ఎరువు నుండి బయోగ్యాస్ ఎలా పొందాలి: ప్రాథమిక సూత్రాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్లాంట్ రూపకల్పన యొక్క అవలోకనం

సేంద్రీయ ముడి పదార్థాల నుండి గ్యాస్ ఏర్పడే విధానం

బయోగ్యాస్ అనేది 70% వరకు మీథేన్‌ను కలిగి ఉండే రంగులేని మరియు వాసన లేని అస్థిర పదార్థం. దాని నాణ్యత సూచికల పరంగా, ఇది సాంప్రదాయ ఇంధనం - సహజ వాయువును చేరుకుంటుంది. ఇది మంచి కెలోరిఫిక్ విలువను కలిగి ఉంది, 1 m3 బయోగ్యాస్ ఒకటిన్నర కిలోగ్రాముల బొగ్గు యొక్క దహనం నుండి పొందినంత వేడిని విడుదల చేస్తుంది.

సేంద్రీయ ముడి పదార్థాల కుళ్ళిపోవడానికి చురుకుగా పనిచేస్తున్న వాయురహిత బ్యాక్టీరియాకు బయోగ్యాస్ ఏర్పడటానికి మేము రుణపడి ఉంటాము, వీటిని వ్యవసాయ జంతువులు, పక్షి రెట్టలు, ఏదైనా మొక్కల వ్యర్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు.

స్వీయ-ఉత్పత్తి బయోగ్యాస్‌లో, పక్షి రెట్టలు మరియు చిన్న మరియు పెద్ద పశువుల వ్యర్థ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించవచ్చు. ముడి పదార్థాన్ని స్వచ్ఛమైన రూపంలో మరియు గడ్డి, ఆకులు, పాత కాగితంతో కలిపి మిశ్రమం రూపంలో ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రక్రియను సక్రియం చేయడానికి, బ్యాక్టీరియా యొక్క ముఖ్యమైన కార్యాచరణకు అనుకూలమైన పరిస్థితులను సృష్టించడం అవసరం. అవి సహజమైన రిజర్వాయర్‌లో సూక్ష్మజీవులు అభివృద్ధి చెందే వాటికి సమానంగా ఉండాలి - జంతువుల కడుపులో, వెచ్చగా మరియు ఆక్సిజన్ లేని చోట.

వాస్తవానికి, కుళ్ళిన పేడ ద్రవ్యరాశిని పర్యావరణ అనుకూల ఇంధనం మరియు విలువైన ఎరువులుగా అద్భుతంగా మార్చడానికి దోహదపడే రెండు ప్రధాన పరిస్థితులు ఇవి.

బయోగ్యాస్ పొందడానికి, మీకు గాలి యాక్సెస్ లేకుండా మూసివున్న రియాక్టర్ అవసరం, ఇక్కడ పేడ కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియ మరియు భాగాలుగా దాని కుళ్ళిపోవడం జరుగుతుంది:

• మీథేన్ (70% వరకు);
• కార్బన్ డయాక్సైడ్ (సుమారు 30%);
• ఇతర వాయు పదార్థాలు (1-2%).

ఫలితంగా వచ్చే వాయువులు ట్యాంక్ పైభాగానికి పెరుగుతాయి, అక్కడ నుండి అవి బయటకు పంపబడతాయి మరియు అవశేష ఉత్పత్తి స్థిరపడుతుంది - అధిక-నాణ్యత సేంద్రీయ ఎరువులు, ఇది ప్రాసెసింగ్ ఫలితంగా, ఎరువులోని అన్ని విలువైన పదార్థాలను నిలుపుకుంది. - నత్రజని మరియు భాస్వరం, మరియు వ్యాధికారక సూక్ష్మజీవుల యొక్క ముఖ్యమైన భాగాన్ని కోల్పోయింది.

బయోగ్యాస్ రియాక్టర్ పూర్తిగా మూసివున్న డిజైన్‌ను కలిగి ఉండాలి, దీనిలో ఆక్సిజన్ ఉండదు, లేకుంటే ఎరువు కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియ చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది.

ఎరువు యొక్క ప్రభావవంతమైన కుళ్ళిపోవడానికి మరియు బయోగ్యాస్ ఏర్పడటానికి రెండవ ముఖ్యమైన పరిస్థితి ఉష్ణోగ్రత పాలనకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియలో పాల్గొన్న బ్యాక్టీరియా +30 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద సక్రియం చేయబడుతుంది

అదనంగా, పేడలో రెండు రకాల బ్యాక్టీరియా ఉంటుంది:

• మెసోఫిలిక్.వారి ముఖ్యమైన కార్యాచరణ +30 - +40 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది;
• థర్మోఫిలిక్. వారి పునరుత్పత్తి కోసం, +50 (+60) డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత పాలనను గమనించడం అవసరం.

మొదటి రకం మొక్కలలో ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ సమయం మిశ్రమం యొక్క కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 12 నుండి 30 రోజుల వరకు ఉంటుంది. అదే సమయంలో, రియాక్టర్ యొక్క 1 లీటరు ఉపయోగకరమైన ప్రాంతం 2 లీటర్ల జీవ ఇంధనాన్ని ఇస్తుంది. రెండవ రకానికి చెందిన మొక్కలను ఉపయోగించినప్పుడు, తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తికి సమయం మూడు రోజులకు తగ్గించబడుతుంది మరియు బయోగ్యాస్ మొత్తం 4.5 లీటర్లకు పెరుగుతుంది.

థర్మోఫిలిక్ మొక్కల ప్రభావం కంటితో కనిపిస్తుంది, అయినప్పటికీ, వాటి నిర్వహణ ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి బయోగ్యాస్ పొందటానికి ఒకటి లేదా మరొక పద్ధతిని ఎంచుకునే ముందు, ప్రతిదీ జాగ్రత్తగా లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉంది.

థర్మోఫిలిక్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల సామర్థ్యం పది రెట్లు ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, అవి చాలా తక్కువ తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే రియాక్టర్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించడం అధిక ఖర్చులతో ముడిపడి ఉంటుంది.

మెసోఫిలిక్ మొక్కలు నిర్వహించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి చౌకగా ఉంటాయి, అందుకే చాలా పొలాలు బయోగ్యాస్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి వాటిని ఉపయోగిస్తాయి.

శక్తి సంభావ్యత యొక్క ప్రమాణాల ప్రకారం బయోగ్యాస్ సాధారణ గ్యాస్ ఇంధనం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఇది సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ పొగలను కలిగి ఉంటుంది, సంస్థాపన నిర్మాణం కోసం పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు దాని ఉనికిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

బయోటెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు

వివిధ సహజ వనరుల నుండి జీవ ఇంధనాలను పొందే సాంకేతికత కొత్తది కాదు. ఈ ప్రాంతంలో పరిశోధన 18వ శతాబ్దం చివరిలో ప్రారంభమైంది మరియు 19వ శతాబ్దంలో విజయవంతంగా అభివృద్ధి చెందింది. సోవియట్ యూనియన్‌లో, మొదటి బయోఎనర్జీ ప్లాంట్ గత శతాబ్దం నలభైలలో సృష్టించబడింది.

బయోటెక్నాలజీలు చాలా దేశాలలో చాలా కాలంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, కానీ నేడు అవి ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉన్నాయి.గ్రహం మీద క్షీణిస్తున్న పర్యావరణ పరిస్థితి మరియు అధిక శక్తి వ్యయం కారణంగా, చాలామంది శక్తి మరియు వేడి యొక్క ప్రత్యామ్నాయ వనరుల వైపు దృష్టి సారిస్తున్నారు.

వాస్తవానికి, ఎరువు చాలా విలువైన ఎరువులు, మరియు పొలంలో రెండు ఆవులు ఉంటే, దాని ఉపయోగంతో ఎటువంటి సమస్యలు లేవు. మరొక విషయం ఏమిటంటే, పెద్ద మరియు మధ్యస్థ పశువులతో కూడిన పొలాల విషయానికి వస్తే, ఇక్కడ సంవత్సరానికి టన్నుల ఫెటిడ్ మరియు కుళ్ళిన జీవ పదార్థాలు ఏర్పడతాయి.

ఎరువు అధిక-నాణ్యత ఎరువులుగా మారడానికి, నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పాలన ఉన్న ప్రాంతాలు అవసరం, మరియు ఇవి అదనపు ఖర్చులు. అందువల్ల, చాలా మంది రైతులు అవసరమైన చోట నిల్వ చేస్తారు, ఆపై దానిని పొలాలకు తీసుకువెళతారు.

నిల్వ పరిస్థితులు గమనించబడకపోతే, 40% వరకు నత్రజని మరియు భాస్వరం యొక్క ప్రధాన భాగం ఎరువు నుండి ఆవిరైపోతుంది, ఇది దాని నాణ్యత సూచికలను గణనీయంగా దిగజారుస్తుంది. అదనంగా, మీథేన్ వాయువు వాతావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది గ్రహం యొక్క పర్యావరణ పరిస్థితిపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

ఆధునిక బయోటెక్నాలజీలు పర్యావరణంపై మీథేన్ యొక్క హానికరమైన ప్రభావాలను తటస్తం చేయడమే కాకుండా, గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సంగ్రహించేటప్పుడు మనిషి ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగపడేలా చేస్తాయి. పేడ ప్రాసెసింగ్ ఫలితంగా, బయోగ్యాస్ ఏర్పడుతుంది, దీని నుండి వేలాది kW శక్తిని పొందవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి వ్యర్థాలు చాలా విలువైన వాయురహిత ఎరువులు.

చిత్ర గ్యాలరీ బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తి వ్యవస్థను నిర్వహించడం నుండి ఫోటో పొలాలకు ఆర్థికంగా లాభదాయకంగా ఉంటుంది. రెండు ఆవులు మాత్రమే ముడి పదార్థాలను అందిస్తే, దానిని ఎరువుగా ఉపయోగించడం మంచిది.ఎరువును ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా లభించే వాయువు వేడి మరియు శక్తిని అందిస్తుంది.శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అది స్టవ్ మరియు బాయిలర్కు సరఫరా చేయబడుతుంది, సిలిండర్లోకి పంప్ చేయబడుతుంది, ఎలక్ట్రిక్ జనరేటర్ ఉపయోగించబడుతుంది నిర్మాణాత్మకంగా, సరళమైన ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ మీ స్వంత చేతులతో నిర్మించడం సులభం. దీని ప్రధాన అవయవం బయోఇయాక్టర్, ఇది బాగా హైడ్రో- మరియు థర్మల్లీ ఇన్సులేట్ చేయబడాలి, సిస్టమ్ యొక్క నిర్మాణ సమయాన్ని తగ్గించాలనుకునే వారికి, ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీనిని ఉపయోగించినప్పుడు, నిర్మాణ మరియు ఐసోలేషన్ యొక్క సారూప్య సూత్రాలు వర్తిస్తాయి, బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలకు వ్యవసాయ క్షేత్రాలు ప్రధాన సరఫరాదారులు.

2 సేంద్రీయ వ్యర్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి బయోఇయాక్టర్

సేంద్రీయ ఎరువులు మరియు అదే సమయంలో బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తితో జీవ వ్యర్థాలను పారవేసేందుకు బయోఇయాక్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. అనేక మార్పులను కలిగి ఉన్న BUG ఇన్‌స్టాలేషన్ విస్తృతంగా మారింది. వారు తమ పనితీరులో భిన్నంగా ఉంటారు.

ఒక ప్రామాణిక బయోగ్యాస్ ప్లాంట్ పేడ మరియు ఇతర సేంద్రీయ వ్యర్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి క్రింది పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది:

• సజాతీయత కోసం కంటైనర్;
• ద్రవ మరియు ఘన ముడి పదార్థాల లోడర్లు;
• భద్రతా వ్యవస్థ;
• విజువలైజేషన్తో ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు ఆటోమేషన్;
• గ్యాస్ హోల్డర్‌తో బయోఇయాక్టర్;
• మిక్సర్లు మరియు వేరుచేసేవారు;
• పంపింగ్ స్టేషన్;
• తాపన మరియు నీటి మిక్సింగ్ వ్యవస్థలు;
• గ్యాస్ వ్యవస్థ.

2.1 బయోఇయాక్టర్‌లో జరిగే ప్రక్రియలు

బయోఇయాక్టర్ మూడు విభజించబడిన విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

బయోగ్యాస్ ప్లాంట్లు

• బూట్;
• పని చేయడం;
• దించుతోంది.

రియాక్టర్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితల భాగం మృదువైనది కాదు, కానీ గొట్టపు కంటైనర్ రూపంలో తయారు చేయబడుతుంది. ఇది ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క త్వరణం మరియు మరింత పూర్తి ప్రవాహానికి దోహదం చేస్తుంది. స్వీకరించే విభాగం నుండి, సబ్‌స్ట్రేట్ సజాతీయ బయోమాస్‌గా ప్రాసెస్ చేయబడి, సాంకేతిక హాచ్ ద్వారా నీటితో కలిపి బయోఇయాక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది.

పని విభాగం యొక్క ఎగువ మధ్య భాగం కూడా మూసివున్న హాచ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, దానిపై బయోమాస్ స్థాయి, బయోగ్యాస్ నమూనా మరియు దాని ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడానికి పరికరాలు ఉన్నాయి. రియాక్టర్ లోపల ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు, కంప్రెసర్ స్వయంచాలకంగా ఆన్ అవుతుంది, ఇది ట్యాంక్ పగిలిపోకుండా నిరోధిస్తుంది. కంప్రెసర్ బయోగ్యాస్‌ను రియాక్టర్ నుండి గ్యాస్ ట్యాంక్‌కు పంపుతుంది. బయోఇయాక్టర్‌లో హీటింగ్ ఎలిమెంట్ వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది బయోమాస్ యొక్క కిణ్వ ప్రక్రియకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.

రియాక్టర్ యొక్క పని విభాగంలో, ఉష్ణోగ్రత ఎల్లప్పుడూ ఇతర రెండు విభాగాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది రసాయన ప్రక్రియ యొక్క చక్రం యొక్క సంపూర్ణతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. రియాక్టర్ యొక్క ఈ భాగంలో, బయోమాస్ నిరంతరం మిశ్రమంగా ఉంటుంది, ఇది బయోగ్యాస్ తప్పించుకోకుండా నిరోధించే ఫ్లోటింగ్ క్రస్ట్ ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది.

పూర్తిగా ప్రాసెస్ చేయబడిన సబ్‌స్ట్రేట్ బయోఇయాక్టర్ యొక్క అన్‌లోడ్ విభాగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఇక్కడ గ్యాస్ అవశేషాలు మరియు ద్రవ ఎరువుల తుది విభజన జరుగుతుంది.

ఎరువు, పక్షి రెట్టలు మరియు ఇతర సేంద్రీయ వ్యర్థాలను ప్రాసెస్ చేసే సంస్థాపనలు విస్తృతంగా డిమాండ్‌లో ఉన్నాయి మరియు వ్యవసాయంలో ఉపయోగించబడతాయి. బయోగ్యాస్ ప్లాంట్లు సేంద్రీయ వ్యర్థాలను పారవేసేందుకు మరియు థర్మల్ పవర్ కోసం బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తికి అర్బన్ యుటిలిటీలలో ఉపయోగించబడతాయి.

జీవ పద్ధతి యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు

బయోగ్యాస్ ప్లాంట్ల రూపకల్పన బాధ్యతాయుతమైన దశ, కాబట్టి, తుది నిర్ణయం తీసుకునే ముందు, ఈ పద్ధతి యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలను తూకం వేయడం మంచిది.

అటువంటి ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. సేంద్రీయ వ్యర్థాల హేతుబద్ధ వినియోగం. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ధన్యవాదాలు, పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేసే చెత్తగా ఉండే వాటిని చర్యలో ఉంచడం సాధ్యమవుతుంది.
2. ముడి పదార్థాల తరగనిది. సహజ వాయువు మరియు బొగ్గు ముందుగానే లేదా తరువాత రన్నవుట్ అవుతాయి, కానీ వారి స్వంత ఆర్థిక వ్యవస్థ ఉన్నవారికి, అవసరమైన వ్యర్థాలు నిరంతరం కనిపిస్తాయి.
3. చిన్న మొత్తంలో కార్బన్ డయాక్సైడ్. బయోగ్యాస్ ఉపయోగించినప్పుడు ఇది వాతావరణంలోకి విడుదల చేయబడుతుంది, అయితే కార్బన్ డయాక్సైడ్ పర్యావరణ పరిస్థితిని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయదు.
4. బయోగ్యాస్ ప్లాంట్ల నిరంతరాయ మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్. సోలార్ కలెక్టర్లు లేదా గాలిమరల వలె కాకుండా, బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తి బాహ్య పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉండదు.
5. బహుళ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా తగ్గిన ప్రమాదం. పెద్ద బయోఇయాక్టర్‌లు ఎల్లప్పుడూ పెద్ద ముప్పుగా ఉంటాయి, అయితే అనేక కిణ్వ ప్రక్రియల వ్యవస్థను తయారు చేయడం ద్వారా వాటిని తొలగించవచ్చు.
6. నాణ్యమైన ఎరువులను పొందడం.
7. చిన్న శక్తి పొదుపు.

మరొక ప్లస్ మట్టి యొక్క స్థితికి సాధ్యమయ్యే ప్రయోజనం. కొన్ని మొక్కలు బయోమాస్ కోసం ప్రత్యేకంగా సైట్లో పండిస్తారు. ఈ సందర్భంలో, మీరు నేల నాణ్యతను మెరుగుపరచగల వాటిని ఎంచుకోవచ్చు. ఒక ఉదాహరణ జొన్న, ఇది దాని కోతను తగ్గిస్తుంది.

ప్రతి రకమైన ప్రత్యామ్నాయ వనరులు దాని లోపాలను కలిగి ఉంటాయి. బయోగ్యాస్ ప్లాంట్లు మినహాయింపు కాదు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే:

• పరికరాల ప్రమాదం పెరిగింది;
• ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన శక్తి ఖర్చులు;
• దేశీయ వ్యవస్థల చిన్న పరిమాణం కారణంగా అతితక్కువ బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తి.

అత్యంత సమర్థవంతమైన, థర్మోఫిలిక్ పాలన కోసం రూపొందించిన బయోగ్యాస్ ప్లాంట్‌ను తయారు చేయడం చాలా కష్టమైన విషయం. ఈ సందర్భంలో ఖర్చులు తీవ్రంగా ఉంటాయని హామీ ఇచ్చారు. బయోగ్యాస్ ప్లాంట్ల అటువంటి డిజైన్ ఒక ప్రొఫెషనల్‌కి వదిలివేయడం ఉత్తమం.

బయోగ్యాస్ సేకరణ మరియు పారవేయడం

రియాక్టర్ నుండి బయోగ్యాస్ యొక్క తొలగింపు పైపు ద్వారా జరుగుతుంది, దానిలో ఒక చివర పైకప్పు క్రింద ఉంటుంది, మరొకటి సాధారణంగా నీటి ముద్రలోకి తగ్గించబడుతుంది. ఇది నీటితో కూడిన కంటైనర్, ఫలితంగా బయోగ్యాస్ విడుదల చేయబడుతుంది. నీటి ముద్రలో రెండవ పైప్ ఉంది - ఇది ద్రవ స్థాయికి పైన ఉంది. మరింత స్వచ్ఛమైన బయోగ్యాస్ దానిలోకి వస్తుంది. ఒక షట్-ఆఫ్ గ్యాస్ వాల్వ్ వారి బయోఇయాక్టర్ యొక్క అవుట్లెట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ఉత్తమ ఎంపిక బంతి.

గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ కోసం ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించవచ్చు? గాల్వనైజ్డ్ మెటల్ పైపులు మరియు HDPE లేదా PPR తయారు చేసిన గ్యాస్ పైపులు. వారు బిగుతుగా ఉండేలా చూసుకోవాలి, అతుకులు మరియు కీళ్ళు సబ్బు సుడ్లతో తనిఖీ చేయబడతాయి. మొత్తం పైప్లైన్ అదే వ్యాసం యొక్క పైపులు మరియు అమరికల నుండి సమావేశమై ఉంది. సంకోచాలు లేదా విస్తరణలు లేవు.

మలినాలను శుద్ధి చేయడం

ఫలితంగా బయోగ్యాస్ యొక్క ఉజ్జాయింపు కూర్పు క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

బయోగ్యాస్ యొక్క ఉజ్జాయింపు కూర్పు

• మీథేన్ - 60% వరకు;
• కార్బన్ డయాక్సైడ్ - 35%;
• ఇతర వాయు పదార్థాలు (హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్‌తో సహా, గ్యాస్‌కు అసహ్యకరమైన వాసన ఇస్తుంది) - 5%.

బయోగ్యాస్ వాసన లేకుండా మరియు బాగా కాలిపోవడానికి, దాని నుండి కార్బన్ డయాక్సైడ్, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ మరియు నీటి ఆవిరిని తొలగించడం అవసరం. ఇన్‌స్టాలేషన్ దిగువన స్లాక్డ్ సున్నం జోడించబడితే, నీటి ముద్రలో కార్బన్ డయాక్సైడ్ తొలగించబడుతుంది. అటువంటి బుక్‌మార్క్ క్రమానుగతంగా మార్చవలసి ఉంటుంది (గ్యాస్ అధ్వాన్నంగా బర్న్ చేయడం ప్రారంభించినప్పుడు, దానిని మార్చడానికి సమయం ఆసన్నమైంది).

గ్యాస్ డీహైడ్రేషన్ రెండు విధాలుగా చేయవచ్చు - గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లో హైడ్రాలిక్ సీల్స్ చేయడం ద్వారా - పైపులోకి హైడ్రాలిక్ సీల్స్ కింద వక్ర విభాగాలను చొప్పించడం ద్వారా, దీనిలో కండెన్సేట్ పేరుకుపోతుంది.ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత నీటి ముద్రను క్రమం తప్పకుండా ఖాళీ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది - పెద్ద మొత్తంలో సేకరించిన నీటితో, ఇది గ్యాస్ మార్గాన్ని నిరోధించవచ్చు.

రెండవ మార్గం సిలికా జెల్‌తో ఫిల్టర్‌ను ఉంచడం. సూత్రం నీటి ముద్రలో వలె ఉంటుంది - గ్యాస్ సిలికా జెల్‌లోకి మృదువుగా ఉంటుంది, కవర్ కింద నుండి ఎండిపోతుంది. బయోగ్యాస్‌ను ఎండబెట్టే ఈ పద్ధతిలో, సిలికా జెల్‌ను క్రమానుగతంగా ఎండబెట్టాలి. దీన్ని చేయడానికి, మైక్రోవేవ్‌లో కొంత సమయం పాటు వేడెక్కడం అవసరం. ఇది వేడెక్కుతుంది, తేమ ఆవిరైపోతుంది. మీరు నిద్రపోవచ్చు మరియు మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చు.

హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ నుండి బయోగ్యాస్ శుభ్రం చేయడానికి ఫిల్టర్

హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్‌ను తొలగించడానికి, మెటల్ షేవింగ్‌లతో లోడ్ చేయబడిన ఫిల్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. మీరు పాత మెటల్ వాష్‌క్లాత్‌లను కంటైనర్‌లో లోడ్ చేయవచ్చు. శుద్దీకరణ సరిగ్గా అదే విధంగా జరుగుతుంది: లోహంతో నిండిన కంటైనర్ యొక్క దిగువ భాగానికి గ్యాస్ సరఫరా చేయబడుతుంది. పాసింగ్, ఇది హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్తో శుభ్రం చేయబడుతుంది, ఫిల్టర్ యొక్క ఎగువ ఉచిత భాగంలో సేకరిస్తుంది, అక్కడ నుండి మరొక పైపు / గొట్టం ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.

గ్యాస్ ట్యాంక్ మరియు కంప్రెసర్

శుద్ధి చేయబడిన బయోగ్యాస్ నిల్వ ట్యాంక్ - గ్యాస్ ట్యాంక్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఇది మూసివున్న ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్, ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ కావచ్చు. ప్రధాన పరిస్థితి గ్యాస్ బిగుతు, ఆకారం మరియు పదార్థం పట్టింపు లేదు. బయోగ్యాస్ గ్యాస్ ట్యాంక్‌లో నిల్వ చేయబడుతుంది. దాని నుండి, కంప్రెసర్ సహాయంతో, ఒక నిర్దిష్ట పీడనం (కంప్రెసర్ ద్వారా సెట్ చేయబడిన) గ్యాస్ ఇప్పటికే వినియోగదారునికి సరఫరా చేయబడుతుంది - గ్యాస్ స్టవ్ లేదా బాయిలర్కు. ఈ వాయువును జనరేటర్ ఉపయోగించి విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

గ్యాస్ ట్యాంకుల ఎంపికలలో ఒకటి

కంప్రెసర్ తర్వాత సిస్టమ్‌లో స్థిరమైన ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి, రిసీవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మంచిది - లెవలింగ్ ప్రెజర్ సర్జెస్ కోసం ఒక చిన్న పరికరం.

బయోగ్యాస్ అంటే ఏమిటి

బయోగ్యాస్ అనేది 70% వరకు మీథేన్‌ను కలిగి ఉండే రంగులేని మరియు వాసన లేని అస్థిర పదార్థం. దాని నాణ్యత సూచికల పరంగా, ఇది సాంప్రదాయ ఇంధనం - సహజ వాయువును చేరుకుంటుంది. ఇది మంచి కెలోరిఫిక్ విలువను కలిగి ఉంది, 1 m3 బయోగ్యాస్ ఒకటిన్నర కిలోగ్రాముల బొగ్గు యొక్క దహనం నుండి పొందినంత వేడిని విడుదల చేస్తుంది.

సేంద్రీయ ముడి పదార్థాల కుళ్ళిపోవడానికి చురుకుగా పనిచేస్తున్న వాయురహిత బ్యాక్టీరియాకు బయోగ్యాస్ ఏర్పడటానికి మేము రుణపడి ఉంటాము, వీటిని వ్యవసాయ జంతువులు, పక్షి రెట్టలు, ఏదైనా మొక్కల వ్యర్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు.

స్వీయ-ఉత్పత్తి బయోగ్యాస్‌లో, పక్షి రెట్టలు మరియు చిన్న మరియు పెద్ద పశువుల వ్యర్థ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించవచ్చు. ముడి పదార్థాన్ని స్వచ్ఛమైన రూపంలో మరియు గడ్డి, ఆకులు, పాత కాగితంతో కలిపి మిశ్రమం రూపంలో ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రక్రియను సక్రియం చేయడానికి, బ్యాక్టీరియా యొక్క ముఖ్యమైన కార్యాచరణకు అనుకూలమైన పరిస్థితులను సృష్టించడం అవసరం. అవి సహజమైన రిజర్వాయర్‌లో సూక్ష్మజీవులు అభివృద్ధి చెందే వాటికి సమానంగా ఉండాలి - జంతువుల కడుపులో, వెచ్చగా మరియు ఆక్సిజన్ లేని చోట. వాస్తవానికి, కుళ్ళిన పేడ ద్రవ్యరాశిని పర్యావరణ అనుకూల ఇంధనం మరియు విలువైన ఎరువులుగా అద్భుతంగా మార్చడానికి దోహదపడే రెండు ప్రధాన పరిస్థితులు ఇవి.

బయోగ్యాస్ గురించి సాధారణ సమాచారం

వివిధ ఎరువు మరియు పక్షి రెట్టల నుండి తీసుకోబడిన దేశీయ బయోగ్యాస్‌లో ఎక్కువగా మీథేన్ ఉంటుంది. ఉత్పత్తి కోసం ఎవరి వ్యర్థ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించారనే దానిపై ఆధారపడి ఇది 50 నుండి 80% వరకు ఉంటుంది.అదే మీథేన్ మన స్టవ్‌లు మరియు బాయిలర్‌లలో కాలిపోతుంది మరియు దాని కోసం మేము కొన్నిసార్లు మీటర్ రీడింగ్‌ల ప్రకారం చాలా డబ్బు చెల్లిస్తాము.

జంతువులను ఇంట్లో లేదా దేశంలో ఉంచడం ద్వారా సిద్ధాంతపరంగా పొందగలిగే ఇంధనం గురించి ఒక ఆలోచన ఇవ్వడానికి, బయోగ్యాస్ దిగుబడి మరియు దానిలోని స్వచ్ఛమైన మీథేన్ కంటెంట్‌పై డేటాతో మేము పట్టికను అందజేస్తాము:

గృహ బయోగ్యాస్‌ను తయారు చేసే మిగిలిన పదార్థాలు (25-45%) కార్బన్ డయాక్సైడ్ (43% వరకు) మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ (1%). ఇంధనం యొక్క కూర్పులో నత్రజని, అమ్మోనియా మరియు ఆక్సిజన్ ఉన్నాయి, కానీ చిన్న పరిమాణంలో. మార్గం ద్వారా, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ మరియు అమ్మోనియా విడుదలకు ధన్యవాదాలు, పేడ అటువంటి సుపరిచితమైన “ఆహ్లాదకరమైన” వాసనను విడుదల చేస్తుంది. శక్తి కంటెంట్ కొరకు, 1 m3 మీథేన్ సిద్ధాంతపరంగా దహన సమయంలో 25 MJ (6.95 kW) వరకు ఉష్ణ శక్తిని విడుదల చేయగలదు. బయోగ్యాస్ యొక్క దహన యొక్క నిర్దిష్ట వేడి దాని కూర్పులో మీథేన్ నిష్పత్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రకృతి ద్వారా, ఎరువు నుండి బయోగ్యాస్ ఆకస్మికంగా ఏర్పడే విధంగా మరియు మనం స్వీకరించాలనుకుంటున్నారా లేదా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా ఏర్పాటు చేయబడింది. పేడ కుప్ప ఒక సంవత్సరం లోపు కుళ్ళిపోతుంది - ఒకటిన్నర, కేవలం బహిరంగ ప్రదేశంలో మరియు ఉప-సున్నా ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, ఇది బయోగ్యాస్‌ను విడుదల చేస్తుంది, కానీ తక్కువ పరిమాణంలో మాత్రమే, ప్రక్రియ సమయం పొడిగించబడినందున. కారణం జంతువుల విసర్జనలో కనిపించే వందలాది రకాల సూక్ష్మజీవులు. అంటే, గ్యాస్సింగ్ ప్రారంభించడానికి ఏమీ అవసరం లేదు, అది దాని స్వంతదానిపై జరుగుతుంది. కానీ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు వేగవంతం చేయడానికి, ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరమవుతాయి, ఇది తరువాత చర్చించబడుతుంది.

పేడ నుండి బయోగ్యాస్ పొందడం గురించి వీడియో

భూగర్భ రియాక్టర్ నిర్మాణం ఎలా జరుగుతోంది, మీరు వీడియోలో చూడవచ్చు:

పేడ నుండి బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తి కోసం ఒక సంస్థాపన వేడి మరియు విద్యుత్ కోసం చెల్లింపులో గణనీయంగా ఆదా అవుతుంది మరియు మంచి కారణం కోసం ప్రతి పొలంలో సమృద్ధిగా లభించే సేంద్రీయ పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. నిర్మాణాన్ని ప్రారంభించే ముందు, ప్రతిదీ జాగ్రత్తగా లెక్కించి సిద్ధం చేయాలి.

సరళమైన రియాక్టర్ అందుబాటులో ఉన్న సాధనాలను ఉపయోగించి మీ స్వంత చేతులతో కొన్ని రోజుల్లో తయారు చేయవచ్చు. పొలం పెద్దది అయితే, రెడీమేడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను కొనుగోలు చేయడం లేదా నిపుణులను సంప్రదించడం ఉత్తమం.

జీవ ఇంధన ప్లాంట్ల కోసం ఎంపికలు

గణనలను నిర్వహించిన తర్వాత, మీ వ్యవసాయ అవసరాలకు అనుగుణంగా బయోగ్యాస్ను పొందేందుకు ఒక సంస్థాపన ఎలా చేయాలో నిర్ణయించడం అవసరం. పశువులు చిన్నగా ఉంటే, సరళమైన ఎంపిక అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది మీ స్వంత చేతులతో మెరుగైన మార్గాల నుండి తయారు చేయడం సులభం.

పెద్ద మొత్తంలో ముడి పదార్థాల స్థిరమైన మూలాన్ని కలిగి ఉన్న పెద్ద పొలాల కోసం, పారిశ్రామిక ఆటోమేటెడ్ బయోగ్యాస్ వ్యవస్థను నిర్మించడం మంచిది. ఈ సందర్భంలో, ప్రాజెక్ట్ను అభివృద్ధి చేసే మరియు వృత్తిపరమైన స్థాయిలో సంస్థాపనను మౌంట్ చేసే నిపుణుల ప్రమేయం లేకుండా చేయడం సాధ్యం కాదు.

నేడు, అనేక ఎంపికలను అందించగల డజన్ల కొద్దీ కంపెనీలు ఉన్నాయి: రెడీమేడ్ పరిష్కారాల నుండి వ్యక్తిగత ప్రాజెక్ట్ అభివృద్ధికి. నిర్మాణ వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, మీరు పొరుగు పొలాలతో సహకరించవచ్చు (సమీపంలో ఏవైనా ఉంటే) మరియు అన్ని బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తికి ఒక ప్లాంట్‌ను నిర్మించవచ్చు.

ఒక చిన్న ఇన్‌స్టాలేషన్ నిర్మాణం కోసం, సంబంధిత పత్రాలను రూపొందించడం, సాంకేతిక పథకం, పరికరాలు మరియు వెంటిలేషన్ ప్లేస్‌మెంట్ కోసం ఒక ప్రణాళిక (పరికరాలు ఇంటి లోపల వ్యవస్థాపించబడితే) ద్వారా వెళ్లడం అవసరం అని గమనించాలి. SES, అగ్ని మరియు గ్యాస్ తనిఖీతో సమన్వయం కోసం విధానాలు.

ఒక చిన్న ప్రైవేట్ గృహ అవసరాలను కవర్ చేయడానికి గ్యాస్ ఉత్పత్తి కోసం ఒక చిన్న-ప్లాంట్ మీ స్వంత చేతులతో తయారు చేయబడుతుంది, పారిశ్రామిక స్థాయిలో ఉత్పత్తి చేయబడిన సంస్థాపనల యొక్క సంస్థాపన యొక్క రూపకల్పన మరియు ప్రత్యేకతలపై దృష్టి సారిస్తుంది.

వారి స్వంత సంస్థాపనను నిర్మించాలని నిర్ణయించుకునే స్వతంత్ర హస్తకళాకారులు నీటి ట్యాంక్, నీరు లేదా మురుగు ప్లాస్టిక్ పైపులు, కార్నర్ బెండ్‌లు, సీల్స్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో పొందిన గ్యాస్‌ను నిల్వ చేయడానికి సిలిండర్‌పై నిల్వ ఉంచాలి.

నుండి చిత్రం గ్యాలరీఫోటో భవిష్యత్ సంస్థాపన యొక్క ప్రధాన అంశం గట్టిగా నేల మూతతో ప్లాస్టిక్ ట్యాంక్. ఫోటోలో 700 l సామర్థ్యం ఉంది, ఇది పని కోసం సిద్ధంగా ఉండాలి: పైపుల ప్రవేశానికి రంధ్రాలను గుర్తించండి మరియు గీయండి. ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించడానికి PVC పైపులు అవసరం, అడాప్టర్ ఒక గరాటు, ప్లాస్టిక్ మూలలు, గొట్టం ట్యాంక్‌కు నీటిని సరఫరా చేయడానికి, జిగురు, దానికి అటాచ్ చేయడానికి అమర్చడం, దానిలోకి చొప్పించబడే పైపును ఉపయోగించి రంధ్రాల రూపురేఖలను వివరించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. రంధ్రాన్ని అత్యంత జాగ్రత్తగా కత్తిరించాలి.కత్తిరించిన రంధ్రాలలో పైపులు జాగ్రత్తగా చొప్పించబడతాయి. కట్టింగ్ ప్రక్రియ ఫలితంగా బర్ర్స్ ద్వారా అవి దెబ్బతినకూడదు. జంక్షన్ జిగురు మరియు సీలెంట్‌తో నిండి ఉంటుంది.ప్రాసెసింగ్ కోసం ముడి పదార్థాలను లోడ్ చేయడానికి ఉద్దేశించిన పైపు వ్యవస్థాపించబడింది, తద్వారా కంటైనర్ దిగువ మరియు దాని దిగువ అంచు మధ్య 2-5 సెం.మీ ఉంటుంది. ముడి పదార్థాలను లోడ్ చేయడానికి అడాప్టర్ ఒక గరాటుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే.నిర్మించబడుతున్న యూనిట్ ఆహార మిగిలిపోయిన వాటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. పేడను లోడ్ చేయడానికి పెద్ద గరాటు మరియు పైపులు అవసరమవుతాయి.అదే విధంగా, ఒక రంధ్రం ఏర్పడుతుంది మరియు సమాంతర అవుట్లెట్ పైపును అమర్చబడుతుంది. ట్యాంక్‌లోకి చొప్పించిన పైపు అంచు ఒక మూలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. మూతలో ఒక రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది, దీనిలో ప్రాసెసింగ్‌కు అవసరమైన నీటిని సరఫరా చేయడానికి గొట్టం అమర్చబడుతుంది. దశ 1: ఇంట్లో తయారుచేసిన మినీ బయోగ్యాస్ ప్లాంట్ దశ 2: పోర్టబుల్ కోసం భాగాలను కనెక్ట్ చేయడం ట్యాంక్‌లో కత్తిరించిన రంధ్రంలోకి PVC పైపులను ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయడం దశ 5: ముడి పదార్థం లోడ్ చేసే పైపును ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి నియమాలు దశ 6: పైపుపై అడాప్టర్‌ను గరాటుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడం దశ 7: యూనిట్ యొక్క అవుట్‌లెట్ పైపును ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు పరిష్కరించడం

సాధారణ బయోగ్యాస్ ప్లాంట్ నిర్మాణం

యూనిట్ అనేక సాంకేతిక యూనిట్లను కలిగి ఉంటుంది.

రియాక్టర్

అనేక సాంకేతిక ఓపెనింగ్‌లతో థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌తో అప్హోల్స్టర్ చేయబడిన సమగ్ర రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. గాలి లోపలికి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి రియాక్టర్ తప్పనిసరిగా హెర్మెటిక్‌గా మూసివేయబడాలి.

బయోమాస్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్

ముడి పదార్థాలను లోడ్ చేయడానికి, మొక్క ఒక బంకర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. వ్యర్థాలను మానవీయంగా లేదా కన్వేయర్ సహాయంతో ఇక్కడ పోస్తారు.

అలాగే, వేడి నీటితో ఒక పైప్ రియాక్టర్కు సరఫరా చేయబడుతుంది.

ఆందోళనకారులు

మిక్సింగ్ బ్లేడ్‌లు నిలువు షాఫ్ట్‌పై అమర్చబడి ఉంటాయి, దీని షాంక్ రియాక్టర్ మూతలో మూసివున్న రంధ్రం ద్వారా బయటకు వెళుతుంది.

పరికరం గేర్ రిడ్యూసర్ ద్వారా ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది.

మోటారును మాన్యువల్‌గా లేదా స్వయంచాలకంగా ఆన్ చేయవచ్చు.

ఆటోమేటెడ్ తాపన వ్యవస్థ

రియాక్టర్ దిగువన తాపన వ్యవస్థాపించబడింది. వేడి క్యారియర్ నీరు లేదా విద్యుత్ కావచ్చు. హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు సెట్ చేయబడిన థర్మోస్టాట్ ద్వారా స్విచ్ చేయబడతాయి.

సెపరేటర్

పైన చెప్పినట్లుగా, బయోగ్యాస్ అనేది వివిధ వాయువుల మిశ్రమం. వినియోగదారునికి తదుపరి సరఫరా కోసం మలినాలనుండి మీథేన్‌ను వేరు చేయడానికి సెపరేటర్ మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

సాధారణ సిద్ధాంతాలు

బయోగ్యాస్ అనేది సేంద్రీయ పదార్థం యొక్క కుళ్ళిపోవడం నుండి పొందిన ఉత్పత్తి. క్షయం / కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియలో, వాయువులు విడుదల చేయబడతాయి, వీటిని సేకరించడం ద్వారా మీరు మీ స్వంత ఆర్థిక వ్యవస్థ అవసరాలను తీర్చవచ్చు. ఈ ప్రక్రియ జరిగే పరికరాలను "బయోగ్యాస్ ప్లాంట్" అంటారు.

కొన్ని సందర్భాల్లో, గ్యాస్ అవుట్పుట్ అధికంగా ఉంటుంది, అప్పుడు అది గ్యాస్ ట్యాంకులలో నిల్వ చేయబడుతుంది - దాని తగినంత పరిమాణంలో ఉన్న కాలంలో ఉపయోగం కోసం. గ్యాస్ ప్రక్రియ యొక్క సరైన సంస్థతో, చాలా ఎక్కువ వాయువు ఉండవచ్చు, అప్పుడు దాని మిగులు విక్రయించబడవచ్చు. మరొక ఆదాయ వనరు పులియబెట్టిన మిగిలిపోయిన వస్తువులు. ఇది అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు సురక్షితమైన ఎరువులు - కిణ్వ ప్రక్రియ ప్రక్రియలో, చాలా సూక్ష్మజీవులు చనిపోతాయి, మొక్కల విత్తనాలు వాటి అంకురోత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతాయి, పరాన్నజీవి గుడ్లు ఆచరణీయం కావు. అటువంటి ఎరువులను పొలాలకు ఎగుమతి చేయడం వల్ల ఉత్పాదకతపై సానుకూల ప్రభావం ఉంటుంది.

గ్యాస్ ఉత్పత్తి కోసం పరిస్థితులు

బయోగ్యాస్ ఏర్పడే ప్రక్రియ వ్యర్థాలలోనే ఉండే వివిధ రకాల బ్యాక్టీరియా యొక్క ముఖ్యమైన కార్యకలాపాల కారణంగా సంభవిస్తుంది. కానీ వారు చురుకుగా "పని" చేయడానికి, వారు కొన్ని పరిస్థితులను సృష్టించాలి: తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత. వాటిని రూపొందించేందుకు బయోగ్యాస్‌ ప్లాంట్‌ను నిర్మిస్తున్నారు.ఇది పరికరాల సముదాయం, దీని ఆధారం బయోఇయాక్టర్, దీనిలో వ్యర్థాల కుళ్ళిపోవడం జరుగుతుంది, ఇది గ్యాస్ ఏర్పడటంతో పాటుగా ఉంటుంది.

ఎరువు మరియు మొక్కల వ్యర్థాలను బయోగ్యాస్‌గా ప్రాసెస్ చేసే చక్రం యొక్క సంస్థ

ఎరువును బయోగ్యాస్‌గా ప్రాసెస్ చేయడానికి మూడు విధానాలు ఉన్నాయి:

• సైకోఫిలిక్ మోడ్. బయోగ్యాస్ ప్లాంట్లో ఉష్ణోగ్రత +5 ° C నుండి + 20 ° C వరకు ఉంటుంది. అటువంటి పరిస్థితులలో, కుళ్ళిపోయే ప్రక్రియ నెమ్మదిగా ఉంటుంది, వాయువు చాలా ఏర్పడుతుంది, దాని నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.
• మెసోఫిలిక్. యూనిట్ +30 ° C నుండి + 40 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఈ మోడ్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, మెసోఫిలిక్ బ్యాక్టీరియా చురుకుగా గుణిస్తారు. ఈ సందర్భంలో, మరింత గ్యాస్ ఏర్పడుతుంది, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ తక్కువ సమయం పడుతుంది - 10 నుండి 20 రోజుల వరకు.
• థర్మోఫిలిక్. ఈ బ్యాక్టీరియా +50 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గుణించబడుతుంది. ప్రక్రియ వేగవంతమైనది (3-5 రోజులు), గ్యాస్ దిగుబడి అతిపెద్దది (ఆదర్శ పరిస్థితుల్లో, 1 కిలోల డెలివరీ నుండి 4.5 లీటర్ల గ్యాస్ వరకు పొందవచ్చు). ప్రాసెసింగ్ నుండి గ్యాస్ దిగుబడి కోసం చాలా సూచన పట్టికలు ఈ మోడ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఇవ్వబడ్డాయి, కాబట్టి ఇతర మోడ్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అది క్రిందికి సర్దుబాటు చేయడం విలువ.

బయోగ్యాస్ ప్లాంట్లలో అత్యంత కష్టమైన విషయం థర్మోఫిలిక్ పాలన. దీనికి బయోగ్యాస్ ప్లాంట్, తాపన మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క అధిక-నాణ్యత థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అవసరం. కానీ అవుట్పుట్ వద్ద మేము బయోగ్యాస్ గరిష్ట మొత్తాన్ని పొందుతాము. థర్మోఫిలిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మరొక లక్షణం రీలోడ్ చేయడం అసంభవం. మిగిలిన రెండు మోడ్‌లు - సైకోఫిలిక్ మరియు మెసోఫిలిక్ - ప్రతిరోజూ తయారుచేసిన ముడి పదార్థాల యొక్క తాజా భాగాన్ని జోడించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. కానీ, థర్మోఫిలిక్ మోడ్‌లో, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ సమయం బయోఇయాక్టర్‌ను జోన్‌లుగా విభజించడం సాధ్యం చేస్తుంది, దీనిలో వివిధ లోడ్ సమయాలతో ముడి పదార్థాల వాటా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.

అదేంటి

బయోగ్యాస్ యొక్క కూర్పు వాణిజ్యపరంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన సహజ వాయువు వలె ఉంటుంది. బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తి దశలు:

1. బయోఇయాక్టర్ అనేది ఒక కంటైనర్, దీనిలో జీవ ద్రవ్యరాశి వాక్యూమ్‌లో వాయురహిత బ్యాక్టీరియా ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
2. కొంత సమయం తరువాత, మీథేన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ మరియు ఇతర వాయు పదార్థాలతో కూడిన వాయువు విడుదల అవుతుంది.
3. ఈ వాయువు శుద్ధి చేయబడి రియాక్టర్ నుండి తీసివేయబడుతుంది.
4. ప్రాసెస్ చేయబడిన బయోమాస్ అనేది పొలాలను సుసంపన్నం చేయడానికి రియాక్టర్ నుండి తీసివేయబడిన అద్భుతమైన ఎరువు.

మీరు ఒక గ్రామంలో నివసిస్తున్నారు మరియు జంతువుల వ్యర్థాలకు మీకు ప్రాప్యత ఉంటే, ఇంట్లో మీరే స్వయంగా బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యమవుతుంది. పశువుల పొలాలు మరియు వ్యవసాయ వ్యాపారాలకు ఇది మంచి ఇంధన ఎంపిక.

బయోగ్యాస్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది మీథేన్ ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రత్యామ్నాయ శక్తి యొక్క మూలాన్ని అందిస్తుంది. బయోమాస్ ప్రాసెసింగ్ ఫలితంగా, కూరగాయల తోటలు మరియు పొలాలకు ఎరువులు ఏర్పడతాయి, ఇది అదనపు ప్రయోజనం.

మీ స్వంత బయోగ్యాస్‌ను తయారు చేయడానికి, మీరు ఎరువు, పక్షి రెట్టలు మరియు ఇతర సేంద్రీయ వ్యర్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి బయోఇయాక్టర్‌ను నిర్మించాలి. ముడి పదార్థాలు ఉపయోగించబడుతున్నందున:

• మురుగు నీరు;
• గడ్డి;
• గడ్డి;
• నది సిల్ట్.

బయోగ్యాస్ ఉత్పత్తికి గడ్డిని ఉపయోగించడం

రసాయన మలినాలను రియాక్టర్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే అవి రీప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో జోక్యం చేసుకుంటాయి.