గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ మీరే చేయండి: రేఖాచిత్రాలు, డ్రాయింగ్‌లు + దశల వారీ గైడ్

అసెంబ్లీకి సిద్ధమౌతోంది, ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌ను ఎంచుకోవడం

కొలిమిని సమీకరించే పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు, దాని సంస్థాపన యొక్క స్థలాన్ని సిద్ధం చేయడం అవసరం. పునాదిని పోయడం తరువాత, కాంక్రీటు గట్టిపడటానికి సమయం పడుతుంది. ఈ కాలంలో, మీరు నెమ్మదిగా పొయ్యిని కూడా తయారు చేసుకోవచ్చు. ఫౌండేషన్ పోయడం తర్వాత 7 రోజుల కంటే ముందుగా ఉపయోగించబడదు. కాంక్రీట్ బేస్ పైన, మీరు వక్రీభవన ఇటుకల వేదికను వేయాలి.

కొలిమి యొక్క సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం మంచి పునాది అవసరం.

కొలిమిని వ్యవస్థాపించడానికి స్థలాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది పరిస్థితులను పరిగణించాలి:

• మండే పదార్థం యొక్క సమీప గోడలకు దూరం ఒకటి కంటే ఎక్కువ మీటర్లు ఉండాలి; అటువంటి స్థలం లేనట్లయితే, గోడలు అదనంగా 8-10 మిల్లీమీటర్ల మందపాటి ఆస్బెస్టాస్ షీట్తో వేడి చేయకుండా రక్షించబడాలి; దాని పైన, 0.5-0.7 మిమీ మందంతో గాల్వనైజ్డ్ మెటల్ షీట్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
• నిలువు భాగంలోని చిమ్నీ సహాయక పుంజం మీద పడకూడదు;
• ఒక బాహ్య చిమ్నీని గోడ ద్వారా అవుట్‌లెట్‌తో ఉపయోగించినట్లయితే, క్షితిజ సమాంతర భాగం యొక్క పొడవు ఒక మీటర్ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు; లేకపోతే, మీరు 45 డిగ్రీల వాలుతో చిమ్నీని తయారు చేయాలి.

కొలిమి యొక్క భాగాలు మరియు అసెంబ్లీని తయారు చేయడం ఇంటి లోపల ఉత్తమంగా జరుగుతుంది, ఉదాహరణకు, గ్యారేజీలో. ఇది గ్రైండర్‌తో పనిచేసేటప్పుడు అనవసరమైన శబ్దం నుండి మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ యొక్క మెరుపు నుండి పొరుగువారిని కాపాడుతుంది. గది తప్పనిసరిగా ఎగ్జాస్ట్ వెంటిలేషన్తో అమర్చబడి ఉండాలి. వెల్డింగ్ అవుట్డోర్లో నిర్వహించబడితే, పని ప్రదేశం తప్పనిసరిగా రక్షిత తెరలతో రక్షించబడాలి.

అడ్డంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడిన సిలిండర్ నుండి పాట్బెల్లీ స్టవ్

ప్రధాన వ్యత్యాసం నిలువు "ఛానల్" భాగం లేకపోవడం - దానికి బదులుగా, చిమ్నీని కనెక్ట్ చేయడానికి పైపు వెంటనే వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.

ఈ ఓవెన్‌ను హాబ్‌తో అమర్చవచ్చు. దాని కోసం, మీరు 5 - 8 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రాడ్‌ను వంచి లేదా 4 మూలలను కలిపి వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా దీర్ఘచతురస్రాకార ఫ్రేమ్‌ను తయారు చేయాలి.

ఫ్రేమ్‌ను సిలిండర్‌పై అడ్డంగా ఉంచి, దానికి వెల్డింగ్ చేసి, దాని పైన ఒక హాబ్ (స్టీల్ షీట్) వేయబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.

స్లాబ్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఫ్రేమ్ మాత్రమే ఎంపిక కాదు. బదులుగా, నిలువుగా ఉన్న స్టీల్ స్ట్రిప్‌తో పాటు రెండు వైపులా (పొడవుతో పాటు) సిలిండర్‌కు వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. స్ట్రిప్స్ యొక్క ఎగువ అంచులు సిలిండర్ యొక్క ఎగువ ఉపరితలంతో ఫ్లష్గా ఉండాలి - తద్వారా ఈ మద్దతుపై వేయబడిన హాబ్ దాని ప్రక్కనే ఉంటుంది.

అదే స్టవ్‌ను 2-బెలూన్ స్టవ్‌పై ఉంచవచ్చు.

మీ స్వంత చేతులతో గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి పొయ్యిని తయారు చేయడం

అదే సమయంలో, స్టవ్ (క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువు) యొక్క స్థానం యొక్క విన్యాసాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం.

ఈ ఎంపికల మధ్య వ్యత్యాసం ఉపయోగం యొక్క ప్రయోజనం.

• అడ్డంగా ఉన్న స్టవ్ సాధారణంగా వంట కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
• నిలువుగా ఉన్న స్టవ్ - ఎక్కువ ట్రాక్షన్ మరియు స్థలం పొదుపు కారణంగా వేడి చేయడం కోసం.

క్షితిజ సమాంతర సంస్కరణను తయారు చేయడం:

• వాల్వ్ ఉన్న ఎగువ భాగం, తలుపును వ్యవస్థాపించడానికి సిలిండర్ నుండి కత్తిరించబడుతుంది (ఫోటో మరొక ఎంపికను చూపుతుంది, ఇక్కడ ఎగువ భాగాన్ని కత్తిరించే బదులు, పూర్తయిన తారాగణం-ఇనుప తలుపు ఉపయోగించబడుతుంది);
• కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం కోసం రంధ్రాలు సిలిండర్ గోడలో డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి లేదా తొలగించగల కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం కోసం ఫాస్టెనర్లు లోపల వెల్డింగ్ చేయబడతాయి;
• మద్దతు / కాళ్లు / స్కిడ్‌లు మరియు వంటివి దిగువ నుండి జోడించబడ్డాయి;
• కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం సిలిండర్ బాడీలో డ్రిల్లింగ్ చేయబడితే, షీట్ మెటల్తో చేసిన బూడిద పాన్ క్రింద నుండి జతచేయబడుతుంది;
• సిలిండర్ యొక్క గోడలో, వీలైనంత దిగువకు దగ్గరగా, చిమ్నీ అడాప్టర్ వెల్డింగ్ చేయబడింది;
• చిమ్నీ పైప్ తప్పనిసరిగా "మోచేయి" అని పిలవబడేది కలిగి ఉండాలి.

నిలువు సంస్కరణను తయారు చేయడం:

• వాల్వ్ కత్తిరించబడింది మరియు 10-15 సెంటీమీటర్ల చిమ్నీ పైపు దాని స్థానంలో వెల్డింగ్ చేయబడింది;
• దిగువన 5-7 సెం.మీ., బ్లోవర్ కోసం ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడింది;
• మరొక 5-7 సెంటీమీటర్లు దాని నుండి వెనక్కి వెళ్లి తలుపు కోసం ఓపెనింగ్‌ను కత్తిరించండి;
• వాటి మధ్య ఓపెనింగ్‌లోని కంటైనర్ లోపల, ఒక కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం చొప్పించబడింది లేదా తొలగించగల కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం కోసం ఫాస్టెనర్లు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి;
• లాచెస్ మరియు సపోర్ట్‌లు / కాళ్ళు / స్కిడ్‌లతో తలుపులను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

తదుపరి దశ: బెలూన్‌లను కలిపి కనెక్ట్ చేయండి

నేను ఈ పనిని అత్యంత ముఖ్యమైనదిగా భావిస్తున్నాను. బెలూన్‌ను దాని వైపు ఉంచి, నేను మార్కర్‌ని ఉపయోగించి, దానిపై ఒక దీర్ఘచతురస్రాన్ని గుర్తించాను, మొత్తం పొడవు కోసం 10 సెం.మీ.

అయితే, దీన్ని చిన్నదిగా చేయవచ్చు, కానీ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ పనికి ఇది మంచిదని నాకు అనిపించింది. గుర్తించబడిన ప్రాంతం కత్తిరించబడింది మరియు ఈ పని తర్వాత కోలుకున్న మెటల్ ముక్క పొడవులో రెండు సమాన భాగాలుగా విభజించబడింది. వారి నుండి నేను ఒక సిలిండర్ నుండి రెండవదానికి పరివర్తన చేసాను. ఇది చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అనవసరమైన కొలతలు, అదనపు పదార్థం కోసం శోధన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. రెండవ సిలిండర్‌లో ఇదే విధమైన కట్ చేయబడింది, అయితే వేరు చేయబడిన స్ట్రిప్ తరువాత ఇతర ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడింది. దాని నుండి ఒక సిలిండర్ నుండి రెండవ వరకు అడాప్టర్ వైపులా ప్లగ్స్ తయారు చేయబడ్డాయి.

ఇక్కడ సైడ్ గోడలతో అటువంటి స్లాట్ మారాలి

ఏమి సిద్ధం చేయాలి?

మీరు సేకరించాల్సిన సాధనాల నుండి:

1. వెల్డింగ్ యంత్రం (200A);
2. గ్రైండర్ - "గ్రైండర్", ప్రాధాన్యంగా కనీసం 180 మిమీ వ్యాసం కలిగిన డిస్కులతో;
3. ఎలక్ట్రోడ్లు;
4. మెటల్ గ్రౌండింగ్ మరియు కటింగ్ కోసం వృత్తాలు;
5. వెల్డింగ్ నుండి స్లాగ్ను శుభ్రపరిచే సుత్తి;
6. మెటల్ ముళ్ళతో ఒక బ్రష్;
7. మడత మీటర్, టేప్ కొలత, మార్కింగ్ కోసం సుద్ద లేదా మార్కర్;
8. అవసరమైన వ్యాసాల డ్రిల్ మరియు కసరత్తులు;
9. ఉలి, సాధారణ సుత్తి మరియు శ్రావణం.

పదార్థాల నుండి, ఒకటి లేదా రెండు గ్యాస్ సిలిండర్లు మినహా, మీరు తప్పనిసరిగా కొనుగోలు చేయాలి:

1. కనీసం మూడు మిల్లీమీటర్ల మందంతో మెటల్ షీట్ - ఇది హాబ్ మరియు యాష్ పాన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది;
2. రెడీమేడ్ తారాగణం-ఇనుప తలుపులు, లేదా అవి ఒక మెటల్ షీట్ లేదా సిలిండర్ నుండి కత్తిరించిన మెటల్ ముక్క నుండి స్వతంత్రంగా తయారు చేయబడతాయి;
3. ఫ్లూ పైపు;
4. మూలలో లేదా మందపాటి ఉపబల - అవి కాళ్ళు మరియు కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం తయారీకి అవసరం.రెండోది రెడీమేడ్ (తారాగణం ఇనుముతో తయారు చేయబడింది) లేదా సిలిండర్ దిగువన డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రాలను ఉపయోగించి అమర్చవచ్చు.

అటువంటి స్టవ్ తయారీకి, ప్రామాణిక గ్యాస్ సిలిండర్ మరియు చిన్న సిలిండర్ రెండూ సరిపోతాయని కూడా ఇక్కడ గమనించాలి.

పైన చెప్పినట్లుగా, సిలిండర్ స్టవ్ నిలువుగా మరియు సమాంతరంగా ఉంటుంది. పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి కేటాయించిన స్థలం మరియు దాని ఆపరేషన్ సౌలభ్యం ఆధారంగా మీకు అవసరమైనదాన్ని మీరు ఎంచుకోవచ్చు.

బెలూన్ తయారీ

పని ప్రారంభించే ముందు సిలిండర్ యొక్క సరైన తయారీ చాలా ముఖ్యమైన సంఘటన, ప్రత్యేకించి గ్యాస్ చాలా కాలం క్రితం లేని కంటైనర్ నుండి పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ తయారు చేయబడితే. గ్యాస్ అవశేషాలు లోపల ఉండవచ్చు మరియు కత్తిరించేటప్పుడు, స్పార్క్స్‌తో పాటు, సిలిండర్ పేలవచ్చు.

• అందువల్ల, మొదట మీరు సిలిండర్ పైన ఉన్న వాల్వ్‌ను విప్పు, మరియు అవశేష వాయువు యొక్క నిష్క్రమణ కోసం మార్గాన్ని ఖాళీ చేయాలి - ఈ విధానం కొంత సమయం పడుతుంది. కంటైనర్‌ను రాత్రిపూట ఓపెన్ ఎయిర్‌లో లేదా బాగా వెంటిలేషన్ చేసిన నాన్-రెసిడెన్షియల్ ప్రదేశంలో తెరిచి ఉంచడం మంచిది, లేదా ఇంకా మంచిది, దానిని నీటితో నింపండి.
• తరువాత, కంటైనర్ తిరగబడుతుంది మరియు ఫలితంగా కండెన్సేట్ పారుదల చేయబడుతుంది. ఇది చాలా అసహ్యకరమైన వాసన కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఈ ప్రక్రియ ప్రజలు నివసించే గదిలో కూడా నిర్వహించబడదు.

కడిగిన కంటైనర్ దానితో పనిచేసేటప్పుడు ఎటువంటి పేలుడు ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు మీరు సురక్షితంగా కట్టింగ్ ప్రక్రియకు వెళ్లవచ్చు.

ఫర్నేసుల రకాలు

ఖాళీ గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి తయారు చేయగల స్టవ్‌ల రకాలు దాని ఆకారం ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. అందువలన, సిలిండర్ కింది తాపన పరికరాలకు గృహంగా సరిపోతుంది:

• పొట్బెల్లీ స్టవ్.పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు చిన్న పరిమాణం, కదలిక మరియు భద్రత, డిజైన్ యొక్క సరళత ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. తాపన కమ్యూనికేషన్లు ఇంకా నిర్వహించబడని గదులకు ఇది అనువైనది మరియు బయట పొయ్యి చిమ్నీని తీసుకురావడం సాధ్యమవుతుంది. పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ త్వరగా మండుతుంది మరియు వేడెక్కుతుంది మరియు దాని చిన్న ఆకారం అనేక సందర్భాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. దురదృష్టవశాత్తు, పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ యొక్క రూపకల్పన తరచుగా మరియు ఎక్కువసేపు ఉపయోగించడం వల్ల, స్టవ్ యొక్క శరీరం ఎంత మందంగా ఉన్నా కాలిపోతుంది, కాబట్టి పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌ను తరచుగా ఆపరేట్ చేయడం సిఫారసు చేయబడలేదు;
• పని పొయ్యి. పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ కంటే తయారు చేయడం కొంత కష్టం. అటువంటి పొయ్యిలో వేస్ట్ ఆయిల్ ఇంధనంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది చాలా చౌకగా ఉంటుంది. మరియు, గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి స్టవ్ పొందాలనే ఆలోచన వ్యర్థ పదార్థాల ప్రత్యామ్నాయ వినియోగం ద్వారా ఆర్థిక వనరులను ఆదా చేయాలనే కోరిక వల్ల ఏర్పడింది కాబట్టి, అటువంటి స్టవ్ షెల్ మెటీరియల్‌పై ఆదా చేయడమే కాకుండా, నిరంతరం ఆదా చేస్తుంది. ఇంధనం. చమురు మాత్రమే కాల్చివేయబడటం వలన, దాని ఆవిరి కూడా, కొలిమిని ఉపయోగించడం నుండి ఆచరణాత్మకంగా వ్యర్థాలు లేవు. అయినప్పటికీ, అధిక అగ్ని ప్రమాదం మరియు ఇంధనం యొక్క విషపూరితం కారణంగా, అటువంటి స్టవ్ నివాస ప్రాంతాలలో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు;
• రాకెట్ ఓవెన్. ఇతర హస్తకళలతో పోలిస్తే, ఇది పెద్దది మరియు తయారు చేయడం చాలా కష్టం. ప్రయోజనాలు దానిలో ఇంధనాన్ని కాల్చే కొనసాగింపు మరియు వ్యవధిని కలిగి ఉంటాయి. చల్లని వాతావరణంలో దీర్ఘ విరామాలతో బాధపడదు. ప్రతికూలతలు గాలి సరఫరాను నియంత్రించడంలో కొంత అసౌకర్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు కొలిమి పూర్తిగా వేడి చేయబడినప్పుడు ఉష్ణ బదిలీని నియంత్రించడంలో ఇబ్బంది ఉంటుంది.అటువంటి పరికరాన్ని తయారు చేయడంలో కొంత సంక్లిష్టత కూడా ప్రతికూలంగా పరిగణించబడుతుంది; ఇతర ఇంట్లో తయారుచేసిన స్టవ్‌లతో పోల్చితే, ఇక్కడ ఎక్కువ పదార్థాలు మరియు కార్మిక ఖర్చులు అవసరం;
• Bubafonya ఒక దీర్ఘ కాలుతున్న పొయ్యి. అమలులో చాలా సులభం, దాని క్లాసిక్ డిజైన్‌లో తలుపులు లేవు. ఒక నిర్దిష్ట ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఆపరేషన్ ప్రారంభానికి ముందు దహన ప్రక్రియలో ఆక్సిజన్ పాల్గొనే అంతరాల యొక్క సరైన పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడం కష్టం; కొన్ని రకాల ఇంధనాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పైరోలిసిస్ వాయువులు కాలిపోవడానికి సమయం లేదు మరియు స్టవ్ భారీగా పొగ ప్రారంభమవుతుంది. అలాగే, ఈ రకమైన ఫర్నేసులు, ఒక నియమం వలె, తక్కువ ప్రారంభ ఉష్ణ బదిలీని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఒక బుక్మార్క్ తర్వాత వేడి చేసే వ్యవధి ద్వారా పాక్షికంగా ఆఫ్సెట్ చేయబడుతుంది.

వ్యర్థ ఉత్పత్తులు మన్నికైన మరియు అధిక-నాణ్యత ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి, అవి తరచుగా పొలంలో వివిధ రకాల పరికరాలు మరియు పరికరాలకు ఆధారంగా ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రదర్శించిన పని యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం

డూ-ఇట్-మీరే లాంగ్ బర్నింగ్ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్, అన్ని చెక్కలను కాల్చే పరికరాల వలె, వంటి అంశాలను కలిగి ఉంటుంది

.బ్లోయింగ్

2. కొలిమి, అంటే, ఉపయోగించిన ఇంధనం యొక్క దహన చాంబర్, బ్లోవర్ పైన ఖచ్చితంగా ఉంది. ఈ మూలకం గాలి సరఫరా చేయబడిన ఛానెల్‌లో భాగం. ఇది ప్రత్యేక రాడ్ల ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది, వీటిని గ్రేట్స్ అని పిలుస్తారు. ఫైర్బాక్స్ దాని స్వంత ప్రత్యేక తలుపును కలిగి ఉండాలి, ఇది ఇంధన లోడ్ కోసం అవసరం.

జ్వలన ప్రక్రియ, ఒక నియమం వలె, కొలిమి భాగం యొక్క తలుపు తెరిచి మరియు ప్రస్తుత బ్లోవర్ యొక్క తలుపు పూర్తిగా మూసివేయడంతో ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడుతుంది.ఇంధనంలోని అన్ని కాలిపోని భాగాలు సాధారణంగా కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం ద్వారా మౌంటెడ్ బ్లోవర్‌లోకి వస్తాయి. వారు ప్రత్యేక ఎగ్జాస్ట్ ఛానెల్ ద్వారా కూడా ఎగురుతారు.

3. చిమ్నీ అనేది కొలిమి నుండి దహన ఉత్పత్తులను తొలగించడానికి ఉపయోగించే ఒక ఎగ్సాస్ట్ డక్ట్. చిమ్నీ యొక్క శరీరంలో ఒక వీక్షణ అమర్చబడి ఉంటుంది, అనగా ప్రత్యేక చీలిక ఆకారపు షట్టర్. ఇది మొత్తం ఎగ్జాస్ట్ ఛానెల్‌ను పూర్తిగా మూసివేయడానికి ప్రారంభంలో రూపొందించబడింది. దాని ద్వారా, మీరు ఇంధనం యొక్క సమర్థవంతమైన దహన మొత్తం ప్రక్రియను తీవ్రంగా తగ్గించవచ్చు, అదే సమయంలో సామర్థ్య పారామితులను పెంచుతుంది.

గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి తయారు చేయబడిన డూ-ఇట్-మీరే స్టవ్‌లు సాధారణంగా మెటల్ కంటైనర్ కేసులో ఫైర్‌బాక్స్ మరియు అధిక-నాణ్యత బ్లోవర్ వంటి రెండు నిర్మాణ మూలకాలను ఉంచుతాయి. ఈ కొలిమి వద్ద ఉన్న పొగ గొట్టం విడిగా అమర్చబడుతుంది.

• అటువంటి పొట్బెల్లీ స్టవ్ క్రింది సూత్రాల ఆధారంగా పనిచేస్తుంది:
• బ్లోవర్ ఫర్నేస్ భాగానికి గాలిని సరఫరా చేస్తుంది;
• ఫైర్బాక్స్లో, బొగ్గు లేదా కట్టెలు సాధారణంగా కాల్చబడతాయి;
• చిమ్నీ వంటి కొలిమి యొక్క అటువంటి భాగం గ్యాస్ మరియు అన్ని మండించని మూలకాలను తొలగిస్తుంది, అంటే మసి;
• దహన నియంత్రణ ప్రక్రియ థొరెటల్ వాల్వ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఇది, క్రమంగా, ఒక చిన్న యుక్తమైనది మరియు ఒక ప్రత్యేక చీలిక ఆకారపు వీక్షణలో చేర్చబడుతుంది, చిమ్నీ యొక్క శరీరంలో ముందుగా అమర్చబడుతుంది;
• సిలిండర్ యొక్క శరీరంలో పొందుపరిచిన ప్రత్యేక తలుపులో ఇంధనం లోడ్ చేయబడుతుంది.

నిజానికి, ప్రతిదీ సాపేక్షంగా సరళంగా మరియు స్పష్టంగా ఉంది. సిలిండర్‌లో కొలిమి భాగాన్ని మరియు బ్లోవర్‌ను ఎలా సరిగ్గా ఉంచాలో గుర్తించడానికి ఇది మిగిలి ఉంది

దీనికి ప్రత్యేక చిమ్నీ ఛానెల్‌ని ఎలా కనెక్ట్ చేయాలో అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం. దిగువ సమాచారాన్ని చదవడం ద్వారా మీరు ఇవన్నీ తెలుసుకోవచ్చు.

స్వీయ అసెంబ్లీ

గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి పొట్బెల్లీ స్టవ్ ఎలా తయారు చేయాలో చూద్దాం.మా దశల వారీ సూచన ఈ సాధారణ ప్రక్రియ యొక్క అన్ని దశల గురించి మీకు తెలియజేస్తుంది. మొదట మీరు డిజైన్‌పై నిర్ణయం తీసుకోవాలి - పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ రూపకల్పనలో గ్యాస్ సిలిండర్ నిలువుగా లేదా అడ్డంగా ఉంటుంది. ఇది అన్ని మీరు కలిగి ఖాళీ స్థలం మొత్తం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే క్షితిజ సమాంతర అమరిక ఇప్పటికీ అదనపు పొడవైన కట్టెలను లోడ్ చేయడంలో మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది (మరియు దీర్ఘకాలిక దహనాన్ని నిర్ధారించడం).

శరీరం ఎలా ఉంటుందనే దానితో సంబంధం లేకుండా, స్టవ్ మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

• ప్రధాన శరీరం - ఇది దహన చాంబర్ మరియు బూడిద కోసం ఒక కంటైనర్ (బూడిద పాన్ దిగువ భాగంలో ఉంటుంది);
• తలుపులు - కట్టెలు ఒకటి ద్వారా లోడ్ చేయబడతాయి మరియు బొగ్గు మరియు బూడిద రెండవ ద్వారా తొలగించబడతాయి;
• చిమ్నీ - దాని ద్వారా దహన ఉత్పత్తులు తొలగించబడతాయి.

లోపల కూడా ఒక కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం ఉంటుంది.

గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి ఇంటిలో తయారు చేయబడిన పొడవైన బర్నింగ్ స్టవ్ అనేది పెరిగిన-వాల్యూమ్ యూనిట్. అందువలన, మీరు అతిపెద్ద బెలూన్ కనుగొనేందుకు కలిగి. వాల్యూమ్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, మీరు నిరంతరం కట్టెల యొక్క కొత్త భాగాలను విసరవలసి ఉంటుంది.

అన్ని పరిమాణాలు మరియు సూచికలు ఉదాహరణగా ఇవ్వబడ్డాయి. మీ అవసరాలను బట్టి, మీరు ఈ డ్రాయింగ్ ఆధారంగా కావలసిన మార్పులను చేయవచ్చు.

డ్రాయింగ్ లేకుండా గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌ను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది - మేము దిగువ ఉదాహరణగా దృష్టాంతాన్ని ఉపయోగిస్తాము. బూడిద పాన్ తలుపు 20x10 సెం.మీ., లోడింగ్ డోర్ - 30x20 సెం.మీ కొలతలు కలిగి ఉంటుంది.ఈ రంధ్రాలను కత్తిరించడానికి, యాంగిల్ గ్రైండర్ (గ్రైండర్) ఉపయోగించండి. మెటల్ కట్ ముక్కలు తలుపులుగా పనిచేస్తాయి కాబట్టి జాగ్రత్తగా కత్తిరించండి.

అప్పుడు మేము పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము ఉన్న పై భాగాన్ని జాగ్రత్తగా కత్తిరించాము - ఇక్కడ నుండి మా పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ యొక్క చిమ్నీ బయటకు వస్తుంది.మేము ఇక్కడ 70-90 మిమీ వ్యాసం మరియు 10 సెంటీమీటర్ల ఎత్తుతో పైపును వెల్డ్ చేస్తాము, దాని తర్వాత మేము కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం వెల్డ్ చేస్తాము. కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం మెటల్ లేదా ఉపబల ముక్కల నుండి తయారు చేయబడుతుంది. ఆ తరువాత, మేము వెల్డింగ్ ద్వారా గ్యాస్ సిలిండర్ లోపల దాన్ని పరిష్కరించాము.

మీరు గ్యాస్ సిలిండర్ లోపల పరిమిత స్థలంలో పని చేస్తారు కాబట్టి, భద్రతా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి.

తదుపరి దశ కాళ్ళను సిద్ధం చేయడం. వాటి కోసం, మందపాటి ఉపబల భాగాన్ని ఎంచుకోవడం సులభమయిన మార్గం. మేము ఉపబలాలను తగిన పొడవు ముక్కలుగా కట్ చేసి, మా పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ దిగువకు వెల్డ్ చేస్తాము. ఇప్పుడు మేము తలుపుల సంస్థాపనకు వెళ్తాము - దీని కోసం సాధారణ మెటల్ అతుకులు ఉపయోగించబడతాయి. తలుపులు మరియు శరీరానికి మధ్య అంతరాలను తగ్గించడానికి వీలైనంత జాగ్రత్తగా వాటిని వెల్డ్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి. అవసరమైతే, గరిష్ట సీలింగ్ కోసం చుట్టుకొలత చుట్టూ మెటల్ ముక్కలను వెల్డ్ చేయండి.

గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ యొక్క తలుపులకు మెటల్ తాళాలను వెల్డ్ చేయడం మర్చిపోవద్దు - షీట్ ఇనుము నుండి వాటిని మీరే తయారు చేసుకోవడం కష్టం కాదు.

సమర్థవంతమైన పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌ను సమీకరించడం

సాంప్రదాయ ఇనుప పొయ్యిలు తక్కువ సామర్థ్యంతో (సుమారు 45%) వర్గీకరించబడతాయని అందరికీ తెలుసు, ఎందుకంటే వేడిలో గణనీయమైన భాగం ఫ్లూ వాయువులతో పాటు చిమ్నీలోకి వెళుతుంది. మా డిజైన్ ఘన ఇంధనం బాయిలర్లలో ఉపయోగించే ఆధునిక సాంకేతిక పరిష్కారాన్ని అమలు చేస్తుంది - దహన ఉత్పత్తుల మార్గంలో రెండు విభజనల సంస్థాపన. వాటి చుట్టూ వెళుతున్నప్పుడు, వాయువులు గోడలకు ఉష్ణ శక్తిని బదిలీ చేస్తాయి, ఇది సామర్థ్యాన్ని ఎక్కువ చేస్తుంది (55-60%), మరియు పొట్బెల్లీ స్టవ్ మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది. యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం డ్రాయింగ్ ప్రతిబింబిస్తుంది - రేఖాచిత్రం:

తయారీ కోసం, మీరు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ 4 mm మందపాటి షీట్, పైపు ముక్క Ø100 mm మరియు కాళ్లు మరియు కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం కోసం చుట్టిన మెటల్ అవసరం. ఇప్పుడు ఆర్థిక పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌ను ఎలా తయారు చేయాలో గురించి:

1. డ్రాయింగ్ ప్రకారం మెటల్ ఖాళీలను కత్తిరించండి మరియు ఫైర్బాక్స్ మరియు యాష్ పాన్ యొక్క తలుపుల కోసం ఓపెనింగ్స్ చేయండి.
2. మూలలు లేదా అమరికల నుండి ఒక కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం వెల్డ్ చేయండి.
3. కట్ భాగాల నుండి, తాళాలతో తలుపులు తయారు చేయండి.
4. టాక్స్‌పై యూనిట్‌ను సమీకరించండి, ఆపై అతుకులను గట్టిగా వెల్డ్ చేయండి. ఫ్లూ పైప్ మరియు కాళ్ళను ఇన్స్టాల్ చేయండి.

సలహా. 5 లేదా 6 మిమీ - తక్కువ విభజన, మంట ద్వారా గట్టిగా వేడి చేయబడుతుంది, మందమైన ఇనుముతో తయారు చేయబడుతుంది.

మెరుగైన ఉష్ణ బదిలీ కోసం, హస్తకళాకారులు ఫోటోలో చేసినట్లుగా, శరీరానికి అదనపు బాహ్య పక్కటెముకలను వెల్డింగ్ చేస్తారు.

నీటి జాకెట్తో నిర్మాణం యొక్క అసెంబ్లీ ఎలా ఉంది

చిమ్నీ తయారీ క్రింది కార్యకలాపాల క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

1. పైభాగంలో బెలూన్‌ను జాగ్రత్తగా కత్తిరించండి. బాయిలర్ కోసం మూత తదనంతరం ఫలిత టోపీ నుండి తయారు చేయబడుతుంది.
2. సిలిండర్ దిగువన ఇంట్లో తయారుచేసిన కాళ్ళతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఫిక్సింగ్ చేయడానికి ముందు, వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి ఖచ్చితంగా స్థాయికి అనుగుణంగా సెట్ చేయబడాలి.

పిస్టన్ మూడు దశల్లో నిర్మించబడింది:

1. ఉక్కు వృత్తం కత్తిరించబడింది: క్రాస్ సెక్షన్‌లో, ఇది సిలిండర్ లోపలి వ్యాసం కంటే 35-45 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి. సైడ్ గ్యాప్‌లకు ధన్యవాదాలు, పైరోలిసిస్ వాయువులు జోక్యం లేకుండా సెకండరీ ఛాంబర్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి. వృత్తం మధ్యలో, గాలి వాహిక కోసం ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడింది: ఈ గొట్టం తగినంతగా దానిలో చొప్పించబడాలి.
2. తరువాత, ఒక మెటల్ సర్కిల్ మరియు ఒక పైపు ఒకదానికొకటి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
3. ఛానల్ యొక్క భాగాన్ని పిస్టన్ బేస్ మీద వెల్డింగ్ చేయబడింది.

ఫర్నేస్ కవర్ తయారీకి, మీరు సిలిండర్ యొక్క ఎగువ కట్-ఆఫ్ భాగాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.దాని ఉపరితలంపై, స్థిర సరఫరా పిస్టన్తో వాహిక పైపు కింద గుర్తులు వర్తించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, పైప్ యొక్క ఉచిత కదలిక కోసం ఒక నిర్దిష్ట మార్జిన్ను అందించడం అవసరం. కట్టింగ్ గీసిన పంక్తుల వెంట నిర్వహిస్తారు. వైపున, ఇంట్లో తయారుచేసిన మూత హ్యాండిల్స్‌తో ఆకారంలో ఉంటుంది, దీని కోసం వైస్‌లో వంగిన అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి. ఇప్పుడు మీరు తాత్కాలిక పైరోలిసిస్ ఓవెన్ ఎగువన చిమ్నీని ఇన్స్టాల్ చేయడాన్ని ప్రారంభించవచ్చు. ఒక గ్రైండర్ సహాయంతో, పైపు ఖాళీ కోసం ఒక కట్అవుట్ చేయబడుతుంది: వెల్డింగ్ కూడా భాగాలను కట్టుకోవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

దీనిపై, బుబాఫోని నిర్మాణంపై పని యొక్క ప్రధాన భాగం పూర్తయినట్లుగా పరిగణించబడుతుంది: ఇది ఆపరేషన్లో ఉంచబడుతుంది. ముందుగా అమర్చిన పునాదిపై కొలిమిని ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది.

లక్షణాలు మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

ఇది పైరోలిసిస్ యొక్క భౌతిక రసాయన దృగ్విషయం ఆధారంగా దీర్ఘకాలిక దహన సూత్రాన్ని అమలు చేస్తుంది - ఆక్సిజన్ లేకపోవడంతో ఇంధనం యొక్క పొగబెట్టడం మరియు ఈ సమయంలో విడుదలయ్యే వాయువుల దహనం. 4-8 గంటల కాలానికి ఒక లోడ్ కట్టెలు సరిపోతాయి, స్టవ్ డిజైన్ భిన్నంగా ఉంటుంది, చివరలో డంపర్‌తో కూడిన గాలి సరఫరా పైపు నిలువుగా ఉంటుంది మరియు చిన్న నాన్-సీల్డ్‌తో స్టవ్ పైభాగంలో నుండి నిష్క్రమిస్తుంది. ఖాళీ,

పైపు నిలువు చలనశీలతను కలిగి ఉంటుంది. గ్యాస్ ప్రవాహం కోసం గైడ్‌లతో కూడిన భారీ డిస్క్ దాని దిగువ చివరలో స్థిరంగా ఉంటుంది. చిమ్నీ వైపు పొయ్యి పైభాగానికి వెల్డింగ్ చేయబడింది. కట్టెలు ఓవెన్‌లోకి నిలువుగా లోడ్ చేయబడతాయి, డిస్క్ దానిని కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రంపై నొక్కింది. ఇంధనం యొక్క దిగువ పొరలు మండుతున్నప్పుడు, డిస్క్ తగ్గుతుంది మరియు దహన గాలి పైరోలైజ్ చేయడానికి ఇంధనం యొక్క పై పొరకు సరఫరా చేయబడుతుంది.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

బుబాఫోన్ టాప్ బర్నింగ్ స్టవ్ యొక్క ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. అధిక ఇంధన సామర్థ్యం. చిమ్నీలోకి వేడి బయటకు రాదు.
2. తయారీ మరియు ఆపరేషన్ సౌలభ్యం.

అయితే, డిజైన్ కూడా ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది:

1. పూర్తిగా కాలిపోయే వరకు పొయ్యిలో ఇంధనం సరఫరాను భర్తీ చేయడం అసాధ్యం.
2. దహన ప్రక్రియకు అంతరాయం కలిగించడం అసాధ్యం.
3. ఇసుక డ్రాఫ్ట్ తగ్గినప్పుడు, అది ధూమపానం చేస్తుంది.
4. చల్లని గదుల వేగవంతమైన వేడికి తగినది కాదు.

ఫర్నేస్ bubafonya తయారీకి అవసరమైన పదార్థాలు

అవసరమైన పదార్థాలు అదే గ్యాస్ సిలిండర్, కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం, 90-డిగ్రీల బ్రాంచ్ పైప్, ఒక మీటర్ మరియు ఒక సగం పొడవు మరియు ఒక భారీ డిస్క్, గ్యాస్ సిలిండర్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం కంటే కొంచెం చిన్న వ్యాసం.

ఆపరేషన్ లక్షణాలు

ఆపరేషన్ సమయంలో, కింది వాటిని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం: పొరలలో కట్టెలు ఒకే పొడవు ఉండాలి, వాటిని జాగ్రత్తగా మరియు సమానంగా లోడ్ చేయాలి, వక్రీకరణలను నివారించాలి

సుదీర్ఘ బర్నింగ్ స్టవ్ బుబఫోన్యా యొక్క పథకం

ప్రారంభ వేడెక్కడం మరియు పైరోలిసిస్ మోడ్‌కి నిష్క్రమించడం కోసం, స్టవ్ ఒక గంట లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, అయితే ఇంధనంలో ఐదవ వంతు వరకు వినియోగించబడుతుంది.

కొలిమి ఆధునికీకరణ

కొలిమి యొక్క పారామితులను మెరుగుపరచడం దాని ఉష్ణ బదిలీ పెరుగుదలతో ముడిపడి ఉంటుంది. దీని కోసం, కొలిమి శరీరంపై అదనపు ఉష్ణ మార్పిడి ఉపరితలాలు ఉపయోగించబడతాయి. స్ట్రిప్స్, కోణాలు, ప్రొఫైల్ పైపులతో సహా వివిధ మెటల్ ప్రొఫైల్స్ నుండి ఇటువంటి భాగాలను తయారు చేయవచ్చు. పదార్థం యొక్క ఎంపిక మిగిలిపోయిన వాటి నుండి లభించే వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అదనపు మెటల్ ప్రొఫైల్ ఉష్ణ వినిమాయకాలు పరికరం యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి

అదనపు తాపన ఉపరితలాలు బయటి ఉపరితలంపై మాత్రమే కాకుండా, కొలిమి లోపల కూడా వ్యవస్థాపించబడతాయి, ఇది గదిలో గాలిని తీవ్రంగా వేడి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అటువంటి నిర్ణయం యొక్క ప్రతికూల ఫలితం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆక్సిజన్ బర్న్అవుట్ అవుతుంది.