గ్యాస్ బాయిలర్‌లో కండెన్సేట్ ఉంటే ఏమి చేయాలి: చిమ్నీలో “మంచు” ఏర్పడకుండా నిరోధించే పద్ధతులు

బాయిలర్ ధర ఎంత సమర్థించబడుతోంది?

నాణ్యమైన బాయిలర్ ఎప్పుడూ చౌకగా ఉండదు.

START బాయిలర్‌లను తయారు చేయడానికి చాలా అధిక అర్హత కలిగిన వెల్డర్లు మరియు తాళాలు వేసేవారు మాత్రమే అనుమతించబడతారు. చాలా మంది వెల్డర్లు 15 సంవత్సరాలుగా పని చేస్తున్నారు మరియు వారి పనికి విలువ ఇస్తారు. ప్రతి వెల్డ్ చాలా అధిక నాణ్యత మరియు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడింది.

చాంబర్ యొక్క దహన చాంబర్ యొక్క సీమ్స్ ఎల్లప్పుడూ రెండు వైపులా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి
గరిష్ట విశ్వసనీయత కోసం మరియు బయటి అతుకులను వెల్డింగ్ చేయడం కోసం, ఒక KUKA వెల్డింగ్ రోబోట్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అంతర్గతంగా రోబోట్ మరియు దీని కారణంగా ఖచ్చితమైన సమాన సీమ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. బిందు మోడ్ వెల్డింగ్ ఆర్క్ లోతైన వెల్డింగ్ తో.

మేము దరఖాస్తు చేయము చౌక భాగాలు లేవు
, గేర్‌బాక్స్ - అత్యుత్తమ జర్మన్, ఇంజన్ - అధిక-నాణ్యత స్పానిష్, ఫ్యాన్ - పోలాండ్‌కు చెందిన ప్రముఖ తయారీదారు, మెటల్ - 6 మిమీ మందపాటి MMK (రష్యా), ఐరన్ కాస్టింగ్ - చాలా అధిక-నాణ్యత గల రష్యన్ (ఫిన్నిష్ కాస్టింగ్ నుండి వేరు చేయలేనిది), సీలింగ్ త్రాడులు కూడా చౌకైన ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను ఉపయోగించలేదు, కానీ చాలా అధిక-నాణ్యత అధిక-ఉష్ణోగ్రత ములైట్-సిలికా.

కండెన్సేట్ ఏర్పడటాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు

చిమ్నీ ఛానెల్‌లో కండెన్సేట్ ఏర్పడే ప్రక్రియ అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• తాపన వ్యవస్థ ఉపయోగించే ఇంధనం యొక్క తేమ. పొడి కట్టెలు కూడా తేమను కలిగి ఉంటాయి, ఇది కాల్చినప్పుడు ఆవిరిగా మారుతుంది. పీట్, బొగ్గు మరియు ఇతర మండే పదార్థాలు నిర్దిష్ట శాతం తేమను కలిగి ఉంటాయి. సహజ వాయువు, గ్యాస్ బాయిలర్‌లో కాల్చడం, పెద్ద మొత్తంలో నీటి ఆవిరిని కూడా విడుదల చేస్తుంది. పూర్తిగా పొడి ఇంధనం లేదు, కానీ పేలవంగా ఎండిన లేదా తడిగా ఉన్న పదార్థం సంక్షేపణ ప్రక్రియను పెంచుతుంది.
• ట్రాక్షన్ స్థాయి. మంచి డ్రాఫ్ట్, వేగంగా ఆవిరి తొలగించబడుతుంది మరియు పైపు గోడలపై తక్కువ తేమ స్థిరపడుతుంది. ఇది ఇతర దహన ఉత్పత్తులతో కలపడానికి సమయం లేదు. చిత్తుప్రతి చెడ్డది అయితే, ఒక దుర్మార్గపు వృత్తం పొందబడుతుంది: కండెన్సేట్ చిమ్నీలో సంచితం, అడ్డుపడటానికి దోహదం చేస్తుంది మరియు వాయువుల ప్రసరణను మరింత దిగజార్చుతుంది.
• పైపులోని గాలి యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు హీటర్‌ను విడిచిపెట్టే వాయువులు. మండించిన తర్వాత మొదటిసారి, పొగ వేడి చేయని ఛానెల్‌లో కదులుతుంది, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కూడా ఉంటుంది. ఇది ప్రారంభంలోనే గొప్ప సంక్షేపణం ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, నిరంతరంగా పనిచేసే వ్యవస్థలు, సాధారణ షట్డౌన్లు లేకుండా, సంక్షేపణకు కనీసం అనువుగా ఉంటాయి.
• పర్యావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ.చల్లని సీజన్లో, చిమ్నీ మరియు వెలుపలి లోపల ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం, అలాగే పెరిగిన గాలి తేమ కారణంగా, కండెన్సేట్ పైపు యొక్క బయటి మరియు చివరి భాగాలపై మరింత చురుకుగా ఏర్పడుతుంది.
• చిమ్నీ తయారు చేయబడిన పదార్థం. ఇటుక మరియు ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్ తేమ చుక్కల చుక్కలను నిరోధిస్తుంది మరియు ఫలితంగా వచ్చే ఆమ్లాలను గ్రహిస్తుంది. మెటల్ పైపులు తుప్పు మరియు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. సిరామిక్ బ్లాక్‌లు లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ విభాగాలతో తయారు చేసిన చిమ్నీలు రసాయనికంగా దూకుడుగా ఉండే సమ్మేళనాలను మృదువైన ఉపరితలంపై పట్టుకోకుండా నిరోధిస్తాయి. మృదువైన, మృదువైన లోపలి ఉపరితలం మరియు పైప్ పదార్థం యొక్క తేమ శోషణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, దానిలో తక్కువ కండెన్సేట్ ఏర్పడుతుంది.
• చిమ్నీ నిర్మాణం యొక్క సమగ్రత. పైప్ యొక్క బిగుతును ఉల్లంఘించిన సందర్భంలో, దాని లోపలి ఉపరితలంపై నష్టం కనిపించడం, ట్రాక్షన్ తీవ్రమవుతుంది, ఛానెల్ వేగంగా అడ్డుపడుతుంది, బయటి నుండి తేమ లోపలికి రావచ్చు. ఇవన్నీ పెరిగిన ఆవిరి సంక్షేపణం మరియు చిమ్నీ క్షీణతకు దారితీస్తాయి.

ఆధునిక మనిషి చాలా థర్మోఫిలిక్. మీరు, మా ప్రియమైన రీడర్, మీ స్వంత ఇల్లు కలిగి ఉంటే, మీరు దానిని వేడి చేసే సమస్యను మీరే పరిష్కరించుకోవాలి. కానీ ఆధునిక తాపన పరికరాలు గతంలోని నిప్పు గూళ్లు నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి; సామర్థ్యంలో పెరుగుదలతో పాటు, డిజైన్ యొక్క సంక్లిష్టత పెరుగుతుంది మరియు యూనిట్ల నిర్వహణ మరింత క్లిష్టంగా మారుతుంది.

ఆధునిక బాయిలర్లు, పొయ్యిలు మరియు నిప్పు గూళ్లు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, చిమ్నీలో సంక్షేపణం తప్పనిసరిగా ఏర్పడుతుంది.

మీరు ఏ రకమైన ఇంధనాన్ని ఉపయోగించినా, మీరు హైడ్రోకార్బన్‌లను మండిస్తున్నారు. బొగ్గు, కోక్, కట్టెలు, ఇంధన చమురు, గ్యాస్, గుళికలు - ప్రతిదీ సల్ఫర్ మరియు కొన్ని ఇతర రసాయన మూలకాల యొక్క చిన్న మలినాలతో హైడ్రోజన్ మరియు కార్బన్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఏదైనా ఇంధనం కూడా తక్కువ మొత్తంలో నీటిని కలిగి ఉంటుంది - దానిని పూర్తిగా తొలగించడం అసాధ్యం.దహన సమయంలో, అవి వాతావరణ ఆక్సిజన్ ద్వారా ఆక్సీకరణం చెందుతాయి మరియు నీరు, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు ఇతర ఆక్సైడ్లు ఉత్పత్తి అవుతాయి.

సల్ఫర్ ఆక్సైడ్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నీటితో ప్రతిస్పందిస్తాయి మరియు చాలా దూకుడు ఆమ్లాలను (సల్ఫ్యూరిక్, సల్ఫరస్ మొదలైనవి) ఏర్పరుస్తాయి, ఇవి కూడా సంగ్రహణలోకి ప్రవేశిస్తాయి. కొన్ని ఇతర ఆమ్లాలు కూడా ఏర్పడతాయి: హైడ్రోక్లోరిక్, నైట్రిక్.

కండెన్సేట్ మరియు చిమ్నీ రకాలు

చిమ్నీలో సంక్షేపణను ఎలా నివారించాలో తెలుసుకోవడానికి, మీరు ఏ రకాన్ని తెలుసుకోవాలి. కొలిమి సమయంలో ఎంత కండెన్సేట్ ఏర్పడుతుందనే దానిపై కూడా ఇది ఆధారపడి ఉంటుంది. నిర్మాణానికి ముందు కూడా ఇది జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేయబడాలి, లేకుంటే విఫలమైన వ్యవస్థ పూర్తిగా తరువాత మార్చబడాలి. ఈ పరిస్థితిలో, తీవ్రమైన మరమ్మతులు అవసరం.

ఇటుక

ఇటువంటి వ్యవస్థ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• అద్భుతమైన ట్రాక్షన్;
• అధిక నాణ్యత వేడి నిల్వ;
• వేడి చాలా కాలం పాటు ఉంచబడుతుంది.

కానీ ఈ వ్యవస్థకు అనేక ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి. ఇటుకను ప్రధాన పదార్థంగా ఉపయోగించినట్లయితే, చిమ్నీ ఇకపై చాలా మంచిది కాదు. అటువంటి వ్యవస్థలలో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా కండెన్సేట్ ఇప్పటికే ఏర్పడింది మరియు పైపు చాలా కాలం పాటు వేడెక్కుతుంది. మీరు చిమ్నీ నుండి కండెన్సేట్ యొక్క తొలగింపు గురించి ఆలోచిస్తే పరిస్థితిని సేవ్ చేయవచ్చు.

ముఖ్యంగా కండెన్సేట్ యొక్క పెద్ద నిర్మాణం, కొన్ని వాతావరణ పరిస్థితుల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. చలికాలంలో పైపుల యొక్క ఆవర్తన గడ్డకట్టడం మరియు కరిగించడం వీటిలో ఉన్నాయి.

ఈ వ్యవస్థలో, కండెన్సేట్ ఏర్పడటం నుండి ఇప్పటికీ ఒక ముఖ్యమైన ప్రతికూలత ఉంది - వ్యవస్థ కూడా త్వరగా కూలిపోతుంది. ఇటుక తేమను బాగా గ్రహిస్తుంది. గోడలు నిరంతరం తడిగా ఉంటాయి, అంతర్గత అలంకరణ నాశనం అవుతుంది. ఇది పైపు తల కేవలం విరిగిపోయేలా చేస్తుంది.

సలహా! అయినప్పటికీ, ఇటుక నుండి చిమ్నీని తయారు చేయాలని నిర్ణయించినట్లయితే, అది ఒక లైనర్ను ఉపయోగించడం అవసరం.

అంటే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఛానల్ చిమ్నీ వ్యవస్థలో నిర్మించబడింది.

ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్

చాలా కాలం వరకు, ఈ రకమైన చిమ్నీ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందింది. అవి చౌకగా ఉంటాయి. కానీ ధర ప్రధాన సూచిక కాదు. ఇటువంటి పొగ గొట్టాలు చాలా నష్టాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పెద్ద మొత్తంలో సంగ్రహణకు కారణమవుతాయి.

ప్రతికూలతలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• కీళ్ళు హెర్మెటిక్‌గా మూసివేయడం చాలా కష్టం;
• సంస్థాపన పని నిలువు విభాగాలలో మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది;
• నిర్మాణం యొక్క పెద్ద పొడవు మరియు బరువు కారణంగా సంస్థాపన పనిని నిర్వహించడం కష్టం;
• అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు అస్థిరంగా ఉంటుంది, సులభంగా పేలవచ్చు మరియు పేలవచ్చు;
• బాయిలర్ కనెక్ట్ చేయడం చాలా కష్టం, మీకు టీ, ఆవిరి ట్రాప్ మరియు శుభ్రపరిచే హాచ్ అవసరం.

అన్ని లోపాలలో, అంతర్గత ఉపరితలంపై చాలా కండెన్సేట్ మాత్రమే ఏర్పడుతుంది, కానీ ఇది ఇప్పటికీ చాలా త్వరగా మరియు సులభంగా చిమ్నీ గోడలలోకి శోషించబడుతుంది. అందువల్ల, అటువంటి వ్యవస్థను సకాలంలో మరియు తరచుగా శుభ్రపరచడం అవసరం. అన్ని నివారణ పనులు చేతితో చేయవచ్చు.

ఉక్కు మరియు గాల్వనైజ్ చేయబడింది

ఈ రకం స్వల్పకాలికమైనది. మీరు నిరంతరం సంగ్రహణను పర్యవేక్షించాలి. ఉక్కు లేదా గాల్వనైజ్డ్ చిమ్నీ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం అతను. ఉదాహరణకు, ఉక్కు యొక్క సేవ జీవితం సుమారు మూడు సంవత్సరాలు, గాల్వనైజ్డ్ నాలుగు సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ కాదు.

ఫ్యూరాన్‌ఫ్లెక్స్

ఈ రకమైన చిమ్నీ సంక్షేపణకు అత్యంత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే అవి తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటాయి. ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ నుండి తయారు చేయబడింది. అదనంగా, ప్లాస్టిక్ అధిక బలం కలిగిన ఫైబర్‌లతో బలోపేతం చేయబడింది. ఈ పరిష్కారానికి ధన్యవాదాలు, ఉత్పత్తులు మన్నికైనవి మరియు కండెన్సేట్‌ను బాగా తట్టుకోగలవు.

ఈ పదార్ధంతో తయారు చేయబడిన చిమ్నీ పైపులు 200 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించబడతాయి.

మనం గుర్తుంచుకోవాలి! మీరు ఫ్యూరాన్‌ఫ్లెక్స్ నుండి చిమ్నీని తయారు చేయాలని ప్లాన్ చేస్తే, 200 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వాటి బలం పోతుందనే వాస్తవాన్ని మీరు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, అవి కరిగిపోతాయి మరియు విఫలమవుతాయి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

ఈ రకమైన చిమ్నీ వ్యవస్థలు కావచ్చు:

• ఒకే గోడ;
• రెండు గోడలు లేదా ఇన్సులేట్.

బసాల్ట్ ఫైబర్ హీటర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. కండెన్సేట్ నుండి వ్యవస్థను రక్షించడానికి, అదే ఉక్కు ఉపయోగించబడుతుంది. హీటర్తో కలిపి, చిమ్నీ సంక్షేపణకు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల, మొత్తం వ్యవస్థ చాలా కాలం పాటు కొనసాగుతుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో చేసిన చిమ్నీలు అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఇవి అటువంటివి:

• అగ్నిమాపక, ప్రతిదీ నిబంధనల ప్రకారం జరిగితే, వ్యవస్థ పూర్తిగా అగ్నినిరోధకంగా ఉంటుంది;
• గట్టి;
• ఉపయోగించడానికి సులభం;
• అద్భుతమైన ట్రాక్షన్, రౌండ్ సెక్షన్ మరియు మృదువైన ఉపరితలానికి ధన్యవాదాలు.

థర్మోస్టాటిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్ ఎలా పని చేస్తుంది?

థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్ బైపాస్ సెక్షన్ (పైప్లైన్ యొక్క విభాగం) ముందు సరఫరాలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, బాయిలర్కు సమీపంలో ఉన్న బాయిలర్ యొక్క సరఫరా మరియు రిటర్న్ను కలుపుతుంది. ఈ సందర్భంలో, ఒక చిన్న శీతలకరణి ప్రసరణ సర్క్యూట్ ఏర్పడుతుంది. థర్మోఫ్లాస్క్, పైన పేర్కొన్న విధంగా, బాయిలర్కు సమీపంలో ఉన్న రిటర్న్ పైప్లైన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

బాయిలర్ స్టార్ట్-అప్ సమయంలో, శీతలకరణి కనిష్ట ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది, థర్మోఫ్లాస్క్‌లోని పని ద్రవం కనీస పరిమాణాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, థర్మల్ హెడ్ రాడ్‌పై ఒత్తిడి ఉండదు మరియు వాల్వ్ శీతలకరణిని ప్రసరణ యొక్క ఒక దిశలో మాత్రమే పంపుతుంది. ఒక చిన్న వృత్తం.

శీతలకరణి వేడెక్కినప్పుడు, థర్మోఫ్లాస్క్‌లో పని చేసే ద్రవం యొక్క వాల్యూమ్ పెరుగుతుంది, థర్మల్ హెడ్ వాల్వ్ కాండంపై ఒత్తిడి చేయడం ప్రారంభిస్తుంది, చల్లని శీతలకరణిని బాయిలర్‌కు మరియు వేడిచేసిన శీతలకరణిని సాధారణ ప్రసరణ సర్క్యూట్‌లోకి పంపుతుంది.

చల్లటి నీటిని కలపడం ఫలితంగా, తిరిగి వచ్చే ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది, అంటే థర్మోఫ్లాస్క్లో పని చేసే ద్రవం యొక్క వాల్యూమ్ తగ్గుతుంది, ఇది వాల్వ్ కాండంపై థర్మల్ హెడ్ యొక్క ఒత్తిడిలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది. ఇది, చిన్న సర్క్యులేషన్ సర్క్యూట్కు చల్లటి నీటి సరఫరా యొక్క విరమణకు దారితీస్తుంది.

మొత్తం శీతలకరణి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడే వరకు ప్రక్రియ కొనసాగుతుంది. ఆ తరువాత, వాల్వ్ చిన్న సర్క్యులేషన్ సర్క్యూట్ వెంట శీతలకరణి యొక్క కదలికను అడ్డుకుంటుంది మరియు మొత్తం శీతలకరణి పెద్ద తాపన వృత్తం వెంట కదలడం ప్రారంభిస్తుంది.

మిక్సింగ్ థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్ ఒక నియంత్రణ వాల్వ్ వలె అదే విధంగా పనిచేస్తుంది, అయితే ఇది సరఫరా పైపులో ఇన్స్టాల్ చేయబడదు, కానీ తిరిగి పైప్లో. వాల్వ్ బైపాస్ ముందు ఉంది, ఇది సరఫరా మరియు రిటర్న్‌ను కలుపుతుంది మరియు శీతలకరణి ప్రసరణ యొక్క చిన్న వృత్తాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. థర్మోస్టాటిక్ బల్బ్ అదే స్థలంలో స్థిరంగా ఉంటుంది - తాపన బాయిలర్కు సమీపంలో ఉన్న రిటర్న్ పైప్లైన్ యొక్క విభాగంలో.

శీతలకరణి చల్లగా ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ దానిని చిన్న వృత్తంలో మాత్రమే వెళుతుంది. శీతలకరణి వేడెక్కినప్పుడు, థర్మల్ హెడ్ వాల్వ్ కాండంపై ఒత్తిడి చేయడం ప్రారంభిస్తుంది, వేడిచేసిన శీతలకరణి యొక్క భాగాన్ని బాయిలర్ యొక్క సాధారణ ప్రసరణ సర్క్యూట్‌లోకి పంపుతుంది.

మీరు గమనిస్తే, పథకం చాలా సులభం, కానీ అదే సమయంలో సమర్థవంతమైనది మరియు నమ్మదగినది.

థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్ మరియు థర్మల్ హెడ్ యొక్క ఆపరేషన్కు విద్యుత్ శక్తి అవసరం లేదు, రెండు పరికరాలు అస్థిరమైనవి. అదనపు పరికరాలు లేదా కంట్రోలర్‌లు కూడా అవసరం లేదు. ఒక చిన్న సర్కిల్‌లో ప్రసరించే శీతలకరణిని వేడి చేయడానికి 15 నిమిషాలు పడుతుంది, అయితే బాయిలర్‌లోని మొత్తం శీతలకరణిని వేడి చేయడానికి చాలా గంటలు పట్టవచ్చు.

దీని అర్థం థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్ ఉపయోగించి, ఘన ఇంధనం బాయిలర్‌లో కండెన్సేట్ ఏర్పడే వ్యవధి చాలా రెట్లు తగ్గుతుంది మరియు దానితో, బాయిలర్‌పై ఆమ్లాల విధ్వంసక ప్రభావానికి సమయం తగ్గుతుంది.

కోసం ఘన ఇంధనం బాయిలర్ రక్షణ కండెన్సేట్ నుండి, థర్మోస్టాటిక్ వాల్వ్ ఉపయోగించి మరియు చిన్న శీతలకరణి సర్క్యులేషన్ సర్క్యూట్‌ను సృష్టించడం ద్వారా దానిని సరిగ్గా పైప్ చేయడం అవసరం.

పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఫ్లూ ఛానల్ యొక్క గోడలలో వ్యత్యాసం కారణంగా గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క పైపుపై సంక్షేపణం ఏర్పడుతుంది. శీతాకాలంలో, కండెన్సేట్ ఘనీభవిస్తుంది, మరియు పైప్ యొక్క తలపై ఐసికిల్స్ ఏర్పడతాయి మరియు చిమ్నీలో మంచు ప్లగ్స్ ఏర్పడతాయి. కాలక్రమేణా, మంచు కరిగిపోతుంది, తేమ పైపు నుండి ప్రవహిస్తుంది, చిమ్నీ మరియు ప్రక్కనే ఉన్న నిర్మాణాలు తడిగా ఉంటాయి మరియు క్రమంగా కూలిపోతాయి.

గ్యాస్ బాయిలర్ పైపులో సంక్షేపణం కూడా ప్రతికూల పరిణామాలకు దారితీస్తుంది. ఇంధనం యొక్క దహన ఉత్పత్తులలో ఉన్న నీటి ఆవిరి, చిమ్నీ యొక్క చల్లని గోడలపై ఘనీభవిస్తుంది. ఫలితంగా, తేమ ఏర్పడుతుంది, ఇది ఫ్లూ వాయువుల లవణాలతో కలుపుతుంది. ఈ సందర్భంలో, చిమ్నీ మరియు ఇతర ఉపరితలాలను నాశనం చేసే దూకుడు ఆమ్లాలు ఏర్పడతాయి.

పొగ గొట్టాలలో సంక్షేపణం

చిమ్నీ ద్వారా పెరుగుతున్న ఫ్లూ వాయువులు క్రమంగా చల్లబడతాయి. మంచు బిందువు క్రింద చల్లబడినప్పుడు, చిమ్నీ గోడలపై సంక్షేపణం ఏర్పడటం ప్రారంభమవుతుంది. చిమ్నీలో DG యొక్క శీతలీకరణ రేటు పైపు యొక్క ప్రవాహ ప్రాంతం (దాని లోపలి ఉపరితలం యొక్క ప్రాంతం), పైపు యొక్క పదార్థం మరియు దాని నాటడం, అలాగే దహన తీవ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఎక్కువ బర్నింగ్ రేటు, ఫ్లూ వాయువుల ప్రవాహం ఎక్కువ, అంటే, అన్ని ఇతర విషయాలు సమానంగా ఉండటం వలన, వాయువులు మరింత నెమ్మదిగా చల్లబడతాయి.

స్టవ్స్ లేదా అడపాదడపా పొయ్యి పొయ్యిల చిమ్నీలలో కండెన్సేట్ ఏర్పడటం చక్రీయంగా ఉంటుంది.ప్రారంభ క్షణంలో, పైపు ఇంకా వేడెక్కనప్పుడు, కండెన్సేట్ దాని గోడలపై పడిపోతుంది మరియు పైపు వేడెక్కినప్పుడు, కండెన్సేట్ ఆవిరైపోతుంది. కండెన్సేట్ నుండి నీరు పూర్తిగా ఆవిరైపోయే సమయం ఉంటే, అది క్రమంగా చిమ్నీ యొక్క ఇటుక పనిని చొప్పిస్తుంది మరియు బయటి గోడలపై నల్ల రెసిన్ నిక్షేపాలు కనిపిస్తాయి. ఇది చిమ్నీ యొక్క బయటి విభాగంలో (వీధిలో లేదా చల్లని అటకపై గదిలో) జరిగితే, శీతాకాలంలో తాపీపని యొక్క స్థిరమైన చెమ్మగిల్లడం స్టవ్ ఇటుక నాశనానికి దారి తీస్తుంది.

చిమ్నీలో ఉష్ణోగ్రత తగ్గుదల దాని రూపకల్పన మరియు DG ప్రవాహం (ఇంధన దహన తీవ్రత) మొత్తం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇటుక పొగ గొట్టాలలో, T లో డ్రాప్ లీనియర్ మీటరుకు 25 * C కి చేరుకుంటుంది. ఇది 200-250*C యొక్క ఫర్నేస్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద ("వీక్షణలో") DG ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉండాలనే అవసరాన్ని సమర్థిస్తుంది, ఇది పైపు తల వద్ద 100-120*Cగా చేయడానికి, ఇది స్పష్టంగా కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. మంచు బిందువు. ఇన్సులేటెడ్ శాండ్విచ్ చిమ్నీలలో ఉష్ణోగ్రత తగ్గుదల మీటరుకు కొన్ని డిగ్రీలు మాత్రమే, మరియు కొలిమి యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద ఉష్ణోగ్రత తగ్గించవచ్చు.

ఇటుక చిమ్నీ గోడలపై ఏర్పడిన కండెన్సేట్, రాతి (ఇటుక యొక్క సచ్ఛిద్రత కారణంగా) లోకి శోషించబడుతుంది, ఆపై ఆవిరైపోతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (శాండ్విచ్) చిమ్నీలలో, ప్రారంభ కాలంలో ఏర్పడిన సంగ్రహణ యొక్క చిన్న మొత్తం కూడా వెంటనే క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది. "కండెన్సేట్ కోసం".

స్టవ్‌లో కలపను కాల్చే రేటు మరియు చిమ్నీ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ గురించి తెలుసుకోవడం, సూత్రాన్ని ఉపయోగించి లీనియర్ మీటర్‌కు చిమ్నీలో ఉష్ణోగ్రత తగ్గుదలని అంచనా వేయడం సాధ్యమవుతుంది:

ఎక్కడ

చిమ్నీ గోడల వేడి శోషణ గుణకం షరతులతో 1500 కిలో కేలరీలు / m2 h గా తీసుకోబడుతుంది, ఎందుకంటే కొలిమి యొక్క చివరి ఫ్లూ కోసం, సాహిత్యం 2300 kcal/m2h విలువను ఇస్తుంది. గణన సూచిక మరియు సాధారణ నమూనాలను చూపించడానికి ఉద్దేశించబడింది. అంజీర్ న. 5 స్టవ్ యొక్క ఫైర్‌బాక్స్‌లో కలపను కాల్చే వేగాన్ని బట్టి 13 x 26 cm (ఐదు) మరియు 13 x 13 cm (నాలుగు) విభాగంతో పొగ గొట్టాలలో ఉష్ణోగ్రత తగ్గుదల యొక్క ఆధారపడటం యొక్క గ్రాఫ్‌ను చూపుతుంది.

అన్నం. 5.

లీనియర్ మీటర్‌కు ఒక ఇటుక చిమ్నీలో ఉష్ణోగ్రత తగ్గుదల, స్టవ్‌లో కలపను కాల్చే రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది (ఫ్లూ గ్యాస్ ప్రవాహం). అదనపు గాలి యొక్క గుణకం రెండు సమానంగా తీసుకోబడుతుంది.

గ్రాఫ్‌ల ప్రారంభంలో మరియు చివరిలో ఉన్న సంఖ్యలు చిమ్నీలో DG యొక్క వేగాన్ని సూచిస్తాయి, DG ప్రవాహం ఆధారంగా లెక్కించబడతాయి, 150 * C కు తగ్గించబడతాయి మరియు చిమ్నీ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్. చూడగలిగినట్లుగా, సిఫార్సు చేయబడిన GOST 2127-47 వేగం సుమారు 2 m / s కోసం, DG ఉష్ణోగ్రత తగ్గుదల 20-25 * C. అవసరమైన దానికంటే పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్తో పొగ గొట్టాల ఉపయోగం DG యొక్క బలమైన శీతలీకరణకు దారితీస్తుందని మరియు ఫలితంగా, సంక్షేపణకు దారితీస్తుందని కూడా స్పష్టమవుతుంది.

అంజీర్ నుండి క్రింది విధంగా. 5, కట్టెల యొక్క గంట వినియోగంలో తగ్గుదల ఎగ్సాస్ట్ వాయువుల ప్రవాహంలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది మరియు ఫలితంగా, చిమ్నీలో ఉష్ణోగ్రతలో గణనీయమైన తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఎగ్జాస్ట్ వాయువుల ఉష్ణోగ్రత, ఉదాహరణకు, ఆవర్తన చర్య యొక్క ఇటుక పొయ్యి కోసం 150 * C వద్ద, ఇక్కడ కట్టెలు చురుకుగా దహనం చేయబడుతున్నాయి మరియు నెమ్మదిగా మండే (పొగబెట్టే) ఓవెన్ కోసం ఒకే విషయం కాదు. ఏదో ఒకవిధంగా నేను అలాంటి చిత్రాన్ని గమనించవలసి వచ్చింది, అంజీర్. 6.

అన్నం. 6.

పొడవాటి బర్నింగ్ స్టవ్ నుండి ఇటుక చిమ్నీలో సంక్షేపణం.

ఇక్కడ, ఒక స్మోల్డరింగ్ కొలిమి ఒక ఇటుక విభాగంతో ఇటుక పైపుతో అనుసంధానించబడింది. అటువంటి కొలిమిలో బర్నింగ్ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది - ఒక బుక్మార్క్ 5-6 గంటలు బర్న్ చేయవచ్చు, అనగా.బర్నింగ్ రేటు సుమారు 2 కిలోలు/గంట ఉంటుంది. వాస్తవానికి, పైపులోని వాయువులు మంచు బిందువు కంటే తక్కువగా చల్లబడతాయి మరియు చిమ్నీలో కండెన్సేట్ ఏర్పడటం ప్రారంభించింది, ఇది పొయ్యిని కాల్చినప్పుడు పైపును నానబెట్టి నేలపైకి పడింది. అందువలన, దీర్ఘకాలం మండే పొయ్యిలు ఇన్సులేటెడ్ శాండ్విచ్ చిమ్నీలకు మాత్రమే కనెక్ట్ చేయబడతాయి.

14.02.2013

కండెన్సేట్ అంటే ఏమిటి మరియు అది చిమ్నీలో ఎలా ఏర్పడుతుంది?

చల్లని విండో గాజు మీద ఊపిరి - అది వెంటనే పొగమంచుతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఆవిరి యొక్క అతి చిన్న బిందువులు (కండెన్సేట్) ప్రవాహంలో కలిసిపోతాయి. కొన్ని పరిస్థితులలో, చిమ్నీ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలంపై కూడా కండెన్సేట్ ఏర్పడుతుంది. ఫైర్బాక్స్లో మండుతున్న కట్టెల శ్వాస నుండి.

నిజమే, కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ కోసం సరైన పరిస్థితులలో (పైపు నోటి నుండి నిష్క్రమణ సమయంలో దహన సమయంలో విడుదలయ్యే వాయువుల ఉష్ణోగ్రత 100-110 సి), నీటి ఆవిరి ఇటుక పైపు లోపలి తాపీపనిపై అతుక్కోదు మరియు పొగతో బయటికి తీసుకువెళతారు, కానీ చిమ్నీ గోడల లోపలి ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత వాయువుల (44-61 సి) కోసం పాయింట్ డ్యూ కంటే తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు కండెన్సేట్ వాటిపై కూర్చుని చాలా సృష్టిస్తుంది సమస్యలు. పేరుకుపోయిన మరియు కరిగిన మసి, దీనిలో ఇంధనం యొక్క కాలిపోని సేంద్రీయ అవశేషాల ద్రవ్యరాశి భద్రపరచబడింది, సంగ్రహణ సల్ఫ్యూరస్ ఆమ్లంగా మారుతుంది - అసహ్యకరమైన వాసన కలిగిన నల్ల ద్రవం.

చివరికి, ఇటుక పనితనాన్ని తుప్పు పట్టి, దానితో నానబెట్టి, గోడలపై నల్లటి రెసిన్ మరకలు కనిపిస్తాయి.. కానీ అంతే కాదు. డ్రాఫ్ట్ తీవ్రంగా బలహీనపడుతుంది, బాత్‌హౌస్‌లో దుర్వాసన వస్తుంది, పైపు (తర్వాత స్టవ్) కూలిపోవడం ప్రారంభమవుతుంది. ఎగ్సాస్ట్ వాయువుల ఉష్ణోగ్రత సాధారణ మార్గంలో నిర్ణయించబడుతుంది. ఫైర్‌బాక్స్ సమయంలో వీక్షణ తెరవడం అంతటా పొడి స్ప్లింటర్ ఉంచబడుతుంది. 30-40 నిమిషాల తర్వాత, చీలిక తొలగించబడుతుంది మరియు మసి ఉపరితలం స్క్రాప్ చేయబడుతుంది.

దాని రంగు మారకపోతే, అప్పుడు ఉష్ణోగ్రత 150 C లోపల ఉంటుంది, మరియు చీలిక పసుపు రంగులోకి మారితే (తెలుపు రొట్టె క్రస్ట్ యొక్క రంగుకు), అప్పుడు అది 200 C చేరుకుంటుంది, గోధుమ రంగులోకి మారుతుంది (రై బ్రెడ్ క్రస్ట్ రంగుకు) , 250 C. పెరిగింది ఒక నల్లబడిన చీలిక ఉష్ణోగ్రత З00С, అది బొగ్గుగా మారినప్పుడు, అప్పుడు 400 С. కొలిమిని కాల్చినప్పుడు, వాయువుల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడాలి, తద్వారా ఇది వీక్షణలో 250 С లోపల ఉంటుంది.

వాయువుల శీతలీకరణ మరియు కండెన్సేట్ ఏర్పడటం కూడా పైపు మరియు కొలిమిలో పగుళ్లు మరియు రంధ్రాల ద్వారా సులభతరం చేయబడుతుంది, దీని ద్వారా కొలిమి చల్లని గాలిని పీల్చుకుంటుంది. ఇది డ్రాఫ్ట్‌ను బలహీనపరుస్తుంది (అందుకే, మళ్ళీ, పైపు లోపలి ఉపరితలం నుండి వేడిని తీసివేయబడుతుంది) మరియు పైప్ లేదా చిమ్నీ ఛానల్ యొక్క అతి పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్. పైపులో పొగ మరియు కండెన్సేట్ మరియు గోడల యొక్క వివిధ కరుకుదనం యొక్క నెమ్మదిగా గడిచేందుకు దోహదపడుతుంది.

కానీ కండెన్సేట్ ఏర్పడటంలో అత్యంత ముఖ్యమైన పాత్ర దహన ప్రక్రియ ద్వారానే పోషించబడుతుంది. వుడ్ 300 C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మండిస్తుంది, బొగ్గు - 600 C. వద్ద దహన ప్రక్రియ మరింత ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కొనసాగుతుంది: కలప - 800-900 C, బొగ్గు - 900-1200 C. ఈ ఉష్ణోగ్రత గాలి అందించిన నిరంతర దహన నిర్ధారిస్తుంది. (ఆక్సిజన్) తగినంత పరిమాణంలో అంతరాయం లేకుండా సరఫరా చేయబడుతుంది.

ఇది అధికంగా సరఫరా చేయబడితే, ఫైర్‌బాక్స్ చల్లబడుతుంది మరియు దహన తీవ్రతరం అవుతుంది, ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరం. ఫైర్‌బాక్స్ తెరిచి ఉన్న పొయ్యిని వేడి చేయవద్దు. ఇంధనం పూర్తిగా కాలిపోయినప్పుడు, మంట యొక్క రంగు గడ్డి-పసుపు, పొగ తెలుపు, దాదాపు పారదర్శకంగా ఉంటుంది. అటువంటి పరిస్థితుల్లో ఫర్నేస్ చానెల్స్ మరియు పైపుల గోడలపై మసి జమ చేయబడదని ఎటువంటి సందేహం లేదు.

కండెన్సేట్ ఏర్పడటం కూడా చిమ్నీ యొక్క గోడ మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మందపాటి గోడలు నెమ్మదిగా వేడెక్కుతాయి మరియు వేడిని బాగా నిలుపుకుంటాయి. సన్నగా ఉండేవి బాగా వేడిని నిలుపుకోవు (అయితే అవి త్వరగా వేడెక్కుతాయి) mm (ఒకటిన్నర ఇటుకలు).

ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ లేదా కుండల పైపులతో చేసిన చిమ్నీలు చిన్న గోడ మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి రాతి అంతటా థర్మల్ ఇన్సులేట్ చేయబడాలి. వెలుపలి గాలి ఉష్ణోగ్రత వాయువులలో ఉన్న నీటి ఆవిరి యొక్క సంక్షేపణంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వేసవిలో, బయట వెచ్చగా ఉన్నప్పుడు, చిమ్నీల లోపలి ఉపరితలాలపై ఇది చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే చిమ్నీ యొక్క బాగా వేడిచేసిన ఉపరితలాల నుండి తేమ తక్షణమే ఆవిరైపోతుంది.

శీతాకాలంలో, బయటి ఉష్ణోగ్రత ప్రతికూలంగా ఉన్నప్పుడు, చిమ్నీ గోడలు బలంగా చల్లబడతాయి మరియు నీటి ఆవిరి యొక్క సంక్షేపణం పెరుగుతుంది. ప్రత్యేక ప్రమాదం చిమ్నీలో మంచు ప్లగ్స్.

మురుగు కాలువలోకి కండెన్సేట్ హరించడం సాధ్యమేనా?

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, నీటి ఆవిరితో ప్రతిస్పందించే ఆక్సైడ్లు ఏర్పడతాయి. ఫలితంగా, కార్బోనిక్ మరియు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లాలు ఏర్పడతాయి, వీటిలో సగటు pH 4. పోలిక కోసం, బీర్ యొక్క pH 4.5.

ఆమ్ల ద్రావణం చాలా బలహీనంగా ఉంది, పబ్లిక్ మురుగులోకి విడుదల చేయడానికి ఎటువంటి పరిమితులు లేవు. ఒక అపార్ట్మెంట్లో పనిచేసే గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క పైపుపై కండెన్సేట్ ఏర్పడినట్లయితే ఈ నియమం వర్తిస్తుంది.

ఒకే షరతు ఏమిటంటే, కండెన్సేట్ తప్పనిసరిగా మురుగునీటితో 1 నుండి 25 వరకు కరిగించబడుతుంది.బాయిలర్ శక్తి 200 kW కంటే ఎక్కువ ఉంటే, ఒక కండెన్సేట్ న్యూట్రాలైజర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. ఈ అవసరం పరికరాల పాస్‌పోర్ట్‌లో తయారీదారుచే సూచించబడుతుంది.

వాయురహిత బ్యాక్టీరియా ఉన్న సెప్టిక్ ట్యాంక్‌లోకి లేదా వాయురహితాలు మరియు ఏరోబ్‌లను ఉపయోగించి లోతైన శుభ్రపరిచే స్టేషన్‌లోకి ప్రసరించే స్వయంప్రతిపత్త మురుగునీటిలో కండెన్సేట్‌ను సేకరించడం సాధ్యం కాదు. ఇది శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో పాల్గొన్న జీవ వాతావరణాన్ని నాశనం చేస్తుంది.

హానికరమైన కండెన్సేట్ అంటే ఏమిటి

మొదటి చూపులో, బాయిలర్ లోపల కొంత మొత్తంలో నీరు కనిపించడంలో తప్పు లేదు. ముందుగానే లేదా తరువాత, ఇది ఇప్పటికీ అధిక ఫ్లూ గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రతల ప్రభావంతో ఆవిరైపోతుంది. అయితే, ఇక్కడ ప్రతిదీ అంత సులభం కాదు. వాస్తవానికి, కండెన్సేట్ స్వచ్ఛమైన నీటిని కలిగి ఉండదు, కానీ ఆమ్లాల బలహీనమైన పరిష్కారం. అదనంగా, కండెన్సేట్ చాలా పెద్ద పరిమాణంలో కనిపించినట్లయితే పూర్తి బాష్పీభవనం జరగకపోవచ్చు.

తక్కువ ఏకాగ్రత ఉన్నప్పటికీ, కండెన్సేట్ యొక్క కూర్పులోని ఆమ్లాలు యూనిట్ యొక్క క్రియాశీల ఆపరేషన్ యొక్క ఒక సీజన్లో కూడా బాయిలర్ యొక్క మెటల్ బాడీని క్షీణింపజేస్తాయి. సరిగ్గా కాన్ఫిగర్ చేయబడిన తాపన వ్యవస్థలో, ఇది ఎప్పటికీ జరగదు. కానీ హీట్ జెనరేటర్ యొక్క పైపింగ్, లోపాలతో ప్రదర్శించబడుతుంది, బాయిలర్ యొక్క మొత్తం ఆపరేషన్ సమయంలో కండెన్సేట్ ఏర్పడుతుందనే వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది. ఫలితంగా, ఇది సంచితం మరియు నిరంతరం మెటల్ ఉపరితలాలపై పనిచేస్తుంది, క్రమంగా వాటిని నాశనం చేస్తుంది.

కండెన్సేట్ రూపానికి సంబంధించిన రెండవ సమస్య ఏమిటంటే, మసి కణాలు దానికి అంటుకోవడం ప్రారంభిస్తాయి. ఇంధన దహన ప్రక్రియలో, ఒక నిర్దిష్ట మొత్తంలో మసి ఫ్లూ వాయువులలోకి విడుదల చేయబడుతుంది, వీటిలో ఎక్కువ భాగం బాయిలర్ నుండి చిమ్నీ ద్వారా వీధికి నిష్క్రమిస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క ఉపరితలంపై ఏదైనా కండెన్సేట్ ఉన్నట్లయితే, చిన్న శాతం మసి నిరంతరం ఈ బిందువులకు అంటుకుంటుంది.

ఫలితంగా, కాలక్రమేణా, ఉష్ణ వినిమాయకంపై చాలా దట్టమైన పొర కనిపిస్తుంది. అదనంగా, వేడి జనరేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో తడి కట్టెలు ఉపయోగించినట్లయితే, ఈ ఫలకం వివిధ మండే రెసిన్లను కూడా కలిగి ఉంటుంది. అటువంటి క్రస్ట్ యొక్క క్రమంగా గట్టిపడటం బాయిలర్ యొక్క సామర్థ్యంలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది వేడిచేసిన వాయువుల వేడి నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క మెటల్ బాడీని వేరుచేస్తుంది. కొలిమి నుండి శీతలకరణికి ఉష్ణోగ్రత వేడి జనరేటర్ యొక్క ప్రతి తదుపరి చేరికతో అధ్వాన్నంగా మరియు అధ్వాన్నంగా బదిలీ చేయబడుతుంది.

హీట్ జెనరేటర్ యొక్క నిర్వహణలో, మొదటి చూపులో అంత స్పష్టంగా కనిపించని ఒక లక్షణం ఉంది, కానీ బాయిలర్ యొక్క చాలా అరుదుగా శుభ్రపరచడానికి ప్రధాన కారణం అవుతుంది. ఆధునిక ఘన ఇంధన యూనిట్లు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నాయనే వాస్తవం గురించి మేము మాట్లాడుతున్నాము, ఇది పరికరం యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ప్రత్యేకంగా లెక్కించబడుతుంది.

ఫలితంగా, బాయిలర్ లోపల పెద్ద సంఖ్యలో సంక్లిష్టమైన అలంకరించబడిన గద్యాలై దానిని శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను బాగా క్లిష్టతరం చేస్తుంది. దీని నుండి, కాలక్రమేణా, అవసరమైన క్రమబద్ధతతో ఈ విధానాన్ని నిర్వహించడానికి ఏదైనా కోరిక అదృశ్యమవుతుంది. అదే కారణంగా, నిర్మాణం యొక్క కొన్ని స్థలాలను యాక్సెస్ చేయడం పూర్తిగా అసాధ్యం, ఇది కండెన్సేట్తో సమస్యను పరిష్కరించాల్సిన అవసరాన్ని మరోసారి నిర్ధారిస్తుంది.

సంక్షేపణం ఏర్పడే సంభావ్యత యొక్క నిర్ణయం

ఆవిరి యొక్క పెద్ద విడుదల మరియు చిమ్నీ గోడల వేడెక్కడం ఫలితంగా కండెన్సేట్ ఏర్పడినట్లయితే, మరియు ఆపరేటింగ్ పరికరాల శక్తి తెలిసినట్లయితే గణనలను నిర్వహించవచ్చు. ఉష్ణ విడుదల యొక్క సగటు రేటు 10 చదరపు మీటర్లకు 1 kW. m.

3 మీటర్ల కంటే తక్కువ పైకప్పు ఉన్న గదులకు సూత్రం సంబంధితంగా ఉంటుంది:

MK = S*UMK/10

MK - బాయిలర్ శక్తి (kW);

S అనేది పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడిన భవనం యొక్క ప్రాంతం;

WMC అనేది వాతావరణ జోన్‌పై ఆధారపడి ఉండే సూచిక.

వివిధ వాతావరణ మండలాలకు సూచిక:

• దక్షిణ - 0.9;
• ఉత్తరం - 2;
• మధ్య అక్షాంశాలు - 1.2.

డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, ఫలితంగా MK సూచిక అదనపు గుణకం (0.25) ద్వారా గుణించాలి.

చిమ్నీ పైపులో సంక్షేపణం యొక్క కారణాలు

కొలిమి యొక్క చిమ్నీలో కండెన్సేట్ ఏర్పడటాన్ని అనేక అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి. ప్రధానమైనవి:

1. ఇంధనం యొక్క అసంపూర్ణ దహన

మానవులు ఉపయోగించే ప్రతి మండే ఇంధనం వంద శాతం కంటే తక్కువ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఆ. ఇంధనం పూర్తిగా కాలిపోదు మరియు దాని దహన సమయంలో కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నీటి ఆవిరి ఏర్పడతాయి. ఈ కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నీటి ఆవిరి విడుదల కారణంగా, కండెన్సేట్ ఏర్పడుతుంది.

1. చిమ్నీలో తగినంత డ్రాఫ్ట్ లేదు

చిమ్నీ తక్కువ డ్రాఫ్ట్ కలిగి ఉంటే, అప్పుడు పొగ, చల్లబరచడానికి సమయం లేదు, ఆవిరిలోకి మారుతుంది మరియు గోడలపై స్థిరపడుతుంది.

1. పెద్ద ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం

ఈ సమస్య శీతాకాలంలో ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది. ఇది చిమ్నీ లోపల మరియు బాహ్య వాతావరణంలో వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.