మీ స్వంత చేతులతో చిమ్నీపై డిఫ్లెక్టర్ ఎలా ఉంచాలి: దశల వారీ సూచనలు

మీ స్వంత చేతులతో చిమ్నీ పైపుపై TsAGI డిఫ్లెక్టర్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి

ఎగ్సాస్ట్ పైపుపై డిఫ్లెక్టర్‌ను అభివృద్ధి చేయడం మరియు సమీకరించడం అనే ప్రక్రియ నాలుగు దశలను కలిగి ఉంటుంది: డ్రాయింగ్, ఖాళీలను సృష్టించడం, సమీకరించడం, నిర్మాణాన్ని వ్యవస్థాపించడం మరియు చిమ్నీపై నేరుగా దాన్ని పరిష్కరించడం.

అవసరమైన సాధనాలు

మీకు ఖచ్చితంగా అవసరం:

• డ్రాయింగ్ మరియు లేఅవుట్ కోసం మందపాటి కాగితపు షీట్;
• మార్కింగ్ కోసం మార్కర్;
• నిర్మాణాత్మక అంశాలను కనెక్ట్ చేయడానికి రివెటర్;
• భాగాలను కత్తిరించడానికి మెటల్ కోసం కత్తెర;
• డ్రిల్;
• ఒక సుత్తి.

డిఫ్లెక్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు సరైన సాధనం గురించి మర్చిపోవద్దు

TsAGI డిఫ్లెక్టర్ మోడల్ యొక్క డ్రాయింగ్ అభివృద్ధి

చిమ్నీ పైపుపై డూ-ఇట్-మీరే డిఫ్లెక్టర్‌ను ఎలా తయారు చేయాలో అల్గోరిథం ఉంది. మొదటి దశ కాగితంపై చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మొదట మీరు నాజిల్ యొక్క వ్యాసం యొక్క కొలతలు మరియు నిర్మాణం యొక్క ఎగువ టోపీని లెక్కించాలి, అలాగే రిఫ్లెక్టర్ యొక్క ఎత్తును లెక్కించాలి.

దీని కోసం, ప్రత్యేక సూత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి:

• డిఫ్లెక్టర్ ఎగువ భాగం యొక్క వ్యాసం - 1.25d;
• బయటి రింగ్ యొక్క వ్యాసం - 2d;
• నిర్మాణ ఎత్తు - 2d + d / 2;
• రింగ్ ఎత్తు - 1.2d;
• టోపీ వ్యాసం - 1.7d;
• బేస్ నుండి బయటి కేసింగ్ అంచు వరకు దూరం d/2.

ఎక్కడ d అనేది చిమ్నీ యొక్క వ్యాసం.

మెటల్ పైపుల యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణాల కోసం రెడీమేడ్ గణనలను కలిగి ఉన్న పనిని సులభతరం చేయడానికి టేబుల్ సహాయం చేస్తుంది.

చిమ్నీ వ్యాసం, సెం.మీ	ఔటర్ కేసింగ్ వ్యాసం, సెం.మీ	బయటి కేసింగ్ యొక్క ఎత్తు, సెం.మీ	డిఫ్యూజర్ అవుట్‌లెట్ వ్యాసం, సెం.మీ	టోపీ వ్యాసం, సెం.మీ	బాహ్య కేసింగ్ యొక్క సంస్థాపన ఎత్తు, సెం.మీ
100	20.0	12.0	12.5	17.0…19.0	5.0
125	25.0	15.0	15.7	21.2…23.8	6.3
160	32.0	19.2	20.0	27.2…30.4	8.0
20.0	40.0	24.0	25.0	34.0…38.0	10.0
25.0	50.0	30.0	31.3	42.5…47.5	12.5
31.5	63.0	37.8	39.4	53.6–59.9	15.8

చిమ్నీకి ప్రామాణికం కాని వెడల్పు ఉంటే, అప్పుడు అన్ని గణనలు స్వతంత్రంగా చేయవలసి ఉంటుంది. కానీ, సూత్రాలను తెలుసుకోవడం, పైప్ యొక్క వ్యాసాన్ని కొలవడం మరియు డ్రాయింగ్లను గీసేటప్పుడు వాటిని ఉపయోగించడానికి అవసరమైన అన్ని సూచికలను గుర్తించడం సులభం.

నమూనాలు తయారు చేయబడినప్పుడు, ముందుగా భవిష్యత్ రిఫ్లెక్టర్ యొక్క కాగితపు నమూనాను సమీకరించటానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. మీరు అనుభవజ్ఞుడైన హస్తకళాకారుడు అయినప్పటికీ, ఎటువంటి సమస్యలు లేకుండా మీ స్వంత చేతులతో స్టవ్ చిమ్నీ కోసం డిఫ్లెక్టర్‌ను నిర్మిస్తారని ఖచ్చితంగా భావించినప్పటికీ, మీరు ఈ దశను దాటవేయకూడదు, ఎందుకంటే సాధ్యమయ్యే లోపాలు మరియు లోపాలను గుర్తించడంలో మీకు సహాయపడేవాడు. సరైన లెక్కలు లేదా డ్రాయింగ్. సరైన పేపర్ లేఅవుట్‌ను సృష్టించిన తర్వాత మాత్రమే, డిఫ్లెక్టర్ స్కీమ్ ఖచ్చితమైనదని నిర్ధారిస్తుంది, మీరు తదుపరి దశకు వెళ్లవచ్చు.

దశల వారీ సూచన

తప్పనిసరిగా అనుసరించాల్సిన పని క్రమం ఉంది, లేకుంటే మీరు మీ స్వంత చేతులతో చిమ్నీ డిఫ్లెక్టర్ యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలను మీరే కనెక్ట్ చేయలేరు.

విధానం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. కాగితపు ఖాళీలను ఉపయోగించి, మీరు రిఫ్లెక్టర్ చేయడానికి ప్లాన్ చేసిన మెటల్ యొక్క ఉపరితలంపై టెంప్లేట్ను బదిలీ చేయండి. కాగితం వివరాల రూపురేఖలను జాగ్రత్తగా కనుగొనండి. మీరు ఈ ప్రయోజనం కోసం శాశ్వత మార్కర్, ప్రత్యేక సుద్ద మరియు సాధారణ పెన్సిల్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
2. మెటల్ కోసం కత్తెరను ఉపయోగించి, అవసరమైన నిర్మాణ వివరాల ఖాళీలను కత్తిరించండి.
3. విభాగాలపై మొత్తం ఆకృతితో పాటు, మెటల్ తప్పనిసరిగా 5 మిమీ వంగి ఉండాలి మరియు సుత్తితో జాగ్రత్తగా నడవాలి.
4. వర్క్‌పీస్‌ను సిలిండర్ ఆకారంలోకి రోల్ చేయండి, ఫాస్టెనర్‌ల కోసం రంధ్రాలు వేయండి, తద్వారా మీరు నిర్మాణాన్ని రివెట్‌లతో కనెక్ట్ చేయవచ్చు. వెల్డింగ్ అనుమతించబడుతుంది, కానీ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కాదు. మెటల్ ద్వారా బర్న్ కాదు జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. ప్రధాన అటాచ్మెంట్ పాయింట్ల మధ్య దూరం, 2 నుండి 6 సెం.మీ వరకు ఎంచుకోండి, పూర్తి నిర్మాణం యొక్క పరిమాణం ప్రకారం ఇది మారుతుంది. బయటి సిలిండర్ మడతపెట్టి, అదే విధంగా కట్టివేయబడుతుంది.
5. అంచులను వంచి మరియు కలుపుతూ, మిగిలిన వివరాలను తయారు చేయండి: ఒక గొడుగు మరియు కోన్ రూపంలో రక్షిత టోపీ.
6. ఫాస్టెనర్లు తప్పనిసరిగా గాల్వనైజ్డ్ షీట్ నుండి కత్తిరించబడాలి - 3-4 స్ట్రిప్స్: వెడల్పు 6 సెం.మీ., పొడవు - 20 సెం.మీ వరకు.. రెండు వైపులా మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ వంగి, వాటితో పాటు సుత్తితో నడవండి. గొడుగు లోపలి నుండి, మౌంటు రంధ్రాలను రంధ్రం చేయడం అవసరం, అంచు నుండి 5 సెం.మీ.. 3 పాయింట్లు సరిపోతాయి. ఆ తరువాత, రివెట్‌లతో టోపీకి మెటల్ స్ట్రిప్స్‌ను కట్టుకోండి. అప్పుడు వారు 90 డిగ్రీల కోణంలో వంగి ఉండాలి.
7. ఇన్లెట్ పైపుకు రివెట్‌లను ఉపయోగించి డిఫ్యూజర్ మరియు కోన్‌ను కనెక్ట్ చేయండి. మీ స్వంత చేతులతో ఒక రౌండ్ పైపు కోసం ఒక డిఫ్లెక్టర్ను తయారు చేసిన తరువాత, మీరు దాని సంస్థాపనతో కొనసాగవచ్చు.

వోల్పర్ చిమ్నీ డిఫ్లెక్టర్ కూడా ఇదే పద్ధతిని ఉపయోగించి సృష్టించబడుతుంది.దీని డిజైన్ TsAGI మోడల్‌కి చాలా పోలి ఉంటుంది, అయితే ఎగువ భాగంలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి. అవి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ లేదా రాగితో కూడా తయారు చేయబడ్డాయి.

భ్రమణ మరియు స్టాటిక్ డిఫ్లెక్టర్ల లక్షణాలు

బ్లేడ్ల వ్యవస్థతో సంక్లిష్ట డిజైన్ యొక్క రోటరీ (భ్రమణం) నమూనాలు. గదులలో మాత్రమే డ్రాఫ్ట్ యొక్క సంస్థ కోసం ఉద్దేశించబడింది. వారు ఆవిరి, వాసనలు, వాయువులను తొలగిస్తారు. ప్రేరేపిత భ్రమణ శక్తి గాలి యొక్క సహజ వాయువులు. డిజైన్ ఒక నిర్దిష్ట దిశలో కదిలే తలని ఓరియంట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది మరియు వీచే గాలి యొక్క శక్తి మరియు ధోరణిపై ఆధారపడదు. దాని భ్రమణ సమయంలో, రివర్స్ థ్రస్ట్ అభివృద్ధి చెందడానికి అనుమతించని వాక్యూమ్ సృష్టించబడుతుంది.

ఇది ఒక అక్షసంబంధ వెంటిలేషన్ యూనిట్తో స్టాటిక్ డిజైన్ను గుర్తించడం విలువ. గదుల నుండి గాలిని పీల్చుకోవడంపై పని చేస్తుంది. స్టాటిక్ డిఫ్లెక్టర్ (DS) కూడా పైకప్పుపై వ్యవస్థాపించబడింది, ఒక నిర్దిష్ట విభాగంలో తిరుగుతుంది. వెంటిలేషన్ డక్ట్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద మౌంట్ చేయబడింది. ఇక్కడ, డిఫ్లెక్టర్ కింద, స్లీవ్ లోపల, అక్షసంబంధమైన తక్కువ-నాయిస్ అల్ప పీడన ఫ్యాన్ సమావేశమై ఉంటుంది.

ప్రెజర్ సెన్సార్ సిగ్నల్ ద్వారా స్టార్ట్-అప్ ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లో నిర్వహించబడుతుంది, కానీ తక్కువ గురుత్వాకర్షణ పీడనం వద్ద. ఇన్సులేటెడ్ గ్లాస్‌కు అనుసంధానించబడిన డ్రైనేజీతో మరియు 1 మీటర్ల పొడవు గల గాలి వాహికతో సెట్ అనుబంధంగా ఉంటుంది. తప్పుడు సీలింగ్ పైన ఉన్న స్టాటిక్ వెంటిలేషన్ నిర్మాణం ముసుగు చేయబడింది.

అపార్ట్మెంట్ మరియు సామూహిక వాయు నాళాల నుండి గాలిని తొలగించడానికి వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలో స్టాటిక్ డిఫ్లెక్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఎన్ని అంతస్థుల ఇళ్లపై, కొత్తగా నిర్మించిన భవనాలు మరియు ఇప్పటికే నిర్వహించబడుతున్న వాటి పునర్నిర్మాణ సమయంలో.

డిఫ్లెక్టర్ను మౌంట్ చేస్తోంది

నిర్మాణాన్ని వ్యవస్థాపించడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి - నేరుగా చిమ్నీపై మరియు పైప్ విభాగంలో, ఇది చిమ్నీ ఛానెల్లో ఉంచబడుతుంది.రెండవ పద్ధతి చాలా సౌకర్యవంతంగా మరియు సురక్షితమైనది, ఎందుకంటే ఎక్కువ సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ క్రింద నిర్వహించబడుతుంది మరియు పైకప్పుపై కాదు. చాలా ఫ్యాక్టరీ నమూనాలు తక్కువ పైపును కలిగి ఉంటాయి, ఇది కేవలం పైపుపై ఉంచబడుతుంది మరియు మెటల్ బిగింపుతో భద్రపరచబడుతుంది.

స్థిర డిఫ్లెక్టర్ - ఫోటో

ఇంట్లో తయారుచేసిన డిఫ్లెక్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, మీకు చిమ్నీ యొక్క వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్ద వ్యాసం మరియు థ్రెడ్ స్టుడ్స్‌తో పైపు ముక్క అవసరం.

దశ 1.
పైప్ యొక్క ఒక చివరలో, కట్ 10-15 సెం.మీ నుండి వెనుకకు అడుగు పెట్టడం, ఫాస్ట్నెర్ల కోసం డ్రిల్లింగ్ పాయింట్లు చుట్టుకొలతతో గుర్తించబడతాయి. అదే గుర్తులు డిఫ్యూజర్ యొక్క విస్తృత భాగంలో ఉంచబడతాయి.

దశ 2
డిఫ్యూజర్ మరియు పైపులో రంధ్రాలు వేయండి, ఒకదానికొకటి మూలకాలపై ప్రయత్నించండి. ఎగువ మరియు దిగువ రంధ్రాలు ఖచ్చితంగా సరిపోలాలి, లేకుంటే ఫాస్టెనర్లు సమానంగా ఇన్స్టాల్ చేయలేరు.

దశ 3
స్టుడ్స్ రంధ్రాల ద్వారా థ్రెడ్ చేయబడతాయి మరియు డిఫ్యూజర్ మరియు పైపుపై రెండు వైపులా గింజలతో స్థిరపరచబడతాయి. గింజలు సమానంగా కఠినతరం చేయాలి, తద్వారా డిఫ్లెక్టర్ శరీరం వైకల్యం చెందదు.

దశ 4
వారు పైకప్పుకు నిర్మాణాన్ని పెంచుతారు, చిమ్నీపై పైపును ఉంచి, బిగింపులతో దాన్ని పరిష్కరించండి.

ఈ ప్రాంతంలోని అంశాల మధ్య ఖాళీలు లేవని చాలా ముఖ్యం, అందువల్ల బిగింపును చాలా కఠినంగా బిగించడం అవసరం. అదనంగా, మీరు వేడి-నిరోధక సీలెంట్తో చుట్టుకొలత చుట్టూ ఉమ్మడిని ప్రాసెస్ చేయవచ్చు

అటువంటి డిఫ్లెక్టర్ యొక్క సంస్థాపన కొద్దిగా భిన్నంగా నిర్వహించబడుతుంది, ఎందుకంటే దాని రూపకల్పనలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి. మొదట, మౌంటు బోల్ట్లకు అదే స్థాయిలో చిమ్నీలో మూడు రంధ్రాలు వేయబడతాయి. పరికరం యొక్క కంకణాకార భాగం చిమ్నీ యొక్క కట్‌లోకి చొప్పించబడింది మరియు బోల్ట్‌లతో స్థిరంగా ఉంటుంది. తరువాత, కంకణాకార బేరింగ్‌లో ఒక ఇరుసు చొప్పించబడుతుంది, దానిపై సిలిండర్ ఉంచబడుతుంది, ఆపై వాతావరణ వేన్ షీట్, రక్షిత టోపీ.అన్ని అంశాలు బ్రాకెట్లు లేదా రివెట్లతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

విండ్ వేన్‌తో డిఫ్లెక్టర్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, బేరింగ్‌లకు సాధారణ సరళత అవసరమని గుర్తుంచుకోండి, లేకపోతే పరికరం తిప్పదు. అలాగే, పొట్టు యొక్క ఐసింగ్ అనుమతించబడదు మరియు మంచు కనిపించిన వెంటనే పడగొట్టకూడదు.

వీడియో - మీ స్వంత చేతులతో డిఫ్లెక్టర్ తయారు చేయడం

పొయ్యిలు మరియు నిప్పు గూళ్లు యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన భాగాలలో చిమ్నీ ఒకటి.

చిమ్నీపై టోపీ కూడా చాలా ముఖ్యమైన వివరాలు, ఇది దహన ఉత్పత్తుల యొక్క సరైన మరియు స్థిరమైన తొలగింపును నిర్ధారిస్తుంది.

మీ స్వంత చేతులతో చిమ్నీ టోపీని ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా సాధ్యమే, కానీ మొదట మీరు ఈ పరికరాల లక్షణాలు, వాటి ప్రధాన విధులు మరియు ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని తెలుసుకోవాలి. పొగకు ఏ కారణాలు దోహదపడతాయో కూడా మేము కనుగొంటాము, అంటే పైపులో రివర్స్ థ్రస్ట్ సంభవించడం.
చిమ్నీ పైపుపై ఒక టోపీ (దీనిని చిమ్నీ, విజర్, చిమ్నీ, డిఫ్లెక్టర్, వాతావరణ వేన్‌పై గొడుగు అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది పాత నిర్మాణ అంశం, ఇది మన కాలంలో ప్రాచీనత మరియు శుద్ధి చేసిన రుచి యొక్క ముద్రను కలిగి ఉంది. కొన్ని ఆధునిక చిమ్నీలు చిమ్నీని అసలైన మరియు పైకప్పును పూర్తి చేసే కళ యొక్క నిజమైన పని.

ప్రయోజనం

గాలి ప్రవాహాలను విక్షేపం చేయడం ద్వారా చిత్తుప్రతిని పెంచడానికి చిమ్నీపై గొడుగు వ్యవస్థాపించబడింది. సరైన డిజైన్ యొక్క డిఫ్లెక్టర్లు చిమ్నీలోకి ప్రవేశించకుండా వాతావరణ దృగ్విషయాన్ని నిరోధిస్తాయి - మంచు, వాలుగా ఉండే వర్షాలు (చూడండి).

అలాగే, చిమ్నీ క్యాప్ శిధిలాలు మరియు పక్షులు లోపలికి రాకుండా నిరోధిస్తుంది. దీన్ని చేయడానికి, ఒక మెష్ వ్యవస్థాపించబడింది, అదే సమయంలో పొగను బయట విడుదల చేయడానికి స్వేచ్ఛగా అనుమతిస్తుంది.

ప్రధాన విధులు

అందువలన, చిమ్నీ టోపీ క్రింది విధులను నిర్వహిస్తుంది:

• ట్రాక్షన్ లాభం;
• చిమ్నీ పైప్ యొక్క సామర్థ్యంలో పెరుగుదల (20% వరకు);
• మంచు, వర్షం, శిధిలాల నుండి రక్షణ;
• చిమ్నీ యొక్క ఇటుక పనిని నాశనం చేయడానికి ఒక అడ్డంకి.

చిమ్నీ టోపీ నిర్మాణం

• కవర్ లేదా గొడుగు;
• నీటి కోసం బిందు లేదా కుళాయి.

చిమ్నీలోకి ప్రవేశించే వాతావరణ దృగ్విషయం నుండి రక్షించడానికి కవర్ లేదా గొడుగు రూపొందించబడింది. పైపు ఎగువ నుండి ప్రవహించే తేమను హరించడానికి ఒక బిందు లేదా నీటి అవుట్లెట్ రూపొందించబడింది, తద్వారా శీతాకాలంలో మంచు ఏర్పడటం తగ్గుతుంది.

విండ్ వేన్ చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు

డూ-ఇట్-మీరే చిమ్నీ క్యాప్ చేయడానికి ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు వేడి-నిరోధకత మరియు తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలను ఉపయోగించాలి. ఈ లక్షణాలు అటువంటి పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి:

• గాల్వనైజ్డ్ ఇనుము;
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్;
• రాగి.

చిమ్నీ క్యాప్స్ హార్డ్-టు-రీచ్ ప్రదేశాలలో ఉన్నాయని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం. దీని ఆధారంగా, అధిక-నాణ్యత పదార్థంతో తయారు చేయబడిన ఒక టోపీని ఎంచుకోవడం అవసరం, మరియు దాని లక్షణాల ప్రకారం, వివిధ వాతావరణ దృగ్విషయాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

రాగితో తయారు చేయబడిన చిమ్నీ పైపుపై టోపీ అత్యంత నిరోధకమైనది.

ఒక దేశం హౌస్ కోసం గ్యాస్ నాళాలు కోసం ఎంపికలు

గ్యాస్ బాయిలర్లు విడుదల చేసే సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో (120 ° C వరకు) దహన ఉత్పత్తులను విడుదల చేయడానికి, క్రింది రకాల పొగ గొట్టాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి:

• కాని మండే ఇన్సులేషన్ తో మూడు-పొర మాడ్యులర్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ శాండ్విచ్ - బసాల్ట్ ఉన్ని;
• ఇనుము లేదా ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ పైపులతో తయారు చేయబడిన ఛానెల్, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ద్వారా రక్షించబడింది;
• షీడెల్ వంటి సిరామిక్ ఇన్సులేటెడ్ సిస్టమ్స్;
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైప్ ఇన్సర్ట్తో ఇటుక బ్లాక్, వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంతో వెలుపలి నుండి కప్పబడి ఉంటుంది;
• అదే, FuranFlex రకం అంతర్గత పాలిమర్ స్లీవ్‌తో.

పొగ తొలగింపు కోసం మూడు-పొర శాండ్‌విచ్ పరికరం

సాంప్రదాయ ఇటుక చిమ్నీని నిర్మించడం లేదా గ్యాస్ బాయిలర్‌కు అనుసంధానించబడిన సాధారణ ఉక్కు పైపును ఎందుకు ఉంచడం అసాధ్యం అని మాకు వివరించండి. ఎగ్సాస్ట్ వాయువులు నీటి ఆవిరిని కలిగి ఉంటాయి, ఇది హైడ్రోకార్బన్ల దహన ఉత్పత్తి. చల్లని గోడలతో సంబంధం నుండి, తేమ ఘనీభవిస్తుంది, తరువాత సంఘటనలు క్రింది విధంగా అభివృద్ధి చెందుతాయి:

1. అనేక రంధ్రాలకు ధన్యవాదాలు, నీరు నిర్మాణ సామగ్రిలోకి చొచ్చుకుపోతుంది. మెటల్ పొగ గొట్టాలలో, కండెన్సేట్ గోడల నుండి ప్రవహిస్తుంది.
2. గ్యాస్ మరియు ఇతర అధిక-సామర్థ్య బాయిలర్లు (డీజిల్ ఇంధనం మరియు ద్రవీకృత ప్రొపేన్‌పై) క్రమానుగతంగా పనిచేస్తాయి కాబట్టి, మంచు తేమను పట్టుకునే సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దానిని మంచుగా మారుస్తుంది.
3. మంచు కణికలు, పరిమాణంలో పెరుగుతున్నాయి, లోపల మరియు వెలుపల నుండి ఇటుకను పీల్ చేయండి, క్రమంగా చిమ్నీని నాశనం చేస్తుంది.
4. అదే కారణంగా, తలకు దగ్గరగా ఉన్న ఇన్సులేట్ చేయని స్టీల్ ఫ్లూ గోడలు మంచుతో కప్పబడి ఉంటాయి. ఛానెల్ యొక్క పాసేజ్ వ్యాసం తగ్గుతుంది.

మండే కాని చైన మట్టి ఉన్నితో ఇన్సులేట్ చేయబడిన సాధారణ ఇనుప పైపు

ఎంపిక గైడ్

మేము మొదట్లో ఒక ప్రైవేట్ ఇంట్లో చిమ్నీ యొక్క చవకైన వెర్షన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి చేపట్టాము, ఇది మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు అనువైనది, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు శాండ్‌విచ్‌ను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఇతర రకాల పైపుల సంస్థాపన క్రింది ఇబ్బందులతో ముడిపడి ఉంటుంది:

1. ఆస్బెస్టాస్ మరియు మందపాటి గోడల ఉక్కు గొట్టాలు భారీగా ఉంటాయి, ఇది పనిని క్లిష్టతరం చేస్తుంది. అదనంగా, బయటి భాగాన్ని ఇన్సులేషన్ మరియు షీట్ మెటల్‌తో కప్పాలి. నిర్మాణం యొక్క ఖర్చు మరియు వ్యవధి ఖచ్చితంగా శాండ్విచ్ యొక్క అసెంబ్లీని మించిపోతుంది.
2. డెవలపర్ మార్గాలను కలిగి ఉంటే గ్యాస్ బాయిలర్లు కోసం సిరామిక్ చిమ్నీలు ఉత్తమ ఎంపిక. Schiedel UNI వంటి సిస్టమ్‌లు నమ్మదగినవి మరియు మన్నికైనవి, కానీ చాలా ఖరీదైనవి మరియు సగటు ఇంటి యజమానికి అందుబాటులో లేవు.
3. స్టెయిన్లెస్ మరియు పాలిమర్ ఇన్సర్ట్లను పునర్నిర్మాణం కోసం ఉపయోగిస్తారు - ఇప్పటికే ఉన్న ఇటుక చానెళ్ల లైనింగ్, గతంలో పాత ప్రాజెక్టుల ప్రకారం నిర్మించబడింది. అటువంటి నిర్మాణాన్ని ప్రత్యేకంగా ఫెన్సింగ్ చేయడం లాభదాయకం మరియు అర్ధంలేనిది.

సిరామిక్ ఇన్సర్ట్‌తో ఫ్లూ వేరియంట్

ప్రత్యేక పైపు ద్వారా బయటి గాలి సరఫరాను నిర్వహించడం ద్వారా టర్బోచార్జ్డ్ గ్యాస్ బాయిలర్‌ను సంప్రదాయ నిలువు చిమ్నీకి కూడా కనెక్ట్ చేయవచ్చు. పైకప్పుకు దారితీసే గ్యాస్ వాహిక ఇప్పటికే ఒక ప్రైవేట్ ఇంట్లో తయారు చేయబడినప్పుడు సాంకేతిక పరిష్కారం అమలు చేయాలి. ఇతర సందర్భాల్లో, ఒక ఏకాక్షక పైపు మౌంట్ చేయబడింది (ఫోటోలో చూపబడింది) - ఇది అత్యంత ఆర్థిక మరియు సరైన ఎంపిక.

చిమ్నీని నిర్మించడానికి చివరి, చౌకైన మార్గం గమనించదగినది: మీ స్వంత చేతులతో గ్యాస్ బాయిలర్ కోసం శాండ్విచ్ చేయండి. ఒక స్టెయిన్లెస్ పైపు తీసుకోబడుతుంది, అవసరమైన మందం యొక్క బసాల్ట్ ఉన్నితో చుట్టబడి, గాల్వనైజ్డ్ రూఫింగ్తో కప్పబడి ఉంటుంది. ఈ పరిష్కారం యొక్క ఆచరణాత్మక అమలు వీడియోలో చూపబడింది:

ఘన ఇంధనం బాయిలర్ యొక్క చిమ్నీ

కలప మరియు బొగ్గు తాపన యూనిట్ల ఆపరేషన్ మోడ్ వేడి వాయువుల విడుదలను కలిగి ఉంటుంది. దహన ఉత్పత్తుల ఉష్ణోగ్రత 200 ° C లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, పొగ ఛానల్ పూర్తిగా వేడెక్కుతుంది మరియు కండెన్సేట్ ఆచరణాత్మకంగా స్తంభింపజేయదు. కానీ అది మరొక దాచిన శత్రువు ద్వారా భర్తీ చేయబడింది - లోపలి గోడలపై మసి నిక్షిప్తం చేయబడింది. క్రమానుగతంగా, ఇది మండుతుంది, దీని వలన పైపు 400-600 డిగ్రీల వరకు వేడెక్కుతుంది.

ఘన ఇంధనం బాయిలర్లు క్రింది రకాల పొగ గొట్టాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి:

• మూడు-పొర స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (శాండ్విచ్);
• స్టెయిన్లెస్ లేదా మందపాటి గోడల (3 మిమీ) బ్లాక్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన సింగిల్-వాల్ పైప్;
• సిరమిక్స్.

దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగం 270 x 140 మిమీ ఇటుక గ్యాస్ డక్ట్ ఓవల్ స్టెయిన్‌లెస్ పైపుతో కప్పబడి ఉంటుంది

ఇది TT- బాయిలర్లు, పొయ్యిలు మరియు నిప్పు గూళ్లు మీద ఆస్బెస్టాస్ గొట్టాలను ఉంచడానికి విరుద్ధంగా ఉంది - అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల నుండి పగుళ్లు. ఒక సాధారణ ఇటుక ఛానల్ పని చేస్తుంది, కానీ కరుకుదనం కారణంగా అది మసితో మూసుకుపోతుంది, కాబట్టి స్టెయిన్లెస్ ఇన్సర్ట్తో స్లీవ్ చేయడం మంచిది. పాలిమర్ స్లీవ్ FuranFlex పనిచేయదు - గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 250 ° C మాత్రమే.

క్లాసిక్ ఉపకరణాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది

చిమ్నీపై ఈ రకమైన టోపీని ఉంచడం సులభం. క్లాసిక్ పరికరాన్ని దాదాపు ఎవరైనా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మీకు ప్రత్యేక జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు.

పని చేయడానికి, మీరు ముందుగానే సిద్ధం చేయాలి:

1. ఉపకరణాలు.
2. డిఫ్లెక్టర్.

సంస్థాపన సమయంలో, రెండు నిచ్చెనలు అవసరం కావచ్చు. పైకప్పు ఎక్కడానికి ఒకటి అవసరం, మరియు రెండవది - స్కేట్ మీద.
సంస్థాపన విధానం చాలా సులభం.

దీన్ని చేయడానికి, ఈ దశలను అనుసరించండి:

1. ప్రత్యేక బోల్ట్లను ఉపయోగించి చిమ్నీ యొక్క నోటికి పరికరం యొక్క దిగువ భాగాన్ని పరిష్కరించండి.
2. తరువాత, బిగింపులను ఉపయోగించడం ద్వారా టోపీ (డిఫ్యూజర్) ఎగువ భాగాన్ని మౌంట్ చేయండి.
3. మూడవ దశలో, రక్షిత విజర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. దీన్ని చేయడానికి, బ్రాకెట్లను ఉపయోగించండి.

చిమ్నీకి క్లాసిక్ పరికరాన్ని ఫిక్సింగ్ చేసిన తర్వాత, డ్రాఫ్ట్ నాణ్యత పరిమాణం యొక్క క్రమం ద్వారా పెరుగుతుంది. ఈ పరికరం యొక్క తయారీ ఖర్చు తక్కువ. అందువలన, దాని సంస్థాపనలో సేవ్ చేయవద్దు.

నిర్మాణాల రకాలు

రకాలు:

• ఒక ఫ్లాట్ టాప్ తో;
• ఒక మూతతో మూసివేయబడింది, అవసరమైతే తెరవబడుతుంది;
• పైపు ఉపరితలంపై రెండు వాలులతో;
• ఒక రాగి టాప్ తో ఫ్లాట్;
• సెమికర్యులర్ టాప్ తో.

చాలా తరచుగా, డిఫ్లెక్టర్లు గాల్వనైజ్డ్ ఇనుప షీట్ పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఇటీవల, ఎనామెల్ లేదా ప్లాస్టిక్ పూతతో మెటల్ తయారు చేసిన పరికరాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి.

డిజైన్‌పై ఆధారపడి, కింది రకాల డిఫ్లెక్టర్లు వేరు చేయబడతాయి:

1. TsAGI - ప్రొఫెసర్ N.E పేరు మీద సెంట్రల్ ఏరోడైనమిక్ ఇన్స్టిట్యూట్‌లో అభివృద్ధి చేయబడింది. జుకోవ్స్కీ.
2. "స్మోక్ టూత్"
3. "గ్రిగోరోవిచ్" - ఈ పేరు విమానం డిజైనర్ గౌరవార్థం ఇవ్వబడింది.
4. గోళాకార ఆకారం - భ్రమణ కదలికలను చేయగలదు.
5. "Astato" - ఒక ఓపెన్ డిజైన్ కలిగి.
6. "Volper" - ఒక రౌండ్ నిర్మాణం ఉంది.
7. "షెనార్డ్" - నక్షత్రం ఆకారంలో.
8. "వానే".
9. H- ఆకారంలో.

TsAGI డిఫ్లెక్టర్‌కు చాలా డిమాండ్ ఉంది, ఇన్‌లెట్ వద్ద బ్రాంచ్ పైప్, వివిధ కాన్ఫిగరేషన్‌ల డిఫ్యూజర్, హౌసింగ్, అనేక బ్రాకెట్‌లు మరియు గొడుగు మూలకం ఉంటాయి.

TsAGI డిఫ్లెక్టర్

5 డూ-ఇట్-మీరే వెంటిలేషన్ డిఫ్లెక్టర్

పరికరం మరియు పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం గురించి తెలుసుకోవడం, చాలా మంది యజమానులు తమ స్వంత చేతులతో వెంటిలేషన్ డిఫ్లెక్టర్ చేయాలని నిర్ణయించుకుంటారు. అతని స్వంత అమలు దృక్కోణం నుండి, గ్రిగోరోవిచ్ యొక్క ఉత్పత్తి యొక్క సంస్కరణ అసమానమైనది, కాబట్టి మేము ఈ ప్రత్యేక సంస్కరణ యొక్క అమలును పరిశీలిస్తాము. ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అలాంటి వెంటిలేషన్ ఏడాది పొడవునా విద్యుత్ లేకుండా పనిచేస్తుంది.

మీరు మొదట సిద్ధం చేయాలి:

• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ రకం, గాల్వనైజ్డ్తో భర్తీ చేయవచ్చు;
• విద్యుత్ డ్రిల్;
• బిగింపులు, బోల్ట్‌లు, రివెట్స్ మరియు గింజలను ఫిక్సింగ్ చేయడం;
• మెటల్ ఉపరితలాల కోసం డ్రాయింగ్ సాధనం;
• దిక్సూచి;
• షీట్ కార్డ్బోర్డ్;
• పాలకుడు;
• మెటల్ మరియు కాగితం కోసం కత్తెర.

స్టాటిక్ డిఫ్లెక్టర్‌ను ఎలా లెక్కించాలి

డిఫ్లెక్టర్‌ను మీరే తయారుచేసేటప్పుడు, మీరు గణనలను నిర్వహించాలి మరియు భవిష్యత్ ఉత్పత్తి యొక్క స్కెచ్‌ను గీయాలి. మీరు చిమ్నీ పైపు లోపలి వ్యాసం నుండి కొనసాగాలి.

ఫోటో చిమ్నీ యొక్క వ్యాసంపై డిఫ్లెక్టర్ యొక్క పరిమాణం యొక్క ఆధారపడటాన్ని చూపుతుంది.డిఫ్యూజర్ యొక్క దిగువ వ్యాసాన్ని నిర్ణయించడానికి, బేస్ పరామితిని 2, పైభాగం 1.5, డిఫ్యూజర్ యొక్క ఎత్తు 1.5, కోన్ యొక్క ఎత్తు, రివర్స్ వన్‌తో సహా, గొడుగు యొక్క ఎత్తు 0.25 ద్వారా గుణించబడుతుంది. , పైపు 0.15 ద్వారా డిఫ్యూజర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది

ప్రామాణిక పరికరం కోసం, పారామితులను పట్టిక నుండి ఎంచుకోవచ్చు:

గణనలను నిర్వహించకుండా డిఫ్లెక్టర్ యొక్క కొలతలు ఎంచుకోవడానికి పట్టిక మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కానీ దానిలో తగిన పరిమాణాలు లేనట్లయితే, మీరు ఇప్పటికీ కాలిక్యులేటర్‌తో మిమ్మల్ని ఆర్మ్ చేసుకోవాలి లేదా ఇంటర్నెట్‌లో తగిన ప్రోగ్రామ్‌ను కనుగొనాలి.

వ్యక్తిగత పారామితులతో కూడిన డిఫ్లెక్టర్ తయారీలో, ఈ ప్రత్యేక సూత్రాలు కొలతలను గుర్తించడానికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి: • డిఫ్యూజర్ = 1.2 x దిన్. గొట్టాలు; • H = 1.6 x దిన్. గొట్టాలు; • కవర్ వెడల్పు = 1.7 x దిన్. గొట్టాలు.

అన్ని కొలతలు నేర్చుకున్న తరువాత, మీరు గొడుగు యొక్క కోన్ యొక్క స్వీప్ను లెక్కించవచ్చు. వ్యాసం మరియు ఎత్తు తెలిసినట్లయితే, పైథాగరియన్ సిద్ధాంతాన్ని ఉపయోగించి రౌండ్ బిల్లెట్ యొక్క వ్యాసాన్ని సులభంగా లెక్కించవచ్చు:

R = √(D/2)² + H²

ఇప్పుడు మనం సెక్టార్ యొక్క పారామితులను గుర్తించాలి, ఇది తరువాత వర్క్‌పీస్ నుండి కత్తిరించబడుతుంది.

360⁰ Lలో పూర్తి వృత్తం యొక్క పొడవు 2π Rకి సమానం. పూర్తయిన కోన్ Lm అంతర్లీనంగా ఉన్న వృత్తం యొక్క పొడవు L కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. సెగ్మెంట్ ఆర్క్ (X) పొడవు ఈ పొడవుల వ్యత్యాసం నుండి నిర్ణయించబడుతుంది. దీన్ని చేయడానికి, నిష్పత్తిని తయారు చేయండి:

L/360⁰ = Lm/X

కావలసిన పరిమాణం దాని నుండి లెక్కించబడుతుంది: X \u003d 360 x Lm / L. ఫలితంగా X యొక్క విలువ 360⁰ నుండి తీసివేయబడుతుంది - ఇది కట్ సెక్టార్ పరిమాణం అవుతుంది.

కాబట్టి, డిఫ్లెక్టర్ యొక్క ఎత్తు 168 మిమీ మరియు వ్యాసం 280 మిమీ ఉండాలి, అప్పుడు వర్క్‌పీస్ యొక్క వ్యాసార్థం 219 మిమీ, మరియు దాని చుట్టుకొలత పొడవు Lm = 218.7 x 2 x 3.14 = 1373 మిమీ. కావలసిన కోన్ 280 x 3.14 = 879 మిమీ చుట్టుకొలతను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల 879/1373 x 360⁰ = 230⁰. కట్ సెక్టార్ 360 - 230 = 130⁰ కోణం కలిగి ఉండాలి.

మీరు కత్తిరించిన కోన్ రూపంలో వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, మీరు మరింత కష్టమైన పనిని పరిష్కరించాలి. తెలిసిన విలువ కత్తిరించబడిన భాగం యొక్క ఎత్తుగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం కోన్ కాదు. దీనితో సంబంధం లేకుండా, గణన అదే పైథాగరియన్ సిద్ధాంతం ఆధారంగా నిర్వహించబడుతుంది. మొత్తం ఎత్తు నిష్పత్తి నుండి కనుగొనబడింది:

(D – Dm)/ 2H = D/2Hp

ఎక్కడ నుండి Hp = D x H / (D-Dm) అని అనుసరిస్తుంది. ఈ విలువను నేర్చుకున్న తరువాత, పూర్తి కోన్ కోసం వర్క్‌పీస్ యొక్క పారామితులను లెక్కించండి మరియు దాని నుండి ఎగువ భాగాన్ని తీసివేయండి.

తెలిసిన పారామితులతో: కోన్ యొక్క ఎత్తు - పూర్తి లేదా కత్తిరించబడిన మరియు బేస్ యొక్క వ్యాసార్థం, సాధారణ గణనల ద్వారా, బయటి మరియు లోపలి వ్యాసార్థాన్ని (కత్తిరించబడిన కోన్ విషయంలో) మరియు ఆపై ప్రారంభ కోణం మరియు పొడవును నిర్ణయించండి. వక్రరేఖ యొక్క జనరేట్రిక్స్

కత్తిరించబడిన కోన్ అవసరమని అనుకుందాం, దీనిలో H \u003d 240 mm, బేస్ వద్ద వ్యాసం 400 mm, మరియు ఎగువ వృత్తం 300 mm వ్యాసం కలిగి ఉండాలి.

• మొత్తం ఎత్తు Hp = 400 x 240 / (400 - 300) = 960 mm.
• వర్క్‌పీస్ బయటి వ్యాసార్థం Rz = √(400/2)² + 960² = 980.6 మిమీ.
• చిన్న రంధ్రం వ్యాసార్థం Rm = √(960 - 240)² + (300|2)² = 239 మిమీ.
• సెక్టార్ కోణం: 360/2 x 400/980.6 = 73.4⁰.

980.6 మిమీ వ్యాసార్థంతో ఒక ఆర్క్ మరియు రెండవది 239 మిమీ వ్యాసార్థంతో అదే పాయింట్ నుండి మరియు 73.4⁰ కోణంలో వ్యాసార్థాన్ని గీయడానికి ఇది మిగిలి ఉంది. ఇది అంచులను అతివ్యాప్తి చేయడానికి ప్రణాళిక చేయబడితే, అప్పుడు అనుమతులు జోడించబడతాయి.

డిఫ్లెక్టర్ యొక్క స్వీయ-అసెంబ్లీ

మొదట, నమూనాలు తయారు చేయబడతాయి, తరువాత అవి మెటల్ షీట్లో వేయబడతాయి మరియు ప్రత్యేక కత్తెరను ఉపయోగించి భాగాలు కత్తిరించబడతాయి. శరీరం ముడుచుకుంది, అంచులు రివెట్‌లతో కట్టివేయబడతాయి. తరువాత, ఎగువ మరియు దిగువ శంకువులు ఒకదానికొకటి జతచేయబడతాయి, దీని కోసం మొదటి అంచుని ఉపయోగిస్తాయి.ఇది పెద్దది మరియు 1.5 సెంటీమీటర్ల వెడల్పు ఉన్న ప్రత్యేక ఫిక్సింగ్ కోతలు దానిలో అనేక ప్రదేశాలలో కత్తిరించబడతాయి, ఆపై వంగి ఉంటాయి.

సాధారణ డిఫ్లెక్టర్‌ను సమీకరించడం కష్టం కాదు, కానీ భ్రమణ రకం పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయాలంటే, మీరు అనేక భాగాలతో వ్యవహరించాల్సి ఉంటుంది

అసెంబ్లీకి ముందు, దిగువ కోన్‌లో 3 రాక్‌లు వ్యవస్థాపించబడతాయి, వాటిని చుట్టుకొలత చుట్టూ సమానంగా పంపిణీ చేస్తాయి మరియు దీని కోసం థ్రెడ్ స్టుడ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. గొడుగును డిఫ్యూజర్‌కు కనెక్ట్ చేయడానికి, మెటల్ స్ట్రిప్స్ యొక్క ఉచ్చులు రెండోదానిపై రివర్ట్ చేయబడతాయి. రాక్లు కీలు లోకి స్క్రూ చేయబడతాయి మరియు ఎక్కువ విశ్వసనీయత కోసం, అవి గింజలతో స్థిరపరచబడతాయి.

ఇంకా, వారు గ్యాస్ లేదా ఇతర రకమైన బాయిలర్ యొక్క చిమ్నీపై చేతితో తయారు చేసిన డిఫ్లెక్టర్ యొక్క సంస్థాపనపై పనిని నిర్వహిస్తారు. సమీకరించబడిన పరికరం పైపుపై ఉంచబడుతుంది మరియు బిగింపులను ఉపయోగించి పరిష్కరించబడుతుంది, ఖాళీలను తప్పించడం. కొన్నిసార్లు ఉమ్మడి వేడి-నిరోధక సీలెంట్తో చికిత్స పొందుతుంది.

పొగ ఛానల్ డిఫ్లెక్టర్ యొక్క పరికరం మరియు దాని ఆపరేషన్ సూత్రం

అన్ని చిమ్నీ డిఫ్లెక్టర్లు ఒకే రూపకల్పనను కలిగి ఉంటాయి మరియు నాలుగు అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:

• సిలిండర్;
• డిఫ్యూజర్;
• రింగ్ విరామాలు;
• రక్షణ టోపీ.

పరికరాలు డిజైన్, కొలతలు మరియు అదనపు మూలకాల సంఖ్యలో విభిన్నంగా ఉండవచ్చు, కానీ అవన్నీ ఒకే సూత్రంపై పనిచేస్తాయి.

డిజైన్ అంతర్గత గాలి ప్రవాహానికి ప్రతిఘటనను సృష్టించనందున, పొగ గదిలోకి తిరిగి రాదు మరియు భవనం వెలుపల సమర్థవంతంగా తొలగించబడుతుంది. అదనంగా, పరికరం ధూళి మరియు చెత్త నుండి ఛానెల్‌ను రక్షిస్తుంది మరియు సౌందర్యంగా కనిపిస్తుంది.

చిమ్నీపై డిఫ్లెక్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వల్ల తాపన ఉపకరణాల సామర్థ్యాన్ని 15-20% పెంచుతుందని అధ్యయనాలు చెబుతున్నాయి. అయితే, ఈ విలువ డిఫ్లెక్టర్పై మాత్రమే కాకుండా, చిమ్నీ విభాగం యొక్క స్థానం మరియు వ్యాసంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

టర్బో డిఫ్లెక్టర్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

తన స్వంత చేతులతో వెంటిలేషన్ టర్బో డిఫ్లెక్టర్‌ను తయారు చేసిన లేదా కొనుగోలు చేసిన వినియోగదారుకు ఏమి లభిస్తుంది? అతని పని గురించి చాలా ప్రయోజనాలు మరియు సానుకూల ముద్రలు మాత్రమే. వెంటిలేషన్ లేదా చిమ్నీ కోసం ఉత్పత్తిని కలిగి ఉన్న ప్రయోజనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. తిరిగే టర్బో డిఫ్లెక్టర్ యొక్క తల, వెంటిలేషన్ లేదా చిమ్నీ పైపులో వాయు మార్పిడిని పెంచుతుంది. రివర్స్ డ్రాఫ్ట్ లేదు, మరియు అండర్-రూఫ్ స్పేస్ కండెన్సేట్‌ను కూడబెట్టుకోదు. అదనంగా, రోటరీ పరికరం సంప్రదాయ డిఫ్లెక్టర్ కంటే మెరుగ్గా పనిచేస్తుంది.
2. ఉత్పత్తి విద్యుత్తును వినియోగించకుండా ప్రత్యేకంగా గాలి శక్తితో నడుస్తుంది. అందువల్ల, ఎలక్ట్రిక్ ఫ్యాన్ల వినియోగానికి భిన్నంగా అదనపు ఖర్చులు ఉండవు.
3. పరికరాలు సరిగ్గా నిర్వహించబడి, సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, సేవ జీవితం 10 సంవత్సరాలు లేదా 100,000 గంటల ఆపరేషన్ అవుతుంది. మీరు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ టర్బో డిఫ్లెక్టర్లను తీసుకుంటే, అప్పుడు వారి సేవ జీవితం 15 సంవత్సరాలు. పోల్చితే, అభిమానులు 3 రెట్లు తక్కువ పని చేస్తారు.
4. మంచు, వడగళ్ళు, వర్షం, ఆకులు, ఎలుకలు వెంటిలేషన్ డక్ట్‌లోకి రావు. టర్బో డిఫ్లెక్టర్ బలమైన మరియు తరచుగా గాలి వీచే ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
5. పరికరాల రూపకల్పన కాంతి, అనుకూలమైనది మరియు కాంపాక్ట్. 20 సెం.మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన టర్బో డిఫ్లెక్టర్లు TsAGI డిఫ్లెక్టర్ కంటే కొంచెం తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటాయి. 680 మిమీ పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న ఉత్పత్తులు సుమారు 9 కిలోల బరువు కలిగి ఉంటాయి. వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి, అదే వ్యాసం కలిగిన TsAGI డిఫ్లెక్టర్ బరువు 50 కిలోల వరకు ఉంటుందని చెప్పండి.
6. సంస్థాపన సౌలభ్యం. ఒక అనుభవశూన్యుడు కూడా ఈ పనిని నిర్వహించగలడు. మీకు సూచనలు మరియు ప్రామాణిక సాధనాల సెట్ మాత్రమే అవసరం.

అందుకే టర్బో డిఫ్లెక్టర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. కానీ ప్రయోజనాలతో పాటు, ఉత్పత్తులకు కొన్ని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి:

• ఇతర రకాల డిఫ్లెక్టర్లతో పోల్చినప్పుడు, టర్బో డిఫ్లెక్టర్ కొంత ఖరీదైనది. నిజమే, మీరు దీన్ని మీరే చేస్తే, అది చౌకగా ఉంటుంది;
• ప్రతికూల వాతావరణ పరిస్థితులలో, ఉదాహరణకు, గాలి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా అధిక తేమ లేనట్లయితే, పరికరం పని చేయకపోవచ్చు మరియు ఆగిపోవచ్చు. కానీ డిఫ్లెక్టర్ నిరంతరం కదలికలో ఉంటే, అది ఐసింగ్‌కు తక్కువ అవకాశం ఉంది;
• వైద్య ప్రయోగశాల, ఉత్పత్తి గదులు, రసాయనాలతో కూడిన భవనాలు వంటి పెరిగిన వెంటిలేషన్ అవసరాలతో కూడిన గదులకు డిఫ్లెక్టర్‌ను ఉపయోగించడం మాత్రమే నివారణగా పరిగణించబడదు. మీరు ఇప్పటికీ ఫ్యాన్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

తయారీ పదార్థంపై ఆధారపడి, పరికరం యొక్క ధర చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇంకా ఈ లోపాలు చాలా తక్కువగా ఉన్నాయి, కాబట్టి చాలామంది తమ వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ కోసం డిఫ్లెక్టర్‌ను ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు.