వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్: పరికరం మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం + ఎంపిక మరియు కనెక్షన్ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

సురక్షితమైన రాష్ట్రం కోసం ప్రమాణాలు మరియు పరిమితులు

GOST 1550 ప్రకారం క్లైమాటిక్ వెర్షన్ మరియు ప్లేస్‌మెంట్ వర్గం U2, ఈ సందర్భంలో ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు:

• 3000 మీ వరకు అత్యధిక ఎత్తు;
• స్విచ్ గేర్ (KSO)లో పరిసర గాలి ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఎగువ పని విలువ ప్లస్ 55 ° C అని భావించబడుతుంది, స్విచ్ గేర్ మరియు KSO యొక్క పరిసర గాలి ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావవంతమైన విలువ ప్లస్ 40 ° C;
• పరిసర గాలి ఉష్ణోగ్రత యొక్క తక్కువ పని విలువ మైనస్ 40 ° С;
• సాపేక్ష గాలి తేమ యొక్క ఎగువ విలువ 100% ప్లస్ 25 ° С;
• పర్యావరణం పేలుడు రహితమైనది, ఇన్సులేషన్‌కు హానికరమైన వాయువులు మరియు ఆవిరిని కలిగి ఉండదు, స్విచ్ ఇన్సులేషన్ యొక్క విద్యుత్ బలం పారామితులను తగ్గించే సాంద్రతలలో వాహక ధూళితో సంతృప్తమైనది కాదు.

అంతరిక్షంలో పని స్థానం - ఏదైనా. సంస్కరణలు 59, 60, 70, 71 కోసం - బేస్ డౌన్ లేదా పైకి.స్విచ్‌లు "O" మరియు "B" కార్యకలాపాలలో మరియు O - 0.3 s - VO - 15 s - VO చక్రాలలో పని చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి; O - 0.3 s - VO - 180 s - VO.
సర్క్యూట్ బ్రేకర్ సహాయక పరిచయాల పారామితులు టేబుల్ 3.1 లో ఇవ్వబడ్డాయి.
బాహ్య యాంత్రిక కారకాలకు ప్రతిఘటన పరంగా, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ GOST 17516.1-90 ప్రకారం సమూహం M 7 కి అనుగుణంగా ఉంటుంది, అయితే సర్క్యూట్ బ్రేకర్ గరిష్ట త్వరణం వ్యాప్తితో ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో (0.5 * 100) Hzలో సైనూసోయిడల్ వైబ్రేషన్‌కు గురైనప్పుడు పని చేస్తుంది. 10 m / s2 (1 q) మరియు 30 m/s2 (3 q) త్వరణంతో బహుళ ప్రభావాలు.

టేబుల్ 3.1 - సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క సహాయక పరిచయాల పారామితులు

మూర్తి 3.1

స్విచ్‌లు GOST687, IEC-56 మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు TU U 25123867.002-2000 (అలాగే ITEA 674152.002 TU; TU U 13795314.001-95) అవసరాలను తీరుస్తాయి.
అంతరాయం కలిగించిన కరెంట్ యొక్క పరిమాణంపై సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క స్విచ్చింగ్ జీవితం యొక్క ఆధారపడటం అంజీర్లో చూపబడింది. 3.1

స్విచ్‌లు GOST 687, IEC-56 మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు TU U 25123867.002-2000 (అలాగే ITEA 674152.002 TU; TU U 13795314.001-95) అవసరాలను తీరుస్తాయి.
అంతరాయం కలిగించిన కరెంట్ యొక్క పరిమాణంపై సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క స్విచ్చింగ్ జీవితం యొక్క ఆధారపడటం అంజీర్లో చూపబడింది. 3.1

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ టెక్నాలజీ.

"క్లీన్ రూమ్"లో ప్రధాన క్షితిజ సమాంతర కవరేజ్ లైన్. VIL, ఫించ్లీ, 1978.

వాక్యూమ్ ఆర్క్ చ్యూట్స్ తయారీ ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలను ఉపయోగించి ప్రత్యేక సంస్థాపనలలో జరుగుతుంది - "క్లీన్ రూమ్", వాక్యూమ్ ఫర్నేసులు మొదలైనవి.

దక్షిణాఫ్రికాలో వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ వర్క్‌షాప్, 1990

వాక్యూమ్ చాంబర్ తయారీ అనేది హైటెక్ తయారీ ప్రక్రియ. అసెంబ్లీ తర్వాత, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ గదులు వాక్యూమ్ ఓవెన్‌లో ఉంచబడతాయి, అక్కడ అవి హెర్మెటిక్‌గా మూసివేయబడతాయి.

వాక్యూమ్ ఆర్క్ చ్యూట్ ఉత్పత్తిలో నాలుగు ప్రధాన అంశాలు:

1. పూర్తి వాక్యూమ్
2. విద్యుత్ పారామితుల యొక్క వివరణాత్మక గణన.
3. ఆర్క్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
4. సంప్రదింపు సమూహం పదార్థం

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల ఉత్పత్తిలో నాలుగు కీలక అంశాలు:

1. పరికరం యొక్క సంపూర్ణ నిర్మాణ నాణ్యత.
2. పరికరం యొక్క విద్యుదయస్కాంత పారామితుల యొక్క ఖచ్చితమైన గణన. పరికరం రూపకల్పనలో లోపాల విషయంలో, డిస్కనెక్టర్ల మధ్య విద్యుదయస్కాంత జోక్యం సాధ్యమవుతుంది.
3. యంత్రాంగం. మెకానిజం యొక్క చిన్న స్ట్రోక్ మరియు తక్కువ స్థాయి శక్తి వినియోగాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం. ఉదాహరణకు, 38kVకి మారినప్పుడు, మెకానిజం యొక్క అవసరమైన స్ట్రోక్ 1/2″ మరియు, అదే సమయంలో, శక్తి వినియోగం 150 J కంటే మించదు.
4. సంపూర్ణ సీలు వెల్డింగ్ సీమ్స్.

క్లాసికల్ వాక్యూమ్ ఆర్క్ చ్యూట్ యొక్క పరికరం.
ఆర్క్ చ్యూట్ V8 15 kV (4 1/2″ డయా.). 70 ల ప్రారంభంలో.

ఫోటో వాక్యూమ్ ఆర్క్ చ్యూట్ రూపకల్పన యొక్క ప్రధాన భాగాలను చూపుతుంది.

ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ నియంత్రణ: రేడియల్ అయస్కాంత క్షేత్రం.

హై-స్పీడ్ షూటింగ్ ఫ్రేమ్ (సెకనుకు 5000 ఫ్రేమ్‌లు).
బ్రేకర్ ప్యాడ్. వ్యాసం 2".
రేడియల్ అయస్కాంత క్షేత్రం
31.5kArms 12kVrms.
ఈ ప్రక్రియ రేడియల్ మాగ్నెటిక్ ఫీల్డ్ (ఫీల్డ్ వెక్టర్ రేడియల్ దిశలో దర్శకత్వం వహించబడుతుంది) యొక్క స్వీయ-ఇండక్షన్ కారణంగా సంభవిస్తుంది, ఇది కాంటాక్ట్ ప్యాడ్ యొక్క స్థానిక తాపనాన్ని తగ్గించేటప్పుడు, విద్యుత్ పరిచయంపై ఆర్క్ కదలికను సృష్టిస్తుంది. పరిచయాల పదార్థం తప్పనిసరిగా ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఉపరితలంపై స్వేచ్ఛగా కదులుతుంది. ఇవన్నీ 63 kA వరకు మారే ప్రవాహాలను అమలు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

ఆర్క్ నియంత్రణ: అక్షసంబంధ అయస్కాంత క్షేత్రం.

హై-స్పీడ్ షూటింగ్ ఫ్రేమ్ (సెకనుకు 9000 ఫ్రేమ్‌లు).
అక్షసంబంధ అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క చిత్రం
40kArms 12kVrms

ఎలెక్ట్రిక్ ఆర్క్ యొక్క అక్షం వెంట అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క స్వీయ-ఇండక్షన్ ఉపయోగించి ప్రక్రియ ఆర్క్ కుదించడానికి అనుమతించదు మరియు కాంటాక్ట్ ప్యాడ్‌ను వేడెక్కడం నుండి రక్షిస్తుంది, అదనపు శక్తిని తొలగిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, సంపర్క ప్రాంతం యొక్క పదార్థం సంపర్క ఉపరితలంతో పాటు ఆర్క్ యొక్క కదలికకు దోహదం చేయకూడదు. పారిశ్రామిక పరిస్థితులలో 100 kA కంటే ఎక్కువ ప్రవాహాల మార్పిడిని నిర్వహించడానికి అవకాశం ఉంది.

వాక్యూమ్‌లోని ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ అనేది సంప్రదింపు సమూహాల పదార్థం.
హై-స్పీడ్ షూటింగ్ ఫ్రేమ్ (సెకనుకు 5000 ఫ్రేమ్‌లు).
35mm వ్యాసం కలిగిన ప్యాడ్ యొక్క చిత్రం.
రేడియల్ అయస్కాంత క్షేత్రం.
20kArms 12kVrms

పరిచయాలను శూన్యంలో తెరిచినప్పుడు, సంపర్క ఉపరితలాల నుండి మెటల్ ఆవిరైపోతుంది, ఇది ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, పరిచయాలు తయారు చేయబడిన పదార్థంపై ఆధారపడి ఆర్క్ మార్పు యొక్క లక్షణాలు.

కాంటాక్ట్ ప్లేట్ల యొక్క సిఫార్సు చేయబడిన పారామితులు:

పదార్థాలు

మైక్రోగ్రాఫ్.

ప్రారంభంలో, కాపర్ మరియు క్రోమియం మిశ్రమం కాంటాక్ట్ ప్లేట్ల తయారీకి ఉపయోగించబడింది. ఈ మెటీరియల్‌ను 1960లలో ఇంగ్లీష్ ఎలక్ట్రిక్ అభివృద్ధి చేసి పేటెంట్ పొందింది. నేడు, ఇది వాక్యూమ్ ఆర్క్ చూట్‌ల ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే లోహం.

యంత్రాంగం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం.

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క మెకానిజం స్విచింగ్పై ఖర్చు చేసిన శక్తి మొత్తం ఏ పాత్రను పోషించని విధంగా రూపొందించబడింది - పరిచయాల యొక్క సాధారణ కదలిక ఉంది. ఒక సాధారణ ఆటోమేటిక్ రీక్లోజర్‌కు నియంత్రించడానికి 150-200 జౌల్స్ శక్తి అవసరం, గ్యాస్-ఇన్సులేటెడ్ బ్యాక్‌బోన్ స్విచ్ వలె కాకుండా ఒక మార్పు చేయడానికి 18,000-24,000 జౌల్స్ అవసరం. ఈ వాస్తవం పనిలో శాశ్వత అయస్కాంతాలను ఉపయోగించడాన్ని అనుమతించింది.

అయస్కాంత డ్రైవ్.

మాగ్నెటిక్ డ్రైవ్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

విశ్రాంతి దశ కదలిక దశ అనేది కదలిక యొక్క నమూనా.

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల చరిత్ర

50లు. అభివృద్ధి చరిత్ర: ఇదంతా ఎలా మొదలైంది ...
ప్రధాన విద్యుత్ నెట్వర్క్ యొక్క మొదటి అధిక-వోల్టేజ్ స్విచ్లలో ఒకటి. ఫోటో 1967 నుండి వెస్ట్ హామ్, లండన్‌లో పనిచేస్తున్న 132 kV AEI, వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను చూపుతుంది. ఇది చాలా సారూప్య పరికరాల వలె 1990ల వరకు పనిచేసింది.

అభివృద్ధి చరిత్ర: 132kV VGL8 వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్.
- CEGB (సెంట్రల్ పవర్ బోర్డ్ - ఇంగ్లాండ్‌లో ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాదారు) మరియు జనరల్ ఎలక్ట్రిక్ కంపెనీ యొక్క ఉమ్మడి అభివృద్ధి ఫలితంగా.
- మొదటి ఆరు పరికరాలు 1967 - 1968 కాలంలో అమలులోకి వచ్చాయి.
- వోల్టేజ్ సమాంతర-కనెక్ట్ కెపాసిటర్లు మరియు సంక్లిష్టమైన కదిలే యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగించి పంపిణీ చేయబడుతుంది.
- ప్రతి సమూహం పింగాణీ ఇన్సులేటర్ ద్వారా రక్షించబడుతుంది మరియు SF6 గ్యాస్‌లో ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.

ప్రతి సమూహంలో నాలుగు వాక్యూమ్ ఆర్క్ చూట్‌లతో వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ కాన్ఫిగరేషన్ "T" - వరుసగా, 8 వాక్యూమ్ ఆర్క్ చూట్‌ల శ్రేణి ప్రతి దశకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

ఈ యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ చరిత్ర:
- 30 సంవత్సరాల పాటు లండన్‌లో నిరంతరాయంగా ఆపరేషన్. 1990వ దశకంలో, ఇది అనవసరమైనది మరియు విడదీయబడినందున సేవ నుండి ఉపసంహరించబడింది.
- ఈ రకమైన వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు 1980ల వరకు టిర్ జాన్ పవర్ ప్లాంట్ (వేల్స్)లో ఉపయోగించబడ్డాయి, ఆ తర్వాత, నెట్‌వర్క్ పునర్నిర్మాణం ఫలితంగా, డెవాన్‌లో అవి కూల్చివేయబడ్డాయి.

అభివృద్ధి చరిత్ర: 60 ల సమస్యలు.

అదే సమయంలో, అధిక-వోల్టేజ్ వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల అభివృద్ధితో పాటు, తయారీ కంపెనీలు తమ చమురు మరియు ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను SF6 సర్క్యూట్ బ్రేకర్లుగా మార్చాయి. SF6 స్విచ్‌లు క్రింది కారణాల వల్ల ఆపరేట్ చేయడానికి సులభమైనవి మరియు చౌకైనవి:
- హై-వోల్టేజ్ వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లలో ప్రతి దశకు 8 వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల ఉపయోగం సమూహంలో 24 పరిచయాల ఏకకాల ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సంక్లిష్టమైన యంత్రాంగం అవసరం.
- ఇప్పటికే ఉన్న ఆయిల్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల ఉపయోగం ఆర్థికంగా సాధ్యం కాదు.

వాక్యూమ్ స్విచ్.

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు మొదట V3 సిరీస్ వాక్యూమ్ అంతరాయాలను ఉపయోగించారు మరియు తరువాత V4 సిరీస్‌ను ఉపయోగించారు.
V3 సిరీస్ యొక్క వాక్యూమ్ ఆర్క్ చ్యూట్‌లు వాస్తవానికి 12 kV వోల్టేజ్‌తో మూడు-దశల పంపిణీ నెట్‌వర్క్‌లలో ఉపయోగం కోసం అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. అయినప్పటికీ, ఎలక్ట్రిక్ లోకోమోటివ్స్ యొక్క ఎలక్ట్రిక్ ట్రాక్షన్ సర్క్యూట్లలో మరియు "రైట్ ఆఫ్ వే" లో కనెక్షన్లలో - సింగిల్-ఫేజ్ నెట్‌వర్క్‌లలో, 25 kV వోల్టేజ్‌తో అవి విజయవంతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ పరికరం:

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌లో 7/8″ (22.2 మిమీ) ప్రధాన గది మరియు కాంటాక్ట్ స్ప్రింగ్‌లను ఆపరేట్ చేయడానికి అదనపు 3/8″ (9.5 మిమీ) గది ఉంటుంది.
- గదిని మూసివేసే సగటు వేగం 1-2 m/sec.
- సగటు చాంబర్ ఓపెనింగ్ వేగం - 2-3 m/sec.

కాబట్టి 60 వ దశకంలో వాక్యూమ్ హై-వోల్టేజ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల తయారీదారులచే ఏ సమస్యలు పరిష్కరించబడ్డాయి?

ముందుగా, మొదటి వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల స్విచ్చింగ్ వోల్టేజ్ 17.5 లేదా 24 kVకి పరిమితం చేయబడింది.
రెండవది, ఆ కాలపు సాంకేతికతకు సిరీస్‌లో పెద్ద సంఖ్యలో వాక్యూమ్ ఆర్క్ చూట్‌లు అవసరం. ఇది క్రమంగా, సంక్లిష్టమైన యంత్రాంగాల వినియోగాన్ని కలిగి ఉంది.
మరొక సమస్య ఏమిటంటే, ఆ సమయంలో వాక్యూమ్ ఆర్క్ ఎక్స్‌టింగ్విషర్ల ఉత్పత్తి పెద్ద అమ్మకాల వాల్యూమ్‌ల కోసం రూపొందించబడింది. అత్యంత ప్రత్యేకమైన పరికరాల అభివృద్ధి ఆర్థికంగా సాధ్యం కాదు.

అత్యంత సాధారణ నమూనాలు

ఇక్కడ అత్యంత సాధారణ నమూనాలు VVE-M-10-20, VVE-M-10-40, VVTE-M-10-20 ఉన్నాయి మరియు వాటిని ఎలా అర్థంచేసుకోవాలో బొమ్మ చూపిస్తుంది మరియు పురాణ నిర్మాణం, మోడల్‌లు వాటి పేరులో గరిష్టంగా 10–12 అక్షరాలు మరియు సంఖ్యలను కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి. దాదాపు అన్నీ వాడుకలో లేని ఆయిల్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌లకు ప్రత్యామ్నాయాలు, మరియు అవి AC మరియు DC సర్క్యూట్‌లను మార్చడానికి రెండూ పని చేయగలవు.

హై-వోల్టేజ్ వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను సెటప్ చేయడం, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు అమలు చేయడం చాలా శ్రమతో కూడుకున్న ప్రక్రియ, దీనిపై పవర్ సిస్టమ్ యొక్క అన్ని తదుపరి ఆపరేషన్, అలాగే వాటికి కనెక్ట్ చేయబడిన అన్ని అంశాలు మరియు పరికరాలు నేరుగా ఆధారపడి ఉంటాయి, కాబట్టి అన్నింటినీ ఉంచడం మంచిది. అర్హత కలిగిన ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ సిబ్బంది భుజాలపై పని చేయండి. వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క నియంత్రణ స్పష్టంగా నిర్వహించబడాలి మరియు కొన్ని ఆదేశాల ప్రకారం, శక్తితో పనిచేసే పరికరాలపై పనిచేసే వ్యక్తుల జీవితం మరియు ఆరోగ్యం దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

స్విచ్ ఆన్ చేస్తోంది

సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క వాక్యూమ్ ఆర్క్ చ్యూట్ యొక్క పరిచయాల 1, 3 యొక్క ప్రారంభ ఓపెన్ స్టేట్ ట్రాక్షన్ ఇన్సులేటర్ 4 ద్వారా ప్రారంభ వసంత 8 యొక్క కదిలే పరిచయం 3పై పని చేయడం ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. "ON" సిగ్నల్ వర్తించినప్పుడు, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ కంట్రోల్ యూనిట్ సానుకూల ధ్రువణత యొక్క వోల్టేజ్ పల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది విద్యుదయస్కాంతాల కాయిల్స్ 9కి వర్తించబడుతుంది. అదే సమయంలో, అయస్కాంత వ్యవస్థ యొక్క అంతరంలో ఆకర్షణ యొక్క విద్యుదయస్కాంత శక్తి కనిపిస్తుంది, ఇది పెరిగినప్పుడు, డిస్‌కనెక్ట్ 8 మరియు ప్రీలోడ్ 5 యొక్క స్ప్రింగ్‌ల శక్తిని అధిగమిస్తుంది, దీని ఫలితంగా, వ్యత్యాసం ప్రభావంతో ఈ శక్తులలో, ఎలెక్ట్రోమాగ్నెట్ 7 యొక్క ఆర్మేచర్ ట్రాక్షన్ ఇన్సులేటర్లు 4 మరియు 2తో కలిసి 1 సమయంలో స్థిర పరిచయం 1 దిశలో కదలడం ప్రారంభిస్తుంది, అదే సమయంలో ప్రారంభ స్ప్రింగ్ 8ని కంప్రెస్ చేస్తుంది.

ప్రధాన పరిచయాలను మూసివేసిన తర్వాత (ఓసిల్లోగ్రామ్‌లపై సమయం 2), విద్యుదయస్కాంత ఆర్మేచర్ పైకి కదులుతూ ఉంటుంది, అదనంగా ప్రీలోడ్ స్ప్రింగ్‌ను కుదించడం 5. విద్యుదయస్కాంత అయస్కాంత వ్యవస్థలో పని గ్యాప్ సున్నాకి సమానం అయ్యే వరకు ఆర్మేచర్ యొక్క కదలిక కొనసాగుతుంది (సమయం 2a ఒస్సిల్లోగ్రామ్‌లపై).ఇంకా, రింగ్ మాగ్నెట్ 6 సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను క్లోజ్డ్ పొజిషన్‌లో ఉంచడానికి అవసరమైన అయస్కాంత శక్తిని నిల్వ చేస్తూనే ఉంటుంది మరియు కాయిల్ 9, సమయం 3కి చేరుకున్న తర్వాత, డి-ఎనర్జైజ్ చేయడం ప్రారంభిస్తుంది, ఆ తర్వాత డ్రైవ్ ఓపెనింగ్ ఆపరేషన్ కోసం తయారు చేయబడుతుంది. అందువలన, స్విచ్ ఒక అయస్కాంత గొళ్ళెం మీద అవుతుంది, అనగా. సంప్రదింపులు 1 మరియు 3ని మూసివేసిన స్థితిలో ఉంచడానికి నియంత్రణ శక్తి వినియోగించబడదు.

స్విచ్ ఆన్ చేసే ప్రక్రియలో, షాఫ్ట్ 10 యొక్క స్లాట్‌లో చేర్చబడిన ప్లేట్ 11, ఈ షాఫ్ట్‌ను తిప్పుతుంది, దానిపై వ్యవస్థాపించిన శాశ్వత అయస్కాంతం 12 ను కదిలిస్తుంది మరియు రీడ్ స్విచ్‌లు 13 యొక్క ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది బాహ్యంగా ప్రయాణిస్తుంది. సహాయక సర్క్యూట్లు.

సృష్టి చరిత్ర

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క మొదటి అభివృద్ధి XX శతాబ్దం 30 లలో ప్రారంభించబడింది, ప్రస్తుత నమూనాలు 40 kV వరకు వోల్టేజ్ వద్ద చిన్న ప్రవాహాలను కత్తిరించగలవు. వాక్యూమ్ పరికరాలను తయారు చేయడానికి సాంకేతికత యొక్క అసంపూర్ణత కారణంగా మరియు అన్నింటికంటే, సీలు చేసిన గదిలో లోతైన వాక్యూమ్‌ను నిర్వహించడంలో ఆ సమయంలో తలెత్తిన సాంకేతిక ఇబ్బందుల కారణంగా తగినంత శక్తివంతమైన వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ఆ సంవత్సరాల్లో సృష్టించబడలేదు.

ఎలక్ట్రికల్ నెట్‌వర్క్ యొక్క అధిక వోల్టేజ్ వద్ద అధిక ప్రవాహాలను విచ్ఛిన్నం చేయగల విశ్వసనీయమైన పని వాక్యూమ్ ఆర్క్ చ్యూట్‌లను రూపొందించడానికి విస్తృతమైన పరిశోధనా కార్యక్రమం నిర్వహించాల్సి వచ్చింది. ఈ పనుల సమయంలో, సుమారుగా 1957 నాటికి, వాక్యూమ్‌లో ఆర్క్ బర్నింగ్ సమయంలో సంభవించే ప్రధాన భౌతిక ప్రక్రియలు గుర్తించబడ్డాయి మరియు శాస్త్రీయంగా వివరించబడ్డాయి.

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క సింగిల్ ప్రోటోటైప్‌ల నుండి వాటి సీరియల్ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి మారడానికి మరో రెండు దశాబ్దాలు పట్టింది, ఎందుకంటే దీనికి అదనపు ఇంటెన్సివ్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి అవసరం, ప్రత్యేకించి, అకాల అంతరాయం కారణంగా ఉత్పన్నమయ్యే ప్రమాదకరమైన స్విచింగ్ ఓవర్‌వోల్టేజీలను నిరోధించడానికి సమర్థవంతమైన మార్గాన్ని కనుగొనడం. వోల్టేజ్ పంపిణీకి సంబంధించిన సంక్లిష్ట సమస్యలను పరిష్కరించడం మరియు వాటిపై నిక్షిప్తమైన లోహ ఆవిరితో ఇన్సులేటింగ్ భాగాల అంతర్గత ఉపరితలాలను కలుషితం చేయడం, షీల్డింగ్ సమస్యలు మరియు కొత్త అత్యంత విశ్వసనీయమైన బెలోలను సృష్టించడం మొదలైన వాటికి సంబంధించిన సంక్లిష్ట సమస్యలను పరిష్కరించడం.

ప్రస్తుతం, మీడియం (6, 10, 35 kV) మరియు అధిక వోల్టేజ్ (220 kV వరకు కలుపుకొని) విద్యుత్ నెట్‌వర్క్‌లలో అధిక ప్రవాహాలను విచ్ఛిన్నం చేయగల అత్యంత విశ్వసనీయమైన హై-స్పీడ్ వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రపంచంలో ప్రారంభించబడింది.

ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క పరికరం మరియు రూపకల్పన

VVB పవర్ స్విచ్ యొక్క ఉదాహరణను ఉపయోగించి ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఎలా అమర్చబడిందో పరిగణించండి, దాని సరళీకృత నిర్మాణ రేఖాచిత్రం క్రింద ప్రదర్శించబడింది.

VVB సిరీస్ ఎయిర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క సాధారణ రూపకల్పన

హోదాలు:

• A - రిసీవర్, నామమాత్రపు స్థాయికి సంబంధించిన పీడన స్థాయి ఏర్పడే వరకు గాలిని పంప్ చేసే ట్యాంక్.
• B - ఆర్క్ చ్యూట్ యొక్క మెటల్ ట్యాంక్.
• సి - ఎండ్ ఫ్లాంజ్.
• D - వోల్టేజ్ డివైడర్ కెపాసిటర్ (ఆధునిక స్విచ్ డిజైన్లలో ఉపయోగించబడదు).
• E - కదిలే సంప్రదింపు సమూహం యొక్క మౌంటు రాడ్.
• F - పింగాణీ ఇన్సులేటర్.
• G - shunting కోసం అదనపు ఆర్సింగ్ పరిచయం.
• H - షంట్ రెసిస్టర్.
• I - ఎయిర్ జెట్ వాల్వ్.
• J - ఇంపల్స్ డక్ట్ పైపు.
• K - గాలి మిశ్రమం యొక్క ప్రధాన సరఫరా.
• L - కవాటాల సమూహం.

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, ఈ సిరీస్‌లో, కాంటాక్ట్ గ్రూప్ (E, G), ఆన్ / ఆఫ్ మెకానిజం మరియు బ్లోవర్ వాల్వ్ (I) ఒక మెటల్ కంటైనర్ (B)లో జతచేయబడి ఉంటాయి. ట్యాంక్ కూడా సంపీడన వాయు మిశ్రమంతో నిండి ఉంటుంది. స్విచ్ పోల్స్ ఇంటర్మీడియట్ ఇన్సులేటర్ ద్వారా వేరు చేయబడతాయి. నౌకపై అధిక వోల్టేజ్ ఉన్నందున, మద్దతు కాలమ్ యొక్క రక్షణ ప్రత్యేక ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఇన్సులేటింగ్ పింగాణీ "షర్టులు" సహాయంతో తయారు చేయబడింది.

గాలి మిశ్రమం రెండు వాయు నాళాలు K మరియు J ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది. మొదటి ప్రధానమైనది ట్యాంక్‌లోకి గాలిని పంప్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, రెండవది పల్సెడ్ మోడ్‌లో పనిచేస్తుంది (గాలి మిశ్రమాన్ని సరఫరా చేసినప్పుడు పరిచయాలను మార్చండి మరియు ఎప్పుడు రీసెట్ చేయండి మూసివేత).

నేటి పరిస్థితి ఏమిటి?

గత నలభై సంవత్సరాలలో పొందిన శాస్త్రీయ విజయాలు వాక్యూమ్ డిస్‌కనెక్టర్ ఉత్పత్తిలో, 38 kV మరియు 72/84 kV కోసం గదులను ఒకటిగా కలపడం సాధ్యమైంది. ఈరోజు ఒక డిస్‌కనెక్టర్‌పై సాధ్యమయ్యే గరిష్ట వోల్టేజ్ 145 kV కి చేరుకుంటుంది - అందువలన, అధిక స్థాయి స్విచ్చింగ్ వోల్టేజ్ మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం విశ్వసనీయ మరియు చవకైన పరికరాల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది.

ఎడమ వైపున ఉన్న ఫోటోలోని బ్రేకర్ 95 kV వోల్టేజ్ కింద పని చేయడానికి రూపొందించబడింది మరియు కుడి వైపున ఉన్న ఫోటోలో 250 kV వోల్టేజ్ కింద పని చేయడానికి రూపొందించబడింది. రెండు పరికరాలు ఒకే పొడవు. ఎలక్ట్రికల్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలు తయారు చేయబడిన పదార్థాల మెరుగుదల కారణంగా ఇటువంటి పురోగతి సాధ్యమైంది.

అధిక వోల్టేజ్ ఉన్న నెట్‌వర్క్‌లలో వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కనిపించే సమస్యలు:
ఆపరేషన్‌కు వాక్యూమ్ చాంబర్ యొక్క భౌతికంగా పెద్ద కొలతలు అవసరం, ఇది ఉత్పాదకత తగ్గింపు మరియు గదుల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతలో క్షీణతను కలిగిస్తుంది.
పరికరం యొక్క భౌతిక పరిమాణాలను పెంచడం వలన పరికరం యొక్క సీలింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణను నిర్ధారించే అవసరాలు పెరుగుతాయి.
పరిచయాల మధ్య పొడవైన (24 మిమీ కంటే ఎక్కువ) అంతరం రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ అయస్కాంత క్షేత్రంతో ఆర్క్‌ను నియంత్రించే సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పరికరం యొక్క పనితీరును తగ్గిస్తుంది.
పరిచయాల తయారీకి నేడు ఉపయోగించే పదార్థాలు మీడియం వోల్టేజీల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. పరిచయాల మధ్య అంత పెద్ద అంతరాలలో పని చేయడానికి, కొత్త పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయడం అవసరం.
X- కిరణాల ఉనికిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

చివరి అంశానికి సంబంధించి, మరికొన్ని వాస్తవాలను గమనించాలి:

కాంటాక్టర్ స్విచ్ ఆఫ్ చేసినప్పుడు, ఎక్స్-రే ఉద్గారాలు లేవు.
మధ్యస్థ వోల్టేజీల వద్ద (38 kV వరకు), X- రే రేడియేషన్ సున్నా లేదా అతితక్కువ. నియమం ప్రకారం, 38 kV వరకు వోల్టేజ్ స్విచ్లలో, X- రే రేడియేషన్ పరీక్ష వోల్టేజ్లలో మాత్రమే కనిపిస్తుంది.
వ్యవస్థలో వోల్టేజ్ 145 kV కి పెరిగిన వెంటనే, X- రే రేడియేషన్ యొక్క శక్తి పెరుగుతుంది మరియు ఇక్కడ భద్రతా సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఇది ఇప్పటికే అవసరం.
వాక్యూమ్ ఇంటరప్టర్‌ల రూపకర్తలు ఇప్పుడు ఎదుర్కొంటున్న ప్రశ్న ఏమిటంటే, చుట్టుపక్కల ప్రదేశానికి ఎంత ఎక్స్‌పోజర్ ఉంటుంది మరియు స్విచ్‌లోనే నేరుగా అమర్చబడిన పాలిమర్‌లు మరియు ఎలక్ట్రానిక్‌లను ఇది ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఈరోజు.
వాక్యూమ్ అధిక వోల్టేజ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్, ఆపరేషన్ 145 కి.వి.

ఆధునిక వాక్యూమ్ ఆర్క్ చ్యూట్.

145 kV నెట్‌వర్క్‌లలో ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడిన వాక్యూమ్ ఇంటర్‌ప్టర్ యొక్క ఉత్పత్తి 300 kV వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఉత్పత్తిని చాలా సులభతరం చేస్తుంది. ప్రతి దశకు రెండు నిలిపివేతలతో.అయినప్పటికీ, అటువంటి అధిక వోల్టేజ్ విలువలు పరిచయాల పదార్థం మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్‌ను నియంత్రించే పద్ధతులపై వారి స్వంత అవసరాలను విధిస్తాయి. ముగింపులు:
సాంకేతికంగా, 145 kV వరకు వోల్టేజ్ ఉన్న నెట్వర్క్లలో వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ సాధ్యమవుతుంది.
నేడు తెలిసిన సాంకేతికతలను మాత్రమే ఉపయోగించి, 300-400 kV వరకు నెట్వర్క్లలో వాక్యూమ్ అంతరాయాలను ఆపరేట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
నేడు, సమీప భవిష్యత్తులో 400 kV కంటే ఎక్కువ నెట్‌వర్క్‌లలో వాక్యూమ్ అంతరాయాలను ఉపయోగించడం అనుమతించని తీవ్రమైన సాంకేతిక సమస్యలు ఉన్నాయి. అయితే, ఈ దిశలో పని జరుగుతోంది, అటువంటి పని యొక్క ఉద్దేశ్యం 750 kV వరకు నెట్వర్క్లలో ఆపరేషన్ కోసం వాక్యూమ్ ఆర్క్ చూట్లను ఉత్పత్తి చేయడం.
ఈ రోజు వరకు, ప్రధాన లైన్లలో వాక్యూమ్ ఆర్క్ చూట్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పెద్ద సమస్యలు లేవు. వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు 30 సంవత్సరాలుగా విజయవంతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి వోల్టేజ్ నెట్వర్క్లలో ప్రస్తుత ప్రసారం 132 kV వరకు.

థర్మోస్టాటిక్ ఆవిరి ఉచ్చులు (క్యాప్సులర్)

థర్మోస్టాటిక్ స్టీమ్ ట్రాప్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం ఆవిరి మరియు కండెన్సేట్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

థర్మోస్టాటిక్ ఆవిరి ట్రాప్ యొక్క పని మూలకం దిగువ భాగంలో ఉన్న సీటుతో కూడిన క్యాప్సూల్, ఇది లాకింగ్ మెకానిజం వలె పనిచేస్తుంది. క్యాప్సూల్ ఆవిరి ట్రాప్ యొక్క బాడీలో స్థిరంగా ఉంటుంది, డిస్క్ నేరుగా సీటు పైన, ఆవిరి ట్రాప్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద ఉంటుంది. చల్లగా ఉన్నప్పుడు, క్యాప్సూల్ డిస్క్ మరియు సీటు మధ్య గ్యాప్ ఉంటుంది, తద్వారా కండెన్సేట్, ఎయిర్ మరియు ఇతర నాన్-కండెన్సబుల్ వాయువులు ట్రాప్ నుండి ఎటువంటి ఆటంకం లేకుండా నిష్క్రమిస్తాయి.

వేడిచేసినప్పుడు, క్యాప్సూల్‌లోని ప్రత్యేక కూర్పు విస్తరిస్తుంది, డిస్క్‌లో పనిచేస్తుంది, ఇది విస్తరించినప్పుడు, జీనుపై పడిపోతుంది, ఆవిరిని తప్పించుకోకుండా చేస్తుంది. ఈ రకమైన ఆవిరి ట్రాప్, కండెన్సేట్ తొలగింపుతో పాటు, సిస్టమ్ నుండి గాలి మరియు వాయువులను తొలగించడానికి కూడా మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, అంటే, ఆవిరి వ్యవస్థలకు గాలి బిలం వలె ఉపయోగించబడుతుంది. థర్మోస్టాటిక్ క్యాప్సూల్స్ యొక్క మూడు మార్పులు ఉన్నాయి, ఇవి ఆవిరి ఉష్ణోగ్రత కంటే 5 ° C, 10 ° C లేదా 30 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కండెన్సేట్‌ను తొలగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.

థర్మోస్టాటిక్ ఆవిరి ట్రాప్‌ల యొక్క ప్రధాన నమూనాలు: TH13A, TH21, TH32Y, TSS22, TSW22, TH35/2, TH36, TSS6, TSS7.

అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని

USSR లో తిరిగి విడుదల చేయబడిన మొదటి నమూనాలు, వాక్యూమ్ చాంబర్ యొక్క డిజైన్ అసంపూర్ణత మరియు పరిచయాల సాంకేతిక లక్షణాల కారణంగా సాపేక్షంగా చిన్న లోడ్లను స్విచ్ ఆఫ్ చేస్తే, ఆధునిక నమూనాలు మరింత వేడి-నిరోధక మరియు మన్నికైన ఉపరితల పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటాయి. . పరిశ్రమ మరియు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని దాదాపు అన్ని శాఖలలో ఇటువంటి స్విచింగ్ యూనిట్లను వ్యవస్థాపించడం ఇది సాధ్యపడుతుంది. నేడు వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు క్రింది ప్రాంతాలలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి:

• పవర్ స్టేషన్లు మరియు డిస్ట్రిబ్యూషన్ సబ్‌స్టేషన్లు రెండింటి యొక్క విద్యుత్ పంపిణీ సంస్థాపనలలో;
• ఉక్కు తయారీ పరికరాలను సరఫరా చేసే ఫర్నేస్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లకు శక్తినిచ్చే లోహశాస్త్రంలో;
• పంపింగ్ పాయింట్లు, స్విచింగ్ పాయింట్లు మరియు ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సబ్‌స్టేషన్‌లలో చమురు మరియు గ్యాస్ మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో;
• రైల్వే రవాణాలో ట్రాక్షన్ సబ్‌స్టేషన్ల యొక్క ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ సర్క్యూట్ల ఆపరేషన్ కోసం, సహాయక పరికరాలు మరియు నాన్-ట్రాక్షన్ వినియోగదారులకు శక్తిని సరఫరా చేస్తుంది;
• పూర్తి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ సబ్‌స్టేషన్‌ల నుండి మిళితాలు, ఎక్స్‌కవేటర్లు మరియు ఇతర రకాల భారీ పరికరాలను శక్తివంతం చేయడానికి మైనింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ వద్ద.

ఆర్థిక వ్యవస్థలోని పై విభాగాల్లో దేనిలోనైనా, వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు వాడుకలో లేని చమురు మరియు గాలి నమూనాలను ప్రతిచోటా భర్తీ చేస్తున్నాయి.

ఆపరేషన్ సూత్రం

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ (10 kV, 6 kV, 35 kV - పట్టింపు లేదు) ఒక నిర్దిష్ట ఆపరేటింగ్ సూత్రాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పరిచయాలు తెరిచినప్పుడు, గ్యాప్‌లో (వాక్యూమ్‌లో) స్విచ్చింగ్ కరెంట్ ఎలక్ట్రిక్ డిచ్ఛార్జ్‌ను సృష్టిస్తుంది - ఆర్క్. పరిచయాల ఉపరితలం నుండి వాక్యూమ్‌తో గ్యాప్‌లోకి ఆవిరైపోతున్న మెటల్ ద్వారా దాని ఉనికికి మద్దతు ఉంది. అయనీకరణం చేయబడిన లోహం యొక్క ఆవిరి ద్వారా ఏర్పడిన ప్లాస్మా ఒక వాహక మూలకం. ఇది విద్యుత్ ప్రవాహానికి పరిస్థితులను నిర్వహిస్తుంది. ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ కర్వ్ సున్నా గుండా వెళుతున్న సమయంలో, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ బయటకు వెళ్లడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు లోహ ఆవిరి వాస్తవంగా తక్షణమే (పది మైక్రోసెకన్లలో) వాక్యూమ్ యొక్క విద్యుత్ బలాన్ని పునరుద్ధరిస్తుంది, కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలు మరియు ఆర్క్ లోపలి భాగాలపై ఘనీభవిస్తుంది. చ్యూట్. ఈ సమయంలో, పరిచయాలపై వోల్టేజ్ పునరుద్ధరించబడుతుంది, ఆ సమయానికి ఇది ఇప్పటికే విడాకులు తీసుకోబడింది. వోల్టేజ్ పునరుద్ధరణ తర్వాత వేడెక్కిన స్థానిక ప్రాంతాలు మిగిలి ఉంటే, అవి చార్జ్డ్ కణాల ఉద్గారానికి మూలాలుగా మారతాయి, ఇది వాక్యూమ్ బ్రేక్‌డౌన్ మరియు కరెంట్ ప్రవాహానికి కారణమవుతుంది. దీన్ని చేయడానికి, ఆర్క్ కంట్రోల్ ఉపయోగించబడుతుంది, హీట్ ఫ్లక్స్ పరిచయాలపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.

వాక్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్, దీని ధర తయారీదారుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దాని పనితీరు లక్షణాల కారణంగా, గణనీయమైన మొత్తంలో వనరులను ఆదా చేయవచ్చు. వోల్టేజ్, తయారీదారు, ఇన్సులేషన్ ఆధారంగా, ధరలు 1500 USD నుండి మారవచ్చు. 10000 c.u వరకు

పరికర లక్షణాలు

ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ తెరవడం ద్వారా లోడ్ని స్విచ్ ఆఫ్ చేసే పరికరాలు వేర్వేరు సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి

కొనుగోలు మరియు దాని తదుపరి సంస్థాపనకు అనువైన యూనిట్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు అవన్నీ ముఖ్యమైనవి మరియు నిర్ణయాత్మకమైనవి.

నామమాత్రపు వోల్టేజ్ సూచిక విద్యుత్ పరికరం యొక్క ఆపరేటింగ్ వోల్టేజీని ప్రతిబింబిస్తుంది, దీని కోసం ఇది మొదట తయారీదారుచే రూపొందించబడింది.

గరిష్ట ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ విలువ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ దాని పనితీరును రాజీ పడకుండా సాధారణ మోడ్‌లో ఆపరేట్ చేయగల గరిష్టంగా అనుమతించదగిన అధిక వోల్టేజ్‌ని సూచిస్తుంది. సాధారణంగా ఈ సంఖ్య 5-20% ద్వారా రేటెడ్ వోల్టేజ్ యొక్క పరిమాణాన్ని మించిపోయింది.

విద్యుత్ ప్రవాహం యొక్క ప్రవాహం, ఇది గడిచే సమయంలో ఇన్సులేటింగ్ పూత మరియు కండక్టర్ యొక్క భాగాల తాపన స్థాయి వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌కు అంతరాయం కలిగించదు మరియు అపరిమిత సమయం వరకు అన్ని మూలకాలచే కొనసాగించబడుతుంది, దీనిని రేట్ అంటారు. ప్రస్తుత. లోడ్ స్విచ్ని ఎంచుకోవడం మరియు కొనుగోలు చేసేటప్పుడు దాని విలువ తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

అనుమతించదగిన పరిమితుల ప్రస్తుత విలువ షార్ట్ సర్క్యూట్ మోడ్‌లో నెట్‌వర్క్ ద్వారా ప్రవహించే కరెంట్‌ను ఎంతవరకు ప్రదర్శిస్తుందో చూపిస్తుంది, సిస్టమ్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన లోడ్ స్విచ్ తట్టుకోగలదు.

ఎలక్ట్రోడైనమిక్ రెసిస్టెన్స్ కరెంట్ షార్ట్-సర్క్యూట్ కరెంట్ యొక్క పరిమాణాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది, ఇది మొదటి కొన్ని కాలాల్లో పరికరంలో పని చేస్తుంది, దానిపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు యాంత్రికంగా ఏ విధంగానూ పాడు చేయదు.

థర్మల్ తట్టుకునే కరెంట్ పరిమిత కరెంట్ స్థాయిని నిర్ణయిస్తుంది, దీని తాపన చర్య నిర్దిష్ట కాలానికి స్విచ్-డిస్‌కనెక్టర్‌ను నిలిపివేయదు.

డ్రైవ్ యొక్క సాంకేతిక అమలు మరియు పరికరాల భౌతిక పారామితులు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి, ఇవి పరికరం యొక్క మొత్తం పరిమాణం మరియు బరువును నిర్ణయిస్తాయి.వాటిపై దృష్టి కేంద్రీకరించడం, పరికరాలను ఎక్కడ ఉంచడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుందో మీరు అర్థం చేసుకోవచ్చు, తద్వారా అవి సరిగ్గా పని చేస్తాయి మరియు వారి పనులను స్పష్టంగా చేస్తాయి.

లోడ్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి బాధ్యత వహించే పరికరాల యొక్క షరతులు లేని సానుకూల లక్షణాలలో క్రింది స్థానాలు ఉన్నాయి:

• తయారీలో సరళత మరియు లభ్యత;
• ఆపరేషన్ యొక్క ప్రాథమిక మార్గం;
• ఇతర రకాల స్విచ్‌లతో పోలిస్తే తుది ఉత్పత్తి యొక్క చాలా తక్కువ ధర;
• రేట్ చేయబడిన లోడ్ ప్రవాహాల సౌకర్యవంతమైన క్రియాశీలత / నిష్క్రియం చేసే అవకాశం;
• కంటికి కనిపించే పరిచయాల మధ్య అంతరం, అవుట్గోయింగ్ లైన్లలో ఏదైనా పని యొక్క పూర్తి భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది (అదనపు డిస్కనెక్టర్ యొక్క సంస్థాపన అవసరం లేదు);
• సాధారణంగా క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో (రకం PKT, PK, PT) నిండిన ఫ్యూజ్‌ల ద్వారా ఓవర్‌కరెంట్‌కు వ్యతిరేకంగా తక్కువ-ధర రక్షణ.

అన్ని రకాల స్విచ్‌ల మైనస్‌లలో, అత్యవసర ప్రవాహాలతో పనిచేయకుండా రేట్ చేయబడిన అధికారాలను మాత్రమే మార్చగల సామర్థ్యం చాలా తరచుగా ప్రస్తావించబడింది.

తక్కువ ధర మరియు నిర్వహణ ఉన్నప్పటికీ, ఆటోగ్యాస్ మాడ్యూల్స్ వాడుకలో లేనివిగా పరిగణించబడతాయి మరియు షెడ్యూల్ చేయబడిన నిర్వహణ సమయంలో లేదా నెట్‌వర్క్‌లు మరియు సబ్‌స్టేషన్‌ల పునర్నిర్మాణ సమయంలో అవి ఉద్దేశపూర్వకంగా మరింత ఆధునిక వాక్యూమ్ మూలకాలతో భర్తీ చేయబడతాయి.

ఆటోగ్యాస్ మాడ్యూల్స్ సాధారణంగా ఆర్క్ చ్యూట్‌లో గ్యాస్‌ను ఉత్పత్తి చేసే అంతర్గత భాగాలను క్రమంగా బర్న్‌అవుట్ చేయడం వల్ల పరిమిత పని జీవితానికి నిందించబడతాయి.

అయినప్పటికీ, ఈ క్షణం పూర్తిగా పరిష్కరించబడుతుంది మరియు తక్కువ డబ్బుతో, ఆర్క్ శోషణ కోసం రూపొందించబడిన గ్యాస్ ఉత్పత్తి మూలకాలు మరియు జత పరిచయాలు చాలా చవకైనవి మరియు నిపుణులచే మాత్రమే కాకుండా, తక్కువ అర్హతలు కలిగిన కార్మికులు కూడా సులభంగా భర్తీ చేయవచ్చు.