వాషింగ్ మెషిన్ ఇంజిన్ ఎలా పనిచేస్తుంది: ఆపరేషన్ సూత్రం + విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు దాన్ని ఎలా భర్తీ చేయాలి

నిపుణిడి సలహా

వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క టాచోజెనరేటర్ మరమ్మతు చేయకుండా ఉండటానికి, హాల్ సెన్సార్ అని పిలువబడే విశ్వసనీయ మూలకాన్ని వ్యవస్థాపించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది పరికరం యొక్క ఇంజిన్‌పై అమర్చబడింది మరియు అధిక పనితీరుతో వర్గీకరించబడుతుంది. అనేక ప్రముఖ బ్రాండ్లు ప్రారంభంలో ఈ పరికరంతో కొత్త తరం వాషింగ్ మెషీన్లను సన్నద్ధం చేస్తాయి.

లోడింగ్ డ్రమ్ యొక్క నెమ్మదిగా ఆపరేషన్ ఎల్లప్పుడూ అట్లాంట్ వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క టాచోజెనరేటర్ యొక్క విచ్ఛిన్నతను సూచించదు. ఈ భాగాన్ని భర్తీ చేయడానికి ముందు, మీరు బటన్ల ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయాలి. స్పిన్ స్టార్ట్ బటన్ యొక్క సామాన్యమైన మునిగిపోవడం వాషింగ్ మరియు స్పిన్నింగ్ దశలలో డ్రమ్ యొక్క వేగం తగ్గడానికి దారితీస్తుంది.

LG F-10B8ND

టాచోజెనరేటర్ యొక్క లోపాలతో పాటు, డ్రమ్ యొక్క ఓవర్లోడ్ వేగం మందగించడానికి దారితీస్తుంది. తరచుగా, గృహిణులు వాషింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం కోసం తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన పారామితులకు అనుగుణంగా ఉండరు. మీరు యూనిట్ యొక్క డిజైన్ లక్షణాల ద్వారా అందించిన దానికంటే ఎక్కువ లాండ్రీని డ్రమ్‌లోకి లోడ్ చేస్తే, ఇది అన్ని దశలలో పరికరాల యొక్క సరికాని ఆపరేషన్‌కు దారి తీస్తుంది.

ఆపరేషన్ సూత్రం

వాషింగ్ మెషీన్ UBL అనేది హాచ్ బ్లాకింగ్ పరికరం, ఇది ఆటోమేటిక్ వాషింగ్ మెషీన్‌లో అంతర్భాగంగా ఉంటుంది. పరికరం యొక్క తలుపును లాక్ చేయడం మరియు పరికరం యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడం దీని ప్రధాన ఉద్దేశ్యం. మూలకం విచ్ఛిన్నమైతే మరియు పని చేయకపోతే, యంత్రం యొక్క ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ వాషింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించదు.

ఈ పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి, అది ఎలా పని చేస్తుందో మీరు శ్రద్ధ వహించాలి. యంత్రాంగం యొక్క రూపకల్పన క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• రిటైనర్;
• థర్మోఎలిమెంట్;
• బైమెటాలిక్ ప్లేట్.

హాచ్ బ్లాకింగ్ లాక్ ప్లాస్టిక్ కేసు లోపల ఉంది. నిరోధించే వ్యవస్థ మరియు లాక్ ఒక మెటల్ స్ప్రింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది హాచ్ దిగువన ఉంది. వాషింగ్ ప్రారంభించడానికి నియంత్రణ మాడ్యూల్ నుండి ఆదేశాన్ని స్వీకరించే సమయంలో, హాచ్ నిరోధించే పరికరం థర్మోకపుల్‌పై విద్యుత్ ప్రవాహం యొక్క నిర్దిష్ట ఉత్సర్గాన్ని పొందుతుంది. వేడిచేసిన థర్మోఎలిమెంట్ థర్మల్ శక్తిని బైమెటాలిక్ ప్లేట్‌కు బదిలీ చేస్తుంది, ఇది పెరుగుతుంది, గొళ్ళెం నొక్కుతుంది. ఈ వర్కింగ్ సర్క్యూట్లో బ్రేక్డౌన్ సంభవించినట్లయితే, హాచ్ బ్లాక్ చేయబడదు మరియు యంత్రం పనిచేయడం ప్రారంభించదు.

ఇంజిన్‌ను పరీక్షిస్తోంది

ఇంజిన్ను స్వతంత్రంగా పరీక్షించడానికి నిర్ణయం తీసుకున్నప్పుడు, మోటారు యొక్క పరికరాన్ని జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయడం అవసరం.Indesit నుండి దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలపై, కలెక్టర్-రకం ఇంజిన్ వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది కాంపాక్ట్‌నెస్ మరియు అధిక శక్తితో అనుకూలంగా ఉంటుంది. పరికరం యొక్క అంతర్భాగం డ్రమ్ పుల్లీకి కనెక్ట్ చేసే డ్రైవ్ బెల్ట్ మరియు భ్రమణ ప్రక్రియను ప్రారంభిస్తుంది.

అంతర్గత మెకానిజం కొరకు, అనేక ప్రత్యేక భాగాలు శరీరం కింద దాగి ఉన్నాయి: ఒక రోటర్, ఒక స్టేటర్ మరియు రెండు ఎలక్ట్రిక్ బ్రష్లు. పైన ఉన్న టాకోమీటర్ విప్లవాలలో వేగాన్ని నియంత్రిస్తుంది. ఇంజిన్ పనితీరును తనిఖీ చేయడానికి నిపుణులు అనేక పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు. కానీ మొదట మీరు దానిని వాషింగ్ మెషీన్ నుండి పొందాలి.

1. చుట్టుకొలత చుట్టూ బోల్ట్‌లను విప్పుట ద్వారా వాషర్ యొక్క వెనుక ప్యానెల్‌ను తొలగించండి.
2. కప్పి తిరిగేటప్పుడు డ్రైవ్ బెల్ట్‌ను విప్పు మరియు తీసివేయండి.
3. ఇంజిన్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన లైన్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.

1. మేము నిలుపుకునే బోల్ట్‌లను విప్పుతాము మరియు ఇంజిన్‌ను వైపులా స్వింగ్ చేస్తే, మేము దాన్ని పొందుతాము.

వాషింగ్ మెషిన్ పరికరం

వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క యజమానులలో కొద్దిమంది దాని పరికరం మరియు ఆపరేషన్ సూత్రాల గురించి ఆలోచిస్తారు. అయినప్పటికీ, ఇంట్లో పనిచేయని వాషింగ్ మెషీన్ను స్వతంత్రంగా రిపేర్ చేయడానికి, మీరు దాని అంతర్గత నిర్మాణం మరియు ప్రధాన భాగాలు మరియు భాగాల ప్రయోజనం గురించి తెలుసుకోవాలి.

నియంత్రణ

ఆధునిక వాషింగ్ మెషీన్లో ప్రధాన భాగం నియంత్రణ మాడ్యూల్. ఇది అనేక రెసిస్టర్లు, డయోడ్లు మరియు ఇతర అంశాలతో కూడిన మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్ అయిన కంట్రోల్ బోర్డ్ సహాయంతో, అన్ని వాషింగ్ ప్రక్రియలు జరుగుతాయి: యంత్రాన్ని ప్రారంభించడం మరియు ఆపడం, నీటిని వేడి చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం, బట్టలు స్పిన్నింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం.

ప్రత్యేక సెన్సార్ల నుండి, మాడ్యూల్ నిర్దిష్ట వ్యవధిలో ఎలా పని చేయాలో సమాచారాన్ని అందుకుంటుంది. యంత్రం మూడు సెన్సార్లను ఉపయోగిస్తుంది:

• ఒత్తిడి స్విచ్ - ట్యాంక్లో నీటి స్థాయిని చూపుతుంది;
• థర్మోస్టాట్ - నీటి ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయిస్తుంది;
• టాకోమీటర్ - ఇంజిన్ విప్లవాల సంఖ్యను నియంత్రిస్తుంది.

నియంత్రణ మాడ్యూల్ చాలా ముఖ్యమైనది మాత్రమే కాదు, వాషింగ్ పరికరం యొక్క అత్యంత ఖరీదైన భాగం కూడా. అది విఫలమైతే, అప్పుడు యంత్రం "విచిత్రంగా" ప్రారంభమవుతుంది లేదా దాని పనిని అస్సలు చేయడానికి నిరాకరిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను మరమ్మతు చేయడంలో ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు లేకుండా, మీరు బోర్డుని మీరే రిపేరు చేయకూడదు. చాలా తరచుగా, ఈ భాగం పూర్తిగా మార్చబడింది లేదా మరమ్మత్తు కోసం నిపుణులకు ఇవ్వబడుతుంది.

పరికరాలను అమలు చేస్తోంది

యంత్రం యొక్క హోస్టెస్ (మోడ్, నీటి ఉష్ణోగ్రత, అదనపు ప్రక్షాళన అవసరం మొదలైనవి) నుండి వాషింగ్ కోసం తగిన సూచనలను అందుకున్న తరువాత, సెన్సార్ల స్థితిని తనిఖీ చేసిన తర్వాత, నియంత్రణ మాడ్యూల్ ఎగ్జిక్యూటింగ్ మెకానిజమ్‌లకు అవసరమైన ఆదేశాలను ఇస్తుంది.

• ప్రత్యేక UBL పరికరం సహాయంతో, లోడింగ్ హాచ్ డోర్ బ్లాక్ చేయబడింది. యంత్రం వాష్ ముగిసే వరకు ఈ స్థితిలో ఉంటుంది మరియు నీటిని తీసివేసిన 2-3 నిమిషాల తర్వాత మాత్రమే, నియంత్రణ మాడ్యూల్ హాచ్‌ను అన్‌లాక్ చేయడానికి సిగ్నల్ ఇస్తుంది.
• పరికరం యొక్క ట్యాంక్‌కు వాల్వ్ ద్వారా నీరు సరఫరా చేయబడుతుంది. ట్యాంక్ నిండినట్లు ప్రెజర్ స్విచ్ చూపిన వెంటనే, నీటి సరఫరా స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది.
• గొట్టపు విద్యుత్ హీటర్ (TEN) నీటిని వేడి చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. మాడ్యూల్ నుండి, ఇది టర్న్-ఆన్ సమయం మరియు ట్యాంక్లో నీటిని వేడి చేయడానికి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత గురించి సిగ్నల్ను అందుకుంటుంది.
• యంత్రం యొక్క ఇంజిన్ డ్రమ్ యొక్క భ్రమణానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, ఇది బెల్ట్ ద్వారా లేదా నేరుగా డ్రమ్ పుల్లీకి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ప్రారంభ మరియు ఆపే క్షణం, అలాగే భ్రమణ వేగం నియంత్రణ మాడ్యూల్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
• వ్యర్థ జలాల పారుదల పంపును ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. కాలువ పంపు డ్రమ్ నుండి నీటిని పంపుతుంది మరియు మురుగు పైపుకు పంపుతుంది.

ఎలక్ట్రానిక్ మాడ్యూల్ నియంత్రణలో ఇటువంటి సాధారణ యంత్రాంగాలు వాషింగ్ యూనిట్ యొక్క అన్ని పనిని నిర్వహిస్తాయి.

వాషింగ్ మెషిన్ ట్యాంక్

ట్యాంక్ - వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క శరీరంలోని చాలా భాగాన్ని ఆక్రమించే మూసివున్న ప్లాస్టిక్ కంటైనర్. ట్యాంక్ లోపల లాండ్రీ మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను లోడ్ చేయడానికి డ్రమ్ ఉంది.

వాషింగ్ మెషిన్ ట్యాంక్ మెటల్ బ్రాకెట్లు లేదా బోల్ట్లతో అనుసంధానించబడిన రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ట్యాంక్ యొక్క గోడలకు అనుసంధానించబడిన ప్రత్యేక పైపుల ద్వారా నీరు తీసుకోబడుతుంది మరియు ప్రవహిస్తుంది. డ్రమ్ తిరిగేటప్పుడు సంభవించే కంపనాన్ని తగ్గించడానికి, ట్యాంక్ యొక్క పై భాగం మెషిన్ బాడీకి స్ప్రింగ్‌లతో మరియు దిగువ భాగం షాక్ అబ్జార్బర్స్ సహాయంతో జతచేయబడుతుంది.

డ్రమ్ అధిక నాణ్యత గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. దానిలో తిరుగుతూ, నార కడుగుతారు మరియు మురికిని పూర్తిగా క్లియర్ చేస్తుంది. ట్యాంక్ మరియు డ్రమ్ మధ్య ఉన్న రబ్బరు కఫ్ డిజైన్ యొక్క బిగుతును అందిస్తుంది.

యంత్రాంగం యొక్క కార్యాచరణను తనిఖీ చేస్తోంది

అమ్మకానికి ఇన్వర్టర్ మరియు కలెక్టర్ మోటారులతో మాత్రమే కార్లు ఉన్నాయి, కాబట్టి మేము ఈ రెండు రకాలను పరిశీలిస్తాము, మేము అసమకాలికతను వదిలివేస్తాము.

మేము డైరెక్ట్ డ్రైవ్ మోటార్ విచ్ఛిన్నం కోసం చూస్తున్నాము

ఇన్వర్టర్ ఇంటి మరమ్మత్తు కోసం ఉద్దేశించబడలేదు. మీ మెషిన్ మోడల్ దీన్ని చేయగలిగితే సిస్టమ్ టెస్టింగ్‌ని ప్రయత్నించడం ఖచ్చితంగా ఎంపిక.

స్వీయ-నిర్ధారణ తప్పు కోడ్‌ను జారీ చేస్తుంది, దానిని డీక్రిప్ట్ చేస్తుంది మరియు సమస్య ఎక్కడ ఉందో మరియు విజర్డ్ సేవలు అవసరమా అని అర్థం చేసుకోవడంలో మీకు సహాయం చేస్తుంది.

ప్రతి యంత్రానికి పరీక్షా పద్ధతి మరియు ఎర్రర్ కోడ్‌లు భిన్నంగా ఉంటాయి. పరీక్షించే ముందు, మీరు లాండ్రీ నుండి డ్రమ్‌ను విడిపించాలి మరియు హాచ్‌ను గట్టిగా మూసివేయాలి

మీరు ఇప్పటికీ ఇన్వర్టర్‌ను తీసివేయాలనుకుంటే, సరైన అల్గోరిథంను అనుసరించండి:

1. మేము మెయిన్స్ నుండి పరికరాన్ని డిస్కనెక్ట్ చేస్తాము. అన్ని ఎలిమెంట్స్ పూర్తిగా డి-ఎనర్జైజ్ కావడానికి కొన్ని నిమిషాలు వేచి ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
2. మేము బోల్ట్లను విప్పు, వెనుక ప్యానెల్ తొలగించండి.
3. రోటర్ కింద వైరింగ్ జతచేయబడిన స్క్రూలను మేము కనుగొంటాము, వాటిని విప్పు.
4. వైర్‌లను డిస్‌కనెక్ట్ చేసే ముందు, మేము వాటిని ఫోటోగ్రాఫ్ చేస్తాము లేదా స్కెచ్ చేస్తాము, తద్వారా మేము అన్ని విద్యుత్ వనరులను సరిగ్గా కనెక్ట్ చేస్తాము.
5. రోటర్‌ను కలిగి ఉన్న సెంట్రల్ బోల్ట్‌ను తొలగించండి. ప్రక్రియలో, మీరు భ్రమణాన్ని నిరోధించడానికి రోటర్ని పట్టుకోవాలి.
6. మేము రోటర్ అసెంబ్లీని తీసివేస్తాము మరియు దాని వెనుక - స్టేటర్.
7. అన్ని వైర్ కనెక్టర్లను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి.

ఇప్పుడు మీరు ఇంజిన్‌ను తనిఖీ చేయవచ్చు. ఇన్వర్టర్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను పూర్తిగా పరీక్షించడం సాధ్యమయ్యే అవకాశం లేదు. ఏమి చేయవచ్చు? రోటర్ వైండింగ్ యొక్క సమగ్రతను తనిఖీ చేయండి.

తరచుగా ఇటువంటి ఇంజిన్లలో హాల్ సెన్సార్ విచ్ఛిన్నమవుతుంది. ఇది పని చేయగలదా - మీరు భాగాన్ని క్రొత్త దానితో భర్తీ చేస్తే, వర్క్‌షాప్ పరిస్థితులలో మాత్రమే ఇది కనుగొనబడుతుంది.

మేము బెల్ట్ డ్రైవ్ యొక్క డయాగ్నస్టిక్స్ నిర్వహిస్తాము

మానిఫోల్డ్‌ను తనిఖీ చేయడానికి, మీరు ముందుగా దానిని హౌసింగ్ నుండి తీసివేయాలి. వెనుక ప్యానెల్‌ను ఎందుకు తీసివేయాలి, వైర్‌లను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి మరియు బోల్ట్‌లను విప్పు. బోల్ట్‌లను బిగించిన ప్రదేశాలలో స్క్రూడ్రైవర్‌తో తీయడం అనుమతించబడుతుంది, ఇక్కడ తరచుగా ధూళి పేరుకుపోతుంది మరియు అంటుకోవడం జరుగుతుంది.

ఇప్పుడు రోగనిర్ధారణ ప్రారంభిద్దాం. మేము పథకం ప్రకారం స్టేటర్ మరియు రోటర్ వైండింగ్ల వైర్లను కనెక్ట్ చేస్తాము. వాటన్నింటినీ విద్యుత్‌తో అనుసంధానం చేస్తున్నాం. రోటర్ తిప్పడం ప్రారంభించినట్లయితే ప్రతిదీ పరికరంతో క్రమంలో ఉంటుంది.

ఈ పరీక్షా పద్ధతి దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంది: వివిధ మోడ్‌లలో ఇంజిన్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను పరీక్షించలేకపోవడం మరియు ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ నుండి షార్ట్ సర్క్యూట్ ప్రమాదం ఉంది

షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను నివారించడానికి, హీటింగ్ ఎలిమెంట్ రూపంలో బ్యాలస్ట్‌ను ఈ సర్క్యూట్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు. మేము రోటర్ వైపు నుండి బ్యాలస్ట్ను కనెక్ట్ చేస్తాము. ఇది వేడెక్కడం ప్రారంభమవుతుంది, తద్వారా ఇంజిన్ను దహన నుండి కాపాడుతుంది.

కలెక్టర్ అనేక భాగాల నిర్మాణం మరియు అవన్నీ ధృవీకరణ అవసరం. వరుసలో మొదటిది అపఖ్యాతి పాలైన బ్రష్‌లు. అవి శరీరం వైపులా ఉంటాయి. మేము వాటిని తీసివేసి వాటిని పరిశీలిస్తాము.

అవి అరిగిపోయినట్లయితే, వాటిని భర్తీ చేయాలి. అటువంటి అవసరం యొక్క స్పష్టమైన సంకేతం - భ్రమణ సమయంలో ఇంజిన్ స్పార్క్స్. కొత్త బ్రష్‌లను కొనుగోలు చేయడానికి, మీ పాత వాటిని మీతో తీసుకెళ్లండి మరియు వాషింగ్ మెషీన్ మోడల్ గురించి సమాచారాన్ని వ్రాయండి.

తదుపరి మూలకం లామెల్లె. వారు రోటర్‌కు కరెంట్ యొక్క కండక్టర్లు-ట్రాన్స్మిటర్లుగా పనిచేస్తారు. ఈ భాగాలు షాఫ్ట్‌కు అతుక్కొని ఉంటాయి మరియు మోటారు జామింగ్ సందర్భంలో, వాటి నిర్లిప్తత మినహాయించబడదు.

మీకు లాత్ అందుబాటులో ఉంటే, దానిపై చిన్న డీలామినేషన్‌లను తొలగించవచ్చు. చక్కటి ఇసుక అట్టతో చిప్స్ శుభ్రం చేయడం మర్చిపోవద్దు.

లామెల్లాస్‌పై బర్ర్స్ మరియు డీలామినేషన్‌లపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి, అవి తరచుగా వాషర్ ఇంజిన్ యొక్క అసంతృప్తికరమైన ఆపరేషన్‌కు కారణం

ఇప్పుడు స్టేటర్ మరియు రోటర్ వైండింగ్‌లకు వెళ్దాం. వాటిలో ఒక చిన్న సర్క్యూట్ సంభవించినట్లయితే, కలెక్టర్ వేడెక్కుతుంది, ఇది థర్మిస్టర్ను కాల్చడానికి కారణమవుతుంది. ఫలితంగా, శక్తి పోతుంది లేదా యంత్రాంగం పూర్తిగా పనిచేయడం ఆగిపోతుంది. మేము రెసిస్టెన్స్ మోడ్‌లో మల్టీమీటర్‌తో వైండింగ్‌లను పరీక్షిస్తాము.

స్టేటర్ బజర్ మోడ్‌లో తనిఖీ చేయబడింది. వైరింగ్ యొక్క చివరలు ప్రత్యామ్నాయంగా ప్రోబ్స్తో పరీక్షించబడతాయి. సిగ్నల్ అనుసరించకపోతే, భాగం బాగానే ఉంటుంది. మీరు ఒక ప్రోబ్‌ను వైరింగ్‌కు కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా సర్క్యూట్ యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించవచ్చు మరియు రెండవది కేసుకు.

ప్రోబ్స్ ఇంజిన్ లామెల్లాకు వర్తించబడతాయి. డిస్ప్లే 20 ఓమ్‌ల కంటే తక్కువ చూపిస్తుంది - మనకు షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉంది, 200 ఓమ్‌ల కంటే ఎక్కువ - వైండింగ్ బ్రేక్

పరికరం నిశ్శబ్దంగా ఉంటే, ఇది సాధారణం. విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు, స్వీయ-మరమ్మత్తు కోసం కొత్త వైండింగ్ను సృష్టించడం అవసరం, మరియు నాన్-స్పెషలిస్ట్ కోసం ఇది కష్టం.

మీరు ఇప్పటికీ ఇంజిన్‌ను భర్తీ చేయవలసి వస్తే, సాధారణంగా పాత దాని స్థానంలో కొత్త భాగాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి సరిపోతుంది. అన్ని అవకతవకల తర్వాత, యంత్రాన్ని ఆన్ చేయడం మరియు దాని ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయడం మర్చిపోవద్దు.

దశల వారీ ఇంజిన్ భర్తీ

కాబట్టి, అవసరమైన అన్ని సాధనాలను సిద్ధం చేసినప్పుడు, మీరు కొనసాగవచ్చు.

పురోగతి:

• యంత్రం యొక్క డ్రమ్‌లో వస్తువులు లేవని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, దాన్ని ఆపివేయండి. కేవలం సందర్భంలో ఒక రాగ్ మరియు బకెట్ సిద్ధం చేయడం మంచిది. ఆపరేషన్ సమయంలో లోపల నుండి స్తబ్దత నీరు ప్రవహిస్తే ఇది అవసరం కావచ్చు.
• తరువాత, మీరు కవర్ను తీసివేయాలి. మోడల్ ఆధారంగా, ఇది వెనుక, ముందు లేదా వైపు ఉంటుంది. ఏదైనా సందర్భంలో, వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించి తొలగించాల్సిన ఫాస్టెనర్లు ఉన్నాయి.
• ట్యాంక్ కింద ఒక మోటారు ఉండాలి, ఇది నాలుగు మౌంటు పొడవైన కమ్మీలు లేదా బ్రాకెట్లలో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది స్క్రూలతో వాటిలో రెండింటికి జోడించబడింది. మోటారును తొలగించే ముందు, మీరు బెల్ట్‌లను, అలాగే సరఫరా మరియు గ్రౌండ్ కండక్టర్లను జాగ్రత్తగా కూల్చివేయాలి.
• మీరు రెంచ్‌తో ఫాస్టెనర్‌లను విప్పు చేయవచ్చు.
• ఫాస్టెనర్లు తొలగించబడిన తర్వాత, మోటారును విడదీయవచ్చు. అటాచ్‌మెంట్ పాయింట్‌లు అతుక్కుపోయి ఉండవచ్చు కాబట్టి కొన్నిసార్లు దీనికి కొంచెం ఎక్కువ శ్రమ పడుతుంది.
• మోటారు లొంగిపోయినప్పుడు, దానిని జాగ్రత్తగా బయటకు తీసి మరమ్మత్తు లేదా భర్తీతో కొనసాగండి.

పునర్విభజన విధానం అదే విధంగా ఉంటుంది. వాషింగ్ మెషీన్ లోపల మోటారును జాగ్రత్తగా ఉంచండి, ఫాస్ట్నెర్లతో ఇన్స్టాల్ చేసి మూత మూసివేయండి.

పని సరళంగా అనిపిస్తుంది, కానీ ఆశ్చర్యాలను నివారించడానికి, అనుభవజ్ఞుడైన సేవా కేంద్ర నిపుణుడిచే నిర్వహించబడితే మంచిది.

మోటార్ మరమ్మతు

ఒక ముఖ్యమైన మరియు ఖరీదైన భాగాన్ని విసిరే ముందు, దానిని తనిఖీ చేయడం, లోపాల కోసం వెతకడం విలువ - వాటిలో కొన్ని మీరే పరిష్కరించుకోవచ్చు.

బ్రేక్డౌన్ను కనుగొనడానికి, రోటర్ మరియు స్టేటర్ను కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు మోటార్ తప్పనిసరిగా నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయబడాలి. ఆపరేషన్ సమయంలో మోటారు బ్రష్‌లు చిరిగిపోయినట్లు మరియు స్పార్క్‌గా కనిపిస్తే, వాటిని కొత్త వాటితో భర్తీ చేయాలి. అవి ఇంజిన్ మధ్యలో లేదా మానిఫోల్డ్ సమీపంలో ఉండవచ్చు.మొదటి సందర్భంలో, మోటారును విడదీయాలి, మరియు రెండవది, మౌంట్‌లను ఆపివేయండి.

అసాధారణ శబ్దం, వేడెక్కడం గమనించినట్లయితే, చాలా మటుకు సమస్య వైండింగ్‌లో ఉంటుంది. దీన్ని ధృవీకరించడానికి మల్టీమీటర్ సహాయం చేస్తుంది. లామెల్లస్ యొక్క వివిధ సమూహాలకు పరికరం యొక్క ప్రోబ్స్ను అటాచ్ చేయడం అవసరం: ప్రతిఘటనలో వ్యత్యాసం 0.5 ఓం కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, షార్ట్ సర్క్యూట్ ఉంది. పని సమయంలో దహనం, బలమైన వాసన ఉనికిని నిర్ధారించండి. లామెల్లస్కు ఎటువంటి ప్రతిఘటన లేనట్లయితే, వైండింగ్ విరిగిపోవచ్చు. రోటర్‌ను రివైండ్ చేయడం లాభదాయకం కాదు - క్రొత్తదాన్ని కొనడం మంచిది.

రోటర్ లామెల్లాస్ కూడా క్షీణించవచ్చు, పై తొక్కవచ్చు, రావచ్చు. లోపం తక్కువగా ఉంటే, మీరు వాటిని లాత్‌పై సమలేఖనం చేయవచ్చు, అంతరాలను శుభ్రం చేయవచ్చు. వాటి మధ్య, మీరు మెటల్ దుమ్ము లేదా బర్ర్స్ను వదిలివేయలేరు, షార్ట్ సర్క్యూట్ కోసం మల్టీమీటర్తో కొలిచండి. పూర్తిగా నలిగిపోయిన, విరిగిన లేమెల్లెలను మరమ్మతు చేయడం సాధ్యం కాదు.

భాగాలతో సమస్యలు వైండింగ్‌లో షార్ట్ సర్క్యూట్ యొక్క పరిణామం. వాటిని బాగా శుభ్రం చేసిన తర్వాత కూడా, మోటారును సరిచేయడం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు. యంత్రం కోసం కొత్త రోటర్ కోసం వెతకడం విలువ.

సెన్సార్ ఎలా పని చేస్తుంది?

వాషింగ్ మెషీన్ వ్యవస్థలో టాచోజెనరేటర్ ఏ పాత్ర పోషిస్తుందో అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం. సెన్సార్ దానిపై వైర్లతో రింగ్ రూపంలో తయారు చేయబడింది.

ఎలక్ట్రిక్ మోటారు నడుస్తున్నప్పుడు, అయస్కాంత క్షేత్రం కారణంగా టాకోమీటర్‌లో వోల్టేజ్ కనిపిస్తుంది. ఫలిత వోల్టేజ్ యొక్క నామమాత్ర విలువ నేరుగా మోటారు యొక్క భ్రమణ వేగంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది - ఇంజిన్ వేగంగా తిరుగుతుంది, రింగ్లో సంభవించే వోల్టేజ్ బలంగా ఉంటుంది.

మోటారు వేగాన్ని నియంత్రించడానికి హాల్ సెన్సార్ రూపొందించబడింది. మూలకం యొక్క సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, వినియోగదారు సెట్ చేసిన స్పిన్‌ను అందించడానికి ఇంజిన్ గట్టిగా తిప్పడం ప్రారంభిస్తుంది.కాబట్టి, ఇంజిన్ 800 rpm వరకు వేగవంతం చేయాలి. నియంత్రణ యూనిట్ వెంటనే వేగాన్ని పెంచడానికి మోటారుకు ఒక సంకేతాన్ని పంపుతుంది, అయితే ఏ సమయంలో వేగాన్ని అందుకోవడం ఆపాలి? ఇది ఇంజిన్ యొక్క విప్లవాల సంఖ్యను కొలిచే టాచోజెనరేటర్, సెట్ ఆపరేటింగ్ పారామితులు సంభవించినప్పుడు, వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క ఎలక్ట్రిక్ మోటారును వేగవంతం చేయడాన్ని ఆపడానికి నియంత్రణ యూనిట్‌కు సిగ్నల్ ఇస్తుంది.

ఆసక్తికరమైన:

మీ అభిప్రాయాన్ని పంచుకోండి - వ్యాఖ్యానించండి

వాషింగ్ మెషీన్ లోపల ఉన్న యంత్రాంగాల సంక్లిష్టత గురించి చాలా మంది ఆలోచించరు. కానీ యంత్రం విచ్ఛిన్నమవుతుంది మరియు తరచుగా వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క టాకోమీటర్ లేదా టాకోజెనరేటర్ వంటి అస్పష్టమైన భాగం విచ్ఛిన్నానికి కారణం కావచ్చు.

ధృవీకరణ పద్ధతులు

వాషింగ్ మెషిన్ ఇంజిన్ యొక్క ఆరోగ్యాన్ని స్వతంత్రంగా తనిఖీ చేయడానికి రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి. వాటిని ఉపయోగించగలిగేలా చేయడానికి, మీరు ఇంజిన్ నిర్మాణం మరియు అది ఎలా శక్తిని పొందుతుంది అనే దాని గురించి కనీసం ప్రాథమిక ఆలోచనను కలిగి ఉండాలి. ఇంటర్నెట్‌లో, ఈ ముఖ్యమైన సమాచారాన్ని యాక్సెస్ చేయగల మార్గంలో ప్రదర్శించే అనేక రేఖాచిత్రాలను మీరు కనుగొనవచ్చు.

సంబంధిత కథనం: DIY రౌండ్ బెడ్: తయారీ క్రమం (వీడియో)

• మొదటి పరీక్ష పద్ధతిలో ఇంజిన్ యొక్క స్టార్టర్ మరియు రోటర్ వైండింగ్‌లకు వోల్టేజ్ వర్తింపజేయడం, గతంలో ఈ మూలకాలను కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఇది 100% ఫలితానికి హామీ ఇవ్వదు, ఎందుకంటే ఇంజిన్ శక్తి కింద తిరుగుతున్నప్పటికీ, వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క వివిధ ఆపరేటింగ్ మోడ్‌లలో ఇది సరిగ్గా పనిచేస్తుందని దీని అర్థం కాదు.
• రెండవ పద్ధతికి ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం, అవి 500 వాట్స్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ శక్తితో ఆటోట్రాన్స్ఫార్మర్.ఈ పరికరాన్ని ఉపయోగించి, మీరు స్టార్టర్ మరియు రోటర్ యొక్క కనెక్ట్ చేయబడిన వైండింగ్లకు శక్తినివ్వాలి. ఈ పద్ధతి సురక్షితమైనది, ఎందుకంటే ఇది విప్లవాల వేగాన్ని నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పనిచేయకపోవడం యొక్క కారణాలు

కొత్త LG మోడళ్ల యజమానులు ఈ కథనంపై ఆసక్తి చూపరు - ఇన్వర్టర్ మోటార్లు చాలా అరుదుగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి. కానీ CMA యొక్క పాత సంస్కరణల యజమానులు తరచుగా సమస్యాత్మక ఇంజిన్ ఆపరేషన్‌ను ఎదుర్కొంటారు. మీరు వాషింగ్ మెషీన్‌లో ఇంజిన్‌ను మార్చాల్సిన అవసరం ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి, ఈ దశలను అనుసరించండి:

• విడదీయడం;
• ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ యొక్క వేరుచేయడం;
• కార్యాచరణ తనిఖీ.

చెక్ ఫలితాలపై ఆధారపడి, మీరు ఏమి చేయాలో స్పష్టంగా తెలుస్తుంది - LG వాషింగ్ మెషీన్ ఇంజిన్ యొక్క డూ-ఇట్-మీరే మరమ్మత్తు, మాస్టర్‌ను సంప్రదించడం లేదా ధరించిన పరికరాన్ని భర్తీ చేయడం. కలెక్టర్ మోటార్ యొక్క సాధ్యమైన లోపాలు:

• బ్రష్‌లు అరిగిపోయాయి. డ్రమ్‌ను క్రమం తప్పకుండా ఓవర్‌లోడ్ చేయడం ద్వారా ధరించే ప్రక్రియ వేగవంతం అవుతుంది. అధిక వేగంతో స్పిన్నింగ్ కూడా ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
• ఒక షార్ట్ సర్క్యూట్ స్టేటర్ మరియు రోటర్ వైండింగ్లలో విరామానికి దారి తీస్తుంది. దీని కారణంగా, ఇంజిన్ పూర్తి శక్తితో పనిచేయదు, వేగం పడిపోతుంది. భ్రమణ శక్తి తగ్గడం వలన పరికరం పూర్తిగా ఆగిపోవచ్చు. సమస్యాత్మక మూసివేతలు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క శరీరం యొక్క వేడెక్కడానికి దారితీస్తాయి - దీని కారణంగా, ఉష్ణ రక్షణ ప్రేరేపించబడుతుంది, ఇది ED యొక్క ఆపరేషన్ను నిలిపివేస్తుంది.
• లామెల్లా దుస్తులు. ఇది ఎలక్ట్రిక్ బ్రష్‌ల స్థిరమైన ఘర్షణ కారణంగా ఉంటుంది. ED అస్థిరంగా ఉంది, దాని శక్తిని కోల్పోతుంది.

సేవా కేంద్రాల గణాంకాల ప్రకారం, మోటారు మరమ్మతులు చాలా తరచుగా అరిగిపోయిన బ్రష్‌ల కారణంగా జరుగుతాయి. రెండవ స్థానం వైండింగ్‌లతో సమస్యలతో ఆక్రమించబడింది, అరిగిపోయిన లామెల్లాలు మొదటి మూడు స్థానాలను మూసివేస్తాయి.

మోటార్ పనిచేయకపోవడం గుర్తింపు

కలెక్టర్ మోటార్లు ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం - సరళత.ఇక్కడ మూడు విషయాలు చాలా తరచుగా విరిగిపోతాయి - బ్రష్‌లు, లామెల్లాలు, వైండింగ్‌లు. నోడ్‌లను ఎలా తనిఖీ చేయాలో మరియు పనిచేయకపోవడాన్ని ఎలా గుర్తించాలో చూద్దాం. అయితే అంతకు ముందు, ఇంజిన్‌ను స్టార్ట్ చేయడానికి ప్రయత్నిద్దాం, ఎందుకంటే ఇది పని చేస్తుందో లేదో చూడాలి.

ఇంజిన్ను ప్రారంభించడానికి, మీరు రోటర్ మరియు స్టేటర్ వైండింగ్లను సిరీస్లో కనెక్ట్ చేయాలి, ఆపై మిగిలిన కనెక్టర్లకు 220 వోల్ట్ల వోల్టేజ్తో AC మూలాన్ని కనెక్ట్ చేయాలి. అన్నీ సరిగ్గా ఉంటే, ఇంజిన్ తిప్పడం ప్రారంభమవుతుంది. ఈ సమయంలో, మేము దాని శబ్దాన్ని గుర్తించవచ్చు, మెరిసే బ్రష్‌లను గుర్తించవచ్చు.

బ్రష్లు

మీ వాషింగ్ మెషీన్ సుమారు 10 సంవత్సరాల వయస్సులో ఉంటే, అప్పుడు బ్రష్లు భయంకరమైన స్థితిలో ఉంటాయి - ఇది చాలా తరచుగా బలమైన ఇంజిన్ స్పార్కింగ్ ద్వారా సూచించబడుతుంది. అరిగిన బ్రష్‌లు చిన్నవి, మీరు వెంటనే చూస్తారు. బ్రష్ చెక్కుచెదరకుండా ఉంటే, అది చిప్స్ లేదా పగుళ్లు లేకుండా చాలా పొడవుగా ఉంటుంది. ఇది సందర్భం కాకపోతే, అప్పుడు భర్తీ చేయాలి. బ్రష్లను భర్తీ చేయడానికి, అసలు భాగాలను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి - దీనికి ధన్యవాదాలు, మరమ్మత్తు ఇంజిన్ యొక్క సేవ జీవితం పెరుగుతుంది. వాషింగ్ మెషీన్ కోసం బ్రష్‌లను ఎంచుకోవడం మరియు వాటిని మీరే భర్తీ చేయడం చాలా సులభమైన కానీ బాధ్యతాయుతమైన పని.

రోటర్ మరియు స్టేటర్ వైండింగ్

మోటారు వింత శబ్దాలతో నడుస్తుంటే లేదా పూర్తి శక్తిని చేరుకోకపోతే, అది చాలా సందడి చేస్తుంది లేదా వేడెక్కుతుంది, అప్పుడు దీనికి కారణం వైండింగ్‌ల పనిచేయకపోవడం కావచ్చు. ప్రక్కనే ఉన్న లామెల్లాలకు ప్రోబ్స్‌ను వరుసగా తాకడం ద్వారా అత్యంత సాధారణ మల్టీమీటర్ (ఓమ్‌మీటర్ మోడ్‌లో) ఉపయోగించి వైండింగ్‌లు తనిఖీ చేయబడతాయి. ప్రతిఘటనలో వ్యత్యాసం 0.5 ఓంలు మించకూడదు. ఇది కాకపోతే, మేము ఇంటర్‌టర్న్ షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను నిర్ధారించవచ్చు.

మేము స్టేటర్ యొక్క పనితీరును కూడా గుర్తించాలి - ఇది ఇదే విధంగా జరుగుతుంది.చివరగా, మేము స్టేటర్ లేదా రోటర్ ఇనుము (హౌసింగ్కు) అన్ని వైండింగ్ల మూసివేతను తనిఖీ చేస్తాము. దీనిని చేయటానికి, మేము ఒక మల్టిమీటర్ను ఉపయోగిస్తాము, శరీరానికి ఒక ప్రోబ్ని కలుపుతాము మరియు రెండవది లామెల్లాస్ మరియు స్టేటర్ వైండింగ్ల అవుట్పుట్ ద్వారా వెళుతుంది. వైండింగ్‌లు మంచి స్థితిలో ఉంటే, అప్పుడు నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (పదుల మరియు వందల మెగాహోమ్‌లు).

లామెల్లా దుస్తులు

లామెల్లా దుస్తులను నిర్ధారించడం బ్రష్ దుస్తులను నిర్ధారించినంత సులభం. దీన్ని చేయడానికి, మీరు ఇంజిన్ నుండి రోటర్‌ను పూర్తిగా తొలగించి, మానిఫోల్డ్‌ను తనిఖీ చేయాలి. లామెల్లస్ యొక్క పీలింగ్, సరఫరా పరిచయం యొక్క విచ్ఛిన్నం, బర్ర్స్ ఉనికిని - అన్ని ఈ బ్రష్లు స్పార్క్ ప్రారంభమవుతుంది వాస్తవం దారితీస్తుంది.

లామెల్లస్ యొక్క పొట్టుకు కారణం రోటర్ యొక్క జామింగ్ లేదా ఇంటర్టర్న్ షార్ట్ సర్క్యూట్ యొక్క ఉనికి. ఫలితంగా, లామెల్లా వేడెక్కడం మరియు ఫ్లేక్ ఆఫ్ ప్రారంభమవుతుంది. లామెల్లాతో జంక్షన్ వద్ద పరిచయం విచ్ఛిన్నమైతే, అప్పుడు వివిధ కారణాలు ఉండవచ్చు, కానీ వైర్లను తిరిగి ఇవ్వడం చాలా కష్టం.

ఏది ఎంచుకోవాలి?

మొదటి చూపులో, ఇన్వర్టర్ మోటారుకు ఎక్కువ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయని అనిపించవచ్చు మరియు అవి మరింత ముఖ్యమైనవి. కానీ తీర్మానాలకు తొందరపడకండి మరియు కొంచెం ఆలోచించండి.

శక్తి సామర్థ్యం పరంగా, ఇన్వర్టర్ మోటార్లు మొదటి స్థానంలో ఉన్నాయి. పని ప్రక్రియలో, వారు ఘర్షణ శక్తిని ఎదుర్కోవాల్సిన అవసరం లేదు. నిజమే, ఈ పొదుపు అనేది పూర్తి స్థాయి మరియు ముఖ్యమైన ప్రయోజనంగా పరిగణించబడేంత ముఖ్యమైనది కాదు.

శబ్దం స్థాయి పరంగా, ఇన్వర్టర్ పవర్ యూనిట్లు కూడా పైన ఉన్నాయి

కానీ మీరు ప్రధాన శబ్దం స్పిన్ చక్రంలో మరియు నీటిని హరించడం / నింపడం నుండి సంభవిస్తుందనే వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. కలెక్టర్ మోటారులలో శబ్దం బ్రష్ ఘర్షణతో సంబంధం కలిగి ఉంటే, సార్వత్రిక ఇన్వర్టర్ మోటార్లలో ఒక సన్నని స్క్వీక్ వినబడుతుంది.

ఇన్వర్టర్ సిస్టమ్స్‌లో, ఆటోమేటిక్ మెషీన్ యొక్క వేగం నిమిషానికి 2000 వరకు చేరుకుంటుంది

సంఖ్య ఆకట్టుకుంటుంది, కానీ అది అర్ధమేనా? అన్నింటికంటే, ప్రతి పదార్థం అటువంటి లోడ్లను తట్టుకోదు, ఎందుకంటే అలాంటి భ్రమణ వేగం వాస్తవానికి పనికిరానిది.

వాషింగ్ మెషీన్ కోసం ఏ మోటారు మంచిది అని నిస్సందేహంగా సమాధానం ఇవ్వడం కష్టం. మా పరిశోధనల నుండి చూడగలిగినట్లుగా, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు యొక్క అధిక శక్తి మరియు దాని అతిగా అంచనా వేయబడిన లక్షణాలు ఎల్లప్పుడూ సంబంధితంగా ఉండవు.

ఒక వాషింగ్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేయడానికి బడ్జెట్ పరిమితం చేయబడి, ఇరుకైన ఫ్రేమ్వర్క్లోకి నడపబడితే, అప్పుడు మీరు కలెక్టర్ మోటారుతో మోడల్ను సురక్షితంగా ఎంచుకోవచ్చు. విస్తృత బడ్జెట్తో, ఖరీదైన, నిశ్శబ్ద మరియు విశ్వసనీయ ఇన్వర్టర్ వాషింగ్ మెషీన్ను కొనుగోలు చేయడం అర్ధమే.

మీరు ఇప్పటికే ఉన్న కారు కోసం మోటారును ఎంచుకుంటే, మొదట మీరు పవర్ యూనిట్ల అనుకూలత సమస్యను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయాలి.

వేర్వేరు నమూనాలలో కాలువ పరికరం యొక్క విచ్ఛిన్నం యొక్క ప్రధాన సంకేతాలు

Samsung, LG, Indesit వాషింగ్ మెషీన్‌ల యొక్క చాలా మోడల్‌లు స్వీయ-నిర్ధారణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది యజమాని స్కోర్‌బోర్డ్‌ను చూడటం ద్వారా విచ్ఛిన్నానికి కారణాన్ని స్వతంత్రంగా నిర్ణయించడానికి అనుమతిస్తుంది (లోపాలను ఎలా గుర్తించాలో మరియు మీతో వాషింగ్ మెషీన్లను రిపేర్ చేయడం గురించి మరింత చదవండి. స్వంత చేతులు, ఇక్కడ చదవండి). సమాచార స్క్రీన్ సంఖ్యలు, అక్షరాల రూపంలో లోపం డేటాను కలిగి ఉంటుంది, దీని అర్థం సూచనల మాన్యువల్లో కనుగొనబడింది.

యంత్రానికి ఈ ఫంక్షన్ లేకపోతే, పనిచేయకపోవడం క్రింది సంకేతాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:

• పంపింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రారంభించిన తర్వాత, సిస్టమ్ నీటిని తీసివేయదు;
• కాలువ ప్రక్రియ అదనపు శబ్దంతో కూడి ఉంటుంది, హమ్;
• నీరు పారడం లేదా పంపింగ్ నెమ్మదిగా జరిగిన తర్వాత ట్యాంక్‌లో కొంత నీరు మిగిలి ఉంటుంది;
• వాషింగ్ మెషీన్ పూర్తిగా నీటిని హరించడం లేకుండా ఆపివేయబడుతుంది;
• పంపు మోటార్ నడుస్తుంది కానీ నీరు బయటకు ప్రవహించదు;
• నీటిని తీసివేసేటప్పుడు నియంత్రణ ప్యానెల్ ఘనీభవిస్తుంది.

బ్రేక్డౌన్ రకం మరియు యంత్రం యొక్క నమూనాపై ఆధారపడి, పనిచేయకపోవడం ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సంకేతాల ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది లేదా ఇతరులచే భర్తీ చేయబడుతుంది. వాషింగ్ మెషీన్ యొక్క తప్పు ఆపరేషన్‌కు పంప్ కారణమని గుర్తించడానికి, మొదట యూనిట్ ఇతర నష్టం కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు ఇతర భాగాలు మరియు భాగాల పనితీరు తనిఖీ చేయబడుతుంది.

LG

LG వాషింగ్ మెషీన్‌లలో పంప్ వైఫల్యానికి క్రింది లక్షణాలు విలక్షణమైనవి:

• కేసు యొక్క దిగువ కుడి వైపున విచిత్రమైన, అసాధారణమైన శబ్దం;
• పారుదల సమయంలో పేలవంగా నీటిని వదిలివేయడం;
• ఆన్ చేసినప్పుడు సమస్యలు, పంప్ ఆఫ్ చేయడం;
• డిస్ప్లేలో లోపం కోడ్.

శామ్సంగ్

శామ్సంగ్ వాషింగ్ మెషీన్లో పంప్ పనిచేయకపోవడం యొక్క మొదటి సంకేతాలు:

• డిజిటల్ స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించబడిన ఎర్రర్ కోడ్. ట్యాంక్ నుండి నీటిని పంప్ చేసిన సమయంలో వాషింగ్ ప్రక్రియ గడ్డకట్టిన తర్వాత ఇది సాధారణంగా కనిపిస్తుంది.
• ఫుల్ ట్యాంక్‌తో చక్రం మధ్యలో యంత్రం పనిచేయడం మానేసింది.
• పంప్ నాన్ స్టాప్ గా నడుస్తుంది.
• నీరు సక్రమంగా ట్యాంక్ నుండి బయటకు వస్తుంది.

పంప్ సరిగా లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఈ క్రింది దశలను చేయండి:

ప్రోగ్రామ్ స్పిన్ ఫంక్షన్‌ను సెట్ చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి

కాకపోతే, మోడ్ పునఃప్రారంభించబడుతుంది.
కాలువ గొట్టం యొక్క సరైన స్థానాన్ని తనిఖీ చేయండి, ఫిల్టర్‌లో అడ్డంకులు లేకపోవడం.
పంప్ ఇంపెల్లర్‌పై శ్రద్ధ వహించండి. భాగం నిశ్చలంగా ఉంటే లేదా కష్టంతో మారినట్లయితే, మీరు పంపుతో వ్యవహరించాల్సి ఉంటుంది.

అర్డో

ఆర్డో టైప్‌రైటర్‌లోని డ్రెయిన్ పంప్ యొక్క విచ్ఛిన్నం లోపం కోడ్ E03, F4 ద్వారా సూచించబడుతుంది, ఇది కాలువ వ్యవధిలో పెరుగుదల తర్వాత కనిపిస్తుంది. పనిచేయకపోవడం యొక్క సాధారణ లక్షణాలు:

• వాష్ చక్రం మధ్యలో పంపు యొక్క పూర్తి స్టాప్;
• నీటిని పంపింగ్ మరియు పారుతున్న సమయంలో మోటారు బిగ్గరగా నడుస్తుంది;
• స్పిన్ సైకిల్ సమయంలో నీటిని బయటకు పంపడం పూర్తిగా జరగదు;
• యంత్రం పేర్కొన్న ప్రోగ్రామ్‌లకు ప్రతిస్పందించదు;
• ట్యాంక్‌ను నీటితో నింపేటప్పుడు వాషింగ్ మెషీన్ ఆఫ్ అవుతుంది;
• నీరు తగినంత పరిమాణంలో ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది;
• పంప్ ఆన్ చేయదు లేదా ఆఫ్ చేయదు.

ఆపివేయడానికి ఒక సాధారణ కారణం లోపల విదేశీ వస్తువుల ప్రవేశం, ఉదాహరణకు, బటన్లు, నాణేలు మరియు ఇతర చిన్న వస్తువులు భాగం యొక్క పనిని నిరోధించడం మరియు ప్రేరేపకుడిని తిప్పకుండా నిరోధించడం. లేదా ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క వైఫల్యం, ఇది నీటిని సరఫరా చేయవలసిన అవసరం గురించి నియంత్రణ మాడ్యూల్కు సిగ్నల్ పంపదు (మీ స్వంత చేతులతో ఒత్తిడి స్విచ్ని ఎలా రిపేరు చేయాలి?).

ఇండెసిట్

Indesit మెషీన్‌లోని పంప్ యొక్క పనిచేయకపోవడం సమాచార ప్యానెల్ స్క్రీన్‌లో కనిపించిన లోపం కోడ్ F 05 ద్వారా సూచించబడుతుంది. స్కోర్‌బోర్డ్ లేనప్పుడు, ప్యానెల్‌పై వెలుగుతున్న సూచికల కలయిక ద్వారా సమస్య నివేదించబడుతుంది:

• స్పిన్;
• నానబెట్టు;
• ఎక్కువ వుతుకు;
• సూపర్వాష్.

స్వీయ-నిర్ధారణ పని చేయకపోతే, క్రింది లక్షణాలు విరిగిన పంపును సూచిస్తాయి:

• వాషింగ్ తర్వాత టబ్లో మిగిలిన నీరు;
• నీటిని పంపింగ్ చేసే ప్రక్రియ బలమైన సందడితో కూడి ఉంటుంది;
• ఇచ్చిన ప్రోగ్రామ్‌తో నీరు ఖాళీ చేయబడదు;
• వాషింగ్ తర్వాత నీటిని హరించే సమయంలో యంత్రాన్ని ఆఫ్ చేయడం.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

ఉపయోగకరమైన వీడియో సేకరణ నుండి మీ స్వంత చేతులతో నిలిచిపోయిన ఇంజిన్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలో మీరు తెలుసుకోవచ్చు.

ఇన్వర్టర్ తిప్పకపోతే వాషర్ రిపేర్:

ఓమ్మీటర్‌తో కలెక్టర్‌ను ఎలా తనిఖీ చేయాలి:

వాషింగ్ మెషీన్ను కనెక్ట్ చేయడానికి మేము వైర్ విభాగాన్ని ఎంచుకుంటాము:

ప్రతి రకమైన ఇంజిన్ దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంది. మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా రకాన్ని ఎంచుకోండి. మీరు అద్భుతమైన సాంకేతిక పనితీరుతో అత్యంత ఆధునిక డిజైన్లను ఇష్టపడితే మరియు బడ్జెట్ పట్టింపు లేదు, ఇన్వర్టర్ని ఎంచుకోండి. మీరు సాపేక్షంగా చిన్న ధర కోసం నమ్మకమైన పరికరాలు అవసరమైతే మరియు మీరు విచ్ఛిన్నం విషయంలో మరమ్మతు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటే, కలెక్టర్ను కొనుగోలు చేయండి.మరియు యంత్రాన్ని మెయిన్స్కు సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయడం మర్చిపోవద్దు.