బాయిలర్ గది కోసం చిమ్నీ యొక్క పరికరం మరియు గణన

పొగ గొట్టాల రకాలు

ఈ రోజు వరకు, బాయిలర్ పరికరాల కోసం క్రింది రకాల పొగ గొట్టాలు ఉపయోగించబడతాయి:

1. కాలమ్ పొగ గొట్టాలు. ఇటువంటి నిర్మాణాలు ప్రత్యేక నిర్మాణాలు.ఈ సందర్భంలో పైప్ యొక్క బేరింగ్ మూలకం షెల్, దీని ఉత్పత్తికి అధిక కార్బన్ స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది. మొత్తం నిర్మాణం పునాదిపై ఇన్స్టాల్ చేయబడిన యాంకర్ బుట్టకు జోడించబడింది.
2. వ్యవసాయ పారిశ్రామిక పైపులు. అటువంటి గొట్టాలను పరిష్కరించడానికి, స్వీయ-మద్దతు ట్రస్ ఉపయోగించబడుతుంది, మునుపటి సందర్భంలో అదే విధంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
3. ముఖభాగం మరియు సమీప ముఖభాగం పైపులు. ఇటువంటి నిర్మాణాలు ఫ్రేమ్‌కు జోడించబడిన ప్రత్యేక బ్రాకెట్‌లను ఉపయోగించి స్థిరపరచబడతాయి, ఇది వైబ్రేషన్-ఐసోలేటింగ్ భాగాలను ఉపయోగించి గోడకు జోడించబడుతుంది. ముఖభాగం పైపులలో ఎక్కువ భాగం వారి స్వంత పునాదిపై వస్తుంది.
4. ఫ్రేమ్‌లెస్ స్వీయ-మద్దతు పైపులు. ఈ రకమైన పైపు నేరుగా భవనం యొక్క పైకప్పుపై ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు ఇంటి లోపల స్థిరంగా ఉంటుంది.
5. విస్తరించిన మాస్ట్ పైపులు. మరొక రకమైన ఫ్రీ-స్టాండింగ్ నిర్మాణాలు, యాంకర్ బుట్ట ద్వారా స్థిరపడినవి, ఫౌండేషన్లో కురిపించబడ్డాయి. మాస్ట్ పైపుల యొక్క గ్యాస్ పైప్లైన్లు బిగింపులతో మద్దతుతో జతచేయబడతాయి.

బాయిలర్ పైపులు ఒకటి లేదా అనేక షాఫ్ట్లను కలిగి ఉంటాయి, భవిష్యత్ నిర్మాణాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు మరియు లెక్కించేటప్పుడు ఇది పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

మెటల్ శాండ్‌విచ్ చిమ్నీ యొక్క పరికరం

ఉక్కు పొగ గొట్టాలు పారిశ్రామిక నిర్మాణంలో మరియు ప్రైవేట్ రంగాన్ని మెరుగుపరచడంలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. వారి సంస్థాపన వరుసగా సిరామిక్ నిర్మాణం యొక్క అసెంబ్లీని పోలి ఉంటుంది, ఇది ఒక ఇటుక పైపు నిర్మాణం కంటే సులభం. లోహపు చిమ్నీని సరిగ్గా ఎలా తయారు చేయాలో మరింత వివరంగా పరిశీలిద్దాం, తప్పులను నివారించండి.

మెటల్ నిర్మాణాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి పదార్థాలు

శాండ్‌విచ్ చిమ్నీ అనేది హీట్ జనరేటర్ నుండి పైకప్పు ప్రదేశానికి దారితీసే పైపులు మరియు అడాప్టర్‌ల యొక్క మూసివున్న వ్యవస్థ.ఇది భవనం లోపల (అంతర్గత) మరియు వెలుపల, గోడ (బాహ్య) వెంట వెళ్ళవచ్చు.

శాండ్‌విచ్ పైపు అనేది రెండు ఉక్కు పైపులతో కూడిన మూడు-పొర భాగం, దీని మధ్య ఇన్సులేషన్ పొర వేయబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క శకలాలు వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి

కాని మండే హీట్-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం వేరే మందం కలిగి ఉంటుంది - సగటున 2.5 సెం.మీ నుండి 10 సెం.మీ వరకు తయారీదారులు చాలా తరచుగా ఉత్తమ పదార్థాలలో ఒకదాన్ని ఉపయోగిస్తారు - దట్టమైన బసాల్ట్ ఉన్ని (200 కిలోల / m³ నుండి).

చిమ్నీని సమీకరించటానికి, మీరు దెబ్బతిన్న చివరలను మరియు సాకెట్లను కనెక్ట్ చేసే పద్ధతిని ఉపయోగించి, వివిధ ఆకృతుల యొక్క అనేక భాగాలను కనెక్ట్ చేయాలి. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఒక మూలకం మరొకదానికి చేర్చబడుతుంది. వెలుపలి నుండి, కీళ్ళు ఓవర్హెడ్ క్లాంప్లతో బలోపేతం చేయబడతాయి, ఇవి సంస్థాపన తర్వాత కఠినంగా కఠినతరం చేయబడతాయి.

మూడు-పొర డిజైన్ యొక్క ప్రయోజనాలు: చిమ్నీ యొక్క రక్షణ, కండెన్సేట్ యొక్క కనీస నిర్మాణం, స్థిరమైన డ్రాఫ్ట్ యొక్క సంస్థ, ఇంటి లోపల మరియు వెలుపల వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించే సామర్థ్యం

భవనం లోపల ఉక్కు చిమ్నీని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, పైకప్పులు మరియు పైకప్పులోని రంధ్రాలు ఇటుక లేదా సిరామిక్ ప్రత్యర్ధుల కంటే వ్యాసంలో చాలా తక్కువగా ఉంటాయి.

ఒక శాండ్విచ్ చిమ్నీ యొక్క సంస్థాపన యొక్క పథకాలు

శాండ్‌విచ్ చిమ్నీని వ్యవస్థాపించడానికి రెండు పథకాలను పరిశీలిద్దాం: అంతర్గత అమరికతో, పైకప్పు మరియు పైకప్పులలో రంధ్రాల సంస్థ అవసరం మరియు బాహ్య సంస్థాపనతో, బయటి నుండి తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఇంటి గోడకు సమాంతరంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.

ప్రతి పథకాలకు ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి: అంతర్గత పరికరాలు తక్కువ కండెన్సేట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, బాహ్య పరికరాలు అమలు చేయడం సులభం మరియు ఒకే రంధ్రం ఉన్న పరికరంతో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

అంతర్గత సంస్థాపన పథకం తరచుగా స్నానాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఒక ఉక్కు పైపు ఏకకాలంలో రాళ్ళు మరియు నీటి ట్యాంక్ రెండింటినీ వేడి చేస్తుంది. స్నానం విడిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడకపోతే, కానీ ఇంటికి పొడిగింపు అయితే, ఇది చాలా సరైన మరియు సమర్థవంతమైన ఎంపిక.

అంతర్గత వ్యవస్థ యొక్క ప్రతికూలతలు పైకప్పులు మరియు పైకప్పులో రంధ్రాలు చేయవలసిన అవసరం, అలాగే ఉపయోగపడే స్థలంలో తగ్గుదల.

బాహ్య వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించడానికి, గోడలో ఒక రంధ్రం చేయడానికి మరియు బ్రాకెట్లను ఉపయోగించి పైపుల నిలువు స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి సరిపోతుంది. బయటికి పైపుల అవుట్లెట్ దహన వ్యర్థాల ద్వారా విషం యొక్క ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. మైనస్ - బాహ్య వాతావరణం యొక్క ప్రభావాల నుండి అదనపు రక్షణ యొక్క అమరిక.

సంస్థాపనా పని క్రమం:

• బాయిలర్ (లేదా ఇతర ఉష్ణ మూలం) అడాప్టర్కు కనెక్షన్;
• గోడలో రంధ్రం గుద్దడం (సగటు పరిమాణం - 40 సెం.మీ x 40 సెం.మీ), అగ్నినిరోధక పదార్థంతో అప్హోల్స్టరీ;
• థర్మల్ ఇన్సులేషన్తో ఒక పాసేజ్ బ్లాక్ యొక్క గోడలో సంస్థాపన;
• బాయిలర్ (కొలిమి) నుండి గోడలోని రంధ్రం వరకు క్షితిజ సమాంతర పైపు విభాగం యొక్క సంస్థాపన;
• వెలుపలి నుండి మద్దతు యూనిట్ యొక్క అమరిక (బ్రాకెట్లలో ప్లాట్ఫారమ్లు);
• నిలువు పైపు యొక్క సంస్థాపన;
• కోన్ మరియు తల ఎగువన fastening.

అసెంబ్లింగ్ చేసినప్పుడు, డ్రాఫ్టింగ్ ప్రక్రియలో తయారుచేసిన సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్పై దృష్టి పెట్టడం అవసరం.

లోపలి పైపు చిట్కాలు

అంతర్గత నమూనాను ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు కొన్ని సాంకేతిక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను గుర్తుంచుకోవాలి

ఉదాహరణకు, బాయిలర్ నుండి పరివర్తన ప్రాంతంలో ఒక వాల్వ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం ముఖ్యం, తద్వారా వేడిని ఆదా చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

పరివర్తన విభాగంలో రెండు ప్రక్కనే ఉన్న మూలకాల డాకింగ్ నిషేధించబడింది. అటకపై తెప్పలు మరియు కిరణాల స్థానాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి: అవి చిమ్నీ నుండి ఎంత దూరంగా ఉంటే అంత మంచిది.ఈ పదార్థంలో శాండ్‌విచ్ చిమ్నీ యొక్క స్వీయ-అసెంబ్లీ గురించి మరింత చదవండి.

అంతస్తులు మరియు పైకప్పుల ద్వారా పరివర్తనాలకు ఖనిజ ఉన్ని వంటి అగ్ని-నిరోధక థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం మరియు "శాండ్‌విచ్‌లో శాండ్‌విచ్" అని పిలవబడే రక్షిత బ్లాక్‌ల సంస్థాపన అవసరం.

ఫ్లూ పొగను తొలగించే పైప్లైన్ల సంస్థాపన

బాయిలర్ను చిమ్నీకి ఎలా కనెక్ట్ చేయాలో సంబంధించిన పని సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ కాదు; దాని అమలుకు ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు మరియు సామర్థ్యాలు అవసరం లేదు.

కానీ పొగ ఎగ్సాస్ట్ నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపనతో కొనసాగడానికి ముందు, మీరు ఒక నిర్దిష్ట మోడల్ యొక్క పరికరాన్ని, అలాగే కనెక్షన్ యొక్క సూత్రాలు మరియు సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయాలి.

అదనంగా, వివిధ వ్యాసాలతో పైప్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఘన ఇంధనం బాయిలర్ కోసం ప్రత్యేక చిమ్నీ అడాప్టర్‌ను కొనుగోలు చేయడం అత్యవసరం - ఇది దహన ఉత్పత్తుల లీకేజ్ మరియు ట్రాక్షన్ కోల్పోయే అవకాశాన్ని పూర్తిగా తొలగిస్తుంది.

ఇంటి గోడలకు చిమ్నీ గొట్టాలను పరిష్కరించడానికి, ప్రత్యేక భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి - స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు లేదా రివెట్స్. కొన్ని సందర్భాల్లో, అదనపు మద్దతులు, స్టాండ్‌లు మరియు ఇతర అంశాలు అవసరం కావచ్చు. వారి జాబితా సాధారణంగా ఉత్పత్తికి జోడించబడుతుంది.

ఆపరేటింగ్ నియమాలు

1. ఇల్లు రెండు ఘన ఇంధనం బాయిలర్లు కలిగి ఉంటే లేదా, తాపన పరికరానికి అదనంగా, ఒక పొయ్యి లేదా పొయ్యి కూడా ఉంది, వివిధ పరికరాల యొక్క రెండు చిమ్నీ అవుట్లెట్లను ఒకటిగా కలపడం నిషేధించబడింది. ప్రతి భవనం కోసం ఒక వ్యక్తిగత పొగ ఎగ్సాస్ట్ వ్యవస్థ వ్యవస్థాపించబడింది.
2. ఈ తాపన పరికరం కోసం ప్రాజెక్ట్ ద్వారా అందించబడని పొగ ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్ రూపకల్పనలో మార్పులు చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.అటువంటి డిజైన్ యొక్క భాగాలు మరియు మూలకాల యొక్క అనధికారిక మార్పు చాలా విచారంగా ముగుస్తుంది, ఎందుకంటే చిమ్నీ అనేది అగ్ని ఏర్పడే పరంగా మరియు లీక్ అయినప్పుడు, ఇంధన దహన ఉత్పత్తుల ద్వారా విషం సంభవించే అవకాశం ఉన్న ప్రమాదంలో ఒక మూలకం.
3. బాయిలర్ తప్పనిసరిగా కాని నివాస, బాగా వెంటిలేషన్ ప్రాంతంలో ఇన్స్టాల్ చేయాలి. గాలి వాల్యూమ్ ఇచ్చిన శక్తి యొక్క బాయిలర్ కోసం కనీస విలువలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, లేకపోతే అటువంటి తాపన వ్యవస్థను అమలు చేయడం సాధ్యం కాదు.
4. ఫ్లూ వ్యవస్థలో బలవంతంగా ఫ్లూ ఉపయోగించకపోతే, చిమ్నీ పైకప్పు స్థాయికి కనీసం 0.5 మీటర్ల ఎత్తులో ఉండాలి.
5. బాయిలర్‌ను చిమ్నీకి కనెక్ట్ చేయడానికి 2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ పైపును ఉపయోగించిన సందర్భంలో, అటువంటి కనెక్ట్ ఇన్సర్ట్ సురక్షితంగా కట్టివేయబడాలి.
6. శీతాకాలపు నెలలలో, మంచు మరియు పూర్తి ప్రతిష్టంభన కోసం చిమ్నీ టోపీని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అవసరం.
7. గడ్డకట్టడం, మసి ఏర్పడటం లేదా ఇతర కారణాల వల్ల దాని అంతర్గత కుహరం యొక్క ప్రతిష్టంభన ఉన్నట్లయితే బాయిలర్లను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది.
8. చిమ్నీని ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, పైప్ యొక్క మొత్తం పొడవులో మండే పదార్థాలతో సంబంధంలోకి రావడం నిషేధించబడింది.

బాయిలర్ గదుల కోసం చిమ్నీల రూపకల్పన సంక్లిష్టమైన బహుళ-దశల ప్రక్రియ

బాయిలర్ గృహాల కోసం మేము వివరించే నిర్మాణాల రూపకల్పన అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• భవనం రకం ఎంపిక;
• పైపు యొక్క గ్యాస్ మార్గం మరియు ఏరోడైనమిక్స్ యొక్క గణనలను నిర్వహించడం;
• SNiP యొక్క అన్ని అవసరాలను ఆదర్శంగా తీర్చగల పైపు ఎత్తు ఎంపిక;
• నిర్మాణం యొక్క వ్యాసం యొక్క గణన;
• పైపులో గ్యాస్ వేగం యొక్క గణన (మరియు సిఫార్సు చేసిన సూచికలతో తదుపరి పోలిక);
• పొగ ఉత్పత్తి యొక్క స్వీయ-డ్రాఫ్ట్ యొక్క సూచికల ఏర్పాటు;
• నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వం మరియు బలంపై గణనలను నిర్వహించడం;
• ఫౌండేషన్ యొక్క అమరిక కోసం సాంకేతిక లక్షణాల తయారీ;
• నిర్మాణాన్ని కట్టుకునే రకం మరియు పద్ధతి యొక్క నిర్ణయం;
• థర్మల్ లెక్కలు.

పూర్తయిన ప్రాజెక్టుల భౌగోళికం

బాయిలర్ గృహాలలో సంస్థాపన కోసం పైప్స్ ఇప్పుడు హాట్-రోల్డ్ షీట్లు (ఫలితంగా ఉత్పత్తుల యొక్క వ్యాసాలు 57-219 మిమీ వరకు ఉంటాయి) మరియు కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్లు (ఈ సందర్భంలో తుది ఉత్పత్తి యొక్క వ్యాసం 10-76 మిమీ) నుండి తయారు చేయబడ్డాయి. అదే సమయంలో, వారి కస్టమర్ అటువంటి అవసరాలను ముందుకు తెచ్చినట్లయితే, ఇతర విభాగాలతో పొగ గొట్టాల ఉత్పత్తి కూడా అనుమతించబడుతుంది. అవి చాలా తరచుగా 20 మరియు 10 వ తరగతుల స్టీల్స్ నుండి తయారు చేయబడతాయి మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. పూర్తయిన ఉత్పత్తులు తప్పనిసరిగా ప్రభావ బలం మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ కోసం పరీక్షలకు లోబడి ఉంటాయి. చివరి దశలలో, పైప్ యొక్క డ్రాయింగ్లు సృష్టించబడతాయి, అలాగే దాని నిర్మాణానికి ఖర్చు చేయవలసిన నిధుల యొక్క ఖచ్చితమైన అంచనా.

పూర్తి డ్రాయింగ్లు మరియు చిమ్నీల ప్రాజెక్టులు

• చూడండి
  ద్రవంపై పనిచేసే బాయిలర్‌ల నుండి ఫ్లూ వాయువులను తొలగించడానికి మాస్ట్ చిమ్నీలు రూపొందించబడ్డాయి,…
• చూడండి
  స్వీయ-సహాయక చిమ్నీ దహన ఉత్పత్తులను తొలగించడానికి మరియు ఇంధనంలో సహజ చిత్తుప్రతిని అందించడానికి రూపొందించబడింది…
• చూడండి
  ముఖభాగం (గోడ) చిమ్నీ ప్రత్యేక ఇన్సులేటెడ్ సెక్షనల్ చిమ్నీలు మరియు మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది…
• చూడండి
  స్ట్రెచ్ చిమ్నీలు ఒకే-కాండం నిలువు ఉక్కు నిర్మాణం, ఉక్కుతో స్థిరంగా ఉంటాయి...
• చూడండి
  ట్రస్ చిమ్నీలు SRB యొక్క స్టీల్ లాటిస్ టవర్ మరియు దానిపై సస్పెండ్ చేయబడిన వేడి-ఇన్సులేటెడ్ గ్యాస్…
• చూడండి
  నిలువు చిమ్నీ అనేది మెటల్ బేరింగ్ ఔటర్ షెల్ మరియు గ్యాస్ అవుట్‌లెట్‌తో తయారు చేయబడిన నిర్మాణం.

ఫర్నేసులు మరియు పొగ గొట్టాల నమూనాలు, వాటి నిర్మాణ పద్ధతులు, నిర్మాణంలో ఉపయోగించే పరికరాలు మరియు నిర్మాణ యంత్రాంగాలు, నిర్మాణ వస్తువులు, కార్మిక ఖర్చులు మరియు పారిశ్రామిక ... థర్మల్ పవర్ స్టేషన్ల నిర్మాణాన్ని నిర్వహించే సూత్రాలపై సమాచారం అందించబడుతుంది. , ఎయిర్ బేసిన్ రక్షణ మరియు థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ల పొగ గొట్టాల సమస్యలు, ప్రొఫెసర్లచే వ్రాయబడింది ... మరిన్ని ఈ పుస్తకం ఉన్నత సాంకేతిక విద్యా సంస్థల విద్యార్థులకు "బాయిలర్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు" అనే కోర్సుపై పాఠ్యపుస్తకం. పరిచయంలో, బాయిలర్ ప్లాంట్ యొక్క సాధారణ పథకం పరిగణించబడుతుంది మరియు వివరించబడింది మరియు ప్రధాన నిర్వచనాలు ఇవ్వబడ్డాయి. పుస్తకం యొక్క మొదటి భాగం అంకితం చేయబడింది... పొగ మరియు వెంటిలేషన్ పారిశ్రామిక పైపుల యొక్క మరింత పారిశ్రామిక భద్రత: కన్సల్టింగ్ మరియు మెథడాలాజికల్ సెమినార్, జూన్ 19, 2008 / వ్యాయామం యొక్క మెటీరియల్స్ ఆధారంగా శాస్త్రీయ పత్రాల సేకరణ. సాంకేతిక మరియు పర్యావరణ... మరింత పుస్తకం మెటల్, ఇటుక మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ గ్యాస్ నాళాలు మరియు పవర్ ప్లాంట్ల చిమ్నీల మరమ్మత్తు యొక్క సంస్థ మరియు సాంకేతికతను వివరిస్తుంది. ఫ్లూ మరియు చిమ్నీల మరమ్మత్తు యొక్క యాంత్రీకరణ పరిగణించబడుతుంది. భద్రత మరియు అగ్నిమాపక భద్రతపై సమాచారం ఇవ్వబడింది... మరిన్ని హంగరీ రిపబ్లిక్ రచయిత యొక్క పుస్తకంలో, గృహ పొయ్యిల చిమ్నీల సంప్రదాయ మరియు ఆధునిక నమూనాలు పరిగణించబడతాయి. వారి పరికరం మరియు ఆపరేటింగ్ నియమాలు వివరించబడ్డాయి.

పైపుల వేయడం మరియు మరమ్మత్తుపై ప్రధాన శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది. విస్తృత సర్కిల్ కోసం..

మరిన్ని TsNIISK im యొక్క సైంటిఫిక్ అండ్ టెక్నికల్ కౌన్సిల్ యొక్క స్ట్రక్చర్స్ డైనమిక్స్ విభాగం ద్వారా ప్రచురణ కోసం సిఫార్సు చేయబడింది. కుచెరెంకో. గాలి చర్య కోసం భవనాలు మరియు నిర్మాణాల గణన కోసం మార్గదర్శకత్వం. - M.: Stroyizdat, 1978. . . . తో. /కేంద్రం, శాస్త్రీయ-పరిశోధన. in-t st… మరిన్ని పుస్తకం ప్రత్యేక నిపుణుల సంస్థల అనుభవాన్ని సంగ్రహిస్తుంది మరియు క్రింది వాటిని అందిస్తుంది: — పారిశ్రామిక భద్రతా నైపుణ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి పారిశ్రామిక భవనాలు మరియు నిర్మాణాల యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు వనరులను లెక్కించే పద్ధతులు; - నేను... ఇంకా చదవండి
అధ్యాయం 1. పారిశ్రామిక పొగ గొట్టాల వర్గీకరణ మరియు ప్రధాన అంశాలు
సాంకేతిక ప్రయోజనం మరియు ప్రధాన నిర్మాణ సామగ్రి ప్రకారం పైపుల వర్గీకరణ
సాంకేతిక ప్రయోజనం మరియు ప్రధాన రూపకల్పన ప్రకారం పైపుల వర్గీకరణ ఇవ్వబడింది… మరింత చదవండి

తయారీ

సాధారణ నుండి సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌ల వరకు స్పార్క్ అరెస్టర్‌ల యొక్క అనేక వాణిజ్య నమూనాలు ఉన్నాయి. వారు వ్యక్తిగత సందర్భాలలో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ చిమ్నీ ఎగువ భాగం యొక్క రేఖాగణిత పారామితులను తెలుసుకోవడం అవసరం. పరిమాణంలో వ్యత్యాసం ఉన్న సందర్భంలో, పరివర్తన మూలకం యొక్క సర్దుబాటు లేదా కల్పన అవసరం.

మీకు అవసరమైన తాళాలు వేసే సాధనాలు మరియు కొన్ని నైపుణ్యాలు ఉంటే, మీరు మీ స్వంత చేతులతో చిమ్నీపై స్పార్క్ అరెస్టర్‌ను తయారు చేయవచ్చు. నీకు అవసరం అవుతుంది:

• 1-2 mm మందపాటి షీట్లలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. చిన్న పరిమాణం వేగంగా కాలిపోతుంది, పెద్దది పని చేయడం చాలా కష్టం;
• 2-5 మిమీ సెల్ పరిమాణంతో అదే పదార్థం యొక్క మెష్. ఒక చిన్న విభాగం ట్రాక్షన్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు త్వరగా మసితో కప్పబడి ఉంటుంది, పెద్దది స్పార్క్ ఆర్పివేయడం యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది;
• మెటల్ కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల సమితి. రక్షిత పూతతో ఉపయోగించడం మంచిది, ఉదాహరణకు, గాల్వనైజ్డ్;
• లాక్స్మిత్ టూల్స్: డ్రిల్, మెటల్ షియర్స్, సుత్తి, శ్రావణం, స్క్రూడ్రైవర్, టేప్ కొలత, మార్కింగ్ టూల్.

మీ స్వంత చేతులతో స్పార్క్ అరెస్టర్ చేయడానికి అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు.

ఎందుకంటే మెటల్ పని, ఇది చేతి తొడుగులు ఉపయోగించడానికి మద్దతిస్తుంది. సౌలభ్యం కోసం, మీకు వర్క్‌బెంచ్ లేదా డెస్క్‌టాప్ అవసరం.

మీ స్వంత చేతులతో స్నానం కోసం చిమ్నీ కోసం స్పార్క్ అరెస్టర్ తయారీపై పని దశలు:

చిమ్నీ ఎగువ నుండి కొలతలు తీసుకోబడతాయి. ముసాయిదా రూపకల్పన జరుగుతోంది;
కార్డ్బోర్డ్ టెంప్లేట్లు తయారు చేయబడ్డాయి. భవిష్యత్ చిమ్నీ స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క ప్రోటోటైపింగ్ జరుగుతోంది. సర్దుబాట్లు చేయబడుతున్నాయి;
కార్డ్బోర్డ్ టెంప్లేట్ల ప్రకారం ప్రత్యేక భాగాలు మెటల్ నుండి కత్తిరించబడతాయి: కేసు, కవర్, ఫాస్టెనర్లు;
అసెంబ్లీ పురోగతిలో ఉంది. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రివెట్లను ఉపయోగించి కనెక్షన్లు తయారు చేయబడతాయి. మీరు టంకం లేదా వెల్డింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఇది ప్రక్రియను గణనీయంగా క్లిష్టతరం చేస్తుంది, ఎందుకంటే. ప్రతి ఒక్కరికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో పనిచేయడంలో ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు నైపుణ్యం లేదు;
తుది ఉత్పత్తి చిమ్నీలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది

బందు యొక్క బలాన్ని తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే పైకప్పుపై గాలి శక్తి ఎల్లప్పుడూ బలంగా ఉంటుంది మరియు స్పార్క్ అరెస్టర్ రూపకల్పనలో ఒక నిర్దిష్ట గాలి ఉంటుంది;
సమావేశమైన పరికరం యొక్క కార్యాచరణను నిర్ణయించడానికి, కొలిమిని వేడి చేయడం అవసరం. రాత్రిపూట దీన్ని చేయడం ఉత్తమం, కాబట్టి చిన్న స్పార్క్స్ కూడా గమనించవచ్చు.

ఇంధనంగా, నాట్లు, లాగ్‌ల సమృద్ధితో పొడి ముడిని ఉపయోగించడం మంచిది. అలాంటి కట్టెలు బాగా కాలిపోవడమే కాకుండా, పగుళ్లు వచ్చినప్పుడు పెద్ద సంఖ్యలో స్పార్క్లను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఫైర్‌బాక్స్‌లో పేకాటతో కాలానుగుణంగా కదిలించడం సహాయపడుతుంది.

డూ-ఇట్-మీరే బాత్ చిమ్నీ కోసం బాగా రూపొందించిన మరియు సరిగ్గా సమీకరించబడిన స్పార్క్ అరెస్టర్ మంచి ట్రాక్షన్‌తో స్పార్క్‌లను విశ్వసనీయంగా ఆర్పివేయగలదు. అందువలన, భవనం, అవుట్‌బిల్డింగ్‌లు మరియు పర్యావరణం యొక్క అగ్ని భద్రత నిర్ధారిస్తుంది.

హీట్ ఇన్సులేటర్ మందం

ఎగ్సాస్ట్ వాయువుల తొలగింపుకు ఉద్దేశించిన, బాయిలర్లు సంప్రదాయ సింగిల్-వాల్ చిమ్నీలతో కాకుండా, "శాండ్విచ్" నమూనాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. తయారీదారులు ప్రధానంగా రెండు రకాల పైపులను అందిస్తారు:

• ఇన్సులేషన్ 5 సెంటీమీటర్ల మందంతో;
• ఇన్సులేషన్తో 10 సెం.మీ.

ఈ సందర్భంలో చిమ్నీ ఎంపిక బాయిలర్ ఉన్న ఇల్లు ఉన్న ప్రాంతంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రష్యాలోని చాలా ప్రాంతాలలో 5 సెంటీమీటర్ల మందపాటి ఇన్సులేషన్‌తో శాండ్‌విచ్ పైపులను ఉపయోగించడం సరిపోతుందని నమ్ముతారు.దేశంలోని ఉత్తర ప్రాంతాలలో ఉన్న ఇళ్లలో మాత్రమే తాపన వ్యవస్థను సమీకరించేటప్పుడు సాధారణంగా 10 సెంటీమీటర్ల బసాల్ట్ ఉన్నితో ఇన్సులేట్ చేయబడిన చిమ్నీలు వ్యవస్థాపించబడతాయి.

చిమ్నీ కోసం వివిధ భాగాల ఉత్పత్తి

వివిధ ఉపకరణాలు మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు.

గొడుగు

ఈ మూలకం గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయాలి. సగం సిలిండర్ రూపంలో తయారు చేయడం సులభమయిన మార్గం - అప్పుడు దానికి ఒక మూలలో నుండి తయారు చేసిన రాక్లను అటాచ్ చేయడం సులభం అవుతుంది.

గొడుగు యొక్క ఆధారం గుండ్రంగా ఉంటే, అది చిమ్నీకి గట్టిగా సరిపోతుంది మరియు జంక్షన్ వద్ద గాలిని అనుమతించదు.

4-వైపుల పిరమిడ్ రూపంలో గొడుగును తయారు చేయడం మరొక ఎంపిక. ఇది కూడా సులభమైన మార్గం - ఉక్కు యొక్క చదరపు షీట్ కేవలం వికర్ణంగా వంగి ఉంటుంది, కానీ వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు, మీరు రాక్‌లను అటాచ్ చేయడానికి "లగ్స్" అందించాలి.

మీరు ఒక ఇటుక పైపుపై ఇంటి పైకప్పు రూపంలో తయారు చేసిన గొడుగును ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు

స్పార్క్ అరెస్టర్

స్పార్క్ అరెస్టర్ కేవలం 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ సెల్ ఉన్న మెటల్ మెష్, ఇది పైపు తలపై వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఇది సన్నని తీగ నుండి లేదా 1 mm మందపాటి ప్లేట్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది, దీనిలో అనేక రంధ్రాలు వేయబడతాయి. మెష్ షెల్‌కు కరిగించబడుతుంది లేదా రివెట్ చేయబడింది, ఇది పైపుకు జోడించబడుతుంది.

స్పార్క్ అరెస్టర్ తప్పనిసరిగా ఇటుక చిమ్నీకి డోవెల్స్ లేదా గోళ్ళతో సీమ్‌లోకి నడపబడాలి, ఉక్కు చిమ్నీకి - షెల్‌ను కప్పి ఉంచే బిగింపును ఉపయోగించి.

shiber

రౌండ్ చిమ్నీ కోసం డంపర్ ఇలా తయారు చేయవచ్చు:

1. తగిన వ్యాసం యొక్క పైప్ యొక్క చిన్న ముక్క తీసుకోబడుతుంది.
2. దానిలో రెండు రంధ్రాలు ఒకదానికొకటి ఎదురుగా ఉంటాయి.
3. ఈ రంధ్రాలలో సుమారు 10 మిమీ వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ బార్ చొప్పించబడింది, దాని యొక్క ఒక చివర వంగి ఉంటుంది (ఇది హ్యాండిల్ అవుతుంది).

4. పైపు లోపలి వ్యాసం కంటే కొంచెం చిన్న వ్యాసం కలిగిన డిస్క్ పైపు లోపల ఉన్న రాడ్‌కు వెల్డింగ్ చేయబడింది.

నిర్లక్ష్యంతో చిమ్నీని పూర్తిగా నిరోధించే అవకాశాన్ని మినహాయించడానికి, డిస్క్‌లో దాని ప్రాంతం యొక్క ¼ సెక్టార్‌ను కత్తిరించవచ్చు

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పొగ గొట్టాలు

మిశ్రమ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ +850 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది, కొన్ని వస్తువులపై +1200 ° C ఉష్ణోగ్రత శిఖరాలకు నిరోధకత గమనించబడుతుంది. మనస్సాక్షికి సంబంధించిన తయారీదారుల నుండి అధిక-నాణ్యత పదార్థం 25 సంవత్సరాల క్రియాశీల ఆపరేషన్ యొక్క జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది, నిల్వ మరియు ఉపయోగం కోసం తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులకు లోబడి, 50 సంవత్సరాల సూచిక సాధించబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు అమెరికన్ ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ స్టీల్ అండ్ అల్లాయ్స్ AISI యొక్క ప్రమాణంతో గుర్తించబడ్డాయి. AISI 321, AISI 304, AISI 316గా గుర్తించబడిన గ్యాస్ నాళాల ఆపరేషన్ అనుమతించబడుతుంది.

తక్కువ వేడి-నిరోధక గ్రేడ్‌ల నుండి ఉత్పత్తుల విడుదలతో, పదార్థాల "బర్నింగ్" 10-15 సంవత్సరాల తర్వాత గమనించబడుతుంది. నిర్మాణాల ఇంటెన్సివ్ ఆపరేషన్ లేని పరిస్థితిలో కూడా. మార్కింగ్ యొక్క సరైన ఎంపిక క్రియాశీల ఆపరేషన్ యొక్క పదాన్ని 25-50 సంవత్సరాల వరకు పెంచడానికి సహాయపడుతుంది. ఉత్పత్తి సమయంలో, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను టైటానియం మిశ్రమంతో బలోపేతం చేయవచ్చు.వాయువుల దూకుడు ప్రభావాల ఫలితంగా పదార్థాలు తుప్పుకు నిర్మాణాల నిరోధకతను పెంచుతాయి.

చిమ్నీ రకాలు

పైపుల సంస్థాపన వివిధ పదార్థాల నుండి సాధ్యమవుతుంది. మెటల్, ఇటుక, సిరామిక్, పాలిమర్ నిర్మాణాలు ఉన్నాయి. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు, స్టెయిన్లెస్ ఉత్పత్తులను ఇన్స్టాల్ చేయండి. మృదువైన గ్యాస్ పాత్ ఉపరితలాలను కలిగి ఉన్న గ్యాస్ అవుట్‌లెట్‌లను ఎంచుకోవాలని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను.

చిమ్నీ రకాలు.

ఇటుక గ్యాస్ అవుట్లెట్లు నేడు ఆచరణాత్మకంగా మౌంట్ చేయబడవు. తాపీపనిలో పెద్దఎత్తున అక్రమాలు జరుగుతున్నాయి. విరామాలలో, దహన యొక్క విష ఉత్పత్తులు పేరుకుపోతాయి, ఇటుకను నాశనం చేస్తాయి.

పైపు నిర్మాణ రకాన్ని బట్టి:

• స్వీయ మద్దతు;
• మాస్ట్;
• నిలువు వరుస;
• ముఖభాగం మరియు సమీప ముఖభాగం;
• పొలం.

మీ ఇంటికి ఉత్తమ ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి, మీరు ప్రతి రకానికి చెందిన లక్షణాలను పరిగణించాలి.

స్వీయ మద్దతు

సమర్పించబడిన రకం సింగిల్- మరియు మల్టీ-బారెల్, ఇది వ్యవస్థలోని బాయిలర్ల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మూడు-పొర శాండ్విచ్ పైపులు అనేక విభాగాల నుండి సమావేశమవుతాయి. గ్యాస్ మార్గం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది. పదార్థం దూకుడు రసాయనాల ప్రతికూల ప్రభావాలకు లోబడి ఉండదు. స్వీయ-సహాయక చిమ్నీల యొక్క ప్రయోజనాలు:

• అసెంబ్లీ మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం;
• ఒక నిచ్చెన, ఒక పరిశీలన డెక్, ఒక తనిఖీ హాచ్తో నిర్మాణాన్ని భర్తీ చేసే అవకాశం.

యాంకర్ బోల్ట్‌లతో గ్యాస్ అవుట్‌లెట్‌ను ఫిక్సింగ్ చేసి, స్టిఫెనర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. చిమ్నీని బలోపేతం చేయడం స్థిరత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

కాలమ్ పొగ నిర్మాణాలు

యాంకర్ బ్లాక్‌లను ఉపయోగించి రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ బేస్‌పై ఫ్రీ-స్టాండింగ్ కాలమ్-రకం చిమ్నీ స్థిరంగా ఉంటుంది. నిర్మాణం 3 మీటర్ల వరకు వ్యాసం కలిగిన షెల్తో బలోపేతం చేయబడింది.

కాలమ్ రకం చిమ్నీ.

ఇది ఐరన్ కేసింగ్, ఇది అధిక బలంతో ఉంటుంది.దాని లోపల అనేక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్రంక్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది. డిజైన్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

• అనేక బాయిలర్ సంస్థాపనల కనెక్షన్ సాధ్యమే;
• కాపలా లేని సైట్లలో కూడా మౌంట్ చేయబడింది;
• బలమైన డిజైన్ యాంత్రిక నష్టం నుండి రక్షించబడింది;
• ఒక చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది;
• సౌందర్యంగా కనిపిస్తుంది.

కాలమ్ నిర్మాణాలను సృష్టిస్తున్నప్పుడు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ యొక్క సంస్థాపన అవసరం అవుతుంది. బసాల్ట్ ఉన్ని పైపు లోపల కండెన్సేట్ చేరడం నిరోధిస్తుంది.

ముఖభాగం మరియు సమీప ముఖభాగం పొగ గొట్టాల లక్షణాలు

బారెల్ అనేక విభాగాలతో కూడిన శాండ్విచ్ పైపుతో తయారు చేయబడింది. నిర్మాణం ముఖభాగానికి బ్రాకెట్లతో పరిష్కరించబడింది. పునాది దశ అవసరం లేదు. ముఖభాగం మరియు సమీపంలోని చిమ్నీ నిర్మాణాల ప్రయోజనాలలో, నేను పేరు పెట్టగలను:

• కనీస నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు;
• పునాదిని ఏర్పాటు చేయకుండా నిర్మాణం;
• ఆపరేషన్ సమయంలో సేవ యొక్క సౌకర్యం;
• సాధారణ సంస్థాపన.

మరమ్మతులు అవసరమైతే, ఒక విభాగం మాత్రమే మార్చబడుతుంది. మొత్తం నిర్మాణాన్ని కూల్చివేయడం అవసరం లేదు.

ట్రస్ పైపులు

అనేక ట్రంక్లు మెటల్ ట్రస్పై స్థిరంగా ఉంటాయి. ఫ్రేమ్ వ్యతిరేక తుప్పు సమ్మేళనాలతో అదనపు చికిత్స అవసరం. దహన ఉత్పత్తులు హీటర్తో మూడు-పొర మెటల్ పైపు ద్వారా తొలగించబడతాయి.

డిజైన్ తక్కువ బరువు మరియు గాలి లోడ్కు అధిక నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది. ఫ్రేమ్ యొక్క ఉనికిని మీరు త్వరగా మరమ్మతులు మరియు నివారణ నిర్వహణను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.

మస్త్

ఒక మాస్ట్ సహాయక నిర్మాణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. 1-3 గ్యాస్ అవుట్లెట్లు దానికి మౌంట్ చేయబడ్డాయి. యాంకర్లతో పునాదిపై మాస్ట్ ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. చిమ్నీలు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

• భూకంప ప్రాంతాల్లో సంస్థాపన అవకాశం;
• అధిక నిర్మాణ బలం;
• కాంపాక్ట్ కొలతలు.

నిర్మాణం ఇన్సులేట్ చేయబడింది.రక్షిత బయటి పొర గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.

స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క సంరక్షణ యొక్క లక్షణాలు

చిమ్నీలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన స్పార్క్ ఆర్పివేయడం యొక్క సంక్లిష్టత భవనం యజమాని ఎంచుకున్న మోడల్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మొదటి ఎంపిక మెటల్ మెష్తో చేసిన టోపీ. ఈ సందర్భంలో, దాని పరిస్థితిని క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయడం అవసరం - ఇది దహన ఉత్పత్తులు, గాలి తీసుకువచ్చిన ఇతర శిధిలాలతో అడ్డుపడేలా చేస్తుంది.

అటువంటి గ్రిడ్, ముఖ్యంగా ఫైర్‌బాక్స్ కోసం అధిక రెసిన్ కంటెంట్ ఉన్న ఇంధనాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, మసిని శుభ్రం చేయాలి మరియు చాలా తరచుగా కాల్చాలి. అలాగే, తయారీకి సంబంధించిన పదార్థం చౌకగా ఎంపిక చేయబడితే, త్వరలో స్పార్క్ అరెస్టర్‌ను కొత్త దానితో భర్తీ చేయడం అవసరం.

మెష్ స్పార్క్స్‌తో ఢీకొనేలా రూపొందించబడిన డంపర్‌గా వ్యవస్థాపించబడిన నిర్మాణాన్ని శుభ్రపరిచేటప్పుడు, నిర్మాణాన్ని విడదీయవలసి ఉంటుంది. మరియు ఇది ఒక నిర్దిష్ట అసౌకర్యం.

మెష్ శుభ్రం చేయడానికి పైకప్పుకు తరచుగా నడవడం కూడా చాలా ఆహ్లాదకరమైన అనుభవం అని పిలవబడదు. అవును, కాలానుగుణంగా మీరు చిమ్నీలో మెటల్ మెష్ని మార్చవలసి ఉంటుంది. అందువల్ల, స్పార్క్ అరెస్టర్ తయారీకి వెంటనే మెరుగైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం మంచిది.

రెండవ ఎంపిక లోపల మెష్ ఉన్న డిఫ్లెక్టర్. ఇక్కడ దహన ఉత్పత్తులతో అడ్డుపడే గ్రిడ్ యొక్క మెటల్ కణాలను కాలానుగుణంగా శుభ్రం చేయడం కూడా అవసరం. అన్నింటికంటే, పరికరం యొక్క మెష్ మూలకం ఎక్కువ చెత్తను సేకరిస్తుంది, పొగను తొలగించే ప్రక్రియ మరింత కష్టమవుతుంది. మరియు ఇది పెద్ద ఇబ్బందులతో నిండి ఉంది.

మూడవ ఎంపిక స్కర్ట్‌తో కూడిన డిఫ్లెక్టర్. ఇక్కడ ఆకులు, సీతాకోకచిలుకలు మరియు పక్షులు వర్షం మరియు కరిగిన మంచు నుండి నీటిని తొలగించడానికి రూపొందించిన చిన్న రంధ్రాలను మూసివేయవని క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయడం అవసరం. పరికరాన్ని దాని కార్యాలయంలో నుండి తీసివేయడం మరియు దానిని శుభ్రం చేయడం అవసరం లేదు.ఇది నిర్వహించడానికి సులభమైన మోడల్.

నాల్గవ ఎంపిక అనేది తుప్పుకు గురయ్యే లోహ మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన స్పార్క్ అరెస్టర్లు. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు త్వరగా ఉపయోగించలేనివిగా మారతాయి. పదార్థం ఎంపిక దశలో ఇది పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ప్రతి సంవత్సరం స్పార్క్ అరెస్టర్‌ను నిర్మించకుండా మిమ్మల్ని మీరు రక్షించుకోవడానికి, వెంటనే మంచి నాణ్యమైన 5mm స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ని ఎంచుకోవడం ఉత్తమం. మెటల్ మెష్‌కు కూడా ఇది వర్తిస్తుంది - ఇది ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి, ప్రాధాన్యంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్.

స్పార్క్ అరెస్టర్ తయారీకి గ్రిడ్ తప్పనిసరిగా వేడి-నిరోధకత, 5 మిమీ వరకు విభజనల మందంతో దుస్తులు-నిరోధకత కలిగి ఉండాలి.

చిమ్నీని శుభ్రపరిచేటప్పుడు స్పార్క్ అరెస్టర్‌ను తనిఖీ చేయడం తప్పకుండా జరుగుతుంది.

చిమ్నీలపై స్పార్క్ అరెస్టర్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి?

మీ స్వంత చేతులతో స్పార్క్ అరెస్టర్‌ను తయారు చేయడం చాలా సులభం, దీని కోసం మీరు ఖరీదైన పదార్థాలు లేదా సాధనాలను కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు, మీకు అవసరమైన దాదాపు ప్రతిదీ ఇంటి ఉత్సాహభరితమైన యజమానితో స్టాక్‌లో ఉండవచ్చు. పని చేయడానికి ముందు, భవిష్యత్ పరికరం యొక్క రూపకల్పనను ఖచ్చితంగా నిర్ణయించడం, చిమ్నీ నుండి అన్ని కొలతలు తొలగించడం, అన్ని కొలతలకు అనుగుణంగా స్కెచ్ గీయడం మాత్రమే అవసరం, దీని ప్రకారం లోహం కత్తిరించబడుతుంది మరియు స్పార్క్ అరెస్టర్ కూడా సమావేశమవుతుంది. .

మీ స్వంత చేతులతో పైపు కోసం స్పార్క్ అరెస్టర్ చేయడానికి, మీరు సరళమైన సాధనాలు మరియు సామగ్రిని సిద్ధం చేయాలి:

స్పార్క్ అరెస్టర్ పరికరం.

• ఆరు మిల్లీమీటర్ల వరకు వ్యాసం కలిగిన లోహపు కడ్డీలు (ప్రాధాన్యంగా ఒక మిమీ, తద్వారా వాయువులు కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం గుండా వెళతాయి). బార్లకు బదులుగా, మీరు మెటల్ మెష్ యొక్క భాగాన్ని ఉపయోగించవచ్చు;
• ఒక మిల్లీమీటర్ మందంతో మెటల్ షీట్;
• గ్రైండర్, మెటల్ కత్తెర;
• సాధారణ పెన్సిల్, పాలకుడు;
• ఉక్కు రివెట్స్ (అల్యూమినియం నమ్మదగిన స్థిరీకరణను ఇవ్వదు);
• వెల్డింగ్ యంత్రం మరియు వెల్డింగ్ ముందు పదార్థాన్ని కట్టుకోవడానికి బిగింపులు.

అన్ని పని క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలంపై ఉత్తమంగా జరుగుతుంది, మొదట చిమ్నీ యొక్క కొలతలు కొలిచండి. డిజైన్‌ను వెంటనే నిర్ణయించాలని, ఖచ్చితమైన కొలతలతో స్కెచ్‌ను గీయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది పదార్థాన్ని కత్తిరించేటప్పుడు అవసరం అవుతుంది, చిమ్నీపై ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం పరికరాన్ని సమీకరించడం.

స్పార్క్ అరెస్టర్ పరికరాలను వ్యవస్థాపించే ప్రక్రియ చాలా సులభం:

1. ముందుగా, భవిష్యత్ పరికరం కోసం ఒక స్కెచ్ డ్రా చేయబడింది.
2. ఆ తరువాత, ప్రాజెక్ట్ ప్రకారం 1 మిమీ మందపాటి ఉక్కు కత్తిరించబడుతుంది (చిమ్నీ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది).
3. ఇన్స్టాల్ చేయబడిన చిమ్నీ యొక్క కొలతలు ప్రకారం 5 mm కణాలతో ఒక మెటల్ మెష్ కూడా కత్తిరించబడుతుంది. ఇది మెటల్ కోసం సిద్ధం వైర్ కట్టర్లు లేదా కత్తెర సహాయంతో చేయవచ్చు.
4. చిమ్నీకి అనువైన వ్యాసం కలిగిన పైప్ దాని నుండి గ్రిడ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఒక బేస్ పొందే విధంగా కత్తిరించబడుతుంది.

స్పార్క్ అరెస్టర్ తయారీపై తదుపరి పనిలో ఇవి ఉన్నాయి:

1. గ్రిడ్లో ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా ఉంచబడిన బార్లు, పైపుకు జోడించడం కోసం ఒక భాగాన్ని వదిలివేస్తాయి. మేము వాటిని ఒక సుత్తితో నొక్కండి, అన్ని కీళ్ళు వెల్డింగ్ యంత్రంతో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
2. ఫలితంగా మెష్ పైపు చుట్టూ చుట్టి ఉండాలి, బిగింపులతో ఒత్తిడి చేయాలి. మీరు ఒక సుత్తితో గ్రిడ్పై నొక్కాలి - ఈ విధంగా ఒత్తిడి మెటల్ నుండి తొలగించబడుతుంది.
3. బెండింగ్ తరువాత, అన్ని అంచులు మరియు కీళ్ళు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.

మీరు ఒక రెడీమేడ్, గతంలో కొనుగోలు చేసిన మెష్ ముక్కను తీసుకోవచ్చు, ఇది అదే విధంగా బేస్ పైపుకు జోడించబడుతుంది.

మేము డిఫ్లెక్టర్‌ను మౌంట్ చేస్తాము మరియు పూర్తయిన స్పార్క్ అరెస్టర్‌ను కట్టుకుంటాము

ఇప్పుడు మేము పైపు కోసం ఒక డిఫ్లెక్టర్ చేస్తాము.మేము మెటల్ షీట్ నుండి వృత్తం రూపంలో ఒక విజర్‌ను కత్తిరించాము, దానిని వంచు (అన్ని మడతలు పై నుండి రివెట్‌లతో జతచేయబడతాయి), మేము ప్రధాన పైపు యొక్క వ్యాసం కంటే పెద్ద వ్యాసం కలిగిన చిన్న కోన్‌ను పొందుతాము. ఇది మా విజర్ అవుతుంది.

డిఫ్లెక్టర్ గ్రిడ్‌కు జోడించబడింది మరియు సాధారణ ఉక్కు రివెట్‌లతో వెల్డింగ్ చేయబడిన లేదా స్థిరపడిన మెటల్ స్ట్రిప్స్‌ను ఉపయోగించి స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క ఆధారం. పూర్తయిన స్పార్క్ అరెస్టర్‌ను దీని కోసం వివిధ మౌంటు ఎంపికలను ఉపయోగించి చిమ్నీలపై వ్యవస్థాపించవచ్చు (చిమ్నీ యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది). ఇవి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, బోల్ట్‌లు కావచ్చు, దాని కోసం కూల్చివేసే అవకాశాన్ని అందించడం అవసరం.

స్పార్క్ అరెస్టర్లు మంటల నుండి భవనాలను రక్షించడానికి పైపులతో అమర్చబడిన అదనపు మూలకం, అవి చిమ్నీల పైభాగంలో ఉంచబడతాయి. ఇది ప్రత్యేకంగా వ్యవస్థాపించిన మెష్ మరియు పైకప్పు ఉపరితలంపైకి స్పార్క్స్ రాకుండా నిరోధించే డిఫ్లెక్టర్. వాటిని అన్ని, కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం గుండా, కేవలం దాని కణాలపై చల్లారు.

లేపే పదార్థాలతో ఇంటిని కప్పి ఉంచేటప్పుడు, స్నానాలు, ఆవిరి స్నానాలు కోసం ఇటువంటి పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అదనంగా, స్పార్క్ అరెస్టర్ చిమ్నీ నుండి పక్షులు, విదేశీ పదార్థాలు, కొమ్మలు మరియు ఇతర శిధిలాలను ఉంచుతుంది, చిమ్నీ స్వీప్‌ల ఫ్రీక్వెన్సీని బాగా తగ్గిస్తుంది. స్పార్క్ అరెస్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వల్ల సాధ్యమైనంత ఎక్కువ భద్రత లభిస్తుంది. మీరు మీ స్వంత చేతులతో అలాంటి పరికరాన్ని తయారు చేయవచ్చు, దీని కోసం మీకు సరళమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు అవసరం, సంస్థాపనకు కనీసం సమయం పడుతుంది.

స్పార్క్ అరెస్టర్ల రకాలు

చిమ్నీ స్పార్క్ అరెస్టర్ చేతితో తయారు చేయబడుతుంది లేదా మరింత క్లిష్టమైన మోడల్‌ను కొనుగోలు చేయవచ్చు.

వాటి పరికరంలో విభిన్నమైన మూడు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి, స్పార్క్‌లను ఆర్పే పద్ధతి, అదనపు విధులు:

1. కేసింగ్ - సరళమైన ఎంపిక;
2. డిఫ్లెక్టర్, ట్రాక్షన్‌ను మరింత మెరుగుపరచడం;
3. ద్రవ.

స్పార్క్ అరెస్టర్-హౌసింగ్

ఇది సరళమైన రకం, ఇది మీరే తయారు చేసుకోవడం సులభం. తయారీకి సంబంధించిన పదార్థాలలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చాలా సరిఅయినది, బలం, తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది.

స్పార్క్ అరెస్టర్-హౌసింగ్

డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలతో పైపు కోసం ప్లగ్ చేయడానికి సులభమైన మార్గం

రంధ్రాల యొక్క వ్యాసాన్ని సరిగ్గా లెక్కించడం చాలా ముఖ్యం, ఇది ట్రాక్షన్‌ను అడ్డుకోదు, కానీ స్పార్క్స్ గుండా వెళ్ళడానికి అనుమతించదు. ప్లగ్ యొక్క పరిమాణం తప్పనిసరిగా పైపు యొక్క వ్యాసాన్ని మించి ఉండాలి, తద్వారా పరికరాన్ని సులభంగా ఉంచవచ్చు మరియు తీసివేయవచ్చు

స్పార్క్ అరెస్టర్-డిఫ్లెక్టర్

ఈ పద్దతిలో చిమ్నీపై స్పార్క్ అరెస్టర్ మరింత సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది.

ట్రాక్షన్ పెంచడానికి గాలి శక్తిని ఉపయోగించడం డిఫ్లెక్టర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం. ఏరోడైనమిక్ పరికరం వివిధ రకాలుగా ఉంటుంది.

వారు దానిలోని ఏదైనా భాగంలో శరీరం యొక్క సంకుచితం, శరీరంలోని కంకణాకార రంధ్రాలు, మినీ-టర్బైన్, తిరిగే విజర్ల సమితి మరియు ఇతర పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు. గాలి యొక్క శక్తి కారణంగా పొందిన దర్శకత్వం వహించిన గాలి ప్రవాహం, పైపులో డ్రాఫ్ట్ను పెంచుతుంది.

స్పార్క్ అరెస్టర్-డిఫ్లెక్టర్

మరియు డిఫ్లెక్టర్‌ను మెష్ లేదా పెర్ఫరేషన్‌తో సన్నద్ధం చేయడం వల్ల కాలిపోని ఇంధన కణాల ప్రభావవంతమైన ఆర్పివేయడం జరుగుతుంది. కవచాల కంటే డిఫ్లెక్టర్లు మరింత సౌందర్యంగా ఉంటాయి మరియు అలంకరణ పైకప్పు అలంకరణగా ఉపయోగపడతాయి.

అత్యంత సాధారణ డిఫ్లెక్టర్లు:

• TsAGI;
• వోల్పెర్ట్;
• గ్రిగోరోవిచ్;
• H-ఆకారంలో;
• పాప్పెట్;
• తిరిగే;
• వానే.

హైడ్రోఫిల్టర్లు

చిమ్నీని అగ్ని నుండి రక్షించడానికి ప్రధానంగా బార్బెక్యూల కోసం వాటర్ స్పార్క్ అరెస్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

వాటర్ స్పార్క్ అరెస్టర్

ఇది సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం, ఇందులో ఇవి ఉన్నాయి:

1. పొగ హుడ్;
2. ఫ్రేమ్;
3. వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ;
4. మెటల్ గ్రిడ్;
5. కొవ్వు ఫిల్టర్లు;
6. నీటిని చల్లడం కోసం పరికరం;
7. నీటి సరఫరా కోసం వాల్వ్;
8. ఒత్తిడి మీటర్;
9. పొగ మరియు నీటిని వేరుచేసే పరికరం;
10. మురికి నీటిని పారవేసే పరికరం.

చిమ్నీలను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు సాధారణ తప్పులు మరియు సమస్యలు

సంస్థాపన తర్వాత తలెత్తే అత్యంత సాధారణ సమస్యలను మేము విశ్లేషిస్తాము. మార్గం ద్వారా, వాటిలో కొన్ని చిమ్నీ యొక్క స్వతంత్ర సంస్థాపనతో మాత్రమే కాకుండా, అనుభవజ్ఞులైన కళాకారులతో కూడా ఉత్పన్నమవుతాయి.

• ట్రాక్షన్ తారుమారు. ఇది ఒక దృగ్విషయం, దీనిలో ఫ్లూ వాయువులు కొలిమిలోకి తిరిగి ప్రవేశిస్తాయి మరియు దాని ద్వారా గదిలోకి ప్రవేశిస్తాయి. సమస్యకు రెండు కారణాలు ఉండవచ్చు: తప్పుగా ఎంపిక చేయబడిన పైప్ ఎత్తు లేదా బలమైన గాలి. మొదటి మరియు రెండవ సందర్భాలలో, డిఫ్లెక్టర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సహాయపడుతుంది. ఈ సరళమైన పరికరం చిమ్నీ ఎగువ భాగంలో వ్యవస్థాపించబడింది మరియు అదనపు వాక్యూమ్‌ను సృష్టిస్తుంది. డిఫ్లెక్టర్ యొక్క సంస్థాపన సహాయం చేయకపోతే, మీరు పైపును పొడిగించవలసి ఉంటుంది.
• వదులుగా ఉండే ఫ్లూ పైపులు. ఈ సమస్య స్వీయ-అసెంబ్లీతో ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది. ముందుగా చెప్పినట్లుగా, ఏదైనా చిమ్నీకి కనీసం 2 బ్రాకెట్లు అవసరం. కానీ కొంతమంది హస్తకళాకారులు పైపు చిన్నగా ఉన్నందున ఇంటి లోపల ఒకటి సరిపోతుందని నమ్ముతారు. ఇది చిమ్నీ యొక్క బయటి భాగాన్ని వదులుకోవడానికి దారితీస్తుంది, ఇది మొత్తం చిమ్నీకి నష్టంతో నిండి ఉంటుంది. సమస్యకు పరిష్కారం స్పష్టంగా ఉంది: అదనపు బ్రాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
• చిమ్నీ మరియు సమీపంలోని ఉపరితలాలపై సంక్షేపణం. ఈ సమస్య అటకపై ఉన్న చిమ్నీ విభాగానికి ప్రత్యేకంగా సంబంధించినది, ఇక్కడ అదనపు తేమ రూపాన్ని పైకప్పు దెబ్బతింటుందని బెదిరిస్తుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, అదనపు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ను ఏర్పాటు చేయడం సరిపోతుంది.

చిమ్నీని ఇన్స్టాల్ చేయడంలో ఆధ్యాత్మికంగా ఏమీ లేదు. మీరు కోరుకుంటే, అన్ని వినియోగ వస్తువులను మీరే తయారు చేసుకోవడం ద్వారా మీరు చాలా డబ్బు ఆదా చేయవచ్చు.ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ప్రతిదీ గుణాత్మకంగా చేయడం మరియు చర్యల యొక్క స్పష్టమైన క్రమాన్ని అనుసరించడం.

ఎంపిక మరియు గణన

నాణ్యమైన డిజైన్ బాయిలర్ హౌస్ చిమ్నీ మరియు దాని అవసరమైన లక్షణాల నిర్ణయం ప్రత్యేక గణనల ఆధారంగా తయారు చేయాలి. ఈ సందర్భంలో, SNiP యొక్క ప్రత్యేక విభాగం యొక్క నిబంధనల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయడం అవసరం

ప్రాజెక్ట్ తయారీలో ప్రధాన శ్రద్ధ, అవసరమైన వ్యాసం మరియు ఎత్తును నిర్ణయించడం పూర్తి ట్రాక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఇవ్వబడుతుంది. ఇది మార్జిన్తో తాపన పరికరాల అవసరాలను తీర్చాలి. గణనను అర్హత కలిగిన నిపుణులకు మాత్రమే అప్పగించాలి

గణనను అర్హత కలిగిన నిపుణులకు మాత్రమే అప్పగించాలి.

పొగ ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్ యొక్క ప్రాథమిక రూపకల్పన దశలో:

• గాలి లోడ్లు (మార్జిన్తో) ప్రకారం చిమ్నీ యొక్క ఏరోడైనమిక్ లక్షణాలను లెక్కించండి;

• ఉపయోగించిన ఇంధనం ప్రకారం ఎత్తు మరియు క్రాస్ సెక్షన్ ఎంచుకోండి;

• చిమ్నీ యొక్క అవసరమైన మందాన్ని లెక్కించండి;

• బందు పద్ధతిని ఎంచుకోండి;

• డ్రాయింగ్‌లు, అంచనాలు మరియు సాంకేతిక సామగ్రిని సిద్ధం చేయండి.

గంటకు ఇంధన వినియోగం, దహన ప్రక్రియ యొక్క బూడిద కంటెంట్ మరియు సల్ఫర్ సాంద్రతను పరిగణనలోకి తీసుకొని ఎత్తును ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఎత్తులో ఇటుక బాయిలర్ పైపులు 30 - 70 మీటర్లు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ అవుట్లెట్ చానెల్స్ 300 మీటర్ల ఎత్తుకు చేరుకోగలవు ఇతర ఎంపికలు - 30 మీ కంటే ఎక్కువ కాదు.

టర్న్కీ గ్యాస్ ఇన్స్టాలేషన్ డిజైన్

లైసెన్స్తో గ్యాస్ బాయిలర్ గృహాల రూపకల్పన తాపన, గ్యాస్ సరఫరా మరియు గ్యాస్ నాళాల కోసం ఒక పథకాన్ని గీయడం మరియు లెక్కించడంలో ఉంటుంది. ఇది చేయుటకు, మీరు ఖచ్చితంగా SNiP "గ్యాస్ బాయిలర్ హౌస్" యొక్క నిబంధనలతో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవాలి మరియు తాపన యూనిట్లు మరియు గ్యాస్ నాళాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

గ్యాస్ బాయిలర్ హౌస్ రూపకల్పన ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో మరియు క్రింది పాయింట్లు (నిబంధనలు) ప్రకారం జరగాలి:

• ఆర్కిటెక్చరల్ మరియు నిర్మాణ పథకాలు మరియు డ్రాయింగ్లు SNiP యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడతాయి. ఈ దశలో, కస్టమర్ యొక్క కోరికలు (గణనలలో) పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి.
• గ్యాస్ బాయిలర్ హౌస్ యొక్క గణన నిర్వహించబడుతుంది, అనగా, వేడి నీటిని వేడి చేయడానికి మరియు సరఫరా చేయడానికి అవసరమైన ఉష్ణ శక్తి మొత్తం లెక్కించబడుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఆపరేషన్ కోసం వ్యవస్థాపించబడే బాయిలర్ల శక్తి, అలాగే వాటి ఉద్గారాలు.
• బాయిలర్ గది యొక్క స్థానం. గ్యాస్ బాయిలర్ల రూపకల్పనలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన అంశం, ఎందుకంటే అన్ని పని యూనిట్లు ఒక నిర్దిష్ట గణనతో ఒక గదిలో ప్రమాణాల ప్రకారం ఉన్నాయి. ఈ గది పొడిగింపు లేదా ప్రత్యేక భవనం రూపంలో ఉంటుంది, ఇది వేడిచేసిన సౌకర్యం లోపల లేదా పైకప్పుపై ఉంటుంది. ఇది అన్ని వస్తువు యొక్క ప్రయోజనం మరియు దాని రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
• గ్యాస్ బాయిలర్ పరికరాలు పనిచేయడానికి సహాయపడే పథకాలు మరియు ప్రణాళికల అభివృద్ధి. ఆటోమేషన్ యొక్క తరగతి మరియు ఉష్ణ సరఫరా వ్యవస్థను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. బాయిలర్ గది కోసం అన్ని గ్యాస్ సరఫరా పథకాలు తప్పనిసరిగా SNiP యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా అమర్చబడి ఉండాలి. ఈ సంస్థాపనలు చాలా ప్రమాదకరమైనవి మరియు సరైన అభివృద్ధి చాలా ముఖ్యం అని మర్చిపోవద్దు. దీని కోసం లైసెన్స్ పొందిన అర్హత కలిగిన టర్న్‌కీ నిపుణులు అభివృద్ధిని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.
• ప్రత్యేక పరీక్ష నిర్వహించడం ద్వారా భద్రత కోసం వస్తువును తనిఖీ చేయడం అవసరం.

గ్యాస్ బాయిలర్స్ యొక్క సరికాని, లైసెన్స్ లేని డిజైన్‌తో, మీరు పెద్ద ఆర్థిక వ్యయాలను (జరిమానాలు) భరించవచ్చు, అలాగే ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రమాదంలో పడవచ్చు. చెరశాల కావలివాడు గ్యాస్ బాయిలర్లు ఇన్స్టాల్ చేసే సంస్థలకు ఈ తరగతి యొక్క పరికరాల సంస్థాపనను అప్పగించడం మంచిది.ఈ పనులను నిర్వహించడానికి కంపెనీలకు లైసెన్స్ ఉంది మరియు ఇది గ్యాస్ ఇన్‌స్టాలేషన్ యొక్క దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ మరియు అన్ని SNiP ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా హామీ ఇస్తుంది.