ఆవిరి స్టవ్ కోసం గ్యాస్ బర్నర్ మీరే చేయండి: ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరాన్ని ఎలా తయారు చేయాలి

గ్యాస్-బర్నర్స్

మరియు చివరికి మేము గ్యాస్ ఫర్నేసుల కోసం అనేక బర్నర్ల డ్రాయింగ్లను ఇస్తాము. కళాత్మక ఫోర్జింగ్ కోసం, అవి చాలా సరిఅయినవి, మరియు, మీరు ఏది చెప్పినా, ఇది కమ్మరి యొక్క అత్యంత డిమాండ్. ఈ బర్నర్‌లన్నీ డైరెక్ట్-ఫ్లో ఇంజెక్షన్ బర్నర్‌లు. చాలా సమర్థవంతమైన మరియు బహుముఖ సుడిగుండాలు స్వీయ-ఉత్పత్తికి చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి.

అంజీర్‌లో మొదటిది చాలా కష్టం. దీన్ని చేయడానికి, మీరు కనీసం 5 నిజమైన ర్యాంకుల టర్నర్-మిల్లర్ అయి ఉండాలి. కానీ ఇది ఏదైనా వాయువుపై పనిచేస్తుంది (ఎసిటిలీన్ తప్ప, క్రింద చూడండి!), గ్యాసోలిన్-గాలి మిశ్రమం మరియు చాలా శక్తివంతమైన బూస్ట్ ఇస్తుంది: ఇది పైన వివరించిన పెద్ద స్థిర పొయ్యిని కూడా పేల్చవచ్చు.

బ్లూప్రింట్లు ఫోర్జ్ కోసం గ్యాస్ బర్నర్స్

తదుపరిది (ఫిగర్ చూడండి) సరళమైనది మరియు తక్కువ వివరాలను కలిగి ఉంటుంది, అయినప్పటికీ ఇక్కడ కూడా నిస్సార శంకువులను ఖచ్చితంగా పదును పెట్టడం అవసరం. బ్లోవర్ కూడా చాలా బాగుంది, కానీ ఇది ప్రొపేన్‌పై మాత్రమే పనిచేస్తుంది. బ్యూటేన్ కోసం, చాలా ఇరుకైన ముక్కు అవసరం, మరియు బ్యూటేన్ తక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

D1 ఇంజెక్టర్ యొక్క బయటి ఉపరితలం శుభ్రం చేయడానికి మరియు ఒక అమరికలో ముక్కును డ్రిల్ చేయడానికి ఇది అవసరం. నాజిల్ కార్బైడ్ డ్రిల్‌తో డ్రిల్ చేయబడి, రీమర్‌తో శుభ్రంగా నడుస్తుంది. ఇది డిజైన్ యొక్క ప్రధాన లోపం: ఒక చిన్న, ఖచ్చితమైన సాధనం అవసరం, ఇది ప్రతిచోటా అందుబాటులో ఉండదు మరియు ఎల్లప్పుడూ కాదు.

అంజీర్లో క్రింద. రెండు బర్నర్‌లు సరళమైనవి. ఎడమవైపున - గృహ వాయువు లేదా ప్రొపేన్ కోసం ఉలి సార్వత్రిక. ఒక చిన్న మొబైల్ ఫోర్జ్ గరిష్టంగా ఊదవచ్చు, కానీ టర్నింగ్ పార్ట్‌లను సగటు టర్నర్ ద్వారా చేయవచ్చు. మీరు హాట్ ఫిట్‌లో ల్యాండింగ్ భాగాల సాంకేతికతను నేర్చుకోవాలి. ఏది, అయితే, కష్టం కాదు.

కుడి వైపున ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్ ఉంది. చనుమొనతో సహా చాలా భాగాలు సైకిల్ నుండి వచ్చినవి. లాత్ నుండి, మీరు సైకిల్ గేర్‌బాక్స్ నుండి పరిమాణానికి అతి చిన్న స్ప్రాకెట్‌ను మాత్రమే రుబ్బుకోవాలి. ఈ బర్నర్ సర్వభక్షకమైనది: ప్రొపేన్, బ్యూటేన్, గృహ వాయువు కాక్టెయిల్, గ్యాసోలిన్ గాలి. కానీ అది ప్రారంభంలో చూపిన చిన్న మూసి ఇటుక పొయ్యిలను మాత్రమే వేడి చేయగలదు.

అవసరం ఏమిటి?

భవిష్యత్ రూపకల్పన కోసం పని సాధనాలు మరియు సామగ్రి - పరికరాన్ని సృష్టించే ముందు మీరు సిద్ధం చేయాలి.

• హ్యాండిల్ మెటీరియల్. దాని ఎంపికకు కఠినమైన ప్రమాణాలు లేవు, కాబట్టి ఇది తయారీదారు యొక్క చాతుర్యం మరియు సామర్థ్యాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. హ్యాండిల్ సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి, ఆపరేషన్ సమయంలో వేడెక్కడం లేదు. పూర్తయిన హ్యాండిల్ తీసుకోవడం చాలా సహేతుకమైనది - విఫలమైన బాయిలర్ లేదా టంకం స్టేషన్ నుండి హ్యాండిల్ చేస్తుంది.
• వాహక గొట్టం. ఇది ఉక్కుగా ఉండాలి, ఎందుకంటే తయారీదారు 1 cm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం మరియు 2.5 cm గోడ మందంతో ఉక్కు గొట్టాన్ని ఎంచుకుంటాడు.
• బర్నర్ బాడీ. మరియు అది ఉక్కు అయి ఉండాలి మరియు డివైడర్ ఇత్తడి కొమ్మతో తయారు చేయబడింది.
• నాజిల్. ఇది మెటల్ రాడ్ నుండి తయారు చేయబడింది.

మీకు అవసరమైన సాధనాల్లో: గ్రైండర్, సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్, ఫైల్, డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ లేదా డ్రిల్, ట్యాప్, డ్రిల్, లెర్కా, సుత్తి, శ్రావణం, క్లీనింగ్ మరియు కట్టింగ్ వీల్, బ్రష్ మెటల్, రక్షణ పరికరాలు. మీకు ఎల్లప్పుడూ జాబితా నుండి ప్రతిదీ అవసరం లేదు, కానీ ఇది ప్రామాణిక సెట్‌లో ఉంటుంది.

భద్రతను ఎలా సాధించాలి

ఇక్కడ విషయం పిలవబడేది. రేనాల్డ్స్ సంఖ్య Re, ప్రవాహం రేటు, సాంద్రత, ప్రస్తుత మాధ్యమం యొక్క స్నిగ్ధత మరియు అది కదిలే ప్రాంతం యొక్క లక్షణ పరిమాణం మధ్య సంబంధాన్ని చూపుతుంది, ఉదాహరణకు. పైపు క్రాస్ సెక్షన్ వ్యాసం. రీ ప్రకారం, ప్రవాహంలో అల్లకల్లోలం ఉనికిని మరియు దాని స్వభావాన్ని నిర్ధారించవచ్చు. ఉదాహరణకు, పైపు గుండ్రంగా లేకుంటే మరియు దాని రెండు లక్షణ పరిమాణాలు కొన్ని క్లిష్టమైన విలువల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు 2వ మరియు అధిక ఆర్డర్‌ల వోర్టీస్‌లు కనిపిస్తాయి. "పైపు" యొక్క భౌతికంగా ప్రత్యేకించబడిన గోడలు ఉనికిలో ఉండకపోవచ్చు, ఉదాహరణకు, సముద్ర ప్రవాహాలలో, కానీ వారి "ట్రిక్స్" చాలా క్లిష్టమైన విలువల ద్వారా Re యొక్క పరివర్తన ద్వారా ఖచ్చితంగా వివరించబడ్డాయి.

గ్యాస్ డైనమిక్స్ చట్టాల ప్రకారం ఇంట్లో తయారుచేసిన అన్ని గ్యాస్ బర్నర్‌లు ఖచ్చితంగా లెక్కించబడవు. కానీ, మీరు విజయవంతమైన డిజైన్ యొక్క భాగాల కొలతలను ఏకపక్షంగా మార్చినట్లయితే, ఇంధనం లేదా పీల్చుకున్న గాలి రచయిత యొక్క ఉత్పత్తికి కట్టుబడి ఉన్న పరిమితులను మించి దూకవచ్చు మరియు బర్నర్ ఉత్తమంగా పొగ మరియు విపరీతంగా మారుతుంది. బహుశా ప్రమాదకరమైనది.

ఇంజెక్టర్ వ్యాసం

గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయించే పరామితి దాని ఇంధన ఇంజెక్టర్ (గ్యాస్ నాజిల్, నాజిల్, జెట్ - పర్యాయపదాలు) యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ వ్యాసం. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత (1000-1300 డిగ్రీలు) వద్ద ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ బర్నర్‌ల కోసం, దీనిని సుమారుగా ఈ క్రింది విధంగా తీసుకోవచ్చు:

• 100 W వరకు థర్మల్ పవర్ కోసం - 0.15-0.2 mm.
• 100-300 W శక్తి కోసం - 0.25-0.35 mm.
• 300-500 W శక్తి కోసం - 0.35-0.45 mm.
• 500-1000 W శక్తి కోసం - 0.45-0.6 mm.
• 1-3 kW శక్తి కోసం - 0.6-0.7 mm.
• 3-7 kW శక్తి కోసం - 0.7-0.9 mm.
• 7-10 kW శక్తి కోసం - 0.9-1.1 mm.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత బర్నర్లలో, ఇంజెక్టర్లు ఇరుకైనవి, 0.06-0.15 మిమీ. ఇంజెక్టర్ కోసం ఒక అద్భుతమైన పదార్థం వైద్య సిరంజి లేదా డ్రాపర్ కోసం సూది ముక్క; వాటి నుండి పేర్కొన్న వ్యాసాలలో ఏదైనా ఒక ముక్కును తీయడం సాధ్యమవుతుంది. బంతులను పెంచే సూదులు అధ్వాన్నంగా ఉంటాయి, అవి వేడికి నిరోధకతను కలిగి ఉండవు. అవి సూపర్ఛార్జ్డ్ మైక్రో-బర్నర్‌లలో గాలి నాళాల వలె ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి, క్రింద చూడండి. ఇంజెక్టర్ యొక్క క్లిప్ (క్యాప్సూల్) లో, ఇది హార్డ్ టంకముతో కరిగించబడుతుంది లేదా వేడి-నిరోధక గ్లూ (చల్లని వెల్డింగ్) తో అతికించబడుతుంది.

శక్తి

ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ మీరు 10 kW కంటే ఎక్కువ శక్తి కోసం గ్యాస్ బర్నర్‌ను తయారు చేయకూడదు. ఎందుకు? బర్నర్ యొక్క సామర్థ్యం 95% అని చెప్పండి; ఔత్సాహిక డిజైన్ కోసం, ఇది చాలా మంచి సూచిక. బర్నర్ శక్తి 1 kW అయితే, అప్పుడు బర్నర్ యొక్క స్వీయ-తాపన 50 వాట్లను తీసుకుంటుంది. సుమారు 50 W టంకం ఇనుము కాలిపోతుంది, కానీ ఇది ప్రమాదానికి ముప్పు కలిగించదు. కానీ మీరు 20 kW బర్నర్ చేస్తే, అప్పుడు 1 kW నిరుపయోగంగా ఉంటుంది, ఇది ఇనుము లేదా ఎలక్ట్రిక్ స్టవ్ ఇప్పటికే గమనింపబడదు. రేనాల్డ్స్ సంఖ్యల వలె దాని అభివ్యక్తి థ్రెషోల్డ్‌గా ఉండటం వల్ల ప్రమాదం తీవ్రతరం అవుతుంది - కేవలం వేడిగా లేదా మెరుస్తూ, కరిగిపోతుంది, పేలుతుంది. అందువల్ల, 7-8 kW కంటే ఎక్కువ ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్ యొక్క డ్రాయింగ్ల కోసం చూడకపోవడమే మంచిది.

అమరికలు

బర్నర్ యొక్క భద్రతను నిర్ణయించే మూడవ అంశం దాని అమరికల కూర్పు మరియు దానిని ఉపయోగించే పద్ధతి. సాధారణంగా, పథకం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

1. ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ బర్నర్ నియంత్రణ వాల్వ్‌తో ఆరిపోకూడదు, ఇంధన సరఫరా సిలిండర్‌పై వాల్వ్‌తో నిలిపివేయబడుతుంది;
2. 500-700 W వరకు శక్తి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కలిగిన బర్నర్‌ల కోసం (క్లిష్టమైన విలువకు మించి గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని పరివర్తనను మినహాయించే ఇరుకైన ఇంజెక్టర్‌తో), సిలిండర్ నుండి 5 లీటర్ల వరకు ప్రొపేన్ లేదా ఐసోబుటేన్ ద్వారా అందించబడుతుంది 30 డిగ్రీల వరకు వెలుపలి ఉష్ణోగ్రత, నియంత్రణ మరియు షట్-ఆఫ్ కవాటాలను ఒకదానిలో కలపడం అనుమతించబడుతుంది - సిలిండర్‌పై రెగ్యులర్;
3. 3 kW కంటే ఎక్కువ శక్తి కలిగిన బర్నర్‌లలో (విస్తృత ఇంజెక్టర్‌తో), లేదా 5 లీటర్ల కంటే ఎక్కువ సిలిండర్‌తో ఆధారితం, 2000 కంటే ఎక్కువ Re యొక్క "పురోగతి" సంభావ్యత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, అటువంటి బర్నర్లలో, షట్-ఆఫ్ మరియు నియంత్రణ కవాటాల మధ్య, కొన్ని పరిమితుల్లో సరఫరా గ్యాస్ పైప్లైన్లో ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి గేర్బాక్స్ కూడా అవసరం.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

స్నానంలో గ్యాస్ హీట్ జనరేటర్ల ఉపయోగం చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• సమర్థత. మీరు కేవలం వాల్వ్ తెరిచి ముక్కుకు నిప్పు పెట్టాలి మరియు ఒక గంటలో ఆవిరి గది సిద్ధంగా ఉంటుంది. కట్టెలు / బొగ్గును కోయడం మరియు నిల్వ చేయడం, ఫైర్‌బాక్స్‌ను లోడ్ చేయడం, వర్క్‌ఫ్లో నియంత్రించడం అవసరం లేదు,
• అధిక సామర్థ్యం. TT యూనిట్లతో పోలిస్తే గ్యాస్‌పై పరికరాల పనితీరు చాలా ఎక్కువ,
• పర్యావరణ అనుకూలత. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఆవిరి స్టవ్‌ల కోసం గ్యాస్ బర్నర్‌లు పర్యావరణానికి హాని కలిగించే తక్కువ స్థాయి ఉద్గారాలను అందిస్తాయి,
• నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ సౌలభ్యం. ఘన ఇంధనాల మాదిరిగానే బూడిదను తొలగించాల్సిన అవసరం లేదు. మీకు కావలసిందల్లా చిమ్నీని శుభ్రపరచడం
• ఆర్థిక వ్యవస్థ. ఈ సంఖ్య TT బాయిలర్‌ల కంటే దాదాపు 30% ఎక్కువ మరియు ఉష్ణ జనరేటర్ల కంటే 100% కంటే ఎక్కువ.

ఆవిరి స్టవ్స్ కోసం గ్యాస్ బర్నర్స్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత సంస్థాపనకు అనుమతులను జారీ చేయవలసిన అవసరం.

బర్నర్ డిజైన్

ఇంట్లో తయారుచేసిన ప్రామాణిక బర్నర్ ఈ విధంగా పనిచేస్తుంది. ఒత్తిడిలో, గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి ప్రత్యేక గొట్టం ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది. అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే వాయువు ప్రొపేన్. సిలిండర్‌పై ఉన్న రెగ్యులేటింగ్ వర్కింగ్ వాల్వ్ ద్వారా సరఫరా చేయబడిన గ్యాస్ పరిమాణం మార్చబడుతుంది. అందువలన, అదనపు తగ్గింపు గేర్ యొక్క సంస్థాపన అవసరం లేదు.

షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ ప్రధాన వాల్వ్ వెనుక ఉంది మరియు గ్యాస్ సిలిండర్‌కు జోడించబడుతుంది. ఇది గ్యాస్ సరఫరాను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. బర్నర్ యొక్క అన్ని ఇతర సర్దుబాట్లు (మంట యొక్క పొడవు మరియు తీవ్రత) వర్కింగ్ ట్యాప్ అని పిలవబడే ఉపయోగించి నిర్వహించబడతాయి. సరఫరా గ్యాస్ గొట్టం, దీని ద్వారా గ్యాస్ సరఫరా చేయబడుతుంది, ప్రత్యేక ముక్కుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇది చనుమొనతో ముగుస్తుంది. ఇది మంట యొక్క పరిమాణం (పొడవు) మరియు తీవ్రత (వేగం) సెట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ట్యూబ్‌తో కలిసి చనుమొన ప్రత్యేక ఇన్సర్ట్ (మెటల్ కప్) లో ఉంచబడుతుంది. అందులోనే మండే మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది, అనగా వాతావరణ ఆక్సిజన్‌తో ప్రొపేన్ సుసంపన్నం అవుతుంది. ఒత్తిడిలో సృష్టించబడిన మండే మిశ్రమం ముక్కు ద్వారా దహన ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. నిరంతర దహన ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి, ప్రత్యేక రంధ్రాలు నాజిల్లో నిర్మాణాత్మకంగా అందించబడతాయి. వారు అదనపు వెంటిలేషన్ యొక్క పనితీరును నిర్వహిస్తారు.

అటువంటి ప్రామాణిక పథకం ఆధారంగా, మీరు మీ స్వంత డిజైన్‌ను అభివృద్ధి చేయవచ్చు. ఇది క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• శరీరం (సాధారణంగా ఇది మెటల్ తయారు చేస్తారు);
• సిలిండర్‌పై అమర్చబడిన గేర్‌బాక్స్ (ఒక రెడీమేడ్ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది);
• నాజిల్ (స్వతంత్రంగా తయారు చేయబడింది);
• ఇంధన సరఫరా నియంత్రకం (ఐచ్ఛికం);
• తల (పరిష్కరించవలసిన పనుల ఆధారంగా ఆకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది).

బర్నర్ యొక్క శరీరం ఒక గాజు రూపంలో తయారు చేయబడింది. ఉపయోగించిన పదార్థం సాధారణ ఉక్కు.ఈ ఫారమ్ పని జ్వాల నుండి వీచే అవకాశం నుండి నమ్మకమైన రక్షణను అందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. హ్యాండిల్ శరీరానికి జోడించబడింది. ఇది వివిధ పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు. అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే ఇది పని సమయంలో సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. అటువంటి హ్యాండిల్ కోసం అత్యంత సరైన పొడవు 70 నుండి 80 సెంటీమీటర్ల పరిధిలో ఉంటుందని మునుపటి అనుభవం చూపిస్తుంది.

గ్యాస్ బర్నర్ పరికరం

ఒక చెక్క హోల్డర్ పైభాగానికి జోడించబడింది. దాని శరీరంలో గ్యాస్ సరఫరా గొట్టం ఉంచబడుతుంది. ఇది నిర్మాణానికి ఒక నిర్దిష్ట బలాన్ని ఇవ్వడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మంట పొడవును రెండు విధాలుగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. గ్యాస్ సిలిండర్‌పై ఉన్న రీడ్యూసర్ మరియు ట్యూబ్‌పై అమర్చిన వాల్వ్ సహాయంతో. గ్యాస్ మిశ్రమం యొక్క జ్వలన ఒక ప్రత్యేక ముక్కుకు ధన్యవాదాలు నిర్వహిస్తారు.

గ్యాస్ జనరేటర్‌తో చిమ్నీని ఎలా తయారు చేయాలి

స్నానంలో శాండ్విచ్ పైపును ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభమయిన ఎంపిక. గ్యాస్ స్టవ్ మరియు బాయిలర్ కోసం, కలపను కాల్చేటప్పుడు అదే విధంగా చిమ్నీ అవసరం. కొలిమిలో కార్బన్ మోనాక్సైడ్ ఏర్పడుతుంది మరియు చిమ్నీ మరియు మంచి ఎగ్సాస్ట్ లేనప్పుడు, ఆవిరి గదిలో పేరుకుపోతుంది. ప్రధాన ప్రమాదం ఏమిటంటే దీనికి రంగు లేదా వాసన ఉండదు మరియు దాని ద్వారా విషం పొందడం చాలా సులభం.

ఆధునిక గ్యాస్ ఓవెన్లు ప్రత్యేక సెన్సార్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, అవి పేలవమైన ఎగ్జాస్ట్ విషయంలో, పని చేస్తాయి మరియు గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేస్తాయి. కానీ వేసవి నివాసం లేదా తోట ప్లాట్లు కోసం డబ్బు ఆదా చేయడానికి, చౌకైన జనరేటర్లు కొనుగోలు చేయబడతాయి.

సరిగ్గా వ్యవస్థీకృతమైన చిమ్నీ కింది భాగాలను కలిగి ఉండాలి:

1. పైకప్పులో రంధ్రం ద్వారా.

ఆవిరి గది పైకప్పుపై స్పార్క్‌లు రాకుండా నిరోధించే గొడుగు.

ఒక ఇటుక పొయ్యి కోసం, మీరు ఒక గ్యాస్ పైపును సమీకరించవచ్చు. కానీ ఆమె కోసం శ్రద్ధ వహించడం మరింత కష్టమవుతుంది, మరియు సంస్థాపన పని చౌకగా ఉండదు. శాండ్విచ్ పైపును మౌంట్ చేయడం సులభం.

నిర్మాణాన్ని మౌంట్ చేయడం చాలా సులభం, ముందస్తు శిక్షణ లేని అనుభవశూన్యుడు కూడా దీన్ని నిర్వహించగలడు. కీళ్ళు కొలిమి యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద, పైకప్పు మరియు పైకప్పు మధ్య కీళ్ల వద్ద ఉంటాయి.

శాండ్విచ్ పైపు రూపకల్పన వేడి-ఇన్సులేటింగ్ రబ్బరు పట్టీని కలిగి ఉంటుంది, అయితే స్నానాలలో ఉష్ణోగ్రత ఎల్లప్పుడూ ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, పైకప్పు మరియు పైకప్పు ఇప్పటికీ బర్న్ చేయవచ్చు. దీనిని నివారించడానికి, ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్ లేదా మెటల్ షీట్ల నుండి పైకప్పు మరియు పైకప్పును ఇన్సులేట్ చేయడం అవసరం.

పైపు పైన ఒక గొడుగు అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది పాత టిన్ డబ్బా నుండి మీ స్వంత చేతులతో చేయవచ్చు: దిగువ మరియు మూత కత్తిరించబడతాయి, గోడలు ఒకే చోట కత్తిరించబడతాయి, తద్వారా దీర్ఘచతురస్రం పొందబడుతుంది, దాని నుండి ఒక కోన్ బయటకు తీయబడుతుంది. ఇది వర్షం లోపలికి రాకుండా చేస్తుంది.

చిమ్నీ మరియు సామగ్రి యొక్క సరైన సంస్థాపనతో, స్నానంలో వాయువు అనుకూలమైన మరియు సురక్షితమైన ఇంధనంగా మారుతుంది. మరియు మీరు మీ స్వంత చేతులతో ఒక ఇనుప పొయ్యిని తయారు చేయవచ్చు. కానీ ఏదైనా చిన్న విషయం భయంకరమైన పరిణామాలకు దారితీస్తుందని మీరు అర్థం చేసుకోవాలి. మీ జ్ఞానంపై మీకు నమ్మకం లేకపోతే, నిపుణుల సహాయాన్ని ఆశ్రయించడం మంచిది.

ప్రైవేట్ భవనాన్ని వేడి చేయడం వాటిలో ఒకటి ప్రధాన పనులు

ఒక వెచ్చని మరియు సౌకర్యవంతమైన గదిలో నివసించాలనుకునే వ్యక్తుల ముందు ఇది పుడుతుంది.

ఇప్పటి వరకు, స్టవ్ యొక్క ఉపయోగం చాలా ప్రజాదరణ పొందిన మార్గంగా పరిగణించబడుతుంది, వీటిలో వివిధ రకాలు భవనం యొక్క పరిమాణం, యజమానుల ప్రాధాన్యతలు మరియు ఇతర కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది

.

సమస్య పరిష్కరించు

ఇంట్లో బాయిలర్ ఉండటం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, కానీ అనేక ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి మరియు వినియోగదారు దీన్ని ఎలా సరిగ్గా చేయాలో ఎల్లప్పుడూ తెలియదు. బాయిలర్ లోపాలు అనేక రకాలకు సాధారణం

అత్యవసర సేవకు కాల్ చేయడానికి ముందు ఈ లోపాల కారణాన్ని సకాలంలో గుర్తించడం చాలా ముఖ్యం. అత్యంత సాధారణ మరియు అత్యంత సంభావ్య లోపాల జాబితా

అన్నింటిలో మొదటిది, బాయిలర్ ప్రారంభం కాకపోతే, మీరు సర్క్యూట్ నోడ్లను తనిఖీ చేయాలి:

• నెట్వర్క్ వోల్టేజ్;
• బాయిలర్ యొక్క స్విచ్ లేదా మోటార్ ఫ్యాన్ యొక్క పనిచేయకపోవడం;
• దెబ్బతిన్న బాయిలర్ కేబుల్స్;
• ఆటోమేషన్‌ను ప్రేరేపించడం లేదా పరికరాలను ప్రారంభించడం కోసం తప్పుడు పరిచయాలు;
• నీటి ఉనికి, పరికరాల తయారీదారుచే పేర్కొన్న కనీస అవసరమైన గుర్తుకు గ్యాస్ బాయిలర్ శక్తిని కలిగి ఉందా.

బాయిలర్ వైఫల్యం ఈ సమస్యలలో దేని వల్ల కాకపోతే, ఈ క్రింది విధానాన్ని అనుసరించాలి:

బాయిలర్ ఉత్పత్తి చేసే శబ్దాలకు శ్రద్ధ వహించండి, ఎందుకంటే అవి తరచుగా విధ్వంసం యొక్క మొదటి సాక్షులు. అవి ఫర్నేస్ లోపల చిక్కుకున్న వేడి నీటి వల్ల లేదా అడ్డుపడే గాలి నాళాలు కారణంగా తాపన వ్యవస్థలో గాలి ఉండటం వల్ల కూడా కావచ్చు.
పైపు పగిలింది

ఇది సాధారణంగా బాయిలర్ ఫీడ్ వాల్వ్ జామింగ్, బాయిలర్‌లోని వివిధ స్కేల్-ఫార్మింగ్ డిపాజిట్లు లేదా కండెన్సేట్ డ్రైనేజ్ సిస్టమ్‌లు పనిచేయకపోవడం వంటి సమస్యల వల్ల సంభవిస్తుంది.
ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత రీడింగులను అధిగమించడం వల్ల వైఫల్యాలు, వాటి సంబంధిత సెన్సార్లు ప్రయాణాలకు కారణమవుతాయి, ఉదాహరణకు, విరిగిన థర్మామీటర్ లేదా దీనికి విరుద్ధంగా, ఇది బాయిలర్ యొక్క నిజమైన వేడెక్కడం వల్ల ముఖ్యంగా ప్రమాదకరం.
తాపన వలయాలు పనిచేయవు, బహుశా పేద ఫీడ్ నీటి నాణ్యత మరియు బాయిలర్ పైపులలో స్థాయి ఏర్పడటం.
బర్నర్‌తో సమస్య సంభవించడం (జ్వాల విచ్ఛిన్నం, గ్యాస్ చేరడం పేలుడు మరియు పేలుడుకు కారణమవుతుంది).

ఈ సమస్యలలో కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్రధానంగా ఒత్తిడి లేదా ఉష్ణోగ్రత, బాయిలర్ మానిటర్ దోష సందేశాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, అప్పుడు సిస్టమ్ ఆపివేయబడుతుంది మరియు స్వయంచాలకంగా పునఃప్రారంభించబడుతుంది. పునఃప్రారంభించిన తర్వాత సమస్య కొనసాగితే, సమస్యను పరిష్కరించడానికి నిపుణుడిని పిలవడం ఉత్తమం.అయితే, ఈ వైఫల్యాలను చాలా వరకు నివారించవచ్చని గమనించాలి.

ఉత్తమ నివారణ ఏమిటంటే, బాయిలర్‌ను ఏటా తనిఖీ చేయడం, నిర్వహించడం మరియు శుభ్రపరచడం, సాధారణంగా నిపుణుడు. ఇది పైపుల అడ్డుపడటం మరియు పగిలిపోకుండా చేస్తుంది. రికవరీ కంటే నివారణ ఉత్తమం మరియు సాధారణ వార్షిక తనిఖీ పరికరాలు మరియు వినియోగదారులను సంభావ్య అత్యవసర పరిస్థితుల నుండి సురక్షితంగా ఉంచుతుంది.

ప్రాథమిక అవసరాలు

మేము అధిక-నాణ్యత గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క సంకేతాలను జాబితా చేస్తాము:

1. ఇంధనం పూర్తిగా కాలిపోతుంది: ఈ అవసరం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే గ్యాస్ యొక్క అసంపూర్ణ దహనం హీటర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్ మరియు కార్బన్ మోనాక్సైడ్తో వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది.
2. పరికరం చాలా సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది.
3. డిజైన్ చాలా సులభం, సంస్థాపన ఇబ్బందులు కలిగించదు.
4. బర్నర్ విడుదల చేసే శబ్దం శానిటరీ ప్రమాణాల ద్వారా అనుమతించబడిన విలువలను మించదు.

బర్నర్ కలిపి ఉంటే, అంటే, అది వివిధ రకాలైన ఇంధనంతో పని చేయగలదు, అప్పుడు అది ఒకటి లేదా మరొక రకమైన ఇంధనం కోసం త్వరగా మరియు సులభంగా పునర్నిర్మించబడాలి.

పరికరాల సురక్షిత ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు

గ్యాస్ సిలిండర్ పరికరాలు, సరిగ్గా ఉపయోగించకపోతే, తీవ్రమైన పేలుడు లేదా అగ్నికి మూలంగా మారవచ్చు.

వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి: గాగుల్స్, చేతి తొడుగులు, ప్రత్యేక బూట్లు.

పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు, మీరు నష్టం కోసం పరికరాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి. పరికరాలు మురికిగా ఉంటే, మురికిని తొలగించాలని నిర్ధారించుకోండి

ప్రొపేన్ సిలిండర్లతో బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడిన ప్రదేశాలలో మాత్రమే పనిచేయడం సాధ్యమవుతుంది, అయితే గాలి ఉష్ణోగ్రత 0 ° C కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.

పూర్తిగా నిషేధించబడింది:

1. బహిరంగ మంటల దగ్గర పని చేయండి.
2. పని చేస్తున్నప్పుడు సిలిండర్‌ను వంచి ఉంచండి.
3. సూర్యుని క్రింద నాళాలు ఉంచండి.
4. గేర్బాక్స్ లేకుండా పనిని నిర్వహించండి.
5. ఓపెన్ జ్వాల మీద గేర్‌బాక్స్‌ను వేడెక్కించండి.

అదనంగా, మీరు గ్యాస్ వాసన చూస్తే, మీరు వెంటనే పనిని ఆపివేయాలి మరియు సిలిండర్పై వాల్వ్ను మూసివేయాలి. గ్యాస్ సిలిండర్ల పేలుడు యొక్క ప్రధాన కారణాలతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవాలని కూడా మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

వ్యక్తిగత రక్షక సామగ్రి లేకుండా పని చేయడం, మీరు బహిరంగ జ్వాలల నుండి మాత్రమే కాకుండా, వేడి భాగాలతో ప్రమాదవశాత్తు పరిచయం నుండి కూడా కాల్చవచ్చు.

పరిగణించబడిన ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్‌లు మీకు సరిపోకపోతే, మా కథనాలలో చర్చించిన ఉపయోగకరమైన ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఇతర ఎంపికలతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము - బ్లోటోర్చ్ బర్నర్ మరియు ఆవిరి స్టవ్ బర్నర్.

ఇటుక గ్యాస్ ఓవెన్లు

ఈ డిజైన్ యొక్క ఫర్నేసులు చాలా కాలం పాటు వేడెక్కుతాయి, కానీ అవి వేడిని బాగా ఉంచుతాయి. అందువల్ల, ముందుగానే వేడెక్కడం ప్రారంభించడం విలువ.

స్వరూపం చాలా సాధారణ చెక్క-దహనం పొయ్యి నుండి చాలా భిన్నంగా లేదు. ఇది సాంప్రదాయ శైలిలో అలంకరించబడిన స్నానంలో అద్భుతంగా కనిపిస్తుంది. కొలిమి తలుపు హీటర్‌ను యాక్సెస్ చేయడానికి ఉపయోగపడుతుంది, ఇది నిర్మాణం లోపల ఉంది. ఇది వెచ్చని గాలి యొక్క ప్రవాహాల ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది, ఇది వాయువు యొక్క దహన కారణంగా పెరుగుతుంది.

ఇక్కడ, నేరుగా బర్నర్ పైన, ఒక హీటర్ ఉంది, ఇది ప్రత్యేక అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది. తాపన కోసం స్టోన్స్ మొత్తం చుట్టుకొలత పాటు ఒక వైపు కలిగి మెటల్ తయారు ఒక తొట్టిలో ఉన్నాయి (ఇది అగ్ని కురిపించింది నీరు అనుమతించదు).

మెటల్ గ్యాస్ ఫర్నేసులు

లోహంతో తయారు చేసిన డూ-ఇట్-మీరే స్నానం కోసం గ్యాస్ స్టవ్ శరీరం యొక్క గోడల సాపేక్షంగా చిన్న మందం మరియు హీటర్‌లోని తక్కువ సంఖ్యలో రాళ్లతో వేరు చేయబడుతుంది. ఇటువంటి మోడల్ త్వరగా వేడెక్కుతుంది, కానీ కూడా త్వరగా చల్లబడుతుంది. ఈ రకమైన నమూనాలు చాలా కాంపాక్ట్, అవి దాదాపు ఏ ప్రాంతంలోనైనా స్నానాన్ని సిద్ధం చేయగలవు.

ఈ డిజైన్ ధరలో చౌకైనది. మీకు చిన్న సాధనాల సమితి ఉంటే, సాధ్యమైనంత తక్కువ సమయంలో మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు. గ్యాస్ సిలిండర్ ద్వారా నడిచే గ్యాస్ ఓవెన్ తయారీని ఇక్కడ వివరిస్తాము. చాలామంది ఇటువంటి డిజైన్ గురించి సానుకూలంగా మాట్లాడతారు, ఇది చాలా సరళమైన పరికరాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

గ్యాస్ కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

బర్నర్ ముందు ఉన్న ప్రత్యేక గదిలో, వాయువు ఆక్సిజన్‌తో కలుపుతారు. గాలి కొలిమిలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు సాధారణ దహనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. గాలి సరఫరా మరియు బర్నర్‌ను శుభ్రపరిచే అవకాశాన్ని నిర్ధారించడానికి, కొలిమి యొక్క దిగువ భాగంలో ఒక తలుపు అమర్చబడుతుంది. ట్యూబ్ ద్వారా గ్యాస్ సరఫరా చేయబడుతుంది.

స్టవ్ కోసం బాటిల్ గ్యాస్ ఉపయోగించినట్లయితే, ఇది చాలా తీవ్రంగా పరిగణించాలి. అటువంటి సిలిండర్ను బాత్హౌస్ వెలుపల ఉంచాలి. కొందరు నేలలో సిలిండర్లను ఇన్స్టాల్ చేస్తారు, స్నానం నుండి కొన్ని మీటర్లు. కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ కోసం ప్రొపేన్ మిశ్రమం మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని గుర్తుంచుకోండి.

అవసరమైన పదార్థాలు

మెటీరియల్స్ ముందుగానే సిద్ధం చేయాలి.

పని చేస్తున్నప్పుడు విడిపోకుండా ఉండటానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది:

కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి మీరు ఏదైనా పాత గ్యాస్ సిలిండర్ను ఉపయోగించవచ్చని చాలామంది వ్రాస్తారు.

• ఏదైనా బ్రేక్ డిస్క్, ముఖ్యంగా, పగుళ్లు లేకుండా, ఇది హీటర్కు ఆధారం అవుతుంది.
• 50 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రెండు గ్యాస్ పైపులను కొనండి (అవి ఛాంబర్‌కు గ్యాస్ మరియు వాయు సరఫరాను అందిస్తాయి) మరియు 100 మిమీ వ్యాసంతో (దాని నుండి చిమ్నీ తయారు చేయబడుతుంది).
• గ్యాస్ బర్నర్ (వాతావరణ రకం కంటే మెరుగైనది).
• కనెక్షన్ల కోసం కనెక్షన్లు.

ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ సిలుమిన్‌తో చేసిన కనెక్షన్‌లను తీసుకోవద్దు. అవి చౌకగా ఉంటాయి, కానీ వేడిచేసినప్పుడు లేదా చిన్న ప్రభావం వెంటనే పేలుతుంది. మీరు రాగి లేదా కంచుతో చేసిన కొనుగోలు చేయాలి.

కొలిమి సంస్థాపన

ప్రారంభించడానికి, మేము గ్రైండర్ మరియు కట్టింగ్ వీల్ ఉపయోగించి సిలిండర్‌ను ట్రిమ్ చేస్తాము. కట్టింగ్ బేస్ యొక్క వ్యాసం తప్పనిసరిగా బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క వ్యాసార్థంతో సరిపోలాలి, తద్వారా ఇది సమస్యలు లేకుండా పరిష్కరించబడుతుంది. బందు చేసినప్పుడు, వెల్డింగ్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, దాని తర్వాత మెటల్ స్ట్రీక్స్ గ్రైండర్ మరియు క్లీనింగ్ వీల్తో శుభ్రం చేయాలి.

• వ్యవస్థకు గాలిని సరఫరా చేయడానికి, మేము 50 మిమీ వ్యాసార్థంతో పైపును సిద్ధం చేస్తాము. మేము దానిలో సుమారు 5 మిమీ వ్యాసంతో సుమారు 10 రంధ్రాలు చేస్తాము.
• మేము సిలిండర్ దిగువన ఉన్న పైప్ యొక్క వ్యాసం కంటే కొంచెం పెద్ద రంధ్రం చేస్తాము. మేము పైపును ఇన్స్టాల్ చేస్తాము, తద్వారా మొత్తం ముగింపు సిలిండర్ నుండి 20 సెం.మీ. మేము ఉమ్మడిని వెల్డ్ చేస్తాము.

తలుపును కత్తిరించండి

• అటువంటి వ్యవస్థ ప్రకారం, ఒక గ్యాస్ సరఫరా పైప్ fastened ఉంది.
• గ్యాస్కు కనెక్ట్ చేయడానికి, మేము గ్యాస్ ఇన్స్టాలేషన్ కోసం ఒక అడాప్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తాము. ఉమ్మడి ఒక సీలెంట్తో చికిత్స పొందుతుంది.
• మేము పైపు ఎగువ భాగంలో చిమ్నీని పరిష్కరించాము.
• తలుపు కోసం ఒక రంధ్రం కత్తిరించండి. కత్తిరించిన మెటల్ ముక్కకు కర్టెన్లు జతచేయబడతాయి మరియు శరీరానికి జోడించబడతాయి.

కొలిమిని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, వేడెక్కడం మరియు అగ్ని నుండి గోడను రక్షించడం చాలా ముఖ్యం. దీని కోసం, కొలిమి మరియు గోడ మధ్య విస్తరించిన మట్టి షీట్ అమర్చబడుతుంది. ఈ ఇన్సులేషన్ రెండు పొరలలో జరుగుతుంది.

చివరగా, ప్రతిబింబించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రీన్ ఉపయోగించాలి. పరోక్ష ఉష్ణ వినిమాయకంతో కొలిమిని సన్నద్ధం చేయడం సాధ్యపడుతుంది

ఈ ఇన్సులేషన్ రెండు పొరలలో జరుగుతుంది. చివరగా, ప్రతిబింబించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రీన్ ఉపయోగించాలి. పరోక్ష తాపన ఉష్ణ వినిమాయకంతో కొలిమిని సన్నద్ధం చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

స్నానం మరియు అధిక-నాణ్యత సంస్థాపన పని కోసం సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడిన గ్యాస్ పొయ్యిలు మీకు సౌకర్యవంతమైన మరియు సురక్షితమైన బసను అందిస్తాయి.

తయారీ ప్రక్రియ కోసం తయారీ. పర్యవేక్షణ అవసరాలు

పరిగణించండి తయారీ ప్రక్రియ కోసం తయారీ.

వ్యవహరించారు పరికరంm గ్యాస్ బర్నర్ మరియు మోడల్‌పై నిర్ణయం తీసుకున్న తర్వాత, మీరు తదుపరి ప్రాథమిక దశకు వెళ్లవచ్చు. అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాల జాబితాను రూపొందించండి. కింది జాబితాను ప్రాతిపదికగా తీసుకోవచ్చు:

• ఇంధన నియంత్రణ వాల్వ్;
• వెల్డింగ్ యంత్రం, గ్రైండర్.
• స్టీల్ ట్యూబ్ 100 mm పొడవు మరియు 2 mm మందపాటి గోడలతో;
• ఉక్కు టోపీ, పైజోఎలెక్ట్రిక్ మూలకం, హ్యాండిల్ కోసం రబ్బరు;

కనెక్టర్లు వంటి చిన్న విషయాలను మర్చిపోవద్దు. ఉదాహరణకు, VK-74 రకం యొక్క వాల్వ్ కోసం, శంఖాకార థ్రెడ్తో టోపీని నిల్వ చేయడం అవసరం.

ఇప్పుడు నిశితంగా పరిశీలిద్దాం నియంత్రణ అవసరాలు.

ఒక ఆవిరి స్టవ్ కోసం ఒక బర్నర్, దాని స్వంతదానిపై తయారు చేయబడుతుంది, రోస్టెఖ్నాడ్జోర్ నుండి అనుకూలత యొక్క సర్టిఫికేట్ను కలిగి ఉండాలి. ప్రధాన వాయువును ఇంధనంగా ఉపయోగించినప్పుడు, గ్యాస్ సరఫరా సంస్థతో అటువంటి పత్రాన్ని జారీ చేయడం అవసరం. అదనంగా, ఆపరేషన్ కోసం ప్రత్యేక అనుమతి అవసరం.

_

సంస్థ - అంటే రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క చట్టాల ప్రకారం చట్టపరమైన సంస్థలు (బ్యాంకులు మినహా), ప్రధాన కార్యకలాపాలు బడ్జెట్ నుండి నిధులు సమకూర్చే సంస్థలతో సహా.

సర్టిఫికేట్ - ఏదైనా ధృవీకరించే వ్రాతపూర్వక సాక్ష్యం. (MDS 12-9.2001)

దోపిడీ - ఒక వస్తువు యొక్క జీవిత చక్రం యొక్క దశ, దాని నాణ్యత అమలు చేయబడుతుంది, నిర్వహించబడుతుంది మరియు పునరుద్ధరించబడుతుంది (ఆరోగ్యకరమైన స్థితి). (GOST R 51617-2000)

స్నానంలో వాతావరణ నమూనా యొక్క సంస్థాపనపై క్రింది అవసరాలు విధించబడతాయి:

• అగ్ని నిరోధక చర్యలకు అనుగుణంగా;
• పైప్ పైభాగంలో స్పార్క్ అరెస్టర్ అమర్చారు;
• పైపు పైకప్పు మరియు పైకప్పు నుండి వేరుచేయబడింది.
• మంచి సర్దుబాటు ట్రాక్షన్;
• సరైన వెంటిలేషన్ ఉనికి;
• స్నానం యొక్క కనీస వాల్యూమ్ 12 m3;

_

వెంటిలేషన్ - రౌండ్-ది-క్లాక్ కోసం సగటున 400 h / g అందుబాటులో లేని సర్వీస్ లేదా పని ప్రదేశంలో ఆమోదయోగ్యమైన వాతావరణ పరిస్థితులు మరియు గాలి స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి అదనపు వేడి, తేమ, హానికరమైన మరియు ఇతర పదార్ధాలను తొలగించడానికి ప్రాంగణంలో గాలి మార్పిడి పని మరియు 300 h / g - పగటిపూట ఒక-షిఫ్ట్ పని కోసం. (SNiP 2.04.05-91)

పైకప్పు - వాతావరణ అవపాతం యొక్క వ్యాప్తి నుండి భవనాన్ని రక్షించే పూత యొక్క అగ్ర మూలకం. (SNiP II-26-76); - వాతావరణ అవపాతం నుండి భవనాన్ని రక్షించే పూత యొక్క అగ్ర మూలకం. (VSN 35-77)

సిలిండర్లను స్నానం నుండి ప్రత్యేక మెటల్ క్యాబినెట్లో ఉంచవచ్చు. గ్యాస్ హోల్డర్లు స్నానం నుండి 5 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉన్న భూగర్భ ట్యాంక్లో ఉన్నాయి. కనెక్ట్ పైపులు బిగుతు కోసం నిపుణుడిచే తనిఖీ చేయబడాలి. అవి ఉక్కు, రాగి మరియు ఇతర మండే పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి.

ప్రాక్టీస్ చూపినట్లుగా, అధీకృత సంస్థల అనుమతి లేకుండా ఇంట్లో బర్నర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయకపోవడమే మంచిది. భద్రత పరంగా ఇది చాలా ప్రమాదకరం.

ఆపరేటింగ్ అనుమతి మరియు అన్ని బ్రీఫింగ్‌లను స్వీకరించిన తర్వాత, ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ గమనించబడిందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి. ఆవిరి పొయ్యి. అవసరమైతే, చిమ్నీని శుభ్రం చేసి, ఇన్సులేషన్ను బలోపేతం చేయండి. బిగుతు కోసం బర్నర్ మరియు పైప్లైన్ యొక్క కీళ్ళను కాలానుగుణంగా తనిఖీ చేయడం అవసరం.

పరికరాల స్థితిలో మార్పుల డైనమిక్స్‌ను ట్రాక్ చేయడానికి ప్రత్యేక లాగ్‌ను ఉంచండి.ఇంట్లో తయారుచేసిన ముక్కుతో స్నానాన్ని వేడి చేసే ప్రక్రియలో, సాధారణ అగ్ని భద్రతా నియమాలను అనుసరించండి. గ్యాస్ యూనిట్ యొక్క మూలకాలపై నిర్వహించే తేదీలు మరియు నిర్వహణ కార్యకలాపాలను దానిలో వ్రాయండి.

_

అగ్ని భద్రతా నియమాలు - సమయాన్ని ఏర్పాటు చేసే నిబంధనల సమితి. సౌకర్యం యొక్క నిర్మాణం మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో అగ్ని భద్రత యొక్క అవసరాలు మరియు నిబంధనలకు అనుగుణంగా. (GOST 12.1.033-81)

పాలన - చేయవలసిన చర్యలను వివరించే నిబంధన. (SNiP 10-01-94)

కింది కథనం సాధారణ బ్లోటోర్చ్ నుండి గ్యాస్ బర్నర్‌ను తయారు చేయడంలో చిక్కులతో మీకు పరిచయం చేస్తుంది, ఇది నైపుణ్యం కలిగిన గృహ హస్తకళాకారుల కోసం చదవడానికి విలువైనది.

ఇంట్లో తయారుచేసిన గ్యాస్ బర్నర్స్

శక్తివంతమైన గ్యాస్ బర్నర్ల తయారీకి ప్రధాన భాగాలు పారిశ్రామిక కవాటాలు. అవి కొత్తవి కావచ్చు, కానీ ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరం కోసం, గ్యాస్ లీక్ లేనప్పుడు ఉపయోగించిన వాటిని ఉపయోగించడం సరిపోతుంది. అవి యాంగిల్ వాల్వ్ మరియు రీడ్యూసర్‌తో 50-లీటర్ ప్రొపేన్ గ్యాస్ సిలిండర్‌తో కలిసి పనిచేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

వాల్వ్ VK-74 తో బర్నర్

ఈ బర్నర్ యొక్క పరికరం అంజీర్లో చూపబడింది. 1. ఆక్సిజన్ సిలిండర్ VK-74 యొక్క వాల్వ్ ప్రాతిపదికగా తీసుకోబడింది, ఒక లాత్‌పై అమర్చిన ఒక ఫిట్టింగ్-హ్యాండిల్ అవుట్‌లెట్ చివరలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది, దీనిలో సిలిండర్ నుండి ఒక గొట్టం అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. జెట్ కోసం సిద్ధం చేసిన థ్రెడ్ రంధ్రంతో ఒక టోపీ K3 / 4˝ శంఖాకార థ్రెడ్‌తో వాల్వ్ యొక్క భాగానికి స్క్రూ చేయబడింది, దానితో అది గ్యాస్ సిలిండర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది. మీరు బ్లోటోర్చ్ లేదా గ్యాస్ స్టవ్ యొక్క రెడీమేడ్ వెర్షన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

నాజిల్ 1/4˝ 100 ఉక్కు పైపు ముక్క నుండి తయారు చేయబడింది mm మరియు టోపీకి వెల్డింగ్ చేయబడింది వైర్ యొక్క రెండు ముక్కలు ∅5 mm.దహన మండలంలోకి ప్రవేశించడానికి గాలి కోసం టోపీ మరియు నాజిల్ మధ్య 15 మిమీ దూరం వదిలివేయాలి. వైర్ హోల్డర్లను వంగడం ద్వారా, జ్వాల యొక్క మధ్య స్థానాన్ని సాధించడానికి ముక్కు యొక్క స్థానం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

బర్నర్ యొక్క జ్వలన కోసం చర్యల క్రమం:

1. సిలిండర్ వాల్వ్ తెరవండి;
2. నాజిల్‌కు వెలిగించిన మ్యాచ్‌ను తీసుకురండి మరియు నెమ్మదిగా బర్నర్ వాల్వ్‌ను తెరవండి;
3. గ్యాస్ జ్వలన నియంత్రణ;
4. బర్నర్ వాల్వ్‌తో మంటను నియంత్రించండి

ఈ డిజైన్ యొక్క ఇంట్లో తయారుచేసిన గ్యాస్ బర్నర్ వాల్వ్ యొక్క స్థానం యొక్క విశిష్టతతో సంబంధం ఉన్న ఒక లోపాన్ని కలిగి ఉంది. గ్యాస్ ప్రవాహం సాధారణ స్థానానికి వ్యతిరేక దిశలో దర్శకత్వం వహించబడుతుంది. స్టఫింగ్ బాక్స్ సీల్స్ స్థిరమైన గ్యాస్ పీడనాన్ని అనుభవిస్తాయి (వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు సహా), కాబట్టి ఇది నిరంతరం సీల్స్ యొక్క బిగుతును పర్యవేక్షించడం అవసరం.

ఎసిటిలీన్ గ్యాస్ కట్టర్ నుండి బర్నర్ మార్చబడింది

మీరు లోపభూయిష్ట ఆక్సిజన్ సరఫరా వాల్వ్‌తో ఎసిటిలీన్ టార్చ్‌ని కలిగి ఉంటే, దానిని విసిరేయడానికి తొందరపడకండి. ఇది బర్నర్ తయారీకి కూడా సరిపోతుంది (Fig. 2.). మార్పులకు మిక్సింగ్ చాంబర్ అవసరం, బరువును తగ్గించడానికి అందులోని కంటెంట్‌లను తప్పనిసరిగా తీసివేయాలి. మీరు ఆక్సిజన్ బారెల్ మరియు వాల్వ్‌ను తీసివేయాలి. హార్డ్ టంకముతో ఫలిత రంధ్రం టంకం. గ్యాస్ సిలిండర్ తగ్గింపు నుండి వచ్చే గొట్టాన్ని M16 × 1.5 ఎడమ చేతి థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్‌కు కనెక్ట్ చేయండి.

మిక్సింగ్ చాంబర్‌పై యూనియన్ గింజతో, బర్నర్‌తో పనిచేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా చేయడానికి 45 ° వద్ద బెంట్‌గా ఇంట్లో తయారు చేసిన చిట్కాను పరిష్కరించండి. చిట్కా యొక్క థ్రెడ్‌పై వెల్డింగ్ చేయబడిన నాజిల్‌తో అంచుని స్క్రూ చేయండి.

అటువంటి బర్నర్ యొక్క అమలు కోసం ఎంపికలలో ఒకటి M22 × 1.5 థ్రెడ్తో టోపీని ఉపయోగించడం. ఇక్కడ ముక్కు యొక్క రూపకల్పన పైన వివరించిన బర్నర్ యొక్క నాజిల్ వలె ఉంటుంది. ఇంట్లో తయారుచేసిన గ్యాస్ బర్నర్ సిద్ధంగా ఉంది.

గ్యాస్ మినీ బర్నర్

చిన్న భాగాలతో పనిచేయడానికి మినీ గ్యాస్ బర్నర్లు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. మినీ బర్నర్ బంతి ద్రవ్యోల్బణం సూదిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సూది మధ్యలో కంటే కొంచెం ముందుకు, దానిలో కట్ చేయడం అవసరం.కొన్ని సూదులు ఇప్పటికే ఇదే రంధ్రం కలిగి ఉంటాయి, ఇది పని ప్రక్రియను బాగా వేగవంతం చేస్తుంది. తరువాత, మీరు సిరంజి సూదిని తీసుకోవాలి మరియు మధ్యలో 45 డిగ్రీల వరకు వంచాలి.

మినీ గ్యాస్ బర్నర్ రూపకల్పన

సిరంజి సూది యొక్క కోణాల చివర సూటిగా ఉండేలా పదును పెట్టడం ఉత్తమం. ఆ తరువాత, అది ఒక చివర రంధ్రం ద్వారా బయటకు వచ్చే విధంగా బంతి సూదిలోకి చొప్పించబడాలి మరియు మరొకటి పెద్ద సూది నుండి అనేక మిమీ ద్వారా పొడుచుకు వస్తుంది. ఫలితంగా మినీ డిజైన్ టంకంతో స్థిరపరచబడాలి. ఆ తరువాత, డ్రాప్పర్లు తప్పనిసరిగా రెండు సూదులు యొక్క స్థావరాలకు జోడించబడాలి. బిగింపులు - డ్రాపర్ రెగ్యులేటర్‌లను వీలైనంత వరకు సూదులకు దగ్గరగా తరలించాలి. ఫలితంగా బర్నర్‌లో, వారు గ్యాస్ మరియు గాలి సరఫరా కోసం నియంత్రకాలుగా వ్యవహరిస్తారు. వాటిని కూడా కలిసి కట్టుకోవాలి మరియు ఇది థర్మల్ గన్‌తో ఉత్తమంగా చేయబడుతుంది. పూర్తయిన పరికరానికి సంపీడన వాయువు యొక్క మూలాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి మాత్రమే ఇది మిగిలి ఉంది, బర్నర్ ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంది. అలాంటి ఇంట్లో తయారుచేసిన గ్యాస్ బర్నర్ 1000 డిగ్రీల వరకు వస్తువులను వేడి చేస్తుంది.

ఇది జాగ్రత్తగా మరియు భద్రతా జాగ్రత్తలతో నిర్వహించబడాలి.

ప్రధాన దశలు

పారామితులలో ఆకస్మిక మార్పులు లేకుండా, ఇప్పటికే గుర్తించినట్లుగా, డ్రాయింగ్ల ప్రకారం బర్నర్ లేదా మినీ-బర్నర్ను తయారు చేయడం కష్టం కాదు.

ఫ్రేమ్

శరీరం సాధారణంగా ఉక్కు. దీని తయారీకి 2 సెంటీమీటర్ల వెడల్పు ఉన్న ఇత్తడి కడ్డీ అనుకూలంగా ఉంటుంది.అదే రాడ్ నుంచి డివైడర్ తయారు చేయవచ్చు. అప్పుడు ఉపకరణంలో ఆక్సిజన్ ప్రసరణను రూపొందించడానికి అనేక రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి. అగ్ని, మీకు తెలిసినట్లుగా, ఆక్సిజన్ లేకుండా ఉనికిలో లేదు.అటువంటి 4 రంధ్రాలు ఉండాలి: ఒక్కొక్కటి 1 మిమీ వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది. వారు బర్నర్ డివైడర్ యొక్క కోర్లో తయారు చేస్తారు. పరికరం యొక్క శరీరంలోకి డివైడర్‌ను నొక్కడం తదుపరి దశ. లోపలి అంచు 0.5 సెం.మీ గ్యాప్‌తో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది.ఈ గ్యాప్ తదనంతరం ఇగ్నైటర్‌కు వచ్చే శక్తివంతమైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నెమ్మదిస్తుంది.

నాజిల్

పరికరం యొక్క ఈ భాగం సిలిండర్ నుండి వెలుపలికి ఇంధన సరఫరాను అందిస్తుంది. ఇది మెటల్ రాడ్ నుండి తయారు చేయబడింది. ప్రస్తుతానికి, నాజిల్‌లో బ్లైండ్ రంధ్రం ఏర్పడటానికి మాస్టర్‌కు రెండు-మిల్లీమీటర్ల డ్రిల్ అవసరం. మరియు జంపర్ కోసం మీరు నాలుగు మిల్లీమీటర్ల డ్రిల్ అవసరం.

అప్పుడు గేర్బాక్స్ నుండి ఒక గొట్టం, ప్రత్యేక ఫాబ్రిక్ లేదా రబ్బరు పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది, ట్యూబ్ చివర అమర్చబడుతుంది. సాంప్రదాయిక స్క్రూడ్రైవర్ ఉపయోగించి బిగింపుతో బందును నిర్వహిస్తారు.

అసెంబ్లీ

యంత్రాంగం సరిగ్గా స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, మీరు సిలిండర్లో కావలసిన ఒత్తిడిని సెట్ చేయాలి, దాని నుండి గ్యాస్ సరఫరా చేయాలి. అప్పుడు గాలి పూర్తిగా గొట్టం నుండి బహిష్కరించబడుతుంది. అగ్ని యొక్క పొడవు, అన్ని భాగాలు సరిగ్గా ఉన్నట్లయితే, 40-50 మిమీ ఉంటుంది. బర్నర్ యొక్క మరొక తయారీ మరియు అసెంబ్లీ ఉంది, ఈ సందర్భంలో - ఒక సూక్ష్మ ఒకటి. ఈ పరికరం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, దానిని మీరే తయారు చేసుకోవడం సులభం, మరియు కాలిపోతుందనే భయం లేకుండా మీరు దానిని మీ చేతుల్లో పట్టుకోవచ్చు. అంటే, మరింత సంక్లిష్టమైన తయారీకి సంబంధించి వారి సామర్థ్యాలను అనుమానించే వారికి, ఈ ఎంపిక అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మీరు మినీ-బర్నర్‌ను తయారు చేసి సమీకరించాల్సిన అవసరం ఉంది:

• పాత, విరిగిన గ్యాస్ బర్నర్;
• సన్నని రాగి ట్యూబ్ (10 మిమీ);
• రాగి తీగ;
• సిరంజి సూది;
• బోల్ట్ సంఖ్య 8.

మరియు ప్రతిదీ ఇలా జరుగుతుంది.

1. మొదట, బర్నర్ కోసం ఒక ట్యూబ్ తయారు చేయబడింది (ఒక ఫైల్ ఉపయోగించబడుతుంది).
2. నాజిల్ మెడికల్ సిరంజితో తయారు చేయబడింది.
3. ట్యూబ్ వైర్కు కనెక్ట్ చేయబడింది.
4. రాగి ట్యూబ్ యొక్క 2 ముక్కలు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి.
5. సర్దుబాటు బోల్ట్ చొప్పించబడింది.
6. పరికరం యొక్క సర్దుబాటు పరీక్షించబడుతోంది.
7. బర్నర్ కోసం ఒక స్టాండ్ తయారు చేయబడుతోంది.
8. పరికరం యొక్క పనితీరును తనిఖీ చేయడానికి ఇది మిగిలి ఉంది.

సహజ వాయువు ఉపకరణాలు మెటల్ పైపు, బ్లోటోర్చ్ నుండి హ్యాండిల్ మరియు స్ప్రే క్యాన్ నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరం రాగిని టంకం చేయడానికి, రూఫింగ్ మరమ్మతు చేయడానికి, అవసరమైన నిర్మాణ భాగాలను పాడటానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.