టంకం రాగి పైపుల కోసం గ్యాస్ బర్నర్: బర్నర్ల యొక్క ప్రధాన రకాలు + సంభావ్య కొనుగోలుదారుల కోసం చిట్కాలు

మార్గాలు

రాగి గొట్టాలను టంకం చేయడానికి రెండు సాంకేతికతలు ఉన్నాయి.

• తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత (మృదువైన టంకము ఉపయోగించబడుతుంది) ప్లంబింగ్ లేదా తాపన వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సాంకేతికత వర్తించే వాతావరణంలో 110 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉండకూడదు.
• అధిక-ఉష్ణోగ్రత టంకం (హార్డ్ టంకము) అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనంతో వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రధానంగా పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు.

ఎంచుకోవడానికి రెండు పద్ధతుల్లో ఏది మీ స్వంత వ్యాపారం.కానీ అధిక-ఉష్ణోగ్రత టంకం కోసం, మీకు ప్రొఫెషనల్ టార్చ్ అవసరం, ఇది స్టోర్‌లో కనుగొనడం అంత సులభం కాదు మరియు దీనికి చాలా డబ్బు ఖర్చవుతుంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద బ్లోటోర్చ్ లేదా మార్చగల సిలిండర్‌తో చవకైన చేతి బర్నర్‌ను ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడుతుంది.

నత్రజని కింద టంకం పైపులు

సంస్థాపన కోసం నత్రజని చికిత్స అవసరం, మరియు నైట్రోజన్ వాయువు లేకుండా రాగి పైపులను బ్రేజింగ్ చేయడం అనుమతించబడదు. తరచుగా, నిర్మాణాలు హార్డ్ టంకముతో కరిగించబడతాయి, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో కనెక్షన్ అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదా అనే దాని గురించి చింతించకుండా మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. హార్డ్ టంకం ప్రక్రియలో, రాగి లోహం యొక్క ఎరుపు రంగుకు వేడి చేయబడుతుంది, ఇది పదార్థం యొక్క నిర్మాణంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. పైపు లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలంపై స్కేల్ ఏర్పడుతుంది. ద్రాస్ - కాలిన రాగి యొక్క అవశేషాలు, ఇది వేడి చేసినప్పుడు ఏర్పడింది. పైపుల గోడలు చాలా సన్నగా మారతాయి.

మీరు నత్రజనిని ఉపయోగించాలని నిర్ణయించుకుంటే, మీ పనిలో ఈ సిఫార్సులను అనుసరించండి:

• నత్రజని కలిగిన సిలిండర్కు లైన్ను కనెక్ట్ చేయండి;
• అప్పుడు గ్యాస్ రెగ్యులేటర్ లేదా రోటామీటర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
• నైట్రోజన్ సిలిండర్ తగ్గింపును కనీస నత్రజని పీడనానికి సర్దుబాటు చేయండి, రోటామీటర్‌ను 5 m/min వేగంతో సెట్ చేయండి;
• టంకం పూర్తయిన వెంటనే, పైపు ద్వారా నత్రజని విడుదల చేయబడుతుంది, పైపు పూర్తిగా చల్లబడే వరకు ఇది జరుగుతుంది.

భవనం ఆరబెట్టేదితో టంకం పైపులు

పైపుల వ్యాసం చిన్నగా ఉన్నట్లయితే భవనం హెయిర్ డ్రయ్యర్తో టంకము పైపులు సాధ్యమవుతాయి. ఈ పద్ధతిలో అవకతవకలు బర్నర్ వాడకాన్ని పోలి ఉంటాయి. ఈ కనెక్షన్తో, అతుకులు చాలా బలంగా ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటాయి. ప్రారంభకులకు, ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు రాగి కాలిన గాయాలు అనివార్యం. మెటల్ వేడెక్కడం సులభం, ఈ కారణంగా పదార్థం విచ్ఛిన్నమవుతుంది.

కేశనాళిక టంకం

పైపులు వేర్వేరు వ్యాసాలను కలిగి ఉంటే (వ్యత్యాసం 0.5 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు), కేశనాళిక టంకం పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. టంకము పైపుల మధ్య ఫలిత ఖాళీని నింపుతుంది. అటువంటి సీమ్ పనిచేయదు, అతుకులు లేని కనెక్షన్ అని గమనించాలి. అప్పుడు హార్డ్ సోల్డర్లు ఉపయోగించబడతాయి, వారి రక్షణ విధులు మెరుగ్గా ఉంటాయి.

ఇండక్షన్ టంకం

అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ కరెంట్ లోహంపై ప్రయోజనకరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇండక్షన్ టంకం దాని ప్రత్యేకత కారణంగా విస్తృతంగా వ్యాపించింది, ఈ పద్ధతితో పని త్వరగా జరుగుతుంది, అయితే పదార్థం సన్నగా మారదు, కానీ దాని లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

కింది ప్రయోజనాలు గుర్తించబడ్డాయి:

1. బయటి జోక్యం లేకుండా పైపులో వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది;
2. అన్ని పరికరాలు ఆటోమేటెడ్, పరికరాలు నిర్దిష్ట పారామితులతో ఆశించిన ఫలితాన్ని పొందడానికి సహాయపడతాయి;
3. ఇండక్షన్ బ్రేజింగ్ ఒక వాక్యూమ్‌లో నిర్వహించబడుతుంది, ఈ వాతావరణంలోని మెటల్ తుప్పు నుండి రక్షించబడుతుంది;
4. ఉత్పత్తి వనరులను ఆదా చేయడం;
5. భద్రత - ఇండక్షన్ టంకంకి మంట లేదా వాయువు అవసరం లేనప్పుడు, సీమ్ మాత్రమే వేడి చేయబడుతుంది.

టంకం భాగాలు

పైపుల యొక్క అధిక-నాణ్యత మరియు బలమైన కనెక్షన్‌ను నిర్ధారించడానికి, టంకం కోసం సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం అవసరం.

సోల్డర్ ఎంపిక

టంకం కోసం టంకం మృదువుగా మరియు గట్టిగా ఉంటుంది. హార్డ్ టంకము రాడ్ల రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు 900 డిగ్రీల ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరుగుతుంది. దాని సహాయంతో, పైప్ కనెక్షన్ యొక్క అధిక బలం సాధించబడుతుంది. నీటి సరఫరా, ఎయిర్ కండిషనింగ్, శీతలీకరణ మరియు గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థల నిర్మాణంలో ఇది ముఖ్యమైన సూచిక.

రెండు రకాల టంకములు సౌకర్యవంతంగా పరిగణించబడతాయి మరియు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి:

• Cu 94 చేరికతో;
• Cu 94 P 6 Ag 2 చేరికతో.

సంకలితంలో భాస్వరం యొక్క ఆరు శాతం సాంద్రత రాగి 750 డిగ్రీలకు కరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.రాగి మరియు టంకము యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాల సారూప్యత కారణంగా కనెక్షన్ యొక్క బలం సాధించబడుతుంది.

మృదువైన టంకము 2-3 మిమీ వ్యాసం కలిగిన వైర్. దాని ద్రవీభవన కోసం, 300 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత సరిపోతుంది, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా గృహ మరమ్మతులలో ఉపయోగించబడుతుంది. అటువంటి టంకము యొక్క కూర్పులో ఇవి ఉన్నాయి: సీసం, టిన్ మరియు వెండి మిశ్రమంతో వాటి మిశ్రమాలు.

ఫ్లక్స్ ఎంపిక

ఫ్లక్స్ రెండు రకాలు:

• అధిక-ఉష్ణోగ్రత, 450 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ పని ఉష్ణోగ్రతతో;
• తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత, 450 డిగ్రీల కంటే తక్కువ పని ఉష్ణోగ్రతతో.

ఫ్లక్స్‌లు లోహానికి టంకము యొక్క గట్టి కనెక్షన్‌ను అందిస్తాయి, పైపు యొక్క ఆక్సీకరణను నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి, టంకము యొక్క మెరుగైన పగుళ్లకు దోహదం చేస్తాయి మరియు ఆక్సిజన్ ప్రభావం నుండి టంకం ప్రాంతాలను కాపాడతాయి.

టంకము కరిగే ముందు, చేరవలసిన ఉపరితలాలు శుభ్రం చేయబడతాయి. అప్పుడు ఒక ఫ్లక్స్ ఒక సన్నని పొరలో ఒక బ్రష్తో వాటిపై సమానంగా వర్తించబడుతుంది. టంకం పైపు భాగాల తర్వాత, ఉపరితల తుప్పు మరియు లీకేజీని నివారించడానికి అదనపు ఫ్లక్స్ తప్పనిసరిగా తొలగించబడాలి.

అమరికల ఎంపిక

ఫిట్టింగ్‌లు పైప్ అవుట్‌లెట్‌లు, బెండ్‌లు మరియు థ్రెడ్‌లకు పరివర్తనాల కోసం భాగాలు. అమరికల యొక్క సాకెట్లు నిర్దిష్ట వ్యాసం ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి, వివిధ రకాలైన పైపులకు సరిపోయే ఖాళీలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి. అమరికలు చాలా ఖరీదైనవి మరియు వీలైతే, బదులుగా పైప్ ఎక్స్పాండర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

అప్లికేషన్లు

గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క ఉపయోగం చాలా విస్తృతమైనది:

1. టార్చ్ టంకం వైరింగ్ లేదా వివిధ కేబుల్స్, పెద్ద ఎలక్ట్రానిక్స్ రిపేర్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. గ్యాస్ బర్నర్‌తో టంకం అల్యూమినియం చాలా తరచుగా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది ఈ పదార్థం యొక్క తక్కువ ద్రవీభవన స్థానంతో ముడిపడి ఉంటుంది.
2. కారు యొక్క వివిధ నిర్మాణ అంశాలను రిపేరు చేయడానికి పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్యూసిబుల్ మిశ్రమంతో చేసిన హీట్ సింక్ దెబ్బతిన్నప్పుడు ఒక ఉదాహరణ. అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురికావడం ద్వారా లీక్‌లను తొలగించవచ్చు.
3. టంకం రాగి గొట్టాలను గ్యాస్ బర్నర్ ఉపయోగించి చేయవచ్చు. మరమ్మతు పనులు చేపడుతున్నారు. పరికరం వివిధ నిర్మాణాల సంస్థాపన సమయంలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, మెటల్ టెంపరింగ్ కోసం.
4. కొన్ని మిశ్రమాలు ఫ్యూసిబిలిటీని పెంచాయి. లోహాల కనెక్షన్, ఉదాహరణకు, రాగి, బర్నర్ ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. ఇది లోహాలను వేడి చేయడానికి మరియు వాటిని యాంత్రికంగా కనెక్ట్ చేయడానికి సరిపోతుంది. పదార్థాన్ని శీతలీకరించిన తర్వాత, అధిక-నాణ్యత కనెక్షన్ పొందవచ్చు.
5. మీరు శీతాకాలంలో ఆరుబయట సమయం గడపవలసి వచ్చినప్పుడు పరికరాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. మీరు ఫైర్ లేదా స్కార్చ్ గేమ్‌ను వేడెక్కడానికి, సాధనాలను వేడి చేయడానికి లేదా ఇతర పని చేయడానికి దీన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

ఎసిటలీన్ టార్చ్‌తో టంకం వేయడం

బర్నర్ యొక్క పెద్ద పంపిణీ ఉన్నప్పటికీ, చాలా సందర్భాలలో ఇది వివిధ మిశ్రమాలను టంకం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఇత్తడి టంకం గ్యాస్ బర్నర్ ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. పరికరం యొక్క రకాలు చాలా పెద్ద సంఖ్యలో ఉన్నాయని గుర్తుంచుకోవాలి, ప్రతి దాని స్వంత నిర్దిష్ట లక్షణాలు ఉన్నాయి.

ఏ గ్యాస్ బర్నర్ ఎంచుకోవాలి

రాగి టంకం సాధనం పెద్ద పరిమాణంలో మార్కెట్‌లో అమ్ముడవుతోంది. పరికరాల యొక్క తాజా నమూనాలు ప్రత్యేకంగా తాజా సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడ్డాయి. అందువల్ల, నాన్-ప్రొఫెషనల్ గ్యాస్ హీటర్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా కష్టం.

కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, పరికరం యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను నిర్ణయించడం మంచిది. ఇది చేయలేకపోతే, సార్వత్రిక నమూనాలో ఎంపిక చేయాలి.

కింది ప్రమాణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని కూడా సిఫార్సు చేయబడింది:

• ఉపయోగించిన వాయు ఇంధన రకం.
• పరికరం యొక్క శక్తి, గోడ మందం మరియు పైపుల వ్యాసంపై ఆధారపడి ఎంపిక చేయబడింది.
• అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి, ఎందుకంటే టంకం రాగి మూలకాల కోసం పరికరం ఎల్లప్పుడూ మెటల్ని కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడదు.
• ఎంచుకున్న ఫిక్చర్‌తో మెషిన్ చేయగల పదార్థాలు.

కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు బరువును కూడా పరిగణించాలి. ఉత్తమమైన వాటిలో ఒకటి సుమారుగా 400 గ్రా బరువున్న పరికరం. ప్రొఫెషనల్ కానివారు ప్రామాణిక, తుఫాను మరియు సూపర్ సైక్లోన్ రకం చిట్కాలను కలిగి ఉండే మోడల్‌ని సిఫార్సు చేస్తారు. ఈ భాగాలు వివిధ కాన్ఫిగరేషన్లను టంకము చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.

అమరికలతో పైప్లైన్ను సమీకరించడం

సమ్మేళనం అమరికలతో రాగి గొట్టాలు తనిఖీ కోసం అందుబాటులో ఉన్న ప్రదేశాలలో ప్రత్యేకంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. కనెక్షన్ పూర్తిగా మూసివేయబడకపోవడం మరియు కాలక్రమేణా స్రావాలు ఏర్పడవచ్చు అనే వాస్తవం ఈ నియమం.

థ్రెడ్ కనెక్షన్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అవసరమైతే, అదనపు ప్రయత్నం లేకుండా మరమ్మతులు చేయవచ్చు, ఫలితంగా కనెక్షన్ వేరు చేయగలదు.

సాధనాలు మరియు పదార్థాలు

పైప్లైన్ను సమీకరించటానికి, మీకు క్రింది పదార్థాలు మరియు సాధనాలు అవసరం:

• తగిన వ్యాసం యొక్క రాగి గొట్టాలు;
• క్రిమ్ప్ లేదా ప్రెస్ అమరికలను కనెక్ట్ చేయడం;

పైపింగ్ అసెంబ్లీ కోసం ప్రత్యేక పరికరాలు

పైప్లైన్ పథకం ప్రకారం అమరికల రకాలు మరియు సంఖ్య ఎంపిక చేయబడతాయి.

• పైపు కట్టర్ లేదా హ్యాక్సా;
• రాగి గొట్టాల కోసం పైప్ బెండర్. పరికరం తక్కువ కనెక్షన్లతో పైప్లైన్ను నిర్వహించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వ్యవస్థ యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది;
• కత్తిరించిన తర్వాత పైపులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఫైల్ (చేరడానికి ముందు).అదనంగా, మీరు చక్కటి ఇసుక అట్టను ఉపయోగించవచ్చు;
• సీలింగ్ థ్రెడ్‌ల కోసం FUM-టేప్. FUM టేప్‌తో పాటు, మీరు నార థ్రెడ్, Tangit Unilok థ్రెడ్ లేదా ఏదైనా ఇతర సీలింగ్ మెటీరియల్‌ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు;
• రెంచ్.

అసెంబ్లీ సూచనలు

ఫిట్టింగులను ఉపయోగించి రాగి పైప్‌లైన్ యొక్క డూ-ఇట్-మీరే అసెంబ్లీ కింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది:

1. పైప్లైన్ కోసం పైపులను కత్తిరించడం. ప్రతి పైప్ యొక్క పొడవు వ్యవస్థ యొక్క అభివృద్ధి సమయంలో రూపొందించిన పథకానికి పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉండాలి;
2. ఇన్సులేటింగ్ పొర యొక్క తొలగింపు. ఏదైనా ప్రయోజనం కోసం అమర్చిన పైప్లైన్ వ్యవస్థ కోసం ఇన్సులేషన్తో పైపులు ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు బలమైన కనెక్షన్ కోసం ఇన్సులేషన్ పొర తొలగించబడుతుంది. దీనిని చేయటానికి, కావలసిన విభాగం కత్తితో కత్తిరించబడుతుంది మరియు పైప్ శుభ్రం చేయబడుతుంది;
3. కట్ అంచు ఒక మృదువైన ఉపరితలం పొందే వరకు ఫైల్, ఇసుక అట్టతో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. బర్ర్స్, గుంతలు లేదా ఇతర అసమానతలు పైపు చివరిలో ఉంటే, కనెక్షన్ తక్కువ గాలి చొరబడనిదిగా మారుతుంది;

అమర్చడానికి కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు పైపును తీసివేయడం

1. అవసరమైతే, పైపులు వంగి ఉంటాయి;
2. ఒక యూనియన్ గింజ మరియు కుదింపు రింగ్ సిద్ధం చేసిన పైపుపై ఉంచబడతాయి;

కనెక్షన్ కోసం యుక్తమైనది మూలకాల యొక్క సంస్థాపన

1. పైపు అమరికకు అనుసంధానించబడి ఉంది. ప్రారంభంలో, బిగించడం చేతితో చేయబడుతుంది, ఆపై ఒక రెంచ్తో. బిగించే సమయంలో, ఫెర్రుల్ కనెక్షన్‌ను పూర్తిగా మూసివేస్తుంది, అదనపు సీలాంట్ల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది. అయితే, ఒక రాగి పైపును పైపుకు కనెక్ట్ చేసినప్పుడు లేదా వేరే పదార్థంతో అమర్చినప్పుడు, FUM టేప్‌తో అదనపు సీలింగ్ అవసరం.

ఫిట్టింగ్ ఫిక్సేషన్

మృదువైన రాగి సులభంగా వైకల్యంతో ఉన్నందున, థ్రెడ్లను అతిగా బిగించకుండా ఉండటం ముఖ్యం.

టార్చెస్ టంకం చేయవచ్చు

6 వ స్థానం - ఒక డబ్బా కోసం ఒక మెటల్ బర్నర్

గ్యాస్ గుళికపై ధరించే చాలా సరళమైన మరియు ఇరుకైన బర్నర్. రెగ్లిటర్ మరియు ఇరుకైన ముక్కు ఇరుకైన ప్రదేశాలలో సరైన భాగాలను పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. పైజో జ్వలన లేదు, కానీ ప్రతిదీ అధిక నాణ్యతతో కనిపిస్తుంది - మెటల్ మరియు పెద్ద గ్యాస్ సరఫరా నియంత్రకం చుట్టూ ఉన్నాయి. బ్యూటేన్ యొక్క సిలిండర్ ఈ బర్నర్ నుండి సుమారు 1300 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రతను పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ప్రయోజనాలు:

చాలా మెటల్, ఒక ఇరుకైన ముక్కు.

లోపాలు:

పియెజో జ్వలన లేదు.

7 వ స్థానం - డబ్బాలో ఉంచబడిన సాధారణ బర్నర్

ఇది పర్యాటకులు మరియు వంట కోసం బర్నర్‌గా ఉంచబడింది: బార్బెక్యూ, కేకులు, సుషీ మొదలైనవి. వాస్తవానికి, ఇది టంకం, కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ లోహాలకు ఉపయోగించవచ్చు. పియెజో ఇగ్నిషన్ మరియు ఫ్లేమ్ రెగ్యులేటర్ ఉన్నాయి. బర్నర్ బ్యూటేన్‌తో శాస్త్రీయంగా పనిచేస్తుంది. శరీరం ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడింది, నాజిల్ కేసింగ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.

అలాంటి ఖర్చు.

ప్రయోజనాలు:

వంట కోసం బాగా సరిపోతుంది, పియెజో ఇగ్నిషన్ ఉంది.

లోపాలు:

కేసు ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడింది, కాబట్టి మీరు దానిని విచ్ఛిన్నం చేయకుండా జాగ్రత్త వహించాలి.

8 వ స్థానం - విస్తృత ముక్కుతో స్ప్రే డబ్బా కోసం బర్నర్

ఇత్తడి బర్నర్‌కు పియెజో ఇగ్నిషన్ లేదు, కానీ ఇది బార్బెక్యూ మరియు భారీ లోహ భాగాలను బాగా వేయించగలదు. ఆరెంజ్ రెగ్యులేటర్ జ్వాల పొడవును మార్చడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. సిలిండర్ నుండి బ్యూటేన్ మంటను 1300 డిగ్రీల వరకు వేడి చేస్తుంది.

ప్రయోజనాలు:

వంట మరియు భారీ భాగాలకు మంచిది.

లోపాలు:

పియెజో జ్వలన లేదు.

గ్యాస్ బర్నర్స్ రకాలు

గ్యాస్-బర్నర్స్

• ద్రవీకృత వాయువుతో సిలిండర్ యొక్క బందు;
• ఇన్లెట్ నాజిల్;
• వాయిద్యం తల;
• ఇంధన సరఫరా నియంత్రకం;
• తగ్గించేవాడు.

మండే మిశ్రమం రకం ప్రకారం అన్ని గ్యాస్ బర్నర్లు విభజించబడ్డాయి:

• ప్రొపేన్ బర్నర్స్;
• MAR గ్యాస్‌పై.

రోజువారీ జీవితంలో, రెండు రకాల బర్నర్లు ఉన్నాయి:

• 1500 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు జెట్ ఉష్ణోగ్రతతో దేశీయ;
• 2000 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతలతో పారిశ్రామిక.

బర్నర్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం ప్రొపేన్. ఇటువంటి పరికరాలు పైజోఎలెక్ట్రిక్ ఇగ్నిషన్ సిస్టమ్ మరియు గ్యాస్ మిశ్రమం పొదుపు మోడ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. రాగి భాగాలను టంకం చేయడానికి ఉత్తమ ఎంపిక MAPP టార్చ్‌ని ఉపయోగించడం.

టంకం రాగి కోసం టార్చ్.

అటువంటి బర్నర్ నుండి అగ్ని యొక్క జెట్ రాగిని అస్సలు కాల్చదు మరియు భాగం యొక్క ఏకరీతి వేడిని నిర్ధారిస్తుంది.

ఒక పునర్వినియోగపరచలేని గ్యాస్ సిలిండర్తో టార్చెస్ రాగి ఉత్పత్తులను చేరడానికి ఉత్తమ ఎంపిక.

ఇటువంటి పరికరాలు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

1. వాడుకలో సౌలభ్యత.
   విద్యుత్తును కనెక్ట్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.
2. మల్టిఫంక్షనాలిటీ.
3. అధిక చలనశీలత.
   చిన్న ఇంధన ట్యాంక్‌కు ధన్యవాదాలు, ఎక్కువ శారీరక శ్రమ లేకుండా పరికరాన్ని స్థలం నుండి మరొక ప్రదేశానికి తరలించవచ్చు.
4. భద్రత.
   నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ల ఉనికి అత్యవసర పరిస్థితుల్లో గ్యాస్ యొక్క సురక్షితమైన షట్డౌన్కు హామీ ఇస్తుంది.
5. మంచి పానీయం.
   ఒక శక్తివంతమైన మరియు ఏకరీతి జ్వాల టంకమును బాగా వేడెక్కుతుంది మరియు సాధ్యమైనంత సమానంగా గట్టిపడుతుంది.

పెరిగిన బలం అవసరమయ్యే భాగాలను స్థిరమైన టార్చెస్ ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయాలి. ఈ యంత్రాలు సాధారణంగా మెరుగైన వెల్డ్‌ను అందించడానికి ప్రొపేన్ మరియు ఆక్సిజన్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.

ఫ్లక్స్

చాలా రకాలైన టంకములకు, ఫ్లక్స్ అని పిలువబడే ప్రత్యేక కూర్పుతో పైపుల ముందస్తు చికిత్స అవసరం.

ఫ్లక్స్ ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది:

ద్రవ రూపంలో;

ద్రవ రూపంలో టంకం సమ్మేళనాలు

పేస్ట్ రూపంలో.

ఒక పేస్ట్ రూపంలో టంకం సమ్మేళనం

పేస్ట్ రూపంలో తయారు చేయబడిన ఫ్లక్స్ను ఉపయోగించడం మరింత ప్రాధాన్యత మరియు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే మరింత ఘనమైన కూర్పు ఏకరీతి అప్లికేషన్కు దోహదం చేస్తుంది మరియు పైప్ యొక్క ఉపరితలంపై వ్యాపించదు.

ఫ్లక్స్ అనుమతిస్తుంది:

• ఆక్సైడ్ల నుండి పైపుల అదనపు శుభ్రపరచడం;
• టంకం ప్రక్రియలో టంకమును మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయండి;
• తుప్పు మరియు ఆక్సైడ్లు ఏర్పడకుండా ఉమ్మడిని రక్షించండి.

ప్రధాన రకాలు

తయారీదారులు టంకం రాగి కోసం పెద్ద సంఖ్యలో గ్యాస్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేస్తారు. అవి ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలో విభిన్నంగా ఉంటాయి:

• 1500 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతను సృష్టించగల సామర్థ్యం గల గృహ పరికరాలు;
• కనిష్ట తాపన సెట్టింగ్ 1500°C మరియు గరిష్ట విలువ 2000°C కంటే ఎక్కువగా ఉండే వృత్తిపరమైన ఉపకరణాలు.

టంకం రాగి గొట్టాల కోసం గ్యాస్ బర్నర్లు మీరు పునర్వినియోగపరచలేని లేదా రీఫిల్ చేయగల ఇంధన కంటైనర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి అనుమతించే వివిధ రకాల యూనిట్లతో అందుబాటులో ఉన్నాయి. పరికరం యొక్క ఈ భాగాలు థ్రెడ్ మరియు కోలెట్ చేయవచ్చు. పియర్సింగ్ ద్వారా సిలిండర్లు అనుసంధానించబడిన పరికరాలు కూడా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

ఫెర్రూల్స్ ఉపయోగించి థ్రెడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్

ఇటువంటి కనెక్షన్లను ధ్వంసమయ్యేవి అంటారు. ఈ సందర్భంలో, పైప్లైన్ భర్తీ సందర్భంలో, రింగ్ ఇప్పటికీ భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది. ఈ విధంగా రాగి గొట్టాలను వ్యవస్థాపించడం వలన లోపాలను గుర్తించడం, సమయం మరియు సకాలంలో మరమ్మత్తు కనెక్షన్లు - ఉపసంహరణ మరియు భర్తీ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

థ్రెడ్‌పై రాగి పైపుల కనెక్షన్ క్రింది పథకం ప్రకారం తయారు చేయబడింది:

1. ఒక నిర్దిష్ట పొడవుకు పైపు ముక్కను కత్తిరించండి. 2. PVC లో ఇన్సులేట్ చేయబడిన గొట్టాల సంస్థాపన విషయంలో, దాని అంచులలో ఇన్సులేషన్ను తీసివేయడం అవసరం. ఇది చేయుటకు, ఒక పదునైన బ్లేడుతో ఇన్సులేషన్ పొరను కత్తిరించండి మరియు దాని అనవసరమైన భాగాన్ని మానవీయంగా తొలగించండి. 3. పైప్ విభాగాన్ని కత్తిరించిన తర్వాత కనిపించే బర్ర్స్ తప్పనిసరిగా ఫైల్తో తీసివేయబడాలి. నాలుగు.తగిన అమరికలను ఎంచుకోండి. 5. అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు పైపుపై యూనియన్ గింజను ఉంచాలి, ఆపై ఒక కుదింపు రింగ్. 6. నట్ మరియు కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్ తప్పనిసరిగా జతచేయబడాలి. తరువాత, స్క్రూ కనెక్షన్‌ను బిగించండి. ఒక ప్రత్యేక రెంచ్ ఉపయోగించిన తర్వాత, వీలైతే, గింజను మొదట జాగ్రత్తగా, మానవీయంగా స్క్రూ చేయాలి. ఫలితంగా, కంప్రెషన్ రింగ్ పైపుకు గట్టిగా సరిపోతుంది, దీని కారణంగా సిస్టమ్ మూలకాల కనెక్షన్ యొక్క పూర్తి సీలింగ్ ఉంది.

ఫిట్టింగ్ విషయంలో, ఉక్కు పైపు నుండి రాగి పైపుకు మారడానికి పెయింట్‌పై ప్రత్యేక ఫమ్-టేప్ లేదా సాంప్రదాయ టోను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. నేను థ్రెడ్‌పై అమర్చడం మూసివేస్తాను, గతంలో పెయింట్ లేదా దానిపై ప్రత్యేక టేప్‌తో నానబెట్టిన టోను గాయపరిచాను.

రాగి పైపులను టంకం చేసేటప్పుడు భద్రతా జాగ్రత్తలు

నిపుణులు రాగి ఉత్పత్తులను ఎలా టంకము చేస్తారనే దానిపై ఒక వ్యక్తి ఆసక్తి కలిగి ఉన్నప్పుడు భద్రతా జాగ్రత్తలను ఎప్పుడూ విస్మరించకూడదు. అన్నింటిలో మొదటిది, ఏదైనా రాగి నిర్మాణం బర్నర్ మంటకు గురైనప్పుడు చాలా వేడెక్కుతుందని గుర్తుంచుకోవాలి. అందువల్ల, ఏ సందర్భంలోనైనా అసురక్షిత చేతులతో భాగం తీసుకోవడం అసాధ్యం. చిన్న మూలకాలను తరలించడానికి శ్రావణం ఉపయోగించవచ్చు. చేతి తొడుగులు ధరించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఫ్లక్స్ చర్మంతో సంబంధంలోకి రావడానికి అనుమతించకూడదు. అయితే అలాంటి పరిస్థితి తలెత్తితే, దూకుడు కూర్పు సబ్బు నీటితో కడుగుతారు.

బిగుతుగా ఉండే దుస్తులు ధరించి పని చేయాలి. కాటన్ దుస్తులు ధరించాలని సూచించారు. సింథటిక్ బట్టలతో తయారు చేసిన దుస్తులు టంకం సమయంలో ఉపయోగించకూడదు, ఎందుకంటే కృత్రిమ ఫైబర్స్ సులభంగా కరిగిపోతాయి.

భాగాలను కనెక్ట్ చేసే ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా మంచి వెంటిలేషన్‌తో నిర్వహించబడాలి, ఎందుకంటే టంకం సమయంలో ఫ్లక్స్ తరచుగా వెలిగిపోతుంది. అందువల్ల, గాలిలో ప్రమాదకరమైన ఆవిరి కనిపిస్తుంది.

సంస్థాపన పని పూర్తయిన తర్వాత, సిస్టమ్ తప్పనిసరిగా నీటితో కొట్టుకుపోతుంది. ఇది వేడిగా మరియు శుభ్రంగా ఉండాలి. పైప్లైన్ లోపల అదనపు వినియోగ వస్తువులను వదిలించుకోవడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

గ్యాస్ బర్నర్‌తో టంకము నేర్చుకోవడం

టంకం పని కోసం, ఒక ప్రొఫెషనల్ గ్యాస్ బర్నర్ ఉత్తమంగా సరిపోతుంది. చిన్న భాగాలను టంకం చేయడానికి, తేలికపాటి గ్యాస్ లేదా ఎసిటలీన్‌పై పనిచేసే పరికరాలను ఉపయోగించడం మంచిది.

కాంతి వాయువుపై బర్నర్లు పనిచేసేటప్పుడు పొందిన ఫలితాలు అధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటాయి. అలాగే, ఈ రకమైన ఇంధనం చౌకగా ఉంటుంది.

చిన్న పరిమాణంలో భాగాలను టంకం చేసేటప్పుడు, భాగాలను ముందుగా వేడి చేయడం మంచిది. ఇది సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు అసెంబ్లీ యొక్క అన్ని అంశాల ఏకరీతి వేడిని నిర్ధారిస్తుంది. ఫలితంగా, వార్పింగ్ మరియు ఇతర లోపాలు నివారించబడతాయి.

పనిని ప్రారంభించే ముందు, టంకం సమయంలో వాటిని తరలించాల్సిన అవసరం లేని విధంగా భాగాలను పరిష్కరించాలి. ఇది వర్క్‌బెంచ్ లేదా ప్రత్యేక పరికరంలో చేయవచ్చు.

టంకం వేయడానికి ముందు, టంకము పాయింట్ల వద్ద ఫ్లక్స్ పొర వర్తించబడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో ఫ్లక్స్ జోడించాల్సిన అవసరం ఉంటే, అప్పుడు టంకము రాడ్ యొక్క వేడి ముగింపు దానిలో మునిగిపోతుంది.

వేర్వేరు పదార్ధాల నుండి భాగాలను టంకం చేసేటప్పుడు, జ్వాల తప్పనిసరిగా అధిక ఉష్ణ వాహకత కలిగిన వాటిలో ఒకదానికి దర్శకత్వం వహించాలి. వివిధ పరిమాణాల అంశాలతో పని చేస్తున్నప్పుడు మీరు జాగ్రత్తగా ఉండాలి.

అన్ని భాగాలు ఒకే ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం ముఖ్యం. ఈ విషయంలో, మందపాటి భాగాలను ఎక్కువసేపు వేడి చేయాలి.

సాధనం యొక్క మంటలో టంకము కరగవద్దు. ఈ సందర్భంలో, అది బిందు కావచ్చు.వైర్ టంకం చేయవలసిన భాగాలతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు ద్రవీభవన నేరుగా నిర్వహించబడుతుంది.

టంకము వేడిగా ఉండే టంకములలోకి ప్రవహిస్తుంది. దీని ఆధారంగా, మంటను టంకం చేయడానికి ముందు దర్శకత్వం వహించాలి. ఇది సీమ్‌లోకి ప్రవహించకపోతే, ఆ భాగం అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడెక్కలేదని దీని అర్థం.

మీరు టంకము కీళ్ళను ఎక్కువసేపు వేడెక్కించకూడదు, ఎందుకంటే ఇది టంకము యొక్క కూర్పులో మార్పుకు దారితీస్తుంది, అనగా, దాని బర్న్అవుట్ మరియు ఫ్లక్స్ యొక్క ప్రభావంలో తగ్గుదల.

ఏ బ్రాండ్ గ్యాస్ బర్నర్ ఎంచుకోవడానికి ఉత్తమం

ఇంధనం రకం, గుళికను అటాచ్ చేసే పద్ధతి మరియు డిజైన్ లక్షణాల ప్రకారం పరికరాలు వర్గీకరించబడతాయి. ఈ లక్షణాలు బర్నర్ యొక్క పరిధిని, దాని ఉపయోగం యొక్క సౌలభ్యం మరియు కొన్ని పరిస్థితులలో పని చేసే సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. ఎంచుకునేటప్పుడు, తయారీదారు యొక్క కీర్తిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది పరికరాల మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది. ర్యాంకింగ్‌లో ఉత్తమ పరికర కంపెనీలు ఉన్నాయి:

• ఫ్లేమ్ అనేది చైనీస్ గ్యాస్ బర్నర్ తయారీదారుల డీలర్. కంపెనీ విధానం నిజాయితీగా వ్యాపారం చేయాలనే సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది అందించిన వస్తువుల నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది, వినియోగదారులకు అన్ని బాధ్యతలను నెరవేరుస్తుంది. పరికరాలు అసలు డిజైన్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.
• Qingdao Olympia Heat Energy Equipment Co., LTD అనేది 2003లో స్థాపించబడిన చైనీస్ కంపెనీ, ఇంధన పరికరాల పరిశ్రమలో చాలా సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. తాజా సాంకేతికతలు, పర్యావరణ ప్రమాణాలు, వినియోగదారుల ఆర్థిక సామర్థ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని ఉత్పత్తులు తయారు చేయబడతాయి.
• Nabia Co, LTD అనేది 1997లో స్థాపించబడిన ఒక దక్షిణ కొరియా కంపెనీ. ఇది "మీకు అనుకూలమైన పరికరాలను అందించడానికి మేము ప్రయత్నాలు చేస్తాము" అనే సూత్రంపై పనిచేస్తుంది.ఉత్పత్తులు రష్యన్ వాతావరణంలో ఉపయోగం కోసం స్వీకరించబడ్డాయి.
• ఎకోస్ - కంపెనీ కార్యాచరణ వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చే అధిక-నాణ్యత పరికరాల అమలును లక్ష్యంగా చేసుకుంది. సరఫరా చేయబడిన అన్ని పరికరాలు ISO ప్రమాణపత్రాలను కలిగి ఉంటాయి. ఉద్యోగుల వృత్తి నైపుణ్యం అనేక సానుకూల కస్టమర్ సమీక్షల ద్వారా నిర్ధారించబడింది.
• పాత్‌ఫైండర్ గ్యాస్ బర్నర్‌ల దేశీయ తయారీదారు. అన్ని ఉత్పత్తులు వాస్తవ పరిస్థితులలో పరీక్షించబడతాయి, ఇది వాటిని మెరుగుపరచడానికి మరియు అల్మారాలు నిల్వ చేయడానికి ఉత్తమమైన వాటిని మాత్రమే పంపడానికి అనుమతిస్తుంది. నాణ్యత పరంగా, ఉత్పత్తులు ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ల అనలాగ్ల కంటే తక్కువ కాదు, మరియు రష్యన్ కొనుగోలుదారు కోసం ధర సరసమైనది.
• Kovea - 1992 లో కొరియాలో స్థాపించబడిన ఒక సంస్థ, దేశంలో ఈ రకమైన ఇంధన పరికరాల ఉత్పత్తిలో నాయకుడిగా పరిగణించబడుతుంది. బ్రాండ్ యొక్క ఉత్పత్తులు నాణ్యత ప్రమాణపత్రాలను కలిగి ఉంటాయి. తాజా సాంకేతికతల రంగంలో సాధించిన విజయాలు వినియోగదారుల యొక్క దృఢమైన గుర్తింపు మరియు ప్రేమను తీసుకువచ్చాయి.
• వోల్మెక్స్ అనేది బాయిలర్లు, స్మోక్‌హౌస్‌లు మరియు ఆటోక్లేవ్‌లను వేడి చేయడానికి గృహ మరియు పారిశ్రామిక గ్యాస్ బర్నర్‌లను ఉత్పత్తి చేసే దేశీయ సంస్థ. ఉపకరణాలను కొనుగోలు చేయడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు పెద్ద బర్నింగ్ ప్రాంతం, మంటను సజావుగా సర్దుబాటు చేసే సామర్థ్యం.
• ఎల్కో - తాపన మరియు ప్రాసెస్ అప్లికేషన్ల కోసం అధునాతన గ్యాస్ బర్నర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులు అధిక పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటాయి. సంస్థ యొక్క ప్రయోగశాలలలో, తయారు చేయబడిన పరికరాల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కొత్త సాంకేతికతలు నిరంతరం అభివృద్ధి చేయబడుతున్నాయి.
• బాల్టూర్ అనేది ఇటాలియన్ కంపెనీ, దీని సిబ్బంది పరికరాల యొక్క సృష్టించిన నమూనాలను మెరుగుపరచడంలో పని చేస్తున్నారు. ఇది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, ఇంధన పరికరాల మార్కెట్లలో ప్రముఖ స్థానాన్ని పొందేందుకు అనుమతిస్తుంది.

సాంకేతిక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

టంకం రాగి కోసం ఫ్లక్స్ ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగించబడవు. సాంకేతికత అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడిని కలిగి ఉంటే అవి అవసరం లేదు. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత టంకము రకం టంకం ప్రణాళిక చేయబడినప్పుడు అవి సాధారణంగా అవసరమవుతాయి. అదనంగా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత టంకం కోసం రూపొందించిన విక్రయంలో మార్పులు ఉన్నాయి.

దీని భాగాలు ప్రయోజనంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. ఫ్లక్స్ యొక్క ఉపయోగం టంకం యొక్క సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది, దాని ఫలితం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. విదేశీ మూలకాలు కీళ్లలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఇది ఒక కొలత. ఇది టంకం సమయంలో రంధ్రాల ఏర్పడే అవకాశాన్ని తొలగిస్తుంది.

ఫ్లక్స్ ఆక్సైడ్లతో రసాయన ప్రతిచర్యలలో చురుకుగా ప్రవేశిస్తాయి. అవి టంకము మూలకాలకు క్రియారహితంగా ఉంటాయి. వేడిచేసినప్పుడు, అవి రాగికి ముందు కరగడం ప్రారంభిస్తాయి, కానీ దానితో సంబంధంలోకి రావు. ఉత్పత్తి రకం ద్వారా వినియోగించదగిన పదార్థం రకానికి సంబంధించి, పారిశ్రామిక ఆకృతికి అదనంగా, టంకం ఫ్లక్స్ ఇంట్లో తయారు చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, దీని కోసం మీరు పాల్మిటిక్, స్టెరిక్ మరియు ఒలీక్ ఆమ్లాలలో రోసిన్ను కరిగించవచ్చు.