ప్రొపేన్ గ్యాస్ బర్నర్ మీరే చేయండి: ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్‌లను సమీకరించడానికి దశల వారీ సూచనలు

గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క సానుకూల మరియు ప్రతికూల లక్షణాలు

గ్యాస్ బర్నర్ క్రింది సానుకూల లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

• పెద్ద సంఖ్యలో పరికరాల రకాలు;
• ఆపరేషన్ సమయంలో భద్రత;
• చాలా నమూనాలు కాంపాక్ట్ మరియు తేలికైనవి;
• ఉపయోగం కోసం సుదీర్ఘ తయారీ అవసరం లేదు;
• డిపాజిట్ మరియు వాసనను వదలదు;
• అగ్ని ఒత్తిడి సర్దుబాటు చేయవచ్చు;
• పరికరంలో ఏమి ఉందో మీరు ఎల్లప్పుడూ కనుగొనవచ్చు మరియు అవసరమైతే, ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్‌ను సమీకరించండి.

బర్నర్ ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే నష్టాలు:

• -30 ° C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సమస్యాత్మకంగా మారుతుంది;
• మండే పదార్థంతో కూడిన సిలిండర్‌ను దాని స్వంతంగా రీఫిల్ చేయడం సాధ్యం కాదు.

గ్యాస్ కొలిమిని నిర్మించడం

మీరు గ్యాస్ ఫోర్జ్ నిర్మించడాన్ని ప్రారంభించడానికి ముందు డు-ఇట్-మీరే కొమ్ము, మీరు పొయ్యి యొక్క పారామితులను గుర్తించాలి - దాని ప్రాంతం.

దీని కోసం ఒక గమ్మత్తైన సూత్రం ఉంది:

N=H×F

N అనేది పొయ్యి యొక్క ఉత్పాదకత, ఇది టెన్షన్ H మరియు పొయ్యి యొక్క వైశాల్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది F. అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను సముచితంగా నిర్వహించడానికి 1 నుండి 1.5 m/s పరిధిలో గ్యాస్ సరఫరా రేటు సరిపోతుందని లెక్కించబడుతుంది. గుండెల్లో.

ఒక ఫోర్జ్ కోసం గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క పథకం.

మీ వర్క్‌షాప్ యొక్క ప్రాంతం మరియు మీరు ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటున్న కిలోగ్రాములలో నకిలీ భాగాల యొక్క సుమారు సంఖ్య మీకు తెలుసు. ఈ డేటాతో, మీరు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన గరిష్ట పరిమితి 150 kg/m²తో పొయ్యి యొక్క టెన్షన్‌ను పొందుతారు.

ప్రారంభించడానికి అవసరమైన పదార్థాలు:

• వక్రీభవన ఇటుక రకం డైనాస్ లేదా ఫైర్క్లే;
• వేడి-నిరోధక ఉక్కు నుండి కనీసం 5 మిమీ మందంతో ప్లేట్లు;
• రాక్లు, ఫ్రేమ్ మరియు ఫోర్జ్ డంపర్ కోసం ఉక్కు ప్రొఫైల్;
• ఉక్కుతో చేసిన చిమ్నీ మరియు వెంటిలేషన్ వాహిక కోసం పైప్;
• వేడి-నిరోధక లక్షణాలతో ఇటుకల మధ్య పగుళ్లను సీలింగ్ చేయడానికి పుట్టీ;
• షీట్ మెటల్ లేదా వెలుపల లైనింగ్ కోసం వక్రీభవన ఇటుకల అదనపు పొర;
• అధిక శక్తి యొక్క డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్లు నుండి బర్నర్స్;
• అభిమాని;

గ్యాస్ ఫోర్జెస్ కూడా తెరవవచ్చు. దానితో, ప్రతిదీ చాలా సరళంగా ఉంటుంది, ఎక్కువ తాపన సామర్థ్యం కోసం గాలి సరఫరాతో గ్రేట్లను ఏర్పాటు చేయడానికి ఇది సరిపోతుంది. ఈ సందర్భంలో, దహన వాయువులు వేడి-నిరోధక మెటల్ తయారు చేసిన అభిమాని ద్వారా తొలగించబడతాయి.

మద్దతు ఫ్రేమ్ మీ వర్క్‌షాప్ గోడలలో ఒకదానికి దగ్గరగా ఉంచబడుతుంది. చిమ్నీ మరియు వెంటిలేషన్ పైపు అవసరమవుతుందనే వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని గోడ ఎంపిక చేయాలి, కాబట్టి ఏదైనా ఉంటే ప్రక్కనే ఉన్న గోడలను ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది.

రాక్లు మరియు ఫ్రేమ్ కూడా ఇంటర్నెట్‌లో డౌన్‌లోడ్ చేయగల డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం తక్కువ-మిశ్రమం ఉక్కు నుండి ఉత్తమంగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు బలంగా, తేలికగా ఉంటుంది మరియు ముఖ్యంగా, నిర్దిష్ట అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. బయటి లైనింగ్ దాని బందు కోసం మద్దతు ఫ్రేమ్‌లో వెంటనే రంధ్రాలు చేయడానికి ముందుగానే ఆలోచించాలి.

ఇప్పుడు వక్రీభవన ఇటుకలు మరియు రాతి గురించి

GOST 390-79 ప్రకారం తయారు చేయబడిన నిజమైన సర్టిఫైడ్ ఫైర్క్లే ఇటుకలను కొనుగోలు చేయడం ముఖ్యం. మీరు ప్రామాణికం కాని ఇటుకను కొనుగోలు చేస్తే, సాధారణ ఇటుకలు 1000 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగిపోయే ప్రమాదం ఉంది.

ఫోర్జ్ పరికరం.

వక్రీభవన ఇటుకలలో రెండవ రకం దినాస్. ఈ ఇటుకలు చాలా ఖరీదైనవి, కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి: అవి 1800 ° C స్థాయితో పాలనను తట్టుకుంటాయి. వాటి కూర్పులో సిలికాన్ లవణాలు అధికంగా ఉండటం వల్ల అవి ఫైర్‌క్లే ఇటుకల కంటే తేలికగా ఉంటాయి.

మీకు అవకాశం ఉంటే, దినాస్ ఇటుకలతో పొయ్యిని వేయడం మంచిది: వక్రీభవన డైనాస్ ఇటుకలతో చేసిన ఫోర్జెస్ మరింత మన్నికైనవి మరియు అత్యంత తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులను తట్టుకోగలవు.

60:40 స్పష్టమైన నిష్పత్తిలో చమోట్ మరియు డైనాస్ పౌడర్‌తో కలిపి వక్రీభవన మట్టి యొక్క మోర్టార్‌తో ఇటుకలను వేయండి. మెటల్ మూలలతో చుట్టుకొలత చుట్టూ చిమ్నీ మరియు అభిమానిని చికిత్స చేయండి.

అత్యంత ముఖ్యమైన చివరి దశ మొత్తం నిర్మాణం యొక్క ఎండబెట్టడం. దాని తరువాత, ఫోర్జ్ ఫోర్జ్ కోసం అభిమానులు ఎలా పని చేస్తారో మీరు తనిఖీ చేయాలి. మరియు అప్పుడు మాత్రమే పరీక్ష చేర్చడం సాధ్యమవుతుంది.

గ్యాస్ బర్నర్ డిజైన్

హార్డ్వేర్ దుకాణాలు సురక్షితమైన ఉపయోగం కోసం గ్యాస్ బర్నర్ల యొక్క వివిధ నమూనాలను పెద్ద సంఖ్యలో విక్రయిస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఒక ప్రముఖ ప్రొపేన్-ఆధారిత డిజైన్ వివిధ మార్పులతో ఉంటుంది, సాధారణ ఆభరణాల పెన్ పరిమాణం కూడా. ఫ్యాక్టరీ మోడల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక స్థాయి భద్రత మరియు ఉత్పత్తి ధృవీకరణలో ఉన్నాయి.కానీ మరోవైపు, డిజైన్ సంక్లిష్టంగా లేదు, మరియు ఇంట్లో అలాంటి సాధనాన్ని తయారు చేయడం కష్టం కాదు. మరియు స్టోర్‌లోని ఏదైనా ఉత్పత్తి చౌకగా లేనందున, ముఖ్యంగా బర్నర్, అనుభవం లేని హస్తకళాకారులు తమ స్వంతంగా ఎలా చేయాలో నేర్చుకోవడం సాధ్యమవుతుంది మరియు అవసరం.

గ్యాస్ బర్నర్ పరికరంలో కింది అంశాలు చేర్చబడ్డాయి:

• మెటల్ శరీరం;
• ముక్కు;
• తగ్గించేవాడు;
• ఇంధన సరఫరా నియంత్రకం;
• బెలూన్ ఫిక్సింగ్ కోసం నోడ్;
• తల.

మెటల్ కేసు కూడా ఒక ప్రత్యేక గాజుతో అమర్చబడి ఉంటుంది, దానితో బర్నర్లోని అగ్నిని ఎగిరిపోదు. డిజైన్ మెటల్ హ్యాండిల్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ప్రత్యామ్నాయంగా, దాని కోసం ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. దీని కొలతలు 100 సెంటీమీటర్లకు మించకూడదు. హ్యాండిల్‌పై చెక్క హోల్డర్ వ్యవస్థాపించబడింది, ఆపై గొట్టం లాగబడుతుంది. వాల్వ్‌తో కూడిన గేర్‌బాక్స్ కూడా ఉంది. వారు మండే వాయువు మొత్తం, దాని పొడవు మరియు, తదనుగుణంగా, సరఫరాను నియంత్రించవచ్చు. ఇదే విధమైన డిజైన్ గ్యాస్ ఇగ్నిషన్ నాజిల్‌తో కూడా అమర్చబడింది.

గ్యాస్ బర్నర్‌ను ప్రొపేన్ బర్నర్ అని కూడా అంటారు. ప్రొపేన్ వాయువు లేదా ప్రొపేన్ మరియు బ్యూటేన్ మిశ్రమాన్ని ఇంధనంగా ఉపయోగించారని ఇది సూచిస్తుంది. అటువంటి పదార్ధం ప్రత్యేక కంటైనర్ లేదా సిలిండర్తో నిండి ఉంటుంది, ఇది బర్నర్ వెనుక ఉంది.

చాలామంది తమ స్వంత చేతులతో బర్నర్ను ఎలా తయారు చేయాలో ఆసక్తి కలిగి ఉన్నారు. జాబితా నుండి చూడగలిగినట్లుగా, గ్యాస్ హ్యాండ్ బర్నర్ రూపకల్పన సంక్లిష్టంగా లేదు, కానీ దీనికి విరుద్ధంగా, ఇది స్వీయ-ఉత్పత్తికి కూడా చాలా సులభం. ఇది చాలా డబ్బు మరియు సమయాన్ని వెచ్చించే సంక్లిష్ట అంశాలను కలిగి ఉండదు. దీన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి కొంచెం సమయం మరియు శ్రమ పడుతుంది.మరియు నిపుణుల నుండి అన్ని రేఖాచిత్రాలు మరియు డ్రాయింగ్లను అధ్యయనం చేయడం తప్పనిసరి అయితే, అలాగే పనిని బాధ్యతాయుతంగా నిర్వహించడం, అప్పుడు అనుకూలమైన మరియు సురక్షితమైన పరికరం బయటకు వస్తుంది.

అటువంటి బర్నర్ వాడకం గురించి మనం మాట్లాడినట్లయితే, అది భిన్నంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఒక బాయిలర్ కోసం ఒక బర్నర్, ఒక గ్యాసోలిన్-ఎయిర్ డిజైన్, గృహ వాయువుతో వేడి చేయడం కోసం బర్నర్ నుండి ఇంట్లో తయారుచేసిన డిజైన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. వారు లైటర్ నుండి బర్నర్ను తయారు చేయడానికి కూడా నిర్వహిస్తారు. ఇటువంటి డిజైన్, వాస్తవానికి, గ్యాస్ కట్టర్ యొక్క విధులను నిర్వహించడానికి తగినది కాదు, కానీ ఇది కొన్ని ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. అంతర్నిర్మిత ముక్కుతో ఇప్పటికే రాగిని కరిగించడానికి బర్నర్లు కూడా ఉన్నాయి.

గ్యాస్ బర్నర్ ఉత్పత్తి

పరికరాన్ని స్వతంత్రంగా తయారు చేయడం ప్రారంభించి, పని కోసం సాధనాలను సిద్ధం చేయడం మరియు అవసరమైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. అన్నింటిలో మొదటిది, హ్యాండిల్ కోసం పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. కఠినమైన అవసరాలు లేవు, కాబట్టి ప్రతి ఒక్కరూ వారి ఊహ మరియు అవకాశాలను ఉపయోగించవచ్చు. హ్యాండిల్ కోసం ప్రధాన అవసరాలు: దాని వాడుకలో సౌలభ్యం, తద్వారా ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో వేడెక్కదు. రెడీమేడ్ హ్యాండిల్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది అని అనుభవం చూపిస్తుంది. ఉదాహరణకు, కొన్ని విఫలమైన టంకం ఇనుము, బాయిలర్ లేదా ఇతర గృహోపకరణాల నుండి హ్యాండిల్.

సరఫరా ట్యూబ్ చేయడానికి స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది. 1 cm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం మరియు 2.5 mm గోడ మందంతో స్టీల్ ట్యూబ్‌ను ఎంచుకోండి. తయారు చేయబడిన ఫెల్లింగ్ సిద్ధం చేయబడిన హ్యాండిల్‌లో చేర్చబడుతుంది. అక్కడ దానిని సురక్షితంగా బిగించాలి. మౌంటు పద్ధతి దాని సామర్థ్యాలకు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

ఆ తరువాత, డివైడర్ శరీరంలో సురక్షితంగా స్థిరంగా ఉంటుంది. లోపలి అంచు కోసం ఒక చిన్న క్లియరెన్స్ అందించాలి.సిఫార్సు చేయబడిన క్లియరెన్స్ సుమారు 5 మిమీ ఉండాలి. అటువంటి గ్యాప్ ఇగ్నైటర్లోకి ప్రవేశించే గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు యొక్క అవసరమైన క్షీణతను అందిస్తుంది. మందగించడం బర్నర్ యొక్క మరింత విశ్వసనీయ జ్వలనను అనుమతిస్తుంది.

మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము: సర్క్యులేషన్ పంప్ యొక్క డూ-ఇట్-మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్: సూచనలు, కనెక్షన్, ఫోటో పని

ముక్కు ఒక మెటల్ రాడ్ నుండి తయారు చేయబడింది. ఇది దహన ప్రాంతానికి గ్యాస్ సరఫరాను అందిస్తుంది. ఇది క్రింది విధంగా తయారు చేయబడింది. 2 మిమీ వ్యాసం కలిగిన డ్రిల్‌తో, నాజిల్ బాడీలో బ్లైండ్ రంధ్రం జాగ్రత్తగా తయారు చేయబడుతుంది. అప్పుడు 4 మిమీ డ్రిల్ బిట్‌తో రంధ్రం వేయండి. ఇది ఒక జంపర్ సృష్టించడానికి అవసరం. వారు జాగ్రత్తగా riveted మరియు మెరుగుపెట్టిన ఉంటాయి.

గ్యాస్ బర్నర్ డ్రాయింగ్

తయారు చేయబడిన ట్యూబ్ యొక్క ముగింపు రీడ్యూసర్ యొక్క అవుట్లెట్కు అనుసంధానించబడి ఉంది. కనెక్షన్ కోసం సౌకర్యవంతమైన గొట్టం ఉపయోగించబడుతుంది. దేశీయ గ్యాస్ సిస్టమ్స్ కోసం ఆమోదించబడిన పదార్థాల జాబితా నుండి పదార్థం ఎంపిక చేయబడింది. ఇది ప్రత్యేక రబ్బరు లేదా ప్రత్యేక ఫాబ్రిక్ పదార్థం కావచ్చు. విశ్వసనీయత మరియు అగ్ని భద్రతను నిర్ధారించడానికి, ధృవీకరించబడిన పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. గొట్టం ట్యూబ్‌పై ఉంచబడుతుంది మరియు ప్రామాణిక బిగింపుతో భద్రపరచబడుతుంది.

మొత్తం ఉపకరణం యొక్క అసెంబ్లీని పూర్తి చేసిన తర్వాత, సిలిండర్లో సరైన ఒత్తిడిని సెట్ చేయడం అవసరం. బర్నర్‌ను వెలిగించే ముందు, మొత్తం గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ, గాలితో కలపడం, సాధ్యమయ్యే లీక్‌ల కోసం జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి. వారు కనిపిస్తే, వారు తప్పనిసరిగా తొలగించబడాలి. అన్ని తనిఖీల తర్వాత మాత్రమే బర్నర్ మండించవచ్చు. బర్నర్ తప్పనిసరిగా 50 మిమీ వరకు బర్నింగ్ జెట్ పొడవును అందించాలి.

సరిగ్గా స్వీయ-సమావేశమైన బర్నర్ చాలా కాలం పాటు వ్యాపారంలో నమ్మకమైన సహాయకుడిగా ఉపయోగపడుతుంది. ఖరీదైన సాధనాన్ని ఉపయోగించకుండా అనేక రోజువారీ సమస్యలను పరిష్కరించడంలో సహాయపడే సాధనం ఇది.

ఇంజక్షన్ బర్నర్స్ యొక్క లక్షణాలు మరియు రకాలు

ఫోర్జింగ్ కోసం వేడిచేసినప్పుడు మెటల్ వ్యర్థాల డిగ్రీ, ఉపరితలంపై స్కేల్ నిర్మాణం యొక్క తీవ్రత మరియు మొత్తం గ్యాస్ వినియోగం పొయ్యి బర్నర్ రూపకల్పనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. క్లోజ్డ్ ఫోర్జెస్లో, షార్ట్-జ్వాల బర్నర్లను ఉపయోగిస్తారు.

వారి డిజైన్ మండే మిశ్రమం యొక్క వేగవంతమైన మిక్సింగ్కు హామీ ఇస్తుంది, ఇది అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దహన ఉత్పత్తులు పొయ్యి యొక్క పని స్థలం నుండి సమానంగా మరియు సాధ్యమైనంత సమర్ధవంతంగా తొలగించబడతాయి.

బర్నర్స్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

ఈ రకమైన బర్నర్లలో, ప్రొపేన్ గ్యాస్ పైప్లైన్ లేదా సిలిండర్ నుండి కాల్చివేయబడుతుంది. ఇక్కడ, వాయువు మరియు గాలి మిశ్రమం ఎజెక్షన్ కారణంగా ఏర్పడుతుంది, అనగా. ఒత్తిడితో కూడిన గ్యాస్ జెట్ యొక్క శక్తి ప్రభావంతో బర్నర్ లోపల రెండోది చూషణ.

గాలిని తీసుకున్న ప్రాంతంలో, ఒక అరుదైన చర్య కనిపిస్తుంది, దీని కారణంగా గాలి కూడా ఇచ్చిన దిశలో కదులుతుంది. బర్నర్ బాడీలో మిక్సింగ్, పని మిశ్రమం ఒత్తిడిలో దాని నుండి విరిగిపోతుంది, కావలసిన ఉష్ణోగ్రతను సృష్టిస్తుంది.

గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క నాణ్యత గ్యాస్ మరియు గాలి పరిమాణం యొక్క నిష్పత్తి యొక్క స్థిరత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గ్యాస్ సాంద్రతలో మార్పులు బర్నర్ యొక్క గాలి తీసుకోవడం సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

దహన పరికరం, లేదా బర్నర్, గ్యాస్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రధాన భాగం. దీని ఆపరేషన్ ఈ కీలక మూలకం యొక్క సరైన తయారీపై పూర్తిగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

దహన ఉష్ణోగ్రతలోని అన్ని మార్పులు తప్పనిసరిగా జ్వలన కోసం అవసరమైన గాలి సరఫరాలో ఇలాంటి మార్పులతో కూడి ఉండాలి.

సూచికలు అసమతుల్యతతో ఉంటే, దాని స్థిరత్వాన్ని సాధించడానికి ఇంజెక్షన్ కోఎఫీషియంట్ను సర్దుబాటు చేయడం అవసరం. గ్యాస్ పీడనాన్ని మార్చడం ద్వారా లేదా ఎయిర్ డంపర్ సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది.

ప్రధాన లక్షణాల ప్రకారం బర్నర్ల వర్గీకరణ

అవి వివిధ ప్రమాణాల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి. పీల్చుకున్న ప్రాధమిక గాలి పరిమాణం ఆధారంగా, పాక్షిక మిక్సింగ్ మరియు పూర్తి యొక్క బర్నర్లు ఉన్నాయి. మునుపటి యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు ఇంజెక్షన్ గుణకం మరియు గుణకారం.

ఇంజెక్షన్ నిష్పత్తి 100% గ్యాస్ దహన కోసం ఇంజెక్ట్ చేయబడిన మరియు అవసరమైన గాలి యొక్క వాల్యూమ్ల నిష్పత్తి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. వ్యక్తీకరణ "ఇంజెక్షన్ నిష్పత్తి" అంటే ప్రాధమిక గాలి యొక్క వాల్యూమ్ మరియు బర్నర్ యొక్క గ్యాస్ వినియోగం మధ్య నిష్పత్తి.

ఇంజెక్షన్ బర్నర్‌లో గాలితో కలిపిన వాయువు దహన ప్రత్యేక నాజిల్‌లో జరుగుతుంది - వక్రీభవన పదార్థంతో చేసిన సొరంగం

ఇంటి ఫోర్జెస్‌లో ఉపయోగించే ఇంజెక్షన్ బర్నర్‌లు తక్కువ (5 kPa వరకు) గ్యాస్ పీడనం మరియు మీడియం - 5 kPa నుండి 0.3 MPa వరకు ఉంటాయి. బర్నర్‌లోని వాయువు 20-90 kPa ఒత్తిడిలో ఉన్నప్పుడు, గ్యాస్ పీడనం మరియు పొయ్యిలోని అరుదైన చర్య మారినప్పుడు కూడా గాలి చూషణ శక్తి ఆచరణాత్మకంగా మారదు.

ఒత్తిడి ఈ బార్ క్రింద పడిపోయినప్పుడు, ఇంజెక్షన్ కోఎఫీషియంట్ పెరుగుతుంది, ఒత్తిడి పడిపోతుంది మరియు పొయ్యిలో అరుదైన చర్య పెరుగుతుంది. పంపిణీ మానిఫోల్డ్ ఉనికిని బట్టి, సింగిల్ మరియు మల్టీ-టార్చ్ బర్నర్‌లు ఉన్నాయి.

నాజిల్ సంఖ్య ప్రకారం ఒక విభజన ఉంది: ఒక ముక్కుతో - సింగిల్-నాజిల్, అనేక - బహుళ-నాజిల్తో. ఈ మూలకాలను మధ్యలో లేదా చెల్లాచెదురుగా ఉంచండి. ఈ ప్రాతిపదికన, సెంట్రల్ ముక్కు మరియు పరిధీయ ఒకదానితో బర్నర్లు ఉన్నాయి.

గ్యాస్ బర్నర్ కోసం ముక్కు

ముక్కు సరళమైనదిగా మారింది మరియు గ్యాస్ సరఫరా సిలిండర్ రీడ్యూసర్ నుండి మాత్రమే నియంత్రించబడుతుంది. కానీ పైన సమర్పించిన డ్రాయింగ్కు అనుగుణంగా డివైడర్ తయారు చేయబడితే, సర్దుబాటు మరింత ఖచ్చితమైనది మరియు బర్నర్పై నేరుగా చేయవచ్చు.డూ-ఇట్-మీరే తక్కువ-పవర్ బర్నర్లు గ్యాస్ నాణ్యతకు అనుకవగలవి, అవి ప్రొపేన్ మరియు బ్యూటేన్ మిశ్రమంపై మరియు ప్రొపేన్‌పై పని చేయగలవు. అదనంగా, అటువంటి బర్నర్ పారిశ్రామిక డిజైన్ల కంటే చాలా పొదుపుగా ఉంటుంది.

డూ-ఇట్-మీరే గ్యాస్ బర్నర్ ఖచ్చితంగా గ్యారేజీలో చాలా ముఖ్యమైన సాధనం కాదు, కానీ మీరు అది లేకుండా చేయలేని సందర్భాలు ఉన్నాయి మరియు సరళమైన ఫిక్చర్ చేయడానికి చాలా తక్కువ సమయం పడుతుంది. మీ అన్ని ప్రయోగాలు విజయవంతం అవ్వండి!

గ్యాస్ బర్నర్: కొన్ని ప్రసిద్ధ మోడళ్ల ధర మరియు లక్షణాలు

రూఫింగ్ కోసం గ్యాస్ బర్నర్లు సురక్షితమైన సాధనాలు. అవి ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి, తేలికైనవి, తగినంత శక్తి యొక్క మంటను సృష్టించగలవు. ఆధునిక తయారీదారులు ఆక్సిజన్ లేకుండా పనిచేసే నమూనాలను అందిస్తారు:

• GG-2 - పైకప్పు కోసం ప్రొపేన్ బర్నర్. తమ స్వంత చేతులతో మరమ్మత్తు పని చేసే హస్తకళాకారులకు ఇది ఉత్తమ ఎంపిక. ఆమోదయోగ్యమైన ధరలో తేడా ఉంటుంది;
• GG-2U - మునుపటి సంస్కరణకు సమానమైన పరికరం, కానీ ఈ మోడల్ గ్యాస్ బర్నర్ కోసం గ్యాస్ సరఫరా గొట్టం యొక్క సంక్షిప్త సంస్కరణ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అటువంటి పరికరం పైకప్పుపై హార్డ్-టు-రీచ్ ప్రదేశాలలో పనిని నిర్వహించడానికి, అలాగే కీళ్లను అతుక్కోవడానికి అనువైనది;

బర్నర్ కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, మోడల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్లను చదవడం మరియు నాణ్యత సర్టిఫికేట్లను తనిఖీ చేయడం ముఖ్యం.

• GG-2S - ప్రొపేన్‌పై పనిచేసే ప్రొఫెషనల్ టూల్స్‌కు చెందిన మోడల్. పరికరం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే పరికరం బలమైన గాలులలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. పరికరం రెండు కవాటాలతో అమర్చబడి రెండు గృహాలను కలిగి ఉంటుంది, పరికరం యొక్క ఆపరేటింగ్ మోడ్‌లను నియంత్రించడం సులభం;
• GGS1-1.7 అనేది సార్వత్రిక రూపకల్పన, ఇది చిన్న పరిమాణం మరియు బరువు ఉన్నప్పటికీ, అధిక స్థాయి పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. పరికరం ఫ్లాట్ క్షితిజ సమాంతర ప్రాంతాలలో మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది;
• GGK-1 - ఈ బర్నర్ మునుపటి డిజైన్ల కంటే భారీగా ఉంటుంది, చాలా మన్నికైన గాజుతో అమర్చబడింది. ఈ మోడల్ పాత పెయింట్, చెక్క ఉపరితలాలు, అలాగే వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పనిని కాల్చడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రత్యేక లివర్ ఉపయోగించి ఇంధనం సరఫరా చేయబడుతుంది.
• GGS1-1.0 చిన్న వాల్యూమ్‌ల చిన్న పనుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. వంపు యొక్క పెద్ద కోణంతో పైకప్పులపై ఉత్తమంగా ఉపయోగించబడుతుంది;
• చిన్న మరమ్మతులకు GGS1-0.5 ఉపయోగించబడుతుంది. మోడల్ తక్కువ ఇంధన వినియోగం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది;
• GGS4-1.0 నాలుగు సాకెట్లను కలిగి ఉంటుంది, దీనికి ధన్యవాదాలు మొత్తం రోల్ ఏకకాలంలో వేడి చేయబడుతుంది. ఈ ఎంపిక యొక్క ఉపయోగం ఉత్పాదకతను పెంచడానికి మరియు ఇంధనాన్ని ఆదా చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది;

రూఫింగ్ కోసం గ్యాస్ బర్నర్స్ సురక్షితమైన సాధనంగా పరిగణించబడతాయి

• GV-3 అనేది మెటల్ యొక్క వెల్డింగ్ మరియు మాన్యువల్ టంకం కోసం రూపొందించబడిన ప్రొపేన్ టార్చ్. గాజు యొక్క వ్యాసం 5 సెం.మీ;
• GV-111R బిటుమినస్ పదార్థాలను కరిగించడానికి, పెయింట్ పొరను కాల్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
• GV-550 మరియు GV-900 చాలా సులభంగా ఉపయోగించగల డిజైన్‌లు, ఇవి గరిష్ట జ్వాల పొడవులో మాత్రమే ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి. మొదటి మోడల్ పైకప్పు యొక్క జంక్షన్ పాయింట్ల వద్ద పనులను నిర్వహించడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు రెండవ పరికరం మీ పూర్తి ఎత్తు వరకు నిలబడి పని చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఎందుకంటే మంట యొక్క పొడవు 90 సెం.మీ.కు చేరుకుంటుంది;
• GV 500 రూఫింగ్ పదార్థాలను వేసేటప్పుడు ఉపరితల పని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ మోడల్ సులభంగా బిటుమెన్ కరుగుతుంది. GV 500 గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క జ్వాల ఉష్ణోగ్రత 300 °C;
• GV-850 అనేది ఒక ప్రత్యేక వాల్వ్తో కూడిన బర్నర్, దీనికి కృతజ్ఞతలు అధిక ఖచ్చితత్వంతో సిలిండర్ నుండి సాంకేతిక గ్యాస్ సరఫరా మొత్తాన్ని నియంత్రించడం సాధ్యమవుతుంది. అలాగే, ఇక్కడ ఒక లివర్ వ్యవస్థాపించబడింది, దీని సహాయంతో మాస్టర్ టార్చ్ యొక్క పొడవును సర్దుబాటు చేస్తాడు. ఈ గ్యాస్ బర్నర్ స్వచ్ఛమైన ప్రొపేన్‌పై పనిచేయదు, కానీ సాంకేతిక ఆక్సిజన్‌ను కలిగి ఉన్న మిశ్రమంపై. రూఫింగ్ GV-850 కోసం గ్యాస్ బర్నర్ ధర 1700-2200 రూబిళ్లు.

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, గ్యాస్ బర్నర్ల ఎంపిక చాలా విస్తృతమైనది, మరియు బర్నర్ను ఎక్కడ కొనుగోలు చేయాలి: దుకాణంలో లేదా వెబ్సైట్లో - వినియోగదారుల కోరికలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే మోడల్ యొక్క లక్షణాలను చదవడం మరియు ఉత్పత్తి కోసం నాణ్యత సర్టిఫికేట్లను తనిఖీ చేయడం.

గ్యాస్ బర్నర్లు ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి, తేలికైనవి, తగినంత శక్తి యొక్క మంటను సృష్టించగలవు

గ్యాస్ బర్నర్ నుండి ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరం

మేము ప్రతిపాదించిన పద్ధతిని ఉపయోగించి, మీరు చాలా శక్తివంతమైన కాదు, కానీ అనుకూలమైన, కాంపాక్ట్, పోర్టబుల్ గ్యాస్ హీటర్‌ను సమీకరించవచ్చు. ఇటువంటి పరికరం చిన్న గదులు, ఒక గారేజ్, ఒక చిన్న గ్రీన్హౌస్, ఒక నేలమాళిగలో లేదా ఒక టెంట్ను వేడి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

నిర్మాణాన్ని సమీకరించటానికి, గ్యాస్ బర్నర్-ప్రైమస్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వంట కోసం ఉపయోగిస్తారు. కొల్లెట్ వాల్వ్ సిలిండర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కూడా ఈ పథకం వర్తిస్తుంది.

గ్యాస్ బర్నర్‌లు మరియు స్టవ్‌లు ఉక్కు లేదా మిశ్రమ గ్యాస్ సిలిండర్‌లకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. వారు ద్రవీకృత వాయువుల మిశ్రమం నుండి పని చేస్తారు

బర్నర్‌తో పాటు, మీకు ఈ క్రింది పదార్థం అవసరం:

• చిన్న ప్రాంతం యొక్క టిన్ షీట్;
• రౌండ్ మెటల్ జల్లెడ;
• రివెట్స్.

మీకు కొన్ని సాధనాలు కూడా అవసరం: చిన్న డ్రిల్ బిట్, రివెటింగ్ పరికరం మరియు మెటల్ షియర్‌లతో కూడిన ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్.

ఇంట్లో తయారుచేసిన గ్యాస్ పరికరాల ఆపరేషన్‌కు వినియోగదారు నుండి వివరాలపై ఎక్కువ శ్రద్ధ అవసరం. భద్రతా జాగ్రత్తలు పాటించాలా వద్దా అనే దానిపై వినియోగదారు భద్రత నేరుగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

పరికరం యొక్క అసెంబ్లీ క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది. ముందుగా మీరు ముందుగా తయారుచేసిన టిన్ షీట్ తీసుకొని దానికి ఒక జల్లెడను అటాచ్ చేయాలి. జల్లెడ చుట్టుకొలత చుట్టూ మార్కర్ లేదా నిర్మాణ పెన్సిల్‌తో చుట్టబడి ఉండాలి.

ఆ తరువాత, ఒక జల్లెడ వేయబడుతుంది మరియు సర్కిల్‌పై ఉన్న టిన్‌పై పాలకుడితో పెన్సిల్‌తో, దీర్ఘచతురస్రాకార చెవులు లేదా స్వీప్ అని పిలవబడేవి జాగ్రత్తగా డ్రా చేయబడతాయి. ఒక చెవి మిగిలిన మూడింటి కంటే కొంచెం పొడవుగా ఉండాలి.

అప్పుడు మీరు కత్తెర తీసుకోవాలి మరియు కప్పబడిన వర్క్‌పీస్‌ను జాగ్రత్తగా కత్తిరించాలి.

భాగాలను కత్తిరించడం చాలా ముఖ్యం, తద్వారా వాటి ఉపరితలంపై అసమానతలు లేవు.

షీట్ నుండి సర్కిల్ కత్తిరించిన తర్వాత, అది బోల్ట్లతో బర్నర్కు జోడించబడాలి. ఇది చేయుటకు, మీకు డ్రిల్ అవసరం, దానితో మీరు జాగ్రత్తగా రంధ్రాలను కూడా రంధ్రం చేయాలి. అప్పుడు మీరు డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలను ట్రిమ్ చేయాలి మరియు మెటల్ యొక్క అవశేషాలను ఫైల్‌తో తుడిచివేయాలి లేదా గ్రైండర్‌తో కత్తిరించండి (గ్రైండ్ చేయండి).

ఫలితంగా, నిలువుగా లేదా అడ్డంగా ఉన్న గ్యాస్ కార్ట్రిడ్జ్తో హీటర్ను సమీకరించడం సాధ్యమవుతుంది. ఇది బర్నర్ రకం మరియు కలెక్టర్ కోరికపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఫలిత రూపకల్పనలో, మీరు పైన దీర్ఘచతురస్రాకార చెవులను వంచి, ఒక మెటల్ జల్లెడను అటాచ్ చేయాలి. హీటర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో జల్లెడ యొక్క ప్రధాన పని వేడి వెదజల్లడం. గ్రిడ్ యొక్క అదనపు ఉపయోగం ద్వారా ఈ డిజైన్ మెరుగుపరచబడుతుంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, చెవులతో కూడిన మరొక వృత్తం అదనంగా టిన్ షీట్ నుండి కత్తిరించబడుతుంది. దీని కొలతలు తప్పనిసరిగా మొదటి భాగం యొక్క కొలతలతో సరిపోలాలి.అప్పుడు, డ్రిల్ ఉపయోగించి, కటౌట్ సర్కిల్‌లో రంధ్రాలు వేయడం అవసరం, ఇది వర్క్‌పీస్ అంచు నుండి కొద్ది దూరంలో ఉండాలి. ఆ తరువాత, మీరు గ్రిడ్ నుండి ఒక చిన్న స్ట్రిప్ కట్ చేయాలి.

కత్తిరించిన ఇరుకైన స్ట్రిప్ జల్లెడ పైన మొదటి మరియు రెండవ టిన్ సర్కిల్‌కు రివెట్స్ సహాయంతో చెవుల ద్వారా జతచేయబడుతుంది. చెవులు 90 డిగ్రీల కోణంలో వంగి ఉండాలి. ఫలితంగా, డిజైన్ మెటల్ సిలిండర్‌ను పోలి ఉంటుంది.

గ్యాస్ బర్నర్ను ఉపయోగించి మీ స్వంత చేతులతో అలాంటి గ్యాస్ హీటర్ను తయారు చేసిన తర్వాత, డిజైన్ను తనిఖీ చేయాలి. ఇది ఉపయోగించడానికి సురక్షితంగా ఉందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి. గ్యాస్ కార్ట్రిడ్జ్ బర్నర్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది, గ్యాస్ సరఫరా ఆన్ చేయబడింది, బర్నర్ వెలిగిస్తుంది మరియు పరికరం గదిని వేడి చేయడం ప్రారంభిస్తుంది.

అడాప్టర్ గొట్టం ఉపయోగించి, మీరు అటువంటి బర్నర్‌ను పెద్ద గ్యాస్ సిలిండర్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు. అప్పుడు మీరు గ్యాస్ ట్యాంక్‌ను భర్తీ చేయడానికి మరియు ఇంధనం నింపడానికి అదనపు సమయాన్ని వెచ్చించాల్సిన అవసరం లేదు. సిలిండర్పై గ్యాస్ రీడ్యూసర్ తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి, ఇది గ్యాస్ యొక్క రివర్స్ కదలిక నుండి నిర్మాణాన్ని రక్షిస్తుంది మరియు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఇంట్లో తయారు చేసిన లేదా ఫ్యాక్టరీలో తయారు చేసిన గొట్టాలతో ఒక కంటైనర్ నుండి మరొక కంటైనర్‌కు గ్యాస్‌ను బదిలీ చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది, అలాగే హీటర్‌ను గ్యాస్ మూలానికి కనెక్ట్ చేస్తుంది.

గ్యాస్ కాట్రిడ్జ్ల తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులను తిరిగి ఉపయోగించడం మరియు కాట్రిడ్జ్లను రీఫిల్ చేయడాన్ని సిఫారసు చేయరని గుర్తుంచుకోవడం విలువ.

ఇదే విధానాన్ని ఉపయోగించి, మీరు పెద్ద ఇంట్లో గ్యాస్ హీటర్‌ను రూపొందించవచ్చు. ఇటువంటి పరికరాలు ఇప్పటికే గ్యాస్ స్టవ్‌లను పోలి ఉంటాయి మరియు గ్యాస్ పైపు లేదా పెద్ద సిలిండర్ నుండి నేరుగా శక్తిని పొందుతాయి. సహజంగానే, అటువంటి కొలిమి యొక్క శక్తి పెద్ద గదిని వేడి చేయడానికి సరిపోతుంది.

అయినప్పటికీ, అటువంటి నిర్మాణాలు ఒక ప్రదేశం నుండి మరొక ప్రదేశానికి తరలించడం అంత సులభం కాదు, అవి చాలా స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తాయి మరియు తరచుగా చిమ్నీ మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క అదనపు నిర్మాణం అవసరం.

భద్రతా నిబంధనలు

1. అగ్నిమాపక సాధనాలతో పనిచేసేటప్పుడు, స్పార్క్స్ చాలా తరచుగా ఏర్పడతాయి, ఇది కంటి కార్నియాపైకి వచ్చి దృష్టిని కోల్పోయేలా చేస్తుంది. ఈ ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, ప్రత్యేక చీకటి రక్షణ గ్లాసులలో పనిని నిర్వహించాలి;
2. పని ప్రారంభంలో, రెగ్యులేటింగ్ తాళాలు సగం లేదా త్రైమాసికంలో మాత్రమే తెరవబడాలి మరియు అప్పుడు మాత్రమే బర్నర్ మిశ్రమాన్ని మండించాలి;
3. జ్వలన తర్వాత, ప్రతి నిర్దిష్ట సందర్భంలో జ్వాల యొక్క ఒత్తిడి మరియు శక్తిని సర్దుబాటు చేయడం అత్యవసరం;
4. పెద్ద బహిరంగ మంట లేదా మండే వస్తువు నుండి మండించడం నిషేధించబడింది: మంట సమీపంలోని మండే వస్తువులు లేదా కార్మికుల దుస్తులకు వ్యాపిస్తుంది;
5. జ్వలన ప్రక్రియ సల్ఫర్ మ్యాచ్‌లు లేదా చిన్న లైటర్‌తో, జ్వాల యొక్క ప్రత్యక్ష నియంత్రణతో నిర్వహించబడుతుంది;
6. పని ముగింపులో, మండే మిశ్రమం యొక్క సరఫరా షట్-ఆఫ్ కవాటాల ద్వారా నిరోధించబడుతుంది, ఇది బర్నర్ జ్వాల యొక్క విలుప్తానికి దారితీస్తుంది. ఇది మరొక విధంగా చల్లారు నిషేధించబడింది;
7. బర్నర్ పనిని నిలిపివేసిన తర్వాత, ఇంధన సరఫరా నియంత్రకం జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి: ఇది పూర్తిగా మూసివేయబడి, రక్షిత టోపీతో కప్పబడి ఉంటుంది.

ఆ తర్వాత, పరికరం తదుపరి సమయం వరకు ప్రత్యేక ప్రదేశానికి తీసివేయబడుతుంది.

ఏం చేయాలి?

రోజువారీ జీవితంలో మరియు చిన్న-స్థాయి ప్రైవేట్ ఉత్పత్తికి తక్కువ శక్తి యొక్క గ్యాస్ బర్నర్లు పనితీరు సూచికల ప్రకారం క్రింది విధంగా వర్గీకరించబడ్డాయి. మార్గం:

• అధిక-ఉష్ణోగ్రత - ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్, నగలు మరియు గాజు పని కోసం. సమర్థత ముఖ్యం కాదు, ఇచ్చిన ఇంధనం కోసం గరిష్ట జ్వాల ఉష్ణోగ్రతను సాధించడం అవసరం.
• సాంకేతిక - లోహపు పని మరియు కమ్మరి కోసం.జ్వాల ఉష్ణోగ్రత 1200 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు ఈ పరిస్థితికి లోబడి, బర్నర్ గరిష్ట సామర్థ్యానికి తీసుకురాబడుతుంది.
• తాపన మరియు రూఫింగ్ - ఉత్తమ సామర్థ్యం సాధించడానికి. మంట ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 1100 డిగ్రీలు లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

ఇంధన దహన పద్ధతికి సంబంధించి, కింది వాటిలో ఒకదాని ప్రకారం గ్యాస్ బర్నర్ తయారు చేయవచ్చు. పథకాలు:

1. ఉచిత-వాతావరణ.
2. వాతావరణ ఎజెక్షన్.
3. సూపర్ఛార్జ్ చేయబడింది.

వాతావరణ

స్వేచ్ఛా-వాతావరణ బర్నర్లలో, వాయువు ఖాళీ స్థలంలో మండుతుంది; గాలి ప్రవాహం ఉచిత ఉష్ణప్రసరణ ద్వారా అందించబడుతుంది. ఇటువంటి బర్నర్లు ఆర్థికంగా లేవు, జ్వాల ఎరుపు, స్మోకీ, డ్యాన్స్ మరియు బీటింగ్. వారు ఆసక్తి కలిగి ఉంటారు, మొదటిది, ఎందుకంటే అదనపు గ్యాస్ సరఫరా లేదా తగినంత గాలి ద్వారా, ఏదైనా ఇతర బర్నర్ ఉచిత-వాతావరణ మోడ్కు బదిలీ చేయబడుతుంది. అందులోనే బర్నర్‌లకు నిప్పంటించారు - కనిష్ట ఇంధన సరఫరా మరియు తక్కువ గాలి ప్రవాహం. రెండవది, ద్వితీయ గాలి యొక్క ఉచిత ప్రవాహం అని పిలవబడే వాటిలో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. వేడి కోసం ఒకటిన్నర సర్క్యూట్ బర్నర్స్, ఎందుకంటే భద్రతను త్యాగం చేయకుండా వారి డిజైన్‌ను చాలా సులభతరం చేస్తుంది, క్రింద చూడండి.

ఎజెక్షన్

ఎజెక్షన్ బర్నర్‌లలో, ఇంధన దహనానికి అవసరమైన గాలిలో కనీసం 40% ఇంజెక్టర్ నుండి గ్యాస్ ప్రవాహం ద్వారా పీలుస్తుంది. ఎజెక్షన్ బర్నర్‌లు నిర్మాణాత్మకంగా సరళమైనవి మరియు 95% కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యంతో 1500 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతతో మంటను పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి, కాబట్టి అవి చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, కానీ మాడ్యులేటింగ్ చేయలేము, క్రింద చూడండి. గాలి ఉపయోగం ప్రకారం, ఎజెక్షన్ బర్నర్లు విభజించబడ్డాయి:

• సింగిల్-సర్క్యూట్ - అన్ని అవసరమైన గాలి ఒకేసారి పీలుస్తుంది.సరిగ్గా ప్రొఫైల్ చేయబడిన గ్యాస్ డక్ట్‌తో, 10kW కంటే ఎక్కువ శక్తి 99% కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని చూపుతుంది. మీ స్వంత చేతులతో పునరావృతం కాదు.
• డ్యూయల్ సర్క్యూట్ - సుమారు. 50% గాలి ఇంజెక్టర్ ద్వారా పీల్చబడుతుంది, మిగిలినది దహన చాంబర్ మరియు/లేదా ఆఫ్టర్‌బర్నర్‌లోకి వెళుతుంది. అవి 1300-1500 డిగ్రీల జ్వాల లేదా 95% కంటే ఎక్కువ CPL మరియు 1200 డిగ్రీల వరకు మంటను పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. పై మార్గాలలో దేనిలోనైనా ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్మాణాత్మకంగా చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది, కానీ వారి స్వంతంగా పునరావృతమవుతుంది.
• ఒకటిన్నర సర్క్యూట్, దీనిని తరచుగా డబుల్ సర్క్యూట్ అని కూడా పిలుస్తారు - ప్రాధమిక గాలి ఇంజెక్టర్ నుండి వచ్చే ప్రవాహం ద్వారా పీల్చబడుతుంది మరియు ద్వితీయ స్వేచ్ఛగా పరిమిత వాల్యూమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది (ఉదాహరణకు, కొలిమి కొలిమి), దీనిలో ఇంధనం కాలిపోతుంది. ఒకే-మోడ్ మాత్రమే (క్రింద చూడండి), కానీ నిర్మాణాత్మకంగా సరళమైనది, కాబట్టి అవి తాపన ఫర్నేసులు మరియు గ్యాస్-ఫైర్డ్ బాయిలర్ల తాత్కాలిక ప్రారంభానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

సూపర్ఛార్జ్ చేయబడింది

ఒత్తిడితో కూడిన బర్నర్లలో, అన్ని గాలి, ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ, ఇంధనం యొక్క దహన జోన్లోకి బలవంతంగా ఉంటుంది. బెంచ్ టంకం, నగలు మరియు గాజు పని కోసం సరళమైన సూపర్ఛార్జ్డ్ మైక్రో బర్నర్‌ను మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు (క్రింద చూడండి), కానీ సూపర్ఛార్జ్డ్ హీటింగ్ బర్నర్‌ను తయారు చేయడానికి ఘనమైన తయారీ పునాది అవసరం. కానీ దహన మోడ్ను నియంత్రించే అన్ని అవకాశాలను గ్రహించడం సాధ్యమయ్యే ఒత్తిడితో కూడిన బర్నర్లు; ఉపయోగ నిబంధనల ప్రకారం, అవి విభజించబడ్డాయి:

1. సింగిల్ మోడ్;
2. ద్వంద్వ మోడ్;
3. మాడ్యులేట్ చేయబడింది.

దహన నియంత్రణ

సింగిల్-మోడ్ బర్నర్‌లలో, ఇంధన దహన మోడ్ నిర్మాణాత్మకంగా ఒకసారి నిర్ణయించబడుతుంది (ఉదాహరణకు, ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్‌ల కోసం పారిశ్రామిక బర్నర్‌లలో), లేదా మాన్యువల్‌గా సెట్ చేయబడుతుంది, దీని కోసం బర్నర్ ఆఫ్ చేయాలి లేదా సాంకేతిక చక్రానికి అంతరాయం కలిగించాలి. దాని ఉపయోగంతో. రెండు-దశల బర్నర్లు సాధారణంగా పూర్తి లేదా సగం శక్తితో పనిచేస్తాయి.మోడ్ నుండి మోడ్‌కి మారడం పని లేదా ఉపయోగం సమయంలో జరుగుతుంది. తాపన బర్నర్‌లు (శీతాకాలం - వసంత / శరదృతువు) లేదా రూఫింగ్ బర్నర్‌లు ద్వంద్వ-మోడ్‌గా తయారు చేయబడతాయి.

మాడ్యులేటెడ్ బర్నర్‌లలో, ఇంధనం మరియు గాలి సరఫరా సజావుగా మరియు నిరంతరంగా ఆటోమేషన్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది క్లిష్టమైన ప్రారంభ పారామితుల సమితి ప్రకారం పని చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, తాపన బర్నర్ కోసం - గదిలో ఉష్ణోగ్రతల నిష్పత్తి ప్రకారం, బాహ్య మరియు రిటర్న్లో శీతలకరణి. ఒక అవుట్‌పుట్ పరామితి (కనీస వాయువు ప్రవాహం, అత్యధిక జ్వాల ఉష్ణోగ్రత) ఉండవచ్చు లేదా వాటిలో చాలా ఉండవచ్చు, ఉదాహరణకు, జ్వాల ఉష్ణోగ్రత ఎగువ పరిమితిలో ఉన్నప్పుడు, ఇంధన వినియోగం తగ్గించబడుతుంది మరియు అది పడిపోయినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత ఈ ప్రక్రియ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.

టెలిస్కోపిక్ యాంటెన్నా నుండి గ్యాసోలిన్ బర్నర్

కొన్నిసార్లు, ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో, ఏదైనా భాగాన్ని లేదా పదార్థాన్ని వేడెక్కడం లేదా కరిగించడం కూడా అవసరం అవుతుంది, బర్నర్ల యొక్క అనేక మోడళ్లను దుకాణాలలో కొనుగోలు చేయవచ్చు, అయితే ఇంట్లో తయారు చేసిన వ్యక్తి తనకు అవసరమైన సాధనాన్ని తయారు చేయడానికి ప్రయత్నించడు. తన స్వంత చేతులతో ఈ ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్పత్తి యొక్క రచయిత మెరుగైన పదార్థాల నుండి గ్యాసోలిన్ బర్నర్‌ను తయారు చేయాలని నిర్ణయించుకున్నాడు. TV నుండి టూల్స్ మరియు మెటీరియల్స్ ఇండోర్ యాంటెన్నా; ఒక మూతతో శిశువు రసం యొక్క కూజా; గొట్టంతో అక్వేరియం కంప్రెసర్ (బాహ్య); డ్రిల్ ; డ్రిల్; ఫైల్; టంకం ఇనుము; గోరు 120; బంతి సూది; 4.5పై హెడ్-కీ.

మొదట, రచయిత యాంటెన్నాను విడదీస్తారు. రెండు వైపుల నుండి యాంటెన్నాను కత్తిరించిన తరువాత, అతను గొట్టాలను బయటకు తీసి వేర్వేరు పొడవులు మరియు వ్యాసాల 3 గొట్టాలను పొందుతాడు. అతిపెద్ద గొట్టం మధ్యలో, 4 మిమీ వ్యాసంతో రంధ్రం వేయబడుతుంది. ఒక పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము చేయడానికి, రచయిత మీడియం వ్యాసం కలిగిన ట్యూబ్ నుండి 15 మిమీ ముక్కను కత్తిరించారు. అంచు నుండి 5 మిమీ దూరంలో, 3 మిమీ రంధ్రం వేయబడుతుంది. అతను టోపీని సూచించే గోరుపై ట్యూబ్ యొక్క భాగాన్ని ఉంచాడు.ట్యూబ్ రంధ్రం ఉన్న గోరుపై గుర్తులు. ట్యూబ్ క్రింద 4 మిమీ కట్ లైన్‌ను గుర్తు చేస్తుంది. ఒక గోరులో 2 మిమీ వ్యాసంతో రంధ్రం చేస్తుంది. గతంలో గుర్తించబడిన రేఖ వెంట గోరును కట్ చేస్తుంది. ఒక పెద్ద ట్యూబ్‌లో వేసిన రంధ్రంలోకి ఒక కుళాయిని చొప్పిస్తుంది. రెండు గొట్టాలలోని రంధ్రాలను అమర్చడం వాటిని టంకము చేస్తుంది. తద్వారా గోరు పాప్ అవుట్ అవ్వదు, స్టాపర్ చేస్తుంది. మధ్య ట్యూబ్ నుండి 4 మిమీ ముక్కను కత్తిరించిన తరువాత, అతను దానిని పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టంలోకి చొప్పించిన గోరుపై ఉంచాడు. గోరు యొక్క అంచు మరియు కట్ ముక్కను సోల్డర్స్ చేస్తుంది. ఇది గోరు వేసివుండే చిన్న గొట్టము లో మారుతుంది అవసరం. ఇంకా, విచ్ఛిన్నం కాకుండా ఉండటానికి, రచయిత సన్నని ట్యూబ్‌లోకి వైర్ ముక్కను చొప్పించి, డబ్బా చుట్టూ దాని చుట్టూ వంగి, 70-80 డిగ్రీల సెమిసర్కిల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. నాజిల్ చేస్తుంది. బంతుల కోసం సూది నుండి తలను కత్తిరించండి. అర్ధ వృత్తాకార ట్యూబ్‌కు కోణంలో సూదిని టంకం చేయండి. మీరు పెద్ద ట్యూబ్‌లోకి నాజిల్‌ను చొప్పించగలిగేలా ఇది జరుగుతుంది. నాజిల్ చొప్పించబడే రంధ్రాన్ని ఒక ట్యాప్‌తో ట్యూబ్‌పై గుర్తులు, నోజెల్ చివర రెండు మిల్లీమీటర్ల వరకు ట్యూబ్ నుండి బయటికి మరియు నాజిల్ ట్యూబ్ యొక్క వ్యతిరేక చివరను ఉంచాలి. అదనపు కత్తిరించబడవచ్చు. రంధ్రం చేసిన తరువాత (ద్వారా కాదు), ముక్కును చొప్పిస్తుంది. అవసరమైతే, ట్యూబ్ ముగింపును కత్తిరించవచ్చు. ట్యూబ్ అంచుని 6 ముక్కలుగా కట్ చేసి లోపలికి వంగి ఉంటుంది. వ్యతిరేక చివరను చొప్పించండి మరియు ట్యూబ్ యొక్క రెండు వైపులా టంకము వేయండి. తరువాత, అతను బర్నర్ తల చేస్తుంది. కీ-హెడ్ నుండి 5 మిమీ కత్తిరించిన తరువాత, అది 5 మిమీ డ్రిల్‌తో రంధ్రం విస్తరిస్తుంది మరియు నాజిల్‌పై ఉంచుతుంది. ఇంధనం కోసం కంటైనర్‌ను తయారు చేస్తుంది. కూజా యొక్క మూతలలోకి రెండు 4 మిమీ రంధ్రాలను రంధ్రం చేస్తుంది - వాటి రంధ్రాలు ఒకదానికొకటి ఎదురుగా ఉంటాయి. అతను మధ్య ట్యూబ్‌ను వాటిలో ఒకదానిలోకి చొప్పించాడు, తద్వారా అది కూజా దిగువకు 1 సెం.మీ వరకు చేరదు.మూత నుండి 2 సెం.మీ వెనుకకు అడుగు వేస్తే అది కత్తిరించబడుతుంది. ట్యూబ్ నుండి మరొక 2.5 సెం.మీ.ను కత్తిరించిన తరువాత, అతను దానిని మూతలోని రెండవ రంధ్రంలోకి చొప్పించాడు. గొట్టాలను మూతకి టంకం చేయండి.కంప్రెసర్ నుండి ట్యూబ్ ట్యాంక్ యొక్క పొడవైన ట్యూబ్కు అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు బర్నర్ చిన్నదానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. కంటైనర్‌లో గ్యాసోలిన్‌ను పోస్తుంది మరియు భద్రతా జాగ్రత్తలను గమనిస్తూ, బర్నర్‌కు నిప్పు పెడుతుంది. మరిన్ని వివరాలను వీడియోలో చూడవచ్చు. మూలం

సైట్ యొక్క రచయిత అవ్వండి, మీ స్వంత కథనాలను ప్రచురించండి, టెక్స్ట్ కోసం చెల్లింపుతో ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్పత్తుల వివరణలు. ఇక్కడ మరింత చదవండి.