గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌పై గ్యాస్ కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు: కండెన్సేట్ కలెక్టర్ యొక్క నిర్మాణం మరియు ప్రయోజనం + సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

సంక్షేపణం యొక్క కారణాలు

పొయ్యి బిల్డర్లు చిమ్నీలో కండెన్సేట్ ఏర్పడే ప్రక్రియను పిలుస్తారు - ఫర్నేస్ క్రయింగ్, మరియు పొగ లేదా కండెన్సేట్ ప్రకారం చిమ్నీ ఎలా సమావేశమైందో సంబంధం లేకుండా. ఆమె ఎందుకు ఏడుపు ప్రారంభిస్తుందో ఇప్పుడు మనం అర్థం చేసుకోవాలి. దీనికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి:

1. బర్నింగ్, అధిక తేమతో ఇంధనం ఉన్నప్పుడు ఉపయోగించండి.ఇంటి యజమాని ఖచ్చితంగా పొడి కట్టెలు లేవని తెలుసుకోవాలి, అదనంగా, కొన్ని బాయిలర్లు ఇన్కమింగ్ ఇంధనం యొక్క బలవంతంగా తేమను అందిస్తాయి. శుద్ధి చేయబడిన వాయువు లేదా ఎండిన ఇంధనాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు కూడా, కండెన్సేట్‌ను పంపిణీ చేయడం సాధ్యం కాదు. ఫ్లూ వ్యవస్థ రకంతో సంబంధం లేకుండా, కండెన్సేట్ ఎల్లప్పుడూ దాని గోడలపై ఏర్పడుతుంది;

2. ఎగ్సాస్ట్ వాయువుల తాపన యొక్క తగినంత అధిక స్థాయి. ఉష్ణోగ్రత 100 డిగ్రీల కంటే తగ్గినప్పుడు, సంక్షేపణం ఏర్పడుతుంది;

3. చిమ్నీ వ్యవస్థ లోపల ఎగ్సాస్ట్ వాయువుల కదలిక యొక్క తగినంత వేగం కారణంగా డ్రాఫ్ట్ బలహీనపడింది. థ్రస్ట్ అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, అప్పుడు విద్య అవకాశాలు గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క పైపుపై కండెన్సేట్ ఆచరణాత్మకంగా ఉనికిలో లేదు. డ్రాఫ్ట్ సరిపోకపోతే, అప్పుడు కండెన్సేట్ ఏర్పడటానికి హామీ ఇవ్వబడుతుంది;

3. బాహ్య ఉష్ణోగ్రత మరియు పైప్‌లోని ఒకదాని మధ్య వ్యత్యాసం. అంటే, బయట తగినంత చల్లగా ఉంటే, తేమ బయటి ఉపరితలంపై జమ చేయబడుతుంది.

ఎంచుకోవడానికి ఏ మార్గం: భూగర్భ లేదా భూగర్భ?

వేసాయి పద్ధతి యొక్క ఎంపిక నిర్దిష్ట సందర్భంలో ఆధారపడి ఉంటుంది, అవి: నేల యొక్క లక్షణాలు, వాతావరణ పరిస్థితులు, అంతర్నిర్మిత ప్రాంతం మొదలైనవి. అందువల్ల, ఈ ప్రశ్నకు స్పష్టమైన సమాధానం ఇవ్వడం అసాధ్యం.

గ్యాస్ పైప్లైన్లను వేసే పద్ధతిని ఎంచుకోవడానికి ప్రధాన చిట్కాలను పరిగణించండి:

• సైట్ వద్ద నేల అధిక తుప్పు గుణకం కలిగి ఉంటే, అప్పుడు పై-గ్రౌండ్ పద్ధతి ద్వారా గ్యాస్ పైప్లైన్ను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
• సంస్థాపన పని జరిగే సైట్కు సమీపంలో అధిక-వోల్టేజ్ విద్యుత్ లైన్ ఉంటే, పైపులు భూగర్భంలో వేయబడతాయి.
• గ్యాస్ పైప్‌లైన్ పొరుగు విభాగాల భూభాగంలో వేయబడితే, అది బహిరంగ మార్గంలో (ఏరియల్) చేయాలి.
• అదనంగా, ఆటో కాన్వాస్ ద్వారా గ్యాస్ పైప్లైన్ వేయబడితే, మిశ్రమ పైపు సంస్థాపన ఎంపికను ఎంచుకోవడం మంచిది. మిళిత ఎంపికలో ఇవి ఉన్నాయి: సైట్ యొక్క భూభాగంలో రోడ్‌బెడ్ కింద మరియు భూగర్భంలో భూగర్భ వేయడం. అందువలన, సమస్యకు సరైన పరిష్కారం లభిస్తుంది.

చాలా సందర్భాలలో, వివిధ ప్రతికూల కారకాల ప్రభావాల నుండి పైప్‌లైన్‌ను రక్షించడానికి గొట్టాలను వేయడం యొక్క భూగర్భ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.

గ్యాస్ పైప్లైన్ కమ్యూనికేషన్ల యొక్క సంస్థాపన యొక్క పద్ధతుల్లో ఏది నిర్వహించబడుతుందనే దానిపై ఆధారపడి, వివిధ పదార్థాల నుండి పైపులు ఉపయోగించబడతాయి. తయారీ పదార్థం ప్రకారం రెండు రకాల గ్యాస్ పైపులు ఉన్నాయి:

• ఉక్కు;
• పాలిథిలిన్ (PE);

ఉక్కు గొట్టాలు బహుముఖంగా ఉంటాయి - అవి ఏవైనా వేయడానికి (పైన మరియు భూగర్భంలో) ఉపయోగించబడతాయి, అయితే ఆధునిక పాలిథిలిన్ ఉత్పత్తులు గ్యాస్ పైప్లైన్ల భూగర్భ సంస్థాపనకు ఉపయోగించబడతాయి. అతినీలలోహిత వికిరణానికి పాలిథిలిన్ పేలవమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉండటమే దీనికి కారణం. అతినీలలోహిత కిరణాల ప్రభావంతో, పాలిథిలిన్ దాని లక్షణాలను కోల్పోతుంది మరియు నాశనం అవుతుంది

అయినప్పటికీ, ఇది అనేక ఉపయోగకరమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అవి శ్రద్ధ వహించాలి.

కండెన్సేట్ ఉచ్చుల ఎంపిక కోసం సిఫార్సులు

మీ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క పారామితులపై ఆధారపడి, మార్కెట్లో గ్యాస్ పైప్‌లైన్ కండెన్సేట్ కలెక్టర్ల యొక్క భారీ శ్రేణి ఉంది. కొంతమంది తయారీదారులు మీ వ్యక్తిగత ఆర్డర్ ప్రకారం ఏదైనా మార్పు యొక్క యూనిట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు, సరిగ్గా అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా, సమర్పించిన ఉత్పత్తి లైన్‌లో తగిన మోడల్ లేకపోతే.

గ్యాస్ వ్యవస్థలు రూపంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి, ఒత్తిడి, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు, నింపి, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు - ఈ పారామితులను కలపడానికి అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, గ్యాస్ పైప్లైన్ల కోసం కండెన్సేట్ కలెక్టర్లకు తక్కువ ఎంపికలు లేవు.

తప్పుగా ఎంచుకున్న యూనిట్ దానికి కేటాయించిన పనులను ఎదుర్కోదు లేదా అసమంజసంగా పెద్దది మరియు ఖరీదైనది, కాబట్టి తుది ఎంపికను నిపుణులకు అప్పగించమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము. మరియు ఈ వైవిధ్యంలో కొద్దిగా ఓరియంట్ చేయడానికి, వారి ప్రధాన తేడాలు మరియు ఈ పారామితుల ప్రకారం ఎంచుకునే సూత్రాలను చూద్దాం.

ప్రమాణం # 1 - కండెన్సేట్ కలెక్టర్ ఆకారం

కండెన్సేట్ సేకరణ ట్యాంక్‌ను గొట్టం లేదా చిన్న ట్యాంక్ లాగా అడ్డంగా లేదా నిలువుగా కుండను పోలి ఉంటుంది. ఎంచుకున్న కండెన్సేట్ ట్రాప్ ఆకారం ద్వారా మాత్రమే కాకుండా, కనెక్షన్ పైపుల స్థానం ద్వారా కూడా ఎలా ఉండాలో నిర్ణయించడం సాధ్యపడుతుంది: అవి ఎల్లప్పుడూ అడ్డంగా దర్శకత్వం వహించబడతాయి.

లంబ కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు చాలా తరచుగా గ్యాస్ ట్యాంక్‌లపై ఉపయోగించబడతాయి, అవి ట్యాంక్‌కు మరియు ఇంటికి గ్యాస్ సరఫరా చేసే నిలువు పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, అయితే కండెన్సేట్ సేకరణ కుండ నిలువుగా, పైపుకు సమాంతరంగా ఉంటుంది.

క్షితిజ సమాంతర నమూనాలు సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతర పైపు కింద మద్దతుపై వేలాడదీయబడతాయి లేదా మౌంట్ చేయబడతాయి, దానికి సమాంతరంగా ఉంటాయి. వారు తరచుగా అధిక పీడనం మరియు పెద్ద వాల్యూమ్లను కలిగి ఉంటారు.

ప్రమాణం # 2 - గ్యాస్ పైప్లైన్లో ఒత్తిడి

మొత్తం గ్యాస్ పైప్లైన్ వలె అదే ఒత్తిడి కోసం రూపొందించిన కండెన్సేట్ కలెక్టర్ను కొనుగోలు చేయడం ముఖ్యం. 3 ఎంపికలు ఉన్నాయి: తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక పీడనం కోసం

వారు కనెక్షన్ కోసం పైపుల పరిమాణం మరియు వ్యాసంలో మాత్రమే కాకుండా, అంతర్గత నిర్మాణం, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ పద్ధతిలో కూడా విభేదిస్తారు.అందువల్ల, ఒత్తిడి అసమతుల్యత సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ను అసమర్థంగా మాత్రమే కాకుండా, ప్రమాదకరమైనదిగా చేస్తుంది.

ప్రమాణం #3 - ఇతర హార్డ్‌వేర్ పారామితులు

పేర్కొన్న ఆకారం మరియు పీడనంతో పాటు, అవి క్రింది పారామితులలో విభిన్నంగా ఉంటాయి:

• వాల్యూమ్ - వందల మిల్లీలీటర్ల జంట నుండి అనేక క్యూబిక్ మీటర్ల వరకు, కండెన్సేట్ ఏర్పడటానికి గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ధోరణి, గ్యాస్ మిశ్రమం యొక్క కూర్పు, వాతావరణ పరిస్థితులు, రవాణా చేయబడిన గ్యాస్ పరిమాణం మరియు కండెన్సేట్ కలెక్టర్ యొక్క సంస్థాపన స్థానం.
• కండెన్సేట్ రిసీవర్ తయారు చేయబడిన పదార్థం సాధారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. అదనపు ప్రాసెసింగ్ లేకుండా, ఇది చాలా కాలం పాటు తేమ మరియు ద్రవ బ్యూటేన్ యొక్క దూకుడు వాతావరణాన్ని తట్టుకోగలదు. అయినప్పటికీ, తరచుగా కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు, ముఖ్యంగా పెద్ద వాల్యూమ్లను కూడా సాధారణ ఉక్కుతో తయారు చేస్తారు. అదనపు రక్షణ కోసం, ఇది మొత్తం గ్యాస్ పైప్లైన్ వంటి వెలుపల మాత్రమే కాకుండా, లోపల కూడా చికిత్స చేయబడుతుంది - ఉదాహరణకు, ఎపాక్సి కూర్పుతో.
• సంస్థాపన స్థలంలో, కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు భూగర్భ మరియు భూగర్భంలో ఉంటాయి. రెండవదానిలో, "గ్యాస్", "లేపే" మార్కింగ్ అవసరం.
• బాహ్య వాటర్ఫ్రూఫింగ్ గ్యాస్ పైప్లైన్లో అదే విధంగా ఉండాలి. చాలా తరచుగా ఇవి పాలిథిలిన్ అంటుకునే టేపులు, కానీ బిటుమినస్ మాస్టిక్ లేదా బిటుమెన్-పాలిమర్ పూత కూడా ఉండవచ్చు. పై-గ్రౌండ్ పరికరాల కోసం, జలనిరోధిత పెయింట్తో రక్షణ, ఎల్లప్పుడూ పసుపు, సరిపోతుంది.
• ఒక గ్యాస్ పైప్లైన్కు కనెక్ట్ చేయడానికి బ్రాంచ్ పైపులు వ్యాసంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు ప్లాస్టిక్తో ఒక వెల్డ్ లేదా స్టీల్ యొక్క శాశ్వత కనెక్షన్ కోసం కూడా రూపొందించబడతాయి.
• ఐచ్ఛిక పరికరాలు. ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపులతో పాటు, సేకరించిన కండెన్సేట్‌ను బయటకు తీయడానికి లేదా పంపింగ్ చేయడానికి పైపు ఉండాలి.ఒత్తిడి సమీకరణ కోసం ప్రెజర్ గేజ్, లిక్విడ్ లెవెల్ సెన్సార్, ట్యాంక్ ఫుల్ అలారం కోసం కనెక్టర్లు కూడా ఉండవచ్చు.

ప్రైవేట్ వినియోగదారులు, ఒక నియమం వలె, ఎస్టేట్కు స్వయంప్రతిపత్త గ్యాస్ సరఫరాను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, ప్రైవేట్ గ్యాస్ ట్యాంకుల కోసం ఒక కండెన్సేట్ కలెక్టర్ను కొనుగోలు చేస్తారు.

అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం, చిన్న పరికరాలను సాధారణంగా నిలువు, గాజు లాంటి కంటైనర్ మరియు కండెన్సేట్ పంపింగ్ కోసం పొడవైన ట్యూబ్‌తో ఉపయోగిస్తారు. వారు తరచుగా భూగర్భంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతారు, నేరుగా గ్యాస్ ట్యాంక్ యొక్క ఇన్లెట్ వద్ద, మరియు సాధారణంగా అదనపు పరికరాలు లేవు.

అధిక పీడన కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు ప్రధాన గ్యాస్ పైప్లైన్లలో, గ్యాస్ పంపిణీ పాయింట్ల వద్ద మరియు పెద్ద పారిశ్రామిక వినియోగదారుల ముందు ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. అవి పెద్ద వాల్యూమ్ మరియు ట్యాంక్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటాయి, దాదాపు ఎల్లప్పుడూ అదనపు సెన్సార్లు మరియు సిగ్నలింగ్ పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి.

నిర్మాణ దశలు

నిర్మాణ పనులు ప్రారంభించే ముందు, అన్ని గ్యాస్ పరికరాల స్థానంతో పాటు బావి యొక్క వివరణాత్మక డ్రాయింగ్ అభివృద్ధి చేయబడింది, అలాగే భూభాగానికి బైండింగ్ పథకం, ఇది హాచ్‌కు సురక్షితమైన విధానాన్ని మరియు రిమోట్‌నెస్ కోసం అన్ని ప్రమాణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. వివిధ వస్తువులు. నిర్మాణం స్వయంగా క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

1. కావలసిన లోతుకు బావిని తవ్వడం.
2. జాగ్రత్తగా ట్యాంపింగ్‌తో పిండిచేసిన రాయి మరియు ఇసుకతో కూడిన కుషన్‌ను తిరిగి నింపడం. నిర్మాణం యొక్క పరిమాణం మరియు నేల కూర్పుపై ఆధారపడి పొర మందం 10-20 సెం.మీ.
3. ఒక గ్రిడ్ రూపంలో 8-12 మిమీ వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు కడ్డీల నుండి ఉపబల యొక్క సంస్థాపన.
4. కాంక్రీటు పోయడం. దిగువ యొక్క మందం 15-20 సెం.మీ. పిట్ చేయడానికి ఫార్మ్వర్క్ ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
5. గోడలు కట్టడం.ఒక ఏకశిలా నిర్మాణంతో, ఒక చెక్క ఫార్మ్వర్క్ నిర్మించబడింది, ఉక్కు ఉపబల వ్యవస్థాపించబడుతుంది, దాని తర్వాత కాంక్రీటు పోస్తారు. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులు ప్రత్యామ్నాయంగా క్రిందికి వస్తాయి మరియు ఖచ్చితంగా నిలువుగా అమర్చబడతాయి, అయితే సీమ్ సిమెంట్ మోర్టార్తో మూసివేయబడుతుంది. పైపులలోకి ప్రవేశించడానికి, కావలసిన ఎత్తులో ఛానెల్‌లు ఏర్పడతాయి.
6. వాల్ వాటర్ఫ్రూఫింగ్. ఇది బాగా మరియు నేల గోడల మధ్య అంతరంలో నిర్వహిస్తారు. దాని తయారీకి, తారు మరియు రూఫింగ్ పదార్థం ఉపయోగించబడతాయి. అవసరమైతే, ఖనిజ ఉన్నితో చేసిన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ వేయబడుతుంది.
7. ఇన్పుట్ ముగింపు. పైపులు తారుతో నిండిన స్లీవ్లతో మూసివేయబడతాయి.
8. కవర్ సంస్థాపన. దీని కోసం, హాచ్ కోసం ఒక రంధ్రంతో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ స్లాబ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
9. పరికరాల సంస్థాపన మరియు హాచ్ యొక్క సంస్థాపన.
10. నిర్మాణం మరియు నియంత్రణ పరీక్షల నాణ్యత నియంత్రణ.

ఉపయోగపడే సమాచారం

కండెన్సేట్ సేకరణ ట్యాంక్ లేదా కండెన్సేట్ కలెక్టర్ అనేది దీర్ఘవృత్తాకార బాటమ్‌లతో కూడిన సమాంతర స్థూపాకార పాత్ర, సంగ్రహణను స్వీకరించడానికి మరియు విడుదల చేయడానికి ఫిట్టింగ్‌లు, అలాగే షట్-ఆఫ్ నియంత్రణ మరియు కొలిచే కవాటాల కోసం అమరికలు. కండెన్సేట్ సేకరణ ట్యాంక్ ఫ్లషింగ్ సమయంలో గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లోకి వచ్చిన కండెన్సేట్ మరియు నీటి గ్యాస్ పైప్‌లైన్ నుండి సేకరణ, నిల్వ మరియు తదుపరి తొలగింపు కోసం రూపొందించబడింది.

కండెన్సేట్ సేకరించడానికి కంటైనర్ల పరిధి:

కండెన్సేట్ సేకరణ ట్యాంక్ AGDS గ్యాస్ పంపిణీ స్టేషన్లు, హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ పాయింట్లు మరియు కంప్రెసర్ స్టేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది. అలాగే, కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు ప్రధాన గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లపై కండెన్సేట్ మరియు ఇతర అవక్షేపాలను సేకరించడానికి మరియు ఇతర గ్యాస్ పైప్‌లైన్ కమ్యూనికేషన్‌లలో భాగంగా ఉపయోగిస్తారు.హైడ్రాలిక్ ప్లగ్స్ ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క తక్కువ విభాగాలలో మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్ సిస్టమ్ యొక్క తలపై కండెన్సేట్ సేకరణ ట్యాంకులు వ్యవస్థాపించబడతాయి, ఇక్కడ కండెన్సేట్ యొక్క ఎక్కువ భాగం స్థిరపడుతుంది.

కండెన్సేట్ ట్రాప్

కనెక్షన్ పట్టిక

A1, A2	B1	IN 1	G1	D1	E1	G1	L1	P1
ప్రవేశ ద్వారం కండెన్సేట్	కండెన్సేట్ అవుట్లెట్	ప్రక్షాళన కోసం	ఒత్తిడి సెన్సార్ కోసం	స్థాయి సెన్సార్ కోసం	గరిష్ట స్థాయి స్విచ్ కోసం	ఒత్తిడి సమీకరణ కోసం	మ్యాన్‌హోల్ హాచ్	పారుదల నీటి కోసం

కండెన్సేట్ కలెక్టర్ల ప్రధాన పారామితులు

వాల్యూమ్, m³	ఒత్తిడి డిజైన్, MPa	వ్యాసం, D mm	పొడవు, L mm	బరువు, కేజీ
	7,5
1,5
2,5
3,5
4,5
	4,0
	4,0

గ్యాస్ యొక్క తేమ స్థాయి మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లోని పీడనం ఆధారంగా కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు ఎంపిక చేయబడతాయి.

కండెన్సేట్ ట్రాప్ రకాలు

రవాణా చేయబడిన వాయువు యొక్క ఒత్తిడిని బట్టి మూడు రకాల కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు ఉన్నాయి:

• అల్ప పీడన కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు

• మధ్యస్థ పీడన కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు

• అధిక పీడన కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు

మీడియం మరియు అధిక పీడన కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు, ఒక నియమం వలె, ట్యాంక్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన డ్రైనేజ్ (ప్రక్షాళన) ట్యూబ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, దాని చివరిలో షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది - ఒక ట్యాప్, వాల్వ్ లేదా వాల్వ్. వాయువు పీడనం కింద మీడియం మరియు అధిక పీడన కండెన్సేట్ కలెక్టర్ల నుండి కండెన్సేట్ తొలగించబడుతుంది. గ్యాస్ కార్పెట్ కింద దారితీసిన డ్రెయిన్ పైపుతో తక్కువ-పీడన కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు సాధారణంగా చివరలో ప్లగ్ లేదా కప్లింగ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ సామగ్రిలో, ప్రత్యేక రైసర్ పైపు ద్వారా పంపులను ఉపయోగించి ఆవిరి ఉచ్చుల నుండి కండెన్సేట్ తొలగించబడుతుంది. గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ల కోసం కండెన్సేట్ ఉచ్చులు ఉక్కుతో చేసిన వెల్డ్-ఆన్ ఫిట్టింగ్‌లతో లేదా శాశ్వత ఉక్కు-పాలిథిలిన్ జాయింట్‌లతో పాలిన్‌తో తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక ఇన్సులేషన్‌తో మరియు లేకుండా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

కండెన్సేట్ కలెక్టర్ల ఆపరేషన్ సూత్రం

కండెన్సేట్ ట్రాప్ ఒక కలెక్టర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది గ్యాస్ పైప్‌లైన్, కండెన్సేట్ కాలువలు, షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లతో కూడిన ప్రక్షాళన పైప్ మరియు ఆటోమేటిక్ లిక్విడ్ రిమూవల్ పరికరం కింద వ్యవస్థాపించబడుతుంది. కండెన్సేట్ కలెక్టర్ నీటితో నిండి ఉంటుంది, కండెన్సర్ పంపుల ఆపరేషన్ మరియు వాటి ఇంటర్‌లాక్‌లు తనిఖీ చేయబడతాయి, హీటింగ్ స్టీమ్ కండెన్సేట్ లెవల్ రెగ్యులేటర్ ఆన్ చేయబడినప్పుడు కండెన్సేట్ రీసర్క్యులేషన్ చేయబడుతుంది, ఆపై హీటర్‌కు ఆవిరి సరఫరా చేయబడుతుంది. కంప్రెసర్ తీసుకోవడం వద్ద కండెన్సేట్ కలెక్టర్ ఒక పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది కండెన్సేట్ మరియు నీటి స్థాయి అనుమతించదగిన ప్రమాణం కంటే పెరిగినప్పుడు స్వయంచాలకంగా కంప్రెసర్‌ను ఆపివేస్తుంది. ప్లాంట్‌కు ప్రొపేన్ సరఫరా చేసే పంపులు తప్పనిసరిగా డబుల్ మెకానికల్ షాఫ్ట్ సీల్స్‌ను కలిగి ఉండాలి. ప్రొపేన్ పంపులను ద్రవపదార్థం చేయడానికి ఉపయోగించే ఆయిల్ పంపులు ఎలక్ట్రికల్‌గా ఇంటర్‌లాక్ చేయబడ్డాయి, ఇది స్టాండ్‌బై వాటిని ఆటోమేటిక్ స్విచ్ ఆన్ చేయడానికి హామీ ఇస్తుంది. కంప్రెసర్ అవుట్‌లెట్‌లోని కండెన్సేట్ కలెక్టర్ అవుట్‌లెట్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లోని గ్యాస్ నుండి పడే కండెన్సేట్‌ను సంగ్రహించడానికి రూపొందించబడింది, ప్రధానంగా కంప్రెసర్ షట్‌డౌన్ల సమయంలో మరియు వాటి నుండి చమురును పంపే ప్రక్రియలో గ్యాస్ ట్యాంకులను తిరిగి నింపే ప్రక్రియలో. కండెన్సేట్ ట్యాంకులు వ్యతిరేక తుప్పు ఇన్సులేషన్తో కప్పబడి ఉంటాయి, ఈ విభాగంలో పైప్లైన్ యొక్క ఇన్సులేషన్కు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్లో ఒకటిన్నర పని ఒత్తిడికి సమానమైన ప్రాథమిక హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి పరీక్షకు లోబడి ఉండాలి.

గ్యాస్ కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు లేకుండా ఎలా చేయాలి?

గ్యాస్ పైప్లైన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన కండెన్సేట్ కలెక్టర్ భద్రత మరియు పరికరాల భద్రతకు హామీ.

కానీ ప్రత్యామ్నాయ ఎంపికలు కూడా ఉన్నాయి.నియమం ప్రకారం, అవి కండెన్సేట్ ఏర్పడకుండా నిరోధించడాన్ని లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాయి. అటువంటి మార్గాలలో గ్యాస్ ట్యాంక్‌కు ఆవిరి బ్యూటేన్‌ను తిరిగి ఇచ్చే ఆవిరిపోరేటర్లు, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు పైప్‌లైన్‌ను వేడి చేయడం, ఘనీభవన స్థానం కంటే లోతుగా వేయడం మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులను ఉపయోగించడం.

గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ను వేడి చేయడం వల్ల కండెన్సేట్ యొక్క అత్యంత ప్రమాదకరమైన భాగం ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది - బ్యూటేన్ యొక్క ద్రవ దశ, కానీ దాని అమరిక మరియు ఆపరేషన్ చౌక కాదు.

అయినప్పటికీ, వారి ఉపయోగం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యపడదు మరియు సమర్థవంతమైనది కాదు, అంతేకాకుండా, కండెన్సేట్ ట్రాప్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం సాధారణంగా ఖరీదైనది.

బిగ్ ఎన్సైక్లోపీడియా ఆఫ్ ఆయిల్ అండ్ గ్యాస్

యార్డ్ లైన్ లేదా వీధి నెట్‌వర్క్ నుండి భవనాలకు గ్యాస్ ఇన్‌పుట్‌లు మెట్ల లేదా నేలమాళిగల్లో వేయబడతాయి. నివాస భవనాలలో, ప్రతి విభాగానికి ప్రత్యేకంగా ఇన్‌పుట్‌లు ఏర్పాటు చేయబడతాయి. పునాది వేయడం ద్వారా పైపులు వేసేటప్పుడు, భవనం యొక్క స్థిరనివాసం సమయంలో వాటిని నాశనం నుండి రక్షించడానికి చర్యలు తీసుకోబడతాయి. గోడలో ఉన్న పైప్ ఒక పిచ్డ్ తాడుతో చుట్టబడి, ఒక కేసులో ఉంచబడుతుంది - పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపు.

గృహాలకు గ్యాస్ ఇన్లెట్లను బేస్మెంట్లో తయారు చేయడం మంచిది. బేస్మెంట్లు మరియు సెమీ-బేస్మెంట్లలో గ్యాస్ పైప్లైన్ల ప్రవేశం మరియు వాటి వెంట గ్యాస్ పైప్లైన్లను వేయడం (ప్రత్యేక సాంకేతిక కారిడార్లు లేనట్లయితే) నిషేధించబడింది. బేస్మెంట్ మరియు ఇంట్రా-హౌస్ గ్యాస్ పైప్లైన్లలో ప్లగ్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడదు.

గ్యాస్ ఇన్పుట్ మెట్ల దారిలో మాత్రమే కాకుండా, భవనం యొక్క నాన్-రెసిడెన్షియల్ బేస్మెంట్లో కూడా చేయవచ్చు.

గ్యాస్ ట్యాంక్‌ల గ్యాస్ ఇన్‌లెట్‌లు ప్రత్యేక గదుల గుండా వెళతాయి, వీటిలో షటాఫ్ వాల్వ్‌లు, గ్యాస్ ట్యాంకులు, మాన్యువల్ డిశ్చార్జ్ కోసం కవాటాలు మరియు గ్యాస్ ట్యాంకులు అధికంగా నిండినప్పుడు వాతావరణంలోకి గ్యాస్ డిశ్చార్జ్ చేయడానికి PC, అలాగే తాపన వ్యవస్థ కోసం నియంత్రణ యూనిట్లు మరియు నాన్ కవాటాలు. - గ్యాస్ ట్యాంకులు మరియు గ్యాస్ ఇన్‌లెట్లను ప్రక్షాళన చేయడానికి మండే గ్యాస్ పైప్‌లైన్లు ఉంచబడ్డాయి.

భవనాల కింద వేయబడిన ఖననం చేయబడిన స్టీల్ గ్యాస్ ఇన్‌లెట్‌లు తప్పనిసరిగా గ్యాస్-టైట్ కార్ట్రిడ్జ్‌లో ఉంచబడతాయి. తరువాతి భవనం యొక్క ప్రాప్యత మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే భాగంలో చేర్చబడాలి. క్యాట్రిడ్జ్ ముగుస్తున్న చోట, గ్యాస్ లీకేజీని నిరోధించడానికి గుళిక మరియు ఇన్‌లెట్ పైపు మధ్య ఉన్న యాన్యులస్‌ను హెర్మెటిక్‌గా మూసివేయాలి.

తక్కువ పొడవు (25 మీ వరకు) తక్కువ పీడన గ్యాస్ ఇన్లెట్లు గాలి పీడనం కింద సాంద్రత కోసం వాటిని పరీక్షించకుండా ఆపరేషన్లో ఉంచడానికి అనుమతించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, గ్యాస్ పైప్లైన్ (ఇన్లెట్) యొక్క సాంద్రత సబ్బు ఎమల్షన్ లేదా మరొక సమానమైన పద్ధతితో కీళ్లను పూయడం ద్వారా గ్యాస్ యొక్క పని ఒత్తిడిలో పూరించని కందకంలో తనిఖీ చేయబడుతుంది.

యార్డ్ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క పథకం. /, 2, 3, 4, 5, 6, 7 మరియు 8 - గ్యాస్ రైజర్స్.

గ్యాస్ ఇన్లెట్ అనేది పంపిణీ (వీధి) నెట్‌వర్క్ నుండి ఇంట్రా-హౌస్ గ్యాస్ నెట్‌వర్క్ యొక్క రైసర్ వరకు నడుస్తున్న గ్యాస్ పైప్‌లైన్.

యార్డ్ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క పథకం. 1, 2, h, 4, 5, c, 7 8 - గ్యాస్ రైజర్స్.

గ్యాస్ ఇన్లెట్ అనేది పంపిణీ (వీధి) నెట్‌వర్క్ నుండి ఇంట్రా-హౌస్ గ్యాస్ నెట్‌వర్క్ యొక్క రైసర్ వరకు వేచి ఉన్న గ్యాస్ పైప్‌లైన్.

యార్డ్ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క పథకం.

గ్యాస్ ఇన్లెట్ అనేది పంపిణీ (వీధి) నెట్‌వర్క్ నుండి ఇంట్రా-హౌస్ గ్యాస్ నెట్‌వర్క్ యొక్క రైసర్ వరకు నడుస్తున్న గ్యాస్ పైప్‌లైన్.

గ్యాస్ ఇన్‌లెట్‌లు మరియు రైసర్‌లు చాలా సుదూర ఇన్‌లెట్ మరియు రైసర్ నుండి మొదలుకొని వరుసగా ఎగిరిపోతాయి.

ప్రతి రెండు మెట్ల మీద భవనానికి గ్యాస్ ఇన్‌లెట్‌లు ఉన్నాయి మరియు భవనం యొక్క ఎడమ భాగంలో గ్యాస్ పైప్‌లైన్ వైరింగ్ దాని కుడి భాగంలో ఉన్న వైరింగ్‌తో పూర్తిగా సమానంగా ఉంటుంది కాబట్టి, గ్యాస్ పైప్‌లైన్ పథకం సగం వరకు మాత్రమే రూపొందించబడుతుంది. కట్టడం.

పేజీలు: 1 2 3 4 5

గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లో మీకు కండెన్సేట్ కలెక్టర్ ఎందుకు అవసరం?

మీథేన్ మరియు ద్రవీకృత ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ మిశ్రమం రెండింటికి అదనపు శుద్దీకరణ అవసరం. ఇది నిల్వ మరియు ఉపయోగం యొక్క పరిస్థితులు, గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థల అసంపూర్ణత కారణంగా ఉంది.

వాయువులలోని మలినాలు భిన్నంగా ఉంటాయి:

1. నీరు దాని నిర్మాణం, పరీక్ష మరియు ప్రక్షాళన సమయంలో, అలాగే చిన్న రంధ్రాలు లేదా పగుళ్ల ద్వారా గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లోకి ప్రవేశించవచ్చు. ఇది ఉక్కు తుప్పును ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు చిమ్నీని నాశనం చేస్తుంది.
2. బ్యూటేన్ (ద్రవ) ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ మిశ్రమం నుండి తిరిగి ఘనీభవించవచ్చు. ఇది ఆవిరైపోదు మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, చలిలో గ్యాస్ పైప్లైన్ ద్వారా పెరగదు. గ్యాస్ బర్నర్‌లోని లిక్విడ్ బ్యూటేన్ ఒక మంటను ఏర్పరుస్తుంది మరియు బాయిలర్‌లో స్టాప్ లేదా పేలుడును రేకెత్తిస్తుంది.
3. వ్యవస్థ యొక్క ట్యాంకులు మరియు పైపింగ్ నుండి చిన్న ఘనపదార్థాలు వాయువులోకి ప్రవేశించగలవు, ప్రత్యేకించి అవి కొత్తవి కానట్లయితే మరియు లోపలి భాగం తుప్పు పట్టడం ప్రారంభించింది. వాటి కారణంగా, నాజిల్ అడ్డుపడేవి.

ఈ రకమైన మలినాలను ప్రతి దాని స్వంత మార్గంలో ప్రమాదకరం. నీరు, గ్యాస్ బర్నర్‌లో ద్రవ బ్యూటేన్ ఒక మంటను ఏర్పరుస్తుంది మరియు బాయిలర్‌లో పేలుడును రేకెత్తిస్తుంది; ఘన కణాలు నాజిల్‌లను మూసుకుపోతాయి.

కండెన్సేట్ కలెక్టర్ వడపోత, సంచితం మరియు విదేశీ చేరికల తొలగింపులో నిమగ్నమై ఉన్నారు.

కండెన్సేట్ కలెక్టర్ ద్రవ బ్యూటేన్‌తో సహా భారీ అన్నింటినీ సేకరిస్తుంది, ఇది రేకెత్తించే ప్రమాదకరమైన పరిస్థితులను నివారిస్తుంది.

గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌పై గ్యాస్ కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు: కండెన్సేట్ కలెక్టర్ యొక్క నిర్మాణం మరియు ప్రయోజనం + సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

మీరు మీ ఇంటికి గ్యాసిఫై చేయాలని ప్లాన్ చేస్తున్నారా? బహుశా మీరు గ్యాస్ ట్యాంక్‌తో స్వయంప్రతిపత్త గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థను సన్నద్ధం చేస్తున్నారా? ఈ సందర్భంలో, మీరు గ్యాస్ కండెన్సేట్ కలెక్టర్ల గురించి తెలుసుకోవాలి.

వారు గ్యాస్ వాడకంలో అనేక సమస్యలను నివారించడానికి మరియు వాయువును వినియోగించే పరికరాల జీవితాన్ని, అలాగే గ్యాస్ పైప్లైన్ మరియు పొగ గొట్టాలను పొడిగించడానికి సహాయం చేస్తారు.సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడిన మరియు ఇన్స్టాల్ చేయబడిన కండెన్సేట్ ట్రాప్ గ్యాస్ నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ వ్యాసంలో, గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లో కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు ఏ విధులు నిర్వహిస్తారో, వాటిలో ఏమి స్థిరపడుతుంది, అవి ఏమిటి మరియు అవి ఎలా విభిన్నంగా ఉంటాయి, ఈ వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం ఏమిటి, వాటిని ఎలా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి అని మేము మీకు చెప్తాము.

గ్యాస్ కండెన్సేట్ కలెక్టర్ Du 100 (1.6 MPa) తయారీదారు నుండి

గ్యాస్ కండెన్సేట్ ట్రాప్ అనేది పైప్‌లైన్‌లో రవాణా చేయబడిన మాధ్యమంలో ఉన్న కండెన్సేట్‌ను సేకరించి తొలగించడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక పరికరం. ఉక్కు మరియు పాలిథిలిన్ పైప్లైన్లపై సంస్థాపన కోసం రూపొందించబడింది.

రవాణా చేయబడిన వాయువు నుండి నీటి ఆవిరి మరియు భారీ హైడ్రోకార్బన్‌లను సేకరించి తొలగించడానికి గ్యాస్ కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి.

తేమను కలిగి ఉన్న గ్యాస్, గ్యాస్ పైప్లైన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పైప్లైన్ వాల్వ్ల ఆపరేషన్కు కొన్ని ఇబ్బందులను ఇస్తుంది.

గమనిక

రవాణా చేయబడిన మాధ్యమం యొక్క కూర్పులో కండెన్సేట్ యొక్క అధిక ఉనికి కంప్రెసర్ పరికరాల ఆపరేషన్ను అడ్డుకుంటుంది మరియు గ్యాస్ కంట్రోల్ స్టేషన్లు మరియు సంస్థాపనల యొక్క అస్థిర ఆపరేషన్కు కారణమవుతుంది.

లైన్‌లోని గ్యాస్ పీడనాన్ని బట్టి, కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక పీడనంతో ఉంటాయి. కండెన్సేట్ ఉచ్చులు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. పైన మరియు క్రింద నేల సంస్థాపన కోసం. భూగర్భ కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు అదనంగా 2 రకాల వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు పొడుగుచేసిన కండెన్సేట్ డ్రెయిన్ పైపును కలిగి ఉంటాయి.

డిఫాల్ట్‌గా, కండెన్సేట్ ట్రాప్‌లు వెల్డెడ్ కనెక్షన్ రకంతో స్టీల్ స్పిగోట్‌లతో తయారు చేయబడతాయి.అభ్యర్థనపై, పాలిథిలిన్ గొట్టాలు లేదా అంచులతో తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

ఆపరేషన్ సూత్రం

పైప్‌లైన్ ద్వారా రవాణా చేయబడిన సహజ వాయువు, కండెన్సేట్ కలెక్టర్‌లోకి ప్రవేశించి, అరుదైన చర్య యొక్క జోన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, దీని కారణంగా సహజ వాయువులో సస్పెండ్ చేయబడిన తేమ బిందువులను ఏర్పరుస్తుంది.

ఇంకా, హౌసింగ్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, సహజ వాయువు అంతర్గత విభజనల వ్యవస్థ గుండా వెళుతుంది, దీని ఫలితంగా తేమ విభజనలపై ఉండి క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది, హౌసింగ్ లోపల మిగిలి ఉంటుంది, సహజ వాయువు ప్రధానంగా రవాణా చేయబడటం కొనసాగుతుంది.

కండెన్సేట్ కలెక్టర్‌లో సేకరించిన తేమ కండెన్సేట్ డ్రెయిన్ పైపు ద్వారా తొలగించబడుతుంది, ఇది బాల్ వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్ లేదా కేవలం అంచులతో అమర్చబడుతుంది.

పరికరం మరియు మొత్తం కొలతలు

D = 100 mm, D1 = 32 mm; L = 1300 mm; H = 2460 mm; H1 = 570 mm; H2 = 760 mm; B = 380 mm.

మేము రష్యా అంతటా పరికరాలను పంపిణీ చేస్తాము: మర్మాన్స్క్, అపాటిటీ, బెలోమోర్స్క్, పెట్రోజావోడ్స్క్, సెయింట్ పీటర్స్‌బర్గ్, వెలికి నొవ్‌గోరోడ్, ప్స్కోవ్, వెలికియే లుకీ, ట్వెర్, యారోస్లావల్, మాస్కో, స్మోలెన్స్క్, కలుగ, తులా, రియాజాన్, బ్రయాన్స్క్, ఓరియోల్, లిపెట్స్క్, కుర్స్క్, వోరోన్ బెల్గోరోడ్, వ్లాదిమిర్, కాలినిన్గ్రాడ్, అర్ఖంగెల్స్క్, కోట్లాస్, కోస్ట్రోమా, కిరోవ్, ఇవనోవో, యోష్కర్-ఓలా, నిజ్నీ నొవ్గోరోడ్, అర్జామాస్, చెబోక్సరీ, కజాన్, సరాన్స్క్, ఉలియానోవ్స్క్, సిజ్రాన్, పెన్జా, టాంబోవ్, సరతోవ్, బాలకోవో, కమిషిన్- , వోల్గోగ్రాడ్, నొవోరోసిస్క్, క్రాస్నోడార్, టిఖోరెట్స్క్, అర్మావిర్, మైకోప్, స్టావ్రోపోల్, చెర్కెస్క్, ఎలిస్టా, నల్చిక్, వ్లాదికావ్కాజ్, పయాటిగోర్స్క్, ప్రోఖ్లాడ్నీ, ఆస్ట్రాఖాన్, నార్యన్-మార్, ఉఖ్తా, సిక్నిత్వ్కర్, మాగ్రోస్క్, పర్మ్, ఇఫ్జెస్క్, పెర్మ్, , Vorkuta, Inta, Salekhard, Priobye, Serov, Khanty-Mansiysk, Yekaterinburg, Tyumen, Tobolsk, Chelyabinsk, Kurgan, Ishim, Novy Port, Nov.యురెంగోయ్, పెట్రోజావోడ్స్క్, టోబోల్స్క్, నోయబ్ర్స్క్, సుర్గుట్, నిజ్నెవర్టోవ్స్క్, తారా, ఓమ్స్క్, డిక్సన్, డుడింకా, నోరిల్స్క్, ఇగార్కా, తురుఖాన్స్క్, నారిమ్, బెలీ యార్, టామ్స్క్, కెమెరోవో, నోవోసిబిర్స్క్, నోవోకుజ్నెట్స్క్, కె-అల్తైస్క్, కె-అల్తైస్క్, గోర్నోయ్ , కైజిల్, ఖతంగా, తురా, సుంటార్, లెన్స్క్, ఉస్ట్-ఇలిమ్స్క్, బ్రాట్స్క్, ఉస్ట్-ఓర్డిన్స్కీ, ఇర్కుట్స్క్, ఉలాన్-ఉడే, అగిన్స్కీ, చిటా, సెవెరోబైకాల్స్క్, యాకుట్స్క్, నెర్యుగ్రి, టిండా, బ్లాగోవెష్‌చెంస్క్, వ్లాడివోస్టోక్, నబ్రోబిడ్‌స్క్‌జాన్, , Komsomolsk-ఆన్-అముర్, Nikolaevsk-ఆన్-అముర్, Okhotsk, మగడాన్, పలానా, Petropavlovsk-Kamchatsky, Anadyr మరియు ఇతరులు.

గ్యాస్ పైప్‌లైన్ సిస్టమ్స్‌లో ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు నియంత్రణ పరికరాలు

పైన పేర్కొన్న అన్నింటికీ అదనంగా, గ్యాస్ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలలో అనేక ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు నియంత్రణ పరికరాలు (ఇన్స్ట్రుమెంట్స్ మరియు ఆటోమేషన్) ఉపయోగించబడతాయి.

గ్యాస్ అమరికలతో పాటు, ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ గ్యాస్ పైప్లైన్లలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ఇది పరికరాల స్థితిని మరియు సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క పురోగతిని నిరంతరం పర్యవేక్షించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అలాగే ప్రీ-ఎమర్జెన్సీ మరియు ఎమర్జెన్సీ పరిస్థితులను వెంటనే గుర్తించండి

గ్యాస్ వ్యవస్థలలో ఉపయోగించే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పరికరాలు:

• గ్యాస్ అలారంలు;
• ఇన్కమింగ్ గ్యాస్ యొక్క అత్యవసర షట్డౌన్ కోసం పరికరాలు;
• ఆమోదించిన వాయువు యొక్క పరిమాణాన్ని కొలిచే పరికరాలు;
• గ్యాస్ పాస్ వాల్యూమ్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ రెగ్యులేటర్లు;
• స్వయంప్రతిపత్త విద్యుత్ సరఫరా;
• వివిధ ప్రక్రియలను ఆటోమేట్ చేయడానికి మరియు పైప్లైన్ల ఆపరేషన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి గ్యాస్ కవాటాలు;
• పైప్‌లైన్ యొక్క ఒక విభాగం గుండా వెళుతున్న మాధ్యమం యొక్క వాల్యూమ్‌ను నియంత్రించడానికి గ్యాస్ నియంత్రకాలు.

ఇటువంటి పరికరాలు వివిధ పరిస్థితులలో నిర్వహించబడే హైటెక్ పరికరాలు.

చిమ్నీ కోసం కండెన్సేట్ ట్రాప్: ఇది అవసరమా?

చిమ్నీ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం బయటికి దహన ఉత్పత్తులను తొలగించడం.తాపన పరికరాల పనితీరు మరియు దాని ఉపయోగం యొక్క భద్రత వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ రోజుల్లో, పొగ గొట్టాల నిర్మాణం కోసం, ప్రజలు వివిధ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, కానీ చాలా తరచుగా వారు స్టెయిన్లెస్ గొట్టాలను ఇష్టపడతారు. వ్యవస్థను రూపొందించేటప్పుడు మరియు నిర్మించేటప్పుడు, ప్రజలు తరచుగా అదే తప్పులు చేస్తారు. ఉదాహరణకు, చాలా మంది వ్యక్తులు కండెన్సేట్ ట్రాప్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడంలో డబ్బు ఆదా చేయాలని నిర్ణయించుకుంటారు, ఎందుకంటే ఇది అవసరం లేదని వారు నమ్ముతారు. డబ్బు ఆదా చేయాలనే కోరిక లేదా అవసరమైన జ్ఞానం లేకపోవడం తరచుగా విచారకరమైన పరిణామాలకు దారితీస్తుంది.

కండెన్సేట్ ట్రాప్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయాలా వద్దా?

కండెన్సేట్ కలెక్టర్ సాధారణ రూపకల్పనను కలిగి ఉంది. ఇది ఒక టీ, దాని యొక్క ఒక చివర ద్రవాన్ని బయటికి హరించడానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, గొట్టం అనుసంధానించబడిన మౌంట్ సాధారణంగా అందించబడుతుంది. ప్రత్యేక సామర్థ్యంతో కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు కూడా ఉన్నాయి. అటువంటి పరికరాలను క్రమానుగతంగా సేవ చేయాలి - సేకరించిన ద్రవాన్ని హరించడం.

డిజైన్ యొక్క సరళత ఉన్నప్పటికీ, కండెన్సేట్ ట్రాప్ అనేక ముఖ్యమైన విధులను నిర్వహిస్తుంది. నిర్వహణ కోసం సిస్టమ్‌కు ప్రాప్యతను అందిస్తుంది, వ్యవస్థ లోపల ఏర్పడిన తేమను తొలగిస్తుంది, తద్వారా దాని వేగవంతమైన విధ్వంసం నిరోధిస్తుంది. నియంత్రణ పత్రాల ప్రకారం, గ్యాస్ హీటింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించినప్పుడు కండెన్సేట్ కలెక్టర్ యొక్క సంస్థాపన తప్పనిసరి.

చిమ్నీకి గ్యాస్ బాయిలర్ల కనెక్షన్ తప్పనిసరిగా నిపుణులచే నిర్వహించబడుతుందని గమనించాలి. చిమ్నీ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు చేసిన తప్పులు అసహ్యకరమైన మరియు ప్రమాదకరమైన పరిణామాలను కలిగి ఉంటాయి.

పైప్ యొక్క స్థానం, మలుపులు మరియు ఇతర సూక్ష్మ నైపుణ్యాల సంఖ్యకు సంబంధించి అనేక నియమాలను అనుసరించడం చాలా ముఖ్యం. మీ ఇంటిలో స్వయంప్రతిపత్త తాపన సమర్ధవంతంగా మరియు సురక్షితంగా పనిచేయాలని మీరు కోరుకుంటే, నిపుణులు లేదా భాగాల సేవలను సేవ్ చేయడానికి ప్రయత్నించవద్దు.

ఏవైనా సందేహాల కోసం, మీరు మా కంపెనీ సిబ్బందిని సంప్రదించవచ్చు.

సంక్షేపణం ఎందుకు కనిపిస్తుంది

చిమ్నీ పైపులో సంక్షేపణం క్రింది కారణాల వల్ల ఏర్పడుతుంది:

1. ఫ్లూ పైపు మూసుకుపోయింది. అడ్డంకులు చేరడం ట్రాక్షన్లో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది, దీని కారణంగా వేడిచేసిన వాయువు పైపు ద్వారా త్వరగా వెళ్లదు. ఫలితంగా, ఇది గాలితో సంకర్షణ చెందుతుంది, ఇది సంక్షేపణకు దారితీస్తుంది.
2. గ్యాస్ అవుట్లెట్ వద్ద ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం. శీతాకాలం మరియు శరదృతువులో, చిమ్నీ లోపల తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సెట్ చేయబడుతుంది. వేడిచేసిన వాయువులు దానిలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, తడి డిపాజిట్ ఏర్పడుతుంది.
3. ఇంధనం యొక్క ముఖ్యమైన తేమ. ఒక ప్రైవేట్ ఇంటిని వేడి చేయడానికి, బాగా ఎండిన కట్టెలు లేదా ఇతర రకాల ఇంధనాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. లేకపోతే, అగ్నికి గురైనప్పుడు, అంతర్గత తేమ యొక్క బాష్పీభవనం ప్రారంభమవుతుంది, దాని తర్వాత చిమ్నీ లోపల స్థిరపడుతుంది.
4. బాహ్య ప్రభావాలు. చిమ్నీ లోపలికి వచ్చే అవకాశం ఉంటే, ఇది ప్రధానంగా అవపాతం కారణంగా జరుగుతుంది.