గ్యాస్ సిలిండర్ కోసం రీడ్యూసర్ అంటే ఏమిటి: ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్‌తో పరికరం యొక్క పరికరం మరియు ఆపరేషన్

పరికరం మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

ఒక స్వతంత్ర నియంత్రకం అదనపు శక్తి వనరుతో సంబంధం లేకుండా ఒత్తిడిని సమన్వయం చేస్తుంది.పరికరాలు వాటి ప్రయోజనం, వాల్వ్ పనిచేసే విధానం, చర్య యొక్క స్వభావం, సర్దుబాటు పద్ధతి ప్రకారం విభజించబడ్డాయి.

ప్రామాణిక నిర్మాణ అంశాలు:

• మెటల్ లేదా PVC తయారు చేసిన కేసు;
• ఒక గింజతో శాఖ పైప్ను కనెక్ట్ చేయడం;
• పని యుక్తమైనది;
• ఫిల్టర్ యూనిట్;
• కేంద్ర పొరతో డబుల్ చాంబర్;
• అక్షం మీద జీను వాల్వ్;
• మానోమీటర్.

గేట్ వాల్వ్‌లు సింగిల్ మరియు డబుల్-సీట్, డయాఫ్రాగమ్, పించ్ వాల్వ్‌లు, ట్యాప్‌లు మరియు బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు డిజైన్‌లో ఉపయోగించబడతాయి. పట్టణ రహదారులలో, మొదటి రెండు రకాల పొరలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. వారు మెటల్, రబ్బరు, ఫ్లోరోప్లాస్ట్తో తయారు చేసిన దృఢమైన రబ్బరు పట్టీలతో సీలు చేస్తారు.

సర్దుబాటు మరియు మరమ్మత్తు

అందుబాటులో ఉన్న సాధనాలు మరియు మరమ్మత్తు కిట్ సహాయంతో మీరు దీన్ని మీరే చేయవచ్చు, కానీ మీరు ఏమి చేస్తున్నారో మీకు ఖచ్చితంగా తెలిస్తే మాత్రమే. తగినంతగా అర్హత లేని సర్దుబాటు మరియు అసెంబ్లీ వినాశకరమైన పరిణామాలకు దారి తీస్తుంది. ఉత్పత్తి యొక్క అసాధారణ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రధాన సంకేతాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• అనుమతించదగిన పరిమితుల నుండి అవుట్పుట్ ఒత్తిడి యొక్క విచలనం;
• గ్యాస్ లీక్.

ఒత్తిడి విచలనం సాధారణంగా స్ప్రింగ్ యొక్క విచ్ఛిన్నం లేదా స్థానభ్రంశం లేదా గృహనిర్మాణంలో కొంత భాగాన్ని అణచివేయడం వలన దాని పనితీరును నిర్వహించే పరిహార వాయువు యొక్క తప్పించుకోవడం వలన సంభవిస్తుంది. కానీ మరమ్మత్తు కిట్ సహాయంతో వసంత పనిచేయకపోవడం ఇప్పటికీ తొలగించబడాలంటే, గ్యాస్ వెర్షన్ మరమ్మత్తు చేయలేని వాటి వర్గానికి చెందినది (పరికరం పూర్తిగా మార్చబడింది).

దెబ్బతిన్న డయాఫ్రాగమ్, హౌసింగ్‌లో లీక్ లేదా ఫ్లోట్ వాల్వ్ సరిగా పనిచేయడం వల్ల గ్యాస్ లీక్ సంభవించవచ్చు. రెండోది గ్యాస్‌ను లీక్ చేయడం ప్రారంభిస్తే, ఇది వినియోగదారు ఉత్పత్తిలో కూడా వ్యక్తమవుతుంది (ఉదా. గ్యాస్ వాటర్ హీటర్).రీడ్యూసర్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద ఒత్తిడి సుమారుగా ఇన్లెట్కు సమానంగా ఉంటుంది కాబట్టి, ప్రవాహం లేనప్పుడు (వినియోగించే పరికరం తాత్కాలికంగా ఆపివేయబడుతుంది), లీకేజ్ అనివార్యం అవుతుంది.

వినియోగించే పరికరాన్ని ఆన్ చేయడం పరిస్థితిని సాధారణీకరిస్తుంది అనే కారణంతో ఇటువంటి లోపం నిర్ధారణ చేయడం కష్టం. వినియోగం లేనప్పుడు రీడ్యూసర్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద గ్యాస్ పీడనాన్ని కొలవడం ద్వారా మాత్రమే ఇది నిర్ణయించబడుతుంది (నియమం ప్రకారం, ఇది నామమాత్ర విలువను 20% కంటే ఎక్కువ మించకూడదు).

కానీ గేర్‌బాక్స్‌లు ధ్వంసమయ్యే మరియు ధ్వంసమయ్యే (సీల్డ్) డిజైన్ అని గమనించాలి. తరువాతి వాటిని పూర్తిగా భర్తీ చేయడానికి మాత్రమే లోబడి ఉంటుంది.

కాబట్టి, తగిన మరమ్మత్తు కిట్‌తో నిల్వ చేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తిని మొదట విడదీయాలి. హౌసింగ్ నుండి తొలగించబడిన స్ప్రింగ్ మరియు మెమ్బ్రేన్‌ను దృశ్యమానంగా పరిశీలిస్తే, వాటిలో ఏది పనిచేయకపోవటానికి కారణమైందో నిర్ధారించాలి. విరిగిన వసంతాన్ని మరమ్మత్తు కిట్ నుండి కొత్త దానితో భర్తీ చేయాలి.

స్ప్రింగ్ విరిగిపోకపోతే, బిగించి ఉంటే, కాలానుగుణంగా స్థితిస్థాపకత కోల్పోయి ఉంటే, మీరు దానిని మార్చలేరు, కానీ దానితో ఉన్న రంధ్రం మూసివేయకుండా శరీరం వైపు నుండి అవసరమైన మందం యొక్క రబ్బరు పట్టీని తీయండి.

పొర విచ్ఛిన్నమైతే, మరమ్మత్తు కిట్ నుండి ఇదే విధమైన దానిని ఉపయోగించి భర్తీ చేయాలి, కానీ, ఒక నియమం వలె, దాని చుట్టూ ఉన్న దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలతో గట్టి కనెక్షన్ చేయడం సులభం కాదు. అందువల్ల, మీ నైపుణ్యం గురించి మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకుంటే, కొత్త గేర్‌బాక్స్‌ను కొనుగోలు చేయడం యొక్క సలహా గురించి ఆలోచించండి.

ఇది ఒక చిన్న రంధ్రంతో కూడిన గొట్టం, దీని చివర నుండి ఒక రాకర్ రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. వాల్వ్ ఆపరేషన్కు సంబంధించి అనేక సాధారణ సమస్యలు ఉన్నాయి:

• రాకర్ యొక్క సాధారణ కోర్సు చెదిరిపోతుంది;
• ధరించిన లేదా దెబ్బతిన్న రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ;
• ట్యూబ్ చివర వైకల్యంతో ఉంది.

వాల్వ్ సర్దుబాటు ఒక సాధారణ ప్రక్రియ.రాకర్ ఆర్మ్ యొక్క కదలికను దాని కీలను తిప్పడం లేదా భర్తీ చేయడం ద్వారా పునరుద్ధరించబడుతుంది. దెబ్బతిన్న రబ్బరు పట్టీని కత్తిరించి, మరమ్మత్తు కిట్ నుండి అదే పరిమాణంలో అతికించాలి. ట్యూబ్ ముగింపు యొక్క కరుకుదనం మరియు సమానత్వం, ఇది రబ్బరు పట్టీ యొక్క సుఖకరమైన అమరికను నిర్ధారిస్తుంది, దానిని గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా సాధించబడుతుంది.

హౌసింగ్‌పై పొర సరిపోయే ప్రదేశాలలో లీక్‌ల కారణంగా రీడ్యూసర్ యొక్క వైఫల్యం గ్యాస్ లీక్ అయితే, సిలికాన్ సీలెంట్ ఉపయోగించి విరిగిన సమగ్రతను పునరుద్ధరించవచ్చు. సర్దుబాట్లు లేదా మరమ్మత్తులు చేస్తున్నప్పుడు మరియు ప్రారంభంలో డిప్రెషరైజేషన్‌తో సంబంధం లేని ఇతర కారణాల వల్ల, ఈ ప్రదేశాలలో సీలెంట్‌ను కూడా వర్తింపజేయడం నిరుపయోగంగా ఉండదు, ఇది భవిష్యత్తులో ఇలాంటి సమస్యను నివారిస్తుంది.

మరమ్మత్తు పని పూర్తయిన తర్వాత, సబ్బు ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి యొక్క బిగుతును వెంటనే తనిఖీ చేయడం అవసరం. లీక్‌లను సూచించే బుడగలు లేనట్లయితే, గేర్‌బాక్స్ ఒక రోజు తర్వాత మళ్లీ పరీక్షించబడాలి, ఆపై మరికొన్ని రోజుల తర్వాత. తదనంతరం, ఆవర్తన పర్యవేక్షణ (ఉదా. నెలవారీ) సిఫార్సు చేయబడింది.

మీరు సరైన మోడల్‌ని ఎంచుకుని, సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ని నిర్ధారించడానికి సాధారణ దశలను తీసుకుంటే, గ్యాస్ సంబంధిత ఇతర పరికరాల మాదిరిగానే, తగ్గింపుదారు మీకు బాగా ఉపయోగపడుతుంది. కాలానుగుణ నిర్వహణ మరియు లోపాలను సకాలంలో గుర్తించడం మిమ్మల్ని ఇబ్బందుల నుండి కాపాడుతుంది.

సిలిండర్లపై గ్యాస్ తాపన యొక్క ప్రతికూలతలు

ఏ ఇతర తాపన పద్ధతి వలె, ఇది కూడా దాని లోపాలను కలిగి ఉంది:

• సిలిండర్ వెలుపల ఉంటే, తీవ్రమైన మంచు విషయంలో, సిస్టమ్ ఆఫ్ కావచ్చు - కండెన్సేట్ స్తంభింపజేస్తుంది మరియు వాయువు తప్పించుకోకుండా నిరోధిస్తుంది;
• అన్‌వెంటిలేటెడ్ ప్రదేశాలలో సిలిండర్‌లను ఉంచవద్దు;
• వాయువు గాలి కంటే భారీగా ఉంటుంది కాబట్టి, అది లీక్ అయితే, అది క్రిందికి (నేలమాళిగలోకి, భూగర్భంలోకి) వెళ్ళవచ్చు మరియు బలమైన ఏకాగ్రత ఉంటే, తీవ్రమైన పరిణామాలు సంభవిస్తాయి.

అందువలన, గ్యాస్ సిలిండర్లతో వేడి చేయడం, కొన్ని పరిస్థితులు కలుసుకోకపోతే, చాలా ప్రమాదకరమైనది. అందువల్ల, వాటిని వెంటిలేటెడ్ గదులలో మాత్రమే నిల్వ చేయాలి, దాని కింద నేలమాళిగ లేదు. వాటిని సైట్‌లో ప్రత్యేక పొడిగింపులో ఉంచడం కూడా మంచిది. గది వెచ్చగా ఉండాలి, తద్వారా వ్యవస్థ మంచులో ఆపివేయబడదు. ఇది అనుబంధంలో చల్లగా ఉంటే, మీరు సిలిండర్ల కోసం ఇన్సులేట్ మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ బాక్స్ తయారు చేయాలి. ఇన్సులేషన్ కోసం, గోడలు 5 సెంటీమీటర్ల మందపాటి నురుగు ప్లాస్టిక్‌తో కప్పబడి ఉంటాయి. పెట్టె మూతలో వెంటిలేషన్ రంధ్రాలు తప్పనిసరిగా చేయాలి.

సిలిండర్ రిడ్యూసర్ ఎలా పని చేస్తుంది:

1 డైరెక్ట్ రీడ్యూసర్

సాధారణ సాధారణ వాయువు పీడనాన్ని తగ్గించే ఉపకరణం రబ్బరు పొరతో వేరు చేయబడిన అధిక మరియు అల్ప పీడన ప్రాంతంతో రెండు గదులను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, "రెడ్యూసర్" ఒక ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఫిట్టింగ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఆధునిక పరికరాలు రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా బెలోస్ లైనర్ నేరుగా గేర్‌బాక్స్‌లోకి స్క్రూ చేయబడుతుంది. మోనోమర్‌ను మౌంట్ చేయడానికి రూపొందించిన మూడవ అమరికతో మీరు గ్యాస్ రీడ్యూసర్‌ను ఎక్కువగా కనుగొనవచ్చు.

గొట్టం ద్వారా గ్యాస్ సరఫరా చేయబడిన తరువాత మరియు ఫిట్టింగ్ ద్వారా, అది గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఉత్పత్తి చేయబడిన వాయువు పీడనం వాల్వ్‌ను తెరవడానికి ప్రయత్నిస్తుంది. రివర్స్ సైడ్‌లో, వాల్వ్‌పై లాకింగ్ స్ప్రింగ్ ప్రెస్‌లు, దానిని తిరిగి ప్రత్యేక సీటుకు తిరిగి పంపుతుంది, దీనిని సాధారణంగా "జీను" అని పిలుస్తారు. దాని స్థానానికి తిరిగి రావడం, వాల్వ్ సిలిండర్ నుండి అధిక పీడన వాయువు యొక్క అనియంత్రిత ప్రవాహాన్ని నిరోధిస్తుంది.

పొర

రీడ్యూసర్ లోపల రెండవ నటనా శక్తి ఒక రబ్బరు పొర, ఇది పరికరాన్ని అధిక మరియు తక్కువ పీడన ప్రాంతంగా వేరు చేస్తుంది. మెమ్బ్రేన్ అధిక పీడనానికి "సహాయక" గా పనిచేస్తుంది మరియు క్రమంగా, సీటు నుండి వాల్వ్‌ను ఎత్తివేసి, మార్గాన్ని తెరుస్తుంది. ఈ విధంగా, పొర రెండు వ్యతిరేక శక్తుల మధ్య ఉంటుంది. ఒక ఉపరితలం ఒత్తిడి స్ప్రింగ్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది (వాల్వ్ రిటర్న్ స్ప్రింగ్‌తో కంగారు పడకండి), ఇది వాల్వ్‌ను తెరవాలని కోరుకుంటుంది, మరోవైపు, ఇప్పటికే అల్ప పీడన జోన్‌లోకి ప్రవేశించిన వాయువు దానిపై నొక్కండి.

ఒత్తిడి వసంత వాల్వ్ మీద నొక్కడం శక్తి యొక్క మాన్యువల్ సర్దుబాటు ఉంది. ప్రెజర్ గేజ్ కోసం సీటుతో గ్యాస్ రీడ్యూసర్‌ను కొనుగోలు చేయమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము, కాబట్టి మీరు వసంత ఒత్తిడిని కావలసిన అవుట్‌పుట్ ఒత్తిడికి సర్దుబాటు చేయడం సులభం అవుతుంది.

గ్యాస్ వినియోగం యొక్క మూలానికి తగ్గింపుదారుని నుండి నిష్క్రమించడంతో, పని స్థలం యొక్క ఛాంబర్లో ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, ఒత్తిడి వసంత నిఠారుగా అనుమతిస్తుంది. ఆమె సీటు నుండి వాల్వ్‌ను నెట్టడం ప్రారంభిస్తుంది, మళ్లీ పరికరాన్ని గ్యాస్‌తో నింపడానికి అనుమతిస్తుంది. దీని ప్రకారం, పీడనం పైకి లేస్తుంది, పొరపై నొక్కడం, పీడన వసంత పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. వాల్వ్ తిరిగి సీటులోకి కదులుతుంది, గ్యాప్‌ను తగ్గిస్తుంది, రీడ్యూసర్ యొక్క గ్యాస్ ఫిల్లింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది. ఒత్తిడి సెట్ విలువకు సమానం అయ్యే వరకు ప్రక్రియ పునరావృతమవుతుంది.

డైరెక్ట్-టైప్ గ్యాస్ సిలిండర్ రిడ్యూసర్‌లు, వాటి సంక్లిష్టమైన డిజైన్ కారణంగా, అధిక డిమాండ్‌లో లేవని గుర్తించాలి, రివర్స్-టైప్ రిడ్యూసర్‌లు చాలా విస్తృతంగా ఉన్నాయి, మార్గం ద్వారా, అవి అధిక స్థాయి భద్రత కలిగిన పరికరాలుగా పరిగణించబడతాయి.

2 రివర్స్ గేర్

పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ పైన వివరించిన వ్యతిరేక చర్యలో ఉంటుంది. అధిక పీడనం సృష్టించబడిన గదిలోకి ద్రవీకృత నీలం ఇంధనం అందించబడుతుంది. బాటిల్ గ్యాస్ ఏర్పడుతుంది మరియు వాల్వ్ తెరవకుండా నిరోధిస్తుంది. గృహోపకరణంలోకి గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి, రెగ్యులేటర్‌ను కుడి చేతి థ్రెడ్ దిశలో తిప్పడం అవసరం.

రెగ్యులేటర్ నాబ్ యొక్క రివర్స్ సైడ్‌లో పొడవైన స్క్రూ ఉంది, ఇది మెలితిప్పడం ద్వారా ఒత్తిడి వసంతంలో నొక్కుతుంది. సంకోచించడం ద్వారా, అది సాగే పొరను ఎగువ స్థానానికి వంచడం ప్రారంభమవుతుంది. అందువలన, బదిలీ డిస్క్, రాడ్ ద్వారా, తిరిగి వచ్చే వసంతంలో ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. వాల్వ్ కదలడం ప్రారంభమవుతుంది, కొద్దిగా తెరవడం ప్రారంభమవుతుంది, గ్యాప్ పెరుగుతుంది. నీలిరంగు ఇంధనం స్లాట్‌లోకి దూసుకుపోతుంది మరియు పని చేసే గదిని తక్కువ పీడనంతో నింపుతుంది.

పని చాంబర్లో, గ్యాస్ గొట్టంలో మరియు సిలిండర్లో, ఒత్తిడి పెరగడం ప్రారంభమవుతుంది. ఒత్తిడి చర్యలో, పొర నిఠారుగా ఉంటుంది మరియు నిరంతరం కుదించే వసంతం దీనికి సహాయపడుతుంది. యాంత్రిక పరస్పర చర్యల ఫలితంగా, బదిలీ డిస్క్ తగ్గించబడుతుంది, తిరిగి వచ్చే వసంతాన్ని బలహీనపరుస్తుంది, ఇది వాల్వ్‌ను దాని సీటుకు తిరిగి ఇస్తుంది. ఖాళీని మూసివేయడం ద్వారా, సహజంగా, సిలిండర్ నుండి పని గదిలోకి గ్యాస్ ప్రవాహం పరిమితం చేయబడింది. ఇంకా, బెలోస్ లైనర్‌లో ఒత్తిడి తగ్గడంతో, రివర్స్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.

ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, తనిఖీలు మరియు బ్యాలెన్స్‌ల ఫలితంగా, స్వింగ్ సమతుల్యంగా ఉంటుంది మరియు గ్యాస్ రీడ్యూసర్ స్వయంచాలకంగా సమతుల్య ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది, ఆకస్మిక జంప్స్ మరియు చుక్కలు లేకుండా.

గ్యాస్ రిడ్యూసర్ ఎలా పనిచేస్తుంది

డైరెక్ట్ డ్రైవ్ గేర్‌బాక్స్

ఒత్తిడి నియంత్రణకు బాధ్యత వహించే డయాఫ్రాగమ్, వసంత చర్యలో, సీటు ఉపరితలం నుండి వాల్వ్‌ను స్థానభ్రంశం చేయడం ప్రారంభిస్తుంది.ఒక చిన్న మార్గం కారణంగా ఒత్తిడి తగ్గుతుంది మరియు సురక్షితమైన, సేవ చేయగలదు.

ఇంకా, స్ట్రెయిట్ చేయబడిన స్ప్రింగ్ సిలిండర్ నుండి గ్యాస్ యొక్క కొత్త వాల్యూమ్ యొక్క ప్రవాహానికి వాల్వ్ను తెరవడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు నియంత్రణ ప్రక్రియ పునరావృతమవుతుంది. సర్దుబాటు చేయలేని గేర్‌బాక్స్‌లలో, స్ప్రింగ్ ఫోర్స్ ఫ్యాక్టరీలో సెట్ చేయబడింది, ఇది ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్‌గా పనిచేస్తుంది.

రివర్స్ గేర్

ఇక్కడ సూత్రం కొంత భిన్నంగా ఉంటుంది. మూలం నుండి వచ్చే వాయువు సీటుకు వ్యతిరేకంగా వాల్వ్‌ను నొక్కి, అది తప్పించుకోకుండా చేస్తుంది. డిజైన్ ఒక స్క్రూను కలిగి ఉంటుంది, దీని సహాయంతో వసంత కుదింపు శక్తి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

ఒక స్క్రూ (రెగ్యులేటర్) తో వసంతాన్ని కుదించడం ద్వారా, భద్రతా డయాఫ్రాగమ్ వంగి ఉంటుంది, కొంత మొత్తంలో వాయువును దాటుతుంది. మద్దతు డిస్క్ రిటర్న్ స్ప్రింగ్‌ను ప్రేరేపిస్తుంది, దాని తర్వాత వాల్వ్ పెరుగుతుంది, ఇంధనం కోసం మార్గాన్ని విముక్తి చేస్తుంది.

పని గది సిలిండర్లో అదే ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది. స్ప్రింగ్ చర్యలో ఉన్న పొర దాని అసలు స్థితికి తిరిగి వస్తుంది మరియు రిటర్న్ స్ప్రింగ్‌పై నొక్కినప్పుడు మద్దతు డిస్క్ క్రిందికి కదులుతుంది. ఫలితంగా, వాల్వ్ బాడీ సీటుకు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.

రివర్స్ యాక్షన్ గేర్‌బాక్స్‌ల యొక్క గొప్ప ప్రజాదరణను చాలా మంది గమనించారని చెప్పడం విలువ. అవి ఉపయోగించడానికి సురక్షితమైనవి.

HBO గేర్‌బాక్స్ పరికరం గురించి కొన్ని మాటలు

గ్యాస్ పరికరాలతో అమర్చబడిన గేర్బాక్స్ వ్యవస్థల యొక్క సారాంశం యొక్క భావన దాని సాధారణ భావన యొక్క పరిశీలన ద్వారా ఉంటుంది. ప్రొపేన్ లేదా మీథేన్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించే వాయువు HBO సిలిండర్‌లో అధిక పీడనం మరియు ద్రవీకృత స్థితిలో ఉందని అందరికీ తెలుసు. ప్రామాణిక రూపంలో, అంతర్గత దహన ఇంజిన్ గదులకు అటువంటి ఇంధనం సరఫరా సాధ్యం కాదు, ఎందుకంటే దాని ఆపరేషన్ కోసం ఇంధన-గాలి మిశ్రమాన్ని సిద్ధం చేయడం అవసరం. ఇది ఒక సాధారణ HBO గేర్‌బాక్స్ నిమగ్నమై ఉన్న తరువాతి తయారీ.

అన్ని తరాల గ్యాస్ పరికరాలు గేర్బాక్స్ వ్యవస్థలతో అమర్చబడలేదని గమనించండి. కాబట్టి, ఉదాహరణకు, 5 మరియు 6 సంఖ్యల క్రింద HBO యొక్క చివరి రెండు తరాలు ఈ సామగ్రిని కలిగి లేవు, ఎందుకంటే అవి ద్రవీకృత వాయువు సరఫరా కోసం అందిస్తాయి. అయినప్పటికీ, 1-4 తరాల గ్యాస్ పరికరాలపై, గేర్బాక్స్ వ్యవస్థ యొక్క అంతర్భాగంగా ఉంది. అనేక విధాలుగా, గ్యాస్ సంస్థాపనల యొక్క సరైన పనితీరు గేర్ పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు సర్దుబాటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది మర్చిపోకూడదు.

నిర్మాణాత్మకంగా, ఏ తరానికి చెందిన HBO గ్యాస్ రిడ్యూసర్‌లు ద్రవీకృత ప్రొపేన్ లేదా మీథేన్‌ను బాష్పీభవన వాయువుగా మార్చే ఆవిరిపోరేటర్ యూనిట్లు, ఇది ఇప్పటికే గాలితో కలపడం కోసం ఇన్‌టేక్ ట్రాక్ట్‌కు పంపబడుతుంది, ఆపై ఇంజిన్ దహన గదులకు పంపబడుతుంది. నోడ్ యొక్క పరికరం కవాటాలచే వేరు చేయబడిన అనేక వరుస క్రమంలో ఉన్న గదుల వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. HBO 2-4 రీడ్యూసర్ మరియు పాక్షిక మొదటి తరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• ద్రవీకృత ఆకృతిలో గ్యాస్ గేర్బాక్స్ యొక్క ఇన్లెట్ ట్రాక్ట్కు సరఫరా చేయబడుతుంది, దీనిని అన్లోడర్ వాల్వ్ అని పిలుస్తారు;
• రెండోది ఇంధనం యొక్క మోతాదు మరియు సమర్థ పంపిణీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది యాంత్రికంగా (వాక్యూమ్ గేర్‌బాక్స్‌లపై) లేదా ఎలక్ట్రానిక్‌గా (సోలేనోయిడ్ కవాటాలు మరియు వాటి నియంత్రణ యూనిట్‌తో ఉన్న గేర్‌బాక్స్‌లపై) నిర్వహించబడుతుంది;
• ఆ తరువాత, వాయువు ఆవిరైపోతుంది, మరియు అది నేరుగా ఇంజిన్లోకి దాని మానిఫోల్డ్ ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది, అక్కడ అది గాలితో కలుస్తుంది.

ఇంజిన్ ఆపరేషన్ యొక్క ఏదైనా మోడ్‌లో, దీనికి ద్రవీకృత వాయువు అవసరం లేదు, కానీ ఇంధన-గాలి మిశ్రమం, ఇది బాష్పీభవనం ద్వారా పై క్రమంలో తయారు చేయబడుతుంది. తరువాతి అమలు కోసం, ప్రత్యేక బాష్పీభవన అంశాలు మరియు వాటి గదులు ఉపయోగించబడతాయి.పూర్తి బాష్పీభవనం వరకు వాయువు ఎన్ని గదుల గుండా వెళుతుందనే దానిపై ఆధారపడి, ఒకే-దశ, రెండు-దశ మరియు మూడు-దశల HBO తగ్గించేవి వేరు చేయబడతాయి. బాష్పీభవన సంస్థ యొక్క పద్ధతితో సంబంధం లేకుండా, గదులలోని ఒత్తిడి దాని ప్రక్రియలో స్థిరంగా మారుతుంది, ఒక నియమం వలె, తక్కువ వైపుకు. ఈ రోజు వరకు, రెండు బాష్పీభవన గదులతో గేర్‌బాక్స్ వ్యవస్థలు అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందాయి, వీటిని లోవాటో నుండి HBO, మీథేన్‌పై HBO మరియు కంపెనీ "టొమాసెటో" నుండి పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి.

గేర్ పరికరం, సాధారణంగా, రెండవ తరం యొక్క పరికరాలపై మరియు నాల్గవ పరికరాలపై సరిగ్గా అదే విధంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ప్రొపేన్ HBO కారులో లేదా మీథేన్‌లో ఉపయోగించబడిందా అనే దానిపై ఎటువంటి తేడా లేదు. అంటే, ఏదైనా గ్యాస్ పరికరాల యొక్క "కార్బ్యురేటర్" అనేది దాని అన్ని నిర్మాణాలలో పూర్తిగా ఒకే విధమైన యూనిట్, సహజంగా, ఈ యూనిట్ యొక్క వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

గ్యాస్ రీడ్యూసర్ యొక్క ఆపరేషన్ రూపకల్పన మరియు సూత్రం.

ఏదైనా ప్రొపేన్ రిడ్యూసర్ కింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

• వాల్వ్;
• పని గది;
• లాకింగ్ వసంత;
• ఒత్తిడి వసంత;
• పొర.

ఈ పరికరం యొక్క నిర్గమాంశ వాల్వ్ యొక్క ఓపెనింగ్ డిగ్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఒక వైపు పొర మరియు పీడన వసంతం ద్వారా మరియు మరొకదానిపై గ్యాస్ మరియు లాకింగ్ స్ప్రింగ్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. సిలిండర్‌లో ప్రొపేన్ యొక్క అధిక పీడనం మరియు గ్యాస్-ఉపయోగించే పరికరాల ప్రవాహం తక్కువగా ఉంటుంది, వాల్వ్ సీటుకు దగ్గరగా ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఛాంబర్లో ఒత్తిడి తగ్గుతుంది మరియు ప్రవాహం పెరుగుతుంది, వాల్వ్ మరింత తెరుచుకుంటుంది. గృహ ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పారామితులు స్ప్రింగ్స్ యొక్క దృఢత్వం మరియు పొర యొక్క స్థితిస్థాపకత ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.కొన్ని నమూనాలు అదనంగా వాల్వ్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, దీని షాఫ్ట్ పీడన వసంతానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో గ్యాస్ సరఫరాను మానవీయంగా సర్దుబాటు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం:

ఆధునిక ప్రొపేన్ రిడ్యూసర్‌లు కొన్నిసార్లు ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ ఇన్‌లెట్ ప్రెజర్ మించిపోయినప్పుడు ప్రేరేపించబడే భద్రతా యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. భద్రతా స్థాయిని పెంచడానికి, అటువంటి గేర్బాక్స్లు సాధారణంగా గ్యాస్ ట్యాంకులు మరియు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గృహాలను గ్యాసిఫై చేయడానికి ఉపయోగించే సమూహ సిలిండర్ సంస్థాపనలపై వ్యవస్థాపించబడతాయి. వ్యాసంలో ప్రైవేట్ గృహాలలో స్వయంప్రతిపత్త తాపన ఎలా అమలు చేయబడుతుందనే దాని గురించి మీరు మరింత తెలుసుకోవచ్చు: ప్రొపేన్ బ్యూటేన్‌తో స్వయంప్రతిపత్త తాపన.

బెలూన్ ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ BPO 5-2 ప్రయోజనం

ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ BPO 5-2 అనేది ప్రామాణిక సిలిండర్ల నుండి వెల్డింగ్ టార్చెస్ మరియు కట్టర్లు, హీటర్లు మరియు పెద్ద సంఖ్యలో ఇతర రకాల వినియోగదారులకు సరఫరా చేయబడిన గృహ వాయువు యొక్క ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు స్థిరీకరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ BPO 5-2 యొక్క పరికరం మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

ఈ ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ సింగిల్-ఛాంబర్ పథకం ప్రకారం నిర్మించబడింది, ఇన్లెట్ వద్ద ఇది సిలిండర్‌కు కనెక్ట్ చేయడానికి థ్రెడ్ యూనియన్ గింజతో ఒక శాఖ పైప్‌ను కలిగి ఉంటుంది. కేసు అల్యూమినియం మిశ్రమం నుండి వేయబడింది, కేసు కవర్ పాలిమైడ్ నుండి తయారు చేయబడింది.

ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ యొక్క లక్షణం దాని చిన్న పరిమాణం మరియు బరువు, ఇది BPO 5-2 రవాణా మరియు నిల్వ చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ BPO 5-2 యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు

ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ దేశంలోని అత్యంత పురాతనమైన గ్యాస్ పరికరాల తయారీదారుచే ఉత్పత్తి చేయబడింది - నెవా ప్లాంట్:

గేర్‌బాక్స్ స్పెసిఫికేషన్‌లు

• బరువు 0.34 కిలోలు.
• పొడవు × వెడల్పు × ఎత్తు 135 × 105 × 96 మిమీ.
• ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత -15+45˚С.
• గరిష్ట ఇన్లెట్ ఒత్తిడి 25 kg/cm3.
• పని ఒత్తిడి 3 kg/cm3.
• గరిష్ట గ్యాస్ వినియోగం, 5 m3/hour.
• కనెక్షన్ పద్ధతి W 21.8-14 థ్రెడ్‌లు 1″ LH.
• పని కనెక్షన్ М16х1,5 LH.

గ్యాస్ ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ BPO 5-2 పూర్తి సెట్

ప్యాకేజీ చేర్చబడింది:

• ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ అసెంబ్లీ.
• సాంకేతిక ప్రమాణపత్రం.
• స్లీవ్ 6.3 లేదా 9 మిమీ కోసం చనుమొన.
• ప్యాకేజీ.

ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ BPO 5-2తో పనిచేసేటప్పుడు భద్రతా చర్యలు

ప్రొపేన్ పెరిగిన ప్రమాదానికి మూలం. భద్రతా అవసరాలను స్పృహతో అనుసరించడానికి, వాయువు మరియు దానిని ఉపయోగించే పరికరాలకు ఎలాంటి ముప్పు ఉందో ఖచ్చితంగా అర్థం చేసుకోవాలి:

ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ BPO 5-2తో పనిచేసేటప్పుడు భద్రతా చర్యలు

• అన్నింటిలో మొదటిది, ప్రొపేన్ మండేది. దాని యొక్క సరికాని నిర్వహణ ప్రజల జీవితానికి మరియు ఆరోగ్యానికి, అలాగే భౌతిక విలువలకు తీవ్రమైన ముప్పును కలిగిస్తుంది.
• మీరు ప్రొపేన్ శ్వాస తీసుకోలేరు. ప్రొపేన్ వాతావరణంలో, ఒక వ్యక్తి మరణిస్తాడు. చిన్న మొత్తంలో పీల్చినప్పుడు, ఇది విషానికి దారితీస్తుంది, తలనొప్పి మరియు వాంతులు కలిగిస్తుంది.
• ప్రొపేన్ కొన్ని పరిస్థితులలో పేలుడు పదార్థం, గాలిలో ప్రొపేన్ యొక్క నిర్దిష్ట సాంద్రత చేరుకున్నప్పుడు, వాల్యూమెట్రిక్ పేలుడు సంభవిస్తుంది. సిలిండర్‌లో ఉష్ణోగ్రతలో పదునైన పెరుగుదలతో పేలుడు కూడా జరుగుతుంది.
• సిలిండర్ నుండి వాతావరణంలోకి ప్రొపేన్ యొక్క వేగవంతమైన ప్రవాహంతో, ఉష్ణోగ్రతలో బలమైన తగ్గుదల ఏర్పడుతుంది, ఇది తీవ్రమైన మరియు లోతైన ఫ్రాస్ట్‌బైట్‌కు దారితీస్తుంది.

ప్రొపేన్ ట్యాంక్తో పనిచేయడానికి నియమాలు

ఈ అసహ్యకరమైన పరిణామాలను నివారించడానికి, ప్రొపేన్తో పనిచేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది నియమాలను గమనించాలి:

• ఓపెన్ ఫ్లేమ్స్ లేదా అధిక వేడి సమీపంలో ప్రొపేన్ ఉపయోగించవద్దు.
• ఇతర మండే పదార్థాలను పని ప్రదేశంలోకి తీసుకురావద్దు.
• ప్రొపేన్ సమీపంలో నైట్రేట్లు మరియు పెర్క్లోరేట్లు వంటి రసాయనికంగా అననుకూల పదార్థాలను ఉపయోగించవద్దు.
• కనిపించే యాంత్రిక నష్టం మరియు గ్యాస్ లీకేజ్ సంకేతాలు ఉన్న గ్యాస్ పరికరాలు మరియు ఫిట్టింగ్‌లను ఉపయోగించవద్దు.

ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ BPO 5-2 యొక్క ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు

ఆపరేటింగ్ నియమాలు అన్నింటిలో మొదటిది, పైన పేర్కొన్న భద్రతా చర్యల యొక్క ఖచ్చితమైన పాటించాల్సిన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.

ఆపరేషన్ ప్రారంభించే ముందు ప్రతిసారీ, ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్, కనెక్ట్ ఫిట్టింగులు, యాంత్రిక నష్టం కోసం సరఫరా గొట్టాలు మరియు లీకేజ్ యొక్క కనిపించే మరియు వినిపించే సంకేతాలను తనిఖీ చేయడం అవసరం. అటువంటి సంకేతాలు కనుగొనబడితే, ఆపరేషన్ ప్రారంభించడానికి ఇది ఆమోదయోగ్యం కాదు, దెబ్బతిన్న పరికరాలను మరమ్మత్తు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.

ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు

ప్రెజర్ గేజ్ సూది కదలకపోతే లేదా, దీనికి విరుద్ధంగా, స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహం వద్ద జంప్ చేస్తే, అది తప్పు మరియు భర్తీ చేయాలి.

పాస్పోర్ట్ సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క షెడ్యూల్ చేసిన ధృవీకరణ యొక్క సమయాన్ని జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించడం కూడా అవసరం. అటువంటి తనిఖీని కనీసం ఐదు సంవత్సరాలకు ఒకసారి ప్రత్యేక ధృవీకరించబడిన సంస్థ ద్వారా నిర్వహించాలి.

అదనంగా, ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్‌ను సిలిండర్‌కు మరియు వినియోగదారు పరికరాలకు కనెక్ట్ చేసే విధానాన్ని అనుసరించడం అవసరం. కనీసం నెలకు ఒకసారి ఫిల్టర్ పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే దాన్ని శుభ్రం చేయండి.

గ్యాస్ రెగ్యులేటర్ల వర్గీకరణ

ప్రెజర్ రిడ్యూసర్‌ను ఉపయోగించే ముందు, మీరు దాని రకాలు మరియు ఈ పరికరాలను వర్గీకరించే ప్రధాన పారామితులతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవాలి.

ఆపరేషన్ సూత్రం

డైరెక్ట్-టైప్ గేర్‌బాక్స్‌లలో, ఫిట్టింగ్ గుండా వెళుతున్న గ్యాస్ స్ప్రింగ్ సహాయంతో వాల్వ్‌పై పనిచేస్తుంది, దానిని సీటుకు నొక్కడం, తద్వారా ఛాంబర్‌లోకి అధిక పీడన వాయువు ప్రవేశాన్ని నిరోధించడం. వాల్వ్ సీటు నుండి పొర ద్వారా బయటకు తీయబడిన తర్వాత, గ్యాస్ ఉపకరణం యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థాయికి ఒత్తిడి క్రమంగా తగ్గుతుంది.

రివర్స్ రకం పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం వాల్వ్ను కుదించడం మరియు మరింత గ్యాస్ సరఫరాను నిరోధించడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రత్యేక సర్దుబాటు స్క్రూ సహాయంతో, ఒత్తిడి వసంత కంప్రెస్ చేయబడుతుంది, అయితే పొర వంగి ఉంటుంది మరియు బదిలీ డిస్క్ తిరిగి వచ్చే వసంతకాలంలో పనిచేస్తుంది. సేవా వాల్వ్ ఎత్తివేయబడింది మరియు పరికరాలకు గ్యాస్ ప్రవాహం పునఃప్రారంభించబడుతుంది.

సిస్టమ్ యొక్క పీడనం (సిలిండర్, రీడ్యూసర్, పని పరికరాలు) తగ్గింపులో పెరిగినప్పుడు, పొర వసంత సహాయంతో నిఠారుగా ఉంటుంది. బదిలీ డిస్క్, డౌన్ వెళ్లడం, రిటర్న్ స్ప్రింగ్‌లో పనిచేస్తుంది మరియు వాల్వ్‌ను సీటుకు తరలిస్తుంది.

దేశీయ రివర్స్-యాక్టింగ్ గ్యాస్ సిలిండర్ రిడ్యూసర్లు సురక్షితమైనవని గమనించాలి.

మౌంటు ఫీచర్లు

ఒకే మూలం ద్వారా సరఫరా చేయబడిన వాయువు యొక్క పీడన స్థాయిని తగ్గించడానికి మరియు స్థిరీకరించడానికి ర్యాంప్ గ్యాస్ రెగ్యులేటర్లు అవసరమవుతాయి. పరికరాలు సెంట్రల్ లైన్ లేదా అనేక మూలాల నుండి సరఫరా చేయబడిన గ్యాస్ యొక్క పని ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి. వారు వెల్డింగ్ పని యొక్క పెద్ద వాల్యూమ్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. నెట్‌వర్క్ స్టెబిలైజర్‌లు పంపిణీ హెడర్ నుండి సరఫరా చేయబడిన గ్యాస్ యొక్క అల్ప పీడన విలువను కలిగి ఉంటాయి.

పని గ్యాస్ రకాలు

ఎసిటలీన్‌తో పనిచేసే పరికరాలు బిగింపు మరియు స్టాప్ స్క్రూతో స్థిరపరచబడతాయి, ఇతరులకు వారు వాల్వ్ వద్ద అమర్చిన థ్రెడ్‌కు సమానమైన థ్రెడ్‌తో యూనియన్ గింజను ఉపయోగిస్తారు.

హౌసింగ్ రంగు మరియు రెగ్యులేటర్ రకం

ప్రొపేన్ రెగ్యులేటర్లు ఎరుపు రంగులో ఉంటాయి, ఎసిటిలీన్ రెగ్యులేటర్లు తెలుపు రంగులో ఉంటాయి, ఆక్సిజన్ రెగ్యులేటర్లు నీలం రంగులో ఉంటాయి మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ రెగ్యులేటర్లు నలుపు రంగులో ఉంటాయి. శరీర రంగు పని గ్యాస్ మీడియం రకానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ప్రెజర్ స్టెబిలైజేషన్ పరికరాలు మండే మరియు లేపే మీడియా రెండింటికీ అందుబాటులో ఉన్నాయి. వాటి మధ్య వ్యత్యాసం సిలిండర్‌పై థ్రెడ్ దిశలో ఉంటుంది: మొదటిది ఎడమచేతి వాటం, రెండవది కుడిచేతి వాటం.

ప్రత్యక్ష మరియు రివర్స్ చర్య యొక్క పరికరాల పథకం

డైరెక్ట్ టైప్ పరికరాలు కింది ఆపరేషన్ పథకాన్ని కలిగి ఉంటాయి: అధిక పీడన జోన్‌లోకి ప్రవేశించే ప్రొపేన్ దాని సీటు నుండి వాల్వ్‌ను నొక్కుతుంది. ప్రొపేన్ పని గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, దానిని నింపి, దానిలో ఒత్తిడిని పెంచుతుంది. ఇది మెమ్బ్రేన్‌పై పనిచేస్తుంది, ప్రధాన వసంతాన్ని పిండి చేస్తుంది. పొర క్రిందికి వెళ్లి, కాండం లాగుతుంది మరియు ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడికి చేరుకున్న సమయంలో వాల్వ్‌ను మూసివేస్తుంది. ప్రొపేన్‌ను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, పని గదిలో ఒత్తిడి పడిపోతుంది, అధిక పీడన ప్రొపేన్ వాల్వ్‌ను మళ్లీ తెరుస్తుంది మరియు గ్యాస్ మళ్లీ పని ప్రదేశంలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ గేర్‌బాక్స్ యొక్క రేఖాచిత్రం

రివర్స్ రకం పరికరాలలో, ప్రధాన వసంత అధిక పీడన వాయువు యొక్క శక్తిని అధిగమించి, వాల్వ్ను తెరుస్తుంది. పని ప్రాంతం నిండిన తర్వాత మరియు ఒత్తిడి సెట్ విలువకు చేరుకున్న తర్వాత, కాండం క్రిందికి వెళ్లి, వాల్వ్ను మూసివేస్తుంది. ప్రొపేన్ను ఉపయోగించే ప్రక్రియలో, పని ప్రాంతంలో ఒత్తిడి తగ్గుతుంది మరియు వసంత మళ్లీ వాల్వ్ను తెరుస్తుంది.

రివర్స్ గేర్ రేఖాచిత్రం

రివర్స్ యాక్షన్ పరికరాలు మరింత నమ్మదగినవి మరియు సురక్షితమైనవిగా పరిగణించబడతాయి. వారు దేశీయ మరియు వృత్తిపరమైన అనువర్తనాల్లో ప్రజాదరణ పొందారు.

గ్యాస్ రిడ్యూసర్ ఎందుకు ఉపయోగించబడుతుంది?

ఏదైనా పాత్రలో, వాయువు అధిక పీడనంలో ఉంటుంది. ఇది దాని రవాణా మరియు ఆపరేషన్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.అయితే, వినియోగదారునికి, అది ఒక స్టవ్, బాయిలర్, వెల్డింగ్ లేదా గ్యాస్-జ్వాల పరికరాలు అయినా, అది తక్కువ ఒత్తిడిలో సరఫరా చేయబడాలి. అటువంటి పరివర్తన కోసం, ఒక ప్రత్యేక యాంత్రిక పరికరం ఉంది - గ్యాస్ రీడ్యూసర్.

ఫిగర్ అంతర్గత పరికరం యొక్క రేఖాచిత్రాన్ని చూపుతుంది

ఉదాహరణకు, ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ మిశ్రమాన్ని తీసుకోండి. ద్రవ స్థితిలో నిల్వ చేయడానికి, సుమారు 16 బార్ ఒత్తిడి సృష్టించబడుతుంది. అదే సమయంలో, వినియోగదారుకు, చాలా సందర్భాలలో, కొన్ని పదుల మిల్లీబార్లు మాత్రమే అవసరం. అదనంగా, ట్యాంక్ యొక్క ఖాళీ సమయంలో అవుట్లెట్ ఒత్తిడి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయిలో నిర్వహించబడాలి. అటువంటి ప్రయోజనాల కోసం గేర్‌బాక్స్ అవసరం. ఏదైనా బెలూన్ సంస్థాపన ఇదే పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది లేకుండా దాని సురక్షితమైన ఆపరేషన్ అసాధ్యం, ఇది పారిశ్రామిక లేదా గృహ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుందా అనే దానితో సంబంధం లేకుండా. మీరు వ్యాసంలో గ్యాస్-సిలిండర్ పరికరాల ఆపరేషన్ గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు: స్వయంప్రతిపత్త గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థలో సిలిండర్ సంస్థాపనల ఆపరేషన్.

సాధారణ లోపాలు మరియు వాటి మరమ్మత్తు

సెట్ ఒకటి నుండి పని ఒత్తిడి యొక్క విచలనం క్రింది కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు:

• వసంత విచ్ఛిన్నం లేదా స్థానభ్రంశం.
• హౌసింగ్ డిప్రెషరైజేషన్.

గ్యాస్ లీక్ దీని వలన సంభవిస్తుంది:

• మెంబ్రేన్ నష్టం.
• హౌసింగ్ డిప్రెషరైజేషన్.
• వాల్వ్ వైఫల్యం.

కొన్ని గేర్‌బాక్స్‌లు ధ్వంసమయ్యేవి. వారు, సూత్రప్రాయంగా, స్వీయ మరమ్మత్తు కోసం అందుబాటులో ఉన్నారు. నాన్-విభజించలేని గ్యాస్ రీడ్యూసర్‌లు, వాస్తవానికి, పనిచేయని సందర్భంలో, మొత్తంగా భర్తీ చేయాలి.

కాబట్టి, ఉదాహరణకు, ప్రాథమిక తాళాలు వేసే నైపుణ్యాలను కలిగి ఉన్న హోమ్ ఫోర్‌మాన్, క్రమబద్ధీకరించని ఫ్రాగ్ గ్యాస్ రిడ్యూసర్‌లో స్ప్రింగ్ లేదా మెమ్బ్రేన్‌ను భర్తీ చేయగల సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాడు. విరిగిన బిగుతుతో ఒక కేసు మరమ్మత్తు చేయబడదు.ఈ సందర్భంలో, మొత్తం పరికరం భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.

మరమ్మతు కిట్ నుండి దెబ్బతిన్న భాగాలను కొత్త వాటితో భర్తీ చేసి, గ్యాస్ రీడ్యూసర్ను సమీకరించిన తర్వాత, సబ్బు ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి దాని బిగుతును తనిఖీ చేయడం అవసరం.

గ్యాస్ తగ్గించేవారి వర్గీకరణ

గ్యాస్ ట్యాంక్ కోసం రిడ్యూసర్

సరఫరా చేయబడిన వాయువు యొక్క ఒత్తిడిని నియంత్రించే పరికరాలు స్వయంప్రతిపత్త వాయువు సరఫరాలో మాత్రమే అవసరం. అనేక ఫ్యాక్టరీ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లలో, బాయిలర్ గదులలో తగ్గించేవి వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. పరికరాలు డిజైన్ మరియు గ్యాస్ రకం ద్వారా అవి పని చేయగలవు, అలాగే ప్రయోజనం ద్వారా వేరు చేయబడతాయి.

బెలూన్ మరియు నెట్‌వర్క్

గ్యాస్ ట్యాంక్, డిస్పెన్సింగ్ స్టేషన్ లేదా సిలిండర్‌కు సేవ చేయడానికి, వివిధ గేర్‌బాక్స్‌లు అవసరం. సంస్థాపన స్థలం ప్రకారం, అవి వేరు చేస్తాయి:

• నెట్‌వర్క్ - సెంట్రల్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ ద్వారా ఆధారితమైన పని లేదా వెల్డింగ్ పోస్ట్‌లను అందిస్తాయి. అదే పరికరాలు గ్యాస్ పైప్లైన్ మరియు పరికరాలు లేదా భద్రతా పరికరాల మధ్య అడాప్టర్లో మౌంట్ చేయబడతాయి. నెట్‌వర్క్ రీడ్యూసర్ అవుట్‌పుట్ గ్యాస్‌ను కొలిచే 1 ప్రెజర్ గేజ్‌తో మాత్రమే అమర్చబడి ఉంటుంది.
• బెలూన్ - ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ లేదా ఇతర మిశ్రమాన్ని సిలిండర్ నుండి లేదా గ్యాస్ ట్యాంక్ నుండి గ్యాస్ ఉపకరణాలకు సరఫరా చేసేటప్పుడు ఒత్తిడిని నియంత్రిస్తుంది. వారు వేరే డిజైన్ కలిగి ఉన్నారు. సాధారణంగా చాలా కాంపాక్ట్.
• ర్యాంప్‌లు - ప్రధాన గ్యాస్ పైప్‌లైన్ నుండి వినియోగ పాయింట్లకు గ్యాస్ సరఫరా చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు బైపాస్ ర్యాంప్‌లపై అమర్చబడి ఉంటుంది.

ఇతర పారామితుల యొక్క శక్తి, నియంత్రణ పరిధి, నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని పరికరం ఎంపిక చేయబడింది.

ప్రొపేన్, ఆక్సిజన్ మరియు ఎసిటలీన్

తగ్గించే రకాలు - గ్యాస్, ఆక్సిజన్, ఎసిటలీన్

రోజువారీ జీవితంలో వినియోగదారుడు మీథేన్ లేదా ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ మిశ్రమాన్ని మాత్రమే ఎదుర్కొంటే, ఉత్పత్తిలో వివిధ రకాల ద్రవీకృత మిశ్రమాలతో పని చేయాలి. పర్యావరణం యొక్క కూర్పు ప్రకారం, ఇవి ఉన్నాయి:

• ఆక్సిజన్ - లోహాల వెల్డింగ్లో ఉపయోగిస్తారు. తగ్గించేవి నీలం రంగులో పెయింట్ చేయబడతాయి మరియు నేరుగా సిలిండర్లపై అమర్చబడతాయి. ఆక్సీకరణ నిరోధక లోహ మిశ్రమాల నుండి తయారు చేయబడింది మరియు పూర్తిగా క్షీణించింది.
• ప్రొపేన్ - రోజువారీ జీవితంలో మరియు ఉత్పత్తిలో రెండింటినీ ఉపయోగిస్తారు. ఎరుపు రంగులో వేసుకున్నారు. రబ్బరు పట్టీలు మరియు సీల్స్ n-పెంటనేకు నిరోధక పదార్థాల నుండి తయారు చేస్తారు.
• ఎసిటలీన్ - వెల్డింగ్లో ఉపయోగిస్తారు. తెల్లగా పెయింట్ చేయబడింది. అవి రాగి, జింక్, వెండి మినహా లోహాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. సీల్స్ అసిటోన్, DMF, ద్రావణాలకు నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి.
• క్రయోజెనిక్ - -120 సి కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గ్యాస్ మిశ్రమాలతో పని చేయడానికి రూపొందించబడింది. అవి ఇత్తడి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి చలికి నిరోధకతను కలిగి ఉండే లోహాలతో తయారు చేయబడ్డాయి.

పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

సిలిండర్‌ను విడిచిపెట్టినప్పుడు రీడ్యూసర్ గ్యాస్ పీడనాన్ని తగ్గిస్తుంది

డైరెక్ట్ మరియు రివర్స్ యాక్షన్ పరికరాల మధ్య తేడాను గుర్తించండి. గ్యాస్ రీడ్యూసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం డిజైన్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

డైరెక్ట్-యాక్టింగ్ వెర్షన్‌లో, ట్యాంక్ నుండి గ్యాస్ ఫిట్టింగ్ ద్వారా వాల్వ్‌పై ఒత్తిడి చేస్తుంది, గ్యాస్ మిశ్రమం అధిక పీడన చాంబర్‌లోకి చొచ్చుకుపోతుంది. ఇప్పుడు లోపల నుండి ప్రొపేన్ ప్రెస్సెస్ - ఇది ఒక స్ప్రింగ్తో వాల్వ్ను నొక్కి, గ్యాస్ యొక్క తదుపరి భాగం యొక్క యాక్సెస్ను అడ్డుకుంటుంది. పని చేసే పొర నెమ్మదిగా వాల్వ్‌ను తిరిగి ఇస్తుంది, గ్యాస్ పీడనం పని చేసేదానికి తగ్గుతుంది - స్టవ్ పనిచేసే విలువ.

ఒత్తిడి తగ్గినప్పుడు, వసంత సడలిస్తుంది మరియు వాల్వ్‌ను విడుదల చేస్తుంది. తరువాతి ట్యాంక్ నుండి వచ్చే వాయువు యొక్క ఒత్తిడిలో తెరుచుకుంటుంది మరియు మొత్తం చక్రం పునరావృతమవుతుంది.

ఈ రకమైన నియంత్రకాలు 2 రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

• సింగిల్-స్టేజ్ - 1 చాంబర్తో, ఇక్కడ ఒత్తిడి తగ్గుతుంది. మైనస్ - అవుట్లెట్ వద్ద గ్యాస్ సూచిక ఇన్లెట్ వద్ద విలువపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
• రెండు-దశ - 2 గదులు ఉన్నాయి. గ్యాస్ వరుసగా అధిక మరియు పని ఒత్తిడి గది గుండా వెళుతుంది మరియు అప్పుడు మాత్రమే పొయ్యికి మృదువుగా ఉంటుంది. ఈ డిజైన్ సిలిండర్‌లోని ఒత్తిడితో సంబంధం లేకుండా ఏదైనా అవుట్‌పుట్ విలువను సెట్ చేయడానికి మరియు పనితీరును మరింత ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఒత్తిడి పెరుగుదల మినహాయించబడింది.

వాయు మరియు హైడ్రాలిక్ సెన్సార్లు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ ఆటోమేటిక్ పరికరాల సంస్థాపన ద్వారా రెగ్యులేటర్లు అదనపు శక్తి సరఫరాతో అమర్చవచ్చు.

రివర్స్-యాక్టింగ్ గ్యాస్ ప్రెజర్ రీడ్యూసర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం భిన్నంగా ఉంటుంది. గ్యాస్ ప్రవేశించినప్పుడు, వాల్వ్ కంప్రెస్ చేయబడుతుంది, మిశ్రమం యొక్క తదుపరి భాగం యొక్క ప్రాప్యతను నిరోధించడం. సర్దుబాటు స్క్రూ బేస్ స్ప్రింగ్‌ను కుదించడానికి కారణమవుతుంది. ఈ సందర్భంలో, గదుల మధ్య పొర వంగి ఉంటుంది మరియు తిరిగి వచ్చే వసంతంలో బదిలీ డిస్క్ ప్రెస్ చేస్తుంది. వాల్వ్ పెరుగుతుంది మరియు సిలిండర్ నుండి వాయువును పంపుతుంది.

రీడ్యూసర్ యొక్క పని చాంబర్లో, గ్యాస్ ట్యాంక్ నుండి మిశ్రమం సరఫరా చేయబడిన సిలిండర్ లేదా పైపులో సూచికతో పాటు ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. ప్రధాన వసంత పొరను నిఠారుగా చేస్తుంది, బదిలీ డిస్క్ క్రిందికి కదులుతుంది మరియు రిటర్న్ స్ప్రింగ్‌పై నొక్కుతుంది. తరువాతి మళ్లీ పారగమ్య వాల్వ్ను పిండివేస్తుంది మరియు ప్రవాహాన్ని ఆపివేస్తుంది.

అవసరమైన వాల్యూమ్ మరియు ఒత్తిడి ఏమిటి

ఇప్పుడు గ్యాస్ రీడ్యూసర్ యొక్క ఒత్తిడి, అలాగే దాని వాల్యూమ్ గురించి మాట్లాడండి. రీడ్యూసర్ యొక్క నిర్గమాంశ గరిష్ట గ్యాస్ వినియోగ మోడ్ వద్ద సిస్టమ్కు కనెక్ట్ చేయబడిన అన్ని పరికరాల ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడంలో సహాయపడాలి. కొలత యొక్క వివిధ యూనిట్లలో అవసరమైన పారామితులను నిర్ణయించడంలో ఒక నిర్దిష్ట సమస్య ఉంది. గ్యాస్ ఉపకరణాలలో ఒత్తిడి రెండు యూనిట్లు ఉన్నాయి - పాస్కల్స్ మరియు బార్లు.రీడ్యూసర్ కోసం, ఇన్లెట్ ప్రెజర్ మెగాపాస్కల్స్ లేదా బార్‌లో మరియు అవుట్‌లెట్ పాస్కల్స్ / మిల్లీబార్‌లలో నిర్ణయించబడుతుంది. రెండు యూనిట్ల మధ్య పీడన విలువల మార్పిడి క్రింది సూత్రాన్ని ఉపయోగించి చేయవచ్చు:

1 br=105 రా

రీడ్యూసర్ ద్వారా పంపబడే మరియు గ్యాస్ పరికరాల ద్వారా వినియోగించబడే గ్యాస్ వాల్యూమ్‌ను ఒకేసారి రెండు పరిమాణాలలో ప్రదర్శించవచ్చు - కిలోగ్రాములు మరియు క్యూబిక్ మీటర్లలో. పెద్ద సంఖ్యలో రష్యన్ పరికరాల అవుట్పుట్ మరియు ఇన్పుట్ పీడన సూచికలు పాస్కల్స్లో ఖచ్చితంగా సూచించబడతాయి మరియు విదేశీ పరికరాలపై ఒత్తిడి బార్లలో లెక్కించబడుతుంది.

+19 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత మరియు సాధారణ వాతావరణ పీడనం వద్ద ప్రధాన గ్యాస్ సిలిండర్ల (kg / m3) సాంద్రతపై డేటాను ఉపయోగించి సూచికలను పరస్పరం అనుసంధానించవచ్చు:

• కార్బోనిక్ యాసిడ్ - 1.85.
• ప్రొపేన్ - 1.88.
• ఆక్సిజన్ - 1.34.
• నత్రజని - 1.17.
• హీలియం - 0.17
• ఆర్గాన్ - 1.67.
• హైడ్రోజన్ - 0.08.
• బ్యూటేన్ - 2.41.
• ఎసిటలీన్ - 1.1.

Q=1.88*0.65+2.41*0.35=2.06 kg/m3

కాబట్టి, నాలుగు-బర్నర్ స్టవ్‌పై గరిష్ట గ్యాస్ వినియోగం 0.85 m3 / h అయితే, గేర్‌బాక్స్ కూడా అదే వాల్యూమ్‌ను అందించాలి. కిలోల పరంగా, ఈ విలువ గంటకు 2.06 * 0.85 = 1.75 కిలోలకు సమానంగా ఉంటుంది. GOST 20448-90 ఆధారంగా, ప్రొపేన్-బ్యూటేన్ మిశ్రమంలో ఎక్కువ శాతం వాయువులు అనుమతించబడతాయి, ఇది దాని సాంద్రత యొక్క గణన సమయంలో అనిశ్చితిని సృష్టిస్తుంది. లెక్కించిన విలువకు, గేర్బాక్స్ యొక్క గరిష్ట నిర్గమాంశను 25% పెంచవచ్చు.

ఇది క్రింది వాటికి సంబంధించినది:

• ప్రాంతం, సరఫరాదారు మరియు సీజన్‌ను బట్టి గ్యాస్ మిశ్రమం యొక్క పారామితులు భిన్నంగా ఉండవచ్చు!
• అన్ని గణనలకు ఉపయోగించే గ్యాస్ సాంద్రత ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
• వసంతకాలం యొక్క స్థితిస్థాపకత కోల్పోయే అవకాశం ఉంది, ఇది గ్యాస్ సిలిండర్ రీడ్యూసర్‌లో అల్ప పీడన చాంబర్ యొక్క వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, ఇది దాని గరిష్ట నిర్గమాంశను తగ్గించవచ్చు.

ఇప్పటికీ కొన్నిసార్లు, కొత్త పరికరాలతో పూర్తి చేయండి, మీరు ప్రొపేన్ ట్యాంక్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే ఒత్తిడి నియంత్రణతో పారామితుల పరంగా నిరూపితమైన గేర్‌బాక్స్‌ను ఉపయోగించాలని ప్రతిపాదించబడింది. అగ్ని భద్రత మరియు సిస్టమ్ పనితీరు యొక్క దృక్కోణం నుండి ఈ ఎంపిక సరైనది.

డిజైన్ మరియు రకాలు

ప్రొపేన్ (CH 3) 2 CH 2 - అధిక కెలోరిఫిక్ విలువ కలిగిన సహజ వాయువు: 25 ° C వద్ద, దాని కెలోరిఫిక్ విలువ 120 కిలో కేలరీలు / kg మించిపోయింది

అదే సమయంలో, ప్రొపేన్ వాసన లేనిది కాబట్టి, ప్రత్యేక జాగ్రత్తలతో దీనిని ఉపయోగించాలి, కానీ గాలిలో దాని సాంద్రత 2.1% మాత్రమే పేలుడుగా ఉంటుంది.

గాలి కంటే తేలికగా ఉండటం చాలా ముఖ్యం (ప్రొపేన్ సాంద్రత 0.5 గ్రా / సెం 3 మాత్రమే), ప్రొపేన్ పెరుగుతుంది మరియు అందువల్ల, సాపేక్షంగా తక్కువ సాంద్రతలలో కూడా మానవ శ్రేయస్సుకు ప్రమాదం.

ప్రొపేన్ రీడ్యూసర్ తప్పనిసరిగా రెండు విధులను నిర్వర్తించాలి - ఏదైనా పరికరం దానికి కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు ఖచ్చితంగా నిర్వచించబడిన ఒత్తిడి స్థాయిని అందించడానికి మరియు తదుపరి ఆపరేషన్ సమయంలో అటువంటి పీడన విలువల స్థిరత్వానికి హామీ ఇవ్వడానికి.
చాలా తరచుగా, గ్యాస్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు, గ్యాస్ హీటర్లు, వేడి తుపాకులు మరియు ఇతర రకాల తాపన పరికరాలు అటువంటి పరికరాలుగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ వాయువు ద్రవీకృత ఇంధనంతో నడిచే కారు ప్రొపేన్ సిలిండర్‌కు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.

రెండు రకాల ప్రొపేన్ రిడ్యూసర్లు ఉన్నాయి - ఒకటి మరియు రెండు-ఛాంబర్.తరువాతి తక్కువ తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే అవి వాటి రూపకల్పనలో మరింత క్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు వాటి విలక్షణమైన సామర్థ్యం - రెండు గదులలో గ్యాస్ పీడనాన్ని స్థిరంగా తగ్గించడం - అనుమతించదగిన స్థాయి పీడన చుక్కల కోసం పెరిగిన అవసరాలతో మాత్రమే ఆచరణలో ఉపయోగించబడుతుంది. BPO 5-3, BPO5-4, SPO-6, మొదలైనవి గేర్‌బాక్స్‌ల యొక్క సాధారణ నమూనాలుగా పరిగణించబడతాయి.చిహ్నంలోని రెండవ అంకె నామమాత్రపు ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది, MPa, దీనిలో భద్రతా పరికరం ప్రేరేపించబడుతుంది.

నిర్మాణాత్మకంగా, BPO-5 రకం (బెలూన్ ప్రొపేన్ సింగిల్-ఛాంబర్) యొక్క సింగిల్-ఛాంబర్ ప్రొపేన్ రిడ్యూసర్ క్రింది భాగాలు మరియు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

1. కార్ప్స్
2. pusher.
3. వాల్వ్ సీటు.
4. వసంతాన్ని తగ్గించడం.
5. పొరలు.
6. వాల్వ్ తగ్గించడం.
7. చనుమొన కనెక్ట్ చేస్తోంది.
8. ఇన్లెట్ అమర్చడం.
9. ఏర్పాటు వసంత.
10. మెష్ ఫిల్టర్.
11. ఒత్తిడి కొలుచు సాధనం.
12. సర్దుబాటు స్క్రూ.

ప్రొపేన్ తగ్గింపుదారుల యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలు:

• యూనిట్ సమయానికి గ్యాస్ వాల్యూమ్ పరంగా గరిష్ట నిర్గమాంశం, kg / h (అక్షరం సంక్షిప్తీకరణ తర్వాత వెంటనే ఉన్న సంఖ్యతో గుర్తించబడింది; ఉదాహరణకు, BPO-5 రకం యొక్క ప్రొపేన్ తగ్గింపు 5 కిలోల కంటే ఎక్కువ ప్రొపేన్ పాస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది. గంటకు);
• గరిష్ట ఇన్లెట్ గ్యాస్ ఒత్తిడి, MPa. పరికరం యొక్క పరిమాణంపై ఆధారపడి, ఇది 0.3 నుండి 2.5 MPa వరకు ఉంటుంది;
• గరిష్ట అవుట్పుట్ ఒత్తిడి; చాలా డిజైన్లలో, ఇది 0.3 MPa, మరియు గ్యాస్-వినియోగ యూనిట్ కోసం అదే సూచికకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

అన్ని తయారు చేయబడిన ప్రొపేన్ తగ్గించేవారు తప్పనిసరిగా GOST 13861 యొక్క అవసరాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉండాలి.