నేను సాంకేతిక పదాలను ఎక్కడ కనుగొనగలను: "టై-ఇన్" మరియు "మెయిన్"

పని యొక్క ప్రధాన దశల వివరణాత్మక వర్ణన: నీటి సరఫరాకు టై-ఇన్

కేంద్ర వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని ఆపివేయకుండా నీటి సరఫరాకు ఎలా టై-ఇన్ చేయాలో నిర్ణయించేటప్పుడు, మీరు పని యొక్క ప్రతి దశతో మిమ్మల్ని జాగ్రత్తగా పరిచయం చేసుకోవాలి. ప్రారంభంలో, పైపుల మార్గాన్ని లెక్కించడం అవసరం. 1.2 మీటర్ల లోతు వారికి సరైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.పైప్స్ సెంట్రల్ హైవే నుండి ఇంటికి నేరుగా వెళ్లాలి.

మెటీరియల్స్: కాస్ట్ ఇనుము మరియు ఇతరులు

వాటిని క్రింది పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు:

• పాలిథిలిన్;
• తారాగణం ఇనుము;
• సింక్ స్టీల్.

కృత్రిమ పదార్థం ఉత్తమం, ఎందుకంటే నీటి సరఫరాకు టై-ఇన్ ఈ సందర్భంలో వెల్డింగ్ అవసరం లేదు.

టై-ఇన్ స్థానంలో పనిని సరళీకృతం చేయడానికి, బాగా (కైసన్) నిర్మించబడింది. దీని కోసం, పిట్ 500-700 మిమీ లోతుగా ఉంటుంది. ఒక కంకర పరిపుష్టి 200 మి.మీ. ఒక రూఫింగ్ పదార్థం దానిపైకి చుట్టబడుతుంది మరియు 4 మిమీ ఉపబల గ్రిడ్‌తో 100 మిమీ మందపాటి కాంక్రీటు పోస్తారు.

ఒక హాచ్ కోసం ఒక రంధ్రంతో ఒక తారాగణం ప్లేట్ మెడపై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. నిలువు గోడలు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్ధంతో పూత పూయబడతాయి. ఈ దశలో ఉన్న పిట్ గతంలో ఎంచుకున్న మట్టితో కప్పబడి ఉంటుంది.

ఛానెల్ మానవీయంగా లేదా ఎక్స్‌కవేటర్ సహాయంతో విచ్ఛిన్నమవుతుంది. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే లోతు ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ శీతోష్ణస్థితి జోన్‌లో నేల ఘనీభవన సరిహద్దు దిగువన ఉంది. కానీ కనీస లోతు 1 మీ.

టై-ఇన్ కోసం, కృత్రిమ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం మంచిది

7 దశల్లో మీరే ఇన్‌స్టాలేషన్ చేయండి: బిగింపు, జీను, మురుగునీటి పథకం, కలపడం

కింది సాంకేతికత ప్రకారం సంస్థాపనా ప్రక్రియ జరుగుతుంది.

1. ఒత్తిడిలో నొక్కడం కోసం పరికరం ప్రత్యేక కాలర్ ప్యాడ్‌లో ఉంది. ఈ మూలకం గతంలో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నుండి శుభ్రం చేయబడిన పైప్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. మెటల్ ఇసుక అట్టతో రుద్దుతారు. ఇది తుప్పును తొలగిస్తుంది. అవుట్గోయింగ్ పైప్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ వ్యాసం సెంట్రల్ కంటే ఇరుకైనదిగా ఉంటుంది.
2. శుభ్రం చేయబడిన ఉపరితలంపై ఒక అంచు మరియు ఒక శాఖ పైప్తో ఒక బిగింపు వ్యవస్థాపించబడింది. మరొక వైపు, ఒక స్లీవ్తో ఒక గేట్ వాల్వ్ మౌంట్ చేయబడింది. కట్టర్ ఉన్న పరికరం ఇక్కడ జోడించబడింది. ఆమె భాగస్వామ్యంతో, సాధారణ వ్యవస్థలోకి చొప్పించడం జరుగుతుంది.
3. ఒక డ్రిల్ ఓపెన్ వాల్వ్ మరియు బ్లైండ్ ఫ్లాంజ్ యొక్క గ్రంధి ద్వారా పైపులోకి చొప్పించబడుతుంది. ఇది రంధ్రం యొక్క పరిమాణానికి సరిపోలాలి. డ్రిల్లింగ్ పురోగతిలో ఉంది.
4. ఆ తరువాత, స్లీవ్ మరియు కట్టర్ తొలగించబడతాయి మరియు నీటి వాల్వ్ సమాంతరంగా మూసివేయబడుతుంది.
5. ఈ దశలో ఇన్లెట్ పైప్ తప్పనిసరిగా పైప్లైన్ వాల్వ్ యొక్క అంచుకు కనెక్ట్ చేయబడాలి. ఉపరితలం యొక్క రక్షిత పూత మరియు ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు పునరుద్ధరించబడతాయి.
6. పునాది నుండి ప్రధాన కాలువ వరకు మార్గంలో, టై-ఇన్ నుండి ఇన్లెట్ అవుట్లెట్ పైప్ వరకు 2% వాలును అందించడం అవసరం.
7. అప్పుడు నీటి మీటర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఒక షట్-ఆఫ్ కప్లింగ్ వాల్వ్ రెండు వైపులా మౌంట్ చేయబడింది. మీటర్ బావిలో లేదా ఇంట్లో ఉండవచ్చు. దానిని క్రమాంకనం చేయడానికి, షట్-ఆఫ్ ఫ్లాంజ్ వాల్వ్ మూసివేయబడింది మరియు మీటర్ తీసివేయబడుతుంది.

ఇది సాధారణ ట్యాపింగ్ టెక్నిక్. పంక్చర్ పదార్థం యొక్క రకం మరియు ఉపబల రూపకల్పనకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడుతుంది. తారాగణం ఇనుము కోసం, పని ముందు గ్రౌండింగ్ నిర్వహిస్తారు, ఇది మీరు కుదించబడిన బయటి పొరను తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది. టై-ఇన్ పాయింట్ వద్ద రబ్బరైజ్డ్ చీలికతో ఫ్లాంగ్డ్ తారాగణం-ఇనుప గేట్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడింది. పైప్ యొక్క శరీరం కార్బైడ్ కిరీటంతో డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ ఏ పదార్థంతో తయారు చేయబడిందో ముఖ్యం. తారాగణం ఇనుప అంచుగల వాల్వ్‌కు బలమైన కిరీటాలు మాత్రమే అవసరం, ఇది ట్యాపింగ్ ప్రక్రియలో 4 సార్లు మార్చవలసి ఉంటుంది. నీటి పైపులో ఒత్తిడిలో నొక్కడం సమర్థ నిపుణులచే మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.

ఉక్కు పైపుల కోసం, బిగింపును ఉపయోగించడం అవసరం లేదు. పైపును దానికి వెల్డింగ్ చేయాలి. మరియు ఇప్పటికే ఒక వాల్వ్ మరియు మిల్లింగ్ పరికరం దానికి జోడించబడ్డాయి. వెల్డింగ్ యొక్క నాణ్యత అంచనా వేయబడుతుంది. అవసరమైతే, అది అదనంగా బలోపేతం అవుతుంది.

పంక్చర్ సైట్‌లో ప్రెజర్ ట్యాపింగ్ సాధనం పెట్టే ముందు పాలిమర్ పైపు నేలపై ఉండదు. అటువంటి పదార్థం కోసం కిరీటం బలంగా మరియు మృదువుగా ఉంటుంది.పాలిమర్ పైపులు ప్రయోజనకరంగా పరిగణించబడటానికి ఇది మరొక కారణం.

తదుపరి దశలో పరీక్ష ఉంటుంది. స్టాప్ వాల్వ్‌లు (ఫ్లాంగ్డ్ వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్) మరియు కీళ్ళు లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి. వాల్వ్ ద్వారా ఒత్తిడిని ప్రయోగించినప్పుడు, గాలి రక్తస్రావం అవుతుంది. నీరు ప్రవహించడం ప్రారంభించినప్పుడు, వ్యవస్థ ఇంకా ఖననం చేయని ఛానెల్‌తో తనిఖీ చేయబడుతుంది.

పరీక్ష విజయవంతమైతే, వారు టై-ఇన్ పైన ఉన్న కందకాన్ని మరియు గొయ్యిని పూడ్చివేస్తారు. భద్రతా నిబంధనలకు అనుగుణంగా మరియు సూచనలకు అనుగుణంగా పనులు నిర్వహించబడతాయి.

ఇది ఇతర వినియోగదారుల సౌకర్యానికి భంగం కలిగించని విశ్వసనీయమైన, ఉత్పాదక పద్ధతి. ఏ వాతావరణంలోనైనా పని చేయవచ్చు

అందువలన, సమర్పించిన పద్ధతి నేడు చాలా ప్రజాదరణ పొందింది. నీటి సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయడం చాలా ముఖ్యమైన సాంకేతిక సంఘటన.

నీటి ప్రధాన లోకి చొప్పించడం

ప్రధాన నీటి పైప్లైన్ యొక్క లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: అటువంటి పైప్లైన్ వేయడం ప్రధాన వీధుల్లో నిర్వహించబడుతుంది, 100 నుండి 2000 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపులు ఉపయోగించబడతాయి. చొప్పించడానికి రెండింటిలో ఒకదానికి యాక్సెస్ అవసరం సాధ్యం ఎంపికలు ఇచ్చిన పని:

• వెల్డింగ్ - ఒక థ్రెడ్ వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఇది క్రేన్ యొక్క సంస్థాపనకు అవసరం, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఇంటికి వెళ్లే పైపును కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది;
• ఓవర్ హెడ్ బిగింపు - నీటి ప్రవాహాన్ని నిరోధించే అవకాశం లేనప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది.

లైన్ యొక్క లోతు టై-ఇన్ స్థానాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ప్రధాన పైప్ ఒక మంచి లోతులో ఉంటే, అప్పుడు టై-ఇన్ దాని ఎగువ భాగంలో తయారు చేయబడుతుంది, మరియు లేకపోతే - ప్రక్కకు ఒక శాఖతో. పేర్కొన్న ఎంపికలను నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.

వెల్డింగ్ పద్ధతి

ఈ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మొదట నీటి సరఫరాను ఆపివేయడం మంచిది, ఆపై నేరుగా టై-ఇన్కు వెళ్లండి.మీరు థ్రెడ్ యొక్క వ్యాసానికి అనుగుణంగా రంధ్రం ఎందుకు కాల్చాలి, దానిని వెల్డింగ్ చేయాలి.

అదే సమయంలో, అటువంటి పని ప్రక్రియ ఎల్లప్పుడూ సరిగ్గా ఇలా కనిపించదు. కొన్ని సందర్భాల్లో, నీటి సరఫరాను మూసివేయకుండా నీటి పైపులోకి నొక్కడం జరుగుతుంది. షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ల యొక్క ప్రాథమిక లేకపోవడం లేదా అటువంటి అమరికలు ఉన్నాయనే వాస్తవం ద్వారా దీనిని వివరించవచ్చు, కానీ అవి పాతవి, అవి వాటి ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించటానికి అనుమతించవు. ఆచరణలో, కింది చర్యల సెట్ ఆశించబడింది:

• టై-ఇన్ యొక్క స్థలం ఎంపిక చేయబడింది, ఇక్కడ థ్రెడ్ వెల్డింగ్ చేయబడింది;
• అప్పుడు పూర్తి బోర్ వాల్వ్ స్క్రూ చేయబడింది;
• వ్యవస్థాపించిన పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము ద్వారా రంధ్రం వేయబడుతుంది, పెర్ఫొరేటర్ రబ్బరు లేదా కార్డ్‌బోర్డ్ స్క్రీన్ ద్వారా నీటి నుండి రక్షించబడిందని నిర్ధారిస్తుంది;
• మునుపటి ప్రక్రియ ముగింపులో, డ్రిల్ బిట్ తీవ్రంగా బయటకు తీయబడుతుంది మరియు ట్యాప్ మూసివేయబడుతుంది.

డ్రిల్లింగ్ అధిక RPM వద్ద చేయాలి, ఇది డ్రిల్ జామ్ అయ్యే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రధాన నీటి సరఫరాలో అధిక నీటి పీడనం కారణంగా ఈ టై-ఇన్ పద్ధతి సమస్యాత్మకమైనది. ఒత్తిడి 5 atm మించి ఉంటే., అటువంటి పనిని స్వతంత్రంగా నిర్వహించడానికి నిరాకరించడం అవసరం. ఈ సందర్భంలో, మీరు ప్రత్యేక సంస్థలను సంప్రదించాలి మరియు చొరవ తీసుకోకండి.

బిగింపు

ఒక ఓవర్హెడ్ బిగింపును ఉపయోగించే ఎంపిక, లైన్లోకి కట్టాల్సిన అవసరం ఉంటే, వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన పైపులతో పనిచేసేటప్పుడు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది: ఉక్కు, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలిథిలిన్ మొదలైనవి.

ఆచరణలో, అటువంటి టై-ఇన్ క్రింది విధానాన్ని కలిగి ఉంటుంది:

• నీరు ఆపివేయబడింది;
• పైప్‌కు ఓవర్‌హెడ్ బిగింపు జతచేయబడుతుంది, ఈ మౌంటు మూలకం పైపు కంటే ఒక పరిమాణం పెద్దదిగా ఉండాలి అనే వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది;
• బిగింపు కింద ఒక ముద్ర ఉంచబడుతుంది, సాధారణంగా రబ్బరు లేదా సిలికాన్‌తో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది కనెక్షన్ యొక్క బిగుతును నిర్ధారించడానికి అవసరం;
• వెల్డింగ్ ద్వారా, ఒక థ్రెడ్ బిగింపుకు జోడించబడుతుంది;
• క్రేన్ మౌంట్ చేయబడింది;
• నీరు సరఫరా చేయబడుతుంది.

అదే విధంగా, ఒక ట్యాప్ నీటిని ఆపివేయకుండా నీటి పైపుగా తయారు చేయబడుతుంది, కానీ ఒత్తిడి 5 atm మించకపోతే మాత్రమే. చాలా వరకు, పాలిథిలిన్ పైపుతో పనిచేసేటప్పుడు ఈ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది - సరళమైన డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ. పైపు మరియు బిగింపు మెటల్ తయారు చేసినప్పుడు, బిగింపు పరిష్కరించడానికి అవసరం లేదు. పాలిథిలిన్ పైప్ కొరకు, ఇది కేసు కాదు, ఈ ఉత్పత్తి యొక్క పెద్ద సరళ విస్తరణ ఉనికి ద్వారా వివరించబడింది. ఇది యోక్‌ను కూర్చోబెట్టడానికి ఎపోక్సీని ఉపయోగించడాన్ని బలవంతం చేస్తుంది.

కేంద్ర నీటి సరఫరాకు ఇంటిని కనెక్ట్ చేయడానికి నియమాలు

నీటి సరఫరా వ్యవస్థకు కేంద్రీకృత లైన్ కనెక్షన్ను నియంత్రించే ప్రాథమిక పత్రం జూలై 29, 2013 నెం. 644 నాటి ప్రభుత్వ డిక్రీ, ఇది చల్లని నీటి సరఫరా మరియు పారుదల కోసం నియమాలను నిర్వచిస్తుంది.

దీని ప్రధాన నిబంధనలు క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:

1. పైన పేర్కొన్న పత్రం నం. 644కి అదనంగా, వస్తువులను అనుసంధానించే విధానం పట్టణ ప్రణాళిక మరియు "నీటి సరఫరా మరియు పారిశుద్ధ్యంపై" సమాఖ్య చట్టాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సంస్థాపన పని కోసం ఆధారం కేంద్రీకృత నీటి సరఫరా లైన్కు కనెక్షన్ కోసం ఒక ప్రామాణిక ఒప్పందం.
2. కేంద్రీకృత నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో చేరాలని లేదా నీటి వినియోగం యొక్క పరిమాణాన్ని గణనీయంగా పెంచాలని కోరుకునే దరఖాస్తుదారు తప్పనిసరిగా ప్రాదేశిక అధికారులకు దరఖాస్తును సమర్పించాలి.5 రోజుల్లో (గణన వ్యవధి పని రోజులలో మాత్రమే), అతను కనెక్ట్ చేయబడిన నివాస భవనం యొక్క భూభాగంలో నీటి నిర్వహణలో నిమగ్నమై ఉన్న సంస్థ గురించి, ప్రాంతంలో నీటి సరఫరా పథకం ఆధారంగా డేటాను అందించాలి.
3. అప్పుడు స్థానిక అధికారుల ప్రతినిధులు లేదా కస్టమర్ స్వయంగా కేంద్ర నీటి సరఫరాలో నొక్కడం కోసం సాంకేతిక పరిస్థితుల జారీ కోసం నీటి వినియోగానికి దరఖాస్తు చేస్తారు. నీటి సరఫరా యొక్క అవసరమైన వాల్యూమ్ కస్టమర్కు తెలిస్తే, అప్పుడు అతను సాంకేతిక పరిస్థితుల రసీదు కోసం వేచి ఉండకుండా పత్రాల అవసరమైన ప్యాకేజీని సేకరించడం ద్వారా ఒక ఒప్పందాన్ని ముగించడానికి నీటి వినియోగానికి దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు.
4. ఒప్పందం ప్రకారం పనిని నిర్వహించడానికి హక్కు ఉన్న సేవ సంస్థ: సాంకేతిక పరిస్థితులు మరియు సంబంధిత అనుమతిని జారీ చేయడం, దాని వారసుడు లేదా నీటి సరఫరా లైన్ యజమాని. పత్రాలను స్వీకరించిన తర్వాత, దిగువ జాబితా ప్రకారం వాటిని తప్పనిసరిగా 3 పని రోజులలోపు ధృవీకరించాలి. అదనంగా, పారుదల మరియు నీటి సరఫరా యొక్క బ్యాలెన్స్ నిష్పత్తి, కార్యకలాపాలను నిర్వహించే సాంకేతిక సాధ్యత, సౌకర్యం యొక్క ఎత్తు (అంతస్తుల సంఖ్య) పరిగణనలోకి తీసుకోవడం, టై-ఇన్ చేయవలసిన పైప్‌లైన్ విభాగం నిర్ణయించబడతాయి.
5. పత్రాలు అసంపూర్తిగా లేదా తప్పుగా రూపొందించబడితే, బ్యాలెన్స్ తప్పుగా పరస్పరం సంబంధం కలిగి ఉంటే లేదా మూలం యొక్క నీటి ప్రధాన పీడన లక్షణాలు పేర్కొన్న అంతస్తుల సంఖ్యకు నీటిని సరఫరా చేయకపోతే, అధికారం వినియోగదారునికి 3 కంటే తక్కువ తర్వాత నోటిఫికేషన్ పంపుతుంది. రోజులు. ఇది 20 రోజులలోపు కస్టమర్ తప్పిపోయిన సమాచారాన్ని అందించడానికి లేదా డాక్యుమెంటేషన్ కోసం అవసరాలను మార్చడానికి బాధ్యత వహిస్తుందని పేర్కొంది, అంటే వాటిని లైన్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలతో పరస్పర సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
6. 20 రోజులలోపు కొత్త లేదా మార్చబడిన డేటా అందకపోతే, అప్లికేషన్ రద్దు చేయబడుతుంది, నిర్ణయం తీసుకున్న తర్వాత 3 రోజుల్లో కస్టమర్ నోటిఫికేషన్‌ను అందుకుంటారు.
7. అన్ని పత్రాలు అందించబడి, సంస్థాపన కార్యకలాపాలను నిర్వహించే సాంకేతిక అవకాశం ఉన్నట్లయితే, నీటి వినియోగం కనెక్షన్ ఒప్పందం, సాంకేతిక పరిస్థితులు మరియు చెల్లింపు గణనను వినియోగదారునికి 20 రోజుల్లోపు పంపుతుంది.

అన్నం. 2 ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్లు అనుసంధానించబడిన పైపింగ్ యొక్క ఉదాహరణ

1. ఒక ఒప్పందాన్ని రూపొందించడానికి మరియు ఇప్పటికే ఉన్న సాంకేతిక సాధ్యతతో లైన్కు కనెక్ట్ చేయడానికి బాధ్యతలను నెరవేర్చడానికి నీటి సరఫరా సేవ యొక్క తిరస్కరణను చట్టం అనుమతించదు.
2. సాంకేతిక కారణాల వల్ల లైన్‌కు కనెక్షన్ సాధ్యం కాకపోతే, మరొక పద్ధతి ద్వారా ఈ పనులను నిర్వహించడానికి అనుమతించే ఒక వ్యక్తిగత ప్రాజెక్ట్ రూపొందించబడింది.
3. ప్రామాణిక ఒప్పందానికి అనుగుణంగా, చెల్లింపు క్రింది మొత్తాలలో మరియు క్రమంలో చేయబడుతుంది:
   • ఒప్పంద పత్రాల డ్రాఫ్టింగ్ తర్వాత 15 రోజుల వరకు 35%;
   • పని సమయంలో 90 రోజులలోపు 50%, వారి అసలు పూర్తి కంటే ఆలస్యం కాదు;
   • తుది చర్యలను గీయడం మరియు సంతకం చేసిన తర్వాత 15 రోజులలోపు 15%, దాని వాస్తవ రసీదు కంటే కస్టమర్కు నీటిని సరఫరా చేసే సాంకేతిక అవకాశం యొక్క హామీ.
4. నీటి సరఫరా కోసం ఒప్పందం దానిలో పేర్కొన్న కాలానికి రూపొందించబడింది మరియు పార్టీలు దాని సస్పెన్షన్ లేదా మార్పును ప్రకటించనట్లయితే, దాని పదవీకాలం ముగియడానికి ఒక నెల ముందు స్వయంచాలకంగా పొడిగించబడుతుంది.

సూచన కోసం: బిగింపుల రకాలు

బిగింపులతో చొప్పించడం వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన మూలకాల నుండి నీటి సరఫరా వ్యవస్థలపై ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, మీరు వ్యక్తిగత రకాల క్లాంప్‌ల మధ్య వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి మరియు సరైన ఎంపికను ఎంచుకోగలుగుతారు.

• బిగింపు-క్లిప్.ఒత్తిడిలో ట్యాపింగ్ చేస్తే వర్తించదు. నీటి పీడనాన్ని ఆపివేయడం మరియు అవశేషాలను హరించడం సాధ్యమైతే, ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా పరిగణించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఇది సాధారణ రూపకల్పన మరియు చాలా చవకైనది. మెటల్ వెర్షన్ మరియు ప్లాస్టిక్ రెండింటిలోనూ అటువంటి బిగింపును కొనుగోలు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
• జీను బిగింపు. కేవలం ఒత్తిడిలో మౌంటు కోసం రూపొందించబడింది. ప్రత్యేక షట్టర్ మెకానిజం ద్వారా నీటి పీడనం నిరోధించబడుతుంది.
• డ్రిల్ బిగింపు. యూనిట్ ఒక యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉండటంలో ఇది ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది, అవుట్లెట్ను మౌంట్ చేసిన తర్వాత, పైపు నుండి తీసివేయబడదు, సర్దుబాటు లేదా గేట్ వాల్వ్ పాత్రను పోషిస్తుంది.
• ఎలక్ట్రికల్ వెల్డెడ్ జీను బిగింపు ప్లాస్టిక్ పైపులతో సంస్థాపనకు అనువైనది. కిట్ తగిన వ్యాసం యొక్క కట్టర్ను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతికూలతలు టై-ఇన్ సమయంలో సంస్థాపన కోసం అదనపు సాధనాల అవసరాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

మీరు ప్లాస్టిక్ ప్లంబింగ్ వ్యవస్థతో వ్యవహరిస్తుంటే, చివరి రెండు రకాల బిగింపులను ఉపయోగించండి.

భూగర్భ పైపుల కోసం స్వతంత్ర శోధన

కావలసిన మూలకాలు తయారు చేయబడిన పదార్థం గొప్ప ప్రాముఖ్యత. ఇది భూమిలో నీటి గొట్టాలను ఎలా కనుగొనాలో మాత్రమే కాకుండా, ఏమి చూడాలి, మరియు ఏమి చేయాలో కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

సాంకేతికత భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు స్వతంత్ర శోధన యొక్క ఆధునిక పద్ధతి భూగర్భ యుటిలిటీలు దీని స్థానాన్ని నిర్ణయించడానికి లక్ష్యంగా పెట్టుకోవచ్చు:

1. వేడి మరియు చల్లటి నీటి కోసం మెటల్ ప్లంబింగ్.
2. కలెక్టర్లలో స్టీల్ తాపన "T".
3. పవర్ కేబుల్స్ మరియు కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్స్ యొక్క వైర్లు.
4. తారాగణం ఇనుము మురుగు లైన్లు.
5. ప్లాస్టిక్, పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్ పైప్లైన్లు;
6. మెటల్-ప్లాస్టిక్ మరియు సిరామిక్ సాంకేతిక సాధనాలు మరియు తొలగింపు.

మెటల్ డిటెక్టర్ అప్లికేషన్

పైపును ఒకటిన్నర మీటర్ల లోతులో ఉంచినట్లయితే, అది మెటల్ డిటెక్టర్లను (ప్రొఫెషనల్, సెమీ ప్రొఫెషనల్ లేదా అమెచ్యూర్) ఉపయోగించి గుర్తించవచ్చు. అదే సమయంలో, "T" పై ఇన్సులేషన్ మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ ఉనికిని ప్రక్రియలో జోక్యం చేసుకోదు.

పరికరాల ధర 130 వేల రూబిళ్లు వరకు చేరుకుంటుంది. దీని అర్థం ఒక-పర్యాయ ఉపయోగం కోసం, దాని కొనుగోలు ఆచరణ సాధ్యం కాదు. చౌకైన నమూనాలు 6 వేల వరకు ఖర్చవుతాయి, కానీ అవి తక్కువ ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి.

పర్యావరణ పరిరక్షణ

ప్రధాన పైప్లైన్ల నిర్మాణాన్ని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, పర్యావరణాన్ని రక్షించడానికి ముందు జాగ్రత్త చర్యల గురించి మరచిపోకూడదు. నెట్‌వర్క్‌ల ద్వారా రవాణా చేయబడిన పదార్థాలు తరచుగా రసాయనికంగా హానికరమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు లీక్ అయినట్లయితే, స్థానిక రకం పర్యావరణ విపత్తులను సృష్టించవచ్చు.

అన్నింటిలో మొదటిది, డిజైన్ కొన్ని వాతావరణ పరిస్థితులలో దాని ఉపయోగం కోసం అన్ని సాంకేతిక లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. పైపులు ఇన్సులేట్ చేయబడాలి మరియు హానికరమైన తినివేయు ప్రభావాల నుండి రక్షించబడాలి. పైప్ ఉపరితలం నాశనం చేసే అవకాశం తగ్గించబడాలి.

కష్టమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో లేదా చురుకైన భూకంప ప్రాంతాలలో, ప్రత్యేక ఇన్సులేషన్తో పైప్లైన్లను సరఫరా చేయడం మరియు వాటి పొడవుతో పాటు పరిహారాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం.

బ్యాక్‌బోన్ నెట్‌వర్క్‌లు ఏదైనా దేశం యొక్క అవస్థాపనలో ముఖ్యమైన భాగం, కాబట్టి వాటి రూపకల్పన మరియు సంస్థాపన కఠినమైన ప్రమాణాల ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. ప్రతి రకమైన లైన్ కోసం, పైపులు మరియు సంస్థాపన రకం ఎంపిక చేయబడతాయి, ప్రణాళికాబద్ధమైన నెట్‌వర్క్ పనిచేసే వాతావరణం మరియు ఇతర పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.

నివాసంలో పైపింగ్ కోసం నియమాలు

రెండు ప్రధాన వైరింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి - సీరియల్ మరియు సమాంతర, వాటిలో ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. మొదటి సందర్భంలో, నీటి సరఫరా పరికరాలు మరియు ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్‌లు శ్రేణిలో లైన్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఈ సాంకేతికత పైపు పదార్థాలను ఆదా చేస్తుంది, అయితే అదే సమయంలో, రిమోట్ పాయింట్ వద్ద ఉన్న పీడనం ప్రధాన ప్రవేశ ద్వారం నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇల్లు.

కలెక్టర్ పద్ధతితో, అమరికలు మరియు గొట్టాలు ఎక్కువ తీసుకుంటాయి, అయితే అన్ని శాఖలలో ఒత్తిడి సుమారుగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది. తరచుగా, పైపింగ్ ఒక మిశ్రమ మార్గంలో జరుగుతుంది, దగ్గరగా ఉండే స్వయంప్రతిపత్త నీటి సరఫరా పరికరాలు మరియు ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్‌లను సిరీస్‌లో ఒక లైన్ యొక్క శాఖలోకి కలుపుతుంది.

అన్నం. 8 సమాంతర (కలెక్టర్) వైరింగ్

ఒక ప్రైవేట్ ఇంట్లో నీటి సరఫరా యొక్క సంస్థాపన నిపుణులు తెలుసుకోవలసిన ఏకరీతి నిబంధనల ప్రకారం నిర్వహించబడాలి, వారి స్వంత పనిని నిర్వహించేటప్పుడు సమాచారం యజమానులకు కూడా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ప్లంబింగ్ సూచనల యొక్క ప్రధాన అంశాలు క్రింది అవసరాలు:

• పైప్‌లైన్ ఖచ్చితంగా నిలువుగా మరియు క్షితిజ సమాంతరంగా ఉండాలి, పంక్తులు కలుస్తాయి.
• ధ్వంసమయ్యే కంప్రెషన్ ఫిట్టింగులను ఉపయోగించి హైవే యొక్క విభాగాలను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, ప్రతి జంక్షన్ పాయింట్‌కి ఉచిత ప్రాప్యతను అందించడం అవసరం.
• లైన్ నుండి ప్రతి శాఖ యొక్క ఇన్లెట్ వద్ద షట్-ఆఫ్ బాల్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
• ఇంటి నీటి ప్రధాన ప్రవేశ ద్వారం వద్ద ఇసుక ఫిల్టర్ తప్పనిసరిగా అమర్చాలి.
• స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి, లైన్ నుండి అవుట్లెట్లు ప్రధాన లైన్ కంటే చిన్న వ్యాసంతో తయారు చేయబడతాయి.

అన్నం. 9 కనెక్ట్ చేయబడిన నీటి సరఫరా పరికరాలతో సీరియల్ వైరింగ్ పద్ధతి

సాధారణ నీటి మెయిన్‌కు ఎలా కనెక్ట్ చేయాలి

అధిక ద్రవ పీడనం కింద నీటి పైపులో క్రాష్ చేయడానికి ముందు, పైపులు తయారు చేయబడిన పదార్థాన్ని బట్టి మారే మూడు సాంకేతిక ఎంపికలతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోండి (అవి పాలిమర్ (PP), కాస్ట్ ఇనుము, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ కావచ్చు.

పాలిమర్ సెంట్రల్ రూట్ కోసం, ప్రెజర్ వాటర్ పైపులో టై-ఇన్ ఇలా కనిపిస్తుంది:

1. ఒకటిన్నర మీటర్ల కంటే తక్కువ పరిమాణంలో లేని కందకం త్రవ్వబడింది, పని జరిగే ప్రాంతం బహిర్గతమవుతుంది మరియు దాని నుండి ఇంటికి ఒక కందకం త్రవ్వబడుతుంది;
2. మట్టి కదిలే పని ముగింపులో, నీటి సరఫరా వ్యవస్థలోకి నొక్కడానికి జీను సిద్ధం చేయబడింది - ఇది టీ లాగా కనిపించే ధ్వంసమయ్యే క్రింప్ కాలర్. జీను యొక్క స్ట్రెయిట్ అవుట్‌లెట్‌లు సగానికి విభజించబడ్డాయి మరియు ఒత్తిడిని ఆపివేయడానికి నిలువు అవుట్‌లెట్‌లో వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. టై-ఇన్ కోసం ప్రత్యేక నాజిల్‌తో ట్యాప్ ద్వారా పైపు డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. అత్యంత విశ్వసనీయ జీను పథకం ధ్వంసమయ్యే వెల్డింగ్. అటువంటి బిగింపును రెండు భాగాలుగా విభజించడం సులభం, టై-ఇన్ విభాగంలో సమీకరించండి మరియు దానిని ప్రధాన మార్గానికి వెల్డ్ చేయండి. అందువలన, నీటి సరఫరాలో నొక్కడం కోసం బిగింపు శరీరంలోకి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, ఇది నివాసస్థలానికి నమ్మకమైన మరియు ఖచ్చితంగా హెర్మెటిక్ నీటి సరఫరాను అందిస్తుంది;
3. పైపు ఒక సంప్రదాయ డ్రిల్ మరియు ఒక విద్యుత్ డ్రిల్తో డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. డ్రిల్కు బదులుగా, మీరు కిరీటాన్ని ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఫలితం ముఖ్యం, సాధనం కాదు;
4. దాని నుండి ఒక జెట్ నీరు బయటకు వచ్చే వరకు రంధ్రం ద్వారా రంధ్రం వేయబడుతుంది, దాని తర్వాత డ్రిల్ తొలగించబడుతుంది మరియు వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది. భద్రతా కారణాల దృష్ట్యా, డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ చివరిలో, ఎలక్ట్రిక్ టూల్ హ్యాండ్ డ్రిల్ లేదా బ్రేస్‌తో భర్తీ చేయబడుతుంది. మీరు డ్రిల్‌తో కాకుండా, కిరీటంతో రంధ్రం చేస్తే, అది స్వయంచాలకంగా డ్రిల్లింగ్ సైట్ యొక్క బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది.ఈ ఎంపికలకు అదనంగా, ఒక ప్రత్యేక కట్టర్ ఉపయోగించి ఒక పరిష్కారం ఉంది, ఇది సర్దుబాటు చేయగల రెంచ్ లేదా బాహ్య కలుపు ద్వారా తిప్పబడుతుంది;
5. కేంద్ర నీటి సరఫరాకు టై-ఇన్ యొక్క చివరి దశ మీ స్వంత నీటి సరఫరాను ఏర్పాటు చేయడం, ముందుగానే ఒక కందకంలో వేయబడి, దానిని అమెరికన్ కంప్రెషన్ కప్లింగ్తో సెంట్రల్ రూట్కి కనెక్ట్ చేయడం.

చొప్పించే పాయింట్ యొక్క పూర్తి నియంత్రణ కోసం, దాని పైన పునర్విమర్శను సన్నద్ధం చేయడం మంచిది - ఒక హాచ్తో బావి. బావి ప్రమాణంగా అమర్చబడింది: దిగువన కంకర-ఇసుక పరిపుష్టి తయారు చేయబడింది, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులు కందకంలోకి తగ్గించబడతాయి లేదా గోడలు ఇటుకలతో వేయబడతాయి. అందువల్ల, శీతాకాలంలో కూడా ఇంట్లో మరమ్మతులు చేయవలసి వస్తే నీటి సరఫరాను మూసివేయడం సాధ్యమవుతుంది.

కాస్ట్ ఇనుముతో చేసిన కేంద్ర నీటి సరఫరా పైపు కోసం, జీను టై-ఇన్ ఇలా కనిపిస్తుంది:

1. తారాగణం-ఇనుప గొట్టంలోకి నొక్కడానికి, అది మొదట క్షయం నుండి పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. డ్రిల్లింగ్ యొక్క చాలా ప్రదేశంలో, కాస్ట్ ఇనుము యొక్క పై పొర 1-1.5 మిమీ ద్వారా గ్రైండర్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది;
2. జీను మొదటి పేరాలో అదే విధంగా పైప్లైన్లో నిర్మించబడింది, కానీ పైప్ మరియు క్రిమ్ప్ మధ్య ఉమ్మడిని పూర్తిగా మూసివేయడానికి, ఒక రబ్బరు ముద్ర వేయబడుతుంది;
3. తదుపరి దశలో, ఒక షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ బిగింపు ముక్కుకు జోడించబడుతుంది - కట్టింగ్ సాధనం చొప్పించబడిన వాల్వ్.
4. తరువాత, తారాగణం ఇనుప గొట్టం యొక్క శరీరం డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది, మరియు కట్ సైట్ను చల్లబరచడం, అలాగే సకాలంలో కిరీటాలను మార్చడం అవసరం గురించి మర్చిపోవద్దు.
5. హార్డ్-అల్లాయ్ విక్టోరియస్ లేదా డైమండ్ కిరీటంతో ప్రధాన నీటి సరఫరాలో నొక్కడం కోసం ఒక రంధ్రం వేయబడుతుంది;
6. చివరి దశ ఒకే విధంగా ఉంటుంది: కిరీటం తొలగించబడుతుంది, వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది, చొప్పించే పాయింట్ ప్రత్యేక ఎలక్ట్రోడ్లతో స్కాల్డ్ చేయబడుతుంది.

ఉక్కు గొట్టం తారాగణం-ఇనుప గొట్టం కంటే కొంచెం ఎక్కువ సాగేది, కాబట్టి పైపుల టై-ఇన్ అనేది పాలిమర్ లైన్‌తో ద్రావణంతో సమానమైన సాంకేతికత ప్రకారం జరుగుతుంది, అయితే జీను ఉపయోగించబడదు మరియు టై చేయడానికి ముందు- గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వాటర్ పైప్‌లైన్‌లో, క్రింది దశలు అమలు చేయబడతాయి:

1. పైప్ బహిర్గతం మరియు శుభ్రం చేయబడుతుంది;
2. ప్రధాన పైపు వలె అదే పదార్థం యొక్క శాఖ పైప్ వెంటనే పైపుపై వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది;
3. ఒక షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ పైపుపై వెల్డింగ్ చేయబడింది లేదా స్క్రూ చేయబడింది;
4. ప్రధాన పైప్ యొక్క శరీరం వాల్వ్ ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది - మొదట ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్తో, చివరి మిల్లీమీటర్లు - ఒక చేతి సాధనంతో;
5. మీ నీటి సరఫరాను వాల్వ్‌కు కనెక్ట్ చేయండి మరియు ఒత్తిడితో కూడిన టై-ఇన్ సిద్ధంగా ఉంది.

తారాగణం ఇనుము పైప్లైన్లతో పని

ఒత్తిడిలో తారాగణం ఇనుప పైప్ బైమెటాలిక్ కిరీటాలతో ప్రత్యేక బిగింపులను ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు.

ఈ ప్రక్రియ యొక్క క్రింది లక్షణాలను తెలుసుకోవడం ముఖ్యం:

తారాగణం ఇనుము చాలా పెళుసుగా ఉండే పదార్థం, దీనికి కార్మికుడి నుండి శ్రద్ధ అవసరం;
పైపు డ్రిల్లింగ్ ముందు, మీరు వ్యతిరేక తుప్పు పూత నుండి శుభ్రం చేయాలి;
బిగింపుపై కిరీటాన్ని వేడెక్కడం ఆమోదయోగ్యం కాదు;
పరికరాలు తక్కువ వేగంతో పనిచేయాలి.

స్ట్రిప్పింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, టై-ఇన్ స్థానంలో ధ్వంసమయ్యే రకం జీనును ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. ఈ స్థలాన్ని రబ్బరు ప్యాడ్‌లతో మూసివేయాలి. పైప్ కూడా కార్బైడ్ కిరీటంతో డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది, ఇది ప్రక్రియ సమయంలో భర్తీ చేయబడదు.

చొప్పించే క్రమం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. పైప్ సరైన స్థలంలో త్రవ్వకాలు మరియు శుభ్రం చేయబడుతుంది.
2. గట్టిపడిన తారాగణం ఇనుము యొక్క పై పొర గ్రైండర్తో కత్తిరించబడుతుంది.
3. ధ్వంసమయ్యే జీను మౌంట్ చేయబడింది. అమరికలు మరియు బిగింపు మధ్య ఉమ్మడిని సీలింగ్ చేయడం రబ్బరు ముద్ర ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.
4. షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ అప్పుడు కిరీటం యొక్క చొప్పించడానికి అవసరమైన ఫ్లాంజ్ అవుట్‌లెట్‌కు జోడించబడుతుంది.
5. పైపు కట్టింగ్ ప్రాంతం యొక్క స్థిరమైన శీతలీకరణతో డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది.
6. కిరీటం తీసివేయబడుతుంది మరియు నీరు ఒక వాల్వ్తో ఆపివేయబడుతుంది.

ఒత్తిడిలో నీటి సరఫరాలో ట్యాప్ చేయడానికి పరికరం

పంపింగ్ యొక్క ఆగిపోవడంతో పైప్లైన్ వ్యవస్థలోకి క్రాష్ చేయడం వలన గణనీయమైన పదార్థ నష్టాలతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అటువంటి ఆపరేషన్ చేయడానికి, మీరు తప్పక:

1. నీటి సరఫరాలో ఒత్తిడిని తగ్గించి, దానిలోని నీటిని తీసివేయండి. ఈ పైపులో పాల్గొన్న అన్ని సౌకర్యాల నీటి సరఫరాలో గణనీయమైన అంతరాయం ఏర్పడటం దీనికి కారణం.
2. అందుబాటులో ఉన్న మార్గంలో పైపు గోడలో రంధ్రం చేయండి.
3. ఒక కాలువ పైపును ఇన్స్టాల్ చేయండి, దానిపై ఒక పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము లేదా వాల్వ్ను మౌంట్ చేయండి.
4. ఇంట్లో మరియు సైట్లో అంతర్గత వైరింగ్కు అవుట్లెట్ నుండి కనెక్షన్ నోడ్ను మౌంట్ చేయండి.
5. బిగుతు కోసం అన్ని కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి.
6. పైప్‌లైన్‌ను నీటితో నింపండి, గాలి పాకెట్స్ నుండి ఉపశమనం పొందండి, సిస్టమ్‌లోని ఒత్తిడిని అవసరమైన విలువకు పెంచండి.

ఈ కనెక్షన్ టెక్నాలజీతో సమయం మరియు శక్తి ఖర్చులు చాలా ముఖ్యమైనవి అని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది.

అందువల్ల, నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క పనితీరును ఆపకుండా ఒత్తిడిలో పైపులపై వంపులను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి సాంకేతికత అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు దరఖాస్తు చేయబడింది.

మీరు ఒత్తిడిలో నీటి సరఫరాలో టై-ఇన్ చేయడానికి ముందు, మీరు "జీను" అని పిలవబడే పైపుపై ప్రత్యేక జీను బిగింపును ఇన్స్టాల్ చేయాలి. ఇది స్ప్లిట్ కప్లింగ్, ఇది స్క్రూలతో కలిసి లాగబడుతుంది.

సీలింగ్ కోసం రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ ఉపయోగించబడుతుంది. డ్రిల్‌ను చొప్పించడానికి సగం కలపడంపై ఒక అంచు లేదా పైపు ముక్క తయారు చేయబడుతుంది. రబ్బరు సీలింగ్ ఎంపికను ప్లాస్టిక్ పైపులోకి టై-ఇన్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు.

కాస్ట్ ఇనుము లేదా ఉక్కుతో చేసిన గొట్టాలను డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, కలపడం యొక్క అంతర్గత ఉపరితలంపై వర్తించే ప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క కవరింగ్ పొర రూపంలో జీను ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రస్తుతం, మెటల్ స్ట్రిప్ నుండి తయారు చేయబడిన సార్వత్రిక లావాదేవీలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వాటిని డిజైన్ బిగింపును పోలి ఉంటుంది కా ర్లు.

సాధనం యొక్క స్థిరమైన మెరుగుదల కారణంగా, కట్టర్ వ్యవస్థాపించబడిన మరియు ఒక ట్యాప్ ఉపయోగించిన పరికరానికి మేము శ్రద్ధ చూపుతాము, గోడ గుండా వెళుతున్నప్పుడు నీటిని హరించడానికి వైపున ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులతో ఉపయోగం కోసం, మూడు-ముక్కల సాడిల్స్ ఉపయోగించబడతాయి

పెద్ద వ్యాసం కలిగిన గొట్టాలతో ఉపయోగం కోసం, మూడు ముక్కల సాడిల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

జీను సంస్థాపన

ఈ నిర్మాణ మూలకం మరలు తో fastened ఉంది. ఈ సందర్భంలో, స్క్రూలను ప్రత్యామ్నాయంగా బిగించడం ద్వారా బిగించడం చేయాలి, తద్వారా కలపడం భాగాలు వక్రీకరణ లేకుండా సమానంగా కలుస్తాయి. ఉక్కు పైపులపై, వైర్ బ్రష్ లేదా ఎమెరీ క్లాత్‌తో ప్రాసెస్ చేసే వరకు జాగ్రత్తగా ఉపరితల తయారీ అవసరం.

డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు తారాగణం-ఇనుప నీటి పైపులో నొక్కడం కోసం ఒత్తిడిలో, తారాగణం ఇనుము పెళుసుగా ఉన్నందున, గోడ పగుళ్లను నివారించడానికి సాధనంపై అక్షసంబంధ శక్తిని తక్కువ ఒత్తిడితో వర్తింపజేయాలి.

ప్రధాన పైప్లైన్ల ప్రయోజనం

పారిశ్రామిక మరియు ప్రధాన పైప్లైన్ల ద్వారా, ముడి పదార్థాలు చాలా దూరాలకు బదిలీ చేయబడతాయి. చాలా పదార్థాలను రవాణా చేయవచ్చు - వాయు లేదా ద్రవం నుండి బల్క్ వరకు. అంతిమంగా, ఈ పదార్థాలు గృహాలు, పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు తమ గమ్యస్థానానికి చేరుకుంటాయి.

అవస్థాపన యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధి ప్రధాన పైప్‌లైన్‌ల కోసం భద్రతా అవసరాలను క్రమం తప్పకుండా నవీకరించడానికి దారితీస్తుంది, ముఖ్యంగా మానవ జీవితంపై వాటి ప్రభావం యొక్క స్థాయిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది - ఈ నిర్మాణాలు శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి అనుమతిస్తాయి, ఇది లేకుండా ఏ దేశంలోనైనా జీవితం అసాధ్యం.

నీటి ఒత్తిడిలో పైపులోకి నొక్కడం

ఒత్తిడిలో పైపులోకి క్రాష్ చేయడానికి, మీకు ఒకటి అవసరం
కుదింపు కనెక్షన్ - జీను. ఈ కనెక్షన్‌ని ఇక్కడ కొనుగోలు చేయవచ్చు
ప్లంబింగ్ దుకాణాలు, కానీ కొనుగోలు చేసే ముందు, మీ పైపు ఏ వ్యాసం ఉందో తనిఖీ చేయండి,
దీనిలో క్రాష్.

మేము పైపుపై బిగింపును ఇన్స్టాల్ చేసి, దాని భాగాలను కలుపుతూ బోల్ట్లను బిగించి. బోల్ట్‌లను బిగించినప్పుడు, జీను యొక్క భాగాల మధ్య వక్రీకరణలను నివారించాలి. బోల్ట్‌లను అడ్డంగా బిగించడం మంచిది.

నీటి పీడనం కింద పైపుపై కుదింపు ఉమ్మడి యొక్క సంస్థాపన.

ఆ తరువాత, తగిన వ్యాసం కలిగిన ఒక సాధారణ బాల్ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా జీను యొక్క థ్రెడ్లో స్క్రూ చేయాలి. అధిక-నాణ్యత బాల్ వాల్వ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు అది జామ్‌గా ఉంటే దాన్ని తెరవడం ఎలాగో ఈ కథనంలో చూడవచ్చు.

ఇది ఓపెన్ ద్వారా పైపులో రంధ్రం వేయడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంది
బంతితో నియంత్రించు పరికరం.

మొదట, మేము డ్రిల్ యొక్క వ్యాసాన్ని నిర్ణయిస్తాము. పొందడం కోసం
మంచి నీటి ప్రవాహం, వీలైనంత పెద్ద రంధ్రం వేయడం మంచిది
వ్యాసం. కానీ ఈ సందర్భంలో, బంతి వాల్వ్ దాని స్వంత రంధ్రం కలిగి ఉంటుంది. అది
రంధ్రం థ్రెడ్ లోపలి వ్యాసం కంటే చిన్నది. అందువలన, డ్రిల్ ఉంటుంది
ఈ రంధ్రం తీయండి.

డ్రిల్లింగ్ సమయంలో, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌ను హుక్ చేయకుండా ఉండటం ముఖ్యం
బంతి వాల్వ్ లోపల సీల్స్. అవి దెబ్బతింటే క్రేన్ పట్టుకోవడం ఆగిపోతుంది
నీటి ఒత్తిడి

డ్రిల్లింగ్ ప్లాస్టిక్ పైపులు కోసం, అది ఉపయోగించడానికి ఉత్తమం
చెక్క లేదా కిరీటాల కోసం పెన్ డ్రిల్స్.ఈ కసరత్తులతో, PTFE సీల్స్
క్రేన్లు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి మరియు అలాంటి కసరత్తులు పైపు నుండి జారిపోవు
డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభం.

డ్రిల్లింగ్ సమయంలో, మీరు చిప్స్ గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు, అది కొట్టుకుపోతుంది
రంధ్రం వేసినప్పుడు నీటి ప్రవాహం.

సురక్షితంగా మరియు సులభంగా రంధ్రాలు వేయడానికి, అనేక ఉన్నాయి
ఉపాయాలు.

రంధ్రం చేసే ప్రక్రియలో దానిపై నీటిని పోయడానికి అధిక సంభావ్యత ఉన్నందున, పవర్ టూల్ను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు. మీరు మెకానికల్ డ్రిల్ లేదా కలుపును ఉపయోగించవచ్చు. కానీ వారు మెటల్ పైపులు బెజ్జం వెయ్యి కష్టం అవుతుంది. మీరు కార్డ్‌లెస్ స్క్రూడ్రైవర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, అది నీటితో ప్రవహించినప్పటికీ, అప్పుడు విద్యుత్ షాక్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కానీ ఒక ముఖ్యమైన పాయింట్ వద్ద ఒక స్క్రూడ్రైవర్ తగినంత శక్తిని కలిగి ఉండకపోవచ్చు. రంధ్రం దాదాపుగా డ్రిల్ చేయబడినప్పుడు మరియు డ్రిల్ బిట్ దాదాపు పైపు గోడను దాటినప్పుడు, అది మెటల్ పైపు గోడలో చిక్కుకోవచ్చు. ఆపై పరిస్థితి ఇప్పటికే సాధనంపై ఒత్తిడిలో నీరు ప్రవహిస్తోంది, మరియు రంధ్రం ఇంకా చివరి వరకు వేయబడలేదు. ఇది తప్పనిసరిగా జరగకపోవచ్చు, కానీ గుర్తుంచుకోవడం విలువ.

ముఖ్యంగా నిరాశకు గురైన వ్యక్తులు ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగిస్తారు, అయితే నీరు కనిపించినప్పుడు అవుట్‌లెట్ నుండి డ్రిల్‌ను ఆపివేసే భాగస్వామితో పని జరుగుతుంది.

నీటి ప్రవాహం నుండి పరికరాన్ని రక్షించడానికి, మీరు దానిని ప్లాస్టిక్ సంచిలో ఉంచవచ్చు.

స్క్రూడ్రైవర్ చుట్టూ చుట్టబడిన ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్.
బాల్ వాల్వ్ ద్వారా పైపులో రంధ్రం వేయడం.

లేదా డ్రిల్‌పై నేరుగా 200-300 మిమీ మందపాటి రబ్బరు వ్యాసంతో ఒక వృత్తాన్ని ఉంచండి, ఇది రిఫ్లెక్టర్‌గా పనిచేస్తుంది. మీరు రబ్బరుకు బదులుగా మందపాటి కార్డ్‌బోర్డ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

కార్డ్బోర్డ్-రిఫ్లెక్టర్, ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ డ్రిల్ మీద ధరించింది.

మరొక సాధారణ మరియు సరసమైన మార్గం ఉంది. ప్లాస్టిక్ తీసుకుంటారు
1.5 లీటర్ బాటిల్.సుమారు 10-15 సెంటీమీటర్ల దిగువన ఉన్న భాగం దాని నుండి కత్తిరించబడుతుంది మరియు లోపలికి ఉంటుంది
దిగువన ఒక రంధ్రం వేయబడుతుంది. మేము కత్తిరించిన భాగంతో డ్రిల్పై ఈ దిగువన దుస్తులు ధరిస్తాము
ఒక డ్రిల్ నుండి మరియు అటువంటి పరికరంతో మేము పైపును రంధ్రం చేస్తాము. సీసా కవర్ చేయాలి
ఒక క్రేన్. నీటి ప్రవాహం సెమికర్యులర్ బాటమ్ ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

రోలర్ #1. ఒత్తిడిలో ట్యాపింగ్ ఉత్పత్తి కోసం మాస్టర్ యొక్క చిట్కాలు:

రోలర్ #2. టై-ఇన్ కోసం పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం:

రోలర్ #3. పేలవమైన సంస్థాపన యొక్క పరిణామాలు:

పైన పేర్కొన్న అన్ని సిఫార్సులు మరియు నియమాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని ఒత్తిడిలో నొక్కడం కోసం అవకతవకలు తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి. పరిస్థితులు నెరవేరకపోతే, వ్యవస్థ యొక్క సమగ్రతను ఉల్లంఘించే అధిక సంభావ్యత ఉంది, ఇది అన్ని ప్రయత్నాలను రద్దు చేస్తుంది మరియు వినాశకరమైన పరిణామాలకు దారి తీస్తుంది.

మీరు ఇప్పటికే ఉన్న నీటి సరఫరాలో ట్యాప్ చేయడం గురించి ఉపయోగకరమైన సమాచారాన్ని భాగస్వామ్యం చేయాలనుకుంటున్నారా? వ్యాసం యొక్క అంశం గురించి ప్రశ్నలు ఉన్నాయా, మెటీరియల్‌లో వివాదాస్పద అంశాలను కనుగొన్నారా? దయచేసి దిగువ పెట్టెలో ఉంచండి.