బావుల హైడ్రాలిక్ డ్రిల్లింగ్ యొక్క సాంకేతికత యొక్క అవలోకనం - నా స్వంత పనిని నిర్వహించడం సాధ్యమేనా?

పద్ధతి గురించి

ఈ పద్ధతి వివిధ రకాల నేలలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది:

• శాండీ;
• ఇసుక లోవామ్;
• లోమీ;
• క్లేయ్.

ఈ పద్ధతి రాతి మట్టికి తగినది కాదు, ఎందుకంటే దాని సూత్రం ఒక పంపును ఉపయోగించి డ్రిల్లింగ్ జోన్‌లోకి పంప్ చేయబడిన నీటితో రాక్‌ను మృదువుగా చేయడం, ఇది ప్రక్రియను బాగా సులభతరం చేస్తుంది. వ్యర్థ జలం సంస్థాపన పక్కన ఉన్న పిట్లోకి ప్రవేశిస్తుంది, మరియు అక్కడ నుండి అది గొట్టాల ద్వారా బావికి తిరిగి వస్తుంది. అందువలన, వర్ల్పూల్ ఒక క్లోజ్డ్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా ద్రవం అవసరం లేదు.

బావుల హైడ్రోడ్రిల్లింగ్ ఒక చిన్న-పరిమాణ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ (MBU) ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది కాంపాక్ట్ పరిమాణం మరియు తక్కువ బరువు యొక్క ధ్వంసమయ్యే మొబైల్ నిర్మాణం. ఇది ఒక మంచం కలిగి ఉంటుంది, ఇది అమర్చబడి ఉంటుంది:

• గేర్‌బాక్స్ (2.2 kW)తో రివర్సిబుల్ మోటారు, ఇది టార్క్‌ను సృష్టించి డ్రిల్లింగ్ సాధనానికి ప్రసారం చేస్తుంది.
• డ్రిల్ రాడ్లు మరియు కసరత్తులు.
• పని చేసే స్ట్రింగ్‌ను రాడ్‌లతో నిర్మించేటప్పుడు పరికరాలను పెంచే మరియు తగ్గించే మాన్యువల్ వించ్.
• మోటార్ పంప్ (చేర్చబడలేదు).
• స్వివెల్ - స్లైడింగ్ రకం బందుతో ఆకృతి అంశాలలో ఒకటి.
• నీటి సరఫరా కోసం గొట్టాలు.
• కోన్ ఆకారంలో ఉండే ఒక రేక లేదా అన్వేషణ డ్రిల్, ఇది కుదించబడిన నేలల్లోకి చొచ్చుకుపోవడానికి మరియు పరికరాలను మధ్యలో ఉంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
• ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌తో కంట్రోల్ యూనిట్.

వివిధ వ్యాసాల యొక్క రాడ్లు మరియు కసరత్తుల ఉనికిని వివిధ లోతుల మరియు వ్యాసాల యొక్క డ్రిల్లింగ్ బావులు అనుమతిస్తుంది. MBUతో పాస్ చేయగల గరిష్ట లోతు 50 మీటర్లు.

నీటి బావి డ్రిల్లింగ్ సాంకేతికత అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది. సైట్లో ఒక ఫ్రేమ్ మౌంట్ చేయబడింది, ఒక ఇంజిన్, ఒక స్వివెల్ మరియు ఒక వించ్ దానికి జోడించబడ్డాయి. అప్పుడు రాడ్ యొక్క మొదటి మోచేయి దిగువ చివరలో తలతో సమావేశమై, ఒక వించ్తో స్వివెల్ వరకు లాగి, ఈ ముడిలో స్థిరంగా ఉంటుంది. డ్రిల్ రాడ్ యొక్క మూలకాలు శంఖాకార లేదా ట్రాపెజోయిడల్ లాక్‌పై అమర్చబడి ఉంటాయి. డ్రిల్లింగ్ చిట్కా - రేకులు లేదా ఉలి.

ఇప్పుడు మనం డ్రిల్లింగ్ ద్రవాన్ని సిద్ధం చేయాలి. సంస్థాపనకు సమీపంలో, మందపాటి సస్పెన్షన్ రూపంలో నీరు లేదా డ్రిల్లింగ్ ద్రవం కోసం ఒక పిట్ తయారు చేయబడుతుంది, దీని కోసం మట్టి నీటిలో కలుపుతారు. ఇటువంటి పరిష్కారం నేల ద్వారా పేలవంగా గ్రహించబడుతుంది.

మోటారు పంప్ యొక్క తీసుకోవడం గొట్టం కూడా ఇక్కడ తగ్గించబడుతుంది మరియు పీడన గొట్టం స్వివెల్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. అందువలన, షాఫ్ట్లోకి నీటి స్థిరమైన ప్రవాహం నిర్ధారిస్తుంది, ఇది డ్రిల్ తలని చల్లబరుస్తుంది, బావి యొక్క గోడలను మెత్తగా మరియు డ్రిల్లింగ్ జోన్లో రాక్ను మృదువుగా చేస్తుంది. కొన్నిసార్లు ఒక రాపిడి (క్వార్ట్జ్ ఇసుక వంటివి) ఎక్కువ సామర్థ్యం కోసం ద్రావణానికి జోడించబడుతుంది.

డ్రిల్ రాడ్ యొక్క టార్క్ మోటారు ద్వారా ప్రసారం చేయబడుతుంది, దాని క్రింద స్వివెల్ ఉంది. డ్రిల్లింగ్ ద్రవం దానికి సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు రాడ్లో పోస్తారు. వదులైన రాక్ ఉపరితలంపైకి కడుగుతారు. వ్యర్థ జలాలు చాలాసార్లు తిరిగి గొయ్యిలోకి ప్రవహించాయి. సాంకేతిక ద్రవం కూడా ఒత్తిడి హోరిజోన్ నుండి నీటి విడుదలను నిరోధిస్తుంది, ఎందుకంటే బావిలో వెనుక ఒత్తిడి సృష్టించబడుతుంది.

బాగా వెళుతున్నప్పుడు, జలాశయం తెరవబడే వరకు అదనపు రాడ్లు సెట్ చేయబడతాయి. డ్రిల్లింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, కేసింగ్ పైపులతో కూడిన ఫిల్టర్ బావిలోకి చొప్పించబడుతుంది, ఇది థ్రెడ్ మరియు వడపోత జలాశయంలోకి ప్రవేశించే వరకు పొడిగించబడుతుంది. అప్పుడు ఒక గొట్టం మరియు ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్తో సబ్మెర్సిబుల్ పంప్తో ఒక కేబుల్ తగ్గించబడుతుంది. నీరు పారదర్శకంగా ఉండే వరకు పంప్ చేయబడుతుంది. అడాప్టర్ నీటి సరఫరాకు మూలాన్ని కలుపుతుంది.

ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది: బావి నుండి నీటిని శుద్ధి చేయడం - మేము అన్ని వైపుల నుండి నేర్చుకుంటాము

డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ల ఇతర నమూనాలు

సాధారణంగా, డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ల యొక్క ప్రస్తుత రకాలు చాలా వరకు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ అలాగే ఉంటుంది. పరిశీలనలో ఉన్న నిర్మాణం యొక్క ఫ్రేమ్ మరియు ఇతర అంశాలు ఇదే విధంగా తయారు చేయబడతాయి. మెకానిజం యొక్క ప్రధాన పని సాధనం మాత్రమే మారవచ్చు.

వివిధ రకాలైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల తయారీపై సమాచారాన్ని చదవండి, తగిన పని సాధనాన్ని తయారు చేసి, ఆపై మద్దతు ఫ్రేమ్‌కు జోడించి, పైన చర్చించిన సూచనల నుండి సిఫార్సులను ఉపయోగించి అవసరమైన ఇతర అంశాలకు కనెక్ట్ చేయండి.

"కాట్రిడ్జ్" తో డ్రిల్లింగ్ రిగ్

"కాట్రిడ్జ్" తో డ్రిల్లింగ్ రిగ్

అటువంటి యూనిట్ యొక్క ప్రధాన పని మూలకం ఒక గుళిక (గాజు). మీరు స్వతంత్రంగా 100-120 మిమీ వ్యాసంతో మందపాటి గోడల పైపు నుండి అటువంటి గుళికను తయారు చేయవచ్చు.పని సాధనం యొక్క సరైన పొడవు 100-200 సెం.మీ. లేకపోతే, పరిస్థితి ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయండి. మద్దతు ఫ్రేమ్ యొక్క కొలతలు ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు గుళిక యొక్క కొలతలు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ప్రతిదీ గురించి ఆలోచించండి, తద్వారా భవిష్యత్తులో మీరు పూర్తయిన డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ను ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

పని సాధనం వీలైనంత ఎక్కువ బరువు కలిగి ఉండాలి. పైప్ విభాగం దిగువ నుండి, త్రిభుజాకార పాయింట్లు చేయండి. వారికి ధన్యవాదాలు, నేల మరింత తీవ్రంగా మరియు త్వరగా విప్పుతుంది.

డూ-ఇట్-మీరే డ్రిల్లింగ్ రిగ్

మీరు కోరుకుంటే, మీరు వర్క్‌పీస్ దిగువన కూడా వదిలివేయవచ్చు, కానీ అది పదును పెట్టాలి.

తాడును అటాచ్ చేయడానికి గాజు పైభాగంలో కొన్ని రంధ్రాలు వేయండి.

బలమైన కేబుల్ ఉపయోగించి మద్దతు ఫ్రేమ్‌కు చక్‌ను అటాచ్ చేయండి. కేబుల్ యొక్క పొడవును ఎంచుకోండి, తద్వారా భవిష్యత్తులో గుళిక స్వేచ్ఛగా పెరుగుతుంది మరియు క్రిందికి పడిపోతుంది. ఇలా చేస్తున్నప్పుడు, మూలం యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన లోతును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి.

తవ్వకం యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, మీరు సమావేశమైన యూనిట్ను ఎలక్ట్రిక్ మోటారుకు కనెక్ట్ చేయవచ్చు. అటువంటి పరిస్థితిలో గుళికతో ఉన్న కేబుల్ గేర్బాక్స్ డ్రమ్పై గాయమవుతుంది.

నిర్మాణంలో బెయిలర్‌ను చేర్చడం ద్వారా నేల నుండి దిగువన శుభ్రపరచడం సాధ్యమవుతుంది.

అటువంటి ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను ఉపయోగించడం చాలా సులభం: మీరు మొదట డ్రిల్లింగ్ సైట్‌లో వర్కింగ్ కార్ట్రిడ్జ్ యొక్క వ్యాసం కంటే ఎక్కువ వ్యాసంతో మాన్యువల్‌గా గూడను సృష్టించి, ఆపై అవసరమైన లోతు వచ్చే వరకు గుళికను రంధ్రంలోకి ప్రత్యామ్నాయంగా పెంచడం మరియు తగ్గించడం ప్రారంభించండి.

సాధారణ స్క్రూ సంస్థాపన

ఇంట్లో తయారుచేసిన ఆగర్

అటువంటి యంత్రాంగం యొక్క ప్రధాన పని అంశం డ్రిల్.

డ్రిల్లింగ్ ఆగర్ డ్రాయింగ్

ఇంటర్‌టర్న్ స్క్రూ రింగ్ యొక్క రేఖాచిత్రం

100 మిమీ వ్యాసం కలిగిన మెటల్ పైపు నుండి డ్రిల్ చేయండి.వర్క్‌పీస్ పైభాగంలో స్క్రూ థ్రెడ్‌ను తయారు చేయండి మరియు పైప్‌కు ఎదురుగా ఆగర్ డ్రిల్‌ను అమర్చండి. ఇంట్లో తయారుచేసిన యూనిట్ కోసం సరైన డ్రిల్ వ్యాసం సుమారు 200 మిమీ. రెండు మలుపులు సరిపోతాయి.

డ్రిల్ డిస్క్ విభజన పథకం

వెల్డింగ్ ద్వారా వర్క్‌పీస్ చివరలకు ఒక జత మెటల్ కత్తులను అటాచ్ చేయండి. సంస్థాపన యొక్క నిలువు ప్లేస్‌మెంట్ సమయంలో, కత్తులు మట్టికి ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో ఉండే విధంగా మీరు వాటిని పరిష్కరించాలి.

ఆగర్ డ్రిల్

అటువంటి సంస్థాపనతో పని చేయడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, టీకి 1.5 మీటర్ల పొడవు ఉన్న మెటల్ పైపు ముక్కను కనెక్ట్ చేయండి వెల్డింగ్ ద్వారా దాన్ని పరిష్కరించండి.

టీ లోపల తప్పనిసరిగా స్క్రూ థ్రెడ్ అమర్చాలి. ధ్వంసమయ్యే ఒకటిన్నర మీటర్ రాడ్ ముక్కపై టీని స్క్రూ చేయండి.

అటువంటి సంస్థాపనను కలిసి ఉపయోగించడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది - ప్రతి కార్మికుడు ఒకటిన్నర మీటర్ల పైపును తీసుకోగలుగుతారు.

డ్రిల్లింగ్ క్రింది క్రమంలో నిర్వహిస్తారు:

• పని సాధనం భూమిలోకి లోతుగా వెళుతుంది;
• 3 మలుపులు డ్రిల్తో తయారు చేయబడతాయి;
• వదులైన మట్టి తొలగించబడుతుంది మరియు తొలగించబడుతుంది.

  డ్రిల్లింగ్ పద్ధతి నీటి కోసం బావులు ఆగర్ తో

మీరు ఒక మీటర్ లోతుకు చేరుకునే వరకు చక్రాన్ని పునరావృతం చేయండి. బార్ తరువాత మెటల్ పైపు యొక్క అదనపు ముక్కతో పొడిగించబడాలి. పైపులను బిగించడానికి ఒక కలపడం ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇది 800 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ లోతుగా నిర్మించాలని ప్రణాళిక చేయబడినట్లయితే, త్రిపాదపై నిర్మాణాన్ని పరిష్కరించండి. అటువంటి టవర్ పైభాగంలో రాడ్ యొక్క అవరోధం లేని కదలిక కోసం తగినంత పెద్ద రంధ్రం ఉండాలి.

డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో, రాడ్ క్రమానుగతంగా పెంచవలసి ఉంటుంది.సాధనం యొక్క పొడవు పెరుగుదలతో, నిర్మాణం యొక్క ద్రవ్యరాశి కూడా గణనీయంగా పెరుగుతుంది, దానిని మానవీయంగా నిర్వహించడం చాలా కష్టం అవుతుంది. మెకానిజం యొక్క సౌకర్యవంతమైన ట్రైనింగ్ కోసం, మెటల్ లేదా మన్నికైన కలపతో చేసిన వించ్ ఉపయోగించండి.

ఇప్పుడు మీరు సాధారణ డ్రిల్లింగ్ రిగ్లు ఏ క్రమంలో సమావేశమయ్యారో మరియు అలాంటి యూనిట్లను ఎలా ఉపయోగించాలో మీకు తెలుసు. పొందిన జ్ఞానం మూడవ పార్టీ డ్రిల్లర్ల సేవలను గణనీయంగా ఆదా చేయడంలో మీకు సహాయపడుతుంది.

విజయవంతమైన పని!

డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇన్స్టాల్ కేసింగ్ పైపులు - ప్రారంభ కోసం ఒక గైడ్

మాన్యువల్ డ్రిల్లింగ్ విధానం సులభం. దీని పథకం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. పిట్ లోకి నీరు పోయాలి మరియు కేఫీర్ యొక్క స్థిరత్వానికి దానిలో మట్టిని పిండి వేయండి. ఆపరేషన్ మిక్సర్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. డ్రిల్లింగ్ సమయంలో ఇటువంటి పరిష్కారం బావిలో మృదువైన గోడలతో ఒక రకమైన కంటైనర్ను ఏర్పరుస్తుంది.
2. పంపును ప్రారంభించండి. ఇది గొట్టాలలోకి ఫ్లషింగ్ ద్రవాన్ని పంపుతుంది, ఇది రాడ్ ద్వారా డ్రిల్లింగ్ రిగ్కు ప్రవహిస్తుంది. అప్పుడు నీరు మొదటి గొయ్యిలోకి వెళుతుంది. అందులో, మట్టి కణాలతో సంతృప్త బావి నుండి ద్రవం ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది (సస్పెన్షన్లు దిగువకు స్థిరపడతాయి). డ్రిల్లింగ్ ద్రవం శుభ్రంగా మారుతుంది మరియు తదుపరి సంప్‌కు వెళుతుంది. ఇది డ్రిల్లింగ్ కోసం తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.
3. డ్రిల్ స్ట్రింగ్ యొక్క పొడవు నీటి పొరను చేరుకోవడానికి సరిపోని సందర్భాల్లో, అదనపు రాడ్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
4. గౌరవనీయమైన జలాశయానికి చేరుకున్న తర్వాత, మీరు దానిని బాగా కడగడానికి బావిలోకి పెద్ద మొత్తంలో శుభ్రమైన ద్రవాన్ని సరఫరా చేస్తారు.
5. రాడ్లను తీసివేసి, పైపులను (కేసింగ్) ఇన్స్టాల్ చేయండి.

సాధారణంగా, గొట్టపు ఉత్పత్తులను 11.6-12.5 సెంటీమీటర్ల క్రాస్ సెక్షన్తో 6 మిమీ మందం కలిగిన గోడలతో ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఏ కేసింగ్ పైపులను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది - ప్లాస్టిక్, ఆస్బెస్టాస్ సిమెంట్, ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది.

ఫిల్టర్లతో కేసింగ్ పైపులను అందించడం మంచిది.అప్పుడు బావి నుండి నీరు అధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటుంది. మీరు రెడీమేడ్ ఫిల్టరింగ్ పరికరాలను కొనుగోలు చేయవచ్చు. కానీ మరింత ఆర్థిక ఎంపిక ఉంది - మీ స్వంత చేతులతో సరళమైన ఫిల్టర్లను చేయడానికి.

ఫిల్టర్లతో కేసింగ్ పైపులు

డ్రిల్‌తో కేసింగ్ దిగువన అనేక చిన్న రంధ్రాలను రంధ్రం చేయండి. జియోఫాబ్రిక్‌తో ఉత్పత్తిని చుట్టండి, తగిన బిగింపులతో దాన్ని పరిష్కరించండి. ఫిల్టర్ సిద్ధంగా ఉంది! నాకు నమ్మకం, అటువంటి సాధారణ డిజైన్ బాగా నుండి నీటిని చాలా శుభ్రంగా చేస్తుంది.

అలాగే, కేసింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, దానిని కొద్దిగా కంకరతో పూరించడానికి సిఫార్సు చేయబడింది (సాధారణ బకెట్‌లో సగం). ఈ సందర్భంలో ఈ నిర్మాణ సామగ్రి అదనపు ఫిల్టర్‌గా ఉపయోగపడుతుంది.

కేసింగ్ వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, బావి మళ్లీ కొట్టుకుపోతుంది. ఈ విధానం జలాశయాన్ని కడగడం సాధ్యం చేస్తుంది, ఇది డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో ఫ్లషింగ్ ద్రవంతో సంతృప్తమవుతుంది. అటువంటి ఆపరేషన్ క్రింది విధంగా జరుగుతుంది:

• గొట్టపు ఉత్పత్తిపై బావి కోసం తలని ఇన్స్టాల్ చేయండి;
• మోటారు పంప్ నుండి వచ్చే గొట్టాన్ని జాగ్రత్తగా కట్టుకోండి;
• బావిలోకి స్వచ్ఛమైన నీటిని సరఫరా చేయండి.

అన్ని పనులు పూర్తయ్యాయి. పంపును బావిలోకి దించి, శుభ్రమైన నీటిని ఆస్వాదించండి.

నీటి బావులు ఏ రకమైనవి

అన్ని వైవిధ్యాలతో, నిపుణులు కొన్ని రకాల నీటి బావులను మాత్రమే వేరు చేస్తారు.
మొదటిది అని పిలవబడే బాగా-సూది. ఇందులో డ్రిల్లింగ్ రాడ్, బాగా కేసింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ సాధనం ఒకే మొత్తం. డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ అంతటా డ్రిల్ భూమిలో ఉంటుంది. ప్రక్రియ కూడా షాక్ పద్ధతి ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.
ఈ పద్ధతిలో లోతుగా ఉండే రేటు సగటున గంటకు 2 మీటర్లు. ఈ సందర్భంలో గరిష్ట సాధ్యం లోతు 45 మీటర్ల వరకు ఉంటుంది.బాగా సూది, ఒక నియమం వలె, దేశంలోని అబిస్సినియన్ బావులు అని పిలవబడే వాటికి అమర్చారు. వారు వేసవిలో డిమాండ్లో ఉన్నారు, శీతాకాలంలో వారు అస్థిర నీటి తీసుకోవడం చూపుతారు. అటువంటి బావి యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం ఏమిటంటే ఇది అనేక దశాబ్దాలుగా ఉంటుంది. అయితే, దానిని మరమ్మతు చేయడం సాధ్యం కాదు. బావిలో నీటి ఉత్పత్తి ఆగిపోయిన వెంటనే, అది మూసుకుపోతుంది మరియు కొత్తది ప్రారంభమవుతుంది.
డ్రిల్ రాడ్ యొక్క వ్యాసం పైల్ డ్రైవర్ను ఉపయోగించకుండా 12 సెం.మీ వరకు ఉంటుంది - ఇది 86 మిమీ యొక్క సబ్మెర్సిబుల్ పంప్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

నీటి బావుల అమరిక రకాలు.

రెండవది అసంపూర్ణ బావి. అలాంటి బావి రిజర్వాయర్ లోపల వేలాడుతున్నట్లు అనిపించింది. ఇది ఏర్పాటు చేయడం సులభం మరియు ప్రదర్శకుడి నుండి ప్రత్యేక నైపుణ్యం అవసరం లేదు. అయితే, దాని నుండి కంచె చాలా అధిక నాణ్యత కాదు. అసంపూర్ణ బావి నుండి తీసిన నీటి నాణ్యతను పెంచడానికి, బావి దిగువ భాగాన్ని ప్లగ్‌తో సన్నద్ధం చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
అసంపూర్ణ బావి దాని స్వంతదానిపై డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి, చాలా శక్తివంతమైన జలాశయం అవసరం.
మూడవ రకం బావి ఖచ్చితంగా ఉంది. ఈ సందర్భంలో, దాని కేసింగ్ నీటి నిరోధక పొర యొక్క పైకప్పుపై ఉంటుంది. అటువంటి బావిని దాటడానికి స్థానిక భూగర్భ శాస్త్రం యొక్క ఖచ్చితమైన జ్ఞానం, అలాగే డ్రిల్లర్ యొక్క కొన్ని నైపుణ్యాలు మరియు సామర్థ్యాలు అవసరం.
అటువంటి బావిలో నీటి నాణ్యత ఉత్తమమైనది, మరియు సేవ జీవితం గరిష్టంగా ఉంటుంది.
నాల్గవ రకం దిగువ రంధ్రం అని పిలవబడేది. ప్రతిగా, ఇది పరిపూర్ణమైనది మరియు అసంపూర్ణమైనది కావచ్చు. బాటమ్‌హోల్‌కు ధన్యవాదాలు, అటువంటి బావికి సేవ చేయడం మరియు అవసరమైతే దాన్ని మరమ్మతు చేయడం సాధ్యమవుతుంది. అయినప్పటికీ, స్థానిక భూగర్భ శాస్త్రంతో బాగా పరిచయం ఉన్న అత్యంత అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులు మాత్రమే దీనిని డ్రిల్ చేయగలరు.

కేసింగ్ పైపుల సంస్థాపన యొక్క లక్షణాలు

బాగా ఫ్లష్ చేసిన తర్వాత, డ్రిల్ రాడ్లు జాగ్రత్తగా తొలగించబడతాయి. భాగాలను ఎత్తడం కష్టంగా ఉంటే, ఫ్లషింగ్ సరిపోదని గుర్తుంచుకోవాలి. ఇప్పుడు మీరు కేసింగ్ పైపులను వ్యవస్థాపించవచ్చు. అవి మెటల్, ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ లేదా ప్లాస్టిక్ కావచ్చు. తరువాతి ఎంపిక అత్యంత విస్తృతమైనది, ఎందుకంటే ఇది చాలా మన్నికైనది, తుప్పు పట్టడం మరియు వైకల్యం చెందదు. చాలా తరచుగా, 125 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపులు వ్యవస్థాపించబడతాయి; నిస్సార బావుల కోసం, 116 మిమీ ఎంపిక అనుకూలంగా ఉంటుంది. భాగాల తగినంత గోడ మందం - 5-7 మిమీ.

సరఫరా చేయబడిన నీటి యొక్క ఉత్తమ నాణ్యత మరియు ధూళి నుండి అదనపు శుద్దీకరణ కోసం, ఫిల్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి: స్ప్రే, స్లాట్డ్ లేదా ఇంట్లో తయారు చేయబడినవి. తరువాతి సందర్భంలో, సరళమైన ఎంపికను ఈ క్రింది విధంగా పరిగణించవచ్చు: గ్రైండర్ సహాయంతో, మొత్తం కేసింగ్ అంతటా పగుళ్లు తయారు చేయబడతాయి. అధిక శుద్దీకరణ యొక్క వడపోత చేయడానికి, పైపులో అనేక రంధ్రాలు డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి, తర్వాత భాగం మెరుగైన వడపోత కోసం ప్రత్యేక మెష్ లేదా జియోఫాబ్రిక్తో చుట్టబడి ఉంటుంది, ప్రతిదీ బిగింపులతో పరిష్కరించబడుతుంది. చివరలో వడపోతతో ఒక కేసింగ్ పైప్ బావిలోకి తగ్గించబడుతుంది.

ఈ రకమైన బాగా ఫిల్టర్ సులభంగా స్వతంత్రంగా తయారు చేయబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, కేసింగ్ లో రంధ్రాలు డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి, ఇవి జియోటెక్స్టైల్ పొరతో లేదా పైన ప్రత్యేక మెష్తో కప్పబడి ఉంటాయి

ఒక బలమైన నీటి క్యారియర్ ఉనికి కారణంగా సంస్థాపన కష్టంగా ఉంటే, ఇది త్వరగా బావులను "కడుగుతుంది", మీరు క్రింది వాటిని ప్రయత్నించవచ్చు. ఫిల్టర్‌పై స్క్రూ చేయబడిన చిట్కాలో స్లాట్లు కత్తిరించబడతాయి లేదా రంధ్రాలు వేయబడతాయి. పైపుపై ఒక తల ఉంచబడుతుంది, దీనికి పంపు నుండి ఒత్తిడి గొట్టం జోడించబడుతుంది. అప్పుడు అత్యంత శక్తివంతమైన నీటి పీడనం ఆన్ చేయబడింది. ఈ అవకతవకల తర్వాత, కేసింగ్ సులభంగా నీటి క్యారియర్లోకి ప్రవేశించాలి.కేసింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, సగం బకెట్ కంకరను అదనపు ఫిల్టర్‌గా కాలమ్‌లోకి పోయవచ్చు.

తదుపరి దశ బావి యొక్క మరొక ఫ్లషింగ్. డ్రిల్లింగ్ సమయంలో డ్రిల్లింగ్ ద్రవంతో సంతృప్తమయ్యే నీటి క్యారియర్ను కడగడానికి ఇది అవసరం. ఆపరేషన్ క్రింది విధంగా నిర్వహిస్తారు. పైపుపై ఒక తల ఉంచబడుతుంది, మోటారు పంపు నుండి ఒక గొట్టం పరిష్కరించబడింది మరియు బావిలోకి స్వచ్ఛమైన నీరు సరఫరా చేయబడుతుంది. వాషింగ్ తర్వాత, కాలమ్ సమానంగా మరియు దట్టంగా కంకరతో కప్పబడి ఉంటుంది. ఇప్పుడు పంపును కేబుల్‌పై తగ్గించవచ్చు మరియు బావిని ఉపయోగించండి. ఒక చిన్న స్వల్పభేదాన్ని: మెకానిజం చాలా దిగువకు తగ్గించబడదు, లేకుంటే అది చాలా త్వరగా విఫలమవుతుంది. వాంఛనీయ లోతు నీటి కాలమ్ క్రింద ఉంది.

నీటి కోసం బాగా హైడ్రోడ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ చాలా సులభం మరియు స్వతంత్ర అమలు కోసం చాలా సరసమైనది. అయితే, పనిని ప్రారంభించే ముందు, మీరు సూచనలను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయాలి మరియు అన్నింటికన్నా ఉత్తమమైనది, నిపుణుల మార్గదర్శకత్వంలో డ్రిల్లింగ్లో పాల్గొనండి. స్పష్టమైన సరళత ఉన్నప్పటికీ, నిపుణులకు మాత్రమే తెలిసిన అనేక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి. అనుభవం లేదా కోరిక లేనట్లయితే, మీరు త్వరగా మరియు సరసమైన ఖర్చుతో బావిని కొట్టే మరియు దానిని సన్నద్ధం చేసే నిపుణులను ఆహ్వానించవచ్చు. యజమాని తన ఇంట్లో స్వయంప్రతిపత్త నీటి సరఫరా వ్యవస్థ కనిపించినందుకు మాత్రమే సంతోషించవలసి ఉంటుంది.

ప్రత్యేకతలు

నీటి కోసం హైడ్రోడ్రిల్లింగ్ బావుల మధ్య కీలక వ్యత్యాసం రెండు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియల ఉనికి. అన్నింటిలో మొదటిది, ఈ పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు, ప్రత్యేక పరికరాల సహాయంతో రాక్ నాశనం అవుతుంది. తరువాత, భూమి యొక్క ముక్కలు ఒత్తిడిలో నీటితో సంగ్రహించబడతాయి. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, హైడ్రోడ్రిల్లింగ్ అనేది శక్తివంతమైన జెట్ నీటితో మట్టిని కడగడం.

పద్ధతి యొక్క అసమాన్యత ఏమిటంటే, దశలు ఏకకాలంలో నిర్వహించబడతాయి, ఇది వీలైనంత త్వరగా అధిక-నాణ్యత ఫలితాన్ని పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.రాక్ను నాశనం చేయడానికి, ప్రత్యేక డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు భూమిలో మునిగిపోతాయి మరియు శుభ్రపరచడం అనేది నీటిని భూమిలోకి పంపుతుంది మరియు ప్రక్రియలో నిర్మించబడుతున్న బావి యొక్క శరీరానికి పంపిణీ చేసే పరికరాల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

హైడ్రాలిక్ డ్రిల్లింగ్ యొక్క మరొక లక్షణం ఏమిటంటే, పరికరాల నుండి ద్రవం డ్రిల్లింగ్ పరికరాలచే నాశనం చేయబడిన రాక్ను కడగడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. సరఫరా చేయబడిన ద్రవం యొక్క అదనపు విధులు:

• నాశనం చేయబడిన రాక్ను ఉపరితలంపైకి తీసుకెళ్లే అవకాశం;
• డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించే సాధనాల శీతలీకరణ;
• లోపల నుండి బాగా గ్రౌండింగ్, భవిష్యత్తులో దాని పతనం నిరోధించడం.

సబర్బన్ ప్రాంతాలలో హైడ్రోడ్రిల్లింగ్ బావుల యొక్క చాలా కొన్ని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

• ఆర్థిక వ్యయాలను తగ్గించడం. హైడ్రాలిక్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ సహాయంతో డ్రిల్లింగ్ బావులపై పని నిపుణులు మరియు ప్రత్యేక నైపుణ్యాలను ఆహ్వానించకుండా చేతితో చేయవచ్చు.
• చిన్న ప్రాంతాలలో పని చేయడానికి కాంపాక్ట్ చిన్న పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేసే సామర్థ్యం. బావి యొక్క అమరిక కోసం, చిన్న-పరిమాణ పరికరాలు ఉపయోగించబడుతుంది.
• పద్ధతి యొక్క సౌలభ్యం. డ్రిల్లింగ్ కోసం, మీరు ఏ ప్రాథమిక గణనలను నిర్వహించాల్సిన అవసరం లేదు, భారీ శ్రేణి పరికరాలు మరియు సాధనాలను కొనుగోలు చేయండి. ఈ పద్ధతిని ప్రయత్నించాలని నిర్ణయించుకున్న ఎవరికైనా ఆధునిక సాంకేతికత సరళమైనది మరియు అర్థమయ్యేలా ఉంటుంది.
• ఫాస్ట్ డ్రిల్లింగ్ మరియు బాగా పూర్తి సమయం. గరిష్టంగా ఒక వారంలో పని పూర్తి అవుతుంది.

పద్ధతి యొక్క పర్యావరణ భద్రత మరియు ప్రకృతి దృశ్యంపై కనిష్ట ప్రభావాన్ని గమనించడం కూడా విలువైనదే. ల్యాండ్‌స్కేప్ చేయబడిన ప్రదేశాలలో కూడా డ్రిల్లింగ్ బావులపై పనిని నిర్వహించడం సాధ్యపడుతుంది. అయితే, ఈ పద్ధతి ఎల్లప్పుడూ తగినది కాదు.

దశల వారీ పని ప్రణాళిక

హైడ్రాలిక్ డ్రిల్లింగ్ యొక్క ప్రత్యేకతలు పని దశల యొక్క కఠినమైన క్రమాన్ని అందిస్తుంది: ఒక కేసింగ్ స్ట్రింగ్ కొనుగోలు చేయబడింది, డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు మరియు ఫ్లషింగ్ పరిష్కారం తయారు చేయబడతాయి.చిన్న-పరిమాణ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ యొక్క అసెంబ్లీ తర్వాత బాగా నిర్మాణం ప్రారంభమవుతుంది.

గని లోతుగా ఉన్నందున, కేసింగ్ పైపును వ్యవస్థాపించడం ద్వారా గోడలను బలోపేతం చేయడం అవసరం. ఇది ఇసుకను పోగొట్టడాన్ని మరియు గులకరాయి శకలాలు బావిలోకి ప్రవేశించడాన్ని నిరోధిస్తుంది.

నీటి క్యారియర్ పాస్ అయినప్పుడు ఫలితం సాధించినట్లు పరిగణించబడుతుంది: డ్రిల్లింగ్ గనిలో ద్రవ రూపాన్ని పూర్తి చేస్తుంది.

జలాశయాల సంభవం యొక్క నిర్ణయం

స్వయంప్రతిపత్త బావి నిర్మాణం భూగర్భ మూలం కోసం శోధించడం ద్వారా ముందుగా ఉంటుంది. జలాశయాలు క్షితిజ సమాంతర పొరలలో అమర్చబడి ఉంటాయి క్లాస్టిక్ మరియు బంకమట్టి అవక్షేపణ శిలలలో. పొరుగు ప్రాంతాలలో నీటి గనులలో నీటి మట్టం యొక్క అధ్యయనం జలాశయం యొక్క ఉజ్జాయింపు లోతును నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఖచ్చితమైన సమాచారం కోసం, అభివృద్ధి కోసం ప్రణాళిక చేయబడిన సైట్ సమీపంలో డ్రిల్లింగ్ పనిని నిర్వహించిన సంస్థను సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది. భూభాగం యొక్క భౌగోళిక అంచనా తర్వాత పూర్తి సమాచారం పొందవచ్చు.

ప్రక్రియ యొక్క లక్షణాలు 10-30 మీటర్ల లోతుతో బోర్హోల్స్ నిర్మాణం కోసం హైడ్రోడ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించేందుకు అనుమతిస్తాయి.

గనిలో మొదటి 6 మీటర్ల డ్రిల్లింగ్ తర్వాత వెర్ఖోవోడ్కా షాఫ్ట్లో కనిపిస్తుంది. అధిక కాలుష్యం ఉపయోగం అనుమతించదు కోసం ఎగువ క్షితిజాల నుండి ద్రవం తాగడం, తోటకు నీరు పెట్టడం, కారు కడగడం మరియు ఇతర గృహ అవసరాలకు మాత్రమే దాని ఉపయోగం అనుమతించబడుతుంది.

పిట్లో వాషింగ్ సొల్యూషన్ యొక్క వాల్యూమ్ పెరుగుదల నీటి క్యారియర్ యొక్క ప్రారంభాన్ని సూచిస్తుంది. విన్యాసాన్ని సులభతరం చేయడానికి, పిట్లో డ్రిల్లింగ్ ద్రవం మొత్తంలో మార్పులను నియంత్రించడానికి ప్రత్యేక బీకాన్లు సంప్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి.నీటి స్థాయి పెరుగుదల ప్రక్రియను ముగించడానికి ఒక సంకేతంగా పరిగణించబడుతుంది.

డ్రిల్లింగ్ సైట్ యొక్క తయారీ

సాంకేతికత యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రధాన పరిస్థితి వాషింగ్ సొల్యూషన్ సరఫరాలో అంతరాయాలను నివారించడం. అవసరమైన మొత్తం నీటి కోసం, 2 m³ కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యంతో ప్రత్యేక కంటైనర్లను సిద్ధం చేయడం లేదా 5 m³ కంటే ఎక్కువ వాల్యూమ్‌తో ప్రత్యేక గొయ్యిని నిర్మించడం అవసరం. ఈ గూడ యొక్క గోడలను మట్టి మిశ్రమంతో చికిత్స చేయాలి.

హైడ్రాలిక్ డ్రిల్లింగ్ కోసం, 2 ప్రక్కనే ఉన్న సంప్‌లు నిర్మించబడ్డాయి, ఓవర్‌ఫ్లో ట్రెంచ్ ద్వారా కలుపుతారు. మొదటి గొయ్యిలో, ద్రవ స్థిరపడుతుంది, ఇసుక దిగువకు మునిగిపోతుంది మరియు రెండవ (ప్రధాన) పిట్ నుండి, బావికి నీరు సరఫరా చేయబడుతుంది. తయారుచేసిన ఫ్లషింగ్ ద్రావణాన్ని పట్టుకోవడానికి ఉద్దేశించిన గుంటలు డ్రిల్లింగ్ పరికరాల నుండి 2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరంలో లేవు.

వాటర్ ట్యాంక్‌ను సిద్ధం చేసిన తర్వాత డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌ను సమీకరించడం ప్రారంభించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. సంస్థాపన విధానం సులభం మరియు సుమారు 60 నిమిషాలు పడుతుంది.

బాగా డ్రిల్లింగ్ MBU

ఇసుక రాళ్ళలో బాగా డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి డ్రిల్లింగ్ ద్రవం మరియు మందపాటి మట్టి యొక్క పెద్ద రిజర్వాయర్ అవసరం. క్లే ట్రంక్‌లోని రంధ్రాలను మూసివేస్తుంది, ద్రవం యొక్క సీపేజ్‌ను నిరోధిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్‌తో చేసిన కేసింగ్ పైపులు.

కేసింగ్ పైపును ఏకకాలంలో తగ్గించడం మరియు చివరలో హైడ్రాలిక్ డ్రిల్‌తో రాడ్‌ను లోతుగా చేయడం గనిలోకి అవక్షేపణ నిక్షేపాలు కూలిపోకుండా నిరోధిస్తుంది. ఉత్తమ కేసింగ్ పదార్థం ఉక్కు లేదా ప్లాస్టిక్.

బావి యొక్క శరీరంలోని స్ట్రింగ్ యొక్క నమ్మకమైన స్థిరీకరణ కోసం, బిగింపులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది తాడు లూప్తో ఫాస్ట్నెర్లను భర్తీ చేయడానికి అనుమతించబడుతుంది.

MBU యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం క్రింది చర్యలను చక్రీయంగా పునరావృతం చేయడం:

• వాషింగ్ సొల్యూషన్ రాడ్ యొక్క కుహరంలోకి గొట్టాల ద్వారా మోటారు పంప్ ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది;
• పైపు ద్వారా, పని ద్రవం డ్రిల్లింగ్ సాధనానికి దర్శకత్వం వహించబడుతుంది, మట్టిని నాశనం చేస్తుంది;
• వాషింగ్ సొల్యూషన్‌తో లీచబుల్ రాక్ మొదటి సంప్-సంప్‌ను నింపుతుంది;
• సస్పెన్షన్ స్థిరపడిన తర్వాత, సస్పెన్షన్ ప్రధాన సంప్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది, అది మళ్లీ గొట్టంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, పంప్ చక్రాన్ని పునరావృతం చేయడం ప్రారంభిస్తుంది.

వడపోత సంస్థాపన మరియు బావి నిర్మాణం

వడపోత మూలకం వలె చిల్లులు గల ఎగువ విభాగంతో ఒక రాడ్ని ఉపయోగించడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. ఇది కేసింగ్ స్ట్రింగ్ లోపల ఉంచబడుతుంది.

ఫిల్టర్‌ను దిగువకు తగ్గించేటప్పుడు, పెర్ఫరేషన్ జోన్ బహిర్గతమయ్యే వరకు కేసింగ్ పైపు షాఫ్ట్ నుండి బయటకు తీయబడుతుంది. తల అమర్చే సౌలభ్యం కోసం పొడుచుకు వచ్చిన భాగం కత్తిరించబడుతుంది. నోటిని బలోపేతం చేయడానికి మరియు భూగర్భ జలాలను నిరోధించడానికి, ట్రంక్ చుట్టూ ఉన్న ఖాళీని పిండిచేసిన రాయితో నింపి కాంక్రీటుతో పోస్తారు. ఆపరేషన్ చేయడానికి పంప్ సంస్థాపన తర్వాత బావులు ప్రారంభమవుతాయి.

కేసింగ్ సంస్థాపన

డ్రిల్ జలాశయానికి చేరుకున్నప్పుడు, ఫ్లషింగ్ నిర్వహిస్తారు. అప్పుడు మీరు డ్రిల్ రాడ్లను జాగ్రత్తగా తొలగించాలి.

రాడ్లు గట్టిగా బయటకు వస్తే, ఫ్లషింగ్ పునరావృతం చేయండి!

రాడ్లు వెలికితీసిన వెంటనే బోర్హోల్ గోడ కూలిపోకుండా నిరోధించడానికి, ఒక కేసింగ్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి. మూడు రకాల పైపులు ఉపయోగించబడతాయి: ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్, స్టీల్ మరియు ప్లాస్టిక్. తరువాతి ఉత్తమ ఎంపిక. అవి చవకైనవి, అధిక బలం మరియు సాగేవి, తుప్పుకు భయపడవు.

నీటి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ధూళికి వ్యతిరేకంగా అదనపు రక్షణను సృష్టించడానికి వడపోత అవసరం. ఫిల్టర్లు ఇంట్లో మరియు పారిశ్రామికంగా ఉంటాయి. తరువాతి స్లాట్ మరియు "పూత".

ఇంట్లో తయారుచేసిన సరళమైన ఫిల్టర్ ఇలా చేయబడుతుంది: గ్రైండర్ కేసింగ్ పైపులో అడ్డంగా ఉండే స్లాట్‌లను కట్ చేస్తుంది.పైపులో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు మరియు జియోటెక్స్టైల్ లేదా ప్రత్యేక మెష్తో చుట్టడం ద్వారా మెరుగైన శుభ్రపరచడం సాధించవచ్చు. అటువంటి డూ-ఇట్-మీరే ఫిల్టర్ రూపకల్పన బిగింపులతో బిగించబడుతుంది.

మీరు పని కోసం ఏమి సిద్ధం చేయాలి?

బావులు యొక్క హైడ్రోడ్రిల్లింగ్ చిన్న-పరిమాణ సంస్థాపన లేదా MBU ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియను స్థూలమైన మెకానిజమ్‌లతో అనుబంధించడానికి అలవాటుపడిన వారు ఈ పరికరం మూడు మీటర్ల ఎత్తు మరియు మీటర్ వ్యాసం కలిగిన పరికరం అని ఆశ్చర్యపోతారు. ఈ అసెంబ్లీ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

• ధ్వంసమయ్యే మెటల్ ఫ్రేమ్;
• డ్రిల్లింగ్ సాధనం;
• వించ్;
• డ్రిల్‌కు శక్తిని బదిలీ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే ఇంజిన్;
• స్వివెల్ - పని సర్క్యూట్లో భాగం, మిగిలిన భాగాలకు స్లైడింగ్ బందును అందిస్తుంది;
• వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని సృష్టించే మరియు నిర్వహించే నీటి పంపు;
• మట్టిని దాటడానికి ఒక డ్రిల్, అన్వేషణ లేదా రేక కావచ్చు;
• ఒక కాలమ్ ఏర్పాటు డ్రిల్ రాడ్లు;
• మోటారు పంపు నుండి స్వివెల్ వరకు నీటిని సరఫరా చేసే గొట్టాలు;
• యూనిట్ నియంత్రణ యూనిట్.

మీకు కరెంట్ కన్వర్టర్ అవసరం, ఇది పరికరాలకు విద్యుత్తు యొక్క నిరంతరాయ సరఫరా కోసం అవసరం, స్టాకింగ్ మరియు కేసింగ్ పైపులను తగ్గించడం మరియు పెంచడం కోసం ఒక వించ్. పరికరాన్ని MBUలో నిర్మించవచ్చు, ఈ విషయాన్ని స్పష్టం చేయాలి. డ్రిల్లింగ్ ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేయడానికి గ్యాసోలిన్ మోటారు పంపును ఎన్నుకునేటప్పుడు, తగినంత శక్తివంతమైన అధిక-నాణ్యత పరికరాన్ని తీసుకోవడం మంచిది, ఎందుకంటే దానిపై లోడ్ పెద్దదిగా ఉంటుంది. మీకు కేసింగ్ పైపులు, ఫిల్టర్ మరియు చిన్న ఉపకరణాలు అవసరం, ఇందులో పైప్ రెంచ్, ట్రాన్స్‌ఫర్ ఫోర్క్, హ్యాండ్ క్లాంప్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

బావిని రంధ్రం చేయడానికి ప్రామాణిక డ్రిల్ ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే నేల రకాన్ని బట్టి, ప్రత్యేక రకాలు అవసరం కావచ్చు.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

వీడియో మీకు ప్రక్రియను చూపుతుంది రిగ్‌తో మానవీయంగా బావిని తవ్వడం కేసింగ్ పైపులో కేసింగ్ మరియు ఫిల్టర్:

ప్రతి రకమైన నీటి బావికి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

ఇప్పుడు మీకు బావుల రకం, వాటి రూపకల్పన మరియు నిర్మాణ పద్ధతుల గురించి ఒక ఆలోచన వచ్చింది, మీ సైట్ యొక్క లక్షణాలు మరియు మీ స్వంత ఆర్థిక సామర్థ్యాల ఆధారంగా నిర్దిష్ట డిజైన్‌కు అనుకూలంగా ఎంపిక చేసుకోవడం మీకు సులభం అవుతుంది.

మీరు ఎప్పుడైనా మీ స్వంత చేతులతో బావిని డ్రిల్లింగ్ చేసి ఉంటే, ఆ ప్రక్రియను నిర్వహించడం ఎంత కష్టం లేదా సరళంగా ఉందో మాకు చెప్పండి. దయచేసి దిగువ పెట్టెలో వ్రాయండి. ప్రశ్నలను అడగండి, మీ అభిప్రాయాలను పంచుకోండి, వ్యాసం యొక్క అంశంపై చిత్రాలను పోస్ట్ చేయండి.