వ్యర్థ చమురు బర్నర్ యొక్క స్వీయ-తయారీ

ఇంధన సరఫరా మరియు బారెల్ తయారీ

బాబింగ్టన్ బర్నర్ ఎలా తయారు చేయబడుతుందో మేము ఇప్పటికే కొంచెం కనుగొన్నాము. ఉత్పత్తి పథకం, దాని సరళత ఉన్నప్పటికీ, అనేక ఆపదలను కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, మీరు తగిన పంపును ఉపయోగించాలి. ఈ సందర్భంలో, గేర్ ఉత్తమం. జిగట ద్రవాలతో పనిచేయడానికి ఇది సరైనది. కానీ పంపు లేకపోతే, మీరు గురుత్వాకర్షణ ద్వారా ఇంధన సరఫరాను నిర్వహించడానికి ప్రాథమిక పథకాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. కానీ అటువంటి పరిష్కారం సంప్‌లోని చమురు మొత్తం మరియు అందువల్ల ఒత్తిడిని అధిక స్థాయిలో నిర్వహించినట్లయితే మాత్రమే జరుగుతుంది.

బారెల్ 6 అంగుళాల వ్యాసం మరియు 3 అడుగుల పొడవు ఉన్న సాధారణ మెటల్ పైపు. కేవలం ఒక నాజిల్ సరిపోతుంది.మందపాటి గోడలతో పైపు ఉన్నట్లయితే, దానిని ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే ఈ ఎంపిక దహన ప్రక్రియకు బాగా సరిపోతుంది. ఈ రకమైన పైపులు ఎక్కువసేపు వేడిని కలిగి ఉంటాయి. చివరి స్టేషన్‌లో, డిపల్సేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మర్చిపోవద్దు. బాబింగ్టన్ బర్నర్ జ్వాల పల్సేషన్ లేకుండా పనిచేస్తుంది.

పని చేయడానికి డూ-ఇట్-మీరే బర్నర్: ఆపరేషన్ సూత్రం

మీరు ఫోటోలు, డ్రాయింగ్‌లు మరియు డ్రాయింగ్‌లను చూస్తే, రీసైకిల్ చేసిన నూనె వక్ర ఉపరితలంపై సన్నని పొరను ఏర్పరుస్తుందని స్పష్టమవుతుంది. గాడి ద్వారా, కొంచెం ఒత్తిడిలో, గ్యాస్ లేదా గాలి కంటైనర్లోకి మృదువుగా ఉంటుంది. వేడెక్కిన తరువాత, చమురు ఈ గాలి ప్రవాహం ద్వారా స్ప్రే చేయబడుతుంది, ఇది అధిక-నాణ్యత జ్వలనను అందిస్తుంది.

ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరాలు మరియు కర్మాగారంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన నూనెపై డ్రిప్ బర్నర్‌లలో విస్తృతంగా వ్యాపించిన ఆవిష్కరణలకు ఈ జ్వలన పద్ధతి ఆధారమైంది. వేస్ట్ ఆయిల్, నిజానికి, ఉచిత ఇంధనం, ఉపయోగించిన సస్పెన్షన్. అందువల్ల, ఇతర ఉష్ణ వనరుల నేపథ్యానికి వ్యతిరేకంగా ఇది మరింత ప్రయోజనకరంగా పరిగణించబడుతుంది:

మీ స్వంత చేతులతో వ్యర్థ చమురు బర్నర్ను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది

• ఇంట్లో తయారుచేసిన గుళిక బర్నర్ కోసం ఘన ఇంధనం మరియు బ్రికెట్లు;
• గ్యాసోలిన్ మరియు డీజిల్ ఇంధనం;
• విద్యుత్;
• సహజ వాయువు;
• కిరోసిన్;
• ఇంధన చమురు.

కిరోసిన్, డీజిల్ ఇంధనం మరియు చమురుతో నడిచే మొదటి పరికరాలు భారీగా పొగబెట్టి అసహ్యకరమైన వాసనను వెదజల్లాయి. తరువాత, వారు ఇతర మండే ముడి పదార్థాలను ఉపయోగించి డూ-ఇట్-మీరే గ్యాసోలిన్ బర్నర్ మరియు పరికరాలను అందించారు, అయితే బడ్జెట్ ఇంధనం కోసం చురుకైన శోధన జరిగింది. నూనె వేడికి తగిన మూలంగా నిరూపించబడింది, అయితే మసి మరియు వాసన అన్ని ప్రయోజనాలను తిరస్కరించింది. అందువల్ల, వ్యర్థ చమురు బాయిలర్ల కోసం బర్నర్ యొక్క ఈ లోపాలను తొలగించడానికి ఆవిష్కర్తల అన్ని ప్రయత్నాలు జరిగాయి.కలుషితమైన ఇంధనం యొక్క పూర్తి దహన, వేడి మరియు వడపోత ద్వారా ఇది సులభతరం చేయబడాలి.

బాబింగ్టన్ బర్నర్ సూత్రం ప్రకారం మీ స్వంతంగా ఉపకరణాన్ని ఎలా నిర్మించాలి: డ్రాయింగ్లు

రాబర్ట్ బాబింగ్టన్ యొక్క ఆలోచన ఆధారంగా తయారు చేయబడిన ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం, యూనిట్ యొక్క భాగాలు కనిపించే డ్రాయింగ్ల నుండి స్పష్టంగా ఉంది:

బాబింగ్టన్ వేస్ట్ ఆయిల్ బర్నర్ డ్రాయింగ్

• వ్యర్థ చమురు ట్యాంక్;
• మైనింగ్ కోసం ప్యాలెట్;
• ఇంధనాన్ని సరఫరా చేయడానికి ట్యూబ్;
• చమురు భాగాలను సరఫరా చేయడానికి ఒక చిన్న ఇంధన పంపు;
• ఒక చిన్న రంధ్రంతో చల్లడం కోసం అర్ధగోళం;
• హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌తో హీటింగ్ చాంబర్ (లేకపోవచ్చు).

వ్యర్థ చమురు, ఆవిరైపోతుంది, అర్ధగోళంలో ప్రవహిస్తుంది. ఈ జిడ్డుగల ఆవిరి గాలి ద్రవ్యరాశితో కలిసిపోతుంది, ఫలితంగా ఇంధన మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది. పారవేయడానికి సమయం లేని మిగిలిన నూనె, సంప్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు అక్కడ నుండి - ట్యూబ్ ద్వారా ఇంధన ట్యాంక్‌కు తిరిగి వస్తుంది.

ద్రవ ఇంధనాలను కాల్చడానికి రూపొందించిన బాబింగ్టన్ పేటెంట్ ఆధారంగా ఈ యూనిట్ చాలా సులభం. అందువల్ల, ఇంటి వర్క్‌షాప్‌లో మెరుగుపరచబడిన భాగాల నుండి పునరుత్పత్తికి ఇది అందుబాటులో ఉంది. విజయం వారి ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన అనురూప్యం మరియు అన్ని నోడ్‌ల సమన్వయ పనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, మీరు మీ స్వంత చేతులతో బర్నర్ చేయడానికి ముందు, మీరు అన్ని పారామితులను జాగ్రత్తగా లెక్కించాలి.

బర్నర్ రూపకల్పన చాలా సులభం, కాబట్టి ఇది మెరుగైన మార్గాల నుండి తయారు చేయబడుతుంది

రకాలు

బాబింగ్టన్ బర్నర్ లేదా ఆటోమేటిక్ ఆయిల్ బర్నర్‌కు అధిక డిమాండ్ ఉంది మరియు ఇంట్లో తయారు చేయవచ్చు. ఈ యూనిట్‌లోని నూనె తక్కువ పీడనంతో సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు అందువల్ల స్వేచ్ఛగా ప్రవహిస్తుంది.సంస్థాపన యొక్క ఆకారం ఒక గోళం లేదా గిన్నెను పోలి ఉంటుంది, ఇంధనం ఒక సన్నని చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, దాని తర్వాత ఇంధన ఆవిరి, గాలితో కలిసి, మంటగా మారుతుంది, ఇది మండించబడుతుంది మరియు వేడిని ఇస్తుంది.

డ్రిప్-రకం పరికరానికి సంక్లిష్టమైన నిర్మాణం లేదు; దాని కోసం ఇంధనం చాలా సరసమైనది. సరఫరా రిమోట్ ట్యాంక్ నుండి వస్తుంది, ఇది పరికరం యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ బాష్పీభవన బర్నర్ పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో మాత్రమే డిమాండ్లో ఉంది

ఈ పరికరాల్లో ఎక్కువ భాగం ఘన ఇంధనం బాయిలర్ మరియు పొయ్యిని ఆపరేట్ చేయడానికి గొప్పవి అని గమనించడం ముఖ్యం.

ద్రవ ఇంధన బర్నర్‌ను మొబైల్ మరియు సమర్థవంతమైన పరికరం అని పిలుస్తారు. ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం, చౌకైన నూనెతో నడుస్తుంది, కానీ పరికరాన్ని అమలు చేయడానికి మీరు అధిక-నాణ్యత ఇంధనాన్ని ఎంచుకోవాలి.

పైరోలిసిస్ బర్నర్ ఘన ఇంధనంతో పనిచేస్తుంది, ఇది కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం మీద ఉంచబడుతుంది. ఇంధనం వెలిగించిన తర్వాత, తలుపు మూసివేయబడుతుంది మరియు పొగ ఎగ్జాస్టర్ ఆన్ చేయబడుతుంది. గది లోపల అటువంటి డంపర్‌కు ధన్యవాదాలు, ఉష్ణోగ్రత 800 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు పెరుగుతుంది, అయితే గాలి లేకపోవడం వల్ల, శిలాజ ఇంధనం పొగబెట్టడం మరియు కాల్చడం ప్రారంభమవుతుంది, వాయువులను విడుదల చేస్తుంది. తరువాతి కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం, నత్రజని మరియు ఆక్సిజన్తో కలపండి, అప్పుడు మిశ్రమం బర్న్ చేసే సామర్థ్యాన్ని పొందుతుంది. రేడియేటెడ్ హీట్ సేంద్రీయ ఇంధనానికి పంపబడుతుంది, తద్వారా స్మోల్డరింగ్ ప్రక్రియకు మద్దతు ఇస్తుంది.

అటువంటి నిర్మాణాలను రూపొందించడానికి అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి, బర్నర్ చక్రం యొక్క వ్యవధి కేవలం ఒక రోజు మాత్రమే

ఈ రకమైన సంస్థాపన అగ్నినిరోధకంగా పరిగణించబడుతుందని గమనించడం ముఖ్యం, మరియు ఇది ప్యాలెట్లు, కట్టెలు మరియు బొగ్గు వినియోగానికి కూడా మద్దతు ఇస్తుంది.అటువంటి బర్నర్తో ఉన్న బాయిలర్లు తక్కువ మొత్తంలో దహన ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి పర్యావరణ అనుకూలమైనవిగా పరిగణించబడతాయి.

బర్నర్ యొక్క తదుపరి రకం ఒత్తిడితో కూడిన ఇంజెక్షన్ బర్నర్, ఇది ఫోర్జ్ కోసం కరిగించే ఫర్నేసులతో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ప్రధాన ప్రయోజనం, దీని కారణంగా బాబింగ్టన్ గనిలో ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్ విస్తృత ప్రజాదరణ పొందింది, పైన పేర్కొన్న విధంగా దాని సర్వభక్షక స్వభావం. వాస్తవానికి, ఒక సహేతుకమైన కాలుష్యం యొక్క ఏదైనా వేడిచేసిన నూనెను గోళాకార ఉపరితలంపై పోయవచ్చు, సరిగ్గా తయారు చేయబడిన బర్నర్ ఇప్పటికీ స్థిరంగా పని చేస్తుంది. గ్యాసోలిన్ లేదా యాంటీఫ్రీజ్ యొక్క మలినాలను ఆమె భయపడదు, చమురుతో వారి నిష్పత్తి ఒకటికి ఒకటిగా ఉంటే తప్ప, సమస్యలు అనివార్యంగా తలెత్తుతాయి. ఆపై, అటువంటి మిశ్రమాన్ని వదిలించుకోవడానికి ఇది అస్సలు కారణం కాదు, ఉపయోగించిన నూనెపై బర్నర్ యొక్క సాధారణ పనితీరు కోసం, దానిని “సరైన” మైనింగ్‌తో బాగా కరిగించి, ఆపై చర్యలో ఉంచాలి.

మరొక ప్రయోజనం డిజైన్ యొక్క సరళత, అందుకే హస్తకళాకారులు ఈ ఉత్పత్తిని త్వరగా స్వాధీనం చేసుకున్నారు. నిజానికి, కేసులో ఉంచిన బంతి లేదా అర్ధగోళం నుండి పరికరం యొక్క "గుండె" తయారు చేయడం చాలా సులభం. ఇంధన సరఫరా మరియు గాలి ఇంజెక్షన్‌ను నిర్వహించడం కొంత కష్టం, మరియు మొత్తం వ్యవస్థను కూడా సెటప్ చేయండి, తద్వారా స్వయంగా తయారు చేయబడిన బాబింగ్టన్ బర్నర్ స్థిరంగా మరియు సురక్షితంగా పనిచేస్తుంది. కానీ వివిధ సాంకేతిక పరిష్కారాల పరిచయం కోసం విస్తృత పరిధి ఉంది.

యూనిట్ యొక్క తీవ్రమైన లోపాలలో, ఒకటి మాత్రమే దృష్టిని ఆకర్షిస్తుంది. ఇది చమురు బర్నర్ పనిచేసే గదిలో ధూళి యొక్క స్థిరమైన ఉనికి.దురదృష్టవశాత్తూ, అన్ని ఇంటర్‌ఫేస్‌లు బిగుతుగా ఉన్నప్పటికీ మరియు బాబింగ్టన్ బర్నర్ ఆటోమేటిక్స్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినప్పటికీ, ప్రమాదవశాత్తూ స్పిల్ లేదా కలుషితమైన ఇంజిన్ ఆయిల్ లీక్‌ల ద్వారా పూర్తిగా తొలగించడం అసాధ్యం. కొంత వరకు, అది గదిలో మురికిగా ఉంటుంది, మీరు దానిని భరించవలసి ఉంటుంది.

దాని జనాదరణ మరియు సరళత కారణంగా, మైనింగ్ బాయిలర్ కోసం బర్నర్ వివిధ వైవిధ్యాలలో హస్తకళాకారులచే తయారు చేయబడుతుంది, అయితే ఇంట్లో పునరావృతం కోసం అందుబాటులో ఉండే సరళమైన డిజైన్‌ను వివరించడానికి మేము పూనుకుంటాము. మొదట మీరు అవసరమైన పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి, ఇక్కడ వాటి జాబితా ఉంది:

• 50 మిమీ వ్యాసం కలిగిన అంతర్గత థ్రెడ్లతో స్టీల్ టీ - శరీరం కోసం.
• 50 మిమీ వ్యాసంతో బాహ్య థ్రెడ్తో పిండి వేయు - ముక్కు కోసం. దీని పొడవు ఇష్టానుసారంగా అంగీకరించబడుతుంది, కానీ 100 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు - ముక్కు కోసం.
• బాహ్య థ్రెడ్లతో మెటల్ DN10 తయారు చేసిన మోచేయి - ఇంధన లైన్ను కనెక్ట్ చేయడానికి.
• అవసరమైన పొడవు యొక్క రాగి పైపు DN10, కానీ 1 m కంటే తక్కువ కాదు - ఇంధన లైన్లో.
• టీలోకి స్వేచ్ఛగా ప్రవేశించే లోహపు బంతి లేదా అర్ధగోళం పని భాగానికి సంబంధించినది.
• స్టీల్ ట్యూబ్ DN10 కంటే తక్కువ కాదు - గాలి మార్గాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి.

మీ స్వంత చేతులతో పరీక్ష కోసం బర్నర్ చేయడానికి, మీరు ఒక ఖచ్చితమైన ఆపరేషన్ చేయవలసి ఉంటుంది - గోళం మధ్యలో ఒక రంధ్రం చేయండి. రంధ్రం వ్యాసం - 0.1 నుండి 0.4 మిమీ వరకు, ఆదర్శ ఎంపిక 0.25 మిమీ. మీరు దీన్ని 2 విధాలుగా చేయవచ్చు: తగిన వ్యాసం యొక్క సాధనంతో డ్రిల్ చేయండి లేదా పూర్తయిన జెట్‌ను 0.25 మిమీకి సెట్ చేయండి.

అటువంటి చిన్న రంధ్రం సరిగ్గా చేయడం అంత సులభం కాదు, సన్నని కసరత్తులు సులభంగా విరిగిపోతాయి. దీన్ని సరిగ్గా ఎలా చేయాలో సూచనలు క్రింద చూపబడ్డాయి:

స్వయంప్రతిపత్త బర్నర్ యొక్క గోళాకార భాగంలో క్రమాంకనం చేసిన రంధ్రం చేయడానికి మరొక మార్గం అక్కడ అవసరమైన వ్యాసం యొక్క జెట్‌ను ఇన్సర్ట్ చేయడం. దీనిని చేయటానికి, ఒక రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది, దీని వ్యాసం జెట్ యొక్క బయటి వ్యాసం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు రీమర్తో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. వీడియోలో వివరించిన విధంగా జెట్ లోపలికి నొక్కి, పాలిష్ చేయబడింది:

ఈ ఆపరేషన్ పూర్తయినప్పుడు, మేము డ్రాయింగ్ ఆధారంగా బర్నర్‌ను సమీకరించాము:

ముక్కు వైపు, యూనిట్ను మండించడానికి తగినంత వెడల్పు రంధ్రం చేయడం అవసరం. పెద్ద ఇంధన తాపన మురి అవసరం లేదు, 2-3 మలుపులు సరిపోతాయి. తుది ఉత్పత్తిని మౌంటు ప్లేట్‌లో అమర్చవచ్చు మరియు ఇంట్లో తయారుచేసిన వాటితో సహా ఏదైనా బాయిలర్‌లో నిర్మించవచ్చు. పని ముగింపులో, మీరు గాలి మరియు ఇంధన మార్గాలను కనెక్ట్ చేయాలి, ఆపై చమురు మరియు గాలి సరఫరాను నిర్వహించాలి. ఇంధనాన్ని సరఫరా చేయడానికి సులభమైన మార్గం గురుత్వాకర్షణ; దీని కోసం, బర్నర్ పైన ఉన్న గోడ నుండి వ్యర్థ ట్యాంక్ సస్పెండ్ చేయబడింది మరియు దాని నుండి ఒక ట్యూబ్ వేయబడుతుంది.

మీరు చమురును పంప్ చేయడానికి పంపును ఉపయోగిస్తే, తర్వాత మీరు కంట్రోల్ సెన్సార్లు మరియు కంట్రోల్ యూనిట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, అప్పుడు మీరు ఆపరేట్ చేయడానికి సురక్షితమైన ఆటోమేటిక్ బర్నర్‌ను పొందుతారు. పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి మరియు పరికరాన్ని సమీకరించడానికి వివరణాత్మక సూచనలు వీడియోలో చూపబడ్డాయి:

ప్రతిదీ సరిగ్గా జరిగితే మరియు గాలి రంధ్రం యొక్క వ్యాసం 0.25 మిమీ అయితే, అప్పుడు బర్నర్ వద్ద ఇంధన వినియోగం గంటకు 1 లీటరుకు మించకూడదు. దహన సమయంలో నల్ల మసి ఉండకూడదు, టార్చ్ యొక్క దహనం కూడా సాధించడం అవసరం. గోళాన్ని ముందుకు వెనుకకు తరలించడం ద్వారా లేదా గాలి ఒత్తిడిని మార్చడం ద్వారా సర్దుబాటు జరుగుతుంది. పని ఒత్తిడి 4 బార్ కంటే ఎక్కువగా ఉండదు కాబట్టి ఏదైనా కంప్రెసర్ రిఫ్రిజిరేటర్ నుండి కూడా దాని ఇంజెక్షన్‌ను నిర్వహించగలదు.

బాబింగ్టన్ బర్నర్ అంటే ఏమిటి

ఇంట్లో తయారుచేసిన చమురు బర్నర్ వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు, సార్వత్రిక బాయిలర్తో లేదా సాధారణ నూనె పొయ్యిలో భాగంగా పని చేయడానికి. ప్రధాన పని ఒక శక్తివంతమైన మంటను ఇచ్చే ముక్కును సమీకరించడం. మరియు ఇక్కడ అవసరాలు ఉన్నాయి:

• చిన్న విద్యుత్ వినియోగం;
• తయారీ సౌలభ్యం;
• అధిక సామర్థ్యం;
• కలుషితమైన ఇంధనంపై కూడా పాపము చేయని ఇంట్లో పని.

ఉపయోగించిన నూనెను సమర్థవంతంగా కాల్చడానికి, మీరు దానిని వేడి చేయాలి లేదా పిచికారీ చేయాలి అని మేము ఇప్పటికే చెప్పాము. హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను ఉపయోగించి అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడం సులభమయిన మార్గం, అయితే ఇది అధిక శక్తి ఖర్చులతో నిండి ఉంటుంది. ఒక ద్రవ బర్నర్ చౌకైన వేడికి మూలంగా మారాలి, కానీ విద్యుత్ తాపన (బాష్పీభవనం) విషయంలో, ఇది అసాధ్యం - మన దేశంలో వినియోగాలకు సుంకాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

ఉపయోగించిన నూనెను దాని తదుపరి బాష్పీభవనంతో వేడి చేయడాన్ని మేము నిర్ధారించలేము కాబట్టి, మేము దానిని పిచికారీ చేయడానికి ప్రయత్నించాలి. ఇది చాలా సరళమైన డిజైన్‌ను కలిగి ఉన్న బాబింగ్టన్ బర్నర్ మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మేము సరళీకృత డ్రాయింగ్‌ను తీసుకుంటే, ఇంధనం గోళాకార ఉపరితలం వెంట ప్రవహిస్తుంది, దీనిలో ఒక సన్నని రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది - కంప్రెసర్‌ను వదిలివేసే గాలి దాని ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది. గాలి జెట్, గోళం యొక్క ఉపరితలం నుండి ఉపయోగించిన నూనె యొక్క కణాలను పేల్చివేస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఇంధన-గాలి మిశ్రమం ఏర్పడుతుంది.

పై రేఖాచిత్రం కొంతవరకు సరళీకృతమైనప్పటికీ, బర్నర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం గురించి చాలా అర్థమయ్యే వివరణను ఇస్తుంది.

ఫలితంగా మిశ్రమం మండించబడుతుంది, మరియు బర్నర్ జ్వాల ఒక ప్రయోజనం లేదా మరొక కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఉదాహరణకు, ఏ రకమైన ఇంధనంతోనూ పని చేయగల సార్వత్రిక బాయిలర్లో బర్నర్ను ఇన్స్టాల్ చేయకుండా ఏమీ నిరోధించదు. స్వతంత్రంగా బాయిలర్లను తయారు చేయడం కూడా సాధ్యమే, ఇందులో సంక్లిష్టంగా ఏమీ లేదు. ఒక ఆసక్తికరమైన విషయం ఏమిటంటే, ఇక్కడ వాస్తవంగా బాష్పీభవనం లేదు - ఈ ప్రక్రియ దాదాపు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది, సన్నని రంధ్రం నుండి గాలి ఒత్తిడి కారణంగా.

ద్రవ ఇంధన బర్నర్లో మరింత సమర్థవంతమైన దహన కోసం, తక్కువ-శక్తి తాపన మూలకం కారణంగా వ్యర్థ చమురు తాపన వ్యవస్థ సక్రియం చేయబడుతుంది. అటువంటి బర్నర్ తయారీకి సుమారుగా పథకం ఇక్కడ ఉంది.

బాబింగ్టన్ బర్నర్ చాలా సరళమైన పరికరం, కానీ దీన్ని చేయడానికి మీకు ఇంకా కొన్ని నైపుణ్యాలు అవసరం, మీరు అనుభవంతో మినహా ఎక్కడైనా పొందలేరు.

బాబింగ్టన్ బర్నర్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. అన్నింటిలో మొదటిది, ఉపయోగించిన నూనెను ముందుగా చికిత్స చేయవలసిన అవసరం లేదు, మరియు దానిలో చాలా మలినాలను కలిగి ఉంది - ఇది అటువంటి నలుపు రంగును కలిగి ఉండటానికి కారణం లేకుండా కాదు. రెండవది, దాని తయారీ చాలా సులభం. మీరు టూల్స్‌తో ఎలా పని చేయాలో ఇష్టపడితే మరియు తెలుసుకుంటే, మీరు దాని అసెంబ్లీని సులభంగా ఎదుర్కోవచ్చు మరియు మీ పారవేయడం వద్ద వేడి యొక్క సరళమైన మరియు సమర్థవంతమైన మూలాన్ని పొందుతారు.

మైనింగ్‌లో బాష్పీభవన బర్నర్‌కు మరొక ఉష్ణ మూలం అవసరం. ఇది పెద్ద మొత్తంలో విద్యుత్తును ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదా డిజైన్‌ను క్లిష్టతరం చేయడానికి దారితీస్తుంది - మీరు ఇంధనాన్ని ఏదో ఒకవిధంగా వేడి చేయాలి, తద్వారా అది మండే భిన్నాలుగా కుళ్ళిపోతుంది. బాబింగ్టన్ నుండి పథకం చాలా సరళమైనది - కంప్రెసర్ లేకుండా చేయడం కష్టం, కానీ అది బాష్పీభవనం లేకుండా చేయవచ్చు. ఇది ఇంధనం యొక్క సరళమైన చల్లడం కోసం అందిస్తుంది, దాని తర్వాత అది చాలా కష్టం లేకుండా మండుతుంది.

మైనింగ్‌పై ఫోర్జ్ (వ్యర్థ నూనె)

పదే పదే, ప్రారంభ మరియు అనుభవజ్ఞులైన కమ్మరి ఇద్దరూ కాలక్రమేణా, కొలిమి లేదా బర్నర్‌లో అగ్నిని నిర్వహించడానికి ఇంధనం, అది గ్యాస్, ఇంధన చమురు, బొగ్గు లేదా కోక్ అయినా, ధరలో స్థిరంగా పెరుగుతుందని నిర్ధారణకు వచ్చారు.

అందువల్ల, వనరుల వ్యయాన్ని తగ్గించే సమస్య మరింత అత్యవసరంగా మారుతోంది. ఈ ఆర్టికల్లో, ఉపయోగించిన నూనె వంటి పరికరాలను ఫోర్జింగ్ చేయడానికి అటువంటి రకమైన ఇంధనాన్ని మరింత వివరంగా పరిశీలిస్తాము.

సూత్రప్రాయంగా, అటువంటి వనరు చాలా సాధారణం మరియు తరచుగా ఇతర రకాల ఇంధనం వలె ఖర్చు చేయదు.

హస్తకళాకారులు సంక్లిష్టత గురించి మాట్లాడటం ఆపడం అంత సులభం కాదు. మరియు కాలక్రమేణా, మొదటి ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు కనిపించడం ప్రారంభించాయి, మాట్లాడటానికి, గృహ అవసరాలను కవర్ చేయడానికి ప్రయోగాత్మక నమూనాలు, ఉపయోగించిన నూనెతో నడుస్తాయి.

ఆవిష్కర్తలు తమను తాము చాలా కాలంగా నిరూపించుకున్న బర్నర్ పరికరాలు, హీటర్లు, స్టవ్‌లు మరియు పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌లను ప్రాతిపదికగా తీసుకున్నారు. మాతో ఆచారంగా, మెరుగైన మార్గాలతో శుద్ధీకరణ జరిగింది - ట్రాక్టర్లు, కార్లు మరియు స్క్రాప్ మెటల్ నుండి విడిభాగాలు, ఎక్కడా ఉపయోగించలేనివి, కానీ దానిని విసిరేయడం జాలి.

కమ్మరిలో ట్రయల్ మరియు ఎర్రర్ యొక్క సుదీర్ఘ ప్రయాణం తరువాత, హస్తకళాకారులు మరింత పొదుపుగా ఉండే ఇంధనానికి మారిన వారి నుండి కొత్తదనాన్ని స్వీకరించగలిగారు. మండే మిశ్రమం ఏర్పడే ప్రక్రియ యొక్క సారాంశం ఏమిటో చొచ్చుకుపోయి, గ్యాస్ ఫర్నేసులు పునర్నిర్మించబడ్డాయి.

పని ప్రక్రియలో, ఒక ముఖ్యమైన లోపం కనిపించింది - ప్రాసెసింగ్ మండించడం కష్టం.

సమస్యను పరిష్కరించడానికి, వారు వివిధ మార్గాల్లో వెళ్ళారు: వారు బొగ్గు లేదా కట్టెలతో చమురును వేడి చేయడానికి ఒక కంపార్ట్మెంట్తో కొలిమిని భర్తీ చేశారు; ఇన్స్టాల్ చమురు ఫిల్టర్లు; గ్యాసోలిన్ లేదా డీజిల్ ఇంధనంతో మిశ్రమ మైనింగ్.

పారిశ్రామిక స్థాయిలో ఫోర్జింగ్ కోసం, ఈ రకమైన ఇంధనానికి మారడానికి ప్రస్తుతం ఎటువంటి పని జరగడం లేదు.ఇది వంటి అంశాల కారణంగా ఉంది:

• పారిశ్రామిక ప్లాంట్ల ఖరీదైన ఆధునికీకరణ,
• అడ్డుపడే చమురు సరఫరా నాజిల్ కారణంగా ఆపరేషన్‌లో సాధ్యమయ్యే అంతరాయాలు,
• అలాగే ఈ రకమైన ఇంధనంలో అధిక శాతం సల్ఫర్ ఉంటుంది, ఇది అదనపు వినియోగం మరియు మెటల్ పై పొరల నిర్మాణంలో మార్పులను కలిగిస్తుంది.

బిందు బర్నర్

ఒక మంచి పరిష్కారం డూ-ఇట్-మీరే వేస్ట్ ఆయిల్ డ్రిప్ బర్నర్. డిజైన్ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

• దహన సైట్ పైన ఉన్న ఇంధనంతో 5-10 లీటర్ల కంటైనర్లు;
• బర్నర్కు ఇంధనాన్ని సరఫరా చేయడానికి ట్యాప్తో ఒక సన్నని గొట్టం;
• బర్నర్‌లో 5 మిమీ వ్యాసం మరియు 50 సెంటీమీటర్ల పొడవు ఉన్న మెటల్ పైపు, ఇంధనాన్ని కాల్చడానికి ఒక గూడతో కూడిన మెటల్ కంటైనర్ మరియు గాలి సరఫరా కోసం అనేక డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలతో 10 సెంటీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన మందపాటి గోడల పైపు ఉంటుంది.

బర్నర్ డిజైన్ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ లేదా ఇటుక పొయ్యి లోపల ఉంది. గురుత్వాకర్షణ ద్వారా మైనింగ్ వేడిచేసిన ఉపరితలంపై వస్తుంది, అక్కడ అది మండుతుంది. దహన ఉత్పత్తుల అవశేషాలను సేకరించడానికి కంటైనర్ను అందించడం అవసరం.

2 ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

బర్నర్ దాని సామర్థ్యం కారణంగా మాత్రమే సృష్టించబడుతుంది. డిజైన్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

• కదిలే భాగాలు లేకుండా సాధారణ పరికరం;
• ఇంట్లో తయారు చేయడం సులభం;
• ఉచితంగా లభించే డ్రాయింగ్‌లు మరియు రేఖాచిత్రాలు;
• ఇంధనం తక్కువ ధర;
• అధిక సామర్థ్యం;
• చిన్న పరిమాణాలు;
• ఉపయోగంలో భద్రత.

ప్రతికూలతలు ఇంధన ట్యాంక్ యొక్క తరచుగా కలుషితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అందుకే చమురు నిరంతరం ఫిల్టర్ చేయబడాలి. పంప్ మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ మెయిన్స్ ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి, ఇది ఖరీదైనది.నివాస ప్రాంతాలలో, బర్నర్ చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే ఇది అసహ్యకరమైన వాసనను విడుదల చేస్తుంది. దహన ఉత్పత్తుల కోసం, మీరు ఒక ట్యాప్ చేయాలి.

అదనపు చిట్కాలు

ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, అగ్ని భద్రతా నియమాలకు అనుగుణంగా సాధారణంగా పెరిగిన అవసరాలు ఉన్నాయి.

గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం:

• నడుస్తున్న నాజిల్‌ను గమనించకుండా ఉంచవద్దు.
• నివాస ప్రాంతంలో పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం నిషేధించబడింది.
• తాపన మెయిన్స్ బాయిలర్ను వేడి చేయడానికి, వారు సాధారణంగా గోడలు, పైకప్పు మరియు నేలపై లేపే పూత లేకుండా ఒక ప్రత్యేక గదిని తయారు చేస్తారు.
• పని యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, క్లీన్ ఆయిల్‌తో భారీగా కలుషితమైన మైనింగ్‌ను మెరుగుపరచండి.
• ఇంధన దహన తర్వాత వాయువులు మరియు పొగను తొలగించడానికి బాయిలర్ గదిలో విశ్వసనీయ వెంటిలేషన్ నిర్మించబడింది.
• సాధారణ నిర్వహణ మరియు పరికరాల తనిఖీలను నిర్వహించండి.

సరైన ఉపయోగంతో, ఇంట్లో తయారుచేసిన బర్నర్ చాలా సంవత్సరాలు ఉంటుంది. ఈ రకమైన తాపన వినియోగం నుండి పొదుపులు స్పష్టంగా ఉన్నాయి, ఎందుకంటే ఉపయోగించిన నూనె ఇప్పటికే చెల్లించబడింది మరియు అది ఇంట్లో తయారుచేసిన ఫైర్బాక్స్ కోసం కాకపోతే, అది పారవేయాల్సి ఉంటుంది.

మునుపటి పోస్ట్

పైపు నుండి డ్రాపర్

తక్కువ ఇంధన సరఫరాతో పైపు నుండి డ్రాపర్ స్టవ్ యొక్క పరికరం

వ్యర్థ నూనెతో నడిచే డ్రిప్ స్టవ్, పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ కంటే నూనెను ఆర్థికంగా వినియోగిస్తుంది. ఇంధనం క్రమంగా కొలిమిలోకి ప్రవేశిస్తుంది అనే వాస్తవం దీనికి కారణం. డ్రాపర్ స్టవ్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం చాలా సులభం. జ్వలన గిన్నెలో బాష్పీభవనం కారణంగా, వెచ్చని గాలి పైపు ద్వారా తిరుగుతుంది మరియు గదిని వేడి చేస్తుంది. సరైన కొలతలు గమనించి, దశల వారీగా డ్రాపర్ స్టవ్ తయారు చేయడం అవసరం:

1. పైపు నుండి డ్రాపర్ యొక్క శరీరం కోసం, 21 సెంటీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన పైపు అవసరం. పైపు యొక్క గోడ మందం కనీసం ఒక సెంటీమీటర్ ఉండాలి. ఎత్తు - 78 సెంటీమీటర్లు. దిగువ ఉక్కు షీట్తో తయారు చేయబడింది.ఉక్కు యొక్క మందం 5 మిల్లీమీటర్ల నుండి ఉండాలి. పైపు యొక్క మందాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని, దానిని నిర్మాణానికి వెల్డ్ చేయడం, దిగువన కత్తిరించడం అవసరం. దిగువన మీరు జ్వలన కోసం ఒక గిన్నె ఉంచాలి. స్టవ్ యొక్క కాళ్ళు ఏదైనా పదార్థం నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఉదాహరణకు, విస్తృత బోల్ట్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
2. పైపులో రంధ్రం చేయాలి. దాని నుండి నిర్మాణం దిగువకు దూరం కనీసం 7 సెంటీమీటర్లు ఉండాలి. ఈ రంధ్రం ద్వారా స్టవ్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను గమనించడం సాధ్యమవుతుంది, అలాగే అదనంగా గిన్నెను కాల్చండి. రంధ్రం తప్పనిసరిగా తలుపుతో మూసివేయబడాలి. ఇది చేయుటకు, ఉక్కు షీట్ లేదా పైప్ యొక్క అవశేషాల నుండి ఒక చిన్న తలుపును తయారు చేయాలి. ఇది గట్టిగా మూసివేయడానికి, చుట్టుకొలత చుట్టూ ఒక ఆస్బెస్టాస్ త్రాడు జోడించబడాలి.
3. రంధ్రం యొక్క రివర్స్ వైపు ఒక పైపు వెల్డింగ్ చేయబడింది. దీని వ్యాసం 10 సెంటీమీటర్లు. పైపు మందం కనీసం 4 మిల్లీమీటర్లు ఉండాలి. ఈ పైపు పొగను తొలగించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.
4. నిర్మాణం యొక్క కవర్ కూడా షీట్ మెటల్తో తయారు చేయబడింది. దీన్ని చేయడానికి, 22.8 సెంటీమీటర్ల వ్యాసంతో ఒక వృత్తాన్ని కత్తిరించండి. 4 సెంటీమీటర్ల వెడల్పు ఉన్న గోడలు అంచు వెంట వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. రెండు రంధ్రాలు చేయాలి. 9 సెంటీమీటర్ల వ్యాసంతో మూత పైన ఒకటి. మరొకటి వైపున ఉంచాలి మరియు 2 సెంటీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. మీరు రెండవ రంధ్రం కోసం ఒక తలుపును తయారు చేయాలి మరియు బిగుతు కోసం మీరు ఆస్బెస్టాస్ త్రాడును కూడా ఉపయోగించాలి. ఒక చిన్న రంధ్రం వీక్షణ విండోగా పని చేస్తుంది.
5. తదుపరి దశ గాలి సరఫరా కోసం పైపును సృష్టించడం. దీనికి 76 సెంటీమీటర్ల పొడవు మరియు 9 సెంటీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు పైపు అవసరం. పైపులో, సగం సెంటీమీటర్ వ్యాసంతో అనేక రంధ్రాలను తయారు చేయడం అవసరం, పైపు అంచు నుండి 0.5 సెం.మీ. మీరు చుట్టుకొలత చుట్టూ 9 రంధ్రాలు వేయాలి.మరొక సగం సెంటీమీటర్ తర్వాత - 4 మిల్లీమీటర్ల వ్యాసంతో 8 రంధ్రాలు. అదే గ్యాప్ ద్వారా, 3 mm యొక్క 9 రంధ్రాలు చేయాలి. గ్రైండర్ సహాయంతో, 3 సెంటీమీటర్ల 9 సన్నని కోతలు కత్తిరించబడతాయి. పైపు యొక్క మరొక చివరలో, 1 సెంటీమీటర్ వ్యాసం కలిగిన రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది, దీని ద్వారా ఇంధన సరఫరా ట్యూబ్ చొప్పించబడుతుంది.
6. ఇంధన సరఫరా ట్యూబ్ కేవలం 1 సెంటీమీటర్ వ్యాసంతో చిన్నదిగా ఉండాలి. ట్యాంక్ నుండి ఇంధనం క్రమంగా కొలిమిలోకి ప్రవేశించే విధంగా పొడవు మరియు వంపుని తయారు చేయాలి.
7. గాలి మరియు ఇంధన సరఫరా కోసం పైప్స్ తప్పనిసరిగా ఫర్నేస్ కవర్కు వెల్డింగ్ చేయబడాలి.
8. గది యొక్క అవకాశాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని చిమ్నీని తయారు చేయాలి. చిమ్నీ పైప్ యొక్క ఎత్తు కనీసం 4 మీటర్లు ఉండాలి. చిమ్నీ వక్ర విభాగాలు లేకుండా నేరుగా ఉండాలి.

పైపు నుండి డ్రాపర్ - అసెంబ్లీ రేఖాచిత్రం

డ్రిప్ స్టవ్ గంటకు 1-1.5 లీటర్ల నూనెను మాత్రమే వినియోగిస్తుంది. 150 m3 వరకు గదిని వేడి చేయడానికి ఇది సరిపోతుంది.

5 అవసరమైన సాధనాలు

ఇంధన సరఫరా మరియు బలవంతంగా గాలి ఇంజెక్షన్ యొక్క డ్రిప్ పద్ధతిని కలిగి ఉన్న ఆవిరిపోరేటర్ గిన్నెతో సంస్థాపనలు అధిక సామర్థ్య రేట్లు ద్వారా వేరు చేయబడతాయి, అయితే వాటి తయారీ ముఖ్యంగా కష్టం కాదు. దహన చాంబర్లో ఒక నీటి సర్క్యూట్ను ఉంచవచ్చు, ఇది 100 చదరపు మీటర్ల వరకు వేడి గదులు కోసం ఇటువంటి ఉష్ణ జనరేటర్లను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

అవసరమైన సాధనాలు మరియు పదార్థాలు:

• గ్యాస్ సిలిండర్ల నుండి కనీసం 5 మిల్లీమీటర్లు లేదా ఖాళీల మందంతో షీట్ మెటల్.
• మెటల్ మూలలో 20 నుండి 40 మిల్లీమీటర్లు.
• వెల్డింగ్ యంత్రం.
• మెటల్ కోసం కట్టింగ్ వీల్తో బల్గేరియన్.

గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి ఖాళీని ప్రాతిపదికగా ఉపయోగించడం వల్ల హీట్ యూనిట్ తయారీని గణనీయంగా సులభతరం చేయడం సాధ్యపడుతుంది.కంటైనర్ సరిగ్గా సిద్ధం చేయబడాలి, దీని కోసం గోళాకార భాగాలు పైన మరియు దిగువ నుండి కత్తిరించబడతాయి మరియు ఇప్పటికే ఉన్న అన్ని బర్ర్లను తొలగించడానికి అంచులు గ్రైండర్తో శుభ్రం చేయబడతాయి.

హీటర్ తయారీకి సిఫార్సులు:

• జ్వాల గిన్నె మరియు దహన చాంబర్ 3 mm మందపాటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి.
• చమురు సరఫరా పైప్ 1.5-2 mm మందపాటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.
• ఫ్లేమ్ గొట్టాలు 3-4 మిమీ మన్నికైన ఉక్కుతో తయారు చేయాలి.
• పై కవర్ స్టీల్ స్ట్రిప్ మరియు ఆస్బెస్టాస్ త్రాడుతో మూసివేయబడుతుంది.
• తనిఖీ హాచ్ ఒక షీట్ ఖాళీ 3 mm మందపాటి నుండి తయారు చేయవచ్చు.
• ఉష్ణ వినిమాయకం 4 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందంతో స్టెయిన్లెస్ హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది.

మీరు మీ స్వంత చేతులతో సూపర్ఛార్జర్ నత్తను తయారు చేయవచ్చు లేదా జిగులి నుండి క్యాబిన్ హీటర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. తరువాతి సందర్భంలో, యూనిట్ యొక్క తయారీ కొంతవరకు సరళీకృతం చేయబడింది మరియు మీరు కారు వేరుచేయడం లేదా ఆటో విడిభాగాల దుకాణాలలో అవసరమైన భాగాలను తీసుకోవచ్చు.

పరీక్ష కోసం బాయిలర్‌ను తయారు చేయడానికి దశల వారీ అల్గోరిథం.

1. 1. ఒక ఉష్ణ వినిమాయకం 32 మిమీ వ్యాసంతో జ్వాల పైపుల నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది.
2. 2. నీటి తాపన వ్యవస్థ కోసం ఇన్లెట్ పైపులు ఉష్ణ వినిమాయకానికి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
3. 3. సిలిండర్ యొక్క ఖాళీని సిద్ధం చేయండి, దాని కోసం వారు ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలను కత్తిరించారు.
4. 4. సుమారు 100 మిల్లీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన యుక్తమైనది మెడకు వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఇది తరువాత వేడి జనరేటర్ కోసం కవర్గా ఉపయోగించబడుతుంది.
5. 5. బాయిలర్ లోపల, షీట్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన ఒక మెటల్ విభజన వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఇది సిలిండర్ను రెండు వేర్వేరు గదులుగా వేరు చేస్తుంది.
6. 6. విభజనను ఆస్బెస్టాస్ త్రాడుతో సీలు చేయాలి.
7. 7. ఒక మెటల్ గిన్నె రూపంలో ఒక ఆఫ్టర్బర్నర్ను తయారు చేయండి మరియు బాయిలర్ దిగువన దాన్ని పరిష్కరించండి.
8. ఎనిమిది.బాయిలర్‌ను రెండు గదులుగా విభజించే విభజనలో ఒక చిల్లులు గల పైపు వెల్డింగ్ చేయబడింది.
9. 9. ఒక పైప్ ఆఫ్టర్బర్నర్కు వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఇది గాలి సరఫరాకు బాధ్యత వహిస్తుంది. దహన చాంబర్‌లోకి ఆక్సిజన్‌ను ఇంజెక్ట్ చేసే నత్త వ్యవస్థాపించబడింది.
10. 10. చిమ్నీ పైపును తయారు చేయడం మాత్రమే మిగిలి ఉంది, దీని పొడవు కనీసం ఒక మీటర్.

మీ స్వంత చేతులతో పని చేయడానికి బాయిలర్ సిద్ధంగా ఉంది. హీట్ జెనరేటర్ యొక్క పరీక్షా పరుగును నిర్వహించడం అవసరం, అవసరమైతే, ఆవిరిపోరేటర్కు గాలి మరియు ఇంధన సరఫరా యొక్క తీవ్రతను సర్దుబాటు చేయండి. తదనంతరం, ఇంట్లో తయారుచేసిన బాయిలర్లకు ఎటువంటి నిర్వహణ అవసరం లేదు, మరియు అధిక-నాణ్యత షీట్ స్టీల్ మరియు మందపాటి గోడల సిలిండర్లను ఉపయోగించినట్లయితే అటువంటి పరికరాలు చాలా సంవత్సరాలు ఉంటాయి.

ఇంట్లో తయారుచేసిన వ్యర్థ చమురు బాయిలర్ అనేది వినియోగ గదులు, గ్యారేజీలు, వర్క్‌షాప్‌లు మరియు ప్రైవేట్ ఇళ్లను అధిక నాణ్యతతో వేడి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే బహుముఖ థర్మల్ పరికరం. అదనపు వాటర్ సర్క్యూట్ ఉనికిని మీరు హీటర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి అనుమతిస్తుంది, మరియు దాని సాధారణ రూపకల్పనకు ధన్యవాదాలు, పరికరాన్ని మీరే తయారు చేయడం కష్టం కాదు. పని చేయడానికి మీరే చేయవలసిన బాయిలర్ డ్రాయింగ్లు పరికరాల తయారీని గణనీయంగా సులభతరం చేస్తాయి. మీరు డబుల్ సర్క్యూట్తో పరికరాన్ని తయారు చేయవచ్చు, ఇది గదిలో వేడి నీటి మరియు వేడితో సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

మేము మా స్వంతంగా తయారు చేయడం ప్రారంభిస్తాము

• వెల్డింగ్ యంత్రం;
• బల్గేరియన్;
• లాత్.

ప్రదర్శనలో, బర్నర్ ఒక చిన్న ఖాళీ గ్యాస్ సిలిండర్ వలె కనిపిస్తుంది, ఎగువ మరియు దిగువ వైపులా వెల్డింగ్ చేయబడిన ఉక్కు పైపు విభాగాలు వ్యతిరేక దిశలో ఉంటాయి. బర్నర్ లోపలి భాగం 1 అంగుళం (2.54 సెం.మీ) మాత్రమే మరియు దాని గోడలు చాలా పెద్దవి.

దహనం సంభవించే భాగానికి చమురు మరియు గాలిని సరఫరా చేయడానికి దిగువన ఉన్న పైపు ముక్క అవసరం. ఎగువన ఉన్న చిన్న పైపును బర్నర్ బెల్‌గా ఉపయోగిస్తారు, దాని నుండి మంటలు విస్ఫోటనం చెందుతాయి.

సాంకేతిక నిపుణుడి చిట్కా: ఓవెన్‌లోకి గాలి ప్రవాహాన్ని సెట్ చేయడానికి ఒక సాధారణ గృహ అధిక శక్తి వాక్యూమ్ క్లీనర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

వేస్ట్ ఆయిల్ బర్నర్

నేడు, వ్యర్థ చమురు బర్నర్లు సాంకేతిక లేదా పారిశ్రామిక ప్రాంగణాల కోసం దాదాపు అన్ని తాపన వ్యవస్థలలో అవసరమైన ఒక రకమైన పరికరాలు.

వేస్ట్ ఆయిల్ బర్నర్లు బాయిలర్లు మరియు ఫర్నేసులు, వాటర్ హీటర్లు, హీట్ జనరేటర్లలో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

ఉపయోగించిన ఇంజిన్ ఆయిల్ (వ్యర్థాలు) పారవేయడం అనేది ప్రపంచవ్యాప్తంగా చాలా తీవ్రమైన సమస్య.

అదే సమయంలో, మైనింగ్ యొక్క శక్తి సంభావ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది; దానిని కాల్చడం ద్వారా, మీరు చాలా వేడిని పొందవచ్చు, ఇతర శక్తి వనరుల కంటే సాటిలేని చౌకగా ఉంటుంది.

ఒకరి స్వంత చేతులతో పని చేయడానికి బర్నర్‌ను ఎలా తయారు చేయాలనే ప్రశ్న ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమతో వృత్తిపరంగా సంబంధం ఉన్నవారికి మాత్రమే ఆసక్తిని కలిగిస్తుంది - వర్కౌట్ రిజర్వ్ ప్రైవేట్ గృహాలలో యుటిలిటీ గదులను వేడి చేయడంలో గణనీయమైన మొత్తాన్ని ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది.

నివాస ప్రాంగణాలను వేడి చేయడానికి, ఇంజిన్ ఆయిల్ మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో దానిలోకి ప్రవేశించిన మలినాలను కలిగి ఉన్న అసలు సంకలనాలు కారణంగా మైనింగ్ పూర్తిగా తగనిది.

అయితే, మైనింగ్ చాలా నిర్దిష్ట ఇంధనం, మరియు ఏదైనా ఇతర ద్రవ ఇంధన బర్నర్ దానిపై పనిచేయదు.

వేస్ట్ ఆయిల్ బర్నర్స్ వేడి నీటి బాయిలర్లు, ప్రాసెస్ ప్లాంట్లు మరియు వేడి గాలి జనరేటర్లలో వ్యర్థ నూనెలను కాల్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

ఇది కలిపి మరియు విజయవంతంగా ఉపయోగించిన నూనెలు, డీజిల్ ఇంధనం మరియు కూరగాయల మూలం యొక్క నూనెలను ఇంధనంగా ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఆపరేషన్ పరంగా చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అనేక రకాల బర్నర్లను నిర్వహించే ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.

విస్తృత శ్రేణి సామర్థ్యాలకు ధన్యవాదాలు (24 kW నుండి 595 kW వరకు), అవి ఏవైనా వినియోగదారు అవసరాలను పూర్తిగా సంతృప్తిపరుస్తాయి.

పనితీరు పరంగా, వ్యర్థ చమురుపై పనిచేసే బర్నర్లు వివిధ పరిమితుల్లో నియంత్రించబడతాయి.

బర్నర్లకు ఇంధనం డీజిల్, కూరగాయల నూనెలు మరియు వివిధ రకాల రీసైకిల్ నూనెలు, 90 యూనిట్ల వరకు స్నిగ్ధతతో కూడా సాధ్యమే.

ఇతర విషయాలతోపాటు, బర్నర్లు ఉపయోగించడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి ఒక రకమైన ఇంధనం నుండి మరొకదానికి మారినప్పుడు సర్దుబాటు అవసరం లేదు.

5 ఇంట్లో తయారు చేసిన బాబింగ్టన్ బర్నర్స్

ఫ్యాక్టరీలో తయారు చేసిన బాబింగ్టన్ బర్నర్‌లను కొనుగోలు చేయడం సమస్యాత్మకం. తాపన పరికరాల యొక్క చాలా మంది తయారీదారులు అటువంటి బాయిలర్లను ఉత్పత్తి చేయరు మరియు మార్కెట్లో లభించే మార్పుల కోసం, ఖర్చు ఉత్తమమైన గ్యాస్ మరియు ఘన ఇంధన నమూనాలతో పోల్చవచ్చు. అందువల్ల, చాలా మంది గృహయజమానులు తమ స్వంత చమురు బర్నర్‌ను తయారు చేస్తారు లేదా అనుభవజ్ఞుడైన హస్తకళాకారునిచే చేయమని ఆదేశిస్తారు.

మీరు మీ స్వంత చేతులతో బాబింగ్టన్ బర్నర్ యొక్క వివిధ డ్రాయింగ్లను కనుగొనవచ్చు, ఇది అటువంటి హీటర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రంతో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవడానికి మరియు దానిని మీరే తయారు చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

వ్యర్థ చమురు బర్నర్ యొక్క సరళమైన నమూనాను నిర్వహించడానికి, మీకు ఈ క్రిందివి అవసరం:

• పని ఉపరితలం తయారు చేయబడిన బోలు బంతి లేదా అర్ధగోళం.
• నాజిల్ 200 మిల్లీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ పొడవు లేని లోహపు గొట్టంతో తయారు చేయబడింది.
• 10 మిల్లీమీటర్ల వ్యాసం కలిగిన ఇంధన మార్గం కోసం రాగి ట్యూబ్.
• గాలి సరఫరాకు బాధ్యత వహించే మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్.
• ఇంధనం మరియు వాయు సరఫరా పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి థ్రెడ్ అమరికలు.

తాత్కాలిక అర్ధగోళ నాజిల్‌లో, మీరు ఒక చిన్న వ్యాసం కలిగిన అమరిక రంధ్రం వేయాలి. ఇది నాజిల్ యొక్క నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది బర్నర్ యొక్క సామర్థ్యం తరువాత ఆధారపడి ఉంటుంది. మీరు సన్నని డ్రిల్‌ను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది, ఇది రంధ్రం 0.4 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందంగా ఉండదు.

వ్యాసంలో పెద్ద రంధ్రాలను తయారు చేయడం ఇంధన వినియోగంలో గణనీయమైన పెరుగుదలకు దారి తీస్తుంది, అయితే బాయిలర్ యొక్క సామర్థ్యం క్షీణిస్తుంది. ముక్కుపై మందపాటి నాజిల్ ఉంటే, బర్నర్‌ను మండించడం చాలా కష్టమవుతుంది మరియు తదనంతరం ఏకరీతి దహనాన్ని నిర్వహించడం కష్టం, బాయిలర్ తరచుగా బయటకు వెళ్తుంది, పెరిగిన శ్రద్ధ మరియు స్థిరమైన నిర్వహణ అవసరం.

నాజిల్‌లో రంధ్రం చేసిన తరువాత, బంతికి గాలి సరఫరా ట్యూబ్ తీసుకురాబడుతుంది, దానిపై టీ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. టంకం ద్వారా పై నుండి ఒక అమరిక కత్తిరించబడుతుంది, దీనికి ఇంధనం సరఫరా చేసే రాగి లైన్ కనెక్ట్ చేయబడింది.

తరువాత, మైనింగ్ను వేడి చేయడానికి వేడి-తాపన మూలకం మౌంట్ చేయబడుతుంది. అర్ధగోళం లోపల, థర్మోస్టాట్‌తో విద్యుత్ తాపన మూలకం వ్యవస్థాపించబడింది. హీటర్ దగ్గర, ట్యూబ్ యొక్క అనేక మలుపులు తయారు చేయబడతాయి, ఇవి ఇంధనాన్ని సరఫరా చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తాయి. ఇది 5-10 డిగ్రీల ద్రవాన్ని వేడి చేస్తుంది, దాని దహనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బాయిలర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

బర్నర్ యొక్క ఎలక్ట్రిక్ జ్వలన ఒకటి లేదా రెండు ఆటోమోటివ్ స్పార్క్ ప్లగ్స్ ఆధారంగా నిర్వహించబడుతుంది. అవి విద్యుత్తుతో అనుసంధానించబడిన ముక్కు ప్రారంభంలో స్క్రూ చేయబడతాయి. మీరు ప్రారంభ ఎలక్ట్రిక్ రిలేను కూడా ఇన్స్టాల్ చేయాలి, ఇది స్థిరమైన స్పార్క్ని పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది బర్నర్ను మండించడానికి అవసరం.

మీ స్వంత చేతులతో బాబింగ్టన్ బాయిలర్ను తయారు చేసిన తర్వాత, మీరు ఇంధన చమురు, వ్యర్థ చమురు, బయోడీజిల్ మరియు ఇతర భారీ చమురు ఉత్పత్తులను ఇంధనంగా ఉపయోగించవచ్చు.ఆటోమేటిక్ పరికరం దహన తీవ్రత నియంత్రకం కలిగి ఉంటుంది, అయితే 30 kW వరకు శక్తితో హీటర్లను స్వతంత్రంగా తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఇప్పుడు మీరు బాబింగ్టన్ బర్నర్‌ల యొక్క అనేక డ్రాయింగ్‌లను కనుగొనవచ్చు, అవి వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు ఉపయోగం యొక్క కార్యాచరణ ద్వారా విభిన్నంగా ఉంటాయి. డ్రాయింగ్ మరియు రేఖాచిత్రంతో పూర్తి అనుగుణంగా హీటర్లను తయారు చేయడం, అటువంటి డాక్యుమెంటేషన్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయడం మాత్రమే అవసరం.

బాబింగ్టన్ బర్నర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

ఆవిష్కరణ చరిత్ర గురించి కొన్ని మాటలు. ద్రవ ఇంధనం యొక్క భారీ భిన్నాలను కాల్చే పద్ధతి సాపేక్షంగా ఇటీవల కనిపించింది - గత శతాబ్దం మధ్యలో. మరింత ప్రత్యేకంగా, ఆవిష్కర్త R.S. బాబింగ్టన్ 1969లో తన డీజిల్ బర్నర్‌పై పేటెంట్ పొందాడు. అయితే, పేటెంట్ గడువు చాలా కాలం క్రితం ముగిసింది మరియు ఇప్పుడు ఆమె పరికరం ఆసక్తి ఉన్న ప్రతి ఒక్కరికీ అందుబాటులో ఉంది.

బాబింగ్టన్ యొక్క ఆవిష్కరణ సాంప్రదాయ చమురు బర్నర్‌ల నుండి ప్రాథమికంగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ గాలి మరియు ఇంధన మిశ్రమం ఒత్తిడితో కూడిన నాజిల్ ద్వారా ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది:

1. మైనింగ్ లేదా డీజిల్ ట్యాంక్ నుండి తక్కువ సామర్థ్యం గల పంపు ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది.
2. పని ఉపరితలంపై ఇంధనం చుక్కలు - గోళాకార లేదా వంపుతిరిగిన. దానిపై, ఇంధనం క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది, సన్నని చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
3. ఈ ఉపరితలం మధ్యలో, చిన్న వ్యాసం (0.3 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు) యొక్క రంధ్రం తయారు చేయబడింది, దీని ద్వారా కంప్రెసర్ సంపీడన గాలిని పంపుతుంది.
4. వేస్ట్ ఆయిల్ బాబింగ్టన్ బర్నర్ క్రింది సూత్రంపై పనిచేస్తుంది: ఒక చిన్న పీడన రంధ్రం ద్వారా నిష్క్రమించే సంపీడన వాయు ప్రవాహం ఉపరితలం నుండి చమురు పొర యొక్క భాగాన్ని చింపివేస్తుంది.
5. ఫలితంగా, మేము గాలి-ఇంధన మిశ్రమం యొక్క జెట్ను పొందుతాము, ఇది జ్వలన తర్వాత, స్థిరమైన మంటను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది కొలిమి లేదా బాయిలర్ కొలిమికి పంపబడుతుంది, గది లేదా నీటి జాకెట్ యొక్క గోడలను వేడి చేస్తుంది. క్రింద ఉన్న బొమ్మ బర్నర్ యొక్క ఆపరేషన్ను చూపుతుంది:

ఇంధనంలో కొంత భాగం రంధ్రం దాటి ప్రవహిస్తుంది కాబట్టి, ఒక కాలువ తిరిగి ట్యాంక్‌లోకి నిర్వహించబడుతుంది, కాలిపోని వ్యర్థ చమురు అవశేషాలు అర్ధగోళం నుండి ఒక ప్రత్యేక కంటైనర్‌లోకి మరియు అక్కడి నుండి తిరిగి ప్రధాన ట్యాంక్‌కు ప్రవహించడం స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. దాని నుండి, ఇంధనం అల్ప పీడనలో ఇప్పటికే దహన కోసం సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు ఇది ద్రవీకరణ కోసం వేడి చేయబడుతుంది. మీరు చూడగలిగినట్లుగా, డిజైన్ ద్వారా ఫిల్టర్ అంశాలు ఏవీ అందించబడవు.

బాబింగ్టన్ బర్నర్‌తో కాల్చే ముందు ఉపయోగించిన నూనె లేదా డీజిల్ ఇంధనాన్ని వేడి చేయడం చాలా ముఖ్యం మరియు ఇక్కడ ఎందుకు ఉంది:

1. వేడిచేసిన మైనింగ్ ద్రవీకరించబడుతుంది మరియు పని ఉపరితలంపై ఒక సన్నని చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది గాలి ప్రవాహం ద్వారా బాగా స్ప్రే చేయబడుతుంది. ఇది మరింత సమర్థవంతమైన దహనానికి దోహదం చేస్తుంది.
2. జెట్‌లో సస్పెండ్ చేయబడిన ద్రవ ఇంధనం యొక్క చుక్కలు ఎంత చక్కగా ఉంటే, మాన్యువల్ / ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లో బాయిలర్ లేదా బాబింగ్టన్ ఫర్నేస్‌ను మండించడం సులభం.