- స్పార్క్ అరెస్టర్ విలువ
- చిమ్నీ కోసం వివిధ భాగాల ఉత్పత్తి
- గొడుగు
- స్పార్క్ అరెస్టర్
- shiber
- స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క దశల వారీ తయారీ మరియు సంస్థాపన మీరే చేయండి
- అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు
- డ్రాయింగ్ మరియు రేఖాచిత్రాలు
- పరిమాణం గణన
- మౌంటు ఫీచర్లు
- వీడియో: చిమ్నీ స్పార్క్ అరెస్టర్ మీ జీవితాన్ని మరియు ఆస్తిని కాపాడుతుంది
- రకాలు
- చిమ్నీ డిఫ్లెక్టర్ల రకాలు
- TsAGI
- గ్రిగోరోవిచ్ డిఫ్లెక్టర్
- రౌండ్ వోల్పర్
- H- ఆకారపు పరికరం
- వానే
- డిస్క్ డిఫ్లెక్టర్
- తిరిగే డిఫ్లెక్టర్
- స్పార్క్ అరెస్టర్
- స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క ఉద్దేశ్యం
- ఫంక్షనల్ ప్రయోజనం
- సరళమైన స్పార్క్ అరెస్టర్లు
- టోపీని ఇన్స్టాల్ చేయాలా వద్దా
- చిమ్నీ పైపుపై మీకు టోపీ ఎందుకు అవసరం
- చిమ్నీ పైపుపై టోపీ - తయారీ పదార్థాలు
- చిమ్నీ క్యాప్స్ వెరైటీ
- దాని నిర్మాణం ఇచ్చిన చిమ్నీ టోపీని ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు కొనుగోలు చేయాలి?
- మీ స్వంత చేతులతో విజర్ తయారు చేయడం
- ఇంట్లో తయారుచేసిన స్పార్క్ అరెస్టర్ని సృష్టిస్తోంది
- ఉద్యోగం కోసం సాధనాలు
- గొడుగుతో మెష్ స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క దశల వారీ సృష్టి
- మెటల్ షీట్ నుండి సరళమైన స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క దశల వారీ సృష్టి
- చిమ్నీలపై స్పార్క్ అరెస్టర్ను ఎలా తయారు చేయాలి?
- మేము డిఫ్లెక్టర్ను మౌంట్ చేస్తాము మరియు పూర్తయిన స్పార్క్ అరెస్టర్ను కట్టుకుంటాము
స్పార్క్ అరెస్టర్ విలువ
తరచుగా, ఘన ఇంధనాలు ఆవిరి స్టవ్లను కాల్చడానికి ఉపయోగిస్తారు.కొన్నిసార్లు పదార్థం యొక్క నాణ్యతలో వ్యత్యాసం ఉంది, ఇది స్పార్కింగ్కు దారితీస్తుంది. స్పార్క్ అనేది మండే సమయంలో కాలిపోని ప్రకాశించే కణం. వేడి వాయువుల ప్రవాహంతో, అది చిమ్నీ పైకి వెళ్లి బయటకు ఎగిరిపోతుంది. ఇటువంటి దృగ్విషయం అసహ్యకరమైన పరిణామాలకు దారి తీస్తుంది.
స్పార్క్స్ చాలా తరచుగా భవనం యొక్క పైకప్పు లేదా చెక్క మూలకాలపైకి వస్తాయి. గాలి వాటిని అనేక మీటర్ల చుట్టూ వీస్తుంది, ఇది మంటల రూపానికి దారితీస్తుంది. పొడి ఆకులు, సూదులు, గడ్డి, ఎండుగడ్డి, చుట్టుపక్కల నిర్మాణాలు, చెట్లు - ఇవన్నీ ఒకే స్పార్క్ నుండి మంటలను పట్టుకోగలవు. వేడి కణాన్ని చల్లార్చడానికి, అధిక స్థాయి ఉష్ణ వాహకతతో మూలకాలు మరియు ఉపరితలాలతో దాని సంబంధాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం. కాబట్టి వేడి స్పార్క్ చిమ్నీ ద్వారా దాని కదలిక సమయంలో కూడా దాని ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఇది కేవలం మసకబారుతుంది.
స్పార్క్ థర్మల్ సంభావ్యత యొక్క అకాల బలహీనతను సాధించడానికి, పైప్ పైన స్పార్క్ అరెస్టర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఈ మూలకం వారు బయటికి వెళ్ళినప్పుడు స్పార్క్లను పట్టుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. సరిగ్గా తయారు చేయబడిన మరియు వ్యవస్థాపించిన ఫ్లేమ్ అరెస్టర్ బాత్హౌస్ (స్నానం) మరియు చుట్టుపక్కల భవనాలలో అగ్ని ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
స్పార్క్ అరెస్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
- మండే పదార్థాలు సమీపంలో ఉన్నపుడు అగ్ని రక్షణను అందిస్తుంది.
- పైకప్పుకు చేరుకోకుండా స్పార్క్స్ నిరోధిస్తుంది, ప్రత్యేకించి అది మండే పదార్థాలతో తయారు చేయబడితే, దానిపై పెద్ద సంఖ్యలో ఆకులు పేరుకుపోతాయి.
- ఇది తరచుగా దానిలో గూళ్ళు నిర్మించడానికి ఇష్టపడే అవపాతం, ఆకులు, పక్షుల నుండి చిమ్నీని మూసివేస్తుంది.
- ప్రతిఘటనను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది రివర్స్ డ్రాఫ్ట్ను తొలగిస్తుంది మరియు చిమ్నీ ట్రాక్షన్ శక్తిని పెంచుతుంది.
చిమ్నీ కోసం వివిధ భాగాల ఉత్పత్తి
వివిధ ఉపకరణాలు మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు.
గొడుగు
ఈ మూలకం గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్తో తయారు చేయాలి. సగం సిలిండర్ రూపంలో తయారు చేయడం సులభమయిన మార్గం - అప్పుడు దానికి ఒక మూలలో నుండి తయారు చేసిన రాక్లను అటాచ్ చేయడం సులభం అవుతుంది.
గొడుగు యొక్క ఆధారం గుండ్రంగా ఉంటే, అది చిమ్నీకి గట్టిగా సరిపోతుంది మరియు జంక్షన్ వద్ద గాలిని అనుమతించదు.
4-వైపుల పిరమిడ్ రూపంలో గొడుగును తయారు చేయడం మరొక ఎంపిక. ఇది కూడా సులభమైన మార్గం - ఉక్కు యొక్క చదరపు షీట్ కేవలం వికర్ణంగా వంగి ఉంటుంది, కానీ వర్క్పీస్ను కత్తిరించేటప్పుడు, మీరు రాక్లను అటాచ్ చేయడానికి "లగ్స్" అందించాలి.
మీరు ఒక ఇటుక పైపుపై ఇంటి పైకప్పు రూపంలో తయారు చేసిన గొడుగును ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు
స్పార్క్ అరెస్టర్
స్పార్క్ అరెస్టర్ కేవలం 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ సెల్ ఉన్న మెటల్ మెష్, ఇది పైపు తలపై వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఇది సన్నని తీగ నుండి లేదా 1 mm మందపాటి ప్లేట్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది, దీనిలో అనేక రంధ్రాలు వేయబడతాయి. మెష్ షెల్కు కరిగించబడుతుంది లేదా రివెట్ చేయబడింది, ఇది పైపుకు జోడించబడుతుంది.
స్పార్క్ అరెస్టర్ తప్పనిసరిగా ఇటుక చిమ్నీకి డోవెల్స్ లేదా గోళ్ళతో సీమ్లోకి నడపబడాలి, ఉక్కు చిమ్నీకి - షెల్ను కప్పి ఉంచే బిగింపును ఉపయోగించి.
shiber
రౌండ్ చిమ్నీ కోసం డంపర్ ఇలా తయారు చేయవచ్చు:
- తగిన వ్యాసం యొక్క పైప్ యొక్క చిన్న ముక్క తీసుకోబడుతుంది.
- దానిలో రెండు రంధ్రాలు ఒకదానికొకటి ఎదురుగా ఉంటాయి.
- ఈ రంధ్రాలలో సుమారు 10 మిమీ వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ బార్ చొప్పించబడింది, దాని యొక్క ఒక చివర వంగి ఉంటుంది (ఇది హ్యాండిల్ అవుతుంది).
-
పైపు లోపలి వ్యాసం కంటే కొంచెం చిన్న వ్యాసం కలిగిన డిస్క్ పైపు లోపల ఉన్న రాడ్కు వెల్డింగ్ చేయబడింది.
నిర్లక్ష్యంతో చిమ్నీని పూర్తిగా నిరోధించే అవకాశాన్ని మినహాయించడానికి, డిస్క్లో దాని ప్రాంతం యొక్క ¼ సెక్టార్ను కత్తిరించవచ్చు
స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క దశల వారీ తయారీ మరియు సంస్థాపన మీరే చేయండి
బాడీ, మెష్ స్ట్రక్చర్ మరియు డిఫ్లెక్టర్ క్యాప్తో కూడిన డిఫ్లెక్టర్ గొడుగుతో స్పార్క్ అరెస్టర్ కోసం దశల వారీ తయారీ ఎంపికను పరిగణించండి.
అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు
అటువంటి స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క స్వీయ-అసెంబ్లీ కోసం, మీకు ఈ క్రింది సాధనాలు అవసరం:
- కొలిచే సాధనాలు (టేప్ కొలత, స్థాయి, మొదలైనవి);
- స్క్రూడ్రైవర్, బిగింపులు, శ్రావణం మరియు సుత్తి;
- ఒక సెట్ లేదా ఒక వెల్డింగ్ యంత్రంలో రివెట్స్;
- మెటల్ కత్తెర, గ్రైండర్, డ్రిల్ మరియు డ్రిల్ బిట్స్.
డ్రాయింగ్ మరియు రేఖాచిత్రాలు
సాధారణ ప్రాథమిక డ్రాయింగ్ ఆధారంగా సాధారణ స్పార్క్ అరెస్టర్ను సమీకరించే ఉదాహరణ ఇక్కడ ఉంది.
ప్రధాన భాగాలను నిర్దేశిద్దాం మరియు వాటిని ఎలా తయారు చేయాలో మేము మీకు చెప్తాము:
- స్థూపాకార శాఖ పైప్ - చిమ్నీ పైపుపై ఉంచబడే ఒక గాజు. తయారీ కోసం మీరు ఒక మెటల్ షీట్ అవసరం. మేము దాని నుండి ఒక దీర్ఘచతురస్రాన్ని బేస్ వద్ద ఉన్న వృత్తం యొక్క పొడవుకు సమానమైన పొడవుతో కత్తిరించాము (Fig. 2).
మీరు సూత్రాన్ని ఉపయోగించి అవసరమైన కొలతలు లెక్కించవచ్చు: "L \u003d π × D", ఇక్కడ L అనేది పొడవు, π ≈ 3.14, మరియు D అనేది అవసరమైన సిలిండర్ వ్యాసం. మేము ఫలిత స్ట్రిప్ను పైపుతో జాగ్రత్తగా వంచుతాము, ఉదాహరణకు, ఒక కోన్గా, అంచులను కలపండి, వాటిపై అనేక రంధ్రాలు వేయండి మరియు వాటిని రివెట్లతో కట్టుకోండి.
- మెటల్ మెష్ - కణాలతో కూడిన నెట్వర్క్. రెడీమేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెష్ బేస్ కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమం. దాని ఆధారంగా ఒక సిలిండర్ ఒక గాజు వలె అదే విధంగా తయారు చేయబడుతుంది.
- రక్షిత గొడుగు టోపీ - ఇక్కడ ప్రధాన విషయం సరిగ్గా కోన్ నమూనా. దీన్ని చేయడానికి, మేము సూత్రాన్ని ఉపయోగించి అవసరమైన వర్క్పీస్ వ్యాసార్థాన్ని లెక్కిస్తాము: “C \u003d √ (h² + (D / 2)²)”, ఇక్కడ C అనేది కోన్ యొక్క పార్శ్వ భాగం యొక్క పొడవు, h అనేది అవసరమైన ఎత్తు, D అనేది వ్యాసం. పూర్తయిన కటౌట్ స్కాన్ను కోన్తో జాగ్రత్తగా మడవండి (Fig. 3)
- ఒకే నిర్మాణంలో భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి రాక్లు అదే షీట్ మెటల్ నుండి తయారు చేయబడతాయి. (Fig. 4) పోస్ట్ల పొడవు నిర్మాణం యొక్క కొలతలు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, దిగువ నుండి అవసరమైన మార్జిన్ను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది (గ్లాస్కు అటాచ్ చేయడానికి 1-2 రివెట్లకు సుమారు 20 మిమీ). పైపు నుండి గొడుగు అంచుల వరకు - ఈ మూలకాలను నిలువుగా ఒక కోణంలో ఉంచడం మంచిది.
ఇప్పుడు అసెంబ్లీ గురించి. మేము "గ్లాస్" పైపుకు 1-2 రివెట్స్ కోసం రాక్లను అటాచ్ చేస్తాము. మేము రాక్లు-హోల్డర్ల మధ్య ఖాళీలోకి ఒక మెష్ సిలిండర్ను ఇన్సర్ట్ చేస్తాము, తద్వారా అది తక్కువ పైపులోకి కొద్దిగా ప్రవేశిస్తుంది మరియు కోన్పై ఉంటుంది. ఇప్పుడు మేము ఫంగస్ను బహిర్గతం చేస్తాము - రాక్ల మౌంటు ప్యాడ్లను మేము వంచు చేస్తాము, తద్వారా అవి కోన్ లోపలికి గట్టిగా సరిపోతాయి. మేము రాక్లు మరియు గొడుగు ద్వారా రంధ్రాల ద్వారా డ్రిల్ చేస్తాము, దాని తర్వాత మేము చివరకు మొత్తం నిర్మాణాన్ని పరిష్కరించాము.
పరిమాణం గణన
పనిని ప్రారంభించే ముందు, మీరు చిమ్నీ యొక్క కొలతలు కొలవాలి, దానికి అనుగుణంగా పరికరం యొక్క స్కెచ్లు ప్రదర్శించబడతాయి.
కణాల సరైన పరిమాణాన్ని గుర్తించడం సమానంగా ముఖ్యం - అవి 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు
మౌంటు ఫీచర్లు
సరైన సంస్థాపన పరికరం భాగాల పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వ్యాసాల మధ్య స్వల్ప వ్యత్యాసం వద్ద, పైపుపై స్పార్క్ అరెస్టర్ను వ్యవస్థాపించడానికి ఇది పనిచేయదు. వ్యక్తిగత అంశాలను కనెక్ట్ చేయడానికి వెల్డింగ్ యంత్రం ఉపయోగించబడుతుంది. వెల్డింగ్ తర్వాత పొందిన కీళ్ళు పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. చివరి ఫిక్సింగ్ కోసం, మీకు రివెట్స్ లేదా బ్రాకెట్లు అవసరం.
వీడియో: చిమ్నీ స్పార్క్ అరెస్టర్ మీ జీవితాన్ని మరియు ఆస్తిని కాపాడుతుంది
ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది: ప్రధాన అగ్నిమాపక ట్రక్కులు - సాధారణ మరియు లక్ష్య అనువర్తనాలు
రకాలు
ప్రత్యేక స్పార్క్ ఆర్పివేయడం నిర్మాణాలు వివిధ డిజైన్లలో తయారు చేయబడతాయి, వాటి కొలతలు రెండింటిలోనూ విభిన్నంగా ఉంటాయి, అలాగే రూపంలో. స్పార్క్ అరెస్టర్ల కోసం అత్యంత సాధారణ డిజైన్ ఎంపికలు:
- జరిమానా మెష్ ఆధారంగా తయారు చేసిన రక్షిత కవర్;
- స్పార్క్ అరెస్టర్ మరియు డిఫ్లెక్టర్ (ప్రవాహ దిశను మార్చే పరికరం) యొక్క పనితీరును ఒకే సమయంలో నిర్వహించే ప్రత్యేక ఆకృతి యొక్క టోపీ.

స్పార్క్ అరెస్టర్లు దహన ఉత్పత్తుల యొక్క ఉచిత కదలికను పాక్షికంగా నిరోధించే వాస్తవం కారణంగా, వాటి రూపకల్పనలో పైపులో డ్రాఫ్ట్ తగ్గించే ప్రభావాన్ని తగ్గించాలి.
ఈ అవసరం ఆధారంగా, తెలిసిన రకాల నిర్మాణాలు (ఉదాహరణకు, పాట్బెల్లీ స్టవ్ కోసం స్పార్క్ అరెస్టర్) స్పార్క్స్ అణిచివేయడం వల్ల పొగ ప్రవాహంలో మందగమనం జరగదు.
దీని కోసం, వారి పరిమాణాలు ఖచ్చితంగా ప్రమాణీకరించబడ్డాయి; అంతేకాకుండా, ఈ సందర్భంలో డిఫ్లెక్టర్ లేదా కేసింగ్ యొక్క వ్యాసాలు (అభివృద్ధి చెందిన థ్రస్ట్పై ఆధారపడి) 80 నుండి 550 మిమీ వరకు మారవచ్చు. పైప్ విజర్ యొక్క నిర్మాణ పరిమాణం నేరుగా తరువాతి కొలతలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రత్యేక ఆసక్తి ఒక స్పార్క్ అరెస్టర్ మరియు అదే సమయంలో ఒక డిఫ్లెక్టర్ యొక్క విధులను మిళితం చేసే కొనుగోలు చేసిన ఉత్పత్తి (ఒకటిలో రెండు), ఇది వివిధ రకాల డిజైన్లను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
చిమ్నీ డిఫ్లెక్టర్ల రకాలు
చిమ్నీల కోసం ఆధునిక డిఫ్లెక్టర్లు అనేక విభిన్న డిజైన్ల ద్వారా సూచించబడతాయి, వాటిలో అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందినవి:
- TsAGI.
- గ్రిగోరోవిచ్ డిఫ్లెక్టర్.
- వోల్పర్.
- H- ఆకారంలో.
- వానే.
- పాప్పెట్.
- తిరుగుతోంది.
- స్పార్క్ అరెస్టర్.

TsAGI
సెంట్రల్ ఏరోహైడ్రోడైనమిక్ ఇన్స్టిట్యూట్చే అభివృద్ధి చేయబడిన డిఫ్లెక్టర్ల యొక్క సార్వత్రిక వెర్షన్. పరికరం యొక్క నిర్మాణ అంశాలు చిమ్నీ, డిఫ్యూజర్, రింగ్ మరియు గొడుగుపై స్థిరపడిన పైప్.
TsAGI యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం గొడుగు యొక్క అనుకూలమైన ప్రదేశం, వెంటిలేషన్ డక్ట్ ద్వారా వెచ్చని గాలి ద్రవ్యరాశిని తొలగించినప్పుడు, ఇది ట్రాక్షన్ పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. TsAGI వెంటిలేషన్ మరియు చిమ్నీ వ్యవస్థలను రక్షించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఈ డిజైన్ చిమ్నీ నుండి పొగను త్వరగా తొలగించడానికి ఇన్కమింగ్ ఎయిర్ ప్రవాహాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, గొడుగు సిలిండర్ లోపల ఉంది, కాబట్టి ఇది అవపాతం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాలకు వ్యతిరేకంగా గరిష్ట రక్షణను అందిస్తుంది.
డిజైన్ యొక్క ముఖ్యమైన లోపం ఉత్పత్తి యొక్క సంక్లిష్టత, కాబట్టి ఇంట్లో TsAGI డిఫ్లెక్టర్ను సమీకరించడం చాలా కష్టం.
h3 id="deflektor-grigorovicha">గ్రిగోరోవిచా డిఫ్లెక్టర్
పరికరం యొక్క అత్యంత సరసమైన సంస్కరణ, ఇది మెరుగుపరచబడిన పదార్థాల నుండి స్వతంత్రంగా తయారు చేయబడుతుంది. డిజైన్లో ఎగువ సిలిండర్, నాజిల్లతో కూడిన దిగువ సిలిండర్, కోన్ మరియు మౌంటు బ్రాకెట్లు ఉంటాయి.


వోల్పెర్ట్-గ్రిగోరోవిచ్ డిఫ్లెక్టర్ హుడ్ మరియు చిమ్నీని రక్షించడానికి విజయవంతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పరికరం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం డిజైన్ యొక్క సరళత, మరియు ప్రతికూలత అనేది డిఫ్యూజర్కు సంబంధించి గొడుగు యొక్క అధిక స్థానం, ఇది వైపులా పొగ ఊదడానికి దారితీస్తుంది.
సాధారణంగా, అటువంటి పరికరం ట్రాక్షన్ను సమర్థవంతంగా పెంచదు, కానీ పైప్లోకి అవపాతం యొక్క వ్యాప్తిని నిరోధిస్తుంది.

రౌండ్ వోల్పర్
ఇటువంటి పరికరం TsAGI డిఫ్లెక్టర్తో దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది, కానీ ఒకే తేడాతో - డిఫ్యూజర్ పైన ఉన్న అవపాతం మరియు కాలుష్యం నుండి రక్షణ కోసం ఒక విజర్ ఉంది.

H- ఆకారపు పరికరం
H- ఆకారపు డిఫ్లెక్టర్ పైప్ విభాగాల ఉపయోగం కోసం అందిస్తుంది, కాబట్టి ఇది తీవ్రమైన గాలి లోడ్లను తట్టుకోగలదు.క్షితిజ సమాంతర శాఖ పైపు కారణంగా పైపులోకి అవపాతం మరియు కాలుష్యం యొక్క ప్రవేశాన్ని మినహాయించి, ప్రధాన నిర్మాణ అంశాలు H అక్షరంతో మౌంట్ చేయబడతాయి.
పార్శ్వ నిలువు మూలకాలు అంతర్గత డ్రాఫ్ట్ పెరుగుదలకు దోహదం చేస్తాయి, ఇది వేర్వేరు దిశల్లో పొగను ఏకకాలంలో తొలగించడానికి దారితీస్తుంది.

వానే
చిమ్నీ డిఫ్లెక్టర్ యొక్క మరొక వెర్షన్, ఇది ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయబడిన విజర్లచే సూచించబడుతుంది, ఇది ఒక వృత్తంలో తిరుగుతుంది. వాయు ద్రవ్యరాశి ప్రభావంతో స్థిరమైన కదలికను నిర్ధారించడానికి, నిర్మాణం యొక్క ఎగువ భాగంలో ఒక ప్రత్యేక వాతావరణ వేన్ వ్యవస్థాపించబడింది. చాలా డిజైన్లు గాలి దిశను నిర్ణయించే చిన్న బాణం పిన్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.

గాలి ప్రవాహాల ద్వారా కత్తిరించడం ద్వారా, visors చిమ్నీలో పెరిగిన డ్రాఫ్ట్కు దారి తీస్తుంది. అదనంగా, వారు బయట నుండి సాధ్యమయ్యే కాలుష్యం నుండి బాయిలర్ లేదా పొయ్యిని రక్షిస్తారు.
డిజైన్ యొక్క ముఖ్యమైన లోపం బేరింగ్ యొక్క దుర్బలత్వం, ఇది visors యొక్క కదలికను నిర్ధారిస్తుంది.
డిస్క్ డిఫ్లెక్టర్
చిమ్నీ వ్యవస్థను రక్షించడానికి ఒక సాధారణ మరియు సరసమైన ఎంపిక, అధిక ట్రాక్షన్ అందించడం. ప్రధాన నిర్మాణ అంశాలు కాలుష్యం మరియు అవపాతం నుండి చిమ్నీని రక్షించడానికి ప్రత్యేక విజర్ను సృష్టిస్తాయి.
దిగువన, visor పైపు వైపు దర్శకత్వం వహించిన టోపీతో అమర్చబడి ఉంటుంది. డిఫ్లెక్టర్లోకి ప్రవేశించే గాలి ద్రవ్యరాశి ఒక ఇరుకైన మరియు అరుదైన ఛానెల్ని సృష్టిస్తుంది, ఇది అంతర్గత థ్రస్ట్ను రెట్టింపు చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

తిరిగే డిఫ్లెక్టర్
అటువంటి పరికరం ఒక దిశలో గాలి ద్రవ్యరాశి కారణంగా తిరుగుతుంది, కాబట్టి ప్రశాంత వాతావరణంలో ఇది ఖచ్చితంగా కదలకుండా ఉంటుంది. భారీ మంచు ఉన్నప్పుడు, టర్బో నిర్మాణం పనికిరానిదిగా మారుతుంది, కాబట్టి దీనికి వేడి చేయడం లేదా ఆవర్తన శుభ్రపరచడం అవసరం.
టర్బో డిఫ్లెక్టర్ చిమ్నీ వ్యవస్థను అడ్డుపడకుండా మరియు అవపాతం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాల నుండి విశ్వసనీయంగా రక్షిస్తుంది. ఒక గ్యాస్ బాయిలర్ను వేడి జనరేటర్గా ఉపయోగించినట్లయితే, అటువంటి చిమ్నీని ఉపయోగించడం హేతుబద్ధంగా ఉంటుంది.

స్పార్క్ అరెస్టర్
స్పార్క్స్ యొక్క సురక్షితమైన ఆర్పివేయడం కోసం పరికరాల నమూనాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా అవి సిలిండర్ మరియు చక్కటి మెష్తో కూడిన గొడుగుతో కూడిన నిర్మాణాలు.

చిమ్నీపై స్పార్క్ అరెస్టర్ కింది సూత్రం ప్రకారం పనిచేస్తుంది: మెష్ పొగలో ఉన్న అవశేష దహన ఉత్పత్తులను ట్రాప్ చేస్తుంది
ఫలితంగా, డిఫ్లెక్టర్పై పడే స్పార్క్స్ పూర్తిగా క్షీణించబడతాయి, చిమ్నీ వ్యవస్థ మండే వస్తువులు లేదా ఆకుపచ్చ ప్రదేశాలకు సమీపంలో ఉన్నట్లయితే ఇది చాలా ముఖ్యం.
పరికరం సరిగ్గా అసెంబ్లింగ్ చేయబడితే ట్రాక్షన్ తగ్గే అవకాశం డిజైన్ యొక్క ఏకైక లోపం.
h2 id="naznachenie-iskrogasitelya">స్పార్క్ అరెస్టర్ అసైన్మెంట్
స్పార్క్ అరెస్టర్ అనేది దహన ప్రక్రియలో చిమ్నీలోకి ప్రవేశించే కణాలను చల్లబరచడానికి అవసరమైన పరికరం. ఇది చిమ్నీ గొట్టాల తలపై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
గమనిక! ఘన ఇంధనాల దహన వేడి, నీరు మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వేడి నీటిని ఆవిరిగా మారుస్తుంది
ఇంధనంలోని మలినాలు దాని అసంపూర్ణ దహనానికి దారితీస్తాయి, దీని కారణంగా ఇతర దహన ఉత్పత్తులు మరియు మండించని ప్రకాశించే కణాలు ఏర్పడతాయి. తరువాతి థ్రస్ట్ చర్యలో పైపు నుండి ఎగురుతున్న స్పార్క్స్.
అధిక నాణ్యత గల ఇంధనం తక్కువ మొత్తంలో కాని మండే కణాలను కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ నాణ్యత గల ఇంధనం గొప్పది. స్పార్క్స్ యొక్క ప్రమాదం ఏమిటంటే అవి ఫ్లాట్ పైపు వెంట కదిలేటప్పుడు చల్లబడవు. వేడి కణాలు, బయట పడటం, పైకప్పు, చెట్లు, గడ్డి, ఇంటి గోడల విభాగాలను మండించగలవు.ఈ సందర్భంలో, అగ్ని ప్రమాదం పెరుగుతుంది.
ఆధునిక పొగ గొట్టాల నమూనాలు స్పార్క్ శీతలీకరణ యొక్క అనేక దశలను కలిగి ఉంటాయి. ఇది చేయుటకు, అడ్డంకులు, అల్లకల్లోల ప్రవాహాలు మరియు క్షితిజ సమాంతర శాఖలను సృష్టించండి. పైపు గోడతో వేడి కణాల సంబంధాన్ని నిర్ధారించడం వారి ప్రధాన ఉద్దేశ్యం.
ఈ సందర్భంలో, స్పార్క్స్ వారి వేడిని చిమ్నీకి బదిలీ చేస్తాయి, మరియు అవి తమను తాము చల్లబరుస్తాయి. సమస్య ఏమిటంటే పైపు త్వరగా వేడెక్కుతుంది మరియు ఘనపదార్థాలను చల్లబరుస్తుంది. అదనంగా, పైపు లోపల కల్లోల ప్రవాహం చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ను తగ్గిస్తుంది.
వెలుపలికి స్పార్క్ల మార్గానికి అదనపు అడ్డంకి స్పార్క్ అరెస్టర్. ఇది చిమ్నీలో డ్రాఫ్ట్ను తగ్గించదు, కానీ పైకి లేచే కణాలను చల్లబరుస్తుంది. స్పార్క్ అరెస్టర్ యాంత్రికంగా స్పార్క్లను ట్రాప్ చేసి వాటిని చల్లబరుస్తుంది. ఇది చిమ్నీ వెలుపల వ్యాపించి మంటలను కలిగించే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఫంక్షనల్ ప్రయోజనం

మొదటి చూపులో, చిమ్నీపై అమర్చిన పందిరి ఇంటి అలంకరణ కంటే మరేమీ కాదని అనిపించవచ్చు. కానీ నిజానికి, పందిరి అనేక ఉపయోగకరమైన విధులను నిర్వహిస్తుంది. ప్రధానంగా ప్రవాహాన్ని మళ్లించడం ద్వారా, పైపులో గాలి డ్రాఫ్ట్ను పెంచడానికి ఇది సహాయపడుతుంది. అదనంగా, visor రక్షిత విధులను నిర్వహిస్తుంది, అవపాతం యొక్క ప్రవేశాన్ని నిరోధిస్తుంది. పేరాలో ఇప్పటికే పేర్కొన్న లక్షణాలతో పాటు, ఇతరులు కూడా ఉన్నారు:
- శిధిలాల రక్షణ. గాలి ఆకులను, ఈకలను తీసుకురాగలదు, ఇది చిమ్నీని అడ్డుకుంటుంది, దీని కారణంగా గదిలో పొగ ముప్పు ఉంటుంది.
- పొయ్యి లేదా పొయ్యి యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడం. హుడ్ యొక్క శక్తిని సుమారు 20% పెంచుతుంది, డిఫ్లెక్టర్ అగ్నిని నిర్వహించడానికి మరియు అది చనిపోకుండా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది. ప్రతిగా, ఆవిరిలో పొయ్యి యొక్క పనికిరాని సమయంలో, సహజ వెంటిలేషన్ కనిపిస్తుంది. ఇది తేమ యొక్క వాసనను వదిలించుకోవడానికి మరియు గదిని త్వరగా హరించడానికి సహాయపడుతుంది.
- పైపును బలోపేతం చేయడం. చిమ్నీ అగ్ని-నిరోధక ఇటుకతో తయారు చేయబడితే, దానిపై టోపీ నిర్మాణం యొక్క అకాల విధ్వంసం నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది.
పైన పేర్కొన్న వాటికి అదనంగా, చిమ్నీ పైపుపై ఉన్న ఈ స్పార్క్ అరెస్టర్ చిమ్నీలో స్విర్ల్ మరియు అల్లకల్లోలం నిరోధిస్తుంది. అంటే పైపు వైబ్రేషన్ కారణంగా కనిపించే అపారమయిన శబ్దాలు ఇంటి నివాసితులకు వినిపించవు.
ఇవన్నీ ఉత్పత్తి యొక్క ముఖ్యమైన ప్రాముఖ్యతను సూచిస్తాయి మరియు దాని ఎంపిక, తయారీని అన్ని తీవ్రతలతో సంప్రదించాలి.
డిఫ్లెక్టర్ యొక్క ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటి డ్రిప్. ఇది చిమ్నీ పైపు నుండి అధిక-నాణ్యత నీటి పారుదలని అందిస్తుంది. ఈ వివరాలు నిర్లక్ష్యం చేయబడితే, ఐసింగ్ మరియు ఇటుక పనితనాన్ని నాశనం చేయడం సాధ్యమవుతుంది.
మరియు మూలకం తయారు చేయబడిన పదార్థానికి కూడా శ్రద్ధ వహించండి. ఇది తేమను సులభంగా తట్టుకోవాలి, అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి మరియు శీతాకాలంలో మంచును తట్టుకోవాలి.
సరళమైన స్పార్క్ అరెస్టర్లు
ఆచరణలో, అనేక సాధారణ నిర్మాణాలు ఉపయోగించబడతాయి:
- ఒక మెటల్ చిమ్నీని ఉపయోగించినప్పుడు, దాని ఎగువ ముగింపును ఉక్కు ప్లగ్తో మూసివేయడం అవసరం. ఆ తరువాత, సుమారు 3-5 మిమీ వ్యాసంతో పైపు చుట్టుకొలత చుట్టూ చెకర్బోర్డ్ నమూనాలో రంధ్రాల శ్రేణిని రంధ్రం చేయడం అవసరం. పొగ ఈ రంధ్రాల గుండా వెళ్ళినప్పుడు, చాలా స్పార్క్స్ ఆరిపోతాయి. డిజైన్ యొక్క సరళత ఒక లోపంగా ఉంది - కొలిమి యొక్క డ్రాఫ్ట్ గణనీయంగా తగ్గింది. అదనంగా, డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు త్వరగా మసి లేదా తారుతో మూసుకుపోతాయి.
- కొన్ని సందర్భాల్లో, పైపు ఎగువన ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఒక ప్రామాణిక డిఫ్లెక్టర్ చిమ్నీతో స్పార్క్ అరెస్టర్ను భర్తీ చేయవచ్చు. ఈ పరికరం అధిక గాలులలో రివర్స్ థ్రస్ట్ను నిరోధిస్తుంది మరియు గణనీయమైన మొత్తంలో స్పార్క్లను చల్లారు.ఈ ఎంపికను ఎంచుకున్నప్పుడు, డిఫ్లెక్టర్ స్పార్క్స్ను చల్లార్చడానికి రూపొందించబడలేదని గుర్తుంచుకోండి, కాబట్టి దాని విశ్వసనీయత పరిమితంగా ఉంటుంది.
టోపీని ఇన్స్టాల్ చేయాలా వద్దా
సాంకేతిక దృక్కోణం నుండి, టోపీ అనేది వాతావరణ కారకాల ప్రతికూల ప్రభావాల నుండి చిమ్నీ అవుట్లెట్ను రక్షించే ప్రత్యేక మెటల్ పరికరం. ఇది డ్రాఫ్ట్ యొక్క డిజైన్ పారామితులను ఏ విధంగానూ ప్రభావితం చేయకూడదు, గాలి ప్రవాహాల కదలికకు ప్రారంభ పరిస్థితులను వక్రీకరించకూడదు, మొదలైనవి చిమ్నీపై ఇతర సంక్లిష్ట పరికరాల ఉనికిని తాపన రూపకల్పన దశలో అందించాలి.
చిమ్నీ టోపీ
మీరు గమనించినట్లుగా, అన్ని చిమ్నీలు టోపీలను కలిగి ఉండవు, భవనం యొక్క యజమానులకు వారి స్వంత నమ్మకాలు ఉన్నందున, అవి తరచుగా విరుద్ధంగా ఉంటాయి, కానీ ప్రతి ఒక్కరికి జీవించే హక్కు ఉంది. తుది నిర్ణయం తీసుకునే ముందు, అటువంటి నిర్మాణాల యొక్క ప్రత్యర్థులు మరియు మద్దతుదారుల దృక్కోణంతో మీరు మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవాలి.
పట్టిక. హుడ్స్ ఇన్స్టాల్ యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు
| విధులు నిర్వర్తించారు | వాస్తవ స్పెసిఫికేషన్ల సంక్షిప్త వివరణ |
|---|---|
| గాలి వీచే చిమ్నీ అవుట్లెట్ను మూసివేస్తుంది | భవనాల పైకప్పుపై, వాలుల పరిమాణం, స్థానం మరియు కోణాన్ని బట్టి గాలి దిశ మారుతుంది. రివర్స్ థ్రస్ట్ సంభవించకుండా నిరోధించడానికి, తాపన యొక్క ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ గణనలు తయారు చేయబడతాయి, ఇది రిడ్జ్ నుండి దాని స్థానం మరియు దూరంపై ఆధారపడి చిమ్నీ యొక్క ఎత్తును నియంత్రిస్తుంది. సమతల నేలపై గాలి ఎప్పుడూ క్రిందికి వీచదు, పైకప్పు నుండి వచ్చే ఎడ్డీలు మాత్రమే అలాంటి దిశను ఇవ్వగలవు. రివర్స్ డ్రాఫ్ట్ కోసం మరొక కారణం గదిలోకి సహజ గాలి ప్రవాహం పూర్తిగా లేకపోవడం లేదా చాలా శక్తివంతమైన బలవంతంగా ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్.ఒక హుడ్, సరైన పరిమాణంలో మరియు టైప్ చేసినట్లయితే, గాలి ప్రవాహాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు చిమ్నీలో సరైన చిత్తుప్రతిని నిర్ధారిస్తుంది. |
| వర్షం మరియు మంచు నుండి చిమ్నీని రక్షిస్తుంది, యాంత్రిక కాలుష్యం మరియు పక్షి గూడును నిరోధిస్తుంది | ఇక్కడ ఒక సమస్య ఉంది - నికర మాత్రమే పక్షుల నుండి రక్షిస్తుంది, visor మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ రక్షించబడాలి. ఘనీభవించిన కండెన్సేట్ గ్రిడ్పై కనిపించవచ్చు మరియు ట్రాక్షన్ను తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది. శుభ్రం చేయడానికి ఇది పనికిరానిది, కొన్ని వాతావరణ పరిస్థితులలో నీరు మళ్లీ స్తంభింపజేస్తుంది. కొన్నిసార్లు మీరు శీతాకాలంలో పైకప్పు వరకు వెళ్లాలి, గ్రిడ్ను తీసివేసి, తద్వారా ట్రాక్షన్ను పునరుద్ధరించండి. ఇది అవాంఛనీయమైనది, శీతాకాలంలో పైకప్పుపై ఏదైనా పని చేయడం చాలా ప్రమాదకరం. |
| చిమ్నీ క్యాప్ యొక్క జీవితాన్ని పెంచుతుంది | పూర్తిగా సరైన ప్రకటన. కానీ దీని కోసం మీకు సంక్లిష్టమైన అలంకార ఉత్పత్తి అవసరం లేదు, కానీ దాని మూలకాలలో ఒకటి మాత్రమే - ఒక టోపీ. |
| భవనం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది | అసలు డిజైన్ యొక్క అందమైన టోపీ నిజంగా ప్రదర్శనపై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. భవనం యొక్క ప్రతిష్టను మరియు వారి యజమానుల యొక్క ఘన ఆర్థిక స్థితిని నొక్కి చెప్పడానికి అనుమతించే ప్రత్యేకమైన ప్రాజెక్టులు ఉన్నాయి. |
మీరు జాబితా నుండి చూడగలిగినట్లుగా, టోపీని ఇన్స్టాల్ చేయడం నుండి సానుకూల మరియు ప్రతికూల పరిణామాల సంఖ్య సుమారుగా సమానంగా ఉంటుంది, అందుకే ముగింపు - మీ స్వంత నిర్ణయం తీసుకోండి. కానీ నిబంధనల యొక్క ఒక సార్వత్రిక అవసరాన్ని గుర్తుంచుకోండి: అన్ని నాజిల్ మరియు ఫిక్చర్లు పొగ యొక్క ఉచిత నిష్క్రమణతో జోక్యం చేసుకోకూడదు మరియు లెక్కించిన పనితీరును మరింత దిగజార్చకూడదు.
రకాలు చిమ్నీ క్యాప్స్
చిమ్నీ పైపుపై మీకు టోపీ ఎందుకు అవసరం
అన్నింటిలో మొదటిది, గాలి ప్రవాహాల వైవిధ్యం ద్వారా ట్రాక్షన్ పెంచడానికి చిమ్నీ వ్యవస్థాపించబడింది. పరికరం యొక్క అనేక విధులు ఉన్నాయి:
- నీరు మరియు మంచు చొచ్చుకుపోకుండా పరికరాన్ని రక్షిస్తుంది. భారీ వర్షాలతో, భారీ మొత్తంలో అవపాతం నిర్మాణంలో పేరుకుపోతుంది, ఇది ఫ్లూ వాయువులతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు, ఆమ్ల సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తుంది. చిమ్నీపై టోపీ, అవాంఛిత తేమ యొక్క ప్రవేశం నుండి పైపు నోటిని రక్షిస్తుంది;
- నిర్మాణంలోకి ప్రవేశించకుండా అనవసరమైన వస్తువులను నిరోధిస్తుంది;
- ట్రాక్షన్ను మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ ప్రయోజనం కోసం, వివిధ వైవిధ్యాల డిఫ్లెక్టర్లు ఆలోచించబడతాయి.
చిమ్నీ పైపుపై టోపీ - తయారీ పదార్థాలు
పరికరం యొక్క ఇబ్బంది లేని కార్యాచరణ కోసం, ప్రత్యక్ష ఉత్పత్తి కోసం పదార్థం యొక్క ఎంపికను బాధ్యతాయుతంగా సంప్రదించడం అవసరం. అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థాలలో ఒకటి రాగి ఎందుకంటే ఇది మన్నికైనది మరియు సౌందర్య రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. చిమ్నీ పైపుపై టోపీ కొన్ని ఇతర నిర్మాణ సామగ్రితో తయారు చేయబడితే, అప్పుడు అన్ని మౌంటు ఎలిమెంట్స్ ఇత్తడి అయి ఉండాలి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా గాల్వనైజ్డ్తో తయారు చేసిన చిమ్నీపై వాతావరణ వేన్ అద్భుతంగా కనిపిస్తుంది. పాలిమర్ షీటింగ్తో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేసిన పరికరం అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందింది. అటువంటి పరికరం యొక్క సేవ జీవితం 20 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది. పాలిమర్ పూత పైకప్పుకు సరిపోయే టోపీని ఎంచుకోవడం సాధ్యపడుతుంది.
అందమైన నకిలీ వెదర్ కాక్స్ పైకప్పు యొక్క నిజమైన అలంకరణ అవుతుంది
చిమ్నీ క్యాప్స్ వెరైటీ
గాలి వేన్ రకం పైపు నిర్మాణం మరియు బాహ్య ఆకృతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పొగ గొట్టాల రకాలు:
- సాధారణంగా ఆమోదించబడింది. ఈ రకమైన విండ్ వేన్ పైపు పైన ఒక గుడిసెలా కనిపిస్తుంది. ఈ రకమైన డిజైన్ వివిధ కాన్ఫిగరేషన్లను కలిగి ఉంటుంది;
- చిమ్నీల కోసం యూరోపియన్ మ్యాచ్లు. నిర్మాణం యొక్క ముఖ్య లక్షణం గుండ్రని ఆకారంతో కూడిన టోపీ.ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన పని కండెన్సేట్ ఏర్పడకుండా నిరోధించడం మరియు గదిని వెంటిలేట్ చేయడం;
- బహుళ-పిచ్ గోపురం ఉన్న పరికరం. డిజైన్ యొక్క ప్రయోజనం రెండు వాలుల ఉనికి. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి అవపాతం నుండి పైప్ యొక్క గరిష్ట పొదుపుకు దోహదం చేస్తుంది;
బహుళ-పిచ్డ్ హుడ్తో చిమ్నీ
ఇటుక చిమ్నీ కోసం వాతావరణ వ్యాన్
- తెరిచే మూతతో. పైప్ నిర్వహణకు సంబంధించి అవసరమైన అన్ని అవకతవకలను త్వరగా నిర్వహించడానికి ఈ నిర్మాణం మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ప్రధాన ప్రయోజనం మొత్తం వెంటిలేషన్;
- డిఫ్లెక్టర్తో. ఈ డిజైన్ను అదనంగా స్వింగింగ్ మూతతో అమర్చవచ్చు. ట్రాక్షన్ శక్తిపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది.
సంబంధిత కథనం:
దాని నిర్మాణం ఇచ్చిన చిమ్నీ టోపీని ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు కొనుగోలు చేయాలి?
ఉత్పత్తిని ఎంచుకున్నప్పుడు, చిమ్నీ యొక్క ప్రత్యక్ష నిర్మాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. ఆదర్శ ఎంపిక మాడ్యులర్ శాండ్విచ్ ప్యానెల్స్ నుండి మూడు-పొర పరికరం. అటువంటి పరికరంతో, చిమ్నీని అవపాతం నుండి రక్షించడం గురించి మీరు చింతించలేరు. నుండి, నిర్మాణం లోపల పొందే అన్ని తేమ సేకరణలో సేకరించబడుతుంది.
గ్యాస్ ఉపకరణాల విషయానికి వస్తే, ఈ సందర్భంలో, ముక్కు అత్యంత ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. ఘన ఇంధన వ్యవస్థకు ఉత్తమ ఎంపిక వాతావరణ వేన్ డిఫ్లెక్టర్.
ఘన ఇంధన వ్యవస్థతో కలిపి ఇటుక గొట్టాల కోసం ఎటువంటి వ్యతిరేకతలు లేవు మరియు మీరు ఇష్టపడే ఏదైనా టోపీకి ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు.
చిమ్నీ వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపనా రేఖాచిత్రం
మీ స్వంత చేతులతో విజర్ తయారు చేయడం
డూ-ఇట్-మీరే చిమ్నీ టోపీని సరిగ్గా చేయడానికి, మీరు సరళమైన నమూనాల డ్రాయింగ్లను ఉపయోగించాలి.
పని కోసం క్రింది సాధనాలు మరియు పదార్థాలు అవసరం:
- గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, రాగి లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్;
- మెటల్ కోసం కత్తెర;
- శ్రావణం, మేలట్, వైస్.
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్తో చేసిన స్వివెల్ క్యాప్స్
పని అమలు అల్గోరిథం:
- విజర్ యొక్క తయారీ తప్పనిసరిగా చిమ్నీ యొక్క కొలతలతో ప్రారంభం కావాలి.
- కాగితంపై పథకం ఏర్పాటు. పరికరం పైపుపై స్వేచ్ఛగా ధరించాలి అని గుర్తుంచుకోవాలి. అందువల్ల, పైప్ యొక్క ఇప్పటికే ఉన్న కొలతలకు సుమారు 2-3 మిమీ గ్యాప్ జోడించబడుతుంది.
చిమ్నీపై టోపీ యొక్క పథకం
- పూర్తి డ్రాయింగ్ తప్పనిసరిగా నిర్మాణ సామగ్రికి బదిలీ చేయబడాలి మరియు కటౌట్ చేయాలి;
- చుక్కల రేఖ "a" వెంట వర్క్పీస్ యొక్క భుజాలు 90 డిగ్రీల కోణంలో వంగి ఉంటాయి. అప్పుడు "d" అక్షరంతో గుర్తించబడిన సరళ రేఖలతో ఇదే విధమైన విధానాన్ని నిర్వహించాలి. అటాచ్మెంట్ పాయింట్ల వద్ద, రంధ్రాల ద్వారా 3 (15-20 సెం.మీ. అడుగు) తయారు చేయడం మరియు రివెట్లతో నిర్మాణాన్ని పరిష్కరించడం అవసరం;
గుర్తులతో ఒక ఆప్రాన్-డ్రాపర్ యొక్క డ్రాయింగ్
ఆప్రాన్ డిజైన్ ఎంపికలు
ఇంట్లో తయారుచేసిన స్పార్క్ అరెస్టర్ని సృష్టిస్తోంది
కావలసిన ఆకారం మరియు కావలసిన డిజైన్ యొక్క ఉత్పత్తిని కనుగొనడం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు. అటువంటి సందర్భాలలో, మీరే స్పార్క్ అరెస్టర్ను తయారు చేయడం ద్వారా సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు.
మీ స్వంత చేతులతో స్పార్క్ అరెస్టర్ను సృష్టించడానికి, మీకు కనీస జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలు మాత్రమే అవసరం.
అత్యంత ముఖ్యమైన నియమం ఏమిటంటే చదరపు గ్రిడ్ సెల్ పరిమాణం 5x5 మిల్లీమీటర్లు మించకూడదు. 2x2 మిల్లీమీటర్ల కంటే తక్కువగా తయారు చేయడం కూడా సిఫారసు చేయబడలేదు: దహన ఉత్పత్తులు మరియు ఫర్నేస్ మసి పేరుకుపోతుంది, ఇది త్వరగా మెష్ను అడ్డుకుంటుంది మరియు పొగ దాని గుండా అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది.
ఉద్యోగం కోసం సాధనాలు
ఇంట్లో తయారుచేసిన స్పార్క్ ఆర్పివేయడానికి, మీకు ఈ క్రింది పదార్థాలు మరియు సాధనాలు అవసరం:
-
మెటల్ కోసం గ్రైండర్ లేదా కత్తెర;
-
వెల్డింగ్ యంత్రం (ఎల్లప్పుడూ అవసరం లేదు);
-
మెటల్ షీట్లు మరియు 3 స్ట్రిప్స్ 10-15 mm వెడల్పు (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, గాల్వనైజ్డ్ ఇనుము);
-
మెటల్ మెష్ (రాడ్ల మందం 6 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు, మెష్ పరిమాణాలు 5x5 మిమీ);
-
పెన్సిల్, పాలకుడు, సుత్తి, శ్రావణం;
-
టెంప్లేట్గా, చిమ్నీకి సమానమైన వ్యాసంతో మీకు చిమ్నీ అవసరం.
గొడుగుతో మెష్ స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క దశల వారీ సృష్టి
ఏదైనా డిజైన్ను రూపొందించడంలో మొదటి మరియు అతి ముఖ్యమైన పని స్కెచ్. ఇది పరిమాణాలను దృష్టిలో ఉంచుకోకుండా మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది మరియు దానిని దృశ్య సహాయంగా ఉపయోగించండి. అందువల్ల, పనిని ప్రారంభించే ముందు, ఉత్పత్తి ఎలా ఉంటుందో మీరు ఖచ్చితంగా నిర్ణయించుకోవాలి.
మరిన్ని పాయింట్లు:
-
చిమ్నీ పైపును 10-15 మిమీ అతివ్యాప్తితో మెటల్ మెష్తో చుట్టండి, ఆపై కావలసిన వ్యాసం యొక్క భాగాన్ని కత్తిరించండి.
-
ఫలితంగా మెష్తో టెంప్లేట్ కోసం ఉపయోగించిన పైపును చుట్టండి.
-
అతివ్యాప్తి స్థానంలో, గ్రిడ్ 3-5 మిమీ అంచులకు మించి పైభాగంలో పొడుచుకు వచ్చిన 10-15 మిమీ వెడల్పు గల మెటల్ స్ట్రిప్ను అటాచ్ చేయడం అవసరం.
-
స్ట్రిప్ మెష్కు వెల్డింగ్ చేయబడింది (రివెటింగ్ మెషీన్ ఉపయోగించబడుతుంది లేదా అది బోల్ట్ చేయబడింది).
-
మెష్ యొక్క అతివ్యాప్తి నుండి సమాన దూరం వద్ద అదనపు 2 స్ట్రిప్లను బలోపేతం చేయండి - లెడ్జ్లతో ఉన్న ఈ స్ట్రిప్స్ గొడుగు యొక్క హోల్డర్లుగా మారతాయి. మీరు మూడు పొడుచుకు వచ్చిన మెటల్ స్ట్రిప్స్-ప్రాప్లతో మెష్ యొక్క సిలిండర్ను పొందాలి.
-
పైపు యొక్క వ్యాసం కంటే సుమారు 100 మిమీ పెద్ద మెటల్ షీట్ మీద ఒక వృత్తం గీస్తారు. ఇది కత్తెర, గ్రైండర్ లేదా ఇతర సాధనంతో కట్ చేయాలి.
-
తరువాత, మీరు మూలను కత్తిరించాలి: దీని కోసం, సర్కిల్ యొక్క వ్యాసార్థం తీసుకోబడుతుంది మరియు 15-25 డిగ్రీల కోణం కేంద్రం నుండి గుర్తించబడుతుంది మరియు షీట్ నుండి కత్తిరించబడుతుంది.
-
కట్ ఆఫ్ కార్నర్తో ఫలిత వృత్తాన్ని 10-15 మిమీ అతివ్యాప్తితో కోన్గా చుట్టాలి. వెల్డింగ్ లేదా రివెటింగ్ ద్వారా కట్టుకోవచ్చు.ప్రత్యామ్నాయంగా, మీరు షీట్ నుండి 4 సమబాహు త్రిభుజాలను కత్తిరించి వాటిని పిరమిడ్లో వెల్డ్ చేయవచ్చు.
-
రెండు ఫలిత మూలకాలను కట్టుకోండి: మెష్ సిలిండర్ మరియు మూత కోన్. పైకప్పు మరియు మెష్ మధ్య ఖాళీ స్థలం ఉండకూడదు, దీని ద్వారా స్పార్క్స్ తప్పించుకోవచ్చు. ఇది ఒక వెల్డింగ్ యంత్రంతో కట్టుకోవడం ఉత్తమం. ఫలితంగా పూర్తి స్పార్క్ ఆర్పేది.
నిర్మాణం రెండు విధాలుగా చిమ్నీలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. మొదటిది హార్డ్వేర్ స్టోర్లలో విక్రయించే బిగింపుతో ఉంటుంది.
రెండవ ఎంపిక ఒక మెటల్ స్ట్రిప్ నుండి మీ స్వంత బిగింపును తయారు చేయడం. దీన్ని వెల్డ్ చేయకపోవడమే మంచిది: మీరు పైపులో రంధ్రాలు చేసి, బోల్ట్లపై స్పార్క్ అరెస్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.
మెటల్ షీట్ నుండి సరళమైన స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క దశల వారీ సృష్టి
ఇంట్లో తయారుచేసిన స్పార్క్ అరెస్టర్ని సృష్టించడానికి సులభమైన మార్గం ఉంది. ఈ సందర్భంలో, పని కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సన్నని షీట్ మాత్రమే అవసరం. షీట్ యొక్క వెడల్పు చిమ్నీ యొక్క వ్యాసం కంటే 10-15 సెం.మీ పెద్దదిగా ఉండాలి (అతివ్యాప్తి కోసం). పొడవు - సుమారు 20-30 సెం.మీ.

షీట్ స్పార్క్ అరెస్టర్
విడిగా, మీకు మరొక మెటల్ ముక్క అవసరం - ముగింపు టోపీ కోసం.
సృష్టి ప్రక్రియ ఇలా కనిపిస్తుంది:
-
మేము మెటల్ షీట్ను వంచి, 10-15 సెంటీమీటర్ల అతివ్యాప్తితో పైప్ చుట్టూ చుట్టండి.
-
మేము అతివ్యాప్తి చేయడం ద్వారా బెంట్ షీట్ (మేము ఒక పైపును పొందుతాము) కట్టుకుంటాము - బోల్ట్లను లేదా వెల్డింగ్ను ఉపయోగించి.
-
మేము ఫలితంగా పైపు యొక్క చివరలలో ఒకదానిని రెండవ మెటల్ ముక్కతో మూసివేసి దానిని వెల్డ్ చేస్తాము.
-
మేము పైపులో స్లాట్లను కట్ చేస్తాము లేదా చిన్న వ్యాసం (5-10 మిమీ) రంధ్రాలను తయారు చేస్తాము. మీరు దీన్ని డ్రిల్తో చేయవచ్చు.
-
మేము చిమ్నీపై ఫలిత నిర్మాణాన్ని ఇన్స్టాల్ చేసి, దాన్ని (బోల్ట్లతో లేదా వెల్డింగ్తో) పరిష్కరించండి.
తయారీ పరంగా, ఇది సరళమైన మరియు వేగవంతమైన ఎంపిక, కానీ ఆపరేషన్లో ఇది ఉత్తమమైనది కాదు.ప్రతికూలత ఏమిటంటే, అనుభవం లేని హస్తకళాకారుడు రంధ్రాల సంఖ్య మరియు వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా లెక్కించలేడు. ఫలితంగా, చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ మరింత దిగజారవచ్చు.
అలాగే, అటువంటి స్పార్క్ అరెస్టర్ త్వరగా మురికిగా మారుతుంది మరియు శుభ్రపరచడం కోసం ఇది చాలా తరచుగా తొలగించబడాలి. అందువల్ల, ఈ డిజైన్ తాత్కాలిక ప్రత్యామ్నాయంగా లేదా కొలిమిని అరుదుగా ఉపయోగించే భవనాలకు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.
చిమ్నీలపై స్పార్క్ అరెస్టర్ను ఎలా తయారు చేయాలి?
మీ స్వంత చేతులతో స్పార్క్ అరెస్టర్ను తయారు చేయడం చాలా సులభం, దీని కోసం మీరు ఖరీదైన పదార్థాలు లేదా సాధనాలను కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరం లేదు, మీకు అవసరమైన దాదాపు ప్రతిదీ ఇంటి ఉత్సాహభరితమైన యజమానితో స్టాక్లో ఉండవచ్చు. పని చేయడానికి ముందు, భవిష్యత్ పరికరం యొక్క రూపకల్పనను ఖచ్చితంగా నిర్ణయించడం, చిమ్నీ నుండి అన్ని కొలతలు తొలగించడం, అన్ని కొలతలకు అనుగుణంగా స్కెచ్ గీయడం మాత్రమే అవసరం, దీని ప్రకారం లోహం కత్తిరించబడుతుంది మరియు స్పార్క్ అరెస్టర్ కూడా సమావేశమవుతుంది. .
మీ స్వంత చేతులతో పైపు కోసం స్పార్క్ అరెస్టర్ చేయడానికి, మీరు సరళమైన సాధనాలు మరియు సామగ్రిని సిద్ధం చేయాలి:
స్పార్క్ అరెస్టర్ పరికరం.
- ఆరు మిల్లీమీటర్ల వరకు వ్యాసం కలిగిన లోహపు కడ్డీలు (ప్రాధాన్యంగా ఒక మిమీ, తద్వారా వాయువులు కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం గుండా వెళతాయి). బార్లకు బదులుగా, మీరు మెటల్ మెష్ యొక్క భాగాన్ని ఉపయోగించవచ్చు;
- ఒక మిల్లీమీటర్ మందంతో మెటల్ షీట్;
- గ్రైండర్, మెటల్ కత్తెర;
- సాధారణ పెన్సిల్, పాలకుడు;
- ఉక్కు రివెట్స్ (అల్యూమినియం నమ్మదగిన స్థిరీకరణను ఇవ్వదు);
- వెల్డింగ్ యంత్రం మరియు వెల్డింగ్ ముందు పదార్థాన్ని కట్టుకోవడానికి బిగింపులు.
అన్ని పని క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలంపై ఉత్తమంగా జరుగుతుంది, మొదట చిమ్నీ యొక్క కొలతలు కొలిచండి.డిజైన్ను వెంటనే నిర్ణయించాలని, ఖచ్చితమైన కొలతలతో స్కెచ్ను గీయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది పదార్థాన్ని కత్తిరించేటప్పుడు అవసరం అవుతుంది, చిమ్నీపై ఇన్స్టాలేషన్ కోసం పరికరాన్ని సమీకరించడం.
స్పార్క్ అరెస్టర్ పరికరాలను వ్యవస్థాపించే ప్రక్రియ చాలా సులభం:
- ముందుగా, భవిష్యత్ పరికరం కోసం ఒక స్కెచ్ డ్రా చేయబడింది.
- ఆ తరువాత, ప్రాజెక్ట్ ప్రకారం 1 మిమీ మందపాటి ఉక్కు కత్తిరించబడుతుంది (చిమ్నీ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది).
- ఇన్స్టాల్ చేయబడిన చిమ్నీ యొక్క కొలతలు ప్రకారం 5 mm కణాలతో ఒక మెటల్ మెష్ కూడా కత్తిరించబడుతుంది. ఇది మెటల్ కోసం సిద్ధం వైర్ కట్టర్లు లేదా కత్తెర సహాయంతో చేయవచ్చు.
- చిమ్నీకి అనువైన వ్యాసం కలిగిన పైప్ దాని నుండి గ్రిడ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఒక బేస్ పొందే విధంగా కత్తిరించబడుతుంది.
స్పార్క్ అరెస్టర్ తయారీపై తదుపరి పనిలో ఇవి ఉన్నాయి:
- గ్రిడ్లో ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా ఉంచబడిన బార్లు, పైపుకు జోడించడం కోసం ఒక భాగాన్ని వదిలివేస్తాయి. మేము వాటిని ఒక సుత్తితో నొక్కండి, అన్ని కీళ్ళు వెల్డింగ్ యంత్రంతో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
- ఫలితంగా మెష్ పైపు చుట్టూ చుట్టి ఉండాలి, బిగింపులతో ఒత్తిడి చేయాలి. మీరు ఒక సుత్తితో గ్రిడ్పై నొక్కాలి - ఈ విధంగా ఒత్తిడి మెటల్ నుండి తొలగించబడుతుంది.
- బెండింగ్ తరువాత, అన్ని అంచులు మరియు కీళ్ళు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
మీరు ఒక రెడీమేడ్, గతంలో కొనుగోలు చేసిన మెష్ ముక్కను తీసుకోవచ్చు, ఇది అదే విధంగా బేస్ పైపుకు జోడించబడుతుంది.
మేము డిఫ్లెక్టర్ను మౌంట్ చేస్తాము మరియు పూర్తయిన స్పార్క్ అరెస్టర్ను కట్టుకుంటాము
ఇప్పుడు మేము పైపు కోసం ఒక డిఫ్లెక్టర్ చేస్తాము. మేము మెటల్ షీట్ నుండి వృత్తం రూపంలో ఒక విజర్ను కత్తిరించాము, దానిని వంచు (అన్ని మడతలు పై నుండి రివెట్లతో జతచేయబడతాయి), మేము ప్రధాన పైపు యొక్క వ్యాసం కంటే పెద్ద వ్యాసం కలిగిన చిన్న కోన్ను పొందుతాము. ఇది మా విజర్ అవుతుంది.
డిఫ్లెక్టర్ గ్రిడ్కు జోడించబడింది మరియు సాధారణ ఉక్కు రివెట్లతో వెల్డింగ్ చేయబడిన లేదా స్థిరపడిన మెటల్ స్ట్రిప్స్ను ఉపయోగించి స్పార్క్ అరెస్టర్ యొక్క ఆధారం.పూర్తయిన స్పార్క్ అరెస్టర్ను దీని కోసం వివిధ మౌంటు ఎంపికలను ఉపయోగించి చిమ్నీలపై వ్యవస్థాపించవచ్చు (చిమ్నీ యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది). ఇవి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, బోల్ట్లు కావచ్చు, దాని కోసం కూల్చివేసే అవకాశాన్ని అందించడం అవసరం.
స్పార్క్ అరెస్టర్లు మంటల నుండి భవనాలను రక్షించడానికి పైపులతో అమర్చబడిన అదనపు మూలకం, అవి చిమ్నీల పైభాగంలో ఉంచబడతాయి. ఇది ప్రత్యేకంగా వ్యవస్థాపించిన మెష్ మరియు పైకప్పు ఉపరితలంపైకి స్పార్క్స్ రాకుండా నిరోధించే డిఫ్లెక్టర్. వాటిని అన్ని, కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం గుండా, కేవలం దాని కణాలపై చల్లారు.
లేపే పదార్థాలతో ఇంటిని కప్పి ఉంచేటప్పుడు, స్నానాలు, ఆవిరి స్నానాలు కోసం ఇటువంటి పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. అదనంగా, స్పార్క్ అరెస్టర్ చిమ్నీ నుండి పక్షులు, విదేశీ పదార్థాలు, కొమ్మలు మరియు ఇతర శిధిలాలను ఉంచుతుంది, చిమ్నీ స్వీప్ల ఫ్రీక్వెన్సీని బాగా తగ్గిస్తుంది. స్పార్క్ అరెస్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం వల్ల సాధ్యమైనంత ఎక్కువ భద్రత లభిస్తుంది. మీరు మీ స్వంత చేతులతో అలాంటి పరికరాన్ని తయారు చేయవచ్చు, దీని కోసం మీకు సరళమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు అవసరం, సంస్థాపనకు కనీసం సమయం పడుతుంది.










































