ఉక్కు గ్యాస్ పైప్లైన్ల ఇన్సులేషన్: ఇన్సులేషన్ కోసం పదార్థాలు మరియు వాటి అప్లికేషన్ కోసం పద్ధతులు

చాలా మెరుగైన రక్షణ

చాలా రీన్ఫోర్స్డ్ రకం యొక్క ఇన్సులేషన్ పైప్లైన్పై తినివేయు నిర్మాణాల రూపాన్ని సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది. మరియు ఈ సమస్య ఎప్పుడూ తీవ్రంగానే ఉంటుంది.

వేసాయి ఎంపికతో సంబంధం లేకుండా, పైపులు ఎల్లప్పుడూ నీరు మరియు ఆక్సిజన్ ప్రభావంలో ఉంటాయి. మరియు ఇవి లోహంపై తుప్పు నిర్మాణాలకు కారణమయ్యే ప్రధాన కారకాలు. పైప్లైన్ భూగర్భంలోకి వెళితే, అది భూగర్భజలాల ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది మరియు అవి తరచుగా రసాయనికంగా దూకుడుగా ఉంటాయి.

మేము VUSని ఉపయోగించే క్రింది పద్ధతులను పరిశీలిస్తే:

1. ఉక్కు పైప్లైన్ వ్యవస్థలను బలోపేతం చేయడానికి సాంప్రదాయిక ఎంపిక తారు మరియు బిటుమెన్-రబ్బరు మాస్టిక్స్తో వారి ప్రాసెసింగ్. అటువంటి చికిత్సకు రక్షిత లేదా ఉపబల పూత వర్తించబడుతుంది. ఈ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సాధారణ స్థాయి మాస్టిక్ పొరల జత ఉనికిని కలిగి ఉంటుంది, దీని మందం 0.3 సెం.మీ మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్ నుండి రక్షణ పొర.
2. VUS తో, మాస్టిక్ నాలుగు పొరలలో వర్తించబడుతుంది. రెండవ మరియు మూడవ పొరలు చుట్టిన ఉపబల పదార్థాన్ని వేరు చేస్తాయి. క్రాఫ్ట్ పేపర్ ప్రధాన పూతగా పనిచేస్తుంది, ఇది యాంత్రిక ప్రభావానికి వ్యతిరేకంగా రక్షణగా ఉంటుంది.
3. తదుపరి పద్ధతి మరింత మెరుగైన ప్రాసెసింగ్, ఇందులో ఆరు పొరలు మరియు ఒక జత ఉపబల పొరలు ఉంటాయి. ఈ అవతారంలో రక్షిత పొరల మందం 0.9 సెం.మీ.

వీడియో

నియంత్రణ పత్రాలు మరియు వాటి అవసరాలు

గ్యాస్ పైప్లైన్ల రక్షణ సంస్థను నియంత్రించే 3 ప్రధాన పత్రాలు ఉన్నాయి. RD 153-39.4-091-01 "తుప్పు నుండి పట్టణ భూగర్భ పైప్‌లైన్‌ల రక్షణ కోసం సూచన". పేరు సూచించినట్లుగా, 83 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన గ్యాస్ పైపుల ఇన్సులేషన్కు ఇది వర్తించదు - ఇంటర్‌సిటీ మరియు ఇంటర్నేషనల్, అలాగే నేల పైన లేదా నీటి కింద వేయబడిన పైపులు.

GOST 9.602-89 అనేది భూగర్భ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ల రక్షణ కోసం అన్ని నిబంధనలు మరియు గణనలను కలిగి ఉన్న సంబంధిత పత్రం. ఇన్సులేషన్‌ను ఎలా మరియు దేని నుండి సన్నద్ధం చేయాలో సూచన వివరిస్తే, GOST ఎంత అవసరమో సూచిస్తుంది - మెటీరియల్ మరియు టూల్స్ మీటర్ల నుండి పరికరాలు మరియు కార్మికుల శ్రమ గంటల వరకు.

GOST R 51164-98 ప్రధాన ఉక్కు పైప్లైన్లు. తుప్పు రక్షణ కోసం సాధారణ అవసరాలు. ఈ ప్రమాణం ప్రధాన పైప్‌లైన్‌లకు సంబంధించిన ఇన్‌స్ట్రక్షన్‌లో ఖాళీని పూరిస్తుంది.వారి రక్షణ ముఖ్యంగా విశ్వసనీయంగా ఉండాలి మరియు దాని స్వంత ప్రత్యేకతలను కలిగి ఉండాలి, కాబట్టి దాని సంస్థ యొక్క నియమాలు ప్రత్యేక పత్రంలో ఉంచబడతాయి.

నియమం ప్రకారం, జాతీయ మరియు అంతర్జాతీయ ప్రాముఖ్యత కలిగిన గ్యాస్ పైప్లైన్లు 830 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి, వాటి సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ సమయం తీసుకుంటుంది మరియు ఖరీదైనది.

ఈ పత్రాలు క్రింది సమస్యలను నియంత్రిస్తాయి:

• ఈ పరిస్థితుల్లో ఈ రకమైన గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లో ఏ రకమైన పదార్థాలు ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడతాయి;
• ఎంత రీన్ఫోర్స్డ్ ఇన్సులేషన్ అవసరం, ఎలెక్ట్రోకెమికల్ రక్షణ అవసరమా;
• అవసరమైన రక్షణతో గ్యాస్ పైప్లైన్ను అందించడానికి ఎవరు మరియు ఎప్పుడు బాధ్యత వహిస్తారు;
• కర్మాగారంలో మరియు ఫీల్డ్‌లో ఇన్సులేషన్ వర్తించే సాంకేతికత, అలాగే నష్టాన్ని సరిచేయడానికి;
• పదార్థాల వినియోగ రేట్లు మరియు పని కోసం ఇతర వనరుల ఖర్చులు;
• పూత యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేసే విధానం మరియు ప్రతి రకమైన ఇన్సులేషన్ కోసం అన్ని పారామితుల కోసం నాణ్యత సూచికల ప్రమాణాలు.

ఈ విధంగా, ఈ పత్రాలలో, పైప్ ఇన్సులేషన్ యొక్క మొత్తం ప్రక్రియ దశలవారీగా వివరించబడింది, కర్మాగారంలో విడుదల నుండి సంస్థాపన తర్వాత మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ధృవీకరణ వరకు. సృజనాత్మకతకు స్థలం లేదు, ఎందుకంటే ఇవి భద్రతా సమస్యలు.

నష్టం లేదా తక్కువ-నాణ్యత ఇన్సులేటింగ్ పూత సందర్భంలో, భూమిలోని ఉక్కు త్వరగా తుప్పు పట్టడంతోపాటు, ఇది గ్యాస్ మరియు అగ్నిని లీక్ చేయడానికి బెదిరిస్తుంది.

గ్యాస్ పైప్లైన్ల కోసం ఇన్సులేషన్ యొక్క అన్ని సిఫార్సు చేయబడిన పదార్థాలు మరియు తయారీదారులను జాబితా చేసే ప్రత్యేక జాబితాలు కూడా ఉన్నాయి.

పని యొక్క సంక్లిష్టత మరియు గమనించవలసిన ముఖ్యమైన ప్రమాణాల దృష్ట్యా, గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క ఇన్సులేషన్‌ను మీ స్వంతంగా ఎదుర్కోవాలని కూడా ఆశించవద్దు మరియు మూడవ పార్టీ మాస్టర్ చేసిన పనిని గ్యాస్ సేవ అంగీకరించదు.

PPU ఇన్సులేషన్

PPU అనేది పదార్థం యొక్క పేరు "పాలియురేతేన్ ఫోమ్". ఇది పూర్తిగా పైపును కప్పి, మందపాటి రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.పై నుండి ఇది పాలిథిలిన్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ కోశంతో అప్హోల్స్టర్ చేయబడింది.

ఇటువంటి పైపులు తప్పనిసరిగా ODK సిస్టమ్ (ఆపరేషనల్ రిమోట్ కంట్రోల్) తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది ప్రమాదం సంభవించకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు పైప్లైన్ యొక్క ఉపరితలంపై సమస్య ప్రాంతాల రూపాన్ని గురించి ఆపరేటర్ను హెచ్చరిస్తుంది.

PPU పైపులు ఇతర రకాలతో పోలిస్తే, భూమిలో ఇన్స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం. అవి మరింత దుస్తులు-నిరోధకత మరియు మన్నికైనవి (30 సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తయారీదారులచే హామీ ఇవ్వబడుతుంది). వారు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు అధిక యాంత్రిక రక్షణ కలిగి ఉంటారు.

తాపన మెయిన్లను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు PPU పైప్లైన్లు ఉపయోగించబడతాయి. వారు వివిధ ఉష్ణోగ్రతలు, వాయువులు (తాపన కోసం), రసాయనాలు మరియు చమురు ఉత్పత్తుల యొక్క ద్రవ పదార్ధాలను విజయవంతంగా రవాణా చేస్తారు. PPU పైపులను కొనుగోలు చేయడం మరియు వేయడం ఖర్చు ఇతర రకాల ధర కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

ఇన్సులేషన్ అప్లికేషన్ యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేస్తోంది

ఉక్కు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ల రక్షణ ఒక బాధ్యతాయుతమైన సంఘటన, అందువల్ల, ప్రదర్శించిన ప్రతి ఆపరేషన్ పూర్తి తనిఖీకి లోబడి ఉంటుంది, దాచిన పని యొక్క చర్యను గీయడం మరియు పైప్‌లైన్ పాస్‌పోర్ట్‌లోకి వాటిని నమోదు చేయడం. ఇన్సులేషన్ పదార్థం ఎంత అధిక-నాణ్యత మరియు సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడినప్పటికీ, పని యొక్క సాంకేతికత ఉల్లంఘించబడినట్లయితే అది కేటాయించిన విధులను భరించదు.

తనిఖీ చేయవలసిన పూర్తి పూత యొక్క ప్రధాన పారామితులు మందం, కొనసాగింపు మరియు పైపుకు సంశ్లేషణ. అవి ప్రత్యేక ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలతో కొలుస్తారు: మందం గేజ్‌లు, స్పార్క్ లోపం డిటెక్టర్లు మరియు అంటుకునే మీటర్లు వరుసగా. వారు పూతను పాడు చేయరు, కాబట్టి వారు అదనపు ఖర్చు లేకుండా అన్ని సందేహాస్పద పాయింట్లను నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తారు.

కర్మాగారంలో

కర్మాగారాలు మరియు ఉత్పత్తి స్థావరాల వద్ద, పూత మందం ప్రతి బ్యాచ్ యొక్క 10% పైపులపై, ప్రతి పైపుపై సర్కిల్‌లో వివిధ వైపుల నుండి 4 ప్రదేశాలలో, అలాగే సందేహాస్పద ప్రదేశాలలో తనిఖీ చేయబడుతుంది.

తయారీదారుచే పైపులకు వర్తించే ఇన్సులేషన్ సారూప్య పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పటికీ, ఫీల్డ్‌లో నిర్వహించబడిన దానికంటే ఎల్లప్పుడూ మరింత ఏకరీతిగా, ఉత్తమంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది.

సంశ్లేషణ, లేదా లోహానికి మరియు పొరల మధ్య సంశ్లేషణ బలం, ఒక బ్యాచ్‌లో ఉత్పత్తిలో 10% లేదా ప్రతి 100 మీ వద్ద తనిఖీ చేయడానికి నిబంధనల ప్రకారం కూడా అవసరం.

పూత యొక్క కొనసాగింపు, అంటే, పంక్చర్ల లేకపోవడం, చిరిగిపోవడం మరియు ఇతర ఉల్లంఘనల ద్వారా, మొత్తం ప్రాంతంలోని అన్ని ఇన్సులేట్ ఉత్పత్తులపై తనిఖీ చేయబడుతుంది.

అదనంగా, పూత విద్యుద్వాహక కొనసాగింపు, ప్రభావం బలం, కాథోడిక్ పోలరైజేషన్ తర్వాత పీల్ ప్రాంతం మరియు ఇతర పరీక్షలను పరీక్షించవచ్చు. బిటుమినస్ పూతలతో ఇన్సులేట్ చేసినప్పుడు, భౌతిక లక్షణాల కోసం ఒక నమూనా మాస్టిక్ యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ నుండి కనీసం ప్రతిరోజూ తీసుకోబడుతుంది.

సంస్థాపన లేదా మరమ్మత్తు సైట్ వద్ద

హైవే పరిస్థితులలో, ఇన్సులేషన్ యొక్క నాణ్యత కూడా తనిఖీ చేయబడుతుంది, కొనసాగింపు కోసం - ఎల్లప్పుడూ మరియు పూర్తిగా, మరియు మందం మరియు సంశ్లేషణ కోసం - ప్రతి 10 వ ఇన్సులేట్ వెల్డ్.

అంతేకాకుండా, ఫ్యాక్టరీ పూతపై అతివ్యాప్తి యొక్క వెడల్పు తనిఖీ చేయబడుతుంది, అలాగే ఇన్సులేషన్ యొక్క ఉపశమనం - ముడతలు, ముడుతలతో, గాలి మెత్తలు మరియు ఇతర లోపాలు లేకపోవడం కోసం.

పైపుకు ఇన్సులేటింగ్ టేప్ యొక్క బలహీనమైన సంశ్లేషణతో, అది కాలక్రమేణా పీల్ చేస్తుంది మరియు పైపు పర్యావరణం నుండి అసురక్షితంగా ఉంటుంది.

అదనంగా, ఇప్పటికే ఉన్న గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లలో ఇన్సులేషన్ సమగ్రత క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, వారు కూడా త్రవ్వబడవలసిన అవసరం లేదు, మరియు నష్టం యొక్క అనుమానం విషయంలో, పైపులు బహిర్గతమవుతాయి మరియు మందం, కొనసాగింపు మరియు సంశ్లేషణ కోసం మాత్రమే కాకుండా, ఇన్సులేషన్ యొక్క విద్యుద్వాహక లక్షణాల కోసం కూడా తనిఖీ చేయబడతాయి.

రక్షిత షెల్

పైప్లైన్ల బాహ్య ఇన్సులేషన్ అనేక సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది:

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు మాత్రమే తుప్పుకు లోబడి ఉండవు. అయినప్పటికీ, తరువాతి ఖర్చు చాలా ముఖ్యమైనది, కాబట్టి చాలా సమాచారాలు సాధారణ నల్ల పైపుల నుండి నియమించబడతాయి. అటువంటి మిశ్రమం తుప్పుకు ఎక్కువ అవకాశం ఉంది, మరియు రక్షిత షెల్ నష్టాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది;

తుప్పు వ్యతిరేకంగా ఇన్సులేషన్

• మెటల్ వేడిని నిర్వహిస్తుంది, దానిని గాలికి మరియు భూమికి ఇస్తుంది. శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి, ఉక్కు గొట్టాలు పాలియురేతేన్ ఫోమ్, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పాలిథిలిన్, మాస్టిక్‌తో ఇన్సులేట్ చేయబడతాయి;
• ఉక్కు గొట్టాలలో ద్రవాన్ని గడ్డకట్టడం అనేది రెండోదానికి నష్టంతో నిండి ఉంటుంది: గడ్డకట్టేటప్పుడు నీరు విస్తరిస్తుంది మరియు ఏదైనా బలం ఉన్న లోహాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ఈ దృగ్విషయాన్ని నివారిస్తుంది;
• ఇన్సులేటింగ్ కోశం ఉక్కు పైపులను యాంత్రిక నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది, ప్రత్యేకించి బహిరంగ సంస్థాపన పద్ధతితో;
• ధరలు ఇన్సులేషన్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు ప్రభావంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

నమ్మదగిన ఐసోలేషన్

సరళమైన ఎంపికలు మాత్రమే మానవీయంగా నిర్వహించబడతాయి, ఉదాహరణకు, మాస్టిక్ యొక్క ఒక పొరను వర్తించండి.

అధిక రీన్ఫోర్స్డ్ స్టీల్ పైప్ ఇన్సులేషన్

ఉక్కు గొట్టాల రీన్ఫోర్స్డ్ ఇన్సులేషన్ GOST 9.602-2005 క్రింది విధంగా ఉంటుంది.

• సాంప్రదాయిక ఎంపిక తారు మరియు బిటుమెన్-రబ్బరు మాస్టిక్తో ఉపరితల చికిత్సను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ స్థాయి 0.3 సెంటీమీటర్ల మందం మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్ యొక్క ప్యాడ్‌తో 2 పొరల మాస్టిక్‌గా పరిగణించబడుతుంది. పూత పైన రక్షిత పొర వర్తించబడుతుంది. పద్ధతి మరియు పదార్థాల ధరలు అత్యంత సరసమైనవి.
• చాలా మెరుగైన రక్షణలో మాస్టిక్ కనీసం 4 పొరలు ఉంటాయి. అదే సమయంలో, 2 వ మరియు 3 వ పొరల మధ్య ఉపబల రోల్ పదార్థం ఉంచబడుతుంది. క్రాఫ్ట్ పేపర్‌తో చేసిన టాప్ షెల్ యాంత్రిక నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది.
• రీన్ఫోర్స్డ్ స్టీల్ గొట్టాల ఇన్సులేషన్ మరొక, మరింత నమ్మదగిన ఎంపికను కూడా సూచిస్తుంది: మాస్టిక్ యొక్క 6 పొరలు మరియు ఉపబల 2 పొరలు. అదే సమయంలో, వారి మందం కనీసం 0.9 సెం.మీ.. ఫోటోలో - GOST ప్రకారం రక్షిత షెల్.

రక్షణ పద్ధతుల్లో ఏదీ మాన్యువల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతిని కలిగి ఉండదు.

వివరించిన పద్ధతులు GOST 9.602-2005 ద్వారా అందించబడతాయి. ఇది నిజంగా నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన రక్షణ. అయినప్పటికీ, క్లిష్ట పరిస్థితులలో - అధిక స్థాయి భూగర్భజలాలు, ఉక్కు గొట్టాల ఛానల్లెస్ వేయడం, ఇది సరిపోదు.

పైప్ ఇన్సులేషన్

GOST 9.602-2016 ప్రకారం రీన్ఫోర్స్డ్ ఇన్సులేషన్

ఇతర రకాల పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి, అయినప్పటికీ తారు లేదా బిటుమెన్-రబ్బరు మాస్టిక్ ఇప్పటికీ ఆధారం వలె పనిచేస్తుంది.

విశ్వవిద్యాలయం కింది వాటిని కలిగి ఉంది:

• ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలం ప్రాధమికంగా ఉంటుంది;
• రీన్ఫోర్స్డ్ ఫైబర్గ్లాస్ ఉత్పత్తిపై స్థిరంగా ఉంటుంది - మొదటి పొర;
• అప్పుడు బిటుమినస్ మాస్టిక్ పొర వర్తించబడుతుంది, ఇది నీటి నుండి రక్షణను అందిస్తుంది;
• 3 పొర - మరొక ఫైబర్గ్లాస్ రబ్బరు పట్టీ;
• మాస్టిక్ మరియు క్రాఫ్ట్ పేపర్ యొక్క 1 లేదా 2 రక్షిత పొరలు.

ఈ ఐచ్ఛికం ఆక్సిజన్ మరియు నీటి కనీస పారగమ్యత, యాంత్రిక బలం మరియు బలమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకతను అందిస్తుంది. అటువంటి ఇన్సులేషన్ కోసం ధరలు, వాస్తవానికి, ఎక్కువగా ఉంటాయి.

GOST మరొక పద్ధతిని సూచిస్తుంది - మళ్ళీ, మాన్యువల్ పద్ధతి కాదు, పాలిథిలిన్ టేప్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం. సాంకేతికత దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటుంది, అంటే, పాలిథిలిన్ రబ్బరు పట్టీ మరియు మాస్టిక్ పొరల ప్రత్యామ్నాయం. రీన్ఫోర్స్డ్ స్టీల్ పైప్ ఇన్సులేషన్ - ఫోటోలో.

పాలీమెరిక్ పదార్థాల ఉపయోగం ఏ రూపంలోనైనా తేమకు పూర్తి సున్నితత్వాన్ని మరియు యాంత్రిక నష్టానికి నిరోధకతను హామీ ఇస్తుంది. చికిత్స అద్భుతమైన ఉష్ణోగ్రత నిలుపుదలని కూడా అందిస్తుంది: బదిలీ చేయబడిన పదార్ధం యొక్క ఉష్ణోగ్రత -40 నుండి +60 C వరకు ఉండే పైపులైన్లపై రక్షణను ఉపయోగించాలని GOST సిఫార్సు చేస్తుంది.

ఇన్సులేషన్ కోసం పదార్థాల రకాలు

ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం ఆధారంగా, గ్యాస్ గొట్టాలను ఇన్సులేట్ చేయడానికి అనేక రకాల పూతలు ఉన్నాయి. ప్రైమర్ యొక్క 2 పొరలు మరియు పెయింట్ లేదా ఎనామెల్ యొక్క 2 పొరలతో పై-గ్రౌండ్ గ్యాస్ పైప్లైన్లను రక్షించడానికి ఇది సరిపోతుంది.

సముద్రపు అడుగుభాగంలో పనిచేసే పైపులు బరువు మరియు అదనపు రక్షణ కోసం ప్రధాన ఇన్సులేషన్ పైన కాంక్రీటు పొరతో కప్పబడి ఉంటాయి.

తరువాత, మేము ఉక్కు పైపులను భూగర్భంలో రక్షించే మార్గాల గురించి మాట్లాడుతాము.

పాలిమర్ రక్షణ పూతలు

వెలికితీసిన పాలిథిలిన్ అత్యంత అధునాతన మరియు బహుముఖ రక్షణ. ఇది 57 - 2020 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపులపై ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటుంది, ఆదర్శంగా ఏకరీతి నిరంతర పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక ప్రభావాల నుండి రక్షిస్తుంది మరియు ఉపయోగించడానికి కూడా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

అటువంటి పూతలో, పాలిమర్ అనలాగ్లకు రక్షణ లక్షణాల పరంగా స్టీల్ పైప్ ఆచరణాత్మకంగా తక్కువ కాదు. ఈ రక్షణ కేవలం 2 పొరలను కలిగి ఉంటుంది - ఒక హార్డ్ గ్లూయింగ్ అంటుకునే మరియు, నిజానికి, పాలిథిలిన్. అయినప్పటికీ, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపులపై చాలా రీన్ఫోర్స్డ్ రకం అటువంటి పూత 3.5 మిమీకి చేరుకుంటుంది.

ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పాలీప్రొఫైలిన్ దాని అధిక యాంత్రిక బలానికి ప్రత్యేకమైనది: ఇది బావుల ద్వారా పైపులను లాగడానికి, క్లోజ్డ్ లేయింగ్ పద్ధతులకు ఉపయోగించవచ్చు మరియు రాళ్లు మరియు మట్టిపై రాపిడి లేదా పట్టుకోవడం వల్ల ఇన్సులేషన్ దెబ్బతింటుందని చింతించకండి. బాహ్యంగా మరియు నిర్మాణంలో, ఈ రకమైన ఇన్సులేషన్ పాలిథిలిన్ నుండి భిన్నంగా లేదు, కేవలం 0.3 - 0.5 మిమీ సన్నగా ఉంటుంది.

పాలిమర్ అంటుకునే టేప్‌లు పాలిథిలిన్ మరియు PVC, అయితే మొదటిది ఉత్తమం, ఎందుకంటే అవి 4 రెట్లు బలంగా ఉంటాయి మరియు పైపులను బాగా రక్షిస్తాయి. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పాలిథిలిన్‌తో పూసిన పైపుల కీళ్లను మరమ్మత్తు చేయడానికి మరియు ఇన్సులేట్ చేయడానికి చాలా తరచుగా అంటుకునే PET టేపులను ఉపయోగిస్తారు, అయితే మొత్తం పొడవులో ఫ్యాక్టరీలో వాటితో చుట్టబడిన పైపులు కూడా ఉన్నాయి.

అవసరమైతే, పాలిమర్ అంటుకునే టేపులు ఫీల్డ్‌లోని పైపు రక్షణను పూర్తిగా భర్తీ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి - అయితే దీనికి ప్రత్యేక ఆటోమేటెడ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరం.

కలిపి PET పూత కూడా ఉంది, దీనిలో ప్రైమ్డ్ పైప్ మొదట అంటుకునే పాలిమర్ టేప్‌తో చుట్టబడి, ఆపై పైభాగంలో వెలికితీసిన పాలిథిలిన్ పొరతో రక్షించబడుతుంది. ఇది 53 సెం.మీ వరకు వ్యాసం కలిగిన పైపులపై ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మొత్తం మందం 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు.

బిటుమినస్ మాస్టిక్స్ ఆధారంగా ఇన్సులేషన్

ఇటువంటి ఇన్సులేషన్ కూర్పు మరియు లక్షణాలలో ప్రాథమికంగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ప్రధానంగా అప్లికేషన్ యొక్క పద్ధతిలో. పైప్ మరియు పొరలు రెండింటికి బిటుమెన్ యొక్క సంశ్లేషణ అనేది పదార్థాన్ని వేడి చేయడం మరియు కరిగించడం ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది మరియు PET విషయంలో వలె అంటుకునే ప్రైమర్ ద్వారా కాదు.

ఇటువంటి పూత ప్రత్యేక బిటుమినస్ ప్రైమర్‌కు వర్తించబడుతుంది మరియు 2-3 పొరల మాస్టిక్‌లను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి బలోపేతం చేయబడుతుంది మరియు బాహ్య రక్షిత కాగితం రేపర్. ఫలితంగా, నిరంతర పూత ఏర్పడుతుంది, పైపు ఆకారాన్ని పూర్తిగా పునరావృతం చేస్తుంది, ఇక్కడ ఉపబల ఫైబర్గ్లాస్ లేదా మెష్ రక్షణ యొక్క మందంతో కరిగించబడుతుంది.

ఫైబర్గ్లాస్, ఫైబర్గ్లాస్ లేదా నాన్-నేసిన పాలిమర్ ఫాబ్రిక్ను ఉపబల పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. ఫైబర్గ్లాస్ టేపులు ఒక నిరంతర పొరను ఏర్పరచడానికి కొంచెం అతివ్యాప్తితో గాయపరచబడతాయి

మాస్టిక్ కూడా, బిటుమెన్‌తో పాటు, వివిధ చేరికలను కలిగి ఉంటుంది - పాలీమెరిక్, మినరల్ లేదా రబ్బరు - పదార్థం యొక్క విభిన్న లక్షణాలను అందిస్తుంది. సవరించే సంకలనాలు మరియు ప్లాస్టిసైజర్‌లు కూడా దీనికి జోడించబడతాయి, ఇవి సహజ హైడ్రోఫోబిసిటీ మరియు సంశ్లేషణ సామర్థ్యంతో పాటు స్థితిస్థాపకత, వశ్యత, క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకత మరియు మన్నికను జోడిస్తాయి.

బిటుమెన్‌ను అంటుకునే మరియు ప్రత్యేక పాలిమర్ టేప్‌లుగా అనుసంధానించే టేపులు కూడా ఉన్నాయి. అటువంటి పూతలలో ప్రధాన 2 రకాలు PALT, వేడి-కుదించే టేప్ మరియు LITKOR, పాలిమర్-బిటుమెన్ టేప్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. తరువాతి, ప్రత్యేకించి, వివిధ రకాలైన ఇన్సులేషన్తో గొట్టాల మధ్య కనెక్షన్లను రక్షించడానికి అవసరం.

చిన్న మూలకాల ఇన్సులేటింగ్ కోసం పదార్థాలు

సోకిల్ ముగింపులు, మూలలు, మోకాలు, కండెన్సేట్ కలెక్టర్లు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ల ఇతర ఆకారపు అంశాలు కూడా రక్షణ అవసరం.

ఇన్స్టాలేషన్ సైట్లో చిన్న భాగాలను వేరుచేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, అయితే ఫ్యాక్టరీ పూత ఉత్తమం, ఎందుకంటే ఇది మరింత ఏకరీతి మరియు నమ్మదగినది.

దీని కోసం, ప్రత్యేక పూతలు ఉన్నాయి: PAP-M105 మరియు పోలూర్. మొదటిది ఫైబర్గ్లాస్‌తో బలోపేతం చేయబడిన రెండు పొరల క్యూర్డ్ పాలిస్టర్ రెసిన్.

పోలూర్ ప్రధానంగా పాలియురేతేన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, సాంకేతిక సంకలనాలతో అనుబంధంగా ఉంటుంది మరియు ప్రధాన భాగం మరియు గట్టిపడేదిగా విభజించబడింది. ఈ రెండు కంపోజిషన్ల సహాయంతో, ఆకారపు జాయింట్లు ఫ్యాక్టరీలో, మరియు వర్క్‌షాప్‌లలో మరియు నేరుగా ట్రాక్‌లో ఇన్సులేట్ చేయబడతాయి.

తుప్పు యొక్క స్థానిక ఫోసిస్ సంభవించకుండా రక్షించడానికి భూగర్భ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క ఇన్సులేషన్ అవసరం, దీనికి ప్రధాన కారణం పెరిగిన నేల తేమ మరియు విచ్చలవిడి ప్రవాహాల నుండి.

ఇంజినీరింగ్ నెట్‌వర్క్‌లు పవర్ కేబుల్స్, హైవేలు, రైల్వేలకు దగ్గరగా ఉంటే భూమిలో ఇటువంటి ప్రవాహాలు ఏర్పడతాయి. గ్యాస్ పైపులలోకి ప్రవేశించే ప్రేరేపిత విద్యుత్ ప్రవాహం వారి మన్నికలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది. ఉక్కు పైపులు చాలా త్వరగా పాడైపోతాయి, ఆపరేషన్ యొక్క మొదటి సంవత్సరం ప్రారంభంలోనే గ్యాస్ లీకేజీ సంభవించవచ్చు. గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క బిగుతు కోల్పోవడం అత్యవసర పరిస్థితికి దారితీసినందున, పర్యావరణం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాల నుండి భూగర్భ పైప్లైన్ యొక్క రక్షణ గురించి ముందుగానే ఆలోచించడం అవసరం.భూగర్భ గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లను ఇన్సులేట్ చేయడానికి మంచి మరియు ఆధునిక మార్గం పాలియురేతేన్ ఫోమ్ పైపులు, వీటిలో విస్తృత ఎంపిక ఉరల్ పైప్ ఇన్సులేషన్ ప్లాంట్ ద్వారా అందించబడుతుంది.

పాలియురేతేన్ ఫోమ్తో భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్ల ఇన్సులేషన్ యొక్క లక్షణాలు

గ్యాస్ పైపును ఇన్సులేట్ చేయడానికి రెండు పద్ధతులు ఉన్నాయి: కర్మాగారంలో ఇన్సులేటింగ్ పొరను ముందుగా వర్తింపజేయడం లేదా సంస్థాపన తర్వాత గ్యాస్ పైప్లైన్ను రక్షించడం.

ప్రీ-కోటెడ్ ఇన్సులేటెడ్ పైపులు అత్యంత మన్నికైనవిగా పరిగణించబడతాయి. భూగర్భ వేయడం సమయంలో వాటర్ఫ్రూఫింగ్ స్థాయిని పెంచడానికి, రక్షిత షెల్ యొక్క పై పొర పాలిథిలిన్తో తయారు చేయబడింది. చానెల్స్ మరియు సొరంగాల నిర్మాణం లేకుండా భూమిలో వేసేటప్పుడు ఇది సరైన రక్షణను అందిస్తుంది. ఛానెల్లు మరియు కమ్యూనికేషన్ బావులు లేకపోవడం గ్యాస్ పైప్లైన్ ఇన్సులేషన్ ఖర్చును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, ఎందుకంటే PPU పైపులను నేరుగా కందకంలోకి వేయవచ్చు.

PPU ఇన్సులేషన్ యొక్క మరొక ప్రయోజనం గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క స్థితి యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ పర్యవేక్షణ యొక్క అవకాశం. ఈ సందర్భంలో, లోపం సంభవించిన వెంటనే నిర్వహణ సిబ్బందికి తెలుస్తుంది.

ఫ్యాక్టరీ-అనువర్తిత పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్‌తో పైపులు ఇప్పటికే వివిధ రంగాలలో విస్తృత అప్లికేషన్‌ను కనుగొన్నాయి, ఎందుకంటే అవి ఇంజనీరింగ్ నెట్‌వర్క్‌లను వేడి నష్టం నుండి మాత్రమే కాకుండా, అధిక మరియు అస్థిర తేమ, బాహ్య తుప్పు మరియు అకాల వైఫల్యం నుండి సంపూర్ణంగా రక్షిస్తాయి. అటువంటి ప్రీ-ఇన్సులేటెడ్ గొట్టాలను ఉపయోగించడం యొక్క అదనపు ప్రయోజనం వారి సాపేక్షంగా తక్కువ ధర.

PPU ఉక్కు పైపుల యొక్క కార్యాచరణ మరియు వినియోగదారు లక్షణాలు

ఫోమ్డ్ పాలియురేతేన్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా తుప్పు మరియు అకాల వైఫల్యానికి అధిక నిరోధకత.దీని ప్రధాన నాణ్యత తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, అందువల్ల, ఉష్ణ నష్టాలను గణనీయంగా తగ్గించడానికి ఈ పదార్ధం యొక్క చిన్న పొర సరిపోతుంది. ఫోమ్ పాలిమర్ యొక్క సేవ జీవితం 30 సంవత్సరాలు మించిపోయింది, అయితే దాని అన్ని సాంకేతిక లక్షణాలను కొనసాగిస్తూ, అంటే, PPU రక్షణ యొక్క కార్యాచరణ జీవితం భూగర్భ పైప్‌లైన్ యొక్క సేవా జీవితంతో పోల్చబడుతుంది.

ఇటువంటి ఉత్పత్తులు వాతావరణ మరియు నేల తేమకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి - వాటి నీటి శోషణ 2% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అదనంగా, అవి విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పనిచేయగలవు, వాటి ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి 1.6 MPa మించకూడదు.

PPU ఉక్కుకు అధిక సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇన్సులేషన్ అతుకులుగా ఉంటుంది, ఒకే ఏకశిలా షీట్ రూపంలో ఉంటుంది. పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం చాలా మన్నికైనది మరియు యాంత్రిక నష్టం మరియు షాక్‌కు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దూకుడు వాతావరణాలతో సంబంధాన్ని కూడా తట్టుకుంటుంది. ఈ లక్షణాలన్నీ PPU ఉక్కు పైపులను తాపన నెట్‌వర్క్‌లు మరియు వేడి వేడి సరఫరాను మాత్రమే కాకుండా, అధిక, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ శక్తి గల గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లను కూడా రక్షించడానికి సమర్థవంతమైన సాధనంగా చేస్తాయి.

అటువంటి గొట్టాల సంస్థాపన కష్టం కాదు, మరియు వారి డిజైన్ సరళమైనది మరియు నమ్మదగినది - నీటి-గ్యాస్ లేదా ప్రధాన ఉక్కు పైపు, పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ మరియు రక్షిత కోశం.

UZTI, గ్యాస్ ఇంజనీరింగ్ నెట్వర్క్ల కోసం ఉత్పత్తులు

ఉరల్ పైప్ ఇన్సులేషన్ ప్లాంట్ గ్యాస్ పైప్లైన్ను వేయడానికి అవసరమైన అన్ని భాగాలతో వివిధ వ్యాసాల పైపులను అందిస్తుంది. ప్లాంట్ అవసరమైన పరిమాణంలో పైపుల కోసం పూత సేవలను కూడా అందిస్తుంది. ప్లాంట్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇన్సులేటర్‌ను పోయడానికి మూడు ఉత్పత్తి లైన్లు ప్రతిరోజూ 9,000 కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి వస్తువుల పరిధిలో వివిధ పరిమాణాలలో 2,000 మీటర్ల పైపులను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యపడుతుంది.ప్లాంట్ ద్వారా తయారు చేయబడిన అన్ని ఉత్పత్తులు సాంకేతిక నిబంధనలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడతాయి, ఇది అధిక నాణ్యత కలిగిన ఉత్పత్తులకు మరియు భర్తీ మరియు మరమ్మత్తు లేకుండా సుదీర్ఘ సేవా జీవితానికి హామీ ఇస్తుంది.

చల్లటి నీటి పైపుల థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ఎప్పుడు అవసరం?

చల్లని నీటి పైపుల కోసం ఇన్సులేషన్ బాహ్య పురోగతులు మరియు ఘనీభవన నుండి రక్షించడానికి నిర్వహించబడుతుంది, తుప్పు మరియు సంక్షేపణను నిరోధిస్తుంది.

సంక్షేపణకు కారణమేమిటి మరియు అది ఎక్కడ ఏర్పడుతుంది? పైప్ ఫాగింగ్ అనేది వాటిపై సంభవించే తేమను సూచిస్తుంది, ఇది సాధారణంగా కనిపిస్తుంది:

1. ఉపరితలం యొక్క చల్లని భాగాలలో.
2. వెచ్చని గాలితో పరిచయం ఫలితంగా, ఎక్కువ తేమ. వెచ్చని గాలిలో భాగమైన ఆవిరి, చల్లబడినప్పుడు, చల్లని పైప్లైన్లో అవపాతం రూపంలో తేమగా మార్చబడుతుంది.

దీని ఫలితంగా సంక్షేపణం ఏర్పడుతుంది:

1. చాలా చల్లటి పైపింగ్ వెచ్చని పరిసర గాలితో సంబంధంలోకి వస్తోంది.
2. బాహ్య వాతావరణం యొక్క పెరిగిన తేమ.
3. గది యొక్క తగినంత వెంటిలేషన్.
4. నీటి సరఫరా వైఫల్యాలు.

సంక్షేపణం యొక్క పరిణామాలు:

1. పొగమంచు పైపు యొక్క అనస్థీటిక్ ప్రదర్శన.
2. వాటి కింద నీటి కుంటలు పేరుకుపోతున్నాయి.
3. అధిక తేమ.
4. భారీ వాసనతో కలిపి అచ్చు రూపాన్ని.
5. మెటల్ పైపుల తుప్పు.

పైపు వ్యాసంలో చిన్నది అయినట్లయితే, థర్మల్లీ ఇన్సులేటింగ్ పోరస్ ఫోమ్తో ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పైపు షెల్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఈ రకమైన ఇన్సులేషన్ మీ స్వంత చేతులతో వ్యవస్థాపించబడుతుంది, గతంలో కావలసిన పరిమాణాన్ని ఎంచుకున్నది - షెల్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం పైపు యొక్క బయటి వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

షెల్ మొత్తం పొడవుతో కత్తిరించబడుతుంది, ముందుగా ఎండబెట్టిన పైపుపై ఉంచబడుతుంది, ఫలితంగా సీమ్ అంటుకునే టేప్ లేదా జిగురుతో మూసివేయబడుతుంది.ఫలితంగా పైప్లైన్ యొక్క నమ్మకమైన రక్షణతో కలిపి ఒక సౌందర్య ప్రదర్శన.

ఒక పెద్ద వ్యాసం పైప్లైన్ యొక్క ఇన్సులేషన్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి, ఫ్లాట్ షీట్లను, అంటుకునే పొర మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్తో కలిపి వివిధ మందం యొక్క రోల్స్ను ఉపయోగించడం అవసరం.

అతుకులు మరియు కీళ్ళు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి:

• గ్లూ;
• స్వీయ అంటుకునే రబ్బరు మరియు అల్యూమినియం టేపులు;
• క్లిప్‌లు.

వారి సహాయంతో, ఇన్సులేషన్ యొక్క బిగుతు మరియు విశ్వసనీయత సాధించబడతాయి.

ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి

ఈ రకమైన ఇన్సులేషన్ వివిధ వ్యాసాల సిలిండర్లు లేదా షెల్ల రూపంలో సన్నని-షీట్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, దాని నుండి మీరు ఏదైనా బాహ్య పైప్‌లైన్ కోసం సరైన ఎంపికను ఎంచుకోవచ్చు.

గాల్వనైజ్డ్ ప్రొటెక్టివ్ షెల్స్ యొక్క సంస్థాపన గతంలో స్థిర హీట్-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంపై నిర్వహించబడుతుంది:

• పాలియురేతేన్ ఫోమ్. ఈ ఇన్సులేటర్ తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, హైగ్రోస్కోపిసిటీ, మన్నిక, ఉక్కు మరియు తొడుగు పదార్థానికి మంచి సంశ్లేషణ, చల్లడం ద్వారా వర్తించబడుతుంది. కస్టమర్‌తో ఒప్పందం ద్వారా, పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ (PPU) లోని పైపులు ODK (ఆపరేషనల్ రిమోట్ కంట్రోల్) వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇది ఉక్కు పైపు మరియు కేసింగ్కు నష్టం గురించి నిజ-సమయ సమాచారాన్ని అనుమతిస్తుంది, వేడి-ఇన్సులేటింగ్ పొరలో తేమ స్థలాల రూపాన్ని, సిగ్నల్ వైర్ యొక్క ఉల్లంఘనలు;
• PPU షెల్లు - స్ప్లిట్ సిలిండర్లు, సెమీ సిలిండర్లు, ముందుగా నిర్మించిన మూలకాల రూపంలో తయారు చేయబడిన ఫోమ్డ్ పాలియురేతేన్తో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు. ఒక కప్లర్పై పైపుపై స్థిరంగా ఉంటాయి;
• నురుగు పాలిమర్ ఖనిజ. పదార్థం తక్కువ నీటి శోషణ గుణకం కలిగి ఉంటుంది, లైన్లో బాగా వేడిని కలిగి ఉంటుంది. ఫోమ్ పాలిమర్-మినరల్ ఇన్సులేషన్ (PPM) ఖర్చు వేడి అవాహకాల కోసం ఇతర ఎంపికల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది;
• వెలికితీసిన పాలిథిలిన్. వెలికితీసిన పాలిథిలిన్ ఉపయోగించి పైప్ ఇన్సులేషన్ రీన్ఫోర్స్డ్ (RH) గా పరిగణించబడుతుంది.ఇది కర్మాగారంలో వర్తించబడుతుంది, పూర్తిగా జలనిరోధిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతలు మరియు వివిధ రసాయన సమ్మేళనాలు మరియు దూకుడు వాతావరణాల ప్రభావాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది;
• రబ్బరు-బిటుమినస్ మాస్టిక్. వారి ఉష్ణ వాహకత తగ్గింపును ప్రభావితం చేయకుండా వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మెటల్ పైపుల పనితీరును నిర్వహిస్తుంది. రబ్బరు-బిటుమెన్ మాస్టిక్తో ఇన్సులేషన్ యొక్క సాంకేతికత అనేక పొరల దరఖాస్తును కలిగి ఉంటుంది: మెటల్ ఉపరితలాల సంశ్లేషణను పెంచే ప్రైమర్, పాలిమర్-బిటుమెన్ మాస్టిక్ మరియు ఉపబల కోసం నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్. పైపుల యొక్క ఇన్సులేట్ ఉపరితలాన్ని చుట్టడానికి, ఒక పాలిమర్ ఫిల్మ్ లేదా గాల్వనైజేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

గ్యాస్ పైప్లైన్ ఇన్సులేషన్

గ్యాస్ రవాణా చేసే పైపులను ఇన్సులేట్ చేయడానికి, వివిధ రకాల ఇన్సులేటర్లను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ప్రత్యేక పెయింట్ లేదా వార్నిష్ ఉపయోగించి గ్యాస్ పైప్లైన్ను ఇన్సులేట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది, అయితే చాలా సందర్భాలలో ఆధునిక రక్షణ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి.

గ్యాస్ పైపుల కోసం ఇన్సులేటర్ ఏ అవసరాలను తీర్చాలి:

అన్నింటిలో మొదటిది, గ్యాస్ పైప్‌లైన్ కోసం ఇన్సులేటర్ ఏకరీతిగా, ఏకశిలాగా పైపుపై అమర్చగలగాలి;
మరియు పైప్లైన్ కోసం ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం తక్కువ నీటి శోషణ గుణకం మరియు సాధారణంగా అధిక వాటర్ఫ్రూఫింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉండటం కూడా చాలా ముఖ్యం;

ఇన్సులేటింగ్ గ్యాస్ పైపుల కోసం పదార్థం అధిక తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి

• అలాగే, అధిక-నాణ్యత రక్షిత పదార్థం తప్పనిసరిగా తినివేయు ప్రభావాలు మరియు ఏదైనా ఇతర దూకుడు రసాయన సమ్మేళనాల ప్రభావాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి;
• యాంత్రిక ఒత్తిడి నుండి గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ను రక్షించడానికి ఇన్సులేటర్ తగినంత బలంగా ఉండాలి;
• పూతకు ఎటువంటి నష్టం ఉండకూడదు (పగుళ్లు, చిప్స్, మొదలైనవి).

గ్యాస్ పైప్లైన్ల ఇన్సులేషన్ యొక్క ప్రధాన రకాలు మరియు రకాలను పరిగణించండి:

బిటుమినస్ మాస్టిక్స్.ఇటువంటి హీట్ ఇన్సులేటర్లు బేస్ మెటీరియల్తో కలిపిన వివిధ సంకలితాలతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి - బిటుమెన్. సంకలనాలు మూడు రకాలుగా ఉండవచ్చు:

1. పాలిమర్.
2. మినరల్.
3. రబ్బరు.

ఇటువంటి సంకలనాలు పగుళ్లు కనిపించకుండా రక్షణ కల్పిస్తాయి మరియు అదనంగా, గ్యాస్ పైప్ యొక్క ఉపరితలంపై సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తాయి. బిటుమినస్ మాస్టిక్స్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తమను తాము బాగా నిరూపించుకున్నాయని కూడా గమనించాలి.

టేప్ పదార్థాలు. ఇన్సులేటింగ్ టేపులను సాధారణంగా పాలిథిలిన్ లేదా పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC)తో తయారు చేస్తారు. ఉత్పత్తి దశలో, అటువంటి టేప్ యొక్క భుజాలలో ఒకదానికి అంటుకునే పదార్థం వర్తించబడుతుంది, దీని ద్వారా టేప్ గ్యాస్ పైప్లైన్పై అమర్చబడుతుంది.

పైప్లైన్ యొక్క డిజైన్ లక్షణాలు మరియు అది వేయబడిన ప్రాంతంపై ఆధారపడి, క్రింది రకాల టేప్ ఇన్సులేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది:

1. సాధారణ.
2. రీన్ఫోర్స్డ్ (US).
3. హైలీ రీన్ఫోర్స్డ్ (VUS).

నేడు, గ్యాస్ పైప్లైన్లను రక్షించడానికి, టేప్ ఇన్సులేషన్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఒక ప్రత్యేక పరికరాన్ని ఉపయోగించి పైపుల చుట్టూ గాయమవుతుంది.

ఇన్సులేషన్ యొక్క చివరి రకం అత్యంత విశ్వసనీయమైనది మరియు ప్రభావవంతమైనది మరియు జనావాస ప్రాంతాలలో పైప్లైన్లను రక్షించడానికి చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. VUS దూకుడు తినివేయు ప్రభావాలు మరియు క్రియాశీల రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

VUS ఎక్స్‌ట్రాషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. పైప్లైన్ యొక్క రక్షిత విధులను పెంచడానికి వెలికితీసిన పాలిథిలిన్తో పైప్ ఇన్సులేషన్ నిర్వహించబడుతుంది. వెలికితీసిన పాలిథిలిన్తో పైప్ ఇన్సులేషన్ చాలా నమ్మదగిన రక్షణ ఎంపిక. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ టేప్‌లు అద్భుతమైన వాటర్‌ఫ్రూఫింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రతికూల వాతావరణ పరిస్థితులలో కూడా వేయబడిన పైపులపై వ్యవస్థాపించబడతాయి.

ఇది ఎలా జరుగుతుంది?

నిర్మాణ సాంకేతికత ఫ్యాక్టరీలో ప్రత్యేకంగా పైపు ఇన్సులేషన్ కోసం అందిస్తుంది. గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క సమగ్ర మరియు ప్రస్తుత మరమ్మత్తు సమయంలో మాత్రమే ప్రదేశాలలో రక్షణ యొక్క అప్లికేషన్ అనుమతించబడుతుంది. ఫీల్డ్‌లో, ఈ పనులు పూర్తిగా యాంత్రికీకరించబడ్డాయి. ఇన్సులేటింగ్ పూతను వర్తించే ప్రక్రియ శుభ్రపరచడం మరియు ఇన్సులేటింగ్ మెషీన్లు (మిళితం) ద్వారా అందించబడుతుంది. వ్యక్తిగత కీళ్ళు లేదా గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క చిన్న విభాగాలను రక్షించేటప్పుడు మాత్రమే మాన్యువల్ ఐసోలేషన్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇన్సులేషన్ కోసం పైపును సిద్ధం చేయడం ముఖ్యం. పైపు శుభ్రపరిచే యంత్రాలు మరియు ప్రత్యేక బ్రష్‌ల సహాయంతో, గ్యాస్ పైప్‌లైన్ కలుషితాలు మరియు ఉత్పత్తుల నుండి లోహ షీన్‌కు శుభ్రం చేయబడుతుంది.

అప్పుడు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌కు ఒక మిల్లీమీటర్ మందపాటి ఒక ప్రైమర్ వర్తించబడుతుంది మరియు అది ఎండిన తర్వాత, వేడి బిటుమినస్ మాస్టిక్ వర్తించబడుతుంది. ఇది అనేక పొరలలో వర్తించబడుతుంది - ఇన్సులేషన్ కోసం అవసరాలను బట్టి. తదుపరి - చిత్రం యొక్క మలుపు. ముడతలు మరియు మడతలు (ముడతలు) లేకుండా - ఆమె వీలైనంత గట్టిగా సరిపోయే విధంగా పైపును మురిలో చుట్టి ఉంటుంది. ఆ తరువాత, మందం గేజ్‌లు, స్పార్క్ ఫ్లా డిటెక్టర్లు మరియు ఇతర కొలిచే పరికరాలను ఉపయోగించి రక్షిత పూత యొక్క మందం మరియు కొనసాగింపు పద్ధతి ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది.