గ్యాస్‌తో పైపును ఎలా కత్తిరించాలి: విధానం, నియమాలు మరియు పని దశలు

భద్రత

తదుపరి దశ ఆహ్వానించబడిన బ్రిగేడ్ యొక్క దళాలచే నిర్వహించబడుతుంది. గ్యాస్ పైప్లైన్కు కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, మీరు తప్పక:

• కనెక్షన్ కోణాల రేఖాచిత్రాన్ని గీయండి;
• టై-ఇన్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి, ఒత్తిడి తగ్గింపు యొక్క క్రమం మరియు పద్ధతిని లెక్కించండి, కావలసిన స్థాయిలో సూచికను నిర్వహించడానికి మార్గాలను నిర్ణయించండి;
• అవసరమైన మొత్తం పదార్థాలు, సాధనాలు, రెస్క్యూ మరియు రక్షణ పరికరాలను లెక్కించండి మరియు ఎంచుకోండి;
• కనెక్ట్ చేయబడిన పైప్‌పై కుళాయిలు, కవాటాలు, ప్లగ్‌లను మూసివేయండి;
• అగ్ని లేదా అగ్నిని నివారించడానికి అవసరమైన నీటిని నిల్వ చేయండి.

టై-ఇన్ చేయడానికి ముందు, పైపులు, కనెక్ట్ చేయబడిన సిస్టమ్ మరియు ఎయిర్ అవుట్లెట్ల నియంత్రణ పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.

ఇంట్లో మిటెర్ బాక్స్ ఎలా తయారు చేయాలి?

ఇది ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి రూపొందించిన రంపపు స్లాట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది. భాగాల కొలతలు చాలా ముఖ్యమైనవి కావు, కానీ మా ఇంట్లో తయారుచేసిన పరికరం విస్తృతమైనది, విస్తృత మరియు మరింత ఖచ్చితంగా మేము విస్తృత స్లాట్లను కత్తిరించవచ్చు.

మీరు పైన వివరించిన పద్ధతులను ఉపయోగించి మార్కప్ చేయవచ్చు, ఆపై ప్లైవుడ్ మరియు హ్యాక్సా యొక్క చిన్న ముక్కలను ఉపయోగించవచ్చు. మరియు ప్రతిదీ కట్టుకోవడానికి, మీరు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు లేదా సూపర్ జిగురును కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, ఇవన్నీ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి మరియు చాలా ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, అయినప్పటికీ ఇది చాలా ఖచ్చితమైన ఫలితాన్ని అందిస్తుంది (వాస్తవానికి, సరిగ్గా చేస్తే).

అయినప్పటికీ, కొన్ని కారణాల వల్ల సాధనాన్ని వీలైనంత త్వరగా పొందడం అసాధ్యం అనే పరిస్థితి ఏర్పడినట్లయితే, మీరు పాలకుడు, ప్రొట్రాక్టర్ లేదా టైల్ వంటి అధునాతన సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు, దానితో టెంప్లేట్‌ను సృష్టించడం సులభం. కావలసిన మార్కప్‌తో లేదా ఇంటి వద్ద మిటెర్ బాక్స్‌ను పునఃసృష్టించండి.

నీకు అవసరం అవుతుంది

• - మిటెర్ బాక్స్;
• - హ్యాక్సా;
• - చెక్క ఖాళీ;
• - ప్రొట్రాక్టర్;
• - పెన్సిల్;
• - ఒక బిగింపు లేదా మరలు మరియు ఒక స్క్రూడ్రైవర్.

సూచన

45 డిగ్రీల కోణంలో చెక్క ముక్కను సులభంగా కత్తిరించడంలో మీకు సహాయపడే యాంగిల్ టెంప్లేట్‌ను సిద్ధం చేయండి. ఈ పరికరం విలోమ అక్షరం "P" రూపంలో ప్రొఫైల్; హ్యాక్సా కోసం స్లాట్ల ద్వారా దాని వైపులా తయారు చేస్తారు. సాధారణంగా అవి 45, 60 మరియు 90 డిగ్రీల కోణంలో ఉంటాయి. మరింత సంక్లిష్టమైన మిటెర్ బాక్స్‌లు అదనంగా ఏకపక్ష స్థిర స్లాట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి లేదా అవి స్వివెల్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి - ఇది రంపాన్ని సరైన స్థితిలో సెట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

చెక్క, మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ ట్రేతో హార్డ్‌వేర్ స్టోర్ నుండి రెడీమేడ్ వడ్రంగి సాధనాలను కొనండి. అనుభవశూన్యుడు కోసం, ఇది ఉత్తమ ఎంపిక. కావాలనుకుంటే, మీరు మూడు ప్లాన్డ్ బోర్డులు లేదా ప్లైవుడ్ స్ట్రిప్స్ (మందం - సుమారు 1.5-2 సెం.మీ.) నుండి సాధారణ మిటెర్ బాక్స్ తయారు చేయవచ్చు.

భవిష్యత్ మిటెర్ బాక్స్ యొక్క గోడలలో అనేక రంధ్రాలు వేయండి, చివర్లకు కలప జిగురును వర్తింపజేయండి మరియు మిటెర్ బాక్స్ యొక్క పెట్టెను (ట్రే) సమీకరించండి. స్క్రూలతో మూలలో టెంప్లేట్ను పరిష్కరించండి. సాధనం యొక్క గోడలు ఒకదానికొకటి ఖచ్చితంగా సమాంతరంగా ఉండాలి; దిగువ మరియు ప్రతి సైడ్‌వాల్ స్పష్టమైన లంబంగా ఉంటాయి.

పెన్సిల్‌తో 45 డిగ్రీల కోణాన్ని గుర్తించండి, అవసరమైతే అదనపు గాడి పంక్తులను జోడించండి. మీ గణనలలో తప్పుగా ఉండకుండా ఉండటానికి, ప్రొట్రాక్టర్‌ని ఉపయోగించండి.

అతి ముఖ్యమైన విషయం కోతలు. అదే హ్యాక్సాతో వాటిని నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది పూర్తయిన మిటెర్ బాక్స్‌లో కత్తిరించబడుతుంది. పని సాధనంపై బలమైన ఒత్తిడి లేకుండా కత్తిరింపు ప్రారంభించండి, దాని బ్లేడ్ను పట్టుకోండి. మొదట ఒక సైడ్‌వాల్ ద్వారా కత్తిరించండి, ఆపై వ్యతిరేకం.

కలపను ప్రాసెస్ చేయడం ప్రారంభించండి. మిటెర్ బాక్స్‌ను వర్క్‌బెంచ్ లేదా డెస్క్‌టాప్‌కు బిగింపు (భాగాలను ఫిక్సింగ్ చేయడానికి బిగింపులు) లేదా స్క్రూలతో భద్రపరచండి. అప్పుడు రైలు (బోర్డు, పునాది)పై భవిష్యత్ కట్ కోసం ఒక గుర్తును తయారు చేయండి మరియు పెట్టెలో వర్క్‌పీస్‌ను ఉంచండి. 45-డిగ్రీల యాంగిల్ స్లాట్‌తో మార్కులను సమలేఖనం చేస్తూ, టెంప్లేట్ యొక్క ప్రక్క గోడలలో ఒకదానిపై గట్టిగా నొక్కండి.

మిటెర్ బాక్స్ యొక్క పొడవైన కమ్మీలలోకి హ్యాక్సాను చొప్పించండి మరియు వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించండి. రంపపు పని స్థిరమైన కోతలకు పరిమితం చేయబడుతుంది మరియు మీరు మృదువైన మరియు ఖచ్చితమైన కట్ పొందుతారు.

స్కిర్టింగ్ బోర్డులను కత్తిరించేటప్పుడు, గదిలోని మూలలు నిజంగా నిటారుగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. గోడలు చాలా అసమానంగా ఉంటే, వర్క్‌పీస్‌లపై కట్ యొక్క కోణం సరిదిద్దాలి.అంతర్గత గోడల కీళ్ల స్థలాన్ని గోనియోమీటర్‌తో కొలవండి మరియు ఫలితాన్ని సగానికి విభజించండి (స్కిర్టింగ్ బోర్డుల ఉమ్మడి "మీసంలో"). ఖచ్చితమైన కట్ చేయడానికి, ఇంట్లో తయారుచేసిన మిటెర్ బాక్స్‌లో ఇచ్చిన కోణంతో పొడవైన కమ్మీలను తయారు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మరొక ఎంపిక మ్యాగజైన్ రోటరీ సాధనం, ఇది కోణాన్ని 0 నుండి 180 డిగ్రీల వరకు 15 డిగ్రీల ఇంక్రిమెంట్‌లో మార్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పైప్లైన్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో పైపును కత్తిరించడం తరచుగా అవసరం. ఈ పనిలో ఖచ్చితత్వం పెద్ద పాత్ర పోషిస్తుంది. ఒక కోణంలో పైపును కత్తిరించడానికి అనేక సులభమైన మార్గాలు ఉన్నాయి.

పైప్ యొక్క తప్పు కట్ మొదట రూపొందించిన రూపం యొక్క నిర్మాణాన్ని మౌంట్ చేయడం అసంభవానికి దారి తీస్తుంది. ఉదాహరణకు, మీరు సిస్టమ్‌ను 45 డిగ్రీల ద్వారా తిప్పాలని ప్లాన్ చేస్తే, మీరు పైపును 45 డిగ్రీల వద్ద కత్తిరించాలి. పనిని పూర్తి చేయడానికి, మీకు మార్కింగ్ సాధనాలు మరియు గ్రైండర్ అవసరం (దీనిని హ్యాక్సాతో భర్తీ చేయవచ్చు).

థర్మల్ పద్ధతుల ఉపయోగం

యాంత్రిక పద్ధతులతో పాటు, థర్మల్ పద్ధతులు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ వెల్డింగ్ లేదా కట్టింగ్ మెషీన్లు సాధనంగా పని చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, ఆక్సి-ఇంధన కట్టింగ్ టార్చ్ లేదా సంప్రదాయ వెల్డింగ్ యంత్రం (DC/AC).

అటువంటి పరికరాల సహాయంతో, మందపాటి గోడల మెటల్ పైపులు కత్తిరించడానికి అందుబాటులో ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ లేదా గ్యాస్ ఆటోజెనస్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి సంపూర్ణంగా, అధిక-నాణ్యత కట్‌ను పొందడం చాలా కష్టం.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ మరియు ఆటోజెనస్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి కట్టింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా వ్యాపించింది. సాంకేతికత అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందించదు, కానీ పైపులను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు ఈ అంశం తరచుగా నిర్ణయాత్మకమైనది కాదు.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ మరియు ఆటోజెనస్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి కట్టింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా వ్యాపించింది.సాంకేతికత అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందించదు, కానీ పైపులను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు ఈ అంశం తరచుగా నిర్ణయాత్మకమైనది కాదు.

సాధారణంగా, థర్మల్ కటింగ్ తర్వాత, ఉత్పత్తులు అదనపు ప్రాసెసింగ్కు లోబడి ఉంటాయి. కట్ లైన్ సమలేఖనం చేయబడింది, అవసరమైన కోణం యొక్క విలువలు సర్దుబాటు చేయబడతాయి. ఈ విధానం ఆర్థికంగా ప్రతికూలమైనది, ఎందుకంటే ఇది మ్యాచింగ్ కోసం అదనపు ఖర్చులతో కూడి ఉంటుంది.

నియమం ప్రకారం, పారిశ్రామిక మరియు ఉత్పత్తి గోళం యొక్క పరిస్థితులలో థర్మల్ కట్టింగ్ టెక్నిక్ ఉపయోగించబడుతుంది. నిజమే, హౌసింగ్ మరియు మతపరమైన సేవలు కూడా తరచుగా ఈ పద్ధతిని ఆశ్రయిస్తాయి.

థర్మల్ కట్టింగ్ కూడా ప్లాస్టిక్ పదార్థంతో పని చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. పరికరాలు ఉన్నాయి - థర్మల్ గిలెటిన్లు. అటువంటి పరికరాల యొక్క పదునైన సన్నని బ్లేడ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత కట్ నిర్వహించబడుతుంది.

థర్మల్ గిలెటిన్లు ఒక కోణంలో కత్తిరించడానికి మద్దతు ఇస్తాయి మరియు ఇది వారి ప్రయోజనం. అయినప్పటికీ, PVC, కలప, chipboard కంటే మరింత దృఢమైన పదార్థాలతో పనిచేయడానికి, ఈ పరికరాలు ఉపయోగించబడవు.

మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపులను కత్తిరించడానికి, పైపు కట్టర్లు అవసరమవుతాయి, ఇవి బహుళస్థాయి నిర్మాణంతో ఉత్పత్తులను భాగాలుగా సమానంగా విభజించగలవు. మేము సిఫార్సు చేసిన వ్యాసం వారి రకాలు మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పద్ధతులకు అంకితం చేయబడింది.

పని వ్యవధి

పని యొక్క వ్యవధి అటువంటి కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:

1. పైప్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు.
2. పనిలో ఉపయోగించే సాధనాలు. పైపును గ్రైండర్, వెల్డింగ్ పద్ధతి, హ్యాక్సా లేదా పైపు కట్టర్తో కత్తిరించవచ్చు.
3. ఉద్యోగి యొక్క నైపుణ్యం మరియు అనుభవం.

ఉద్యోగి యొక్క సైద్ధాంతిక మరియు ఆచరణాత్మక అనుభవం మరియు అతని నైపుణ్యం రెండూ ధనికమైనవి, మరింత వైవిధ్యమైన సాధనాల పరిధి, పని యొక్క డైనమిక్స్ ఎక్కువ.

నిరూపితమైన ట్రాక్ రికార్డ్ ఉన్న కంపెనీని సంప్రదించడం మంచిది. ఆమె మాస్టర్స్ ఏదైనా సంక్లిష్టత యొక్క పనులను నేర్చుకుంటారు. పని త్వరగా మరియు చాలా అధిక నాణ్యతతో జరుగుతుంది. ఇది భద్రత, గ్యాస్ ఉపకరణాల విశ్వసనీయ ఆపరేషన్ మరియు అపార్ట్మెంట్లో సౌకర్యం యొక్క హామీ.

వాలుగా కట్

90 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ కోణంలో పైప్లైన్ యొక్క దిశను మార్చినప్పుడు, టెంప్లేట్లను తయారు చేయడానికి మాన్యువల్ పద్ధతులు చాలా క్లిష్టంగా మారతాయి. ఏదైనా కోణాల కోసం కంప్యూటర్‌లో నమూనాలను లెక్కించడం మరియు సృష్టించడం కోసం ప్రత్యేక ప్రోగ్రామ్‌ను ఉపయోగించడం రెస్క్యూకి రావచ్చు. కాగితం టెంప్లేట్‌లను రూపొందించడంలో అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండటం మరియు ప్రింటర్‌తో సులభంగా అమలు చేయడంలో పద్ధతి మంచిది.

కాగితపు నమూనాను పొందడానికి, బెండింగ్ కోణాలు మరియు పైపు వ్యాసంపై అవసరమైన డేటా ప్రోగ్రామ్‌లోకి నమోదు చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత ఒక టెంప్లేట్ పొందబడుతుంది, ఇది పూర్తి పరిమాణంలో ప్రింటర్‌లో ముద్రించబడుతుంది. ఇది కత్తిరించడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంది, కత్తిరించాల్సిన మూలకంపై అంటుకుని, దాని ఆకృతిని గుర్తించండి.

ప్రామాణిక మార్గంలో గ్రైండర్ ఉపయోగించి మరింత కత్తిరించడం జరుగుతుంది. మెషిన్ టెంప్లేట్‌ల యొక్క ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అదే ఖచ్చితత్వంతో అపరిమిత పరిమాణంలో వాటిని కత్తిరించే సామర్థ్యం.

అన్నం. 10 నమూనా గణన కార్యక్రమం

పైప్లైన్ల యొక్క స్థూపాకార మూలకాల యొక్క అధిక-నాణ్యత కనెక్షన్ కోసం, 45 మరియు 90 డిగ్రీల కోణంలో వారి ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ అవసరం. ఈ పనులను నిర్వహించడానికి, ప్రత్యేక నమూనాలు ఉపయోగించబడతాయి, వాటి వంపుల ఆకారం మానవీయంగా లెక్కించబడుతుంది లేదా కంప్యూటర్ ద్వారా నిర్మించబడుతుంది. అవి కాగితంపై కత్తిరించబడతాయి మరియు పైపు ఉపరితలంపై అతుక్కొని ఉంటాయి, అప్పుడు మూలకం ఒక చిన్న డిస్క్తో గ్రైండర్తో కాగితం ఆకృతి వెంట కత్తిరించబడుతుంది.అందువలన, సాధ్యమైనంత దగ్గరగా ఉన్న అంచులతో అధిక-ఖచ్చితమైన మూలలో ఉమ్మడిని పొందడం సాధ్యమవుతుంది.

గ్యాస్ పైపును కత్తిరించడానికి కారణాలు

మరమ్మతులు చేయడం అత్యంత సాధారణ ఉద్దేశ్యం, ఈ సమయంలో స్టవ్ యొక్క స్థానాన్ని మార్చడానికి లేదా కొత్త పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి నిర్ణయం తీసుకోబడుతుంది. ఇవన్నీ గ్యాస్ పైపును తగ్గించడానికి యజమానులను ప్రోత్సహిస్తాయి.

అదనంగా, ఇనిషియేటర్ గ్యాస్ కంపెనీకి ప్రతినిధి కావచ్చు, అతను విజిబిలిటీ జోన్‌లో మీటర్‌ను తొలగించడం చట్టబద్ధంగా అవసరం.

ఆధునిక నియమాలతో కాలం చెల్లిన కమ్యూనికేషన్‌ల అస్థిరత కారణంగా దీనికి సంక్షిప్తీకరణ కూడా అవసరం కావచ్చు. నిబంధనలు క్రమం తప్పకుండా నవీకరించబడతాయి మరియు నివాస ప్రాంగణాల యజమానులు అరుదుగా చేసిన మార్పులను స్వతంత్రంగా పర్యవేక్షిస్తారు.

కస్టమర్ మరియు కాంట్రాక్టర్ కోసం చట్టపరమైన అవసరాలు

ఒక తప్పు గ్యాస్ పైప్‌లైన్ ప్రజల జీవితాలకు ప్రమాదకర మూలంగా ఉన్నందున, శాసనసభ్యులు కస్టమర్‌ను గుర్తించారు - గ్యాస్ పైపును కత్తిరించడం లేదా తరలించడం ప్రారంభించినవారు మరియు కాంట్రాక్టర్. చట్టం తరువాతి ప్రత్యేక అవసరాలు విధిస్తుంది

అందువలన, వారు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.

ఎవరు దరఖాస్తు చేయాలి?

2005 వరకు, రష్యన్ ఫెడరేషన్లో, మునిసిపల్ గ్యాస్ సేవలు గ్యాస్ పైపులు మరియు వాటికి అనుసంధానించబడిన పరికరాల పరిస్థితికి బాధ్యత వహించాయి. తరువాత, చట్టం దీనిని గృహయజమానులకు మార్చింది: నిర్వహణ సంస్థలు అపార్ట్మెంట్ భవనాలలో ఇంట్రా-హౌస్ నెట్‌వర్క్‌లను పర్యవేక్షించడం ప్రారంభించాయి మరియు యజమానులు లేదా అద్దెదారులు ఇంట్రా-అపార్ట్‌మెంట్ నెట్‌వర్క్‌లను పర్యవేక్షించడం ప్రారంభించారు.

ప్రైవేట్ గృహాలలో, ఇది యజమానుల బాధ్యతగా కూడా మారింది. అందువల్ల, వంటగదిలో గ్యాస్ పైపును తగ్గించే ముందు, యజమానిని గుర్తించడం అవసరం.

ఫిగర్ నిర్వహణ సంస్థ మరియు అద్దెదారుల మధ్య బాధ్యత యొక్క విభజనను దృశ్యమానం చేస్తుంది.అదే సమయంలో, అంతర్గత పరికరాల నిర్వహణ కోసం చెల్లింపులు నెలవారీ రసీదులలో చేర్చబడ్డాయి. కానీ ఇంట్రా-అపార్ట్‌మెంట్ నెట్‌వర్క్‌లతో అవకతవకల కోసం, పైపులను కత్తిరించడంతోపాటు, నివాసితులు విడిగా చెల్లిస్తారు

ఈ నియమం యొక్క నిర్ధారణను అక్టోబర్ 6, 2020న రష్యన్ ప్రభుత్వం సవరించిన మే 14, 2013 డిక్రీ నంబర్ 410లో కనుగొనవచ్చు.

ఈ డిక్రీ యొక్క సాధారణ నిబంధనల ప్రకారం, అపార్ట్మెంట్ లేదా ప్రైవేట్ గృహంలో పైపును కత్తిరించేటప్పుడు, చదరపు మీటర్ల యజమాని లేదా అద్దెదారు కస్టమర్ కావచ్చు. ఈ సందర్భంలో, లీజు అధికారికంగా ఉండాలి.

పని చేయడానికి ఎవరికి అధికారం ఉంది?

ప్రభుత్వ పత్రంలో కార్యనిర్వాహకుడిని కూడా స్పష్టంగా నిర్వచించారు. ఇది యజమానులు లేదా నిర్వహణ సంస్థతో ఒప్పందం ప్రకారం గ్యాస్ పరికరాల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు చేసే ఒక ప్రత్యేక సంస్థ. అదనంగా, సరఫరాదారు కంపెనీ పైపుల కటింగ్‌ను కూడా తీసుకోవచ్చు.

చట్టం ప్రదర్శకుడిపై కింది అవసరాలను విధిస్తుంది:

• ప్రత్యేక విద్యతో ధృవీకరించబడిన ఉద్యోగుల రాష్ట్రంలో ఉనికి;
• గ్యాస్ ప్రమాదకర పని కోసం ఉత్పత్తి సూచనల లభ్యత;
• నియంత్రణ మరియు కొలిచే పరికరాల తప్పనిసరి ఉపయోగం.

గ్యాస్ సేవ యొక్క మాస్టర్స్ ఉపయోగించే అన్ని సాధనాలు మరియు పరికరాలు సంస్థ ఆమోదించిన షెడ్యూల్ ప్రకారం క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయాలి.

పై జాబితా నుండి చూడగలిగినట్లుగా, ప్రదర్శకుడి అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నాయి. అందువల్ల, మీ స్వంతంగా లేదా లైసెన్స్ లేని అనధికార వ్యక్తుల సహాయంతో గ్యాస్ గొట్టాలను తగ్గించడం విలువైనది కాదు.

గ్యాస్‌తో పైపును ఎలా కత్తిరించాలి: విధానం, నియమాలు మరియు పని దశలు

గ్యాస్తో పైపును కత్తిరించే ముందు, గ్యాస్ పరికరాలతో పనిచేయడానికి నిబంధనలు మరియు నియమాలతో మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవడం ముఖ్యం.ఎంత తక్కువ మంది వినియోగదారులు దీన్ని చేస్తారో మీరు గమనించారా? మెజారిటీ SNiP లను పరిశీలించాలని నిర్ణయించుకుంది, ఇప్పటికే వారి చేతుల్లో ఒక గ్రైండర్ను పట్టుకుంది

కొందరు చట్టం ద్వారా ఏర్పాటు చేసిన నిబంధనలను కూడా విస్మరిస్తారు. ఇంతలో, ఈ ఈవెంట్ యొక్క ప్రతి దశ నియంత్రించబడుతుంది, అమలు యొక్క నిర్దిష్ట క్రమాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ను తప్పుగా తగ్గించడం తీవ్రమైన పరిణామాలతో నిండి ఉంది, వీటిలో అత్యంత భయంకరమైనది పేలుడు పదార్థాల లీకేజీ. పని చేయడానికి, మీకు ఖచ్చితమైన వృత్తిపరమైన సాధనం, అనుభవం మరియు భద్రత గురించి జ్ఞానం అవసరం. అటువంటి సెట్ లేకుండా, పైప్ యొక్క అనధికార సవరణకు బాధ్యత తీసుకోవడం విలువైనది కాదు. దానిని మాస్టర్‌కు అప్పగించడం మంచిది. కానీ అది సరిగ్గా పని చేస్తుందో లేదో మీరు ఎలా తనిఖీ చేయాలి?

ఈ ఆర్టికల్లో, ఇళ్ళు మరియు అపార్టుమెంటులలో గ్యాస్ గొట్టాలను కత్తిరించే విషయంలో మేము అన్ని నియమాలను ఇచ్చాము, చర్యల అల్గోరిథం, సాధనాలు మరియు పదార్థాల జాబితాను సంకలనం చేసాము. దాన్ని చదివిన తర్వాత, మీరు సమాచారం కోసం శోధించడంలో సమయాన్ని ఆదా చేస్తారు, మీరు మీ చర్యలను సరిగ్గా ప్లాన్ చేయగలరు, సమయానికి అవసరమైన అన్ని పత్రాలను సిద్ధం చేయగలరు మరియు నిపుణుడి పనిని నియంత్రించగలరు.

వ్యవస్థను గ్యాస్ పైప్లైన్కు కనెక్ట్ చేస్తోంది

సాధారణ రహదారిని కట్టడానికి, మీరు ఈ క్రింది కార్యకలాపాలను నిర్వహించాలి:

• చెత్త, తుప్పు లేదా పెయింట్ యొక్క ఉమ్మడిని శుభ్రం చేయండి.
• మార్కప్ చేయండి, టై-ఇన్ యొక్క స్థలాన్ని గుర్తించండి.
• రంధ్రాలు చేయండి, వీటిలో రెండు ఉంటుంది - టీ పద్ధతి విషయంలో, మరియు ఒకటి - కాయిల్తో.
• మట్టితో పగుళ్లను మూసివేయండి. ఉపరితలం కత్తిరించిన క్షణంలో ప్రాసెసింగ్ ప్రారంభం కావాలి. ఇది గ్యాస్ అగ్ని ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. బంకమట్టి మరియు ఆస్బెస్టాస్‌తో చేసిన ప్లగ్‌తో వెంటనే చేసిన రంధ్రాలను మూసివేయండి, పని పూర్తయిన తర్వాత, ఉపరితలాలను చల్లబరుస్తుంది.
• మెటల్ యొక్క చివరి శీతలీకరణ తర్వాత డిస్కనెక్ట్ చేసే పరికరాన్ని మౌంట్ చేయండి. ఇది చేయుటకు, ప్లగ్‌ను తీసివేసి, కత్తిరించిన పైపు భాగాన్ని తొలగించండి. ఆ తరువాత, ఫలిత స్లాట్‌లో డిస్‌కనెక్ట్ చేసే పరికరాన్ని చొప్పించండి - ఇది అంటుకునే మట్టి సంచులు మరియు అనేక రబ్బరు మరియు చెక్క డిస్క్‌ల వలె కనిపిస్తుంది. టీ పద్ధతిని ఉపయోగించే సందర్భంలో, రెండు స్లాట్లు ఉంటాయి.
• ఇప్పుడు మీరు పైపును మౌంట్ చేయాలి, దీని ద్వారా గ్యాస్ పైప్ ప్రధానంగా కనెక్ట్ చేయబడింది. అయితే ముందుగా, డయామీటర్స్ మ్యాచ్‌ని తనిఖీ చేయండి. ఏమీ సరిదిద్దాల్సిన అవసరం లేనట్లయితే, అప్పుడు ఒక రంధ్రం చేసి పైపును మౌంట్ చేయండి, ఆపై కీళ్లను వెల్డ్ చేయండి మరియు పైపుపై ఇన్స్టాల్ చేయబడిన వాల్వ్ను మూసివేయండి.
• మేము రంధ్రాలను మూసివేసి కొత్త పైపును వెల్డ్ చేస్తాము. ప్రారంభించడానికి, ప్రధాన గ్యాప్ యొక్క సృష్టి సమయంలో ఏర్పడిన లోహం యొక్క అన్ని అవశేషాలను వదిలించుకోండి. ఆ తరువాత, పైపును నాజిల్కు కనెక్ట్ చేయండి, మట్టి మరియు వెల్డ్తో ప్రాసెస్ చేయండి. వెల్డ్ యొక్క నాణ్యత సబ్బు పరిష్కారంతో తనిఖీ చేయబడుతుంది.

లీక్‌లు కనుగొనబడకపోతే, మీరు పూర్తి చేసే పనికి వెళ్లవచ్చు - అంటే, కందకాన్ని బ్యాక్‌ఫిల్ చేయడం. పని చాలా సరళంగా అనిపించినప్పటికీ, అవి కూడా నియంత్రణ పత్రాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి.

నియమం ప్రకారం, అటువంటి పత్రాలు క్రింది సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటాయి:

• మౌర్లాట్ యూనిట్, పైపు మరియు ట్యాప్ చుట్టూ 20 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ మందపాటి మృదువైన మట్టిని పోస్తారు, తరువాత కుదించబడుతుంది.
• కందకం బ్యాక్ఫిల్లింగ్ చివరిలో, భారీ సామగ్రిని పైపులు, మోర్టైజ్ యూనిట్లు మరియు బాల్ వాల్వ్లోకి అనుమతించకూడదు.

నిర్మాణ పనులు పూర్తయిన తర్వాత, నీలం ఇంధనాన్ని సరఫరా చేయడం ప్రారంభించడానికి స్థానిక గ్యాస్ సేవతో ఒప్పందంపై సంతకం చేయడం అవసరం. అదనంగా, గ్యాస్ సేవ సాంకేతిక మరియు అత్యవసర డిస్పాచ్ సేవలను నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.అదే సంస్థ పూర్తయిన గ్యాస్ పైప్లైన్ వ్యవస్థ యొక్క అంగీకారంతో వ్యవహరిస్తుంది. ప్రారంభం మరియు సర్దుబాటు పని తర్వాత, ఒక చట్టాన్ని రూపొందించడం, అలాగే గ్యాస్ నియంత్రణ వ్యవస్థను మూసివేయడం అత్యవసరం.

ఒక కోణంలో పైపును ఎలా కత్తిరించాలి - రౌండ్ మరియు ఆకారపు పైపుల కోసం మార్కింగ్ ఎంపికలు

పైప్లైన్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో పైపును కత్తిరించడం తరచుగా అవసరం. ఈ పనిలో ఖచ్చితత్వం పెద్ద పాత్ర పోషిస్తుంది. ఒక కోణంలో పైపును కత్తిరించడానికి అనేక సులభమైన మార్గాలు ఉన్నాయి.

పైప్ యొక్క తప్పు కట్ మొదట రూపొందించిన రూపం యొక్క నిర్మాణాన్ని మౌంట్ చేయడం అసంభవానికి దారి తీస్తుంది. ఉదాహరణకు, మీరు సిస్టమ్‌ను 45 డిగ్రీల ద్వారా తిప్పాలని ప్లాన్ చేస్తే, మీరు పైపును 45 డిగ్రీల వద్ద కత్తిరించాలి. పనిని పూర్తి చేయడానికి, మీకు మార్కింగ్ సాధనాలు మరియు గ్రైండర్ అవసరం (దీనిని హ్యాక్సాతో భర్తీ చేయవచ్చు).

పేపర్ కార్నర్ మార్కింగ్

పేపర్ షీట్ మార్కింగ్ ఒక పనిని పూర్తి చేయడానికి సులభమైన మార్గాలలో ఒకటి. చదరపు షీట్ అవసరం. ఇది ఖచ్చితంగా వికర్ణంగా ముడుచుకుంటుంది. పైపులను కత్తిరించడానికి ఫలిత టెంప్లేట్ తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి చుట్టూ చుట్టబడి ఉండాలి, తద్వారా పొడవైన వైపు దాని క్రాస్ సెక్షన్‌కు సమాంతరంగా నడుస్తుంది.

అప్పుడు చిన్న వైపున 45 డిగ్రీల కోణం ఏర్పడుతుంది. కాగితపు షీట్లో నిర్మాణ పెన్సిల్ లేదా మార్కర్తో కట్ లైన్ను గుర్తించడానికి ఇది మిగిలి ఉంది.

మార్కింగ్ ప్రాంతాన్ని అనుకోకుండా చెరిపివేయకుండా ఇరుకైన టేప్‌తో చుట్టాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఉత్పత్తి మధ్యలో సుమారుగా కట్ పాయింట్తో పొడవైన పెద్ద పైపులకు ఈ పద్ధతి అద్భుతమైనది.

నమూనాకు బదులుగా నీటి కంటైనర్‌ను ఉపయోగించి మార్కింగ్ పద్ధతి

ఈ మార్కింగ్ పద్ధతి చిన్న వ్యాసం కలిగిన పైపులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, వీటిని అంచుకు సమీపంలో ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో కత్తిరించడానికి ప్రణాళిక చేయబడింది.మొదట మీరు నీటితో లోతైన కంటైనర్ను సిద్ధం చేయాలి. ఇది వంపు యొక్క ప్రణాళిక కోణాన్ని సూచిస్తుంది. ఇప్పుడు మీరు ఉత్పత్తి ముగింపును ద్రవంలో జాగ్రత్తగా ముంచాలి, దానిని గుర్తుకు వంచి, ఆపై దాన్ని బయటకు తీయాలి.

అటువంటి చర్యల ఫలితంగా, నీటితో సంబంధం యొక్క స్పష్టమైన లైన్ దానిపై కనిపిస్తుంది, అది తప్పనిసరిగా హైలైట్ చేయబడాలి. దానిపై, పైపు ఒక కోణంలో కత్తిరించబడుతుంది. బహుళ మార్కులు అవసరమయ్యే ఉద్యోగాలకు ఈ పద్ధతి బాగా సరిపోతుంది.

PC ప్రోగ్రామ్‌ని ఉపయోగించడం

కటింగ్ కోసం పైపులను గుర్తించే ఈ పద్ధతిని అమలు చేయడానికి, మీకు ప్రత్యేక ప్రోగ్రామ్‌లతో కంప్యూటర్ అవసరం. మొదట మీరు డ్రాయింగ్‌ను గీయాలి, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క విలోమ కొలతలు, అలాగే ప్రణాళికాబద్ధమైన కట్ కోణాన్ని సూచిస్తుంది. మీరు వర్చువల్ టెంప్లేట్‌ని పొందాలి.

దీన్ని మీ ప్రింటర్‌లో ప్రింట్ చేయండి. మరియు ఇక్కడ పైపు యొక్క పెద్ద వ్యాసం, దానిని ప్రింట్ చేయడానికి ఎక్కువ షీట్లు అవసరమవుతాయని అర్థం చేసుకోవడం విలువ. అప్పుడు మీరు అన్ని పేజీల నుండి డ్రాయింగ్ యొక్క వివరాలను జాగ్రత్తగా కత్తిరించాలి మరియు దానిని జిగురు చేయాలి, దీని కోసం స్టేషనరీ టేప్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. పైపుకు టెంప్లేట్‌ను అటాచ్ చేయడానికి మరియు మార్కప్‌ను వర్తింపజేయడానికి ఇది మిగిలి ఉంది.

సమస్యను పరిష్కరించే ఈ పద్ధతి చాలా ఖచ్చితమైనది. అవసరమైన అన్ని ప్రోగ్రామ్‌లను ఇంటర్నెట్‌లో డౌన్‌లోడ్ చేసుకోవచ్చు, అవి డౌన్‌లోడ్ చేసుకోవడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి ఉచితం. అక్కడ మీరు ఒక కోణంలో పైపులను కత్తిరించే టెంప్లేట్‌ను కూడా కనుగొనవచ్చు. మీరు చేయాల్సిందల్లా దాన్ని ప్రింట్ అవుట్ చేసి కత్తిరించండి. మార్కింగ్ చేయడానికి, నమూనా కేవలం పైపు చుట్టూ చుట్టబడుతుంది.

ఒక కోణంలో ప్రొఫైల్ పైపును ఎలా కత్తిరించాలి

ప్రొఫైల్ పైప్ యొక్క మార్కింగ్ రౌండ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. దీని మాన్యువల్ ఎగ్జిక్యూషన్ ముఖ్యమైన లోపాలకు దారి తీస్తుంది. సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఉత్తమ మార్గం అదే ప్రొఫైల్ నుండి కట్టింగ్ టెంప్లేట్‌ను సృష్టించడం, కానీ పెద్ద వ్యాసంతో.

మీకు ప్రొఫైల్ పైప్ యొక్క చిన్న భాగం అవసరం. దానిపై, గోనియోమీటర్ ఉపయోగించి, 45 డిగ్రీల కోణాన్ని గుర్తించండి. ఇప్పుడు, గ్రైండర్ సహాయంతో, గుర్తించబడిన రేఖ వెంట వర్క్‌పీస్‌లో కొంత భాగాన్ని కత్తిరించడం అవసరం.

కట్ యొక్క అంచులు తప్పనిసరిగా ఇసుకతో ఉండాలి, లోపాలు తొలగించబడతాయి. ఒక కోణంలో పైపులను కత్తిరించడానికి అసలు ఉత్పత్తిని టెంప్లేట్‌లోకి చొప్పించడం మాత్రమే మిగిలి ఉంది. అప్పుడు మీరు పెద్ద ప్రొఫైల్ యొక్క కట్ లైన్ వెంట గుర్తులను వర్తింపజేయాలి.

మరియు ఇప్పటికే పైపు దాని వెంట కత్తిరించబడింది.

45 డిగ్రీల కోణంలో పైపును ఎలా కత్తిరించాలో టెక్స్ట్ వివరిస్తుంది. మార్కప్ ఇప్పటికే పూర్తయినప్పుడు, గ్రైండర్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది నేరుగా కట్ చేయడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది.

మీరు దానిని హ్యాక్సాతో భర్తీ చేయవచ్చు. వెల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తిని కత్తిరించడం కూడా సాధ్యమవుతుంది, అయితే సాధనాన్ని నిర్వహించడంలో అనుభవం అవసరం, లేకుంటే అవకతవకలు ఉంటాయి.

"పైప్ నేరుగా ఎలా కట్ చేయాలి - ఉపకరణాలు మరియు కట్టింగ్ పద్ధతులు."

ఇప్పుడు హార్డ్వేర్ స్టోర్లలో మీరు పైపులను కత్తిరించడానికి ప్రత్యేక ఉపకరణాలను కనుగొనవచ్చు. కానీ మీరే ఒక టెంప్లేట్ తయారు చేయడం సులభం మరియు చౌకైనది.

ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ యంత్రాలు

బ్యాండ్ రంపాలు బ్లేడ్ యొక్క కదలిక యొక్క విమానం యొక్క అధిక స్థిరత్వం మరియు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వంతో విభిన్నంగా ఉంటాయి. చిన్న-స్థాయి మరియు మధ్య తరహా ఉత్పత్తి యొక్క హార్వెస్టింగ్ ప్రాంతాలలో కూడా ఇవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వారు బహుముఖ ప్రజ్ఞ, విశ్వసనీయత మరియు అధిక పనితీరుతో వర్గీకరించబడ్డారు.

ప్రైవేట్ ఉపయోగం కోసం, ఇటలీకి చెందిన మాస్ కాంపాక్ట్ బ్యాండ్ సా యూనిట్‌ను అందిస్తుంది. ఇది మాన్యువల్ బిగింపు పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు 65 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపులను సజావుగా కత్తిరించవచ్చు, అలాగే అదే మందం యొక్క ఏదైనా ప్రొఫైల్ యొక్క చుట్టిన ఉత్పత్తులను కూడా కత్తిరించవచ్చు.

రోటరీ పరికరం 0 నుండి 45 ° వరకు ఏకపక్ష కట్టింగ్ దిశను సెట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.కట్టింగ్ బ్లేడ్ యొక్క కదలిక యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ నిమిషానికి 45 చక్రాల వరకు ఉంటుంది. ఆర్థిక 370 వాట్ మోటారు 220 V వోల్టేజ్‌తో సాధారణ గృహ సింగిల్-ఫేజ్ విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ గొట్టాలను కత్తిరించడానికి ఏ సాధనం ఉపయోగించవచ్చు

మన దేశంలోని ప్రజలు చేతివృత్తులని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, వారు పైపులను కత్తిరించడానికి చేతిలో ఉన్న అత్యంత అనూహ్యమైన సాధనాలను ఉపయోగించగలుగుతారు. కానీ అలాంటి కట్టింగ్ భవిష్యత్ పైప్లైన్ యొక్క మంచి నాణ్యతకు దోహదం చేస్తుందని అనుకోకండి. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ పైపులను అత్యధిక నాణ్యతతో కత్తిరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే సాధనాలను పరిగణించండి:

• మెటల్ కోసం hacksaw;
• స్వీయ పదునుపెట్టే కత్తి (చక్కటి పళ్ళతో);
• ప్లాస్టిక్ గొట్టాలను కత్తిరించడానికి కత్తెర;
• రోలర్ రకం పైపు కట్టర్;
• బ్యాటరీ పైప్ కట్టర్;
• గిలెటిన్ పైపు కట్టర్.

హ్యాక్సా లేదా కత్తితో పైపులను కత్తిరించడం తీవ్రంగా పరిగణించకూడదు, ఎందుకంటే వాటి ఉపయోగం పైపు చివర చిరిగిపోవడానికి దారితీస్తుంది, బర్ర్స్ ఏర్పడతాయి, వీటిని ఇసుక అట్టతో తొలగించాలి లేదా కత్తితో తొలగించాలి.

ఏదైనా సందర్భంలో, కట్ యొక్క నాణ్యత బాధపడుతుంది. ఈ పద్ధతులను ఒకే కోతలకు ఉపయోగించవచ్చు. పైప్లైన్ సంక్లిష్ట కాన్ఫిగరేషన్ మరియు వ్యక్తిగత విభాగాల యొక్క అనేక కనెక్షన్లను కలిగి ఉంటే, అప్పుడు ఈ సాధనాలను ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది. పైప్ కత్తెరలు ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ పాలిమర్లతో తయారు చేయబడిన పైపులను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

కత్తి యొక్క పదునైన బ్లేడ్ సాధనం యొక్క ఒక వైపు మాత్రమే స్థిరంగా ఉంటుంది. రెండవ బ్లేడ్ స్థానంలో కట్టింగ్ ప్లేట్‌ను స్వీకరించడానికి రూపొందించిన స్లాట్‌తో చాలా విస్తృత బేస్ ఉంది. అటువంటి కత్తెరతో పని ఒక వ్యక్తి యొక్క కండరాల బలం కారణంగా మాత్రమే జరుగుతుంది.కత్తెర యొక్క హ్యాండిల్స్ మధ్య ఒక గుండ్రని పంటి రాక్ ఉంది, ఇది కత్తెర యొక్క హ్యాండిల్స్ను మూసివేసిన తర్వాత, బ్లేడ్ను బేస్ వైపుకు నెట్టివేస్తుంది. పైపు కట్టింగ్ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

• పైపు యొక్క ఉపరితలంపై స్పష్టంగా కనిపించే గుర్తు ఉంచబడుతుంది, దానితో కత్తిరించిన స్థలాన్ని గుర్తించడం;
• బేస్ ఈ గుర్తుపై ఉంచబడుతుంది, బేస్ యొక్క స్లాట్ ద్వారా దాని స్థానాన్ని నియంత్రిస్తుంది;
• అప్పుడు, శక్తిని వర్తింపజేస్తూ, అవి పైపులోకి కత్తిరించబడతాయి మరియు క్రమంగా శక్తిని పెంచుతాయి, పైపు యొక్క చివరి కట్ చేయండి.

కత్తెర యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ నిర్మాణ వ్యయం. ప్రతికూలత అనేది సాధనం యొక్క ప్రభావం మరియు దానితో పనిచేసే వ్యక్తి యొక్క శారీరక బలం మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధంగా పరిగణించబడుతుంది. అదనంగా, కట్ సమయంలో, బ్రష్ యొక్క మృదువైన కదలికను పర్యవేక్షించడం అవసరం, లేకుంటే బ్లేడ్ కేవలం గేర్ రాక్ నుండి జారిపోవచ్చు.

పెద్ద సంఖ్యలో కోతలతో, చేతి త్వరగా అలసిపోతుంది, కాబట్టి పని వేగం తగ్గుతుంది. అదనంగా, కత్తెర పెద్ద వ్యాసం పైపులు కట్ కాదు. ప్రాసెస్ చేయబడిన పైపుల గరిష్ట వ్యాసం 42 మిమీ.

రోలర్ పైప్ కట్టర్ పెద్ద వాల్యూమ్ల పని కోసం రూపొందించబడింది. బాహ్యంగా, ఇది బ్రాకెట్‌కు జోడించబడిన కదిలే చక్రాలతో ఒక సాధారణ బిగింపును పోలి ఉంటుంది. కట్టింగ్ రోలర్ బిగింపు స్క్రూ చివరిలో ఉంది.

సామర్థ్యం పరంగా, పైప్ కట్టర్ కత్తెర కంటే అధ్వాన్నంగా లేదు. కానీ, వాటిలా కాకుండా, పని సమయంలో ఆచరణాత్మకంగా శారీరక ప్రయత్నాలు లేవు. కోత ప్రక్రియ కూడా క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

• కత్తిరించిన ప్రదేశంలో మార్కర్‌తో గుర్తు ఉంచండి;
• బిగింపు నుండి స్క్రూ unscrewed, మరియు బ్రాకెట్ కట్ స్థానంలో తీసుకురాబడుతుంది;
• అప్పుడు స్క్రూ సజావుగా బిగించబడుతుంది (తద్వారా పైప్ పగిలిపోదు);
• కట్టింగ్ రోలర్‌పై అవసరమైన శక్తిని సృష్టించిన తర్వాత, బిగింపు పైపు చుట్టూ తిరగడం ప్రారంభిస్తుంది, అయితే టెన్షన్ స్క్రూను సజావుగా బిగిస్తుంది.

అందువలన, పైపు యొక్క వృత్తాకార కట్ చేయబడుతుంది, అయితే పైపు ముగింపు చాలా సమానంగా ఉంటుంది, బర్ర్స్ లేకుండా. పైపు కట్టర్‌తో పనిచేసేటప్పుడు మాత్రమే ప్రమాదం స్క్రూ యొక్క చాలా బిగింపు శక్తి కారణంగా పైపుపై పగుళ్లు కనిపించడం.

కార్డ్‌లెస్ పైపు కట్టర్, వాస్తవానికి, ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో కూడిన కత్తెర. అటువంటి సాధనం 6 - 8 సెకన్లలో ఎక్కువ ప్రయత్నం లేకుండా పైపును కత్తిరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కానీ ప్రాసెస్ చేయబడిన గొట్టాల వ్యాసం కూడా సంప్రదాయ చేతి కత్తెర వలె ఇక్కడ చిన్నది.

గిలెటిన్ పైప్ కట్టర్ 63 నుండి 350 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపులతో పని చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమయంలో, పైపు గోడల వైకల్యాలు లేదా నాశనం యొక్క సంభావ్యత దాదాపు సున్నాకి తగ్గించబడుతుంది. కోత ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

• పైపుపై కత్తిరించిన స్థలాన్ని గుర్తించండి మరియు దానిని గిలెటిన్‌లోకి చొప్పించండి, దానిని 30 నుండి 60 డిగ్రీల వరకు సెక్టార్‌లో పరిష్కరించండి;
• ఒక గిలెటిన్ బ్లేడ్ దాని చుట్టూ తిరుగుతుంది, ఇది చక్రాలపై అమర్చబడుతుంది;
• ప్లాస్టిక్ యొక్క మొదటి కట్ తర్వాత, బ్లేడ్ తిరిగే స్క్రూ హ్యాండిల్ సహాయంతో పైపులో మునిగిపోతుంది మరియు ఆ విధంగా, పైపు చివరకు కత్తిరించబడుతుంది.

ఈ సందర్భంలో, కట్ బర్ర్స్ లేకుండా చాలా సమానంగా ఉంటుంది. గిలెటిన్ బ్లేడ్లు సులభంగా మార్చబడతాయి. ఆధునిక గిలెటిన్‌లలో, బ్లేడ్‌లు అదనంగా టెఫ్లాన్‌తో పూత పూయబడతాయి.