గ్యాస్ కాలమ్‌లో ట్రాక్షన్‌ను ఎలా తనిఖీ చేయాలి: ట్రాక్షన్‌ను తనిఖీ చేసే పద్ధతుల యొక్క అవలోకనం మరియు రివర్స్ థ్రస్ట్‌తో వ్యవహరించే పద్ధతులు

సెన్సార్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

గ్యాస్ బాయిలర్ నీలం ఇంధనాన్ని కాల్చడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. సహజంగానే, ఈ సందర్భంలో, దహన ఉత్పత్తులు విడుదల చేయబడతాయి. వారు గదిలోకి వస్తే, ఇది ఇంట్లో నివసించే వారందరికీ, మరణంతో సహా తీవ్రమైన విషంతో నిండి ఉంటుంది. అందువల్ల, కాలమ్ రూపకల్పన చిమ్నీకి కనెక్షన్ కోసం అందిస్తుంది, దీని ద్వారా అన్ని హానికరమైన పదార్థాలు వీధికి తొలగించబడతాయి.

సహజంగానే, అధిక-నాణ్యత తొలగింపు కోసం, వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ తప్పుపట్టలేని డ్రాఫ్ట్ కలిగి ఉండాలి.కానీ ఒక రకమైన ఉల్లంఘన సంభవిస్తుంది - ఉదాహరణకు, చిమ్నీ శిధిలాలు లేదా మసితో అడ్డుపడేలా చేస్తుంది. అటువంటి పరిస్థితిలో బాయిలర్ మొండిగా ఇంధనాన్ని కాల్చడం కొనసాగిస్తే, దహన ఉత్పత్తులు అనివార్యంగా ఇంట్లోకి వెళ్తాయి.

దీనిని నివారించడానికి, గ్యాస్ బాయిలర్ రూపకల్పనలో చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ సెన్సార్ వంటి మూలకం చేర్చబడుతుంది. ఇది వెంటిలేషన్ డక్ట్ మరియు పరికరాల కేసు మధ్య ఉన్న ప్రదేశంలో ఉంది. సెన్సార్ రకం బాయిలర్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• బహిరంగ దహన చాంబర్ ఉన్న బాయిలర్‌లో, రక్షిత సెన్సార్ అనేది ఒక మెటల్ ప్లేట్, దీనికి ఒక పరిచయం కనెక్ట్ చేయబడింది. ఈ ప్లేట్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను పర్యవేక్షించే సూచిక. వాస్తవం ఏమిటంటే సాధారణంగా తప్పించుకునే వాయువులు సాధారణంగా 120-140 డిగ్రీల వరకు వేడి చేయబడతాయి. ప్రవాహం చెదిరిపోయి, అవి పేరుకుపోవడం ప్రారంభిస్తే, ఈ విలువ పెరుగుతుంది. ప్లేట్ తయారు చేయబడిన మెటల్ ఈ పరిస్థితికి ప్రతిస్పందిస్తుంది మరియు విస్తరిస్తుంది. మూలకానికి జోడించిన పరిచయం స్థానభ్రంశం చెందుతుంది మరియు గ్యాస్ సరఫరాకు బాధ్యత వహించే వాల్వ్‌ను మూసివేస్తుంది. అందువలన, దహన ప్రక్రియ ఆగిపోతుంది, మరియు అదే సమయంలో, హానికరమైన పదార్ధాల యొక్క కొత్త భాగం యొక్క ప్రవేశం నిరోధించబడుతుంది;
• ఒక క్లోజ్డ్ దహన చాంబర్తో ఒక బాయిలర్లో, ఉత్పత్తులు ఒక ఏకాక్షక ఛానల్ ద్వారా తొలగించబడతాయి, అయితే అభిమాని ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో సెన్సార్ ఒక పొరతో కూడిన వాయు రిలే. ఇది ఉష్ణోగ్రతకు కాదు, ప్రవాహం రేటుకు ప్రతిస్పందిస్తుంది. ఇది ఆమోదయోగ్యమైన పరిధిలో ఉన్నప్పుడు, మెమ్బ్రేన్ వంగి ఉంటుంది మరియు పరిచయాలు మూసివేయబడిన స్థితిలో ఉంటాయి. ప్రవాహం రేటు అవసరమైన దానికంటే బలహీనంగా మారినప్పుడు, పొర నిఠారుగా ఉంటుంది, పరిచయాలు తెరవబడతాయి మరియు ఇది గ్యాస్ సరఫరా వాల్వ్ యొక్క నిరోధానికి దారితీస్తుంది.

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, డ్రాఫ్ట్ సెన్సార్ ప్రేరేపించబడితే, గ్యాస్ కాలమ్‌ను ఆపివేస్తే, దీని అర్థం పరికరాలలో ఒక రకమైన పనిచేయకపోవడం. ఉదాహరణకు, ఇది కావచ్చు:

• ప్రారంభంలో తక్కువ నాణ్యత ట్రాక్షన్. సెన్సార్ పనిచేయడానికి ఇది మొదటి మరియు ప్రధాన కారణం. నియమం ప్రకారం, ఈ దృగ్విషయం ఎగ్సాస్ట్ నిర్మాణం యొక్క సరికాని సంస్థాపనతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. దహన ఉత్పత్తులు పేలవంగా డ్రా అయినట్లయితే, ఇది ఇంట్లోని అన్ని జీవులకు ప్రమాదం;
• రివర్స్ థ్రస్ట్. చిమ్నీలో ఎయిర్ లాక్ ఏర్పడినప్పుడు ఈ దృగ్విషయం సంభవిస్తుంది. వాయువులు సాధారణంగా పైపు యొక్క పైభాగానికి వెళ్లి బయటికి వెళ్లాలి, ఈ అడ్డంకిని అధిగమించి తిరిగి రాలేవు, గదిని తమతో నింపుతాయి. చిమ్నీ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ చాలా పేలవంగా తయారు చేయబడితే రివర్స్ డ్రాఫ్ట్ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం గాలి రద్దీ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది;
• చిమ్నీ అడ్డుపడటం. అనుభవం లేని యజమానులకు పైకప్పుకు దారితీసే గొట్టం ఏదైనా అడ్డుపడదు అని అనిపించవచ్చు. వాస్తవానికి, అడ్డుపడటానికి దారితీసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. మొదటిది పక్షులు. వారు పైపుపై గూళ్ళు తయారు చేయగలరు, అది క్రిందికి వస్తాయి. అవును, మరియు పక్షులు తరచుగా చిమ్నీలో చిక్కుకుపోతాయి, ఆపై అక్కడ చనిపోతాయి. పక్షులతో పాటు, ఆకులు, అలాగే పైపు లోపలి గోడలపై మసి నిక్షేపణ వంటి వాటిని పొందే అవకాశాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. చిమ్నీ అడ్డుపడేలా ఉంటే, డ్రాఫ్ట్ తీవ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఒకే ఒక మార్గం ఉంది - శుభ్రపరచడం;
• బలమైన గాలి. పైపు సరిగ్గా ఉంచబడకపోతే, గాస్ట్‌లు దానిలోకి ప్రవేశించి బర్నర్‌ను పేల్చివేస్తాయి. సహజంగానే, అటువంటి సందర్భాలలో, సెన్సార్ ఇంధన సరఫరాను ఆపివేస్తుంది. అటువంటి ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, స్టెబిలైజర్ను కొనుగోలు చేయడం మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం.

గ్యాస్ కాలమ్ డ్రాఫ్ట్‌ను ఎలా తనిఖీ చేయాలి

బహిరంగ దహన చాంబర్తో యూనిట్లకు చిమ్నీ మరియు మంచి డ్రాఫ్ట్ అవసరం కాబట్టి, మేము వాటి గురించి మాట్లాడుతాము. టర్బోచార్జ్డ్ వాటర్ హీటర్లు దహన ఉత్పత్తులను బలవంతంగా బయటకు నెట్టివేస్తాయి మరియు క్లాసిక్ చిమ్నీ అవసరం లేదు. అన్ని ఆధునిక వాతావరణ కాలమ్‌లు భద్రతా ఆటోమేటిక్‌లతో అమర్చబడి ఉన్నాయని నేను చెప్పాలి, ఇది పరికరం ట్రాక్షన్ లేనప్పుడు ప్రారంభించడానికి లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో అదృశ్యమైనప్పుడు గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేయడానికి అనుమతించదు.

సాధారణంగా, డ్రాఫ్ట్ను తనిఖీ చేయడానికి, మీకు ప్రత్యేక కొలిచే పరికరం అవసరం, ఇది ప్రొఫెషనల్ స్టవ్-మేకర్లచే ఉపయోగించబడుతుంది. వారు పైపులో గాలి కదలిక ఉనికిని గుర్తించడానికి మాత్రమే కాకుండా, ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ను లెక్కించేందుకు కూడా అనుమతిస్తారు. సగటు సామాన్యుడికి ఎటువంటి పరికరాలు లేవని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది, ధృవీకరణ యొక్క ఆర్సెనల్ రెండు విధాలుగా పరిమితం చేయబడింది:

• గని ప్రవేశ ద్వారం నుండి చిమ్నీ యొక్క క్షితిజ సమాంతర విభాగాన్ని తీసివేసిన తరువాత, ఓపెనింగ్ పైన ఉన్న గోడకు కాగితపు కుట్లు అతికించండి. షాఫ్ట్ బాగా పని చేస్తే, అప్పుడు స్ట్రిప్స్ లోపలికి లాగబడతాయి;
• విడదీయకుండా గ్యాస్ కాలమ్ యొక్క చిత్తుప్రతిని తనిఖీ చేయడానికి, మీరు ఒక అగ్గిపెట్టె లేదా కర్రను వెలిగించి నిలువుగా ఉంచి, ముందు ప్యానెల్‌లోని వీక్షణ విండోకు తీసుకురావాలి. మంట గమనించదగ్గ విధంగా గ్యాప్ వైపు మళ్లాలి;

సమస్య పరిష్కరించు

మీరు ట్రాక్షన్‌తో సమస్యలను పేర్కొన్నట్లయితే, వాస్తవానికి, వీలైనంత త్వరగా వాటిని పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉంది.

పేద లేదా రివర్స్ డ్రాఫ్ట్‌ను ఎదుర్కోవడానికి మార్గాల ఎంపిక చిమ్నీ యొక్క అసాధారణ ఆపరేషన్‌కు దారితీసిన కారణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పైపు శుభ్రపరచడం

ట్రాక్షన్ మెరుగుపరచడానికి ఒక సాధారణ పద్ధతి పైపు శుభ్రపరచడం. ఇంధనం, కొలిమిలో కాల్చడం, చిమ్నీ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలంపై స్థిరపడే వివిధ పదార్ధాలను విడుదల చేస్తుంది. పైపులు అసమానంగా లేదా వంగి ఉంటే మసి వాటికి బాగా కట్టుబడి ఉంటుంది.

పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, భద్రతా చర్యల గురించి మర్చిపోవద్దు

మంచి డ్రాఫ్ట్ ఉండేలా చిమ్నీని ఎలా శుభ్రం చేయాలి?

అన్నింటిలో మొదటిది, పూర్తిగా యాంత్రికంగా వ్యవహరించడం. కింది మార్గాల్లో ఫలకాన్ని వదిలించుకోవడం ద్వారా చిమ్నీ ఛానెల్‌లను విస్తృతంగా చేయవచ్చు:

బంగాళాదుంపల ఒక బకెట్ గురించి వంట తరువాత, పై తొక్క మరియు వాటిని కట్. బంగాళదుంప తొక్కలు కూడా పని చేస్తాయి. కొలిమిలో కొద్దిగా త్రో మరియు వేచి ఉండండి. కాల్చినప్పుడు, బంగాళాదుంపలు పిండి పదార్ధాలను విడుదల చేస్తాయి, ఇది మసి నిర్మాణాలను మృదువుగా చేసే సాధనంగా మారుతుంది. మసి యొక్క మృదువైన ముక్కలు వాటంతట అవే పడిపోతాయి మరియు గట్టిగా కట్టుబడి ఉన్న వాటిని యాంత్రికంగా తొలగించాలి.
ఆస్పెన్ కట్టెలు. రెండు లేదా మూడు దుంగలతో పొయ్యిని వేడి చేయండి. వారు చిమ్నీ పైపులను చాలా వేడి చేస్తారు మరియు మసిని వదిలించుకోవడానికి సహాయం చేస్తారు.

కానీ ఈ పద్ధతికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం, ఎందుకంటే అగ్ని సంభావ్యత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (మసి మండవచ్చు).
కల్లు ఉప్పు

ఈ పద్ధతి నివారణకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. బర్నింగ్ సమయంలో జోడించిన ఉప్పు చిమ్నీల పరిస్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది.
పైప్ బ్రష్. ఉక్కు తాడుపై సస్పెండ్ చేయబడిన బ్రష్‌కు భారీ లోడ్ జతచేయబడుతుంది మరియు పొగ గొట్టాలలోకి తగ్గించబడింది. ఈ నిర్మాణాన్ని తగ్గించడం మరియు పెంచడం ద్వారా, మసి నిర్మాణాలను పైపు గోడల నుండి ఎగిరి మరియు కొలిమిలో పడేలా చేయడం సాధ్యపడుతుంది. అప్పుడు ఈ శకలాలు ఫైర్బాక్స్ నుండి తీసివేయబడతాయి.

అగ్ని సంభావ్యత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (మసి మండవచ్చు).
కల్లు ఉప్పు. ఈ పద్ధతి నివారణకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. బర్నింగ్ సమయంలో జోడించిన ఉప్పు చిమ్నీల పరిస్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది.
పైప్ బ్రష్. ఉక్కు తాడుపై సస్పెండ్ చేయబడిన బ్రష్‌కు భారీ లోడ్ జోడించబడుతుంది మరియు చిమ్నీ ఓపెనింగ్స్‌లోకి తగ్గించబడుతుంది. ఈ నిర్మాణాన్ని తగ్గించడం మరియు పెంచడం ద్వారా, మసి నిర్మాణాలను పైపు గోడల నుండి ఎగిరి మరియు కొలిమిలో పడేలా చేయడం సాధ్యపడుతుంది. అప్పుడు ఈ శకలాలు ఫైర్బాక్స్ నుండి తీసివేయబడతాయి.

మసి వ్యతిరేక చర్యల యొక్క రెండవ సమూహం రసాయనాల వాడకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చిమ్నీని శుభ్రపరిచే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన రసాయనాలు లాగ్ చిమ్నీ స్వీప్, కొమినిచెక్. సూచనల ప్రకారం, స్టవ్ లేదా పొయ్యిని కాల్చే సమయంలో ఏర్పడిన బొగ్గుకు రసాయనాలు జోడించబడతాయి మరియు వేడి చేయడం కొనసాగుతుంది. అన్ని ఇంధనం కాలిపోయిన తర్వాత, బొగ్గును వదిలివేయడం మంచిది, ఎందుకంటే చిమ్నీని శుభ్రపరిచే విషయంలో వారు "పని" చేస్తూనే ఉంటారు (కనీసం, తయారీదారులు సలహా ఇచ్చేది ఇదే).

సరిగ్గా ఉపయోగించినప్పుడు, రసాయనాలు మీ ఇంటికి హాని కలిగించవు.

రసాయన పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు మసి యొక్క తప్పనిసరి జ్వలన గురించి మాట్లాడే ద్వేషపూరిత విమర్శకులను నమ్మవద్దు. ఈ పద్ధతి ఎటువంటి ప్రమాదాన్ని కలిగించదు, ఎందుకంటే ప్రయోజనకరమైన ప్రభావం రసాయన ప్రతిచర్యల వల్ల వస్తుంది మరియు రియాజెంట్ యొక్క అల్ట్రా-హై దహన ఉష్ణోగ్రతల వల్ల కాదు.

చిమ్నీకి సంబంధించిన అన్ని పని సమయంలో భద్రతా చర్యలను పాటించడం గురించి ప్రత్యేకంగా ప్రస్తావించాలి. గాలులతో కూడిన వాతావరణంలో చిమ్నీ సమస్యలను పరిష్కరించవద్దు! ఎత్తులో పనిచేసేటప్పుడు భద్రతా పరికరాలను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి!

నిర్మాణాత్మక ట్రబుల్షూటింగ్

చిమ్నీ రూపకల్పన యొక్క కొన్ని లక్షణాలు ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే గుర్తించినట్లయితే, వాటిని తొలగించడానికి సర్దుబాట్లు చేయాలి. ఇటువంటి చర్యలు వీటిని కలిగి ఉండాలి:

• అనేక అసమాన గొట్టాల ఉపసంహరణ మరియు ఒకే చిమ్నీ ఛానెల్ యొక్క సంస్థాపన;
• అవసరమైన ఎత్తుకు పైకప్పుపై పైప్ సూపర్ స్ట్రక్చర్;
• చిమ్నీ మూలకాల యొక్క ఇన్సులేషన్, మొదలైనవి.

వెంటిలేషన్ యొక్క అమరిక

కొన్ని సందర్భాల్లో, ఇల్లు లేదా స్నానంలో డ్రాఫ్ట్‌లను అనుమతించకపోతే డ్రాఫ్ట్ మెరుగుపడవచ్చు.ట్రాక్షన్తో సమస్యలతో సహాయం చేయడానికి, మీరు విండోస్లో వెంటిలేషన్ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.

పైన వివరించిన అన్ని పద్ధతుల తర్వాత కావలసిన ప్రభావం లేనప్పుడు, చిమ్నీలో డ్రాఫ్ట్ను మెరుగుపరచడానికి ఆధునిక పరికరాలను స్వీకరించాలి.

ఉపకరణాల సంస్థాపన

చిమ్నీ యొక్క ఆపరేషన్ను మెరుగుపరచడానికి, డ్రాఫ్ట్ను నియంత్రించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఇటువంటి పరికరాలను దుకాణంలో కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా చేతితో తయారు చేయవచ్చు.

అకస్మాత్తుగా ట్రాక్షన్ కోల్పోతే ఏమి చేయాలి?

ఈ పరిస్థితి కొన్నిసార్లు అకస్మాత్తుగా సంభవిస్తుంది. చెడు వాతావరణంలో మరింత తరచుగా. చిమ్నీ వ్యవస్థతో వ్యవహరించే ముందు, మీరు పనిచేయని వ్యవధిని మరియు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ విషప్రయోగం యొక్క సంభావ్యతను అంచనా వేయాలి - కిటికీలు మరియు తలుపులు తెరవడం ద్వారా గదిని వెంటిలేట్ చేయండి. హుడ్ని ఆపడానికి గల కారణాలను అప్పుడు అంచనా వేయాలి. చిమ్నీ యాంత్రికంగా నిరోధించబడలేదని నిర్ధారించుకోవడం మంచిది - తలపై మంచు లేదు, మసి పడలేదు. అప్పుడు పరికరాలు ఆపరేషన్ పునరుద్ధరించడానికి కొనసాగండి: గేట్ తెరిచి, తాపన యూనిట్ మండించడం, చిమ్నీ గోడలు వేడెక్కేలా పొయ్యి లేదా పొయ్యి లో బలమైన అగ్ని చేయండి.

చిమ్నీ ద్వారా కదలిక పునరుద్ధరించబడకపోతే, పరికరాలను ఆన్ చేయడం లేదా కొలిమిలో మండే అగ్నిని వదిలివేయడం అసాధ్యం - మీరు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ ద్వారా విషాన్ని పొందవచ్చు. చిమ్నీని శుభ్రం చేయడానికి మరియు ఘనీభవించిన మంచు మరియు ఘనీభవనాన్ని వదిలించుకోవడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి (కానీ రాత్రి కాదు).

నీటి నోడ్ పనిచేయకపోవడం

చాలా తరచుగా, వాటర్ బ్లాక్ యొక్క పనిచేయకపోవడం వల్ల గ్యాస్ వాటర్ హీటర్లు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి. దాని పని ఏమిటంటే, ద్రవ ఒత్తిడి ప్రభావంతో, దాని లోపల ఉన్న పొర, వంగి, కదలికను రాడ్కు ప్రసారం చేస్తుంది మరియు ఇప్పటికే అది గ్యాస్ యూనిట్ యొక్క పషర్ను కదిలిస్తుంది.ఫలితంగా, వసంత వాల్వ్ తెరుచుకుంటుంది మరియు నియంత్రణ మాడ్యూల్కు విద్యుత్ సరఫరా ఆన్ చేయబడింది. అందువల్ల, నీటి యూనిట్ తప్పుగా ఉంటే, అప్పుడు పరికరం ప్రారంభించబడదు.

నీటి బ్లాక్ యొక్క వైఫల్యం బాహ్య సంకేతాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

1. మీరు నీటి సరఫరాను తెరిస్తే, మరియు స్విచ్ ప్లేట్‌ను నొక్కే రాడ్ కదలకుండా ఉండిపోయింది (నీలి బాణంతో చిత్రంలో చూపబడింది), దీని అర్థం నీటి యూనిట్ యొక్క ప్రధాన భాగం, “కప్ప” లోపల ఉన్న పొర దెబ్బతింది.
2. కాండం యొక్క జామింగ్ దాని అంటుకోవడం వల్ల కావచ్చు.
3. గ్యాస్ మరియు నీటి యూనిట్లు ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడిన ప్రదేశంలో లీక్ ఉండవచ్చు లేదా నియంత్రణ వాల్వ్ (ఎరుపు బాణాల ద్వారా చూపబడింది) కింద నుండి ద్రవం యొక్క సీపేజ్ ఉండవచ్చు.

మీరు కనీసం ఒక గుర్తును గమనించినట్లయితే, అప్పుడు నోడ్ తీసివేయబడాలి మరియు మరమ్మత్తు చేయాలి. నీటి యూనిట్ గ్యాస్ మాడ్యూల్‌తో మాత్రమే తొలగించబడుతుంది, ఎందుకంటే అవి ఒకే నిర్మాణం. మీరు దీన్ని ఈ క్రింది విధంగా చేయవచ్చు:

• పైపుపై ఉన్న గ్యాస్ వాల్వ్ క్లోజ్డ్ స్టేట్‌కు మారిందని మీరు నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, మీరు సరఫరా గొట్టం (a) ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయవచ్చు;
• అదేవిధంగా, నీటి సరఫరా ఆపివేయబడినప్పుడు, నీటి బ్లాక్ పైప్ (బి) పై ఉన్న గింజ విప్పు చేయబడుతుంది;
• అప్పుడు, ఒక రెంచ్ ఉపయోగించి, నీటి బ్లాక్ను ఉష్ణ వినిమాయకం (సి)కి కలిపే గింజను విప్పుట అవసరం;
• కంట్రోల్ మాడ్యూల్‌తో సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను కనెక్ట్ చేసే కండక్టర్లపై టెర్మినల్ బ్లాక్ (d)ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి;
• అదే విధంగా, స్విచ్‌కి వెళ్లే వైర్లు (ఇ) డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి;
• స్క్రూడ్రైవర్‌ను ఉపయోగించి, నీటి-గ్యాస్ యూనిట్‌కు బ్రాంచ్ పైపును అటాచ్ చేసే 2 స్క్రూలను (ఇ) విప్పుట అవసరం, దీని ద్వారా బర్నర్ మానిఫోల్డ్‌కు ఇంధనం సరఫరా చేయబడుతుంది;
• ఫాస్టెనర్‌ను విప్పిన తర్వాత, మొత్తం అసెంబ్లీని పరికరం నుండి సులభంగా తొలగించవచ్చు.

తరువాత, మీరు గ్యాస్-వాటర్ మాడ్యూల్‌ను విడదీయాలి.

పరికరాన్ని తీసివేసిన తర్వాత, నీటి యూనిట్ను వేరుచేయడం అవసరం. దీన్ని చేయడానికి, 2 స్క్రూలను (బాణాల ద్వారా సూచించబడుతుంది) విప్పు. వాటిని పూర్తిగా విప్పాల్సిన అవసరం లేదు. ఒక బిగింపు సహాయంతో, వారు గ్యాస్ యూనిట్లో "కప్ప" ను పరిష్కరిస్తారు. వేర్వేరు మోడళ్లలో "కప్ప" యొక్క బందు భిన్నంగా ఉండవచ్చు, ఉదాహరణకు, గ్యాస్ కాలమ్ నెవా 3208 లో.

డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడిన నీటి మాడ్యూల్‌తో గ్యాస్ మాడ్యూల్ ఇలా కనిపిస్తుంది.

తరువాత, మీరు 6 స్క్రూలను విప్పడం ద్వారా "కప్ప" ను విడదీయాలి. మీరు చాలా ప్రయత్నం చేస్తే, అవి స్క్రూడ్రైవర్‌తో గట్టిగా అతుక్కోవచ్చు మరియు మెలితిప్పగలవు లేదా "లిక్ ఆఫ్" చేయవచ్చు. ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, మీరు మొదట వాటిపై ఒక ప్రత్యేక ద్రవ WD-40 ను వదలవచ్చు, ఆ తర్వాత అవి సులభంగా మరను విప్పుతాయి మరియు వాటిలో ఏవీ విరిగిపోవు.

స్క్రూలను విజయవంతంగా విప్పిన తర్వాత, మాడ్యూల్ రెండు భాగాలుగా తెరుచుకుంటుంది మరియు మీరు రబ్బరు పొరను చూస్తారు.

పొరను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి మరియు అది బాగా విస్తరించబడిందని గుర్తించినట్లయితే, లేదా దానిపై గస్ట్‌లు ఉన్నట్లయితే, దానిని కొత్త దానితో భర్తీ చేయాలి.

వసంతకాలంతో ప్లేట్ను పొందడానికి, మీరు పొరను తీసివేయాలి. అది చెక్కుచెదరకుండా ఉంటే, పైపుపై ఉంచిన రింగ్‌ను పాడుచేయకుండా జాగ్రత్తగా చేయాలి (పై చిత్రంలో ఎరుపు బాణం ద్వారా సూచించబడుతుంది).
పొరను తీసివేసిన తర్వాత, మీరు ఒక స్ప్రింగ్తో ఒక ప్లేట్ను చూస్తారు.

మీరు మరోసారి యూనిట్‌ను విడదీయకుండా ఉండటానికి, చమురు ముద్రను తనిఖీ చేయండి

దీనిని చేయటానికి, రాడ్తో ప్లేట్ను జాగ్రత్తగా తొలగించండి.

వసంతాన్ని తీసివేయండి మరియు మీరు స్క్రూడ్రైవర్ కోసం స్లాట్తో ఒక ప్లగ్ని చూస్తారు. కింద ఓ-రింగ్ ఉంది.

రబ్బరు ముద్రను ద్రవపదార్థం చేయడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి ప్లగ్ కాలానుగుణంగా unscrewed ఉండాలి.

గతంలో "కప్ప" కోసం మరమ్మతు కిట్ కొనుగోలు చేసిన తరువాత, విఫలమైన గ్రంథి మరియు పొరను మార్చండి. మీరు ఆయిల్ సీల్‌ను తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, దానిని సిలికాన్ గ్రీజుతో ద్రవపదార్థం చేయడం మర్చిపోవద్దు మరియు దాని స్థానాన్ని కూడా ద్రవపదార్థం చేయండి.

గీజర్ యొక్క వాటర్ బ్లాక్ యొక్క అసెంబ్లీ రివర్స్ క్రమంలో జరుగుతుంది. ప్లగ్ తప్పనిసరిగా కఠినతరం చేయబడాలి, తద్వారా కాండం ఎక్కువ శ్రమ లేకుండా దాని గుండా వెళుతుంది. మీరు పూర్తిగా "కప్ప" ను సమీకరించినప్పుడు, నీటి బ్లాక్ యొక్క మరమ్మత్తు పూర్తయినట్లు పరిగణించవచ్చు.

"కప్ప" పనిచేయకపోవడం వలన నెవా 3208 గ్యాస్ కాలమ్ యొక్క మరమ్మత్తు సారూప్యమైనది మరియు స్పష్టమైనది, అయినప్పటికీ యూనిట్ యొక్క అంతర్గత వీక్షణ కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. గ్యాస్ కాలమ్ నెవా 4511 కూడా విడదీయబడింది, దీని మరమ్మత్తు మీ స్వంత చేతులతో చాలా సాధ్యమే.

చైనీస్ గీజర్ మరమ్మత్తు చేస్తున్నప్పుడు, నీటి యూనిట్ పరిమాణం ఎల్లప్పుడూ ఆశ్చర్యకరంగా ఉంటుంది. ఇది పరిమాణంలో చాలా చిన్నది మరియు “కప్ప”ను విడదీయడానికి, మీరు 4 స్క్రూలను మాత్రమే విప్పాలి.

థ్రస్ట్ లెక్కింపు

కాబట్టి, డ్రాఫ్ట్ లెక్కింపు అనేది గ్యాస్ బాయిలర్, పొయ్యి, స్టవ్ లేదా ఇతర తాపన పరికరాల కోసం చిమ్నీ యొక్క విభాగం యొక్క గణన. క్రాస్ సెక్షన్ ఎలా లెక్కించాలి? దీన్ని చేయడానికి, మీరు నిర్వచించాలి:

1. 1 గంటలో చిమ్నీ గుండా వెళ్ళే వాయువు పరిమాణం;
2. చిమ్నీ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం;
3. విభాగం వ్యాసం.

గ్యాస్ వాల్యూమ్ గణన

ఫ్లూ ఛానల్ గుండా వెళుతున్న గ్యాస్ పరిమాణాన్ని లెక్కించడానికి, కింది ఫార్ములా ఉపయోగించబడుతుంది:

V = B x V1 x (1 + T/273) /3600 ఎక్కడ

B అనేది తాపన పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క 1 గంటలో కాల్చిన ఇంధన ద్రవ్యరాశి;

V1 - దిద్దుబాటు కారకం, ఇది తాపన కోసం ఉపయోగించే ఇంధన రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది;

T అనేది చిమ్నీ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద నిర్ణయించబడిన గ్యాస్ ఉష్ణోగ్రత.

సూచికలు V1 మరియు T GOST 2127 - 47లో అందుబాటులో ఉన్న పట్టిక నుండి పొందవచ్చు.

గణన పారామితులను నిర్ణయించడానికి GOST నుండి పట్టిక

విభాగం ప్రాంతం గణన

ఫ్లూ ఛానల్ గుండా వెళుతున్న వాయువుల పరిమాణాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, మీరు పైపు విభాగం యొక్క పరిమాణాన్ని లెక్కించవచ్చు:

S = V/W, ఎక్కడ

V అనేది ముందుగా లెక్కించిన వాల్యూమ్;

W అనేది పొగ ఛానల్ గుండా వెళుతున్న వాయువుల వేగం (ఈ విలువ స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు 2 m/sకి సమానంగా ఉంటుంది).

వ్యాసం నిర్ధారణ

చిమ్నీ యొక్క వ్యాసాన్ని నేరుగా నిర్ణయించడం తదుపరి దశ. దీని కోసం, కింది సూత్రం ఉపయోగించబడుతుంది:

D = √4 * S/ π, ఎక్కడ

S అనేది పొగ ఛానెల్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం;

π అనేది 3.14కి సమానమైన స్థిరాంకం.

ఉదాహరణ

ఉదాహరణకు, మేము ఈ క్రింది పారామితులతో సూచించిన సూత్రాల ప్రకారం లెక్కిస్తాము:

• స్నానంలో అమర్చిన పొయ్యిలో, ప్రతి గంటకు 10 కిలోల కట్టెలు కాల్చబడతాయి;
• పైపు యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద వాయువుల ఉష్ణోగ్రత 130ºС.

వాయువుల పరిమాణాన్ని లెక్కించండి:

V \u003d 10x10x (1 + 130/273) / 3600 \u003d 0.041 (m³ / h)

చిమ్నీ పైపు యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ని నిర్ణయించండి:

S = 0.041/02 = 0.0205 (m²)

ఇచ్చిన పారామితుల కోసం మేము చాలా సరిఅయిన పైపు వ్యాసాన్ని కనుగొంటాము:

D \u003d √ 4 * 0.0205 / 3.14 \u003d 0.162 (మీ)

దీని అర్థం ఉదాహరణలో ఉపయోగించిన స్టవ్ కోసం, 165 - 170 మిమీ వ్యాసంతో చిమ్నీని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి సరిపోతుంది.

గణనలను ఎలా తయారు చేయాలి మరియు మీ స్వంతంగా చిమ్నీని ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలి, వీడియోను చూడండి.

చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ పెంచడానికి ప్రభావవంతమైన మార్గాలు

చిమ్నీ రూపకల్పన సంక్లిష్టమైనది మరియు బాధ్యత వహిస్తుంది, హీటర్‌ను ఉపయోగించడం యొక్క సామర్థ్యం మరియు భద్రత దాని సరైన అమలుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గది నుండి పొగను తొలగించే పైపు లేకుండా ఒక్క హీట్ జెనరేటర్ కూడా సాధారణంగా పనిచేయదు.పొగ అనేది ఇంధనం యొక్క దహన యొక్క అవశేష ఉత్పత్తులను కలిగి ఉన్న వాయువుల మిశ్రమం. వేడిచేసిన గది లోపల పొగ కనిపించడం అనేది చిమ్నీ వ్యవస్థ యొక్క తప్పు గణనకు ఖచ్చితంగా సంకేతం, ఇది అగ్ని మరియు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ విషప్రక్రియ ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది. చిమ్నీలో రివర్స్ డ్రాఫ్ట్ అంటే ఏమిటి మరియు అది సంభవించకుండా ఎలా నిరోధించాలో ఈ వ్యాసం మీకు తెలియజేస్తుంది.

కొలత పద్ధతులు

పొయ్యి, పొయ్యి లేదా తాపన బాయిలర్ యొక్క చిమ్నీ ఛానల్ యొక్క డ్రాఫ్ట్ సరిపోతుందని మీరు అనుమానించినట్లయితే, మీరు తనిఖీ చేయాలి. సందేహాలను తొలగించడానికి సులభమైన మార్గం ఎనిమోమీటర్ ఉపయోగించి మీ స్వంత చేతులతో తనిఖీ చేయడం. పరికరం 10-20 Pa యొక్క థ్రస్ట్‌ను చూపిస్తే, అది సాధారణమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క సమస్య చవకైన ఎనిమోమీటర్ల యొక్క తక్కువ కొలత ఖచ్చితత్వం, థ్రస్ట్ 1 Pa కంటే తక్కువగా ఉంటే, అది ఉనికిలో లేదని వారు చూపుతారు. మరింత ఖచ్చితమైన ప్రొఫెషనల్ సాధనాలు ఖరీదైనవి, స్టవ్ తయారీదారులు వాటిని ఉపయోగిస్తారు.

మీకు ఎనిమోమీటర్ లేకపోతే, చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ ఫోర్స్‌ని నిర్ణయించడానికి ప్రముఖ పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఉపయోగించండి:

1. పొగ ద్వారా. డ్రాఫ్ట్ లేదని చాలా స్పష్టమైన సంకేతం గది లోపల కూడా చిన్న మొత్తంలో పొగ ఉండటం, పెద్ద మొత్తంలో పొగ అగ్ని మరియు కార్బన్ మోనాక్సైడ్ విషం యొక్క అధిక ప్రమాదాన్ని సూచిస్తుంది.

గమనిక! భవనం వెలుపల మరియు లోపల ఒత్తిడిలో వ్యత్యాసం కారణంగా చిమ్నీ వాహిక లోపల డ్రాఫ్ట్ సృష్టించబడుతుంది. వేడిచేసిన గదిలో, ఉష్ణోగ్రత వెలుపల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఎక్కువ ఒత్తిడి ఉంటుంది

వేడిచేసిన గాలి, చల్లటి గాలి ద్వారా దిగువ నుండి పైకి లేపబడి, తక్కువ పీడనంతో ఒక జోన్‌లోకి, అంటే వాతావరణంలోకి దూరిపోతుంది. మీరు వేసవిలో కొలతలు తీసుకుంటే, లోపల మరియు వెలుపల ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మీరు శీతాకాలంలో కంటే తక్కువ ఫలితం పొందుతారు.

పనిచేయకపోవడం యొక్క కారణాలు

చిమ్నీ వ్యవస్థ లోపల డ్రాఫ్ట్ యొక్క తగినంత స్థాయి లేదని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, ఈ లోపం యొక్క సాధ్యమయ్యే కారణాన్ని గుర్తించడం మరియు తొలగించడం అవసరం. అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులు పొగ నాళాల ఆపరేషన్లో వైఫల్యాలకు అత్యంత సాధారణ కారణాలు:

• డిజైన్ లోపం. చిమ్నీ పైప్ యొక్క ఎంపిక కొలిమి యొక్క వాల్యూమ్ ఆధారంగా ఉండాలి. వ్యాసం లెక్కించిన పరామితి కంటే తక్కువగా ఉంటే, బలహీనమైనది పొగ వారి ప్రాంగణాన్ని విడిచిపెట్టడానికి అనుమతించదు.
• పైపు పొడవు సరిపోదు. 5 మీటర్ల కంటే తక్కువ పైపు పొడవు లోపల మరియు వెలుపల ఒత్తిడి మధ్య గణనీయమైన వ్యత్యాసాన్ని అందించదు, ఇది బలహీనమైన డ్రాఫ్ట్ను సృష్టిస్తుంది.
• చిమ్నీ ట్యూబ్ యొక్క సరికాని స్థానం. ఫర్నేస్ మాస్టర్స్ చిమ్నీని నిలువుగా వేయమని సలహా ఇస్తారు, ఇరుకైన మలుపులు చిమ్నీ లోపల పొగను ట్రాప్ చేస్తాయి, డ్రాఫ్ట్ తగ్గిస్తాయి.
• పొడవైన క్షితిజ సమాంతర విభాగాలు. ఒకవేళ, చిమ్నీని వేసేటప్పుడు, క్షితిజ సమాంతర విభాగాలను నివారించడం సాధ్యం కాదు, అప్పుడు వాటి పొడవు 100 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ కాదని నిర్ధారించుకోండి.లేకపోతే, ఆమెకు యాంప్లిఫైయర్ అవసరం.

చిమ్నీ వ్యవస్థలో సమస్యలను గుర్తించడంలో మొదటి దశ తగినంత డ్రాఫ్ట్ యొక్క అత్యంత స్పష్టమైన కారణాలను తొలగించడం. తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, అన్ని పైపు విభాగాల కనెక్షన్లు గట్టిగా ఉన్నాయని, మసి అడ్డంకులు లేవని నిర్ధారించుకోండి. ఫ్లూ నాళాలలో తేమ ప్రవేశించలేదని మరియు వాతావరణ పీడనం సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

ట్రాక్షన్ పెంచడానికి మార్గాలు

ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ హీటర్ యొక్క చిమ్నీ ఛానెల్లో ఉన్నట్లయితే, ఈ లోపాన్ని తొలగించడం ఎల్లప్పుడూ సులభం కాదు. అనుభవజ్ఞులైన స్టవ్ తయారీదారులు ఈ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు, దానిని పెంచడానికి మార్గాలు:

1. చిమ్నీలో తగినంత డ్రాఫ్ట్ లేదని మీరు అనుమానించినట్లయితే చేయవలసిన మొదటి విషయం పైపును శుభ్రం చేయడం.దీన్ని చేయడానికి, చిమ్నీ స్వీప్‌ను కాల్ చేయండి లేదా మెటల్ స్టవ్ బ్రష్‌ను ఉపయోగించి మీ స్వంత చేతులతో చిమ్నీ లోపలి ఉపరితలం నుండి మసి నిక్షేపాలను తొలగించండి.
2. చిమ్నీ యొక్క శక్తిలో గణనీయమైన పెరుగుదలను అనేక అదనపు విభాగాలతో విస్తరించడం ద్వారా పైకప్పు ఉపరితలం పైన ఉన్న చిమ్నీ యొక్క ఎత్తును పెంచడం ద్వారా సాధించవచ్చు. అదే విధంగా, చిమ్నీ రిడ్జ్ లేదా ఎత్తైన భవనం నుండి విండ్ బ్యాక్ వాటర్ ప్రాంతం నుండి తొలగించబడుతుంది.

మీ స్వంతంగా చిమ్నీ ఛానెల్ లోపల డ్రాఫ్ట్ లేకపోవడం సమస్యకు పరిష్కారం కనుగొనడం సాధ్యం కాకపోతే, అనుభవజ్ఞుడైన స్టవ్ తయారీదారు నుండి సలహా తీసుకోండి, అతను ఏమి చేయాలో మీకు తెలియజేస్తాడు మరియు లోపాన్ని అత్యంత హేతుబద్ధంగా సరిదిద్దండి.

చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ పెంచడానికి ప్రభావవంతమైన మార్గాలు చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ పెంచడానికి ప్రభావవంతమైన మార్గాలు. చిమ్నీలో తగ్గిన డ్రాఫ్ట్ యొక్క సాధారణ కారణాలు మరియు వాటి తొలగింపు కోసం పద్ధతులు మరియు పరికరాలు.

ట్రాక్షన్ బూస్ట్

చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ యొక్క చెక్ దాని పూర్తి లేకపోవడం లేదా చిన్న విలువను చూపించినట్లయితే. మీరు చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ స్టెబిలైజర్ లేదా టర్బైన్ వంటి పరికరాన్ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. నిజమే, వాటి ఉపయోగం గ్యాస్ బాయిలర్లకు మాత్రమే పరిమితం చేయబడింది. పైప్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద ఎగ్సాస్ట్ వాయువుల యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత పరికరం యొక్క పనిచేయకపోవటానికి లేదా దాని వైఫల్యానికి దోహదం చేస్తుంది.

మేము పొయ్యిలు లేదా నిప్పు గూళ్లు గురించి మాట్లాడినట్లయితే, చిమ్నీ చాలా మంచి వాతావరణ పరిస్థితులలో సరిగ్గా పనిచేయడానికి. ప్రత్యేక చిట్కాలు పైపుపై వ్యవస్థాపించబడ్డాయి - అవుట్‌బిల్డింగ్‌లు. ఈ పరికరం దాని వెనుక భాగం ఎల్లప్పుడూ గాలికి వ్యతిరేకంగా ఉండే విధంగా స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుంది. ఈ స్థానం గాలి లేదా వర్షం నేరుగా చిమ్నీలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.

మీరు ప్రత్యేక అభిమానులను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇటువంటి పరికరాలు అంతర్నిర్మిత ఎలక్ట్రిక్ మోటారును కలిగి ఉంటాయి.వారి ఆపరేటింగ్ సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంది. అవి ప్రధానంగా గాలి నుండి పని చేస్తాయి, బలమైన గాలులతో ఫ్యాన్ తిరుగుతుంది, పైపు నుండి ఎగ్జాస్ట్ వాయువుల నిష్క్రమణ పెరుగుతుంది, గాలి ప్రవాహాలు తగినంత బలంగా లేకుంటే, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ఆన్ అవుతుంది, ఇది ఫ్యాన్ బలవంతంగా మరియు అన్ని హానికరమైన పదార్థాలను పని చేస్తుంది. వీధిలో కూడా ముగుస్తుంది.

ఒక చిన్న హెచ్చరిక, మీరు వెంటనే దుకాణానికి పరిగెత్తకూడదు మరియు కథనాన్ని చదివిన తర్వాత కొత్త పరికరాన్ని కొనుగోలు చేయకూడదు. మీరు దీన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని నిర్ణయించుకునే ముందు, మీరు గణనలను చేయాలి. మరియు ఇప్పటికే, పొందిన ఫలితాల ఆధారంగా, ఈ పరికరాన్ని మీ చిమ్నీలో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చో లేదో స్పష్టంగా తెలుస్తుంది.

చిమ్నీలో డ్రాఫ్ట్ లేనట్లయితే, ఆపరేషన్ మరియు డంపర్లను తనిఖీ చేయడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. పొయ్యిలు మరియు నిప్పు గూళ్లు కోసం, ఇది ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ అవుట్పుట్ ఫోర్స్ యొక్క ఒక రకమైన నియంత్రకం.

వాటర్ హీటర్లో డ్రాఫ్ట్ను ఎలా పెంచాలి?

డ్రాఫ్ట్ లేకపోవడానికి ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి పొగ ఛానెల్‌లో అడ్డంకి. తరచుగా ఈ సమస్య పాత-రకం అపార్ట్మెంట్ భవనాలలో సంభవిస్తుంది.

క్రుష్చెవ్స్ అని పిలవబడే వాటిలో, 2 గనులు వేయబడ్డాయి - ఒక కాలమ్ మరియు ఒక వెంటిలేషన్ కోసం. అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు శుభ్రపరచడానికి నిపుణులను పిలవాలి.

స్మోక్ ఛానెల్‌లోని అడ్డంకిని క్లియర్ చేయడం వల్ల వాటర్ హీటర్‌లో డ్రాఫ్ట్ పెరుగుతుంది. మీరు ఒక మెటల్ బ్రష్ లేదా ఒక ప్రత్యేక బ్రష్తో మీరే శుభ్రం చేసుకోవచ్చు.

ఒక ప్రైవేట్ ఇంట్లో, చిమ్నీ యొక్క ఆడిట్ మరియు అడ్డుపడే పైపు యొక్క కాలుష్యం యొక్క అంచనాతో డ్రాఫ్ట్ మెరుగుదల ప్రారంభం కావాలి. అడ్డంకిని తొలగించిన తర్వాత, ఛానెల్ లోపల అద్దం ఉంచబడుతుంది. చిమ్నీ ఎగువన కాంతి ఉండాలి. అటువంటి విధానాన్ని కనీసం మూడు సంవత్సరాలకు ఒకసారి నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

చిమ్నీ హుడ్ యొక్క సరికాని సంస్థాపన లేదా చాలా అనవసరమైన మలుపులు, పదునైన మూలలు మరియు చిమ్నీలో వంగి ఉండటం వలన పేలవమైన డ్రాఫ్ట్ కూడా సంభవించవచ్చు.సంస్థాపన సమయంలో చేసిన లోపాల దిద్దుబాటు సహాయం చేయకపోతే, మీరు పొగ ఎగ్జాస్టర్లు మరియు అభిమానుల సహాయంతో చిమ్నీలలో డ్రాఫ్ట్ను పెంచవచ్చు.

ట్రాక్షన్ లేకపోవడానికి ప్రధాన కారణాలు

పనిచేయకపోవడం సంభవించే సమయ ఫ్రేమ్‌ను నిర్ణయించడం అవసరం. విడిగా, చిమ్నీ కొత్తగా ఉన్నప్పుడు కేసులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ మరియు టెస్ట్ రన్ సమయంలో రివర్స్ డ్రాఫ్ట్ వాస్తవం వెల్లడైంది. కారణాలను విడిగా మరియు వివరంగా పరిగణించండి.

కారణం 1. తప్పు చిమ్నీ.

మంచి గాలి కదలిక కోసం సరైన చిమ్నీ డిజైన్ అవసరం. కొత్త తాపన నిర్మాణాన్ని తనిఖీ చేసేటప్పుడు డ్రాఫ్ట్ లేనట్లయితే, కారణం ఒకటి లేదా లోపాల కలయిక:

• పైప్ వ్యాసం చాలా చిన్నది మరియు సర్వీస్డ్ హీటింగ్ సిస్టమ్ యొక్క వ్యవస్థాపించిన సామర్థ్యానికి అనుగుణంగా లేదు.
• చిమ్నీ రూపకల్పనలో 90 డిగ్రీల కోణంలో మలుపులు ఉంటాయి. గరిష్టంగా అనుమతించదగిన భ్రమణ కోణం 45 డిగ్రీలు. ఆదర్శ ఆపరేషన్ కోసం, మొత్తం చిమ్నీ ఖచ్చితంగా నిలువు అక్షం వెంట విస్తరించబడాలి. అయితే, అటువంటి డిజైన్ ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు, అప్పుడు టీస్ మరియు పరివర్తనాలు ఉపయోగించబడతాయి. చిమ్నీలో 90 డిగ్రీల మలుపు కోసం, మీరు 1 మీటర్ పైపు పొడవును జోడించాలి. 45 డిగ్రీల భ్రమణ కోణం కోసం, మీరు 0.5 మీటర్లు జోడించాలి.
• చిమ్నీ యొక్క క్షితిజ సమాంతర విభాగాల ఉనికి. క్షితిజ సమాంతర విభాగాల మొత్తం పొడవు 1 మీటర్ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
• తప్పు పైపు ఆకారం. పైపు తప్పనిసరిగా రౌండ్ విభాగాన్ని కలిగి ఉండాలి. చదరపు పైపు యొక్క మూలల్లో, గాలి ప్రవాహం స్విర్ల్స్, ఇది చిమ్నీని అడ్డుకుంటుంది. స్క్వేర్ విభాగాలు ఇటుకలతో చేసిన పొగ గొట్టాలను కలిగి ఉంటాయి, వాటి సాధారణ పనితీరు కోసం లోపల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గొట్టాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులు వ్యవస్థాపించడం సులభం, గాలి చొరబడనివి, వాటి మృదువైన ఉపరితలం మసి చేరడం నిరోధిస్తుంది.
• బ్లోవర్ యొక్క తగినంత పొడవు లేదు, ఇది ఆక్సిజన్ యొక్క కావలసిన ప్రవాహాన్ని ఇవ్వదు.
• చిమ్నీ వేర్వేరు వ్యాసాల పైపులను కలిగి ఉంటుంది; పరిమాణ వ్యత్యాసం ఉన్న ప్రదేశాలలో, మసి మరియు మసి పేరుకుపోవడానికి అనుకూలమైన పరిస్థితులు సృష్టించబడతాయి.
• పైపు కీళ్ల తగినంత బిగుతు.
• చిమ్నీపై టోపీ లేకపోవడం. టోపీ వాతావరణ అవపాతం, చిమ్నీ (మంచు, చనిపోయిన పక్షులు) అడ్డుపడే వస్తువుల ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా రక్షిస్తుంది.
• పైప్ ప్లేస్‌మెంట్ తప్పు. పైప్ ఫ్లాట్ రూఫ్ పైన కనీసం 0.5 మీటర్లు పెరగాలి. రిడ్జ్ మరియు పైపు మధ్య దూరం 1 మీటర్ ఉండాలి. మొత్తం స్లీవ్ల పొడవు కనీసం 5 మీటర్లు ఉండాలి.
• తగినంత చిమ్నీ ఇన్సులేషన్. వేడిచేసిన గది వెలుపల పైప్ యొక్క భాగాన్ని తప్పనిసరిగా ఇన్సులేట్ చేయాలి. పైపు లోపలి ఉపరితలంపై కండెన్సేట్ రూపంలో వాయువుల స్థిరీకరణను ఇన్సులేషన్ నిరోధిస్తుంది.

కారణం 2. వెంటిలేషన్

తాపన వ్యవస్థ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ కోసం, ఆమోదించబడిన దహన పరికరాలతో గదులలో సరైన వెంటిలేషన్ ఏర్పాటు చేయాలి. తరచుగా దాని కారణంగా చిమ్నీలో డ్రాఫ్ట్ లేదు. తగినంత ట్రాక్షన్ లేకపోవడానికి కారణాలు:

• కొలిమి గదిలో నిరంతరం విండోస్ తెరవండి. ముఖ్యంగా విండోస్ ఫైర్బాక్స్ పైన ఉన్నప్పుడు.
• బలమైన డ్రాఫ్ట్, ఏరోడైనమిక్ శక్తులు గాలి కదలిక దిశను మార్చగలవు.
• దహన కోసం తగినంత స్వచ్ఛమైన గాలి అవసరం లేదు.

కారణం 3. సహజ కారకాల ప్రభావం.

చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ లేకపోవడానికి కారణాలు కావచ్చు:

• వర్షం, మంచు, వడగళ్ళు ఒత్తిడి తగ్గుదలని సృష్టిస్తున్నాయి. అధిక వీధి పీడనం యొక్క ప్రభావం చిమ్నీలో దహన ఉత్పత్తుల అవక్షేపణకు దారితీస్తుంది, చిమ్నీ యొక్క ఉపయోగకరమైన పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• చెట్టు యొక్క కిరీటం గాలి ద్రవ్యరాశికి ఉచిత ప్రాప్యతను అస్పష్టం చేస్తుంది.
• సమీపంలోని ఎత్తైన భవనం చిమ్నీ నుండి వచ్చే పొగను ప్రతిబింబిస్తుంది.
• ముడి కలపను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం.
• పైప్ పైన visor యొక్క చాలా తక్కువ స్థానం.

ట్రబుల్షూటింగ్ సూచనలు

గ్యాస్ బాయిలర్‌లో బ్యాక్ డ్రాఫ్ట్ కోసం వివిధ కారణాలు ఉన్నాయి. అవి వివిధ స్థాయిల సంక్లిష్టతను కలిగి ఉంటాయి, కొన్నింటిని తొలగించడానికి పెద్ద ఖర్చులు అవసరం. వీటిలో కింది సమస్యలు ఉన్నాయి:

1. చిమ్నీ యొక్క డిజైన్ లక్షణాలు డ్రాఫ్ట్ ఏర్పాటుపై తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అందువల్ల, వ్యవస్థలో ఏవైనా లోపాలు ఉంటే, వారు ఖచ్చితంగా తమను తాము చూపుతారు. చాలా ఇరుకైన విభాగాలు, తప్పు పైపు స్థానం, క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క తప్పు గణన గుర్తించబడవచ్చు. వీటన్నింటికీ చిమ్నీని మార్చడం అవసరం, ఇది చాలా క్లిష్టమైన పని.
2. పైపు లోపల అడ్డంకి ఉండవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, అది శుభ్రం చేయవలసి ఉంటుంది. ఇది శ్రమతో కూడుకున్న పని, అయితే, మొత్తం వ్యవస్థను భర్తీ చేయడం కంటే తక్కువ సంక్లిష్టమైనది.
3. కారణం చాలా పొడవైన చెట్లు లేదా చుట్టూ ఎత్తైన భవనాలు ఉండటం. ఈ సందర్భంలో, అటువంటి వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని చిమ్నీని పునరావృతం చేయడం కూడా అవసరం.
4. వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ ట్రాక్షన్ ఏర్పడటంపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది. దాని రూపకల్పన సమయంలో పొరపాట్లు జరిగితే, సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఈ కమ్యూనికేషన్‌లను మళ్లీ చేయాలి.

మరియు పేలవమైన ట్రాక్షన్ కారణం తక్కువ సంక్లిష్టంగా ఉండవచ్చు. సాధారణంగా ఇటువంటి పరిస్థితులు అకస్మాత్తుగా తలెత్తుతాయి, అంతకు ముందు ప్రతిదీ క్రమంలో ఉన్నప్పుడు, ఆపై కోరిక కొన్ని రోజులు తీవ్రమవుతుంది, ఆ తర్వాత ప్రతిదీ మళ్లీ సాధారణ స్థితికి వస్తుంది. ఒక నియమంగా, వాతావరణం మారినప్పుడు, చల్లగా మారితే ఇదే విధమైన దృగ్విషయం గమనించవచ్చు. ఓవెన్‌ను కొంతకాలం ఉపయోగించకపోతే పరిస్థితి తలెత్తవచ్చు.చిమ్నీలో పేరుకుపోయిన చల్లని గాలి ద్రవ్యరాశి దీనికి కారణం. మీరు వేడిని కొనసాగించడం ద్వారా సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు. కొంత సమయం తరువాత, చల్లని గాలి పొరను చీల్చడం సాధ్యమవుతుంది మరియు థ్రస్ట్ సాధారణ స్థితికి వస్తుంది. మీరు ద్వితీయ వాయు సరఫరాను అందించే ప్రత్యేక స్టెబిలైజర్ పరికరాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

డ్రాఫ్ట్ సమస్య వెంటిలేషన్ వ్యవస్థకు సంబంధించినది అయితే, గదిలో సాధారణ వాయు మార్పిడిని పునరుద్ధరించడానికి కొన్ని చర్యలు అవసరం కావచ్చు:

• గోడలు మరియు కిటికీలపై అదనపు సరఫరా కవాటాలను వ్యవస్థాపించడం అదనపు గాలి ప్రవాహాన్ని అందిస్తుంది.
• వీధి నుండి బలవంతంగా గాలి తీసుకోవడం కోసం ఒక ప్రత్యేక పరికరం విండోస్లో ఉంచవచ్చు.
• విండో లేదా తలుపును కొద్దిగా తెరవడం సులభమయిన ఎంపిక.

పేలవమైన డ్రాఫ్ట్ సమక్షంలో, సమస్యల మూలం నిజానికి వెంటిలేషన్‌లో ఉండవచ్చు. కిటికీ లేదా తలుపు తెరవడం సహాయపడితే, విషయం వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌లో ఉంది. అదనపు సరఫరా వాల్వ్‌లను వ్యవస్థాపించడానికి మమ్మల్ని పరిమితం చేయడం సాధ్యమవుతుంది. ఇది సహాయం చేయకపోతే, మరింత క్లిష్టమైన మరియు ఖరీదైన మరమ్మతులు అవసరమవుతాయి.

డ్రాఫ్ట్ కోసం అత్యంత ముఖ్యమైనవి చిమ్నీ యొక్క లక్షణాలు. అందువల్ల, డిజైన్ దశలో ప్రతిదీ సరిగ్గా అమర్చడం అవసరం, తద్వారా తరువాత సమస్యలను ఎదుర్కోకూడదు. నిర్మాణం యొక్క సరైన ఎత్తు 5-6 మీటర్లు, ఇది మంచి ట్రాక్షన్ అందించడానికి సరిపోతుంది, కానీ చాలా బలంగా లేదు.

సాంప్రదాయ ఇటుక నిర్మాణాలు మెటీరియల్‌గా బాగా పనిచేస్తాయి, అయితే మెటల్ వేడెక్కుతుంది మరియు చాలా త్వరగా చల్లబడుతుంది. మరియు పైపు యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం కొలిమి యొక్క కొలతలుతో సరిపోలుతుందని నిర్ధారించుకోవడం కూడా అవసరం.చిమ్నీని సన్నద్ధం చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది, తద్వారా ఇది వేర్వేరు వ్యాసాలతో విభాగాలను కలుస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది మసి మరియు అడ్డంకులు పేరుకుపోవడానికి దోహదం చేస్తుంది, ఇది ట్రాక్షన్‌తో సమస్యలకు దారితీస్తుంది. నిర్మాణ దశలో జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక వేయడం వల్ల భవిష్యత్తులో సమస్యలు రాకుండా ఉంటాయి.

సంక్షిప్తం

మీకు ప్రశ్న ఉంటే: చిమ్నీలో డ్రాఫ్ట్ ఎందుకు లేదు, మొదట మీరు ఈ క్రింది వాటిని తనిఖీ చేయాలి

పొయ్యి లేదా పొయ్యి యొక్క మొదటి ఉపయోగం సమయంలో వ్యర్థ పదార్థాల తొలగింపుతో సమస్యలు తలెత్తినట్లయితే, ప్రాజెక్ట్ డాక్యుమెంటేషన్పై మీ దృష్టిని చెల్లించండి. చిమ్నీ యొక్క లెక్కలు మరియు కొలతలు యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి

ఇప్పటి వరకు మీరు ఓవెన్‌ని ఉపయోగించినట్లయితే మరియు ప్రతిదీ క్రమంలో ఉంటే, మీరు మొదట పైపులో అడ్డుపడటం కోసం తనిఖీ చేయాలి. సుదీర్ఘ స్తబ్దత తర్వాత, చిమ్నీ వివిధ ధూళితో అడ్డుపడే అవకాశం ఉంది. పక్షులు కొన్నిసార్లు పైపులో గూడు కట్టుకోవచ్చు.

బహుశా, కాలక్రమేణా, చిమ్నీ పైపు నాశనం జరిగింది. ఈ విషయంలో, సాధారణ సీలింగ్ అదృశ్యమైంది, ఎగ్సాస్ట్ గ్యాస్ ప్రవాహం అంత బలంగా లేదు. అన్నింటిలో మొదటిది, చిమ్నీని తనిఖీ చేయడం విలువ, దానిలో భాగం పైకప్పు పైన ఉంది. అవక్షేపణకు నిరంతరం బహిర్గతమయ్యే పైపు సులభంగా కూలిపోతుంది. ఇటుకల తయారీకి తక్కువ సిమెంట్ కంటెంట్ ఉన్న మోర్టార్ ఉపయోగించినట్లయితే ఇది జరుగుతుంది.

చాలా తరచుగా పేద డ్రాఫ్ట్ సమస్యకు దారితీసే మరొక కారణం చిమ్నీలో సేకరించిన పెద్ద మొత్తంలో డ్రాఫ్ట్. ఈ సందర్భంలో, చిమ్నీ శుభ్రం చేయాలి. మసి నుండి శుభ్రపరిచిన తర్వాత, చిమ్నీలో రివర్స్ డ్రాఫ్ట్ను తనిఖీ చేయడం అత్యవసరం.మీ చిమ్నీ చాలా సంవత్సరాలుగా మసితో శుభ్రం చేయకపోతే, దానిని శుభ్రపరిచిన తర్వాత, చిమ్నీ గోడలపై అధిక మసి స్థిరపడకుండా నిరోధించే ఉత్పత్తులను ఉపయోగించాలని నిర్ధారించుకోండి.

ఉపయోగకరమైన సలహా. మీరు చాలా కాలం పాటు స్టవ్ లేదా పొయ్యిని ఉపయోగించకపోతే, మరియు వాతావరణం చాలా అవపాతంతో మారినట్లయితే, వేడి చేయడానికి ముందు చిమ్నీ యొక్క సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. లేకపోతే, అన్ని పొగ నేరుగా గదిలోకి వెళ్తుంది మరియు చిమ్నీలోకి కాదు.

చిమ్నీ యొక్క రివర్స్ డ్రాఫ్ట్ ఉందని మీరు కనుగొంటే, దాన్ని తొలగించడానికి మీరు ఏమి చేయాలి? పైపులో సేకరించిన అధిక తేమను తొలగించడానికి ప్రయత్నించండి. ఇది చేయుటకు, కలప లేదా పీట్‌తో స్టవ్ లేదా పొయ్యిని వెలిగించే ముందు, రెండు వార్తాపత్రికలను కాల్చండి. ఇటువంటి చర్యలు పైప్ యొక్క గోడలను కొంతవరకు పొడిగా మరియు అధిక తేమను తొలగిస్తాయి, కాబట్టి స్టవ్ సులభంగా మరియు వేగంగా కరుగుతుంది మరియు మండే ఇంధనం నుండి పొగ పైపులోకి వెళ్లడం ప్రారంభమవుతుంది.