ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్తో ఎలా పని చేయాలి

స్టవ్ మీద పాస్తా ఎలా ఉడికించాలి?

ఇటాలియన్లు ఈ ఉత్పత్తిని సిద్ధం చేయడం చాలా సులభం, కానీ సరిగ్గా చేయడం చాలా కష్టం. బాగా వండిన పాస్తా యొక్క వ్యసనపరులు "అల్ డెంటే" వండడానికి ఇష్టపడతారు, ఇది ఇటాలియన్ నుండి "పళ్ళకు" అని అనువదిస్తుంది.

షెల్లు, స్పైరల్స్, కొమ్ములు, బాణాలు - చిన్న ఉత్పత్తుల ఉదాహరణను ఉపయోగించి స్టవ్ మీద రుచికరమైన పాస్తాను ఎలా ఉడికించాలో పరిశీలించండి.

దీనికి క్రింది పదార్థాలు అవసరం:

• నీరు - 1 l;
• ప్రధాన భాగం 100 గ్రా;
• ఉప్పు - 10-11 గ్రా.

నిష్పత్తులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, లేకపోతే ప్రధాన భాగానికి స్థలం ఉండదు, అందువల్ల ఇది చాలా జిగటగా మారుతుంది మరియు వంట సమయం పెరుగుతుంది. పాస్తాను సరిగ్గా ఎలా ఉడికించాలి అనే విషయానికి వస్తే పరిగణించవలసిన మరో విషయం కుండ ఎంపిక.

ఇది మందపాటి మరియు ఎత్తైన గోడలను కలిగి ఉండటం మంచిది. దీంతో నీరు అంచులకు చేరకుండా ఉంటుంది.

స్టవ్ మీద పాస్తా ఎలా ఉడికించాలి?

వంట ప్రక్రియ ఇలా ఉంటుంది:

• పొయ్యి మీద నీటి కంటైనర్ ఉంచండి, గరిష్టంగా అగ్నిని తయారు చేయండి, రెండోది మరిగేటప్పుడు దానిలో పోసిన నీటిని ఉప్పు చేయండి;
• దానిలో ప్రధాన పదార్ధాన్ని ఉంచండి;
• కొంత సమయం తరువాత, ద్రవం మళ్లీ ఉడకబెట్టడం ప్రారంభమవుతుంది, దాని తర్వాత మీరు వాయువును తగ్గించాలి. ఇది జరిగే ముందు, ఉత్పత్తిని నిరంతరం కదిలించండి, తద్వారా దాని నుండి విడుదలయ్యే స్టార్చ్ కారణంగా అది కలిసి ఉండదు. ఇది చేయకపోతే, ఈ వ్యాసం ఎలా ఉడికించాలో చెప్పే పాస్తా ముద్దగా మారుతుంది. అదనంగా, వారు పాన్ యొక్క దిగువ మరియు గోడలకు కట్టుబడి ఉంటారు;
• మీరు పాస్తా బాణాలను ఎలా ఉడికించాలో ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, ఉదాహరణకు, లేదా మరొక రకమైన మీడియం-పరిమాణ ఉత్పత్తి (స్పైరల్స్, కొమ్ములు, గుండ్లు), అప్పుడు మీరు ఎంత సమయం పడుతుందో తెలుసుకోవాలి. వంట వ్యవధి సుమారు 5 నిమిషాలు. మీరు చిన్న ఉత్పత్తులను ఉడికించినట్లయితే - ఉదాహరణకు, సన్నని, చిన్న నూడుల్స్, నీరు ఉడకబెట్టిన తర్వాత వంట సమయం 3-4 నిమిషాలు;
• మీరు వాటిని పిండడం ద్వారా సంసిద్ధతను తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు అవి సాగేవిగా మారితే, మీరు స్టవ్‌ను ఆపివేయవచ్చు;
• ద్రవాన్ని పూర్తిగా హరించడానికి వెంటనే డిష్‌ను కోలాండర్‌లో ఉంచండి;
• ఆహారాన్ని శుభ్రం చేయడానికి పూర్తి శక్తితో చల్లటి నీటిని ఆన్ చేయండి, అది మరింత చిరిగిపోయేలా చేస్తుంది.

విల్లంబులు (లేదా చిన్న, మధ్య తరహా ఉత్పత్తులు) వంటి పాస్తా సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, వాటిని మాంసం, చేపలు, కూరగాయలు మొదలైన ఏవైనా సంకలితాలతో సైడ్ డిష్‌గా వడ్డించవచ్చు. కొంతమంది గృహిణులు కూడా వెన్నను ఉపయోగించి వడ్డించే ముందు వాటిని వేయించడానికి ఇష్టపడతారు. రుచి. మీరు ఈ పదార్ధం యొక్క భాగాన్ని వేయించకుండా వేడి డిష్కు జోడించవచ్చు, కానీ కదిలించకండి, కానీ మూసివున్న పాన్ను షేక్ చేయండి, తద్వారా అది డిష్ మీద సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.

గూడు పాస్తా విడిపోకుండా ఎలా ఉడికించాలి అనే ప్రక్రియకు ప్రత్యేక నైపుణ్యం అర్హమైనది. దీని కోసం మీకు ఈ క్రింది పదార్థాలు అవసరం:

• ప్రధాన భాగం - 6-8 ముక్కలు;
• నీరు - 2 l;
• ఆలివ్ నూనె - 1-2 స్పూన్.

ఉత్పత్తి క్రింది విధంగా తయారు చేయబడింది:

• ఒక saucepan లో నీరు సరైన మొత్తంలో బాయిల్;
• ప్రత్యేక కంటైనర్‌లో (మీరు విస్తృత దిగువన ఉన్న పాన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు), ప్రధాన పదార్ధాన్ని వేయండి, తద్వారా గూడు ఆకారపు పాస్తా దానిలో స్వేచ్ఛగా ఉంటుంది;
• వేడినీరు, ఉప్పుతో వాటిని పూరించండి;
• ఒక వేసి డిష్ తీసుకుని, 4-5 నిమిషాలు ఉడికించాలి;
• ఒక స్లాట్డ్ స్పూన్ను ఉపయోగించి, దానిని ప్లేట్కు బదిలీ చేయడం ద్వారా దాన్ని తీసివేయండి;
• కావాలనుకుంటే, మీరు రుచికి పూర్తి డిష్కు సుగంధ ద్రవ్యాలు జోడించవచ్చు;
• ఇది సాధారణ సైడ్ డిష్‌గా వడ్డిస్తారు - మాంసం, చేపలు, కూరగాయలు, చీజ్, సాసేజ్‌లు మొదలైన వాటితో పాటు.

గూడు పాస్తాను ఎలా ఉడకబెట్టాలి అనే ప్రక్రియ వారు తమ ఆకారాన్ని నిలుపుకోవాలని సూచిస్తుంది. మొదట, ప్రారంభంలో అవి వేడినీటితో పోయడం ద్వారా ఇది సులభతరం చేయబడుతుంది, ఇది ఆకారాన్ని పరిష్కరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. రెండవది, ప్రధాన భాగం ఒక స్కిమ్మెర్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది, దానికి కృతజ్ఞతలు అవి వండిన రూపంలో ఒక ప్లేట్కు బదిలీ చేయబడతాయి.

యూట్యూబ్‌లో ఈ వీడియో చూడండి

కార్యాలయ తయారీ

ఎలా కరెంటుతో వంట చేయడం నేర్చుకోండి తక్కువ సమయంలో? మీరు దీన్ని ఒక రోజులో చేయలేరు, కానీ వివిధ రకాల వీడియోల నుండి చిట్కాలను వర్తింపజేయడం ద్వారా మరియు కార్యాలయంలో మీకు అవసరమైన ప్రతిదాన్ని సిద్ధం చేయడం ద్వారా, మీరు త్వరగా ప్రాక్టీస్ చేయడం ప్రారంభించవచ్చు.

ఒక వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్తో ఎలా ఉడికించాలో తెలుసుకోవడానికి, మీరు ఎలక్ట్రోడ్ను మండించడానికి ఒక ప్లేట్ అవసరం. ఉత్పత్తికి ద్రవ్యరాశిని అటాచ్ చేయడం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు, కాబట్టి ఒక చిన్న మెటల్ టేబుల్ లేదా బేస్ అవసరం

వెల్డర్‌కు మెటల్ భాగాల ఫిక్సింగ్, స్లాగ్ సెపరేటర్ మరియు మంటలను ఆర్పడానికి (ఇసుక లేదా మంటలను ఆర్పేది) సరిచేయడానికి ఒక సుత్తి ఉండాలి.
ఇన్వర్టర్‌తో వెల్డింగ్ మెటల్ ముఖ్యం, హానికరమైన ప్రభావాల నుండి బాగా రక్షించబడుతుంది. పని చేసే స్థలం (ఇల్లు లేదా ఉత్పత్తి పరిస్థితులు)తో సంబంధం లేకుండా, ప్రతి వెల్డర్ తప్పనిసరిగా కలిగి ఉండాలి:

• కార్యాలయంలోని లైటింగ్‌కు అనుగుణమైన లైట్ ఫిల్టర్‌తో కూడిన రక్షిత ముసుగు (ఫిల్టర్ నం. 5 లో ఇంటి లోపల చూడటం కష్టం, నం. 3 లో ఇది వీధిలోని కళ్ళకు చాలా బ్లైండింగ్ అవుతుంది);
• వేడి మరియు స్ప్లాష్‌లకు వ్యతిరేకంగా రక్షించడానికి కాన్వాస్ చేతి తొడుగులు;
• మందపాటి, మంటలేని దుస్తులు బెల్ట్‌లో ఉంచబడవు;
• బూట్లు;
• ఎగిరే స్లాగ్ చుక్కల నుండి రక్షించడానికి తలపాగా.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ అంటే ఏమిటి, ఇంట్లో ఎందుకు అవసరం?

పదాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు పాఠశాల భౌతిక కోర్సును తాకాలి మరియు భాగాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు దానితో పాటుగా ఉన్న ప్రక్రియలను అర్థం చేసుకోవాలి. పొందిన జ్ఞానం వెల్డర్‌కు మెరుగైన అతుకులు చేయడానికి సహాయపడుతుంది, ఎందుకంటే ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రాథమికాలను అర్థం చేసుకోవడం వల్ల స్పృహతో పని చేయడం సాధ్యపడుతుంది మరియు ఇతర నిపుణుల నమూనా చర్యలపై ఆధారపడదు.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ (ఆర్క్ వెల్డింగ్) - పూరక మరియు మూల పదార్థాల స్ఫటికీకరణ కారణంగా విడదీయరాని రకం యొక్క కీళ్లను పొందడం.

సీమ్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో, బేస్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క తాత్కాలిక ద్రవీభవన సంభవిస్తుంది, దీని కారణంగా ఒక వెల్డ్ పూల్ ఏర్పడుతుంది. ఉపరితలం చల్లబడిన తరువాత, పదార్థాలు పరమాణు స్థాయిలో (కరిగినవి) అనుసంధానించబడి, సీమ్‌గా స్ఫటికీకరిస్తాయి, ఇది ప్రధాన ఉపరితలం యొక్క ఇతర ప్రాంతాలకు బలం తక్కువగా ఉండదు.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు	ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు
నిర్మాణ సరళత.	విద్యుదయస్కాంత వికిరణం మరియు కాంతి యొక్క హాని.
ప్రాదేశిక స్థానంతో సంబంధం లేకుండా అప్లికేషన్ యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ - నిలువు, క్షితిజ సమాంతర, 45 డిగ్రీల కోణంలో మరియు మొదలైనవి.	సమర్థత వెల్డర్ యొక్క నైపుణ్యం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. లేని పక్షంలో అంతిమ ఫలితం దయనీయంగా ఉంటుంది.
ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి చేరిన పెద్ద సంఖ్యలో లోహాలు.	మాస్టర్ నుండి మీరు సాధారణ పరిస్థితుల్లో 30 గంటల ఆచరణాత్మక అనుభవం నుండి యూనిట్ + ఉపయోగించి ప్రాథమిక నైపుణ్యాలు అవసరం.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ యొక్క వర్గీకరణ అనేక ప్రమాణాల ఆధారంగా తయారు చేయబడింది - వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క యాంత్రికీకరణ స్థాయి, ప్రస్తుత రకం + దాని ధ్రువణత, ఆర్క్, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క లక్షణాలు, జోన్ను రక్షించే పద్ధతి మరియు మొదలైనవి . క్లాసిక్ పంపిణీని చూద్దాం - మాన్యువల్ ఆర్క్, సెమీ ఆటోమేటిక్ ఆర్క్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆర్క్ రకాలు వెల్డింగ్.

1) మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్

అనుభవం లేని వెల్డర్ కోసం ఉపయోగించడం చాలా కష్టమైన ఎంపిక, ఎందుకంటే చాలా వరకు పని ఒకరి స్వంత చేతులతో చేయాలి. ఇతర పాయింట్లతో సాంకేతికత నియంత్రణ GOST 5264-80 ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.కనెక్షన్ రకం, అంచుల ఆకారం, సీమ్ యొక్క స్వభావం, క్రాస్ సెక్షన్ మరియు వెల్డింగ్ చేయవలసిన అంశాల మందం పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి.

మాన్యువల్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రతికూలతలు క్షయం / కాంతి ఉత్పత్తుల యొక్క మానవ శరీరంపై ప్రతికూల ప్రభావం మరియు పెద్ద స్థాయిలో పని యొక్క సాపేక్షంగా తక్కువ సామర్థ్యం. మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్తో పనిచేసేటప్పుడు తక్కువ నైపుణ్యం కలిగిన నిపుణుడు అధిక నాణ్యతతో ఆర్క్ని ఉపయోగించలేరు, అందువల్ల, కుట్టు పద్ధతి ఖచ్చితంగా ప్రారంభకులకు కాదు.

2) గ్యాస్ వాతావరణంలో సెమీ ఆటోమేటిక్

కనెక్షన్ పద్ధతి 2 యొక్క విలక్షణమైన లక్షణాలు కదిలే వినియోగించదగిన ఎలక్ట్రోడ్ + రక్షిత వాయువు యొక్క ఉనికిని ఉపయోగించడం. రెండవది బాహ్య వాతావరణం మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ మధ్య అవరోధంగా పనిచేస్తుంది.

రక్షిత వాయువు ఆర్గాన్, కార్బన్ డయాక్సైడ్, హీలియం లేదా కొన్ని నిష్పత్తిలో వాటి కలయిక. సెమీ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ ఒక గ్యాస్ నాజిల్ ద్వారా వైర్ను దాటడం ద్వారా సంభవిస్తుంది, దీని కారణంగా అది కరుగుతుంది. ఆర్క్ యొక్క పొడవు స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది, అయితే కదలిక దిశ + వేగం వెల్డర్ నియంత్రణలో ఉంటుంది. గ్యాస్ షెల్ లేకుండా పని పద్ధతిని నిర్వహించవచ్చు - సిలికాన్, మాంగనీస్ మరియు డియోక్సిడైజింగ్ లక్షణాలతో ఇతర లోహ మూలకాలతో ఒక ప్రత్యేక స్వీయ-షీల్డింగ్ వైర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

3) ఆటోమేటిక్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్

పెరిగిన ఉత్పాదకత మరియు కనిష్ట ఎలక్ట్రోడ్ నష్టాలతో ఒక పద్ధతి. వెల్డర్ స్ప్లాష్లకు భయపడలేరు, మరియు వెల్డింగ్ ప్రాంతం సీమ్ కోసం ఆక్సైడ్లు మరియు ఇతర హానికరమైన మలినాలను ఏర్పరుచుకోవడంలో సాధ్యమైనంత సురక్షితంగా ఉంటుంది.

వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అల్గోరిథం:

1. ప్రత్యేక రోలర్ల ద్వారా వైర్ ఫీడ్.
2. స్లైడింగ్ రకం పరిచయం ద్వారా, వైర్కు విద్యుత్ ప్రవాహం వర్తించబడుతుంది.
3. సీమ్ కోసం మార్కింగ్తో పాటు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కదలిక ప్రారంభమవుతుంది.
4. యూనిట్ యొక్క బంకర్ నుండి ఒక ఫ్లక్స్ పోస్తారు, దీని బాష్పీభవనం కారణంగా బాహ్య వాతావరణం యొక్క ప్రభావం నుండి విద్యుత్ ఆర్క్‌ను రక్షించే గ్యాస్ క్లౌడ్ ఏర్పడుతుంది.
5. సీమ్ నిర్మాణం.
6. స్లాగ్ తొలగింపు.
7. పునర్వినియోగం కోసం అదనపు ఫ్లక్స్‌ని సేకరించండి.

పని కోసం పరికరాలు ప్రత్యేక కంటి రక్షణను ఉపయోగించడానికి ఆపరేటర్ అవసరం లేదు. ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేషన్ కారణంగా, వెల్డర్ యొక్క ఆత్మాశ్రయ ప్రభావం తగ్గించబడుతుంది మరియు అందువల్ల, స్క్రూవింగ్ ప్రమాదం తీవ్రంగా తగ్గుతుంది.

ఒక సీమ్ ఏర్పడటానికి సాంకేతికత గురించి

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ ద్వారా మీరే ఎలా ఉడికించాలో తెలుసుకోవడానికి ముందు, మీరు మెటల్ భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి వివిధ వెల్డింగ్ పద్ధతులను నేర్చుకోవాలి. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ యొక్క సరైన నిర్వహణ మరియు కదలిక నాణ్యమైన సీమ్‌కు కీలకం. ఆర్క్ చాలా పొడవుగా ఉంటే, అప్పుడు మెటల్ ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు నత్రజనితో సంతృప్తమవుతుంది, చుక్కలతో పిచికారీ చేస్తుంది మరియు పోరస్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

అతివ్యాప్తి సీమ్

వెల్డింగ్ ఆర్క్ ఎలక్ట్రోడ్ అక్షం వెంట ముందుకు కదులుతుంది. అందువలన, కావలసిన ఆర్క్ పొడవు నిర్వహించబడుతుంది, ఇది ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ద్రవీభవన రేటు ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పొడవు క్రమంగా తగ్గుతుంది, అది మరియు వెల్డ్ పూల్ మధ్య దూరం పెరుగుతుంది. దీనిని నివారించడానికి, ఎలక్ట్రోడ్ అక్షం వెంట తరలించబడాలి, వెల్డ్ పూల్ యొక్క దిశలో దాని సంక్షిప్తీకరణ మరియు కదలిక యొక్క సమకాలీకరణను గమనిస్తుంది.

సీలింగ్ సీమ్

ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం వెల్డెడ్ సెటల్ యొక్క మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది

మరొక రకమైన రోలర్‌ను థ్రెడ్ అంటారు. వెల్డింగ్ చేయబడిన వెల్డ్ యొక్క అక్షం వెంట ఎలక్ట్రోడ్ను కదిలే ప్రక్రియలో ఇటువంటి పూస ఏర్పడుతుంది. రోలర్ యొక్క మందం కొరకు, ఇది ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం మరియు అది కదిలే వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

రోలర్ యొక్క వెడల్పు గురించి, ఇది సాధారణంగా 2-3 అని చెప్పవచ్చు mm ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసాన్ని మించిపోయింది. దీని ఫలితంగా చాలా ఇరుకైన వెల్డ్ సీమ్ ఏర్పడుతుంది. బలమైన నిర్మాణాన్ని సృష్టించడానికి దాని బలం తగినంతగా లేదు. దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి? అక్షం అంతటా - ఎలక్ట్రోడ్ దాని యొక్క అదనపు కదలికను చేయడానికి వెల్డ్ యొక్క అక్షం వెంట కదులుతున్నప్పుడు సరిపోతుంది.

టీ సీమ్ (ఒకవైపు కట్టింగ్‌తో)

ఆపరేషన్ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క విలోమ స్థానభ్రంశం సీమ్ యొక్క తగినంత వెడల్పును పొందడం సాధ్యం చేస్తుంది. ఇది ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ డోలనాలను చేయడం ద్వారా జరుగుతుంది, దీని వెడల్పు ప్రతి నిర్దిష్ట సందర్భంలో వ్యక్తిగతంగా నిర్ణయించబడుతుంది. ఇక్కడ సీమ్ యొక్క స్థానం, దాని పరిమాణం, గాడి ఆకారం, పదార్థాల లక్షణాలు, అలాగే డిజైన్‌కు ముందు ఉంచిన అవసరాల జాబితాను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. 1.5 నుండి 5.0 ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసాల నుండి సీమ్ యొక్క సాధారణ వెడల్పును పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఆచారం.

ఎలక్ట్రోడ్ మద్దతుతో వెల్డింగ్ సీమ్

ఇది ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క సంక్లిష్టమైన, ట్రిపుల్ కదలికలతో ఏర్పడుతుంది. అనేక వైవిధ్యాలలో ఉంది. క్లాసికల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌లో కదలిక యొక్క పథం తప్పనిసరిగా చేరవలసిన భాగాల అంచులు కరిగిపోతాయి మరియు అదే సమయంలో ఇచ్చిన ఆకారం యొక్క వెల్డ్‌ను రూపొందించడానికి తగినంత కరిగిన లోహం ఏర్పడాలి.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?

ఎలక్ట్రిక్ అనేది వెల్డింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ లోహాలను వేడి చేయడానికి మరియు కరిగించడానికి ఉపయోగించినప్పుడు. తరువాతి ఉష్ణోగ్రత 7000 ° C కి చేరుకుంటుంది, ఇది చాలా లోహాల ద్రవీభవన స్థానం కంటే చాలా ఎక్కువ.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా కొనసాగుతుంది. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్‌ను రూపొందించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి, వెల్డింగ్ సాధనం నుండి ఎలక్ట్రోడ్‌కు కరెంట్ సరఫరా చేయబడుతుంది.

వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క బేస్ మెటల్ మరియు మెటల్ కోర్ కరిగించి, మిశ్రమంగా ఉంటాయి, బలమైన మరియు విడదీయరాని సీమ్ (+)

ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ వెల్డింగ్ చేయవలసిన ఉపరితలాన్ని తాకినప్పుడు, వెల్డింగ్ కరెంట్ ప్రవహిస్తుంది. దాని ప్రభావం మరియు ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ యొక్క ప్రభావంతో, ఎలక్ట్రోడ్ మరియు వెల్డింగ్ చేయవలసిన మూలకాల యొక్క మెటల్ అంచులు కరుగుతాయి. కరుగు నుండి, వెల్డర్లు చెప్పినట్లుగా, ఒక వెల్డ్ పూల్ ఏర్పడుతుంది, దీనిలో కరిగిన ఎలక్ట్రోడ్ బేస్ మెటల్తో కలుపుతారు.

కరిగిన స్లాగ్ స్నానం యొక్క ఉపరితలంపై తేలుతుంది మరియు రక్షిత చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఆర్క్ ఆఫ్ చేసిన తర్వాత, మెటల్ క్రమంగా డౌన్ చల్లబరుస్తుంది, స్కేల్తో కప్పబడిన సీమ్ను ఏర్పరుస్తుంది. పదార్థం పూర్తిగా చల్లబడిన తర్వాత, అది శుభ్రం చేయబడుతుంది.

వెల్డింగ్ కోసం వినియోగించలేని మరియు వినియోగించదగిన ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించవచ్చు. మొదటి సందర్భంలో, ఒక పూరక వైర్ ఒక వెల్డింగ్ను ఏర్పరచడానికి కరుగులోకి ప్రవేశపెడతారు, రెండవది ఇది అవసరం లేదు. ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ యొక్క నిర్మాణం మరియు తదుపరి నిర్వహణ కోసం, ప్రత్యేక పరికరాలు ఉపయోగించబడుతుంది.

విస్తృతమైన పనిని నిర్వహించడానికి దేశీయ వాతావరణంలో వెల్డర్ రంగంలో నైపుణ్యాలు అవసరం:

వెల్డింగ్ కోసం ఇన్వర్టర్ రూపకల్పన

సరిగ్గా వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా ఉపయోగించాలో అర్థం చేసుకోవడానికి, అనుభవం లేని మాస్టర్ ఇన్వర్టర్ రూపకల్పనతో తనను తాను పరిచయం చేసుకోవాలి.

వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ అనేది అంతర్గత భాగంతో కూడిన మెటల్ బాక్స్, మొత్తం బరువు సుమారు 7 కిలోలు, ఇది హ్యాండిల్ మరియు భుజం పట్టీని సులభంగా మోసుకెళ్లడానికి అమర్చబడి ఉంటుంది. వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ యొక్క హౌసింగ్ యూనిట్ చల్లబడినప్పుడు గాలి యొక్క మెరుగైన ప్రవాహానికి దోహదపడే వెంటిలేషన్ రంధ్రాలను కలిగి ఉండవచ్చు.ముందు ప్యానెల్‌లో పని స్థితిని మార్చడానికి బటన్లు ఉన్నాయి, అవసరమైన వోల్టేజ్ మరియు కరెంట్‌ను ఎంచుకోవడానికి గుబ్బలు, వర్కింగ్ కేబుల్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి అవుట్‌పుట్‌లు, అలాగే వెల్డింగ్ సమయంలో ఇన్వర్టర్ యొక్క శక్తి మరియు వేడెక్కడం యొక్క ఉనికిని సూచించే సూచికలు ఉన్నాయి. పరికరాన్ని మెయిన్స్కు కనెక్ట్ చేయడానికి కేబుల్ సాధారణంగా ఇన్వర్టర్ వెనుక ఉన్న కనెక్టర్కు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది.

వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ రూపకల్పన

వెల్డింగ్ సమయంలో వెల్డింగ్ చేయబడిన మెటల్ ప్లేట్లను ఎలక్ట్రోడ్ సంప్రదించినప్పుడు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆర్క్ ఏర్పడుతుంది, దీని ఫలితంగా వెల్డెడ్ రాడ్ మరియు వెల్డింగ్ జాయింట్ యొక్క మెటల్ రెండూ కరిగిపోతాయి. ప్లేట్లు మరియు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కరిగిన లోహాల ద్వారా ఆర్క్ ప్రాంతంలో ఏర్పడిన పూల్ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ద్రవీకృత పూత ద్వారా ఆక్సీకరణం నుండి రక్షించబడుతుంది. లోహం యొక్క పూర్తి శీతలీకరణ తరువాత, వెల్డింగ్ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్ పూతతో రక్షించబడిన వెల్డ్ యొక్క పై ఉపరితలం గట్టిపడిన స్లాగ్‌గా మారుతుంది, ఇది తేలికపాటి యాంత్రిక చర్య ద్వారా సులభంగా తొలగించబడుతుంది (ఉదాహరణకు, నొక్కడం ద్వారా)

వెల్డెడ్ జాయింట్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ (ఆర్క్ పొడవు) యొక్క మెటల్ మధ్య అదే దూరం-గ్యాప్ను గమనించడం చాలా ముఖ్యం, ఇది దాని విలుప్తతను నిరోధిస్తుంది. ఇది చేయుటకు, ఎలక్ట్రోడ్ స్థిరమైన వేగంతో ఫ్యూజన్ ప్రాంతంలోకి మృదువుగా ఉండాలి మరియు వెల్డ్ రాడ్ సమానంగా వెల్డ్ జాయింట్ వెంట మార్గనిర్దేశం చేయాలి.

వెల్డింగ్ ఆర్క్

సరైన పాస్తాను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

సరైన పాస్తాను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

సరైన పోషకాహారం యొక్క చాలా మంది అనుచరులు ఈ ఆహారాన్ని నిరాకరిస్తారు, ఇది అనారోగ్యకరమైన మరియు అనారోగ్యకరమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. కానీ సరైన ఉత్పత్తి శరీరానికి ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది మరియు అందువల్ల, దానిని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది సిఫార్సులను పరిగణించాలి:

నాణ్యమైన ఉత్పత్తుల కూర్పులో రెండు భాగాలు ఉన్నాయి - పిండి మరియు నీరు. రుచి, ప్రయోజనాలు మరియు హాని, వాటి పోషక మరియు శక్తి విలువ ఎక్కువగా ప్రధాన పదార్థాల నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అవి సహజ రంగులను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు - బచ్చలికూర రసం, క్యారెట్ రసం, కటిల్ ఫిష్ సిరా, సుగంధ ద్రవ్యాలు, వాటి ఉనికిని ప్యాకేజీపై సూచించాలి;
ఉత్పత్తిని తయారు చేసిన పిండి రకం ప్రత్యేక శ్రద్ధకు అర్హమైనది. ఇది దురం గోధుమ రకాలకు చెందినదిగా ఉండాలి, ఇది దాని కూర్పులో కొవ్వులను కలిగి ఉండని ఈ ఎంపిక కాబట్టి, ఇది శరీరం ద్వారా సంపూర్ణంగా గ్రహించబడుతుంది.

మృదువైన రకాలు యొక్క ప్రధాన పదార్ధం పాస్తాను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించినట్లయితే, అవి చాలా పిండి పదార్ధాలను కలిగి ఉంటాయి, అందుకే అవి చాలా అధిక కేలరీలు అవుతాయి మరియు ఇది అధిక బరువు పెరగడానికి కారణం;
నాణ్యమైన డ్యూరమ్ బేస్ స్టాక్ ఉపయోగించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఉత్పత్తి యొక్క రూపానికి శ్రద్ధ వహించండి. దాని ఉపరితలం మృదువైనదిగా ఉండాలి, రంగు అంబర్, బంగారు రంగుతో పసుపు రంగులో ఉండాలి.

ఇది మృదువైన అంచులను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తులపై చిన్న మచ్చలు ఉన్నాయి. ప్యాకేజీలో శిధిలాలు ఉండకూడదు. అవి మృదువైన పిండి నుండి తయారైతే, వాటి రంగు తేలికగా ఉంటుంది లేదా వాటికి లేత, అసహజ రంగు, అసమాన అంచులు, కఠినమైన ఉపరితలం, తేలికపాటి చిన్న మచ్చలు ఉంటాయి, ప్యాకేజీలో శకలాలు, ముక్కలు ఉండే అవకాశం ఉంది;
పిండి ఉత్పత్తులలో ప్రోటీన్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం. వారు అధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటే, దురం గోధుమ నుండి తయారు చేస్తారు, వారు సుమారు 12-15 గ్రా / 100 గ్రా కలిగి ఉంటాయి. ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ నాణ్యత సూచిక గరిష్టంగా 10 గ్రా / 100 గ్రా ప్రోటీన్ కంటెంట్;
ఖర్చుపై శ్రద్ధ వహించండి - మంచి పాస్తా ఖరీదైనది, ప్రీమియం తరగతిని సూచిస్తుంది;
స్పఘెట్టి వంటి పాస్తా మరొక విధంగా పరీక్షించబడుతుంది - అవి ఎలా విరిగిపోతాయో విశ్లేషించండి, కానీ మీరు వంట ప్రక్రియకు ముందే దీన్ని చేయవచ్చు. అవి అధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటే, అవి బాగా వంగి ఉంటాయి, కానీ అవి బలంగా ఉంటాయి, కాబట్టి వాటిని విచ్ఛిన్నం చేయడం అంత సులభం కాదు, ముడి పదార్థాల మృదువైన గ్రేడ్‌ల నుండి తయారైన ఉత్పత్తుల గురించి చెప్పలేము;
వంట చేసిన తర్వాత నాణ్యమైన ఉత్పత్తి దాని ఆకారాన్ని, పసుపు-బంగారు రంగును కలిగి ఉంటుంది, చాలా కాలం పాటు నీటిలో ఉంచినప్పటికీ;
మంచి పాస్తా అది కనిష్టంగా ఉడకబెట్టడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది మరియు అందువల్ల కలిసి ఉండదు.

యూట్యూబ్‌లో ఈ వీడియో చూడండి

ఎలక్ట్రోడ్ ఫీడ్ రేటు ప్రభావం

ఫీడ్ రేటు వెల్డింగ్ కోసం ఎలక్ట్రోడ్లు సరఫరా చేయబడిన కరిగిన పదార్థాన్ని అవసరమైన మొత్తాన్ని అందించాలి. దాని తగినంత మొత్తం తగ్గింపుకు దారితీస్తుంది. ఈ అంశం ప్రత్యక్ష మరియు రివర్స్ ధ్రువణత వెల్డింగ్ రెండింటిలోనూ చాలా ముఖ్యమైనది.

ఆర్క్ వెల్డింగ్ సమయంలో, ఉమ్మడి వెంట రాడ్ యొక్క వేగవంతమైన కదలిక కారణంగా, లోహాన్ని వేడి చేయడానికి ఆర్క్ శక్తి సరిపోదు. ఫలితంగా, ఒక నిస్సార సీమ్ ఏర్పడుతుంది, మెటల్ పైన పడి ఉంటుంది. అంచులు అసంపూర్తిగా ఉన్నాయి.

ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క స్లో అడ్వాన్స్ వేడెక్కడానికి దారితీస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, ఉపరితలాన్ని కాల్చడం మరియు సన్నని లోహాన్ని వికృతీకరించడం సాధ్యమవుతుంది.

ఆధునిక వెల్డింగ్ యంత్రాలు అనేక రకాల విధులు మరియు సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి. ఏదేమైనా, ప్రస్తుతానికి, ఇప్పటివరకు చేసిన చాలా నాణ్యమైన పని ఒక వ్యక్తి యొక్క నైపుణ్యం ద్వారా ఖచ్చితంగా నిర్ణయించబడుతుంది.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించి పైపులను కలుపుతోంది

మెటల్ ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ అమరికలు

ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ ఫిట్టింగ్‌లు వర్క్‌పీస్‌లోని రెండు భాగాలను కనెక్ట్ చేయడంలో సహాయపడే పరికరాలు.రెండు ఫార్మాట్లు ఉన్నాయి: థ్రెడ్ మరియు వెల్డింగ్. థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్ ఎండ్స్ - ఫిట్టింగ్ లోపల మరియు వెలుపల థ్రెడ్. మరియు కూడా యుక్తమైనది ఒక చాంఫెర్ను కలిగి ఉంది, ఇది ఎలక్ట్రిక్ వెల్డ్ యొక్క అమలును సులభతరం చేస్తుంది.

ఈ పరికరాలలో చాలా వరకు రెండు అంశాలని ఉపయోగించి భాగానికి జోడించబడ్డాయి: మోకాలి మరియు బట్. మొదటి రూపాంతరంలో, వ్యాసం రెండవదాని కంటే పెద్దది, మరియు రెండవది, ఒక నియమం వలె, వెల్డింగ్ చేయవలసిన భాగంతో సమానంగా ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రిక్ ఫిట్టింగ్ పాలిథిలిన్

ఈ భాగాలు కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాల ఎలెక్ట్రోఫ్యూజన్ని పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. సాధారణంగా, పాలిథిలిన్ నీటి పైపుల కోసం పాలిథిలిన్ సహాయక అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి అల్ప పీడన వ్యవస్థల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.

HDPE అమరికలు బట్ లేదా అతివ్యాప్తితో పైపులపై వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. మూలకాలు ప్రత్యేక హోల్డర్ చేత నిర్వహించబడతాయి. కనెక్షన్ మరియు ట్యూబ్ వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, తరువాత ఫిట్టింగ్‌లోకి చొప్పించడం ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ కోసం రెండు ఎంపికలు రసాయన చర్యపై ఆధారపడి ఉండటం గమనార్హం - 170 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పాలిమర్ల పరమాణు గొలుసులను నాశనం చేయడం మరియు ప్లాస్టిక్ గట్టిపడే ప్రక్రియలో కొత్త వాటిని ఏర్పాటు చేయడం.

కలపడం మరియు ఎలక్ట్రోపాలినేషన్

ఆధునిక ఎలక్ట్రికల్ టెక్నాలజీ స్థూలమైన, ఉపయోగించడం కష్టం మరియు వాడుకలో లేని పరికరాలు లేకుండా చేయడం సులభం అనే స్థాయికి చేరుకుంది.

బయటి తొడుగు మరియు దాని అమరిక కరిగించి, ఉష్ణోగ్రత పడిపోయిన తర్వాత, కొత్త పాలిమర్ గొలుసు సృష్టించబడుతుంది. ఫలితంగా, పాలిథిలిన్ పైపుల యొక్క అధిక-నాణ్యత ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ హామీ ఇవ్వబడుతుంది, ఇది దేశీయ వ్యవస్థలకు మరియు పారిశ్రామిక పైప్లైన్ల కోసం సురక్షితంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఈ అమరికలు క్రింది ప్రయోజనాల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి:

• వారు 20 నుండి 400 మిమీ వ్యాసంతో పైపులను కలుపుతారు;
• కనెక్షన్ అంతర్గతంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది మరియు అధిక పీడన ఆపరేషన్ను తట్టుకోగలదు;
• అవి అన్ని రసాయనాలకు జడత్వం కలిగి ఉంటాయి మరియు నీటికి కూడా సురక్షితంగా ఉంటాయి;
• ఎలాంటి ఒత్తిడిని తట్టుకుంటుంది.

అమరికలు విస్తృత శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి - చిన్న నుండి పెద్ద వ్యాసం వరకు. వారు పెద్ద రసాయన ప్లాంట్లలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

మీరు ఫిట్టింగ్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ట్రాన్స్ఫార్మర్ను ఉపయోగించవచ్చు.

ఎలక్ట్రిక్ పైప్ వెల్డింగ్ను ఎలా సిద్ధం చేయాలి

తయారీ: వెల్డర్, వర్క్‌పీస్, కనెక్టర్, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ పూర్తి సంసిద్ధత మరియు సమగ్రతతో.
లంబ కోణంలో పైప్.

భాగం యొక్క అంచు యొక్క చాంఫెర్తో, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ కోసం.
పైప్ అమరికలోకి వెళుతుంది మరియు గతంలో గుర్తించిన స్థలాన్ని పరిష్కరిస్తుంది.
డిగ్రేస్ భాగాలు.
వెల్డింగ్ ట్రాన్స్ఫార్మర్ను పవర్ సోర్స్కు కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, వెల్డింగ్ జాయింట్ను ఏర్పరుస్తుంది.
వెల్డింగ్ యంత్రం ఆపివేయబడింది మరియు సన్నాహక మోడ్ 30 నిమిషాలు ఆన్ చేయబడింది.
ఏ కనెక్షన్ లేదా హోల్డర్‌ను తరలించకుండా ఉండటం ముఖ్యం! ఆఫ్ చేసిన తర్వాత, పూర్తి శీతలీకరణ కోసం వేచి ఉండండి.
పరికరం ఉపయోగం మరియు తదుపరి కనెక్షన్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది!

గృహ వెల్డర్ యొక్క సాంకేతిక పరికరాలు

మాన్యువల్ ES యొక్క ఆర్క్‌ను రూపొందించడానికి, EDకి శక్తినివ్వడానికి విద్యుత్ శక్తి యొక్క స్థిరమైన సరఫరాను అందించే విద్యుత్ ప్రవాహ మూలం అవసరం. మాన్యువల్ ES కోసం సమానంగా వర్తిస్తుంది ప్రత్యామ్నాయ కరెంట్ మూలాలు, మరియు డైరెక్ట్ కరెంట్‌తో పనిచేసే పరికరాలు. వెల్డింగ్ పరికరాల గృహ వినియోగం యొక్క పరిస్థితులలో, కొనుగోలు చేసిన వెల్డింగ్ యూనిట్ కనెక్ట్ చేయబడే ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్ యొక్క పరిస్థితి ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది ఒక అనుభవశూన్యుడు "వెల్డెడ్" ఉపయోగించగల పరికరాల రకాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

ముఖ్యమైనది! వెల్డింగ్ యంత్రం గృహ విద్యుత్ నెట్‌వర్క్ నుండి దాని రక్షణ మరియు నియంత్రణ పరికరాల పారామితులలో పనిచేయగలదు - ప్లగ్‌లు మరియు ఫ్యూజులు, ఆటోమేటిక్ మెషీన్లు మొదలైనవి. "వెల్డర్" యొక్క పనితీరు లక్షణాలు పవర్ గ్రిడ్ యొక్క రక్షిత వ్యవస్థ యొక్క అవసరాలను తీర్చకపోతే, మెరుస్తున్న లైట్లు, మెషీన్లను ఆపివేయడం, ఆకస్మిక వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా ఇంటి అంతటా గృహోపకరణాల వైఫల్యం

ఇంటి వెల్డర్ తప్పనిసరిగా కింది వాటిని కలిగి ఉండాలి:

1. ప్రస్తుత మూలం.

ప్రస్తుతం, గృహ వినియోగం కోసం వెల్డింగ్ పరికరాలు తరచుగా MMA కోసం పరికరాలుగా సూచిస్తారు (ఇంగ్లీష్ నుండి. మెటల్ మాన్యువల్ ఆర్క్ - పీస్ కోటెడ్ ఎలక్ట్రోడ్లతో మాన్యువల్ ES). ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల మార్కెట్ గృహ వినియోగం కోసం మూడు రకాల ప్రస్తుత వనరులను అందిస్తుంది:

• ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్‌తో పనిచేసే వెల్డింగ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు,
• ఆల్టర్నేటింగ్ మెయిన్స్ వోల్టేజ్‌ని డైరెక్ట్ కరెంట్‌గా మార్చే వెల్డింగ్ రెక్టిఫైయర్‌లు,
• ఇంటి అవుట్‌లెట్ నుండి పని చేయగల ఇన్వర్టర్‌లు.

1. మోస్తున్న విద్యుత్ కేబుల్స్ మరియు సీసం వైర్ల సమితి.
2. ఎలక్ట్రోడ్ హోల్డర్లు (వసంత లేదా లివర్), సాధారణంగా "హోల్డర్లు" అని పిలుస్తారు.
3. వెల్డర్ యొక్క వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు:

• వేడి-నిరోధక దుస్తులు, బూట్లు, చేతి తొడుగులు లేదా చేతి తొడుగులు,
• రక్షణ ముసుగు.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ

అనుభవజ్ఞులైన వెల్డర్ల మార్గదర్శకత్వంలో ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ ద్వారా భాగాలను సరిగ్గా ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలో నేర్చుకోవడం మంచిది. కొన్ని కారణాల వల్ల ఇది పని చేయకపోతే, మీరు దీన్ని మీరే ప్రయత్నించవచ్చు. మొదట మీరు కార్యాలయాన్ని సరిగ్గా నిర్వహించాలి

ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే వెల్డింగ్ అనేది అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అందువలన అగ్ని ప్రమాదకర ప్రక్రియ.

పని చేయడానికి, మీరు వర్క్‌బెంచ్ లేదా మండే పదార్థంతో తయారు చేసిన ఏదైనా ఇతర ఆధారాన్ని ఎంచుకోవాలి.చెక్క పట్టికలు మరియు సారూప్య ఉత్పత్తులు ఖచ్చితంగా నిషేధించబడ్డాయి. వెల్డింగ్ నిర్వహించబడే ప్రదేశానికి సమీపంలో మండే వస్తువులు లేవని కోరదగినది.

జ్వలన సాధ్యమయ్యే మూలాలను తొలగించడానికి మీ దగ్గర ఒక బకెట్ నీటిని ఉంచాలని నిర్ధారించుకోండి. అదనంగా, ఉపయోగించిన ఎలక్ట్రోడ్ల అవశేషాలు నిల్వ చేయబడే సురక్షితమైన స్థలాన్ని మీరు గుర్తించాలి. వాటిలో చిన్నది కూడా మంటలను రేకెత్తిస్తుంది.

అమ్మకానికి మీరు వివిధ వ్యాసాల వెల్డింగ్ ఎలక్ట్రోడ్లను కనుగొనవచ్చు. వెల్డింగ్ చేయవలసిన మెటల్ యొక్క మందం ఆధారంగా అవసరమైన రాడ్ పరిమాణం ఎంపిక చేయబడుతుంది.

మొదటి స్వతంత్ర సీమ్స్ కోసం, మీరు అనవసరమైన మెటల్ భాగాన్ని సిద్ధం చేయాలి మరియు దాని కోసం ఎలక్ట్రోడ్లను ఎంచుకోవాలి. అటువంటి సందర్భాలలో 3 మిమీ రాడ్లను ఉపయోగించమని నిపుణులు సిఫార్సు చేస్తున్నారు. సన్నని షీట్లను వెల్డింగ్ చేయడానికి చిన్న వ్యాసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తెలుసుకోవడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ఎలక్ట్రోడ్లకు అధిక పరికరాల శక్తి అవసరం.

సీమ్ ఉన్న మెటల్ ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరచడం ద్వారా మేము ప్రారంభిస్తాము. తుప్పు లేదా ఏదైనా కాలుష్యం ఉండకూడదు.

భాగం సిద్ధమైన తర్వాత, ఎలక్ట్రోడ్ తీసుకొని దానిని వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క బిగింపులో చొప్పించండి. అప్పుడు మేము "గ్రౌండింగ్" బిగింపును తీసుకుంటాము మరియు దానిని భాగాలకు గట్టిగా కట్టుకోండి. కేబుల్‌ను మళ్లీ తనిఖీ చేయండి. ఇది తప్పనిసరిగా హోల్డర్‌లో ఉంచి, బాగా ఇన్సులేట్ చేయబడాలి.

ఇప్పుడు మీరు వెల్డింగ్ యంత్రం కోసం ఆపరేటింగ్ ప్రస్తుత శక్తిని ఎంచుకోవాలి. ఇది ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క వ్యాసం ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది. మేము వెల్డింగ్ పరికరాల ప్యానెల్లో ఎంచుకున్న శక్తిని సెట్ చేసాము.

తదుపరి దశ ఆర్క్ మండించడం. దీన్ని చేయడానికి, ఎలక్ట్రోడ్‌ను 60 of కోణంలో వర్క్‌పీస్‌కు తీసుకురావాలి మరియు చాలా నెమ్మదిగా బేస్ మీదుగా పంపాలి. స్పార్క్స్ ఉండాలి.ఇది జరిగిన వెంటనే, భాగానికి ఎలక్ట్రోడ్‌ను తేలికగా తాకి, వెంటనే దానిని 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఎత్తుకు పెంచండి.

వెల్డింగ్ ఇన్వర్టర్ ఆపరేషన్ కోసం సిద్ధంగా ఉంది. దీనికి రెండు కేబుల్స్ అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి: ఒకటి ఎలక్ట్రోడ్ కోసం బిగింపుతో, రెండవది గ్రౌండింగ్ మౌంట్‌తో

ఈ సమయంలో, ఆర్క్ ఆవిర్లు, ఇది మొత్తం ఆపరేషన్ సమయం అంతటా నిర్వహించబడాలి. దీని పొడవు 3-5 మిమీ ఉండాలి. ఇది ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క కొన మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య దూరం.

పని స్థితిలో ఆర్క్ని కొనసాగిస్తున్నప్పుడు, ఆపరేషన్ సమయంలో ఎలక్ట్రోడ్ కాలిపోతుంది మరియు చిన్నదిగా మారుతుందని గుర్తుంచుకోవాలి. ఎలక్ట్రోడ్ వర్క్‌పీస్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉంటే, అంటుకోవడం సంభవించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, మీరు వాటిని కొద్దిగా వైపుకు స్వింగ్ చేయాలి. ఆర్క్ మొదటిసారి మండించకపోవచ్చు. బహుశా తగినంత కరెంట్ లేదు, అప్పుడు దానిని పెంచాల్సిన అవసరం ఉంది.

అనుభవం లేని వెల్డర్ ఆర్క్ని మండించడం మరియు పని స్థితిలో ఉంచడం నేర్చుకున్న తర్వాత, మీరు పూసను వెల్డింగ్ చేయడం ప్రారంభించవచ్చు. ఇది అన్ని ఆపరేషన్లలో సరళమైనది. మేము ఆర్క్‌కు నిప్పు పెట్టాము మరియు భవిష్యత్ సీమ్ వెంట ఎలక్ట్రోడ్‌ను చాలా సజావుగా మరియు జాగ్రత్తగా తరలించడం ప్రారంభిస్తాము.

అదే సమయంలో, మేము ఒక చిన్న వ్యాప్తితో చంద్రవంక చంద్రుని పోలి ఉండే ఓసిలేటరీ కదలికలను నిర్వహిస్తాము. మేము కరిగిన లోహాన్ని ఆర్క్ మధ్యలో "రేక్" చేస్తాము. అందువలన, మీరు రోలర్ మాదిరిగానే సమాన సీమ్ పొందాలి. ఇది మెటల్ యొక్క చిన్న తరంగాల ప్రవాహాలను కలిగి ఉంటుంది. సీమ్ చల్లబడిన తర్వాత, స్కేల్ దానిలోకి పడుకోవాలి.