- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన సాధనాలు
- కట్టింగ్ టేబుల్
- ఫోల్డింగ్ వర్క్బెంచ్
- కట్టర్ ఇరుకైనది
- కట్టర్ వెడల్పు
- రంపం
- పీలింగ్ ప్లానర్
- ఎడ్జ్ ప్లానర్
- వృత్తాకార కట్టర్
- GKL కోసం బాలేరినా
- సూది రోలర్
- మెటల్ కత్తెర
- శక్తి పరికరాలు
- వాల్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్: సరిగ్గా కత్తిరించడం ఎలా
- నేరుగా కట్ చేయడం
- కర్లీ కట్టింగ్
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఎలా కత్తిరించాలి లేదా దీని కోసం ఏ సాధనం ఉంది
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కట్టర్ ఎలా ఉపయోగించాలి
- మార్కింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ నియంత్రణ కోసం కొలిచే సాధనాలు
- రౌలెట్
- స్థాయి
- మెట్రోస్టాట్ 300
- హైడ్రాలిక్ స్థాయి
- లైన్ లేజర్ స్థాయి
- లేజర్ రోటరీ స్థాయి
- చతురస్రం
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లను విజయవంతంగా కత్తిరించడానికి ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం అవసరమైన సాధనాలు
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లను కత్తిరించడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించే అనేక సాధనాలు మరియు ఫిక్చర్లు ఉన్నాయి.
కట్టింగ్ టేబుల్
ఈ పరికరం వాటికి జోడించిన థ్రస్ట్ ఎలిమెంట్లతో రెండు మద్దతు కాళ్లను కలిగి ఉంటుంది. ఒక లాటిస్ కవర్ పైన ఉంది, దాని ఒక వైపున తగిన పొడవు యొక్క బిగింపు పట్టీ ప్రత్యేక బిగింపుల ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది.
ఫోల్డింగ్ వర్క్బెంచ్
సమానంగా అనుకూలమైన పరికరం, దీని యొక్క ప్రధాన వ్యత్యాసం తొలగించగల కవర్, ఇది అవసరమైతే, తదుపరి రవాణా కోసం మద్దతు ఫ్రేమ్ను మడవడానికి అనుమతిస్తుంది. దీని కోసం, ప్రత్యేక ఉచ్చులు రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి ముగింపు పట్టాలపై ఉన్నాయి.
నిర్మాణ కత్తి లేదా ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కోసం నేరుగా రూపొందించిన కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించి పదార్థాన్ని కత్తిరించడం జరుగుతుంది.
GKL యొక్క టాప్ కార్డ్బోర్డ్ పొరను కత్తిరించడానికి, ప్రత్యేక కత్తులు ఉపయోగించబడతాయి.

కట్టర్ ఇరుకైనది
పూర్తి-నిడివి గల షీట్ నుండి స్ట్రిప్ను కత్తిరించడానికి పరికరం అవసరం, దీని వెడల్పు 120 మిమీ కంటే ఎక్కువ కాదు. రెండు వైపులా పదార్థాన్ని ఏకకాలంలో కత్తిరించే రెండు డిస్కుల కారణంగా ఇటువంటి కట్టింగ్ జరుగుతుంది. అటువంటి పరికరాల యొక్క కొన్ని నమూనాలు అదనపు హ్యాండిల్తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది వాటిని ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
కట్టర్ వెడల్పు
ఇది అదే సూత్రంపై పనిచేస్తుంది, కానీ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క పెద్ద ముక్కలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో అనుమతించదగిన షీట్ వెడల్పు పరిమితి 630 మిమీ. అదే సమయంలో, ఒక సాధారణ కత్తితో కత్తిరించడం దాదాపు అదే ఫలితాలను ఇస్తుంది, ఇది అటువంటి పరికరాలకు కాకుండా తక్కువ డిమాండ్కు కారణం.

రంపం
సంక్లిష్ట ఆకృతులతో దీర్ఘచతురస్రాకార రంధ్రాలు లేదా మూలకాలను సృష్టించడానికి, మీకు కనీస బ్లేడ్ వెడల్పు మరియు చక్కటి దంతాలతో హ్యాక్సా అవసరం. ఇటువంటి సాధనాలు GKL తో పనిచేయడానికి ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడ్డాయి.

పీలింగ్ ప్లానర్
సాధనం ఒక రకమైన రాస్ప్, దీనితో కట్ షీట్ల అంచులు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, ఇది వాటిని సమలేఖనం చేయడానికి మరియు ఖచ్చితమైన సున్నితత్వాన్ని సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది.సాధనం మార్చుకోగలిగిన బ్లేడ్ల వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని యొక్క సంస్థాపన టెన్షన్ స్క్రూను వదులుకోవడం మరియు బిగించడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

ఎడ్జ్ ప్లానర్
చాంఫర్లను సృష్టించడానికి అంచుల అంచులను కత్తిరించడానికి ఎడ్జ్ కట్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, వంపు కోణం 22.5 లేదా 45 డిగ్రీలు కావచ్చు. అంచు కట్టర్ను ఉపయోగించే ముందు, షీట్ చివరలను పీలింగ్ ప్లానర్తో సమం చేయాలి.

వృత్తాకార కట్టర్
డ్రిల్ కోసం ఒక ప్రత్యేక ముక్కు ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో ప్రామాణిక రంధ్రాలను చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది అన్ని రకాల కమ్యూనికేషన్ ఎలిమెంట్లను మౌంటు చేయడానికి అవసరం. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా సెట్లలో విక్రయించబడతాయి మరియు వేర్వేరు వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ప్రయోజనం కోసం కట్టర్ను ఎంచుకోవడం సాధ్యపడుతుంది.

GKL కోసం బాలేరినా
ఈ సాధనంతో రంధ్రాలు కూడా సృష్టించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, వారి వేరియబుల్ వ్యాసం భావించబడుతుంది, ఇది 12-320 మిమీ పరిధిలో మారవచ్చు. పరికరంలో అల్యూమినియం బాడీ మరియు కార్బైడ్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన రోలర్ రూపంలో ప్రత్యేకంగా మన్నికైన కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ ఉంటుంది.

సూది రోలర్
పదార్థానికి వంపు ఆకారాన్ని ఇవ్వడానికి లేదా మరొక రకమైన వక్ర ఉపరితలాన్ని సృష్టించడానికి అవసరమైన సందర్భాలలో ఈ పరికరం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్కు నీరు వర్తించబడుతుంది, ఇది చిల్లులు ప్రక్రియలో నేరుగా జిప్సం పొర యొక్క శరీరంలోకి చొచ్చుకుపోతుంది. రంధ్రాల లోతు 5-7 మిమీ, మరియు వాటి వ్యాసం 2-3 మిమీ మధ్య ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, మాంద్యాలు తయారు చేయబడిన వైపు పుటాకారంగా ఉండాలి.

మెటల్ కత్తెర
ప్రొఫైల్ను కత్తిరించే ప్రక్రియలో సాధనం అవసరం.ఇది హ్యాక్సాకు గొప్ప ప్రత్యామ్నాయం, ఇది కొన్ని పరిస్థితులలో పని చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ అనుకూలమైనది కాదు.

శక్తి పరికరాలు
వీటిలో, మొదట, గ్రైండర్ మరియు జా ఉన్నాయి, ఇది కొన్ని సందర్భాల్లో పనిని బాగా సులభతరం చేస్తుంది. అలాగే, చిన్న ఎలక్ట్రిక్ కత్తెర నిరుపయోగంగా ఉండదు, ఇది మీరు కష్టతరమైన ప్రదేశాలకు చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
వాల్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్: సరిగ్గా కత్తిరించడం ఎలా
ఏదైనా ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఒక నిర్దిష్ట నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. నియమం ప్రకారం, ఇది జిప్సం కోర్ లేదా ఫిల్లర్, మన్నికైన కార్డ్బోర్డ్తో అన్ని వైపులా అతుక్కొని ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి, కార్డ్బోర్డ్ మరియు పూరకం వేరే నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు, కానీ ఇది కట్టింగ్ పద్ధతులను ప్రభావితం చేయదు. సరి కట్ కోసం, GKL కోసం కత్తితో షీట్ వెంట నడవడానికి మరియు విరామం చేయడానికి సరిపోతుంది.
నేరుగా కట్ చేయడం
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క షీట్ ద్వారా కత్తిరించే ముందు, మీరు ఖచ్చితమైన మార్కప్ చేయాలి, ఒక గీతను గీయండి. తరువాత, గీసిన రేఖ వెంట ఏదైనా ఫ్లాట్ ఆబ్జెక్ట్ (నియమం, నియమం లేదా ప్రొఫైల్) అటాచ్ చేయండి మరియు రేఖ వెంట అనేకసార్లు కత్తిని గీయండి. మెటీరియల్లో చిప్స్ మరియు నోచెస్ ఏర్పడకుండా ఉండటానికి ఇది నమ్మకంగా, కుదుపు లేకుండా చేయాలి.

మీరు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను నేలపై వేయవచ్చు లేదా గోడకు వాలు చేయవచ్చు. ప్రధాన షరతు ఏమిటంటే, కట్ ఖచ్చితంగా సమానంగా ఉంటుంది, లేకుంటే షీట్ను సరిగ్గా విచ్ఛిన్నం చేయడం సాధ్యం కాదు. విరామం ఎలా చేయాలి? దీన్ని చేయడానికి, షీట్ను తిప్పండి మరియు కట్ లైన్తో సగానికి వంచు, ఆపై కార్డ్బోర్డ్లో ఫలిత వంపుతో పాటు కత్తిని గీయండి.
కర్లీ కట్టింగ్
భవిష్యత్ రూపకల్పన యొక్క అంశాలు మృదువైన పంక్తులు మరియు వంగిలను కలిగి ఉంటే, పదార్థాన్ని కత్తిరించడం ఎలక్ట్రిక్ జా లేదా హ్యాక్సాతో చేయబడుతుంది (ఇది చాలా కష్టం).గుండ్రని ఆకారాలతో మూలకాన్ని కత్తిరించడానికి, షీట్ తప్పనిసరిగా టేబుల్పై వేయాలి. షీట్ యొక్క అంచు నేలపై వేలాడదీయాలి. ఖచ్చితమైన మార్కింగ్ చేసిన తర్వాత, గీసిన రేఖ వెంట ఒక జా గీస్తారు, మీరు దీన్ని మీ నుండి చేయాలి మరియు మీ వైపు కాదు, తద్వారా శక్తి సాధనం గాయపడదు.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఎలా కత్తిరించాలి లేదా దీని కోసం ఏ సాధనం ఉంది
ఒక ప్రొఫెషనల్ ఇన్స్టాలర్ ఎల్లప్పుడూ షీట్ను కత్తిరించడానికి లేదా దానిలో కొంత భాగాన్ని కత్తిరించడానికి ఏదైనా కలిగి ఉంటుంది. ప్రధాన ప్రయోజన సాధనం ప్రక్రియలో క్రమంలో లేనప్పటికీ. కానీ వస్తువులను కత్తిరించడంతో పాటు, సహాయక సాధనం కూడా అవసరం.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను కత్తిరించడానికి మీకు ఇది అవసరం:
నిర్మాణ కత్తి. ఇది క్లరికల్ కత్తికి చాలా పోలి ఉంటుంది (బాహ్యంగా మరియు పరికరం యొక్క మెకానిజం పరంగా), అయితే, ఇది మరింత మన్నికైనది. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంతో, విఫలమయ్యే ఏకైక భాగం బ్లేడ్, ఇది భర్తీ చేయడం సులభం. ఈ సాధనం, కంపెనీ మరియు తయారీదారుతో సంబంధం లేకుండా, చాలా బహుముఖమైనది, కాబట్టి మీరు నిర్దిష్ట బ్రాండ్ యొక్క బ్లేడ్లను ఎంచుకోవలసిన అవసరం లేదు. ఇది ఒకసారి అవసరమైతే, GKL షీట్ కూడా క్లరికల్ కత్తితో కత్తిరించబడుతుంది.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కోసం హ్యాక్సా. ఇది ఇరుకైన బ్లేడ్ మరియు 18 సెంటీమీటర్ల పొడవు గల రంపపు అంచులతో కూడిన వస్తువు, బాహ్యంగా వంటగది కత్తి-రంపం వలె ఉంటుంది, ఎందుకంటే దాని బ్లేడ్ హ్యాండిల్లోకి కరిగించబడుతుంది. బ్లేడ్ అధిక-బలం ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది, కాబట్టి కత్తితో మీరు చాలా ప్రయత్నం లేకుండా నేరుగా మరియు గిరజాల కట్లను చేయవచ్చు. ఇది తేలికైనది, కాంపాక్ట్ మరియు ఉపయోగించడానికి చాలా సులభం. ఈ కత్తి సార్వత్రికమైనది, ఎందుకంటే ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో పాటు, ఇది చిన్న చెక్క ఖాళీలను సులభంగా తట్టుకోగలదు. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కత్తి యొక్క దంతాల ఆకారం కంపెనీని బట్టి భిన్నంగా ఉండవచ్చు. కానీ ఇది పదార్థాన్ని కత్తిరించే ప్రక్రియను గణనీయంగా ప్రభావితం చేయదు.
ఇంట్లో, GKL ను సాధారణ హ్యాక్సాతో కత్తిరించవచ్చు, కానీ ఇది చాలా కష్టం మరియు తీవ్ర హెచ్చరికతో చేయాలి.
ఎలక్ట్రిక్ జా. కలప, MDF, చిప్బోర్డ్, ఫైబర్బోర్డ్, OSB మొదలైన వాటిని కత్తిరించడానికి ఈ సాధనం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే, మీరు మెటల్పై బ్లేడ్లను ఇన్స్టాల్ చేస్తే (ఇది చిన్న దంతాలు కలిగి ఉంటుంది), అప్పుడు ప్రతిదీ పని చేస్తుంది.
చక్కటి పళ్ళతో ఉన్న బ్లేడ్ షీట్ యొక్క కార్డ్బోర్డ్ పొరను చింపివేయదు మరియు తక్కువ చిప్స్ ఉంటాయి. ఎలక్ట్రిక్ జా నేరుగా మరియు వంకరగా ఉండే కోతలు రెండింటినీ చేయవచ్చు.
విమానం. ఈ సాధనం షీట్ను కత్తిరించడానికి లేదా ఏదైనా నిర్మాణం యొక్క నిర్దిష్ట మూలకాన్ని కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడదు, కానీ ఇప్పటికే చివరి దశలో ఉంది. చాంఫరింగ్ ప్లానర్ లేదా సాధారణ పీలింగ్తో, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ యొక్క కట్ల స్థలాలు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. కీళ్ల తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇది అవసరం.
రౌలెట్, పెన్సిల్, పాలకుడు. షీట్ సరిగ్గా మరియు సమానంగా కత్తిరించడానికి, ఖచ్చితమైన కొలత మరియు మార్కింగ్ అవసరం. ముఖ్యంగా అలంకరణ కోసం బొమ్మల ఉత్పత్తుల విషయానికి వస్తే. సరళ రేఖ కోసం, పాలకుడు మరియు పెన్సిల్కు బదులుగా, మీరు చాప్ థ్రెడ్ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ మీరు గిరజాల గుర్తులతో కష్టపడి పని చేయాల్సి ఉంటుంది. మీరు సమాన వృత్తాన్ని కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, పెన్సిల్ తాడుతో ముడిపడి ఉంటుంది, దాని యొక్క మరొక చివర షీట్ మధ్యలో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఈ పరికరం దిక్సూచి సూత్రంపై ఉపయోగించబడుతుంది. అదే విధంగా, అర్ధ వృత్తాకార వంపులు గుర్తించబడతాయి, ఇక్కడ తాడు యొక్క పొడవు వృత్తం యొక్క వ్యాసార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో రంధ్రాలు చేయడానికి ప్రత్యేక నాజిల్లతో కూడిన కట్టర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, సాకెట్లు, స్విచ్లు మొదలైన వాటి కోసం ఈ రకమైన సాధనాన్ని మరింత వివరంగా పరిశీలిద్దాం.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కట్టర్ ఎలా ఉపయోగించాలి
ఏదైనా రేఖాగణిత ఆకారం మరియు పొడవైన కమ్మీల రంధ్రాలను తయారు చేయడానికి, అలాగే ప్లాస్టార్ బోర్డ్ యొక్క షీట్ అంచులను ప్రాసెస్ చేయడానికి, డిస్క్ లేదా ఆకారపు రౌటర్ ఉపయోగించబడుతుంది. డిస్క్ మిల్లింగ్ కట్టర్ పొడవైన కమ్మీలను మాత్రమే చేయగలదు, కానీ రెండవ ఎంపిక దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా ఉత్తమం: పొడవైన కమ్మీలతో పాటు, ఇది ఏదైనా రేఖాగణిత ఆకారం యొక్క రంధ్రాలను కత్తిరించగలదు, అలాగే షీట్ యొక్క అంచుని ప్రాసెస్ చేస్తుంది.

కట్టర్లు కొన్ని రకాలను కలిగి ఉంటాయి. వ్యాసార్థం మరియు గుండ్రని ఉపరితలాలను తయారు చేయడానికి, U- ఆకారపు సాధనం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పదునైన మూలల కోసం, V- ఆకారపు కట్టర్.
మార్కింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ నియంత్రణ కోసం కొలిచే సాధనాలు
GKL యొక్క అధిక-నాణ్యత సంస్థాపన ఖచ్చితమైన గుర్తులు మరియు పదార్థం యొక్క ప్రాథమిక కొలత ఉనికిని ఊహిస్తుంది. క్లాసికల్ సాధనాల్లో టేప్ కొలత, స్థాయి, ప్లంబ్ లైన్ ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, ప్రక్రియను గణనీయంగా వేగవంతం చేయగల మరియు మెరుగైన ఫలితాలను సాధించగల అనేక ఆధునిక పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి. నేడు అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులు ఏ పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నారో పరిశీలించండి.
రౌలెట్
ఇది బాగా తెలిసిన కొలిచే సాధనం, దీని శరీరం ప్లాస్టిక్ లేదా లోహంతో తయారు చేయబడింది మరియు లోపల కొలిచే టేప్ ఉంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే టేప్ కొలతలు 3 మీటర్ల పొడవు ఉంటాయి.అయితే, వివిధ పొడవైన కొలతలను నిర్వహించడానికి, ఐదు మీటర్ల టేప్ కొలతను కలిగి ఉండటం మంచిది.

స్థాయి
ఈ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ సాధనం ఏదైనా నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలం యొక్క వాలును నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఉత్పత్తి దానిలో నిర్మించిన ఒక ఆంపౌల్తో ఒక మెటల్ కేసును కలిగి ఉంటుంది (వాటిలో చాలా ఉండవచ్చు), ఇది ఒక నిర్దిష్ట రంగు యొక్క ఆల్కహాల్ కలిగిన ద్రవంతో నిండి ఉంటుంది.బేస్ లేదా స్ట్రక్చరల్ ఎలిమెంట్ యొక్క కోణం లోపల గాలి బుడగ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. భూమికి సంబంధించి సంపూర్ణ చదునైన ఉపరితలంతో, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న మార్కులను దాటి వెళ్లకుండా, మధ్యస్థ స్థానాన్ని ఆక్రమించాలి.
ఆధునిక తయారీదారులు వివిధ పరిమాణాల స్థాయిల నమూనాలను అందిస్తారు. వారి వ్యత్యాసాలు అంతర్నిర్మిత గొట్టపు సూచికల సంఖ్య, అలాగే వాటి స్థానంలో ఉండవచ్చు. కొన్ని ఉత్పత్తులు అయస్కాంతాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది మెటల్ నిర్మాణాల మూలకాలను సమలేఖనం చేసేటప్పుడు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ముఖ్యంగా జనాదరణ పొందిన లేజర్ పాయింటర్లతో ఉన్న పరికరాలు, వీలైనంత త్వరగా గుర్తులను చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.

మెట్రోస్టాట్ 300
కొలిచే స్కేల్ మరియు బబుల్ స్థాయిని కలిగి ఉన్న స్లైడింగ్ సాధనం, దీని పొడవు 3 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది. ఇది నిర్మాణం యొక్క క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు స్థానాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, సంస్థాపన పని సమయంలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను నిలువుగా ఉంచడానికి రూపొందించిన ప్రత్యేక ముక్కు ఉంది.
హైడ్రాలిక్ స్థాయి
క్షితిజ సమాంతర విమానాల విచ్ఛిన్నం, అలాగే ఒక ఉపరితలం నుండి మరొకదానికి మార్కులను బదిలీ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. ఎక్కువగా హైడ్రాలిక్ స్థాయి సస్పెండ్ పైకప్పులతో పనిలో ఉపయోగించబడుతుంది. మార్కింగ్ పంక్తులు ఒక గొట్టం ఉపయోగించి నిర్ణయించబడతాయి, దీని పొడవు, ఒక నియమం వలె, కనీసం 10 మీ.

లైన్ లేజర్ స్థాయి
ఆధునిక కొలిచే సాంకేతికత సహాయంతో, దాదాపు ఖచ్చితమైన ఫలితాలను సాధించవచ్చు.ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో పనిచేయడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే పరికరాలలో ఒకటి లీనియర్ లేజర్ స్థాయి (ప్లేన్ బిల్డర్), ఇది నిలువుగా మరియు అడ్డంగా అంచనాలను నిర్మించడానికి పరస్పర లంబ కిరణాలను ఉపయోగించడాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది ఖచ్చితంగా ఏదైనా విమానం యొక్క అధిక-నాణ్యత మార్కింగ్ను చేయడం సాధ్యపడుతుంది.

లేజర్ రోటరీ స్థాయి
ఈ పరికరం, వివిధ రీతుల్లో పనిచేస్తోంది, నిలువు, క్షితిజ సమాంతర మరియు వంపుతిరిగిన విమానాలను సెట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అటువంటి పరికరాలలో లేజర్ పుంజం నిరంతరం దాని అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది. అందువలన, ఇది 3600 వద్ద ఒక విమానాన్ని ప్రొజెక్ట్ చేయగలదు. పెద్ద గదులలో పనిచేసేటప్పుడు ఈ పరికరాలు ఉపయోగించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటాయి.

చతురస్రం
ఈ సాధనం ప్రధానంగా మూలలను గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. నిర్మాణాత్మకంగా, పరికరం చాలా సులభం మరియు ఒక నిర్దిష్ట పొడవు యొక్క పాలకుడు, ఒక మెటల్ బేస్ లో మౌంట్. దానితో, మీరు కొన్ని అంశాల చతురస్రాన్ని కూడా నియంత్రించవచ్చు.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లను విజయవంతంగా కత్తిరించడానికి ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు
పదార్థాన్ని కత్తిరించేటప్పుడు కోలుకోలేని లోపాలను నివారించడానికి, కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు క్రింది అనేక సిఫార్సులకు కట్టుబడి ఉండటం అవసరం:
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను కత్తిరించేటప్పుడు, గ్రైండర్ను ఉపయోగించకపోవడమే మంచిది, ఎందుకంటే దానిని ఉపయోగించినప్పుడు, అది ధ్వనించడమే కాకుండా, పెద్ద మొత్తంలో జిప్సం దుమ్ము కూడా కనిపిస్తుంది, దానిని తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది.
- షీట్లను కత్తిరించేటప్పుడు సుత్తిని ఉపయోగించడం అవసరమైతే, అది ప్రత్యేకంగా రబ్బరుగా ఉండాలి, ఎందుకంటే ఒక మెటల్ సాధనం ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థానికి తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. దానిని ఉపయోగించి, ఎక్కువ ప్రయత్నం చేయకుండా, దెబ్బల శక్తిని కూడా లెక్కించాలి.
- షీట్ల వైపులా కట్ లైన్ వెంట ఉన్న గీతల సంఖ్యను తగ్గించడానికి, కత్తి లేదా హ్యాక్సాను లంబ కోణంలో పట్టుకోవడం అవసరం, ఎందుకంటే కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క వాలు తక్కువగా ఉంటే, కార్డ్బోర్డ్లో పెద్ద ఖాళీలు ఉంటాయి. .
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను క్రాట్కు అటాచ్ చేయడానికి ముందు అన్ని కీ కట్లు చేయాలి, ఎందుకంటే ఫలితం విఫలమైతే, షీట్ను కొత్త దానితో భర్తీ చేయడం అవసరం. ఇన్సర్ట్లను చేసేటప్పుడు దెబ్బతిన్న వర్క్పీస్ను ఉపయోగించవచ్చు. సాకెట్లు మరియు స్విచ్ల కోసం ఓపెనింగ్లు మరియు సాకెట్లను కత్తిరించడం మినహాయింపు, ఇది ఫ్రేమ్లో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత ఉత్తమంగా చేయబడుతుంది.
- సన్నని విభజనలతో కూడిన పదార్థంలో సంక్లిష్ట నమూనాలను నిర్వహించడం సిఫారసు చేయబడలేదు, ఉదాహరణకు, ఓపెన్వర్క్ నెట్లు, ఈ సందర్భంలో ఇది చాలా పెళుసుగా ఉంటుంది.
- షీట్ పూర్తిగా కత్తిరించినప్పుడు, ఈ విధానం తరచుగా నేలపై నిర్వహించబడుతుంది. దాని స్ట్రిప్ వెంట కట్ చేసిన తర్వాత, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కింద ఒక పుంజం ఉంచాలి, ఆపై మీరు కాన్వాస్ యొక్క 2 భాగాలపై నొక్కాలి, గతంలో కట్టింగ్ టూల్ ద్వారా పాస్ చేసిన లైన్ వెంట పదార్థాన్ని సులభంగా విచ్ఛిన్నం చేయాలి.
పైన పేర్కొన్న అన్నింటి నుండి, ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో పనిచేయడంలో సంక్లిష్టంగా ఏమీ లేదని మేము నిర్ధారించగలము. తగిన అనుభవం లేని వ్యక్తి కూడా ఈ పనిని ఎదుర్కోగలడు మరియు ఏదైనా సందేహం ఉంటే, ప్రతి ఒక్కరూ చిన్న వర్క్పీస్పై ముందస్తు శిక్షణ ఇవ్వవచ్చు, కత్తిరించడం సులభం అని నిర్ధారించుకోండి. ఎలాగో మీకు పరిచయం ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఎలా కత్తిరించాలి ఇంట్లో మరియు పై సాంకేతికతకు కట్టుబడి, అధిక-నాణ్యత సాధనాల ఉపయోగం అన్ని పనులను త్వరగా మరియు అధిక స్థాయిలో పూర్తి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, వివిధ రకాల లోపాలను మరియు షీట్లకు సాధ్యమయ్యే నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.
వీడియో, మీ స్వంత చేతులతో ఇంట్లో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ను ఎలా మరియు ఎలా కత్తిరించాలి:
మీరు వీటిపై ఆసక్తి కలిగి ఉండవచ్చు:
మీ స్వంత చేతులతో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి విండో వాలులను ఎలా తయారు చేయాలి
ప్లాస్టర్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో మీ స్వంత చేతులతో గోడ యొక్క మూలను ఎలా సమం చేయాలి
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ప్రొఫైల్ను ఎలా కత్తిరించాలి: నాణ్యమైన పని కోసం ప్రధాన ఎంపికలు







































