ఏదైనా స్క్రూను సులభంగా బిగించడంలో మీకు సహాయపడే 3 చిట్కాలు

వివిధ పదార్థాలలో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను సరిగ్గా ఎలా స్క్రూ చేయాలి

కాంక్రీటు

బహుశా, కాంక్రీటులో ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి ఇప్పుడు అందరికీ తెలుసు: మొదట మీరు దానిలో ఒక డోవెల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, ఆపై మీరు ఇప్పటికే ఇన్‌స్టాల్ చేసిన ఈ డోవెల్‌లో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను స్క్రూ చేయాలి. అనేక హస్తకళాకారుల ప్రకారం, డోవెల్ యొక్క ఉపరితలం తగిన గ్లూతో సరళతతో ఉంటే స్థిరీకరణ యొక్క విశ్వసనీయత గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల కోసం, పంచర్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, మనం ఇంతకు ముందు వ్రాసిన వాటిని ఎన్నుకునే నియమాలు.డోవెల్స్లో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా, మీరు సార్వత్రిక ఉత్పత్తులు మరియు కలప రెండింటినీ ఉపయోగించవచ్చు.

సిరామిక్ టైల్స్ మరియు ఇటుకలు

అవసరమైతే, ఒక ఇటుక లేదా సిరామిక్ టైల్లో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను స్క్రూ చేయండి, కాంక్రీటుతో అదే విధంగా కొనసాగండి. కానీ డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల కోసం, డ్రిల్ ఉపయోగించడం మంచిది.

మృదువైన నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు

అటువంటి లోహాలలో బందు నమ్మదగినదిగా ఉండటానికి, వాటిలో ఉత్పత్తిని స్క్రూ చేయడానికి ముందు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క వ్యాసం కంటే చాలా చిన్న వ్యాసం కలిగిన రంధ్రం వేయాలి. దానిని స్క్రూ చేయడం చాలా జ్ఞానం లేకుండా చేయబడుతుంది. ఏకైక ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, సార్వత్రిక రకం ఉత్పత్తులను మాత్రమే ఉపయోగించడం అవసరం.

కఠినమైన లోహాలు

అటువంటి పదార్థంలో ముందుగా డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క వ్యాసం దాని థ్రెడ్ను మినహాయించి, సార్వత్రిక స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క వ్యాసం కంటే సమానంగా లేదా కొంచెం పెద్దదిగా ఉండాలి. అయితే, కొన్ని హార్డ్ లోహాలు - కాస్ట్ ఇనుము, ఉదాహరణకు - స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలకు చాలా కఠినమైనవి.

ప్లాస్టిక్

సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్‌లకు సరిపోవు, దానిలోని కొన్ని రకాలు స్క్రూ చేసినప్పుడు కూలిపోతాయి. మీ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి వాటిలో ఒకటి కాదని మీకు పూర్తిగా ఖచ్చితంగా తెలిస్తే, ఈ సందర్భంలో మీరు చెక్క-థ్రెడ్ స్క్రూలను ఉపయోగించి మృదువైన లోహాల కోసం పైన వివరించిన సాంకేతికతను ఉపయోగించాలి.

చెక్క మరియు చెక్క బోర్డులు

సహజంగానే, ఈ సందర్భంలో, మీరు మళ్లీ చెక్క కోసం థ్రెడ్లతో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ఉపయోగించాలి. వారు సన్నని బోర్డులు లేదా స్లాబ్లలోకి, అలాగే గట్టి చెక్కలలోకి స్క్రూ చేయబడితే, అప్పుడు ఒక సన్నని స్వీకరించే రంధ్రం మొదట డ్రిల్లింగ్ చేయాలి. మృదువైన చెక్కలతో చేసిన మందపాటి బోర్డులతో పని చేయడానికి సులభమైన మార్గం: దీనికి ఉపాయాలు అవసరం లేదు.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్: ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి!

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ అనేది ఒక పదార్థం, స్క్రూవింగ్ స్క్రూలు దీనిలో అత్యధిక సంఖ్యలో విభిన్న సూక్ష్మ నైపుణ్యాలతో అనుబంధించబడ్డాయి. వాటిలో ప్రధానమైనవి:

• ఈ ఫాస్టెనర్ కోసం సరైన స్క్రూయింగ్ దశ సుమారు 70 సెం.మీ దూరం;
• పని సమయంలో స్క్రూడ్రైవర్‌ను ఉపయోగించి, మీరు గరిష్ట వేగం నుండి వెంటనే ప్రారంభించాలి, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ లోతుగా ఉన్నందున దానిని క్రమంగా తగ్గించడం;
• సాంప్రదాయ స్క్రూడ్రైవర్తో పని చేస్తున్నప్పుడు, కదలికల సున్నితత్వం మరియు నిగ్రహాన్ని పర్యవేక్షించడం అవసరం;
• వక్రీకృత స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క తల షీట్ యొక్క కార్డ్‌బోర్డ్ ఉపరితలాన్ని చీల్చకుండా నొక్కాలి. ఈ పరిస్థితి భవిష్యత్తు రూపకల్పన యొక్క గరిష్ట బలానికి కీలకం;
• షీట్ యొక్క ఉపరితలం విరిగిపోయినట్లయితే, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ తొలగించబడాలి, రంధ్రం వేయాలి మరియు 5-9 సెంటీమీటర్ల దూరంలో ఫాస్ట్నెర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి కొత్త స్థలాన్ని ఎంచుకోవాలి.

ప్లాస్టార్వాల్తో పని చేస్తున్నప్పుడు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ రకం సహాయక క్రేట్ యొక్క పదార్థం ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఇది చెక్క అయితే, చెక్క కోసం థ్రెడ్లతో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు ఉపయోగించబడతాయి, అది లోహం అయితే, సార్వత్రికమైనవి.

కాబట్టి, మీరు సృష్టించే నిర్మాణాల యొక్క గరిష్ట విశ్వసనీయత నిర్ధారించబడే విధంగా ఏదైనా లోహంలో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను స్క్రూ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే ప్రాథమిక నియమాలను మేము మీకు పరిచయం చేసాము. మా సిఫార్సులు ఏదైనా వివాహాన్ని మినహాయించటానికి మరియు మీరు మొదట ఉద్దేశించిన విధంగా ఏదైనా మరమ్మత్తు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయని మేము ఆశిస్తున్నాము.

వర్గీకరణ

ఈ ఫాస్టెనర్ తయారు చేయబడింది వివిధ పదార్థాల నుండిఇత్తడి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ వంటివి. అలాగే, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు వేర్వేరు పూతలను కలిగి ఉంటాయి, అవి:

• గాల్వనైజ్డ్ (పసుపు);
• ఆక్సిడైజ్డ్ నలుపు;
• ఫాస్ఫేటెడ్ నలుపు;
• కవర్ లేకుండా.

అవి తల రకంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి:

• అర్ధ స్థూపాకార;
• రహస్యం;
• షట్కోణ;
• అర్ధగోళాకార.

ఒకటి లేదా మరొక స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క ఉపయోగం మీరు మౌంట్ చేయడానికి ప్లాన్ చేసే పదార్థం యొక్క సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ ఉత్పత్తిని కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, మీరు ఈ క్రింది వాటిని నిర్ణయించుకోవాలి:

1. కనెక్షన్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు.
2. స్క్రూయింగ్ చేయడానికి ముందు రంధ్రం వేయడం అవసరమా?
3. ఏ పదార్థంతో చుట్టాలి?
4. ఏ పదార్థం జతచేయబడుతుంది.

దీని ఆధారంగా, మీరు తగిన ఎంపిక చేసుకోండి, ఇది మెటల్, కలప లేదా కాంక్రీటు కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూగా ఉంటుంది.

చెక్క కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం అరుదైన చెక్కడం, మెటల్ కోసం రూపొందించిన వారి ప్రతిరూపాల వలె కాకుండా. ఇటువంటి ఫాస్టెనర్లు నలుపు, బంగారు మరియు తెలుపు కావచ్చు. కాబట్టి, తలుపు మీద బంగారు లూప్‌ను కట్టుకోవడం అవసరమైతే, దానికి అనుగుణంగా బంగారు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ ఎంపిక చేయబడుతుంది. చాలా సందర్భాలలో, ఎంపిక బ్లాక్ స్క్రూపై వస్తుంది.

మెటల్ కోసం

ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, అటువంటి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూపై థ్రెడ్ తరచుగా పిచ్ని కలిగి ఉంటుంది. లోహం చాలా కఠినమైన పదార్థం కావడమే దీనికి కారణం, కాబట్టి క్లచ్ బలంగా ఉండాలి. అంతేకాకుండా, కొన్ని లోహాలు ముందుగా డ్రిల్ చేయకూడదు, ఉదాహరణకు, టిన్. మందమైన లోహాల కొరకు, మీరు ఒక రంధ్రం చేయవలసి ఉంటుంది.

రూఫింగ్

ఇటువంటి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు రూఫింగ్ షీట్ పదార్థాన్ని బందు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది తప్పనిసరిగా రబ్బరు ముద్రతో అమర్చబడి ఉండాలి. ఫలితంగా, కనెక్షన్, బలం పాటు, గాలి చొరబడని అవుతుంది.

ఫర్నిచర్ లేదా నిర్ధారణ

ఈ రకమైన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూకు ఫర్నిచర్ ముక్కలో రంధ్రం ముందుగా డ్రిల్లింగ్ అవసరం. దానిని బిగించడానికి హెక్స్ రెంచ్ ఉపయోగించబడుతుంది.

నిర్మాణం యొక్క వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించే స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల యొక్క అత్యంత సాధారణ రకాలు ఇవి.వివిధ ఉపరితలాలలో ఒకటి లేదా మరొక స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను ఎలా స్క్రూ చేయాలో వివరాలను చూద్దాం.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను ఏ వేవ్లో కట్టుకోవాలి? సిద్ధాంతం మరియు అభ్యాసం

మరియు ఇప్పుడు మనం చాలా అస్పష్టమైన ప్రశ్నకు వెళ్తాము. వాస్తవం ఏమిటంటే, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు అమ్మకంలో ఉన్నంత వరకు, దాని సంస్థాపనపై చాలా వివాదాలు తగ్గవు.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను సరిగ్గా ఎలా పరిష్కరించాలి: ఎగువ లేదా దిగువ తరంగంలో? తక్కువ వేవ్‌లో బందు జరుగుతుందని తయారీదారు స్పష్టంగా సూచిస్తే, అలాంటి ప్రశ్నలు ఎందుకు తలెత్తుతాయి అని అనిపిస్తుంది?

నిజానికి ప్రశ్న అర్ధమే. తక్కువ వేవ్‌లోని స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ ప్రొఫైల్డ్ షీట్‌ను క్రాట్‌కు సురక్షితంగా నొక్కుతుంది మరియు పైకప్పు కూడా రక్షించబడినట్లు కనిపిస్తుంది. కానీ, అదే సమయంలో, వాలుల వెంట ఉన్న నీరు ఎల్లప్పుడూ తక్కువ వేవ్ వెంట వెళుతుంది మరియు అటువంటి మౌంట్ ఎల్లప్పుడూ నీటిలో ఉంటుంది, ఎగువ నుండి కాకుండా.

అదే సమయంలో, సంస్థాపన ప్రక్రియలో ఏదైనా లోపం పైకప్పు లీక్ మరియు రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క వేగవంతమైన తుప్పు. అందువల్ల, అసాధారణమైన, కానీ ఆచరణాత్మక పరంగా సమర్థించబడిన, సమస్యకు పరిష్కారం రూఫర్‌లు స్వయంగా అందిస్తారు:

• మీరు ఖచ్చితంగా ఉన్న నిపుణులచే పైకప్పు మౌంట్ చేయబడితే, అప్పుడు వారు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను తక్కువ వేవ్లోకి స్క్రూ చేయనివ్వండి;
• జట్టు నమ్మదగనిది మరియు మాస్టర్స్ అన్ని సాంకేతిక సూక్ష్మబేధాలను పాటించని ప్రమాదం ఉంటే, అగ్రస్థానానికి వెళ్లడం మంచిది. ఈ పద్ధతి పైకప్పు యొక్క మొత్తం బలాన్ని ఏ విధంగానూ ప్రభావితం చేయదు, కానీ వర్షం సమయంలో, సమస్యాత్మక అటాచ్మెంట్ పాయింట్లు సమస్యలను సృష్టించవు.

కానీ గుర్తుంచుకో! తయారీదారు అందించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలను ఉల్లంఘించిన సందర్భంలో, పూర్తయిన పైకప్పుకు హామీ వర్తించదు. అందువలన, లాభాలు మరియు నష్టాలు బరువు మరియు తగిన స్టైలింగ్ ఎంపికను ఎంచుకోండి.

మరలు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు

వుడ్ స్క్రూలు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు ఉపయోగించడానికి అనుకూలమైన మరియు ఆచరణాత్మక ఫాస్టెనర్లు.వారు చెక్క భాగాల కనెక్షన్కు విశ్వసనీయత మరియు బలాన్ని ఇస్తారు మరియు సాధారణ గోర్లు కోసం ఒక విలువైన ప్రత్యామ్నాయం కావచ్చు.

స్క్రూ

- ఇది ఫాస్టెనర్, దీని కోర్ 2/3 థ్రెడ్, మరియు టోపీపై స్క్రూడ్రైవర్ కోసం స్లాట్ లేదా క్రాస్ ఆకారపు గీత ఉంది. ఒక స్క్రూతో స్క్రూను కంగారు పెట్టకుండా ఉండటానికి (ఇది ఆచరణాత్మకంగా వడ్రంగిలో ఉపయోగించబడదు), స్క్రూ ఒక దెబ్బతిన్న ముగింపును కలిగి ఉందని గుర్తుంచుకోండి. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. స్క్రూ చేయబడినప్పుడు, వారు కనెక్షన్ రంధ్రంలో ఒక థ్రెడ్ను సృష్టిస్తారు. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, సాధారణ స్క్రూలు వంటివి, వేర్వేరు పొడవులు మరియు మందంతో ఉంటాయి, వివిధ స్లాట్లు మరియు తల ఆకారాలు ఉంటాయి, కానీ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూపై, థ్రెడ్ మొత్తం పొడవు కోసం, తల వరకు తయారు చేయబడుతుంది - ఇది వారి ప్రధాన దృశ్య వ్యత్యాసం.

కౌంటర్సంక్ హెడ్ స్క్రూలు

తల ఉపరితలంతో ఫ్లష్‌గా ఉండాల్సిన భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా లోపలికి తగ్గించడానికి, అలాగే ఫిట్టింగ్‌లను బిగించడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

సెమీ కౌంటర్‌సంక్ హెడ్‌తో స్క్రూలు

డిజైన్ లక్షణాలు అనుమతించే చెక్కతో (ఉదాహరణకు, అల్మారాలు కోసం మూలలు) లోహ భాగాలను బిగించడానికి చాలా తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.

పాన్ హెడ్ స్క్రూలు

షీట్ మెటీరియల్‌ను బందు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, దీని మందం కారణంగా కౌంటర్‌సంక్ హెడ్ ఉపయోగించబడదు, పొడుచుకు వచ్చిన తల డిజైన్ లక్షణాలు లేదా ఉత్పత్తి యొక్క రూపానికి అంతరాయం కలిగించని ప్రదేశాలలో (ఉదాహరణకు, క్యాబినెట్ల వెనుక గోడలు).

నలుపు మరలు

థ్రెడ్ యొక్క పెద్ద పిచ్ (మలుపుల మధ్య దూరం) తో - ఇవి అత్యంత సాధారణ మరియు చౌకైన స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు. వారు ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను ప్రొఫైల్‌లకు లేదా చెక్క బ్లాక్‌లకు, కలప నుండి కలపకు అటాచ్ చేస్తారు మరియు ప్రదర్శన ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనవి కానటువంటి ఉద్యోగాలకు ఉపయోగిస్తారు.అటువంటి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల మందం వాటి పొడవుపై ఆధారపడి ఉంటుంది: స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ పొడవు, వ్యాసంలో పెద్దది. టోపీ దాగి ఉంది, కట్టుకున్నప్పుడు, అది చెక్క లేదా ప్లాస్టార్ బోర్డ్తో ఫ్లష్ అవుతుంది. నలుపు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల యొక్క ప్రతికూలతలు: ఆకర్షణీయం కాని ప్రదర్శన మరియు పూత లేకపోవడం, ఇది కాలక్రమేణా టోపీ యొక్క తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది.

పసుపు లేదా తెలుపు

రక్షిత పూతతో - అలంకార స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, థ్రెడ్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క మొత్తం పొడవుతో పాటు, దాచిన టోపీని కలిగి ఉంటుంది. పరిమాణాలు చిన్న వాటితో ప్రారంభమవుతాయి - 10-12 మిమీ పొడవు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ. అవి నలుపు వాటి కంటే చాలా ఖరీదైనవి, కానీ పదార్థాన్ని అధ్వాన్నంగా ఉంచుతాయి. వారు పూర్తి, అలంకరణ పని, గోడలో dowels లో fastening కోసం తీసుకుంటారు. టోపీ తుప్పు పట్టదు మరియు రూపాన్ని పాడు చేయదు.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ కేపర్‌కైల్లీ

- ఇది చాలా పెద్ద స్క్రూ. ఇది చాలా ఒత్తిడి లేదా లోడ్ ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. కేపర్‌కైల్లీ స్క్రూ షట్కోణ తలని కలిగి ఉంటుంది. దాన్ని భద్రపరచడానికి, మీకు ఇది అవసరం ఓపెన్ ఎండ్ రెంచ్ లేదా సరైన పరిమాణంలో ప్రత్యేక బిట్-హెడ్‌తో స్క్రూడ్రైవర్. అటువంటి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల క్రింద, చెట్టును డ్రిల్ చేయడం అత్యవసరం, లేకుంటే, దాని మందం కారణంగా, దానిని చెట్టుగా స్క్రూ చేయడం సాధ్యం కాదు, లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ చెక్కను విడదీస్తుంది.

సలహా.కేపర్‌కైలీ స్క్రూలో స్క్రూ చేయడం సులభం చేయడానికి, మీరు మొదట దానిని ఇంజిన్ ఆయిల్‌లోకి తగ్గించవచ్చు .

chipboard కోసం మరలు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు

గట్టిపడిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది, కౌంటర్‌సంక్ హెడ్‌తో. వారు సార్వత్రిక ఫాస్టెనర్లు వలె అదే విధంగా ఉపయోగిస్తారు. పెద్ద వ్యాసాల కోసం, పైలట్ రంధ్రం అవసరమవుతుంది, చిన్న మరలు లేకుండా స్క్రూ చేయవచ్చు.

ఫ్రేమ్ స్క్రూలు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు

పెద్ద థ్రెడ్ పిచ్‌తో గట్టిపడిన ఉక్కు నుండి, ఇతర విషయాలతోపాటు, చిప్‌బోర్డ్ యొక్క అంచు (ప్లేట్ యొక్క వైపు భాగం) లోకి స్క్రూ చేయడం కోసం, అవి చిప్‌బోర్డ్ మరియు సాపేక్షంగా సన్నని కలపను విభజించవు కాబట్టి.పనిని సులభతరం చేయడానికి, మీరు వాటి కోసం పైలట్ రంధ్రాలను ముందుగా డ్రిల్ చేయవచ్చు.

బ్రాకెట్లు లేదా హుక్స్పై మౌంటు చేయడం

చాలా సులభమైన మార్గం. దీని కోసం, బ్రాకెట్లు లేదా హుక్స్ కొనుగోలు చేయబడతాయి, ఇవి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో గోడ ఉపరితలంపై స్థిరంగా ఉంటాయి. ఫ్రేమ్ యొక్క రాక్లో ఫాస్ట్నెర్లను తయారు చేయవచ్చు - కనుక ఇది బలంగా ఉంటుంది. బ్రాకెట్ యొక్క పెద్ద ప్రాంతం లోడ్‌ను పంపిణీ చేస్తుంది మరియు ఇది ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌లో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను సురక్షితంగా పరిష్కరిస్తుంది.

అయినప్పటికీ, ఈ పద్ధతి ఇప్పటికీ ఫర్నిచర్ లేదా ఇతర వస్తువుల డైమెన్షనల్ ఎలిమెంట్స్ కోసం సాధారణ ఫాస్ట్నెర్లను అందించదు.

నాలుగు-విభాగ డోవెల్

అటువంటి డోవెల్లు, శూన్యంలో వాటి నిర్మాణం కారణంగా, ముడిలోకి వంకరగా మారడం ప్రారంభిస్తాయి, దీని కారణంగా, మొదట, లోడ్ సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు రెండవది, అది తిప్పబడదు మరియు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలో గట్టిగా స్థిరంగా ఉంటుంది. పక్కటెముకలు.

దాన్ని పరిష్కరించడానికి, మీరు ఖచ్చితంగా వ్యాసంలో గోడలో రంధ్రాలను తయారు చేయాలి మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలో స్క్రూ చేయాలి.

డోవెల్- "సీతాకోకచిలుక"

వివిధ రకాల అల్మారాలు, దీపాలు మరియు షాన్డిలియర్ల ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌లోని ఫాస్టెనర్‌లు డోవెల్-"సీతాకోకచిలుక" ను ఖచ్చితంగా ప్రదర్శిస్తాయి. ఫాస్టెనర్ కూడా నైలాన్‌తో తయారు చేయబడింది. పక్కటెముకలు దృఢంగా దాన్ని సరిచేస్తాయి, ఇది తిరగడం నుండి కాపాడుతుంది, వైపు అది గోడలలోకి పడటానికి అనుమతించదు. కానీ ప్రధాన విషయం డిజైన్, ఇది స్క్రూ స్క్రూ చేయబడినప్పుడు, ఇతర వైపు ప్లాస్టార్ బోర్డ్కు వ్యతిరేకంగా విశ్రాంతిగా ఉండే రెక్కల రూపంలో రెండు భాగాలుగా తెరుచుకుంటుంది. లోడ్ పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు మౌంట్ దృఢంగా పరిష్కరించబడింది.

ఫిక్సింగ్ పద్ధతి మునుపటి సంస్కరణలో వలె ఉంటుంది.

"డ్రైవా"

ఇది శరీరంపై స్క్రూ థ్రెడ్‌లతో కూడిన చిన్న మరియు మందపాటి నైలాన్ రకం ఫాస్టెనర్. ఇది ఒక ప్రత్యేక ముక్కుతో నేరుగా ప్లాస్టార్వాల్లోకి స్క్రూ చేయబడింది - "డ్రైవా".మీరు 8 మిల్లీమీటర్ల రంధ్రం వేయడం ద్వారా సాంప్రదాయ పద్ధతిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌లోని ఫాస్టెనర్‌లు ఒక్కొక్కటి 25-30 కిలోగ్రాముల గరిష్ట లోడ్‌ను తట్టుకోగలవు.

ఒక ఫాస్టెనర్ "డ్రైవా" 25-30 కిలోగ్రాముల భారాన్ని తట్టుకోగలదు.

"గొడుగు"

ప్లాస్టర్‌బోర్డ్ గోడకు భారీ వస్తువులను జోడించడం గొడుగు-రకం డోవెల్‌ను అందిస్తుంది. ఇది లోహంతో తయారు చేయబడింది మరియు స్క్రూ లేదా హుక్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. డిజైన్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ వెనుక తెరుచుకుంటుంది మరియు ఉపరితలంపై లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది.

అటువంటి ఫాస్ట్నెర్ల సంస్థాపన సంప్రదాయంగా ఉంటుంది. రంధ్రాలు వేయబడతాయి, వీటిలో ఫాస్టెనర్లు చొప్పించబడతాయి మరియు ఒక స్క్రూ స్క్రూ చేయబడుతుంది. అన్ని రకాల షాన్డిలియర్లు మరియు దీపాలను అటాచ్ చేయడానికి హుక్ ఎంపిక గొప్ప పరిష్కారం.

డోవెల్ మోల్

చిన్న దీపాల నుండి భారీ వాల్ క్యాబినెట్‌ల వరకు - మోలీ సిస్టమ్ యొక్క డోవెల్స్ వివిధ అంశాల ప్లాస్టార్‌బోర్డ్ గోడకు ఖచ్చితంగా బందును అందిస్తాయి.

డిజైన్ ప్రకారం, ఇది వైపులా స్లాట్‌లు మరియు స్క్రూతో కూడిన మెటల్ డోవెల్. మౌంటు కోసం, ప్రత్యేకమైన పటకారు ఉపయోగించబడతాయి. కానీ మీరు అనేక అంశాలను పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, మీరు వాటిని లేకుండా చేయవచ్చు.

సంస్థాపన క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది: డోవెల్ యొక్క వ్యాసంతో పాటు డ్రిల్తో ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో ఒక రంధ్రం పంచ్ చేయబడుతుంది. ఫాస్టెనర్ స్లాట్ల మధ్యలో, రెక్కలు కొద్దిగా వంగి ఉంటాయి మరియు స్క్రూ కొద్దిగా ఉంచి ఉంటుంది. మేము ఫాస్టెనర్‌ను ఇన్సర్ట్ చేసి, ఆపివేసే వరకు దాన్ని స్క్రూ చేస్తాము.

నిర్మాణం మరొక వైపు తెరుచుకుంటుంది, మరియు కాళ్ళు ఉపరితలంపై గట్టిగా కూర్చుని, లోడ్ను సమానంగా పంపిణీ చేస్తాయి.

డోవెల్ మోల్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు ఫాస్టెనర్ యొక్క సరైన వ్యాసాన్ని ఎంచుకోవాలి, అప్పుడు మీరు తేలికైనదాన్ని మాత్రమే కాకుండా, ఉదాహరణకు, భారీ వార్డ్రోబ్‌ను కూడా సులభంగా వేలాడదీయవచ్చు.

అంశం యొక్క బరువు వర్గాన్ని బట్టి బందు పదార్థం యొక్క వ్యాసం ఎంపిక చేయబడుతుంది.ఉదాహరణకు, సుమారు 600 × 900 మిల్లీమీటర్ల కొలతలు కలిగిన గోడకు వేలాడదీసిన వంటగది అల్మారాను ఆరు-మిల్లీమీటర్ల మోల్‌పై ఉచితంగా వేలాడదీయవచ్చు.

తగిన మార్గాలలో ఒకదానిలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌కు కట్టుకోవడం విశ్వసనీయంగా చాలా కాలం పాటు కొనసాగుతుంది, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే ఇన్‌స్టాలేషన్ టెక్నాలజీని సరిగ్గా అనుసరించడం మరియు సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం.

మేము జనాదరణ పొందిన ఇన్‌స్టాలేషన్ లోపాలను విశ్లేషిస్తాము

ప్రధాన తప్పులను చూద్దాం - వాటి గురించి మీకు ఎంత ఎక్కువ తెలిస్తే, మీ పైకప్పు మరింత నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది:

• చాలా పెద్ద డ్రిల్. ఫలితంగా - కనెక్షన్ యొక్క బిగుతు మరియు బేరింగ్ సామర్థ్యం లేదు.
• చాలా సన్నని డ్రిల్. ఇది ఖచ్చితంగా విరిగిన ఫాస్టెనర్‌లకు లేదా థ్రెడ్ కొరికి దారి తీస్తుంది - దాని పాక్షిక విధ్వంసం. మరియు వాస్తవానికి, మీరు అటువంటి అధిక-నాణ్యత మౌంట్‌ని పిలవలేరు.
• స్క్రూ చాలా వదులుగా ఉంది. ఈ సందర్భంలో, రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ మెటల్ షీట్ యొక్క ఉపరితలంపై గట్టిగా సరిపోదు మరియు తేమ సులభంగా దాని కిందకి వస్తుంది.
• స్క్రూ చాలా కఠినంగా స్క్రూ చేయబడింది. ఈ సందర్భంలో, అధిక వోల్టేజ్ కారణంగా రబ్బరు రబ్బరు పట్టీ త్వరగా పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది మరియు నీటిని అనుమతించడం ప్రారంభమవుతుంది.

దీన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి క్రింది ఉదాహరణ మీకు సహాయం చేస్తుంది:

ఉతికే యంత్రాన్ని అతిగా బిగించకుండా లేదా డ్రిల్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా ఉండటానికి, తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించండి. ఈ ప్రయోజనం కోసం, తక్కువ భ్రమణ వేగంతో (1800 విప్లవాల వరకు) స్క్రూడ్రైవర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది పైకప్పులోకి స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క ప్రవేశ కోణాన్ని నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

జాగ్రత్తగా ఉండండి: ముడతలు పెట్టిన బోర్డు కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు ఒక ఉతికే యంత్రంతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది స్క్రూయింగ్ చేసేటప్పుడు సంకోచానికి సున్నితంగా ఉంటుంది.

కానీ మీరు తప్పు స్థలంలో స్క్రూను స్క్రూ చేస్తే (ఉదాహరణకు, క్రేట్ను కొట్టలేదు), మరియు రెండుసార్లు ఏమి చేయాలి? ఒక మార్గం ఉంది: మీరు సీలెంట్ మరియు రివెట్తో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ నుండి రంధ్రం మూసివేయాలి. ఫలితంగా, సరికాని ఫాస్టెనర్ల యొక్క పరిణామాలు దాదాపు కనిపించవు:

ఇదే సమస్యకు మరో మంచి చిట్కా:

మీరు గమనిస్తే, ఎవరైనా తప్పు చేయవచ్చు, కానీ దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలో మీకు తెలిస్తే, భవిష్యత్తులో సమస్యలను నివారించవచ్చు.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ mdfలో పట్టుకోదు

PROMEBELclub - ఫర్నిచర్ తయారీదారుల కోసం ఫోరమ్: ఫర్నిచర్ సంస్థల అధిపతులు, డిజైనర్లు, డిజైనర్లు, హస్తకళాకారులు, సాంకేతిక నిపుణులు మరియు ఫర్నిచర్ వ్యాపారానికి సంబంధించిన ప్రతి ఒక్కరూ. ఫర్నిచర్ డిజైన్, డిజైన్, ఫర్నిచర్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ యొక్క సంక్లిష్ట ఆటోమేషన్ కోసం ప్రోగ్రామ్‌లు. ఫర్నిచర్ సాహిత్యం మరియు బోధనా పరికరాలు. ఫోరమ్ నియమాలు సహాయం క్యాలెండర్ అన్ని విషయాలు చదవబడతాయి. మా ఫోరమ్‌లోని కొత్త సభ్యునికి అన్ని రకాల విభాగాలు మరియు అంశాలలో నావిగేట్ చేయడం ఎంత కష్టమో మాకు బాగా తెలుసు. మరియు ఫోరమ్‌లో మీరు ఇప్పటికే ఫర్నిచర్ వ్యాపారానికి సంబంధించిన చాలా ప్రశ్నలకు సమాధానాలను కనుగొనగలిగినప్పటికీ, ఫోరమ్‌కు కొత్తగా వచ్చిన వ్యక్తి దీన్ని చేయడం చాలా కష్టం. అందువల్ల, ఫోరమ్‌కు కొత్తవారిని స్వీకరించడానికి మరియు ఆసక్తి ఉన్న వృత్తిపరమైన ప్రశ్నలకు త్వరగా సమాధానం ఇవ్వడానికి ఈ విభాగం సృష్టించబడింది. అడగండి - మరియు ఫోరమ్ యొక్క పాత-టైమర్లు మీకు సమాధానం ఇస్తారు.

క్లోసెట్, చిప్‌బోర్డ్ తలుపు నుండి కీలు బయటకు తీసినట్లయితే ఏమి చేయాలి, ఎలా నువ్వె చెసుకొ. వివరంగా ఆపై మేము అక్కడ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను ట్విస్ట్ చేస్తాము.

ఏవి ఎంచుకోవాలి?

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఫాస్టెనింగ్ యొక్క విశ్వసనీయత మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాల్లో ఫాస్టెనర్ రకం ఒకటి.

అందువల్ల, వారి ఎంపికపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, కొన్ని సాధారణ నియమాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మంచిది.

కౌంటర్‌సంక్ హెడ్‌తో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి. ఇది ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నిర్మాణంలో వాటిని సులభంగా ముంచివేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఒక అర్ధగోళం రూపంలో తల ఉన్న అటువంటి పని కోసం హార్డ్వేర్ను ఉపయోగించడం అవాంఛనీయమైనది.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ తప్పనిసరిగా బేస్ రకంతో సరిపోలాలి. ఉదాహరణకు, ఒక లాగ్ హౌస్లో, కలప ఫాస్టెనర్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది సులభంగా చెట్టులోకి ప్రవేశించి షీట్ను సురక్షితం చేస్తుంది. పైకప్పు లేదా గోడలను కప్పినప్పుడు ఏర్పడే చెక్క ఫ్రేమ్‌ల కోసం కూడా ఇదే విధమైన అల్గోరిథం ఉపయోగించబడుతుంది.

స్క్రూ యొక్క పొడవు ఒక నిర్దిష్ట పరిస్థితికి వ్యక్తిగతంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

ఇది ఫ్రేమ్ లోపలికి 2-3 సెం.మీ కంటే తక్కువగా ప్రవేశించడం ముఖ్యం.ఇది స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలకు ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది, ఇవి డోవెల్లతో అనుబంధించబడవు మరియు ప్రధాన ఫిక్సింగ్ మూలకాన్ని సూచిస్తాయి.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నిర్మాణాల కోసం డోవెల్ల ఎంపిక ఒక ముఖ్యమైన దశ మరియు అనేక పారామితుల మూల్యాంకనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ప్రయోజనం

నేడు, ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌ను బేస్‌కు కట్టుకోవడానికి లేదా ఈ పదార్థం పైన ఇతర ఉత్పత్తులను పరిష్కరించడానికి dowels ఉపయోగించవచ్చు. మీరు వంటగదిలో బాగెట్ లేదా స్కిర్టింగ్ బోర్డుని అటాచ్ చేయవలసి వస్తే, అప్పుడు సీతాకోకచిలుక లేదా డ్రైవా పరిష్కారం కావచ్చు. మోలీ డోవెల్ అల్మారాలు లేదా ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్‌లను బిగించే అద్భుతమైన పని చేస్తుంది.

బందు సాంకేతికత

డోవెల్-డ్రైవాను స్క్రూ చేయడం కష్టం కాదు. మీరు ఇతర రకాల నిర్మాణాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంటే, వారికి అదనపు స్థలం అవసరమని మీరు అర్థం చేసుకోవాలి. సీతాకోకచిలుక తెరిచినప్పుడు, మద్దతు వ్యవస్థలు కదులుతాయి అనే వాస్తవం దీనికి కారణం. అందువల్ల, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ ప్రధాన గోడకు గట్టిగా జోడించబడితే, అటువంటి ఫాస్టెనర్లను ఉపయోగించడం సాంకేతికంగా అవాస్తవంగా ఉంటుంది. ఈ సమస్యకు పరిష్కారం సాధారణ డోవెల్-గోర్లు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ యొక్క సరైన పరిమాణం.

లోడ్ సామర్థ్యం

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మీద నిర్మాణాలను కట్టుకోవడానికి దాదాపు అన్ని రకాలు ఉపయోగించబడతాయి. భారీ ఉత్పత్తులను ఫిక్సింగ్ చేయడం (ఉదాహరణకు, భారీ షాన్డిలియర్, షెల్ఫ్, క్యాబినెట్) ప్రత్యేక వ్యాఖ్యాతలు లేదా మోలీ డోవెల్ల సహాయంతో మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది.ఈ వ్యవస్థలు 50 కిలోల వరకు బరువును సమర్ధించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. 30 కిలోల బరువున్న నిర్మాణాలను ఫిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు డ్రైవా బాగా నిరూపించబడింది. సీతాకోకచిలుకలు సరళమైన మరియు అత్యంత నమ్మదగనివిగా పరిగణించబడతాయి, దీనితో మీరు 11 కిలోల వరకు బరువున్న నిర్మాణాలను వేలాడదీయవచ్చు.

పట్టికలో స్క్రూలను ఎలా పరిష్కరించాలి

పరిస్థితి సంఖ్య రెండు. మీరు అత్యవసరంగా స్నేహితుడికి లేదా స్నేహితుడికి అత్యవసర వ్యాపారానికి వెళ్లవలసి ఉంటుంది)). అయితే, భార్య యొక్క దృఢమైన చూపు ఫర్వాలేదు. మేము వెంటనే ఆమెను శాంతింపజేయాలి!

ఆదర్శం: ఏదైనా త్వరగా పరిష్కరించండి. ఉదాహరణకు, తాత నుండి వారసత్వంగా పొందిన పాత కాఫీ టేబుల్. దానిలోని స్క్రూలు చాలా కాలం నుండి వదులయ్యాయి మరియు గత సంవత్సరం మ్యాగజైన్‌ల దాఖలు యొక్క బరువు కింద ఇది పడిపోతుంది.

మేము ఈ క్రింది వాటిని చేస్తాము. మేము సాకెట్లు నుండి మరలు మరలు విప్పు, రంధ్రాలు లోకి మ్యాచ్లను జంట ఇన్సర్ట్, విశ్వసనీయత కోసం ఏదైనా గ్లూ కొద్దిగా పోయాలి మరియు మళ్ళీ స్క్రూ.

కాసేపు, పట్టిక కొత్త వంటి ఉంటుంది, మరియు మీరు, తదనుగుణంగా, అన్ని అనుమానాలకు మించి. అది మిమ్మల్ని దారిలోకి తీసుకురావడానికి సరిపోతుంది.

సహాయక సాధనాలు

మీరు ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌లో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను స్క్రూ చేయడానికి ముందు, మీరు పనిని సులభతరం చేసే సాధనాల గురించి ఆలోచించాలి. మీరు ఏ సాధనాలు మరియు ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించవచ్చో చూద్దాం:

• కర్లీ స్క్రూడ్రైవర్ కళా ప్రక్రియలో ఒక క్లాసిక్. దాని సహాయంతో, ఒత్తిడి ఎల్లప్పుడూ సులభంగా నియంత్రించబడుతుంది. అటువంటి ఉపకరణాలతో, స్క్రూలు తప్పనిసరిగా స్క్రూ చేయబడతాయి. ప్రధాన ప్రతికూలత పని యొక్క సంక్లిష్టత. స్క్రూడ్రైవర్‌తో అనేక వందల స్క్రూలను బిగించడానికి చాలా ప్రయత్నాలు చేయాల్సి ఉంటుంది;

• జిప్సం బోర్డులను ఉపయోగించి మరమ్మత్తు పనిలో స్క్రూడ్రైవర్ చాలా కాలంగా ఒక అనివార్య సాధనంగా మారింది. మొదట, ఒక అనుభవశూన్యుడు మొదటిసారి కావలసిన లోతుకు స్క్రూలను స్క్రూ చేయడం కష్టం.స్క్రూడ్రైవర్ యొక్క శక్తిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఇది అవసరం అవుతుంది, తద్వారా స్క్రూలు పూర్తిగా వక్రీకృతమవుతాయి, కానీ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్ ద్వారా విచ్ఛిన్నం చేయవద్దు. దురదృష్టవశాత్తు, ప్రతి పరికరంలో పవర్ రెగ్యులేటర్ లేదు;
• టేప్ స్క్రూడ్రైవర్ నిపుణులకు మాత్రమే తెలుసు. ఈ సాధనం చాలా ఖరీదైనది, తద్వారా ఇంట్లో మరమ్మతులు చేసే సాధారణ వ్యక్తి దానిని కొనుగోలు చేయగలడు. టేప్ స్క్రూడ్రైవర్‌తో, ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌లో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను ఎలా పరిష్కరించాలనే దానిపై అనేక ప్రశ్నలు అదృశ్యమవుతాయి. ఈ సాధనం ఒక ప్రత్యేక టేప్ను కలిగి ఉంది, ఇక్కడ మరలు ఇప్పటికే చొప్పించబడ్డాయి. మీరు దానిని ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌కు జోడించి, బటన్‌ను నొక్కాలి, మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ టేప్ నుండి దూరి, ఉపరితలంలోకి స్క్రూ చేస్తుంది;
• పరిమితి బిట్. ఇదే విధమైన పరికరం సాంప్రదాయ స్క్రూడ్రైవర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ కావలసిన లోతుకు తగ్గించబడుతుంది. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను ప్లాస్టార్ బోర్డ్‌లోకి నడపవలసిన అవసరాన్ని మొదట ఎదుర్కొన్న ఎవరైనా స్టాపర్ బిట్‌ని ఉపయోగించాలి.

టేప్ స్క్రూడ్రైవర్ ప్లాస్టార్ బోర్డ్ లోకి స్క్రూలను స్క్రూ చేసే ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది

ఒక ఇటుకలో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూను ఎలా స్క్రూ చేయాలి. ఒక ఇటుక గోడలో ఒక స్క్రూను ఎలా స్క్రూ చేయాలి

మొదటి విషయాలు మొదట, సాధనాలు మొదట

గోర్లు, మరలు, రివెట్స్, యాంకర్లు

నిర్మాణం యొక్క విశ్వసనీయ బందు అనేది అదనపు మరమ్మతులు అవసరం లేకుండా చాలా కాలం పాటు కొనసాగుతుందని హామీ ఇస్తుంది

ఈ విషయంలో, విశ్వసనీయ ఉపకరణాలు మరియు ఫాస్ట్నెర్లను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. మరియు ఈ ఎంపికను అన్ని బాధ్యతలతో సంప్రదించాలి.

మీకు ప్రత్యేక సాధనాలు అవసరం. ఇంపాక్ట్ డ్రిల్ ఉత్తమం.

మీరు సంప్రదాయ డ్రిల్‌ను కూడా ఎంచుకోవచ్చు, దీనికి విజయవంతమైన చిట్కా ఎంచుకోబడుతుంది. కానీ ఈ సందర్భంలో, పని మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.ఖర్చు పరంగా, ఇది సుమారుగా క్రింది గణాంకాలకు దారి తీస్తుంది: సాధనం కోసం 800 రూబిళ్లు మరియు డ్రిల్ కోసం అదనంగా 40 నుండి 50 రూబిళ్లు. నడుస్తున్నదిగా పరిగణించబడే కొలతలు 6 మరియు 8 మిమీల వ్యాసాలు.

అటువంటి సాధనాలు పని చేయగల పదార్థాల జాబితా విస్తృతమైనది. వారి ఎంపిక హింగ్డ్ నిర్మాణం యొక్క భవిష్యత్తు లోడ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి క్రిందివి:

• ఇటుకల కోసం స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు;
• dowels (పెద్ద భారాన్ని తట్టుకోవడానికి సహాయం చేస్తుంది);
• వ్యాఖ్యాతలు (చాలా భారీ వస్తువులను పట్టుకోగల సామర్థ్యం);
• రివెట్స్ (సున్నితమైన గాజు అల్మారాలు కోసం);
• మూలలు (చిన్న క్యాబినెట్లు మరియు అల్మారాలు కోసం);
• అన్ని మిగిలిన కలిపి సాధారణ గోర్లు.

ఉపరితలం వేయడానికి ఏ రకమైన ఉత్పత్తిని ఉపయోగించాలో కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం - ఇది ఘన లేదా బోలుగా ఉంటుంది. ఈ ఉత్పత్తి యొక్క రకాలు మరియు గ్రేడ్‌లు ఇటుకలకు ఉపయోగించే స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు ఎంత నమ్మదగినవో కూడా మీకు తెలియజేస్తాయి.

ప్రధాన బందు నియమాలు

మరలు యొక్క సరైన బందు

పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు, మీరు కొన్ని నియమాలను నేర్చుకోవాలి. అవి ఉపరితలాన్ని పాడుచేయకుండా మరియు సరైన బందును నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి:

1. అటువంటి పదార్థంతో చేసిన గోడకు ఏదైనా జోడించేటప్పుడు తప్పనిసరిగా తీర్చవలసిన ప్రాథమిక అవసరం ఏమిటంటే, బ్లాక్‌లను కలిపి ఉంచే మోర్టార్‌ను పాడుచేయకూడదు.
2. డ్రిల్ ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఉదాహరణకు, మీరు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను పంచర్‌తో ఒక ఇటుకలో "డ్రైవ్" చేయడానికి ప్రయత్నిస్తే కనిపించే పగుళ్లను నివారించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.
3. డ్రిల్లింగ్ నెమ్మదిగా మరియు క్రమంగా ఉండాలి. ఈ విధానం ఇదే గోడలో ఏదైనా మూలకాన్ని పరిష్కరించడానికి సహాయపడుతుంది.

పని చేయడానికి మార్గాలు

మరలు తో పని

అటువంటి గోడపై ఫాస్ట్నెర్లను సులభంగా ఉంచడంలో సహాయపడే అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. వాటిలో కొన్ని చాలా ఆసక్తికరంగా ఉన్నాయి:

మేము డోవెల్ గోర్లుతో పని చేస్తున్నట్లయితే, నీటి కంటైనర్ను సిద్ధం చేయడం ముఖ్యం - దానిలో మేము క్రమానుగతంగా డ్రిల్ను చల్లబరుస్తాము. మీరు డ్రిల్‌లోనే ఎలక్ట్రికల్ టేప్‌ను చుట్టవచ్చు, ఇది పరిమితిగా ఉపయోగపడుతుంది

రంధ్రం సిద్ధమైన తర్వాత, గోరులో డోవెల్ మరియు సుత్తి యొక్క గాజును చొప్పించండి.
ఇటుకలలోకి నడిచే స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు వెళ్ళే ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి, మీరు "పాత" పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. డ్రిల్లింగ్ రంధ్రంలోకి చొప్పించిన డోవెల్ ఒక చెక్క పెగ్తో బలోపేతం చేయబడింది.
మరొక "పాత-కాలపు" మార్గం ఏమిటంటే, ఒక రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ చేయబడింది, గతంలో పివిఎ జిగురులో నానబెట్టిన కార్క్ లేదా చోపిక్ దానిలో స్క్రూ చేయబడింది. అప్పుడు గోడ నుండి "అదనపు" పీకింగ్ కత్తిరించబడుతుంది మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ స్క్రూ చేయబడుతుంది. కానీ అలాంటి మౌంట్ స్వల్పకాలికంగా పరిగణించబడుతుంది.
ఇటుక గోడ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పని కోసం డోవెల్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. వారు ఒక స్క్రూ లేదా మేకుకు స్క్రూ చేయబడినప్పటికీ, అది తిరగడానికి అనుమతించని ప్రోట్రూషన్లను కలిగి ఉంటారు. ఈ నియమం ఒక బోలు ఇటుకకు కూడా వర్తిస్తుంది, దీనిలో ఇది ముడిలో మడవబడుతుంది మరియు అవసరమైన మొత్తం వాల్యూమ్ను తీసుకుంటుంది.
మీరు బాహ్య గోడను అలంకరించాలనుకున్నప్పుడు (ఉదాహరణకు, ఇంటి ప్రవేశ ద్వారం), మీరు డోవెల్లు మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో పాటు మూలలను ఉపయోగించవచ్చు. వారు నిర్మాణం మరియు గోడను కనెక్ట్ చేయడమే కాకుండా, సహాయక అంశాలుగా కూడా మారతారు.

బ్యాట్‌ను మీరే అయస్కాంతీకరించడం ఎలా

చేతిలో ప్రత్యేక మాగ్నెటిక్ జోడింపులు, అంటుకునే టేప్ లేదా ఎలక్ట్రికల్ టేప్ లేకపోతే, ఈ సందర్భంలో మీరు ఇంట్లో మీ స్వంత బ్యాట్‌ను అయస్కాంతీకరించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, మీరు రెండు అయస్కాంతాలను (ప్రాధాన్యంగా నియోడైమియం) తీసుకోవాలి మరియు వాటి మధ్య కొంచెం ఉంచండి.ఇది చాలా సమయం తీసుకునే చాలా సుదీర్ఘమైన ప్రక్రియ అని వెంటనే గమనించాలి.

బిట్‌ను అయస్కాంతీకరించడానికి మీరు బ్యాటరీని ఉపయోగించవచ్చు. ఇది చేయుటకు, మీరు రాగి తీగ యొక్క భాగాన్ని తీసుకోవాలి, దాని నుండి ఇన్సులేషన్ను తీసివేసి, బిట్ వెంట చిన్న మలుపుల్లో చుట్టాలి. అప్పుడు వైర్ యొక్క అంచులు బ్యాటరీకి కనెక్ట్ చేయబడాలి, దాని తర్వాత బిట్ అయస్కాంతీకరించబడటం ప్రారంభమవుతుంది. అయితే, ఈ సందర్భంలో అయస్కాంతీకరణ ప్రభావం కొద్దికాలం పాటు కొనసాగుతుందని గమనించాలి.

నేడు మీరు వివిధ రకాల వస్తువులు మరియు చేతి ఉపకరణాలను అయస్కాంతీకరించడానికి అనుమతించే ప్రత్యేక పరికరాలు మార్కెట్లో ఉన్నాయని గమనించాలి. బిట్లతో పాటు, అటువంటి పరికరాలు స్క్రూడ్రైవర్లను అయస్కాంతీకరించడానికి సరైనవి. వారి ప్రయోజనాలు వారు దాదాపు తక్షణమే ఏదైనా మెటల్ వస్తువును అయస్కాంతీకరించే వాస్తవాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను చేరుకోలేని ప్రదేశాలలో స్క్రూ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే అనేక విభిన్న మార్గాలు మరియు లైఫ్ హక్స్ ఉన్నాయి, వాటిని నేరుగా స్క్రూడ్రైవర్ బిట్‌పై పట్టుకుని, అవి నిరంతరం జారిపోకుండా నిరోధిస్తాయి. అయినప్పటికీ, చేతిలో ప్రత్యేక అయస్కాంత నాజిల్ లేకపోతే, అంటుకునే టేప్ లేదా ఎలక్ట్రికల్ టేప్‌ను నిరంతరం ఉపయోగించడం అసౌకర్యంగా ఉంటుంది (అన్నింటికంటే, సంక్లిష్టమైన పనిని చేసేటప్పుడు, మీరు పెద్ద సంఖ్యలో స్క్రూలను స్క్రూ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, ఇది చాలా సమస్యాత్మకం. వాటిని నిరంతరం ఎలక్ట్రికల్ టేప్‌తో చుట్టండి). ఈ సందర్భంలో, మీరు రెండు చిన్న అయస్కాంతాలను తీసుకోవచ్చు, ఉదాహరణకు చౌకైన చైనీస్ హెడ్‌ఫోన్‌ల నుండి మరియు వాటిని బిట్ యొక్క ఉపరితలంపై అటాచ్ చేయండి. ఆ తరువాత, ఒక అయస్కాంత క్షేత్రం కనిపిస్తుంది, ఇది స్క్రూ విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అనుమతించదు.

ఫాస్టెనర్లపై పని యొక్క దశలు

స్క్రూ తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులకు ఎల్లప్పుడూ బాధ్యత వహించరు.అమ్మకానికి స్క్రూలు ఉన్నాయి, వీటిలో స్క్రూడ్రైవర్ అస్సలు చొప్పించబడదు, స్లాట్ నిస్సారంగా తయారైంది లేదా దానిలో బర్ర్స్ ఉన్నాయి. వాటిని విసిరేయడం మంచిది. మంచి స్క్రూలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, వాటిని విశ్వసనీయంగా మరియు సమర్ధవంతంగా బిగించడానికి కొన్ని నియమాలను అనుసరించండి:

• మొదటి భాగంలో రంధ్రం వేయండి;
• రంధ్రం యొక్క వ్యాసం స్క్రూ యొక్క వ్యాసానికి సమానంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి (దాని మృదువైన భాగం మరియు దారంతో సహా);
• శక్తి లేకుండా రంధ్రం లోకి స్క్రూ ఇన్సర్ట్;
• రెండవ భాగంలో రంధ్రం వేయండి;
• దాని వ్యాసం స్క్రూ యొక్క వ్యాసంతో సరిపోలుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి, కానీ థ్రెడ్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా, ఎందుకంటే స్క్రూ ఇప్పటికే శక్తితో ఇక్కడ ప్రవేశించాలి;
• మొదటి భాగం లో రంధ్రం కౌంటర్ సింక్.

హస్తకళాకారుడు రెండు దశలను (డ్రిల్లింగ్ మరియు కౌంటర్‌సింకింగ్) కలపడానికి సహాయపడే ప్రత్యేక డ్రిల్‌ను కలిగి ఉంటే, ప్రక్రియ సరళీకృతం చేయబడుతుంది మరియు వేగవంతం చేయబడుతుంది. ఏదైనా ప్రత్యేక డ్రిల్ స్క్రూల నిర్దిష్ట నమూనాలకు మాత్రమే సరిపోతుందని గుర్తుంచుకోండి.

3.

ఏదైనా స్క్రూ లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూ కొంత వాల్యూమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు మేము ఒక స్క్రూ లేదా సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూను చెక్కలోకి స్క్రూ చేసినప్పుడు, తద్వారా మేము స్క్రూ వాల్యూమ్ ద్వారా కలప పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తాము. అద్భుతం జరగదు. పాక్షికంగా, చెక్క యొక్క అణిచివేత కారణంగా చెక్క పరిమాణం తగ్గుతుంది, అనగా. అస్థిర వైకల్యాలు కారణంగా. అంతేకాకుండా, స్క్రూ లేదా స్క్రూ (మరియు సెల్ఫ్-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు కూడా మొద్దుబారినవి), స్క్రూ యొక్క కొన కింద సంభవించే అస్థిర వైకల్యాల నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, అంటే మీరు స్క్రూ లేదా స్క్రూపై ఒత్తిడి తీసుకురావాలి. ఈ వైకల్యాలు. ఫైబర్స్తో పాటు కలపను విభజించడం ద్వారా వాల్యూమ్లో కొంత భాగం విడుదల చేయబడుతుంది, అయితే ఫైబర్స్ మధ్య ఖాళీ కనిపిస్తుంది మరియు శాస్త్రీయంగా చెప్పాలంటే, ఒక క్రాక్.క్రాక్ ఓపెనింగ్ యొక్క వెడల్పు పేరా 2 లో జాబితా చేయబడిన కారకాలపై మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పత్తి యొక్క రేఖాగణిత కొలతలు మరియు లోడ్ యొక్క అప్లికేషన్ పాయింట్ మీద కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క పెద్ద రేఖాగణిత పారామితులు మరియు విభాగం యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రానికి స్క్రూను స్క్రూ చేసే పాయింట్ దగ్గరగా ఉంటే, క్రాక్ ఓపెనింగ్ యొక్క వెడల్పు చిన్నది, అంటే స్క్రూ లేదా స్క్రూను బిగించడానికి ఎక్కువ ప్రయత్నం చేయాలి. అటువంటి ప్రదేశంలో. మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వెడల్పు మరియు ఎత్తు చిన్నది మరియు స్క్రూ అంచుకు స్క్రూ చేయబడిన ప్రదేశం దగ్గరగా ఉంటే, ఉత్పత్తి పగుళ్లు మాత్రమే కాకుండా, విడిపోయే అవకాశం ఉంది, ఆపై దానిని బిగించడం చాలా సులభం అవుతుంది. స్క్రూ లేదా స్క్రూ, కానీ అటువంటి స్క్రూ లేదా స్క్రూ నుండి ఎటువంటి ప్రయోజనం ఉండదు, కానీ ఒక నిరంతర హాని మాత్రమే. స్క్రూ చేయబడిన స్క్రూ కోసం మిగిలిన వాల్యూమ్ సాగే వైకల్యాల కారణంగా విడుదల చేయబడుతుంది. సాగే వైకల్యాల సమయంలో చెక్క శరీరంలో అంతర్గత ఒత్తిళ్ల పంపిణీ పగుళ్ల రూపానికి దారితీస్తుంది. చిన్న పరిమాణాల chipboard లేదా OSB, chipboard లేదా ఓరియంటెడ్ స్ట్రాండ్ బోర్డులు చెక్క కంటే తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉన్న భాగాలలో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలను స్క్రూ చేస్తున్నప్పుడు ఇదే విధమైన పరిస్థితి గమనించవచ్చు.

ఏమిటి మరియు ప్రయోజనం

ఫర్నిచర్ స్క్రూ అనేది ఒక ప్రత్యేక ఫాస్టెనర్, దీని యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం చెక్క పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన భాగాలను స్క్రూ చేయడం మరియు ఉత్పత్తి లోపల ఒక థ్రెడ్ సృష్టించడం ద్వారా కనెక్ట్ చేయడం. ఫర్నిచర్ నిర్మాణాలు, కలపడం మరియు నిర్మాణ ఉత్పత్తుల అసెంబ్లీలో ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, ఎందుకంటే అటువంటి బందు ఫర్నిచర్ నాణ్యత, దాని సేవ జీవితం మరియు సౌందర్యంపై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

క్యాబినెట్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే నిర్మాణ సామగ్రి కోసం ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, అవి:

• భారీ చెక్క పలకలు;
• chipboard;
• ఫైబర్బోర్డ్;
• chipboard;
• ప్లైవుడ్;
• సన్నని ప్లాస్టార్ బోర్డ్.

బాహ్యంగా, ఫర్నిచర్ స్క్రూ అనేది లోహంతో తయారు చేయబడిన మరియు అలంకరించబడిన రాడ్:

• ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం యొక్క తల, ఇది ఫాస్టెనర్‌లో భాగం మరియు టార్క్‌ను ప్రసారం చేయడానికి కూడా ఉపయోగపడుతుంది;
• స్లాట్ - హార్డ్వేర్ యొక్క తల చివరిలో ఒక నిర్దిష్ట ఆకారం యొక్క గూడ;
• భారీ, ప్రధాన రాడ్, థ్రెడ్ పైన విస్తృతంగా పొడుచుకు వచ్చింది, వీటిలో దిగువ మలుపులు శంఖాకారంగా ఉంటాయి మరియు నోచెస్ కలిగి ఉంటాయి;
• పదునైన చిట్కా.

పెద్ద థ్రెడ్ మరియు రాడ్ ఉపరితలం కారణంగా, వక్రీకృత భాగాలపై లోడ్ తగ్గించబడుతుంది. ఫలితంగా, సమావేశమైన నిర్మాణం ఏదైనా ప్రభావానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అలాగే, హార్డ్‌వేర్ యొక్క మృదువైన మరియు కోర్ భాగాల యొక్క అదే వ్యాసం కారణంగా స్క్రూలు బిగించిన పదార్థంతో సన్నిహితంగా ఉంటాయి.

ఫర్నిచర్ స్క్రూల ఉత్పత్తిలో, అధిక-నాణ్యత అధిక-బలం కార్బన్ స్టీల్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది దాని రసాయన కూర్పు మరియు వేడి చికిత్స కారణంగా, అవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సరికాని ఇన్‌స్టాలేషన్ విషయంలో పదార్థం నుండి హార్డ్‌వేర్‌ను సులభంగా తొలగించడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలు మెరుగుపరచడానికి, మరలు ఒక ప్రత్యేక చికిత్స కూర్పు ఆధారంగా నికెల్, జింక్, ఇత్తడి.

ఫర్నిచర్ స్క్రూ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. సానుకూల లక్షణాలు ఉన్నాయి:

• నమ్మకమైన మరియు స్థిరమైన స్థిరీకరణ;
• సులభమైన సంస్థాపన;
• అధిక ఫ్రాక్చర్ లోడ్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం;
• నిర్మాణాత్మక అంశాలను ఒకదాని తర్వాత ఒకటి కనెక్ట్ చేసే అవకాశం;
• ఫర్నిచర్ భాగాల గట్టి సంకోచం;
• ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు, సంక్లిష్ట సహాయక పరికరాలు అవసరం లేదు.

ప్రయోజనాలతో పాటు, ఫర్నిచర్ కోసం మరలు యొక్క ప్రతికూలతలను గుర్తించడం అవసరం:

• పదార్థం యొక్క రంగులో ప్లాస్టిక్ ప్లగ్తో ఉత్పత్తులను ముసుగు చేయవలసిన అవసరం;
• హార్డ్‌వేర్ సహాయంతో అనుసంధానించబడిన మూలకాలను విడదీయడం సాధ్యం కాదు, ఎందుకంటే నిర్మాణం పునరావృతమయ్యే అసెంబ్లీని తట్టుకోదు.

ఫర్నిచర్ స్క్రూ కలిసి ఫర్నిచర్ బాడీ యొక్క భాగాలను కట్టుకోవడం, అల్మారాలు కట్టుకోవడం, విభాగాలను కనెక్ట్ చేయడం వంటి వాటికి బాధ్యత వహిస్తుంది. కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయత, భద్రత, ఫర్నిచర్ను సులభంగా విడదీయడం మరియు తరలించడం అవసరమైతే దానిని రాజీ పడకుండా సమీకరించే సామర్థ్యం దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.