బావి నిర్మాణం కోసం స్వతంత్రంగా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులను ఎలా తయారు చేయాలి

కాంక్రీట్ రింగులు దేనికి?

చాలా తరచుగా, బావి నిర్మాణానికి కాంక్రీటు రింగులు అవసరమవుతాయి, అయితే అవి స్వయంప్రతిపత్త మురికినీటి వ్యవస్థ నిర్మాణంలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి - అవి సెప్టిక్ ట్యాంకులు లేదా వడపోత బావులను తయారు చేస్తాయి. అప్లికేషన్ యొక్క మరొక ప్రాంతం తుఫాను మరియు పారుదల వ్యవస్థ నిర్మాణంలో మ్యాన్‌హోల్స్. తయారు చేయండి కాంక్రీటు వలయాలు కూడా సెల్లార్లు. మరియు వివిధ ఎంపికలు ఉన్నాయి - నిలువు, సమాంతర. సాధారణంగా, పరిధి విస్తృతమైనది.

కాంక్రీట్ రింగులు వివిధ నిర్మాణాల నిర్మాణం కోసం ఉపయోగిస్తారు

వేర్వేరు అవసరాలకు వేర్వేరు పరిమాణాల వలయాలు ఉన్నాయి, అవి వేర్వేరు గోడ మందాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి, అవి ఉపబలంతో లేదా లేకుండా ఉంటాయి. ఎంపిక యొక్క అటువంటి సమృద్ధి ఉన్నప్పటికీ, చాలామంది తమ స్వంత చేతులతో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులను తయారు చేయడం గురించి ఆలోచిస్తున్నారు. విషయం ఏమిటంటే, సైట్‌ను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు, మీకు ఒకటి కంటే ఎక్కువ రింగ్ లేదా పది కూడా అవసరం కావచ్చు. కొంతమందికి, ఒక బావిని తయారు చేయడానికి డజనుకు పైగా పడుతుంది. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తుల తయారీ ఖర్చు వారి రిటైల్ ధర కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. మీరు కాంక్రీట్ రింగుల కోసం అచ్చులను తయారు చేయాలనే వాస్తవాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు. మరియు మీరు డెలివరీ ఖర్చును కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అప్పుడు పొదుపులు చాలా ఘనమైనవి.

కాంక్రీట్ రింగుల ఉత్పత్తి మరియు అప్లికేషన్

కలుగా సౌకర్యాల వద్ద నిర్మాణంలో, కాంక్రీట్ రింగులు సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం. ఈ భవనం అంశాల నాణ్యతపై అధిక డిమాండ్లు ఉంచబడతాయి.

రింగుల యొక్క అధిక బలానికి గొప్ప శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది, ఇది ఉపబల పంజరం యొక్క సమర్థవంతమైన అమరిక ద్వారా నిర్ధారించబడాలి. కాంక్రీటు బ్రాండ్ ఎంపిక మరియు దాని నాణ్యత రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగుల ఉత్పత్తిలో కూడా నిర్ణయాత్మకమైనవి.

ప్రస్తుతం, కలుగా ఎంటర్‌ప్రైజెస్ సరళమైన మరియు సరైన సెంట్రిఫ్యూగేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి కాంక్రీట్ రింగులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ప్రారంభంలో, భవిష్యత్ ఉత్పత్తి కోసం ఒక కంటైనర్‌గా ఉండే ఒక రూపం తయారు చేయబడింది, కాబట్టి ఇది కావలసిన పరిమాణాలను స్పష్టంగా సరిపోల్చడానికి కఠినమైన అవసరానికి లోబడి ఉంటుంది. తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను గుర్తుంచుకోవడం అవసరం, ముఖ్యంగా బలం సూచిక, అందువల్ల, అచ్చును సృష్టించిన తర్వాత, ఇనుము ఉపబలంతో తయారు చేయబడిన ఫ్రేమ్ దానిలో అమర్చబడుతుంది. రింగుల యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేయడం, వాటి సంస్థాపన కాకుండా శ్రమతో కూడిన ప్రక్రియ.అందువల్ల, కాంక్రీట్ రింగులను బలోపేతం చేసే ఇనుప ఉపబల ఫ్రేమ్, ఉత్పత్తికి గరిష్ట బలాన్ని అందించడానికి చాలా జాగ్రత్తగా తయారు చేయబడింది. తదుపరి రెండు రూపాల విధింపు ఆధారంగా సెంట్రిఫ్యూగేషన్ ప్రక్రియ యొక్క మలుపు వస్తుంది. కలుగాలో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగుల యొక్క ఆధునిక ఉత్పత్తి నమ్మకమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది.

కలుగలో తయారీ ప్రక్రియలో ఒక రూపాలపై రెండు సూపర్మోస్డ్ ఒకటి ఉంటుంది. దీని తరువాత కావలసిన నాణ్యత యొక్క కాంక్రీటును వర్తించే ప్రక్రియ జరుగుతుంది. పదార్థం ఉంచిన తర్వాత, సెంట్రిఫ్యూగేషన్ ప్రారంభమవుతుంది, ఈ సమయంలో సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కాంక్రీటును సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది. ఉత్పత్తి తగినంత నాణ్యతతో ఉండకపోవచ్చు కాబట్టి, ఒకే ఎంట్రీ తర్వాత ప్రక్రియ పూర్తి కాలేదు. అందువల్ల, ఈ దశలో, వేగం క్రమానుగతంగా మార్చబడుతుంది మరియు సెంట్రిఫ్యూజ్‌లో కదలిక తిరిగి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. అవసరమైన నాణ్యత యొక్క రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగ్ ఏర్పడుతుంది, అది ఎండబెట్టడానికి పొయ్యికి పంపబడుతుంది.

రింగ్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్య లక్షణం సెంట్రిఫ్యూగేషన్. ఇది సులభం కాదు, కాబట్టి ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ఈ దశలో, మీరు ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని సూక్ష్మబేధాలను గమనిస్తూ, చాలా జాగ్రత్తగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి. ఈ పరిస్థితులకు లోబడి, కలుగాలో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగుల ఉత్పత్తి రాష్ట్ర ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అధిక-నాణ్యత మరియు ధృవీకరించబడిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.

పారుదల రకాలు

"మురుగునీటికి బాగా పారుదల" అనే పదాన్ని తరచుగా ఉపయోగించినప్పటికీ, వాస్తవానికి ఇటువంటి నిర్మాణాలలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి. అవి ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి, మొదట, ఉద్దేశ్యంతో. అదనంగా, ట్యాంకులు వేర్వేరు పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి మరియు వివిధ పరిమాణాలను కలిగి ఉంటాయి.కానీ సాధారణ పరంగా పారుదల బావి యొక్క పరికరం అన్ని సందర్భాల్లోనూ ఒకే విధంగా ఉంటుంది. అటువంటి నిర్మాణాల యొక్క అన్ని రకాలు ప్రత్యేకంగా అమర్చబడిన షాఫ్ట్ లేదా కంటైనర్, మరియు చాలా సందర్భాలలో దాని దిగువన వేరుచేయబడుతుంది. డ్రైనేజీ మురుగు పైపులు ఈ కంటైనర్‌లోకి తీసుకురాబడతాయి. బావి పైభాగం హాచ్‌తో మూసివేయబడింది.

అన్నింటిలో మొదటిది, వీక్షణను హైలైట్ చేయడం అవసరం పారుదల కోసం బావులు. మురుగు యొక్క షెడ్యూల్ తనిఖీలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడానికి, పైప్‌లైన్ యొక్క స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి, మరమ్మతులు (అవసరమైతే) మరియు పైపులను శుభ్రం చేయడానికి అవి అవసరం. సిస్టమ్ సిల్టింగ్ ప్రమాదం ఉన్న చోట పునర్విమర్శ బావి (ఇది దాని రెండవ పేరు) ఏర్పాటు చేయబడింది. నిర్మాణం యొక్క పరిమాణం మొత్తంగా మురుగు వ్యవస్థ యొక్క పారామితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి. పైప్లైన్ చిన్నగా ఉంటే, అప్పుడు మ్యాన్హోల్ యొక్క వ్యాసం 340-460 మిమీ ఉండాలి.

పెద్ద మురుగునీటి వ్యవస్థ కోసం, పునర్విమర్శ బాగా పెద్దదిగా ఉండాలి. ఇది వ్యాసంలో ఒకటిన్నర మీటర్ల వరకు ఉంటుంది. తరచుగా ఇది దశలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, దానితో పాటు మీరు లోపలికి వెళ్ళవచ్చు - మరమ్మత్తు పని కోసం. అటువంటి ట్యాంకులను శుభ్రపరచడం అనేది బలమైన నీటి పీడనంతో పైపులను ఫ్లషింగ్ చేయడం ద్వారా మాత్రమే జరుగుతుంది (అధిక పీడన జెట్).

మరొక రకం నిల్వ బావి, దీనిని కలెక్టర్ లేదా నీటి తీసుకోవడం అని కూడా పిలుస్తారు. దాని పేరు సూచించినట్లుగా, నీటిని సేకరించి, దాని వాల్యూమ్ మొత్తాన్ని గట్టర్‌లోకి పంప్ చేయడానికి ఇది అవసరం. నిల్వ బాగా పెద్ద వ్యాసం మరియు వాల్యూమ్ యొక్క కంటైనర్. పారుదల వ్యవస్థ యొక్క ప్రతి పైపు దానికి అనుసంధానించబడి ఉంది. ఫిల్టరింగ్ బావిని ఏర్పాటు చేయడం లేదా మురుగునీటి ద్వారా సేకరించిన నీటి పారుదలని నిర్ధారించడం సాధ్యం కాని చోట అటువంటి రిజర్వాయర్ తప్పనిసరిగా అమర్చబడి ఉండాలి.సాధారణంగా వారు సైట్ వెలుపల నిల్వ బావులను ఉంచడానికి ప్రయత్నిస్తారు.

అటువంటి సందర్భాలలో, రిసీవింగ్ ట్యాంక్ ఎలక్ట్రిక్ పంప్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, దానితో పేరుకుపోయిన నీటిని బయటకు పంపుతారు, దానితో తోటకి నీరు పెట్టడానికి లేదా రిజర్వాయర్‌లో వేయడానికి.

మరొక రకం ఫిల్టర్ బావులు. నేల చాలా తడిగా లేని చోట వాటిని ఏర్పాటు చేయడం మంచిది. సాధారణంగా ఇటువంటి సైట్లు సహజ రిజర్వాయర్లకు చాలా దూరంగా ఉంటాయి. రోజుకు పంప్ చేయవలసిన నీటి పరిమాణం 1 క్యూబిక్ మీటర్ మించనప్పుడు వడపోత రకం ఆ సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పర్వతం మీద! లేదా ఉపరితల పని

ప్రశ్న తర్వాత బావిని ఎలా తవ్వాలి కాంక్రీట్ రింగులు కొంచెం క్లియర్ చేయబడి ఉంటే, అది వొండరింగ్ విలువ బావిని ఎలా ఇన్సులేట్ చేయాలి కాంక్రీట్ రింగుల నుండి.

గడ్డకట్టే నుండి ట్రంక్ యొక్క ఇన్సులేషన్ మరియు రక్షణ యొక్క ప్రధాన విధిని లియాడా నిర్వహిస్తుంది. అయినప్పటికీ, దాని నిర్మాణంతో కొనసాగడానికి ముందు, బావి చుట్టూ కాంక్రీట్ బ్లైండ్ ప్రాంతం వంటి అటువంటి మూలకం యొక్క అమలును నిర్వహించడం అవసరం.

బావి షాఫ్ట్ యొక్క మెడ యొక్క కాంక్రీట్ అంచు సమర్పించిన ఫోటోలో ఉన్నట్లుగా దాని విభాగం యొక్క సుమారు 50% అతివ్యాప్తితో నిర్వహించబడాలి

పైన చెప్పినట్లుగా, అంధ ప్రాంతం ట్రంక్ యొక్క నోటిని కట్టివేస్తుంది మరియు భవిష్యత్ లియాడాకు పునాదిగా పనిచేస్తుంది. ఏదేమైనా, అంధ ప్రాంతాన్ని సన్నద్ధం చేయడానికి ముందు, పైన పేర్కొన్న విధంగా, ట్రంక్ యొక్క నోటి చుట్టూ ఉన్న గోడలు శుభ్రమైన మట్టితో కప్పబడి, జాగ్రత్తగా కూర్చోవాలి, అనేక పాస్లలో పూర్తిగా ర్యామ్ చేయాలి.

ఈ విధంగా నిర్వహించిన బావి కోసం కాంక్రీటు తయారీ, ఉపరితల నిర్మాణం మరియు భూగర్భ భాగం యొక్క జంక్షన్ చుట్టూ మంచి హైడ్రాలిక్ లాక్‌తో నమ్మదగిన పునాదిని పొందడం మరియు బావి చుట్టూ సౌకర్యవంతమైన పని ప్రాంతాన్ని పొందడం సాధ్యమవుతుంది.

ప్రధాన నిర్మాణ అంశాలను చూపే క్రాస్ సెక్షన్

కాంక్రీట్ స్లాబ్ స్లాబ్ బాడీ యొక్క మెటల్ అంశాలతో ఉపబలంతో క్లాసికల్ టెక్నాలజీ ప్రకారం పోస్తారు.

లియాడా చెక్క, ఇటుక, అడవి మరియు కృత్రిమ రాయితో నిర్మించబడింది. నిర్మాణాత్మక పరిష్కారం కోసం అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి మరియు వాటి అమలు నేరుగా ఆర్థిక సామర్థ్యాలతో సహా అనేక నిర్దిష్ట లక్ష్య కారణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

దాని లోపల నీటిని ఎత్తడానికి మాన్యువల్ గేట్ లేదా పంపింగ్ స్టేషన్ ఉంచబడుతుంది. పంప్ సరఫరాతో నీటి లైన్ వేసేటప్పుడు, సిస్టమ్ నుండి నీటిని విడుదల చేసే అవకాశాన్ని అందించడం లేదా చల్లని కాలంలో పంపు మరియు కమ్యూనికేషన్ల గడ్డకట్టడానికి వ్యతిరేకంగా చర్యలు అందించడం అవసరం.

దీర్ఘకాలిక అభ్యాసం చూపినట్లుగా, మీరే కాంక్రీట్ బావిని తయారు చేయడం ఇప్పటికీ సగం యుద్ధం, కాంక్రీట్ బావి యొక్క మరమ్మత్తును నిర్ధారించడం అవసరం.

ఈ రకమైన బావుల మరమ్మత్తు ప్రస్తుత మరియు మూలధనం కావచ్చు. ప్రస్తుత మరమ్మత్తు దాని ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అన్ని చిన్న లోపాలను తొలగిస్తుంది, బ్లీచ్ మరియు ప్రత్యేక కారకాలతో బాగా షాఫ్ట్ యొక్క కాలానుగుణ క్రిమిసంహారక సహా.

క్రిమిసంహారక ముందు, చిన్న వాల్యూమ్‌లో నియంత్రణ నమూనాను తయారు చేయడం మంచిది.

ఒక ప్రధాన సమగ్ర పరిశీలన మరింత విస్తృతమైనది మరియు అవసరమైనప్పుడు:

1. ట్రంక్ దిగువ భాగంలో ఇసుక ఒండ్రు కారణంగా నీటి కాలమ్ స్థాయి తీవ్రంగా పెరిగింది.
2. బంకమట్టి తాళాలు మరియు అతుకుల నాశనంతో రింగుల స్థానభ్రంశం మరియు విభజన.
3. పరీవాహక ప్రాంతం సిల్టింగ్ కారణంగా నీటి మట్టం తగ్గడం మరియు దాని నాణ్యత క్షీణించడం.
4. ట్రంక్ యొక్క మెడలో వాటర్ఫ్రూఫింగ్ యొక్క సైట్లో ఒక మట్టి పరిపుష్టి యొక్క పురోగతి.

ఈ పనులలో కొన్ని మానవీయంగా చేయవలసి ఉంటుంది, ట్రంక్ నుండి నీటిని గరిష్టంగా పంపింగ్ చేయవచ్చు.అటువంటి పని సమయంలో భద్రతా జాగ్రత్తలు పాటించడాన్ని గుర్తుచేసుకోవడం నిరుపయోగంగా ఉండదు.

కొన్నిసార్లు అటువంటి పనిని నిర్వహించడంలో ప్రత్యేక మరియు ప్రత్యేక సంస్థల నుండి నిపుణులను చేర్చడం మరింత హేతుబద్ధంగా ఉంటుంది.

బావిని మాన్యువల్‌గా శుభ్రపరిచే పనిని నిర్వహించడం అసౌకర్యంతో మాత్రమే కాకుండా, ఒక నిర్దిష్ట ప్రమాదంతో కూడా ముడిపడి ఉంటుంది.

పనిలో కొంత భాగం, ఇసుక మరియు సిల్ట్ చొరబాటు వంటివి రిమోట్‌గా నిర్వహించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో, మీరు బాగా షాఫ్ట్కు సరఫరా చేయడానికి ఒక శక్తివంతమైన డ్రైనేజ్ పంప్ మరియు క్లీన్ వాటర్ సరఫరా అవసరం.

నీటిని సరఫరా చేయడం మరియు ఒత్తిడితో డిపాజిట్లను కడగడం ద్వారా, ఆపై అదనపు పంపింగ్ చేయడం ద్వారా, కొన్ని సందర్భాల్లో మీ పాదాలను కూడా తడి చేయకుండా సాధారణ నీటి ప్రవాహాన్ని పునరుద్ధరించడం సాధ్యమవుతుంది.

రిమోట్ క్లీనింగ్ చాలా సురక్షితమైనది, అయితే దీనికి కొన్ని నైపుణ్యాలు మరియు అదనపు వర్క్‌ఫ్లో పరికరాలు అవసరం.

మీరు ఈ ఆర్టికల్లోని వీడియో నుండి మరమ్మత్తు పని సమయంలో కార్యకలాపాల గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు.

నిర్మాణంలో ఎలా ఆదా చేయాలి?

ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించడం సాధ్యం కాకపోతే మరియు కార్మికుల బృందాన్ని ఆకర్షించడానికి ఆర్థిక వ్యవస్థ మిమ్మల్ని అనుమతించకపోతే, ఈ పద్ధతులను ఉపయోగించి ప్రయత్నించండి.

వాటిలో రింగుల తదుపరి ఇమ్మర్షన్‌తో ఒక పిట్ యొక్క సాంప్రదాయ త్రవ్వకానికి బదులుగా, రింగ్ లోతుగా ఉన్నందున నేల క్రమంగా వెలికితీసే సాంకేతికతను ఉపయోగించండి. ఇది దాని బరువు ప్రభావంతో రింగ్ డౌన్ పడిపోతుంది వాస్తవం ఆధారంగా. రింగ్ లోపల మరియు దాని గోడ కింద మట్టిని తవ్వడం మాస్టర్ యొక్క పని.

నేలపై వేయబడిన రింగులను "త్రవ్వడం" యొక్క సాంకేతికత దిగువ లేకుండా ఉత్పత్తులను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది

ఈ సందర్భంలో కాంక్రీట్ దిగువన తరువాత పోయవలసి ఉంటుంది. మరియు ఇది ప్రత్యేకంగా రింగ్ లోపల ఉంటుంది.

వివరించిన పద్ధతి యొక్క ముఖ్యమైన ప్రతికూలత నిర్మాణం యొక్క బయటి గోడలపై వేడి మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను నిర్వహించలేకపోవడం. అదనంగా, దిగువన రింగ్ లోపల ఉన్న వాస్తవం కారణంగా, నిర్మాణం యొక్క విశ్వసనీయత తగ్గుతుంది.

నిర్మాణం యొక్క ధరను తగ్గించే ప్రయత్నంలో, మాస్టర్స్ నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణం యొక్క రూపాంతరాన్ని అందిస్తారు, ఇది త్రిభుజం వలె కనిపిస్తుంది.

నిల్వ ట్యాంకులు సమద్విబాహు త్రిభుజం యొక్క ఆధారం మరియు వాటి సాధారణ మెడ దాని పైభాగం.

ఈ అమరిక ఎంపికను ఎంచుకోవడం ద్వారా, మీరు రింగ్లను ఉంచడం కోసం స్థలాన్ని ఆదా చేస్తారు మరియు భూమి పని మొత్తాన్ని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు.

కానీ సంస్థాపన సమయంలో, అటువంటి రూపకల్పనలో పునర్విమర్శ ప్రవేశ ద్వారం మూడు రింగులకు ఒకటిగా ఉండే విశిష్టతను పరిగణనలోకి తీసుకోండి. అందువల్ల, అన్ని ఓవర్‌ఫ్లోలు దాని ప్రాప్యత యొక్క జోన్ వెలుపల ఉంచాలి.

సామర్థ్యం యొక్క గణన మరియు సెప్టిక్ ట్యాంక్ డిజైన్ ఎంపిక

ఏదైనా ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌ను రూపొందించేటప్పుడు మురుగునీటి పరిమాణం పరిగణనలోకి తీసుకోబడిన ప్రాథమిక విలువ. సానిటరీ ప్రమాణాలు ప్రతి వ్యక్తికి 200 l / day స్థాయిలో సెట్ చేస్తాయి. అదనంగా, సెప్టిక్ ట్యాంక్ యొక్క సామర్థ్యం 3 రోజువారీ వాల్యూమ్ల మురుగునీటికి సమానంగా ఉండాలి. ఈ రెండు పరిస్థితుల ఆధారంగా, నిర్మాణం యొక్క సామర్థ్యాన్ని లెక్కించవచ్చు. కాబట్టి, ఉదాహరణకు, 4 వ్యక్తుల కుటుంబానికి 4 x 200 l / వ్యక్తి x 3 = 2,400 లీటర్ల వాల్యూమ్‌తో సెప్టిక్ ట్యాంక్ అవసరం. (2.4మీ3).

పరిష్కరించాల్సిన రెండవ సమస్య శుభ్రపరిచే గదుల సంఖ్య: ఒకటి, రెండు లేదా మూడు. దేశం ఇంట్లో 3 కంటే ఎక్కువ మంది వ్యక్తులు శాశ్వతంగా నివసించకపోతే, మీరు మిమ్మల్ని ఒక కెమెరాకు పరిమితం చేసుకోవచ్చు.

పెద్ద సంఖ్యలో నివాసితులతో (4-6 మంది), కాంక్రీట్ రింగుల యొక్క దేశం ఇంట్లో మురుగునీటి వ్యవస్థ రెండు-ఛాంబర్లుగా తయారు చేయబడింది. మురుగునీటి పెద్ద ప్రవాహంతో ఇది బాగా ఎదుర్కుంటుంది. అనేక కుటుంబాలు నివసించే ఇళ్లలో మూడు క్లీనింగ్ ట్యాంకులను ఉపయోగిస్తారు.

సెప్టిక్ ట్యాంక్ యొక్క ప్రతి గది కొన్ని పనులను చేస్తుంది:

• మొదటిదానిలో, వ్యర్థపదార్థాల అవక్షేపణ మరియు సేంద్రీయ పదార్థం యొక్క వాయురహిత (ఆక్సిజన్-రహిత) కుళ్ళిపోవడం జరుగుతుంది. భారీ కణాలు ఇక్కడ దిగువకు మునిగిపోతాయి, అయితే కాంతి కణాలు పైకి తేలుతాయి. స్పష్టం చేయబడిన నీరు పైపు ద్వారా రెండవ గదిలోకి ప్రవహిస్తుంది;
• రెండవ ట్యాంక్‌లో, ప్రసరించే పదార్థాలు అదనపు బ్యాక్టీరియా చికిత్సకు లోనవుతాయి మరియు ఫిల్టరింగ్ ట్రెంచ్ లేదా బావిలోకి విడుదల చేయబడతాయి. సేంద్రియ పదార్థాల ఆక్సిజన్ (ఏరోబిక్) కుళ్ళిపోవడం ఇక్కడ జరుగుతుంది.

వడపోత పద్ధతి యొక్క ఎంపిక భూగర్భజల స్థాయి మరియు నేల రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. శోషక బావిలో, నీరు చిల్లులు గల గోడలు మరియు చక్కటి కంకరతో కప్పబడిన దిగువ ద్వారా భూమిలోకి వెళుతుంది.

వడపోత బావితో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగుల నుండి రెండు-ఛాంబర్ సెప్టిక్ ట్యాంక్

అధిక స్థాయి నేల నీరు మరియు తేమను బాగా గ్రహించని నేలతో (మట్టి, లోవామ్), శోషించదగిన కందకం తయారు చేయబడుతుంది (వడపోత క్షేత్రం). జియోటెక్స్టైల్తో చుట్టబడిన ఒక చిల్లులు గల గొట్టం దానిలో వేయబడుతుంది మరియు పారుదల పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది (పిండిచేసిన రాయి, కంకర + ఇసుక). పైప్ యొక్క పెద్ద పొడవు మరియు ఫిల్టర్ బెడ్ యొక్క ఉనికి కారణంగా, భారీ మరియు తడి నేలలో కూడా తుది శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ సాధారణమైనది.

వడపోత కందకంతో మూడు-ఛాంబర్ సెప్టిక్ ట్యాంక్

సామర్థ్యం, ​​గదుల సంఖ్య మరియు వడపోత నిర్మాణం యొక్క రకాన్ని నిర్ణయించిన తరువాత, మీరు సైట్‌లోని స్థలం ఎంపికకు వెళ్లవచ్చు. దీనికి ఒక రేఖాచిత్రం మీకు సహాయం చేస్తుంది. ఇది ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్ నుండి నీటి వనరులు, చెట్లు మరియు రహదారికి కనీస అనుమతించదగిన దూరాలను సూచిస్తుంది.

సెప్టిక్ ట్యాంక్, నీటి వనరు మరియు ఇతర సౌకర్యాల మధ్య శానిటరీ బ్రేక్‌లు

ఈ రేఖాచిత్రం నుండి మురుగునీటి సౌకర్యం యొక్క అతిపెద్ద దూరం త్రాగునీటి మూలం (50 మీటర్లు) నుండి ఉండాలని చూడవచ్చు.5 ఎకరాల విస్తీర్ణంలో వేసవి కాటేజీలో, ఈ అవసరం సాధ్యం కాదు. ఇక్కడ మీరు అతినీలలోహిత దీపంతో తాగునీటిని క్రిమిసంహారక చేయడానికి పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి లేదా దిగుమతి చేసుకున్న బాటిల్‌ను ఉపయోగించాలి.

సానిటరీ బ్రేక్‌లను గమనించడంతో పాటు, సెప్టిక్ ట్యాంక్ తప్పనిసరిగా ఉంచాలి, తద్వారా మురుగు ట్రక్ యొక్క గొట్టం ద్వారా దాని గదులను చేరుకోవచ్చు.

తయారీ విధానం

మొదట మీరు చాలా చదునైన ప్రాంతాన్ని కనుగొనాలి. దానిపై ఒక ఇనుప రేకు వేయబడుతుంది. అప్పుడు మీరు బాహ్య ఫార్మ్వర్క్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలి. ఇది నాలుక మరియు గాడి రింగ్ చేయడానికి అవసరమైతే, దిగువ నుండి గాడి షేపర్ను వేయడం అవసరం. ఆ తరువాత, ఉపబల మెష్ యొక్క సంస్థాపన నిర్వహించబడుతుంది.

అప్పుడు అంతర్గత ఫార్మ్వర్క్ యొక్క సంస్థాపనను నిర్వహించండి. దాన్ని బయటికి బిగించాలి. పరిష్కారం కాంక్రీటు రింగుల కోసం ఫలిత రూపంలోకి పోస్తారు. ఈ ప్రయోజనం కోసం, ఒక పార లేదా ఇతర పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది. రింగ్ పూర్తిగా నిండిన వెంటనే, కంపనాన్ని నిర్వహించాలి. అవసరమైతే, పైన ఒక రిడ్జ్ రింగ్ వేయబడుతుంది.

ప్లాంట్లో, కాంక్రీట్ కుదింపు తర్వాత దాదాపు వెంటనే స్ట్రిప్పింగ్ జరుగుతుంది. కఠినమైన పరిష్కారం త్వరగా గట్టిపడుతుంది. కింది ఉత్పత్తి కోసం ఫార్మ్‌వర్క్ సెట్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఫార్మ్‌వర్క్‌ను తొలగించడానికి, లోపలి మరియు బయటి భాగాలను కట్టుకునే వేళ్లను తొలగించడం అవసరం. ఉత్పత్తి పూర్తిగా పటిష్టం అయ్యే వరకు రింగ్ కింద ఉంచిన శూన్యమైన పూర్వం అలాగే ఉంచబడుతుంది.

కాంక్రీట్ రింగుల నుండి బావిని నిర్మించే సాంకేతికత మరియు దశలు

ఎవరైనా తమ స్వంతంగా కాంక్రీట్ రింగులను పోయడం అసంభవం, ఎందుకంటే ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు సమయం తీసుకునే ప్రక్రియ మాత్రమే కాదు, అర్థరహితం కూడా. సరైన మొత్తంలో రెడీమేడ్ ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయడం చాలా సులభం, ఇది లెక్కించడం సులభం, భూగర్భజలాల లోతు తెలుసుకోవడం.

రింగుల ప్రత్యామ్నాయ సంస్థాపనతో బావి నిర్మాణం

గని ఎల్లప్పుడూ చేతితో చిన్న-హ్యాండిల్ పారతో తవ్వబడుతుంది, అటువంటి సాధనంతో పరిమిత స్థలంలో నిర్వహించడం చాలా సులభం అవుతుంది. సంబంధిత వ్యాసం యొక్క రంధ్రం అర మీటర్ లోతులో ఉన్నప్పుడు, దిగువ యొక్క సమానతను తనిఖీ చేసి, మొదటి రింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి

ఇది షాఫ్ట్ మధ్యలో సరిగ్గా మారడం ముఖ్యం మరియు గోడలలో ఒకదానికి వ్యతిరేకంగా విశ్రాంతి తీసుకోదు. ఆ తరువాత, వారు భూమిని తవ్వడం కొనసాగిస్తారు, కానీ ఇప్పటికే రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తి లోపల. మట్టిని త్రవ్వినప్పుడు, రింగ్ దాని స్వంత బరువుతో క్రమంగా లోతుగా మారుతుంది మరియు అది నేల స్థాయి ఎగువ అంచుకు చేరుకున్నప్పుడు, తదుపరి రింగ్ దాని పైన ఉంచబడుతుంది మరియు బ్రాకెట్లతో పరిష్కరించబడుతుంది.

మట్టిని త్రవ్వినప్పుడు, రింగ్ దాని స్వంత బరువుతో క్రమంగా లోతుగా ఉంటుంది, మరియు అది నేల స్థాయి ఎగువ అంచుకు చేరుకున్నప్పుడు, తదుపరి రింగ్ దాని పైన ఉంచబడుతుంది మరియు బ్రాకెట్లతో స్థిరంగా ఉంటుంది.

ఇది రంధ్రం తవ్విన జరుగుతుంది, కానీ రింగ్ వస్తాయి లేదు. ఇది నిలువు అక్షం నుండి వాలు వద్ద ఉందని దీని అర్థం. మీరు స్థానాన్ని సరిదిద్దవచ్చు, పైన ఒక కవచాన్ని ఉంచవచ్చు మరియు ముట్టడి చేయవలసిన వైపు నేల నుండి రాళ్ళు లేదా ఎలుగుబంట్లు వేయవచ్చు. రింగ్ కుంగిపోవడం ప్రారంభించినప్పుడు, అధిక బరువు తొలగించబడుతుంది. అవి దిగిపోతూనే ఉంటాయి. మరియు గని దిగువన నీరు ప్రవహించడం ప్రారంభించే వరకు. వచ్చిన నీటిని పంపుతో బయటకు పంపిస్తూ మరికొంత కాలం తవ్వడం కొనసాగిస్తున్నారు. గని మొదటి జలాశయానికి చేరుకున్నప్పుడు పనిని ఆపండి. నీరు చాలా త్వరగా ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది. కానీ వారు ఇప్పటికీ దానిని పంప్ చేస్తూనే ఉంటారు, తద్వారా ఒక నిర్దిష్ట సందర్భంలో అవసరమైతే, దిగువ స్థాయిని మరియు దిగువ ఫిల్టర్ను వేయడానికి సాధ్యమవుతుంది.

పూర్తయిన షాఫ్ట్లో రింగుల సంస్థాపన

మరొక నిర్మాణ పద్ధతి ఉంది, రింగులు పూర్తిగా జలాశయానికి తవ్విన గనిగా మారినప్పుడు తగ్గించబడతాయి. కానీ ఈ పద్ధతి తక్కువ ప్రజాదరణ పొందింది మరియు అన్ని రకాల నేలల్లో సాధ్యం కాదు. ఏ క్షణంలోనైనా, వేయడానికి ముందే, భూమి కూలిపోయే ప్రమాదం కూడా ఉంది. కాంక్రీట్ రింగులు ఒక క్రేన్తో పిట్లోకి తగ్గించబడతాయి, ఒకదానికొకటి పైన ఉంచబడతాయి మరియు కనెక్షన్ యొక్క చుట్టుకొలత చుట్టూ ఉక్కు బ్రాకెట్లతో స్థిరపరచబడతాయి.

అంతర్గత వాటర్ఫ్రూఫింగ్

రింగుల మధ్య అన్ని అతుకులు ఒక పరిష్కారం లేదా ప్రత్యేక రెడీమేడ్ కూర్పుతో మూసివేయబడతాయి. వాటిని కందెన చేసినప్పుడు, పగుళ్లు మరియు గుంటలు గురించి మర్చిపోతే లేదు, ఇది, తేమ ప్రభావంతో, త్వరగా కూలిపోతుంది మరియు గని యొక్క depressurization కారణం. బిటుమెన్ కలిగి ఉన్న పరిష్కారాలను ఉపయోగించడం గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడదు, ఎందుకంటే అవి నీటి రుచిని గణనీయంగా పాడు చేస్తాయి.

బావి యొక్క బాహ్య వాటర్ఫ్రూఫింగ్

బయటి నుండి బావి యొక్క వాటర్ఫ్రూఫింగ్ ఎగువ నీటిని గనిలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.దీని కోసం, వారు మట్టి కోట అని పిలవబడేలా చేస్తారు. చివరి రింగుల చుట్టూ 0.5 మీటర్ల వెడల్పు మరియు 1.5-2 మీటర్ల లోతులో ఒక కందకం త్రవ్వబడుతుంది.దానిలో మట్టి పోస్తారు మరియు గట్టిగా కుదించబడుతుంది. తత్ఫలితంగా, ఇది నేల స్థాయికి కొంచెం దగ్గరగా బావికి దగ్గరగా ఉండాలి మరియు అవక్షేపాలు గని నుండి వాలును వదిలివేసేలా చూసుకోవాలి.

స్థలం కాంక్రీట్ చేస్తున్నారు. తదుపరి 2-3 వారాలలో, నీటిని అనేక సార్లు పంప్ చేయాలి. మీరు దీన్ని దేశీయ అవసరాలకు ఉపయోగించవచ్చు, కానీ మద్యపాన ప్రయోజనాల కోసం ఇది ప్రయోగశాల నుండి ఒక ముగింపు తర్వాత మాత్రమే మంచిది.

అదనపు సిఫార్సులు

పని చేస్తున్నప్పుడు, ఈ క్రింది చిట్కాలు ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి:

• బావిని నిర్మించడానికి ఎన్ని రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులు అవసరమో తెలుసుకోవడానికి, మీరు జలాశయం యొక్క లోతును తెలుసుకోవాలి;
• వేసవిలో, ఒక చెక్క ఫార్మ్‌వర్క్‌ను ఉపయోగించి, మీరు సుమారు 10 రింగులను తయారు చేయవచ్చు, ఆపై మీకు కొత్తది అవసరం;
• బ్లాక్ భాగాలను స్టీల్ బ్రాకెట్‌లతో కనెక్ట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, దాని కింద సంబంధిత రంధ్రాలు సిద్ధం చేయాలి;
• కీళ్ళు ఉత్తమంగా తారు తాడుతో మూసివేయబడతాయి, 20 మిమీ. ఇది ఒక గాడిలో వేయబడింది, గతంలో రింగులలో తయారు చేయబడింది. ఉమ్మడి యొక్క అధిక సాంద్రత రింగుల బరువు కింద అందించబడుతుంది.

స్వీయ-అధ్యయనం కోసం మొత్తం శ్రేణి రచనలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు ఆచరణలో విజయవంతంగా అమలు చేయబడతాయి.

స్టీల్ ఫార్మ్‌వర్క్‌ని ఉపయోగించి మీ స్వంత చేతులతో కాంక్రీట్ బావి రింగులను తయారు చేయడం వీడియోలో చూపబడింది:

త్రవ్వడం ద్వారా బావిని లోతుగా చేయడం

ఈ పద్ధతి పైన వివరించిన దాని నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, దానిలో బాగా పై నుండి మరమ్మత్తు రింగులతో నిర్మించబడింది. అంతేకాకుండా, వారి వ్యాసం ఇప్పటికే ఇన్స్టాల్ చేయబడిన వాటి నుండి భిన్నంగా లేదు.

వాస్తవానికి, ఇది చాలా సంవత్సరాల క్రితం బావిని మొదట తవ్వడంతో ప్రారంభించిన పనికి కొనసాగింపు. ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడంలో ప్రధాన ప్రమాదం పాత కాలమ్ భూమిలో కూరుకుపోయే అవకాశం ఉంది, ప్రత్యేకించి బాగా మట్టి రాళ్లపై ఉన్నట్లయితే.

సన్నాహక పనిని నిర్వహించడం

మేము రింగులను ఫిక్సింగ్ చేయడం ద్వారా ప్రారంభిస్తాము. ప్రతి ఉమ్మడి వద్ద మేము కనీసం 4 స్టేపుల్స్ను పరిష్కరించాము. మేము వాటి కోసం రంధ్రాలను రంధ్రం చేస్తాము, మెటల్ ప్లేట్లను 0.4x4x30 సెం.మీ ఉంచండి మరియు వాటిని 12 మిమీ యాంకర్ బోల్ట్లతో పరిష్కరించండి.

అందువలన, కేసింగ్ స్ట్రింగ్ సాధ్యమయ్యే గ్రౌండ్ కదలికలను తట్టుకోగలదు. మేము బావి నుండి నీటిని బయటకు పంపుతాము మరియు దిగువ ఫిల్టర్ నిర్మాణంలో ఉన్నట్లయితే పూర్తిగా తొలగిస్తాము.

డీపెనింగ్ పనులు

ఒక కార్మికుడు బేల మీదకు దిగి త్రవ్వడం ప్రారంభించాడు. మొదట, అతను నిర్మాణం యొక్క దిగువ మధ్య నుండి మట్టిని ఎంచుకుంటాడు, తరువాత అంచు నుండి.ఆ తరువాత, అతను 20-25 సెంటీమీటర్ల లోతుతో దిగువ రింగ్ యొక్క అంచుల నుండి రెండు వ్యతిరేక పాయింట్ల క్రింద త్రవ్వడం ప్రారంభిస్తాడు.

ఇది ఇకపై అవసరం లేదు, లేకుంటే మూలకం యొక్క అనియంత్రిత సంతతికి ప్రమాదం ఉంది. అప్పుడు సొరంగం క్రమంగా కంకణాకార ప్రాంతానికి విస్తరించబడుతుంది.

ఆపరేషన్ సమయంలో, కాలమ్ దాని స్వంత బరువు కింద స్థిరపడాలి. పైన ఖాళీ చేయబడిన స్థలంలో కొత్త రింగులు ఉంచబడతాయి. నీరు చాలా త్వరగా రావడం ప్రారంభించే వరకు అణగదొక్కడం జరుగుతుంది.

కాలమ్ సబ్సిడెన్స్ ఎల్లప్పుడూ జరగదని గమనించాలి, ప్రత్యేకించి బాగా 1-2 సంవత్సరాల కంటే "పాతది". కష్టమైన సందర్భాల్లో, ఇరుక్కుపోయిన రింగ్‌ను తగ్గించడానికి సైడ్ డిగ్గింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.

ఇది ఒక గరిటెలాగా కనిపిస్తుంది, ఇది రింగుల పార్శ్వ త్రవ్వటానికి ఉపయోగించబడుతుంది. హ్యాండిల్, 40 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ పొడవు, సౌలభ్యం మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం వంగి ఉండాలి

దిగువ రింగ్‌తో ఉదాహరణలో దీనిని పరిగణించండి. మేము ఇప్పటికే వివరించిన విధంగా త్రవ్వకాన్ని నిర్వహిస్తాము. అప్పుడు మేము ఒక బార్ నుండి మూడు జనపనార లేదా బలమైన మద్దతును తీసుకుంటాము మరియు వాటిని రింగ్ కింద ఉంచండి, తద్వారా వాటి మధ్య మరియు దిగువ అంచు మధ్య సుమారు 5 సెం.మీ దూరం ఉంటుంది.

ఈ మద్దతులు తరువాత స్థిరపడిన నిర్మాణం యొక్క మొత్తం బరువును తీసుకుంటాయి. అప్పుడు, రెండు వ్యతిరేక విభాగాలలో, మేము కంకణాకార గ్యాప్ నుండి సీలింగ్ పరిష్కారాన్ని తీసివేస్తాము.

మేము ఫలిత అంతరాలలోకి నెయిల్ పుల్లర్‌లను చొప్పించాము మరియు ఇద్దరు వ్యక్తులు, ఏకకాలంలో లివర్‌గా పనిచేస్తూ, రింగ్‌ను తగ్గించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. మిగతావన్నీ విఫలమైతే, పక్క గోడలను అణగదొక్కడానికి మేము ప్రత్యేక గరిటెలాంటిని తీసుకుంటాము.

దాని హ్యాండిల్ కోసం, 10 సెంటీమీటర్ల పొడవు మరియు 14 మిమీ వ్యాసం కలిగిన అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి. 60x100 mm కొలిచే కట్టింగ్ భాగం 2 mm షీట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడింది.మేము రింగ్ యొక్క బయటి గోడ నుండి 2-3 సెంటీమీటర్ల గరిటెలాంటిని ఇన్సర్ట్ చేస్తాము మరియు మట్టిని ఖాళీ చేయడానికి కొనసాగండి.

దీన్ని చేయడానికి, హ్యాండిల్‌ను దిగువ నుండి పైకి స్లెడ్జ్‌హామర్‌తో కొట్టండి. అందువలన, మేము మద్దతు ఉన్న విభాగాలను మినహాయించి మొత్తం రింగ్ను పాస్ చేస్తాము. మేము రింగ్ యొక్క దిగువ అంచు నుండి 10-15 సెంటీమీటర్ల ఎత్తులో మట్టిని తొలగించగలిగాము.

ఇప్పుడు మీరు నెయిల్ పుల్లర్‌లు లేదా ఏదైనా ఇతర లివర్‌లతో తగ్గించడానికి మళ్లీ ప్రయత్నించవచ్చు. లేకపోతే, తదుపరి బ్లేడ్ తీసుకోండి. దాని హ్యాండిల్ యొక్క పొడవు 10 సెం.మీ పొడవు ఉండాలి.మేము ఇలాంటి దశలను చేస్తాము.

మరమ్మత్తు పని ముగింపులో, మీరు మరోసారి అన్ని అతుకులను తనిఖీ చేయాలి మరియు వాటిని జాగ్రత్తగా సీల్ చేయాలి, ఆపై వాటిని సీలెంట్తో కప్పాలి.

ఒక చిన్న గమనిక: పార హ్యాండిల్ యొక్క పొడవు 40 సెం.మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకున్నప్పుడు, అది కొద్దిగా వంగి ఉంటుంది. కాబట్టి ఇది పని చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. సరైన పార్శ్వ త్రవ్వడంతో, రింగ్ యొక్క బయటి గోడ క్రమంగా విడుదల చేయబడుతుంది మరియు అది స్థిరపడుతుంది. అదేవిధంగా, ఇతర రింగులలో పని జరుగుతుంది.

బావిలో చివరి పని

చివరలో లోతైన పనులు అన్ని కలుషితమైన నీరు సౌకర్యం నుండి తొలగించబడుతుంది. రింగుల మధ్య అన్ని అతుకులు సురక్షితంగా మూసివేయబడతాయి మరియు మూసివేయబడతాయి. పాత అతుకుల నష్టం గమనించినట్లయితే, అవి కూడా తొలగించబడతాయి.

నిర్మాణం దిగువన మేము కావలసిన డిజైన్ యొక్క కొత్త దిగువ వడపోతను వేస్తాము. అప్పుడు మేము క్లోరిన్ లేదా మాంగనీస్ యొక్క పరిష్కారంతో గని యొక్క గోడలను క్రిమిసంహారక చేస్తాము. బావి ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంది.

నీటి తీసుకోవడం గని పని యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు దాని నీటి సమృద్ధి యొక్క సంరక్షణ నేరుగా సమర్థ అమరికకు సంబంధించినదని మర్చిపోవద్దు, అమలు కోసం నియమాలు మేము ప్రతిపాదించిన వ్యాసం ద్వారా పరిచయం చేయబడతాయి.

ప్రాథమిక పని

స్థానం ఎంపిక

కాంక్రీట్ రింగుల నుండి సెప్టిక్ ట్యాంకుల సంస్థాపన ఈ ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ కోసం ఒక స్థలం ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది.వాస్తవానికి, చాలా మంది ప్రజలు ఇంటి నుండి రిజర్వాయర్ వరకు కందకాలు వేయడానికి కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించాలని కోరుకుంటారు, అయితే ఇప్పటికీ, సానిటరీ పరిస్థితిని నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉన్నందున కొన్ని పరిమితులు తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌కు సంబంధించిన ప్రధాన అడ్డంకులను చూపించే రేఖాచిత్రం

కాబట్టి, మాకు సెప్టిక్ ట్యాంక్ ఉంది:

• నివాస భవనం నుండి 5 మీటర్ల కంటే దగ్గరగా ఉండదు;
• నీటి తీసుకోవడం పాయింట్ (బాగా, బాగా) నుండి 50 మీ కంటే దగ్గరగా లేదు;
• రహదారి నుండి 5 మీటర్ల కంటే దగ్గరగా లేదు;
• పండ్ల చెట్లు మరియు బెర్రీ పొదలు నుండి 3 మీటర్ల కంటే దగ్గరగా ఉండకూడదు.

అదనంగా, ఒక స్థలాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఒక చిన్న కొండ కోసం వెతకమని నేను సలహా ఇస్తాను (లేకపోతే కరుగుతాయి మరియు వర్షపు నీరు పెద్ద ప్రాంతం నుండి సెప్టిక్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది).

ఇది చేయవద్దు, ఇది ఇంటికి చాలా దగ్గరగా ఉంది

సౌకర్యవంతమైన ప్రవేశాన్ని ఏర్పాటు చేయడానికి కూడా ఇది ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది: పొంగిపొర్లుతున్నప్పుడు అత్యంత సమర్థవంతమైన సెప్టిక్ ట్యాంక్ కూడా పంప్ చేయవలసి ఉంటుంది, కాబట్టి మేము మురుగునీటి పరికరాల కోసం మార్గాన్ని విఫలం లేకుండా వదిలివేస్తాము.

వాల్యూమ్ గణన

తదుపరి దశ మా ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ యొక్క గదుల యొక్క అవసరమైన వాల్యూమ్ యొక్క గణన. సెప్టిక్ ట్యాంక్‌ను ఎలా లెక్కించాలో అర్థం చేసుకోవడం చాలా సులభం:

రేఖాచిత్రంలో ఉన్నట్లుగా రెండు రింగులు సరిపోకపోవచ్చు

వాల్యూమ్ సూత్రం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది:

V \u003d n x 3 x 0.2, ఇక్కడ:

• V అనేది క్యూబిక్ మీటర్లలో సెప్టిక్ ట్యాంక్ యొక్క అవసరమైన సామర్థ్యం;
• n - సెప్టిక్ ట్యాంక్‌కు అనుసంధానించబడిన ఇంట్లో నివసించే వ్యక్తుల సంఖ్య;
• 3 - వ్యర్థాలలో కొంత భాగం పూర్తిగా ప్రాసెస్ చేయబడిన రోజుల సగటు సంఖ్య;
• 0.2 - ఒక వ్యక్తికి సగటు రోజువారీ వ్యర్థజలాల పరిమాణం (క్యూబిక్ మీటర్లలో).

ఉదాహరణగా, మేము 3 వ్యక్తుల కోసం సెప్టిక్ ట్యాంక్ యొక్క పరిమాణాన్ని లెక్కిస్తాము:

V \u003d 3 x 3 x 0.2 \u003d 1.8 m3. ఇది మీరు ప్రారంభించగల కనిష్ట స్థాయి. ఇది మరింత చేయడానికి మారుతుంది - ఎక్కువ చేయండి, తక్కువ తరచుగా మీరు పంప్ అవుట్ చేయాలి.

కణాలను సన్నద్ధం చేయడానికి ప్రామాణిక పరిమాణంలో (1 మీ ఎత్తు మరియు 1 మీ వ్యాసం) ఎన్ని కాంక్రీట్ రింగులు అవసరమో ఇప్పుడు లెక్కిద్దాం:

1. ఒక రింగ్ యొక్క వాల్యూమ్ 0.785 m3;
2. మేము ఎగువ రింగ్‌ను వాల్యూమ్‌లో 1/3కి మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు, అనగా. దాని సామర్థ్యం సుమారు 0.26 m3;
3. అందువల్ల, ఒక కంటైనర్ కోసం, మనకు కనీసం 0.785 + 0.785 + 0.26 = 1.83 m3 అవసరం, అనగా. మూడు వలయాలు.

విభిన్న బావి ఆకారాలు కలిగిన వైవిధ్యాలు, కానీ అదే ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్‌తో

చివరగా, మేము కెమెరాల సంఖ్యను నిర్ణయిస్తాము. నియమం ప్రకారం, సబర్బన్ ప్రాంతానికి రెండు-ఛాంబర్ డిజైన్ సరిపోతుంది - సంప్ మరియు ఫిల్ట్రేషన్ బావితో. మేము నీటి గణనీయమైన వాల్యూమ్లను ఉపయోగించే ఒక పెద్ద ఇల్లు కోసం ఒక సెప్టిక్ ట్యాంక్ను నిర్మిస్తున్నట్లయితే, అప్పుడు మూడవ గదిని ఇన్స్టాల్ చేయడం లేదా వడపోత క్షేత్రానికి అవుట్పుట్ కోసం సెప్టిక్ ట్యాంక్కు అదనంగా పైప్ను జోడించడం మంచిది.

పదార్థాల ఎంపిక

సెప్టిక్ ట్యాంక్ టెక్నాలజీ ఖరీదైన పదార్థాల వినియోగాన్ని కలిగి ఉండదు, అయినప్పటికీ, పని మొత్తాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఏ సందర్భంలోనైనా ధర చాలా ముఖ్యమైనదిగా ఉంటుందని నేను గమనించాలి.

ఇది డిజైన్ యొక్క ప్రధాన అంశం

ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్ నిర్మాణం కోసం, మాకు ఇది అవసరం:

• మురుగు బావులు (ప్రామాణిక పరిమాణం) కోసం కాంక్రీటు వలయాలు;
• మురుగు బావులు కోసం కవర్లు;
• కవర్లు (తారాగణం ఇనుము లేదా పాలిమర్) తో మురుగు మాన్హోల్స్;
• పారుదల కోసం కంకర;
• బ్యాక్ఫిల్లింగ్ కోసం ఇసుక;
• మూలకాల మధ్య సీలింగ్ కీళ్లకు మరియు పునాదుల పాదాలను తయారు చేయడానికి సిమెంట్;
• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పదార్థాలు (రూఫింగ్ పదార్థం, మాస్టిక్, ద్రవ గాజు);
• బహిరంగ మురుగు పైపులు.

మేము బాహ్య పని కోసం పైపుల నుండి కమ్యూనికేషన్లను చేస్తాము

అదనంగా, సెప్టిక్ ట్యాంక్ యొక్క ప్రభావవంతమైన పనితీరు కోసం, సేంద్రీయ పదార్థాన్ని సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడం కోసం సూక్ష్మజీవుల సంక్లిష్టతను కలిగి ఉన్న ప్రత్యేక బ్యాక్టీరియా సంస్కృతిని కొనుగోలు చేయడం మంచిది.

సేంద్రీయ పదార్థం యొక్క కుళ్ళిపోవడానికి జీవ ఉత్పత్తి