డూ-ఇట్-మీరే వ్యర్థ చమురు బాయిలర్ అసెంబ్లీ

మీ స్వంత చేతులతో వ్యర్థ చమురు బాయిలర్ ఎలా తయారు చేయాలి

అటువంటి హీటర్ల రూపకల్పన యొక్క సరళత వాటిని మీరే చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, లాక్స్మిత్ మరియు వెల్డింగ్ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండటం అవసరం.

సాధనాలు మరియు పదార్థాలు

చేయడానికి డూ-ఇట్-మీరే బాయిలర్ కింది అమరికలు అవసరం:

• బల్గేరియన్;
• వెల్డింగ్ యంత్రం;
• ఒక సుత్తి.

మీ స్వంత చేతులతో వ్యర్థ చమురు బాయిలర్ చేయడానికి, గ్రైండర్ను మర్చిపోవద్దు

తాపన నిర్మాణం కోసం ఒక పదార్థంగా, మీరు కొనుగోలు చేయాలి:

• వక్రీభవన ఆస్బెస్టాస్ వస్త్రం;
• వేడి-నిరోధక సీలెంట్;
• స్టీల్ షీట్ 4 mm మందపాటి;
• 20 మరియు 50 సెంటీమీటర్ల క్రాస్ సెక్షన్తో మెటల్ పైపు;
• కంప్రెసర్;
• వెంటిలేషన్ పైప్;
• డ్రైవులు;
• బోల్ట్‌లు;
• ఉక్కు ఎడాప్టర్లు;
• సగం అంగుళాల మూలలు;
• టీస్;
• 8 మిల్లీమీటర్ల క్రాస్ సెక్షన్తో ఉపబల;
• పంపు;
• విస్తరణ ట్యాంక్.

చిన్న గదులను వేడి చేయడానికి బాయిలర్ యొక్క శరీరాన్ని పైపు నుండి తయారు చేయవచ్చు; అధిక శక్తి కలిగిన పరికరం కోసం, ఉక్కు షీట్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

తయారీ విధానం

వ్యర్థ చమురు యూనిట్ ఏ ఆకారంలోనైనా నిర్మించవచ్చు. ఒక గారేజ్ లేదా చిన్న వ్యవసాయ భవనాలను వేడి చేయడానికి, పైపుల నుండి ఒక చిన్న బాయిలర్ను తయారు చేయడం ఉత్తమం.

అటువంటి తాపన పరికరం యొక్క తయారీ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ఒక పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్తో ఒక మెటల్ పైపు కత్తిరించబడుతుంది, దాని పరిమాణం ఒక మీటరుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. 50 సెంటీమీటర్ల వ్యాసానికి సంబంధించిన రెండు వృత్తాలు ఉక్కు నుండి తయారు చేయబడతాయి.
2. చిన్న వ్యాసం కలిగిన రెండవ పైప్ 20 సెంటీమీటర్లకు కుదించబడింది.
3. సిద్ధం చేసిన రౌండ్ ప్లేట్‌లో, ఇది కవర్‌గా ఉపయోగపడుతుంది, చిమ్నీ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఒక రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది.
4. రెండవ మెటల్ సర్కిల్‌లో, నిర్మాణం యొక్క దిగువ భాగానికి ఉద్దేశించబడింది, ఒక ఓపెనింగ్ చేయబడుతుంది, దీనికి ఒక చిన్న వ్యాసం యొక్క పైప్ ముగింపు వెల్డింగ్ ద్వారా కలుస్తుంది.
5. మేము 20 సెంటీమీటర్ల క్రాస్ సెక్షన్తో పైపు కోసం ఒక కవర్ను కత్తిరించాము. అన్ని సిద్ధం వృత్తాలు ఉద్దేశించిన విధంగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
6. కాళ్ళు ఉపబల నుండి నిర్మించబడ్డాయి, ఇవి కేసు దిగువన జతచేయబడతాయి.
7. వెంటిలేషన్ కోసం పైపులో చిన్న రంధ్రాలు వేయబడతాయి.ఒక చిన్న కంటైనర్ క్రింద ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
8. కేసు యొక్క దిగువ భాగంలో, గ్రైండర్ సహాయంతో, తలుపు కోసం ఒక ఓపెనింగ్ కత్తిరించబడుతుంది.
9. నిర్మాణం యొక్క పైభాగానికి చిమ్నీ జోడించబడింది.

మైనింగ్‌లో అటువంటి సాధారణ బాయిలర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి, మీరు క్రింద నుండి ట్యాంక్‌లోకి నూనె పోసి విక్‌తో నిప్పు పెట్టాలి. దీనికి ముందు, కొత్త డిజైన్ అన్ని అతుకుల బిగుతు మరియు సమగ్రత కోసం తనిఖీ చేయాలి.

మరింత శక్తివంతమైన బాయిలర్ నిర్మాణం

రెండు పెట్టెలు బలమైన షీట్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి చిల్లులు గల పైపును ఉపయోగించి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. డిజైన్‌లో, ఇది గాలి బిలం వలె ఉపయోగించబడుతుంది.

హీటర్ యొక్క తదుపరి తయారీ ప్రక్రియ కొన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

1. బాష్పీభవన ట్యాంక్‌కు చమురు సరఫరా చేయడానికి బాయిలర్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడింది. ఈ కంటైనర్ ఎదురుగా ఒక డంపర్ పరిష్కరించబడింది.
2. ఎగువ భాగంలో ఉన్న పెట్టె చిమ్నీ పైపు కోసం ఒక ప్రత్యేక రంధ్రంతో సంపూర్ణంగా ఉంటుంది.
3. డిజైన్‌లో ఎయిర్ కంప్రెసర్, చమురు సరఫరా పంపు మరియు ఇంధనం పోసే కంటైనర్ ఉన్నాయి.

డూ-ఇట్-మీరే వ్యర్థ చమురు బాయిలర్

నీటి తాపన అవసరమైతే, అప్పుడు అదనపు సర్క్యూట్ కనెక్ట్ చేయబడింది, దీనికి బర్నర్ యొక్క సంస్థాపన అవసరం. మీరు దీన్ని మీరే నిర్మించవచ్చు:

• సగం అంగుళాల మూలలు స్పర్స్ మరియు టీస్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి;
• ఎడాప్టర్లను ఉపయోగించి చమురు పైప్‌లైన్‌కు ఒక అమరిక పరిష్కరించబడింది;
• అన్ని కనెక్షన్లు సీలెంట్తో ముందే చికిత్స చేయబడతాయి;
• తయారు చేయబడిన బాయిలర్‌లోని గూళ్ళకు అనుగుణంగా షీట్ స్టీల్‌తో బర్నర్ కవర్ కత్తిరించబడుతుంది;
• బర్నర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి రెండు వేర్వేరు పరిమాణాల ఉక్కు ప్లేట్లు ఉపయోగించబడతాయి;
• ట్యూబ్ అడాప్టర్ లోపలి భాగం ఆస్బెస్టాస్ షీట్‌తో గట్టిగా కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది సీలెంట్‌తో బిగించి వైర్‌తో స్థిరంగా ఉంటుంది;
• బర్నర్ దాని కోసం ఉద్దేశించిన గృహంలోకి చొప్పించబడింది;
• ఆ తరువాత, ఒక చిన్న ప్లేట్ గూడులో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఆస్బెస్టాస్ యొక్క నాలుగు పొరలతో కప్పబడి ఉంటుంది;
• ఒక పెద్ద ప్లేట్ మౌంటు ప్లేట్ వలె మౌంట్ చేయబడింది;
• బందుల కోసం దానిలో రంధ్రాలు వేయబడతాయి మరియు పైన ఆస్బెస్టాస్ షీట్ వర్తించబడుతుంది;
• రెండు సిద్ధం ప్లేట్లు bolts తో కనెక్ట్.

బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో బర్నర్ విచ్ఛిన్నం చేయకుండా నిరోధించడానికి, అన్ని భాగాలను జాగ్రత్తగా మరియు కఠినంగా కట్టుకోవాలి. పరికరం గ్లో ప్లగ్ ద్వారా మండించబడుతుంది.

వ్యర్థ చమురు బాయిలర్లు ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక ఉపకరణాలుగా పరిగణించబడతాయి. వాటిని ప్రత్యేక దుకాణంలో కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా స్వతంత్రంగా నిర్మించవచ్చు. అటువంటి తాపన పరికరాలను ఉపయోగించినప్పుడు, చిమ్నీ యొక్క తప్పనిసరి సంస్థాపన, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క ఉనికి మరియు ద్రవ ఇంధనం యొక్క సరైన నిల్వ వంటి భద్రతా నియమాలను గుర్తుంచుకోవడం అవసరం.

రష్యన్ తయారు చేసిన పరికరాలు

చాలా రష్యన్ బాయిలర్లలో, వేరొక సాంకేతికత అమలు చేయబడుతుంది: చమురు మొదట ఆవిరైపోతుంది, ఆపై దాని ఆవిరి మండించబడుతుంది. అందువలన, బర్నర్లతో రెండు ప్రధాన సమస్యలు తొలగించబడతాయి: ఖర్చు చేసిన ఇంధనం యొక్క నాణ్యత, దాని బహుళ-దశల తయారీ మరియు అడ్డుపడే ముక్కుపై ఆధారపడటం.

గాలి వేడి కోసం వ్యర్థ చమురు బాయిలర్

అటువంటి పరికరాల రూపకల్పన సులభం: దహన చాంబర్ దిగువన ఒక ప్లేట్ ఉంది. చమురు సరఫరాను ప్రారంభించే ముందు, అది వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై చమురు వేడి మెటల్కి డ్రాప్వైస్ వర్తించబడుతుంది. ఇంధనం ఆవిరైపోతుంది, ఆవిరి ఎక్కువగా పెరుగుతుంది, అక్కడ అది గాలితో కలుస్తుంది మరియు కాలిపోతుంది.

సరిగ్గా కాన్ఫిగర్ చేయబడిన దహన మోడ్ (సుమారు 600oC ఉష్ణోగ్రత), భారీ బిటుమినస్ వాటితో సహా అన్ని భాగాల పూర్తి ఆక్సీకరణ జరుగుతుంది.ఫలితంగా, అవుట్‌పుట్ వద్ద మనకు నైట్రోజన్, నీటి ఆవిరి మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ లభిస్తాయి. 200oC ద్వారా ఉష్ణోగ్రత ఒక దిశలో లేదా మరొకదానికి మారినప్పుడు, "ఎగ్జాస్ట్" చాలా హానికరమైన పదార్ధాలను కలిగి ఉంటుంది, అవి క్యాన్సర్ కారకాలు, మ్యుటోజెన్లు, విషం మరియు మొత్తం ప్రతికూల పరిణామాలకు కారణమవుతాయి. అందువల్ల, పారిశ్రామిక ధృవీకరించబడిన యూనిట్లను కొనుగోలు చేయడం విలువ. వారి గణనీయమైన ధర ఉన్నప్పటికీ (ఇంట్లో తయారు చేసిన యూనిట్లతో పోలిస్తే), వారు మొదటి సంవత్సరంలో, గరిష్టంగా రెండు (ఇంధనం యొక్క చౌక కారణంగా) చెల్లిస్తారు.

బెలామోస్ సిరీస్ NT

వ్యర్థ చమురు "బెలమోస్ NT" పై నడుస్తున్న వేడి నీటి బాయిలర్లు ఇంధనం మరియు దాని తాపనము యొక్క ముందస్తు వడపోత అవసరం లేదు. అంతర్నిర్మిత ఉష్ణ వినిమాయకం తగినంత అధిక సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్స్ ఆపరేషన్ను నియంత్రిస్తుంది, ఇది శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రత, చమురు ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది, జ్వాల ఆరిపోయినప్పుడు బాయిలర్ను ఆపివేస్తుంది. నిర్వహణ సౌలభ్యం కోసం (దహన చాంబర్ మరియు గిన్నె శుభ్రపరచడం అవసరం), సాంకేతిక పొదుగులు ఉన్నాయి. 10 kW నుండి 70 kW సామర్థ్యంతో "Belamos NT" అభివృద్ధిలో బాయిలర్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

మైనింగ్ BELAMOS సిరీస్ NT కోసం బాయిలర్లు

ఫర్నేసులు "ZHAR"

ఫర్నేసులు "ఝర్" వ్యర్థ చమురు, డీజిల్ ఇంధనం, వాటి మిశ్రమాలపై పని చేస్తాయి. స్విచ్‌ను కావలసిన స్థానానికి తరలించడం ద్వారా ఒక ఇంధనం నుండి మరొకదానికి మారడం జరుగుతుంది. "హీట్" మైనింగ్ వద్ద ఉన్న ఫర్నేసులలో, ఇంధన సరఫరా యొక్క బిందు పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది, అనగా, వాటికి బర్నర్ మరియు నాజిల్ లేదు, అవి అడ్డుపడేవి మరియు శుభ్రపరచడం అవసరం. అన్ని బాయిలర్లు ప్రక్రియను నియంత్రించే ఆటోమేషన్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.

ప్రాథమికంగా, "Zhar" - పారిశ్రామిక ప్రాంగణాలను వేడి చేయడానికి వేడి జనరేటర్లు, కానీ వేడి నీటి బాయిలర్లు కూడా ఉన్నాయి.ఇది 30 kW శక్తి మరియు 3 l/h ఇంధన వినియోగంతో Zhar-20 మోడల్. బాయిలర్‌లో 20 లీటర్ల వాల్యూమ్‌తో డీజిల్ ఇంధనం కోసం మరియు 60 లీటర్ల పని కోసం ట్యాంక్ ఉంది.

వేస్ట్ ఆయిల్ హీటింగ్ ఫర్నేసులు "ZHAR

బాయిలర్లు మరియు ఫర్నేసులు "టెప్లోటర్మ్"

బాయిలర్లు "Teploterm" 5 kW నుండి 50 kW వరకు శక్తితో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, సామర్థ్యం 90%. నీటి జాకెట్ శరీరం నుండి వేడిని సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి మరియు 50 m2 విస్తీర్ణంలో ఉన్న గదులకు వేడిని అందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. రిమోట్ ఆయిల్ పంప్‌ను ఇంధనంతో డబ్బా లేదా ఇతర కంటైనర్‌లోకి తగ్గించవచ్చు, అంతర్నిర్మిత బ్లోవర్ ఫ్యాన్ మరియు ఆయిల్ పంప్ విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది. సర్దుబాటు కోసం రెండు మోడ్‌లు ఉన్నాయి, స్విచ్చింగ్ స్వయంచాలకంగా జరుగుతుంది (శీతలకరణి యొక్క అవుట్‌లెట్‌లో అంతర్నిర్మిత థర్మల్ రిలే). 0.6 లీటర్/గంట నుండి 5.5 లీటర్/గంట వరకు చమురు వినియోగం.

బాయిలర్లు మరియు ఫర్నేసులు "టెప్లోటర్మ్"

వేడి నీటి బాయిలర్లు TEPLAMOS సిరీస్ TK-603

వేస్ట్ ఆయిల్ బాయిలర్లు "టెప్లామోస్ TK" ఒక ఆవిరిపోరేటర్ సూత్రంపై పనిచేస్తాయి. వేడి ప్లేట్‌లో నూనె కారుతుంది. ఉపయోగించిన ఇంధనం యొక్క నాణ్యతపై దాదాపు ప్రత్యేక పరిమితులు లేవు, ముందుగా వేడి చేయడం (నూనె వేడిచేసిన గదిలో ఉంటే) లేదా ఇతర తయారీ అవసరం లేదు. విదేశీ శరీరాలను తొలగించడానికి ముందు వడపోత మాత్రమే అవసరం.

"టెప్లామోస్" సింగిల్-సర్క్యూట్ మరియు డబుల్-సర్క్యూట్ రెండింటినీ ఉత్పత్తి చేస్తాయి. 15 kW నుండి 50 kW వరకు పరికరాల శక్తి, ఇంధన వినియోగం 1.5 లీటర్ / గంట - 5 లీటర్ / గంట.

అభివృద్ధిలో బాయిలర్లు రష్యన్ ఉత్పత్తి చాలా ఎక్కువ కాదు, కానీ ప్రజలు ఏ పరిస్థితిలోనైనా ఒక మార్గాన్ని కనుగొంటారు. ఉదాహరణకు, వారు పరీక్ష కోసం సాధారణ ద్రవ ఇంధనంపై బర్నర్‌ను ఉంచారు, వారు దానిని ఈ రకమైన ఇంధనంతో ఉపయోగిస్తారు. కొత్త బాయిలర్ కంటే బర్నర్ కొనడం సులభం మరియు చౌకైనది. హస్తకళల ఉత్పత్తి యొక్క ఈ నాట్లు ఉన్నాయి మరియు పారిశ్రామికమైనవి ఉన్నాయి.ఉదాహరణకు, ఈ వీడియోలో వలె.
KChM బాయిలర్లపై ఇలాంటి బర్నర్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, తరువాత మైనింగ్లో పని చేయవచ్చు.

పరీక్ష మరియు ఇంట్లో తయారు చేయడానికి బాయిలర్లు ఉన్నాయి.

మీ స్వంత చేతులతో బాయిలర్ను తయారు చేయడం

ఏదైనా ఘన ఇంధనం లేదా గ్యాస్ కొలిమిని ద్రవ ఇంధనంగా మార్చవచ్చు. కానీ స్వీయ-ఉత్పత్తి కోసం, జ్వాల గిన్నెతో వాటర్ సర్క్యూట్తో మైనింగ్ కోసం బాయిలర్ యొక్క డ్రాయింగ్ను ఎంచుకోవడం మంచిది.

ఇంట్లో తయారుచేసిన బాయిలర్ పరిమాణంలో చిన్నది, కానీ అదే సమయంలో 15 kW థర్మల్ పవర్ను అందిస్తుంది. ఒక గంటలో, అతను గంటకు 1.5 లీటర్ల కంటే ఎక్కువ మైనింగ్ వినియోగిస్తాడు. చిన్న టర్బైన్‌ని ఉపయోగించి గాలి దహన చాంబర్‌లోకి బలవంతంగా పంపబడుతుంది, కాబట్టి మీరు యూనిట్‌కు విద్యుత్ సరఫరాను జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి. ఇంధనం ఒక వాల్వ్తో కూడిన ప్రత్యేక ట్యాంక్ నుండి భాగాలలో దహన జోన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. తరువాతి తాపన నియంత్రకంగా పనిచేయగలదు.

ఆఫ్టర్‌బర్నింగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి, సెంట్రల్ ట్యూబ్ పెద్ద సంఖ్యలో రంధ్రాలు మరియు క్షితిజ సమాంతర స్లాట్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఇంధన దహన నుండి పొగ చిమ్నీ ద్వారా వెళ్లిపోతుంది, దహన చాంబర్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది.

అవసరమైన సాధనాలు మరియు పదార్థాలు

కేసు తయారు చేయబడే కంటైనర్‌ను ముందుగానే సిద్ధం చేయడం అవసరం. గ్యాస్ బాటిల్ దీనికి బాగా సరిపోతుంది. మీరు 50 లీటర్ల వాల్యూమ్‌తో కాపీని ఎంచుకోవాలి.

మీకు ఈ క్రింది పదార్థాలు కూడా అవసరం:

1. స్టీల్ పైప్ Ø 100 mm కనీసం 2 mm గోడ మందంతో. దీనికి చిమ్నీ అవసరం.
2. మెటల్ షీట్ సగం సెంటీమీటర్. దానితో, దహన చాంబర్ బాష్పీభవన జోన్ నుండి వేరు చేయబడుతుంది.
3. ఇనుప పైపు Ø 100 మిమీ గోడ మందం 6 మిమీ. ఆమె బర్నర్ చేయడానికి వెళ్తుంది.
4. కారు నుండి బ్రేక్ డిస్క్. దీని వ్యాసం కనీసం 20 సెం.మీ.
5. పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి కలపడం.
6. అర అంగుళాల బాల్ వాల్వ్
7. ఇంధన గొట్టం.
8. ఇంధన నిల్వ ట్యాంక్.
9. కాలు సన్నాహాలు.
10. శాఖ పైపులు.

> పరికరాన్ని సమీకరించిన తర్వాత, అది తుప్పు నుండి రక్షించబడాలి. ఇది చేయుటకు, మీరు అదనంగా అవసరమైన కెమిస్ట్రీ మరియు ఎనామెల్ కొనుగోలు చేయాలి.

సాధనాల కొరకు, మీకు అవసరమైన మొదటి విషయం వెల్డింగ్ యంత్రం. ఇన్వర్టర్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఎందుకంటే ఇది అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కూడా ఉపయోగకరంగా: డ్రిల్, డిస్కుల సమితితో యాంగిల్ గ్రైండర్, డ్రిల్స్, థ్రెడింగ్ డైస్, కీలు, ఎలక్ట్రిక్ ఎమెరీ.

మెటల్ తో చాలా పని ఉంటుంది. పనిని వేగవంతం చేయడానికి, మీరు ఉపకరణాలను త్వరగా చల్లబరచడానికి నీటితో ఒక కంటైనర్ను సిద్ధం చేయాలి.

అసెంబ్లీ ఆర్డర్

సిలిండర్తో పనిని ప్రారంభించే ముందు, అది పూర్తిగా గ్యాస్ అవశేషాలను ఖాళీ చేయాలి. కండెన్సేట్‌ను తొలగించడానికి వాల్వ్‌ను మూసివేసి కంటైనర్‌ను తిప్పడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది. సిలిండర్‌ను ఫ్లష్ చేసిన తర్వాత, మీరు బాయిలర్‌ను సమీకరించడం ప్రారంభించవచ్చు:

1. 2 ఓపెనింగ్‌లు సిలిండర్‌లో ఒకదానిపై ఒకటి కత్తిరించబడతాయి. వాటి మధ్య 50 మిమీ వెడల్పు గల జంపర్ మిగిలి ఉంది. ఎగువ విండో దిగువ కంటే 2 రెట్లు పెద్దది.
2. ఓపెనింగ్‌లను కత్తిరించిన తర్వాత మిగిలి ఉన్న ముక్కల అంచులకు అతుకులు మరియు లాచెస్ వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. ఇవి ప్రారంభ తలుపులు.
3. 5 మిమీ మందంతో మెటల్ షీట్ నుండి, సిలిండర్ యొక్క వ్యాసంతో పాటు డిస్క్ కత్తిరించబడుతుంది. ఫలిత భాగం మధ్యలో, ఒక పైపు కోసం ఒక రంధ్రం Ø 100 mm తయారు చేయబడుతుంది. డిస్క్ సిలిండర్లో స్థానంలో సర్దుబాటు చేయబడింది.
4. 200 మిమీ పొడవు మందపాటి గోడలతో పైపు ముక్క కత్తిరించబడుతుంది. రంధ్రాలు Ø12 mm 40 mm కంటే ఎక్కువ అడుగుతో దానిలో డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి. అంతేకాక, చిల్లులు వర్క్‌పీస్‌లో సగం మాత్రమే ఆక్రమించాలి.
5. ఫలితంగా బర్నర్ మధ్యలో గతంలో తయారుచేసిన డిస్క్ వెల్డింగ్ చేయబడింది. ఇది రంధ్రాలపై ఉంచాలి.

మీ స్వంత చేతులతో బాయిలర్ను సృష్టించండి

1. బర్నర్‌తో ఉన్న అడ్డంకి సిలిండర్‌లోకి చొప్పించబడింది మరియు ఓపెనింగ్‌ల మధ్య అడ్డంకికి వెల్డింగ్ చేయబడింది.
2. ఆవిరిపోరేటర్ గిన్నె బ్రేక్ డిస్క్ నుండి సమావేశమై ఉంది.దానిలోని రంధ్రాలు మెటల్ డిస్క్ ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
3. బర్నర్ కోసం ఒక రంధ్రంతో గిన్నె కోసం ఒక మూత తయారు చేయబడింది. ఉక్కు పైపుతో చేసిన స్లీవ్ దాని అంచులకు వెల్డింగ్ చేయబడింది.
4. నీటి జాకెట్ యొక్క శరీరం సిలిండర్ చుట్టూ రెండు మెటల్ షీట్ల నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది. నీటి ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపుల తదుపరి బందు కోసం కేసింగ్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ భాగాలలో రంధ్రాలు కత్తిరించబడతాయి.
5. పై నుండి, దాదాపు పూర్తయిన బాయిలర్ ఎంబెడెడ్ చిమ్నీ పైపుతో మూతతో మూసివేయబడుతుంది.
6. ఇంధన ట్యూబ్ దిగువ గది స్థాయిలో సిలిండర్ యొక్క ప్రక్క గోడకు కట్ అవుతుంది. దాని చిట్కా ఖచ్చితంగా గిన్నెలోకి ఇంధన సరఫరా విండో పైన ఉండాలి.
7. ఇంధన ట్యాంక్ బంతి వాల్వ్ ద్వారా జతచేయబడుతుంది.

అసెంబ్లీ పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, మీరు యూనిట్ పనితీరును తనిఖీ చేయాలి. తాపన వ్యవస్థలో పెట్టే ముందు దీన్ని చేయడం మంచిది. తనిఖీ చేయడానికి, ఉపయోగించిన నూనెను బాల్ వాల్వ్ ద్వారా తక్కువ కొలిమిలో పోస్తారు. పైన కొద్దిగా కిరోసిన్ పోసి నిప్పంటించారు. ప్రతిదీ సరిగ్గా ఉంటే, మీరు బాయిలర్ను తాపన వ్యవస్థలో పొందుపరచవచ్చు.

ఇంట్లో తయారుచేసిన హీటర్‌ను అసెంబ్లింగ్ చేయడం

యజమాని కోరికను బట్టి బాయిలర్ వివిధ ఆకృతులలో తయారు చేయబడుతుంది. నియమం ప్రకారం, ఇది రౌండ్ మరియు దీర్ఘచతురస్రాకారంగా తయారు చేయబడింది.

అసెంబ్లీని ప్రారంభించడానికి, మీరు పని కోసం అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయాలి. వారి ప్రామాణిక జాబితా ఇలా కనిపిస్తుంది:

• 4 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందంతో ఉక్కు షీట్లు;
• గాలి వాహిక కోసం పైప్;
• ఉపబల ముక్కలు (4 PC లు.);
• పంప్ మరియు కంప్రెసర్;
• విస్తరణ ట్యాంక్;
• వెల్డింగ్ ఉపకరణాలు;
• ఆస్బెస్టాస్ షీట్.

బాయిలర్ వేర్వేరు కాన్ఫిగరేషన్‌లను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, బేస్ మెటీరియల్‌కు బదులుగా మెరుగుపరచబడిన మార్గాలను ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు, సిలిండర్ లేదా తగినంత పెద్ద వ్యాసం కలిగిన మందపాటి గోడల పైపు.

బాయిలర్ బాడీ తయారీ

బాయిలర్ బాడీని సమీకరించటానికి, మీరు మొదట అతిపెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపును తీసుకోవాలి మరియు ఒక సిలిండర్ను పొందేందుకు రెండు వైపులా కత్తిరించాలి, దాని పొడవు 1 m కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. అదే స్థూపాకార ఆకారం చిన్న పైపు నుండి తయారు చేయబడుతుంది. విభాగం, కానీ 20 సెం.మీ.

ఆ తరువాత, ప్లేట్లలో రంధ్రాలు కత్తిరించబడతాయి, దీనిలో ఒకదాని యొక్క వ్యాసం 20 సెం.మీ.కు సమానంగా ఉండాలి మరియు రెండవది - చిమ్నీ యొక్క కొలతలకు అనుగుణంగా. అప్పుడు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన సిలిండర్ ముందుగా తయారుచేసిన ప్లేట్‌లతో రెండు వైపులా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, తద్వారా దిగువ నుండి 20-సెంటీమీటర్ రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది.

చిన్న వ్యాసం కలిగిన సిలిండర్ దానిలో నిర్మించబడింది మరియు వెల్డింగ్ చేయబడింది. పైప్ దిగువన కూడా ఒక ప్లేట్తో మూసివేయబడాలి మరియు వెల్డింగ్ ద్వారా స్థిరపరచబడాలి. అప్పుడు ఉపబలంతో తయారు చేయబడిన కాళ్ళు శరీరానికి జోడించబడతాయి మరియు వెంటిలేషన్ రంధ్రాలు కూడా డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి. ఆ తరువాత, స్థూపాకార పరికరం పైన చిమ్నీ వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు గ్రైండర్ సహాయంతో దిగువ భాగంలో ఒక తలుపు కత్తిరించబడుతుంది.

ఈ సందర్భంలో సరళమైన కాన్ఫిగరేషన్ ఉంది, కానీ నీటి సర్క్యూట్ కూడా దానికి కనెక్ట్ చేయబడుతుంది. దీని కోసం, ఇంధన సరఫరా ట్యాంక్, పంప్ మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్ అదనంగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, నీటి ప్రసరణను నిర్ధారించడానికి ఒక సర్క్యూట్ కూడా డ్రా అవుతుంది.

బర్నర్ సంస్థాపన

రెండు-సర్క్యూట్ వ్యవస్థతో ఒక పరికరం కోసం బాయిలర్లో నీటి ఏకరీతి వేడిని నిర్ధారించడానికి, విశ్వసనీయ బర్నర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం.

పూర్తయిన బర్నర్‌ను స్టోర్‌లో కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా నిపుణుడి నుండి ఆర్డర్ చేయవచ్చు, కానీ మీరు ఒక నిర్దిష్ట పథకాన్ని ఉపయోగించి మీరే తయారు చేసుకోవచ్చు.

సిస్టమ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మరియు చిమ్నీని తొలగించడానికి సైట్ను సిద్ధం చేస్తోంది

మైనింగ్లో పనిచేసే తాపన పరికరం యొక్క మౌంటెడ్ భాగాలు సాధారణంగా భవనం యొక్క మూలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. బాయిలర్ చాలా త్వరగా వేడెక్కుతుంది కాబట్టి, నేల మరియు గోడలు దీని కోసం సిద్ధం చేయాలి.

వ్యవస్థ నిలబడే ప్రదేశంలో, కాంక్రీట్ స్క్రీడ్ తయారు చేయడం లేదా సిరామిక్ టైలింగ్ చేయడం అవసరం. పరికరానికి ప్రక్కనే ఉన్న గోడలు మండే పదార్థాలతో తయారు చేయకూడదు.

తాపన వ్యవస్థ యొక్క శరీరం ఎంచుకున్న ప్రదేశంలో స్థిరపడిన తర్వాత, చిమ్నీ యొక్క సంస్థాపనతో కొనసాగడం అవసరం. నియమం ప్రకారం, ఇది కనీసం 4 మీటర్ల పొడవుతో తయారు చేయబడింది.

పైప్ బయటికి వెళ్ళే సీలింగ్ కవరింగ్ ప్రాంతంలో, వేడి-నిరోధక కేసింగ్ ఉంచబడుతుంది, దీని పనితీరు ఆస్బెస్టాస్ యొక్క అనేక పొరల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. డ్రాఫ్ట్ సర్దుబాటును నిర్ధారించడానికి, చిమ్నీ ఒక మెటల్ డంపర్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

వాటర్ సర్క్యూట్‌ను ఎలా కనెక్ట్ చేయాలి?

వ్యర్థ చమురు బాయిలర్ల యొక్క డూ-ఇట్-మీరే డ్రాయింగ్లు.

మీ స్వంత చేతులతో ఒక మైనింగ్ నిర్మాణంపై నీటి సర్క్యూట్ను ఉంచడానికి, మీరు మొదట పైప్లైన్ మరియు బ్యాటరీలను ఇన్స్టాల్ చేయాలి, ఇవి ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయబడతాయి మరియు గోడల వెంట గది చుట్టుకొలత చుట్టూ స్థిరంగా ఉంటాయి. ఆ తరువాత, నీటి ట్యాంక్‌ను ఎంచుకోవడం మరియు బోల్ట్‌లు లేదా వెల్డింగ్‌లను ఉపయోగించి బాయిలర్ బాడీకి సురక్షితంగా కట్టుకోవడం అవసరం.

కంటైనర్ ఎగువ నుండి ఒక రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది మరియు వ్యవస్థకు వేడిచేసిన ద్రవాన్ని సరఫరా చేయడానికి పైపును వెల్డింగ్ చేస్తారు. సర్క్యూట్ దిగువన మరొక పైప్ జోడించబడింది, తద్వారా చల్లబడిన నీరు బాయిలర్కు తిరిగి వస్తుంది.

పని చేయడం కోసం డూ-ఇట్-మీరే తాపన వ్యవస్థ - అనుకూలమైన మరియు సరళమైన డిజైన్, సంస్థాపన సమయంలో మాత్రమే కాకుండా, ఉపయోగం సమయంలో కూడా.ఈ పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా, మీరు తీవ్రమైన మంచులో కూడా గ్యారేజీలో ఎక్కువ సమయం గడపవచ్చు.

ఒక ప్రైవేట్ ఇల్లు కోసం వేస్ట్ ఆయిల్ తాపన

తాపన కోసం వేస్ట్ ఆయిల్ మొదట డీజిల్ ఇంధనంతో కలిసి ఉపయోగించబడింది. ఈ పద్ధతి ప్రభావవంతంగా మరియు ఆర్థికంగా నిరూపించబడింది. అప్పుడు వారు ఉత్పత్తి ధరను మరింత తగ్గించాలని నిర్ణయించుకున్నారు మరియు కూర్పు నుండి డీజిల్ ఇంధనాన్ని తొలగించారు. వేస్ట్ ఆయిల్ దాని లక్షణాలలో డీజిల్ ఇంధనంతో సమానంగా ఉంటుంది, అయితే ఇది చౌకైన క్రమాన్ని ఖర్చు చేస్తుంది.

ఫోటో 1. ఉపయోగించిన నూనె ఎలా ఉంటుంది, ఇది వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ముదురు గోధుమ రంగు ద్రవం.

ఉపయోగం యొక్క లక్షణాలు

ఇంధనంగా మైనింగ్ ఒక ప్రత్యేక బాయిలర్లో లేదా కొలిమిలో ఉపయోగించబడుతుంది. పొగలు ఏర్పడకుండా ఉత్పత్తి యొక్క పూర్తి దహనానికి ఇది మాత్రమే హామీ ఇస్తుంది. తాపన వ్యవస్థ యొక్క పునరుద్ధరణ లేదా కొత్త సర్క్యూట్ యొక్క సంస్థాపన ఉత్పత్తిని ఉపయోగించిన మొదటి సంవత్సరంలో చెల్లిస్తుంది.

ఇంధన రకాలు. ఒక లీటరు కాల్చడం ద్వారా ఎంత వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది?

అటువంటి ఇంధనాన్ని ఒక లీటరు బర్న్ చేయడం వలన 60 నిమిషాలలో 10-11 kW వేడిని ఇస్తుంది. ముందుగా చికిత్స చేసిన ఉత్పత్తికి ఎక్కువ శక్తి ఉంటుంది. దీన్ని కాల్చడం వల్ల 25% ఎక్కువ వేడి వస్తుంది.

ఉపయోగించిన నూనెల రకాలు:

• వివిధ రకాల రవాణా మార్గాలలో ఉపయోగించే ఇంజిన్ నూనెలు మరియు కందెనలు;
• పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులు.

లాభాలు మరియు నష్టాలు

ఇంధన ప్రయోజనాలు:

• ఆర్థిక ప్రయోజనం. వినియోగదారులు ఇంధనంపై డబ్బును ఆదా చేస్తారు, కానీ వ్యాపారాలు ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందుతాయి. మైనింగ్ యొక్క అమలు నిల్వ, రవాణా మరియు ఉత్పత్తి యొక్క పారవేయడం ఖర్చులను తొలగిస్తుంది.
• శక్తి వనరుల పరిరక్షణ. తాపన కోసం గ్యాస్ మరియు విద్యుత్తును ఉపయోగించడానికి నిరాకరించడం మూలాల క్షీణతను నిరోధిస్తుంది.
• పర్యావరణ పరిరక్షణ.పారవేయడానికి అధిక వ్యయం కారణంగా, వ్యాపార మరియు వాహన యజమానులు చమురును నీటి వనరులలో లేదా భూమిలోకి డంప్ చేయడం ద్వారా పారవేసారు. ఇది పర్యావరణంపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపింది. మైనింగ్‌ను ఇంధనంగా ఉపయోగించడం ప్రారంభించడంతో, ఇటువంటి అవకతవకలు ఆగిపోయాయి.

ఇంధన ప్రతికూలతలు:

• ఉత్పత్తి పూర్తిగా బర్న్ చేయకపోతే ఆరోగ్య ప్రమాదాన్ని సూచిస్తుంది;
• చిమ్నీ యొక్క పెద్ద కొలతలు - 5 మీటర్ల పొడవు;
• జ్వలన యొక్క కష్టం;
• ప్లాస్మా గిన్నె మరియు చిమ్నీ త్వరగా మూసుకుపోతుంది;
• బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ ఆక్సిజన్ యొక్క దహన మరియు గాలి నుండి తేమ యొక్క బాష్పీభవనానికి దారితీస్తుంది.

చమురు ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది?

ఏదైనా రకమైన నూనెను కాల్చడం ద్వారా మైనింగ్ పొందబడుతుంది, అయితే అంతర్గత దహన యంత్రాల నుండి చమురు శుద్ధి సాధారణంగా స్పేస్ హీటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

పారిశ్రామిక యంత్రాంగాలు, కంప్రెషర్‌లు మరియు పవర్ పరికరాల నుండి కూడా.

అటువంటి ఇంధనానికి ఏది వర్తించదు?

మైనింగ్‌తో సంబంధం లేని ఉత్పత్తుల జాబితా:

• దేశీయ అవసరాలకు ఉపయోగించే కూరగాయల మరియు జంతు మూలం యొక్క ప్రాసెస్ చేసిన నూనెలు;
• మైనింగ్ తో ఘన వ్యర్థాలు;
• ద్రావకాలు;
• మైనింగ్ వలె అదే ప్రాసెసింగ్‌కు లోబడి లేని ఉత్పత్తులు;
• స్పిల్ నుండి సహజ మూలం యొక్క చమురు ఇంధనం;
• ఇతర ఉపయోగించని పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు.

అభివృద్ధిలో ఇంట్లో తయారు చేసిన స్టవ్స్ రకాలు

మలినాలతో కలుషితమైన ఇంజిన్ ఆయిల్ స్వయంగా మండదు. అందువల్ల, ఏదైనా ఆయిల్ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం ఇంధనం - పైరోలిసిస్ యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, వేడిని పొందేందుకు, మైనింగ్ తప్పనిసరిగా వేడి చేయబడాలి, ఆవిరైపోతుంది మరియు కొలిమి కొలిమిలో కాల్చివేసి, అదనపు గాలిని సరఫరా చేస్తుంది. ఈ సూత్రం వివిధ మార్గాల్లో అమలు చేయబడిన 3 రకాల పరికరాలు ఉన్నాయి:

1. ఓపెన్-రకం చిల్లులు కలిగిన పైపులో (మిరాకిల్ స్టవ్ అని పిలవబడేది) చమురు ఆవిరి తర్వాత మండించడంతో ప్రత్యక్ష దహనం యొక్క సరళమైన మరియు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన డిజైన్.
2. క్లోజ్డ్ ఆఫ్టర్‌బర్నర్‌తో వేస్ట్ ఆయిల్ డ్రిప్ ఫర్నేస్;
3. బాబింగ్టన్ బర్నర్. ఇది ఎలా పని చేస్తుంది మరియు దానిని మీరే ఎలా తయారు చేసుకోవాలో మా ఇతర ప్రచురణలో వివరంగా వివరించబడింది.

తాపన పొయ్యిల సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గరిష్టంగా 70% వరకు ఉంటుంది. వ్యాసం ప్రారంభంలో సూచించిన తాపన ఖర్చులు 85% సామర్థ్యంతో ఫ్యాక్టరీ హీట్ జనరేటర్ల ఆధారంగా లెక్కించబడతాయని గమనించండి (పూర్తి చిత్రం మరియు కట్టెలతో నూనె యొక్క పోలిక కోసం, మీరు ఇక్కడకు వెళ్లవచ్చు). దీని ప్రకారం, ఇంట్లో తయారుచేసిన హీటర్లలో ఇంధన వినియోగం చాలా ఎక్కువ - గంటకు 0.8 నుండి 1.5 లీటర్లు మరియు 100 m² విస్తీర్ణంలో డీజిల్ బాయిలర్లకు 0.7 లీటర్లు. ఈ వాస్తవాన్ని పరిగణించండి, పరీక్ష కోసం కొలిమి తయారీని చేపట్టండి.

ఓపెన్-టైప్ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ యొక్క పరికరం మరియు అప్రయోజనాలు

ఫోటోలో చూపిన పైరోలిసిస్ స్టవ్ ఒక స్థూపాకార లేదా చతురస్రాకార కంటైనర్, ఉపయోగించిన చమురు లేదా డీజిల్ ఇంధనంతో నిండిన పావు వంతు మరియు ఎయిర్ డంపర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. రంధ్రాలతో కూడిన పైప్ పైన వెల్డింగ్ చేయబడింది, దీని ద్వారా చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ కారణంగా ద్వితీయ గాలి పీలుస్తుంది. దహన ఉత్పత్తుల వేడిని తొలగించడానికి ఒక బఫిల్‌తో ఆఫ్టర్‌బర్నింగ్ ఛాంబర్ ఇంకా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఆపరేషన్ సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ఇంధనం మండే ద్రవాన్ని ఉపయోగించి మండించాలి, దాని తర్వాత మైనింగ్ యొక్క బాష్పీభవనం మరియు దాని ప్రాధమిక దహనం ప్రారంభమవుతుంది, దీని వలన పైరోలిసిస్ ఏర్పడుతుంది. మండే వాయువులు, ఒక చిల్లులు కలిగిన పైపులోకి ప్రవేశించడం, ఆక్సిజన్ ప్రవాహంతో సంబంధం నుండి మంటలు మరియు పూర్తిగా కాలిపోతాయి.ఫైర్‌బాక్స్‌లోని మంట యొక్క తీవ్రత ఎయిర్ డంపర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

ఈ మైనింగ్ స్టవ్ కేవలం రెండు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: తక్కువ ధరతో సరళత మరియు విద్యుత్ నుండి స్వాతంత్ర్యం. మిగిలినవి ఘన ప్రతికూలతలు:

• ఆపరేషన్ కోసం స్థిరమైన సహజ డ్రాఫ్ట్ అవసరం; అది లేకుండా, యూనిట్ గదిలోకి పొగ మరియు మసకబారడం ప్రారంభమవుతుంది;
• నూనెలోకి ప్రవేశించే నీరు లేదా యాంటీఫ్రీజ్ ఫైర్‌బాక్స్‌లో చిన్న-పేలుళ్లకు కారణమవుతుంది, దీని వలన ఆఫ్టర్‌బర్నర్ నుండి అగ్ని చుక్కలు అన్ని దిశలలో స్ప్లాష్ అవుతాయి మరియు యజమాని మంటలను ఆర్పవలసి ఉంటుంది;
• అధిక ఇంధన వినియోగం - పేలవమైన ఉష్ణ బదిలీతో 2 l / h వరకు (శక్తి యొక్క సింహభాగం పైపులోకి ఎగురుతుంది);
• వన్-పీస్ హౌసింగ్ మసి నుండి శుభ్రం చేయడం కష్టం.

పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌లు బాహ్యంగా విభిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, అవి ఒకే సూత్రం ప్రకారం పనిచేస్తాయి, సరైన ఫోటోలో, కలపను కాల్చే పొయ్యి లోపల ఇంధన ఆవిరి కాలిపోతుంది

ఈ లోపాలను కొన్ని విజయవంతమైన సాంకేతిక పరిష్కారాల సహాయంతో సమం చేయవచ్చు, ఇది క్రింద చర్చించబడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, అగ్నిమాపక భద్రతా నియమాలను పాటించాలి మరియు ఉపయోగించిన నూనెను సిద్ధం చేయాలి - రక్షించబడాలి మరియు ఫిల్టర్ చేయాలి.

డ్రాపర్ యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు

ఈ కొలిమి యొక్క కార్డినల్ వ్యత్యాసం క్రింది విధంగా ఉంది:

• గ్యాస్ సిలిండర్ లేదా పైపు నుండి ఉక్కు కేసు లోపల చిల్లులు గల పైపు ఉంచబడుతుంది;
• ఇంధనం ఆఫ్టర్‌బర్నర్ కింద ఉన్న గిన్నె దిగువకు పడే బిందువుల రూపంలో దహన జోన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది;
• సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, రేఖాచిత్రంలో చూపిన విధంగా యూనిట్ ఫ్యాన్ ద్వారా బలవంతంగా గాలితో అమర్చబడి ఉంటుంది.

గురుత్వాకర్షణ ద్వారా ఇంధన ట్యాంక్ నుండి ఇంధనం యొక్క దిగువ సరఫరాతో డ్రాపర్ యొక్క పథకం

బిందు పొయ్యి యొక్క నిజమైన లోపం ఒక అనుభవశూన్యుడు కోసం కష్టం.వాస్తవం ఏమిటంటే మీరు ఇతరుల డ్రాయింగ్‌లు మరియు గణనలపై పూర్తిగా ఆధారపడలేరు, హీటర్ తప్పనిసరిగా తయారు చేయబడాలి మరియు మీ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి మరియు ఇంధన సరఫరాను సరిగ్గా నిర్వహించాలి. అంటే, దీనికి పదేపదే మెరుగుదలలు అవసరం.

మంట బర్నర్ చుట్టూ ఒక జోన్లో తాపన యూనిట్ యొక్క శరీరాన్ని వేడి చేస్తుంది

రెండవ ప్రతికూల పాయింట్ సూపర్ఛార్జ్డ్ స్టవ్లకు విలక్షణమైనది. వాటిలో, జ్వాల యొక్క జెట్ నిరంతరం శరీరంలో ఒక ప్రదేశాన్ని తాకుతుంది, అందుకే మందపాటి లోహం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయకపోతే రెండోది చాలా త్వరగా కాలిపోతుంది. కానీ జాబితా చేయబడిన ప్రతికూలతలు ప్రయోజనాల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయి:

1. దహన జోన్ పూర్తిగా ఇనుప కేసుతో కప్పబడి ఉన్నందున, యూనిట్ ఆపరేషన్లో సురక్షితంగా ఉంటుంది.
2. ఆమోదయోగ్యమైన వ్యర్థ చమురు వినియోగం. ఆచరణలో, వాటర్ సర్క్యూట్‌తో బాగా ట్యూన్ చేయబడిన పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ 100 m² ప్రాంతాన్ని వేడి చేయడానికి 1 గంటలో 1.5 లీటర్ల వరకు మండుతుంది.
3. నీటి జాకెట్‌తో శరీరాన్ని చుట్టడం మరియు బాయిలర్‌గా పని చేయడానికి కొలిమిని రీమేక్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
4. యూనిట్ యొక్క ఇంధన సరఫరా మరియు శక్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
5. చిమ్నీ యొక్క ఎత్తు మరియు శుభ్రపరిచే సౌలభ్యం కోసం డిమాండ్ చేయడం లేదు.

ప్రెషరైజ్డ్ ఎయిర్ బాయిలర్ బర్నింగ్ ఇంజిన్ ఆయిల్ మరియు డీజిల్ ఇంధనాన్ని ఉపయోగించింది

మెటీరియల్ ఎంపిక

బాయిలర్ భాగాల ఎంపికను అనుకూలత సూత్రం ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయాలి. మీరు ఒక చిన్న గదిని వేడి చేయాలని ప్లాన్ చేస్తే, ఉపయోగించిన చమురు పరికరాలను గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి తయారు చేయవచ్చు.

ఒక చిన్న ఆధునీకరణ సరిపోతుంది, రంధ్రాలతో పైపు తయారీ, ఇంధనం మరియు ఫ్లూ సరఫరా కోసం ఒక ఇన్లెట్.

మెరుగుపరచబడిన పదార్థాల నుండి పొయ్యిని పూర్తిగా తయారు చేయడం అవసరమైతే, మీరు సరైన ఉపకరణాలను ఎంచుకోవాలి. ఎంచుకునేటప్పుడు, నిపుణులు ఈ క్రింది అవసరాలకు కట్టుబడి ఉండాలని సిఫార్సు చేస్తారు:

• మార్కాస్టల్ మరియు దాని మందం. 15Ki లేదా 20Kని ఉపయోగించవచ్చు.వారు ఆకృతీకరణను మార్చకుండా ముఖ్యమైన ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటారు. దహన చాంబర్ కోసం ఉక్కు యొక్క మందం 3 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ నుండి ఉంటుంది. శరీరం 2 మిమీ మెటల్‌తో తయారు చేయబడింది. తారాగణం ఇనుము యొక్క ఉపయోగం అసాధ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం;
• వెల్డింగ్. ప్రధాన పరిస్థితి నిర్మాణం యొక్క బిగుతు మరియు వెల్డింగ్ సీమ్స్ యొక్క విశ్వసనీయత;
• స్థానం నియంత్రణ. దీనిని చేయటానికి, ఎత్తును మార్చే ఫంక్షన్తో కాళ్ళు దిగువకు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.

బాయిలర్ తయారీ తర్వాత, దాని విశ్వసనీయత మరియు వెల్డ్స్ యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం అవసరం. పరీక్షిస్తున్నప్పుడు, శక్తిని క్రమంగా పెంచాలి, అదే సమయంలో మూలకాల యొక్క సమగ్రతను పరిరక్షించడాన్ని పర్యవేక్షిస్తుంది.

హీటర్ ఎలా పని చేస్తుంది

బాయిలర్ రూపకల్పన చాలా సులభం. ఇది రెండు కంపార్ట్మెంట్లను కలిగి ఉంటుంది: బాష్పీభవనం మరియు దహనం. మొదటిది, దహన కోసం నూనెను తయారుచేసే ప్రక్రియ జరుగుతుంది, రెండవది, అది కాలిపోతుంది.

ప్రతిదీ క్రింది విధంగా జరుగుతుంది. రికవరీ ట్యాంక్ నుండి, పంప్ వ్యర్థ నూనెను బాష్పీభవన చాంబర్‌కు సరఫరా చేస్తుంది, ఇది పరికరం దిగువన ఉంది. ఇది మైనింగ్ వేడెక్కడానికి మరియు ఆవిరైపోవడానికి తగిన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తుంది.

చమురు బాష్పీభవనం మరియు బలవంతంగా గాలి సరఫరా (+)తో బాయిలర్ ఈ విధంగా పనిచేస్తుంది

దహన చాంబర్ ఉన్న హౌసింగ్ పైభాగానికి చమురు ఆవిరి పెరుగుతుంది. ఇది ఒక గాలి వాహికతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది రంధ్రాలతో కూడిన పైపు. అభిమాని సహాయంతో, గాలి వాహిక ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు చమురు ఆవిరితో కలుపుతారు.

చమురు-గాలి మిశ్రమం దాదాపు అవశేషాలు లేకుండా కాలిపోతుంది - ఫలితంగా వేడి ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని వేడి చేస్తుంది, దహన ఉత్పత్తులు చిమ్నీకి పంపబడతాయి.

ఆయిల్ ప్రీహీటింగ్ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం. మైనింగ్‌లో పెద్ద మొత్తంలో మలినాలను మరియు విషపూరిత పదార్థాలు ఉన్నాయని అర్థం చేసుకోవాలి.ఇవన్నీ సాధారణ కార్బోహైడ్రేట్లుగా కుళ్ళిపోతాయి, అవి తరువాత కాల్చబడతాయి.

ఆ తరువాత, నీటి ఆవిరి, కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నత్రజని ఏర్పడతాయి - పూర్తిగా హానిచేయని అంశాలు. అయితే, ఈ ఫలితం కొన్ని ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది.

హైడ్రోకార్బన్ల పూర్తి ఆక్సీకరణ లేదా దహనం +600 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద మాత్రమే జరుగుతుంది. ఇది 150-200 ° C ద్వారా తక్కువగా లేదా ఎక్కువ ఉంటే, అప్పుడు దహన ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో వివిధ విష పదార్థాలు ఏర్పడతాయి. వారు మానవులకు సురక్షితం కాదు, కాబట్టి దహన ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా గమనించాలి.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

హస్తకళాకారులు వారి స్వంత అభివృద్ధి నుండి రహస్యాలు తయారు చేయరు మరియు వారి విజయాలను పంచుకోవడానికి, ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్పత్తులను పనిలో చూపించడానికి ఎల్లప్పుడూ సిద్ధంగా ఉంటారు.

వీడియోపై శ్రద్ధ వహించండి, ఇది ఎంపిక #2లో ఉన్న అదే పొయ్యిని చూపుతుంది, కానీ కొన్ని మార్పులతో

ఇది ఎలా పనిచేస్తుందో చూడండి, చాలా విశాలమైన గ్యారేజ్ స్థలాన్ని వేడి చేయడానికి బాహ్య మంచు పరిస్థితులలో దాని ఉపయోగం యొక్క ఫలితం ఏమిటి.

మరోసారి, పరీక్ష కోసం ఇంట్లో తయారుచేసిన స్టవ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు గమనించవలసిన భద్రతా జాగ్రత్తలపై మేము మీ దృష్టిని ఆకర్షిస్తాము.

వేస్ట్ ఇంధనం, మీరు ఏమీ కోసం కాకపోయినా, కేవలం పెన్నీల కోసం, ఎల్లప్పుడూ గ్యారేజ్ వర్క్‌షాప్‌లు, గ్రీన్‌హౌస్‌లు లేదా తాపన అవసరమయ్యే ఇతర నాన్-రెసిడెన్షియల్ ప్రాంగణాల సులభ యజమానుల దృష్టిని ఆకర్షిస్తుంది. అవును, ప్రతిభావంతులైన వ్యక్తులు అక్షరాలా వ్యర్థాల నుండి అవసరమైన గృహోపకరణాన్ని తయారు చేయవచ్చు

కానీ నైపుణ్యం బయటి నుండి రాదు: ఇది కొనుగోలు చేయబడింది. బహుశా మా సమాచారం ఇప్పటికే తెలిసిన వారికి మాత్రమే కాకుండా, వారి స్వంత చేతులతో ప్రతిదీ ఎలా చేయాలో నేర్చుకోవాలనుకునే వారికి కూడా సహాయపడుతుంది.

అవును, ప్రతిభావంతులైన వ్యక్తులు అక్షరాలా వ్యర్థాల నుండి అవసరమైన గృహోపకరణాన్ని తయారు చేయవచ్చు.కానీ నైపుణ్యం బయటి నుండి రాదు: ఇది కొనుగోలు చేయబడింది. బహుశా మా సమాచారం ఇప్పటికే తెలిసిన వారికి మాత్రమే కాకుండా, వారి స్వంత చేతులతో ప్రతిదీ ఎలా చేయాలో నేర్చుకోవాలనుకునే వారికి కూడా సహాయపడుతుంది.

మీరు పరీక్ష కోసం తాపన పరికరం నిర్మాణంలో మీ స్వంత అనుభవాన్ని పంచుకోవాలనుకుంటున్నారా? తమ స్వంత చేతులతో గ్యారేజ్ స్టవ్ తయారు చేయాలనుకునే సైట్ సందర్శకులకు ఉపయోగకరంగా ఉండే సమాచారం మీ వద్ద ఉందా? దయచేసి దిగువ బ్లాక్‌లో వ్యాఖ్యలను వ్రాయండి, అంశంపై ఫోటోలను పోస్ట్ చేయండి, ప్రశ్నలు అడగండి.