మీ స్వంత చేతులతో ఫౌండేషన్ కోసం ఒక ఫార్మ్వర్క్ను ఎలా తయారు చేయాలి: అమరికపై సూచన + నిపుణుల సలహా

ఫార్మ్‌వర్క్ మెటీరియల్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు మీరు తెలుసుకోవలసినది

పునాదిని పోయడానికి ఉపయోగించే నిర్మాణాలు వేర్వేరు పదార్థాల నుండి సమావేశమవుతాయి. ఫార్మ్‌వర్క్ రకం ఎంపిక అటువంటి ప్రమాణాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది: పునాది రకం, దాని వెడల్పు, పొడవు మొదలైనవి. ఫారమ్‌ను సమీకరించడానికి క్రింది పదార్థాలు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి:

• చెక్క;
• విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్;
• మెటల్;
• రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు.

చెక్క. పైన చెప్పినట్లుగా, ఈ పదార్థం యొక్క పునాది కోసం రూపాలు సర్వసాధారణం. ఈ సందర్భంలో ఫార్మ్‌వర్క్ ప్యానెల్లు వాటి రూపకల్పనలో తేడా ఉండవచ్చు.అత్యంత సాధారణ ఉపయోగం ప్లైవుడ్, ఇది చెక్క బోర్డు నుండి తయారు చేయబడిన స్పేసర్లకు స్థిరంగా ఉంటుంది.

చెక్క నిర్మాణం యొక్క ప్రయోజనం దాని ప్రాప్యత. అటువంటి ఫారమ్ యొక్క ధర చాలా తక్కువగా ఉందని కూడా గమనించాలి. చెక్క మూలకాలు సాపేక్షంగా సులభంగా మౌంట్ చేయబడతాయి. దీని కోసం కావలసిందల్లా పని యొక్క సాంకేతికతను తెలుసుకోవడం మరియు దానికి కట్టుబడి ఉండటం. ఈ డిజైన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి, సంక్లిష్టమైన ప్రత్యేక సాధనాలు ఉపయోగించబడవు.

విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ ఫార్మ్వర్క్ దాని ప్రాక్టికాలిటీ మరియు కార్యాచరణ కారణంగా చాలా ప్రజాదరణ పొందింది.

చెక్కతో తయారు చేయబడిన కాంక్రీట్ ఫార్మ్వర్క్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత అదనపు అంశాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేయడానికి ఇది అవసరం. చాలా తరచుగా, అటువంటి అవసరం రూపం యొక్క వ్యక్తిగత భాగాలలో మొత్తం వ్యత్యాసాల కారణంగా ఉంటుంది. ఈ ఫార్మ్వర్క్ యొక్క సంస్థకు పదార్థాల తప్పనిసరి ప్రాథమిక గణన అవసరం.

స్టైరోఫోమ్. రెండవ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన అంశం. స్థిర నిర్మాణం యొక్క రాజ్యాంగ అంశాలు దాని నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఏర్పాటు ఫంక్షన్ చేయడంతో పాటు, ఇది మంచి ఇన్సులేషన్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు, గాలి మరియు నీటి నుండి భవనం యొక్క పునాదిని రక్షించడం. ఈ డిజైన్ ఇన్స్టాల్ సులభం, కానీ దాని ఖర్చు చాలా సరసమైన కాదు. వ్యక్తిగత మూలకాల ఎంపికలో కూడా సమస్యలు తలెత్తవచ్చు.

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు. తరచుగా ఇతర, తక్కువ జనాదరణ పొందిన పదార్థాల నుండి ఫార్మ్‌వర్క్‌ను ఏమి తయారు చేయాలో ఆలోచిస్తున్న వ్యక్తులు. ఒక ఉదాహరణ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు. ప్రైవేట్ నిర్మాణంలో, ఈ పద్ధతి ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే పని యొక్క తుది ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అటువంటి ఫార్మ్‌వర్క్‌ను నిర్వహించడం యొక్క సంక్లిష్టతను కూడా గమనించడం విలువ.

రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణం వ్యక్తిగత స్లాబ్ల నుండి సమావేశమవుతుంది.అటువంటి ఫార్మ్వర్క్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, దాని సంస్థాపన ఫౌండేషన్ యొక్క మందాన్ని తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది.

మెటల్. మీరు స్ట్రిప్ ఫౌండేషన్‌ను నిర్మించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు మెటల్ అచ్చు అద్భుతమైన ఎంపిక. ఇది ఏకశిలా నిర్మాణాలకు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క తిరుగులేని ప్రయోజనం ఏమిటంటే, కావాలనుకుంటే, కాంక్రీటును బలపరిచే ఉపబలము నేరుగా మెటల్ ఫార్మ్వర్క్ ప్యానెల్స్కు వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. ఈ డిజైన్ చాలా మన్నికైనది మరియు నమ్మదగినది.

ఫార్మ్వర్క్ కోసం మెటల్ నిర్మాణాలు ఒక లోపం - అధిక ధర

మెటల్ యొక్క మరొక ప్రయోజనం దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ. అటువంటి షీట్లను వంగి, అవసరమైన విధంగా వారి ఆకారాన్ని మార్చవచ్చు. ఈ ఎంపిక యొక్క ప్రతికూలత నిర్మాణం యొక్క అధిక ధర.

మెరుగుపరచబడిన పదార్థాల నుండి పునాది కోసం ఫార్మ్‌వర్క్ చేయండి

ఫార్మ్వర్క్ యొక్క అసెంబ్లీ కోసం, ప్రత్యేకమైన పదార్థాలు మాత్రమే ఉపయోగించబడవు. ఉదాహరణకు, పునాది కోసం ఒక చిన్న రూపం మెరుగుపరచబడిన మార్గాల నుండి తయారు చేయబడుతుంది. ఇవి పాత తలుపులు, ఫర్నిచర్ ముక్కలు, బోర్డులు, స్లేట్ మొదలైనవి కావచ్చు. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం దాని చౌకగా ఉంటుంది.

సరైన వివరాలను కనుగొనడం చాలా కష్టం కాబట్టి, అటువంటి ఫారమ్‌ను రూపొందించడం చాలా కష్టమని గమనించాలి. మెరుగుపరచబడిన మార్గాల నుండి తయారు చేయబడిన ఫార్మ్వర్క్ యొక్క బిగుతును సాధించడం చాలా కష్టం. అందుకే ఈ పద్ధతి ప్రజాదరణ పొందలేదు. ఇది కాంక్రీట్ కంచె నిర్మాణంలో ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన ఫెన్సింగ్ కోసం ఒక రూపం కొన్నిసార్లు ఆపరేషన్ సమయంలో తలెత్తే సాధ్యమయ్యే సమస్యలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

ఫార్మ్వర్క్ యొక్క గోడలను బిగించడానికి, ప్రత్యేక స్టుడ్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

ఏదైనా పదార్థాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ప్రత్యేక ఫార్మ్‌వర్క్ స్టుడ్‌లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. వారు నిర్మాణం యొక్క గోడలను బిగించడానికి అవసరం. ప్రత్యేక భాగాల నుండి సమావేశమైన రూపాల యొక్క ఈ సూచిక కంటే ఏకపక్ష ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క దృఢత్వం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ ఎంపికను నిర్వహించినప్పుడు, పరిష్కారం యొక్క లీకేజ్ ప్రమాదం పెరుగుతుంది.

ఈ సందర్భంలో మీరు అదనపు ఫాస్టెనర్లు లేకుండా చేయలేరని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. నిర్మాణం యొక్క మంచి దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, ప్రత్యేక చీలికలు మరియు మద్దతులను సెట్ చేయడం అవసరం. నివాస భవనాల కోసం పునాదిని నిర్వహించేటప్పుడు ఈ పద్ధతిని వర్గీకరణపరంగా ఉపయోగించలేమని గుర్తుంచుకోవాలి.

ఫార్మ్‌వర్క్ మెటీరియల్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ఏమి పరిగణించాలి

దాని భాగాలు వివిధ పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు. అనేక ప్రమాణాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని నిర్మాణ రకాన్ని ఎంపిక చేస్తారు: నిర్మించబడుతున్న బేస్ రకం, దాని వెడల్పు, పొడవు మరియు మొదలైనవి. ఫార్మ్వర్క్ను నిర్మిస్తున్నప్పుడు, మీరు వీటిని ఉపయోగించవచ్చు:

• చెక్క. గతంలో చెప్పినట్లుగా, బేస్ ఫార్మ్వర్క్ చాలా సందర్భాలలో దాని నుండి తయారు చేయబడుతుంది. చెక్కతో చేసిన షీల్డ్స్ వేరే డిజైన్ కలిగి ఉంటాయి. అనేక పరిస్థితులలో, ప్లైవుడ్ యొక్క షీట్లను ఉపయోగిస్తారు, దీని స్థిరీకరణ చెక్క బోర్డు నుండి తయారు చేయబడిన స్పేసర్ల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. దీని ప్రయోజనాలు సరసమైన ధర మరియు చాలా ఎక్కువ సంస్థాపన సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మీకు సాంకేతికత గురించి బాగా తెలిసి ఉంటే మరియు పని చేసేటప్పుడు దానిని అనుసరించండి. చెక్క నిర్మాణాల సంస్థాపన సమయంలో, సంక్లిష్టమైన ప్రత్యేక ఉపకరణాల వినియోగాన్ని ఆశ్రయించాల్సిన అవసరం లేదు. ఈ పదార్ధంతో తయారు చేయబడిన ఫార్మ్వర్క్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత దానిని బలోపేతం చేయడానికి అదనపు అంశాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది.చాలా సందర్భాలలో, నిర్మాణం యొక్క కొన్ని భాగాలలో మొత్తం వ్యత్యాసాల కారణంగా ఈ అవసరం ఏర్పడుతుంది. అటువంటి ఫార్మ్వర్క్ను నిలబెట్టే ముందు, ఖర్చు చేసిన పదార్థాన్ని లెక్కించడం అత్యవసరం.
• స్టైరోఫోమ్. చెక్క కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, దీనికి అధిక డిమాండ్ కూడా ఉంది. స్థిర ఫార్మ్వర్క్ యొక్క భాగాలు ఈ పదార్థం నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఏర్పాటు ఫంక్షన్తో పాటు, ఇది హీటర్గా పనిచేస్తుంది, గాలి, చల్లని మరియు నీటి నుండి నిర్మాణం యొక్క ఆధారాన్ని కాపాడుతుంది. నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన కష్టం కాదు, కానీ ఇది చాలా ఖరీదైనది. కొన్ని భాగాలను ఎంచుకునేటప్పుడు కూడా ఇబ్బందులు తలెత్తుతాయి.
• మెటల్. స్ట్రిప్ ఫౌండేషన్ కోసం ఉద్దేశించిన నిర్మాణాలకు పదార్థం అద్భుతమైనది మరియు క్రమానుగతంగా ఏకశిలా కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. దాని ఉపయోగం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి, అవసరమైతే, కాంక్రీటు బలోపేతం చేయబడిన ఉపబలాలను మెటల్ షీల్డ్లకు వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. ఇటువంటి ఫార్మ్వర్క్ గణనీయమైన విశ్వసనీయత మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, పదార్థం యొక్క పాండిత్యము ప్రయోజనాలలో ఒకటి. మెటల్ షీట్లు అవసరమైన ఆకృతికి వంగి ఉంటాయి. అటువంటి నిర్మాణాల యొక్క ప్రతికూలత వారి అధిక ధర.
• రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు. ఈ పదార్థం ప్రైవేట్ నిర్మాణంలో ఆచరణాత్మకంగా ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే దాని ఉపయోగంతో పని చాలా ఖరీదైనది, మరియు సంస్థాపనా ప్రక్రియకు గణనీయమైన కృషి అవసరం. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఫార్మ్వర్క్ వ్యక్తిగత స్లాబ్ల నుండి సమావేశమవుతుంది. డిజైన్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనం ఏమిటంటే, దాని సంస్థాపనకు ధన్యవాదాలు, నిర్మాణంలో ఉన్న ఫౌండేషన్ యొక్క మందాన్ని తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది.

గమనిక! మెటల్ ఫార్మ్వర్క్, చెక్క బోర్డుల నుండి నిర్మించబడినట్లుగా కాకుండా, అదనపు స్పేసర్లను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు.

తయారీ మరియు లెక్కలు

పరిమాణాల గణన, ఉపబల మరియు ఒక ఏకశిలా స్ట్రిప్ ఫౌండేషన్ యొక్క కాంక్రీటు మొత్తం బేస్ యొక్క పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కాంక్రీటు మరియు ఉపబల మొత్తం దీనికి సంబంధించినది:

• పునాది రకం (ఇంటి ఆకృతి మాత్రమే వేయబడింది లేదా విభాగాలలో విచ్ఛిన్నాలు ఉన్నాయి);
• కాంక్రీటు బ్రాండ్;
• "టేప్" యొక్క వెడల్పు మరియు పొడవు;
• బేస్ మందం మరియు ఎత్తు.

స్ట్రిప్ ఫౌండేషన్ రకం లోడ్ స్థాయి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:

1. రీసెస్డ్ - మృదువైన నేలపై నిర్మించిన భారీ భవనాల కోసం.
2. నిస్సార - తక్కువ బరువు గల భవనాలకు, అలాగే కంచెలు మరియు చెక్క ఇళ్ళకు ఉపయోగిస్తారు.

వేసాయి యొక్క లోతు ప్రకారం, ఒక నిస్సార సంస్కరణలో, తక్కువ-ఎత్తైన నిర్మాణంలో ఒక కాంక్రీట్ బెల్ట్ భూమిలోకి 20-50 సెం.మీ. రెండవ సందర్భంలో, ఇది 50 సెం.మీ కంటే తక్కువ లోతుగా ఉంటుంది.

పదార్థాల మొత్తాన్ని లెక్కించడానికి, మీరు ఫౌండేషన్ యొక్క ప్రాంతాన్ని నిర్ణయించాలి, పోయడానికి అవసరమైన కాంక్రీటు వాల్యూమ్ మరియు అవసరమైన లోహాన్ని కనుగొనండి. మీరు ఫార్మ్‌వర్క్ కోసం కలప మొత్తాన్ని కూడా నిర్ణయించాలి.

ఉపబలాన్ని మీరే లెక్కించడానికి, వీడియోను చూడండి:

బేరింగ్ లోడ్ కోసం పునాది యొక్క గణన వీడియోలో ప్రతిబింబిస్తుంది:

స్ట్రిప్ ఫౌండేషన్ల గణన గురించి ఇక్కడ మరింత చదవండి.

భవిష్యత్ ఇంటికి మద్దతు-కాలమ్ నిర్మాణం కోసం మౌంటు పరిస్థితులు

స్ట్రిప్ కాంక్రీటు పునాదుల ఉపయోగం మొత్తం నిర్మాణ అంచనా వ్యయంపై ఆకట్టుకునే ఆర్థిక భారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మద్దతు-కాలమ్ ఫౌండేషన్ యొక్క పరికరం డబ్బు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

కొన్ని పరిస్థితులలో దీని నిర్మాణం సాధ్యమవుతుంది:

1. మట్టి ఆధారం (R0) యొక్క లెక్కించిన ప్రతిఘటన తప్పనిసరిగా పాయింట్ మద్దతు యొక్క అదే సూచికకు సమానంగా లేదా తక్కువగా ఉండాలి. ఇది ఇల్లు దాని స్వంత బరువుతో మునిగిపోకుండా చేస్తుంది.
2. రాతి, ముతక నేలల్లో స్తంభాలను ఏర్పాటు చేయడం మంచిది. అటువంటి పునాది హీవింగ్ మరియు చిత్తడి నేలలపై నిర్మించబడదు.
3. పాయింట్ మద్దతు యొక్క మడమ భూగర్భజల స్థాయికి దిగువన లేదా పైన ఉండాలి.
4. పునాది పదార్థం తప్పనిసరిగా లోడ్‌ను తట్టుకోవాలి మరియు + 10% భద్రతా మార్జిన్‌ను కలిగి ఉండాలి.
5. పునాది దిగువన నేల యొక్క ఘనీభవన లోతు క్రింద ఉండాలి.

నేల యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం యొక్క మూల్యాంకనం

పునాది రూపకల్పనతో కొనసాగడానికి ముందు, ఉపరితలం నుండి కనీసం 2 మీటర్ల లోతు వరకు నేల యొక్క పరిస్థితులు మరియు భౌతిక లక్షణాలను పరిశీలించడం అవసరం. చేతి డ్రిల్‌తో మట్టి నమూనాలను తీసుకోవడం ద్వారా మీరు దీన్ని మీరే చేయవచ్చు.

ఫార్మ్‌వర్క్ రకాలు

ఫ్రేమ్ డిజైన్ స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేసినప్పుడు, అది ఒక కాంక్రీట్ మిశ్రమంతో నిండి ఉంటుంది. మిశ్రమం గట్టిపడిన తర్వాత, స్ట్రిప్పింగ్ నిర్వహిస్తారు.

సరిగ్గా ఏర్పాటు చేయబడిన ఫార్మ్వర్క్ తప్పనిసరిగా బలంగా, స్థిరంగా ఉండాలి, ఫౌండేషన్ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో కనిపించే భారీ లోడ్లు కింద దాని ఆకారాన్ని కలిగి ఉండాలి.

మిశ్రమం యొక్క ట్యాంపింగ్ సమయంలో తప్పించుకునే కాంక్రీట్ పాలు కేసింగ్ ద్వారా సీప్ చేయకూడదు. చెక్క ఫార్మ్వర్క్లో గ్యాప్ 3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకపోతే, బోర్డులు ఉబ్బినప్పుడు అది స్వయంగా బిగించి ఉంటుంది. 5-10 మిమీ వెడల్పు గల ఖాళీలు టోతో మూసివేయబడాలి మరియు అంతరాలు మరింత విస్తృతంగా ఉంటే, అవి స్లాట్‌లతో మూసివేయబడతాయి.

బోర్డుల ఉపరితలం చదునుగా ఉండాలి. లేకపోతే, పునాది షెల్లు, కుంగిపోవడం, అన్ని రకాల వైకల్యాలు వంటి లోపాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

రకంతో సంబంధం లేకుండా, అన్ని ఫార్మ్‌వర్క్‌లు ప్రామాణిక పరికరాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల, అవి ఒకదానికొకటి సమానంగా ఉంటాయి. సాంప్రదాయకంగా, అన్ని రకాల ఫార్మ్‌వర్క్‌లు ధ్వంసమయ్యేవి మరియు స్థిరమైనవిగా వర్గీకరించబడ్డాయి.

ఫార్మ్‌వర్క్ ఇన్‌స్టాలేషన్ శ్రమతో కూడిన మరియు సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. దాని రకం ముందుగానే ఎంపిక చేయబడుతుంది. డిజైన్ పునాది రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. ఈ పరామితి ఆధారంగా, నిర్మాణానికి అవసరమైన పదార్థాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.

స్థిర ఫార్మ్వర్క్

ఇది ముందుగా నిర్మించిన నిర్మాణం, ఇది పునాదిలో భాగం మరియు సాధారణంగా విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ యొక్క స్లాబ్లు లేదా బ్లాక్లను కలిగి ఉంటుంది. విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, వారు లాకింగ్ పొడవైన కమ్మీలతో జంపర్ల ద్వారా అనుసంధానించబడ్డారు. ప్లేట్లు తేలికైనవి - సుమారు 1.5 కిలోలు మాత్రమే.

అంతర్గత ఉపరితలం యొక్క సచ్ఛిద్రత కారణంగా కాంక్రీటుకు మంచి సంశ్లేషణ ఏర్పడుతుంది.

డిజైన్ సమర్థవంతంగా బాహ్య ప్రభావాలు, శిలీంధ్రాలు వ్యతిరేకంగా రక్షణ అందిస్తుంది. ఇది హైడ్రో మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్. సంస్థాపన అల్గోరిథం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. ఇటుక పనితో సారూప్యత ద్వారా ఫార్మ్వర్క్ అంశాలు వేయబడతాయి.
2. ఒక ఉపబల పంజరం లోపల ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
3. కాంక్రీటుతో నింపారు.

గొప్ప మందం యొక్క రీన్ఫోర్స్డ్ నిర్మాణాన్ని పొందేందుకు అవసరమైనప్పుడు కాంక్రీట్ ఫార్మ్వర్క్ ఎంపిక చేయబడుతుంది. దీన్ని చేయడానికి, మీకు సాపేక్షంగా సన్నని కాంక్రీట్ స్లాబ్‌లు అవసరం.

మెటల్ జంపర్లతో వాటిని కనెక్ట్ చేయండి. స్లాబ్ల లోపలి గోడల అసమానత కారణంగా, కాంక్రీట్ ద్రావణానికి సంశ్లేషణ మెరుగుపడుతుంది. మిశ్రమాన్ని పోయడం తరువాత, జంపర్లకు ఉపబల జతచేయబడుతుంది. ఫలితం ఏకశిలా నిర్మాణం.

పరిష్కారం యొక్క ప్రయోజనం కాంక్రీటు యొక్క చిన్న వినియోగం, నిర్మాణ బలం. ప్రతికూలత అధిక ధర, పదార్థం యొక్క పెద్ద బరువు, అదనపు కార్మికులను ఆకర్షించాల్సిన అవసరం ఉంది.

ఒక స్తంభ పునాది కోసం, ఆస్బెస్టాస్ లేదా మెటల్ పైపులు తరచుగా స్థిర ఫార్మ్వర్క్గా ఉపయోగించబడతాయి. ప్లస్ వైపు, మట్టి పని మొత్తం చిన్నది, ఎందుకంటే ఉపసంహరణకు స్థలం అవసరం లేదు.

చెక్క స్థిర ఫార్మ్వర్క్ యొక్క లక్షణాలు

ఈ ఫార్మ్వర్క్ ఒకసారి ఉపయోగించబడుతుంది. సంక్లిష్ట ఆకృతి యొక్క నిర్మాణాలను తయారు చేయవలసిన అవసరం కారణంగా అప్లికేషన్ యొక్క సముచితత ఏర్పడుతుంది. పని ముగింపులో, ఇది సాధారణంగా పారవేయబడుతుంది. ఇది సులభం, ఇన్స్టాల్ సులభం.

దీని ప్రధాన అంశాలు చెక్క కవచాలు, ఇవి బోర్డుల నుండి సమావేశమవుతాయి. గట్టిపడటం పక్కటెముకలు మరియు కలుపుతున్న అంశాలు కలప నుండి తయారు చేస్తారు. ఫౌండేషన్ కోసం ఫార్మ్‌వర్క్‌ను సమీకరించేటప్పుడు, అన్ని భాగాలు స్ట్రట్స్, టైస్, వైర్ ట్విస్ట్‌ల ద్వారా పరిష్కరించబడతాయి. ఈ రకమైన ఫార్మ్వర్క్ ప్రైవేట్ నిర్మాణంలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.

0.5-0.75 మీటర్ల ఎత్తుతో దీర్ఘచతురస్రాకార మెట్ల పునాదిని నిర్మిస్తున్నప్పుడు, షీల్డ్స్ ఇంటి బేస్ యొక్క సంబంధిత పరామితికి సమానంగా ఎత్తులో ఉపయోగించబడతాయి. ఫార్మ్వర్క్ యొక్క అంతర్గత పరిమాణం ఫౌండేషన్ యొక్క వెడల్పుతో సమానంగా ఉంటుంది. కందకం దిగువన త్రాడులను సాగదీయడం ద్వారా చివరి పరిమాణాన్ని సెట్ చేయండి.

కవచాలను పరిష్కరించడానికి, స్పేసర్లు మరియు బిగింపులు ఉపయోగించబడతాయి. మొదటిది లోపలి నుండి, రెండవది బయట నుండి. బిగింపులు కందకం యొక్క గోడలపై ఉద్ఘాటనతో పెగ్లు, స్ట్రట్స్ లేదా స్పేసర్లతో భర్తీ చేయబడతాయి.

గైడ్ బోర్డుల సంస్థాపనతో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. వాటిని వాటాలతో పరిష్కరించిన తరువాత, సరైన సంస్థాపనను తనిఖీ చేసిన తర్వాత, షీల్డ్స్ ఫౌండేషన్ యొక్క ఒక వైపున ఉంచబడతాయి. షీల్డ్స్ యొక్క విమానం తప్పనిసరిగా బోర్డు అంచుతో సమానంగా ఉండాలి. నిలువుగా అవి కలుపులతో స్థిరపరచబడతాయి.

తరువాత, ఫౌండేషన్ యొక్క ఇతర వైపున కవచాలను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి కొనసాగండి. డిజైన్ స్థానంలో, అవి స్పేసర్లతో స్థిరపరచబడతాయి. ఆ తరువాత, తాత్కాలిక అదనపు స్పేసర్లు, బిగింపులు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

మిశ్రమ ఫార్మ్వర్క్ ఎంపిక

కొన్నిసార్లు నిర్మాణంలో తొలగించదగిన మరియు నాన్-తొలగించలేని అంశాలు రెండూ ఉన్నప్పుడు కలిపి ఫార్మ్వర్క్ అవసరం. వదులుగా ఉన్న నేలలపై నిర్మాణాన్ని నిలబెట్టే విషయంలో ఈ ఎంపికను ఎంచుకోవాలని నిపుణులు సిఫార్సు చేస్తున్నారు.

డిజైన్ బయటి మరియు లోపలి పొరను కలిగి ఉంటుంది. బయటి వైపు బోర్డులతో తయారు చేయబడింది, మరియు లోపలి వైపు పాలిమర్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. 200 మిమీ గోళ్ళతో లోపలి భాగాన్ని నేలకి కట్టుకోండి.

ఒక చెట్టుతో విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. డిజైన్ చివరల నుండి మాత్రమే కాకుండా, ఏకైక ప్రాంతంలో పునాదిని రక్షిస్తుంది. పాలీస్టైరిన్ బ్లాక్స్ పూర్తి లోతుకు స్థిరపడాల్సిన అవసరం ఉంటే, కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై వాటిని పరిష్కరించడానికి ముందుగానే వాటిలో డోవెల్లను చొప్పించడం అవసరం.

ఫార్మ్వర్క్ కోసం కందెన రకాలు

వివిధ రకాలైన ఫార్మ్వర్క్ కోసం కందెనలను ఉపయోగించడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం కాంక్రీట్ మిశ్రమం మరియు రూపం తయారు చేయబడిన పదార్థం మధ్య బలమైన సంశ్లేషణను నిరోధించడం. తొలగించగల ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క ఉపసంహరణను సులభతరం చేయడానికి ఇది అవసరం, ఇది కాంక్రీటు యొక్క పూర్తి స్థిరీకరణ తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది. కందెనల వినియోగానికి ధన్యవాదాలు, ఫౌండేషన్ యొక్క రేఖాగణిత ఆకారం సంరక్షించబడుతుంది మరియు దాని ఉపరితలం వీలైనంతగా మారుతుంది. ఇది భవనం బేస్ యొక్క నాణ్యత మరియు మన్నికను సాధించడం, పూర్తి చేసే ఖర్చులో తగ్గింపుకు దారితీస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ కాకుండా ఏదైనా ఫార్మ్వర్క్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, సరళత అవసరం.

కందెనలు నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని పెంచే లక్ష్యంతో అవసరాల సమితికి లోబడి ఉంటాయి:

• గ్రీజు కాంక్రీటు ఉపరితలాలపై జిడ్డుగల మచ్చలను వదలకూడదు. కాంక్రీటు నిర్మాణాలు భూమితో కప్పబడి, వాటర్ఫ్రూఫింగ్తో కప్పబడినప్పుడు మినహాయింపులు ఆ సందర్భాలు;
• పదార్ధం కాంక్రీటు యొక్క బలం, కూర్పు, సాంద్రతను ప్రభావితం చేయకూడదు;
• కందెన యొక్క కూర్పు మానవ ఆరోగ్యాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే అస్థిర భాగాలను కలిగి ఉండకూడదు;
• ఏజెంట్ తప్పనిసరిగా కనీసం 24 గంటల పాటు నిలువు లేదా సమాంతర ఉపరితలాలపై ఉంచాలి.

కందెనల చర్య వారి కూర్పులో కొవ్వు ఆమ్లాల ఉనికిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది చికిత్స ఉపరితలంపై రక్షిత చిత్రంగా ఏర్పడుతుంది. ఫలితంగా, తొలగించగల రూపం సులభంగా విడదీయబడుతుంది మరియు కాంక్రీటు అధిక ఉపరితల నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.

ఎమల్సోల్

ప్రాసెసింగ్ రూపాల కోసం, చమురు మిశ్రమాలు "ఎమల్సోల్ EX-A" మరియు "ఎమల్సోల్ IM" తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. వారు రూపాన్ని తీసివేసిన తర్వాత మృదువైన కాంక్రీటు ఉపరితలాన్ని అందిస్తారు, రంధ్రాలు మరియు రంధ్రాలు లేకుండా, అలాగే పరికరాన్ని సులభంగా విడదీయడం. "ఎమల్సోల్" యొక్క కూర్పు తుప్పు నిరోధకాలు, మినరల్ ఆయిల్స్, ఎమల్సిఫైయర్లను కలిగి ఉంటుంది. పదార్ధాల అనుపాత నిష్పత్తి కారణంగా, కందెన తక్కువ అగ్ని ప్రమాదాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కాంక్రీట్ మిశ్రమం యొక్క సంకలితాలతో సంకర్షణ చెందదు.

సరళతతో మరియు లేకుండా కాంక్రీట్ ఉపరితలం

"ఎమల్సోల్" నీటి-వికర్షక లక్షణాలను అందిస్తుంది, ఇది ఫౌండేషన్ యొక్క ఆధారాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా తేమను నిరోధిస్తుంది. ఉత్పత్తి పెయింట్ స్ప్రేయర్ లేదా బ్రష్తో వర్తించబడుతుంది. మొదటి ఎంపిక పెద్ద ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి సరైనది మరియు ఉత్పత్తిని చిన్న ప్రాంతానికి వర్తింపజేయడానికి బ్రష్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

అచ్చు నూనె

ఉపరితలాలపై సన్నని చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరచగల సామర్థ్యం ఖనిజ నూనెలను కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తులను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో, TiraLux మరియు TiraMin డిమాండ్‌లో ఉన్నాయి. అవి నీటితో కరిగించబడవు, కొంచెం పసుపు రంగుతో పారదర్శక రంగును కలిగి ఉంటాయి, కాంక్రీటు నీడను ప్రభావితం చేయవు. అప్లికేషన్ ప్రత్యేక తుషార యంత్రం లేదా స్ప్రే తుపాకీని ఉపయోగించడం. చిన్న ఉపరితలాలపై, బ్రష్ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ కందెన పొర యొక్క మందం 0.3 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

తయారీదారులు వివిధ రకాల కంటైనర్లలో కందెనను ఉత్పత్తి చేస్తారు

మినరల్ ఆయిల్స్ ఆధారంగా మీన్స్ మానవ ఆరోగ్యానికి సురక్షితం మరియు నివాస భవనాల నిర్మాణంలో ఉపయోగించవచ్చు.అన్ని అధిక-నాణ్యత ఫార్మ్‌వర్క్ ఉత్పత్తులు తక్కువ స్థాయి అగ్ని ప్రమాదం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

నీటి ఆధారిత ఉత్పత్తులు

నూనెలను కలిగి ఉన్న కందెన, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు కాంక్రీటు రక్షణను అందించే సన్నని చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. నీటిలో కరిగిన పొడి పొడి రూపంలో సమర్పించబడిన సరళమైన పదార్థాలు ఉన్నాయి. అవి తక్కువ ధర, నూనెల మాదిరిగానే వర్తిస్తాయి, అంటే చల్లడం ద్వారా. నీటి ఆధారిత ఉత్పత్తుల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం తక్కువ స్థాయి సామర్థ్యం మరియు అవి బోర్డులు వంటి కఠినమైన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఫార్మ్‌వర్క్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడవు.

చల్లడం అనేది అత్యంత ప్రభావవంతమైన ఫార్మ్‌వర్క్ సరళత పద్ధతి

నీటి ఆధారిత ఉత్పత్తులు నీటిలో బాగా కరిగిపోయే పొడి భాగాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్యాకేజీలోని సూచనలను అధ్యయనం చేయడం ద్వారా మీరే పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేయడం సులభం.

వీడియో: స్ప్రేయర్‌తో కందెనను వర్తింపజేయడం

వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన ఫార్మ్వర్క్లు సంస్థాపన సాంకేతికత, సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు ఇతర లక్షణాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

భవనాన్ని నిర్మించే ముందు, ఉపయోగించిన అచ్చుల కోసం ఉత్తమమైన పదార్థాన్ని గుర్తించడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది కాంక్రీటు నిర్మాణం యొక్క నాణ్యతను నిర్ణయిస్తుంది.

తయారీ మరియు సంస్థాపన

మొత్తం ప్రక్రియను అనేక ప్రధాన దశలుగా విభజించవచ్చు:

1. ప్రిపరేటరీ - నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క లెక్కలు మరియు కొనుగోలు.
2. ఫీల్డ్ వర్క్‌కు పరివర్తన - సైట్‌ను గుర్తించడం మరియు పేర్కొన్న పారామితుల ప్రకారం కందకం త్రవ్వడం.
3. ప్యానెల్స్ కోసం ఖాళీల ఉత్పత్తి (ఇది స్టాంప్డ్ ఫార్మ్వర్క్ మెటీరియల్ కాకపోతే).
4. గ్రౌండ్ లోకి మద్దతు బార్లు డ్రైవింగ్.
5. షట్టర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది.
6. బలోపేతం చేయడం.

షీల్డ్ అసెంబ్లీ

డంపర్ల పరిమాణం బేస్ యొక్క రేఖాగణిత ఆకారాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని ఎంపిక చేయబడుతుంది, తద్వారా వాటి ఎత్తు కాంక్రీట్ కుషన్ యొక్క లోతు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. మూలకాల యొక్క పొడవు ఏకపక్షంగా ఎంపిక చేయబడింది, అయితే సరైన విలువ 3 m కంటే ఎక్కువ కాదు అని పరిగణించబడుతుంది డంపర్ల మొత్తం పొడవు టేప్ యొక్క పొడవుకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఇన్స్టాలేషన్ ఫీచర్లు

నిలువు విమానంలో ఖచ్చితంగా మార్కింగ్ ప్రకారం రెడీ డంపర్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. సౌలభ్యం కోసం, మీరు ముందుగానే బేస్ చుట్టుకొలతతో నిలువు బార్లలో డ్రైవ్ చేయవచ్చు మరియు వాటికి దగ్గరగా ఉన్న ఫార్మ్వర్క్ గోడలను సెట్ చేయవచ్చు.

కాంక్రీటు పగుళ్లు ద్వారా బయటకు ప్రవహించదు కాబట్టి కార్మికుడు మూలకాల యొక్క సుఖకరమైన సరిపోతుందని సాధించాలి. ఒక స్థాయి మరియు సుత్తితో సాయుధమై, అతను అన్ని షీల్డ్‌లను సరిగ్గా అదే విమానంలో మరియు అదే ఎత్తులో అమర్చాలి.

షీల్డ్స్ భూమిలోకి ప్రవేశించి నిర్మాణాన్ని పట్టుకోగలిగే పొడవైన బార్లను కలిగి ఉండకపోతే, అప్పుడు నిలువు బార్లు మొదట కందకం చుట్టుకొలతతో ఉంచబడతాయి. ఈ మూలకాలు షీల్డ్‌లకు మద్దతుగా ఉపయోగపడతాయి, వీటిని స్పేసర్లు మరియు వాలుల సహాయంతో వాటికి గట్టిగా జోడించాలి.

బలపరచడం

కాంక్రీట్ పోయడం సమయంలో ఫార్మ్‌వర్క్ గోడలు భారీ లోడ్‌లకు గురవుతాయి మరియు విడిపోవచ్చు. ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, నిర్మాణాన్ని బలోపేతం చేసే అదనపు అంశాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

వెలుపల, గోడలు కలుపులు మరియు మద్దతును కలిగి ఉంటాయి. వారు 1 m కంటే తక్కువ కాదు ఇంక్రిమెంట్లో ఉంచుతారు.

ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క మూలలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది, ఇక్కడ ఒకేసారి రెండు వైపుల నుండి మద్దతు అవసరం. షీల్డ్స్ యొక్క ఎత్తు 2 మీ కంటే ఎక్కువ ఉంటే, అప్పుడు మద్దతులు చుట్టుకొలత వెంట రెండు వరుసలలో అమర్చబడతాయి: ఎగువ మరియు దిగువ

సహాయక పదార్థాలు మరియు అవసరమైన సాధనాలు

స్ట్రిప్ ఫౌండేషన్ కోసం ఫార్మ్వర్క్ను మౌంట్ చేసే ప్రక్రియలో, మీరు వివిధ పరికరాలను ఉపయోగించాలి.చెక్క నిర్మాణాల తయారీ విషయంలో చాలా తరచుగా అవి అవసరమవుతాయి, ప్రత్యేకించి స్క్రాప్ షీట్ పదార్థం ఉపయోగించినప్పుడు. ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా మీకు అవసరమైన ప్రతిదానితో అమర్చబడి ఉంటాయి.

మెటల్ స్టుడ్స్

ఎత్తైన భవనాలకు అవసరం. ఇతర మార్గాల్లో కంచె యొక్క మొత్తం ప్రాంతంపై టేప్ యొక్క మందం యొక్క అధిక-నాణ్యత స్థిరీకరణను అందించడం సాధ్యం కాదు. అర మీటర్ కంటే తక్కువ ఎత్తులో ఉన్న నిర్మాణాలకు స్టడ్‌లు అవసరం లేదు, ప్రత్యేకించి తగినంత దృఢమైన షీట్ పదార్థాలు లేదా బోర్డులు ఉపయోగించినట్లయితే.

ఈ మూలకం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఫార్మ్‌వర్క్ గోడల పగిలిపోకుండా నిరోధించడం. సరైన పనితీరు కోసం, స్టడ్ ఒక ప్లాస్టిక్ పైపులో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. బిగించినప్పుడు, లోపలి నుండి కంచె యొక్క గోడలు పైపుకు వ్యతిరేకంగా ఉండే విధంగా ఇది జరుగుతుంది. వెలుపలి నుండి, స్టడ్ మీద దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ధరించడం మంచిది.

కలుపులు

కంచె యొక్క గోడలు బయటికి వంగకుండా నిరోధించడానికి రూపొందించబడింది. వారు వివిధ పొడవులు చెక్క బ్లాక్స్ నుండి తయారు చేస్తారు. ప్రవేశ ద్వారం కత్తిరింపులతో సహా అన్ని తగిన పదార్థం.

స్టుడ్స్ మరియు కలుపులు

పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్

ఫార్మ్‌వర్క్ నుండి కాంక్రీట్ మిశ్రమాన్ని ప్రవహించకుండా నిరోధిస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా బోర్డులతో తయారు చేయబడిన నిర్మాణాలకు ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో అంచులు లేనివి ఉన్నాయి. సిమెంట్ మోర్టార్తో కలప యొక్క అధిక కాలుష్యాన్ని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది వారి తదుపరి ఉపయోగం కోసం మరిన్ని అవకాశాలను ఇస్తుంది.

ఉపయోగించిన పదార్థాలు

ఒక ప్రైవేట్ ఇల్లు, బాత్‌హౌస్ మరియు ఇతర రాజధాని భవనాల కోసం రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఫౌండేషన్‌లను నిర్మించేటప్పుడు, 2 రకాల ఫార్మ్‌వర్క్ ఉపయోగించబడతాయి - తొలగించదగినవి మరియు స్థిరమైనవి. మొదటి రకానికి చెందిన ఫెన్సింగ్ పునర్వినియోగపరచదగినది, కింది నిర్మాణ ప్రదేశాలలో తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది.డిస్పోజబుల్ ఫార్మ్‌వర్క్ నిర్మాణాలు గట్టిపడిన ఏకశిలా నుండి తీసివేయబడవు మరియు బయటి షెల్‌గా పనిచేస్తాయి.

కింది నిర్మాణ సామగ్రి నుండి తొలగించగల ఫార్మ్వర్క్ తయారు చేయవచ్చు:

• చెక్క - అంచుగల బోర్డు మరియు కలప;
• ప్లైవుడ్, OSB షీట్లు;
• సిమెంట్-బంధిత పార్టికల్ బోర్డులు (DSP), ఫ్లాట్ స్లేట్ అని పిలుస్తారు;
• పొలంలో అందుబాటులో ఉన్న మెరుగుపరచబడిన పదార్థాలు - ఇనుప పలకలు, ఘన చెక్క తలుపులు, పాత ఫర్నిచర్ నుండి chipboard.

తొలగించగల రకం చెక్క ప్యానెల్ నిర్మాణం

స్థిర నిర్మాణాల అసెంబ్లీ క్రింది పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడింది:

• అధిక సాంద్రత స్లాబ్ ఫోమ్;
• వెలికితీసిన పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్;
• అదే DSP బోర్డులు;
• స్తంభాల పునాదుల కోసం - 20 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన ఉక్కు మరియు ఆస్బెస్టాస్ గొట్టాలు.

ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ పైపులతో తయారు చేయబడిన స్థిర ఫార్మ్వర్క్తో పునాది స్తంభాలు

చాలా సందర్భాలలో, దేశపు కుటీరాలు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న భవనాలు టేప్ లేదా కిరణాల ద్వారా అనుసంధానించబడిన స్తంభాల రూపంలో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ బేస్ మీద నిర్మించబడ్డాయి. పైల్-స్క్రూ ఫౌండేషన్లు concreting లేకుండా ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి మరియు పరివేష్టిత నిర్మాణాలు అవసరం లేదు.

ఫోటోలో పైన చూపిన స్ట్రిప్ ఫౌండేషన్ యొక్క ధ్వంసమయ్యే చెక్క ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క సంస్థాపనను పరిగణించాలని మేము ప్రతిపాదించాము. అసెంబ్లీ సాంకేతికత చాలా సులభం మరియు ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగించే విషయంలో వర్తిస్తుంది - ప్లైవుడ్, DSP మరియు మొదలైనవి.

OSB ప్లైవుడ్‌ను ఉపయోగించడం యొక్క ఉదాహరణ