మీ స్వంత చేతులతో పైప్ బెండర్ ఎలా తయారు చేయాలి: ఇంట్లో తయారుచేసిన ఉత్తమ ఉత్పత్తుల ఉదాహరణలు

మార్గదర్శకుల కోసం ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు

నిపుణులచే ఇవ్వబడిన ప్రధాన సిఫార్సు ఏమిటంటే పనిని బలవంతంగా చేయలేము. నాణ్యత అన్నింటి కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సమయాన్ని ఆదా చేసే పేరుతో ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ త్యాగం చేయకూడదు. ప్రొఫైల్ పైపులను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అనేక ఇతర లక్షణాలు ఉన్నాయి. ప్రొఫైల్ యొక్క ఒక "పాస్"లో ప్రతిదీ చేయడానికి ప్రయత్నించాల్సిన అవసరం లేదు. ప్రతి చక్రం తర్వాత బెండింగ్ రోలర్‌ను నెమ్మదిగా నొక్కడం ద్వారా చాలాసార్లు దాటవేయడం మంచిది. ఇది ట్యూబ్ వైకల్యం యొక్క ప్రమాదాన్ని తొలగించడమే కాకుండా, యంత్రం యొక్క సేవ జీవితాన్ని కూడా పెంచుతుంది.

క్రాస్ సెక్షన్లో, రోలర్ యొక్క ప్రొఫైల్ తప్పనిసరిగా చుట్టిన మెటల్ ఆకారంతో సరిపోలాలి. పూర్తి మ్యాచ్‌తో, బెండ్ ఖచ్చితంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, మార్చుకోగలిగిన రోలర్‌లతో డిజైన్‌ను తయారు చేయడం మరియు వివిధ పరిమాణాల సెట్‌లో స్టాక్ చేయడం అర్ధమే. పూర్తి పరిమాణ టెంప్లేట్‌ను ముందుగానే తయారు చేయండి. ప్రతి విక్షేపం తర్వాత ఉత్పత్తిని వర్తించండి. ఇది నాణ్యత నియంత్రణగా ఉంటుంది మరియు ప్రక్రియను సమయానికి పూర్తి చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. మరియు మార్కుల ఉనికిని మీరు స్వీకరించడానికి అనుమతిస్తుంది, మరియు స్థిరమైన టెంప్లేట్ నియంత్రణను వదిలివేయండి.

మీ స్వంత చేతులతో మాన్యువల్ పైప్ బెండర్ సరళమైన ఎంపికను ఎలా తయారు చేయాలి

ఒక సాధారణ పైపు బెండింగ్ మెషీన్ను మెరుగుపరచిన మార్గాల నుండి తయారు చేయవచ్చు, మెటల్ మాత్రమే కాకుండా కలపను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అవసరమైన మందం యొక్క ఉక్కు బేస్ కంటే పొలంలో అనవసరమైన బోర్డుని కనుగొనడం చాలా సులభం. ప్రారంభించడానికి, ఒక బోర్డు తీసుకోబడుతుంది, దాని మందం వైకల్యంతో ఉన్న పదార్థం యొక్క వ్యాసం కంటే మందంగా ఉండాలి. బోర్డుల నుండి సాధారణ పైప్ బెండర్ చేయడానికి మరిన్ని సూచనలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

బోర్డు నుండి ఆర్క్ ఆకారపు టెంప్లేట్ కత్తిరించబడుతుంది. సాధనం యొక్క బెండింగ్ వ్యాసార్థం ఫలితంగా పొందబడే విధంగా ఆకారం ఉండాలి
ఫైబర్‌బోర్డ్ లేదా చిప్‌బోర్డ్ యొక్క 2-3 షీట్ల షీట్ రూపంలో ఫలిత టెంప్లేట్‌ను బేస్ మీద పరిష్కరించండి

టెంప్లేట్ బేస్కు గట్టిగా స్థిరంగా ఉండటం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది బెండింగ్ ప్రక్రియలో రావచ్చు. అదనంగా, ఫిక్సింగ్ కోసం, మీరు ఒక బిగింపు లేదా ఒక చిన్న వైస్ ఉపయోగించవచ్చు

ఒక అంచు నుండి, ఒక ఉద్ఘాటన స్థిరపరచబడాలి, దాని ద్వారా వంగవలసిన పదార్థం ఆనుకొని ఉంటుంది

అటువంటి ఉద్ఘాటనగా, మీరు బేస్కు స్థిరపడిన బోర్డు ముక్కను ఉపయోగించవచ్చు

అటువంటి పరికరాన్ని ఉపయోగించడం కష్టం కాదు, మరియు దీని కోసం మీరు టెంప్లేట్ మరియు స్టాప్ మధ్య పదార్థాన్ని ఉంచాలి మరియు పైప్ బయటకు రాకుండా చూసుకోవాలి, పనికి వెళ్లండి.సరళమైన పైప్ బెండర్ తయారీ సూత్రానికి ఎటువంటి ఆర్థిక పెట్టుబడి అవసరం లేదు మరియు మీరు తక్కువ సంఖ్యలో ప్రొఫైల్‌లను వంచవలసి వచ్చినప్పుడు ఈ పద్ధతి చాలా బాగుంది. మెరుగుపరచబడిన మార్గాల నుండి మీ స్వంత చేతులతో సరళమైన పైప్ బెండర్లను తయారు చేయడానికి ఇతర ఎంపికలు ఉన్నాయి, అవి క్రింద వివరించబడ్డాయి.

నత్త పైప్ బెండర్ ఎలా తయారు చేయాలి

నత్త పైప్ బెండర్‌ను స్వీయ-తయారీ చేయడం కష్టంగా అనిపించవచ్చు. నిజానికి, ఈ పరికరం రోలర్ పైప్ బెండర్ కంటే సమీకరించడం కష్టం కాదు. ఉపయోగించిన భాగాలు మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో మాత్రమే ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది.

నత్త పైప్ బెండర్ ఒకే చోట కాకుండా మొత్తం పొడవుతో ఒకేసారి ప్రొఫైల్‌ను వంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ ఆస్తి కోసం, అతను ఇన్స్టాలర్లలో ప్రజాదరణ పొందాడు.

అవసరమైన పదార్థాలు మరియు సాధనాలు

వివరించిన రోలర్ పైప్ బెండర్ నిర్దిష్ట పని వ్యాసం కలిగి ఉండదు మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఏదైనా పదార్థాల నుండి తయారు చేయవచ్చు కాబట్టి, ప్రతిపాదిత పదార్థాలు నిర్దిష్ట పరిమాణాల భాగాలను కలిగి ఉండవు. అన్ని మెటల్ స్ట్రక్చరల్ ఎలిమెంట్స్ యొక్క మందం 4, మరియు ప్రాధాన్యంగా 5 మిమీ ఉండాలి. పైప్ బెండర్ చేయడానికి మీకు ఇది అవసరం:

1. ఛానెల్ - 1 మీటర్.
2. షీట్ ఇనుము.
3. మూడు షాఫ్ట్లు.
4. రెండు నక్షత్రాలు.
5. మెటల్ గొలుసు.
6. ఆరు బేరింగ్లు.
7. గేట్ల తయారీకి మెటల్ 0.5-అంగుళాల పైపు - 2 మీటర్లు.
8. అంతర్గత థ్రెడ్తో స్లీవ్.
9. బిగింపు స్క్రూ.

స్ప్రాకెట్లు, షాఫ్ట్‌లు మరియు బేరింగ్‌ల కొలతలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది, ఇది ఒకదానికొకటి సరిపోలాలి. పాత సైకిళ్ల నుండి ఆస్టరిస్క్‌లను తీసుకోవచ్చు, కానీ అవి ఖచ్చితంగా ఒకే పరిమాణంలో ఉండాలి

పైపు బెండర్ తయారీకి స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు ప్రొఫైల్‌లు లోతైన తుప్పుతో ఉండకూడదు, ఎందుకంటే అవి ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక లోడ్లు కలిగి ఉంటాయి

అన్ని పదార్థాలను ఎంచుకుని, కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, పైప్ బెండర్ తయారీ ప్రక్రియలో వాటిని కొనుగోలు చేయకుండా, మీరు అన్ని నిర్మాణాత్మక అంశాల స్కీమాటిక్ ప్రాతినిధ్యంతో డ్రాయింగ్ను గీయాలి.

నత్త పైప్ బెండర్ యొక్క అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

ఏదైనా పరికరాల అసెంబ్లీ డ్రాయింగ్ రేఖాచిత్రాన్ని గీయడంతో ప్రారంభమవుతుంది. ఆ తరువాత, మీరు ఫోటో సూచనలలో చూపబడిన ప్రధాన వర్క్‌ఫ్లోలకు వెళ్లవచ్చు.

1. రెండు సమాంతర ఛానెల్‌ల నుండి సాధనం యొక్క ఆధారాన్ని వెల్డ్ చేయండి. కావాలనుకుంటే, మీరు కేవలం ఒక మెటల్ ప్లేట్ 5 mm మందపాటి లేదా ఒక విస్తృత ఛానెల్ని ఉపయోగించవచ్చు.
2. షాఫ్ట్‌లపై బేరింగ్‌లను ఉంచండి మరియు అలాంటి రెండు నిర్మాణాలను బేస్‌కు వెల్డ్ చేయండి. మెటల్ స్ట్రిప్స్‌తో షాఫ్ట్‌లను పరిమితం చేయడం లేదా ఛానెల్‌ల లోపలి కుహరంలో ఉంచడం మంచిది.
3. స్ప్రాకెట్లపై ఉంచండి మరియు వాటి మధ్య గొలుసును సాగదీసిన తర్వాత వాటిని వెల్డ్ చేయండి.
4. బిగింపు మెకానిజం యొక్క సైడ్ గైడ్‌లను బేస్‌కు కట్ చేసి వెల్డ్ చేయండి.
5. ప్రెజర్ షాఫ్ట్‌పై బేరింగ్‌లను ఉంచండి మరియు స్ట్రిప్స్ లేదా ఛానెల్‌ల నుండి సైడ్ స్టాప్‌లతో ప్రెస్ నిర్మాణాన్ని సమీకరించండి.
6. బుషింగ్ కోసం ఒక బేస్ తయారు మరియు ప్లేట్ దానిని weld. బిగింపు స్క్రూలో స్క్రూ చేయండి.
7. బిగింపు స్క్రూ ఎగువ అంచుకు మరియు పైప్ గేట్ యొక్క డ్రైవింగ్ షాఫ్ట్కు వెల్డ్ చేయండి.
8. ఇంజిన్ ఆయిల్తో బేరింగ్లను ద్రవపదార్థం చేయండి.

కొన్ని ఉపయోగకరమైన చిట్కాలు.

చిత్ర గ్యాలరీ
నుండి ఫోటో
ఛానెల్‌లను ఉపయోగించకుండా, పైప్ బెండర్‌ను ఇప్పటికే ఉన్న మెటల్ ఫ్రేమ్‌కు వెల్డింగ్ చేయవచ్చు

షాఫ్ట్ మీద బలమైన కోత ఒత్తిడి ఉంది, కాబట్టి బయటి వెల్డ్ బలంగా ఉండాలి

చైన్ బ్రేక్ అయినప్పుడు, దానిని కొద్దిగా వదులుగా చేసి, ఇప్పటికే వెల్డెడ్ స్ప్రాకెట్స్‌పై ఉంచవచ్చు.

గైడ్ బార్లు ఖచ్చితంగా సమాంతరంగా ఉండాలి, లేకుంటే ప్రెస్ నిరంతరం జామ్ అవుతుంది

మిగిలిన ఛానెల్ యొక్క ముక్కలు ఒత్తిడి రోలర్ కోసం మార్గదర్శకాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.

స్లీవ్ మరియు స్క్రూ తప్పనిసరిగా విస్తృత మరియు లోతైన థ్రెడ్ కలిగి ఉండాలి, తద్వారా ఇది అనేక నొక్కిన తర్వాత కలిసి ఉండదు.

లివర్ హ్యాండిల్ యొక్క పొడవుపై ఆదా చేయకపోవడమే మంచిది: ఇది ఎంత పొడవుగా ఉంటే, ఎక్కువ టార్క్ అభివృద్ధి చెందుతుంది

పైప్ బెండర్ యొక్క ఆధారం తప్పనిసరిగా మద్దతుకు గట్టిగా స్క్రూ చేయబడాలి, లేకుంటే సాధనం చలించిపోతుంది మరియు చిట్కా అవుతుంది.

రెండు ఛానెల్‌లను కలిపి వెల్డింగ్ చేయడం

పైప్ బెండర్ యొక్క ఆధారానికి షాఫ్ట్ వెల్డింగ్

స్ప్రాకెట్లలో గొలుసును ఉంచడం

నిలువు గైడ్ బార్ వెల్డింగ్

ఛానల్ నుండి ఒత్తిడి షాఫ్ట్ అసెంబ్లింగ్

ప్లేట్కు థ్రెడ్ బుషింగ్ను వెల్డింగ్ చేయడం

స్క్రూ మరియు డ్రైవ్ షాఫ్ట్ మీద గేట్లు

పని వద్ద స్పైరల్ పైపు బెండర్

పైపు బెండర్‌ను సమీకరించి, దానిని పరీక్షించిన తర్వాత, మీరు వెల్డ్స్‌ను మెరుగ్గా సంరక్షించడానికి యాంటీ తుప్పు పెయింట్‌తో నిర్మాణాన్ని పెయింట్ చేయవచ్చు. పని యొక్క సౌలభ్యాన్ని పెంచడానికి, ప్రెస్‌ను ఎగువ స్థానానికి తిరిగి ఇవ్వడానికి గైడ్‌లకు ఒక వసంత అదనంగా జతచేయబడుతుంది.

పైపులను మార్చడానికి పరికరాలు ఏమిటి

చిన్న వ్యాసం కలిగిన సన్నని గోడల పైప్ యొక్క వక్రత యొక్క రూపాంతరం ఫ్రేమ్-రకం నిర్మాణాల కోసం మెటల్ ఖాళీలను ఉత్పత్తి చేయడంలో చాలా ప్రాప్యత దశ.

పైప్ బెండర్ల డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఫోటోలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం సరిపోతుంది, ఎందుకంటే నిర్మాణాత్మకంగా వాటికి చాలా సాధారణం ఉందని స్పష్టమవుతుంది:

• బేస్ (మద్దతు, ఉద్ఘాటన);
• ఫ్రేమ్ లేదా ఫ్రేమ్ (ఓపెన్ లేదా క్లోజ్డ్ రకం);
• పట్టీలు, పైపు స్టాప్‌లు లేదా హోల్డర్లు;
• ఫాస్ట్నెర్ల కోసం మరలు లేదా వైస్;
• ఒత్తిడి, యాంత్రిక లేదా పని పరికరం (ప్రత్యామ్నాయ శక్తి భాగం).

అల్యూమినియం, ప్రామాణిక ఉక్కు మరియు మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల ఏర్పాటును సరళమైన మాన్యువల్ టెంప్లేట్-రకం పరికరంలో చేయవచ్చు.

చాలా పైప్ బెండర్‌లు కాంపాక్ట్ మెషీన్‌ను పోలి ఉంటాయి, కానీ వాటికి వాటి స్వంత వర్గీకరణ ఉంది:

• పైపులపై ప్రభావం రకం ద్వారా (రన్నింగ్, వైండింగ్, బ్రోచింగ్, రోలింగ్);
• తరలించడానికి అవకాశం (స్థిర మరియు పోర్టబుల్).

డ్రైవ్ రకం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది:

• విద్యుత్;
• మాన్యువల్;
• హైడ్రాలిక్;
• ఎలక్ట్రోహైడ్రాలిక్.

మీరు ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ లేదా హైడ్రాలిక్ జాక్‌ని ఉపయోగిస్తే, అది మొత్తం పవర్ లోడ్‌ను తీసుకుంటుంది, సమయం మరియు కృషిని ఆదా చేస్తుంది. కానీ దాని నిర్మాణం కోసం, మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం గృహ యంత్రాల నిర్మాణంలో కనీసం ప్రాథమిక జ్ఞానం మరియు అనుభవం అవసరం. కానీ అలాంటి పరికరాలు రెడీమేడ్ పరికరాలు మరియు వాటి బహుళ అద్దెల కంటే చాలా రెట్లు చౌకగా ఉంటాయి.

వారి రూపకల్పనలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మరియు సరళమైనది టెంప్లేట్-రకం మాన్యువల్ పైప్ బెండర్లుగా పరిగణించబడుతుంది. ప్రొఫైల్ లేదా సాధారణ పైపు చుట్టూ దాని చుట్టుకొలతలో కొంత భాగాన్ని వంగడం ద్వారా, పైప్ సెగ్మెంట్ ఇచ్చిన కోణంలో లేదా అవసరమైన వక్రతలో రూపాంతరం చెందుతుంది.

సాధారణ పైపు బెండర్

ఇంటి వర్క్‌షాప్‌లో, అనేక రకాల పైప్ బెండర్‌లను తయారు చేయవచ్చు. ఇక్కడ చాలా పరికరం యొక్క వినియోగదారు అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక వ్యక్తి చిన్న వ్యాసం కలిగిన రాగి గొట్టాన్ని లంబ కోణంలో నిరంతరం వంచాల్సిన పరిస్థితిలో, జాక్ ఆధారంగా బ్రేకింగ్ ఫ్రేమ్‌తో స్థిరమైన పైపు బెండర్‌ను తయారు చేయడం సమయం మరియు కృషి వృధా అనిపిస్తుంది.

వివిధ అవసరాల కోసం పైప్ బెండర్ల రకాలను తయారు చేయడానికి సులభమైన మరియు సులభమైనవి క్రింద ఉన్నాయి.

రౌండ్ పైపు కోసం

కనీస భాగాలతో కూడిన సరళమైన పైప్ బెండర్ అనేది బేస్, రెండు పుల్లీలు, ఉద్ఘాటన మరియు లివర్‌తో కూడిన మాన్యువల్ పరికరం.

ఇది లంబ కోణంలో లేదా తక్కువ వద్ద రౌండ్ పైపులను వంచడానికి రూపొందించబడింది.

బేస్ ఒక సాధారణ మెటల్ ప్లేట్ కావచ్చు. దాని మధ్యలో ఒక కప్పి స్థిరంగా ఉంటుంది. మొదటి కప్పి యొక్క అక్షంపై U- ఆకారపు బ్రాకెట్ స్థిరంగా ఉంటుంది. బ్రాకెట్ ముగింపు ఒక లివర్‌తో కొనసాగుతుంది మరియు మధ్యలో రెండవ కప్పి కళ్ళకు స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది స్వేచ్ఛగా తిరుగుతుంది. మొదటి కప్పి క్రింద పైపును తిప్పకుండా నిరోధించే స్టాప్ ఉంది.

అటువంటి పైప్ బెండర్ యొక్క విధానం చాలా సులభం. రౌండ్ ట్యూబ్ స్టాప్ మరియు మొదటి కప్పి మధ్య చేర్చబడుతుంది. బ్రాకెట్ అంచులలో ఒకదానితో స్టాప్‌ను తాకుతుంది మరియు పైపు రెండు పుల్లీల మధ్య శాండ్‌విచ్ చేయబడింది. ఒక లివర్‌తో బ్రాకెట్‌ను తిప్పడం, మాస్టర్ పైపు చివరపై ఒత్తిడి తెస్తుంది మరియు క్రమంగా రెండవ కప్పి మొదటి, చలనం లేని దాని చుట్టూ ఉన్న వృత్తాన్ని వివరిస్తుంది. వాటి మధ్య బిగించబడిన పైపు స్థిర కప్పి యొక్క వ్యాసార్థం వెంట వంగి ఉంటుంది.

వైస్ నుండి

వైస్ బెండర్‌కు ఎగువ పీడనం మరియు దిగువ థ్రస్ట్ రోలర్‌లను కనెక్ట్ చేసే ఫ్రేమ్ అవసరం లేదు అనే వాస్తవం ద్వారా అసెంబ్లీ పని సులభతరం చేయబడింది. అతనికి, తగినంత లోతు యొక్క రెండు ఛానెల్‌లు సరిపోతాయి, తద్వారా రోలర్ షాఫ్ట్‌ల కోసం గోడలలో రంధ్రాలు వేయబడతాయి.

థ్రస్ట్ రోలర్లు ఒకదానికొకటి కనీసం 400-600 మిమీ దూరంలో విస్తృత బేస్ మీద అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇరుకైన బేస్ మీద, ఒక రోలర్ సమావేశమై, తగినంత పొడవు గల లివర్ ద్వారా తిప్పబడుతుంది. అప్పుడు నిర్మాణం వైస్‌లోకి చొప్పించబడుతుంది, రోలర్ల మధ్య పైపు ఉంచబడుతుంది మరియు బిగించబడుతుంది. లివర్ యొక్క హ్యాండిల్ను తిప్పడం ద్వారా, పైప్ లేదా ప్రొఫైల్ రోలర్ రోలర్ల ద్వారా లాగబడుతుంది.

ఈ మోడల్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది సాధ్యమైనంత పోర్టబుల్ మరియు అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే టూల్‌బాక్స్ నుండి తీసివేయబడుతుంది.

ఇంట్లో తయారుచేసిన రోలర్

రోలర్ పైప్ బెండర్ వేరే కాన్ఫిగరేషన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.ఇది రెండు లివర్లు, కప్పి మరియు ప్రెజర్ రోలర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ లేదా గ్యాసోలిన్ డ్రైవ్‌తో చాలా క్లిష్టమైన రోలింగ్ పరికరంతో కూడిన సాధారణ మాన్యువల్ మెకానిజం కావచ్చు.

ఈ పైప్ బెండర్ యొక్క ముఖ్య లక్షణం రోలర్లు, ఇది పైపును చుట్టడం ద్వారా కుదించవచ్చు లేదా వివిధ వైపుల నుండి పిండి వేయండి. రోలర్ల క్రాస్ సెక్షన్ మీద ఆధారపడి, పరికరం ఒక రౌండ్ లేదా ఆకారపు పైపు కోసం పదును పెట్టబడుతుంది.

మొదటి సందర్భంలో, రెండు చీలికల మధ్య రోలర్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం పుటాకారంగా ఉంటుంది, రెండవ సందర్భంలో అది సమానంగా ఉంటుంది.

బ్లూప్రింట్‌లు:

జాక్ నుండి

పైపును నొక్కడానికి హైడ్రాలిక్ జాక్ని ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. దీని ఉపయోగం రౌండ్ మరియు ఆకారపు ఉక్కు గొట్టాలు, పెద్ద వ్యాసాలు లేదా మందపాటి గోడలతో సమర్థించబడుతోంది. హైడ్రాలిక్ జాక్ మూడు టన్నుల కంటే ఎక్కువ ఎత్తగలదని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మీరు వంగగల పైపు యొక్క వ్యాసం మరియు మందం సిస్టమ్ రూపకల్పన ద్వారా పరిమితం చేయబడిందని మరియు వర్క్‌పీస్‌ను లాగేటప్పుడు మీరు లివర్‌ను స్క్రోల్ చేయవచ్చా అని తేలింది.

డ్రాయింగ్ మరియు కొలతలు:

రోలర్ హ్యాండిల్ లివర్ యొక్క తగినంత పొడవుతో, ఈ రకమైన పైప్ బెండర్ తీవ్రమైన పదార్థాలతో పని చేస్తున్నప్పుడు కనీసం భౌతిక బలం అవసరం.

క్రాస్బౌ రకం

ఉత్పత్తి తక్కువ పొడవుకు వంగి ఉన్నప్పుడు ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

పైపు బెండర్ భూమికి సమాంతరంగా ఉన్న మెటల్ త్రిభుజాకార ఫ్రేమ్‌కు దాని పేరు వచ్చింది.

ఈ ఫ్రేమ్ యొక్క పైభాగంలో ఒక రౌండ్ లేదా ఆకారపు పైపుకు రెండు మద్దతులు ఉన్నాయి (ఇది స్టాప్‌లపై గీత ఆకారంపై ఆధారపడి ఉంటుంది). మూడవ శీర్షం వద్ద ఒక పంచ్‌తో ఒక రాడ్ ఉంది, అంటే ఒక ఆర్క్ బయటికి వంగి ఉంటుంది. రెండు స్టాప్‌ల మధ్య వైకల్యంతో ఉన్న పైపుకు వ్యతిరేకంగా పంచ్‌ను నొక్కడానికి, సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఉపయోగించబడుతుంది. రోజువారీ జీవితంలో, దానిని హైడ్రాలిక్ జాక్‌తో భర్తీ చేయడం చాలా సులభం.

ఇంట్లో తయారుచేసిన క్రాస్‌బౌ-రకం పైపు బెండర్ యొక్క డ్రాయింగ్:

అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ జాక్‌తో కూడిన క్రాస్‌బౌ పైపు బెండర్ తయారీకి, త్రిభుజాకార ఫ్రేమ్‌ను వెల్డ్ చేయడం అవసరం, దాని పైభాగంలో స్టాప్‌లు మరియు బిగింపు రాడ్ ఉంటుంది.

పైప్ బెండింగ్ పరికరాల వర్గీకరణ

ఉక్కు పైపులను వంచడానికి పరికరాలు వర్గీకరించబడ్డాయి:

• మొబిలిటీ డిగ్రీ ద్వారా (స్థిర మరియు పోర్టబుల్);
• డ్రైవ్ రకం ద్వారా (మాన్యువల్, ఎలక్ట్రిక్, హైడ్రాలిక్, ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్);
• చర్య యొక్క పద్ధతి ప్రకారం (రన్నింగ్ (రోలర్), వైండింగ్, రాడ్ (క్రాస్బౌ), రోలింగ్తో చర్య.

పైపుపై పైప్ బెండర్ యొక్క ప్రభావం యొక్క పద్ధతుల యొక్క సారాంశం క్రింది విధంగా ఉంటుంది.

లోపలికి నడుస్తోంది

ఈ పద్ధతిలో, పైపు యొక్క ఒక చివర బిగించబడుతుంది మరియు అవసరమైన వంపుని ఇవ్వడానికి స్థిరమైన టెంప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది. టెంప్లేట్ చుట్టూ ఉత్పత్తిని రోల్ చేయడానికి పించ్ రోలర్లు ఉపయోగించబడతాయి.

బ్రేక్-ఇన్ పైప్ బెండర్ డ్రాయింగ్‌లు

వైండింగ్

అటువంటి పరికరంలో, పైప్ ఒక కదిలే టెంప్లేట్ (రోలర్) కు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, దానిపై అది గాయపడింది, తిరిగే రోలర్ మరియు బెండింగ్ పాయింట్ ప్రారంభంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ప్రత్యేక స్టాప్ మధ్య సాగుతుంది.

మూసివేసే సూత్రంపై పనిచేసే పైప్ బెండర్ యొక్క పథకం

క్రాస్బౌ పైపు బెండర్లు

అటువంటి పైప్ బెండర్లో, పైప్ రెండు స్థిర రోలర్లపై ఉంటుంది, మరియు బెండింగ్ ఒక టెంప్లేట్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది కదిలే రాడ్పై స్థిరంగా ఉంటుంది. పైపు యొక్క స్థిర విభాగం మధ్యలో టెంప్లేట్ ప్రెస్సెస్, తద్వారా అవసరమైన బెండింగ్ కోణాన్ని ఇస్తుంది.

క్రాస్‌బౌ పైప్ బెండర్ యొక్క రేఖాచిత్రం: 2 - జాక్, 3 - షూ (పంచ్)

రోలింగ్ లేదా రోలింగ్

అవసరమైన బెండింగ్ వ్యాసార్థం మూడు-రోల్ పరికరాన్ని ఉపయోగించి పొందబడుతుంది, దీని రూపకల్పన రెండు మద్దతు మరియు ఒక సెంట్రల్ రోలర్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.సెంట్రల్ రోలర్ పైపుపై ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, దాని స్థానం దాని వంపు యొక్క వ్యాసార్థాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. మరింత సార్వత్రికమైనది, అన్ని ఇతర యంత్రాలలో బెండింగ్ వ్యాసార్థం ఉపయోగించిన టెంప్లేట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

కాంపాక్ట్ కొలతలతో మాన్యువల్ రోలింగ్ ట్యూబ్ బెండర్

వైండింగ్ సూత్రంపై పనిచేసే పైపు బెండర్ తయారీ సులభం కాదు, కాబట్టి అటువంటి పరికరం ప్రధానంగా పారిశ్రామిక పద్ధతిలో తయారు చేయబడింది. క్రాస్బౌ పద్ధతి మరొక ముఖ్యమైన లోపంగా ఉంది: దానికి జోడించిన టెంప్లేట్తో స్టాక్ నుండి ఒత్తిడి, షూ అని పిలుస్తారు, దాని ఎగువ భాగంలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. పైపుపై ప్రభావం చూపే ఈ పద్ధతి బెండ్ యొక్క బయటి వ్యాసార్థంలో దాని ముఖ్యమైన సాగతీతకు దారితీస్తుంది, ఇది గోడ మందం తగ్గడం మరియు దాని చీలికతో కూడి ఉండవచ్చు. సన్నని గోడల ఉత్పత్తులను వంగడానికి క్రాస్బౌ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ప్రత్యేకంగా సిఫార్సు చేయబడదు.

రోలింగ్ (రోలింగ్) రకం యొక్క ఇంట్లో తయారుచేసిన పైప్ బెండర్ యొక్క ఉదాహరణ

రోలింగ్ (రోలింగ్) సూత్రంపై పనిచేసే యంత్రం ఆచరణాత్మకంగా పైన పేర్కొన్న అన్ని నష్టాలను కలిగి ఉండదు; ఈ సాంకేతికత ఫ్యాక్టరీలో వంపుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

డూ-ఇట్-మీరే పైపు బెండింగ్ మెషిన్ వేరే డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. మీకు ఏ వ్యాసార్థం అవసరమో దాని రకాన్ని ఎంచుకోండి. సిఫార్సుల జాబితా ఉంది, దీనికి అనుగుణంగా ఉక్కు గొట్టాలను వంచి పరికరం యొక్క నిర్దిష్ట మోడల్ ఎంపిక నిర్వహించబడుతుంది. పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన పారామితులు పైపు యొక్క గోడ మందం మరియు దాని మొత్తం వ్యాసం. పైప్ బెండర్‌తో పనిని ప్రారంభించే ముందు, ఉక్కు పైపులను వంచడానికి గరిష్టంగా సాధ్యమయ్యే రేడియాలను ప్రదర్శించే పట్టికలోని డేటాతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవడం బాధించదు.

పైపు యొక్క వ్యాసం మరియు గోడ మందంపై బెండింగ్ వ్యాసార్థం యొక్క ఆధారపడటం

అటువంటి సిఫార్సులలో పేర్కొన్న దానికంటే చిన్న వంపు వ్యాసార్థాన్ని పొందేందుకు, హాట్ రోలింగ్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం, ఇది ప్రధానంగా ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడుతుంది. మాండ్రెల్ ఉన్న పరికరం ఇంట్లో సృష్టించడం చాలా కష్టం, కాబట్టి అవి చాలా తక్కువ తరచుగా సొంతంగా తయారు చేయబడతాయి, రోలింగ్ వాటిని ఇష్టపడతాయి.

పైపు యొక్క హాట్ రోలింగ్‌ను స్వతంత్రంగా నిర్వహించడానికి, మీరు డూ-ఇట్-మీరే పైపు బెండర్‌ను ఉపయోగించడాన్ని ఆశ్రయించవచ్చు, అయితే ఇది పూర్తిగా లోహంతో తయారు చేయబడింది మరియు దాని ఫ్రేమ్ అత్యంత నమ్మదగినది. అటువంటి సాంకేతిక ఆపరేషన్ చేయడానికి, మీకు అదనంగా బ్లోటోర్చ్ లేదా గ్యాస్ బర్నర్ అవసరం.

ఏమి వంచాలి?

నా ఉద్దేశ్యం, మీకు ఎలాంటి వక్రతలు అవసరం? ఇచ్చిన ఉద్యోగానికి అవసరమైన పైప్ బెండర్ రకాన్ని నిర్ణయించే రెండవ అంశం ఇది.

గృహ గోళంలో, చాలా తరచుగా ట్రేస్ అవసరం. పైపు వంపుల రకాలు (అంజీర్ కూడా చూడండి):

పైపు వంగి రకాలు

• సాధారణ ప్రయోజనం - వివిధ రకాల పంపిణీ పైప్‌లైన్‌లు, వెంటిలేషన్ పరికరాలు, వైర్డు కమ్యూనికేషన్‌ల ఇన్‌పుట్‌లు, పారిశ్రామిక పరికరాల భాగాలు, యంత్రాలు, యంత్రాంగాలు మొదలైనవి. అన్నింటికంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో వంగడం లేదా చిన్నదానిపై తిరిగి కలపడం కోసం; తక్కువ తరచుగా - మధ్య రేడియాల వెంట. నీటి పైపులు మరియు ఇన్లెట్ పరికరాల వివరాలలో, అనుమతించదగిన లోపాలు ఆమోదయోగ్యమైనవి. గ్యాస్ మరియు స్టీమ్ పైప్‌లైన్‌ల భాగాల బెండ్‌లు, సాంకేతిక పరికరాల భాగాలు డిఫాల్ట్‌గా లోపం లేకుండా ఉంటాయి, ఉత్పత్తికి సంబంధించిన స్పెసిఫికేషన్‌లలో పేర్కొనకపోతే.
• బిల్డింగ్ ఆర్క్‌లు భవన నిర్మాణాల యొక్క గొట్టపు వక్ర భాగాలు, ఇవి ఆకస్మిక విధ్వంసం ప్రమాదం లేకుండా చాలా కాలం పాటు కార్యాచరణ భారాన్ని మోయగలవు. పెద్ద రేడియాలతో పాటు, అప్పుడప్పుడు - మీడియం వాటితో పాటు పరిమాణంలో ప్రొఫైల్ వెంట దాదాపుగా వంగడం.ప్రైవేట్ గృహ ప్లాట్లలో, ఈ రకమైన వివరాల యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన రకం గ్రీన్హౌస్లు మరియు ఇతర అవుట్‌బిల్డింగ్‌ల కోసం ప్రొఫెషనల్ పైపు నుండి వంపులు. అనుమతించదగిన లోపాలలో, పైపు ల్యూమన్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతంలో 5% కంటే ఎక్కువ టోఫీ ఆమోదయోగ్యం కాదు.
• ఆర్కిటెక్చరల్ రూపాలు - వంపు యొక్క వ్యాసార్థం చిన్న నుండి పెద్ద వరకు గుర్తు-మారుతోంది (కొన్నిసార్లు ఒక దిశలో, తరువాత మరొక దిశలో). బెండింగ్ ప్రొఫైల్ యొక్క "వైఫల్యాలు" కారణంగా, బేరింగ్ సామర్థ్యం పోల్చదగిన పరిమాణాల నిర్మాణ తోరణాల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అదే కారణంగా, ధరించని భాగం యొక్క ఆకస్మిక విధ్వంసం సాధ్యమవుతుంది. బెండింగ్ - వేరుచేయడం కోసం ప్రొఫైల్ ప్రకారం; అరుదుగా - పరిమాణంలో. అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని ల్యాండ్‌స్కేప్ డిజైన్ కోసం తేలికపాటి నాన్-రెసిడెన్షియల్ నిర్మాణాలు: గెజిబోస్, ఆల్కోవ్‌లు, ఫ్లవర్ కారిడార్లు మరియు సొరంగాలు, అలంకార ట్రేల్లిస్, కంచెలు మొదలైనవి. నివాస మరియు తాత్కాలికంగా నివసించే నిర్మాణాల నిర్మాణాలలో, అవి అదనపు లోడ్-బేరింగ్ అంశాలతో కలిపి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. అనుమతించదగిన లోపాలు ఆమోదయోగ్యమైనవి, చాలా తరచుగా ల్యూమన్ ప్రాంతంలో 20-25% వద్ద కూడా.

వైండింగ్ పైప్ బెండర్ మేకింగ్

అటువంటి పైప్ బెండర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం మునుపటి మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ స్వివెల్ రోలర్‌కు బదులుగా, వర్క్‌పీస్ యొక్క బెండింగ్ కదిలే స్టాప్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అది క్షితిజ సమాంతర గైడ్‌ల వెంట జారిపోతుంది.

వైండింగ్ పైప్ బెండర్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

1. ప్రొఫైల్డ్ సెక్టార్, దీని కోణం గరిష్టంగా అనుమతించదగిన బెండింగ్ కోణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
2. బాల్ బేరింగ్ అసెంబ్లీలో స్వేచ్ఛగా తిప్పగలిగే చిన్న నిలువు అక్షం.
3. రెండు ప్రక్కనే ఉన్న రోలర్లు కదిలే స్టాప్‌ను ఏర్పరుస్తాయి.
4. ఒకే వైపు గైడ్‌లు.
5. స్టాప్ స్ట్రోక్ లిమిటర్, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో దాని యాదృచ్ఛిక స్థానభ్రంశంను తొలగిస్తుంది.
6. ప్రొఫైల్డ్ సెక్టార్‌ను కవర్ చేసే సేఫ్టీ ఫోర్క్, వర్క్‌పీస్ యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది.

నిర్మాణాత్మకంగా, పరికరం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, అయినప్పటికీ, ఇది పరిమిత స్థలం యొక్క పరిస్థితులలో వైకల్యాన్ని అనుమతిస్తుంది, మరియు కోణాన్ని మార్చడం అనేది రోలర్లను మార్చడం ద్వారా కాదు, కానీ కేవలం బిగింపు పరికరం యొక్క ప్రారంభ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా. ఇటువంటి పైప్ బెండర్ హైడ్రాలిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ ఎంపికతో అందుబాటులో ఉంటుంది.

డూ-ఇట్-మీరే టెంప్లేట్ పైప్ బెండర్

టెంప్లేట్ ప్రకారం మాన్యువల్ బెండింగ్ అనేది ఏదైనా (ప్రాదేశికంతో సహా) పైప్ బెండింగ్ కోసం సరళమైన సాంకేతికత. తరచుగా ఇది బెండ్ వద్ద వేడి చేయబడిన వర్క్‌పీస్‌తో ఉపయోగించబడుతుంది (ఉదాహరణకు, గ్యాస్ ఫ్లేమ్ బర్నర్ లేదా బ్లోటోర్చ్): మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీ పెరుగుతుంది మరియు వైకల్య శక్తి తగ్గుతుంది.

టెంప్లేట్ పైప్ బెండర్ యొక్క వివరణ:

1. పైప్ చొప్పించబడిన యాంకర్-ఆకారపు రిటైనర్.
2. కదిలే / మార్చగల స్టాప్, అక్షం వెంట పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం యొక్క ఆర్క్‌కు సంబంధించిన గూడ ఉంటుంది.
3. ఫిక్సింగ్ రంధ్రాలతో ప్లేట్.

స్టాప్ యొక్క ఎదురుగా, ఒక బెవెల్ తయారు చేయబడుతుంది, దీని కోణం బెండింగ్ కోణం యొక్క అవసరమైన (బెండింగ్ తర్వాత!) విలువకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

అన్ని భాగాలను సాధారణ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ నుండి కూడా తయారు చేయవచ్చు (ఉదాహరణకు, ఉక్కు 45), అయితే, U10A స్టీల్ రకం టూల్ స్టీల్‌తో తయారు చేసినట్లయితే స్టాప్ ఎక్కువసేపు ఉంటుంది.

దశల వారీ సంస్థాపన క్రింది విధంగా ఉంటుంది. బేస్ ప్లేట్‌లో ఒక గొళ్ళెం వ్యవస్థాపించబడింది, ఆపై దానికి ఒక ఉద్ఘాటన ఏకాక్షకంగా జతచేయబడుతుంది. తెలిసిన R/d నిష్పత్తుల పరిధిలో భాగాల మధ్య అంతరాన్ని తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి

పైప్ యొక్క బెంట్ భాగానికి వెళుతున్నప్పుడు వక్రత యొక్క వ్యాసార్థం యొక్క సిఫార్సు విలువను నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.

GOST 17685-71 ప్రకారం, అవి క్రింది విధంగా ఆమోదించబడ్డాయి:

• S/d
• S/d
• S/d
• S/d

ఈ పరిమితులు చల్లని వంగడానికి వర్తిస్తాయి.వికృతమైన భాగాన్ని వేడి చేయడం ద్వారా (1500C కంటే ఎక్కువ కాదు), ఇచ్చిన విలువలను 12 ... 15% తగ్గించవచ్చు. ఈ రకమైన పైప్ బెండర్ గరిష్ట కోణాన్ని పరిమితం చేయదు, అయితే, 450 కంటే ఎక్కువ కోణాలలో, వర్క్‌పీస్‌పై మడతలు ఏర్పడతాయి మరియు పైప్ విభాగం దాని అసలు ఆకారాన్ని కోల్పోతుంది.

పైపు బెండింగ్ యంత్రాల వర్గీకరణ రూపకల్పన

మీరు మీ స్వంత చేతులతో పైప్ బెండర్ తయారు చేయడం ప్రారంభించే ముందు, మీరు ఏ పరికర ఎంపికలను కనుగొనాలి. పైప్ బెండింగ్ మెషీన్ల కోసం ఎంపికలను తెలుసుకోవడం, మెరుగుపరచబడిన మార్గాల నుండి ఇంట్లో అమలు చేయడానికి మీ కోసం ఉత్తమమైనదాన్ని ఎంచుకోవడం కష్టం కాదు. పరిశీలనలో ఉన్న పరికరాలు క్రింది కారకాల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి:

వసతి రకం - స్థిర మరియు మొబైల్
డ్రైవ్ మెకానిజం రకం - మాన్యువల్, ఎలక్ట్రిక్ మరియు హైడ్రాలిక్
పదార్థంపై ప్రభావం చూపే విధానం

ఈ ప్రమాణం ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వాలి, ఎందుకంటే ప్రభావం రకం ప్రకారం, పైపు బెండర్లు రోలర్, క్రాస్బౌ, వైండింగ్ మరియు రోలింగ్

ఎక్స్పోజర్ పద్ధతిలో ఈ పరికరాలన్నీ ఎలా విభిన్నంగా ఉన్నాయో చాలా మందికి అర్థం కాలేదు, అందువల్ల, పైప్ బెండర్‌తో వక్ర పైపును ఎలా తయారు చేయాలో సూచనలను వివరించే ముందు, మేము ప్రతి రకం యొక్క లక్షణాలను కనుగొంటాము.

యూనిట్ దేనికి?

ప్రొఫైల్ పైపును వంచడానికి, మీరు మెటల్ రోలింగ్ నుండి సహాయం పొందవలసిన అవసరం లేదు లేదా ప్రత్యేక సాధనాన్ని కొనుగోలు చేయాలి. భూమిలో ఖననం చేయబడిన రెండు మెటల్ పోస్ట్ల సహాయంతో ఇది చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, ఈ పద్ధతికి ముఖ్యమైన లోపం ఉంది - శారీరక శ్రమ అవసరం. ఫలితంగా ఒక సరికాని వక్ర పైపు, ఇది గ్రీన్హౌస్, వంపు లేదా ఇతర ఉత్పత్తుల నిర్మాణానికి తగినది కాదు.

పైప్ బెండర్ చక్కగా వంగిన పైపు ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేసేలా రూపొందించబడింది.ఈ యూనిట్లు తదనంతరం తోరణాలు, గ్రీన్‌హౌస్‌లు, పైకప్పులు, అర్బర్‌లు, కంచెలు మొదలైన వాటి నిర్మాణానికి ఉపయోగించబడతాయి. మీరు ఇంట్లో గ్రీన్హౌస్ నిర్మించడానికి బయలుదేరినట్లయితే, మీరు ఇంట్లో తయారుచేసిన పైప్ బెండర్ను రూపొందించాలి. దీని కోసం మెరుగుపరచబడిన ఉత్పత్తులు మరియు సాధనాలు ఉంటే, మీ స్వంత చేతులతో పరికరం యొక్క రూపకల్పనను అమలు చేయడం కష్టం కాదు.

ప్రొఫైల్ పైప్ కోసం డూ-ఇట్-మీరే రోలర్ పైప్ బెండర్ చేయడానికి, మీరు డ్రాయింగ్లను జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి. వారు అవసరమైన మొత్తం పదార్థాన్ని, అలాగే ఇంట్లో తయారుచేసిన యూనిట్ను ఉత్పత్తి చేసే ఖర్చును లెక్కించేందుకు ఉపయోగిస్తారు.

ఉత్పత్తి యొక్క ప్రణాళిక రూపకల్పన డ్రాయింగ్కు వర్తించబడుతుంది, ఇది అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

చాలా మంది హస్తకళాకారులు ఫ్రంట్-టైప్ పైప్ బెండింగ్ మెషీన్ల తయారీలో ఆగిపోతారు. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటాయి:

1. ఒక రౌండ్ స్టీల్ ట్యూబ్ రూపంలో సమర్పించబడిన రోలర్లు (అవసరమైన రోలర్ల సంఖ్య 3 ముక్కలు).
2. షాఫ్ట్‌లను నడిపించే గొలుసు.
3. భ్రమణ అక్షాలు.
4. పరికరాన్ని నడిపించే యంత్రాంగం.
5. బేస్ లేదా ఫ్రేమ్ చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రొఫైల్‌లు.

సందేహాస్పద ఉత్పత్తుల కోసం భారీ సంఖ్యలో తయారీ ఎంపికలు ఉన్నాయని గమనించాలి, అయితే అవన్నీ రోలింగ్ లేదా రోలింగ్ సూత్రంపై పనిచేస్తాయి. పైప్ ఫ్రాక్చర్ మరియు క్రాకింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం సాధ్యమయ్యే పైపు బెండింగ్ యొక్క ఈ సూత్రం ఇది.

ఒక సాధారణ పైపు బెండర్ ఒక యూనిట్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో ప్రొఫైల్ పైపు చొప్పించబడుతుంది, దాని తర్వాత హ్యాండిల్ తిప్పబడుతుంది, దాని భ్రమణ సమయంలో పైపు కదలడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఒక వంపు ఏర్పడుతుంది.

ఇంట్లో ఇంట్లో తయారుచేసిన యూనిట్‌ను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, బెండింగ్ పారామితులు డిజైన్‌పైనే ఆధారపడి ఉంటాయని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.ఒత్తిడి రోలర్లు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉంటాయి, కోణం చిన్నది. ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది: కోళ్లు వేయడానికి చికెన్ కోప్ ఎలా తయారు చేయాలి: మేము వివరంగా అర్థం చేసుకున్నాము

ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది: కోళ్లు వేయడానికి చికెన్ కోప్ ఎలా తయారు చేయాలి: మేము వివరంగా అర్థం చేసుకున్నాము

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

సమర్పించబడిన వీడియోలు డైనమిక్స్‌లో ఇంట్లో పైపు బెండర్‌లను తయారు చేయడానికి పై సిఫార్సులను చూడటానికి మీకు సహాయపడతాయి, అలాగే మెరుగుపరచబడిన పదార్థాల నుండి ఈ సాధనాలను సమీకరించడానికి అదనపు ఎంపికలను మీకు పరిచయం చేస్తాయి.

వీడియో #1 రోల్ రకం జాక్ బెండర్:

వీడియో #2 జాక్ పైప్ బెండర్ తయారు చేయడం:

వీడియో #3 హబ్‌ల నుండి పైప్ బెండర్‌ను సమీకరించడం:

వీడియో #4 నత్త పైప్ బెండర్ ఉత్పత్తి:

మెటల్ ప్రొఫైల్‌ను వంచి ఇంట్లో పెంచే సాధనాల రకాలు ప్రతిపాదిత ఎంపికలకు మాత్రమే పరిమితం కావు, ఎందుకంటే పొలంలో లభించే ఏదైనా భాగాల నుండి డూ-ఇట్-మీరే పైపు బెండర్ తయారు చేయబడుతుంది.

ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, పైపును రెండు రాక్‌లు లేదా రోలర్ సిస్టమ్‌ల మధ్య ఒకేసారి మొత్తం ప్రొఫైల్‌ను వికృతీకరించే బిగింపు యంత్రాంగాన్ని నిర్మించడం.

మీరు మీ స్వంత చేతులతో పైప్ బెండర్‌ను ఎలా తయారు చేశారనే దాని గురించి మాట్లాడాలనుకుంటున్నారా? వ్యాసంలో వివరించని సాధనం యొక్క రూపాంతరం మీ ఆయుధశాలలో ఉందా? దయచేసి దిగువ బ్లాక్‌లో వ్రాయండి, ఉపయోగకరమైన సమాచారం, వ్యాసం యొక్క అంశంపై ఫోటోలను పంచుకోండి, ప్రశ్నలు అడగండి.