ప్రత్యేక ఉపకరణాలు లేకుండా మీ స్వంత చేతులతో ప్రొఫైల్ పైపును ఎలా వంచాలి

మాన్యువల్ ప్రొఫైల్ బెండర్‌ని ఉపయోగించడం

విరూపణ పనికి గణనీయమైన మొత్తంలో యాంత్రీకరణ అవసరం. వంగిన భాగాల భారీ ఉత్పత్తి ప్రదర్శకుడి నుండి చాలా ఆరోగ్యాన్ని తీసుకుంటుంది. వంగడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, డ్రాయింగ్ ప్రకారం యంత్రాన్ని తయారు చేయడం మంచిది. అవి పెద్ద-పరిమాణ వర్క్‌పీస్‌తో పని చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి.మాన్యువల్ యూనిట్ యొక్క ప్రధాన పని సంస్థలు మూడు రోల్స్, వీటిలో రెండు స్థిరంగా ఉంటాయి. మూడవ కదిలే రోల్ యొక్క స్థానాన్ని మార్చడం బెండింగ్ కోణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

పైన వివరించిన పద్ధతులు ఆమోదయోగ్యం కానట్లయితే, గ్రీన్హౌస్ యొక్క భవిష్యత్తు యజమానికి రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి - మాన్యువల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను అద్దెకు తీసుకోవడం లేదా గుండ్రని భాగాల తయారీని ఆర్డర్ చేయడం. వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్య ప్రక్రియ వీడియో ద్వారా ప్రదర్శించబడింది: ప్రొఫైల్ పైప్‌ను వంగడం ఎంత సులభమో - పునరావృత రోలింగ్ లేదా భౌతిక ప్రభావం ద్వారా నిర్ణయించడం ప్రదర్శకుడి ఇష్టం.

మానవీయంగా పని చేస్తున్నప్పుడు, ప్రొఫైల్ పైపులను వంచి, ఆకస్మిక కదలికలు చేయకూడదని నియమాలను పాటించడం చాలా ముఖ్యం. చుట్టిన ఉత్పత్తి యొక్క బయటి మరియు లోపలి వైపులా వైకల్యం యొక్క ఏకరూపతను పర్యవేక్షించడం అవసరం.

అయినప్పటికీ, మడత లోపలి భాగంలో ఉన్న చిన్న ముడుతలతో మీరు చాలా కలత చెందకూడదు: వాటిని సుత్తి దెబ్బలతో సరిదిద్దవచ్చు. పనిని ప్రారంభించే ముందు, ధృవీకరణ కోసం వైర్, చిప్‌బోర్డ్ లేదా ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి టెంప్లేట్‌లను తయారు చేయడం మరియు ప్రాజెక్ట్‌కు సంబంధించిన ఫలితాన్ని పొందడం అవసరం.

రీబార్, షీట్ మెటల్ మొదలైనవాటిని ఎలా వంచాలి. ప్రత్యేక సాధనం లేకుండా

మీరు ఇప్పటికే మీ స్వంత చేతులతో ఒక పెద్ద సమగ్రతను ప్రారంభించినట్లయితే, అది ఎక్కడ నిర్వహించబడుతుందనే దానితో సంబంధం లేకుండా: ఇంట్లో లేదా అపార్ట్మెంట్లో, మీరు అనేక పరీక్షలకు సిద్ధంగా ఉండాలి.

ప్రత్యేకించి, సరైన అనుభవం మరియు ప్రత్యేక పరికరాలు లేకుండా పరిష్కరించడానికి చాలా కష్టంగా ఉండే అనేక సమస్యలు తలెత్తవచ్చు. ఉదాహరణకు, మెటల్ షీట్, రీబార్, ప్రొఫైల్, కార్నర్ మొదలైనవాటిని ఎలా వంచాలో అందరికీ తెలియదు. మంచి ఫలితాలను పొందుతున్నప్పుడు. ఈ ఆర్టికల్‌లో, మేము కనీస మొత్తంలో సాధనాలతో పొందుతున్నప్పుడు "వంగని" ప్రశ్నలకు సమాధానం ఇవ్వడానికి ప్రయత్నిస్తాము.

మెటల్, గాల్వనైజింగ్, ప్రొఫైల్ యొక్క షీట్ను ఎలా వంచాలి

చాలా తరచుగా, మెటల్ నిర్మాణాలను మౌంటు చేసినప్పుడు, ఉక్కు షీట్లను కత్తిరించడం మాత్రమే కాకుండా, వాటిని వక్ర ఆకారాన్ని ఇవ్వడం కూడా అవసరం.

మీరు థర్డ్-పార్టీ సేవలపై డబ్బు ఖర్చు చేయకుండా ఇంట్లోనే దీన్ని చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, మెటల్ షీట్ను ఎలా వంచాలి? ఇది చేయుటకు, మనకు చెక్క లేదా రబ్బరు సుత్తి, పటకారు, టేబుల్ అవసరం.

90 డిగ్రీల వక్రత ఆశించినట్లయితే, ఈ సాధనాల సమితి సరిపోతుంది. షీట్ కేవలం టేబుల్ అంచు నుండి వేలాడదీయబడుతుంది, దాని తర్వాత బెండ్ ప్రాంతంలో ఏకరీతి నొక్కడం ద్వారా కావలసిన వక్రత సాధించబడుతుంది.

మీరు ప్రొఫైల్ యొక్క లక్షణాలను ఎందుకు తెలుసుకోవాలి?

ప్రొఫైల్ పైప్ రోలింగ్ క్రాస్ సెక్షనల్ ఆకారంలో ప్రామాణిక రౌండ్ వెర్షన్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది చదరపు, ఓవల్, దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా ఫ్లాట్-ఓవల్ కావచ్చు. GOST R రెగ్యులేషన్ నంబర్ 54157-2010 ప్రకారం, ప్రొఫైల్ ఉత్పత్తుల జాబితాలో ఒక రౌండ్ ఉత్పత్తి కూడా చేర్చబడింది. అయినప్పటికీ, గ్రీన్హౌస్ నిర్మాణంలో, చతురస్రం మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగం కలిగిన ఉత్పత్తులు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి, ఉదాహరణకు, ప్రొఫైల్ పైపులు 40x20 మిమీ, ఎందుకంటే వాటి ఫ్లాట్ గోడలకు పూతను అటాచ్ చేయడం సులభం.

వివిధ జాతీయ ఆర్థిక అవసరాల కోసం, ఉత్పత్తులు విస్తృత పరిమాణాలలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇది కాన్ఫిగరేషన్ మరియు క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం మరియు, వాస్తవానికి, గోడ మందంతో విభేదిస్తుంది. కొలతల సమితి ప్లాస్టిక్ అవకాశాలను నిర్ణయిస్తుంది. వృత్తిపరమైన భాషలో, వాటిని వక్రత యొక్క కనీస అనుమతించదగిన వ్యాసార్థం అంటారు. కాబట్టి, మీరు ఫ్రేమ్ కోసం ఖాళీని ఎలా తయారు చేయాలో నేర్చుకునే ముందు, ఫ్లాట్ గుండ్రని వైకల్యం యొక్క అతిచిన్న వ్యాసార్థం ఏమిటో మీరు కనుగొనవలసి ఉంటుంది, ఖాళీ నష్టం లేకుండా "మనుగడ" చేయగలదు.

చదరపు లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ప్రొఫైల్ యొక్క కనీస అనుమతించదగిన వంపు వ్యాసార్థాన్ని నిర్ణయించడానికి, మాకు ఎత్తు h అవసరం, ఎందుకంటే:

• 2.5 × h లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొడవు ఉన్న విభాగంలో బెండింగ్ నిర్వహిస్తే, 20 మిమీ వరకు ప్రొఫైల్ ఎత్తు ఉన్న ఉత్పత్తులు ఉపయోగించలేని వివాహం యొక్క వర్గంలోకి వెళ్లకుండా వంగి ఉంటాయి;
• నష్టం లేకుండా 20 మిమీ కంటే ఎక్కువ ప్రొఫైల్ ఎత్తు ఉన్న పైపు 3.5 × h లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొడవు ఉన్న విభాగంలో వైకల్యాన్ని తట్టుకుంటుంది.

గుంటలు లేదా తలుపుల కోసం షెల్వింగ్, అల్మారాలు మరియు ఫ్రేమ్‌లను తయారు చేయడానికి ప్రణాళిక వేసే వారికి సూచించిన పరిమితులు అవసరం. గోడ మందం పరిమితి ప్రాంతానికి దాని స్వంత సర్దుబాట్లను కూడా పరిచయం చేస్తుంది. 2 mm మందపాటి వరకు సన్నని గోడలతో విస్తృత పైపులు సాధారణంగా వంగడానికి సిఫార్సు చేయబడవు. వెల్డింగ్ను ఉపయోగించడం మంచిది.

వంపు గ్రీన్‌హౌస్ కోసం ఆర్క్‌లను తయారు చేయాలని నిర్ణయించుకునే గృహ హస్తకళాకారులు సాధారణ కార్బన్ లేదా తక్కువ-మిశ్రమం ఉక్కు మిశ్రమాలతో తయారు చేసిన గృహోపకరణాలు, వాటికి కృషి చేసిన తర్వాత, కొద్దిగా “వసంత” అవుతాయని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. వారు తమ పూర్వ స్థితికి తిరిగి రావడానికి ప్రయత్నిస్తున్నట్లు తెలుస్తోంది. అందువల్ల, అనుభవశూన్యుడు తాళాలు వేసేవాడు తన స్వంత చేతులతో అన్ని ఆర్క్‌ల వంపుని పూర్తి చేసిన తర్వాత, అతను ప్రాసెసింగ్‌ను పునరావృతం చేయాలి మరియు టెంప్లేట్ ప్రకారం వంపులను తిరిగి అమర్చాలి. మొదట ప్లాస్టిక్ మాడ్యులస్ Wp విలువను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మంచిది. ఇది సాధారణంగా విక్రయించబడుతున్న నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క పత్రాలలో సూచించబడుతుంది. చిన్న క్షణం, ఫిట్‌తో తక్కువ రచ్చ ఉంటుంది.

బెండింగ్ యొక్క రకాలు. మేము పైప్ బెండర్ను ఉపయోగిస్తాము

కొన్ని ఎంపికలు ఉన్నాయి - పైప్ బెండర్ లేకుండా ప్రొఫైల్ పైపును వంచండి లేదా మా స్వంత లేదా ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తికి సంబంధించిన యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి.

మాన్యువల్ పైప్ బెండర్ యొక్క సాధారణ వీక్షణ చిత్రంలో చూపబడింది. సంబంధిత పరికరాలు విద్యుత్, హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ మరియు సంఖ్యా నియంత్రణతో కూడా ఉత్పత్తి చేయబడతాయని గుర్తుంచుకోండి.

బోలు ప్రొఫైల్స్ బెండింగ్ కోసం కాంపాక్ట్ మెషిన్

పైప్ బెండర్పై ప్రొఫైల్ పైపును ఎలా వంచాలి అనేది ఎల్లప్పుడూ తయారీదారు సూచనలలో సూచించబడుతుంది. ట్రిక్ భిన్నంగా ఉంటుంది: ఈ సాంకేతికత చాలా తరచుగా ఉపయోగించడంతో మాత్రమే చెల్లిస్తుంది. అందువలన, మేము మరింత నిజమైన సమస్యలకు తిరుగుతాము.

బెండింగ్ కోసం వసంత

అన్ని మాస్టర్స్ ఈ పద్ధతి గురించి తెలుసు. దీని సారాంశం క్రింది విధంగా ఉంది: ఉక్కు వైర్తో తయారు చేయబడిన ఒక ప్రత్యేక చదరపు-విభాగం వసంతం ఒక బెండ్ను పొందటానికి అవసరమైన ప్రదేశంలో పైపు లోపల ఉంచబడుతుంది. వసంతకాలం ఒక మాండ్రెల్‌గా ఉపయోగపడుతుంది, దాని క్రాస్ సెక్షన్ అంతర్గత విభాగం కంటే 1-2 మిమీ తక్కువగా ఉండాలి. బ్లోటోర్చ్ ఉపయోగించి, మరింత వంగిన ప్రదేశం వేడి చేయబడుతుంది, తగిన బెండింగ్ వ్యాసార్థంతో ఖాళీగా వర్తించబడుతుంది మరియు శక్తిని ఉపయోగించి, కావలసిన వక్రతను పొందే వరకు తీవ్రంగా నొక్కబడదు. ఈ పద్ధతి చాలా సులభం, కానీ పని సమయంలో దీన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, భద్రతా జాగ్రత్తలను జాగ్రత్తగా గమనించాలని సిఫార్సు చేయబడింది: ప్రత్యేక చేతి తొడుగులు మరియు శ్రావణంలో పని చేయండి.

ప్రొఫైల్ పైపులను వంచడానికి ప్రత్యామ్నాయ మార్గాలు

విధానం # 1 - గ్రైండర్ + వెల్డింగ్ యంత్రం

ఫ్యాక్టరీ యంత్రాలను ఉపయోగించకుండా మీ స్వంత చేతులతో లంబ కోణంలో ప్రొఫైల్ పైపును ఎలా వంచాలి? మీకు గ్రైండర్ మరియు వెల్డింగ్ యంత్రం ఉంటే, మీరు క్రింది అల్గోరిథం ప్రకారం వంగవచ్చు:

• • గతంలో గీసిన పథకం ప్రకారం వక్రత యొక్క వ్యాసార్థాన్ని లెక్కించండి;
  • వృత్తాకార రంపంతో (గ్రైండర్) పైపు యొక్క ఉద్దేశించిన వంపు స్థానంలో, అనేక విలోమ కోతలు చేయబడతాయి;
  • పైపును వైస్‌లో పట్టుకొని, వారు దానిని సరైన దిశలో వంచడం ప్రారంభిస్తారు, దీని కోసం కొద్దిగా శారీరక శ్రమను వర్తింపజేస్తారు;
  • అప్పుడు కట్స్ ఒక వెల్డింగ్ యంత్రంతో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా మర్చిపోకుండా;

వెల్డింగ్ సీమ్స్ పాలిష్ చేయబడతాయి.

వృత్తాకార రంపపు లేదా గ్రైండర్, ఒక ప్రత్యేక ఏకైక మీద అమర్చబడి, ప్రొఫైల్ పైపు యొక్క వంపు వద్ద అనేక కోతలు చేయడానికి అవసరం.

విధానం # 2 - ఖాళీ మరియు ఇసుక

మీరు మరొక సాధారణ పద్ధతిని ఉపయోగించి అవసరమైన వ్యాసార్థంతో ప్రొఫైల్ పైపును వంచవచ్చు. దీని కోసం, ఇసుక తయారు చేయబడుతుంది, అవసరమైతే, దానిని జల్లెడ మరియు ఎండబెట్టాలి. అప్పుడు ప్రొఫైల్ పైప్ యొక్క ఒక చివర చెక్క చీలికను కొట్టడం ద్వారా మూసివేయబడుతుంది. జల్లెడ ఇసుక ప్రొఫైల్‌లోకి పోస్తారు, మరోవైపు పైపుకు ప్రవేశ ద్వారం అడ్డుపడుతుంది. ఆ తరువాత, ఉత్పత్తి తగిన వ్యాసం కలిగిన మెటల్ ఖాళీ చుట్టూ వంగి ప్రారంభమవుతుంది. ప్రొఫైల్ యొక్క ఒక ముగింపు పిన్స్ మధ్య సురక్షితంగా పరిష్కరించబడింది మరియు మరొకటి లాగబడుతుంది.

బెండింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేసిన తరువాత, వారు అడ్డుపడే చీలికలను కాల్చడం లేదా పడగొట్టడం ద్వారా వాటిని తొలగించడం ప్రారంభిస్తారు. పైపు కుహరం నుండి ఇసుక కూడా పూర్తిగా తొలగించబడుతుంది. మీరు చూడగలిగినట్లుగా, శిల్పకళా పద్ధతులు మరింత సమస్యాత్మకమైనవి, కాబట్టి అవి పైపుల యొక్క ఒక-సమయం బెండింగ్ కోసం ఆచరణలో పెట్టవచ్చు.

శీతాకాలంలో, ఇసుకను నీటితో భర్తీ చేయవచ్చు, ఇది ప్రొఫైల్ పైప్లోకి పోస్తారు మరియు ఉత్పత్తి మంచుకు గురవుతుంది. ప్రొఫైల్ చివరలను ప్లగ్‌లతో ప్లగ్ చేసినట్లు స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. పైపులో ద్రవాన్ని గడ్డకట్టిన తర్వాత, ముందుగా తయారుచేసిన ఖాళీ-టెంప్లేట్ ప్రకారం వారు దానిని వంచడం ప్రారంభిస్తారు.

పైప్ బెండర్ల రూపంలో ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించకుండా వారి స్వంత చేతులతో ఆకారపు పైపులను వంచడానికి హస్తకళాకారులు ఉపయోగించే మెటల్ ఖాళీ

విధానం # 3 - స్క్వేర్ స్ప్రింగ్‌తో పైపును వంచడం

వసంత, అదే ఆకారం యొక్క విభాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ చిన్నది, వంగి ఉన్నప్పుడు ప్రొఫైల్ పైప్ యొక్క గోడలు వైకల్యం చెందడానికి అనుమతించదు.వసంత ఉక్కు వైర్తో తయారు చేయబడింది, దీని వ్యాసం గోడ మందం ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. వసంత సులభంగా పైపు లోపలికి వెళ్లాలి. ప్రణాళికాబద్ధమైన బెండింగ్ పాయింట్ బ్లోటోర్చ్ లేదా గ్యాస్ బర్నర్తో వేడి చేయబడుతుంది. వేడిచేసిన ప్రొఫైల్ గోడలు వంగడం సులభం. కాలిన గాయాలను నివారించడానికి, ప్రత్యేక రక్షిత చేతి తొడుగులలో పనిచేయడం అవసరం, మరియు పేలుతో ఉత్పత్తిని పట్టుకోండి. చుట్టుకొలత చుట్టూ నేలపై కొట్టిన ఖాళీ లేదా మెటల్ పిన్స్ కావలసిన వంపు వ్యాసార్థాన్ని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.

పైప్ బెండర్ లేకుండా ఆర్చ్ (పందిరి).

మీకు తెలిసినట్లుగా, ఒక పందిరి కోసం, ఉదాహరణకు, ఒక వంపు రూపంలో, మీకు వక్ర ప్రొఫైల్ పైపు అవసరం

ఆర్క్లు సమానంగా వక్రంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం ముఖ్యం, లేకుంటే పందిరి పనిచేయదు. యంత్రం, పైప్ బెండర్ మరియు ఈ రకమైన ఇతర సహాయక సాధనాలను ఉపయోగించకుండా దీన్ని ఎలా చేయాలో ఇప్పుడు మనం పరిశీలిస్తాము.

మాకు అవసరం:

మేము పని చేసే మద్దతు, ఉదాహరణకు, ఒక మెటల్ టేబుల్;
పుంజం వలె, మీరు 80 బై 60 లేదా 50 బై 50 మిమీ 3 మీటర్ల పొడవు గల పైపును తీసుకోవచ్చు.

కానీ ఈ పద్ధతి సార్వత్రికమైనది - కాబట్టి మీరు ఏ రకమైన మద్దతు పుంజంతో ముగుస్తుంది అనేది ముఖ్యం కాదు;
ప్రొఫైల్ పైప్ 20 బై 20 లేదా 20 బై 40 మిమీ, ఇది మేము వంగి ఉంటుంది .. విధానం (దశల వారీ సూచనలు):

విధానం (దశల వారీ సూచనలు):

మేము మద్దతును 6 సమాన భాగాలుగా విభజిస్తాము

ఇది ఇక్కడ చాలా ముఖ్యమైనది - సరిగ్గా 6 భాగాలుగా, ఎంత పొడవుగా ఉన్నా;
విభజన పంక్తులపై, పుంజానికి 90 డిగ్రీల వద్ద ఖచ్చితంగా రాక్లను వెల్డింగ్ చేయడం అవసరం. మిడిల్ స్టాండ్ 250 మిమీ, మిడిల్ స్టాండ్‌కు దగ్గరగా 250 మిమీ * 0.8888 = 222.22 మిమీ, మరియు ఎక్స్‌ట్రీమ్ (చిన్న స్టాండ్) 250 మిమీ * 0.5556 = 138.9 మిమీ;

• మేము బీమ్‌ను మెటల్ టేబుల్‌కి సరిచేస్తాము;
• మేము వంగి ఉండే పైపును తీసుకుంటాము, దానిని రాక్‌లపై ఉంచండి మరియు 10-15 సెంటీమీటర్ల భత్యంతో పుంజానికి సంబంధించి కదిలిస్తాము, తద్వారా మేము దానిని తీసుకొని రాక్‌ల చుట్టూ వంచగలిగే లివర్ ఉంది;,

• మేము ఒక తాడుతో పుంజంతో కట్టివేస్తాము (దీన్ని పరిష్కరించండి);

  ప్రొఫైల్ పైపును రాక్‌లపై ఉంచి, దూలానికి తాడుతో కట్టివేయాలి.తర్వాత, రాక్‌ల చుట్టూ పైపును జాగ్రత్తగా వంచి, వెల్డింగ్ మెషీన్‌తో పుంజం చివరలకు వెల్డ్ చేయండి.

  మేము పందిరి కోసం బెంట్ పైపును పొందుతాము

• అప్పుడు మీరు అటువంటి నిర్మాణాల (వంపులు) అవసరమైన సంఖ్యలో తయారు చేస్తారు, పాలికార్బోనేట్ షీట్లను ఉపయోగించండి మరియు మీ వంపు పందిరి సిద్ధంగా ఉంది!

పైప్ బెండింగ్ లక్షణాలు

బెండింగ్ వర్క్‌పీస్‌ల యొక్క అన్ని పద్ధతులు మాన్యువల్ మరియు మెకానికల్‌గా విభజించబడతాయి, అలాగే వేడి మరియు చల్లగా ఉంటాయి. కొన్నిసార్లు బెండింగ్ ప్రక్రియ గొట్టపు ఉత్పత్తికి అవాంఛనీయ పరిణామాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇది మూలకం యొక్క తదుపరి ఆపరేషన్పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఈ పరిణామాల యొక్క అభివ్యక్తి యొక్క డిగ్రీ పైప్ తయారు చేయబడిన పదార్థం, దాని వ్యాసం, బెండింగ్ వ్యాసార్థం, అలాగే బెండింగ్ విధానాన్ని నిర్వహించే పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

బెండింగ్ యొక్క ప్రతికూల పరిణామాలు క్రింది పాయింట్లను కలిగి ఉంటాయి:

• బెండ్ యొక్క బయటి వ్యాసార్థంలో ఉన్న వర్క్‌పీస్ యొక్క గోడ మందాన్ని తగ్గించడం.
• గోడపై మడతలు మరియు మడతలు ఏర్పడటం, ఇది బెండ్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసార్థం వెంట ఉంది.
• విభాగం యొక్క ఆకృతీకరణను మార్చడం (ల్యూమన్ పరిమాణం మరియు దాని ఆకారాన్ని తగ్గించడం - ఓవలైజేషన్).
• పదార్థం యొక్క వసంత ప్రభావం కారణంగా బెండింగ్ వ్యాసార్థంలో మార్పు.

బెండింగ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ లోపం విభాగం మరియు గోడ మందం యొక్క ఆకృతీకరణలో మార్పు. లోహం యొక్క ఒత్తిళ్ల కారణంగా, బయటి గోడ బెండ్ వద్ద సన్నగా మారుతుంది, లోపలి గోడ, దీనికి విరుద్ధంగా, చిక్కగా ఉంటుంది. ఇది గొట్టపు మూలకం యొక్క గుర్తించదగిన బలహీనతకు దారితీస్తుంది.ఈ దృగ్విషయం పైపు యొక్క బయటి గోడ యొక్క చీలిక ద్వారా ప్రమాదకరం, ఎందుకంటే ఇది రవాణా చేయబడిన మాధ్యమం యొక్క ఎక్కువ ఒత్తిడికి లోనవుతుంది.

ఓవలైజేషన్ కూడా వర్క్‌పీస్‌ను గణనీయంగా బలహీనపరుస్తుంది. పల్సేటింగ్ లోడ్ పరిస్థితులలో పదార్థాన్ని రవాణా చేయడానికి రూపొందించిన పైప్‌లైన్‌ను వంగేటప్పుడు ఈ దృగ్విషయం ముఖ్యంగా ప్రమాదకరం. అటువంటి మూలకాలను భవనం నిర్మాణాలుగా ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు ఓవలైజేషన్ మూలకం యొక్క రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందుకే బెండింగ్ ప్రక్రియలో, వారు అలాంటి దృగ్విషయాలను వీలైనంత వరకు తగ్గించడానికి ప్రయత్నిస్తారు.

పదార్థం గట్టిపడటం వల్ల లోపలి గోడపై మడతలు ఏర్పడితే, అవి క్రాస్ సెక్షన్‌లో తగ్గుదలని మాత్రమే కాకుండా, కదిలే ప్రవాహానికి నిరోధకతను కూడా సృష్టిస్తాయి. ఇది క్రమంగా క్షయం యొక్క సంభావ్యతను పెంచుతుంది. అదనంగా, నిర్మాణ గొట్టపు మూలకం యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.

దేశీయ ఉత్పత్తుల రకాలు

ప్రొఫైల్ పైపును వంచడం అనేది చుట్టిన ఉత్పత్తి యొక్క పదార్థం, దాని క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క కొలతలు, వర్క్‌పీస్ యొక్క పొడవు మరియు బెండింగ్ వ్యాసార్థంపై ఆధారపడి ఉండే ఆపరేషన్. దేశీయ పైప్-రోలింగ్ పరిశ్రమలో, అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి చదరపు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగాలు (అంజీర్ చూడండి.). ఓవల్ చాలా తక్కువ సాధారణం, గమనించదగ్గ ధరలో కోల్పోతాయి మరియు వాటికి ఆచరణాత్మక ప్రయోజనాలు లేవు.

మేము సంబంధిత ప్రమాణాలను జాబితా చేస్తాము:

• GOST 8645-68. దీర్ఘచతురస్రాకార క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క ఉక్కు ఉత్పత్తులకు వర్తిస్తుంది. పరిమాణ పరిధి, mm - 15×10 నుండి 180×150 వరకు, 1 నుండి 7 mm వరకు గోడ మందంతో. పొడవు - 1250 mm యొక్క బహుళ, మరియు 6000 mm వరకు;
• GOST 8639-82. చదరపు విభాగాల ఉక్కు పైపు రోలింగ్‌ను సూచిస్తుంది. డైమెన్షనల్ పరిధి, mm - 10×10 నుండి 180×180 mm వరకు. గోడ మందం, mm - 0.8 నుండి 14.0 mm వరకు.పొడవు 1250 మిమీ గుణకం, గరిష్ట పరిమాణం 6000 మిమీ;
• GOST 32931-2015. మెటల్ నిర్మాణాల ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది, ఇది వాస్తవ రౌండ్ ప్రొఫైల్స్తో పాటు, దీర్ఘచతురస్రాకార, చదరపు, ఓవల్ మరియు ఫ్లాట్-ఓవల్ క్రాస్ సెక్షన్ల చుట్టిన ఉత్పత్తులను కూడా కలిగి ఉంటుంది. పొడవు - 3.5 నుండి 12.5 మీ.

ఇది చివరి GOSTలో, అత్యంత వివరంగా, వినియోగదారులకు మార్గనిర్దేశం చేయాలి.

నాన్-వృత్తాకార క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క కలగలుపు

కొన్నిసార్లు మీరు అల్యూమినియం లేదా రాగి వంటి నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ లేదా మిశ్రమంతో చేసిన ప్రొఫైల్ పైపును వంచవలసిన అవసరాన్ని ఎదుర్కోవలసి ఉంటుంది. కానీ ఈ పదార్థాలు ఉక్కు కంటే ఎక్కువ సాగేవిగా గుర్తించబడతాయి, కాబట్టి దిగువ సిఫార్సులు ఈ రకమైన ఖాళీలకు కూడా చెల్లుతాయి.

ప్రొఫైల్ మరియు రౌండ్ ఉత్పత్తుల కోసం పైప్ బెండర్లు

ఉక్కు మరియు రాగి పైపుల కోసం పైప్ బెండర్లు:

• మాన్యువల్,
• యాంత్రిక.

అంతేకాకుండా, మాన్యువల్ లేదా మెకానికల్ రకానికి చెందినది పైప్ బెండర్ యొక్క డిజైన్ లక్షణాలు మరియు దాని పనితీరు రెండింటినీ నిర్ణయిస్తుంది.

మాన్యువల్ పరికరాలు

మాన్యువల్ పైప్ బెండర్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

• మం చం,
• కన్వేయర్,
• బిగింపు మూలకం.

పైపు ఒక కన్వేయర్‌లోకి లోడ్ చేయబడింది, ఇది చైన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన రోలర్‌లను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎగువ (లేదా దిగువ) రోలర్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సంబంధిత ముఖంపై నొక్కబడుతుంది. ఫీడ్ రోలర్ల హ్యాండిల్ను తిప్పడం ద్వారా, పీడన జోన్ ద్వారా కొలిచిన విభాగాన్ని ముందుకు తీసుకెళ్లడం సాధ్యమవుతుంది మరియు ఫలితంగా, ప్రొఫైల్ పైప్ లేదా ఇదే రౌండ్ ఉత్పత్తిని వంచడం.

అయితే, మాన్యువల్ ప్రక్రియ దాని స్వంత సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉంది. మొదట, మీరు ఇప్పటికీ మీ స్వంత చేతులతో ప్రొఫైల్ పైపును వంచవచ్చు, కానీ ఫలితాన్ని సాధించడానికి, మీరు గణనీయమైన ప్రయత్నం చేయాలి.రెండవది, మాన్యువల్ పైప్ బెండర్లు ఉత్పత్తుల యొక్క చిన్న బ్యాచ్లను మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

మెకానికల్ ఉపకరణం

మెకానికల్ ఉపకరణం ప్రొఫైల్ పైప్‌ను కావలసిన వ్యాసార్థానికి వంగడానికి మా బలాన్ని ఖర్చు చేయవలసిన అవసరం నుండి మనలను కాపాడుతుంది. నిజానికి, మెకానికల్ పైపు బెండర్‌లో, కన్వేయర్ మరియు బిగింపు మూలకం రెండూ ఆపరేటర్ యొక్క కండరాల బలం నుండి కాకుండా, ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరియు హైడ్రాలిక్ డ్రైవ్ నుండి పనిచేస్తాయి.

ఈ సందర్భంలో, పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ పథకం మారదు. అంటే, మొదటి సందర్భంలో వలె, మేము కన్వేయర్‌ను పైపుతో నింపుతాము, వంగవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క విమానంలో బిగింపు శక్తిని సృష్టిస్తాము (కొలిచే విభాగం వెంట కదలడం ప్రారంభించే ముందు కూడా ప్రొఫైల్ పైపును వంచడం అవసరం. కన్వేయర్) మరియు నెట్‌వర్క్‌లోని పరికరాన్ని ఆన్ చేయండి. ఫలితంగా, పైప్ ఒత్తిడి రోలర్ జోన్ గుండా వెళుతుంది మరియు దాని వక్రతను మారుస్తుంది. మాన్యువల్ మరియు మెకానికల్ బెండింగ్ ప్రక్రియ క్రింద మరింత వివరంగా చర్చించబడుతుంది.

ప్రొఫైల్ బెండింగ్ యొక్క వివిధ పద్ధతుల యొక్క లక్షణాలు

ప్రొఫైల్ పైపును వంచడానికి రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి: చల్లని మరియు వేడి. భాగానికి ప్రాథమిక ఉష్ణోగ్రత బహిర్గతం లేకుండా బెండింగ్ ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుందని మొదటిది ఊహిస్తుంది.

రెండవది వేడిచేసిన పైపుతో మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది. భాగాన్ని వేడి చేయడం దాని ప్లాస్టిసిటీని గణనీయంగా పెంచుతుందని మరియు బెండింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుందని అంగీకరించాలి.

ప్రొఫైల్ ఉత్పత్తుల కోసం చల్లని మరియు వేడి బెండింగ్ పద్ధతుల వినియోగాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించే ప్రమాణాలు లేవు. అవి రౌండ్ క్రాస్ సెక్షన్ ఉన్న పైపుల కోసం మాత్రమే. ఈ ప్రమాణాల ప్రకారం, 100 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన భాగాలకు హాట్ బెండింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది. దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు చదరపు పైపుల కోసం, కొద్దిగా భిన్నమైన నియమాలు వర్తిస్తాయి.

మీరు పైప్ బెండింగ్‌పై ఒక-సమయం పనిని కలిగి ఉంటే, మీరు కొనుగోలు చేయవచ్చు, కానీ మాన్యువల్ హైడ్రాలిక్ పైపు బెండర్‌ను అద్దెకు తీసుకోవడం మంచిది:

ప్లంబర్లు 10 మిమీ కంటే తక్కువ ప్రొఫైల్ ఎత్తుతో అన్ని పైపులను చల్లగా వంచి సిఫార్సు చేస్తారు. 40 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రొఫైల్ ఎత్తు ఉన్న ఉత్పత్తులు హాట్-బెంట్.

10 నుండి 40 మిమీ ప్రొఫైల్ ఎత్తుతో భాగాలను ఎలా వంచాలి అనేది ప్రదర్శకుడి ఇష్టం. తప్పుగా భావించకుండా ఉండటానికి, మీరు ట్రయల్ బెండ్ చేయవచ్చు. సాధారణంగా, పైప్ బెండర్ అందుబాటులో ఉంటే, దానిని వేడి లేకుండా పైపును వంచడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రత్యేక సాధనం లేనట్లయితే, ప్రొఫైల్ పైప్ యొక్క పరీక్ష బెండింగ్ను నిర్వహించడం విలువ. ఇది చేయుటకు, భాగం యొక్క ఒక అంచు వైస్‌లో గట్టిగా బిగించబడుతుంది. మరొక చివర, వంగవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క వ్యాసం కంటే పెద్దదిగా ఉండే పైపుపై ఉంచబడుతుంది.

ఫలితంగా "భుజం" గట్టిగా లాగి, ఉత్పత్తిని వంచాలి. భాగం వంగి ఉంటే, కోల్డ్ బెండింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. లేకపోతే, ప్రీహీట్ బెండింగ్ వర్తించబడుతుంది.

పైపులను వంచడానికి సాధారణ మార్గాలు

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగి, మెటల్-ప్లాస్టిక్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్తో తయారు చేసిన వర్క్‌పీస్‌లకు తాపనతో విక్షేపం యొక్క పద్ధతి తగనిది.

ప్రొఫైల్

ప్రొఫైల్ మెటల్-రోల్ - చదరపు, ఓవల్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార కాన్ఫిగరేషన్‌తో ఉత్పత్తులు. సాంకేతిక పారామితులను ఉల్లంఘించకుండా వంగడం చాలా కష్టం. బెండ్‌లో అనేక ప్రదేశాలలో గ్రైండర్‌తో గోడల ప్రిలిమినరీ కటింగ్‌తో వెల్డింగ్ చేయడం ఉత్తమ ఎంపిక. మొదట, కోతలు తయారు చేయబడతాయి, భాగం కావలసిన వ్యాసార్థానికి వంగి ఉంటుంది, అప్పుడు అతుకులు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. చిన్న వ్యాసం యొక్క భాగాలను ప్రత్యేక టంకం ఇనుముతో విక్రయించవచ్చు.

స్టెయిన్లెస్ లేదా స్టీల్

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులను వేడి చేయడం ద్వారా వంగడం సాధ్యం కాదు. వైకల్యం యొక్క సంభావ్యతను తగ్గించడానికి, వివిధ పూరకాలను ఉపయోగిస్తారు: జరిమానా-కణిత ఇసుక, ఘనీభవించిన నీరు లేదా పరిమాణ ప్లగ్. దృఢమైన ఫిల్లర్లు మీరు వర్క్‌పీస్, సాగే ఫిల్లర్‌ల ఆకారాన్ని సేవ్ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి - బయటి గోడను తక్కువ సాగదీయండి.ఏకరీతి వంపుని పొందేందుకు, పరిమితిని భాగం లోపల మరియు వెలుపల ఇన్స్టాల్ చేస్తారు.

ముఖ్యమైనది! కాలిబ్రేషన్ ప్లగ్ నుండి నోచ్‌లు మరియు లోపాలను నివారించడానికి, కందెనను వర్తించండి: ఇంజిన్ ఆయిల్ లేదా సబ్బు యాంటీ తుప్పు ఎమల్షన్

రాగి మరియు అల్యూమినియం

అల్యూమినియం మరియు రాగి చాలా మృదువైనవి. బెండింగ్ చల్లని పద్ధతులతో మరియు వేడి చేయడంతో చేయవచ్చు. ఇసుక, నీరు, వసంత లేదా రోసిన్ పూరకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. చిన్న వ్యాసం కలిగిన వర్క్‌పీస్‌లకు వేడి పద్ధతి బాగా సరిపోతుంది.

మెటల్-ప్లాస్టిక్

మెటల్-ప్లాస్టిక్ ఖాళీలు చేతులతో వేడి చేయకుండా వంగి ఉంటాయి, ఇది ప్రయత్నం చేయడానికి సరిపోతుంది. కింక్ ఏర్పడకుండా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి. అనుమతించదగిన విలువ ప్రతి 2 సెం.మీకి 15⁰.

వైర్ సహాయంతో ఉత్పత్తులు సులభంగా వంగి ఉంటాయి, ఇది రెండు కావిటీలలోకి ప్రవేశపెట్టబడుతుంది, కుహరాన్ని సమానంగా నింపుతుంది. వేడి పద్ధతి అనుమతించబడుతుంది. వర్క్‌పీస్ గ్యాస్ బర్నర్ లేదా బిల్డింగ్ హెయిర్ డ్రైయర్‌తో వేడి చేయబడుతుంది, క్రమంగా వంగి ఉంటుంది. తాపన ఉష్ణోగ్రత కాగితం షీట్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. షీట్ పొగ వచ్చే వరకు వేడెక్కడం కొనసాగించాలి.

పాలీప్రొఫైలిన్

పాలీప్రొఫైలిన్ భాగాలను వంగడం ఖచ్చితంగా అవసరమైతే మాత్రమే సిఫార్సు చేయబడింది. ఉపరితలం 150 ° C ఉష్ణోగ్రతకు భవనం హెయిర్ డ్రైయర్‌తో వేడి చేయబడుతుంది, మెరుగైన మార్గాల లేకుండా చేతి తొడుగులతో మానవీయంగా వంగి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించి, భాగం యొక్క 8 వ్యాసాలకు సమానమైన వ్యాసార్థంతో వర్క్‌పీస్‌లను వంచడం సాధ్యమవుతుంది.

వీడియో: వివిధ గొట్టాలను వంచి కోసం చిట్కాలు

ముఖ్యమైనది! వంగేటప్పుడు, ఒక మందపాటి గోడ వెలుపల ఉండాలి, సన్నగా ఉంటుంది - విరామం వద్ద

బెండింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు భాగం యొక్క పదార్థం, దాని వ్యాసం మరియు అవసరమైన బెండింగ్ వ్యాసార్థానికి శ్రద్ద ఉండాలి. అన్ని పదార్థాలు వేడి చేయడం ద్వారా ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి అనుమతించవు

ప్రాథమికంగా అనవసరమైన అవశేషాలపై సాధన చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. మెరుగుపరచబడిన మార్గాల సహాయంతో ఖచ్చితమైన వంపుని పొందడం అసాధ్యం అని గుర్తుంచుకోవాలి. మందపాటి గోడల ఉత్పత్తుల కోసం, పైప్ బెండర్ తీసుకోవడం మంచిది.

చిట్కాలు

వేడి పద్ధతి యొక్క చిక్కుల గురించి

పైపును వేడి మార్గంలో విజయవంతంగా వంచడానికి, మీరు ఇసుక పూరకాన్ని ఉపయోగించాలి. ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక మీడియం-కణిత ఇసుక - భవనం లేదా నది. దీన్ని ఉపయోగించడం సాధ్యం కాకపోతే, చిటికెలో, పిల్లల శాండ్‌బాక్స్ నుండి వచ్చే పదార్థం కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ గతంలో అనవసరమైన విషయాల నుండి క్లియర్ చేయబడింది. అవాంఛిత మలినాలను తొలగించడానికి, దానిని 2 మిల్లీమీటర్ల రంధ్రాలతో జల్లెడ ద్వారా జల్లెడ పట్టాలి. మొదటి జల్లెడ తరువాత, పెద్ద మూలకాలు జల్లెడ మీద ఉంటాయి - కొమ్మలు మరియు గులకరాళ్లు. పూరకంలో వారి ఉనికి చాలా అవాంఛనీయమైనది, ఎందుకంటే వేడిచేసినప్పుడు, అవి ఉపశమనాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు ఉబ్బెత్తులను ఏర్పరుస్తాయి. తరువాత, మీరు ఫ్యూచర్ ఫిల్లర్‌ను రెండవసారి జల్లెడ పట్టాలి, ఇప్పటికే చాలా చక్కటి ఇసుకను వదిలించుకోవడానికి చక్కటి జల్లెడ ద్వారా. జల్లెడ తర్వాత, ఇసుక గణనకు లోబడి ఉంటుంది.

పైపు, బెండింగ్ జరిగే ప్రదేశంలో, ఎనియల్ చేయబడింది. పూరకాన్ని పూరించడానికి ముందు, మీరు తగినంత నిద్ర పొందకుండా నిరోధించే ప్లగ్‌లను జాగ్రత్తగా చూసుకోవాలి. చెక్క నుండి వాటిని తయారు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, తద్వారా అవి గోడలకు గట్టిగా సరిపోతాయి. ప్లగ్‌లలో ఒకదానిలో, వేడి గాలి తప్పించుకోవడానికి పొడవైన కమ్మీలను తయారు చేయడం అవసరం. ఇటువంటి రంధ్రాలు ప్రతి వైపున ఉన్నాయి, అనగా, ఒక చదరపు విభాగంతో, వాటిలో నాలుగు ఉండాలి. గరాటు ద్వారా రంధ్రాలు లేకుండా ప్లగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, మీరు పూరకం పూరించడం ప్రారంభించవచ్చు.అదే సమయంలో, ఇసుకను కుదించే భాగాన్ని క్రమానుగతంగా నొక్కాలి. రెండవ ప్లగ్ని ఫిక్సింగ్ చేసిన తర్వాత, మీరు బెండింగ్ స్థలాన్ని గుర్తించవచ్చు, భాగాన్ని పరిష్కరించండి మరియు ఏకరీతి తాపనను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. భాగం వెల్డింగ్ చేయబడితే, దాని విభేదాన్ని నివారించడానికి సీమ్ బెండ్ వెలుపల ఉండాలి. వంగడానికి సిద్ధంగా ఉన్న భాగం యొక్క రంగు చెర్రీ ఎరుపుగా ఉండాలి మరియు పైపు నుండి స్కేల్ ఎగిరిపోవాలి.

చల్లని పద్ధతి యొక్క చిక్కుల గురించి

చల్లని పద్ధతి యొక్క సూక్ష్మబేధాలు:

• చల్లని సీజన్లో ప్రత్యేక ఉపకరణాలు మరియు తాపనాన్ని ఉపయోగించకుండా, బెండింగ్ ప్రక్రియను బాగా సులభతరం చేయవచ్చు. దీని కోసం, ఇసుక పద్ధతికి ప్రత్యామ్నాయంగా, నీటిని పూరకంగా ఉపయోగిస్తారు. ప్లగ్‌లను నింపి, ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ద్రవాన్ని పూర్తిగా స్తంభింపజేయడానికి అవసరమైన సమయం కోసం ఉత్పత్తి మంచుకు గురవుతుంది. ఘనీభవించిన నీటి భౌతిక లక్షణాల వెలుగులో, వంగడం సులభం అవుతుంది.
• చేతులకు గాయాలను నివారించడానికి మరియు దరఖాస్తు ప్రయత్నాలను తగ్గించడానికి, బెండింగ్ కంటే కొంచెం పెద్ద విభాగంతో ప్రొఫైల్ పైపును ఉపయోగించాలని ప్రతిపాదించబడింది. ఇది చేయుటకు, ఒక పెద్ద ప్రొఫైల్ చిన్నదాని అంచులలో ఉంచబడుతుంది, తద్వారా శక్తి యొక్క చేయి పెరుగుతుంది.
• ఉత్పత్తి యొక్క అనవసరమైన భాగానికి టెస్ట్ బెండ్ చేయమని మాస్టర్స్ సలహా ఇస్తారు, ఇది దాని భౌతిక లక్షణాల గురించి ఒక ఆలోచనను ఇస్తుంది మరియు తదుపరి ప్రయత్నాలలో లోపాలను నివారిస్తుంది.

పైన పేర్కొన్న వాటిని సంగ్రహించి, ఈ లేదా ఆ పద్ధతి ఎంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుందనే దాని గురించి మనం తీర్మానాలు చేయవచ్చు. మెరుగైన ఫలితాన్ని పొందడం మరియు ఈ ప్రయోజనం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన పరికరాలను కలిగి ఉన్న నిపుణులను సంప్రదించడానికి సమయాన్ని ఆదా చేయడం మరింత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.పనిలో ఉత్పత్తుల యొక్క బహుళ వంగడం ఉంటే, ప్రత్యేక పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం గురించి మరియు ఇతర వ్యక్తులకు వంచి సేవలను అందించడం గురించి ఎందుకు ఆలోచించకూడదు. ఈ సందర్భంలో, పరికరాన్ని త్వరగా తిరిగి పొందడం సాధ్యమవుతుంది.

పందిరి కోసం పైప్ బెండర్ లేకుండా పైపును ఎలా వంచాలి, క్రింది వీడియో చూడండి.

ప్రొఫైల్ బెండింగ్ సమస్య ఏమిటి

ఒక దీర్ఘచతురస్రాకార క్రాస్ సెక్షన్తో రోల్డ్ మెటల్ ఉపయోగించడం సులభం, ఖాళీలు వేర్వేరు కోణాల్లో చేరవచ్చు. డిజైన్ వివరాలను కర్విలినియర్ ఆకారాన్ని ఇవ్వాల్సిన అవసరం ఉన్నప్పుడు ఇబ్బందులు తలెత్తుతాయి. ఉత్పత్తి యొక్క బయటి గోడపై తన్యత శక్తి పనిచేస్తుంది మరియు లోపలి వైపు కుదింపుకు లోనవడమే దీనికి కారణం.

పైప్ బెండర్ లేకుండా ప్రొఫైల్ పైపును వంచడానికి చేసే ప్రయత్నాలు అటువంటి సమస్యలతో ముడిపడి ఉంటాయి:

• పదార్థంలో పగుళ్లు కనిపించడం. గోడ మందం చిన్నగా ఉంటే, అప్పుడు మెటల్ చీలిక సాధ్యమవుతుంది.
• భుజాల మడత. వర్క్‌పీస్‌లను బెండింగ్ ఫిక్చర్‌ల ద్వారా పంపుతున్నప్పుడు అధిక ఒత్తిడిని ప్రయోగించినప్పుడు ఇదే విధమైన ప్రభావం ఏర్పడుతుంది.
• అంతర్గత మడతల రూపాన్ని. ఉత్పత్తి ప్రొఫైల్ యొక్క ఎత్తు మరియు చిన్న డ్రెస్సింగ్ వ్యాసార్థం, అటువంటి లోపం యొక్క సంభావ్యత ఎక్కువ.
• విభాగం విరామం. వర్క్‌పీస్‌కు పదునైన శక్తి వర్తించినప్పుడు సంభవిస్తుంది.
• విభాగం కాన్ఫిగరేషన్‌ను మార్చడం. సాంకేతికత ఉల్లంఘించినట్లయితే, విమానాల స్థానభ్రంశం, రేఖాంశ అక్షం, మురి రూపంలో భాగం యొక్క వక్రత ఉంది.
• మెటల్ యొక్క బలాన్ని తగ్గించడం. ఇటువంటి లోపం వేడెక్కడం మరియు దీని కారణంగా ఇనుము యొక్క స్ఫటికాకార నిర్మాణం యొక్క ఉల్లంఘన యొక్క పరిణామం.

అటువంటి సమస్యలను నివారించడం కష్టం కాదు. విషయాన్ని సమర్ధవంతంగా, ఆలోచనాత్మకంగా ఆశ్రయిస్తే సరిపోతుంది.

ప్రొఫైల్ బెండింగ్ యొక్క సంక్లిష్టత ఏమిటి

దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగం యొక్క సరళ గొట్టపు మూలకాలను బెండింగ్ చేసే ప్రక్రియ మీరు బెంట్ ఎలిమెంట్‌కు రౌండ్ లేదా వంపు ఆకారాన్ని ఇవ్వడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ సాంకేతిక ఆపరేషన్ బెంట్ సెక్షన్ యొక్క తాపనతో ఏకకాలంలో విభాగంలో బాహ్య ఒత్తిడితో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

వర్క్‌పీస్ బహుళ దిశాత్మక చర్య యొక్క భౌతిక శక్తులచే ప్రభావితమవుతుంది.

• తన్యత శక్తులు వంపు వెలుపలికి దర్శకత్వం వహించబడ్డాయి.
• అంతర్గత ఉపరితలంపై పనిచేసే తన్యత శక్తులు.

ఈ ప్రయత్నాల యొక్క వెక్టర్స్ వ్యతిరేక దిశలలో దర్శకత్వం వహించబడతాయి, ఇది చదరపు లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలను వంచి ప్రక్రియలో ఒక నిర్దిష్ట సంక్లిష్టతను సృష్టిస్తుంది:

1. ఉత్పత్తి యొక్క విభాగాలలో బాహ్య శక్తుల చర్యలో, విభాగం యొక్క సరళ ఆకృతిలో అసమాన మార్పు సంభవిస్తుంది, ఇది క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క కేంద్ర అక్షాల స్థానభ్రంశంకు కారణమవుతుంది. ఈ సందర్భంలో, బలం సూచికలు తగ్గుతాయి, ఇది మొత్తం నిర్మాణం యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. బలమైన తన్యత ఒత్తిడి ప్రక్రియలో, పైప్ గోడల వెలుపలి భాగానికి ముఖ్యమైన బెండింగ్ శక్తులు మరియు టార్క్లు వర్తించబడతాయి, ఇది కోలుకోలేని వైకల్యాలకు కారణమవుతుంది, పైపు పగుళ్లు లేదా విరిగిపోవచ్చు.
3. లీనియర్ సెగ్మెంట్ యొక్క కుదింపు సమయంలో, లోపలి ఉపరితలం మడతలు మరియు తరంగాలతో కప్పబడి ఉంటుంది.

సాంకేతిక లక్షణాలు, అనేక రేఖాగణిత పారామితులు, గోడ మందం, బెండింగ్ వ్యాసార్థం యొక్క పూర్తి జ్ఞానం మాత్రమే సరైన బెండింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది. ఆపై వికృతమైన ఉపరితలంతో వర్క్‌పీస్‌కు బదులుగా, ఏకరీతిలో వంగిన పైపు పొందబడుతుంది.

పనిలో మరియు ఇంట్లో HDPE పైప్‌ను వంగడానికి అన్ని మార్గాలు కొన్నిసార్లు కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్స్ (మురుగు, నీరు, గ్యాస్ సరఫరా) విభాగాల సంస్థాపన ఒకదానికొకటి ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.ఈ ప్రయోజనాల కోసం, HDPE పైపు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది లేకుండా ...

ఆచరణాత్మక అనుభవం ఆధారంగా, చాలా మంది నిపుణులు 2 మిమీ వరకు గోడ మందంతో ప్రొఫైల్ పైపులను వంచి సిఫార్సు చేయరు. సరైన బెండింగ్ టెక్నాలజీ కూడా వంగిల బలానికి హామీ ఇవ్వదు.

ముగింపులు గీయడం

ఇంటిలోని ఏదైనా పదార్థాల నుండి సన్నని గోడల పైపులను వంచడంలో ప్రధాన సహాయకులు బాహ్య మరియు అంతర్గత స్ప్రింగ్‌లు లేదా ఇసుక ఫిల్లర్లు, ఇవి అనువర్తిత శక్తిని సమానంగా పంపిణీ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. మేము మందపాటి గోడలతో పైప్లైన్ల ఉక్కు గొట్టాలను వంగి ఉంటే, పెద్ద వ్యాసార్థంతో ఇది మూడు-రోల్ హోమ్-నిర్మిత నిర్మాణాలను ఉపయోగించడం ఆచరణాత్మకమైనది, మరియు ఒక చిన్న వ్యాసార్థం కోసం, గ్యాస్ బర్నర్లతో ప్రొఫైల్ను వేడి చేయండి.

అన్నం. 11 ఇంట్లో పైపును ఎలా వంచాలి

రోజువారీ జీవితంలో, కావాలనుకుంటే, ప్రతి ఇంటి యజమాని ఫ్యాక్టరీ పైప్ బెండర్లను ఉపయోగించకుండా వివిధ పదార్థాల నుండి పైపులను వంచవచ్చు - దీని కోసం, సాధారణ వసంత భాగాలు లేదా సాధారణ గృహ-నిర్మిత పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి. మాన్యువల్ పైప్ బెండర్ చేయడానికి, మీకు వెల్డింగ్ యంత్రం మరియు కొన్ని వెల్డర్ నైపుణ్యాలు అవసరం; చాలా సందర్భాలలో, పనిని నిర్వహించడంలో బ్లోటోర్చ్ ఒక అనివార్య సహాయకుడు.

ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది: ఇంట్లో మీరే సిండర్ బ్లాక్స్ చేయండి - మేము కలిసి విడదీస్తాము