- పలకలను డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు ఇబ్బందులు
- లోహంలో రంధ్రం ఎలా వేయాలి
- ఒక డ్రిల్ తో మెటల్ డ్రిల్ ఎలా
- లోతైన రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ యొక్క లక్షణాలు
- టైల్ డ్రిల్లింగ్ నియమాలు
- పలకలలో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల లక్షణాలు
- సరిగ్గా టైల్ డ్రిల్ ఎలా
- అవసరమైన పరికరాల జాబితా
- డ్రిల్లింగ్ అల్గోరిథం. దశల వారీ సూచన
- సాధారణ నూతన తప్పులు
- డైమండ్ పూతతో కోర్ డ్రిల్స్ యొక్క అప్లికేషన్
- డైమండ్ పూతతో కోర్ డ్రిల్స్ యొక్క అప్లికేషన్
- డ్రిల్ మరియు కిరీటంతో పని చేయడం
- డ్రిల్లింగ్ అల్గోరిథం. దశల వారీ సూచన
- అత్యంత అనుకూలమైన మార్గం
- పెర్ఫొరేటర్
- గృహ డ్రిల్ VS స్క్రూడ్రైవర్
- డైమండ్ డ్రిల్లింగ్
- సాకెట్ లేదా పైపు కోసం పెద్ద రంధ్రం ఎలా తయారు చేయాలి
- ఏది మంచిది: కిరీటం లేదా బాలేరినా
- మేము నిబంధనల ప్రకారం పలకలను డ్రిల్ చేస్తాము
పలకలను డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు ఇబ్బందులు
సిరామిక్ టైల్స్ డ్రిల్లింగ్ యొక్క సంక్లిష్టత క్రింది సూక్ష్మ నైపుణ్యాల కారణంగా ఉంది:
- షాక్ లోడింగ్ మరియు వైబ్రేషన్ కింద విడిపోయే ప్రమాదం. సమర్థవంతమైన డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు భ్రమణ మరియు షాక్ లోడింగ్ ద్వారా పనిచేస్తాయి. గట్టి చిట్కా ప్రభావాలు మరియు 1000 rpm వద్ద భ్రమణం చేయడం వలన టైల్స్లో జరిమానా మరియు పెద్ద పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
- ఉపరితలం నుండి డ్రిల్ యొక్క జారడం.ప్రతి క్లాడింగ్ మూలకం యొక్క ఉపరితలం గ్లేజ్తో పూత పూయబడింది, ఇది శుభ్రపరిచే సమయంలో తేమ మరియు రాపిడికి వ్యతిరేకంగా రక్షణను అందిస్తుంది. తక్కువ భ్రమణ వేగంతో, సాధనం పూత నుండి జారిపోవచ్చు.
- పలకల అంచులలో చిప్స్ ఏర్పడటం. పలకల అంచులు పెరిగిన దుర్బలత్వం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, ఎందుకంటే. రక్షణ పూత లేదు. గ్లేజ్ యొక్క ఉపరితలం నుండి బ్రేకింగ్, డ్రిల్ సీమ్ లోకి జంప్స్ మరియు అంచున ఒక క్రాక్ ఏర్పరుస్తుంది. అవసరమైన గూడ మూలలో ఉన్నట్లయితే, సెగ్మెంట్ను విచ్ఛిన్నం చేసే అధిక ప్రమాదం ఉంది.
- ప్రక్రియ యొక్క అధిక శ్రమ తీవ్రత. పెరిగిన పెళుసుదనం ఉన్నప్పటికీ, సిరామిక్స్ చాలా బలమైన మరియు కఠినమైన పదార్థం. వేగ పరిమితి శారీరక బలం, మాస్టర్ యొక్క వృత్తి నైపుణ్యం మరియు కసరత్తుల నాణ్యతపై డిమాండ్లను పెంచుతుంది.
- బహుళ సాధనాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది. రంధ్రం చేయడానికి, మీకు ట్యాప్ లేదా సుత్తి, కార్బైడ్ డ్రిల్తో డ్రిల్ మరియు టైల్స్ కింద కాంక్రీటు కోసం డ్రిల్ అవసరం. పెద్ద వ్యాసం యొక్క రంధ్రాలు గ్రైండర్, గ్లాస్ శ్రావణం, "బాలెరినా" మరియు ఇతర పరికరాలతో కలిపి డ్రిల్తో తయారు చేయబడతాయి.
లోహంలో రంధ్రం ఎలా వేయాలి
మెటల్ ఉత్పత్తులు, ఇతర పదార్థాలతో చేసిన భాగాలతో పోలిస్తే, కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పెంచుతాయి, అందువల్ల, వారితో విజయవంతమైన పని కోసం, సాంకేతిక ప్రక్రియను అనుసరించడం మరియు అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
మెటల్ డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు:
- ఎలక్ట్రిక్ లేదా హ్యాండ్ డ్రిల్;
- ట్విస్ట్ డ్రిల్;
- కెర్నర్;
- ఒక సుత్తి;
- రక్షణ అద్దాలు.
రంధ్రాల యొక్క వ్యాసాలు మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా మెటల్ కోసం కసరత్తులు ఎంపిక చేయబడతాయి. నియమం ప్రకారం, అవి R6M5K5, R6M5, R4M2 వంటి హై-స్పీడ్ స్టీల్స్తో తయారు చేయబడ్డాయి.కార్బైడ్ డ్రిల్లను తారాగణం ఇనుము, కార్బన్ మరియు మిశ్రమం గట్టిపడిన స్టీల్స్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇతర కష్టతరమైన పదార్థాలతో పని చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ యొక్క శక్తి తప్పనిసరిగా అవసరమైన వ్యాసం యొక్క రంధ్రం వేయడానికి రూపొందించబడాలి. పవర్ టూల్ తయారీదారులు ఉత్పత్తిపై సంబంధిత సాంకేతిక డేటాను సూచిస్తారు. ఉదాహరణకు, 500 ... 700 W శక్తితో కసరత్తుల కోసం, మెటల్ కోసం గరిష్ట డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం 10 ... 13 మిమీ.
బ్లైండ్, అసంపూర్ణ మరియు రంధ్రాల ద్వారా ఉన్నాయి. బోల్ట్లు, స్టుడ్స్, పిన్స్ మరియు రివెట్ల ద్వారా ఒకదానికొకటి భాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.
థ్రెడింగ్ ప్రయోజనం కోసం రంధ్రం వేయబడితే, డ్రిల్ వ్యాసం యొక్క ఎంపికకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. గుళికలో కొట్టడం వలన, రంధ్రం యొక్క విచ్ఛిన్నం సంభవిస్తుంది, ఇది పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సూచిక డేటా పట్టికలో ప్రదర్శించబడింది
సూచిక డేటా పట్టికలో ప్రదర్శించబడింది.
| డ్రిల్ వ్యాసం | 5 | 10 | 15 | 20 |
|---|---|---|---|---|
| రంధ్రం విచ్ఛిన్నం | 0,08 | 0,12 | 0,20 | 0,28 |
| ఫలితం | 5,08 | 10,12 | 15,20 | 20,28 |
బ్రేక్డౌన్ను తగ్గించడానికి, డ్రిల్లింగ్ రెండు దశల్లో నిర్వహించబడుతుంది: మొదట చిన్న వ్యాసం కలిగిన డ్రిల్తో, ఆపై ప్రధానమైనది. పెద్ద వ్యాసం యొక్క రంధ్రం చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు సీక్వెన్షియల్ రీమింగ్ యొక్క అదే పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఒక డ్రిల్ తో మెటల్ డ్రిల్ ఎలా
వర్క్పీస్ను గుర్తించిన తర్వాత, భవిష్యత్ రంధ్రం మధ్యలో పంచ్ చేయాలి. ఇది సెట్ పాయింట్ నుండి డ్రిల్ దూరంగా కదలకుండా నిరోధిస్తుంది. పని సౌలభ్యం కోసం, వర్క్పీస్ను బెంచ్ వైస్లో బిగించాలి లేదా స్టాండ్పై ఉంచాలి, తద్వారా అది స్థిరమైన స్థానాన్ని తీసుకుంటుంది. డ్రిల్ డ్రిల్ చేయడానికి ఉపరితలంపై ఖచ్చితంగా లంబంగా అమర్చబడింది.
విచ్ఛిన్నతను నివారించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యం.
మెటల్ డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, డ్రిల్ చాలా ఒత్తిడిని కలిగించాల్సిన అవసరం లేదు. దీనికి విరుద్ధంగా, మీరు వెళ్ళేటప్పుడు ఇది తగ్గుతుంది. ఇది డ్రిల్ యొక్క విఘటనను నిరోధిస్తుంది మరియు త్రూ హోల్ యొక్క వెనుక అంచున బర్ర్ ఏర్పడటాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. చిప్ తొలగింపును పర్యవేక్షించాలి. కట్టింగ్ సాధనం జామ్ అయితే, అది రివర్స్ రొటేషన్ ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.
కట్టింగ్ మోడ్ ఎంపిక
హై స్పీడ్ స్టీల్తో తయారు చేసిన సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు టేబుల్లోని డేటా ప్రకారం వేగాన్ని సూచించవచ్చు. కార్బైడ్ డ్రిల్స్తో పనిచేసేటప్పుడు, అనుమతించదగిన విలువలు 1.5 ... 2 రెట్లు ఎక్కువ.
| డ్రిల్ వ్యాసం, mm | 5 వరకు | 6…10 | 11…15 | 16…20 |
|---|---|---|---|---|
| భ్రమణ ఫ్రీక్వెన్సీ, rpm | 1300…2000 | 700…1300 | 400…700 | 300…400 |
మెటల్ ఉత్పత్తుల డ్రిల్లింగ్ తప్పనిసరిగా శీతలీకరణతో నిర్వహించబడాలి. అది ఉపయోగించబడకపోతే, వేడెక్కడం వలన సాధనం దాని కట్టింగ్ లక్షణాలను కోల్పోయే అధిక సంభావ్యత ఉంది. ఈ సందర్భంలో రంధ్రం యొక్క ఉపరితలం యొక్క శుభ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఒక ఎమల్షన్ సాధారణంగా హార్డ్ స్టీల్స్ కోసం శీతలకరణిగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంట్లో, మెషిన్ ఆయిల్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. కాస్ట్ ఇనుము మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాలు శీతలకరణి లేకుండా డ్రిల్ చేయవచ్చు.
లోతైన రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ యొక్క లక్షణాలు
వాటి పరిమాణం ఐదు డ్రిల్ వ్యాసాల కంటే ఎక్కువ ఉంటే రంధ్రాలు లోతుగా పరిగణించబడతాయి. ఇక్కడ పని యొక్క అసమాన్యత శీతలీకరణ మరియు చిప్ తొలగింపుతో సంబంధం ఉన్న ఇబ్బందులలో ఉంది. సాధనం యొక్క కట్టింగ్ భాగం యొక్క పొడవు రంధ్రం యొక్క లోతు కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. లేకపోతే, భాగం యొక్క శరీరం హెలికల్ పొడవైన కమ్మీలను అడ్డుకుంటుంది, దీని ద్వారా చిప్స్ తొలగించబడతాయి మరియు శీతలీకరణ మరియు సరళత కోసం ద్రవం కూడా సరఫరా చేయబడుతుంది.
మొదట, రంధ్రం ఒక నిస్సార లోతు వరకు దృఢమైన చిన్న డ్రిల్తో డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. ప్రధాన సాధనం యొక్క దిశ మరియు కేంద్రీకరణను సెట్ చేయడానికి ఈ ఆపరేషన్ అవసరం. ఆ తరువాత, అవసరమైన పొడవు యొక్క రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది.మీరు అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, మీరు ఎప్పటికప్పుడు మెటల్ షేవింగ్లను తీసివేయాలి. ఈ ప్రయోజనం కోసం, శీతలకరణి, హుక్స్, అయస్కాంతాలను ఉపయోగించండి లేదా భాగాన్ని తిప్పండి.
టైల్ డ్రిల్లింగ్ నియమాలు
డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ముందు, టైల్ గుర్తించబడింది మరియు రంధ్రం అందించిన ప్రాంతానికి కాగితం టేప్ లేదా ప్లాస్టర్ అతుక్కొని ఉంటుంది. అలాగే, ఒక మృదువైన ఉపరితలాన్ని సులభతరం చేయడానికి, మీరు ప్లైవుడ్ స్టెన్సిల్ను ఉపయోగించవచ్చు. టైల్ యొక్క ఉపరితలంపై నొక్కడం, మీరు రంధ్రం వేయడం ప్రారంభించవచ్చు. గోడపై ఇంకా ఉంచబడని టైల్లో రంధ్రం చేయడానికి, చదునైన ఉపరితలంపై పని చేయాలి.
డ్రిల్లింగ్ చాలా ఒత్తిడి లేకుండా, చిన్న విప్లవాలతో మొదలవుతుంది. కిరీటం టైల్కు సమాంతరంగా ఉండాలి, తద్వారా డ్రిల్ మునిగిపోయినప్పుడు, అది మొత్తం వ్యాసంతో సమానంగా ఉపరితలంలోకి లోతుగా ఉంటుంది. ఆకస్మిక కదలికలు అనుమతించబడవు.

డైమండ్ కిరీటాలతో పని చేస్తున్నప్పుడు, అధిక వేగంతో రంధ్రాలు చేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది. కానీ దీని ఫలితంగా, సాధనం యొక్క బలమైన తాపన గమనించవచ్చు, ఇది డైమండ్ పూత యొక్క దహనం (దహన) కలిగిస్తుంది, దీని కారణంగా, సాధనం కూడా క్షీణిస్తుంది. అందువలన, వేగవంతమైన పని కోసం, నీటికి నీటి ఉనికిని అందించడం లేదా డ్రిల్ను తడి చేయడం అవసరం. డ్రై డ్రిల్లింగ్ అనుమతించబడుతుంది, కానీ తక్కువ వేగంతో.
కిరీటంపై డైమండ్ పూత లేనట్లయితే, అప్పుడు డ్రిల్లింగ్ యొక్క "తడి" పద్ధతికి కట్టుబడి ఉండటం అవసరం. ముఖ్యంగా, ఇది గ్లాస్ గ్లేజ్ రూపంలో పూత ఉన్న పలకలకు వర్తింపజేస్తే. కానీ సాధారణ పలకలకు, ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం మరింత ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.అదనంగా, శీతలకరణితో చెమ్మగిల్లడం సాధనాలు మీరు పనిని చాలా రెట్లు వేగంగా పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

బాలేరినాని ఉపయోగించి, దానిపై సరైన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సెంట్రల్ మరియు సైడ్ టూల్స్ మధ్య దూరం మనకు అవసరమైన రంధ్రాల పరిమాణం కంటే 2 రెట్లు తక్కువగా సెట్ చేయబడింది
అప్పుడు, నియమించబడిన ప్రదేశాలలో, డ్రిల్లింగ్ తక్కువ వేగంతో నిర్వహిస్తారు. శకలాలు చెదరగొట్టడం ఎవరికీ హాని కలిగించని విధంగా టైల్ కట్టుబడి ఉండాలి. కంటి రక్షణగా గాగుల్స్ ఉపయోగించడం ముఖ్యం. డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, టిల్టింగ్ లేదా వక్రీకరణ లేకుండా పవర్ టూల్ వీలైనంత సమానంగా ఉంచాలి.
వివిధ సాధనాల వినియోగాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని పలకలను సరిగ్గా ఎలా రంధ్రం చేయాలో ఇప్పుడు మీకు తెలుసు. ఈ ప్రక్రియ ముఖ్యంగా కష్టం కాదు, కానీ కొంత శిక్షణ మరియు జ్ఞానం అవసరం.
అటువంటి సున్నితమైన పనిని చేస్తున్నప్పుడు, మీ సమయాన్ని వెచ్చించండి, ప్రశాంతంగా మరియు జాగ్రత్తగా ఉండండి మరియు శీతలకరణితో సాధనాన్ని తడి చేయడం మర్చిపోవద్దు.
పలకలలో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాల లక్షణాలు
టైల్ యొక్క ప్రధాన భాగం బంకమట్టి, మరియు పూతలో భాగమైన గాజు కారణంగా, మీకు ఏవైనా సమస్యలు లేకుండా ఈ రెండు పదార్థాలను కత్తిరించే లేదా డ్రిల్ చేయగల కట్టింగ్ టూల్స్ అవసరం. దీనికి కింది సాధనాల్లో ఒకటి అవసరం:
- వివిధ నాజిల్లతో ఒక డ్రిల్ (ప్రత్యేక కిరీటం మరియు ఈటె-ఆకారపు చిట్కాతో డ్రిల్);
- నాన్-ఇంపాక్ట్ మోడ్ ఎంపికతో perforator;
- స్క్రూడ్రైవర్.
మీ స్వంత చేతులతో పలకలలో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు కోసం ఉపకరణాలు:
- మాస్కింగ్ టేప్;
- ఒక వాక్యూమ్ క్లీనర్.

డ్రిల్లింగ్ టైల్స్ కోసం స్పియర్ బిట్స్
మీ స్వంత చేతులతో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలకు ఈటె ఆకారపు చిట్కాతో కూడిన డ్రిల్స్ ఉపయోగపడతాయి, 12 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగి ఉంటుంది, టైల్లోని అన్ని ఇతర రంధ్రాలకు కిరీటాలు మరింత సముచితంగా ఉంటాయి. అవి లేకుండా పనిని నిర్వహించడం సిఫారసు చేయబడలేదు, ఎందుకంటే దెబ్బతిన్న పలకలను కోల్పోవడం కంటే నాజిల్ కొనుగోలుపై వెంటనే డబ్బు ఖర్చు చేయడం మంచిది.
సరిగ్గా టైల్ డ్రిల్ ఎలా
మేము పని కోసం పవర్ సాధనాన్ని సిద్ధం చేస్తాము - మేము టైల్స్ కోసం డ్రిల్ను ఇన్సర్ట్ చేస్తాము, ఇంపాక్ట్ మోడ్ను ఆపివేసి కనీస భ్రమణ వేగాన్ని సెట్ చేస్తాము. ఈ కనీస వేగంతో, మేము గుర్తించబడిన ప్రదేశంలో డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభిస్తాము
మేము దీన్ని చాలా జాగ్రత్తగా, బలమైన ఒత్తిడి లేకుండా చేస్తాము. అతుక్కొని ఉన్న మాస్కింగ్ టేప్కు ధన్యవాదాలు, డ్రిల్ డ్రిల్లింగ్ పాయింట్ నుండి జారిపోదు మరియు క్రమంగా టైల్ యొక్క మందంలోకి లోతుగా వెళుతుంది
డ్రిల్ అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, మేము విప్లవాల సంఖ్యను పెంచుతాము మరియు టైల్ ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, మొదటి డ్రిల్ను రెండవ దానితో భర్తీ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ను ఆపివేయండి - మేము గోడ పదార్థం కోసం సిద్ధం చేసినది.
టైల్ డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు డ్రిల్ వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి, రంధ్రం చేసిన ప్రదేశంలో నీటితో టైల్ను తేమగా ఉంచడం అవసరం.
మరింత డ్రిల్లింగ్ ఎప్పటిలాగే నిర్వహించబడుతుంది, అయినప్పటికీ, డ్రిల్లింగ్ టైల్ దెబ్బతినకుండా జాగ్రత్త వహించండి. అవసరమైన లోతు యొక్క రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, మేము స్వీయ అంటుకునే పదార్థం యొక్క అతుక్కొని ఉన్న భాగాన్ని తీసివేస్తాము, చెత్తతో కవరును తీసివేస్తాము మరియు అంతే - మీరు డోవెల్ను రంధ్రంలోకి కొట్టి, స్క్రూలో స్క్రూ చేసి, మీరు ప్లాన్ చేసిన వాటిని వేలాడదీయవచ్చు. అది
అవసరమైన పరికరాల జాబితా
అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు మార్కింగ్ కోసం టేప్ కొలత మరియు పెన్సిల్ సిద్ధం చేయాలి. రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రంధ్రాలు ఉంటే, అప్పుడు చాలా మటుకు ఒక స్థాయి ఉపయోగపడుతుంది.
అల్మారాలు, క్యాబినెట్లు, హాంగర్లు, వేడిచేసిన టవల్ పట్టాలు, మరుగుదొడ్లు, అద్దాలు ఉంచడానికి పనిని నిర్వహించినప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం. ముదురు లేదా ప్రకాశవంతమైన నిగనిగలాడే టైల్పై మార్కింగ్ చేసేటప్పుడు, పెన్సిల్కు బదులుగా మార్కర్ను తీసుకోవడం మంచిది.
వాటిని గీయడం సులభం, మరియు మీరు దానిని మరింత మెరుగ్గా చూడవచ్చు.
చీకటి లేదా ప్రకాశవంతమైన నిగనిగలాడే టైల్పై మార్కింగ్ చేసినప్పుడు, పెన్సిల్కు బదులుగా మార్కర్ను తీసుకోవడం మంచిది. వాటిని గీయడం సులభం, మరియు మీరు దానిని మరింత మెరుగ్గా చూడవచ్చు.
ప్రధాన సాధనంగా, డిసేబుల్ పెర్కషన్ మెకానిజంతో సుత్తి డ్రిల్, ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ లేదా స్క్రూడ్రైవర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో ప్రకటిత భ్రమణ వేగం నిమిషానికి 300 నుండి 1000 విప్లవాల వరకు ఉండాలి.
తదుపరి అంశం కసరత్తులు. మీరు డైమండ్-పూతతో కూడిన ఉత్పత్తులకు, అలాగే టంగ్స్టన్ కార్బైడ్-పూతతో కూడిన బ్లేడ్ మరియు కోర్ డ్రిల్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు. ఆచరణలో చూపినట్లుగా, వారు అన్ని రకాల పలకలతో అద్భుతమైన పనిని చేస్తారు.
పెద్ద వ్యాసం (9 సెం.మీ. వరకు) రంధ్రాలు డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, మీరు "బాలేరినా" పై స్టాక్ చేయాలి. ఇది సర్దుబాటు పళ్ళతో వృత్తాకార డ్రిల్ పేరు: కేంద్రం నుండి సరైన దూరం వద్ద దంతాలను ఫిక్సింగ్ చేయడం ద్వారా, మీరు కోరుకున్న వ్యాసార్థంతో రంధ్రం పొందవచ్చు.
చాలా తరచుగా, టైల్ యొక్క నిగనిగలాడే ఉపరితలం డ్రిల్ యొక్క జారడం రేకెత్తిస్తుంది. అటువంటి సంఘటనలను నివారించడానికి, అనుభవజ్ఞులైన టైలర్లు డ్రిల్లింగ్ ప్రాంతంపై టేప్తో అతికించమని సలహా ఇస్తారు. మరియు టేప్ పైన మార్కప్ ఉంచండి
ఒక గ్లాసు చల్లటి నీరు కూడా ఉపయోగపడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో డ్రిల్ చల్లబరచడానికి ఇది సిద్ధంగా ఉండాలి.
డైమండ్ పూతతో కూడిన ఉత్పత్తులను ఎంచుకున్నట్లయితే ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది. వారు వేగవంతమైన వేడిని మరియు కట్టింగ్ లక్షణాలలో గణనీయమైన తగ్గుదలని ప్రదర్శిస్తారు.
డ్రిల్లింగ్ అల్గోరిథం. దశల వారీ సూచన
డోవెల్ కోసం గోడలో రంధ్రం చేసే ఉదాహరణను ఉపయోగించి సిరామిక్ టైల్స్ డ్రిల్లింగ్ కోసం అల్గోరిథంను పరిగణించండి.
పనిని ప్రారంభించే ముందు, టైల్ యొక్క పారామితులు మరియు స్థితిని, అలాగే దాని క్రింద ఉన్న బేస్ను అధ్యయనం చేయడం అవసరం.
క్లాడింగ్ యొక్క మందాన్ని స్పష్టం చేయడం, టైల్ను నొక్కండి, దాని కింద శూన్యాలు ఉన్నాయా మరియు ఏ స్థలంలో ఉన్నాయో తెలుసుకోవడం ముఖ్యం. టైల్స్ వేసేటప్పుడు వివాహం జరిగితే శూన్యత సంభవించవచ్చు
టైల్ కింద శూన్యత ఉన్న ప్రదేశంలో, రంధ్రం చేయడం ప్రమాదకరం.
పాలకుడితో రంధ్రం మార్కింగ్ చేయండి. టైల్లో పగుళ్లను నివారించడానికి, రంధ్రం టైల్ అంచు నుండి కనీసం 15 మిమీ దూరంలో ఉంచబడుతుంది.

డ్రిల్ డ్రిల్లింగ్ మోడ్కు స్విచ్ చేయబడింది, ఎంచుకున్న డ్రిల్ దాని గుళికలోకి చొప్పించబడింది, స్విచ్తో అత్యల్ప వేగం సెట్ చేయబడింది, ఇది టైల్కు ఖచ్చితంగా లంబంగా సెట్ చేయబడింది మరియు ఉద్దేశించిన ప్రదేశంలో డ్రిల్లింగ్ జరుగుతుంది.
మెరుస్తున్న పొర గుండా వెళ్ళిన తరువాత, వేగం మరియు పీడనం క్రమంగా మరియు జాగ్రత్తగా పెరుగుతాయి, పరికరం యొక్క వేడెక్కడం నివారించడం. అవసరమైతే, సాధనాన్ని ఆపివేసేటప్పుడు డ్రిల్ నీటితో తేమగా ఉంటుంది.

టైల్ ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, డ్రిల్ ఒక పంచర్తో భర్తీ చేయబడుతుంది. దానికి తగిన డ్రిల్ చొప్పించబడింది, పంచర్ షాక్ మోడ్కు మార్చబడుతుంది. జాగ్రత్తగా, టైల్ దెబ్బతినకుండా ప్రయత్నిస్తూ, టైల్డ్ లైనింగ్ కింద బేస్ డ్రిల్ కొనసాగించండి. అవసరమైన లోతు యొక్క గోడలో రంధ్రం వేయడానికి, డ్రిల్పై మార్కర్ తయారు చేయబడుతుంది.
ఒక పంచర్ లేనప్పుడు, డ్రిల్తో పనిని కొనసాగించండి
డ్రిల్ షాక్ మోడ్కు మార్చబడింది, డ్రిల్ కాంక్రీటు కోసం చక్లో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు జాగ్రత్తగా, గోడకు సంబంధించి డ్రిల్ యొక్క లంబ స్థితిని నిర్వహించడం, సరైన లోతుకు రంధ్రం వేయండి. కాంక్రీట్ డ్రిల్ మునుపటి పరికరాలను మించకూడదని గమనించాలి, లేకుంటే టైల్ దెబ్బతింటుంది.
ఆపరేషన్ ముగింపులో, ఓపెనింగ్ దుమ్ము మరియు చిన్న వ్యర్థాలతో శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు అప్పుడు మాత్రమే డోవెల్ చొప్పించబడుతుంది.
సాధారణ నూతన తప్పులు
ఆశ్చర్యకరంగా, మార్కింగ్ దశలో కూడా అనేక చిప్స్ మరియు పగుళ్లు కనిపిస్తాయి. ఈ ప్రయోజనాల కోసం ఒక సుత్తి మరియు ఒక పదునైన గోరు ఉపయోగించినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది: టైల్ యొక్క ఉపరితలంపై ఒక మార్క్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు, అనుభవం లేని వినియోగదారులు ప్రభావ శక్తిని బాగా లెక్కించరు. ఫలితంగా చిప్, బ్రేక్ లేదా డీప్ క్రాక్.
ఇతర సాధారణ దోషాలు:
- పవర్ టూల్ యొక్క ఆపరేటింగ్ మోడ్ యొక్క నిరక్షరాస్యుల ఎంపిక - చాలా అధిక వేగం, షాక్ మోడ్ ఉపయోగం;
- డ్రిల్ యొక్క తప్పు ఎంపిక;
- పేలవమైన స్థిరీకరణ - డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభంలో డ్రిల్ జారడం.
శూన్యాల కోసం అన్వేషణను విస్మరించడం మరొక సాధారణ మినహాయింపు. నిపుణులు పలకలపై నొక్కడం ద్వారా ఖాళీ స్థలాల కోసం చూస్తారు.
శూన్యత టైల్ అంచుకు సమీపంలో ఉన్నట్లయితే, మీరు దానిని జిగురుతో పూరించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. ఇది చేయుటకు, ఒక ద్రవ అంటుకునే ద్రావణాన్ని తయారు చేసి, ఒక పిస్టల్ లేదా సిరంజిని ఉపయోగించి సీమ్ ద్వారా బోలు ప్రదేశంలోకి నడపండి.
వినిపించే నిస్తేజమైన శబ్దం టైల్ గోడ లేదా నేల ఉపరితలంపై గట్టిగా జతచేయబడిందని సూచిస్తుంది మరియు సోనరస్ శూన్యాల ఉనికిని సూచిస్తుంది.
ఖాళీగా ఉన్న ప్రాంతాలను నివారించాలి, ఎందుకంటే డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, వాటిపై తరచుగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
డైమండ్ పూతతో కోర్ డ్రిల్స్ యొక్క అప్లికేషన్
మౌంటు పైపులు లేదా సాకెట్ల కోసం రంధ్రాలను పొందేందుకు గోడలో పలకలను డ్రిల్ చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు ఈ రకమైన డ్రిల్ ఉపయోగించబడుతుంది.
అవసరమైన పరిమాణం యొక్క కిరీటాన్ని ఎంచుకోండి, దానిని డ్రిల్లో పరిష్కరించండి.
డ్రిల్ 500 rpm వరకు మోడ్లో సెట్ చేయబడింది.తప్పనిసరి నీటి శీతలీకరణతో డైమండ్ కిరీటంతో డ్రిల్ చేయబడింది. కిరీటం యొక్క సరైన ఉపయోగం మీరు 50 రంధ్రాల వరకు డ్రిల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
డ్రిల్లింగ్నృత్య కళాకారిణి
ఈ రకమైన డ్రిల్ యొక్క పెద్ద ప్లస్ ఏమిటంటే, దానితో మీరు ఏదైనా పరిమాణంలోని రంధ్రాల తయారీపై గణనీయమైన పనిని చేయవచ్చు.
- బాలేరినా ఒక రాడ్తో డ్రిల్ చక్లో స్థిరంగా ఉంటుంది.
- కావలసిన డ్రిల్ పరిమాణాన్ని సెట్ చేయండి. ఇక్కడ తప్పుగా భావించాల్సిన అవసరం లేదు. మొదట, భవిష్యత్ ఓపెనింగ్ యొక్క వ్యాసార్థం లెక్కించబడుతుంది, ఆపై ఫలితం కోర్ మరియు సైడ్ డ్రిల్స్ మధ్య సెట్ చేయబడుతుంది.
- లాకింగ్ స్క్రూ శక్తితో గట్టిగా బిగించబడుతుంది, తద్వారా కదిలే కట్టర్ కంపనం ప్రభావంతో కదలదు.
- రంధ్రం యొక్క కేంద్రాన్ని నిర్ణయించడం ద్వారా టైల్పై మార్కింగ్ చేయబడుతుంది.
డ్రిల్లింగ్ తక్కువ వేగంతో నిర్వహిస్తారు, మీ చేతుల్లో డ్రిల్ను గట్టిగా పట్టుకోండి.
వృత్తం యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ కట్ యొక్క లోతు ఒకే విధంగా ఉంటుందని శ్రద్ధ వహించండి.
డ్రిల్లింగ్ తర్వాత రంధ్రం యొక్క అంచులు కొద్దిగా పునర్నిర్మాణం అవసరం కావచ్చు. ఇది శ్రావణం మరియు ఇసుక కాగితంతో తయారు చేయబడింది.
బాలేరినాతో డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ తరచుగా పెరిగిన కంపనంతో కూడి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఇది వినియోగదారులతో ప్రజాదరణ పొందలేదు.
భద్రతను పెంచడానికి, "బాలేరినా" సిరామిక్ శకలాలు వ్యతిరేకంగా రక్షించే ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ కవర్తో ఉపయోగించవచ్చు.
డైమండ్ పూతతో కోర్ డ్రిల్స్ యొక్క అప్లికేషన్
మౌంటు పైపులు లేదా సాకెట్ల కోసం రంధ్రాలను పొందేందుకు గోడలో పలకలను డ్రిల్ చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు ఈ రకమైన డ్రిల్ ఉపయోగించబడుతుంది.
అవసరమైన పరిమాణం యొక్క కిరీటాన్ని ఎంచుకోండి, దానిని డ్రిల్లో పరిష్కరించండి.
డ్రిల్ 500 rpm వరకు మోడ్లో సెట్ చేయబడింది. తప్పనిసరి నీటి శీతలీకరణతో డైమండ్ కిరీటంతో డ్రిల్ చేయబడింది. కిరీటం యొక్క సరైన ఉపయోగం మీరు 50 రంధ్రాల వరకు డ్రిల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
ఒక బాలేరినా డ్రిల్లింగ్
ఈ రకమైన డ్రిల్ యొక్క పెద్ద ప్లస్ ఏమిటంటే, దానితో మీరు ఏదైనా పరిమాణంలోని రంధ్రాల తయారీపై గణనీయమైన పనిని చేయవచ్చు.
- బాలేరినా ఒక రాడ్తో డ్రిల్ చక్లో స్థిరంగా ఉంటుంది.
- కావలసిన డ్రిల్ పరిమాణాన్ని సెట్ చేయండి. ఇక్కడ తప్పుగా భావించాల్సిన అవసరం లేదు. మొదట, భవిష్యత్ ఓపెనింగ్ యొక్క వ్యాసార్థం లెక్కించబడుతుంది, ఆపై ఫలితం కోర్ మరియు సైడ్ డ్రిల్స్ మధ్య సెట్ చేయబడుతుంది.
- లాకింగ్ స్క్రూ శక్తితో గట్టిగా బిగించబడుతుంది, తద్వారా కదిలే కట్టర్ కంపనం ప్రభావంతో కదలదు.
- రంధ్రం యొక్క కేంద్రాన్ని నిర్ణయించడం ద్వారా టైల్పై మార్కింగ్ చేయబడుతుంది.
డ్రిల్లింగ్ తక్కువ వేగంతో నిర్వహిస్తారు, మీ చేతుల్లో డ్రిల్ను గట్టిగా పట్టుకోండి.

వృత్తం యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ కట్ యొక్క లోతు ఒకే విధంగా ఉంటుందని శ్రద్ధ వహించండి.
డ్రిల్లింగ్ తర్వాత రంధ్రం యొక్క అంచులు కొద్దిగా పునర్నిర్మాణం అవసరం కావచ్చు. ఇది శ్రావణం మరియు ఇసుక కాగితంతో తయారు చేయబడింది.
బాలేరినాతో డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ తరచుగా పెరిగిన కంపనంతో కూడి ఉంటుంది మరియు అందువల్ల ఇది వినియోగదారులతో ప్రజాదరణ పొందలేదు.
భద్రతను పెంచడానికి, "బాలేరినా" సిరామిక్ శకలాలు వ్యతిరేకంగా రక్షించే ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ కవర్తో ఉపయోగించవచ్చు.
డ్రిల్ మరియు కిరీటంతో పని చేయడం
చక్లో కట్టింగ్ సాధనాన్ని పరిష్కరించండి, డ్రిల్పై వేగాన్ని నిమిషానికి 600కి తగ్గించండి. కెర్నల్ సెంటర్ అవసరం లేదు, ఇది గత యుగం యొక్క అవశేషాలు. డ్రిల్ విప్లవాల సెట్ సంఖ్యను ఎంచుకున్నప్పుడు భాగం యొక్క ఉపరితలంతో కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క పరిచయం తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి. మీరు మొదట టైల్కు వ్యతిరేకంగా డ్రిల్ను నొక్కినట్లయితే, ఆపై భ్రమణాన్ని ఆన్ చేస్తే, అప్పుడు ఖచ్చితంగా జారడం జరుగుతుంది.
మీరు వెంటనే నెట్టవలసిన అవసరం లేదు. టైల్ను తేలికగా తాకండి మరియు తేలికపాటి ఒత్తిడితో రంధ్రం మధ్యలో గుర్తించండి. అప్పుడే ఒత్తిడి పెరుగుతుంది
ముఖ్యమైనది: టైల్స్ తప్పనిసరిగా ఫ్లాట్ మరియు లెవెల్ ఉపరితలంపై స్థిరపరచబడాలి
పనిని సులభతరం చేయడానికి మరియు కట్టింగ్ సాధనం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, డ్రిల్లింగ్ సైట్ను సన్నని ప్రవాహంతో నీరు పెట్టండి.
స్పియర్ మరియు ట్విస్ట్ డ్రిల్లకు ఇది సిఫార్సు అయితే, కిరీటాలు మరియు గొట్టపు డ్రిల్లకు ఇది తప్పనిసరి.
సన్నని డ్రిల్తో, కావాలనుకుంటే, మీరు ఏదైనా ఆకారం మరియు పరిమాణం యొక్క కటౌట్ చేయవచ్చు. ఇది చేయుటకు, ఆకృతి వెంట తరచుగా రంధ్రాలు వేయండి, ఆపై అనవసరమైన అంశాలను పిండి వేయండి. అంచులు ఫైల్తో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
డ్రిల్లింగ్ అల్గోరిథం. దశల వారీ సూచన
డోవెల్ కోసం గోడలో రంధ్రం చేసే ఉదాహరణను ఉపయోగించి సిరామిక్ టైల్స్ డ్రిల్లింగ్ కోసం అల్గోరిథంను పరిగణించండి.
పనిని ప్రారంభించే ముందు, టైల్ యొక్క పారామితులు మరియు స్థితిని, అలాగే దాని క్రింద ఉన్న బేస్ను అధ్యయనం చేయడం అవసరం.
క్లాడింగ్ యొక్క మందాన్ని స్పష్టం చేయడం, టైల్ను నొక్కండి, దాని కింద శూన్యాలు ఉన్నాయా మరియు ఏ స్థలంలో ఉన్నాయో తెలుసుకోవడం ముఖ్యం. టైల్స్ వేసేటప్పుడు వివాహం జరిగితే శూన్యత సంభవించవచ్చు
టైల్ కింద శూన్యత ఉన్న ప్రదేశంలో, రంధ్రం చేయడం ప్రమాదకరం.
పాలకుడితో రంధ్రం మార్కింగ్ చేయండి. టైల్లో పగుళ్లను నివారించడానికి, రంధ్రం టైల్ అంచు నుండి కనీసం 15 మిమీ దూరంలో ఉంచబడుతుంది.

డ్రిల్ డ్రిల్లింగ్ మోడ్కు స్విచ్ చేయబడింది, ఎంచుకున్న డ్రిల్ దాని గుళికలోకి చొప్పించబడింది, స్విచ్తో అత్యల్ప వేగం సెట్ చేయబడింది, ఇది టైల్కు ఖచ్చితంగా లంబంగా సెట్ చేయబడింది మరియు ఉద్దేశించిన ప్రదేశంలో డ్రిల్లింగ్ జరుగుతుంది.
మెరుస్తున్న పొర గుండా వెళ్ళిన తరువాత, వేగం మరియు పీడనం క్రమంగా మరియు జాగ్రత్తగా పెరుగుతాయి, పరికరం యొక్క వేడెక్కడం నివారించడం. అవసరమైతే, సాధనాన్ని ఆపివేసేటప్పుడు డ్రిల్ నీటితో తేమగా ఉంటుంది.

టైల్ ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, డ్రిల్ ఒక పంచర్తో భర్తీ చేయబడుతుంది.దానికి తగిన డ్రిల్ చొప్పించబడింది, పంచర్ షాక్ మోడ్కు మార్చబడుతుంది. జాగ్రత్తగా, టైల్ దెబ్బతినకుండా ప్రయత్నిస్తూ, టైల్డ్ లైనింగ్ కింద బేస్ డ్రిల్ కొనసాగించండి. అవసరమైన లోతు యొక్క గోడలో రంధ్రం వేయడానికి, డ్రిల్పై మార్కర్ తయారు చేయబడుతుంది.
ఒక పంచర్ లేనప్పుడు, డ్రిల్తో పనిని కొనసాగించండి
డ్రిల్ షాక్ మోడ్కు మార్చబడింది, డ్రిల్ కాంక్రీటు కోసం చక్లో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు జాగ్రత్తగా, గోడకు సంబంధించి డ్రిల్ యొక్క లంబ స్థితిని నిర్వహించడం, సరైన లోతుకు రంధ్రం వేయండి. కాంక్రీట్ డ్రిల్ మునుపటి పరికరాలను మించకూడదని గమనించాలి, లేకుంటే టైల్ దెబ్బతింటుంది.
ఆపరేషన్ ముగింపులో, ఓపెనింగ్ దుమ్ము మరియు చిన్న వ్యర్థాలతో శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు అప్పుడు మాత్రమే డోవెల్ చొప్పించబడుతుంది.
అత్యంత అనుకూలమైన మార్గం
మీరు నిర్ణయించుకోవాలి కాంక్రీటు డ్రిల్ చేయడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటి గోడలు. తరచుగా సాధారణ డ్రిల్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది రెండు చేతులతో ఉంటే ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది, ఎందుకంటే మాస్టర్ చాలా ప్రయత్నం చేయవలసి ఉంటుంది.
అపార్ట్మెంట్లో పెద్ద-స్థాయి పనిని ప్లాన్ చేస్తే, అప్పుడు మీరు ఒక పంచర్తో గోడను రంధ్రం చేయవచ్చు. ఆకట్టుకునే వ్యాసం యొక్క రంధ్రాలను తయారు చేయడానికి, మోటారు డ్రిల్ తీసుకోవడం విలువ. దీని శక్తి 5 kW నుండి ప్రారంభం కావాలి. అలాంటి గృహ నమూనాలు ఏవీ లేవు, అందువల్ల, అటువంటి పరికరం ఒకే-దశ నెట్వర్క్ ద్వారా శక్తిని పొందదు.
పెర్ఫొరేటర్
ఉలి ఎంపిక కారణంగా ఈ సాధనం యొక్క సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఈ పరికరం ఇంపాక్ట్ డ్రిల్ కంటే ఖరీదైనది.కాంక్రీట్ గోడను ఎలా రంధ్రం చేయాలో ఆలోచిస్తున్నప్పుడు, పనిని వేగవంతం చేసే పని భాగం యొక్క భ్రమణ మరియు పరస్పర కదలికల సూత్రాన్ని ఉపయోగించే సుత్తి డ్రిల్ను పరిగణించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ విధంగా సెల్యులార్ కాంక్రీటు డ్రిల్ చేయకపోవడమే మంచిది, ఎందుకంటే దాని దుర్బలత్వం కారణంగా అటువంటి ప్రభావంతో పూర్తిగా నాశనం అవుతుంది.
సాధారణ కాంక్రీటు ఉపరితలంపై గార ముగింపు ఉన్నప్పుడు, క్లాడింగ్ కృంగిపోకుండా రంధ్రాలు చేసేటప్పుడు జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. కాంక్రీటులో రంధ్రాలు వేయడానికి, సాధనంతో పాటు, మీరు 4 నుండి 8 సెం.మీ వ్యాసంతో ప్రత్యేక కసరత్తులను ఉపయోగించాలి. అనవసరమైన ఖర్చులను తొలగించడానికి, మీరు సంబంధిత పరామితి ప్రకారం డ్రిల్ యొక్క వ్యాసాన్ని ఎంచుకోవాలి. డోవెల్ యొక్క.

గృహ డ్రిల్ VS స్క్రూడ్రైవర్
ఒక అపార్ట్మెంట్లో కాంక్రీట్ గోడను ఎలా రంధ్రం చేయాలనే ప్రశ్న గురించి ఆలోచిస్తూ, మీరు డ్రిల్ను ఎంచుకోవచ్చు. పరికరం యొక్క ఫలితం మరియు భద్రత డ్రిల్ ఎంత సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడిందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. త్రిభుజాకార చిట్కాలతో సిఫార్సు చేయబడిన వినియోగ వస్తువులు. వారు కార్బైడ్ మెటల్ తయారు చేస్తే మంచిది. డ్రిల్ చిక్కుకుపోవచ్చు మరియు ఇకపై ముందుకు సాగదు. ఈ సందర్భంలో, మీరు తాత్కాలికంగా ఒక పంచ్తో పని చేయాలి.
ఒక స్క్రూడ్రైవర్తో కాంక్రీటును ఎలా రంధ్రం చేయాలనే దాని గురించి ఆలోచిస్తూ, మీరు సాధనాన్ని నిలిపివేయకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. మరింత శక్తివంతమైన సాంకేతికత పరిష్కారం కావచ్చు. కానీ సరైన పరికరాలు అందుబాటులో లేనప్పుడు, మీరు చేతిలో ఉన్న సాధనంతో పనిని నిర్వహించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. దానికి అదనంగా, ఒక సుత్తి మరియు ఒక పంచ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
డ్రిల్ తప్పనిసరిగా మెటల్ పని కోసం రూపొందించబడింది. కానీ అలాంటి అవకతవకల తర్వాత అది ఇకపై తగినది కాదని మీరు సిద్ధంగా ఉండాలి.ఒక సుత్తి డ్రిల్ లేకుండా కాంక్రీటును డ్రిల్ చేయడానికి మరియు స్క్రూడ్రైవర్ని మాత్రమే ఉపయోగించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, పరికరాలు ప్రభావం పనితీరును కలిగి ఉంటే మంచిది. మోడల్తో పాటు, మీరు ఇటుకల కోసం హార్డ్-అల్లాయ్ వర్కింగ్ పార్ట్తో పరికరాలను ఉపయోగించాలి.

డైమండ్ డ్రిల్లింగ్
కాంక్రీట్ గోడలో రంధ్రాలు వేయడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గం డైమండ్ డ్రిల్లింగ్. ఈ పనుల యొక్క ప్రత్యేకత ఏమిటంటే మీరు ఒక కోణంలో కూడా కదలవచ్చు. మీరు వెంటనే సాకెట్ బాక్స్లు లేదా ఇతర పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం ప్రారంభించవచ్చు. చాలా తక్కువ దుమ్ము ఉత్పత్తి అవుతుంది. అటువంటి డ్రిల్లింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత కొన్నిసార్లు పరికరాల యొక్క నిషేధిత ధర మరియు పని యొక్క ఆకట్టుకునే ఖర్చు.
సాకెట్ లేదా పైపు కోసం పెద్ద రంధ్రం ఎలా తయారు చేయాలి
మిక్సర్ మార్చబడినప్పుడు, ఎలక్ట్రికల్ అవుట్లెట్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు లేదా కొత్త పైపు కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు, తగిన వ్యాసం యొక్క చక్కని పెద్ద రంధ్రం చేయడం అవసరం. ఇప్పుడు సిరామిక్ టైల్స్ డ్రిల్ చేయడానికి ఏ డ్రిల్ను పరిగణించండి.
రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి:
- కార్బైడ్ కిరీటం.
- వృత్తాకార డ్రిల్ రకం బాలేరినా.
ఏది మంచిది: కిరీటం లేదా బాలేరినా
1. ప్రత్యేక డైమండ్-పూతతో కట్టింగ్ కిరీటాలు ఉన్నాయి, ఇది చాలా ఖరీదైనది, మరియు దానిని కొనుగోలు చేయడం ఎల్లప్పుడూ అర్ధవంతం కాదు. ఈ సాధనంతో పని చేస్తున్నప్పుడు, దానిని నీటితో తేమ చేయడం మర్చిపోవద్దు. డ్రిల్ వేగాన్ని ఎక్కువగా చేయవద్దు - కిరీటాలు వేడెక్కడానికి భయపడతాయి.
డైమండ్ పూతతో కిరీటాల రకాలు.
2. అయితే, ఒక సారి పని కోసం చౌకైన ఎంపికను ఉపయోగించవచ్చు. ఇది పోబెడా నుండి దంతాలతో కూడిన కిరీటం. దాని ప్రతికూలత ఏమిటంటే 20 రంధ్రాల తర్వాత కిరీటం సురక్షితంగా విసిరివేయబడుతుంది - దాని వనరు అయిపోయినది.క్రౌన్ వ్యాసం 15 సెంటీమీటర్ల వరకు ఉంటుంది, ఇది మురుగు పైపు కోసం ఒక రంధ్రం కోసం కూడా సరిపోతుంది. కానీ మీరు ఆకస్మిక కదలికలు చేయకుండా, దంతాలతో కూడిన కిరీటంతో చాలా జాగ్రత్తగా పని చేయాలి, అయితే రంధ్రం యొక్క అంచులు ఇప్పటికీ చిప్ మరియు అసమానంగా ఉంటాయి.
కాంక్రీటులో డ్రిల్లింగ్ కోసం విజయవంతమైన పళ్ళతో కిరీటం.
3. బాలేరినా అనేది ఈటె లేదా సిలిండర్ రూపంలో ఒక డ్రిల్, దీనిలో ఒక బ్రాకెట్ తోకపై స్థిరంగా ఉంటుంది. దానిలో, బదులుగా, మరొక ఈటె ఆకారంలో డ్రిల్ ఉంది. బ్రాకెట్ వెంట తరలించడం ద్వారా, మీరు ఫలిత రంధ్రం యొక్క వ్యాసాన్ని మార్చవచ్చు. మిడిల్ సెంటర్ డ్రిల్ స్థూపాకారంగా లేకుంటే మంచిది - ఇది దురదృష్టకర ఎంపిక, కానీ షట్కోణ. బాలేరినా చవకైనది, 300 రూబిళ్లు కంటే ఎక్కువ కాదు, కాబట్టి ప్రతి ఇంటి మాస్టర్ దానిని కొనుగోలు చేయవచ్చు.
మరియు అదే నృత్య కళాకారిణి ఇలా ఉంటుంది
మేము నిబంధనల ప్రకారం పలకలను డ్రిల్ చేస్తాము
డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ముందు, టైల్ గుర్తించబడింది మరియు అవసరమైతే, కాగితపు టేప్ లేదా ప్లాస్టర్ ముక్క డ్రిల్లింగ్ సైట్కు అతుక్కొని ఉంటుంది. అదనంగా, ప్రారంభించడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, మీరు ఫైబర్బోర్డ్ లేదా ప్లైవుడ్ నుండి స్టెన్సిల్ను కత్తిరించవచ్చు, ఆపై డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభించడానికి టైల్కు వ్యతిరేకంగా గట్టిగా నొక్కవచ్చు. మీరు ఇంకా గోడకు అతుక్కోని టైల్ను రంధ్రం చేయవలసి వస్తే, అది చదునైన ఉపరితలంపై వేయాలి.
మేము స్నాప్లో గట్టిగా నొక్కకుండా తక్కువ వేగంతో డ్రిల్లింగ్ చేయడం ప్రారంభిస్తాము. కిరీటాన్ని టైల్కు సమాంతరంగా ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి, తద్వారా డ్రిల్ టైల్లోకి మునిగిపోయినప్పుడు, అది మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ టైల్లోకి సమానంగా కొరుకుతుంది. ప్రక్క నుండి ప్రక్కకు ఆకస్మిక కదలికలు అనుమతించబడవు.
కిరీటం మరియు డైమండ్ పూతతో డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభం.
మీరు డైమండ్ కిరీటంతో పని చేయవలసి వస్తే, మీరు అధిక వేగంతో పని చేయడం ద్వారా త్వరగా రంధ్రం చేయవచ్చు. ఈ సందర్భంలో వేడి చేయడం మాత్రమే, అయ్యో, నివారించబడదు.మరియు ఇది పూతపై వజ్రాల గింజలను కాల్చడం (బర్నింగ్) తో నిండి ఉంది, ఇది సాధనం యొక్క నాణ్యతను దిగజార్చుతుంది. అందువల్ల, మీరు త్వరగా పని చేయాలనుకుంటే, సాధనాన్ని తడి చేయడానికి మీ పక్కన నీటిని ఉంచాలని నిర్ధారించుకోండి. లేదా మీరు డ్రిల్ డ్రిల్ చేయవచ్చు, కానీ తక్కువ వేగంతో.
అయితే, కిరీటంలో డైమండ్ పూత లేనట్లయితే, "తడి" డ్రిల్లింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం మంచిది. గాజు గ్లేజ్తో కప్పబడిన పలకలకు ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది. అవును, మరియు సాధారణ టైల్స్ కోసం, ఈ ఎంపిక ఉత్తమం - మరియు డ్రిల్ ఎక్కువసేపు ఉంటుంది మరియు దుమ్ము ఏర్పడదు. అదనంగా, సాధనాన్ని నీటితో తేమ చేసినప్పుడు, రంధ్రం చాలా వేగంగా చేయవచ్చు.
కొద్దిగా డ్రిల్లింగ్ తర్వాత, మేము నీటితో moisten.
మేము డ్రిల్ చేయడం కొనసాగిస్తాము, క్రమానుగతంగా టైల్ యొక్క ఉపరితలాన్ని నీటితో తడిపివేస్తాము.
రంధ్రం సిద్ధమైన తర్వాత, మీకు అలాంటి ఉతికే యంత్రం ఉంటుంది.
మీరు బాలేరినాగా పని చేయవలసి వస్తే, మొదట దానిపై కావలసిన వ్యాసాన్ని సెట్ చేయండి. సెంట్రల్ మరియు సైడ్ డ్రిల్స్ మధ్య దూరం కావలసిన రంధ్రం వ్యాసం కంటే రెండు రెట్లు తక్కువగా సెట్ చేయబడింది. అప్పుడు, ఉద్దేశించిన ప్రదేశంలో, మేము తక్కువ వేగంతో డ్రిల్ చేస్తాము. డ్రిల్లింగ్ ఉత్పత్తుల ఎగిరే శకలాలు ఎవరినీ గాయపరచని విధంగా మేము టైల్ను గట్టిగా పట్టుకుంటాము
భద్రతా అద్దాలు అవసరమైన ముందుజాగ్రత్త. డ్రిల్ను నేరుగా పట్టుకోండి, దానిని వంచకండి
త్రిపాద దానిని సురక్షితంగా ఉంచడానికి బాధించదు.
మీరు చూడగలరు గా, డ్రిల్లింగ్ సిరామిక్ టైల్స్ ముఖ్యంగా కష్టం కాదు.
ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే రష్ కాదు, ప్రత్యేక సాధనాన్ని ఉపయోగించి జాగ్రత్తగా మరియు జాగ్రత్తగా పని చేయండి. మరియు తడి కోసం నీటిని ఆదా చేయండి
















































