- సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన
- కాంక్రీటు, ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు లేదా ఇటుకలో సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం
- సాకెట్ డ్రిల్ల ధరలు (కోర్ డ్రిల్)
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ స్విచ్ స్టెప్ బై స్టెప్ ఇన్స్టాల్ చేయండి
- విభాగంలోని ఇతర కథనాలు: ఎలక్ట్రికల్
- ఒక కాంక్రీట్ బేస్లో సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన
- దశ 1 - గోడపై మార్కప్
- దశ 2 - కాంక్రీటులో ఒక రంధ్రం గుద్దడం
- దశ 3 - గోడలో పెట్టెను ఇన్స్టాల్ చేయడం
- దశ 4 - అనేక సాకెట్లు కలపడం
- కాంక్రీట్ గోడలో సాకెట్
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలలో సాకెట్ల సంస్థాపన
- సాకెట్ బాక్సుల సంస్థాపన
- సాకెట్ సంస్థాపన
- సాకెట్లు మరియు స్విచ్లు యొక్క సంస్థాపన మరియు కనెక్షన్
- కాంక్రీటు కోసం కిరీటాలు
- కార్బైడ్ చిట్కాలు
- డైమండ్ చిట్కాలు
- టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పూతతో సోల్డర్లు
- ప్రొఫైల్లకు లింక్ చేయకుండా ఇన్స్టాలేషన్
- అవుట్లెట్ కోసం స్థలం
- చిట్కాలు
సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన
పదార్థాలను కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, మీరు సంస్థాపన కోసం ఒక స్థలాన్ని గీయవచ్చు. సంస్థాపన కోసం ఉపయోగించే సాంకేతికత గోడ రకాన్ని బట్టి భిన్నంగా ఉంటుంది. కాంక్రీటు, ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు మరియు ఇటుకలతో పనిచేయడం దాదాపు ఒకేలా ఉంటుంది, కానీ ప్లాస్టార్వాల్తో ఇది భిన్నంగా ఉంటుంది. అవసరమైన సాధనాల సెట్లో కూడా తేడాలు గమనించబడతాయి.
కాంక్రీటు, ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు లేదా ఇటుకలో సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం
అటువంటి గోడ పదార్థాలతో పనిచేయడానికి ప్రత్యేక సాధనం అవసరం. మీరు సిద్ధం చేయాలి:
- పెర్ఫొరేటర్;
- కోర్ డ్రిల్ 68 mm;
- పంచర్ కింద ఉలి లేదా పైక్.
కోర్ డ్రిల్
సాకెట్ డ్రిల్ల ధరలు (కోర్ డ్రిల్)
కోర్ డ్రిల్
మొదటి మీరు ఒక ప్రత్యేక కోర్ డ్రిల్ ఉపయోగించి సాకెట్ ఇన్స్టాల్ గోడ లో ఒక ల్యాండింగ్ రంధ్రం తయారు చేయాలి. ఇది డ్రిల్ లేదా పంచర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. కిరీటాలు వేర్వేరు ధరల విభాగాలలో వస్తాయి మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క పదార్థంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. అవి డైమండ్ మరియు కార్బైడ్. అలాగే కసరత్తులు ఆపరేషన్ మోడ్లో ఒకదానికొకటి భిన్నంగా ఉంటాయి. కొన్ని డ్రిల్తో మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి, మరికొన్ని పెర్కషన్గా ఉంటాయి, కాబట్టి ఉలితో డ్రిల్లింగ్ చేసినప్పుడు అవి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మీరు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటులో డ్రిల్ చేయాలనుకుంటే, చౌకైన పరికరాలు విచ్ఛిన్నం అయినందున, మీరు సెగ్మెంట్లలో ఖరీదైన డైమండ్-కోటెడ్ బిట్ను ఉపయోగించాలి. మీరు డ్రిల్ కోసం సూచనలలో సిఫార్సు చేయబడిన విప్లవాల యొక్క సరైన సంఖ్యను కూడా సెట్ చేయాలి.
స్థూపాకార కిరీటం మధ్యలో ఒక కాంక్రీట్ డ్రిల్ ఉంది. ఇది కేంద్రీకరణకు ఉపయోగించబడుతుంది. పొడుచుకు వచ్చిన డ్రిల్ భవిష్యత్ సాకెట్ బాక్స్ మధ్యలో ఉంచబడుతుంది మరియు రింగ్ కిరీటంతో డ్రిల్లింగ్ వరకు గోడలోకి లోతుగా ఉంటుంది. ఆ తరువాత, మీరు డ్రిల్లింగ్ ఆపడానికి మరియు కేంద్రీకరణను తీసివేయాలి. ఇది సాధనం యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన భాగాన్ని రంధ్రం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది. ఒక చీలికతో పడగొట్టడం లేదా ప్రత్యేక బిగింపు బోల్ట్ను విప్పడం ద్వారా సెంటర్ డ్రిల్ తొలగించబడుతుంది.
గోడ లోకి డ్రిల్లింగ్
మీరు సాకెట్ల బ్లాక్ను ఇన్స్టాల్ చేయవలసి వస్తే, మీరు వారి సూచనలను అలాగే సాకెట్ల పారామితులను చూడాలి మరియు మధ్య దూరాన్ని నిర్ణయించాలి. సాధారణంగా ఇది 71 మి.మీ. ప్రతిదీ సమానంగా చేయడానికి, ఆదర్శంగా, సెంటర్ డ్రిల్ను తొలగించడానికి కిరీటాన్ని తీసివేసిన వెంటనే, 71 మిమీ ఇంక్రిమెంట్లలో క్షితిజ సమాంతర రేఖ వెంట చిన్న రంధ్రం నుండి గుర్తులను తయారు చేయడం అవసరం.ఫలితంగా వచ్చే పాయింట్లు భవిష్యత్తులో తదుపరి కసరత్తులను కేంద్రీకరించడానికి ఉపయోగించబడతాయి.
బ్లాక్ మార్కప్
డ్రిల్లింగ్ తరువాత, ఒక కంకణాకార రంధ్రం ఉంటుంది. ఇది దాని కేంద్ర భాగాన్ని పడగొట్టడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంది. పైక్తో పంచర్తో దీన్ని చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. మీరు ఒక సాధారణ చేతి ఉలి మరియు సుత్తితో పొందవచ్చు. మీరు డ్రిల్ చేసిన పెద్ద వృత్తం యొక్క ఇరుకైన స్ట్రిప్లో సాధనాన్ని ఇన్సర్ట్ చేయాలి మరియు హిట్ చేయాలి. ఫలితంగా, కేంద్ర భాగం బయటకు వస్తుంది. ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు లేదా ఇటుకతో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఇది కష్టం కాదు. కాంక్రీటును పడగొట్టేటప్పుడు, అది ఉక్కు ఉపబలంతో బలోపేతం చేయబడితే అది మరింత కష్టమవుతుంది.
మౌంటు క్రమం
సిద్ధంగా రంధ్రం కలిగి, మీరు విద్యుత్ కేబుల్ యొక్క శాఖను చేయడానికి, జంక్షన్ బాక్స్ ఉన్న సీలింగ్కు గోడలో ఒక స్ట్రోబ్ను కత్తిరించవచ్చు. లోపాన్ని భర్తీ చేయడానికి, వేయబడిన కేబుల్ 30-40 సెం.మీ పొడవుగా తీసుకోబడుతుంది.భవిష్యత్తులో, అదనపు కత్తిరించబడుతుంది. కేబుల్ వేయడం మరియు జంక్షన్ బాక్స్కు కనెక్ట్ చేయడం వైపు తిరగడం, మీరు గదిని డి-ఎనర్జిజ్ చేయాలి.
జంక్షన్ బాక్స్
స్ట్రోబ్ మరియు సాకెట్ కోసం రంధ్రం సిద్ధం చేసిన తర్వాత, మీరు దానిలో ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్ను ఇన్సర్ట్ చేయాలి మరియు లోతును తనిఖీ చేయాలి, తద్వారా ఏమీ బయటకు రాదు. తరువాత, ఒక మందపాటి మోర్టార్ సిద్ధం. అలబాస్టర్ మరియు జిప్సం ప్లాస్టర్ను ఉపయోగించడం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
పెట్టెలోకి పవర్ వైర్ పొందడానికి, మీరు దానిలోని విండోను శ్రావణంతో పగలగొట్టాలి లేదా కత్తితో కత్తిరించాలి. అటువంటి ప్రదేశాలలో, తయారీదారులు మెకానికల్ ఎక్స్ట్రాషన్ను అనుమతించడానికి ప్లాస్టిక్ను సన్నగా చేస్తారు. తరువాత, మీరు రంధ్రంలోకి లోతుగా కొద్దిగా ద్రావణాన్ని వేయాలి, ఆపై వైర్ గాయంతో పెట్టెని చొప్పించండి.
సాకెట్ బాక్సులను అతికించడం
సాకెట్ బాక్స్ సరిగ్గా ఒక స్థాయి సహాయంతో సెట్ చేయబడాలి.ఇది రెండు నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర మౌంట్లను మాత్రమే కలిగి ఉంటే, కొనుగోలు చేసిన అవుట్లెట్ యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి వాటి ధోరణిని ఎంచుకోవాలి. 4 మౌంట్ల సమక్షంలో, ఇది పట్టింపు లేదు.
రెండు ఫాస్ట్నెర్లతో సాకెట్
పెట్టె మరియు గోడ మధ్య పక్క కుహరం కూడా మోర్టార్తో నిండి ఉంటుంది. అలబాస్టర్ ఉపయోగించినట్లయితే, 3-4 గంటల తర్వాత ఇన్స్టాలేషన్ బాక్స్ సురక్షితంగా కూర్చుని ఉంటుంది. ద్రావణం పూర్తిగా ఆరిపోయే వరకు మరియు పొగలను విడుదల చేయడం ఆపే వరకు మీరు వేచి ఉండాలి. సాకెట్ బాక్సులను పరిష్కరించడానికి పాలియురేతేన్ ఫోమ్ ఉపయోగించబడదు, ఎందుకంటే ఇది మండే పదార్థం.
గ్రైండర్గా పని చేయండి
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ స్విచ్ స్టెప్ బై స్టెప్ ఇన్స్టాల్ చేయండి





- స్విచ్ని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి స్థలాన్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించండి;
- గోడకు వ్యతిరేకంగా మౌంటు పెట్టెను లీన్ చేసి, దానిని ప్రదక్షిణ చేస్తూ, భవిష్యత్ రంధ్రం యొక్క రూపురేఖలను గీయండి. దాని కేంద్రాన్ని గుర్తించండి;
- ప్లాస్టార్వాల్లో రంధ్రం వేయండి;
- జాగ్రత్తగా డ్రిల్ చేయండి, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కింద, ఎలక్ట్రికల్ కేబుల్ వేయబడిందని మర్చిపోవద్దు;
- మౌంటు పెట్టెలో, కేబుల్ కోసం రంధ్రాలను కత్తిరించండి మరియు దానిలో స్విచ్ కోసం కేబుల్ లాగడం తర్వాత, గోడపై పెట్టెను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
- దాని నుండి కవర్ను తీసివేయడం ద్వారా స్విచ్ను విడదీయండి. వైర్ కాంటాక్టర్లలో మౌంటు స్క్రూలు మరియు స్విచ్ బాడీ కోసం మౌంటు స్క్రూలను విప్పు;
- 10-12 సెం.మీ. ద్వారా కేబుల్ ఇన్సులేషన్ను స్ట్రిప్ చేయండి. కేబుల్ కోర్లను 5-7 మిమీ ద్వారా స్ట్రిప్ చేయండి;
- స్విచ్ టెర్మినల్స్లో శుభ్రం చేయబడిన వైర్లను పరిష్కరించండి;
- మౌంటు పెట్టెలో స్విచ్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి.
స్విచ్ కోసం రంధ్రం పెయింటింగ్ తర్వాత డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. గోడలను పూర్తి చేసిన తర్వాత, స్విచ్లు తాము ఉంచబడతాయి మరియు అలంకార కవర్లు మూసివేయబడతాయి.












విభాగంలోని ఇతర కథనాలు: ఎలక్ట్రికల్
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనలో సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి 3 ఎంపికలు
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కోసం ముడతలు పెట్టడం
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ లో వైరింగ్ కోసం ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ కేబుల్స్
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో స్విచ్ను త్వరగా ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలి
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ విభజనలో సరిగ్గా వైరింగ్ను ఎలా వేయాలి
- ప్లాస్టార్వాల్పై సాకెట్ను ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలి
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కోసం సాకెట్ - ఎంపిక, కొలతలు, ధర, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ పై సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన
- ప్లాస్టార్వాల్లో మార్చగల వైరింగ్
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కింద వైరింగ్
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కోసం ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు
ఒక కాంక్రీట్ బేస్లో సాకెట్ యొక్క సంస్థాపన
మీరు ఎక్కడ సాకెట్లు కలిగి ఉంటారో మీరు ఇప్పటికే నిర్ణయించినట్లయితే, మీరు ఇన్స్టాలేషన్ పనిని కొనసాగించవచ్చు, ఇది అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది.
కాంక్రీటులో సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు, గుర్తులు తయారు చేయబడతాయి, అప్పుడు గోడలో ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది మరియు జిప్సం మోర్టార్ తయారు చేయబడుతుంది.
దశ 1 - గోడపై మార్కప్
మార్కప్ పని యొక్క క్రమం క్రింది విధంగా ఉంది:
- నేల నుండి సాకెట్ యొక్క ఉద్దేశించిన సంస్థాపనా స్థానానికి దూరాన్ని టేప్తో కొలవండి;
- ఫ్లోరింగ్ ఇంకా వేయబడకపోతే, మీరు మరొక 5 సెం.మీ.
- భవనం స్థాయిని ఉపయోగించి, రెండు పంక్తులను గీయండి: పెట్టె వ్యవస్థాపించబడే ప్రదేశంలో ఖండన పాయింట్తో క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు;
- గోడకు వ్యతిరేకంగా గాజు ఉంచండి మరియు పెన్సిల్తో సర్కిల్ చేయండి.
రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సాకెట్ బాక్సులను వ్యవస్థాపించాలంటే, మొదట భవనం స్థాయిని ఉపయోగించి క్షితిజ సమాంతర రేఖను గీస్తారు. ఇది సాకెట్లు ఉంచబడే నేల నుండి దూరం వద్ద ఉండాలి.
మొదటి పెట్టె మధ్యలో కనుగొని దాని ద్వారా నిలువు గీతను గీయండి. అప్పుడు సరిగ్గా 71 మిమీ పక్కన పెట్టండి మరియు రెండవ నిలువుగా గీయండి.ఈ స్థలం రెండవ గాజుకు కేంద్రంగా ఉంటుంది. కింది సాకెట్ బాక్సుల మార్కింగ్ ఇదే విధంగా నిర్వహించబడుతుంది.
దశ 2 - కాంక్రీటులో ఒక రంధ్రం గుద్దడం
ఇటుక లేదా కాంక్రీట్ గోడలో రంధ్రాలు చేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. వాటిలో సరళమైనది విజయవంతమైన పళ్ళతో కాంక్రీటు కోసం ఒక కిరీటం సహాయంతో ఉంటుంది, దానితో అది గోడపై క్రాష్ చేసి, కావలసిన పరిమాణంలో ఒక వృత్తాన్ని చేస్తుంది.
కిరీటం మధ్యలో కేంద్ర రంధ్రం చేయడానికి పోబెడిట్తో చేసిన డ్రిల్ ఉంది.
ప్రామాణిక సాకెట్లు 67-68 మిమీ బయటి వ్యాసం కలిగి ఉన్నందున, 70 మిమీ వ్యాసం కలిగిన కిరీటం పనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ముక్కు ఒక పంచర్ లేదా డ్రిల్ మీద ఉంచబడుతుంది, గుర్తించబడిన లైన్లో సెట్ చేయబడుతుంది మరియు ఒక రంధ్రం చేయబడుతుంది.
అప్పుడు ముక్కు బయటకు తీయబడుతుంది మరియు కాంక్రీటు యొక్క మొత్తం మిగిలిన పొర ఉలి మరియు సుత్తితో రంధ్రం నుండి పడగొట్టబడుతుంది.
కాంక్రీటు కోసం కిరీటం లేనట్లయితే, అప్పుడు మీరు డ్రిల్ బిట్తో డ్రిల్తో రంధ్రం చేయవచ్చు. మొదట, ముక్కు యొక్క మొత్తం లోతుకు ఒక కేంద్ర రంధ్రం వేయబడుతుంది, ఆపై అదే డ్రిల్తో చుట్టుకొలత రేఖ వెంట రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి.
వాటిలో ఎక్కువ, సుత్తి లేదా పెర్ఫొరేటర్తో ఉలితో కావలసిన వ్యాసం మరియు లోతు యొక్క రంధ్రం తీయడం సులభం అవుతుంది.
డైమండ్ డిస్క్ నాజిల్తో గ్రైండర్ ఉపయోగించి చదరపు రంధ్రం చేయడం మరొక మార్గం. మొదట, మధ్య పంక్తులు కత్తిరించబడతాయి, ఆపై సాకెట్ యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలతతో పాటు. ప్రక్రియ, ఎప్పటిలాగే, ఒక సుత్తితో ఒక ఉలితో ముగుస్తుంది.
దశ 3 - గోడలో పెట్టెను ఇన్స్టాల్ చేయడం
రంధ్రం చేసిన తర్వాత, దానిని బాగా శుభ్రం చేయాలి మరియు అమర్చడానికి ఒక సాకెట్ బాక్స్ను దానిలోకి చొప్పించాలి. ఇది స్వేచ్ఛగా వెడల్పులో ప్రవేశించాలి మరియు లోతులో పరిష్కారం కోసం సుమారు 5 మిమీ మార్జిన్ ఉండాలి.
ప్రతిదీ తప్పక మారినట్లయితే, ఇప్పుడు రంధ్రం యొక్క ఎగువ లేదా దిగువ భాగం (గదిలో విద్యుత్ వైరింగ్ యొక్క స్థానాన్ని బట్టి) నుండి వైర్ వేయడానికి ఒక ప్రకరణాన్ని తయారు చేయడం అవసరం.
సాకెట్ కూడా సిద్ధం చేయాలి. మేము దానిని దిగువ వైపుకు తిప్పుతాము, ఇక్కడ వైర్ల కోసం స్లాట్లు ఉన్నాయి మరియు వాటిలో ఒకదానిని కత్తితో కత్తిరించండి. మేము అక్కడ వైర్ను పొందుతాము మరియు తనిఖీ చేయడానికి పెట్టెను గోడలోకి చొప్పించాము.
గాజును పరిష్కరించడానికి, మేము జిప్సం లేదా అలబాస్టర్ యొక్క పరిష్కారాన్ని సిద్ధం చేస్తాము, ఇది సోర్ క్రీం యొక్క స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. ఈ పదార్ధాల పరిష్కారం చాలా త్వరగా గట్టిపడుతుందని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ, మరియు సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి మీకు మూడు నుండి నాలుగు నిమిషాల కంటే ఎక్కువ సమయం ఉండదు. ఐదు నిమిషాల తర్వాత, మిశ్రమం ఇకపై తగినది కాదు.
గోడలో పెట్టె వేయడానికి రెండు నిమిషాల ముందు, రంధ్రం నీటితో తడిసినది. ద్రవం గ్రహించిన తర్వాత, జిప్సం పొర దాని గోడలకు ఒక గరిటెలాంటితో వర్తించబడుతుంది. ఒక వైర్ గాజులోకి థ్రెడ్ చేయబడింది, దాని వెనుక భాగం కూడా ఒక పరిష్కారంతో అద్ది, మరియు సాకెట్ రంధ్రంలోకి చొప్పించబడుతుంది.
బాక్స్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, తద్వారా దాని అంచు గోడతో ఫ్లష్ అవుతుంది మరియు స్క్రూలు సమాంతరంగా ఉంటాయి.
దశ 4 - అనేక సాకెట్లు కలపడం
రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సాకెట్ బాక్సుల మార్కింగ్ ఎలా నిర్వహించబడుతుందో పైన వివరించబడింది. రంధ్రాలను తయారు చేయడం ఒకే పెట్టె కోసం అదే విధంగా జరుగుతుంది. ఒకే తేడా ఏమిటంటే రంధ్రాలను ఒకదానితో ఒకటి కలపడం అవసరం. ఇది ఉలి లేదా గ్రైండర్తో చేయవచ్చు.
ఇన్స్టాలేషన్ పనికి ముందు, సాకెట్ బాక్సులను సైడ్ ఫాస్టెనర్ ఉపయోగించి ఒకదానితో ఒకటి డాక్ చేయాలి. గోడలోకి సంస్థాపన ఒకే గాజు యొక్క సంస్థాపనకు సమానంగా నిర్వహించబడుతుంది.
పెట్టెల బ్లాక్ను అటాచ్ చేసేటప్పుడు మీరు శ్రద్ధ వహించాల్సిన ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, సాకెట్ బాక్సులను జిప్సం మోర్టార్తో గోడలో స్థిరంగా ఉంచినప్పుడు అడ్డంగా ఉండే కఠినమైన అమరిక. భవనం స్థాయి సహాయంతో మాత్రమే సంస్థాపన యొక్క ఈ భాగాన్ని నిర్వహించడం అవసరం.
కాంక్రీట్ గోడలో సాకెట్
1. మొదట మీరు కనీసం 68 మిమీ వ్యాసంతో గోడలో రంధ్రం చేయాలి. 68-70 మిమీ వ్యాసంతో పంచర్ మరియు కాంక్రీట్ కిరీటం ఉపయోగించడం ఉత్తమ మార్గం (మీరు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కిరీటాన్ని ఉపయోగించవచ్చు).
కిరీటంతో సాకెట్ కోసం రంధ్రం
కాంక్రీటు కోసం కిరీటం
స్థూపాకార కిరీటం యొక్క చుట్టుకొలత విజయవంతమైన దంతాలను కలిగి ఉంటుంది, వాటితో ఒక వృత్తం కత్తిరించబడుతుంది, కిరీటం మధ్యలో ఉంచడానికి ఒక విజయవంతమైన డ్రిల్ ఉపయోగించబడుతుంది. కిరీటం రోటరీ సుత్తి (SDS+) లేదా డ్రిల్పై అమర్చబడి ఉంటుంది. బిట్ పూర్తిగా గోడలో మునిగిపోయే వరకు రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ లేదా సుత్తి డ్రిల్లింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. తరువాత, కిరీటం బయటకు తీయబడుతుంది, మరియు రంధ్రం ఉలి లేదా పెర్ఫొరేటర్ బిట్తో పూర్తవుతుంది.
గోడలో ఒక సముచితం ఇతర మార్గాల్లో కూడా చేయవచ్చు, కానీ నేను వాటిని స్వాగతించను:
సాకెట్ గ్రైండర్ కోసం రంధ్రం
బల్గేరియన్. గోడలో నాలుగు కోతలు తయారు చేయబడతాయి - ఒక చతురస్రంతో, ఆపై ఉలి లేదా బ్యాట్తో ఖాళీ చేయండి.
రెండు చాలా పెద్ద లోపాలు - పద్ధతి యొక్క ప్రమాదం (నడుము స్థాయిలో గ్రైండర్గా పని చేయడం) మరియు ధూళి (చాలా, చాలా ఎక్కువ దుమ్ము)
డ్రిల్. ఒక వృత్తంలో గోడలో 15-20 రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి, తరువాత ఉలి లేదా బ్యాట్తో ఖాళీ చేయబడతాయి. ప్రతికూలతలు - నిరుత్సాహకరమైన మరియు అనస్తెటిక్.
ఒక డ్రిల్తో సాకెట్ కోసం రంధ్రం
2. ఇప్పుడు రంధ్రం సిద్ధంగా ఉంది, మీరు దాని మురికిని శుభ్రం చేయాలి మరియు కనీసం ఒక్కసారైనా దానిని ప్రైమ్ చేయాలి. ప్రైమర్ గ్రహించినప్పుడు (1-3 గంటలు), పుట్టీతో సముచితాన్ని పూరించడం అవసరం (ముతక-కణిత జిప్సం అనుకూలంగా ఉంటుంది).
3.కేబుల్ ఎంట్రీ కోసం ప్లగ్ తీసివేయబడుతుంది, కేబుల్ థ్రెడ్ చేయబడింది మరియు సాకెట్ బాక్స్ సముచితంలోకి తగ్గించబడుతుంది, చుట్టూ ఉన్న శూన్యాలు పుట్టీతో నిండి ఉంటాయి. కేబుల్ను కనీసం 10 సెంటీమీటర్ల మార్జిన్తో అవుట్పుట్ చేయడం మంచిది (అదనపు భాగాన్ని కత్తిరించడం చాలా ఆలస్యం కాదు)
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలలో సాకెట్ల సంస్థాపన
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ముగింపుతో గోడలపై అవుట్లెట్ను పరిష్కరించడానికి మార్గాలు వైరింగ్ ఎలా వేయబడిందనే దానిపై ఆధారపడి ఎంపిక చేయబడతాయి. ముఖ్యమైన తేడాలు నేరుగా గోడపై వేయబడిన లేదా తెరిచిన దాచిన విద్యుత్ లైన్తో పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి.
గోడ-మౌంటెడ్ ప్లాస్టిక్ బాక్సులలో ఓపెన్ కేబుల్ వేయడం విషయంలో, సాకెట్ మూలకం కూడా మౌంటు సీతాకోకచిలుకను ఉపయోగించి గోడ ఉపరితలంపై స్క్రూ చేయబడుతుంది.
అయినప్పటికీ, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీటింగ్ కింద దాగి ఉన్న వైరింగ్ ఉపయోగించినట్లయితే, పూర్తిగా భిన్నమైన పద్ధతులను దరఖాస్తు చేయాలి.
సాకెట్ బాక్సుల సంస్థాపన
ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో రంధ్రం చేయడానికి ముందు, అవుట్లెట్ కోసం ప్లాస్టిక్ కప్పులు వ్యవస్థాపించబడే గుర్తులు తయారు చేయబడతాయి. గుర్తులు తప్పనిసరిగా పిన్అవుట్తో సరిపోలాలి.
నేల ఉపరితలం నుండి 300 మిల్లీమీటర్ల ఎత్తులో గది చుట్టూ మౌంటు సాకెట్లు పాటు, ఇతర అవసరమైన ప్రదేశాల్లో ముగింపులు డ్రా చేయాలి. ఉదాహరణకు, వంటగదిలో లేదా హాలులో గృహోపకరణాల క్రింద.
వ్యవస్థాపించిన అండర్కట్ల పథకం
రంధ్రాలు చేయడానికి సులభమైన మార్గం డ్రిల్తో ఉంటుంది, దీనిలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కిరీటం బిగించబడుతుంది. నేల నుండి కావలసిన దూరాన్ని కొలిచిన తరువాత, భవిష్యత్ అవుట్లెట్ మధ్యలో గుర్తించండి. మార్క్ మీద కిరీటం మధ్యలో అమర్చిన తర్వాత, జాగ్రత్తగా ఓపెనింగ్ డ్రిల్ చేయండి.
చేసిన రంధ్రాలలో, అవుట్లెట్ యొక్క ప్రధాన మూలకం కింద ఒక ప్లాస్టిక్ సాకెట్ మౌంట్ చేయబడింది. అది లేకుండా, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కింద శూన్యతలో దాన్ని పరిష్కరించడం చాలా కష్టం.
సాకెట్ బాక్స్లో నాలుగు స్క్రూలు ఉన్నాయి, వాటిలో రెండు భాగాన్ని భద్రపరుస్తాయి మరియు మరో రెండు సాకెట్ యొక్క మెటల్ ప్లేట్ను సరిచేస్తాయి.
మొదట, మీరు వైరింగ్ చొప్పించిన సాకెట్లో ఒక రంధ్రం కట్ చేయాలి. కేబుల్ యొక్క పొడవు మార్జిన్తో ఉండటం మంచిది. అప్పుడు చేసిన ఓపెనింగ్లో ప్లాస్టిక్ సాకెట్ను చొప్పించండి.
ప్లాస్టిక్ కప్పును స్థాయిలో అమర్చిన తరువాత, స్క్రూలను బిగించి, దానిని కేసింగ్లో గట్టిగా ఫిక్సింగ్ చేయండి.
అందువలన, సాకెట్ బ్లాక్ కూడా మౌంట్ చేయబడుతుంది, సంబంధిత ట్రిపుల్ సాకెట్లను ఇన్స్టాల్ చేస్తుంది.
సాకెట్ సంస్థాపన
వైరింగ్ శక్తికి కనెక్ట్ చేయకపోతే, మీరు అవుట్లెట్ యొక్క ప్రధాన మూలకం యొక్క సంస్థాపనకు నేరుగా కొనసాగవచ్చు. లేకపోతే, సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం విద్యుత్తును నిలిపివేయడం ఉత్తమం. మీరు సూచిక స్క్రూడ్రైవర్తో నెట్వర్క్లో వోల్టేజ్ ఉనికిని తనిఖీ చేయాలి.
ప్లాస్టార్వాల్లో అవుట్లెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ముందు, దాని నుండి రక్షిత ప్లాస్టిక్ కవర్ను తొలగించడం ద్వారా అది విడదీయబడుతుంది. సాధారణంగా ఇది మధ్యలో ఒక స్క్రూతో పరిష్కరించబడుతుంది.
సాకెట్ల కోసం వైరింగ్ యొక్క చివరలను 5-8 mm పొడవు (టెర్మినల్స్ ఆధారంగా) ఇన్సులేషన్ నుండి తీసివేయాలి. వెనుక భాగంలో, మీరు టెర్మినల్ బిగింపులపై స్క్రూలను విప్పు మరియు వాటిలో బేర్ వైర్లను చొప్పించాలి, ఆపై ఫాస్ట్నెర్లను బిగించడం ద్వారా వాటిని పరిష్కరించండి.
కేబుల్లో మూడు కోర్లు ఉన్నట్లయితే, గ్రౌండింగ్ చేయబడుతుంది (తదనుగుణంగా, మీరు అదే సాకెట్ను కొనుగోలు చేయాలి). ఈ సందర్భంలో, "గ్రౌండ్" కు బాధ్యత వహించే వైర్ సాకెట్లపై కేంద్ర పరిచయంలో చొప్పించబడింది మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది. కనెక్ట్ చేయబడిన సాకెట్ తప్పనిసరిగా ప్లాస్టిక్ కప్పులో ఉంచాలి, స్క్రూలతో భద్రపరచబడుతుంది.
బందు రెండు విధాలుగా జరుగుతుంది:
- మొదటిది సాకెట్పై స్పేసర్లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సంబంధిత స్క్రూలను బిగించినప్పుడు వైపులా మారుతుంది.
- రెండవది, సాకెట్ను ఇన్సర్ట్ చేయండి మరియు సాకెట్లోని బోల్ట్లను ఉపయోగించి, ఫాస్ట్నెర్లను బిగించండి.
బందును తనిఖీ చేసిన తర్వాత (సాకెట్ దృఢంగా స్థిరపరచబడాలి, మరియు వైర్లు టెర్మినల్స్ నుండి బయటకు రాకూడదు), రక్షిత అలంకార ప్లాస్టిక్ కవర్లపై ఉంచండి మరియు ఫిక్సింగ్ బోల్ట్ను స్క్రూ చేయండి. ఆ తరువాత, మీరు శక్తిని ఆన్ చేసి, అవుట్లెట్ యొక్క పనితీరును తనిఖీ చేయవచ్చు.
స్విచ్ ఇదే విధంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలో సాకెట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం మాస్టర్ కోసం కష్టం కాదు మరియు సాధారణంగా ఈ పని అంతా సహాయకులచే చేయబడుతుంది. మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మీరు ఇంటర్నెట్లో సంబంధిత వీడియోలను చూడవచ్చు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే సాకెట్లను సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయడం, అప్పుడు సాకెట్ కేటాయించిన సమయం వరకు ఉంటుంది.
సాకెట్లు మరియు స్విచ్లు యొక్క సంస్థాపన మరియు కనెక్షన్
అన్ని కనెక్షన్లు సరైనవి మరియు అత్యంత విశ్వసనీయంగా ఉండేలా పరికరాలను జాగ్రత్తగా అటాచ్ చేయండి. ఇంట్లో వైరింగ్ చాలా తరచుగా రెండు లేదా మూడు ప్రధాన వైర్లుగా విభజించబడింది:
- సున్నా పని - N (ప్రధానంగా నీలం);
- దశ - L (గోధుమ);
- గ్రౌండింగ్ (సున్నా రక్షణ) - PE (పసుపు-ఆకుపచ్చ).
కానీ పంపిణీ ప్రారంభంలో ఈ నియమం ప్రకారం తయారు చేయబడినట్లయితే మాత్రమే మీరు రంగుపై ఆధారపడవచ్చు. ప్రతిదాన్ని దోష రహితంగా చేయడానికి, ప్రతి పరికరానికి దాని స్వంత కనెక్షన్ క్రమం ఉంటుంది.
స్విచ్ లైట్ బల్బ్తో సిరీస్లో కనెక్ట్ చేయబడితే, సాకెట్లను సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయడం ఆచారం. మొదట వైరింగ్ రకాన్ని నిర్ణయించడం కూడా అవసరం. వాస్తవం ఏమిటంటే పాత అపార్ట్మెంట్ భవనాలలో భూమికి ప్రత్యేక ట్యాప్ లేదు, కానీ సున్నా ఉంది. అటువంటి పరిస్థితిలో, PE కనెక్షన్ టెర్మినల్ ఉచితంగా వదిలివేయబడుతుంది మరియు ఆకుపచ్చ-పసుపు వైర్ (ప్రస్తుతమైతే) మడవబడుతుంది మరియు ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది.
సాకెట్లను మౌంట్ చేయడానికి సులభమైన మార్గం. ప్రామాణిక సాంకేతికత:
- పెట్టె నుండి తీసిన వైర్లు కావలసిన పరిమాణానికి కత్తిరించబడతాయి, చివరలను తీసివేయబడతాయి.ప్రతిదీ మాడ్యూల్ లోపల స్వేచ్ఛగా సరిపోతుందని పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది.
- బయటి ప్లాస్టిక్ కవర్ తొలగించబడుతుంది, దీని కోసం సెంట్రల్ స్క్రూ unscrewed ఉంది.
- అంతర్గత బేస్ చాలా తరచుగా ఒక మెటల్ ప్లేట్ మరియు పరిచయాలతో ఒక మూలకాన్ని మిళితం చేస్తుంది. కోర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి, కనెక్టర్లను విడుదల చేసే స్క్రూలు unscrewed ఉంటాయి.
- దశ మరియు సున్నా ఏ క్రమంలోనైనా అనుసంధానించబడి బాగా ఆకర్షిస్తాయి.
- తరువాత, మీరు ఫ్రేమ్ను జోడించి, సమలేఖనం చేయాలి మరియు పైభాగంలో ప్లగ్ కోసం ఓపెనింగ్లతో ఓవర్లేను పరిష్కరించాలి.
అవుట్లెట్ను కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, అన్ని 3 వైర్లు సూచికతో వోల్టేజ్ కోసం తనిఖీ చేయాలి. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలపై స్విచ్లు కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంచాలి. ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే ఇది గ్యాప్కు (పరిచయాలకు) సరఫరా చేయబడిన దశ. సున్నా కనెక్ట్ అయినప్పుడు పరికరం కూడా పని చేస్తుంది, కానీ ఈ సందర్భంలో దీపం ఎల్లప్పుడూ శక్తివంతంగా ఉంటుంది.
స్విచ్ను మౌంట్ చేసినప్పుడు, బ్రేక్పై ఫేజ్ వైర్ ఉంచబడుతుంది, దానిని సూచిక ఉపయోగించి గుర్తించవచ్చు, శక్తివంతం అయినప్పుడు, సూచిక కాంతి మెరుస్తూ ఉండాలి
కాంక్రీటు కోసం కిరీటాలు
సాకెట్ బాక్సుల కోసం కాంక్రీటులో డ్రిల్లింగ్ రంధ్రాలు ప్రత్యేక కిరీటాలతో నిర్వహిస్తారు. కాంక్రీటుతో పాటు, వారు ఇటుక, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు మరియు ఏదైనా రాయిపై ఉపయోగించవచ్చు. కిరీటం యొక్క పెద్ద వ్యాసం సాకెట్ బాక్సులను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు లేదా గోడల ద్వారా పైపులు వేయడానికి చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
కిరీటం యొక్క ఆకృతి వ్యర్థాలను పారవేసేందుకు పక్క గోడలలో రంధ్రాలతో కూడిన పైప్ విభాగం. ఒక అంచు యొక్క చుట్టుకొలతతో పాటు ప్రత్యేక మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన టంకంలు ఉన్నాయి. అవి సాధనం యొక్క కట్టింగ్ ఎలిమెంట్గా పనిచేస్తాయి. ట్యూబ్ యొక్క మరొక చివర నుండి మధ్యలో షాంక్ స్క్రూయింగ్ కోసం ఒక రంధ్రం ఉంది. డ్రిల్ లేదా పంచర్ యొక్క చక్లో కిరీటాన్ని కట్టుకోవడానికి ఇది అవసరం.సెంటర్ డ్రిల్ యొక్క సంస్థాపన కోసం షాంక్ కిరీటం వైపు ఒక సీటు ఉంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, డ్రిల్ మార్కప్ నుండి దూరంగా ఉండకుండా మార్గదర్శక పాత్రను పోషిస్తుంది.

వేరుచేయడంలో కిరీటం
సెంటర్ డ్రిల్ మరియు షాంక్ తరచుగా బిట్తో కూడిన సెట్గా విక్రయించబడతాయి. వివిధ కాట్రిడ్జ్లతో రోటరీ సుత్తి కోసం రూపొందించిన పొడిగింపు త్రాడులు కూడా ఉన్నాయి: SDS ప్లస్ లేదా SDS మాక్స్. పొడిగింపులు కిరీటం యొక్క శరీరంలో ఉన్న వాటికి సమానమైన ప్రామాణిక థ్రెడ్లను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి మార్చడం సులభం. సెంటర్ డ్రిల్ స్థూపాకారంగా మరియు శంఖాకారంగా ఉంటుంది. ప్రామాణిక రంధ్రం రంపపు సాధారణంగా ఒక స్థూపాకార డ్రిల్తో సరఫరా చేయబడుతుంది, అయితే పొడవైన షాంక్ను శంఖాకార డ్రిల్తో విక్రయించవచ్చు.
డ్రిల్లింగ్ యొక్క ప్రభావం కిరీటం ఏ విధమైన టంకంతో అమర్చబడిందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాస్తవం ఏమిటంటే ప్రతి టంకం ఒక నిర్దిష్ట డ్రిల్లింగ్ పదార్థం కోసం రూపొందించబడింది. ఉదాహరణకు, కాంక్రీటుపై టంకం రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటుపై డ్రిల్లింగ్ చేస్తే త్వరగా విఫలమవుతుంది.
కార్బైడ్ చిట్కాలు
రోజువారీ జీవితంలో అత్యంత సాధారణమైనవి టంకముతో కూడిన మెటల్ హార్డ్ మిశ్రమాలతో కిరీటాలు. మిశ్రమం చాలా బలంగా మరియు మన్నికైనది, కానీ అమరికలు అంతటా వస్తే, టంకములు త్వరగా ఎగిరిపోతాయి. సాదా కాంక్రీటు లేదా ఇటుకపై డ్రిల్లింగ్ కోసం అవి ఉత్తమంగా ఉంటాయి. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు ద్వారా ఉపబల స్థాయికి డ్రిల్ చేయడం సాధ్యమే, అయితే ఈ స్థాయిని ఎల్లప్పుడూ ఊహించలేము.

కార్బైడ్-టిప్డ్ హోల్ రంపాన్ని ఇంపాక్ట్ డ్రిల్ లేదా రోటరీ సుత్తితో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ ధర సాకెట్ బాక్సులను మౌంటు చేయడానికి దేశీయ ఉపయోగంలో ప్రజాదరణ పొందింది.
డైమండ్ చిట్కాలు
గ్రైండర్తో రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ను కత్తిరించిన ఎవరికైనా డైమండ్ బ్లేడ్తో దీన్ని చేయడం మంచిదని తెలుసు. రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటులో డ్రిల్లింగ్ ఇదే విధమైన సాంకేతికతను అందిస్తుంది, డిస్క్కు బదులుగా, డైమండ్ చిట్కాలతో కూడిన కిరీటం ఇక్కడ అవసరం.దీని డిజైన్ డైమండ్ పూతతో పూసిన విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది. డైమండ్ గ్రిట్ ఏదైనా కఠినమైన పదార్థాన్ని, రీబార్ను కూడా ఎదుర్కోవటానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. కానీ ఇక్కడ మనం రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు మరియు ఇతర పదార్థాలలో డ్రిల్లింగ్ అనేది ఒత్తిడి లేని విధంగా మాత్రమే జరుగుతుందని గుర్తుంచుకోవాలి. లేకపోతే, కిరీటం కూడా క్షీణిస్తుంది, అలాగే రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాల యొక్క సహాయక అంశాలు అవాంఛనీయ విధ్వంసానికి గురవుతాయి.

డైమండ్ టంకం ఇటుక, టైల్, టైల్పై బాగా డ్రిల్ చేస్తుంది, ఇది సరి రంధ్రం చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అయినప్పటికీ, అటువంటి కిరీటాల అధిక ధర వాటిని ప్రొఫెషనల్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇంట్లో సాకెట్ బాక్సుల కోసం అనేక రంధ్రాలు చేయడానికి ఖరీదైన ముక్కును కొనుగోలు చేయడం మంచిది కాదు.
డైమండ్ పూత వివిధ కాఠిన్యంతో వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది కిరీటాల మార్కింగ్ ద్వారా సూచించబడుతుంది:
- M అక్షరంతో గుర్తు పెట్టడం మృదువైన డైమండ్ పూతను సూచిస్తుంది. ఇటువంటి కిరీటాలు అధిక-బలం కాంక్రీటు డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు దుమ్ము ద్వారా అడ్డుకోవడం నుండి సులభంగా శుభ్రం చేయబడతాయి;
- మార్కింగ్ సితో మీడియం కాఠిన్యం యొక్క డైమండ్ పూత రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు డ్రిల్లింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది;
- T అక్షరంతో గుర్తించబడిన హార్డ్-కోటెడ్ నాజిల్, అధిక-నాణ్యత కాంక్రీటులో తక్కువ వేగంతో డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
మీరు క్రింది పట్టికలో కొన్ని ప్రముఖ కంపెనీల డైమండ్ కిరీటాల జాబితాను చూడవచ్చు:
టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పూతతో సోల్డర్లు
అటువంటి టంకంతో కూడిన కిరీటం ఇటుక లేదా కాంక్రీటులో మాత్రమే కాకుండా, పలకలలో కూడా డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది. మీరు సిరామిక్ టైల్స్తో పూర్తి చేసిన కాంక్రీట్ గోడపై సాకెట్ కోసం ఒక సాకెట్ను డ్రిల్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు ఇది చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఒకే ఒక్క టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ చిట్కాతో, రంధ్రం ఒకేసారి వేయబడుతుంది. ప్రధాన విషయం సరైన వ్యాసం ఎంచుకోవడం.

డ్రిల్ షాంక్తో టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రంధ్రం చూసింది
నాజిల్ డ్రిల్ చక్తో బిగించడానికి రూపొందించిన షట్కోణ షాంక్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. సాధనం యొక్క శక్తి ద్వారా డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యం సాధించబడుతుంది, ఇది 800 వాట్ల కంటే ఎక్కువ ఉండాలి. అటువంటి పూత సార్వత్రికమైనది అయినప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ మెటల్కి భయపడుతుంది. గోడలో చిక్కుకున్న అమరికలు త్వరగా టంకంను నిలిపివేస్తాయి. అందువల్ల, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ గోడపై, టైల్స్ మొదట టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ పూతతో ముక్కుతో డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి. అప్పుడు, ఒక డైమండ్ నాజిల్ తీసుకోబడుతుంది మరియు దానితో డ్రిల్లింగ్ కొనసాగుతుంది. సహజంగానే, వాటి పరిమాణం ఒకే విధంగా ఉండాలి.
ప్రొఫైల్లకు లింక్ చేయకుండా ఇన్స్టాలేషన్
బహుశా మీరు ఇన్స్టాలేషన్ దశలో రంధ్రం కత్తిరించడం మర్చిపోయి ఉండవచ్చు లేదా ఒక అవుట్లెట్కు బదులుగా మూడు లేదా నాలుగు బ్లాక్లను ఇన్స్టాల్ చేయాలని నిర్ణయించుకున్నారు. ఈ సందర్భంలో గాల్వనైజ్డ్ ప్రొఫైల్ను కొట్టే అవకాశం ఎక్కువ. ఈ సందర్భంలో పని అనుభవం అవసరం మరియు ఒక అనుభవశూన్యుడు కోసం బాగా లేదు.
- డ్రిల్ మరియు కిరీటం, ఎప్పటిలాగే, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ కట్;
- ఫలిత "ప్యాచ్" ను తీయండి
- కత్తితో, మెటల్ కోసం కత్తెర, ఉలి, ప్రొఫైల్ను కత్తిరించండి, తద్వారా మీరు ఫలిత రంధ్రంలోకి సాకెట్ను ఉంచవచ్చు.
అదే సమయంలో, మొత్తం గోడ యొక్క నిర్మాణం దెబ్బతింటుందని మీరు భయపడకూడదు. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ అనేక పాయింట్ల వద్ద ప్రొఫైల్కు జోడించబడింది మరియు ప్రొఫైల్ కూడా అనేక పాయింట్ల వద్ద కాంక్రీటుకు జోడించబడుతుంది. మెటల్ ప్రొఫైల్ యొక్క 5-10 సెం.మీ తొలగించడం ద్వారా, మీరు మొత్తం రూపకల్పనలో ఏదైనా మార్చలేరు.

క్రివోరుక్ మాస్టర్స్ యొక్క ఒక సాధారణ తప్పు అనేది రెండు సెంటీమీటర్ల గతం మరియు ప్లస్ రెండు గంటల పని
ప్రొఫైల్ను కత్తిరించే పనిలో, చాలా జాగ్రత్తగా ఉండండి - గాయం అవకాశం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. వీలైతే, సాకెట్ను ఇన్స్టాల్ చేసే ఈ పద్ధతిని నివారించండి. ఒక చిన్న రంధ్రంలో, 62 మిమీ వ్యాసంతో, ఖచ్చితంగా పని చేయడం చాలా కష్టం.ఉత్తమంగా, మీరు పెళుసుగా GCR లో రౌండ్ రంధ్రం దెబ్బతింటుంది, చెత్తగా, కట్ మెటల్ ప్రొఫైల్ యొక్క పదునైన అంచుతో మిమ్మల్ని గాయపరుస్తుంది.
అవుట్లెట్ కోసం స్థలం
సాకెట్లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు నిపుణులు పని చేయడానికి ఇష్టపడే కొన్ని ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. వారు పరికరాల నుండి గది యొక్క ఉపరితలాలకు అంతరాన్ని కలిగి ఉంటారు:
- దూరం సగం సాకెట్ - 30 సెం.మీ.
- సగం స్విచ్ దూరం - 90 సెం.మీ.
- సాకెట్ మరియు గోడ మధ్య దూరం 18 సెం.మీ.
వీలైతే, అటువంటి ప్రమాణాలను వర్తింపజేయాలి. మీరు వాటిని వ్యక్తిగతంగా మార్చవచ్చు. అవుట్లెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి, తద్వారా ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, వంటగది పరికరాలు “ఆప్రాన్” పై తయారు చేయబడతాయి, సుమారు 1.2 మీటర్ల ఎత్తులో - గృహోపకరణాలు అక్కడ కనెక్ట్ చేయబడతాయి. బాత్రూంలో, వాషింగ్ మెషీన్ను సౌకర్యవంతంగా ఆన్ చేయడానికి పరికరాలు సాధారణంగా మీటర్ ఎత్తులో వ్యవస్థాపించబడతాయి.
ఇతర గదులలో, అందుబాటులో ఉన్న పరికరాలపై దృష్టి పెట్టడం కూడా విలువైనదే. సిఫార్సు చేయబడిన 30 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఎత్తులో ప్లాస్టార్వాల్లో సాకెట్ను మౌంట్ చేయడం మంచిది కావచ్చు.ఇది గదిలోని వైరింగ్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం, కాబట్టి మరమ్మత్తు దశలో కూడా సాకెట్ల స్థానాన్ని గుర్తించడం మంచిది.

ఉత్పత్తి కోసం స్థలం కనుగొనబడితే, మీరు దానిని స్థాయిని ఉపయోగించి నిర్మాణ మార్కర్తో గుర్తించాలి. మొదటి రంధ్రం మార్క్ మధ్యలో తయారు చేయబడుతుంది - సాకెట్ కోసం భవిష్యత్తు రంధ్రం ప్రారంభం.
ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది: సిలికాన్ సీలెంట్ "మొమెంట్" - లాభాలు మరియు నష్టాలు
చిట్కాలు
ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో సాకెట్ల సంస్థాపన సాధ్యమైనంత సరిగ్గా జరగాలంటే, ఈ క్రింది సిఫార్సులకు కట్టుబడి ఉండటం మంచిది:
- ప్లాస్టార్ బోర్డ్ మరియు గోడ యొక్క ప్రధాన ఉపరితలం మధ్య ఖాళీ స్థలం ఉనికిని పరిగణనలోకి తీసుకోండి (ఇది కనీసం 4.5 సెం.మీ ఉండాలి మరియు గాజును స్వేచ్ఛగా బేస్లో ఉంచాలి).మీరు ఒక పంచర్ లేదా ఉలితో బేస్ బేస్ను మరింత లోతుగా చేయవచ్చు.
- GKL నుండి నిర్మాణాన్ని మౌంటు చేసే దశలో కూడా, సాకెట్ యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన సంస్థాపన స్థానంలో, ఇది 20-30 సెంటీమీటర్ల మార్జిన్తో బయటకు తీసుకురావడానికి వైరింగ్తో జోక్యం చేసుకోదు.
- అనేక పరికరాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, సరైన మార్కింగ్ మరియు సాకెట్ల సంస్థాపన కోసం భవనం స్థాయిని ఉపయోగించండి.
- సంస్థాపన లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో వారి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి సాధ్యమైన యాంత్రిక ప్రభావాల నుండి (ముడతలుగల గొట్టంలో) విద్యుత్ వైర్ల రక్షణలో మాత్రమే నిర్మాణం లోపల విద్యుత్ వైరింగ్ను నిర్వహించడం అవసరం.
- రంధ్రాలను సృష్టించేటప్పుడు, మీరు జిప్సం బోర్డు ఆధారంగా ఉన్న మెటల్ ప్రొఫైల్ను చూడవచ్చని గుర్తుంచుకోవాలి. ఇది జరగకుండా నిరోధించడానికి, శక్తివంతమైన అయస్కాంతాన్ని ఉపయోగించండి. దానిని గోడకు అటాచ్ చేసి, ఉపరితలం వెంట నడిపించండి, కాబట్టి పైకప్పు వెనుక ఒక మెటల్ ప్రొఫైల్ ఉందో లేదో తెలుసుకోండి.
- అయినప్పటికీ లోహ నిర్మాణంతో సంబంధం ఉన్నట్లయితే, ఒకరు నిరాశ చెందకూడదు. సాకెట్ల కోసం రంధ్రాలను మరొక ప్రదేశానికి తరలించాల్సిన అవసరం లేదు కాబట్టి. పనికి ఆటంకం కలిగించే ప్రొఫైల్ యొక్క ఒక భాగం ఇనుప కత్తెరతో కత్తిరించబడుతుంది లేదా సాధారణ ఉలితో పడగొట్టబడుతుంది (వంగి ఉంటుంది).
మరమ్మతులు చేసేటప్పుడు, మీరు, చాలా మటుకు, ప్రతిదీ పూర్తిగా లెక్కించారు. కానీ కొంత సమయం తర్వాత, అదనపు స్విచ్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం కావచ్చు, మీరు చిత్రాన్ని వేలాడదీయాలి లేదా గోడ దీపాల స్థానాన్ని మార్చాలి. ఆపై అస్తవ్యస్తంగా వేయబడిన వైరింగ్ ఒక ప్రాథమిక సమస్య కావచ్చు. ఒక పంచర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ దాచిన విద్యుత్ వైరింగ్ను సురక్షితంగా దెబ్బతీస్తుంది మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ చేస్తుంది.అటువంటి ఆశ్చర్యాలను నివారించడానికి, కొన్ని 90 డిగ్రీల మలుపులను జోడించి, అంతస్తులకు సమాంతరంగా విద్యుత్ వైరింగ్ను ఉంచండి. లేయింగ్ స్కీమ్ను పరిష్కరించడానికి ఇది కోరదగినది: ప్లాన్ను గీయండి, స్కెచ్ చేయండి లేదా కనీసం ఫోన్లో చిత్రాన్ని తీయండి. కొన్ని సంవత్సరాలలో, మీరు ఎలక్ట్రికల్ వైర్లకు ఎటువంటి అవాంఛనీయ పరిణామాలు లేకుండా ఏ సమయంలోనైనా ఎటువంటి అడ్డంకులు మరియు సందేహాలు లేకుండా గోడలను రంధ్రం చేయగలరు.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడలో అవుట్లెట్ను మౌంట్ చేయడం చాలా సులభం మరియు చేతితో చేయవచ్చు. పైన పేర్కొన్న అన్ని సిఫార్సులను అనుసరించి, జిప్సం బోర్డు గోడలో ఎలక్ట్రికల్ అవుట్లెట్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం వంటి విధానం చాలా సరిగ్గా మరియు వీలైనంత త్వరగా అమలు చేయబడుతుంది.
ప్లాస్టార్ బోర్డ్లో సాకెట్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు ఇన్స్టాల్ చేయాలి, క్రింది వీడియో చూడండి.

















































