గ్యాస్ బాయిలర్‌ను ఎలా ఆన్ చేయాలి: గైడ్ మరియు ఉపయోగకరమైన ఆపరేటింగ్ చిట్కాలు

ప్రతి రోజు కోసం భద్రతా నియమాలు

గ్యాస్ ఉపకరణం యొక్క ఏదైనా ఉపయోగం ముందు, అనేక తప్పనిసరి దశలను నిర్వహించాలి.

నామంగా, ఇది అవసరం:

1. గ్యాస్ వాసన రాకుండా చూసుకోవాలి.
2. ట్రాక్షన్ కోసం తనిఖీ చేయండి. దాని లేకపోవడం జీవితానికి ప్రత్యక్ష ముప్పు అని గుర్తుంచుకోవాలి.
3. విండో తెరవండి. ఆధునిక మెటల్-ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను వెంటిలేషన్ మోడ్‌కు అమర్చవచ్చు.ఎనర్జీ క్యారియర్‌ను బర్నింగ్ చేసే మొత్తం ప్రక్రియలో ఇది జరగాలి.
4. గ్యాస్ ఉపకరణం యొక్క ఆపరేషన్ను నియంత్రించండి. అంటే, పరికరాలు గమనించకుండా ఉండకూడదు.
5. గ్యాస్ ఉపకరణాన్ని ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేనప్పుడు దాని ట్యాప్‌లను ఆపివేయండి.

మరియు గ్యాస్ దహన ప్రక్రియ ప్రారంభమయ్యే ముందు గ్యాస్ స్టవ్ పైన ఉన్న ఎలక్ట్రిక్ హుడ్ తప్పనిసరిగా ఆన్ చేయబడాలని గుర్తుంచుకోవాలి. క్రమాన్ని అనుసరించకపోతే, పేర్కొన్న పరికరాల వినియోగానికి దూరంగా ఉండాలి.

గ్యాస్ ఉపకరణాలను నిర్వహించడానికి తగిన నైపుణ్యాలు మరియు జ్ఞానం ఉన్న వ్యక్తులు మాత్రమే అనుమతించబడతారని గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం.

భద్రత మరియు సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ యొక్క అంశాలు

బాయిలర్ల కోసం ఆటోమేటిక్ పరికరాల సమూహం రెండు పెద్ద సమూహాలుగా విభజించబడే అనేక అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: పని యొక్క భద్రతను నిర్ధారించే యంత్రాంగాలు మరియు బాయిలర్ యొక్క సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్కు దోహదపడే పరికరాలు.

సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం క్రింది భాగాలు బాధ్యత వహిస్తాయి:

• థర్మోస్టాట్;
• డ్రాఫ్ట్ మరియు జ్వాల నియంత్రణ సెన్సార్లు;
• భద్రతా వాల్వ్.

జ్వాల నియంత్రణ సెన్సార్ థర్మోకపుల్ మరియు విద్యుదయస్కాంత వాయువు వాల్వ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేస్తుంది లేదా ఆన్ చేస్తుంది.

జ్వాల ఉష్ణోగ్రత నియంత్రకం (థర్మోస్టాట్) శీతలకరణి యొక్క అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తుంది మరియు వేడెక్కడం నుండి రక్షణను కూడా అందిస్తుంది. శీతలకరణి క్లిష్టమైన స్థాయికి (గరిష్ట లేదా కనిష్ట) చేరుకున్న వెంటనే ఈ మాడ్యూల్ బాయిలర్‌ను ఆన్ లేదా ఆఫ్ చేస్తుంది.

డ్రాఫ్ట్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్ ఎలివేటెడ్ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా బైమెటాలిక్ ప్లేట్ యొక్క స్థానం మారిన వెంటనే బర్నర్‌కు గ్యాస్ సరఫరాను నిలిపివేస్తుంది (వేడెక్కినప్పుడు అది వంగి, ఇంధనం సరఫరా చేయబడిన పైపును అడ్డుకుంటుంది).

భద్రతా వాల్వ్ గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రిస్తుంది, పంపిణీ చేస్తుంది మరియు ఆపివేస్తుంది

తాపన వ్యవస్థలో, భద్రతా వాల్వ్ అనేది పైప్లైన్ అమరికల యొక్క విడదీయరాని భాగం, ఇది సర్క్యూట్లో పాల్గొన్న శీతలకరణి యొక్క వాల్యూమ్ను నియంత్రించడంలో ముఖ్యమైనది. వాయు ఇంధనం ప్రవహించే వాల్వ్‌లోని రంధ్రం సీటు అంటారు.

పరికరాన్ని ఆపివేయడానికి, అది తప్పనిసరిగా డిస్క్ లేదా పిస్టన్తో కప్పబడి ఉండాలి

వాయు ఇంధనం ప్రవహించే వాల్వ్‌లోని రంధ్రం సీటు అంటారు. పరికరాన్ని ఆపివేయడానికి, అది తప్పనిసరిగా డిస్క్ లేదా పిస్టన్తో కప్పబడి ఉండాలి.

ఆపరేటింగ్ స్థానాల సంఖ్యపై ఆధారపడి, గ్యాస్ కవాటాలు ఒకటి-, రెండు- మరియు మూడు-దశలు, అలాగే మోడలింగ్:

• ఒకే దశ పరికరాలు కేవలం రెండు ఆపరేటింగ్ స్థానాలను కలిగి ఉంటాయి: ఆన్/ఆఫ్.
• రెండు-దశల పరికరం ఒక ఇన్లెట్ మరియు రెండు అవుట్‌లెట్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, అయితే వాల్వ్ ఇంటర్మీడియట్ స్థానానికి మారినప్పుడు తెరుచుకుంటుంది, దీని కారణంగా స్విచ్ ఆన్ చేయడం మరింత సజావుగా జరుగుతుంది.
• రెండు శక్తి స్థాయిలతో కూడిన బాయిలర్లు మూడు-దశల పరికరంతో సరఫరా చేయబడతాయి.
• పరికరాల పవర్ రేటింగ్‌ను సజావుగా మార్చడానికి మాడ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

సౌలభ్యం కోసం ఉపయోగించే ఆటోమేషన్ సాధారణంగా తాపన వ్యవస్థల వినియోగదారులచే నిర్వహించబడే ఎంపికలను కలిగి ఉంటుంది. వీటిలో బర్నర్ యొక్క స్వీయ-ఇగ్నిషన్, స్వీయ-నిర్ధారణ, సరైన ఆపరేటింగ్ మోడ్ యొక్క ఎంపిక మరియు ఇతరులు ఉన్నాయి.

నేను గ్యాస్ హీటింగ్ బాయిలర్‌ను అస్సలు ఆఫ్ చేయాలా?

శీతలకరణి పూర్తిగా చల్లబడిన తర్వాత ప్రారంభం వ్యవస్థపై ప్రత్యేకంగా హానికరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, మీరు వారాంతంలో బాయిలర్‌ను ఆపివేసినట్లయితే మరియు ఈ సమయంలో శీతలకరణి (నీరు) పూర్తిగా చల్లబడుతుంది.ఈ సందర్భంలో, జ్వలన తర్వాత, ఉష్ణ వినిమాయకం మరియు బర్నర్పై సంక్షేపణం ఏర్పడవచ్చు. మరియు కాలక్రమేణా, ఇది పరికరాల వైఫల్యాన్ని రేకెత్తిస్తుంది.

చాలామంది యజమానులు, డబ్బును ఆదా చేసే ప్రయత్నంలో, నేల లేదా గోడ-మౌంటెడ్ బాయిలర్ను ఆపివేయరు, కానీ గ్యాస్ వాల్వ్పై మాత్రమే స్క్రూ చేయండి. మొదట, ఇది అసమర్థమైనది, మరియు రెండవది, ఇది పరికరాల ఆపరేషన్పై కూడా చెడు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గ్యాస్ బర్నర్స్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి గ్యాస్ పీడనం వద్ద మాత్రమే సరిగ్గా పని చేయగలవు. ఒత్తిడి పడిపోతే, బర్నర్ పనిని కొనసాగించవచ్చు, కానీ అగ్ని దానికి చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది, సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

గ్యాస్ స్పేస్ హీటింగ్ కోసం మాత్రమే కాకుండా, నీటిని వేడి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని కోసం, నీటి స్తంభాలు లేదా డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్లు ఉపయోగించబడతాయి. నేడు ఉపయోగించే పరికరాలు అత్యంత ప్రభావవంతమైన భద్రతా వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటాయి - అవి గ్యాస్ దహన ప్రక్రియను నియంత్రణలో ఉంచుతాయి. కానీ, అయినప్పటికీ, గ్యాస్ పరికరాల వినియోగానికి తప్పనిసరి నియమాలు ఉన్నాయి మరియు వాటిని పాటించడం భద్రతకు హామీగా మారుతుంది.

పరికరాలను అమలు చేయడానికి ముందు, వినియోగదారు తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి:

1. తాపన వ్యవస్థలో పని ద్రవం అవసరమైన మొత్తం సమక్షంలో.
2. బర్నర్, సేఫ్టీ వాల్వ్ పని క్రమంలో ఉన్నాయని.
3. కొలిచే సాధనాలు సరైన డేటాను చూపుతాయి.
4. బాయిలర్ పరికరం యొక్క ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 65 డిగ్రీల కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. ఇది సంక్షేపణకు దారితీయవచ్చు.

సంరక్షణ కోసం చిట్కాలు మరియు సలహా

బాయిలర్ యొక్క సమర్థ నిర్వహణ, క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది చాలా కాలం పాటు పని స్థితిలో ఉంచడానికి మరియు వివిధ ప్రమాదాలు మరియు ప్రమాదాలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. లేకపోతే, యూనిట్ ఆపరేషన్ యొక్క మొదటి సంవత్సరంలో కూడా విచ్ఛిన్నం కావచ్చు.అనేక కార్యకలాపాలను నిర్వహించడం క్రింది సంఘటనల ఫలితాలను నిరోధించవచ్చు:

• బాయిలర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో కూడా, మీరు ఈ ప్రాంతంలో పని చేసే సంస్థలలో ఒకరిని సంప్రదించాలి, తద్వారా మాస్టర్ గ్యాస్ మరియు నీటి లీకేజీల కోసం పరికరాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది, సెన్సార్లు మరియు చిమ్నీ యొక్క పరిస్థితి మరియు అవసరమైతే , మరమ్మతులు చేస్తుంది;
• సిస్టమ్ లోపల లేదా అవుట్‌లెట్ వద్ద నీటి పీడనాన్ని నియంత్రించడం ఎల్లప్పుడూ అవసరం. ఇది 0.8 బార్ కంటే తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు నీటిని జోడించాలి;
• నీరు సాధారణంగా బాయిలర్ ద్వారా నేరుగా వ్యవస్థకు జోడించబడుతుంది, ఇక్కడ ప్రత్యేక ట్యాప్ ఉంటుంది. ఈ సందర్భంలో, జోడించిన నీటి పీడనం బాయిలర్ నుండి నీటి పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. రీఫిల్ చేసిన నీరు మాత్రమే చల్లగా ఉండాలి (35°C వరకు).

హీట్ జెనరేటర్ మరియు చిమ్నీ యొక్క దశల వారీ సంస్థాపన

తాపన వ్యవస్థ మూలకాల యొక్క డూ-ఇట్-మీరే సంస్థాపన కష్టం కాదు, ప్రత్యేకించి గది యొక్క సరైన తయారీ మరియు నిర్మాణం వ్యవస్థాపించబడే ప్రదేశం.

దశల వారీ సంస్థాపన సూచనలు అనేక దశలను కలిగి ఉంటాయి:

1. పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం మరియు మెటల్ మెత్తలు లేదా ప్రత్యేక పాదాలను ఉపయోగించి నిలువుగా సమం చేయడం. పైపు యొక్క నిష్పత్తి మరియు చిమ్నీ యొక్క సంస్థాపనకు సిద్ధం చేసిన రంధ్రం పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
2. అనేక ఇన్సులేట్ పైపులను సిద్ధం చేయండి లేదా బసాల్ట్ ఫైబర్తో చుట్టడం ద్వారా సాధారణ వాటిని తీసుకోండి.
3. చిమ్నీ కంటే 35-38 సెంటీమీటర్ల వెడల్పు ఉండే గోడలో రంధ్రం చేయండి.
4. ఒక మెటల్ పాసేజ్ బాక్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, దాని ద్వారా పైపును పాస్ చేయండి, మిగిలిన స్థలాన్ని బసాల్ట్ ఉన్నితో నింపండి.
5. వెలుపల, చిమ్నీ నిలువుగా, గోడకు సమాంతరంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ఒక రకమైన గొడుగు పై నుండి జతచేయబడి, పెద్ద మొత్తంలో నీరు ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది, దిగువ నుండి - కండెన్సేట్ కోసం ఒక సేకరణ.
6. హీట్ జెనరేటర్ నుండి వచ్చే చిమ్నీ యొక్క భాగం దాని వైపు కొంచెం కోణంలో మౌంట్ చేయబడింది.

పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, మీరు చిమ్నీ పైకప్పు శిఖరం క్రింద లేదని నిర్ధారించుకోవాలి మరియు వర్షం లేదా మంచు కరిగే సమయంలో నీరు దానిలోకి ప్రవహించదు.

ఆపరేషన్ లక్షణాలు

బాయిలర్లు "కొరియాస్టార్", ఉత్పాదకత మరియు విశ్వసనీయమైనది, క్లోజ్డ్ ఫైర్‌బాక్స్‌తో ఏదైనా పరికరాలకు విలక్షణమైన ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటాయి:

• శబ్దం. కారణం అభిమానుల ఆపరేషన్. వారి సహాయంతో, గాలి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు ఏకాక్షక చిమ్నీ నుండి తొలగించబడుతుంది. అన్ని బలవంతంగా డ్రాఫ్ట్ బర్నర్స్ యొక్క విలక్షణమైన లక్షణం వారి ధ్వనించే ఆపరేషన్. లివింగ్ రూమ్స్ నుండి అలాంటి హీటర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది.
• వేడి నీటి సరఫరాలో నీరు శీతలకరణి నుండి విడిగా వేడి చేయబడుతుంది. మూడు-మార్గం సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ తాపన రేటును పెంచుతుంది, నీటి పైపులలో ఏదైనా ఒత్తిడిలో నీటి ఏకరీతి సరఫరాను నిర్ధారిస్తుంది.
• శీతలకరణి +5 °C వరకు చల్లబడినప్పుడు, బాయిలర్ స్వయంచాలకంగా ప్రారంభమవుతుంది, తాపన వ్యవస్థను డీఫ్రాస్టింగ్ నుండి నిరోధిస్తుంది.
• శక్తి ఆధారపడటం. కొరియాస్టార్ హీటర్ల ఉపయోగం కోసం సూచనలు అవి నామమాత్రపు విలువలో 15% వరకు వోల్టేజ్ సర్జ్‌లతో పనిచేయగలవని చెబుతున్నాయి. కానీ ఆచరణలో, సమస్యలు ఉన్నాయి, నియంత్రిక బోర్డు విఫలమవుతుంది. అంతరాయం లేని విద్యుత్ సరఫరాను వ్యవస్థాపించడం విచ్ఛిన్నాలను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.
• పరికరాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, మీరు గ్యాస్ సేవ నుండి అనుమతి, ఆర్డర్ ప్రాజెక్ట్ డాక్యుమెంటేషన్ పొందాలి.

బాయిలర్ ఆటోమేషన్ మరియు ఒత్తిడిని సెట్ చేయడం

ఆటోమేషన్ చాలా తరచుగా పని చేస్తే రీకాన్ఫిగరేషన్ నిర్వహించబడుతుంది. ఈ సమస్యను క్లాకింగ్ అని పిలుస్తారు మరియు శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రతలో అధిక పెరుగుదల కారణంగా ఇది సంభవిస్తుంది.ప్రధాన బర్నర్‌కు గ్యాస్ సరఫరాను తగ్గించండి, కాబట్టి మీరు బాయిలర్‌ను దుస్తులు నుండి రక్షించండి.

పద్ధతి కూడా ఒక ఫాల్బ్యాక్ ఉంది - కేవలం బాయిలర్ ముందు ట్యాప్ ట్విస్ట్. ఇంధనం యొక్క అసంపూర్ణ దహనం ఫ్లూ వాయువుల పరిమాణం మరియు బర్నింగ్ పెరుగుదలకు దారితీస్తుందని గుర్తుంచుకోండి.

వంటగదిలో బాయిలర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం: గ్యాస్ కనెక్షన్ తర్వాత ట్యాప్‌తో ఆపివేయబడుతుంది, అలాగే తగ్గించేటప్పుడు, ఇది స్టవ్ మరియు ఇతర గ్యాస్ ఉపకరణాల ఆపరేషన్‌కు అంతరాయం కలిగించకపోతే.

గడియారాన్ని వదిలించుకోవడానికి, గది థర్మోస్టాట్‌ను (ఏదైనా ఉంటే) చల్లని ప్రదేశానికి తరలించండి లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌లో గాలి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి. తాపన వ్యవస్థలో శీతలకరణి మొత్తాన్ని పెంచండి. సైక్లింగ్ దాని పెరిగిన శక్తి కారణంగా సంభవించినట్లయితే ప్రధాన బర్నర్‌ను భర్తీ చేయండి.

అటువంటి పరిస్థితులలో ఆటోమేషన్ మరియు తరచుగా షట్‌డౌన్‌తో సమస్యలు గమనించబడతాయి:

• వోల్టేజ్ పడిపోయింది లేదా దూకింది;
• ఒక బలమైన గాలి బర్నర్ చల్లారు;
• చిమ్నీ యొక్క పేటెన్సీ తగ్గింది;
• గ్యాస్ ఒత్తిడి తగ్గింది.

ఆటోమేషన్ యొక్క ఆపరేషన్ను మెరుగుపరచడానికి, ఆటోబ్లాక్ (గ్యాస్ వాల్వ్) యొక్క హ్యాండిల్ను "స్పార్క్" స్థానానికి సూచించండి. ఇగ్నైటర్ (పైలట్ బర్నర్, పైలట్ బర్నర్) వెలిగిస్తుంది. ఈ స్థితిలో 30 సెకన్ల పాటు నాబ్‌ను వదిలి, ఆపై "ఆఫ్" స్థానానికి తిరిగి వెళ్లండి - తెల్లటి వృత్తం.

బాయిలర్లు థర్మోస్టాట్లు (ఉష్ణోగ్రత నియంత్రకాలు), రోజువారీ మరియు వారపు ప్రోగ్రామర్లుతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. సెట్ ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్నప్పుడు థర్మోస్టాట్ బాయిలర్‌ను ఆపివేస్తుంది, ఆపై పరికరం స్వయంచాలకంగా ఆన్ అవుతుంది. హోస్ట్‌లు దూరంగా ఉన్నప్పుడు, వారు 7-రోజుల పని వ్యవధితో రెగ్యులేటర్‌పై ఆధారపడవచ్చు. రోజువారీ పరికరం బాయిలర్ యొక్క స్థిరమైన పర్యవేక్షణ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

గ్యాస్ బాయిలర్‌ల కోసం వీక్లీ ప్రోగ్రామర్ Computerm Q7, దీనిలో మీరు సున్నితత్వ థ్రెషోల్డ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు, తాపన మరియు శీతలీకరణ మధ్య పరివర్తన కోసం పారామితులను సెట్ చేయండి మరియు బటన్లను నిరోధించండి

ఆటోబ్లాక్‌పై ఒత్తిడి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. ఉదాహరణకు, Eurosit 630 తీసుకోండి. యూనిట్ తాపన సర్క్యూట్లో నీటి ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహిస్తుంది మరియు ప్రమాదకరమైన పరిస్థితిలో గ్యాస్ సరఫరాను నిలిపివేస్తుంది. Eurosit 630 తిరిగే మరియు 7 జ్వాల మోడ్‌లను కలిగి ఉండే నాబ్‌ను కలిగి ఉంది - దానిని "1" స్థానానికి సూచించండి, కవర్‌ను తీసివేసి, హ్యాండిల్ కింద ఎడమవైపున ఉన్న స్క్రూను స్క్రూ చేయండి. సవ్యదిశలో తిరగండి - గ్యాస్ సరఫరా తక్కువగా మరియు సున్నితంగా ఉంటుంది, ఆటోమేషన్ మెరుగ్గా పని చేస్తుంది.

గరిష్ట మోడ్‌ను కూడా సెట్ చేయండి. నాబ్‌ను "7"కి తరలించి, యూనిట్ దిగువన ఉన్న స్క్రూను ఇప్పుడు అపసవ్య దిశలో బిగించండి. జ్వాల స్థాయిని తగ్గించడం ద్వారా, గ్యాస్ పీడనం మరియు బాయిలర్ బర్నర్ యొక్క సామర్థ్యం అదే పవర్ సెట్టింగ్‌లో తగ్గుతుంది.

మొదట ఆటోబ్లాక్‌లో కావలసిన వైపులా నిర్ణయించండి. హ్యాండిల్తో ఉపరితలం పార్శ్వంగా పరిగణించబడుతుంది. యూనిట్ వివిధ మార్గాల్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది: కొన్నిసార్లు ఈ వైపు వైపు, కొన్నిసార్లు పైన ఉంటుంది. ఫాస్టెనర్‌లతో కావలసిన స్క్రూలను (బంగారు పూతతో) కంగారు పెట్టవద్దు.

అటువంటి సందర్భాలలో ఒత్తిడిని తగ్గించాలి:

• మండించిన కొద్దిసేపటికే మంట ఆరిపోతుంది; 2
• మండించినప్పుడు పత్తి ఉంది;
• మంట దానికి కేటాయించిన పరిమితులను మించిపోతుంది;
• ఎరుపు లేదా ఎరుపు-నారింజ రంగు అగ్ని.

సాధారణంగా శీతాకాలంలో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది: గ్యాస్ పంపిణీ సంస్థలు నీటి కాలమ్ యొక్క 200 నుండి 280 మిమీ వరకు విలువను పెంచుతాయి. ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి లేదా డ్రాప్ ద్వారా ప్రవాహాన్ని తగ్గించండి.

సంస్థాపన

యంత్రాన్ని వ్యవస్థాపించే ముందు, అది సహజ వాయువు ద్వారా శక్తిని పొందుతుందని నిర్ధారించుకోండి. LPGని ఉపయోగించాలంటే, హీటర్‌ని తప్పనిసరిగా నిపుణుడి ద్వారా సరిదిద్దాలి.220 V/50 Hz పారామితులతో విద్యుత్ సరఫరా తప్పనిసరిగా అస్థిర నమూనాల సంస్థాపన ప్రదేశానికి కనెక్ట్ చేయబడాలి. కట్టుబాటు నుండి పారామితుల యొక్క విచలనం ఉత్పాదకత తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది, సేవ జీవితంలో తగ్గింపు.

బాయిలర్ విద్యుత్ సరఫరాకు ఇతర విద్యుత్ ఉపకరణాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఇది నిషేధించబడింది. కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు పొడిగింపు త్రాడులు మరియు ఎడాప్టర్లను ఉపయోగించడం కూడా నిషేధించబడింది. భద్రతా నిబంధనలను పాటించడంలో వైఫల్యం అగ్ని ప్రమాదానికి దారితీయవచ్చు.

వింటర్ మోడ్

శీతాకాలపు మోడ్లో, గ్యాస్ బాయిలర్ పూర్తి సామర్థ్యంతో పనిచేస్తుంది. ఇది షరతులతో కూడిన ఆపరేటింగ్ మోడ్ "తాపన మాత్రమే" మరియు "వేడి నీటి ప్రాధాన్యత" గా విభజించబడింది. మొదటి సందర్భంలో, పరికరం దాని స్వంతదానిపై ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేస్తుంది, గదిని గాలి ఉష్ణోగ్రత యొక్క కావలసిన స్థాయికి తీసుకువస్తుంది.

ఒక చక్రం సృష్టించబడుతుంది. ఇది గది యొక్క శీతలీకరణ రేటు, చదరపు మీటర్లు, బాయిలర్ యొక్క శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది

సౌకర్యవంతమైన ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయండి, సైక్లింగ్‌పై దృష్టి పెట్టండి. లోడ్ తగ్గించడానికి మరియు గ్యాస్ వినియోగంపై ఆదా చేయడానికి నియంత్రించండి

తాపన మోడ్‌లో, ఉష్ణోగ్రతను 35 ºС నుండి 85 ºС వరకు సర్దుబాటు చేయండి, క్రమంగా సరైన పనితీరును సాధిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, నీటి పీడనం, పీడన స్విచ్‌లు, NTC సెన్సార్లు మరియు ఇతరులు వంటి అంశాలు తనిఖీ చేయబడతాయి.

ప్రారంభం కాదు - కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు

వివిధ కారణాల వల్ల బాయిలర్ ప్రారంభం విఫలం కావచ్చు:

• యూనిట్ పనితీరు యొక్క సూచన మరియు సంకేతాల పూర్తి లేకపోవడం. ఇక్కడ, కారణం చాలా తరచుగా విద్యుత్ లేకపోవడం, లేదా నిరక్షరాస్యులైన విద్యుత్ కనెక్షన్. బాష్ బాయిలర్లు దశపై ఆధారపడి ఉంటాయి, అనగా. ప్రతి ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క సరైన కనెక్షన్ అవసరం. అదనంగా, అధిక-నాణ్యత గ్రౌండింగ్ అవసరం, లేకపోతే యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ స్థిరంగా మరియు స్థిరంగా ఉండదు.
• బాయిలర్ మండించడం సాధ్యం కాదు.తరచుగా కారణం నియంత్రణ బోర్డులో పడిపోయిన కండెన్సేట్ వంటి కారకం. రక్షిత కేసు ఎల్లప్పుడూ తేమ యొక్క ప్రవేశాన్ని పూర్తిగా తొలగించలేకపోతుంది. చాలా తరచుగా ఇది తీగల ద్వారా లోపలికి వెళుతుంది. అదనంగా, మీరు బర్నర్ నాజిల్ యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయాలి, గ్యాస్ వాల్వ్ను తనిఖీ చేయండి మరియు టర్బో బ్లోవర్ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయండి. అన్ని లోపభూయిష్ట భాగాలను కొత్త, పని చేసే వస్తువులతో భర్తీ చేయాలి.
• యూనిట్ ఏదైనా నిర్దిష్ట మోడ్‌లో మాత్రమే పని చేయదు. ఈ సందర్భంలో, సమస్య కంట్రోల్ బోర్డ్‌లో లేదా ఆపరేటింగ్ మోడ్‌ల తప్పు సెట్టింగ్‌లో ఉంటుంది.

ముఖ్యమైనది!
అన్ని మరమ్మత్తు పని లేదా నియంత్రణ బోర్డు మోడ్‌ను సెట్ చేయడం సేవా కేంద్రం నుండి నిపుణులకు అప్పగించబడాలి. స్వీయ-పనితీరు అటువంటి విధానాలు వ్యతిరేక ప్రభావాన్ని కలిగిస్తాయి.

బాయిలర్ను ప్రారంభించేటప్పుడు సాధ్యమయ్యే లోపాలు మరియు వాటి తొలగింపు పద్ధతులు

ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోలర్లతో గ్యాస్ పరికరాల బ్రేక్డౌన్లు నిపుణుడిచే మాత్రమే తొలగించబడతాయి. అన్ని నియమాలకు లోబడి, కొత్త గ్యాస్ బాయిలర్ ప్రారంభం కాకపోతే, వినియోగదారు స్వతంత్రంగా సరళమైన లోపాలను తొలగించవచ్చు.

ఇగ్నైటర్‌ను ఆన్ చేయడం సాధ్యపడలేదు

వైఫల్యం అనేక కారణాల వల్ల సంభవిస్తుంది:

• ఇన్సులేటర్ మురికిగా ఉంది. నష్టాన్ని తొలగించడానికి, శుభ్రమైన, పొడి గుడ్డతో తుడవండి. తీవ్రమైన కాలుష్యం ద్రావకాలతో తొలగించబడుతుంది. మూలకం పొడిగా తుడిచివేయబడుతుంది;
• శరీరం మరియు కొవ్వొత్తుల మధ్య ఖాళీలో మసి నిక్షేపాలు ఏర్పడటం. ఈ సందర్భంలో, స్పార్క్ కనిపించదు. గ్యాస్ సరఫరా ఛానెల్‌పై కొట్టడం అవసరం.

నాబ్‌ను తిప్పినప్పుడు ఇగ్నైటర్ ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు గ్యాస్ సరఫరా చేయకపోతే, సోలనోయిడ్ వాల్వ్, థర్మోకపుల్, థర్మోస్టాట్ లేదా సప్లై వాల్వ్ పనిచేయకపోయే ప్రమాదం ఉంది. ఈ విచ్ఛిన్నాలు నిపుణుడిచే తొలగించబడతాయి.

సలహా! మీరు వెబ్‌ను కనుగొంటే, మీరు గింజను విప్పు మరియు దానిని జాగ్రత్తగా తీసివేయాలి.

నీరు వేడెక్కదు

విచ్ఛిన్నం యొక్క సంక్లిష్టత బాయిలర్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• మెకానికల్ నియంత్రణతో ఆకృతి నమూనాల గోడలపై డిపాజిట్లు ఏర్పడతాయి. DHW సర్క్యూట్ వేడి నీరు మరియు డిటర్జెంట్లతో ఫ్లష్ చేయబడింది;
• ఎలక్ట్రానిక్స్ లేదా డక్ట్ సెన్సార్ల విచ్ఛిన్నం కారణంగా ఎలక్ట్రానిక్ గ్యాస్ బాయిలర్లు నీటిని వేడి చేయవు.

ముఖ్యమైనది! ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల ట్రబుల్షూటింగ్ మాస్టర్ మాత్రమే ఉండాలి

క్లాకింగ్ ఏర్పడుతుంది

అధిక శక్తితో శీతలకరణిని వేడి చేసే పరికరాలకు వైఫల్యం విలక్షణమైనది. గ్యాస్ ఇంధనం కోసం చెల్లించే ఖర్చును నివారించడానికి, ఆటోమేషన్ యొక్క అకాల దుస్తులు, సరఫరా రేటు తగ్గించబడుతుంది. మీరు వాల్వ్‌పై స్క్రూను తిప్పడం ద్వారా లేదా నియంత్రణ ప్యానెల్‌లోని బటన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా సూచనల ప్రకారం దాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క సరైన మరియు స్థిరమైన చేర్చడం సౌకర్యవంతమైన ఉష్ణోగ్రతను సృష్టిస్తుంది. నిపుణుల సిఫార్సులను అనుసరించి, మీరు చల్లని మరియు తడి వాతావరణంలో ప్రభావవంతంగా ఉండే పరికరాల యొక్క మొదటి ప్రారంభాన్ని సులభంగా నిర్వహిస్తారు.

గ్యాస్ బాయిలర్‌ను సరిగ్గా ఆన్ చేసి ఎలా ప్రారంభించాలో వీడియో చూడండి

ప్రమాదకరమైన పరిస్థితులు

బర్నర్స్ యొక్క ఆపరేషన్తో సంబంధం ఉన్న వైఫల్యం గొప్ప ప్రమాదం. మంట ఆరిపోయినట్లయితే, గదిలో గ్యాస్ పేరుకుపోతుంది, ఇది పేలుడుకు కారణమవుతుంది. మంటలను ఆర్పే కారణాలు:

• వాయువు పీడనం అనుమతించదగిన ప్రమాణం కంటే తక్కువగా ఉంది;
• చిమ్నీలో డ్రాఫ్ట్ లేదు;
• సరఫరా వోల్టేజ్ పోయింది;
• ఇగ్నైటర్ బయటకు వెళ్ళింది.

అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, బర్నర్లకు ఇంధన సరఫరాను వెంటనే మూసివేయడం అవసరం - స్వయంచాలకంగా లేదా మానవీయంగా. ఆధునిక సంస్కరణలు పరికరాలను త్వరగా ఆపివేయడానికి అవసరమైన ఆటోమేషన్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. అటువంటి పరికరాల ఆపరేషన్ అనుకూలమైనది మాత్రమే కాదు, సురక్షితమైనది కూడా.

గదిలో గ్యాస్ చేరడం ఎలా నిరోధించాలి

బాయిలర్ గదులలో గ్యాస్ ఎనలైజర్ల సంస్థాపనకు ఆధునిక భద్రతా ప్రమాణాలు అందిస్తాయి; గదిలో గ్యాస్ కనిపించినప్పుడు సిగ్నలింగ్ కోసం అవి అవసరం. ఒక ప్రత్యేక ఎలక్ట్రానిక్ వాల్వ్ వారి సంకేతాలకు ప్రతిస్పందిస్తుంది, ఇది స్వయంచాలకంగా బర్నర్లకు ఇంధన ప్రవాహాన్ని నిలిపివేస్తుంది.

అప్లికేషన్ మరియు ఆపరేషన్ యొక్క ప్రత్యేకతలు

వినియోగదారుల నుండి ఫీడ్బ్యాక్ ద్వారా నిర్ణయించడం, కొరియాస్టార్ బాయిలర్లు ఉత్పాదక మరియు నమ్మదగిన పరికరాలు, ఇవి సంవృత దహన గదులతో అన్ని పరికరాలలో అంతర్లీనంగా ఉండే వాటి స్వంత నిర్దిష్ట ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంటాయి.

కొరియాస్టార్ గ్యాస్ వాల్-మౌంటెడ్ బాయిలర్ల శ్రేణి క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

• ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక శబ్దం - బర్నర్ అభిమానుల ఆపరేషన్ యొక్క పరిణామం. గాలి తీసుకోవడం మరియు దహన ఉత్పత్తుల అవుట్పుట్ ఒక ఏకాక్షక చిమ్నీని ఉపయోగించి, బలవంతంగా నిర్వహించబడుతుంది. అన్ని ఒత్తిడితో కూడిన బర్నర్లు ధ్వనించేవి, కాబట్టి స్టేషన్లు తప్పనిసరిగా నివాస గృహాలకు దూరంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.
• DHW తాపన - వేడి నీటి తాపన తాపన వ్యవస్థ స్వతంత్రంగా నిర్వహిస్తారు. మూడు-మార్గం సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ఉనికి గణనీయంగా తాపన రేటును పెంచుతుంది. నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో ఒత్తిడితో సంబంధం లేకుండా వేడి నీటి ఏకరీతి సరఫరా అందించబడుతుంది.
• భద్రతా సమూహం - శీతలకరణి + 5 ° C ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడినప్పుడు, బాయిలర్ స్వయంచాలకంగా ప్రారంభమవుతుంది, తాపన వ్యవస్థను డీఫ్రాస్టింగ్ నుండి నిరోధిస్తుంది.
• విద్యుత్ సరఫరాకు కనెక్షన్ - తయారీదారు పని చేసే పరికరాల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తున్నప్పటికీ, నెట్‌వర్క్‌లో వోల్టేజ్ పడిపోయినప్పటికీ, రేట్ చేయబడిన శక్తిలో 15% వరకు, ఇది ఎల్లప్పుడూ అలా ఉండదని అభ్యాసం చూపిస్తుంది. కంట్రోలర్ బోర్డు ఏదైనా విద్యుత్ ఉప్పెనతో విఫలమవుతుంది. UPS యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ రక్షణను అందిస్తుంది.

ఎంచుకోవడం కోసం చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు

కొరిస్టార్ బాయిలర్లు 4 mbar వరకు గ్యాస్ డ్రాప్‌తో పనిచేయగలవు, అవి వోల్టేజ్ చుక్కలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. మోడల్స్ వేడి నీటిని స్థిరంగా వేడి చేయడం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి మరియు గృహ వినియోగం కోసం ఉద్దేశించబడ్డాయి.

కొరియాస్టార్ ఉత్పత్తులను గరిష్టంగా 320 m² వరకు వేడిచేసిన గది మరియు దేశీయ వేడి నీటిని అందించాల్సిన అవసరం ఉన్న గదుల కోసం ఎంచుకోవాలి.

బాయిలర్ యూనిట్ను నిర్మించడం

3.2 గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లోకి గ్యాస్‌ను స్వీకరించడం ప్రారంభించినప్పుడు, వారు బాయిలర్‌కు గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క కవాటాలు మరియు గ్యాస్ బర్నర్‌ల కవాటాలు (వాల్వ్‌లు, కుళాయిలు) మూసివేయబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేస్తారు, ఆపై గ్యాస్ పైప్‌లైన్ చివరిలో కొవ్వొత్తిని తెరవండి. అప్పుడు గ్యాస్ పైప్లైన్పై వాల్వ్ తెరవబడుతుంది మరియు వాయువు విడుదల చేయబడుతుంది, పీడన గేజ్పై దాని ఒత్తిడిని గమనిస్తుంది. కొవ్వొత్తి నుండి గ్యాస్ బయటకు వచ్చిన తర్వాత, దాని వాల్వ్ (పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము) మూసివేయండి.

3.3 జ్వలన సమయంలో అన్ని బర్నర్‌లు బయటకు వెళితే, వెంటనే వాటికి గ్యాస్ సరఫరాను ఆపండి.

3.4 గ్యాస్ బర్నర్‌లను మండించేటప్పుడు, కొలిమి నుండి అనుకోకుండా విసిరిన మంటతో బాధపడకుండా పీపర్‌లకు (లైటింగ్ హాచ్‌లు) వ్యతిరేకంగా నిలబడకూడదు.

3.5 దహన ప్రక్రియ మరియు భద్రతా ఆటోమేటిక్స్ లేదా కాంప్లెక్స్ ఆటోమేటిక్స్ యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణతో కూడిన బాయిలర్ ఫర్నేసుల జ్వలన వాటి ప్రారంభం, సర్దుబాటు మరియు ఆపరేషన్ కోసం ఉత్పత్తి సూచనల అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి.

3.6 ఆయిల్ బర్నర్లను ఆన్ చేయడానికి ముందు, మీరు తప్పక:

- సరఫరా ట్యాంక్లో డీజిల్ ఇంధనం ఉనికిని తనిఖీ చేయండి;

- ట్యాంక్ నుండి స్థిరపడిన నీటిని హరించడం;

- ఇంధన సరఫరా లైన్‌లో షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లను తెరవండి;

- ఇంధన ఫిల్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైతే, ఫిల్టర్ మూలకాన్ని భర్తీ చేయండి;

- బర్నర్‌ను ప్రారంభించేటప్పుడు, ఇంధనం ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ మరియు డీయేరేషన్ ఛాంబర్ ద్వారా ఉచితంగా ప్రసరించేలా చూసుకోండి.

3.7 కిండ్లింగ్ చేసినప్పుడు, స్థాపించబడిన సూచికల (బెంచ్మార్క్లు) ప్రకారం థర్మల్ విస్తరణ సమయంలో బాయిలర్ మూలకాల కదలికను నియంత్రించడం అవసరం.

ఇంట్లో గ్యాస్ ఉపయోగించడం కోసం ప్రాథమిక నియమాలు

నివాస భవనాలలో గ్యాస్ పరికరాలను నిర్వహించే నియమాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు గుర్తుంచుకోవడం కష్టం కాదు. అవి సరళమైనవి, సరైన స్థాయి భద్రతను సాధించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి, మీరు కనీసం ప్రయత్నం చేయాలి.

• ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి యొక్క సేవ చేయగల పరికరాల ఉపయోగం. పరికరాల కనెక్షన్ అనుభవజ్ఞుడైన గ్యాస్ సర్వీస్ నిపుణుడిచే మాత్రమే నిర్వహించబడాలి.
• రోజులో ఏ సమయంలోనైనా పరికరాలు మరియు కమ్యూనికేషన్‌లకు ఉచిత యాక్సెస్‌తో కంట్రోలర్‌లు మరియు ఇన్‌స్పెక్టర్‌లను అందించడం. అధీకృత వ్యక్తుల యొక్క అన్ని అవసరాలను నెరవేర్చడం.
• ధూళి నుండి వెంటిలేషన్ గ్రిల్స్ మరియు ధూళి, నిక్షేపాలు మరియు విదేశీ వస్తువుల నుండి ఛానెల్లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం.
• దాని ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం కోసం మాత్రమే వాయువును ఉపయోగించడం, జోడించిన సూచనలకు అనుగుణంగా - సర్క్యూట్లలో నీటిని వేడి చేయడం, బర్నర్లపై వంట చేయడం.
• వినియోగించిన ఇంధనం కోసం ఇన్‌వాయిస్‌ల సకాలంలో చెల్లింపు. రుణ నిర్మాణం నిరోధం.
• లోహపు తుప్పు మరియు రబ్బరు పట్టీల నాశనానికి కారణమయ్యే క్రియాశీల రసాయనాలను ఉపయోగించకుండా, కనీస భౌతిక ఒత్తిడితో పరికరాలను శుభ్రపరచడం.
• ప్రమాదవశాత్తు జ్వలన లేదా చిందిన ద్రవం ద్వారా మంటలను ఆర్పివేయకుండా నిరోధించడానికి, స్థిరమైన ఉనికితో మాత్రమే ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం.

గ్యాస్ బాయిలర్ స్టార్టప్ టెక్నాలజీ

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క సంస్థాపన యొక్క పథకం.

పరికరాల యొక్క మొదటి ప్రారంభం నీటితో వేడి చేయడానికి బాధ్యత వహించే వ్యవస్థను నింపడం. ప్రారంభ ప్రారంభం యూనిట్‌ను మాత్రమే కాకుండా, తాపన వ్యవస్థను కూడా సెటప్ చేయడం మరియు తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టాలి, ఇది ప్రాతిపదికగా పనిచేస్తుంది. లాంచ్ ఎంత సరిగ్గా చేయబడుతుంది అనేది ఇంటి తాపన ఎంత సమర్థవంతంగా మారిందో నిర్ణయిస్తుంది.

ప్రారంభంలో, వ్యవస్థ నీటితో నింపాలి. పైప్లైన్లు అనుసంధానించబడిన పరికరాల దిగువన, మీరు ఒక వాల్వ్ను కనుగొనవచ్చు. దీని ఆకారం మోడల్‌ల మధ్య మారవచ్చు, కాబట్టి ఇది భ్రమణ పిన్ లాగా ఉండవచ్చు, ఉదాహరణకు. కుళాయి పూర్తిగా తెరవకూడదు. లేకపోతే, పైపులు లోపలి భాగంలో ఉచిత గాలిని ఏర్పరుస్తాయి.

గ్యాస్ బాయిలర్ తప్పనిసరిగా ఒత్తిడి సూచికను సూచించే పీడన గేజ్ని కలిగి ఉండాలి. సుమారు 2.5 atm ఒత్తిడిని సృష్టించడం ద్వారా పరికరాలు ప్రారంభించబడాలి. బాణం సంబంధిత విలువకు చేరుకున్న సమయంలో, ప్రెజర్ పంప్ ఆపివేయబడాలి, అది ఉన్నట్లయితే ఇది నిజం. ఆ తరువాత, మీరు ట్యాప్‌ను మూసివేసి, రక్తస్రావం గాలిని ప్రారంభించవచ్చు, ఇది ఆటోమేటిక్ లేదా మాన్యువల్ మేయెవ్స్కీ ట్యాప్ ఉపయోగించి చేయబడుతుంది, ఇది ప్రతి తాపన పరికరాలకు వర్తించాలి. ఆ సమయంలో, నీరు ప్రవహించడం ప్రారంభించినప్పుడు, కుళాయిని మూసివేయవచ్చు. బాయిలర్ ప్రెజర్ గేజ్ 1.5 atm ఒత్తిడిని చూపాలి, ఈ సంఖ్య 2 atm వరకు పట్టుకోవాలి. ఈ స్థాయి డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ కోసం సరైన ఒత్తిడి అవుతుంది.

దీన్ని ఎంత తరచుగా ఆన్ చేయాలి?

బాయిలర్ను ఆన్ చేసే ఫ్రీక్వెన్సీ అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

• యూనిట్ శక్తి.
• సరైన బాయిలర్ సెట్టింగులు.
• గది థర్మోస్టాట్ ఉనికి.

అధిక శక్తితో, సంస్థాపన త్వరగా OBని వేడి చేస్తుంది మరియు ఆపివేయబడుతుంది. సర్క్యులేషన్ పంప్ చల్లబడిన శీతలకరణి యొక్క కొత్త భాగాల సరఫరాను నిర్ధారిస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ ప్రేరేపించబడుతుంది మరియు బాయిలర్ను మళ్లీ ప్రారంభిస్తుంది.

సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా శక్తిని తగ్గించవచ్చు. బాయిలర్ను పునర్నిర్మించడం కూడా అవసరం, ప్రత్యేకించి, F11 పరామితిని (పునఃప్రారంభించే ముందు వేచి ఉండే సమయం) గరిష్టంగా 10 నిమిషాలకు పెంచండి.

థర్మోస్టాట్‌ను ఉపయోగించడం వలన యూనిట్ ప్రారంభాల మధ్య సమయాన్ని గణనీయంగా పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, ఎందుకంటే గాలి చల్లబడుతుంది మరియు చాలా నెమ్మదిగా వేడెక్కుతుంది.

గ్యాస్ బాయిలర్లు ఆపరేషన్ మరియు మరమ్మత్తు కోసం ప్రాథమిక సిఫార్సులు

గ్యాస్ వాల్వ్‌ను ఎప్పుడూ తెరవవద్దు. గ్యాస్‌కు సంబంధించిన అన్ని పనులు తప్పనిసరిగా నిపుణుడిచే నిర్వహించబడాలి. మీ ప్రాణాన్ని ప్రమాదంలో పడేయకండి. చివరి రిసార్ట్గా, మీరు గ్యాస్ బాయిలర్ల ఆపరేషన్ గురించి ప్రాథమిక జ్ఞానం కలిగి ఉంటే, మీరు గ్యాస్ పైప్లైన్ ఇన్లెట్ వద్ద ఫిల్టర్ను తనిఖీ చేయవచ్చు. దీనికి ముందు, ట్యాప్‌ను ఆపివేసి, దాన్ని విప్పు మరియు రబ్బరు పట్టీని తనిఖీ చేయండి. గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో 80% సమస్యలు వైర్ ప్లగ్ అవుట్‌లెట్‌కు తప్పుగా కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు దశ యొక్క జీరోయింగ్ కారణంగా సంభవిస్తాయి. ఉదాహరణకు, కుటుంబ సభ్యులలో ఒకరు సాకెట్ నుండి బాయిలర్‌ను ఆపివేసి, తెలియకుండానే ప్లగ్‌ను తప్పు స్థానంలో ఉంచారు.

అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు దీనికి శ్రద్ధ వహించాలి మరియు ప్లగ్‌ను సరైన స్థానంలో ఉంచడానికి ప్రయత్నించండి. ఇది సమస్య అయితే, సిస్టమ్ లోపాన్ని రీసెట్ చేస్తుంది, బాయిలర్ పని చేయడం ప్రారంభిస్తుంది

ఇది గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క మరమ్మత్తును పూర్తి చేస్తుంది.దశల సరైన స్థాపనలో గందరగోళం చెందకుండా ఉండటానికి, మీరు మార్కర్‌తో ప్లగ్ మరియు సాకెట్‌పై మార్కులు వేయవచ్చు, పిన్ మరియు దానికి సంబంధించిన రంధ్రం గుర్తించండి. గ్యాస్ పీడనాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం, ఇది దృశ్యమానంగా చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు, కేటిల్ మరిగే సమయానికి. కేటిల్ సాధారణం కంటే ఎక్కువసేపు ఉడకబెట్టినట్లయితే, పది నిమిషాలకు బదులుగా అరగంట, అప్పుడు ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది. శీతలకరణి ప్రసరణ. ఇన్‌పుట్‌లో ఉంచబడతాయి బాయిలర్ రక్షణ ఫిల్టర్లు గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో పాత లేదా తక్కువ-నాణ్యత వ్యవస్థల నుండి శిధిలాలు మరియు స్కేల్ దానిలోకి పడిపోతుంది. పైపుల లోపల ధూళి యొక్క పొర ఏర్పడుతుంది, బాయిలర్లో ప్రసరణ చెదిరిపోతుంది. ఈ సందర్భంలో, సిస్టమ్ శిధిలాలతో అడ్డుపడలేదని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి - ఫిల్టర్‌ను విప్పు మరియు దాన్ని తనిఖీ చేయండి. కాలుష్యం విషయంలో, ఫిల్టర్ మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేయు మరియు మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయండి. మీ చిమ్నీని తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో పైపు లోపల వివిధ కలుషితాలు కనిపించవచ్చు, ఉదాహరణకు, కందిరీగలు సౌకర్యవంతంగా దానిలో స్థిరపడతాయి, చిమ్నీలో అందులో నివశించే తేనెటీగలను నిర్మించవచ్చు. అదనంగా, నీరు బయటి నుండి చిమ్నీలోకి ప్రవేశిస్తే, మంచు ఏర్పడుతుంది, గాలి బయటకు రాకుండా చేస్తుంది. సమస్య చిమ్నీలో ఉందని సంకేతం బాయిలర్ ఆన్ చేసినప్పుడు మంట యొక్క బలమైన వ్యాప్తి అవుతుంది. ఈ సందర్భంలో, పైప్ శుభ్రం చేయాలి, మరియు మంచు పడగొట్టాలి. చిమ్నీ పైపును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. మొదటి వినియోగానికి ముందు మరియు గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క మొత్తం ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్రసరణ పంపు యొక్క రోటర్‌ను ఈ క్రింది విధంగా స్క్రోల్ చేయడం విలువ: ఉతికే యంత్రాన్ని విప్పు, వస్త్రం ముక్కను ఉంచండి మరియు స్క్రూడ్రైవర్‌తో రోటర్‌ను సవ్యదిశలో తిప్పండి. పంప్ యొక్క బిగుతు కారణంగా, కదలిక కష్టంగా ఉంటుంది, కానీ పని తర్వాత పునరుద్ధరించబడుతుంది. బాయిలర్ను ఆపివేసిన తర్వాత ఒత్తిడి సెన్సార్లు, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు మొదలైన వాటి ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయండి.పరిచయాలు కనెక్ట్ అయ్యాయని నిర్ధారించుకోండి - సెన్సార్ నుండి వైర్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేసి, దాన్ని తిరిగి ఇన్సర్ట్ చేయండి, ఇది విద్యుత్ కనెక్షన్‌ను పునరుద్ధరిస్తుంది. బాయిలర్ లోపల సాధారణ శుభ్రపరచడం అవసరమయ్యే బర్నర్ ఉంది. ఇది ఇసుక అట్టతో చేయవచ్చు, అయనీకరణం మరియు జ్వలన పరిచయాలను మరియు ఫలకం నుండి బర్నర్ ఫీల్డ్‌ను జాగ్రత్తగా శుభ్రం చేయండి. గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, పెద్ద శబ్దం మరియు కంపనాలు దాని నుండి వచ్చినట్లయితే, అభిమానిని తనిఖీ చేయడం అవసరం, అది ప్రవేశించే దుమ్ము నుండి అడ్డుపడే అవకాశం ఉంది. ఫ్యాన్ బ్లేడ్లపై ధూళి ఉంటే, ఆపరేషన్కు అంతరాయం ఏర్పడుతుంది. సాధారణ గాలి ప్రసరణ మరియు గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ పునరుద్ధరించడానికి కాలుష్యం తప్పనిసరిగా తొలగించబడాలి. బేరింగ్లు లూబ్రికేట్. అభిమాని పేలవంగా తిరుగుతూ ఉంటే, అప్పుడు బేరింగ్లు భర్తీ చేయాలి. సిస్టమ్ ప్రెస్ నియంత్రణను కలిగి ఉంది - అభిమానిని ఆన్ చేసినప్పుడు సర్క్యూట్‌ను మూసివేసే యంత్రాంగం, ఇది బాయిలర్‌ను అగ్ని నుండి రక్షిస్తుంది. రెండు గొట్టాలు దానికి ఒత్తిడి మరియు వాక్యూమ్ సరఫరా చేస్తాయి. ఈ మూలకాన్ని కూడా తనిఖీ చేయాలి. అభిమానిని ఆన్ చేసినప్పుడు, ప్రెస్ కంట్రోల్‌లోని పరిచయాలు మూసివేయబడిందని సూచించే ఒక క్లిక్ వినబడుతుంది. ఫ్యాన్ తప్పుగా ఉంటే, ప్రెస్ కంట్రోల్ కూడా తదనుగుణంగా తప్పుగా ఉంటుంది.

విలక్షణమైన సామర్ధ్యాలు

అరిస్టన్ గ్యాస్ వాల్-మౌంటెడ్ డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ల సమీక్షల ప్రకారం, వాటి యజమానులకు ఉపయోగపడే 4 విలక్షణమైన లక్షణాలు ఉన్నాయి:

1. ఈ సంస్థ యొక్క అన్ని నమూనాలు ఆటోమేటిక్ రక్షణ వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటాయి.
2. నీటి పంపు యొక్క ఉనికి, ఇది పైపుల ద్వారా నీటి స్థిరమైన ప్రసరణకు అవసరం.
3. విస్తరణ ట్యాంక్తో మోడల్ను ఎంచుకోవడానికి అవకాశం. దాని సహాయంతో, తాపన వ్యవస్థ లోపల ఆటోమేటిక్ ఒత్తిడి నియంత్రణ జరుగుతుంది.
4. అరిస్టన్ తన పరికరాలను వివిధ రకాల జ్వలనతో సన్నద్ధం చేస్తుంది. ఇది స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట బాయిలర్ యొక్క యజమాని యొక్క జీవితాన్ని బాగా సులభతరం చేస్తుంది. లేకపోతే, యూనిట్ ప్రారంభించిన ప్రతిసారీ, ఒక వ్యక్తి ప్రత్యేక బటన్‌ను నొక్కాలి.