ప్లాస్టిక్ పైపులోకి ఎలా క్రాష్ చేయాలి: పని యొక్క లక్షణాలు మరియు అన్ని ముఖ్యమైన సూక్ష్మ నైపుణ్యాల విశ్లేషణ

పని అనుమతి

వెల్డింగ్ మరియు అది లేకుండా వాటర్ మెయిన్స్‌లోకి ట్యాప్ చేసే పని, తగిన అనుమతులను పొందకుండా నిర్వహించబడదు.

చట్టవిరుద్ధమైన ట్యాపింగ్ అనేది యజమానిని మెటీరియల్ మరియు అడ్మినిస్ట్రేటివ్ బాధ్యతకు తీసుకురావడంతో సంప్రదాయబద్ధంగా ముగుస్తుంది.

చిత్ర గ్యాలరీ

నుండి ఫోటో

పైపులైన్ కట్ చేయబడింది

చిన్న వ్యాసం పైపు ఇన్సర్ట్

చొప్పించే పరికరాలు

చొప్పించడం మాస్టర్ చేత నిర్వహించబడుతుంది

నీటి కనెక్షన్

బావిలో నీటి సరఫరాకు కనెక్షన్

ఉపరితల నీటి కనెక్షన్

వేసవి నీటి కనెక్షన్

ఫెడరల్ సెంటర్ ఫర్ ల్యాండ్ రిజిస్ట్రేషన్ నుండి సైట్ ప్లాన్ పొందవచ్చు మరియు నీటి వినియోగం యొక్క కేంద్ర విభాగం నుండి సాంకేతిక పరిస్థితులు.

కనెక్షన్ కోసం సాంకేతిక పరిస్థితులు సూచిస్తాయి:

• కనెక్షన్ పాయింట్;
• ప్రధాన పైప్లైన్ వ్యాసం;
• పొందుపరచడానికి అవసరమైన డేటా.

వోడోకనల్ యొక్క స్థానిక నిర్మాణంతో పాటు, డిజైన్ అంచనాల అభివృద్ధి తగిన లైసెన్స్ కలిగిన ప్రత్యేక డిజైన్ సంస్థలచే నిర్వహించబడుతుంది.

అప్పుడు టై-ఇన్ కోసం డాక్యుమెంటేషన్ SES యొక్క స్థానిక శాఖలో నమోదు చేయబడాలి. రిజిస్ట్రేషన్ కోసం SES శాఖకు సేకరించిన పత్రాల ప్యాకేజీని సమర్పించడంతో పాటు, నీటి సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయవలసిన అవసరంపై ఒక అభిప్రాయాన్ని జారీ చేయడానికి దరఖాస్తును వదిలివేయడం అవసరం.

పనిని నిర్వహించడానికి, మీరు చేతిలో ఒక సైట్ ప్లాన్ కలిగి ఉండాలి, అలాగే సాంకేతిక పరిస్థితులు మరియు స్థానిక నీటి వినియోగానికి టై చేయడానికి అనుమతిని పొందాలి.

సాధారణంగా ఆమోదించబడిన ప్రమాణాల ప్రకారం, ఒత్తిడిలో పైప్ ట్యాపింగ్ యొక్క అమలు మరియు మీటరింగ్ పరికరాల సంస్థాపన అర్హత కలిగిన మరియు అధీకృత సిబ్బందిచే నిర్వహించబడాలి. అలాంటి పనిని మీ స్వంతంగా నిర్వహించడం నిషేధించబడింది.

కనెక్ట్ చేయడానికి మీ స్వంత ప్రయత్నాలు చేయడం ద్వారా డబ్బు ఆదా చేయండి, ఇది కందకం యొక్క అభివృద్ధి మరియు బ్యాక్ఫిల్లింగ్ సమయంలో ఎర్త్‌వర్క్‌ల ఉత్పత్తిలో మాత్రమే మారుతుంది.

ట్యాపింగ్ అనుమతించబడని పరిస్థితులు:

• ప్రధాన నెట్వర్క్ పైప్లైన్ పెద్ద వ్యాసం కలిగి ఉంటే;
• ఆస్తి కేంద్ర మురుగు వ్యవస్థకు అనుసంధానించబడకపోతే;
• టై-ఇన్ మీటరింగ్ పరికరాలను దాటవేయవలసి ఉంటే.

అన్ని అనుమతుల సమక్షంలో కూడా, ఇప్పటికే ఉన్న నెట్‌వర్క్‌కు పైప్ యొక్క టై-ఇన్‌ను అర్హత కలిగిన నిపుణులు మాత్రమే నిర్వహించాలి.

మీరు మీ స్వంతంగా కొన్ని పనిని చేస్తే మాత్రమే మీరు సేవ్ చేయవచ్చు, దీని అమలుకు లైసెన్స్ అవసరం లేదు

వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి: ఎర్త్‌వర్క్‌లు (కందకాల యొక్క త్రవ్వడం మరియు బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్), మెటీరియల్ డెలివరీ మరియు టై-ఇన్ విధానానికి నేరుగా సంబంధం లేని ఇతర రకాల సహాయక పని.

వాస్తవానికి, యజమాని స్వంతంగా సైడ్‌బార్‌ను నిర్వహించడాన్ని ఎవరూ నిషేధించలేరు. అందువల్ల, వ్యాసం చర్యల క్రమాన్ని వివరంగా వివరిస్తుంది.

ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంటుంది: భూమిలో బాహ్య నీటి సరఫరా యొక్క ఇన్సులేషన్: పని సాంకేతికత + వీడియో

సూక్ష్మ ఆఫ్‌సెట్ హుక్స్‌ను తయారు చేయడం

వేసవిలో, సాధారణ స్పిన్నింగ్ రాడ్తో చేపలను పట్టుకోవడం దాదాపు అసాధ్యం. వేసవిలో చేపలు సాధారణంగా పెరిగిన దిగువ లేదా స్నాగ్‌లు ఉన్న ప్రదేశాలలో సేకరిస్తాయనే వాస్తవం ద్వారా ఇది వివరించబడింది. ఇక్కడే ఆఫ్‌సెట్ హుక్ ఉపయోగపడుతుంది. ఇటువంటి హుక్ ఒక బెంట్ షాంక్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఊహించని హుక్ యొక్క సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.

సాధారణ హుక్ నుండి ఆఫ్‌సెట్ తయారు చేయవచ్చు. పొడవైన షాంక్ ఉన్న ఏదైనా హుక్ దీని కోసం చేస్తుంది. కానీ మీరు అధిక-నాణ్యత ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన అటువంటి హుక్స్ను ఎంచుకోవాలి. అటువంటి హుక్, వంగి ఉన్నప్పుడు, అది మంట మీద విడుదల చేస్తే విరిగిపోతుంది.

మొత్తం హుక్ డిజైన్ విడుదల చేయకుండా నిరోధించడానికి, శ్రావణంతో తీసుకోవడం ఉత్తమం. మేము "సెలవు" అవసరం లేని భాగం కోసం తీసుకుంటాము మరియు మంటపై పట్టుకోండి, ఉదాహరణకు, గ్యాస్ బర్నర్. హుక్ యొక్క షాంక్ దాని లక్షణాలను ఎప్పటికీ మార్చదని సూచించాలి. ఫలితంగా, మేము బలమైన హుక్ని పొందుతాము, దాని బలం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

సాధ్యమైన కనెక్షన్ పద్ధతులు

ఇప్పటికే ఉన్నదానికి కొత్త నీలం ఇంధన సరఫరా నెట్వర్క్ యొక్క కనెక్షన్ టై-ఇన్ లేదా వెల్డింగ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

మొదటి సందర్భంలో, ప్రధాన పైప్లైన్ యొక్క ఆపరేషన్ చల్లని ప్రక్రియ నుండి, ప్రాథమిక మార్పులకు లోబడి ఉండదు గ్యాస్ పైపులో కట్ వెల్డింగ్ ఉపయోగం లేకుండా చేపట్టారు. పంప్ చేయబడిన పదార్ధం యొక్క వాల్యూమ్ మరియు దాని పీడనం మారవు మరియు ఇప్పటికీ నెట్వర్క్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిధిలో ఉంచబడతాయి.

కొత్త వినియోగదారులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. సెంట్రల్ నెట్‌వర్క్‌కు సంబంధించిన పనిని నిర్వహించడానికి, మీరు గ్యాస్ ప్రమాదకర కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి అనుమతి మరియు అనుమతిని కలిగి ఉండాలి.

ప్రత్యేక శిక్షణ లేకుండా, ప్రధాన పైప్లైన్ యొక్క పనితీరుతో జోక్యం చేసుకోవడం పూర్తిగా అసాధ్యం. ఉల్లంఘన మరణం లేదా జైలు శిక్షతో సహా విషాదకరమైన పరిణామాలకు దారి తీస్తుంది.

కొన్ని సందర్భాల్లో, గ్యాస్ పైప్లైన్లోకి టై-ఇన్ నెట్వర్క్ల అక్షాల ఖండనతో నిర్వహించబడాలి. రేఖాచిత్రానికి వివరణలు: 1 - కనెక్ట్ చేయబడిన పైపు, 2 - పని చేసే గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క లేబర్, 3 - "విండో" (కట్ అవుట్ వాల్), 4 - విజర్, 5 - చెక్క డిస్క్, 6 - వెల్డెడ్ షాక్, 7 కనెక్ట్ పైప్, 8 - వెలికితీత కోసం రాడ్, 9 – అతివ్యాప్తి (+)

చేరడానికి రెండవ ఎంపిక చాలా మంది నివాసితులకు బాగా తెలుసు. ఇది నమ్మదగినది మరియు సమయం పరీక్షగా నిలిచింది. అయితే, ఈ విధంగా టై-ఇన్ నిర్వహించే నిపుణుడు తప్పనిసరిగా అధిక స్థాయి వృత్తిపరమైన అర్హతలను కలిగి ఉండాలి, అలాగే ప్రత్యేక అనుమతిని కలిగి ఉండాలి.

చేరడం యొక్క పద్ధతులు:

• అల్ప పీడనం కింద గ్యాస్ పైప్లైన్కు టై-ఇన్;
• మీడియం మరియు అధిక పీడన వాయువు కింద, ప్రత్యేక పరికరాలు ఉపయోగించినప్పుడు;
• గ్యాస్ షట్డౌన్ మరియు దాని నుండి పైపుల పూర్తి విడుదలతో.

గ్యాస్ పైప్లైన్కు కనెక్షన్ పద్ధతి ఎంపిక అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, కేసు వారీగా కనెక్షన్ చేసే వ్యక్తులు నిర్ణయం తీసుకోవాలి.

కాంట్రాక్టర్ విషయానికొస్తే, 2 ఎంపికలు ఉండవచ్చు: గ్యాస్ సేవ యొక్క ప్రతినిధులు లేదా చర్యలను నిర్వహించడానికి చట్టపరమైన హక్కు ఉన్న ప్రైవేట్ సంస్థ యొక్క ఉద్యోగులు, అలాగే అవసరమైన పరికరాలు మరియు గ్యాస్ ప్రమాదకర పనిని నిర్వహించడానికి అనుమతి.

అంతేకాకుండా, రెండవ సందర్భంలో, ప్రధాన గ్యాస్ నెట్వర్క్కి చట్టపరమైన టై-ఇన్ కోసం పత్రాల ప్యాకేజీని తయారు చేయడం మరియు అమలు చేయడం కోసం కార్యాలయం బాధ్యతలను తీసుకోవచ్చు. నిజమే, అన్ని అదనపు సేవలు కనెక్షన్ యొక్క తుది ధరను ప్రభావితం చేస్తాయి.

గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ఖచ్చితమైన పనితీరు మాత్రమే పైపుల సరైన ఎంపికపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ మొత్తం గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క భద్రత కూడా ఉంటుంది.

సెంట్రల్ హైవేలోకి చొప్పించడం

టై-ఇన్ ప్రక్రియను ప్రధానంగా రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు:

ఒత్తిడి లేదు	ఈ సందర్భంలో, సెంట్రల్ లైన్‌లోని ప్రవాహం పని యొక్క వ్యవధి కోసం నిరోధించబడుతుంది.
ఒత్తిడిలో నొక్కడం	నీటిని ఆపివేయడం సాధ్యం కాని సందర్భాల్లో ఇది నిర్వహించబడుతుంది.

క్రింద, మేము ఈ పనిని నిర్వహించడానికి రెండు ఎంపికలను పరిశీలిస్తాము.

ఒత్తిడి లేదు

ఈ ప్రక్రియ ఎక్కువగా పైపులు తయారు చేయబడిన పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే, సూత్రం ఎల్లప్పుడూ దాదాపుగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఒక ఉదాహరణగా, ఒక ఉక్కు లైన్‌లోకి టై-ఇన్‌ను పరిగణించండి.

కాబట్టి సూచన ఇలా కనిపిస్తుంది:

• అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు టై-ఇన్ నిర్వహించబడే హైవే యొక్క విభాగాన్ని బహిర్గతం చేయాలి. ఇది చేయుటకు, మీరు సుమారు ఒకటిన్నర మీటర్లు మరియు ఒకటిన్నర మీటర్ల కొలిచే గొయ్యిని తవ్వాలి.
  నియమం ప్రకారం, మొదట గొయ్యి ఒక ఎక్స్కవేటర్ సహాయంతో త్రవ్వబడుతుంది, కానీ ఒక ప్రత్యేక మెటల్ టేప్ చేరుకున్న తర్వాత, కార్మికులు గడ్డపారలను తీసుకుంటారు. టేప్ తర్వాత, ఇది సాధారణంగా మరొక 30-50 సెంటీమీటర్ల త్రవ్వటానికి మిగిలి ఉంటుంది.
• ఇంకా, సాధారణంగా కనెక్ట్ చేయబడే వస్తువుకు ఒక కందకం తవ్వబడుతుంది.
• అప్పుడు వ్యవస్థలోని నీరు ఆపివేయబడుతుంది.

వెల్డెడ్ మోచేయి

• అన్ని ఎర్త్‌వర్క్‌లు పూర్తయిన తర్వాత, ఆటోజెన్ సహాయంతో ప్రధాన పైపులో రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది మరియు కత్తిరించిన పైపు థ్రెడ్‌లతో కూడిన బ్రాంచ్ పైప్ దానికి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.
• అప్పుడు పైపుకు ఒక వాల్వ్ జతచేయబడుతుంది, ఇది తదుపరి పని కోసం ప్రవాహాన్ని ఆపివేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
• ఈ ఆపరేషన్ ముగింపులో, టై-ఇన్ పైన బాగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.

పైప్ పాలిథిలిన్ లేదా మరొక రకమైన ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడితే, అప్పుడు వెల్డింగ్ అవసరం లేదు. ఈ సందర్భంలో, ప్రత్యేక పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి - నీటి సరఫరాలో నొక్కడం కోసం జీనులు. ఈ యుక్తమైనది ఒక టీ, వీటిలో నాజిల్లు రెండు భాగాలుగా విడదీయబడతాయి.

పైప్లైన్ టై-ఇన్ కోసం జీను

జీనుని ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ప్లాస్టిక్ పైపులో ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడుతుంది. ఉక్కు పైప్‌లైన్‌తో పని చేస్తున్నప్పుడు మరింత పని అదే విధంగా కనిపిస్తుంది.

ఫోటోలో - ఒత్తిడిలో ఒక ఉక్కు లైన్‌లోకి ఒక శాఖ యొక్క టై-ఇన్

లైన్ బ్లాక్ లేదు

ఒత్తిడి ఉపశమన పరికరం చాలా సమర్థవంతమైన మరియు ఉత్పాదక పద్ధతి.

అయితే, ఈ పనికి ఖచ్చితమైన అవసరం సాంకేతికత మరియు అన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలకు అనుగుణంగాక్రింద ఇవ్వబడినవి:

అన్నింటిలో మొదటిది, పైపు డ్రిల్లింగ్ చేయబడే ప్రాంతంలో, ఇన్సులేషన్ను తొలగించి, ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం అవసరం.

ప్రెజర్ లైన్ డ్రిల్లింగ్ నమూనా

• తరువాత, నీటి సరఫరాలో నొక్కడం కోసం ప్రధాన పైపుపై జీను వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
• షట్-ఆఫ్ కవాటాలు మరియు డ్రిల్లింగ్ కోసం ఒక ప్రత్యేక పరికరం శాఖ పైపుకు జోడించబడతాయి.
• అప్పుడు, అవసరమైన పరిమాణం యొక్క కట్టర్ ఓపెన్ వాల్వ్ మరియు ఫిక్చర్ యొక్క కూరటానికి పెట్టె ద్వారా చేర్చబడుతుంది.
• రంధ్రం వేసిన తరువాత, కట్టర్ బయటకు తీయబడుతుంది మరియు వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది.
• పని ముగింపులో, డ్రిల్లింగ్ పరికరం విడదీయబడుతుంది.

పైప్ ఉక్కు అయితే, అప్పుడు ఒక పైపును దానికి వెల్డింగ్ చేయవచ్చు మరియు అదే దశలను నిర్వహించవచ్చు. మునుపటి సందర్భంలో వలె, అవుట్లెట్లో ఒక బావిని తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

టై-ఇన్ యొక్క లక్షణాలు

కేంద్రీకృత పైప్‌లైన్‌ను కలిగి ఉన్న పదార్థం దానిలో టై-ఇన్ ఎలా నిర్వహించబడుతుందో నిర్ణయిస్తుంది. తక్కువ తరచుగా ఇది కాస్ట్ ఇనుము, కానీ తరచుగా ఇది మెటల్-ప్లాస్టిక్, ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్. ఒక రంధ్రం సృష్టించేటప్పుడు, పైప్లైన్ నుండి నీరు సహజంగా ప్రవహిస్తుంది, అయితే ఇది లేకుండా, టై-ఇన్ చేయడం అసాధ్యం. ప్రతిదీ సరిగ్గా మరియు మంచి నాణ్యతతో పని చేయడానికి, మీరు ప్రత్యేకమైన బిగింపు వ్యవస్థలను ఉపయోగించాలి.

ప్రధాన టై-ఇన్ నియమాలు:

1. కనెక్ట్ చేయవలసిన పైప్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం యొక్క వ్యాసం తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాల్సిన డ్రిల్ యొక్క వ్యాసంతో సరిపోలాలి.
2. పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం అది చొప్పించిన రంధ్రం యొక్క వ్యాసం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉండాలి.

టై-ఇన్ ఎలా తయారు చేయబడుతుంది అనేది నీటి సరఫరా రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నీటి అవరోహణను నివారించడానికి, ప్రత్యేక బిగింపులు మరియు వెల్డింగ్ తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. లైన్ కత్తిరించే అవకాశం లేనట్లయితే, బిగింపులను కూడా ఉపయోగించాలి. పైపులు పాలిథిలిన్తో తయారు చేయబడితే వెల్డింగ్ను ఉపయోగించకూడదు.

చొప్పించాల్సిన పైపు చివరిలో, రూట్ ట్యాప్ లేదా కలపడం కోసం ఒక థ్రెడ్ ఉండాలి; వెల్డింగ్ను ఉపయోగించినప్పుడు, సిస్టమ్ నుండి నీటిని తీసివేయడం అవసరం.

ఈ పనులకు ప్రధాన సాధనం దీని కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డ్రిల్, దీని సహాయంతో అవసరమైన వ్యాసంతో ఒక రంధ్రం లోపల నీటితో పైప్లైన్లో తయారు చేయబడుతుంది.పరికరం మంచి పనితీరును కలిగి ఉండటానికి, భద్రతా జాగ్రత్తలు గమనించాలి.

మొదట మీరు ఇన్సులేషన్ నుండి పైప్ని విడిపించాలి మరియు టై-ఇన్ చేసిన ప్రదేశంలో దానిని శుభ్రం చేయాలి. అప్పుడు ప్రధాన పైప్లైన్లో ప్రదర్శించబడే ఒక అంచుని ఇన్స్టాల్ చేయడం అవసరం. ఒక బిగింపుతో దాన్ని భద్రపరచండి. అంచుని మూసివేసే వాల్వ్‌పై డ్రిల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఉక్కు పైపులోకి చొప్పించేటప్పుడు బిగింపు ఉపయోగించబడదు, ఇది ముందుగానే వెల్డింగ్ చేయబడిన పైపును ఉపయోగిస్తుంది.

వెల్డింగ్ ముగిసిన తర్వాత సీమ్లో ఏవైనా లోపాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. అందుబాటులో ఉంటే, ఈ సీమ్ యొక్క ఆకృతి వెంట మళ్లీ వెల్డ్ చేయడానికి ఎక్కువ విశ్వసనీయత అవసరం.

పైపు (కప్లింగ్) సిద్ధంగా ఉన్న తర్వాత కావలసిన వ్యాసం యొక్క కట్టర్‌ను పరిచయం చేయడం అవసరం, మరియు పైపు కోసం ఒక రంధ్రం చేయండి. పరికరాలను తీసివేసిన తర్వాత వాల్వ్ నాజిల్‌లోని నీటి ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది. వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ప్రతిదీ ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది మరియు తుప్పు సంభవించడానికి వ్యతిరేకంగా ఒక కూర్పుతో పూత పూయబడుతుంది. కాబట్టి మెటల్ మరియు తారాగణం ఇనుముతో చేసిన పైపులతో పని జరుగుతుంది.

టై-ఇన్ పనిలో ఉపయోగం కోసం, మార్కెట్లో అనేక రకాల బిగింపులు ఉన్నాయి:

• ప్లాస్టిక్ పైపులతో పనిచేసేటప్పుడు ఎలక్ట్రోవెల్డ్ క్లాంప్-జీను ఉపయోగించబడుతుంది. కిట్ అవసరమైన వ్యాసం యొక్క కట్టర్ను కలిగి ఉంటుంది. కానీ దాని సంస్థాపన కోసం, మీకు మరికొన్ని సాధనాలు అవసరం;
• డ్రిల్లింగ్ - దాని రూపకల్పనలో, ఒక రోటరీ-గేట్ మెకానిజం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సర్దుబాటు లేదా గేట్ వాల్వ్ వలె పైపుపై ఉంటుంది;
• జీను - ప్లాస్టిక్, మెటల్, ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ పైపులతో పనిచేసేటప్పుడు ఈ రకమైన బిగింపు ఉపయోగించబడుతుంది; దాని రూపకల్పనలో ఉన్న లాకింగ్ ప్లేట్ నీటి ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది;
• క్లిప్ - ఒత్తిడిలో పైపులోకి వాల్వ్‌ను నొక్కినప్పుడు ఉపయోగించబడదు.ఖాళీ పైపులకు అనుకూలం, ఎందుకంటే ఇది చవకైన ధర మరియు వాడుకలో సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క కూర్పు మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్.

ఒక పాలిథిలిన్ పైప్ ఇన్సర్ట్ మొదటి రెండు రకాల బిగింపులతో తయారు చేయబడింది.

పని అనుమతి పొందడం

ముఖ్యమైన ఉత్పత్తిని అందించే వస్తువుగా నీటి ప్రధాన ప్రాముఖ్యత కారణంగా, స్థానిక నీటి వినియోగ విభాగం నుండి టై-ఇన్ ఉత్పత్తికి అనుమతి తప్పనిసరిగా పొందాలి. అమలు పద్ధతి ముఖ్యం కాదు - వెల్డింగ్తో లేదా లేకుండా. సైట్ లేఅవుట్ యొక్క ఆమోదించబడిన కాపీని ఫెడరల్ సెంటర్ జారీ చేస్తుంది, ఇది భూ యాజమాన్యాన్ని నమోదు చేస్తుంది మరియు కనెక్షన్ కోసం సాంకేతిక పరిస్థితులు వోడోకనల్ విభాగంచే రూపొందించబడ్డాయి

అవి తప్పనిసరిగా కింది సమాచారాన్ని కలిగి ఉండాలి:

సైట్ లేఅవుట్ యొక్క ఆమోదించబడిన కాపీని ఫెడరల్ సెంటర్ జారీ చేస్తుంది, ఇది భూ యాజమాన్యాన్ని నమోదు చేస్తుంది మరియు కనెక్షన్ కోసం సాంకేతిక పరిస్థితులు వోడోకనల్ విభాగంచే రూపొందించబడ్డాయి. అవి తప్పనిసరిగా కింది సమాచారాన్ని కలిగి ఉండాలి:

• చొప్పించడం యొక్క స్థానం;
• ప్రధాన నీటి సరఫరా యొక్క పైప్ పరిమాణం;
• ఇన్సర్ట్ ఉత్పత్తిలో అవసరమయ్యే డేటా.

అటువంటి పత్రం ప్రత్యేక డిజైన్ సంస్థలో అమలు చేయబడుతుంది, అయితే ఇది నీటి వినియోగంలో దాని ఆమోదాన్ని రద్దు చేయదు.

టై-ఇన్ ఉత్పత్తికి సంబంధించిన పత్రం సానిటరీ మరియు ఎపిడెమియోలాజికల్ స్టేషన్ యొక్క స్థానిక విభాగంలో నమోదు చేయబడుతుంది. SES కు సమర్పించిన పత్రాల సమితి కేంద్ర నీటి సరఫరా నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేయవలసిన అవసరం గురించి ఒక ప్రకటనతో పాటుగా ఉంటుంది.

అన్ని రకాల ఆంక్షలు ఉన్నందున, తవ్వకం నిర్వహించినప్పుడు మాత్రమే ఒకరి స్వంత ప్రయత్నాల ద్వారా పొదుపు సాధ్యమవుతుంది. మిగిలినవి ప్రత్యేక ఆమోదాలు కలిగిన నిపుణులచే మాత్రమే నిర్వహించబడతాయి.

కింది పరిస్థితులలో ఒత్తిడిలో నీటి సరఫరాకు కనెక్షన్ నిషేధించబడింది:

• పైప్లైన్ పెద్ద వ్యాసం పైపుతో తయారు చేయబడింది;
• కేంద్ర మురుగునీటి పథకానికి కనెక్షన్ లేకపోవడంతో;
• నీటి మీటరింగ్ పరికరాల సంస్థాపన కోసం టై-ఇన్ అందించకపోతే.

లోహంతో చేసిన ప్లంబింగ్ నిర్మాణం

నేడు, అటువంటి పైప్లైన్లు అసంబద్ధం మరియు అసాధ్యమైనవి. అవి చాలా ఖరీదైనవి మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున అవి మరింత ఆధునిక మరియు చౌకైన పదార్థాలతో భర్తీ చేయబడతాయి. పోటీ పదార్థాలలో ఒకటి ప్లాస్టిక్ పైపులు

కొన్నిసార్లు ఉక్కు ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, కాబట్టి మీరు వాటికి కూడా శ్రద్ద ఉండాలి.

ఒత్తిడి లేని వెల్డింగ్ పరికరాలతో

దీని కోసం మీరు కలిగి ఉండాలి

:

1. మెటల్ ఉత్పత్తులపై కనెక్ట్ చేసే విభాగాలను రూపొందించడానికి వెల్డింగ్ పరికరాలు;

2. కావలసిన వ్యాసంతో రంధ్రం కత్తిరించడానికి ఆటోజెన్ ఉపయోగించబడుతుంది;

3. అదనపు అవుట్‌లెట్ ఎలిమెంట్‌ను జోడించడానికి సహాయక మూలకం వలె థ్రెడ్ చేసిన విభాగంతో పొడిగింపులు;

4. ఒక కొత్త నీటి ప్రవాహాన్ని నిరోధించడం కోసం అమరికలు.

అటువంటి పరికరాలకు అధిక ధర ఉందని గమనించాలి, అందువల్ల, వ్యక్తిగత వెల్డింగ్ పరికరాలు మరియు సాధనాలతో కాల్‌లో వచ్చే ప్రొఫెషనల్ వెల్డర్ల సేవలను ఉపయోగించడం అటువంటి పనుల కోసం ఉత్తమం.

పని యొక్క దశలు

:

1. ప్రారంభంలో, వైర్లో నీటి కదలికలను నిరోధించడం అవసరం.

2. ఆటోజెన్ ఉపయోగించి, అవసరమైన వ్యాసం యొక్క రంధ్రం చేయడం అవసరం.

4. నీటి సరఫరాను ఆపివేయడానికి థ్రెడ్ విభాగాలపై ఫిట్టింగ్లను తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

5. చివరగా, నీటి సరఫరాను ఆన్ చేయండి.

మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, కీళ్లను తుప్పు నుండి రక్షించడం అత్యవసరం అని మర్చిపోవద్దు, ఎందుకంటే వెల్డింగ్ పని, చాలా మటుకు, అటువంటి రక్షణ సున్నాకి తగ్గించబడింది.

ప్రత్యామ్నాయంగా, మీరు ఉత్పత్తి యొక్క కావలసిన విభాగాన్ని కత్తిరించి, సహాయక అవుట్‌లెట్‌తో టీతో భర్తీ చేయవచ్చు.

ప్రత్యేక పీడన పరికరంతో

ఈ పద్ధతిలో ఒత్తిడిలో డ్రిల్లింగ్ పైపుల కోసం ప్రత్యేక పరికరాల ఉపయోగం ఉంటుంది.

ఒత్తిడితో కూడిన నీటి పైపులోకి ఎలా క్రాష్ చేయాలి

:

1. ప్రారంభించడానికి, ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను తొలగించడం మరియు ప్లంబింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాలను శుభ్రపరచడం విలువ. నీటిని ప్రవహించే ఉత్పత్తి యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ పనిచేసే పైపు కంటే పెద్దదిగా ఉండకూడదు

ఈ వాస్తవాలను పరిగణనలోకి తీసుకోకుండా చేస్తే, రంధ్రాలు వేసేటప్పుడు మీరు దానిని చింపివేయవచ్చు

2. యాక్టివ్ ఎలిమెంట్‌పై అవుట్‌లెట్‌తో ఫ్లాంజ్ భాగాన్ని (చూడండి) ఇన్‌స్టాల్ చేయడం అవసరం మరియు సహాయంతో దాన్ని మీరే పరిష్కరించండి.

3. ఫ్లాంజ్ భాగానికి ప్రత్యేక డ్రిల్లింగ్ సాధనాన్ని అటాచ్ చేసి, దానిని ఇన్స్టాల్ చేయండి.

4. ఓపెన్ స్టేట్ లో వాల్వ్ లో, మీరు అవసరమైన వ్యాసం యొక్క కట్టర్ ఇన్సర్ట్ మరియు ఒక రంధ్రం కట్ చేయాలి.

5. చివరగా, పొడిగింపు నుండి పరికరాన్ని తీసివేయండి, అలా చేయడానికి ముందు, నీటిని ఆపివేయాలని నిర్ధారించుకోండి.

ఈ పద్ధతుల్లో వెల్డింగ్ను ఉపయోగించకుండా ఉక్కు ప్లంబింగ్ వ్యవస్థలో కత్తిరించడం ఉంటుంది. పాలీప్రొఫైలిన్ నీటి పైపులో ఎలా క్రాష్ చేయాలో ఇప్పుడు మరింత.

ప్లాస్టిక్ పైపులోకి చొప్పించే ఎంపికలు

వివిధ మార్గాల్లో ప్లాస్టిక్ నీటి పైపులో ఎలా పొందుపరచాలో పరిగణించండి: ఓవర్లేతో ఒక బిగింపును క్రిమ్ప్ చేయడం ద్వారా, ఒక మానిఫోల్డ్ లేదా టీని కనెక్ట్ చేయడం, ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ జీనును ఇన్స్టాల్ చేయడం, పైపు ద్వారా టై-ఇన్ అందించడం.

లైనింగ్ యొక్క క్రిమ్ప్ కాలర్ను మౌంట్ చేయడం

ఈ అసెంబ్లీ బిగింపులతో బిగించిన బోల్ట్‌లతో రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఎగువ భాగం నీటి లీకేజీని నిరోధించే సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ ద్వారా పైపుకు జోడించబడుతుంది. మంచి బిగింపు కోసం, లైనింగ్ యొక్క రెండు భాగాలు మార్కింగ్ ప్రకారం తగిన పరిమాణానికి సరిపోలాలి.

మొదటి ఎగువ భాగంలో కొత్త నీటి సరఫరా లైన్ను కనెక్ట్ చేయడానికి సాంకేతిక రంధ్రం ఉంది.

దీని ద్వారా సాధ్యమైన కనెక్షన్:

• స్టాప్‌కాక్ మూలకం,
• అంతర్నిర్మిత కట్టర్ మరియు రక్షిత వాల్వ్ ఉనికి,
• అంచు రూపంలో మెటల్ ముగింపు,
• gluing కోసం ఒక ప్లాస్టిక్ ముగింపు అవకాశం.

ఓవర్లేస్తో బిగింపును ఉంచిన తర్వాత, నేను కొత్త లైన్ యొక్క ప్రణాళికాబద్ధమైన శాఖ వైపు ఎగువ భాగాన్ని దర్శకత్వం చేస్తాను. అసెంబ్లీ బోల్ట్లతో పరిష్కరించబడింది, ఇది పరిమాణంలో ముందుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది, అసెంబ్లీ యొక్క వ్యాసాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. ఒక ప్రత్యేక పరికరంతో, మౌంటెడ్ ఫిట్టింగ్ యొక్క పైప్ ద్వారా లైన్లో రంధ్రం వేయబడుతుంది.

ఈ పద్ధతి నీటితో ఒత్తిడిలో ప్లాస్టిక్ పైపుకు కనెక్ట్ చేయడానికి కూడా మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. దీని కోసం, అసెంబ్లీలో అంతర్నిర్మిత వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది, దానిని తిప్పడం ద్వారా రంధ్రం వేయబడుతుంది. కావలసిన ఫలితం పొందిన తరువాత, వాల్వ్ మూసివేయబడుతుంది మరియు కట్టర్ పెరుగుతుంది.

నీటి సరఫరాను ఆపడం సాధ్యం కానప్పుడు లేదా చాలా అసౌకర్యంగా ఉన్న సందర్భాల్లో నీటికి కనెక్ట్ చేసే సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఇది చాలా లాభదాయకమైన మార్గం. ఈ పరిష్కారం ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు దీన్ని ఆన్‌లైన్‌లో నిర్వహించడం సాధ్యం చేస్తుంది.

బిగింపు లేదా మానిఫోల్డ్ పరికరం

టీని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సమస్యకు క్లాసిక్ పరిష్కారం అని పిలుస్తారు. సంస్థాపనకు బదులుగా, రెండు వైపుల నుండి పైప్ యొక్క భాగాన్ని తొలగించడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, ఒక ప్రత్యేక భాగం టీ లేదా మానిఫోల్డ్ రూపంలో మౌంట్ చేయబడుతుంది. తదుపరిది టంకం.

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ జీను అటాచ్మెంట్

ఈ మెకానిజం పైన వివరించిన లైనింగ్‌ను అటాచ్ చేసే పద్ధతిని పోలి ఉంటుంది, కానీ తేడాలతో. ఇది, టీ లాగా, పదార్థం యొక్క పరమాణు స్థాయిలో టంకం వేయడం ద్వారా గట్టి మరియు నమ్మదగిన బందును అందిస్తుంది.

ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ కాయిల్స్ యొక్క ప్లాస్టిక్ ఓవర్లేస్లో పరికరం కారణంగా ఇది సాధించబడుతుంది, ఇవి వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి ప్రతి నోడ్ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడిన ప్రోగ్రామ్ను కలిగి ఉన్న ప్రత్యేక వెల్డింగ్ పరికరం. ఆ తరువాత, ప్లాస్టిక్, ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడెక్కడం, క్లిష్టమైన దానిని మించకుండా, ప్లాస్టిక్కు అంటుకొని గట్టి మరియు బలమైన సంబంధాన్ని అందిస్తుంది.

ఒక శాఖ పైపు ద్వారా చొప్పించడం

తక్కువ పీడన పైపులపై మంచి మార్గం. బందు సూత్రం ఒక శాఖ పైప్ మరియు ఒక నాడా సహాయంతో, వెల్డింగ్ లేకుండా, పైపులపై ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. అవసరమైన వ్యాసం యొక్క పరికరం యొక్క అంశాలు ఎంపిక చేయబడతాయి, లేకుంటే అసెంబ్లీ నీటిని లీక్ చేయవచ్చు. ఫాస్టెనర్ త్వరగా మరియు సులభంగా అవుట్లెట్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఉత్తమ పరిష్కారాన్ని ఎంచుకోవడం

నిస్సందేహంగా, అసెంబ్లీని మౌంటు చేయడంలో సంక్లిష్టత ఇచ్చిన అత్యంత బహుముఖ మరియు ప్రభావవంతమైన మార్గం లైనింగ్. ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఇది సంస్థాపనలో విశ్వసనీయత మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది.

ఇది ఆసక్తికరంగా ఉంది: ఏది భర్తీ చేయగలదు ఇంట్లో టంకం ఇనుము - ఆచరణాత్మక సలహా

నీటి ఒత్తిడిలో పైపులోకి నొక్కడం

ఒత్తిడిలో పైపులోకి క్రాష్ చేయడానికి, మీకు ఒకటి అవసరం
కుదింపు కనెక్షన్ - జీను. ఈ కనెక్షన్‌ని ఇక్కడ కొనుగోలు చేయవచ్చు
ప్లంబింగ్ దుకాణాలు, కానీ కొనుగోలు చేసే ముందు, మీ పైపు ఏ వ్యాసం ఉందో తనిఖీ చేయండి,
దీనిలో క్రాష్.

మేము పైపుపై బిగింపును ఇన్స్టాల్ చేసి, దాని భాగాలను కలుపుతూ బోల్ట్లను బిగించి. బోల్ట్‌లను బిగించినప్పుడు, జీను యొక్క భాగాల మధ్య వక్రీకరణలను నివారించాలి. బోల్ట్‌లను అడ్డంగా బిగించడం మంచిది.

నీటి పీడనం కింద పైపుపై కుదింపు ఉమ్మడి యొక్క సంస్థాపన.

ఆ తరువాత, తగిన వ్యాసం కలిగిన ఒక సాధారణ బాల్ వాల్వ్ తప్పనిసరిగా జీను యొక్క థ్రెడ్లో స్క్రూ చేయాలి. అధిక-నాణ్యత బాల్ వాల్వ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు అది జామ్‌గా ఉంటే దాన్ని తెరవడం ఎలాగో ఈ కథనంలో చూడవచ్చు.

ఇది ఓపెన్ ద్వారా పైపులో రంధ్రం వేయడానికి మాత్రమే మిగిలి ఉంది
బంతితో నియంత్రించు పరికరం.

మొదట, మేము డ్రిల్ యొక్క వ్యాసాన్ని నిర్ణయిస్తాము. పొందడం కోసం
మంచి నీటి ప్రవాహం, వీలైనంత పెద్ద రంధ్రం వేయడం మంచిది
వ్యాసం. కానీ ఈ సందర్భంలో, బంతి వాల్వ్ దాని స్వంత రంధ్రం కలిగి ఉంటుంది. అది
రంధ్రం థ్రెడ్ లోపలి వ్యాసం కంటే చిన్నది. అందువలన, డ్రిల్ ఉంటుంది
ఈ రంధ్రం తీయండి.

డ్రిల్లింగ్ సమయంలో, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌ను హుక్ చేయకుండా ఉండటం ముఖ్యం
బంతి వాల్వ్ లోపల సీల్స్. అవి దెబ్బతింటే క్రేన్ పట్టుకోవడం ఆగిపోతుంది
నీటి ఒత్తిడి

డ్రిల్లింగ్ ప్లాస్టిక్ పైపులు కోసం, అది ఉపయోగించడానికి ఉత్తమం
చెక్క లేదా కిరీటాల కోసం పెన్ డ్రిల్స్. ఈ కసరత్తులతో, PTFE సీల్స్
క్రేన్లు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి మరియు అలాంటి కసరత్తులు పైపు నుండి జారిపోవు
డ్రిల్లింగ్ ప్రారంభం.

డ్రిల్లింగ్ సమయంలో, మీరు చిప్స్ గురించి ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు, అది కొట్టుకుపోతుంది
రంధ్రం వేసినప్పుడు నీటి ప్రవాహం.

సురక్షితంగా మరియు సులభంగా రంధ్రాలు వేయడానికి, అనేక ఉన్నాయి
ఉపాయాలు.

రంధ్రం చేసే ప్రక్రియలో దానిపై నీటిని పోయడానికి అధిక సంభావ్యత ఉన్నందున, పవర్ టూల్ను ఉపయోగించడం మంచిది కాదు. మీరు మెకానికల్ డ్రిల్ లేదా కలుపును ఉపయోగించవచ్చు. కానీ వారు మెటల్ పైపులు బెజ్జం వెయ్యి కష్టం అవుతుంది. మీరు కార్డ్‌లెస్ స్క్రూడ్రైవర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, అది నీటితో ప్రవహించినప్పటికీ, అప్పుడు విద్యుత్ షాక్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కానీ ఒక ముఖ్యమైన పాయింట్ వద్ద ఒక స్క్రూడ్రైవర్ తగినంత శక్తిని కలిగి ఉండకపోవచ్చు.రంధ్రం దాదాపుగా డ్రిల్ చేయబడినప్పుడు మరియు డ్రిల్ బిట్ దాదాపు పైపు గోడను దాటినప్పుడు, అది మెటల్ పైపు గోడలో చిక్కుకోవచ్చు. ఆపై పరిస్థితి ఇప్పటికే సాధనంపై ఒత్తిడిలో నీరు ప్రవహిస్తోంది, మరియు రంధ్రం ఇంకా చివరి వరకు వేయబడలేదు. ఇది తప్పనిసరిగా జరగకపోవచ్చు, కానీ గుర్తుంచుకోవడం విలువ.

ముఖ్యంగా నిరాశకు గురైన వ్యక్తులు ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్‌ను ఉపయోగిస్తారు, అయితే నీరు కనిపించినప్పుడు అవుట్‌లెట్ నుండి డ్రిల్‌ను ఆపివేసే భాగస్వామితో పని జరుగుతుంది.

నీటి ప్రవాహం నుండి పరికరాన్ని రక్షించడానికి, మీరు దానిని ప్లాస్టిక్ సంచిలో ఉంచవచ్చు.

స్క్రూడ్రైవర్ చుట్టూ చుట్టబడిన ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్.
బాల్ వాల్వ్ ద్వారా పైపులో రంధ్రం వేయడం.

లేదా డ్రిల్‌పై నేరుగా 200-300 మిమీ మందపాటి రబ్బరు వ్యాసంతో ఒక వృత్తాన్ని ఉంచండి, ఇది రిఫ్లెక్టర్‌గా పనిచేస్తుంది. మీరు రబ్బరుకు బదులుగా మందపాటి కార్డ్‌బోర్డ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

కార్డ్బోర్డ్-రిఫ్లెక్టర్, ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ డ్రిల్ మీద ధరించింది.

మరొక సాధారణ మరియు సరసమైన మార్గం ఉంది. ప్లాస్టిక్ తీసుకుంటారు
1.5 లీటర్ బాటిల్. సుమారు 10-15 సెంటీమీటర్ల దిగువన ఉన్న భాగం దాని నుండి కత్తిరించబడుతుంది మరియు లోపలికి ఉంటుంది
దిగువన ఒక రంధ్రం వేయబడుతుంది. మేము కత్తిరించిన భాగంతో డ్రిల్పై ఈ దిగువన దుస్తులు ధరిస్తాము
ఒక డ్రిల్ నుండి మరియు అటువంటి పరికరంతో మేము పైపును రంధ్రం చేస్తాము. సీసా కవర్ చేయాలి
ఒక క్రేన్. నీటి ప్రవాహం సెమికర్యులర్ బాటమ్ ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది.

పంచ్ పద్ధతులు

తరచుగా నీటి సరఫరా పైప్లైన్ యొక్క పదార్థం బ్రాంచ్ లైన్ పైప్ యొక్క పదార్థం మరియు టై-ఇన్ పద్ధతి రెండింటినీ నిర్ణయిస్తుంది. సెంట్రల్ లేదా సెకండరీ పైపు ఉక్కు అయితే, ఉక్కు పొరను ఉపయోగించడం కూడా మంచిది. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఒక వాల్వ్తో ఉక్కు పైపు నుండి అమర్చడం రూపంలో పరివర్తన విభాగాన్ని తయారు చేయండి, దాని తర్వాత మరొక పదార్థం నుండి పైప్లైన్ను కనెక్ట్ చేయండి.

ఉక్కు పైపుల చొప్పించడం రెండు విధాలుగా నిర్వహించబడుతుంది, అవి:

• నీటి సరఫరాకు అమర్చడం ద్వారా వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం;
• వెల్డింగ్ లేకుండా ఉక్కు కాలర్ ద్వారా.

ఒత్తిడిలో మరియు ఒత్తిడి లేకుండా ఉన్న పైప్‌లైన్‌లోకి నొక్కడానికి రెండు పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. కానీ అధిక పీడన పైప్లైన్లలో, అత్యవసర, అత్యవసర సందర్భాలలో, అలాగే అదనపు భద్రతా పరికరాలను నిర్వహించేటప్పుడు మాత్రమే వెల్డింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది. పని యొక్క సాధారణ రీతిలో, వెల్డింగ్ను ఉపయోగించి టై-ఇన్ చేయబడిన నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క విభాగాన్ని పూర్తిగా ఆపివేయడానికి చర్యలు అవసరం.

ఇప్పటికే ఉన్న పైప్లైన్లో వెల్డింగ్ను ఉపయోగించి పని యొక్క అల్గోరిథం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

• వేయబడిన పైప్‌లైన్ పైన 50 సెంటీమీటర్ల వరకు ఎక్స్‌కవేటర్ ద్వారా ఒక గొయ్యి తవ్వబడుతుంది;
• టై-ఇన్ ప్లాన్ చేయబడిన పైప్ యొక్క విభాగం నేల నుండి మానవీయంగా క్లియర్ చేయబడుతుంది;
• టై-ఇన్ ప్లేస్ యాంటీ తుప్పు పూత మరియు ఇతర రక్షిత పొరల నుండి విముక్తి పొందింది మరియు ఫిట్టింగ్ లేదా బ్రాంచ్ పైప్‌లైన్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి నిర్దిష్ట ప్రాంతం మెరిసే లోహానికి శుభ్రం చేయబడుతుంది;
• ఒక ట్యాప్తో అమర్చడం వెల్డింగ్ చేయబడింది;
• వెల్డింగ్ ద్వారా వేడి చేయబడిన లోహం చల్లబడిన తరువాత, ట్యాప్ ద్వారా ఫిట్టింగ్‌లోకి ఒక డ్రిల్ చొప్పించబడుతుంది మరియు నీటి పైపు గోడలో రంధ్రం వేయబడుతుంది;
• ఫిట్టింగ్ ద్వారా నీరు ప్రవహించినప్పుడు, డ్రిల్ తీసివేయబడుతుంది మరియు ట్యాప్ మూసివేయబడుతుంది (ఇన్సర్ట్ చేయబడుతుంది, నీటి సరఫరా లైన్ యొక్క మరింత వేయడం ఫిట్టింగ్పై వాల్వ్ నుండి మొదలవుతుంది).

మోర్టైజ్ క్లాంప్ ఇది ఒక సాధారణ భాగం, ఇది అర్ధ వృత్తాకార ఆకారాల యొక్క రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ భాగాలు పైపుపై ఉంచబడతాయి మరియు బోల్ట్‌లు మరియు గింజలతో కలిసి లాగబడతాయి. మెటల్ భాగాలలో ఒకదానిపై థ్రెడ్ రంధ్రం సమక్షంలో మాత్రమే అవి సాధారణ బిగింపుల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి.ఈ రంధ్రంలోకి ఒక అమరిక చొప్పించబడింది, ఇది బైపాస్ లైన్లో భాగంగా పనిచేస్తుంది. మీరు నీటి సరఫరాలో ఎక్కడైనా పైపు కోసం రంధ్రం ఉంచవచ్చు, మరియు అమర్చడంలో స్క్రూయింగ్ చేసినప్పుడు, ఇది ఎల్లప్పుడూ పైప్లైన్ ఉపరితలం యొక్క సరళ సమతలానికి లంబ కోణంలో ఉంటుంది.

మిగిలిన ప్రక్రియ వెల్డింగ్ ద్వారా టై-ఇన్ మాదిరిగానే ఉంటుంది: ఒక డ్రిల్ ఒక ట్యాప్ ద్వారా అమరికలోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు రంధ్రం వేయబడుతుంది. అవుట్‌లెట్ చిన్న వ్యాసం కలిగి ఉంటే మరియు నీటి సరఫరాలో ఒత్తిడి 3-4 kgf / cm² లోపల ఉంటే, డ్రిల్లింగ్ తర్వాత కూడా ట్యాప్‌ను సమస్యలు లేకుండా స్క్రూ చేయవచ్చు (ఇది థ్రెడ్ చేయబడి మరియు వెల్డింగ్ చేయకపోతే). తారాగణం-ఇనుప రేఖకు అదనపు లైన్ల కనెక్షన్ బిగింపులను ఉపయోగించి కూడా నిర్వహించబడుతుంది.

ప్లాస్టిక్ లేదా పాలిథిలిన్ తయారు చేసిన గొట్టాలలోకి నొక్కడం ప్లాస్టిక్ క్లాంప్లు లేదా సాడిల్స్ (ఫాస్టెనర్లతో సగం బిగింపు) సహాయంతో సంభవిస్తుంది. బిగింపులు మరియు సాడిల్స్ సరళమైనవి మరియు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. సాధారణ పరికరాలతో పనిచేయడం అనేది ఒక ఉక్కు పైపులోకి బిగింపుతో టై-ఇన్ నుండి చాలా భిన్నంగా లేదు. మరియు వెల్డెడ్ సాడిల్స్ లేదా క్లాంప్‌లలో వెల్డింగ్ కోసం అవసరమైన అన్ని పరికరాలు ఉన్నాయి. అటువంటి జీను అసెంబ్లీ ఉద్దేశించిన స్థలంలో పైప్పై ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, టెర్మినల్స్ విద్యుత్తో అనుసంధానించబడి కొన్ని నిమిషాల తర్వాత టై-ఇన్ స్వయంచాలకంగా నిర్వహించబడుతుంది.

నోడ్ ఏర్పాటు కోసం బావి నిర్మాణం

ఇప్పటికే ఉన్న నీటి సరఫరాలో చొప్పించడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, ఇది ఒక మ్యాన్హోల్ను ఉపయోగించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. నిర్మాణం యొక్క వ్యాసం సుమారు 70 సెం.మీ ఉండాలి.ఈ స్థలం షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ (వాల్వ్ లేదా గేట్ వాల్వ్ రూపంలో), అలాగే టై-ఇన్ కోసం అవసరమైన అన్ని అవకతవకలను నిర్వహించడానికి సరిపోతుంది.

భవిష్యత్తులో, ఆపరేషన్ సమయంలో, అటువంటి నిర్మాణం యొక్క ఉనికిని గృహ ప్లంబింగ్ మరమ్మత్తు సులభతరం చేస్తుంది.

మరమ్మత్తు పని కాలానికి ఇన్‌పుట్‌ను ఆపివేయడానికి ఉపయోగించే టై-ఇన్ యూనిట్ గని లోపల బాహ్య నీటి వాహికతో కనెక్షన్ పాయింట్ ప్రాంతంలో ఉంటుంది.

బావిని నిర్మించడానికి, వారు తగిన పరిమాణంలో కొత్త గొయ్యిని తవ్వారు. పిట్ దిగువన ఒక కంకర "కుషన్" తో కప్పబడి, 10 సెంటీమీటర్ల ఎత్తులో పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

నమ్మదగిన పునాదిని తయారు చేయడానికి, రూఫింగ్ పదార్థం యొక్క కోతలు సమం చేయబడిన కంకర డంప్ మీద వ్యాప్తి చెందుతాయి మరియు 10 సెంటీమీటర్ల మందపాటి కాంక్రీట్ స్క్రీడ్ పోస్తారు.పూరకాన్ని సృష్టించేటప్పుడు, కాంక్రీట్ గ్రేడ్‌లు M150 మరియు M200 ఉపయోగించబడతాయి.

మూడు లేదా నాలుగు వారాల తరువాత, కాంక్రీటు అవసరమైన బలాన్ని పొందినప్పుడు, స్లాబ్ పైన ఒక షాఫ్ట్ నిర్మించబడుతుంది. ఇది చేయుటకు, పిట్ యొక్క గోడలు ఇటుకలు, సిమెంట్ బ్లాక్స్ లేదా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ రింగులతో కప్పబడి ఉంటాయి. నిర్మాణం యొక్క మెడ సున్నా స్థాయికి చేరుకోవాలి.

వరద కాలంలో భూగర్భజల స్థాయి ఒక మీటరుకు పెరిగే ప్రదేశంలో బావిని ఇన్స్టాల్ చేయవలసి వస్తే, జలనిరోధిత నిర్మాణాన్ని నిర్మించడం అవసరం.

రెడీమేడ్ ప్లాస్టిక్ కంటైనర్ కొనుగోలు చేయడానికి ఈ ప్రయోజనం కోసం ఇది చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దిగువ నుండి ఇది కాంక్రీట్ స్లాబ్‌కు లంగరు వేయబడుతుంది, పై నుండి అటువంటి నిర్మాణం హాచ్‌ను వ్యవస్థాపించడానికి రంధ్రంతో కూడిన తారాగణం స్లాబ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది.

ప్లాస్టిక్ పైపులకు టై-ఇన్ గురించి వీడియో

ఒక ప్లాస్టిక్ పైప్లైన్కు ఒక శాఖను కనెక్ట్ చేయడంలో అనేక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి. వివిధ రకాలైన ప్లాస్టిక్‌లు, మరియు డిజైన్‌లో అమరికలు మరియు టై-ఇన్ పద్ధతులు ఉన్నాయి. స్థూల తప్పులను నివారించడానికి, మీరు ఈ అంశంపై దిగువ వీడియోలను చూడాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

ఇన్సర్ట్ చేయండి ఒత్తిడి HDPE పైప్ కట్టర్‌తో జీను ఉపయోగించడం:

ఎలక్ట్రిక్ వెల్డెడ్ జీను మౌంటు యొక్క లక్షణాలు:

పాలిథిలిన్ నీటి పైపుకు టై-ఇన్ యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు:

ఇప్పటికే ఉన్న ప్లాస్టిక్ ప్లంబింగ్‌ను క్రాష్ చేయడం చాలా అరుదు.కానీ కొన్నిసార్లు మీరు పైపులను మార్చాలి, నీటి మీటర్లను వ్యవస్థాపించాలి లేదా అదనపు ప్లంబింగ్‌ను కనెక్ట్ చేయాలి. దీన్ని చేయడానికి, అనేక రకాల ఫిట్టింగ్‌లు మరియు టై-ఇన్ టెక్నాలజీలు ఉన్నాయి.

ఏదైనా సందర్భంలో, ఒక సరైన ఎంపిక ఉంది, తద్వారా సంస్థాపన స్వతంత్రంగా నిర్వహించబడుతుంది. ప్రాథమిక ఆమోదాలు అవసరమయ్యే సాధారణ నీటి సరఫరాకు కనెక్షన్ ఉన్న సందర్భంలో మాత్రమే ప్రొఫెషనల్ ప్లంబర్లకు ఈ పనులను అప్పగించడం తప్పనిసరి.