స్క్రీడ్ పోయకుండా నేలను సమం చేయడానికి 7 మార్గాలు

అసమాన స్వీయ-స్థాయి అంతస్తు: సమస్యలను ఎలా నివారించాలి

తరువాత తప్పులు మరియు కోలుకోలేని లోపాలను ఎదుర్కోవటానికి కాదు, మీరు పోయడానికి ముందు కఠినమైన బేస్ను జాగ్రత్తగా సిద్ధం చేయాలి మరియు సాంకేతికతను జాగ్రత్తగా అనుసరించాలి.

మీరు ప్రతిదీ త్వరగా చేయాలనుకున్నప్పుడు చాలా సమస్యలు తలెత్తుతాయి మరియు అన్నింటికంటే, డబ్బు ఆదా అవుతుంది.

టూల్, మెటీరియల్, అలాగే నిపుణులను నియమించుకోవడం వంటి వాటిపై ఏమి ఆదా చేయాలనేది పట్టింపు లేదు. మీ సామర్థ్యాలు మరియు నైపుణ్యాలపై మీకు విశ్వాసం ఉన్నప్పుడు - ఇది కేవలం అద్భుతమైనది

ఇవన్నీ లేనప్పుడు, రిస్క్ తీసుకోకుండా ఉండటం, పదార్థాన్ని పాడుచేయకుండా ఉండటం, వృధాగా సమయాన్ని వృథా చేయకపోవడం మంచిది.

అంతిమంగా, స్వీయ-స్థాయి ఫ్లోర్ ప్రదర్శించిన పని నాణ్యతను ప్రతిబింబిస్తుంది. మరియు ప్రతిదీ చిత్తశుద్ధితో జరిగితే, అతను చాలా సంవత్సరాలు తనను తాను సంతోషపరుస్తాడు, ఎటువంటి సమస్యలను సృష్టించడు, అదనపు ఊహించలేని ఖర్చులకు దారితీయడు.

లాగ్స్ వెంట ఫ్లోర్ లెవలింగ్ కోసం తయారీ

సబ్‌ఫ్లోర్‌పై వేయబడిన లాగ్‌లు చెక్క కిరణాలు, ఇవి అదనంగా వివిధ మార్గాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, ఇవి వాటి సేవా జీవితాన్ని పెంచుతాయి మరియు వైకల్యం, క్షయం మొదలైన వాటి నుండి రక్షించబడతాయి. అటువంటి పుంజం కోసం ప్రామాణిక క్రాస్-సెక్షనల్ పరిమాణం 50x100 నుండి 100x50 మిల్లీమీటర్ల వరకు ఉంటుంది. గది బేస్ స్థాయిలో గణనీయమైన పెరుగుదలను అనుమతించకపోతే, మీరు 50x50 మిల్లీమీటర్లు కొలిచే స్లాట్లను ఉపయోగించవచ్చు.

లాగ్‌లపై బేస్ మౌంట్ చేయడానికి మీరు క్రింది పదార్థాలలో ఒకదాన్ని ఉపయోగించవచ్చు:

• ప్లైవుడ్;
• chipboard లేదా సిమెంట్ chipboard (మరిన్ని వివరాల కోసం: "ఫ్లోర్ కోసం DSP బోర్డుని ఉపయోగించడం - ఎంపికలు");
• DSP బోర్డులు ఉత్తమంగా సరిపోతాయి ఎందుకంటే అవి అత్యధిక బలం సూచికను కలిగి ఉంటాయి.

DSP బోర్డులు, అత్యంత ప్రభావవంతమైన పూతగా, ఇతర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

• అధిక తేమ నిరోధకత;
• అద్భుతమైన బలం;
• సరైన అగ్ని నిరోధకత;
• సూక్ష్మజీవులకు వ్యతిరేకంగా రక్షణ;
• సాధారణ ప్రాసెసింగ్ మరియు సంస్థాపన ప్రక్రియ;
• తక్కువ ధర.

లాగ్‌లను సమం చేయడానికి, మీకు గణనీయమైన పదార్థాలు, వాటి ప్రాసెసింగ్ కోసం సాధనాలు అలాగే పూర్తి సాధనాల సరఫరా అవసరం:

• నేరుగా లాగ్స్;
• క్రిమినాశక మందు;
• ఫ్లోర్ కవరింగ్, ఇది కొత్త పునాదిగా మారడానికి ఉద్దేశించబడింది;
• గ్రైండర్ లేదా ఫైన్-టూత్ హ్యాక్సా;
• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ కోసం పదార్థాలు;
• బీకాన్స్ స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి త్రాడు లేదా ఫిషింగ్ లైన్;
• డ్రాయింగ్ సాధనం;
• వినియోగ వస్తువులు: గోరు dowels, స్వీయ-ట్యాపింగ్ మరలు;
• విద్యుత్ డ్రిల్, గ్రైండర్.

ఫ్లోర్ లెవెలింగ్

ఏ ఫ్లోర్ కవరింగ్ కొన్ని పరిస్థితులు అవసరం, వేసాయి సంక్లిష్టత లేకుండా నిర్వహించారు, మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో, వివిధ లోపాలు తమను తాము తెలియచేయలేదు.

ఉదాహరణకు, పూత యొక్క కనీస అసమానతను నిర్లక్ష్యం చేయవచ్చు:

• సిరామిక్ టైల్స్ ఉపయోగించినట్లయితే, కొంచెం లెవలింగ్ వేయడం అంటుకునే పదార్థంతో చేయవచ్చు;
• ఒక మందపాటి లినోలియం వేయడానికి, పగుళ్లు, చిప్స్ మరియు పెద్ద కావిటీస్ లేకుండా ఘనమైన కవర్ను కలిగి ఉండటం సరిపోతుంది. ఇది చేయటానికి, మీరు లినోలియం కింద నేలను ఎలా సమం చేయాలో తెలుసుకోవాలి, తద్వారా లోపాలు లేవు.

మీరు పారేకెట్ లేదా లామినేట్ ఫ్లోరింగ్ చేయడానికి ప్లాన్ చేస్తే, అప్పుడు సబ్‌ఫ్లోర్ నాణ్యత పరిపూర్ణంగా ఉండాలి. ఈ సందర్భంలో, బేస్ స్థాయిలో కనీస అనుమతించదగిన మార్పు 2-3 మిల్లీమీటర్లు. ఇటువంటి విచలనాలు భవనం స్థాయి మరియు నియమాన్ని ఉపయోగించి మాత్రమే నిర్ణయించబడతాయి. సబ్‌ఫ్లోర్ యొక్క బహిర్గత లోపాలపై, దానిని సమం చేయడం అవసరం.

కాంక్రీట్ బేస్ లెవలింగ్

లామినేట్ కింద కాంక్రీట్ అంతస్తును ఎలా సమం చేయాలనే దానికి సంబంధించిన సమస్యను పరిష్కరించడానికి ప్రారంభించడం, మొదటగా, ఉపరితలం యొక్క వక్రత యొక్క డిగ్రీ నిర్ణయించబడుతుంది. అమరిక పద్ధతి యొక్క ఎంపిక బేస్ ఉపరితలం యొక్క స్థితి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు ప్రదర్శించిన పని మొత్తం మరియు ఆర్థిక వ్యయాల స్థాయి దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఉపరితల గ్రౌండింగ్

ఉపరితల గ్రౌండింగ్ - అసమానతలు చిన్నగా ఉన్నప్పుడు

ఉపరితలంపై స్థాయి వ్యత్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు ఈ వ్యత్యాసాన్ని గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా సమం చేయవచ్చు.పెద్ద ప్రాంతం ఉన్న గదుల కోసం, మీరు నిర్దిష్ట పరికరాలతో నిపుణులను ఆహ్వానించవచ్చు లేదా అలాంటి పరికరాలను అద్దెకు తీసుకోవచ్చు.

గది యొక్క ప్రాంతం చిన్నగా ఉంటే, మీరు ఇసుక అట్టతో ఉపరితలాన్ని ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

మీరు అలా రుబ్బుకోవచ్చు, ఎక్కువసేపు మాత్రమే

గ్రౌండింగ్ తరువాత, ఉపరితలం ఒక ప్రైమర్తో పూయాలి, దీని ఉపయోగం బేస్ ఎగువ భాగంలో బలమైన స్ఫటికాకార బంధాలను ఏర్పరుస్తుంది.

స్వీయ-స్థాయి సమ్మేళనంతో నింపడం

ఇది చాలా ఖరీదైనది, కానీ ఉపరితలాన్ని సమం చేయడానికి శీఘ్ర మార్గం, ఇది తేడాలు పెద్దగా లేనప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది - 5 మిమీ. స్వీయ-లెవలింగ్ స్క్రీడ్ యొక్క బహుళ-దశ పోయడం ప్రణాళిక చేయకపోతే, అప్పుడు బీకాన్లను సెట్ చేయడం మరియు స్థాయిని గుర్తించడం అవసరం లేదు. కానీ ఇప్పటికీ, లేజర్ పరికరం లేదా లెవెల్ గేజ్ ఉపయోగించి, నేల యొక్క ఎత్తైన స్థానం నిర్ణయించబడుతుంది మరియు మిశ్రమం నింపబడే గోడలపై గుర్తులు తయారు చేయబడతాయి.

మిశ్రమం పోయడానికి ముందు, బేస్ ఉపరితలం తప్పనిసరిగా ప్రైమ్ చేయబడాలి మరియు దానికి వాటర్ఫ్రూఫింగ్ పొరను వర్తింపజేయాలి. పదార్థం యొక్క ప్యాకేజింగ్‌పై ఒక సూచన ఉంది మరియు ఈ సూచనల ప్రకారం తయారుచేసిన స్వీయ-లెవలింగ్ మిశ్రమం ఇరుకైన స్ట్రిప్‌లో పోస్తారు మరియు గరిటెలాంటి లేదా ప్రత్యేక స్పైక్డ్ రోలర్‌తో సమం చేయబడుతుంది.

మిశ్రమాన్ని సమం చేయడానికి రోలర్

స్క్రీడ్ మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యానికి వర్తించిన తర్వాత, పూర్తి క్యూరింగ్ కోసం సాంకేతిక విరామం అవసరం. ఇది మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రోజుల వ్యవధి. డ్రాఫ్ట్ లేనప్పుడు మిశ్రమం గట్టిపడాలి, ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు, తాపన పరికరాలు మరియు వెంటిలేషన్ పరికరాలను స్విచ్ చేయకూడదు.

ప్రశ్నకు సమాధానం: లామినేట్ వేయడానికి ముందు నేల యొక్క సమానత్వాన్ని ఎలా తనిఖీ చేయాలి - ఒక నియమం ప్రకారం, కనీసం రెండు మీటర్ల పొడవు

సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమంతో లెవలింగ్

సబ్‌ఫ్లోర్‌లో ఎత్తులో గణనీయమైన తేడాలు గమనించినట్లయితే, లామినేట్ కింద నేలను ఎలా సమం చేయాలో నిర్ణయించేటప్పుడు, గుర్తుకు వచ్చే మొదటి విషయం సిమెంట్-ఇసుక మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడం. లెవలింగ్ కోసం, రెడీమేడ్ సమ్మేళనాలు లేదా ఇంట్లో తయారుచేసిన మిశ్రమాలను సిమెంట్ మరియు ఇసుక నిష్పత్తిలో ఒకటి నుండి మూడు వరకు ఉపయోగిస్తారు. ఈ మిశ్రమాన్ని నీటిలో కరిగించడం ద్వారా, మీరు మందపాటి సోర్ క్రీం మాదిరిగానే స్థిరత్వాన్ని పొందవచ్చు.

అమరిక ఈ క్రింది విధంగా జరుగుతుంది:

• గది చుట్టుకొలతతో పాటు, గోడలపై గుర్తులు తయారు చేయబడతాయి, ఇవి లేజర్ స్థాయి లేదా సాధారణ స్థాయి గేజ్ ఉపయోగించి నిర్ణయించబడతాయి. అలాంటిది లేనప్పుడు, సాధారణ నీటి స్థాయిని ఉపయోగించి దీన్ని చేయవచ్చు.
• నేలపై లైట్‌హౌస్‌లు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి.

బీకాన్‌లను ఇలా ఇన్‌స్టాల్ చేసుకోవచ్చు

బీకాన్ల మధ్య ఒక స్క్రీడ్ వేయబడుతుంది మరియు తరువాత పరిష్కారం ఒక నియమం వలె సమం చేయబడుతుంది.

నియమం రెండు బీకాన్‌లపై ఆధారపడాలి

• కొద్దిసేపటి తరువాత - 2-3 గంటలు, ఉపరితలం అదనంగా చెక్క త్రోవతో రుద్దాలి.
• మరుసటి రోజు, బీకాన్లు కూల్చివేయబడతాయి మరియు వాటి స్థలాలు ఇదే పరిష్కారంతో మూసివేయబడతాయి.

డ్రై లెవలింగ్

ఈ సాంకేతికత ప్రకారం, లాగ్‌లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఒక బార్ నుండి ఒక నిర్మాణం సాయుధమైంది, ఇది జిప్సం-ఫైబర్ షీట్లు, ప్లైవుడ్, చిప్‌బోర్డ్ లేదా ఇతర సారూప్య పదార్థాలతో మూసివేయబడుతుంది.

పైకప్పులు ఎత్తులో ఉన్నట్లయితే దాని ఉపయోగం సాధ్యమవుతుంది, అది 10-15 సెం.మీ.

ప్రెట్టీ సింపుల్ - లాగ్స్ మరియు ప్లైవుడ్

• భవిష్యత్ అంతస్తు యొక్క స్థాయి గుర్తించబడింది.
• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ కఠినమైన ఉపరితలంపై ఉంచబడుతుంది.
• లైంగిక లాగ్‌లు మౌంట్ చేయబడతాయి, సమలేఖనం చేయబడతాయి మరియు పరిష్కరించబడతాయి.
• ఎంచుకున్న పదార్థం పై నుండి వ్యాపిస్తుంది. అనేక పొరలు ఉండవచ్చు.

8 సిరామిక్ టైల్ ఫ్లోర్ యొక్క ఉదాహరణను ఉపయోగించి మిశ్రమాన్ని వర్తింపజేయడానికి దశల వారీ సూచనలు

అటువంటి పదార్థంతో ఎలా పని చేయాలో బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, ఒక ఉదాహరణను పరిగణించండి.

పరిస్థితి: నేలపై - సిరామిక్ టైల్స్. ఇది చాలా దృఢమైనది మరియు తొలగించడం కష్టం. బాత్రూమ్ మరియు కారిడార్ మధ్య నేల ఎత్తులో వ్యత్యాసం 10 మిమీ వరకు ఉంటుంది. అపార్ట్మెంట్ యొక్క లేఅవుట్ క్రుష్చెవ్.

పరిష్కారం: బాత్రూమ్ నేల ఉపరితలం పాత ఫ్లోరింగ్‌పై స్వీయ-స్థాయి సమ్మేళనంతో సమం చేయబడుతుంది. అధిక సంశ్లేషణ మరియు బలం కారణంగా పూర్తి కూర్పు ద్వారా ఇది ఉత్తమంగా సహాయపడుతుంది. నియమం ప్రకారం, సిఫార్సు చేసిన మందం 1 నుండి 15 మిమీ వరకు ఉంటుంది, ఇది పరిస్థితులకు సరిపోతుంది.

సమస్యను అర్థం చేసుకోవడం, పని యొక్క సాంకేతికతను తెలుసుకోవడం మరియు సమస్యకు ఉత్తమ పరిష్కారాలను కనుగొనడం అనేది నేలను సమం చేయడంలో విజయాన్ని నిర్ణయించే నైపుణ్యాలు.

కాబట్టి, పనిని పూర్తి చేయడానికి ఏ పదార్థాలు అవసరం?

• పొడి రూపంలో పదార్థం (ఉదాహరణలో - పూర్తి కూర్పు);
• ఒక ముక్కుతో డ్రిల్ (స్వీయ-స్థాయి మిశ్రమాన్ని కదిలించడం కోసం);
• రోలర్ (సూది మంచిది);
• బ్రష్లు;
• గరిటెలాంటి (వెడల్పాటి);
• డీప్ పెనెట్రేషన్ ప్రైమర్ (ఇది సాధారణ వెర్షన్ కంటే ఎక్కువ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది);
• డైమండ్ డిస్క్‌తో గ్రైండర్;
• పరిష్కారం కోసం పెద్ద కంటైనర్ (పోయడానికి అవసరమైన మొత్తం ప్రాంతానికి ఒక బ్యాచ్ కోసం).

ప్రత్యేకంగా, తడిగా ఉన్న ఫ్లోరింగ్ను పాడుచేయని ప్రత్యేక బూట్లు కొనుగోలు చేయవలసిన అవసరాన్ని గుర్తించడం విలువ. దానితో, మీరు మళ్లీ ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయవలసిన అవసరం లేదు. నిజమే, ఫ్లోర్ ఒక పెద్ద గదిలో (20 చదరపు M. కంటే ఎక్కువ) పోస్తే మాత్రమే ఇది అవసరం.

బాత్రూంలో మరియు కారిడార్లో నేల మధ్య వ్యత్యాసం చాలా ముఖ్యమైనది కాబట్టి, జాగ్రత్తగా అమరిక అవసరం. లైట్‌హౌస్‌లపై దీన్ని చేయడం కష్టం మరియు సమయం తీసుకుంటుంది, కాబట్టి మీరు స్వీయ-లెవలింగ్ మిశ్రమాన్ని ఆశ్రయించాలి.

క్రింద, మేము స్వీయ-లెవలింగ్ మిశ్రమంతో నేల ఉపరితలాన్ని సమం చేయడానికి దశల వారీ సూచనలను అందిస్తాము.

అవసరమైన పదార్థాన్ని లెక్కించండి.
బలం మరియు సంశ్లేషణ యొక్క లక్షణాలు తెలియనప్పుడు, కానీ సిరామిక్ టైల్స్ యొక్క ఫ్లాట్ ఉపరితలం ఉన్నప్పుడు, మీరు పంక్తులను కత్తిరించడానికి గ్రైండర్ (రీకాల్, డైమండ్ డిస్క్ ఉంచబడుతుంది) ఉపయోగించవచ్చు. మీరు ఒక లాటిస్ పొందాలి, దీని పిచ్ 5 నుండి 10 సెం.మీ వరకు ఉంటుంది.
ఫౌండేషన్ తయారీ. ఇది చేయుటకు, ఒక మెటల్ గరిటెలాంటి, మీరు నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క అవశేషాలను తొలగించాలి. తరువాత, నేలను పూర్తిగా వాక్యూమ్ చేయండి. గోడలలో పగుళ్లు అతివ్యాప్తి గురించి మర్చిపోవద్దు.
ఫ్లోర్ ప్రైమర్

దీనికి ముందు, ప్రైమర్ కోసం పదార్థం సార్వత్రికమైనది కానందున, మీరు మీ శ్రద్ధతో సూచనలను అధ్యయనం చేయాలి. మీరు రోలర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ చేరుకోలేని ప్రదేశాలలో బ్రష్‌లను ఉపయోగించడం మంచిది

ప్రైమర్ యొక్క వేగవంతమైన శోషణతో, మరొక పొర వర్తించబడుతుంది. కాబట్టి మీరు భవిష్యత్తులో ఫ్లోరింగ్‌లో అధిక నాణ్యతను కాపాడుకోవచ్చు.

గదిలోకి ద్రావణాన్ని పోయడానికి సరిపోయే మొత్తంలో ద్రావణాన్ని సిద్ధం చేయండి. నియమం ప్రకారం, ఇది వంట సమయంలో గట్టిగా బుడగలు, కాబట్టి మీరు 400-600 rpm కు డ్రిల్ సెట్ చేయాలి. ఈ సందర్భంలో, బుడగలు ఉండవు. తరువాత సమస్యలను తొలగించడం కంటే కొంచెం ఎక్కువసేపు కదిలించడం మంచిది ఎలా ఉడికించాలి: మొదట కంటైనర్లో నీరు పోయాలి, ఆపై పొడి మిశ్రమాన్ని జోడించండి. పదార్థం ఒకేసారి కాదు, క్రమంగా జోడించబడుతుంది. నీటి పరిమాణం నేరుగా అనేక పారామితులను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది ఊహించిన దాని కంటే ఎక్కువ ఉంటే, పరిష్కారం తక్కువ జిగటగా ఉంటుంది, అంటే పడుకోవడం మంచిది, కానీ పొడిగా ఉండటానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది, మరియు నేల తక్కువ మన్నికైనదిగా మారుతుంది. తక్కువ నీరు ఉంటే, గడ్డలు కనిపించడం వల్ల అమరిక మరింత దిగజారుతుంది.
పరిష్కారం సిద్ధం చేసిన తర్వాత, మీరు మిశ్రమాన్ని పోయడం ప్రారంభించవచ్చు.బాత్రూమ్ యొక్క సుదూర మూలలో నుండి దీన్ని చేయడం మరియు కారిడార్ వైపు వెళ్లడం మరింత సరైనది. బుడగలు లేని విధంగా చాలా త్వరగా పూరించకుండా ఉండటం అవసరం.ప్రక్రియ వేగవంతం చేయడానికి, మీరు గరిటెలాంటి నేలపై కురిపించిన ద్రావణాన్ని సమానంగా సున్నితంగా చేయాలి. పని యొక్క చివరి దశ ఒక స్పైక్డ్ రోలర్తో నేలపై కురిపించిన ద్రావణాన్ని రోలింగ్ చేస్తుంది.

అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారుల నుండి ఆసక్తికరమైన లైఫ్ హ్యాక్ ఉంది. వారు ఈ క్రింది విధంగా మిశ్రమాన్ని సమం చేయడానికి పెర్ఫోరేటర్లను ఉపయోగిస్తారు: నేలపై ఉలి యొక్క బిందువును సెట్ చేసి, పరికరాలను ఆన్ చేయండి. వైబ్రేషన్ ద్వారా సమలేఖనం మెరుగుపడుతుంది. మైనస్ - మీరు చాలా కాలం పాటు సాధనాన్ని పట్టుకోలేరు, లేకపోతే కూర్పు డీలామినేట్ అవుతుంది మరియు ఫ్లోర్ కవరింగ్ అధ్వాన్నంగా మారుతుంది.

సరిగ్గా మరియు సమర్ధవంతంగా బీకాన్లు లేకుండా తడి నేల స్క్రీడ్ను ఎలా పోయాలి

ఒక గదిలో ఒక స్క్రీడ్ ఒక సమయంలో చేయాలి. దీన్ని కలిసి చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది: ఒకటి ఫ్లోర్‌ను నింపుతుంది మరియు మిశ్రమాన్ని పంపిణీ చేస్తుంది, మరొకటి పరిష్కారం యొక్క తదుపరి భాగాన్ని సిద్ధం చేస్తుంది.

ప్రాంతం పెద్దది అయినట్లయితే, గది అనేక విభాగాలుగా విభజించబడింది, దీని మధ్య అడ్డంకులు ప్లాస్టార్వాల్తో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. అడ్డంకిని తొలగించి, కీళ్లను జాగ్రత్తగా సీలింగ్ చేసిన తర్వాత, చెక్కర్బోర్డ్ నమూనాలో పూరకం నిర్వహించబడుతుంది.

గదిలో నేల ఎత్తు వ్యత్యాసం 2 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.లేకపోతే, తక్కువ స్థాయి ఉన్న ప్రాంతాల్లో సాంప్రదాయ సిమెంట్-ఇసుక మోర్టార్ను వేయడం అవసరం.

పని ప్రారంభంలో, మిశ్రమం ఒక అవరోధం (ఉదాహరణకు, ప్లాస్టార్ బోర్డ్ నుండి) ఉపయోగించి ప్రక్కనే ఉన్న గదులలోకి ప్రవహించకుండా నిరోధించబడాలి. మిశ్రమాల ప్రయోజనాన్ని గమనించండి: ముగింపు పొర కోసం, మీరు స్టార్టర్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించలేరు.

తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన పొర మందం నుండి వైదొలగవద్దు: అదనపు పదార్థాల వ్యర్థాలు మరియు ఎండబెట్టడం సమయం పెరుగుతుంది.తగినంత మందం - ఫలితంగా స్వీయ లెవలింగ్ ఫ్లోర్ యొక్క దుర్బలత్వం ప్రమాదం.

పొడి పదార్థం మరియు నీటి నిష్పత్తుల కోసం తయారీదారు యొక్క సిఫార్సులను అనుసరించాలి. మిశ్రమం యొక్క తయారీదారుచే స్థాపించబడిన స్వీయ-లెవెలింగ్ ఫ్లోర్ యొక్క ఎండబెట్టడం యొక్క నిబంధనలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉండండి.

15 ° C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పని చేయవద్దు, ఎందుకంటే ఇది స్క్రీడ్ ఎండబెట్టడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు ఉపరితలం యొక్క బలాన్ని ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రారంభ పూర్తిగా పొడిగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే ఫినిషింగ్ స్క్రీడ్ పోయవచ్చు.

పని కోసం, ఒక తయారీదారు (ప్రైమర్, స్టార్టింగ్, ఫినిషింగ్ మిక్స్) యొక్క పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం మంచిది.

పని పూర్తయిన తర్వాత సాధనం బాగా కడగాలి: పరిష్కారం త్వరగా గట్టిపడుతుంది. అదే కారణంతో, మిశ్రమం యొక్క అవశేషాలు మురుగునీటిలో వేయకూడదు.

సన్నాహక పని మరియు ఎంపిక

ప్రారంభించడానికి, ఈ ఉపరితలాలను సమం చేయడానికి చాలా ప్రభావవంతమైన మరియు ఆచరణాత్మక పద్ధతులు ఉన్నాయని చెప్పడం విలువ. అదే సమయంలో, అవి వేర్వేరు లక్షణాలలో మాత్రమే కాకుండా, ప్రదర్శనలో, ముఖ్యంగా పూత యొక్క సున్నితత్వంలో కూడా విభిన్నంగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాల అభివృద్ధి సమయంలో కూడా, సిమెంట్-కాంక్రీట్ స్క్రీడ్ అత్యంత సంబంధితంగా ఉంటుంది (సబర్బన్ ప్రాంతంలో కాంక్రీట్ సెప్టిక్ ట్యాంక్ ఎలా తయారు చేయాలో కూడా తెలుసుకోండి).

వీధిలో అటువంటి అంశాలను సృష్టించే ప్రక్రియ ఆచరణాత్మకంగా ఇంటి లోపల ఉపయోగించిన దాని నుండి భిన్నంగా లేదు.

మెటీరియల్ ఎంపిక

అన్నింటిలో మొదటిది, సిమెంట్ బ్రాండ్‌ను ఎంచుకోండి. ఈ పనికి ఉత్తమమైన పదార్థం గ్రేడ్ 300 అని నమ్ముతారు.

వాస్తవం ఏమిటంటే, ఈ ప్రక్రియతో దాని పారామితులు సంపూర్ణంగా పరిగణించబడతాయి మరియు అదే సమయంలో దాని ధర చాలా సరసమైనది.

ఇసుకపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.వాస్తవం ఏమిటంటే, మంచి బలాన్ని పొందడానికి, ఈ పదార్థం యొక్క రెండు వేర్వేరు భిన్నాలను ఉపయోగించడం విలువ, ఇది మలినాలతో శుభ్రం చేయబడుతుంది.

భాగాల తప్పు ఎంపిక లేదా ద్రావణంలో అదనపు తేమ తప్పనిసరిగా పగుళ్లకు దారి తీస్తుంది.

• వీధిలో కాంక్రీట్ స్క్రీడ్ తయారు చేయబడితే, మీరు వివిధ ప్రభావ కారకాలకు ఉత్పత్తి నిరోధకతను అందించే అదనపు సంకలనాలను ఉపయోగించడం గురించి ఆలోచించాలి.
• మీరు కూర్పుకు కొద్దిగా ప్లాస్టిసైజర్‌ను కూడా జోడించవచ్చు. ఇది కూర్పు యొక్క డక్టిలిటీని పెంచుతుంది మరియు అధిక తేమతో కూడా పగుళ్ల సంభావ్యతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

తుది ఫలితం ఉపయోగించిన భాగాల నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఇటీవల, హస్తకళాకారులు స్క్రీడ్‌ను రూపొందించడానికి సెల్యులార్ కాంక్రీటును ఎంచుకున్నారు, ఎందుకంటే వారు అదనంగా నేలను ఇన్సులేట్ చేస్తారు మరియు సౌండ్‌ఫ్రూఫింగ్ పదార్థాల విధులను కలిగి ఉండవచ్చు.

పాత స్క్రీడ్ లేదా ఫ్లోర్ స్లాబ్‌లో పగుళ్లను మూసివేయడం

శిక్షణ

అన్నింటిలో మొదటిది, అన్ని శిధిలాలు ఉపరితలం నుండి తొలగించబడతాయి మరియు దెబ్బతిన్న ప్రదేశాలతో పగుళ్లు కత్తిరించబడతాయి.

• తరువాత, నేల ప్రైమర్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఇది యాంటీ బాక్టీరియల్ భాగాలను కలిగి ఉండటం అవసరం, ప్రత్యేకించి గ్యారేజీలో కాంక్రీట్ స్క్రీడ్ తయారు చేయబడితే, అధిక తేమ లేదా తేమ తరచుగా ఉంటుంది.
• దీని తరువాత, మందపాటి సిమెంట్ మోర్టార్ను సృష్టించడం అవసరం, దానితో మీరు అన్ని పగుళ్లను మూసివేసి ప్రాథమిక అమరికను తయారు చేయాలి.

వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు ఉపబల

కాంక్రీట్ స్క్రీడ్ యొక్క మందం ఎల్లప్పుడూ దీన్ని అనుమతించదు కాబట్టి ఇటువంటి ప్రక్రియల అవసరం తరచుగా ప్రశ్నించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, పెద్ద ప్రాంతాలలో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఉపబల ఆచరణాత్మకంగా ఎంతో అవసరం, ఎందుకంటే ఇది నిర్మాణం యొక్క అంతర్గత సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు అవసరమైన గదులు కూడా ఉన్నాయి, ప్రత్యేకించి అవి నేల అంతస్తులో ఉన్నట్లయితే లేదా అనుసంధానించబడి ఉంటే, కానీ నీటితో.

ప్రారంభించడానికి, ప్రొఫెషనల్ హస్తకళాకారులు తేమ రక్షణను వ్యవస్థాపించడానికి ఇష్టపడతారు. ఈ సందర్భంలో, చాలా తరచుగా వారు ప్రత్యేక మాస్టిక్ లేదా చుట్టిన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు.

స్టాండ్లలో ప్రత్యేక మెటల్ మెష్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం ద్వారా ఉపబల ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, కాంక్రీట్ స్క్రీడ్ యొక్క బరువు బాగా పెరుగుతుంది, కానీ దాని బలం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

ప్రత్యేక మద్దతుపై మెటల్ మెష్ ఉపయోగించి ఉపబల

నీటి స్థాయి (హైడ్రాలిక్ స్థాయి) ఉపయోగించి సమాంతర స్థాయిని గుర్తించడం

నీటి స్థాయి ఏమిటి (హైడ్రాలిక్ స్థాయి)

హైడ్రాలిక్ స్థాయి రెండు గ్లాస్ ఫ్లాస్క్‌లను కలిగి ఉంటుంది (2) పొడవైన గొట్టం (1) ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఫ్లాస్క్‌లకు కొలిచే స్కేల్ వర్తించబడుతుంది.ఫ్లాస్క్‌ల మధ్యలో ఒక స్థాయికి నీటిని హైడ్రాలిక్ స్థాయి గొట్టంలోకి పోస్తారు. హైడ్రాలిక్ స్థాయి వ్యవస్థలో గాలి బుడగలు ఉండకూడదు.

గమనిక: హైడ్రాలిక్ స్థాయి వ్యవస్థలో బుడగలు నివారించడానికి, అది నీటితో చిందిన ఉండాలి. ఒక ఫ్లాస్క్‌లో నీరు పోయాలి, మరొక ఫ్లాస్క్ నుండి నీరు ప్రవహిస్తుంది మరియు బుడగలు బయటకు వస్తాయి. వరకు నీరు నింపాలి అన్ని బుడగలు పూర్తి నిష్క్రమణ.

హైడ్రాలిక్ స్థాయితో ఎలా పని చేయాలి

నీటి స్థాయిని ఉపయోగించి క్షితిజ సమాంతర స్థాయిని గుర్తించడానికి ఇద్దరు వ్యక్తులు అవసరం. గది యొక్క ఒక మూలలో, 90-100 ఎత్తులో ఒక గుర్తు ఉంచబడుతుంది బేస్ నుండి సెం.మీ. ఈ గుర్తుకు ఒక ఆత్మ స్థాయి స్కేల్ జోడించబడింది. హైడ్రాలిక్ స్థాయి రెండవ ముగింపు, సహాయకుడు గది యొక్క మరొక మూలలో ఉంచుతుంది. నీటి మట్టంలోని ఒక ఫ్లాస్క్ పైకి క్రిందికి కదులుతున్నప్పుడు, నీటి మట్టంలోని రెండు ఫ్లాస్క్‌లలో నీరు ఒకే స్థాయిలో ఉండేలా చూసుకోవాలి. గోడపై ఈ స్థాయిని గుర్తించిన తర్వాత, సహాయకుడు మరొక మూలలో మరియు అపార్ట్మెంట్ అంతటా కదులుతుంది.

గమనిక: అపార్ట్మెంట్ చుట్టూ స్పిరిట్ స్థాయిని కదిలేటప్పుడు, హైడ్రాలిక్ స్థాయి యొక్క ఫ్లాస్క్ల ఓపెనింగ్స్ ఒక వేలు లేదా ఒక మూత (3) తో మూసివేయడం అవసరం, తద్వారా నీరు దాని నుండి ప్రవహించదు.

కట్టింగ్ బిల్డింగ్ త్రాడు సహాయంతో అపార్ట్మెంట్ (గది) యొక్క అన్ని మూలల్లో మార్కులు చేసిన తర్వాత, అపార్ట్మెంట్ (గది) అంతటా హోరిజోన్ లైన్ డ్రా అవుతుంది.

ప్రధాన అంతస్తు యొక్క పై స్థాయి నిర్వచనం

గుర్తించబడిన క్షితిజ సమాంతర స్థాయి నుండి, మీరు రేఖ నుండి నేల వరకు దూరం యొక్క కొలతలు చేయాలి మరియు వాటి నుండి కనీస దూరాన్ని గుర్తించాలి. ఇది కొత్త ఫ్లోర్ స్క్రీడ్ యొక్క సున్నా స్థాయి అవుతుంది.

మరింత సరళంగా. నేల ఎగువ స్థాయి నుండి, మేము స్క్రీడ్ యొక్క మొత్తం మందాన్ని గుర్తించాము. మేము ఒక గుర్తు చేస్తాము. మేము హోరిజోన్ లైన్ నుండి చేసిన గుర్తుకు దూరాన్ని కొలుస్తాము మరియు అపార్ట్మెంట్ అంతటా ఈ పరిమాణాన్ని బదిలీ చేస్తాము. మేము భవనం కలరింగ్ త్రాడుతో స్క్రీడ్ స్థాయి పంక్తులను కొట్టాము. ఇది అపార్ట్మెంట్ లేదా గదిలో పూర్తయిన అంతస్తు యొక్క స్థాయి లైన్ అవుతుంది.

గమనిక: స్క్రీడ్ నిర్మాణం బహుళ-లేయర్డ్గా ప్లాన్ చేయబడితే: బ్యాక్ఫిల్తో, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ మరియు హీట్ ఇన్సులేషన్ యొక్క పొరతో, నేల నిర్మాణం యొక్క పొరల యొక్క అన్ని పంక్తులు గుర్తించబడతాయి.

దాని మీద. ఫ్లోర్ స్క్రీడ్ స్థాయి మార్కింగ్ పూర్తయింది! చదునైన అంతస్తులో నడవండి.

• ఫ్లోర్ స్క్రీడ్ యొక్క ఉపబల: ఉపబల కోసం పదార్థం యొక్క ఎంపిక
• కాంక్రీట్ స్క్రీడ్, ప్రయోజనం మరియు అప్లికేషన్
• గట్టిపడిన పై పొరతో కాంక్రీట్ అంతస్తులు: ద్రవ మరియు పొడి గట్టిపడే సాంకేతికతలు
• గ్యారేజీలో మీరే కాంక్రీట్ ఫ్లోర్ చేయండి
• అపార్టుమెంట్లు మరియు ఇళ్ళు కోసం ఫ్లోర్ స్క్రీడ్ రకాలు
• స్క్రీడ్ కోసం డంపర్ కనెక్షన్
• మిక్సింగ్ మరియు విస్తరించిన మట్టి కాంక్రీటు స్క్రీడ్ వేయడం
• స్క్రీడ్ కోసం మిక్సింగ్ మోర్టార్
• గోడలు మరియు అంతస్తుల ఉపరితలాలను ఎలా సమం చేయాలి

సెమీ డ్రై స్క్రీడ్

ఫైబర్గ్లాస్తో సిమెంట్ ఆధారంగా భవనం మిశ్రమాన్ని వేయడం ద్వారా సెమీ-డ్రై స్క్రీడ్ యొక్క అమలు జరుగుతుంది:

• శిధిలాలు, దుమ్ము మరియు నిక్షేపాల నుండి నేలను శుభ్రం చేయండి;
• చిన్న అసమానతలను శుభ్రం చేయండి;
• సిమెంట్ మిశ్రమంతో పగుళ్లు, గుంటలు మరియు పగుళ్లను పూరించండి;
• వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను నిర్వహించండి;
• అంచు టేప్ వేయండి;
• బీకాన్‌లను సెటప్ చేయండి;
• ఒక పరిష్కారం సిద్ధం. దీన్ని చేయడానికి, మీకు సిమెంట్ గ్రేడ్ M400, sifted నది ఇసుక, ఫైబర్ మరియు ప్లాస్టిసైజర్ అవసరం (అనుపాతంలో: సిమెంట్ - 1 భాగం, ఇసుక - 3-4 భాగాలు, ఫైబర్ - 1 క్యూబిక్ మీటర్ ద్రావణానికి 600-800 గ్రాములు, ప్లాస్టిసైజర్ - 1 లీటర్ 100 కిలోల సిమెంట్);
• పరిష్కారం వేయబడింది. చిన్న విభాగాలలో వేయడం అవసరం, మీ వైపు కదలికలతో నియమం సహాయంతో కలిసి లాగడం - ఎడమవైపు - కుడి వైపుకు. బీకాన్లు పూర్తిగా మిశ్రమంతో నిండి ఉంటాయి మరియు తొలగించబడవు;
• ద్రావణాన్ని వేసిన తరువాత, అది వెంటనే తుడిచివేయబడాలి. గ్రౌటింగ్ కోసం సమయ విరామం 20 నిమిషాల కంటే ముందుగా ఉండదు మరియు వేసాయి తర్వాత 6 గంటల తర్వాత కాదు.

గ్రౌటింగ్ ఒక గ్రైండర్తో చేయబడుతుంది.

సెమీ-డ్రై స్క్రీడ్ యొక్క కనిష్ట మందం కనీసం 3 సెంటీమీటర్లు, గరిష్టంగా 4 సెంటీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు.

స్థావరాన్ని సమం చేయడానికి సులభమైన మరియు వేగవంతమైన మార్గాలలో ఒకటి స్వీయ-స్థాయి మోర్టార్తో ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడం. అవసరమైన నిష్పత్తిలో పంపు నీటితో పొడి మిశ్రమాన్ని కరిగించి, ఫలిత పరిష్కారంతో ఉపరితలం పోయడం సరిపోతుంది.

పోయడానికి ముందు, పూత తప్పనిసరిగా ధూళి, దుమ్ము మరియు ఇతర డిపాజిట్లను శుభ్రం చేయాలి.

నేలపై మిశ్రమాన్ని పోసిన వెంటనే, దానిని ఒక గరిటెలాంటితో సమం చేయాలి, ఆపై మిగిలిన గాలి బుడగలను తొలగించడానికి స్పైక్డ్ రోలర్‌ను ఉపయోగించండి.

స్వీయ-లెవలింగ్ ఫ్లోర్ యొక్క మందం తప్పనిసరిగా కనీసం మూడు ఉండాలి మరియు 35 మిల్లీమీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు.

మిశ్రమం సుమారు 10-15 నిమిషాల తర్వాత గట్టిపడటం ప్రారంభమవుతుంది కాబట్టి ఇద్దరు వ్యక్తులతో పని చేయడం ఉత్తమం.నేల యొక్క సాధ్యమైన పగుళ్లను నివారించడానికి, దాని ఉపరితలం పోయడానికి ముందు చల్లటి నీటితో చల్లుకోవచ్చు.

ఈ రకం అని గమనించాలి లెవలింగ్ నేలకు తగినది కాదుపెద్ద అక్రమాలతో. సాపేక్షంగా ఫ్లాట్ కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై చిన్న అసమానతలు, డిప్రెషన్లు, పగుళ్లు సమక్షంలో, మీరు మొత్తం ఉపరితలాన్ని పూరించే పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.

సాపేక్షంగా ఫ్లాట్ కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై చిన్న అసమానతలు, డిప్రెషన్లు, పగుళ్లు సమక్షంలో, మొత్తం ఉపరితలం నింపే పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.

చాలా తరచుగా, పాలిస్టర్ పుట్టీని కాంక్రీట్ అంతస్తుల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది తేమ నిరోధకత, బలం, ఆపరేషన్లో భద్రత మరియు మన్నిక వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఈ పుట్టీకి సంకోచం లేదు.

1: 5 నిష్పత్తిలో పలుచన పుట్టీ ఒక సన్నని సరి పొరతో ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది. మిశ్రమం గట్టిపడిన తర్వాత, అన్ని అదనపు తొలగించడానికి ఒక గరిటెలాంటి ఉపయోగించండి. అప్పుడు ఇసుక అట్టతో ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయండి.

పుట్టీ రకం ఎంపిక గది యొక్క తేమ మరియు దాని పటిష్టత సమయం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. పూర్తి ఘనీభవన సమయం సుమారు 1 రోజు.

గ్రౌండింగ్ పద్ధతి 3-5 మిల్లీమీటర్ల అసమానతలతో ఉపరితలాలపై ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ రకమైన లెవలింగ్ వివిధ జోడింపులతో గ్రైండర్లను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. కాంక్రీటు పూత పాతది అయితే, ఎగువ మరియు అత్యంత దెబ్బతిన్న పొర తొలగించబడుతుంది.

గ్రౌండింగ్ చేసినప్పుడు, అన్ని రకాల కలుషితాలు తొలగించబడతాయి మరియు చిప్స్ మరియు పగుళ్లు ఉన్న వైకల్య ప్రాంతాలు సున్నితంగా ఉంటాయి.

దశల్లో స్వతంత్రంగా కాంక్రీట్ పూత: దశల వారీ సూచనలు

ఉపరితల తయారీ

బేస్ యొక్క ఉపరితలం నుండి (కాంక్రీట్ స్లాబ్ నుండి) అన్ని ధూళిని తప్పనిసరిగా తొలగించాలి,

1. మొదటి సారి మొదటి ప్రైమ్, ఎండబెట్టడం కోసం వేచి, అప్పుడు ప్రైమర్ రెండవ పొర దరఖాస్తు ప్రారంభమవుతుంది.
2. రెండవ పొర ఎండిన తర్వాత, బేస్ చుట్టుకొలత చుట్టూ ఒక డంపర్ టేప్ వర్తించబడుతుంది.

డంపర్ టేప్ కావలసిన ఖాళీని ఏర్పరుస్తుంది

లైట్హౌస్ల సంస్థాపన

ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే సరైన కొలతలు చేయడం, రేఖాచిత్రాన్ని గీయడం.

1. పని చేయడానికి, మీకు మెటల్ ప్రొఫైల్స్ అవసరం. వైకల్యాలు (భాగాల కరుకుదనం, పొడవులో వ్యత్యాసం, వక్రత) సాధ్యమయ్యే ఉనికి కోసం ముందుగానే వాటిని తనిఖీ చేయడం అవసరం. ఈ పారామితులన్నింటికీ విచలనాలు ఉండకూడదు, లేకుంటే ఉపరితలం అవసరమైనంత స్థాయికి చేరుకోదు.
2. నియమం కంటే కొంచెం తక్కువ దూరంలో బీకాన్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. గోడ నుండి తగినంత 15 సెం.మీ. పంక్తులు నిర్దిష్ట వ్యవధిలో గీస్తారు.
3. ఫిక్సేషన్ సిమెంట్ లేదా జిప్సం మిశ్రమంపై నిర్వహించబడుతుంది. జిప్సం వేగంగా ఆరిపోతుంది. సిమెంట్ మోర్టార్ ఎక్కువసేపు ఉంటుంది.
4. బీకాన్‌ల నుండి వచ్చిన మార్కుల ప్రకారం వివరాలు పంపిణీ చేయబడతాయి, దరఖాస్తు పొర యొక్క కావలసిన మందం ప్రకారం అన్ని ఉపరితలాలు సమం చేయబడతాయి.

శ్రద్ధ
పని పూర్తయిన తర్వాత, బీకాన్ల సంస్థాపన యొక్క సమానత్వం స్థాయి ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది. మొత్తం విమానం కోసం స్థాయి పొడవు సరిపోకపోతే, రెండు నియమాలు ఉపయోగించబడతాయి, మధ్యలో అవసరమైన సాధనం ఉంచబడుతుంది

కొలతలతో గది మొత్తం వెడల్పును దాటండి.

పరిష్కారం కలపడం

ఇంట్లో పరిష్కారాన్ని తయారుచేసే విధానం:

1. పొడి పదార్థాలు ఒక ట్రే లేదా బేసిన్లో పోస్తారు, పూర్తిగా కలుపుతారు.
2. సిమెంట్ మరియు ఇసుక బాగా కలిపినప్పుడు, నీరు క్రమంగా వాటిని సన్నని ప్రవాహంలో పోస్తారు.
3. స్థిరత్వం ఒక సజాతీయ నిర్మాణాన్ని తీసుకునే వరకు ఆపకుండా మెత్తగా పిండి వేయండి (ఏ గడ్డలూ లేదా ఘన చేరికలు ఉండకూడదు).
4. మిశ్రమం చాలా సన్నగా ఉండకూడదు. చిక్కదనాన్ని నిర్ధారించడానికి, మీరు కొంచెం ఎక్కువ ఇసుకను పోయవచ్చు.
5. పరిష్కారం యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ప్లాస్టిసైజర్లు దానికి జోడించబడతాయి.

పూరించండి

దశలు:

1. కూర్పు ఒక నిర్దిష్ట స్థలం నుండి పోయడం ప్రారంభమవుతుంది.దీన్ని చేయడానికి, తలుపు నుండి గోడ రిమోట్‌ను ఎంచుకోండి.
2. బీకాన్ల మధ్య విరామాలలో, మిశ్రమం వర్తించబడుతుంది, నియమం ద్వారా ఉపరితలంపై పంపిణీ చేయబడుతుంది. సాధనంపై కొద్దిగా ఒత్తిడితో, వారు నేల వెంట ఊగుతున్న కదలికలతో నిర్వహిస్తారు.
3. అన్ని అంతరాలలో మిశ్రమాన్ని స్థిరంగా వేయడం ప్రారంభించండి.
4. పరిష్కారం స్వాధీనం చేసుకున్నప్పుడు, అన్ని బీకాన్లు వరుసగా తొలగించబడతాయి. వైకల్యానికి గురైన అన్ని ప్రదేశాలు మిశ్రమం యొక్క అవశేషాలతో కప్పబడి ఉంటాయి.
5. పూత పొర పూర్తిగా ఉడికినంత వరకు పొడిగా ఉంటుంది.

సలహా
పరిష్కారం యొక్క పూర్తి ఎండబెట్టడం మూడు రోజులు పడుతుంది. ఈ సమయం తరువాత, మీరు ఉపరితలం ఏర్పడటం, పలకలు వేయడం, లినోలియంపై అదనపు పనిని ప్రారంభించవచ్చు.

సాంకేతిక లోపాలను పూరించండి

ఉపరితలం సంపూర్ణంగా సిద్ధమైనప్పటికీ, తయారీదారు సూచనలను ఉల్లంఘించినట్లయితే, అలాగే సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అజాగ్రత్తగా పాటించడం ద్వారా లోపాలు కనిపిస్తాయి. ముఖ్యంగా, ఇవి:

1. తగినంత నీరు లేదు, తద్వారా ద్రావణం ఎండినప్పుడు, తుది దృఢత్వం మరియు బలాన్ని పొందుతుంది;
2. అధిక మొత్తంలో నీరు, ఇది సమూహ మిశ్రమం యొక్క పాక్షిక లేదా పూర్తి విభజనకు దారితీస్తుంది;
3. చాలా శక్తివంతమైన మిక్సర్, ఇది గాలితో ద్రావణాన్ని అధికంగా సంతృప్తపరుస్తుంది, ఇది ఉపరితలం యొక్క సచ్ఛిద్రతకు దారితీస్తుంది;
4. పునాది ప్రాధమికంగా లేదు, ఇది పూర్తి మిశ్రమం యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణ మరియు అసమాన ప్రవాహానికి దారితీస్తుంది;
5. పరిష్కారం యొక్క అభివృద్ధి నెమ్మదిగా సాగుతుంది, మొదటి భాగం ఇప్పటికే పాక్షికంగా గట్టిపడినప్పుడు మరియు ఇకపై కొత్తదానికి కట్టుబడి లేనప్పుడు తదుపరి భాగం చాలా ఆలస్యంగా జోడించబడుతుంది.
6. పోయడం తరువాత, ఫ్లోర్ డాక్టర్ బ్లేడ్ లేదా ఒక నియమంతో పని చేయలేదు, ఇది గడ్డలు మరియు గుంటలకు దారితీసింది;
7. స్పైక్డ్ రోలర్ను ఉపయోగించి ద్రావణం నుండి గాలి తీసివేయబడలేదు;
8. తాపన వ్యవస్థ ప్రారంభంలో ప్రారంభించబడింది;
9. చిత్తుప్రతులు ఉన్నాయి;
10. అధిక లేదా తక్కువ తేమ స్థాయిలు;
11. ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు.