అల్యూమినియం తాపన రేడియేటర్‌ను టంకం చేయడం

నష్టం యొక్క స్థానాన్ని నిర్ణయించడం

ఆటోమోటివ్ రేడియేటర్లకు నష్టం యొక్క గొప్ప ప్రమాదం ఉంది, ఎందుకంటే అవి బలమైన కంపనాల ప్రభావంతో వివిధ సంకేతాలతో ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పనిచేస్తాయి. అటువంటి పరికరాలకు యాంత్రిక నష్టం కేసులు మినహాయించబడలేదు.

తక్కువ సాధారణంగా, ఎయిర్ కండీషనర్ రేడియేటర్లు మరమ్మత్తు చేయబడతాయి, వీటిని కండెన్సర్లు మరియు ఆవిరిపోరేటర్లుగా ఉపయోగిస్తారు. కానీ అలాంటి సందర్భాలు కూడా జరుగుతాయి. వాతావరణం నియంత్రణ హఠాత్తుగా వేడి సీజన్లో ఒక లగ్జరీ కారులో పని చేయడం ఆపివేసినప్పుడు ఇది చాలా అసహ్యకరమైనది.

అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు సరసమైన మరమ్మత్తు పద్ధతుల్లో ఒకటి టంకం రేడియేటర్లు.

ఒక కారు రేడియేటర్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, సకాలంలో పనిచేయకపోవడాన్ని గుర్తించడం మరియు దాన్ని పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నించడం చాలా ముఖ్యం.

ఇంజిన్ శీతలీకరణ వ్యవస్థలో భాగమైన ఆటోరేడియేటర్, దానిలో చాలా ముఖ్యమైన భాగం. నిర్మాణాత్మకంగా, ఈ పరికరం పెద్ద సంఖ్యలో సన్నని క్షితిజ సమాంతర గొట్టాల ద్వారా అనుసంధానించబడిన రెండు నిలువు ట్యాంకులను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో ప్రసరించే శీతలకరణి, సహజ ఉష్ణ మార్పిడి ద్వారా, గాలిలోకి వేడిని విడుదల చేసి చల్లబరుస్తుంది. ఉష్ణ బదిలీని మెరుగుపరచడానికి, పరిసర గాలితో సంబంధం ఉన్న గొట్టాల ఉపరితలాలు పెరుగుతాయి. ఇది చేయుటకు, సన్నని మెటల్ ప్లేట్లు వాటికి కరిగించబడతాయి - రెక్కలు.

రేడియేటర్ నష్టం సంకేతాలు ఆపరేషన్ సమయంలో ఇంజిన్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, అలాగే శీతలకరణి స్థాయి తగ్గుదల. వాస్తవానికి, ద్రవం కోల్పోవచ్చు లేదా జరగకపోవచ్చు. రేడియేటర్ ద్వారా, కానీ చాలా తరచుగా ఈ నోడ్ కారణం. దృశ్యపరంగా, శీతలకరణి లీక్‌ను గమనించడం ద్వారా పెద్ద నష్టాన్ని నిర్ణయించవచ్చు. కానీ వేడి ఇంజిన్‌లో, యాంటీఫ్రీజ్ వెంటనే ఆవిరైపోతుంది కాబట్టి దీన్ని చేయడం చాలా కష్టం. కొన్ని సమ్మేళనాలు ఎండబెట్టడం తర్వాత భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఉండే ప్రత్యేక వర్ణద్రవ్యాలతో పెయింట్ చేయబడతాయి, ఇది నష్టం సైట్ను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.

రేడియేటర్‌లో లీక్ జరిగిందని మరియు ఎటువంటి నష్టం కనిపించలేదని నిర్ధారించబడితే, శీతలకరణిని తీసివేసిన తర్వాత కారు నుండి పరికరాన్ని తీసివేయడం అవసరం. ఆ తరువాత, అన్ని రంధ్రాలను మూసివేయడం అవసరం, ఒకదానిని విడిచిపెట్టి, కొద్దిగా ఒత్తిడిలో గాలిని సరఫరా చేయడం, రేడియేటర్ను నీటి కంటైనర్లోకి తగ్గించడం. ఉద్భవిస్తున్న గాలి బుడగలు నుండి, రంధ్రం యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించడం సాధ్యమవుతుంది.

అల్యూమినియం బ్యాటరీల లాభాలు మరియు నష్టాలు

సరైన అసెంబ్లీ కోసం, అల్యూమినియం వ్యవస్థ యొక్క వేరుచేయడం, మీరు పరికరాల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు గురించి మిమ్మల్ని పరిచయం చేసుకోవాలి.

బైమెటాలిక్ రేడియేటర్ల యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. అల్యూమినియం యొక్క మంచి ఉష్ణ వాహకత - శీతలకరణి ఒత్తిడి యొక్క అస్థిరతను భర్తీ చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
2. పదార్థం యొక్క తక్కువ బరువు - సంస్థాపన ప్రక్రియ, గమ్యస్థానానికి డెలివరీని సులభతరం చేస్తుంది. తాపనానికి సంబంధించిన మరమ్మత్తు పని, మీరు దానిని మీరే చేయవచ్చు.
3. రాగి, తారాగణం ఇనుము ప్రతిరూపాలతో పోలిస్తే ధర మరింత సరసమైనది.
4. తగినంత రంధ్రం వ్యాసం.
5. ఫాస్ట్ హీటింగ్, ఫాస్ట్ శీతలీకరణ - బయట వాతావరణానికి అనుగుణంగా, తక్కువ సమయంలో వాంఛనీయ ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

1. ఇది సార్వత్రికమైనది కాదు, ఇది అన్ని వ్యవస్థలతో సరిపోదు, సంస్థాపనకు ఎడాప్టర్లు అవసరమవుతాయి.
2. గాలి స్తబ్దత, స్రావాలు, అల్యూమినియం రేడియేటర్ల యొక్క అధిక ప్రమాదాలు ఒత్తిడి పెరుగుదలకు బాగా స్పందించవు.

రాగి రేడియేటర్‌ను ఎలా టంకం చేయాలి

పనిని నిర్వహించడానికి, మీకు ఈ క్రింది సాధనాలు మరియు పదార్థాలు అవసరం:

1. టంకం సాధనం.
2. టంకం (టంకం) కోసం మిశ్రమం.
3. ద్రావకం (అసిటోన్).
4. ఫ్లక్స్ లేదా రోసిన్.
5. శ్రావణం.
6. టాసెల్.
7. మెటల్ బ్రష్.
8. ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ ఇసుక అట్ట.

ఒక టంకం సాధనంగా, కనీసం 100 W లేదా గ్యాస్ బర్నర్ శక్తితో విద్యుత్ టంకం ఇనుము ఉపయోగించబడుతుంది.

కోసం రాగి హీట్‌సింక్ టంకం రెండు రకాల టంకం ఇనుములు తమ స్వంత చేతులతో ఉపయోగించబడతాయి. నష్టం యొక్క పెద్ద ప్రాంతాలను సరిచేయడానికి, విస్తృత చిట్కాతో టంకం ఐరన్లు ఉపయోగించబడతాయి. చిన్న లోపాలను సీలింగ్ చేయడానికి - ఇరుకైన చిట్కాతో.

శ్రావణం లాటిస్ యొక్క నాశనం చేయబడిన మూలకాలను తొలగించడానికి రూపొందించబడింది.

ఉపరితలం డీగ్రేసింగ్ కోసం ద్రావకం అవసరం.

మురికి మరియు తుప్పు నుండి కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం యొక్క కఠినమైన శుభ్రపరచడం కోసం ఒక మెటల్ బ్రష్ అవసరమవుతుంది.

మెటల్ దుమ్ము మరియు ద్రవీభవన ఉత్పత్తుల నుండి దెబ్బతిన్న సైట్‌ను శుభ్రం చేయడానికి ఇసుక అట్ట అవసరం.

బ్రష్ రోసిన్ లేదా ఫ్లక్స్ దరఖాస్తు కోసం రూపొందించబడింది. ఈ పదార్థాలు మెటల్ ఉపరితలంపై టంకము యొక్క మెరుగైన సంశ్లేషణ కోసం ఉపయోగించబడతాయి.

టంకం కాపర్ రేడియేటర్ల కోసం, POS-60 మరియు POS-61 బ్రాండ్ల టిన్-లీడ్ సోల్డర్లు ఉపయోగించబడతాయి.

కాంప్లెక్స్ కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క అల్యూమినియం రేడియేటర్ యొక్క మరమ్మత్తు మరియు టంకం

అల్యూమినియం కార్ రేడియేటర్‌ను ఎలా వెల్డింగ్ చేయాలో నిర్ణయించేటప్పుడు, ఐరన్ రోసిన్ ఫ్లక్స్ మరియు ఇంట్లో తయారుచేసిన ఫ్లక్స్ ఉపయోగించి పద్ధతులు ప్రభావవంతంగా ఉండవు. ఆటోమొబైల్ రేడియేటర్ యొక్క సన్నని గోడల గొట్టాలు ఉత్పత్తి యొక్క డిజైన్ లక్షణాల కారణంగా టంకము చేయడం కష్టం.

ఈ పరిస్థితిలో, మీరు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మరియు ప్రత్యేక పరిమాణంతో టంకము ఉపయోగించి ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతిని ఆశ్రయించవచ్చు.

టంకం చేయడానికి ముందు సన్నాహక దశలు:

• డ్రిల్ లేదా స్క్రూడ్రైవర్‌పై ఎమెరీ లేదా ప్రత్యేక ముక్కుతో ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తొలగించండి;
• ద్రావకంతో లోపం ఉన్న ప్రదేశాన్ని తగ్గించండి;
• రంధ్రం తగ్గించడానికి రేడియేటర్ ట్యూబ్ యొక్క దెబ్బతిన్న విభాగాన్ని శ్రావణంతో కత్తిరించండి.

అప్పుడు టంకం ప్రక్రియకు వెళ్లండి. మొదట, కావలసిన ప్రాంతం గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క అగ్ని ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది. అప్పుడు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానంతో టంకము యొక్క రాడ్ మంటలోకి ప్రవేశపెడతారు మరియు దెబ్బతిన్న ప్రదేశంలో అనేక సార్లు దాని గుండా వెళుతుంది. ప్రతిసారీ, టంకము కణాలు రంధ్రం యొక్క అంచులకు అతుక్కుంటాయి, రంధ్రం లోపలికి వస్తాయి. ట్యూబ్‌లోని లోపం క్రమంగా "బిగుతుంది".

ఈ పద్ధతితో చేయవలసిన చివరి విషయం ఏమిటంటే, అల్యూమినియం కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత జిగురుతో లోపాన్ని అదనంగా మూసివేయడం. ఇది చిన్న మైక్రోపోర్‌లను మూసివేస్తుంది మరియు మరమ్మత్తు మంచి నాణ్యతతో ఉంటుంది.

ప్లాస్టిక్ కార్ రేడియేటర్‌ను రిపేర్ చేయడానికి చిట్కాలు

వాహన శీతలీకరణ వ్యవస్థలు వాహనం యొక్క అత్యంత లోడ్ చేయబడిన భాగాలు మరియు భాగాల సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించే అత్యంత ముఖ్యమైన భాగాలు.

ప్రారంభ కాలంలో అవి పూర్తిగా వివిధ రకాల లోహంతో తయారు చేయబడి ఉంటే, నేడు ప్లాస్టిక్ నమూనాలను ఎదుర్కోవడం చాలా అవసరం.

కొన్ని మెటల్ రేడియేటర్ల కంటే అవి కొంత డైనమిక్‌గా స్థిరంగా ఉన్నప్పటికీ, వాటిని మరమ్మతు చేసేటప్పుడు ముఖ్యమైన సమస్యలు తలెత్తుతాయి.

రేడియేటర్ లోపల ఒక ద్రవం తిరుగుతుంది, ఇది దాని ద్వారా కారు ఇంజిన్ నుండి వేడిని తొలగిస్తుంది.

ఫలితంగా, ఈ భాగం పనిచేయకపోతే, ఇంజిన్ పేర్కొన్న రేటు కంటే ఎక్కువగా వేడెక్కుతుంది మరియు జామ్ కూడా కావచ్చు.

ఈ సందర్భంలో, రేడియేటర్ చాలా హాని కలిగించే అంశం. కనీస ప్రభావం కూడా గణనీయమైన యాంత్రిక నష్టానికి దారి తీస్తుంది.

రేడియేటర్ ఎంపిక

మీరు రేడియేటర్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా ప్రారంభించాలి మరియు ఎంచుకోవడానికి ప్రధాన ప్రమాణం రేడియేటర్ రూపొందించబడిన ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి. దాని స్వంత తాపన వ్యవస్థతో ఒక ప్రైవేట్ ఇల్లు కోసం, 6-7 వాతావరణాల పని ఒత్తిడితో కూడిన రేడియేటర్ సరిపోతుంది, కానీ మీరు ఒక అపార్ట్మెంట్ భవనం యొక్క సెంట్రల్ హీటింగ్ సిస్టమ్కు రేడియేటర్ను కనెక్ట్ చేయవలసి వస్తే, అది ఒత్తిడిని తట్టుకోవాలి. కనీసం 10 వాతావరణాలు.

ప్రస్తుతం, వినియోగదారుడు అల్యూమినియం రేడియేటర్ల కోసం రెండు ఎంపికలను అందిస్తారు - ప్రామాణిక లేదా యూరోపియన్ మరియు రీన్ఫోర్స్డ్. రెండోది 12 వాతావరణాల వరకు ఒత్తిడిలో పనిచేయగలదు. కేంద్ర తాపన వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, రీన్ఫోర్స్డ్ రేడియేటర్లలో ఎంచుకోవడం అవసరం.

విభాగాల సంఖ్య పెద్ద పాత్ర పోషిస్తుంది

తరువాత, మీరు అవసరమైన విభాగాల సంఖ్యను నిర్ణయించుకోవాలి. ఇది చేయుటకు, మేము వేడి మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తాము.గదిని వేడి చేయడానికి మరియు ఎంచుకున్న రేడియేటర్ యొక్క ఒక విభాగం యొక్క ఉష్ణ బదిలీ ద్వారా విభజించడానికి అవసరమైనది.

ఒక ప్రామాణిక గదికి అవసరమైన వేడి మొత్తం గది ప్రాంతం యొక్క 10 m 2కి 1 kWకి సమానంగా తీసుకోబడుతుంది. ప్రామాణికం కాని ప్రాంగణాలు మరియు మరింత ఖచ్చితమైన గణనల కోసం, మేము పూర్తి పట్టికను ఉపయోగిస్తాము:

రేడియేటర్ పవర్ టేబుల్

12 కంటే ఎక్కువ విభాగాల బ్యాటరీ కనెక్షన్ రేఖాచిత్రం తప్పనిసరిగా ద్విపార్శ్వ, వికర్ణ లేదా జీనుగా ఉండాలని గుర్తుంచుకోవాలి. పెద్ద సంఖ్యలో విభాగాల నుండి ఒక-వైపు బ్యాటరీ కనెక్షన్ పథకంతో, పైపులకు ఎదురుగా ఉన్న రేడియేటర్ వైపు చల్లటి నీటి "పాకెట్" ఏర్పడుతుంది. "అదనపు" విభాగాలు కేవలం పని చేయవు, మేము హానికరమైన బ్యాలస్ట్ను పొందుతాము.

బలవంతంగా ఇంజెక్షన్ ఉపయోగించి, బ్యాటరీ ఒక-వైపు సరఫరాతో కూడా 24 విభాగాల వరకు విస్తరించబడుతుంది, అయితే ఈ సందర్భంలో రేడియేటర్ బలోపేతం చేయాలి.

మెటల్ పైపుల ద్వారా మాత్రమే అధిక పీడనంతో రీన్ఫోర్స్డ్ రేడియేటర్లకు శీతలకరణిని సరఫరా చేయడం అవసరం అని గుర్తుంచుకోవాలి. మెటల్-ప్లాస్టిక్ అటువంటి ఒత్తిడిని తట్టుకోదు, మరియు పరిణామాలు చాలా విచారకరంగా ఉంటాయి.

డాక్యుమెంటేషన్‌లో సూచించిన రేడియేటర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ రేడియేటర్‌కు శీతలకరణి యొక్క ఒక-వైపు లేదా వికర్ణ సరఫరాకు మాత్రమే సంబంధించినదని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. దిగువ ఫీడ్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, 10-15 శాతం తీసివేయడానికి సంకోచించకండి.

తాపన వ్యవస్థ ఒక ప్రైవేట్ ఇంట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, అప్పుడు తాపనను నిర్వహించడానికి సాధారణ పథకాన్ని ఎంచుకోవడం సాధ్యమవుతుంది - ఒకటి లేదా రెండు-పైప్.

ఇంట్లో అల్యూమినియం రేడియేటర్‌ను ఎలా టంకం చేయాలి?

స్వీయ-పునరుద్ధరణకు నిర్ణయించబడింది - ప్రక్రియ యొక్క అన్ని సూక్ష్మబేధాలు మరియు లక్షణాలను జాగ్రత్తగా చదవండి

ఇప్పటికే ఉన్న అన్ని కలుషితాలను శుభ్రపరచడం మరియు ఇసుక అట్ట లేదా ప్రత్యేక ద్రావకంతో పెయింట్ పొర యొక్క అవశేషాలను తొలగించడం ద్వారా పని ఉపరితలాన్ని సరిగ్గా సిద్ధం చేయడం చాలా ముఖ్యం.

టంకం వేయడానికి ముందు, బేస్ ఆల్కహాల్ ఆధారిత డిగ్రేసర్‌లతో చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు పూర్తిగా తుడిచివేయబడుతుంది. ఉపరితలంపై తేమ లేదా గ్రీజు యొక్క చిన్న మొత్తం కూడా ఫలితం యొక్క నాణ్యతను గణనీయంగా దిగజార్చుతుందని గుర్తుంచుకోండి. మొత్తం మరమ్మత్తు ఆపరేషన్ యొక్క విజయం 90% సన్నాహక ప్రక్రియ యొక్క అక్షరాస్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తదుపరి చర్యల క్రమం క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

• ఇనుప-రోసిన్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, కరిగిన ఫ్లక్స్ దెబ్బతిన్న ప్రాంతానికి వర్తించబడుతుంది, టంకం ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా కప్పివేస్తుంది, తద్వారా గాలి యాక్సెస్ నిరోధించబడుతుంది. అప్పుడు ఒక చిన్న టంకము టంకం ఇనుముపై సేకరిస్తారు మరియు వృత్తాకార కదలికలో ఫ్లక్స్ పొర కింద "రుద్దుతారు". ఈ ప్రక్రియలో రాపిడి పాత్ర ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను దెబ్బతీసే సాడస్ట్ ద్వారా ఆడబడుతుంది;
• ఒక ఫ్లక్స్తో పని చేస్తున్నప్పుడు, ఫలితంగా మిశ్రమం ప్రాథమికంగా క్రూసిబుల్లో కరిగించి, వేడిచేసిన బేస్కు వర్తించబడుతుంది. టంకం కోసం, మీకు టిన్-లీడ్-బిస్మత్ టంకము అవసరం.

తాపన రేడియేటర్‌లో చిన్న లోపాల సమక్షంలో మొదటి ఎంపిక వర్తిస్తుంది, రెండవది మరింత తీవ్రమైన నష్టాన్ని ఎదుర్కోవటానికి సహాయపడుతుంది. మరమ్మత్తు పని పూర్తయిన తర్వాత, ఫలితంగా సీమ్ యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం అవసరం, మరియు దీని కోసం హీటర్ నీటితో నిండి ఉంటుంది. ఒక ద్రవంలో పొటాషియం పర్మాంగనేట్ యొక్క ప్రాథమిక పలుచన ఉత్తమ దృశ్య ప్రభావాన్ని పొందడానికి సహాయపడుతుంది. 2-3 గంటల్లో సీమ్ వద్ద లీక్‌లు కనుగొనబడకపోతే, ప్రక్రియ విజయవంతమవుతుంది.

అల్యూమినియం తాపన రేడియేటర్‌ను ఎలా టంకము చేయాలో తెలుసుకోవడం మరియు కనీసం కనీస టంకం నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండటం, మీరు హీటర్‌కు చిన్న నష్టాన్ని సులభంగా రిపేరు చేయవచ్చు. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే భద్రతా చర్యల గురించి మరచిపోకూడదు.మీరు చేతి తొడుగులతో పని చేయాలి, ఎందుకంటే ఉపయోగించిన అనేక పదార్థాలు చాలా విషపూరితమైనవి మరియు కాలిన గాయాల నుండి ఎవరూ సురక్షితంగా లేరు. పునరుద్ధరణ బాగా వెంటిలేషన్ గదిలో నిర్వహించబడాలి, లేకపోతే విషపూరిత పొగలు ఆరోగ్యానికి తీవ్రమైన హాని కలిగిస్తాయి!

duralumin నష్టం పునరుద్ధరించడం

అల్యూమినియం యొక్క ఏదైనా వెల్డింగ్, అలాగే దాని టంకం, గాలి నుండి కత్తిరించకుండా అసాధ్యం, లేకుంటే తక్షణ ఆక్సీకరణను నివారించలేము. రాగి వంటి అల్యూమినియం రేడియేటర్‌ను టంకము చేయడం అసాధ్యం కాబట్టి, 33 లేదా 50 సూచికలతో బిస్మత్ నుండి టంకము తీసుకోవడం సాధ్యమవుతుంది.

కానీ అతని కోసం, మీరు మొదట కనుగొనడం కష్టంగా ఉన్న నాలుగు రసాయన మూలకాల పొడిని సిద్ధం చేయాలి. అవి కార్ సర్వీస్ స్టేషన్లలో మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.

మీరు మరొక పద్ధతిని దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు. ఇది చేయుటకు, కార్బన్ డయాక్సైడ్ యొక్క సిలిండర్ను కలిగి ఉండండి. టంకము వర్తించే ప్రదేశానికి దాని జెట్‌ను దర్శకత్వం చేయండి. టంకము వర్తించు మరియు ఒక టంకం ఇనుముతో ప్రాంతంపై సమానంగా ఉంచండి.

స్వీయ మరమ్మత్తు ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ పరిష్కారం కాదని గుర్తుంచుకోండి. సమస్యను తాత్కాలికంగా పరిష్కరించవచ్చు. అందువల్ల, ఆలస్యం చేయవద్దు మరియు వీలైనంత త్వరగా, సేవా కేంద్రం యొక్క నిపుణుల నుండి సలహా మరియు విశ్లేషణలను కోరండి. రేడియేటర్‌ను మరమ్మతు చేయడం ఒక పని, దీని పరిష్కారం ఇప్పటికీ అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులచే విశ్వసించబడాలి.

అల్యూమినియం బ్యాటరీ పరికరం

పరికరాన్ని పరిశీలిస్తోంది అల్యూమినియం తాపన రేడియేటర్ బ్యాటరీ రూపకల్పన ఘన లేదా సెక్షనల్ కావచ్చునని గమనించాలి.

సెక్షనల్ అల్యూమినియం హీటర్ 3-4 ప్రత్యేక విభాగాలను కలిగి ఉంటుంది. నియమం ప్రకారం, టైటానియం, సిలికాన్, జింక్ అల్యూమినియంకు జోడించబడతాయి. ఈ లోహాలు ఉత్పత్తిని మరింత మన్నికైనవిగా మరియు చిరిగిపోవడానికి మరియు తుప్పు పట్టకుండా చేస్తాయి. అన్ని విభాగాలు థ్రెడ్ కనెక్టర్‌తో ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. కనెక్షన్‌ను మూసివేయడానికి సిలికాన్ రబ్బరు పట్టీలు ఉపయోగించబడతాయి.లోపల, రేడియేటర్లు బ్యాటరీ పగిలిపోయే అవకాశాన్ని నిరోధించడానికి పాలిమర్-పూతతో ఉంటాయి.

మొత్తం అల్యూమినియం రేడియేటర్లలో ప్రొఫైల్స్ ఉంటాయి. ప్రొఫైల్‌లు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

అల్యూమినియం రేడియేటర్లకు అదనపు లోహాలు జోడించబడవు.

ఏది పదార్థానికి ప్లాస్టిసిటీని ఇస్తుంది. ప్రొఫైల్స్ వెల్డింగ్ ద్వారా ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. ఇటువంటి కనెక్షన్ అధిక బలం మరియు విశ్వసనీయత ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. సెక్షనల్ వలె, రేడియేటర్ల ఘన నమూనాలు లోపల పాలిమర్ పొరతో కప్పబడి ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి పద్ధతిపై ఆధారపడి, రేడియేటర్లను కాస్టింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు యానోడైజ్డ్ ఉత్పత్తుల ద్వారా తయారు చేస్తారు (అధిక స్థాయి శుద్దీకరణ యొక్క అల్యూమినియం నుండి తయారు చేస్తారు).

అల్యూమినియం తాపన రేడియేటర్ల సాంకేతిక లక్షణాలు

అధిక సాంకేతిక లక్షణాల దృష్ట్యా, చాలామంది అపార్ట్మెంట్ను వేడి చేయడానికి అల్యూమినియం రేడియేటర్ను కొనుగోలు చేయాలని నిర్ణయించుకుంటారు. ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:

1. ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి. ఇది 10 నుండి 15 వాతావరణాల పరిధిలో ఉంటుంది. నివాస అపార్ట్మెంట్లలో, పని ఒత్తిడి 3-4 సార్లు కట్టుబాటును అధిగమించవచ్చు. ఈ విషయంలో, ఇటువంటి రేడియేటర్లు చాలా అరుదుగా నగర గృహాలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. కానీ ప్రైవేట్ ఇళ్ళు కోసం - అటువంటి హీటర్ ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారంగా ఉంటుంది;
2. ఒత్తిడి ఒత్తిడి. ఇది 20 నుండి 50 వాతావరణాల పరిధిలో ఉంటుంది;
3. ఉష్ణ బదిలీ గుణకం. ప్రామాణిక విభాగానికి, ఇది 82-212 W;
4. శీతలకరణి యొక్క గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత +120 డిగ్రీలకు చేరుకుంటుంది;
5. ఒక విభాగం 1 నుండి 1.5 కిలోల వరకు బరువు ఉంటుంది;
6. ప్రతి విభాగం యొక్క సామర్థ్యం 0.25 నుండి 0.46 l వరకు ఉంటుంది;
7. ఇరుసుల మధ్య దూరం 20, 35, 50 సెం.మీ ఉంటుంది.ఈ పరామితి 80 సెం.మీ.కు చేరుకునే నమూనాలు ఉన్నాయి.

తయారీదారు పరికరం పాస్‌పోర్ట్‌లోని ప్రతి రేడియేటర్ మోడల్‌కు పారామితులను సూచిస్తుంది.అల్యూమినియం తాపన రేడియేటర్ల యొక్క సాంకేతిక లక్షణాల దృష్ట్యా, వాటి ధర చాలా సమర్థించబడుతోంది మరియు బ్యాటరీ రకం, విభాగాల సంఖ్య మరియు తయారీదారుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అల్యూమినియం రేడియేటర్ల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

మీరు అల్యూమినియం తాపన రేడియేటర్లను కొనుగోలు చేసే ముందు, ఈ పరికరంలో ఏ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయో మీరు పరిగణించాలి.

అల్యూమినియం బ్యాటరీల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం తారాగణం ఇనుము వ్యవస్థల కంటే కాంపాక్ట్‌నెస్ మరియు చాలా తక్కువ బరువు అని పిలుస్తారు. మీరు ఇక్కడ కాస్ట్ ఇనుము రేడియేటర్ల గురించి మరింత చదువుకోవచ్చు. పరికరాలు చాలా త్వరగా వేడెక్కుతాయి మరియు గదికి వేడిని ఖచ్చితంగా బదిలీ చేస్తాయి. సేవా జీవితం చాలా కాలం సరిపోతుంది. మరొక ప్రయోజనం విభాగాలుగా విభజన - బ్యాటరీ యొక్క కావలసిన పొడవును ఎంచుకోవడం సాధ్యమవుతుంది. అల్యూమినియం రేడియేటర్లకు ధర ప్రతి విభాగానికి సూచించబడుతుందని గమనించాలి. ఇది సెక్షనల్ పరికరం యొక్క సుమారు ధరను గణించడం సులభం చేస్తుంది.

పరికరాలు చిన్నవి మరియు తేలికగా ఉన్నందున, దానిని ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ గోడపై కూడా సంస్థాపనను నిర్వహించవచ్చు. ఆధునిక నమూనాలు సౌందర్యంగా మరియు స్టైలిష్‌గా కనిపిస్తాయి. అల్యూమినియంతో పని చేయడం సులభం. ఇది బ్యాటరీ డిజైన్‌తో ప్రయోగాలు చేయడానికి తయారీదారులను అనుమతిస్తుంది. మీరు ఏదైనా అంతర్గత కోసం ఒక ఎంపికను ఎంచుకోవచ్చు. అన్నింటికంటే, అల్యూమినియం రేడియేటర్లు స్వయంప్రతిపత్త తాపన వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అధిక సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు చాలా ఉన్నప్పటికీ, అల్యూమినియం తాపన బ్యాటరీల ధర చాలా సరసమైనది.

అల్యూమినియం రేడియేటర్ల యొక్క ప్రతికూలతలు తుప్పుకు తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. మరియు ఇది బ్యాటరీ యొక్క మొత్తం స్థితిని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అల్యూమినియం సహజంగా చాలా చురుకైన లోహం.ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచే ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, హైడ్రోజన్ పరిణామం కారణంగా రక్షిత పొర కూలిపోతుంది. వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, పాలిమర్ పూత ఉపయోగించబడుతుంది. బ్యాటరీకి పాలిమర్ పూత లేకపోతే, సరఫరా పైపులపై కుళాయిలు మూసివేయబడకూడదు. లేకపోతే, ఒత్తిడిలో, బ్యాటరీ పేలవచ్చు.

నేడు, అల్యూమినియం బ్యాటరీలు తాపన పరికరాల విక్రయాలలో ప్రముఖ స్థానాన్ని ఆక్రమించాయి.

చాలా మంది వ్యక్తులు ఈ రకమైన హీటర్‌ను కొనుగోలు చేయడానికి ఇష్టపడతారు మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ధర కారణంగా. అల్యూమినియం తాపన రేడియేటర్ల కోసం, ప్రతి విభాగానికి సగటు ధర సుమారు 230-300 రూబిళ్లు.

రేడియేటర్ లీక్ యొక్క కారణాలు

కారుతున్న రేడియేటర్‌ను సీలింగ్ చేయడానికి పథకం.

చాలా తరచుగా, తాపన వ్యవస్థలో స్రావాలు కారణం లోహాన్ని ప్రభావితం చేసే తుప్పు ప్రక్రియలు (కోర్సు యొక్క, రేడియేటర్ ప్లాస్టిక్ కానట్లయితే). కాబట్టి, లోపల నుండి మెటల్ పైపులు వ్యవస్థలో నిరంతరం ప్రసరించే ద్రవం ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి. శీతలకరణి యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి చాలా తరచుగా తెలియని మూలం యొక్క వివిధ రసాయన సమ్మేళనాలు దీనికి జోడించబడతాయి కాబట్టి దీనిని నీరు అని పిలవడం కష్టం. వెలుపలి నుండి, పదార్థం తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు అనువుగా ఉంటుంది. ఈ కారకాలు కలిసి తుప్పుకు దారితీస్తాయి మరియు తత్ఫలితంగా, లీకేజీకి దారితీస్తాయి.

ప్లాస్టిక్ గొట్టాలు తుప్పు ప్రక్రియలకు లోబడి ఉండవు, కానీ అవి వాటి లోపాలను కలిగి ఉంటాయి. కాబట్టి, సంస్థాపన తప్పుగా నిర్వహించబడితే లేదా వినియోగ వస్తువులు తప్పుగా ఎంపిక చేయబడితే పాలీప్రొఫైలిన్ లేదా పాలిథిలిన్ పైపులు లీక్ అవుతాయి. పదార్థాలపై ఆదా చేయాలనే తీవ్రమైన కోరిక ఒక సాధారణ తప్పు. చల్లటి నీటి గొట్టాలు చాలా చౌకగా ఉంటాయి, మరియు చాలామంది పొరపాటుగా వాటిని తాపన వ్యవస్థల కోసం ఉపయోగిస్తారు.వేడి నీటి వాటిపై విధ్వంసక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది: దాని ప్రభావంతో, అవి పేలవచ్చు, ఉబ్బు లేదా వైకల్యం చెందుతాయి.

మెటల్-ప్లాస్టిక్ రేడియేటర్లు కూడా లీకేజీకి అనువుగా ఉంటాయి: ఇది బెండింగ్ వ్యాసార్థం లేదా పేద-నాణ్యత సంస్థాపన పనిని పాటించకపోవడం వల్ల కావచ్చు. తాపన వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, రేడియేటర్‌ను ఎలా సీల్ చేయాలో మీరు మార్గనిర్దేశం చేయాలి, ఇది తయారు చేయబడిన పదార్థం మరియు లీకేజ్ స్థలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

రేడియేటర్ యొక్క ఫ్లాట్ విభాగంలో, థ్రెడ్ కనెక్షన్ లేదా ఫిట్టింగుల బందు ప్రదేశాలలో, రేడియేటర్ విభాగాలు చేరిన ప్రదేశంలో - ఏ ప్రదేశంలోనైనా అత్యంత ఊహించని క్షణంలో లీక్ సంభవించవచ్చు.

అల్యూమినియం హీట్‌సింక్‌ను ఎలా టంకం చేయాలి

తమ స్వంత చేతులతో అల్యూమినియం శీతలీకరణ రేడియేటర్‌ను టంకం చేయడం సాధ్యమేనా అని వాహనదారులు అడిగినప్పుడు, నిపుణులు సానుకూల సమాధానంతో సమాధానం ఇస్తారు.

అల్యూమినియం టంకం కోసం మీకు ఇది అవసరం:

1. టంకం సాధనం.
2. టంకం (టంకం) కోసం మిశ్రమం.
3. ద్రావకం (అసిటోన్).
4. ఫ్లక్స్ లేదా రోసిన్.
5. ఐరన్ ఫైలింగ్స్.
6. వక్రీభవన కంటైనర్ (క్రూసిబుల్).
7. శ్రావణం.
8. టాసెల్.
9. మెటల్ బ్రష్.
10. ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ ఇసుక అట్ట.

అల్యూమినియం ఉత్పత్తులను టంకం చేయడానికి, క్రింది రకాల టంకములను ఉపయోగిస్తారు:

• చిన్న పగుళ్ల మరమ్మత్తు కోసం - టిన్ ప్లస్ సీసం (గ్రేడ్ POS-40);
• పెద్ద పగుళ్ల మరమ్మత్తు కోసం - టిన్ ప్లస్ బిస్మత్ (గ్రేడ్‌లు POSV-33 మరియు POSV-50).

ఫ్లక్స్ సిద్ధం చేయడానికి మీకు ఇది అవసరం:

1. రోసిన్ - 2 భాగాలు.
2. ఐరన్ షేవింగ్స్ - 1 భాగం.

రోసిన్ మరియు సాడస్ట్ పూర్తిగా మిశ్రమంగా ఉంటాయి. ఫలితంగా కూర్పు ఒక క్రూసిబుల్లో ఉంచబడుతుంది. ఫ్లక్స్ ఉన్న కంటైనర్ బహిరంగ నిప్పు మీద వేడి చేయబడుతుంది. శీతలీకరణ తర్వాత, ఫ్లక్స్ ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంది.

ఐరన్ ఫైలింగ్స్ తయారీకి, చక్కటి పంటితో హ్యాక్సా ఉపయోగించబడుతుంది. లోహానికి టంకము వర్తించేటప్పుడు అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను నాశనం చేయడానికి ఐరన్ ఫైలింగ్‌లు రూపొందించబడ్డాయి.

రేడియేటర్ యొక్క బిగుతు కోల్పోవడానికి ప్రధాన కారణాలు, సంకేతాలు, మరమ్మత్తు యొక్క లక్షణాలు

శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క రేడియేటర్ యొక్క బిగుతు కోల్పోవడం క్రింది కారణాల వల్ల కావచ్చు:

1. సహజ దుస్తులు. రేడియేటర్ యొక్క సుమారు జీవితం సుమారు 10-12 సంవత్సరాలు. పరికరం యొక్క దుస్తులు ధరించే ప్రక్రియలో, దాని అంతర్గత పని ఉపరితలం రసాయన మరియు థర్మోడైనమిక్ ప్రక్రియల ఫలితంగా ఏర్పడిన స్కేల్, డిపాజిట్ల పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది. రేడియేటర్ యొక్క ప్లేట్లు మరియు గొట్టాల గోడలు సన్నగా మారతాయి. పరికరంలో ద్రవం ఒత్తిడిలో ఉన్నందున, మైక్రోక్రాక్లు సాధ్యమే, దీని ఫలితంగా ద్రవం వ్యవస్థను విడిచిపెట్టడం ప్రారంభమవుతుంది.

మైక్రోక్రాక్ల పరిమాణం తక్కువగా ఉన్నందున, ఈ సందర్భంలో బలమైన లీక్ గమనించబడదు. ఇంజిన్ మరియు యాంటీఫ్రీజ్ చల్లబడిన తర్వాత తడి లీక్ గుర్తులు అదృశ్యం కావచ్చు. పర్యవసానాలను మరియు ద్రవ ఆకులు ఉన్న స్థలాన్ని వెంటనే గుర్తించడం మంచిది. ఈ పరిస్థితిని ఎంత త్వరగా సరిదిద్దితే, తక్కువ నష్టాన్ని సరిచేయవలసి ఉంటుంది. కోల్డ్ వెల్డింగ్ ద్వారా విజయవంతంగా మరమ్మతులు చేయవచ్చు.

1. శీతలీకరణ వ్యవస్థను నీటితో నింపడం. చల్లని కాలంలో గడ్డకట్టడం. యాంటీఫ్రీజ్ యొక్క కొంచెం లీక్‌తో, చాలా మంది డ్రైవర్లు సిస్టమ్‌కు పరిమిత మొత్తంలో నీటిని జోడిస్తారు. కారు ఆపరేషన్ యొక్క వెచ్చని సీజన్లో, అటువంటి టాప్-అప్ల సంఖ్య పెద్దదిగా ఉంటుంది. దీని ఫలితంగా, యాంటీఫ్రీజ్ మార్పు యొక్క ఏకాగ్రత మరియు లక్షణాలు. శీతాకాలంలో, స్వల్ప ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా, అది స్తంభింపజేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, వాల్యూమ్ విస్తరిస్తుంది. రేడియేటర్ "బ్రేక్" చేయవచ్చు.

ఫలితంగా క్రాక్ సాధారణంగా పెద్దది. ఇది రేడియేటర్ యొక్క ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ మూలకాల జంక్షన్ వద్ద సంభవించవచ్చు. చాలా సందర్భాలలో, అటువంటి నష్టాన్ని సరిచేయడం కష్టం.

1. తక్కువ-నాణ్యత యాంటీఫ్రీజ్‌తో శీతలీకరణ వ్యవస్థకు ఇంధనం నింపడం. అధిక ఒత్తిడి. చాలా ఆధునిక ఇంజిన్లలో, శీతలకరణి ఒత్తిడిలో ఉంటుంది.ఈ సందర్భంలో, యాంటీఫ్రీజ్ యొక్క మరిగే స్థానం 100 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువ పెరుగుతుంది. ఇది ఇంజిన్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. తక్కువ-నాణ్యత యాంటీఫ్రీజ్ సిస్టమ్‌లోకి పోస్తే, అది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉడకబెట్టవచ్చు. ఇలా చేయడం వల్ల రేడియేటర్ దెబ్బతింటుంది. ఇది చిన్నది కావచ్చు. అటువంటి సందర్భాలలో, టంకం మరమ్మత్తును ఉపయోగించడం మంచిది, ఇది పెరిగిన ఒత్తిడికి నిరోధకత పరంగా మెరుగైన పనితీరును అందిస్తుంది. టంకం ఇంట్లో చేయడం సులభం.
2. యాంత్రిక నష్టం. అటువంటి పనిచేయకపోవడం వల్ల కావచ్చు:
3. రేడియేటర్ ప్రాంతంలో విదేశీ వస్తువుల ప్రవేశం;
4. ప్రమాదం;
5. అభిమాని బ్లేడ్లు నాశనం;
6. నాణ్యత లేని మరమ్మత్తు.

మరింత చదవండి: గ్యాసోలిన్ మరియు గ్యాస్ వినియోగం యొక్క నిష్పత్తి

నష్టం యొక్క స్థానం మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి, మరమ్మత్తు కోసం కోల్డ్ వెల్డింగ్ మరియు టంకం పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.

టంకం అల్యూమినియం కోసం పదార్థాలు

చల్లని వెల్డింగ్ యొక్క పథకం.

అల్యూమినియంను టంకం చేయడం ఒక గమ్మత్తైన వ్యాపారం. సాధారణంగా ఈ విధానం వర్క్‌షాప్‌లలో నిర్వహిస్తారు. మీరు ప్రయత్నిస్తే, మీరు ఈ పనిని ఇంట్లో చేయవచ్చు. అల్యూమినియం రేడియేటర్‌ను రిపేర్ చేయడానికి, మీరు సిద్ధం చేయాలి:

• పగిలిన రేడియేటర్;
• 100 W శక్తితో ఒక టంకం ఇనుము, మరియు ప్రాధాన్యంగా 250 W నుండి;
• రోసిన్;
• సాధారణ టంకము;
• వక్రీభవన క్రూసిబుల్ లేదా మఫిల్ ఫర్నేస్;
• ఇనుము దాఖలాలు;
• బిస్మత్;
• పొటాషియం క్లోరైడ్;
• క్రయోలైట్;
• లిథియం క్లోరైడ్;
• సోడియం సల్ఫేట్;
• టేబుల్ ఉప్పు;
• ఎమెరీ చర్మం;
• పెద్ద ఉపరితలాలను వేడి చేయడానికి గ్యాస్ బర్నర్;
• పొటాషియం పర్మాంగనేట్ (పొటాషియం పర్మాంగనేట్).

హోమ్ మాస్టర్ యొక్క ఆర్సెనల్‌లో లేని భాగాలను రసాయన దుకాణాలలో కనుగొని కొనుగోలు చేయవచ్చు.

అల్యూమినియం రేడియేటర్ల లక్షణాలు

భూమి యొక్క క్రస్ట్‌లో సమృద్ధిగా ఉన్న అల్యూమినియం ప్రపంచంలో మూడవ స్థానంలో ఉంది.ఇతర పారిశ్రామిక లోహాలలో, దాని బలం, తక్కువ బరువు మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకత కోసం ఇది నిలుస్తుంది. పర్యావరణంతో సంబంధంలో తుప్పుకు అధిక నిరోధకత ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను అందిస్తుంది.

ఈ లక్షణాలు పెద్ద ప్రాంతం మరియు పెరిగిన ఉష్ణ బదిలీతో ఉత్పత్తుల తయారీలో అల్యూమినియం అనివార్యమైనవి. పదార్థం యొక్క మంచి ప్లాస్టిసిటీ తాపన రేడియేటర్ల తయారీలో డిజైన్ మరియు సాంకేతిక సరిహద్దులను విస్తరిస్తుంది. అల్యూమినియం బ్యాటరీల విభాగాలు తీసివేయడం లేదా నిర్మించడం సులభం అని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, వాటిని ఏదైనా సముచితంలో ఉంచవచ్చు మరియు అధునాతన లోపలికి శ్రావ్యంగా సరిపోతాయి.

అల్యూమినియం తాపన బ్యాటరీలు ఏదైనా అపార్ట్మెంట్ లేదా ప్రైవేట్ ఇంటి లోపలికి ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి.

వేగవంతమైన వేడి వెదజల్లడం మరియు ఆకర్షణీయమైన డిజైన్ వంటి సానుకూల లక్షణాలను కలిగి ఉండటం వలన, అల్యూమినియం రేడియేటర్లకు ఇప్పటికీ ముఖ్యమైన లోపం ఉంది - నీటి నాణ్యత మరియు పీడన చుక్కలకు సున్నితత్వం. దీని కారణంగా, మైక్రోక్రాక్లు మరియు ఫిస్టులాలు తరచుగా బ్యాటరీలపై ఏర్పడతాయి, గదిలోకి ద్రవ ప్రవాహాన్ని రేకెత్తిస్తాయి.

బ్యాటరీలో లీక్ సంభవించినప్పుడు, ఏర్పడిన రంధ్రం మూసివేయడం అవసరం. దెబ్బతిన్న ప్రాంతాన్ని టంకం వేయడం లేదా అతికించడం ద్వారా మీరు సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు. సాంప్రదాయిక టంకం తగినది కాదు, ఎందుకంటే చికిత్స చేయబడిన ప్రాంతాన్ని శుభ్రపరిచిన వెంటనే రక్షిత చిత్రం ఏర్పడుతుంది మరియు రేడియేటర్ యొక్క ఉపరితలంపై టంకము యొక్క నమ్మకమైన కనెక్షన్‌ను నిరోధిస్తుంది.

అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను దాటవేయడానికి, అటువంటి రంధ్రం మరమ్మతు చేసేటప్పుడు కూడా, ఫ్లక్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

అల్యూమినియం ఉత్పత్తుల సమర్థవంతమైన టంకం కోసం, కింది లక్షణాలను కలిగి ఉన్న ఫ్లక్స్ ఉపయోగించబడతాయి:

• ఉత్పత్తిని తయారు చేసే భాగాలు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను కరిగించి, దాని తదుపరి నిర్మాణాన్ని నిరోధిస్తాయి;
• పర్యావరణ ప్రభావాల నుండి టంకం యొక్క స్థలాన్ని రక్షించండి;
• టంకము ఉపరితలంపై వ్యాప్తి చెందడానికి అనుమతించవద్దు, చికిత్స చేసిన ప్రదేశంలో మాత్రమే పట్టుకోండి;
• టంకం ఉపరితలం యొక్క ఉద్రిక్తతను తగ్గించండి;
• చికిత్స చేయబడిన ఉపరితలంపై టంకము యొక్క ఏకరీతి పంపిణీకి సహకరించండి.

ఫ్లక్స్ దీని ఆధారంగా తయారు చేయబడతాయి:

• కాడ్మియం;
• జింక్;
• బిస్మత్;
• మిశ్రమ పదార్థాలు;
• స్మూత్ (ఇంట్లో తయారు చేయబడింది).

పారిశ్రామిక ఫ్లక్స్ ఖరీదైనవి, కాబట్టి అవి తరచుగా ఇంట్లో తయారు చేయబడతాయి.

అల్యూమినియం కోసం ఫ్లక్స్‌లు సేంద్రీయ మరియు అకర్బన భాగాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి మెటల్‌పై రక్షిత ఫిల్మ్‌ను నాశనం చేస్తాయి.

శీతలీకరణ వ్యవస్థలో లీక్‌ను ఎలా కనుగొనాలి

కారు నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు సమయంలో శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క లోపాలు గుర్తించబడతాయి.

నష్టాన్ని గుర్తించడానికి, రేడియేటర్ సంస్థాపనా సైట్ నుండి తీసివేయబడుతుంది. ఒక ప్రత్యేక రంధ్రం ద్వారా, శీతలకరణి ముందుగా తయారుచేసిన కంటైనర్లో పోస్తారు. శీతలకరణిని హరించడానికి, పరికరం చాలాసార్లు తిప్పబడుతుంది మరియు కదిలిస్తుంది.

లీక్‌లను గుర్తించడానికి రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి:

• దృశ్య;
• సాధన.

వాయిద్య పద్ధతి వివిధ రోగనిర్ధారణ పరికరాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది. లీక్ కనుగొనబడినప్పుడు, పరికరాలు కాంతి మరియు ధ్వని సిగ్నల్‌ను విడుదల చేస్తాయి.

కారు రేడియేటర్ యొక్క ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎలా మూసివేయాలి

Hosch రెండు-భాగాల పారిశ్రామిక అంటుకునే ఉపయోగం యొక్క ఉదాహరణను ఉపయోగించి దెబ్బతిన్న రేడియేటర్‌ను మరమ్మతు చేసే అంటుకునే పద్ధతిని మరింత వివరంగా పరిశీలిద్దాం.

రేడియేటర్ ట్యాంక్‌ను మూసివేయడానికి, మీరు ఈ క్రింది పదార్థాలు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయాలి:

• పొడి వెల్డింగ్ గ్రాన్యులేట్ మరియు గ్లూ-వెల్డింగ్ యొక్క ద్రవ భాగం;
• ఇసుక అట్ట;
• డిగ్రేసింగ్ ఉపరితలాల కోసం అసిటోన్;
• చేతి తొడుగులు;
• దూది పుల్లలు.

పని దశలు:

1. శిక్షణ . బంధించబడే రెండు ఉపరితలాలు తప్పనిసరిగా గ్రీజు మరియు ఇతర కలుషితాలు లేకుండా ఉండాలి.ఇతర గ్లూ యొక్క జాడలు భాగాలపై మిగిలి ఉంటే, వాటిని పూర్తిగా తొలగించాలి. చాలా సందర్భాలలో, సాధారణ అసిటోన్ శుభ్రపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;
2. జిగురును వర్తింపజేయడం. అంటుకునే వెల్డింగ్ యొక్క కనీస మొత్తం నేరుగా క్రాక్కి వర్తించబడుతుంది. శూన్యతను పూరించడానికి లేదా శరీర శకలాలు లేనప్పుడు, ఒక పొడి అంటుకునే భాగం ద్రవ స్థావరంపై చల్లబడుతుంది. పెద్ద మాంద్యంను పునరుద్ధరించడం అవసరమైతే, అనేక దశల్లో గ్లూయింగ్ను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది (అనేక పొరలు 10 నిమిషాల విరామంతో వరుసగా వర్తించబడతాయి). గ్యాప్ పొడి గ్రాన్యులేట్‌తో నిండిన తర్వాత, అది ద్రవ భాగంతో సమానంగా కలిపి ఉండాలి.
3. సీమ్ ప్రాసెసింగ్. పని పూర్తయిన 10-15 నిమిషాల తర్వాత, సీమ్‌కు సౌందర్య రూపాన్ని ఇవ్వడానికి మీరు గ్రైండర్ లేదా చక్కటి ఇసుక అట్టతో సీమ్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడం ప్రారంభించవచ్చు.

వీడియో సూచన

సూచనలు - కారు కూలింగ్ రేడియేటర్ యొక్క ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎలా టంకము చేయాలి

ఒక ప్లాస్టిక్ రేడియేటర్ టంకం (వెల్డింగ్) కోసం, కింది పదార్థాలు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయాలి:

• టంకం యొక్క స్థలాన్ని వేడి చేయడానికి ప్రత్యేక భవనం హెయిర్ డ్రైయర్;
• పదునైన చిట్కా మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో టంకం ఇనుము;
• ప్లాస్టిక్ కోసం టంకము - ప్రత్యేక వెల్డింగ్ రాడ్లు. వాటిపై మార్కింగ్ తప్పనిసరిగా రేడియేటర్ హౌసింగ్‌పై మార్కింగ్‌తో సరిపోలాలి. నియమం ప్రకారం, ఇది "PA" - పాలిమైడ్ (నైలాన్) లేదా "PP" - పాలీప్రొఫైలిన్. కొనుగోలు చేసిన వెల్డింగ్ రాడ్లకు బదులుగా, మీరు ఇదే ప్లాస్టిక్ ట్యాంక్ నుండి కత్తిరించిన ముందుగా తయారుచేసిన స్ట్రిప్స్ని ఉపయోగించవచ్చు;
• అసిటోన్.

పని క్రమంలో:

1. మరమ్మత్తు సైట్ను అసిటోన్తో డీగ్రేస్ చేయండి;
2. టంకం ఇనుము వేడెక్కుతున్నప్పుడు, మేము భవనం హెయిర్ డ్రైయర్‌తో జంక్షన్‌ను వేడి చేస్తాము;
3. మేము సీమ్ను కలుపుతాము మరియు క్రమంగా వేడిచేసిన టంకం ఇనుముతో పాటుగా గీయండి, వెల్డింగ్ రాడ్ యొక్క మందంతో సమానమైన గాడిని ఏర్పరుస్తుంది;
4. మేము ఒక వెల్డింగ్ రాడ్ను వర్తింపజేస్తాము మరియు, ఒక టంకం ఇనుముతో వేడి చేయడం, సీమ్ యొక్క గాడిలో ఉంచండి;
5. మేము లీక్‌ల కోసం రేడియేటర్‌ను తనిఖీ చేసి, ఆపై దానిని కారులో ఇన్‌స్టాల్ చేస్తాము.

వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత (టంకం ఇనుము యొక్క వేడి) ప్లాస్టిక్ బ్రాండ్కు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. PP కోసం, ఇది దాదాపు 250 డిగ్రీలు.

కారు శీతలీకరణ రేడియేటర్‌ను ఎలా రిపేర్ చేయాలనే దానిపై ఒక కథనం - లోపాల కారణాలు, ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు. వ్యాసం ముగింపులో - ప్రొఫెషనల్ రేడియేటర్ మరమ్మత్తు గురించి ఒక వీడియో.

• శీతలీకరణ రేడియేటర్ యొక్క పనిచేయకపోవటానికి కారణాలు
• సాధారణ లోపాలు
• రేడియేటర్ లీక్ స్థానాన్ని ఎలా ఖచ్చితంగా గుర్తించాలి
• మరమ్మత్తు పద్ధతులు
• ప్రొఫెషనల్ రేడియేటర్ మరమ్మత్తు గురించి వీడియో

ఇంజిన్‌లో ఇంధన దహన తర్వాత, ఉత్పత్తి చేయబడిన శక్తిలో 70% వేడిగా మార్చబడుతుంది. ఎగ్సాస్ట్ పైపు ద్వారా కొంత వేడి బయటకు వస్తుంది, కానీ ఎక్కువ భాగం ఇంజిన్ లోపల ఉండి, అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తుంది.

ఇంజిన్ వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి మరియు వాతావరణంలోకి వేడిని వెదజల్లడానికి, శీతలీకరణ రేడియేటర్ (ఉష్ణ వినిమాయకం) ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వాహనం యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థలో ప్రధాన భాగం. ఒక ఆరోగ్యకరమైన మరియు బాగా నిర్వహించబడే (క్లీన్) రేడియేటర్ ఇంజిన్‌ను వాంఛనీయ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచుతుంది, ఇది పూర్తి శక్తితో అమలు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

అయినప్పటికీ, రేడియేటర్, కారు యొక్క అన్ని ఇతర అంశాల వలె, విఫలమవుతుంది మరియు దాని పనితీరును నిలిపివేయవచ్చు. కానీ అదే సమయంలో, మరమ్మతుల కోసం వెంటనే కారు సేవను సంప్రదించడం అవసరం లేదు. ఆచరణలో చూపినట్లుగా, చాలా సందర్భాలలో, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క పనిచేయకపోవడం స్వతంత్రంగా తొలగించబడుతుంది. దీన్ని చేయడానికి, మీరు విచ్ఛిన్నానికి కారణాన్ని గుర్తించి, దానిని ఎలా తొలగించాలో తెలుసుకోవాలి.

చల్లని వెల్డింగ్ ఉపయోగం

ఇంజిన్ శీతలీకరణ రేడియేటర్‌ను టంకం చేసే ఈ పద్ధతి వేడిని కలిగి ఉండదు. రంధ్రం నష్టాన్ని కప్పి ఉంచే ప్రత్యేక పదార్ధంతో మూసివేయబడుతుంది.మరమ్మత్తు ఇలా జరుగుతుంది:

1. వివరాలను సిద్ధం చేయండి. ఇది చేయుటకు, ఉపరితలం దుమ్ముతో శుభ్రం చేయబడుతుంది, క్షీణిస్తుంది. ఆల్కహాల్‌తో ఒక రాగ్‌ను తేమగా చేసి, దానితో రేడియేటర్‌ను శాంతముగా తుడవండి. మీరు ప్రయత్నం చేయలేరు, మెటల్ మరింత దెబ్బతింటుంది.
2. అంటుకునే కూర్పును సిద్ధం చేయండి. ఇది మెటల్ రకాన్ని బట్టి ఎంపిక చేయబడుతుంది. కోల్డ్ వెల్డింగ్ అనేది మందపాటి మిశ్రమం, ఇది లోపంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్ సీమ్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. వారు కూర్పు పొడిగా కోసం వేచి, బ్రేజ్డ్ రేడియేటర్ తనిఖీ.