- టెర్మెట్ బాయిలర్స్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క పరికరం మరియు సూత్రం
- సాంప్రదాయ బాయిలర్లు
- కండెన్సింగ్ బాయిలర్లు
- గది థర్మోస్టాట్ను కనెక్ట్ చేయడానికి సూచనలు
- బాయిలర్ కోడ్లను ఎలా రిపేర్ చేయాలి?
- బాయిలర్ వేడెక్కడం లోపం
- తక్కువ సిస్టమ్ ఒత్తిడి
- గ్యాస్ బాయిలర్ డ్రాఫ్ట్ లేదు
- బాయిలర్ మండించినప్పుడు మంటను మండించదు
- బాయిలర్ మండించబడింది, కానీ మంట వెంటనే ఆరిపోతుంది
- ప్యానెల్ తప్పు లోపాలను ఇస్తుంది
- గ్యాస్ బాయిలర్లు దేవూ వరుస
- బాయిలర్ ఆన్ చేయదు - ఎటువంటి సూచన లేదు
- రక్షిత ఫ్యూజులు
- బోర్డు మీద నీరు (తేమ) చేరడం
- Varistor మరియు విద్యుత్ సరఫరా
- ప్రదర్శన బోర్డు
- కోడ్ డిక్రిప్షన్
- సిగ్నల్ లైన్లను తనిఖీ చేస్తోంది
- ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ని తనిఖీ చేస్తోంది
- సెన్సార్ పరీక్ష విధానం
- ప్రాథమిక లోపం సంకేతాలు
- 01
- 02
- 03
- 04
- 08
- 09
- l3
- లోపాల యొక్క స్వీయ-నిర్ధారణ కోసం పద్ధతులు
- ఉపయోగకరమైన సలహా
- లోపం f2 యొక్క సాధ్యమైన కారణాలు
- ఉష్ణ వినిమాయకం
- ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డు
- వైస్మాన్ బాయిలర్ల లోపాలు మరియు లోపం సంకేతాలు
- ప్రారంభం కాదు
- వైస్మాన్ బాయిలర్ల లోపాలు మరియు లోపం సంకేతాలు
- ఎలక్ట్రానిక్స్లో వైఫల్యాలు (లోపం 3**)
- అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో
- ముగింపు
టెర్మెట్ బాయిలర్స్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క పరికరం మరియు సూత్రం

సాంప్రదాయ బాయిలర్లు
టెర్మెట్ కంపెనీ సింగిల్-సర్క్యూట్ మరియు డబుల్-సర్క్యూట్ సాంప్రదాయ గ్యాస్ బాయిలర్లను ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్ దహన చాంబర్తో ఉత్పత్తి చేస్తుంది.వాతావరణ బర్నర్ uniCO ELEGANCE EGO, ECO DP MINITERM ELEGANCE మరియు ECO DP MAXITERM ELEGANCE సిరీస్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. అన్ని పరికరాలు గోడకు అమర్చబడి ఉంటాయి.
బాయిలర్ ఇన్స్టాల్ చేయబడిన గది నుండి గాలి ఓపెన్ టైప్ దహన చాంబర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. దహన ఉత్పత్తుల అవుట్పుట్ సహజంగా చిమ్నీ ద్వారా సంభవిస్తుంది. మధ్యలో జ్వలన ఎలక్ట్రోడ్లతో కూడిన బర్నర్ ఉంది, దాని పైన ఉష్ణ వినిమాయకం ఉంది.
హౌసింగ్ దిగువన శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రత, గృహ వేడి నీటి, సిస్టమ్ పీడనం మరియు లోపం ఉన్న సందర్భంలో లోపం కోడ్లను ప్రదర్శించే స్క్రీన్ ఉంది. దాని వైపులా ఆన్ చేయడానికి, ఆపరేటింగ్ మోడ్ మరియు నీటి ఉష్ణోగ్రతను ఎంచుకోవడం కోసం బటన్లు ఉన్నాయి. స్క్రీన్ మరియు బటన్ల పైన బాయిలర్ నియంత్రణ ప్యానెల్ ఉంది. మెయిన్స్ స్విచ్ బాయిలర్ దిగువన ఉంది.
MINIMAX టర్బో, MINITERM టర్బో మరియు uniCO టర్బో ELEGANCE సిరీస్లో టర్బోచార్జ్డ్ బర్నర్ ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. ఒక సంవృత రకం దహన చాంబర్తో ఉన్న పరికరాలు దహన ఉత్పత్తుల బలవంతంగా తొలగింపు మరియు వీధి నుండి ఆక్సిజన్ పంపిణీ కోసం అభిమానితో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇది ఏకాక్షక చిమ్నీ ద్వారా జరుగుతుంది.
డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్లు వేడి నీటిని అందించడానికి ప్లేట్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ను కలిగి ఉంటాయి. పరికరాలకు బర్నర్లో జ్వాల స్థాయి యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ మృదువైన మాడ్యులేషన్ మరియు ఇన్లెట్ వద్ద గ్యాస్ పీడనం యొక్క స్థిరీకరణ అవకాశం ఉంది.
కండెన్సింగ్ బాయిలర్లు
కండెన్సింగ్ బాయిలర్లు ఒకటి లేదా రెండు సర్క్యూట్లతో కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. నీటి ఆవిరి యొక్క సంక్షేపణం యొక్క వేడిని ఉపయోగించడం ద్వారా అదనపు ఇంధన పొదుపులను సాధించడానికి అవి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. మొదటి ఉష్ణ వినిమాయకంలో, వేడి వాయువు యొక్క దహనం నుండి బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు రెండవది అస్థిర దహన ఉత్పత్తుల నుండి, ఇది సాధారణంగా ఉంటుంది బాయిలర్ కేవలం చిమ్నీ ద్వారా నిష్క్రమిస్తుంది.
గది థర్మోస్టాట్ను కనెక్ట్ చేయడానికి సూచనలు
గ్యాస్ బాయిలర్స్ యొక్క స్వంత సెన్సార్లు శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించగలవు, కానీ అవి గదిలో గాలి ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించలేవు. ఇది వార్మింగ్ సమయంలో, వసంతకాలంలో లేదా మొదటి మంచు సమయంలో అసౌకర్యాన్ని కలిగిస్తుంది.
ఇది గదిలో వేడిగా ఉండవచ్చు, కానీ బాయిలర్ వ్యవస్థ ప్రకారం, ప్రతిదీ బాగానే ఉంది - శీతలకరణిని వేడి చేసే పేర్కొన్న మోడ్ నిర్వహించబడుతుంది.
మీరు గాలి ఉష్ణోగ్రత యొక్క విశ్లేషణ ఆధారంగా ఒక గది థర్మోస్టాట్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తే, సౌలభ్యం స్థాయి గణనీయంగా పెరుగుతుంది మరియు అధిక గ్యాస్ వినియోగం అదృశ్యమవుతుంది.
గది థర్మోస్టాట్ నియంత్రణ బోర్డులోని సంబంధిత పరిచయాలకు కనెక్ట్ చేయబడింది.
డిఫాల్ట్గా, అవి జంపర్ ద్వారా మూసివేయబడతాయి, ఇది తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి మరియు సర్క్యూట్లో విరామానికి కనెక్ట్ చేయబడిన థర్మోస్టాట్. ఈ సందర్భంలో, బాయిలర్ యొక్క స్వంత థర్మోస్టాట్ గరిష్టంగా లేదా ఒక నిర్దిష్ట విలువకు సెట్ చేయబడుతుంది, దాని పైన ఉష్ణోగ్రత పెరగకూడదు.
ముఖ్యమైనది!
మీరు ఒక గది థర్మోస్టాట్ను మీరే కనెక్ట్ చేయవచ్చు, కానీ ఈ పనిని సేవా కేంద్రం నుండి మాస్టర్కు అప్పగించడం ఉత్తమం.

బాయిలర్ కోడ్లను ఎలా రిపేర్ చేయాలి?
బాయిలర్ వేడెక్కడం లోపం
వేడెక్కడం రూపంలో గ్యాస్ బాయిలర్ పనిచేయకపోవడం ప్రసరణ లేకపోవడం వల్ల సంభవించవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, మీరు పంప్ మరియు ఫిల్టర్ను తనిఖీ చేయాలి. బహుశా వేడెక్కుతున్న థర్మోస్టాట్ విరిగిపోయి ఉండవచ్చు.
తక్కువ సిస్టమ్ ఒత్తిడి
బాయిలర్ వేడెక్కినప్పుడు ఒత్తిడి పెరగకపోతే, అప్పుడు వ్యవస్థ యొక్క బిగుతు కేవలం విచ్ఛిన్నం కావచ్చు మరియు కనెక్షన్లను కఠినతరం చేయాలి, దాని తర్వాత కొద్దిగా ఒత్తిడిని జోడించాలి. బాయిలర్ను ఇన్స్టాల్ చేసిన వెంటనే ఈ సమస్య తలెత్తితే, మీరు ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ బిలం ద్వారా గాలిని తీసివేసి కొద్దిగా నీటిని జోడించాలి.
గ్యాస్ బాయిలర్ డ్రాఫ్ట్ లేదు
బాయిలర్ బహిరంగ దహన చాంబర్ కలిగి ఉంటే, అది ఏదో అడ్డుపడేలా చూడడానికి సరిపోతుంది. దహన చాంబర్ మూసివేయబడితే, బయటి పైపు నుండి కండెన్సేట్ డ్రిప్స్, లోపలికి ప్రవేశించి, ఘనీభవిస్తుంది, శీతాకాలంలో, అది ఒక ఐసికిల్గా మారుతుంది, బాయిలర్కు గాలిని అడ్డుకుంటుంది. ఈ సమస్యను తొలగించడానికి, ఫలితంగా ఐసికిల్ను వేడి నీటితో పోయడం అవసరం. మరొక విదేశీ వస్తువు కూడా చిమ్నీలోకి ప్రవేశించవచ్చు.
బాయిలర్ మండించినప్పుడు మంటను మండించదు
ఇది బాయిలర్లో గ్యాస్ వాల్వ్ యొక్క పనిచేయకపోవడాన్ని సూచిస్తుంది. దీన్ని ధృవీకరించడానికి, మీరు గొట్టాన్ని విప్పు మరియు గ్యాస్ సరఫరా చేయబడిందో లేదో చూడవచ్చు. గ్యాస్ ఉన్నట్లయితే, అప్పుడు మీరు ఈ వాల్వ్ను భర్తీ చేసే నిపుణుడిని పిలవాలి.
బాయిలర్ మండించబడింది, కానీ మంట వెంటనే ఆరిపోతుంది
ఈ సందర్భంలో, ప్యానెల్ అయనీకరణ కరెంట్ లేకపోవడం రూపంలో గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క పనిచేయకపోవడాన్ని చూపుతుంది. మీరు బాయిలర్ను మళ్లీ ఆన్ చేయడం ద్వారా, ప్లగ్ను తిప్పడం ద్వారా, తద్వారా దశలను మార్చడం ద్వారా దీన్ని తనిఖీ చేయాలి. ఏమీ మారకపోతే, ఇంట్లో ఏదైనా విద్యుత్ పని కారణంగా అయనీకరణ కరెంట్ యొక్క ఆపరేషన్ చెదిరిపోవచ్చు. బాయిలర్ క్రమానుగతంగా మంటను ఆర్పివేస్తే, ఇది శక్తి పెరుగుదల కారణంగా ఉంటుంది మరియు స్టెబిలైజర్ అవసరం.
ప్యానెల్ తప్పు లోపాలను ఇస్తుంది
కొన్నిసార్లు ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డు లోపాలు సంభవించవచ్చు. ఇది చెడ్డ విద్యుత్ మరియు నాణ్యత లేని విద్యుత్ సరఫరా కారణంగా జరుగుతుంది. దీని నుండి, బోర్డులపై కొన్ని పరాన్నజీవి ఛార్జీలు తలెత్తుతాయి, దీని కారణంగా ఇటువంటి లోపాలు గమనించబడతాయి. దీన్ని తొలగించడానికి, మీరు నెట్వర్క్ నుండి బాయిలర్ను డిస్కనెక్ట్ చేయాలి మరియు సుమారు 30 నిమిషాలు నిలబడాలి. ఈ సమయంలో కెపాసిటర్లు విడుదలవుతాయి మరియు ఈ అనవసరమైన ఛార్జీలు అదృశ్యమవుతాయి. ఆ తరువాత, బాయిలర్ బాగా పని చేయాలి.
సాధారణంగా, అంతే. మెటీరియల్ ఉపయోగకరంగా ఉంటే, ఈ వచనం క్రింద ఉన్న సోషల్ మీడియా బటన్లపై క్లిక్ చేయడం ద్వారా దాన్ని భాగస్వామ్యం చేయడం మర్చిపోవద్దు.
భవిష్యత్తులో ఎటువంటి సమస్యలు ఉండకుండా సరైన గ్యాస్ బాయిలర్ను ఎలా ఎంచుకోవాలో కూడా తెలుసుకోండి:
ఇది కూడా చదవండి:
గ్యాస్ బాయిలర్లు దేవూ వరుస
డేవూ అత్యంత ప్రసిద్ధ కొరియన్ సమ్మేళనాలలో ఒకటి, ఇది 1999లో ఉనికిలో లేదు. ఆందోళన యొక్క అనేక విభాగాలు స్వాతంత్ర్యం పొందాయి లేదా ఇతర కంపెనీల నిర్మాణంలో విలీనం చేయబడ్డాయి.
ఇప్పుడు దక్షిణ కొరియాలో గతంలో కార్పొరేషన్కు సంబంధించిన మరియు గ్యాస్ బాయిలర్లను ఉత్పత్తి చేసే రెండు కంపెనీలు ఉన్నాయి:
- Altoen Daewoo Co., Ltd (2017 వరకు - Daewoo Gasboiler Co., Ltd). ఇప్పుడు ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు డోంగ్టాన్లో ఉన్నాయి.
- డేవూ ఎలక్ట్రానిక్స్ కో., ఇది KD నావియన్ ఫ్యాక్టరీలలో గ్యాస్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
రెండు కంపెనీల బాయిలర్ల కోసం భాగాలు దక్షిణ కొరియా మరియు జపాన్లలో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు అసెంబ్లీ ఆటోమేటెడ్ మోడ్లో నిర్వహించబడుతుంది.
కంపెనీ ఆల్టోన్ దేవూ కో.., Ltd ఉత్పత్తుల స్థిరమైన నాణ్యత నియంత్రణ అవకాశాన్ని కోల్పోకుండా ఉత్పత్తి సౌకర్యాలను చైనీస్ పారిశ్రామిక సమూహాలకు బదిలీ చేయలేదు.
ఆల్టోయెన్ డేవూ కో నుండి గ్యాస్ బాయిలర్ల క్రింది పంక్తులు రష్యాలో ప్రదర్శించబడ్డాయి. Ltd:
- DGB MCF. బహిరంగ దహన చాంబర్తో బాయిలర్లు.
- DGBMSC. ఒక సంవృత దహన చాంబర్తో బాయిలర్లు.
- DGBMES. ఒక సంవృత దహన చాంబర్తో కండెన్సింగ్ రకం యొక్క బాయిలర్లు. ఈ లైన్ యొక్క నమూనాలు వీక్లీ వర్క్ ప్రోగ్రామర్, స్వయంప్రతిపత్త నియంత్రణ ప్యానెల్ కలిగి ఉంటాయి మరియు చిమ్నీ యొక్క కనెక్షన్ కూడా సరళీకృతం చేయబడింది.
జాబితా చేయబడిన పంక్తుల యొక్క అన్ని నమూనాలు గోడ-మౌంటెడ్, డబుల్-సర్క్యూట్, అనగా, అవి తాపన మరియు వేడి నీటి సరఫరా కోసం రూపొందించబడ్డాయి.
DGB సిరీస్ యొక్క మోడల్లు ఇన్ఫర్మేటివ్ డిస్ప్లేతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది పనిచేయకపోవడం లేదా అంతర్నిర్మిత ఆటోమేటిక్ డయాగ్నొస్టిక్ సిస్టమ్ ట్రిగ్గర్ చేయబడితే ఎర్రర్ కోడ్ని చూపుతుంది.
దేవూ ఎలక్ట్రానిక్స్ కో. గ్యాస్ బాయిలర్లు రెండు పంక్తులు ఉన్నాయి: గోడ-మౌంటెడ్ "DWB" మరియు ఫ్లోర్-స్టాండింగ్ - "KDB". వారు పోటీదారుల నమూనాల నుండి భిన్నమైన దోష సంకేతాలతో సహా వారి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉన్నారు. అయితే, రష్యాలో ఈ బాయిలర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడవు.
అందువల్ల, వ్యాసం Altoen Daewoo Co., Ltd నుండి గ్యాస్ బాయిలర్ల కోసం ఎర్రర్ కోడ్లను మాత్రమే అందిస్తుంది.
బాయిలర్ ఆన్ చేయదు - ఎటువంటి సూచన లేదు
దాదాపు అన్ని ఆధునిక గ్యాస్ బాయిలర్లు కంట్రోల్ బోర్డ్ మరియు లిక్విడ్ క్రిస్టల్ డిస్ప్లే లేదా LED సూచికలతో కూడిన సమాచార ప్యానెల్తో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఎటువంటి సూచన లేనట్లయితే, ముందుగా బాయిలర్కు విద్యుత్తు సరఫరా చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం. సాధారణంగా బాయిలర్ యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్ ప్రత్యేక “యంత్రం” ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది - ఇది ఆన్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
బాయిలర్కు విద్యుత్ సరఫరా చేయబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి వోల్టమీటర్ మోడ్లో మల్టీమీటర్తో బాయిలర్ బోర్డ్కు కనెక్షన్ పాయింట్ వద్ద 220V ఉనికిని తనిఖీ చేయడం ఖచ్చితంగా మార్గం. వోల్టేజ్ లేనట్లయితే, సమస్యను స్థానికీకరించడం మరియు పరిష్కరించడం అవసరం. నిజ జీవితంలో, ఇంటి సభ్యులలో ఒకరు అవుట్లెట్ నుండి ప్లగ్ను లాగడం జరుగుతుంది.
రక్షిత ఫ్యూజులు
మీరు ఫ్యూజుల స్థానానికి కూడా శ్రద్ద ఉండాలి. కొన్ని బాయిలర్లలో, మోడల్ను బట్టి (ఉదాహరణకు, అరిస్టన్, బుడెరస్, వైలెంట్), ఫ్యూజులు బోర్డులోనే ఉంటాయి మరియు కొన్నింటిలో బోర్డుకి కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు ఉంటాయి.
బాయిలర్కు విద్యుత్తును కనెక్ట్ చేయడంలో సమస్యలు లేనట్లయితే, మీరు ఫ్యూజుల సమగ్రతను ("రింగింగ్" మోడ్లో అదే మల్టీటెస్టర్తో) తనిఖీ చేయాలి.
ఫ్యూజులు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటే మరియు నియంత్రణ పాయింట్ల వద్ద 220 వోల్ట్లు ఉంటే, కానీ కంట్రోల్ ఎలక్ట్రానిక్స్లో పనిచేయకపోవడం వల్ల బాయిలర్ ఆన్ చేయని అవకాశం ఉంది.
పరీక్ష సమయంలో ఫ్యూజులు ఎగిరిపోయాయని తేలితే, కనీసం విద్యుత్ సరఫరాలో సమస్య ఉంది. ఈ సందర్భంలో, మొదట యాక్చుయేటర్లను (ఫ్యాన్, పంప్, ప్రాధాన్యత వాల్వ్) మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్ల కోసం బాయిలర్ వైరింగ్ను పరిశీలించడం సరైనది. ఏదేమైనా, ఆచరణలో, ప్రత్యేక సంస్థల ప్రతినిధులు కూడా ఫ్యూజ్లను సేవ చేయదగిన వాటితో భర్తీ చేస్తారు మరియు ఆపరేషన్లో బాయిలర్ను తనిఖీ చేస్తారు. ఫ్యూజులు మళ్లీ ఊదినట్లయితే, సమస్య ప్రాంతాన్ని గుర్తించడానికి బాయిలర్ యొక్క అధిక-వోల్టేజ్ భాగాలు వరుసగా ఆఫ్ చేయబడతాయి (ఇది చర్య కోసం సిఫార్సు కాదు! ఈ విధానం పూర్తిగా సరైనది కాదు).

అనేక విడి ఫ్యూజ్లు సాధారణంగా బాయిలర్తో సరఫరా చేయబడతాయి.
ఏదైనా యాక్యుయేటర్లకు నష్టం కారణంగా ఫ్యూజులు ఊడిపోతే, దానిని తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయాలి (లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ యొక్క కారణం తొలగించబడుతుంది). మెకానిజమ్స్ (మరియు వైరింగ్) సరిగ్గా మంచి క్రమంలో ఉన్నాయని నిరూపించబడిన సందర్భంలో, నియంత్రణ బోర్డు అలాగే ఉంటుంది. ఎగిరిన ఫ్యూజులు ఎలక్ట్రానిక్స్పై ఆమోదయోగ్యం కాని లోడ్ ఉందని సూచిస్తున్నాయి (నెట్వర్క్లో ఉరుము, పల్స్ పవర్ సర్జ్), కాబట్టి బోర్డులో షార్ట్ సర్క్యూట్ కూడా పనిచేయకపోవడానికి కారణం కావచ్చు.
బోర్డు మీద నీరు (తేమ) చేరడం
నీటి ప్రవేశం చాలా బాధించే పరిస్థితులలో ఒకటి. బోర్డు రక్షిత కేసులో ఉన్నప్పటికీ, లీకేజ్ లేదా సంక్షేపణం కారణంగా, నీరు లోపలికి రావచ్చు. తరచుగా ఇది వైర్ల ద్వారా పెట్టెలోకి వస్తుంది. నీటి ప్రవేశం దాదాపు ఎల్లప్పుడూ బోర్డుకు నష్టం కలిగిస్తుంది, చాలా సందర్భాలలో కోలుకోలేనిది. నీటి బోర్డులో, లక్షణ మరకలు మరియు ఆక్సీకరణ కనిపిస్తుంది.

Varistor మరియు విద్యుత్ సరఫరా
తరచుగా, బాయిలర్ బోర్డు దెబ్బతిన్నట్లయితే, దానిపై కాలిపోయిన లేదా కాల్చిన మూలకాలు దృశ్యమానంగా గుర్తించబడతాయి.ఒక వేరిస్టర్ అనేది బోర్డు యొక్క రక్షిత మూలకం, ఇది సర్క్యూట్ యొక్క ఇన్పుట్ వద్ద ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. చాలా సందర్భాలలో, ఇది బ్లూ రౌండ్ పార్ట్ (కానీ అవసరం లేదు). రేట్ చేయబడిన లోడ్ మించిపోయినప్పుడు, varistor నాశనం చేయబడుతుంది మరియు సర్క్యూట్ను తెరుస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఎలక్ట్రానిక్స్కు నష్టం జరగకుండా వేరిస్టర్ సహాయం చేసినట్లయితే, సర్క్యూట్లోని విరామాన్ని సరిచేయడానికి దాన్ని కొరికే సరిపోతుంది.
ముఖ్యమైనది! సర్క్యూట్ బోర్డ్ వేరిస్టర్ లేకుండా పని చేసినప్పటికీ, వేరిస్టర్ ఒక భద్రతా పరికరం అని గుర్తుంచుకోండి మరియు దానిని భర్తీ చేయడం సరైన పరిష్కారం. విద్యుత్ సరఫరా అనేది మైక్రో సర్క్యూట్, ఇది ప్రధానంగా విద్యుత్ పెరుగుదల సమయంలో లేదా ఉరుములతో కూడిన వర్షం సమయంలో కూడా దెబ్బతింటుంది.
దానిపై పగుళ్లు లేదా నష్టం కనిపించినట్లయితే, బాయిలర్ బోర్డు యొక్క డయాగ్నస్టిక్స్ మరియు మరమ్మత్తు బహుశా అవసరమవుతుంది.
ప్రదర్శన బోర్డు
కొన్ని బాయిలర్ నమూనాల కోసం (వైలంట్, అరిస్టన్, నావియన్), కంట్రోల్ యూనిట్లో ప్రధాన బోర్డు మరియు ఇన్ఫర్మేషన్ బోర్డ్ (డిస్ప్లే బోర్డ్) ఉంటాయి. డిస్ప్లే బోర్డ్ విచ్ఛిన్నమైతే బాయిలర్ కూడా ఆన్ చేయకపోవచ్చు. డిస్ప్లే బోర్డ్, ప్రధానమైనది కాకుండా, చౌకైనది, కానీ చాలా తరచుగా ఇది మరమ్మత్తు చేయబడదు. ఈ సందర్భంలో, ఒక పనిచేయకపోవడాన్ని గుర్తించడానికి ఏకైక మార్గం తెలిసిన-మంచి భాగాన్ని భర్తీ చేయడం.

గ్యాస్ బాయిలర్ పనిచేస్తుంటే, డిస్ప్లేలో ఒక సూచన ఉంది, కానీ అది ప్రారంభించబడదు లేదా లోపాలను ఇస్తుంది, తదుపరి విశ్లేషణలు అవసరం.
కోడ్ డిక్రిప్షన్
సమస్య అన్ని మోడళ్లకు సాధారణం. లోపం f59 DHW ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ నుండి సిగ్నల్ లేకపోవడాన్ని సూచిస్తుంది. తప్పు సంకేతాలు తరచుగా వోల్టేజ్ అస్థిరత ద్వారా ప్రారంభించబడతాయి - మీరు ముందు ప్యానెల్లో పవర్ స్విచ్తో విస్స్మాన్ బాయిలర్ను పునఃప్రారంభించాలి. ఫలితం ప్రతికూలంగా ఉంటే, మీరు లోపం యొక్క కారణాన్ని వెతకాలి.
Vitodens 100 W గ్యాస్ బాయిలర్ను ఎలా రీసెట్ చేయాలి
సిగ్నల్ లైన్లను తనిఖీ చేస్తోంది
ఎర్రర్ f59 ఓపెన్, షార్ట్ సర్క్యూట్, నమ్మదగని పరిచయం వల్ల ఏర్పడింది. విస్మాన్ బాయిలర్ యొక్క కేసింగ్ను తొలగించిన తర్వాత లోపం దృశ్యమానంగా నిర్ణయించబడుతుంది.

viessmann vitopend 1 సెన్సార్లను తనిఖీ చేస్తోంది
ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ని తనిఖీ చేస్తోంది
ఇది ఉష్ణ నిరోధకత: వేరు చేయలేని సందర్భంలో సెమీకండక్టర్ పరికరం. R (kΩ)ని కొలవడం మాత్రమే పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఏకైక మార్గం, నీటి ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, ప్రతిఘటన తగ్గుతుంది.

ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ Viessmann Vitopend 100
సెన్సార్ పరీక్ష విధానం
- "చల్లని" పరికరం యొక్క ప్రతిఘటనను కొలవండి. మల్టీమీటర్ 20 kΩ చూపాలి.
- వేడి నీటిలో ముంచి కొన్ని నిమిషాలు నానబెట్టండి. మీరు సేవ చేయగల సెన్సార్ వద్ద తిరిగి కొలిచినప్పుడు, ప్రతిఘటన 5 kOhmకి పడిపోతుంది.
మల్టిమీటర్ యొక్క లోపంతో అనుబంధించబడిన సూచించిన విలువల నుండి రీడింగుల యొక్క స్వల్ప వ్యత్యాసాలు ఉండవచ్చు. కానీ అవి ముఖ్యమైనవి అయితే, సెన్సార్ తప్పుగా పరిగణించబడుతుంది మరియు తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయాలి.
తీసుకున్న చర్యలు లోపం f59 ను తొలగించలేకపోతే, కారణం బాయిలర్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డులో ఉంది. మీరు సేవా కేంద్రాన్ని సంప్రదించాలి: మీరు దానిని మీరే రిపేర్ చేయడానికి ప్రయత్నించకూడదు. తగిన పథకాలు, మార్గదర్శకాలు, ఆచరణాత్మక అనుభవం లేకుండా, సానుకూల ఫలితం సాధించబడదు - చివరికి అది మరింత ఖర్చు అవుతుంది.
ప్రాథమిక లోపం సంకేతాలు
01
వెంటిలేషన్ కోసం 30 సెకన్ల విరామంతో మూడు జ్వలన ప్రయత్నాలలో (ద్రవీకృత వాయువు - 2 ప్రయత్నాలు ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు) లోపం 01 ప్రదర్శించబడుతుంది. అన్ని ప్రయత్నాలు విఫలమైతే, రీసెట్ కనిపిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, గ్యాస్ బాయిలర్లోకి ప్రవేశిస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. అవసరమైతే, కవాటాలు తెరవబడతాయి మరియు రీసెట్ బటన్ నొక్కబడుతుంది.
02
లోపం 02 శీతలకరణి యొక్క మరిగే ప్రమాదాన్ని సూచిస్తుంది. ఉష్ణ వినిమాయకంలో నీటి ఉష్ణోగ్రత 95 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు కనిపిస్తుంది.ఈ సందర్భంలో, పరికరం బ్లాక్ చేయబడుతుంది మరియు ఆపివేయబడుతుంది. ఉష్ణోగ్రత తగ్గే వరకు మీరు వేచి ఉండాలి, రీసెట్ బటన్ను నొక్కండి మరియు నియంత్రణ ప్యానెల్లోని సెట్టింగ్లను తనిఖీ చేయండి.
03
లోపం 03 అంటే చిమ్నీలో చాలా తక్కువ డ్రాఫ్ట్. అడ్డుపడే నుండి చిమ్నీని శుభ్రం చేయడం, ఉష్ణ వినిమాయకం రెక్కల శుభ్రతను తనిఖీ చేయడం అవసరం.
04
లోపం 04 అంటే NTC హీటింగ్ ఫ్లూయిడ్ టెంపరేచర్ సెన్సార్ పాడైందని అర్థం. ఈ సందర్భంలో, బర్నర్ స్వయంచాలకంగా స్విచ్ ఆఫ్ అవుతుంది. మీరు సెన్సార్ మరియు దాని వైర్లను తనిఖీ చేయాలి.
08
తాపన సర్క్యూట్ యొక్క నీటి పీడన ట్రాన్స్మిటర్ దెబ్బతిన్నప్పుడు లోపం 08 సంభవిస్తుంది. బర్నర్ స్విచ్ ఆఫ్ చేయబడింది మరియు పంప్ మరొక 180 సెకన్ల పాటు నడుస్తుంది. ఈ విచ్ఛిన్నతను మీరే పరిష్కరించుకోవడం మంచిది కాదు, సేవా కేంద్రాన్ని సంప్రదించండి.
09
సెంట్రల్ హీటింగ్ ఇన్స్టాలేషన్లో పీడన విలువ తప్పుగా ఉన్నప్పుడు లోపం 09 కనిపిస్తుంది. ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, రేడియేటర్ల నుండి నీటిని తీసివేయండి. విస్తరణ ట్యాంక్ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయండి. ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటే, మీరు లీక్ను కనుగొనాలి.
l3
లోపం l3 అంటే ఏ లోపాలు లేవు. ఇది పరికరం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రదర్శించబడుతుంది మరియు సెట్ ఉష్ణోగ్రత 5 డిగ్రీలకు చేరుకున్నప్పుడు లేదా మించిపోయినప్పుడు ప్రదర్శించబడుతుంది. "3" సంఖ్య మూడు నిమిషాలను సూచిస్తుంది, ఈ సమయంలో సిస్టమ్ చల్లబడుతుంది.
లోపాల యొక్క స్వీయ-నిర్ధారణ కోసం పద్ధతులు
తరచుగా వినియోగదారుడు గ్యాస్ బాయిలర్లో సరిగ్గా ఏమి విరిగిపోయిందో ఖచ్చితంగా తెలియని పరిస్థితిలో ఉంటాడు. అటువంటి సందర్భాలలో, ఏదైనా తొలగించడానికి మరియు మరమ్మతు చేయడానికి రష్ అవసరం లేదు. ఇది ప్రమాదకరం మరియు ప్రమాదకరమైనది. పని చేయడానికి ముందు, పరికరాలను నిర్ధారించడం మరియు లోపాల యొక్క ఖచ్చితమైన కారణాలను గుర్తించడం అవసరం.
బాయిలర్ ధూమపానం చేస్తే, సాధారణంగా ఈ దృగ్విషయానికి కారణం తక్కువ-నాణ్యత వాయువు లేదా గాలి లేకపోవడం. లోపం యొక్క కారణాన్ని మీరే తనిఖీ చేయవచ్చు
ఆధునిక గ్యాస్ బాయిలర్లు యూనిట్ యొక్క అనేక ముఖ్యమైన ఫంక్షనల్ సూచికలను ప్రతిబింబించే వివిధ సెన్సార్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. వారు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ఇతర పారామితులలో మార్పులను ట్రాక్ చేస్తారు. పనిచేయని సందర్భంలో, బాయిలర్ల యొక్క ఆధునిక నమూనాలు పరికరం యొక్క స్వయంచాలక షట్డౌన్ కోసం అందిస్తాయి.
విచ్ఛిన్నం యొక్క మూలం దాని వల్ల కలిగే పరిణామాల ద్వారా గుర్తించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, దృశ్యమానంగా మీరు బర్నింగ్, స్మడ్జెస్, స్పార్క్స్ చూడవచ్చు. వాసన ద్వారా, మీరు గ్యాస్ లీక్ లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ అనుభూతి చెందుతారు. గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క మార్చబడిన ధ్వని ద్వారా, యూనిట్ విఫలమైందని స్పష్టమవుతుంది.
పరికరం కొనుగోలుతో వచ్చిన సూచనలు కొనుగోలు చేయబడుతున్న బాయిలర్ మోడల్లోని అత్యంత సాధారణ లోపాలను వివరిస్తాయి మరియు వాటిని ఎలా గుర్తించాలి, నిర్ధారించాలి మరియు తొలగించాలి. ఇది నిర్దిష్ట ఎర్రర్ కోడ్ అంటే ఏమిటో మరియు డాష్బోర్డ్లో ఫ్లాషింగ్ లైట్లను సూచిస్తుంది.
కాబట్టి కాంతి వివిధ రీతుల్లో ఫ్లాష్ చేయగలదు: వేగంగా లేదా నెమ్మదిగా. లేదా అన్ని వేళలా కాల్చండి. లైట్ బల్బ్ యొక్క రంగు ఎరుపు, ఆకుపచ్చ లేదా పసుపు రంగులో ఉంటుంది.
తయారీదారు సూచనలు డిస్ప్లేలో కనిపించే అన్ని ఎర్రర్ కోడ్లను సూచిస్తాయి. ట్రబుల్షూట్ ఎలా చేయాలో కూడా ఇది వివరిస్తుంది.
పరికరం నుండి సూచనలను విసిరివేయవద్దు, ఎందుకంటే బ్రేక్డౌన్ను పరిష్కరించడానికి మీరు పిలిచే గ్యాస్మ్యాన్కు ఇది ఉపయోగకరంగా ఉండవచ్చు. ఇది గ్యాస్ బాయిలర్ మోడల్ యొక్క లక్షణ లక్షణాలను సూచిస్తుంది, భాగాలు మరియు భాగాల కొలతలు మరియు స్థానం.
ఉపయోగకరమైన సలహా
UPS అనేది Vissmann బాయిలర్ యొక్క సాధ్యం లోపాల సంఖ్య కనిష్టానికి తగ్గించబడుతుందని హామీ ఇస్తుంది.తాపన పరికరాల సెలూన్లలో నిర్వాహకులచే భారీగా ప్రచారం చేయబడిన స్టెబిలైజర్లు, సౌకర్యం యొక్క విద్యుత్ సరఫరాతో సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించవు. వారు కేవలం ఉద్రిక్తతను సమం చేస్తారు, ఇంకేమీ లేదు. పవర్ లైన్ విచ్ఛిన్నమైతే, బాయిలర్ ఆగిపోతుంది మరియు బ్యాకప్ జనరేటర్ను ప్రారంభించడంలో సమస్య ఉంటే, ఇల్లు చల్లబడుతుంది, తాపన సర్క్యూట్ స్తంభింపజేయబడుతుంది. UPSలో స్థిరీకరణ సర్క్యూట్, ఛార్జర్, బ్యాటరీల సమూహం ఉన్నాయి. లైన్లోని ప్రమాదం తొలగించబడే వరకు యూనిట్ చాలా గంటలు విస్మాన్ బాయిలర్ యొక్క స్వయంప్రతిపత్త ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
అసలు కథనం సైట్లో పోస్ట్ చేయబడింది
Viessmann బాయిలర్ లోపాల గురించి అన్నీ:
లోపం f2 యొక్క సాధ్యమైన కారణాలు
- టెర్మినల్స్ వద్ద వోల్టేజ్ లేకపోవడం, నమ్మదగని పరిచయం, ఓపెన్ సర్క్యూట్. గుర్తించడం మరియు తొలగించడం సులభం.
- ఇంపెల్లర్ కాలుష్యం. విస్మాన్ బాయిలర్ f2 లోపం యొక్క సాధారణ కారణం. శీతలకరణి యొక్క తక్కువ నాణ్యతతో, ఉప్పు నిక్షేపాలు మరియు ధూళి బ్లేడ్లపై పేరుకుపోతాయి, ఇది షాఫ్ట్ వేగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రవహించే నీటిలో యాంత్రికంగా శుభ్రపరచడం జరుగుతుంది.
- సరళత లేకపోవడం ఫలితంగా బేరింగ్ నాశనం - భర్తీ.
- షాఫ్ట్ వక్రీకరణ. ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణ వేగం తగ్గుతుంది, లోపం f2 ప్రదర్శించబడుతుంది. ఈ విడి భాగం అమ్మకానికి కాదు - పంప్ భర్తీ మాత్రమే.
- స్టేటర్ వైండింగ్. సమస్యలు: విచ్ఛిన్నం, షార్ట్ సర్క్యూట్ (కేసుపై, ఇంటర్టర్న్). రింగింగ్ మోడ్లో మల్టీమీటర్తో టెస్టింగ్ నిర్వహించబడుతుంది. Wisman బాయిలర్లు రెండు తయారీదారుల నుండి పంపింగ్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి - వైండింగ్ యొక్క ప్రతిఘటనను కొలిచేందుకు, మీరు పాస్పోర్ట్ డేటాను స్పష్టం చేయాలి. వాస్తవానికి, R తక్కువగా ఉంటే, అంతర్గత మూసివేత (మలుపుల మధ్య) ఉంటుంది. లోపం f2 తొలగించడానికి, మీరు మరొక పంపును ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
ఉష్ణ వినిమాయకం
పరికరం యొక్క కుహరం క్రమంగా అవక్షేపాలు, నిక్షేపాలతో కప్పబడి ఉంటుంది, సర్క్యులేషన్ ఛానల్ నిరోధించడం వరకు ఇరుకైనది.వైస్మాన్ బాయిలర్ యొక్క ప్రాధమిక ఉష్ణ వినిమాయకం సాధారణ శుభ్రపరచడం అవసరం, లేకుంటే f2 లోపం అనివార్యం; ద్రవ నాణ్యత తక్కువగా ఉంటే, అది ఏటా నిర్వహించబడుతుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం కాలిన విటోపెండ్ 100
ఇంట్లో కడగడం స్వల్పకాలిక ప్రభావాన్ని ఇస్తుంది. వృత్తిపరమైన నిర్వహణ అనేది ప్రత్యేక దూకుడు వాతావరణాన్ని ఉపయోగించడం, సమయానికి గురికావడం, ఒత్తిడిలో ఎక్స్ఫోలియేటెడ్ భిన్నాలను తొలగించడం. సేవా సంస్థలో, ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క పునరుద్ధరణ 2-3 రోజులు పడుతుంది: ఈ సమయంలో, సౌకర్యాన్ని వేడి చేయడానికి బ్యాకప్ హీట్ సోర్స్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ విధానం తాపన కాలంలో వైస్మాన్ బాయిలర్ యొక్క వేడెక్కడంతో సమస్యలు ఉండవని నిర్ధారిస్తుంది.
ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డు
దానిలోని లోపం f2 లోపానికి కారణమవుతుంది. ఒక నిపుణుడు లోపాన్ని గుర్తించి, తొలగించగలడు - అనుభవం, రేఖాచిత్రాలు, పరికరాలు లేకుండా, ప్రయత్నించకపోవడమే మంచిది.
వైస్మాన్ బాయిలర్ల లోపాలు మరియు లోపం సంకేతాలు
F2 లోపం
1) తప్పు భాగం - బర్నర్
2) నియంత్రణ మూలకం - ఉష్ణోగ్రత పరిమితి ఏమి చేయాలి:
- తాపన వ్యవస్థ (పీడనం) యొక్క పూరక స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.
- పంపును తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే రక్తస్రావం చేయండి.
- ఉష్ణోగ్రత పరిమితి మరియు కనెక్ట్ కేబుల్లను తనిఖీ చేయండి లోపం F3 - బర్నర్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది
అయనీకరణ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు కనెక్ట్ చేసే కేబుల్లను తనిఖీ చేయడం అవసరం లోపం F4 - Viessmann బాయిలర్ యొక్క బర్నర్ తప్పుగా ఉంది
మంట సిగ్నల్ లేదు.
- ఇగ్నిషన్ ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు కనెక్ట్ చేసే కేబుల్లను తనిఖీ చేయడం అవసరం.
- గ్యాస్ పీడనం మరియు గ్యాస్ నియంత్రణ కవాటాలు, జ్వలన మరియు తనిఖీ చేయండి
జ్వలన మాడ్యూల్ లోపం F5 - గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క పనిచేయకపోవడం
విస్మాన్ బాయిలర్.
బర్నర్ స్టార్ట్-అప్ వద్ద ఎయిర్ ప్రెజర్ స్విచ్ తెరవబడదు లేదా ఎప్పుడు మూసివేయబడదు
జ్వలన సమయంలో లోడ్ కింద RPM చేరుకోవడం.
- LAS గాలి-దహన వ్యవస్థ, గొట్టం మరియు
గాలి ఒత్తిడి స్విచ్, గాలి ఒత్తిడి స్విచ్ మరియు కనెక్ట్ కేబుల్స్ లోపం F6 - తప్పు బర్నర్
థ్రస్ట్ టిప్పింగ్ పరికరం 24లోపు 10 సార్లు ట్రిప్ చేయబడింది
గంటలు.
- దహన ఉత్పత్తులను తొలగించడానికి వ్యవస్థను తనిఖీ చేయడం అవసరం లోపం F8 - వైస్మాన్ బాయిలర్ యొక్క బర్నర్ తప్పుగా ఉంది
గ్యాస్ నియంత్రణ వాల్వ్ ఆలస్యంతో మూసివేయబడుతుంది.
- గ్యాస్ నియంత్రణ కవాటాలు మరియు రెండు నియంత్రణ కవాటాలను తనిఖీ చేయడం అవసరం
కేబుల్ లోపం F9 - తప్పు గ్యాస్ బర్నర్ యంత్రం
మాడ్యులేటింగ్ వాల్వ్ నియంత్రణ పరికరం లోపభూయిష్టంగా ఉంది.
- మాడ్యులేటింగ్ జ్వాల నియంత్రణ పరికరాన్ని తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________






_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
బాయిలర్స్ప్రోటెర్మ్ పాంథెరా యొక్క ఆపరేషన్ మరియు మరమ్మత్తు
ప్రోటెర్మ్ స్కాట్
ప్రొటెర్మ్ బేర్
ప్రోటెర్మ్ చిరుత
ఇవాన్ అరిస్టన్ ఏజిస్
టెప్లోడార్ కూపర్
అటెమ్ జిటోమిర్
నెవా లక్స్
ఆర్డెరియా
నోవా టెర్మోనా
ఇమ్మర్గాస్
ఎలక్ట్రోలక్స్
కొనార్డ్
లెమాక్స్
గాలన్
మొర
వద్ద
_______________________________________________________________________________
బాయిలర్ నమూనాలు
బాయిలర్ మరమ్మతు చిట్కాలు లోపం సంకేతాలు
సేవా సూచనలు
_______________________________________________________________________________
ప్రారంభం కాదు
బాయిలర్ను ఆన్ చేయడం తరచుగా సిస్టమ్లోని సమస్యలను గుర్తించే ఆటోమేషన్ ద్వారా వెంటనే నిరోధించబడుతుంది.
ప్రారంభంలో బాయిలర్ వైఫల్యం అనేక కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు:
- విద్యుత్ లేదా గ్యాస్ సరఫరా లేదు.
- వ్యవస్థలో గాలి జామ్ల ఉనికి, దీని కారణంగా సర్క్యులేషన్ పంప్ పనిచేయదు.
- కంట్రోల్ బోర్డ్ యొక్క వైఫల్యం లేదా (తరచుగా) సెన్సార్లలో ఒకదాని యొక్క షార్ట్ సర్క్యూట్, దీని వలన బాయిలర్ నిరోధించబడుతుంది.
- చిమ్నీతో సమస్యలు, ముఖ్యంగా - విదేశీ వస్తువుల ప్రవేశం, పైప్ యొక్క ఐసింగ్ లేదా బర్న్అవుట్.
మీరు మీ స్వంతంగా గ్యాస్ లేదా విద్యుత్ సరఫరాతో వ్యవహరించవచ్చు.తరచుగా వారు గ్యాస్ వాల్వ్ను తెరవడం మర్చిపోతారు, లేదా బాయిలర్ను నెట్వర్క్కి కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, వారు ఒక సాధారణ సాకెట్ను ఉపయోగిస్తారు, ఇది దశను తప్పుగా కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
సిస్టమ్ నుండి రక్తస్రావం కూడా ఎటువంటి సమస్యలను కలిగించదు. అన్ని ఇతర సమస్యలు సేవా కేంద్రాన్ని సంప్రదించడం ద్వారా మాత్రమే పరిష్కరించబడతాయి.
మీరు సమస్యను మీ స్వంతంగా పరిష్కరించడానికి ప్రయత్నించకూడదు, ఎందుకంటే చాలా తరచుగా ఒక సమస్యకు చాలా మంది ఇతరులు జోడించబడతారు, దీనికి ఖర్చులు అవసరం మరియు అనుకూలమైన ఫలితానికి హామీ ఇవ్వదు.

వైస్మాన్ బాయిలర్ల లోపాలు మరియు లోపం సంకేతాలు
F2 లోపం
1) తప్పు భాగం - బర్నర్
2) నియంత్రణ మూలకం - ఉష్ణోగ్రత పరిమితి ఏమి చేయాలి:
- తాపన వ్యవస్థ (పీడనం) యొక్క పూరక స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.
- పంపును తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే రక్తస్రావం చేయండి.
- ఉష్ణోగ్రత పరిమితి మరియు కనెక్ట్ కేబుల్లను తనిఖీ చేయండి లోపం F3 - బర్నర్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది
అయనీకరణ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు కనెక్ట్ చేసే కేబుల్లను తనిఖీ చేయడం అవసరం లోపం F4 - Viessmann బాయిలర్ యొక్క బర్నర్ తప్పుగా ఉంది
మంట సిగ్నల్ లేదు.
- ఇగ్నిషన్ ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు కనెక్ట్ చేసే కేబుల్లను తనిఖీ చేయడం అవసరం.
- గ్యాస్ పీడనం మరియు గ్యాస్ నియంత్రణ కవాటాలు, జ్వలన మరియు తనిఖీ చేయండి
జ్వలన మాడ్యూల్ లోపం F5 - గ్యాస్ బర్నర్ యొక్క పనిచేయకపోవడం
విస్మాన్ బాయిలర్.
బర్నర్ స్టార్ట్-అప్ వద్ద ఎయిర్ ప్రెజర్ స్విచ్ తెరవబడదు లేదా ఎప్పుడు మూసివేయబడదు
జ్వలన సమయంలో లోడ్ కింద RPM చేరుకోవడం.
- LAS గాలి-దహన వ్యవస్థ, గొట్టం మరియు
గాలి ఒత్తిడి స్విచ్, గాలి ఒత్తిడి స్విచ్ మరియు కనెక్ట్ కేబుల్స్ లోపం F6 - తప్పు బర్నర్
థ్రస్ట్ టిప్పింగ్ పరికరం 24లోపు 10 సార్లు ట్రిప్ చేయబడింది
గంటలు.
- దహన ఉత్పత్తులను తొలగించడానికి వ్యవస్థను తనిఖీ చేయడం అవసరం లోపం F8 - వైస్మాన్ బాయిలర్ యొక్క బర్నర్ తప్పుగా ఉంది
గ్యాస్ నియంత్రణ వాల్వ్ ఆలస్యంతో మూసివేయబడుతుంది.
- గ్యాస్ నియంత్రణ కవాటాలు మరియు రెండు నియంత్రణ కవాటాలను తనిఖీ చేయడం అవసరం
కేబుల్ లోపం F9 - తప్పు గ్యాస్ బర్నర్ యంత్రం
మాడ్యులేటింగ్ వాల్వ్ నియంత్రణ పరికరం లోపభూయిష్టంగా ఉంది.
- మాడ్యులేటింగ్ జ్వాల నియంత్రణ పరికరాన్ని తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________





_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
బాయిలర్స్ప్రోటెర్మ్ పాంథెరా యొక్క ఆపరేషన్ మరియు మరమ్మత్తు
ప్రోటెర్మ్ స్కాట్
ప్రొటెర్మ్ బేర్
ప్రోటెర్మ్ చిరుత
ఇవాన్ అరిస్టన్ ఏజిస్
టెప్లోడార్ కూపర్
అటెమ్ జిటోమిర్
నెవా లక్స్
ఆర్డెరియా
నోవా టెర్మోనా
ఇమ్మర్గాస్
ఎలక్ట్రోలక్స్
కొనార్డ్
లెమాక్స్
గాలన్
మొర
వద్ద
_______________________________________________________________________________
బాయిలర్ నమూనాలు
బాయిలర్ మరమ్మతు చిట్కాలు లోపం సంకేతాలు
సేవా సూచనలు
_______________________________________________________________________________
ఎలక్ట్రానిక్స్లో వైఫల్యాలు (లోపం 3**)
గ్యాస్ బాయిలర్లు వంటి సంక్లిష్టమైన ఆధునిక పరికరాలు ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ మరియు వివిధ పరిస్థితులకు ప్రతిస్పందన కోసం ఎలక్ట్రానిక్స్తో అమర్చబడి ఉంటాయి. వృద్ధాప్యం, శక్తి పెరుగుదల, అధిక తేమ లేదా యాంత్రిక నష్టం ఫలితంగా నియంత్రణ బోర్డులు విఫలమవుతాయి.
లోపం సంఖ్య 301. డిస్ప్లే యొక్క EEPROM బోర్డు (నాన్-వోలటైల్ మెమరీ)తో సమస్యలు. అటువంటి సందేశం సంభవించినట్లయితే, మీరు మదర్బోర్డులో EEPROM కీ యొక్క సరైన ఇన్స్టాలేషన్ను తనిఖీ చేయాలి. సంబంధిత మోడల్ కోసం వినియోగదారు మాన్యువల్లో వివరించిన విధంగా ఇది చేయాలి.
కీ సరిగ్గా పనిచేస్తుంటే, మీరు మదర్బోర్డు నుండి డిస్ప్లే బోర్డ్కు కేబుల్ యొక్క పరిచయాలను తనిఖీ చేయాలి. LCD స్క్రీన్లోనే సమస్య కూడా ఉండవచ్చు. అప్పుడు దానిని భర్తీ చేయాల్సి ఉంటుంది.
డిస్ప్లే కేబుల్తో బోర్డుకి కనెక్ట్ చేయబడింది. బాయిలర్ పనిచేస్తుంటే మరియు స్క్రీన్ ఆఫ్లో ఉంటే, మొదట మీరు కనెక్షన్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. సహజంగానే, శక్తి పూర్తిగా ఆపివేయబడినప్పుడు
లోపం సంఖ్య 302 మునుపటి సమస్య యొక్క ప్రత్యేక సందర్భం. రెండు బోర్డులు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి, కానీ వాటి మధ్య కనెక్షన్ అస్థిరంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా సమస్య విరిగిన కేబుల్, అది భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది. ఇది క్రమంలో ఉంటే, అప్పుడు తప్పు బోర్డులలో ఒకటి. వాటిని తొలగించి సేవా కేంద్రానికి తీసుకెళ్లవచ్చు.
లోపం సంఖ్య 303. ప్రధాన బోర్డు యొక్క పనిచేయకపోవడం. రీబూట్ చేయడం సాధారణంగా సహాయం చేయదు, కానీ కొన్నిసార్లు అది నెట్వర్క్ నుండి బాయిలర్ను ఆపివేయడానికి సరిపోతుంది, వేచి ఉండండి మరియు దాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయండి (ఇది వృద్ధాప్య కెపాసిటర్లకు మొదటి సంకేతం). ఇలాంటి సమస్య రెగ్యులర్గా మారితే బోర్డు మార్చాల్సి ఉంటుంది.
లోపం #304 - గత 15 నిమిషాల్లో 5 కంటే ఎక్కువ రీబూట్లు. తలెత్తే సమస్యల ఫ్రీక్వెన్సీ గురించి మాట్లాడుతుంది. మీరు బాయిలర్ను ఆపివేయాలి, కాసేపు వేచి ఉండి, దాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయండి. హెచ్చరికలు మళ్లీ కనిపిస్తే వాటి రకాన్ని గుర్తించడానికి కొంత సమయం పాటు పర్యవేక్షించబడాలి.
లోపం సంఖ్య 305. ప్రోగ్రామ్లో క్రాష్. బాయిలర్ కొంత సమయం పాటు నిలబడటానికి ఇది అవసరం. సమస్య కొనసాగితే, మీరు బోర్డుని రిఫ్లాష్ చేయాలి. మీరు దీన్ని సేవా కేంద్రంలో చేయాలి.
లోపం సంఖ్య 306. EEPROM కీతో సమస్య. బాయిలర్ పునఃప్రారంభించబడాలి. లోపం కొనసాగితే, మీరు బోర్డుని మార్చవలసి ఉంటుంది.
లోపం సంఖ్య 307. హాల్ సెన్సార్తో సమస్య. సెన్సార్ తప్పుగా ఉంది లేదా మదర్బోర్డ్లో సమస్య ఉంది.
లోపం సంఖ్య 308. దహన చాంబర్ రకం తప్పుగా సెట్ చేయబడింది. మెనులో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన దహన చాంబర్ రకాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం. సమస్య కొనసాగితే, తప్పు EEPROM కీ ఇన్స్టాల్ చేయబడింది లేదా మదర్బోర్డ్ తప్పుగా ఉంది.
మీరు కంప్యూటర్ మరమ్మతు దుకాణాలలో ఏదైనా ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డులను సరిచేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. ముఖ్యంగా కాంటాక్ట్ కోల్పోవడం లేదా వృద్ధాప్య కెపాసిటర్ల వల్ల సమస్య ఏర్పడితే.
లోపం సంఖ్య 309. గ్యాస్ వాల్వ్ను నిరోధించిన తర్వాత జ్వాల నమోదు. మదర్బోర్డు యొక్క పనిచేయకపోవటంతో పాటు (ఇది భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది), జ్వలన యూనిట్లో సమస్య ఉండవచ్చు - గ్యాస్ వాల్వ్ యొక్క వదులుగా మూసివేయడం లేదా అయనీకరణ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పనిచేయకపోవడం.సమస్య ఎలక్ట్రోడ్లో ఉంటే, మీరు దానిని ఆరబెట్టడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.
అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో
సారూప్య లోపాలను C4 మరియు C6 తొలగించడం మరియు సంగ్రహణను సేకరించడానికి ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం:
EA లోపాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలో చిన్న వీడియో ట్యుటోరియల్:
తాపన వ్యవస్థలో ఒత్తిడి పడిపోతే ఏమి చేయాలి, విస్తరణ ట్యాంక్ ఏర్పాటు:
ఫ్యాన్ మరియు దాని పరిష్కారంతో సమస్యను నిర్ణయించడం:
మేము మొదటి అక్షరం ద్వారా క్రమబద్ధీకరించబడిన వివిధ బాష్ బాయిలర్ల లోపాలను, అలాగే కొన్నిసార్లు డిస్ప్లేలలో పాప్ అప్ చేసే ఇతర కోడ్లను పరిశీలించాము. కోడ్ ద్వారా సమస్యను సరిదిద్దడానికి ముందు, పరికరాన్ని మళ్లీ కనెక్ట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి, ట్యాప్లు మరియు కంట్రోల్ నాబ్ల స్థానాన్ని చూడండి. ఇది సహాయం చేయలేదు - పరికరాన్ని విడదీయండి మరియు సూచనల ద్వారా అవసరమైన విధంగా దశల వారీగా కొనసాగండి.
సాధారణంగా ఈ సాంకేతికత యొక్క విశ్వసనీయత ఉన్నప్పటికీ, పాత బాష్ గ్యాస్ బాయిలర్కు వృత్తిపరమైన మరమ్మతులు అవసరం కావచ్చు. ధృవీకరించబడిన హస్తకళాకారులు మరియు గ్యాస్ కార్మికులు మాత్రమే గ్యాస్ పైపులను తాకే హక్కును కలిగి ఉంటారు.
వ్యాసం యొక్క అంశంపై ప్రశ్నలు అడగండి మరియు వ్యాఖ్యలను ఇవ్వండి. మీరు ఏ రకమైన గ్యాస్ బాయిలర్ను ఉపయోగిస్తున్నారో మరియు పరికరం యొక్క ఆపరేషన్తో మీరు సంతృప్తి చెందారా అని వ్రాయండి. విచ్ఛిన్నాల గురించి మాకు చెప్పండి, ఏదైనా ఉంటే, సమస్యను పరిష్కరించడంలో మీ దశలను సూచించండి. సంప్రదింపు ఫారమ్ దిగువన ఉంది.
ముగింపు
ఏదైనా పరికరాలు వైఫల్యానికి గురవుతాయి.
మరింత సంక్లిష్టమైన డిజైన్, ఆపరేషన్కు అంతరాయం కలిగించే మరియు ఇన్స్టాలేషన్ను నిలిపివేయగల ప్రమాద కారకాలు.
గ్యాస్ బాయిలర్లు క్లిష్టమైన యూనిట్లు, వీటిలో వైఫల్యం గ్యాస్ లీక్లు లేదా తాపన వ్యవస్థ యొక్క డీఫ్రాస్టింగ్ ప్రమాదాన్ని సృష్టిస్తుంది.
యూనిట్ యొక్క నిర్దిష్ట యూనిట్తో సమస్యలను వినియోగదారుకు వెంటనే తెలియజేసే స్వీయ-నిర్ధారణ వ్యవస్థ యొక్క సృష్టికి ఇది కారణం.
లోపం రీసెట్ చేయకపోతే మరియు మళ్లీ మళ్లీ సంభవించినట్లయితే, మరమ్మత్తు కోసం విజర్డ్ని కాల్ చేయడం అత్యవసరం.
కొన్ని సమస్యలు వారి స్వంతంగా పరిష్కరించబడతాయి, ప్రధానంగా అవి నీరు లేదా విద్యుత్ సరఫరాకు సంబంధించినవి.
గ్యాస్ బాయిలర్ల పరిస్థితి యజమానికి నిరంతరం ఆందోళన కలిగించే అంశం, వారు సమస్యలకు త్వరగా స్పందించాలి మరియు నిపుణుల నుండి సహాయం తీసుకోవాలి.


















