డూ-ఇట్-మీరే వ్యర్థ చమురు బాయిలర్: పరీక్ష కోసం ఇంట్లో తయారుచేసిన బాయిలర్‌ను తయారు చేయడం

అభివృద్ధిలో ఇంట్లో తయారు చేసిన స్టవ్స్ రకాలు

మలినాలతో కలుషితమైన ఇంజిన్ ఆయిల్ స్వయంగా మండదు. అందువల్ల, ఏదైనా ఆయిల్ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం ఇంధనం - పైరోలిసిస్ యొక్క ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, వేడిని పొందేందుకు, మైనింగ్ తప్పనిసరిగా వేడి చేయబడాలి, ఆవిరైపోతుంది మరియు కొలిమి కొలిమిలో కాల్చివేసి, అదనపు గాలిని సరఫరా చేస్తుంది. ఈ సూత్రం వివిధ మార్గాల్లో అమలు చేయబడిన 3 రకాల పరికరాలు ఉన్నాయి:

1. ఓపెన్-రకం చిల్లులు కలిగిన పైపులో (మిరాకిల్ స్టవ్ అని పిలవబడేది) చమురు ఆవిరి తర్వాత మండించడంతో ప్రత్యక్ష దహనం యొక్క సరళమైన మరియు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన డిజైన్.
2. క్లోజ్డ్ ఆఫ్టర్‌బర్నర్‌తో వేస్ట్ ఆయిల్ డ్రిప్ ఫర్నేస్;
3. బాబింగ్టన్ బర్నర్. ఇది ఎలా పని చేస్తుంది మరియు దానిని మీరే ఎలా తయారు చేసుకోవాలో మా ఇతర ప్రచురణలో వివరంగా వివరించబడింది.

తాపన పొయ్యిల సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గరిష్టంగా 70% వరకు ఉంటుంది. వ్యాసం ప్రారంభంలో సూచించిన తాపన ఖర్చులు 85% సామర్థ్యంతో ఫ్యాక్టరీ హీట్ జనరేటర్ల ఆధారంగా లెక్కించబడతాయని గమనించండి (పూర్తి చిత్రం మరియు కట్టెలతో నూనె యొక్క పోలిక కోసం, మీరు ఇక్కడకు వెళ్లవచ్చు). దీని ప్రకారం, ఇంట్లో తయారుచేసిన హీటర్లలో ఇంధన వినియోగం చాలా ఎక్కువ - గంటకు 0.8 నుండి 1.5 లీటర్లు మరియు 100 m² విస్తీర్ణంలో డీజిల్ బాయిలర్లకు 0.7 లీటర్లు. ఈ వాస్తవాన్ని పరిగణించండి, పరీక్ష కోసం కొలిమి తయారీని చేపట్టండి.

ఓపెన్-టైప్ పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ యొక్క పరికరం మరియు అప్రయోజనాలు

ఫోటోలో చూపిన పైరోలిసిస్ స్టవ్ ఒక స్థూపాకార లేదా చతురస్రాకార కంటైనర్, ఉపయోగించిన చమురు లేదా డీజిల్ ఇంధనంతో నిండిన పావు వంతు మరియు ఎయిర్ డంపర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. రంధ్రాలతో కూడిన పైప్ పైన వెల్డింగ్ చేయబడింది, దీని ద్వారా చిమ్నీ డ్రాఫ్ట్ కారణంగా ద్వితీయ గాలి పీలుస్తుంది. దహన ఉత్పత్తుల వేడిని తొలగించడానికి ఒక బఫిల్‌తో ఆఫ్టర్‌బర్నింగ్ ఛాంబర్ ఇంకా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఆపరేషన్ సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ఇంధనం మండే ద్రవాన్ని ఉపయోగించి మండించాలి, దాని తర్వాత మైనింగ్ యొక్క బాష్పీభవనం మరియు దాని ప్రాధమిక దహనం ప్రారంభమవుతుంది, దీని వలన పైరోలిసిస్ ఏర్పడుతుంది. మండే వాయువులు, ఒక చిల్లులు కలిగిన పైపులోకి ప్రవేశించడం, ఆక్సిజన్ ప్రవాహంతో సంబంధం నుండి మంటలు మరియు పూర్తిగా కాలిపోతాయి. ఫైర్‌బాక్స్‌లోని మంట యొక్క తీవ్రత ఎయిర్ డంపర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

ఈ మైనింగ్ స్టవ్ కేవలం రెండు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: తక్కువ ధరతో సరళత మరియు విద్యుత్ నుండి స్వాతంత్ర్యం. మిగిలినవి ఘన ప్రతికూలతలు:

• ఆపరేషన్ కోసం స్థిరమైన సహజ డ్రాఫ్ట్ అవసరం; అది లేకుండా, యూనిట్ గదిలోకి పొగ మరియు మసకబారడం ప్రారంభమవుతుంది;
• నూనెలోకి ప్రవేశించే నీరు లేదా యాంటీఫ్రీజ్ ఫైర్‌బాక్స్‌లో చిన్న-పేలుళ్లకు కారణమవుతుంది, దీని వలన ఆఫ్టర్‌బర్నర్ నుండి అగ్ని చుక్కలు అన్ని దిశలలో స్ప్లాష్ అవుతాయి మరియు యజమాని మంటలను ఆర్పవలసి ఉంటుంది;
• అధిక ఇంధన వినియోగం - పేలవమైన ఉష్ణ బదిలీతో 2 l / h వరకు (శక్తి యొక్క సింహభాగం పైపులోకి ఎగురుతుంది);
• వన్-పీస్ హౌసింగ్ మసి నుండి శుభ్రం చేయడం కష్టం.

పాట్‌బెల్లీ స్టవ్‌లు బాహ్యంగా విభిన్నంగా ఉన్నప్పటికీ, అవి ఒకే సూత్రం ప్రకారం పనిచేస్తాయి, సరైన ఫోటోలో, కలపను కాల్చే పొయ్యి లోపల ఇంధన ఆవిరి కాలిపోతుంది

ఈ లోపాలను కొన్ని విజయవంతమైన సాంకేతిక పరిష్కారాల సహాయంతో సమం చేయవచ్చు, ఇది క్రింద చర్చించబడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, అగ్నిమాపక భద్రతా నియమాలను పాటించాలి మరియు ఉపయోగించిన నూనెను సిద్ధం చేయాలి - రక్షించబడాలి మరియు ఫిల్టర్ చేయాలి.

డ్రాపర్ యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు

ఈ కొలిమి యొక్క కార్డినల్ వ్యత్యాసం క్రింది విధంగా ఉంది:

• గ్యాస్ సిలిండర్ లేదా పైపు నుండి ఉక్కు కేసు లోపల చిల్లులు గల పైపు ఉంచబడుతుంది;
• ఇంధనం ఆఫ్టర్‌బర్నర్ కింద ఉన్న గిన్నె దిగువకు పడే బిందువుల రూపంలో దహన జోన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది;
• సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, రేఖాచిత్రంలో చూపిన విధంగా యూనిట్ ఫ్యాన్ ద్వారా బలవంతంగా గాలితో అమర్చబడి ఉంటుంది.

గురుత్వాకర్షణ ద్వారా ఇంధన ట్యాంక్ నుండి ఇంధనం యొక్క దిగువ సరఫరాతో డ్రాపర్ యొక్క పథకం

బిందు పొయ్యి యొక్క నిజమైన లోపం ఒక అనుభవశూన్యుడు కోసం కష్టం. వాస్తవం ఏమిటంటే మీరు ఇతరుల డ్రాయింగ్‌లు మరియు గణనలపై పూర్తిగా ఆధారపడలేరు, హీటర్ తప్పనిసరిగా తయారు చేయబడాలి మరియు మీ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి మరియు ఇంధన సరఫరాను సరిగ్గా నిర్వహించాలి.అంటే, దీనికి పదేపదే మెరుగుదలలు అవసరం.

మంట బర్నర్ చుట్టూ ఒక జోన్లో తాపన యూనిట్ యొక్క శరీరాన్ని వేడి చేస్తుంది

రెండవ ప్రతికూల పాయింట్ సూపర్ఛార్జ్డ్ స్టవ్లకు విలక్షణమైనది. వాటిలో, జ్వాల యొక్క జెట్ నిరంతరం శరీరంలో ఒక ప్రదేశాన్ని తాకుతుంది, అందుకే మందపాటి లోహం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయకపోతే రెండోది చాలా త్వరగా కాలిపోతుంది. కానీ జాబితా చేయబడిన ప్రతికూలతలు ప్రయోజనాల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నాయి:

1. దహన జోన్ పూర్తిగా ఇనుప కేసుతో కప్పబడి ఉన్నందున, యూనిట్ ఆపరేషన్లో సురక్షితంగా ఉంటుంది.
2. ఆమోదయోగ్యమైన వ్యర్థ చమురు వినియోగం. ఆచరణలో, వాటర్ సర్క్యూట్‌తో బాగా ట్యూన్ చేయబడిన పాట్‌బెల్లీ స్టవ్ 100 m² ప్రాంతాన్ని వేడి చేయడానికి 1 గంటలో 1.5 లీటర్ల వరకు మండుతుంది.
3. నీటి జాకెట్‌తో శరీరాన్ని చుట్టడం మరియు బాయిలర్‌గా పని చేయడానికి కొలిమిని రీమేక్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
4. యూనిట్ యొక్క ఇంధన సరఫరా మరియు శక్తిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
5. చిమ్నీ యొక్క ఎత్తు మరియు శుభ్రపరిచే సౌలభ్యం కోసం డిమాండ్ చేయడం లేదు.

ప్రెషరైజ్డ్ ఎయిర్ బాయిలర్ బర్నింగ్ ఇంజిన్ ఆయిల్ మరియు డీజిల్ ఇంధనాన్ని ఉపయోగించింది

మేము సిలిండర్ నుండి హీట్ జెనరేటర్ను తయారు చేస్తాము

అన్నింటిలో మొదటిది, వెల్డింగ్ కోసం గ్యాస్ సిలిండర్లను సిద్ధం చేయండి - గోళాకార భాగాలను తొలగించండి (ముందుగా నీటితో నింపడం మర్చిపోవద్దు!) మరియు ఒక పాత్రను పరిమాణానికి కత్తిరించండి, తద్వారా అవి కలిసి అవసరమైన ఎత్తు (1 మీ) శరీరాన్ని తయారు చేస్తాయి.

కింది సిఫార్సులను పరిగణనలోకి తీసుకొని మిగిలిన పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి:

• దహన చాంబర్ మరియు ఫ్లేమ్ బౌల్ 1.5-3 mm మందపాటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి (ఉదాహరణకు, గ్రేడ్ 12X18H12T);
• స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కనుగొనడం సాధ్యం కాకపోతే, 4 మిమీ మందం నుండి బ్లాక్ స్టీల్ గ్రేడ్ St3 - St20 ఉపయోగించండి;
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వ్యర్థ చమురు సరఫరా పైపును తీయండి;
• జ్వాల గొట్టాల గోడల మందం 3.5 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు;
• టాప్ కవర్‌ను మూసివేయడానికి, స్టీల్ స్ట్రిప్ 40 x 4 మిమీ (రిమ్) మరియు ఆస్బెస్టాస్ త్రాడును ఎంచుకోండి;
• తనిఖీ హాచ్ తయారీకి షీట్ మెటల్ 3 mm సిద్ధం;
• ఉష్ణ వినిమాయకంపై, కనీసం 4 మిమీ గోడ మందంతో పైపులను తీసుకోండి.

మైనింగ్ కోసం రెండు-మార్గం బాయిలర్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ ఇలా కనిపిస్తుంది:

1. Ø32mm ఫ్లేమ్ ట్యూబ్‌లను పరిమాణానికి కత్తిరించండి మరియు ఒక సిలిండర్‌ను బయటి జాకెట్‌గా మరియు Ø150mm ట్యూబ్‌ను దహన చాంబర్ గోడలుగా ఉపయోగించి ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని వెల్డ్ చేయండి.
2. నీటి తాపన వ్యవస్థ యొక్క ఇన్లెట్ పైపులను ఉష్ణ వినిమాయకానికి అటాచ్ చేయండి.
3. రెండవ సిలిండర్లో, తనిఖీ హాచ్ మరియు చిమ్నీ కోసం రంధ్రాలను కత్తిరించండి. ఒక Ø114 mm అమరికపై వెల్డ్ మరియు షీట్ స్టీల్ నుండి కవర్తో మెడను తయారు చేయండి.
4. రెండు ట్యాంకులను ఒక బాడీలోకి వెల్డ్ చేయండి. పై నుండి, ఒక ఇనుప స్ట్రిప్ నుండి షెల్ తయారు చేయండి - ఇది మూత కోసం ఒక ముద్రగా ఉపయోగపడుతుంది. ఆస్బెస్టాస్ త్రాడుతో అంచుల మధ్య ఖాళీని పూరించండి.
5. డ్రాయింగ్ ప్రకారం ఆఫ్టర్ బర్నర్ చేయండి. వీక్షణ విండో మరియు ఆఫ్టర్‌బర్నర్ (మధ్యలో) యొక్క సంస్థాపన కోసం అర్ధగోళ కవర్‌లో (గతంలో - సిలిండర్ ముగింపు) రంధ్రాలు చేయండి.
6. విండోలో హ్యాండిల్స్ మరియు షట్టర్‌తో మూతను సిద్ధం చేయండి. ఆఫ్టర్‌బర్నర్ పైపును దానికి గట్టిగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు లేదా ఆస్బెస్టాస్ త్రాడుతో సీలు చేసిన బోల్ట్‌లతో స్క్రూ చేయవచ్చు.

దిగువ చివర నుండి, చిల్లులు గల పైపు ఒక ప్లగ్‌తో మూసివేయబడుతుంది, ఇక్కడ 4 రంధ్రాలు తయారు చేయబడతాయి - మధ్యలో ఒకటి, మిగిలిన మూడు - రేడియల్‌గా. ఒక చమురు పైపు కేంద్ర రంధ్రంలోకి దారితీసింది మరియు స్కాల్డ్ చేయబడుతుంది. చివరి దశ బాయిలర్ యొక్క మండుతున్న గిన్నె తయారీ, ఇక్కడ వ్యర్థ చమురు కాలిపోతుంది.

అసెంబ్లీ పూర్తయిన తర్వాత, ఆఫ్టర్‌బర్నర్ పైపుకు అంచుతో మోచేయిని వెల్డ్ చేయండి మరియు "నత్త"ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.నీటి జాకెట్ యొక్క బాహ్య మెటల్ గోడ వ్యర్థంగా వేడిని కోల్పోకుండా మరియు బాయిలర్ గదిని వేడి చేయదని నిర్ధారించడానికి, కాని మండే బసాల్ట్ ఉన్ని నుండి శరీరాన్ని నిరోధిస్తుంది. సరళమైన మార్గం ఏమిటంటే, ఇన్సులేషన్‌ను పురిబెట్టుతో మూసివేయడం, ఆపై దానిని సన్నని-షీట్ పెయింట్ చేసిన మెటల్‌తో చుట్టడం.

మరింత స్పష్టంగా, ద్రవ ఇంధనం బాయిలర్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ క్రింది వీడియోలో ప్రదర్శించబడింది:

పని వద్ద తాపన: లాభదాయకంగా లేదా కాదు?

వ్యర్థ చమురు తాపన వ్యవస్థ గొప్ప డిమాండ్ ఉంది. మరియు ఇది యాదృచ్చికం కాదు, ఎందుకంటే దీనికి చాలా ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. అన్నింటిలో మొదటిది, ఇది పరికరాలు మరియు ఆపరేషన్ యొక్క సరసమైన ధర.

అటువంటి బాయిలర్ కోసం ఇంధనం ధర చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, ఇది చాలా మొదటి తాపన సీజన్లో చెల్లించబడుతుంది. అదనంగా, మీరు పరికరాలను కొనుగోలు చేయకపోయినా, దానిని మీరే సమీకరించినట్లయితే, అది కూడా తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.

సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడిన బాయిలర్ వ్యర్థ నూనెను పూర్తిగా కాల్చేస్తుంది. విషపూరిత దహన ఉత్పత్తులు ఏర్పడవు, కాబట్టి ఈ పరికరం పర్యావరణ అనుకూలమైనది. పరికరం యొక్క రూపకల్పన చాలా సులభం, ఇది కనీస భాగాలను ఉపయోగిస్తుంది. అందువలన, పరికరం యొక్క వైఫల్యం ప్రమాదం తగ్గుతుంది మరియు దాని విశ్వసనీయత పెరుగుతుంది.

బాయిలర్ త్వరగా వేడెక్కుతుంది మరియు గదిలో ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది, ఇది బలవంతంగా ఉష్ణప్రసరణ ద్వారా సులభతరం చేయబడుతుంది.

పరికరానికి ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి:

• పరికరం ఇన్స్టాల్ చేయబడిన గదిలో ఆక్సిజన్ యొక్క వేగవంతమైన బర్న్అవుట్ సమర్థవంతమైన వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క అమరిక అవసరం.
• సాధారణ శుభ్రపరచడం అవసరం. వ్యర్థ బాయిలర్లు త్వరగా మురికిగా మారతాయి మరియు అందువల్ల వాటి నిర్వహణ మరింత తరచుగా నిర్వహించబడాలి.

పరికరాలను ఆపరేట్ చేయడానికి ఏదైనా వ్యర్థ నూనె లేదా అనేక నూనెల మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

మైనింగ్ బాయిలర్ కోసం, సహజ మరియు సింథటిక్ నూనెలను ఇంధనంగా ఉపయోగించవచ్చు, అలాగే ఏదైనా నిష్పత్తిలో మిశ్రమాలను ఉపయోగించవచ్చు.

ఉపయోగించిన ముడి పదార్థాల యొక్క వైవిధ్యత మరియు దానిలో అనేక రకాలైన మలినాలను కలిగి ఉండే అధిక సంభావ్యత ప్రత్యేక వడపోత అవసరం. ఇది బాయిలర్కు చమురు సరఫరా ప్రదేశంలో ఉంచబడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, ఫిల్టర్ చాలా త్వరగా మురికిగా మారుతుంది, కాబట్టి మీరు దీన్ని తరచుగా మార్చవలసి ఉంటుంది.

డూ-ఇట్-మీరే వేస్ట్ ఆయిల్ బర్నర్ - తయారీ లక్షణాలు

బర్నర్ చేయడానికి సులభమైన మార్గం చిన్న గ్యాస్ బాటిల్ లేదా బ్లోటోర్చ్. పని చేయడానికి, మీరు సిద్ధం చేయాలి:

• పై సామర్థ్యం;
• వెల్డింగ్ యంత్రం;
• గ్రైండర్;
• 1.5-అంగుళాల పైపు ముక్క;
• పైపు లోపలి వ్యాసానికి సమానమైన రౌండ్ ప్లేట్;
• వైర్ ముక్క 6 - 8 మిమీ;
• చమురు సరఫరా నాజిల్ కోసం అంతర్గత రంధ్రం ద్వారా బోల్ట్;
• మూత కోసం మందపాటి రౌండ్ ఖాళీ.

పని ప్రారంభం

1. రెండు రంధ్రాలు సిలిండర్‌లో టాంజెంట్‌గా డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి: దిగువ నుండి (గాలి మరియు చమురు మిశ్రమం యొక్క ప్రవేశానికి), మరియు మంట నుండి నిష్క్రమించడానికి పై నుండి. 1.5 అంగుళాల వ్యాసం కలిగిన వెల్డెడ్ పైపులు. ఒకదానికొకటి కొనసాగింపు, కొంచెం ఎక్కువ మాత్రమే; తద్వారా అగ్ని లోపలికి తిరుగుతుంది మరియు వెంటనే వీధిలోకి ఎగరదు.
2. జ్వలన కోసం ఒక హాచ్ పైన తయారు చేయబడింది మరియు భారీ మూతతో అమర్చబడి ఉంటుంది, తద్వారా ఆపరేషన్ సమయంలో అది ఇన్కమింగ్ గాలి ఒత్తిడితో తెరవదు.

వేస్ట్ ఆయిల్ చౌకైన ఇంధనం మరియు కొన్ని రకాల ప్రాంగణాలకు వ్యర్థ చమురు పొయ్యిలను వ్యవస్థాపించడం అర్ధమే. , ఉపయోగం యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు.

ఇంటిని వేడి చేయడానికి హీట్ పంప్ చేయడానికి మీరు సూచనలను కనుగొంటారు.

ఒకప్పుడు, మన దేశంలో ఆవిరి వేడిని విస్తృతంగా ఉపయోగించారు? ఇప్పుడు దాని ఔచిత్యాన్ని ఎందుకు కోల్పోయింది? ఈ ఆర్టికల్లో, మీరు ఈ ప్రశ్నకు సమాధానాన్ని కనుగొంటారు మరియు ఒక ప్రైవేట్ హౌస్ యొక్క ఆవిరి తాపన ఎలా పనిచేస్తుందో తెలుసుకుంటారు.

గాలి ప్రవాహ నియంత్రణ

దహన కోసం సరఫరా చేయబడిన గాలి యొక్క ఒత్తిడి మరియు మొత్తం ఇంట్లో తయారుచేసిన డంపర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది (ఇది కార్బ్యురేటర్‌లో వలె థొరెటల్ సూత్రం ప్రకారం తయారు చేయబడుతుంది).

ఇంధన ఇంజెక్టర్ వరకు సరఫరా పైపులో డంపర్ ఈ క్రింది విధంగా వ్యవస్థాపించబడింది:

• రోటరీ అక్షం కోసం ఒక రంధ్రం ఇప్పటికే ఉన్న వర్క్‌పీస్ యొక్క వ్యాసం ప్రకారం ఖచ్చితంగా డ్రిల్లింగ్ చేయబడుతుంది.
• పైప్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసంతో పాటు ఒక రౌండ్ ప్లేట్ కత్తిరించబడుతుంది, ఇది మూసి ఉన్న స్థితిలో పూర్తిగా రంధ్రం కవర్ చేస్తుంది.
• ఒక రోటరీ అక్షం "G" అక్షరం రూపంలో తయారు చేయబడింది మరియు దానిపై చిన్న బోల్ట్‌లతో డంపర్ అమర్చబడుతుంది.
• డంపర్ ముందు సరఫరా పైపులో రంధ్రం వేయబడుతుంది లేదా "అదనపు" గాలిని తొలగించడానికి ఒక స్లాట్ కత్తిరించబడుతుంది (బర్నర్ కోసం అది చాలా ఉంటే).

బర్నర్‌కు మైనింగ్‌ను సరఫరా చేసే సూత్రం

చమురును సరఫరా చేయడానికి, డంపర్ వెనుక వెంటనే తీసుకోవడం పైపులో ఒక డిఫ్యూజర్ ఏర్పాటు చేయబడింది. డిఫ్యూజర్ అనేది ఒక మలుపు తిరిగిన కంకణాకార ఇన్సర్ట్, ఇది ప్రవాహ ప్రాంతాన్ని కొద్దిగా తగ్గిస్తుంది. దానికి ధన్యవాదాలు, ఒక వాక్యూమ్ సృష్టించబడుతుంది మరియు చమురు (లేదా ఇతర ద్రవ ఇంధనం) ముక్కు ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది మరియు గాలితో కలుపుతుంది.

సరఫరా పైప్లైన్ కోసం, మెటల్ పైపులను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఇంధన ట్యాంక్‌కు ఫ్రీయాన్ ట్యాంక్ బాగా సరిపోతుంది మరియు సూది వాల్వ్ చమురు సరఫరాను చక్కగా ట్యూన్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఒక సాధారణ ఇంట్లో బర్నర్

నూనెను నీటి నుండి వేరు చేసి ఫిల్టర్ చేయాలి.

ఆపరేషన్ సూత్రం

ఇంధనం నాజిల్‌కు గురుత్వాకర్షణ ద్వారా అందించబడుతుంది మరియు డిఫ్యూజర్ గుండా గాలి ద్వారా పీల్చబడుతుంది.ఫలితంగా మిశ్రమం సిలిండర్ లోపల మండుతుంది, మరియు టార్చ్ వీధిలోకి ఎగిరింది. అందువలన, ఉష్ణ మూలం బర్నర్ (ఇది క్రిమ్సన్ గ్లో వరకు వేడెక్కుతుంది) మరియు టార్చ్.

రాగి, అల్యూమినియం మరియు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఉన్న కొన్ని లోహాలను కరిగించడానికి కూడా మంటను ఉపయోగించవచ్చు.

మీ స్వంత చేతులతో వ్యర్థ చమురు బాయిలర్ ఎలా తయారు చేయాలి

అటువంటి హీటర్ల రూపకల్పన యొక్క సరళత వాటిని మీరే చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, లాక్స్మిత్ మరియు వెల్డింగ్ నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండటం అవసరం.

సాధనాలు మరియు పదార్థాలు

మీ స్వంత చేతులతో బాయిలర్ చేయడానికి, కింది పరికరాలు అవసరం:

• బల్గేరియన్;
• వెల్డింగ్ యంత్రం;
• ఒక సుత్తి.

మీ స్వంత చేతులతో వ్యర్థ చమురు బాయిలర్ చేయడానికి, గ్రైండర్ను మర్చిపోవద్దు

తాపన నిర్మాణం కోసం ఒక పదార్థంగా, మీరు కొనుగోలు చేయాలి:

• వక్రీభవన ఆస్బెస్టాస్ వస్త్రం;
• వేడి-నిరోధక సీలెంట్;
• స్టీల్ షీట్ 4 mm మందపాటి;
• 20 మరియు 50 సెంటీమీటర్ల క్రాస్ సెక్షన్తో మెటల్ పైపు;
• కంప్రెసర్;
• వెంటిలేషన్ పైప్;
• డ్రైవులు;
• బోల్ట్‌లు;
• ఉక్కు ఎడాప్టర్లు;
• సగం అంగుళాల మూలలు;
• టీస్;
• 8 మిల్లీమీటర్ల క్రాస్ సెక్షన్తో ఉపబల;
• పంపు;
• విస్తరణ ట్యాంక్.

చిన్న గదులను వేడి చేయడానికి బాయిలర్ యొక్క శరీరాన్ని పైపు నుండి తయారు చేయవచ్చు; అధిక శక్తి కలిగిన పరికరం కోసం, ఉక్కు షీట్లను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

తయారీ విధానం

వ్యర్థ చమురు యూనిట్ ఏ ఆకారంలోనైనా నిర్మించవచ్చు. ఒక గారేజ్ లేదా చిన్న వ్యవసాయ భవనాలను వేడి చేయడానికి, పైపుల నుండి ఒక చిన్న బాయిలర్ను తయారు చేయడం ఉత్తమం.

అటువంటి తాపన పరికరం యొక్క తయారీ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. ఒక పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్తో ఒక మెటల్ పైపు కత్తిరించబడుతుంది, దాని పరిమాణం ఒక మీటరుకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. 50 సెంటీమీటర్ల వ్యాసానికి సంబంధించిన రెండు వృత్తాలు ఉక్కు నుండి తయారు చేయబడతాయి.
2. చిన్న వ్యాసం కలిగిన రెండవ పైప్ 20 సెంటీమీటర్లకు కుదించబడింది.
3. సిద్ధం చేసిన రౌండ్ ప్లేట్‌లో, ఇది కవర్‌గా ఉపయోగపడుతుంది, చిమ్నీ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఒక రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది.
4. రెండవ మెటల్ సర్కిల్‌లో, నిర్మాణం యొక్క దిగువ భాగానికి ఉద్దేశించబడింది, ఒక ఓపెనింగ్ చేయబడుతుంది, దీనికి ఒక చిన్న వ్యాసం యొక్క పైప్ ముగింపు వెల్డింగ్ ద్వారా కలుస్తుంది.
5. మేము 20 సెంటీమీటర్ల క్రాస్ సెక్షన్తో పైపు కోసం ఒక కవర్ను కత్తిరించాము. అన్ని సిద్ధం వృత్తాలు ఉద్దేశించిన విధంగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
6. కాళ్ళు ఉపబల నుండి నిర్మించబడ్డాయి, ఇవి కేసు దిగువన జతచేయబడతాయి.
7. వెంటిలేషన్ కోసం పైపులో చిన్న రంధ్రాలు వేయబడతాయి. ఒక చిన్న కంటైనర్ క్రింద ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.
8. కేసు యొక్క దిగువ భాగంలో, గ్రైండర్ సహాయంతో, తలుపు కోసం ఒక ఓపెనింగ్ కత్తిరించబడుతుంది.
9. నిర్మాణం యొక్క పైభాగానికి చిమ్నీ జోడించబడింది.

మైనింగ్‌లో అటువంటి సాధారణ బాయిలర్‌ను ఆపరేట్ చేయడానికి, మీరు క్రింద నుండి ట్యాంక్‌లోకి నూనె పోసి విక్‌తో నిప్పు పెట్టాలి. దీనికి ముందు, కొత్త డిజైన్ అన్ని అతుకుల బిగుతు మరియు సమగ్రత కోసం తనిఖీ చేయాలి.

మరింత శక్తివంతమైన బాయిలర్ నిర్మాణం

రెండు పెట్టెలు బలమైన షీట్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి చిల్లులు గల పైపును ఉపయోగించి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. డిజైన్‌లో, ఇది గాలి బిలం వలె ఉపయోగించబడుతుంది.

హీటర్ యొక్క తదుపరి తయారీ ప్రక్రియ కొన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

1. బాష్పీభవన ట్యాంక్‌కు చమురు సరఫరా చేయడానికి బాయిలర్ యొక్క దిగువ భాగంలో ఒక రంధ్రం తయారు చేయబడింది. ఈ కంటైనర్ ఎదురుగా ఒక డంపర్ పరిష్కరించబడింది.
2. ఎగువ భాగంలో ఉన్న పెట్టె చిమ్నీ పైపు కోసం ఒక ప్రత్యేక రంధ్రంతో సంపూర్ణంగా ఉంటుంది.
3. డిజైన్‌లో ఎయిర్ కంప్రెసర్, చమురు సరఫరా పంపు మరియు ఇంధనం పోసే కంటైనర్ ఉన్నాయి.

డూ-ఇట్-మీరే వ్యర్థ చమురు బాయిలర్

నీటి తాపన అవసరమైతే, అప్పుడు అదనపు సర్క్యూట్ కనెక్ట్ చేయబడింది, దీనికి బర్నర్ యొక్క సంస్థాపన అవసరం. మీరు దీన్ని మీరే నిర్మించవచ్చు:

• సగం అంగుళాల మూలలు స్పర్స్ మరియు టీస్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి;
• ఎడాప్టర్లను ఉపయోగించి చమురు పైప్‌లైన్‌కు ఒక అమరిక పరిష్కరించబడింది;
• అన్ని కనెక్షన్లు సీలెంట్తో ముందే చికిత్స చేయబడతాయి;
• తయారు చేయబడిన బాయిలర్‌లోని గూళ్ళకు అనుగుణంగా షీట్ స్టీల్‌తో బర్నర్ కవర్ కత్తిరించబడుతుంది;
• బర్నర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి రెండు వేర్వేరు పరిమాణాల ఉక్కు ప్లేట్లు ఉపయోగించబడతాయి;
• ట్యూబ్ అడాప్టర్ లోపలి భాగం ఆస్బెస్టాస్ షీట్‌తో గట్టిగా కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది సీలెంట్‌తో బిగించి వైర్‌తో స్థిరంగా ఉంటుంది;
• బర్నర్ దాని కోసం ఉద్దేశించిన గృహంలోకి చొప్పించబడింది;
• ఆ తరువాత, ఒక చిన్న ప్లేట్ గూడులో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఆస్బెస్టాస్ యొక్క నాలుగు పొరలతో కప్పబడి ఉంటుంది;
• ఒక పెద్ద ప్లేట్ మౌంటు ప్లేట్ వలె మౌంట్ చేయబడింది;
• బందుల కోసం దానిలో రంధ్రాలు వేయబడతాయి మరియు పైన ఆస్బెస్టాస్ షీట్ వర్తించబడుతుంది;
• రెండు సిద్ధం ప్లేట్లు bolts తో కనెక్ట్.

బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో బర్నర్ విచ్ఛిన్నం చేయకుండా నిరోధించడానికి, అన్ని భాగాలను జాగ్రత్తగా మరియు కఠినంగా కట్టుకోవాలి. పరికరం గ్లో ప్లగ్ ద్వారా మండించబడుతుంది.

వ్యర్థ చమురు బాయిలర్లు ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మక ఉపకరణాలుగా పరిగణించబడతాయి. వాటిని ప్రత్యేక దుకాణంలో కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా స్వతంత్రంగా నిర్మించవచ్చు. అటువంటి తాపన పరికరాలను ఉపయోగించినప్పుడు, చిమ్నీ యొక్క తప్పనిసరి సంస్థాపన, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క ఉనికి మరియు ద్రవ ఇంధనం యొక్క సరైన నిల్వ వంటి భద్రతా నియమాలను గుర్తుంచుకోవడం అవసరం.

ఆపరేషన్ యొక్క సాధారణ సూత్రం

మేము మైనింగ్ ఆధారంగా అధిక-నాణ్యత తాపనాన్ని పొందాలనుకుంటే, చమురును కేవలం తీసుకోలేము మరియు నిప్పు పెట్టలేము, ఎందుకంటే అది పొగ మరియు దుర్వాసన వస్తుంది. ఈ అసహ్యకరమైన మరియు ప్రమాదకరమైన దుష్ప్రభావాలను అనుభవించకుండా ఉండటానికి, మీరు ఇంధనాన్ని వేడి చేయాలి, తద్వారా అది ఆవిరైపోతుంది.

తాపన ఫలితంగా పొందిన అస్థిరతలు కాలిపోతాయి. మైనింగ్ సమయంలో తాపన యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఇది.

చిల్లులు గల ట్యూబ్ యొక్క అప్లికేషన్

పొయ్యి రూపకల్పనలో ఈ సూత్రాన్ని అమలు చేయడానికి, రెండు గదులు అందించబడతాయి, ఇవి రంధ్రాలతో పైపు ద్వారా పరస్పరం అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఇంధనం పూరక రంధ్రం ద్వారా దిగువ గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది ఇక్కడ వేడి చేయబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో ఏర్పడిన అస్థిర పదార్థాలు పైపు పైకి లేచి, చిల్లులు ద్వారా గాలి ఆక్సిజన్‌తో సంతృప్తమవుతాయి.

కనెక్ట్ చేసే చిల్లులు గల పైపుతో రెండు-ఛాంబర్ స్టవ్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం మైనింగ్‌లో ఒక సాధారణ యూనిట్ ఎలా పనిచేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఫలితంగా మండే మిశ్రమం పైపులో ఇప్పటికే మండిస్తుంది మరియు దాని పూర్తి దహనం ఎగువ ఆఫ్టర్‌బర్నర్ చాంబర్‌లో జరుగుతుంది, చిమ్నీ నుండి ప్రత్యేక విభజన ద్వారా వేరు చేయబడుతుంది. ప్రక్రియ సాంకేతికత సరిగ్గా గమనించినట్లయితే, దహన సమయంలో మసి మరియు పొగ ఆచరణాత్మకంగా ఏర్పడవు. కానీ గదిని వేడి చేయడానికి వేడి తగినంతగా ఉంటుంది.

ప్లాస్మా బౌల్ ఉపయోగించి

ప్రక్రియ యొక్క గరిష్ట సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి, మీరు మరింత సంక్లిష్టమైన మార్గంలో వెళ్ళవచ్చు. ఇంధనాన్ని వేడి చేయడం ద్వారా అస్థిర భాగాలను విడుదల చేయడం మా లక్ష్యం అని గుర్తుంచుకోండి. ఇది చేయుటకు, యూనిట్ యొక్క ఏకైక గదిలో ఒక మెటల్ గిన్నె ఉంచాలి, ఇది వేడి చేయబడదు, కానీ వేడి చేయబడుతుంది.

ఇంధన ట్యాంక్ నుండి ప్రత్యేక డిస్పెన్సర్ ద్వారా, మైనింగ్ ఒక సన్నని ప్రవాహంలో లేదా చుక్కల గదిలోకి వస్తుంది. గిన్నె యొక్క ఉపరితలంపైకి రావడం, ద్రవం తక్షణమే ఆవిరైపోతుంది మరియు ఫలితంగా వాయువు కాలిపోతుంది.

అటువంటి మోడల్ యొక్క సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే డ్రిప్ ద్వారా సరఫరా చేయబడిన ఇంధనం బాగా కాలిపోతుంది మరియు కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో దానిని అగ్రస్థానంలో ఉంచే సమస్య స్వయంగా అదృశ్యమవుతుంది.

ప్రతిదీ సరిగ్గా జరిగితే, వాయువుల దహనం ఒక నీలం-తెలుపు మంటతో కలిసి ఉండాలి. ప్లాస్మా మండినప్పుడు ఇదే విధమైన మంటను గమనించవచ్చు, కాబట్టి ఎరుపు-వేడి గిన్నెను తరచుగా ప్లాస్మా గిన్నె అని పిలుస్తారు. మరియు సాంకేతికతను డ్రిప్ సరఫరా అని పిలుస్తారు: అన్నింటికంటే, దానితో ఇంధనం అనూహ్యంగా చిన్న మోతాదులో సరఫరా చేయబడాలి.

అన్ని రకాల డిజైన్లతో, అన్ని వ్యర్థ ఇంధన తాపన యూనిట్ల ఆపరేషన్ పైన వివరించిన సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్రాసెసింగ్ గురించి కొన్ని మాటలు

వేస్ట్ ఆయిల్ అనేది ఇంధనాలు మరియు కందెనల వ్యర్థం, ఇది పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల యొక్క బలమైన నిర్దిష్ట వాసన కలిగిన ముదురు జిడ్డుగల ద్రవం.

మైనింగ్ లోహపు మైక్రోపార్టికల్స్ కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి, ఇంజిన్ లేదా ట్రాన్స్మిషన్ కోసం కందెనగా ఉపయోగించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు. అయితే, మైనింగ్ బర్న్ అలాగే సాధారణ ఖనిజ నూనె, కాబట్టి ఇది విస్తృతంగా వేడి నూనె ఉపయోగిస్తారు. ఇంధనాలు మరియు కందెనలను తిరిగి ఉపయోగించుకునే మార్గాలలో వ్యర్థాలను కాల్చడం ఒకటి. మైనింగ్ యొక్క తక్కువ ధర కారణంగా, దాని ఉపయోగంతో పనిచేసే బాయిలర్ పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు ఆర్థికంగా ఉంటుంది.

డ్రాయింగ్ల ప్రకారం ఏ ఫర్నేసులు స్వతంత్రంగా నిర్మించబడతాయి

వాటర్ సర్క్యూట్‌తో వేస్ట్ ఆయిల్ స్టవ్ వేరే డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది:

కొలిమి గుండ్రని ఆకారంలో ఉంటుంది, ఉక్కు షీట్ నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది. ఇంధన ట్యాంక్ దహన చాంబర్తో కలిపి ఉంటుంది. ఆఫ్టర్‌బర్నర్ అనేది చిల్లులు కలిగిన పైపు మరియు మంటను కత్తిరించే విభజన గోడతో కూడిన ఎగువ గది. దిగువ గది యొక్క కవర్‌లో ఒక రంధ్రం కత్తిరించబడుతుంది, అక్కడ మైనింగ్ పోస్తారు మరియు గాలి కూడా అక్కడ ప్రవహిస్తుంది. సూత్రం ఇది: డంపర్ విస్తృతంగా తెరిచి ఉంటుంది, చమురు బాగా కాలిపోతుంది.
రెండు బారెల్ ఓవెన్. ఒక (దిగువ) లో ఇంధన ట్యాంక్ ఉంది, దాని లోడింగ్ కోసం ఒక ఓపెనింగ్ ఉంది. ఎగువ దహన చాంబర్ నీటితో నిండిన ఎగువ బారెల్ గుండా వెళ్ళే పైపును కలిగి ఉంటుంది. ఇది నీటి-శీతలకరణిని సరఫరా చేయడానికి అమరికలను కలిగి ఉంది. బాహ్యంగా, మోడల్ సమోవర్‌తో సమానంగా ఉంటుంది

దాని శరీరం చాలా బలంగా వేడెక్కుతుంది, కాబట్టి మీరు పొయ్యిని జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. ఇటువంటి "సమోవర్" అనేది వ్యక్తులు లేదా జంతువుల శరీరంతో ప్రమాదవశాత్తూ సంపర్కం మినహాయించబడిన గదులలో మాత్రమే వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఈ డిజైన్‌కు పెద్ద ప్లస్ ఉంది: పెద్ద ట్యాంక్ హీట్ అక్యుమ్యులేటర్‌గా పనిచేస్తుంది.
ఒక చదరపు ప్రొఫైల్డ్ పైపు నుండి కాంపాక్ట్ మినీ-ఓవెన్ 18x18 సెం.మీ మరియు 10x10 సెం.మీ.

డిజైన్‌లో సరళమైనది, ఇది చాలా సులభం మరియు త్వరగా సమీకరించడం. మీరు దానిపై ఆహారాన్ని వండుకోవచ్చు.
కట్-ఆఫ్ టాప్ తో గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి వాటర్ సర్క్యూట్తో మైనింగ్ బాయిలర్ యొక్క ఆచరణాత్మక నమూనా. ఇక్కడ మీరు మైనింగ్ యొక్క స్వయంచాలక సరఫరాను అందించవచ్చు. చమురు లైన్ దహన చాంబర్లో ఉంది. నీటి సర్క్యూట్ ఒక బాయిలర్ వలె కనిపిస్తుంది, దీని ద్వారా చిమ్నీ ఛానల్ పంపబడుతుంది. లేదా అది ఒక రాగి కాయిల్-హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ కావచ్చు, ఇది కొలిమి శరీరం చుట్టూ చుట్టబడి ఉంటుంది.

ఈ డిజైన్‌కు పెద్ద ప్లస్ ఉంది: పెద్ద ట్యాంక్ హీట్ అక్యుమ్యులేటర్‌గా పనిచేస్తుంది.
స్క్వేర్ ప్రొఫైల్డ్ పైప్ 18x18 సెం.మీ మరియు 10x10 సెం.మీ.తో తయారు చేయబడిన కాంపాక్ట్ మినీ-ఓవెన్ డిజైన్‌లో సరళమైనది, ఇది చాలా సులభం మరియు త్వరగా సమీకరించబడుతుంది. మీరు దానిపై ఆహారాన్ని వండుకోవచ్చు.
కట్-ఆఫ్ టాప్ తో గ్యాస్ సిలిండర్ నుండి వాటర్ సర్క్యూట్తో మైనింగ్ బాయిలర్ యొక్క ఆచరణాత్మక నమూనా. ఇక్కడ మీరు మైనింగ్ యొక్క స్వయంచాలక సరఫరాను అందించవచ్చు. చమురు లైన్ దహన చాంబర్లో ఉంది. నీటి సర్క్యూట్ ఒక బాయిలర్ వలె కనిపిస్తుంది, దీని ద్వారా చిమ్నీ ఛానల్ పంపబడుతుంది. లేదా అది ఒక రాగి కాయిల్-హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ కావచ్చు, ఇది కొలిమి శరీరం చుట్టూ చుట్టబడి ఉంటుంది.

పరిమాణాలు మారవచ్చు. కానీ ప్రధాన నోడ్‌ల స్థానం మారదు.

యూనిట్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ఇంజిన్ ఆయిల్‌పై పనిచేసే పరికరం కార్ సర్వీస్‌లలో ప్రత్యేకంగా ప్రాచుర్యం పొందింది, ఇక్కడ ఈ ముడి పదార్థం ఎల్లప్పుడూ అధికంగా ఉంటుంది.

అభివృద్ధిలో తాపన పరికరం యొక్క ప్రయోజనాలు:

• ఇంజిన్ ఆయిల్ బర్నింగ్ ఫలితంగా, మసి మరియు పొగలు ఏర్పడవు;
• పరికరం అగ్నినిరోధకంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది చమురు కాదు, కానీ దాని ఆవిరి;
• కొలిమి యొక్క ఆపరేషన్ కోసం ముడి పదార్థాలు ఏమీ ఖర్చు కావు, అది ఏ సర్వీస్ స్టేషన్లోనైనా పొందవచ్చు.

ఆయిల్ హీటర్ పరికరం

మైనింగ్ ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే నష్టాలు:

• ఉపయోగం ముందు, మైనింగ్ నీరు మరియు ఆల్కహాల్ యొక్క మలినాలను శుభ్రం చేయాలి, లేకపోతే యూనిట్ యొక్క నాజిల్ అడ్డుపడే అవకాశం ఉంది;
• మైనింగ్ చలిలో నిల్వ చేయబడదు, కాబట్టి దానిని వెచ్చని గ్యారేజీలో లేదా ప్రత్యేకంగా తయారుచేసిన బంకర్లో ఉంచాలి.

ఎండిపోయిన తర్వాత వ్యర్థాలను మూసి ఉన్న కంటైనర్లలో నిల్వ చేయాలి

చమురు సరిగ్గా ఎలా ఆవిరైపోతుంది?

ఇంధనాన్ని కాల్చడానికి మరియు చమురును ఆవిరి చేయడానికి 2 ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి:

1. ద్రవ పదార్ధం యొక్క జ్వలన. ఇది ఆవిరిని విడుదల చేస్తుంది. దాని ఆఫ్టర్బర్నింగ్ కోసం, ఒక ప్రత్యేక చాంబర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
2. వేడి ఉపరితలంపై పోయడం. లోహంతో తయారు చేయబడిన తెల్లటి-వేడి "వైట్-హాట్" గిన్నె ఉపయోగించబడుతుంది. మైనింగ్ దాని ఉపరితలంపైకి కారుతోంది. ఇంధనం వేడి మెటల్తో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు, అది ఆవిరైపోతుంది. గాలి మరియు ఆవిరి యొక్క "సహకారాన్ని" "వ్యాప్తి" అంటారు. గాలి ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, ఆవిరి మండుతుంది మరియు మండుతుంది. దీని ఫలితం వేడి ఉత్పత్తి.

ఇంధన వినియోగం చాలా పొదుపుగా ఉంటుంది. గంటకు ½ నుండి 1 లీటరు వరకు ఉపయోగించబడుతుంది.

యూరోపియన్ బాయిలర్లు, అద్భుతమైన సామర్థ్యం ఉన్నప్పటికీ, అటువంటి ఆపరేషన్ సూత్రం సాధ్యమయ్యేలా అనుమతించదు. దేశీయ తయారీదారుల బాయిలర్ల విషయంలో మాత్రమే ఇది నిజం.

గ్యాసోలిన్‌తో విక్‌ను నానబెట్టడం, దానికి నిప్పు పెట్టడం మరియు ట్యాంక్‌లోకి విసిరేయడం సులభమయిన మార్గం. గిన్నె బాగా వేడెక్కినప్పుడు, మీరు నూనెను అందించడం ప్రారంభించవచ్చు.

చమురు సమానంగా సరఫరా చేయబడటం ముఖ్యం. డ్రిప్ విధానాన్ని ఉపయోగించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. వెలికితీత వడపోత యొక్క కావలసిన స్థాయిని నిర్ధారించడానికి, ఆటోమోటివ్ ఫిల్టర్‌ని ఉపయోగించాలి.

ఇది ఒక ట్యూబ్‌పై ఉంచబడుతుంది, దాని చివరలలో ఒకదానిని పని చేసే కంటైనర్‌లోకి తగ్గించాలి

కావలసిన స్థాయి వెలికితీత వడపోతను అందించడానికి ఆటోమోటివ్ ఫిల్టర్‌ని ఉపయోగించాలి. ఇది ఒక ట్యూబ్ మీద ఉంచబడుతుంది, దాని చివరలలో ఒకటి మైనింగ్తో ఒక కంటైనర్లో తగ్గించబడాలి.

ఫిల్టర్‌ని కనీసం 30 రోజులకు ఒకసారి మార్చాలి. ఇంధనాన్ని శుభ్రంగా పిలవలేకపోతే, దీన్ని 1 సమయం / 15 రోజులు చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

గిన్నెపై కారుతున్న నూనె మొత్తం సరైనదిగా ఉండాలి. అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే అది సమానంగా కాలిపోయేలా చూసుకోవాలి. ఇది ఉక్కిరిబిక్కిరి చేయకూడదు.

బాయిలర్ యొక్క యజమాని ఇంధనాన్ని మార్చాలని నిర్ణయించినట్లయితే, ప్రతిసారీ చుక్కల ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేయాలి.

సంస్థాపన కూడా గరిష్ట రక్షణ ఇవ్వాలి.నూనె ఉడకబెట్టడానికి అనుమతించవద్దు - ఇది అనూహ్య పరిణామాలకు దారితీస్తుంది. అదే ఇంధన ఓవర్ఫ్లో వర్తిస్తుంది.

ట్యాంక్‌లోని ఇంధనం స్థాయి స్టవ్‌లో కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అగ్ని సంభవించవచ్చు. దీన్ని ఎదుర్కోవడానికి ఏకైక మార్గం మంటలను ఆర్పేది.

యూనిట్ నడుస్తున్నప్పుడు బాయిలర్‌లో నూనె పోయవద్దు - ఇది చాలా ప్రమాదకరం. అదనపు కంటైనర్ను మౌంట్ చేయడం ఉత్తమం. ఇంధనం యొక్క ప్రధాన సరఫరాను దానిలో ఉంచడం సాధ్యమవుతుంది.