- పాలిమర్ గ్యాస్ లైన్లు
- ప్లాస్టిక్ నిర్మాణాల లక్షణాలు
- పైప్ పరిమితులు
- ప్రధాన గ్యాస్ పైప్లైన్ల పనితీరు
- క్రింపింగ్ కోసం నిబంధనలు మరియు నియమాలు
- ఒక అపార్ట్మెంట్ భవనంలో
- భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్
- అంతర్గత అల్ప పీడన గ్యాస్ పైప్లైన్
- గ్యాస్ పైప్లైన్ సెక్యూరిటీ జోన్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎందుకు అవసరం
- గ్యాస్ పైప్లైన్ల రూపకల్పనలో భద్రతా మండలాలు: భూ సేకరణ మరియు అభివృద్ధి
- గ్యాస్ పైప్లైన్ల ఎంపిక కోసం సిఫార్సులు
- గ్యాస్ పైప్లైన్ బిగుతు నియంత్రణ
- గ్యాస్ పైప్లైన్ పరిస్థితి ఏమిటి?
- భూగర్భంలో గ్యాస్ పైప్ వేయడం: టెక్నాలజీ, GOST, వీడియో
- వేయడంపై సలహా
- ఉత్పత్తి యొక్క విలక్షణమైన లక్షణాలు
- గ్యాస్ పైప్లైన్ కోసం కందకం
- గ్యాస్ పైప్లైన్ గణనలను నిర్వహించడం
- గ్యాస్ పైప్లైన్ లైన్ను లెక్కించడానికి ఒక ఉదాహరణ
- మరొక లూపింగ్ ఉదాహరణ
- భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క పరిస్థితిని పర్యవేక్షించే ఉద్దేశ్యం
- లూపింగ్ గణన ఉదాహరణ
పాలిమర్ గ్యాస్ లైన్లు
పైన-గ్రౌండ్ గ్యాసిఫికేషన్ ఎంపికల కోసం, బాహ్య ప్రభావాలకు నిరోధకత కలిగిన తక్కువ-మిశ్రమం ఉక్కు మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన పైపులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
ప్లాస్టిక్ నిర్మాణాల లక్షణాలు
భూగర్భ వేయడం అనేది పాలీప్రొఫైలిన్ పైపుల వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది సంస్థాపన ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది మరియు అనేక ఇతర ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
ప్రయోజనాలు అన్నింటిలో మొదటిది, పదార్థం యొక్క లక్షణాలకు కారణం:
- అధిక తుప్పు నిరోధకత, ఇది సంస్థాపన ఖర్చును మాత్రమే సానుకూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కానీ నిర్వహణ ఖర్చులను కూడా తగ్గిస్తుంది;
- ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం - పదార్థం బాగా కత్తిరించబడింది, వెల్డబుల్, ఇది సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది;
- ఆదర్శవంతంగా కూడా అంతర్గత కుహరం మంచి నిర్గమాంశ లక్షణాలను అందిస్తుంది, పదార్థం యొక్క లక్షణాలు ఉపయోగంలో వాటి తగ్గింపును నివారించడం సాధ్యం చేస్తాయి;
- విద్యుత్ ప్రవాహాలకు సున్నితత్వం లేకపోవడం, ఇది అధిక భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది, అదనపు రక్షణ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
ఈ ప్రయోజనాలకు అదనంగా, అటువంటి గొట్టాలు అధిక స్థాయి వశ్యతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటిని క్షితిజ సమాంతర డ్రిల్లింగ్లో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
అధిక విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక కారణంగా పాలీప్రొఫైలిన్ గొట్టాలు క్రమంగా మెటల్ ప్రతిరూపాలను భర్తీ చేస్తున్నాయి.
దీనికి ఒక చిన్న ద్రవ్యరాశిని జోడించాలి, ఇది ఉక్కు కౌంటర్ కంటే చాలా రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది. ఒక ముఖ్యమైన ప్రయోజనం సుమారు 50 సంవత్సరాల సేవ జీవితం. ఈ సమయంలో సిస్టమ్ సెట్ లక్షణాలను కోల్పోకుండా పనిచేస్తుంది.
పైప్ పరిమితులు
బాహ్య ప్రభావాలకు అధిక నిరోధకత ఉన్నప్పటికీ, అటువంటి పైపులు ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగించబడవు. వాటి సంస్థాపన అనుమతించబడని అనేక పరిమితులు ఉన్నాయి.
వీటితొ పాటు:
- ఉష్ణోగ్రత 45 ° C కంటే తక్కువగా పడిపోతున్న వాతావరణ పరిస్థితులు, ఇది నేల మరియు అవుట్లెట్ యొక్క గోడల గడ్డకట్టడానికి దారితీస్తుంది;
- ద్రవీకృత హైడ్రోకార్బన్ ఎంపికల ఉపయోగం;
- సీమ్ కీళ్ల సమగ్రత యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ నియంత్రణకు అవకాశం లేనప్పుడు, 7 పాయింట్ల కంటే ఎక్కువ పరిమాణంతో అధిక భూకంప చర్య.
అదనంగా, పాలీప్రొఫైలిన్ పదార్థాలను సహజమైన లేదా మానవ నిర్మిత అడ్డంకుల ద్వారా బైపాస్ విభాగాలతో సహా అన్ని రకాల పై-గ్రౌండ్ కమ్యూనికేషన్లను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడదు.
వాటి నుండి హైవేలు మరియు శాఖలు, రహదారి లేదా ఇతర అడ్డంకులను దాటి, లోహంతో మాత్రమే తయారు చేయాలి
సొరంగాలు, కలెక్టర్లు, ఛానెల్ల ద్వారా వారి వేయడం మినహాయించబడుతుంది. వ్యవస్థను ఇంట్లోకి ప్రవేశించడానికి మరియు వైరింగ్ చేయడానికి, ఉక్కు అనలాగ్లు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.
గ్యాస్ పైప్లైన్ వేయడానికి పైపులను ఎంచుకోవడానికి అదనపు సిఫార్సులు వ్యాసంలో ఇవ్వబడ్డాయి - గ్యాస్ పైపులు: అన్ని రకాల గ్యాస్ పైపుల యొక్క తులనాత్మక అవలోకనం + ఉత్తమ ఎంపికను ఎలా ఎంచుకోవాలి
ప్రధాన గ్యాస్ పైప్లైన్ల పనితీరు
గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ఉత్పాదకత సంవత్సరానికి దాని పైపుల ద్వారా రవాణా చేయబడిన గ్యాస్ మొత్తంగా అర్థం అవుతుంది.
రష్యన్ గ్యాస్ పైప్లైన్లు పనితీరులో విభిన్నంగా ఉంటాయి. పైపు వేయడం ప్రణాళిక చేయబడిన ప్రాంతం యొక్క ఇంధనం మరియు శక్తి సంతులనంపై విలువ ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల కారణంగా, ఏడాది పొడవునా వివిధ రకాలైన వాయువులు ఉపయోగించబడతాయి, కాబట్టి వాస్తవ నిర్గమాంశ సాధారణంగా లెక్కించిన దాని కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రధాన పైప్లైన్ యొక్క ఉత్పాదకతను గణనీయంగా పెంచడానికి, సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెషర్లను కంప్రెసర్ స్టేషన్లలో ఇన్స్టాల్ చేస్తారు, గ్యాస్ టర్బైన్లు లేదా ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు ద్వారా ఆధారితం.
పైప్లైన్ పనితీరు యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణ కోసం వ్యవస్థను ఎంచుకోవడానికి, సుదూర గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్కు బాధ్యత వహించే వ్యవస్థలలో తాత్కాలిక ప్రక్రియలను అధ్యయనం చేయడం అవసరం. గ్యాస్ పైప్లైన్లలో తాత్కాలిక ప్రక్రియలు అనియంత్రితంగా ఉండకూడదు. స్వయంచాలక నియంత్రణ వ్యవస్థ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, ఈ ప్రక్రియలు సాధారణంగా అటెన్యుయేషన్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.
క్రింపింగ్ కోసం నిబంధనలు మరియు నియమాలు
ఆపరేటింగ్ ప్రమాణాలు
అంతర్గత గ్యాస్ పైప్లైన్ల నియంత్రణ పీడన పరీక్ష GOST R 54983 2012 ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. అధిక మరియు తక్కువ పీడనం కింద సర్క్యూట్ యొక్క ఏదైనా భాగాన్ని పరీక్షించడానికి సాధారణ నియమాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి.
- లైన్ సెంట్రల్ లైన్లోకి కత్తిరించే ముందు గాలితో గ్యాస్ పరికరాలు మరియు పైప్లైన్ల ఒత్తిడి పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.
- తనిఖీ చేయడానికి, 100 kPa ఒత్తిడిలో గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క కట్-ఇన్ విభాగంలోకి గాలి పంప్ చేయబడుతుంది మరియు కనీసం 60 నిమిషాలు ఉంచబడుతుంది. మానిమీటర్తో సర్క్యూట్లోని ఒత్తిడిని కొలవండి. పరికరం యొక్క ఖచ్చితత్వ తరగతి తప్పనిసరిగా 0.6 కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
- సర్క్యూట్ సీలు చేయబడితే, ఒత్తిడి పరీక్ష ముగిసే వరకు ఓవర్ ప్రెజర్ సూచిక నిర్వహించబడుతుంది. పీడన గేజ్ ఒత్తిడిలో తగ్గుదలని గుర్తించినట్లయితే, పైపులో లీక్ ఉంది. SP 62.13330.2011 ప్రకారం, నియంత్రణ పరీక్ష తర్వాత ఆరు నెలల తర్వాత ఒత్తిడి పరీక్ష పునరావృతమవుతుంది.
ఒక అపార్ట్మెంట్ భవనంలో
అపార్ట్మెంట్ లోపల వ్యవస్థ యొక్క బాహ్య తనిఖీ తర్వాత క్రింపింగ్ ప్రారంభమవుతుంది
ఇంట్రా-హౌస్ అంతర్గత గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ఒత్తిడి పరీక్ష బాహ్య పరీక్ష తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది. నిర్వహణ తర్వాత, గ్యాస్ పైప్లైన్ బలం కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది. 1 kgm / sq ఒత్తిడితో సర్క్యూట్లోకి గాలి పంప్ చేయబడుతుంది. చూడండి కాబట్టి వారు ఇంటికి ప్రవేశ ద్వారం వద్ద ఉన్న స్విచ్ నుండి లేదా ల్యాండింగ్ నుండి సెలవు దినాలలో కుళాయిల నుండి ఉపకరణానికి పైప్లైన్ను తనిఖీ చేస్తారు. ఒక క్లిష్టమైన గ్యాస్ పైప్లైన్ దానిని ప్రత్యేక విభాగాలుగా విభజించడం ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
భవనంలో గ్యాస్ మీటర్లు ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, ఒత్తిడి పరీక్ష సమయంలో అవి ఆపివేయబడతాయి మరియు విభాగాలు జంపర్ ద్వారా అనుసంధానించబడతాయి. ఒత్తిడి పెరిగిన 3 గంటల తర్వాత పరీక్ష ప్రారంభమవుతుంది. లీకేజ్ అవకాశం సబ్బు ద్రావణంతో తనిఖీ చేయబడుతుంది. లోపాలు కనుగొనబడితే, కమిషన్ వాటిని పరిష్కరిస్తుంది.
గ్యాస్ లోపలి పైపుల ఒత్తిడి పరీక్షలో బిగుతు పరీక్ష ఉంటుంది.
- గ్యాస్ పైప్లైన్ 400 mm నీటి సెయింట్ ఒత్తిడిలో గాలితో నిండి ఉంటుంది.నడుస్తున్న మీటర్లు మరియు గ్యాస్ ఉపకరణాలతో. సర్క్యూట్లో మీటర్లు లేనట్లయితే, 500 మిమీ నీటి ఒత్తిడిలో గాలి పంప్ చేయబడుతుంది. కళ. 5 నిమిషాల్లో, ఒత్తిడి తగ్గుదల 20 మిమీ నీటిని మించకపోతే గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది. కళ.
- ఒక అపార్ట్మెంట్ భవనంలో ఇప్పటికే ఉన్న గ్యాస్ పైప్లైన్కు కొత్త గ్యాస్ పరికరాలను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, పీడన పరీక్ష వాయువుతో నిర్వహించబడుతుంది. లీక్ల కోసం తనిఖీ చేయడానికి అన్ని చిరిగిన మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్లకు ఎమల్షన్ వర్తించబడుతుంది.
- ఆటోమేషన్ పరికరాలు సాంద్రత కోసం మాత్రమే తనిఖీ చేయబడతాయి. పీడన పరీక్ష సమయంలో గాలి పీడనం 500 మీటర్ల నీటికి చేరుకుంటుంది. కళ.
భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్
ప్లగ్ నుండి ప్లగ్ వరకు భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ప్రతి విభాగం విడిగా తనిఖీ చేయబడుతుంది
కందకాలు మరియు పూర్తి లేదా పాక్షిక బ్యాక్ఫిల్లింగ్లో సంస్థాపన తర్వాత భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ఒత్తిడి పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది - కనీసం 20 సెం.మీ.. లైన్ యొక్క ప్రతి విభాగం, ప్లగ్ నుండి ప్లగ్ వరకు, విడిగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
- పరీక్ష ఒత్తిడిలో గాలి పంపింగ్తో పరీక్షలు ప్రారంభమవుతాయి. ఉష్ణోగ్రత సమీకరణకు అవసరమైన సమయాన్ని నిర్వహించండి.
- 0.4 లేదా 0.6 యొక్క ఖచ్చితత్వ తరగతితో పీడన గేజ్లతో కొలతలు నిర్వహిస్తారు.
- ఉక్కు మరియు పాలిథిలిన్ గ్యాస్ పైప్లైన్ల విభాగం విడిగా ఒత్తిడిని పరీక్షిస్తుంది.
- కేసులలో వేయబడిన భూగర్భ బాహ్య గ్యాస్ పైప్లైన్ల ఒత్తిడి పరీక్ష మూడు సార్లు నిర్వహించబడుతుంది. మొదటి సారి వెంటనే వెల్డింగ్ తర్వాత మరియు వేసాయి ముందు. అప్పుడు, కందకంలో బ్యాక్ఫిల్లింగ్ తర్వాత, చివరకు, మొత్తం గ్యాస్ పైప్లైన్తో కలిసి.
- బహుళస్థాయి పైపులు 2 దశల్లో పరీక్షించబడతాయి. మొదట, వారు 0.1 MPa ఒత్తిడితో 10 నిమిషాలు గాలిని పంపింగ్ చేయడం ద్వారా బలం కోసం పరీక్షించబడతారు, ఆపై వారు 0.015 MPa ఒత్తిడితో బిగుతు కోసం పరీక్షించబడతారు.
ప్రత్యేక సాంకేతిక పరికరాల పరీక్ష అదే ఒత్తిడితో లైన్ల ప్రమాణాల ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.
అంతర్గత అల్ప పీడన గ్యాస్ పైప్లైన్
వాక్యూమ్ గేజ్
పరికరాలు మరియు అంతర్గత గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క పీడన పరీక్ష 1000 మిమీ నీటి ఒత్తిడిలో గాలి మిశ్రమంతో నిర్వహించబడుతుంది. కళ. సర్వే చేయబడిన ప్రాంతం ప్రధాన ట్యాప్ నుండి బర్నర్ల ముందు ఉన్న స్విచ్ వరకు ఉంటుంది. పరీక్ష 1 గంట ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, 60 మిమీ నీటి ఒత్తిడి డ్రాప్ అనుమతించబడుతుంది. కళ.
అపార్ట్మెంట్ భవనంలో ఒత్తిడి పరీక్ష గృహ పరికరాల తనిఖీ మరియు పరీక్షలను కలిగి ఉంటుంది.
- ప్రెజర్ గేజ్ మరియు వేరియబుల్ వాల్యూమ్ ఉన్న ఏదైనా పరికరం గ్యాస్ స్టవ్ యొక్క ముక్కుకు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది. దాని సహాయంతో, 5 kPa వరకు అదనపు పీడనం సృష్టించబడుతుంది.
- తనిఖీ చేయడానికి బర్నర్ యొక్క వాల్వ్ తెరిచి, ట్యాంక్ను గ్యాస్తో నింపండి.
- గ్యాస్ పైప్పై వాల్వ్ను మూసివేయండి. ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి కంటైనర్ నుండి గ్యాస్ పిండి వేయబడుతుంది.
- బర్నర్ వాల్వ్ మూసివేయబడింది మరియు మాన్-వాక్యూమ్ గేజ్తో బిగుతు తనిఖీ చేయబడుతుంది: 5 నిమిషాల్లో ఒత్తిడి 0.3 kPa కంటే ఎక్కువ తగ్గదు.
- ఒత్తిడి వేగంగా పడిపోతే, ఒక లీక్ ఉంది. కీళ్ళు మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్లకు సబ్బు ద్రావణాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా ఇది కనుగొనబడుతుంది. లీక్ కనుగొనబడిన తర్వాత, బర్నర్పై వాల్వ్ను తిప్పండి, తద్వారా దానిపై గ్యాస్ పీడనం పడిపోతుంది. అప్పుడు బర్నర్లలో ఒకదానిని వెలిగిస్తారు, గ్యాస్ కంటైనర్ నుండి జాగ్రత్తగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది మరియు ప్రెజర్ గేజ్ మరియు ఫిక్చర్ డిస్కనెక్ట్ చేయబడతాయి.
గ్యాస్ పైప్లైన్ సెక్యూరిటీ జోన్ అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎందుకు అవసరం
ఇది గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క అక్షం గురించి భూమి సుష్టంగా ఉంటుంది, దీని వెడల్పు గ్యాస్ పైప్లైన్ రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేక పత్రాల ద్వారా స్థాపించబడింది. గ్యాస్ పైప్లైన్ భద్రతా మండలాల ఏర్పాటు గ్యాస్ పైప్లైన్ పాస్ అయిన ప్రాంతంలో నిర్మాణాన్ని నిషేధించడం లేదా పరిమితం చేయడం సాధ్యపడుతుంది.దాని సృష్టి యొక్క ఉద్దేశ్యం గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం సాధారణ పరిస్థితులను సృష్టించడం, దాని సాధారణ నిర్వహణ, సమగ్రతను నిర్వహించడం, అలాగే సాధ్యమయ్యే ప్రమాదాల పరిణామాలను తగ్గించడం.

"ప్రధాన పైప్లైన్ల రక్షణ కోసం నియమాలు" ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ పైప్లైన్ల కోసం భద్రతా మండలాల ఏర్పాటును నియంత్రిస్తాయి, వీటిలో సహజ లేదా ఇతర వాయువులను రవాణా చేసే గ్యాస్ పైప్లైన్లు ఉన్నాయి.
రక్షిత జోన్ యొక్క భూభాగంలో వ్యవసాయ పని అనుమతించబడుతుంది, కానీ నిర్మాణం నిషేధించబడింది. ఇప్పటికే ఉన్న భవనాలు, నిర్మాణాలు మరియు నెట్వర్క్ల పునర్నిర్మాణంపై పనులు గ్యాస్ పైప్లైన్ను నిర్వహించే మరియు నిర్వహించే సంస్థతో అంగీకరించాలి. రక్షిత జోన్లో నిర్వహించకుండా నిషేధించబడిన పనులలో నేలమాళిగలు, కంపోస్ట్ గుంటలు, వెల్డింగ్, పైపులకు ఉచిత ప్రవేశాన్ని నిరోధించే కంచెల ఏర్పాటు, పల్లపు మరియు నిల్వ సౌకర్యాల సృష్టి, మెట్లను ఏర్పాటు చేయడం వంటివి ఉన్నాయి. గ్యాస్ పైప్లైన్, అలాగే అనధికార కనెక్షన్ల సంస్థాపన.
గ్యాస్ పైప్లైన్ల రూపకల్పనలో భద్రతా మండలాలు: భూ సేకరణ మరియు అభివృద్ధి
గ్యాస్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ నెట్వర్క్ల రక్షణ కోసం నియమాలు ప్రతి నిర్దిష్ట సందర్భంలో ఏ గ్యాస్ పైప్లైన్ సెక్యూరిటీ జోన్ను వర్తింపజేయాలో నిర్ణయించడంలో సహాయపడతాయి. సాధారణంగా, ఈ డాక్యుమెంటేషన్, ఇతర అనుమతులతో పాటు, డిజైనర్లచే అందించబడుతుంది. నెట్వర్క్లను నిర్వహించే సేవలతో, అలాగే స్థానిక అధికారులతో ప్రాజెక్ట్ను ఎవరు సమన్వయం చేస్తారనే ప్రశ్న, పనుల ఉత్పత్తి కోసం ఒప్పందం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ప్రాజెక్ట్ను నిర్వహిస్తున్న సంస్థ ఈ రకమైన పని కోసం లైసెన్స్ని కలిగి ఉండాలి.
భద్రతా జోన్ను రూపొందించడంలో మొదటి దశ నియంత్రణ సర్వే చేయడం.బైండింగ్ల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు డిజైన్ డాక్యుమెంటేషన్తో వాటి సమ్మతిని తనిఖీ చేయడం దీని ప్రధాన ఉద్దేశ్యం.
ఈ సర్వే ఫలితం పూర్తయిన మార్గం యొక్క లక్షణ బిందువుల యొక్క నిర్దేశిత కోఆర్డినేట్లు, గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క మూలకాలు మరియు భాగాల స్థానం, సంఖ్య మరియు జ్యామితి, అలాగే ఏర్పాటు చేయబడిన నియంత్రణ పాయింట్లు, కొలిచే సాధనాలు, హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ మరియు గ్యాస్ పంపిణీ , మద్దతు మరియు ఇతర నిర్మాణాలు.
గ్యాస్ పంపిణీ నెట్వర్క్ల కోసం భద్రతా మండలాలు నవంబర్ 20, 2000 న ప్రభుత్వ డిక్రీ నంబర్ 878 ద్వారా ఆమోదించబడిన నిబంధనల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.
గ్యాస్ పైప్లైన్ల యొక్క భద్రతా మండలాలు 04/29/1992 న ఇంధనం మరియు ఇంధన మంత్రిత్వ శాఖ మరియు 04/22/1992 న గోస్టెఖ్నాడ్జోర్ (నం. 9) ఆమోదించిన నిబంధనల ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.
ఈ పనుల ఫలితం ఇచ్చిన భూ నిర్వహణ సౌకర్యం కోసం మ్యాప్ లేదా ప్లాన్, ఇది గ్యాస్ పైప్లైన్ పాస్ చేసే భూమి ప్లాట్ల యజమానులు లేదా వినియోగదారులతో ఒప్పందానికి లోబడి ఉంటుంది. ఈ సైట్ కోసం భూమి నిర్వహణ ఫైల్ యొక్క ఒక కాపీని ల్యాండ్ రిజిస్ట్రీ యొక్క రాష్ట్ర సంస్థలకు బదిలీ చేయబడుతుంది.
గ్యాస్ పైప్లైన్ల ఎంపిక కోసం సిఫార్సులు
చాలా తరచుగా, నిజాయితీగల ఇళ్ళు మరియు అపార్టుమెంట్లు కోసం గ్యాస్ పైప్లైన్లు మెటల్ ఉత్పత్తులతో అమర్చబడి ఉంటాయి. గ్యాస్ సరఫరా కోసం ఉక్కు గొట్టాలు అంతర్గత ఒత్తిడిని సంపూర్ణంగా తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అటువంటి పైప్లైన్ పూర్తిగా సీలు చేయబడింది, ఇది గ్యాస్ లీకేజ్ ప్రమాదాన్ని సున్నాకి తగ్గిస్తుంది. గ్యాస్ పైప్లైన్ల కోసం ఉక్కు గొట్టాలను ఎంచుకున్నప్పుడు, గ్యాస్ పైప్లైన్లో ఒత్తిడిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
గ్యాస్ పైప్లైన్లలో పరిస్థితులు క్రింది విధంగా ఉండవచ్చు:
- తక్కువ ఒత్తిడితో - 0.05 kgf / cm2 వరకు.
- సగటు ఒత్తిడితో - 0.05 నుండి 3.0 kgf / cm2 వరకు.
- అధిక పీడనంతో - 3 నుండి 6 kgf / cm2 వరకు.

గ్యాస్ పైప్లైన్ కోసం ఏ పైపులు ఉపయోగించబడతాయి? సన్నని గోడల మెటల్ పైపుల ఉపయోగం తక్కువ పీడన గ్యాస్ పైప్లైన్లలో మాత్రమే అనుమతించబడుతుంది.ఈ పదార్ధం అనూహ్యంగా తక్కువ బరువును కలిగి ఉంది, ఇది దాని నుండి సంక్లిష్టమైన కాన్ఫిగరేషన్తో వ్యవస్థలను సన్నద్ధం చేయడం సాధ్యపడుతుంది. అలాగే, సన్నని గోడల మెటల్ పైపులు మంచి వశ్యతతో విభిన్నంగా ఉంటాయి: అవసరమైతే, అటువంటి ఉత్పత్తికి చిన్న కోణాన్ని ఇవ్వడానికి, మీరు పైప్ బెండర్ లేకుండా చేయవచ్చు, ప్రతిదీ చేతితో చేయవచ్చు.
గ్యాస్ పైప్లైన్ బిగుతు నియంత్రణ
పైన వివరించిన విధానాల ప్రకారం సంతృప్తికరమైన ఫలితాన్ని పొందిన తర్వాత మాత్రమే, మీరు కొనసాగవచ్చు నొక్కడం పనుల పనితీరు. దీనిని చేయటానికి, సిస్టమ్ ఒక ప్రత్యేక కంప్రెసర్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు గొట్టాలు ఒత్తిడితో కూడిన గాలితో నిండి ఉంటాయి. డిజైన్ లోపాలను పరిశీలించారు.
ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించడానికి, గాలి వ్యవస్థలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట సమయం వరకు అవసరమైన ఒత్తిడి స్థాయిని నిర్వహించినట్లయితే, పరీక్ష ఫలితం సానుకూలంగా పరిగణించబడుతుంది.
లోపాలను గుర్తించినట్లయితే, అవి తొలగించబడతాయి, అయితే సిస్టమ్ పూర్తిగా మూసివేయబడితే, అది సాధారణ గ్యాస్ లైన్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. తయారీ ప్రక్రియలో, మీరు ప్రత్యేక ప్లగ్లను తీసివేసి, ఇన్స్టాల్ చేయాలి, రోటరీ ఎలిమెంట్లను థ్రెడ్ కనెక్షన్లతో భర్తీ చేయవచ్చు. సాధారణంగా, ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించే విధానం క్రింది కార్యకలాపాలను కలిగి ఉండాలి:
- ప్రధాన లైన్ నుండి చికిత్స చేయవలసిన ప్రాంతాన్ని డిస్కనెక్ట్ చేయడానికి, అధిక పీడన వాల్వ్ మరియు తక్కువ పీడన నెట్వర్క్ ట్యాప్ను ఆపివేయండి.
- ఆ తరువాత, ప్లగ్స్ చొప్పించబడతాయి.
- ఫ్లేంజ్ విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు, షంట్ జంపర్లు ఉపయోగించబడతాయి.
- సిస్టమ్ లోపల ఉన్న వాయువును రక్తస్రావం చేయడానికి, రబ్బరైజ్డ్ ఫాబ్రిక్తో తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక స్లీవ్ను ఉపయోగించడం లేదా కొవ్వొత్తి ద్వారా ఈ ఆపరేషన్ను నిర్వహించడం అవసరం, ఇది సాధారణంగా కండెన్సేట్ కలెక్టర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
- గ్యాస్ మండుతుంది మరియు సురక్షితంగా చేయడం సాధ్యం కాకపోతే, అది సురక్షితమైన నిల్వకు తరలించబడుతుంది.
- ఇప్పుడు మీరు ప్రెజర్ గేజ్లు మరియు కంప్రెసర్ను కనెక్ట్ చేయడానికి ఎడాప్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయాలి.
- పొడిగించిన పొడవు యొక్క వ్యవస్థల ఒత్తిడి పరీక్ష కోసం, అదనంగా చేతి పంపులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
సాధారణంగా, నియంత్రణ ఒత్తిడి పరీక్ష 0.2 MPa పని ఒత్తిడిలో నిర్వహించబడుతుంది. సిఫార్సు చేయబడిన ఒత్తిడి పరిమితి 10 daPa/h. కొన్ని పరిశ్రమలలో, అంతర్గత గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క పీడన పరీక్ష కోసం 0.1 MPa ఒత్తిడిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు అనుమతించదగిన డ్రాప్ రేటు 60 daPa / h లేదా అంతకంటే తక్కువ.
ఇంటి లోపల గ్యాస్ పైపుల ఒత్తిడి పరీక్ష ఇంటి ప్రవేశ ద్వారం వద్ద ఉన్న వాల్వ్ నుండి, గ్యాస్ వినియోగదారులకు కనెక్షన్ వరకు, ఉదాహరణకు, బాయిలర్కు సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం పొడవుతో నిర్వహిస్తారు.
నివాస ప్రాంగణంలో గ్యాస్ పైప్లైన్లను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు సహా పారిశ్రామికేతర సౌకర్యాల వద్ద, నియంత్రణ పీడన పరీక్ష 500 daPa / h ఒత్తిడితో నిర్వహిస్తారు. ఈ సందర్భాలలో అనుమతించదగిన ఒత్తిడి తగ్గుదల ఐదు నిమిషాలలో 20 daPa. ద్రవీకృత వాయువు నిల్వ కోసం ఉద్దేశించిన ట్యాంకులు 0.3 MPa/h వద్ద ఒత్తిడి చేయబడతాయి.
నియంత్రణ సమయంలో సిస్టమ్ లోపల ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉంటే, ఒత్తిడి పరీక్ష ఫలితం సానుకూలంగా పరిగణించబడుతుంది. ఈ పరిస్థితికి చేరుకున్నట్లయితే, నిపుణులు వ్యవస్థను గాలి వాహికకు అనుసంధానించే గొట్టాలను తొలగిస్తారు. అదే సమయంలో, గాలి వాహిక మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ మధ్య ప్రాంతంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన షట్-ఆఫ్ కమ్యూనికేషన్ల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడం అవసరం. ఆ తరువాత, అమరికలపై ప్లగ్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి.
ఒత్తిడి పరీక్ష సమయంలో సిస్టమ్లో స్థిరమైన పీడన సూచికలను సాధించడం సాధ్యం కాకపోతే, ప్రక్రియ యొక్క ఫలితం ప్రతికూలంగా పరిగణించబడుతుంది.ఈ సందర్భంలో, లోపాలను గుర్తించడానికి మరియు వాటిని తొలగించడానికి సిస్టమ్ యొక్క సాంకేతిక తనిఖీని నిర్వహిస్తారు. ఆ తరువాత, ప్రదర్శించిన పని యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి విధానం పునరావృతమవుతుంది.
వ్యవస్థలో స్థిరమైన పీడనం ఏర్పడిన తర్వాత మాత్రమే, ఒత్తిడి పరీక్ష పూర్తయినట్లు పరిగణించబడుతుంది. సిస్టమ్ స్థితి తనిఖీ సంతృప్తికరంగా లేకుంటే, ట్రంక్కి కనెక్ట్ చేయడానికి అనుమతి జారీ చేయబడదు. గ్యాస్ పైప్లైన్ను ఆపరేషన్లో ఉంచడానికి నిరాకరించిన కారణం కూడా ఒత్తిడి పరీక్ష సమయంలో కట్టుబడి ఉల్లంఘనలు కావచ్చు.
ఒత్తిడి పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, నిర్మాణం లోపల ఒత్తిడి వాతావరణ స్థాయికి తగ్గించబడుతుంది. అప్పుడు అవసరమైన అమరికలు మరియు పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, దాని తర్వాత మరొక 10 నిమిషాలు పని ఒత్తిడిలో వ్యవస్థను పట్టుకోవడం అవసరం. ఈ దశలో వేరు చేయగలిగిన కనెక్షన్ల ప్రదేశాలలో బిగుతును తనిఖీ చేయడానికి, సబ్బు ఎమల్షన్ ఉపయోగించండి.
గుర్తించిన లోపాలను తొలగించడానికి, నియమాలకు అనుగుణంగా, మీరు మొదట వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని వాతావరణానికి తగ్గించాలి. విఫలమైన ఒత్తిడి పరీక్ష తర్వాత, వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించినట్లయితే, వారి నాణ్యతను భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా తనిఖీ చేయాలి.
పీడన పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, గ్యాస్ పరిశ్రమ నిపుణులు ప్రధాన గ్యాస్ పైప్లైన్కు కనెక్ట్ అయ్యే దాని ఆధారంగా తగిన చట్టం జారీ చేయబడుతుంది.
ఈ ప్రక్రియ కార్యాచరణ డాక్యుమెంటేషన్తో కూడిన జర్నల్లో రికార్డ్ చేయబడింది. తనిఖీ మరియు ఒత్తిడి పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, పని యొక్క ఫలితాలు అంగీకార ధృవీకరణ పత్రంలో ప్రతిబింబిస్తాయి. ఈ పత్రాన్ని గ్యాస్ పైప్లైన్కు సంబంధించిన ఇతర సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్తో కలిపి ఉంచాలి. అదనంగా, ఒత్తిడి పరీక్ష ఫలితాలు నిర్మాణ పాస్పోర్ట్లో నమోదు చేయబడతాయి.
గ్యాస్ పైప్లైన్ పరిస్థితి ఏమిటి?
భూగర్భ గ్యాస్ కమ్యూనికేషన్ల పరికరంలో, ఒక నియమం వలె, ఉక్కు లేదా పాలిథిలిన్ గ్యాస్ గొట్టాలు వాటి గుండా వెళుతున్న మీడియం యొక్క ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవు. వారి బలం లక్షణాలు 2.0-2.2 m వరకు మట్టి మందంతో సృష్టించబడిన లోడ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి, అయితే, ప్రామాణిక పైప్ ఉత్పత్తులు పై నుండి సాధ్యమైన రవాణా లోడ్ కోసం రూపొందించబడలేదు, అనగా. గ్యాస్ లైన్ పైన.
వినియోగదారునికి గ్యాస్ రవాణా చేయబడే పైప్లైన్లు ఇతర కమ్యూనికేషన్ లైన్ల క్రిందకు వెళ్లడం అవాంఛనీయమని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోలేదు. భౌగోళిక మరియు హైడ్రోజియోలాజికల్ పరిమితులు కూడా ఉన్నాయి, వీటికి అనుగుణంగా గ్యాస్ పైప్లైన్ ఏర్పాటు చేసిన నిబంధనల కంటే ఎక్కువగా వేయాలి.
SNiP 42-01-2002 యొక్క అవసరాల ప్రకారం, ఇతర ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలను ఖండన చేయని ఒక వేయడం మార్గాన్ని కనుగొనడం అసాధ్యం అయితే, పైప్లైన్ల మధ్య సురక్షితమైన నిలువు దూరాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం. ఇది 0.2 మీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ, ఫలితంగా, గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క లోతును మారుస్తుంది.

గ్యాస్ పైప్లైన్ మార్గం యొక్క కష్టతరమైన విభాగాలపై, పైపుకు నష్టం నుండి రక్షణ అవసరమయ్యే సందర్భాలలో, వేయడం జరుగుతుంది.
రాతి శిలలు లేదా భూగర్భజలాల యొక్క అస్థిర స్థాయి నార్మాటివ్ డెప్త్ మార్క్ వద్ద వేయడంలో జోక్యం చేసుకుంటే గ్యాస్ పైప్ యొక్క లోతు కూడా మార్చబడుతుంది.
లైన్లో అదనపు లోడ్ అనివార్యమైతే గ్యాస్ పైప్లైన్ను ఎలా రక్షించాలి? ఈ అన్ని సందర్భాల్లో, ఉక్కు మిశ్రమం, పాలిథిలిన్ లేదా ఫైబర్గ్లాస్తో తయారు చేయబడిన దృఢమైన రౌండ్ లేదా సెమికర్యులర్ కేసింగ్ అయిన కేసులు ఉపయోగించబడతాయి. సాధ్యమయ్యే నష్టం నుండి నీలి ఇంధనం యొక్క మార్గాన్ని రక్షించేవాడు.
గ్యాస్ పైప్లైన్ రక్షణ పరికరంతో, కేసులో వేయబడిన పైప్ యొక్క పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడం మరింత కష్టమని గమనించండి. లైన్మెన్, వెలికితీత పరిశ్రమ మరియు గ్యాస్ సరఫరా నిర్మాణాల ఉద్యోగులు కష్టపడి పనిచేయడానికి, a నియంత్రణ ట్యూబ్ గ్యాస్ పైప్లైన్కు.
గ్యాస్ పైప్లైన్లపై నియంత్రణ పరికరాలతో కేసుల సంస్థాపనకు సాధ్యమయ్యే అన్ని అవసరాలను మేము జాబితా చేస్తాము:
- నివాస భవనం లేదా ప్రజా భవనానికి భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క సామీప్యత.
- నిస్సార లోతు వద్ద గ్యాస్ పైప్లైన్ వేయడం.
- రవాణా మార్గాలలో పరికరం: ఆటోమొబైల్, ట్రామ్, రైల్వే మార్గాలు.
- ఎలక్ట్రిక్-వెల్డెడ్ మెటల్ పైపులు మరియు పాలిథిలిన్ అనలాగ్లపై థ్రెడ్ కనెక్షన్ లేదా వెల్డ్ ఉనికి.
- "ఖండన", అనగా. హీటింగ్ నెట్వర్క్ మరియు ఇతర కమ్యూనికేషన్ లైన్ల పైన లేదా దిగువన 0.2 మీ.
- లోడ్ మోసే గోడ మరియు అంతస్తుల నిలువు ఖండన ద్వారా ఇంట్లోకి గ్యాస్ సరఫరా పైపులోకి ప్రవేశించడం.
- రక్షిత కార్పెట్తో నియంత్రణ మరియు కొలిచే బిందువు నిర్మాణం. నగరాలు మరియు ఇతర స్థావరాలలో ప్రతి 200 మీటర్లకు మొత్తం మార్గం అంతటా అవి వ్యవస్థాపించబడతాయి. నివాసం లేని భూభాగంలో, వారు 500 మీటర్ల తర్వాత ఏర్పాటు చేస్తారు.
పైన పేర్కొన్న అన్ని ఎంపికలు, గ్యాస్ పైప్తో పైకప్పులను దాటడం మినహా, అలాగే భూగర్భ రేఖ యొక్క ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణను ఉపరితలంపైకి అమర్చడం, కంట్రోల్ ట్యూబ్ కేసు యొక్క అంచులలో ఒకదానిపై సంస్థాపన కోసం అందిస్తాయి.
సమస్యాత్మక వెల్డ్పై ఇన్స్టాలేషన్ విషయంలో కూడా, ట్యూబ్ను అటాచ్ చేయడానికి కేసులను కాకుండా సెమికర్యులర్ మెటల్ కేసింగ్ను ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది.
భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్ల అమరికలో, ఉక్కు, పాలిథిలిన్ మరియు ఫైబర్గ్లాస్ కేసులు ఉపయోగించబడతాయి.నిర్మాణాత్మకంగా, అవి ఘన పైపులు, పైపు యొక్క రెండు భాగాలు లేదా ఒక అర్ధ వృత్తాకార కేసింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
నియంత్రణ ట్యూబ్ నియంత్రణ కోసం అనుకూలమైన ప్రదేశంలో ఉంచబడుతుంది. ఆ. పర్యవేక్షణ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి గ్యాస్మాన్ యొక్క విధానం సాధ్యమయ్యే వైపు నుండి, సురక్షితమైనది మరియు అనుమతులు పొందడం అవసరం లేదు.
ఒక కందకంలో రెండు గ్యాస్ పైప్లైన్లు వేయబడితే, ఇది బిల్డింగ్ కోడ్ల ద్వారా అనుమతించబడుతుంది, అప్పుడు వాటికి అనుసంధానించబడిన గొట్టాలతో ఉన్న కేసుల స్థానం రెండు వ్యవస్థలు ట్రాక్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి.
గ్యాస్ పైప్లైన్ను రక్షించడానికి రూపొందించిన ప్రతి కేసులో నియంత్రణ ట్యూబ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఇది భూగర్భ వ్యవస్థ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడానికి మరియు ఒత్తిడి తగ్గుదల యొక్క క్షణాన్ని నిర్ణయించడానికి అవసరం.
కొత్తగా వేయబడిన గ్యాస్ పైప్లైన్ లైన్లలో మరియు మట్టిని పంక్చర్ చేయడం లేదా గుద్దడం ద్వారా ఇప్పటికే ఉన్న శాఖలపై కేసులు వ్యవస్థాపించబడతాయి. వారు రహదారి, ట్రాక్లు, లోడ్ మోసే గోడలు మరియు ఇతర నిర్మాణాలను రెండు అంచుల నుండి 2 మీటర్లు దాటి వెళ్లాలి.
భూగర్భంలో గ్యాస్ పైప్ వేయడం: టెక్నాలజీ, GOST, వీడియో
భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్ వేయడానికి, రహదారి బ్లాక్ చేయబడిందని అందించడం అవసరం, మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ను భూగర్భంలో ఇన్స్టాల్ చేసే సంస్థ, రహదారి ప్రాజెక్టులను ఉపయోగించి, పరికరాల స్థానానికి భూభాగ ప్రణాళికను గీస్తుంది మరియు డ్రాయింగ్లో ఖచ్చితమైన జ్యామితిని సూచిస్తుంది. భవనాలకు ప్రక్కనే ఉన్న వస్తువుల. ఇది భూగర్భ గ్యాస్ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడానికి ప్రణాళిక చేయబడిన రహదారి లేదా భూమికి ప్రాప్యతను పరిమితం చేయడానికి ట్రాఫిక్ సంకేతాలను సరిగ్గా ఉంచినట్లు నిర్ధారిస్తుంది.
నిషేధ సంకేతాల యొక్క అటువంటి అమరిక తప్పనిసరిగా రహదారి ఇన్స్పెక్టరేట్ యొక్క ప్రాదేశిక అధికారంతో ఏకీభవించబడాలి, ఇది సానుకూల నిర్ణయం తీసుకుంటే, భూగర్భ రహదారుల సంస్థాపనకు అధికార ఉత్తర్వును జారీ చేయాలి.

నేల పైన ఒక విభాగంలో గ్యాస్ పైప్ వేయడం
వేయడంపై సలహా
కాబట్టి, సంస్థాపన పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, కిందివి పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి
1. గ్యాస్ వ్యవస్థను లోతు స్థాయిలో వేయడం అవసరం, దీని సూచిక కనీసం 80 సెం.మీ నిర్మాణం (బాక్స్) పైభాగంలో ఉంటుంది. వ్యవసాయ మిళితం మరియు పరికరాలు అందించబడని ప్రాంతాలలో, భూగర్భ నిర్మాణాల అమలు కోసం కనీసం 60 సెం.మీ లోతు అనుమతించబడుతుంది.
2. కోతకు మరియు కొండచరియలకు అస్థిరంగా ఉండే భూభాగం కోసం, గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క సంస్థాపన జరిగే లోతు స్థాయి కనీసం విధ్వంసక ప్రక్రియలు సాధ్యమయ్యే ప్రాంతం యొక్క సరిహద్దులుగా ఉండాలి మరియు స్థాయి కంటే 50 సెం.మీ కంటే తక్కువ కాదు. స్లైడింగ్ అద్దం.
3. వివిధ ప్రయోజనాల కోసం హైవేలు మరియు కమ్యూనికేషన్ వ్యవస్థలు భూగర్భంలో కలిసే ప్రదేశాలలో, ఉష్ణ మూలాన్ని ప్రసారం చేసే హైవేలు, ఛానెల్లెస్ సిస్టమ్లు, అలాగే బావుల గోడల గుండా గ్యాస్ పైప్లైన్ వెళ్ళే ప్రదేశాలలో, నిర్మాణాన్ని తప్పనిసరిగా పెట్టెలో ఉంచాలి లేదా కేసు. ఇది తాపన నెట్వర్క్లతో కలుస్తే, అప్పుడు మెటల్ బాక్స్ (ఉక్కు) లో సంస్థాపన అవసరం.
4. జనాభా ఉన్న ప్రాంతంలో వివిధ పీడన సూచికలతో నిర్మాణాలు ఉన్నట్లయితే, వాహిక ఇంజనీరింగ్ నెట్వర్క్ల స్థాయిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి, ఇవి భూగర్భంలో ఉన్నాయి మరియు ఇది క్రమంగా, గ్యాస్ పైప్లైన్ స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.పెట్టె చివరలను కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్స్ యొక్క బయటి గోడలకు రెండు వైపులా బయటకు నడిపించాలి, గ్యాప్ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఇది 2 మీటర్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. బావితో ఒక ఖండన ఉన్నట్లయితే, గ్యాప్ తప్పనిసరిగా 2 సెం.మీ.లో ఉంచాలి వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను ఉపయోగించి, పెట్టె చివరలను ప్లగ్లను ఉంచడం అవసరం.
5. బాక్స్ యొక్క ఒక వైపున వాలు యొక్క పైభాగంలో (బావి క్రాస్ యొక్క గోడలు ఉన్న ప్రాంతం మినహా), ఇది ఒక నియంత్రణ ట్యూబ్ను నిర్మించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది రక్షిత పరికరం క్రింద ఉంటుంది.
6. సిస్టమ్ నిర్మాణాలు మరియు వాహిక మధ్య ప్రదేశాలలో ఆపరేటింగ్ కేబుల్ (ఉదా, ఎలక్ట్రికల్ ప్రొటెక్టివ్ వైర్, కమ్యూనికేషన్ కేబుల్) వేయడానికి ఇది నిషేధించబడలేదు, ఇది పంపిణీ నెట్వర్క్లకు సర్వీసింగ్ కోసం ఉద్దేశించబడింది.

మీ స్వంత చేతులతో సైట్ చుట్టూ గ్యాస్ పైప్ వేయడం
ఉత్పత్తి యొక్క విలక్షణమైన లక్షణాలు
నిర్మాణ పనిలో, నిర్మాణ అంశాలు మరియు పాలిథిలిన్తో చేసిన పైపులు ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో బలం వంటి ఆస్తి యొక్క రిజర్వ్ ఇండెక్స్ 2 కంటే తక్కువ కాదు. అటువంటి మూలకాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, వాటి పీడన సూచిక 0.3 MPa వరకు, జనాభా ఉన్న ప్రాంతాలలో (నగరాలు) , గ్రామాలు) మరియు దాని చుట్టుకొలత.
కనీసం 2.6 మార్జిన్తో పాలిథిలిన్ కనెక్ట్ నోడ్స్ మరియు గ్యాస్ వాటిని ఉపయోగించి ఉత్పత్తులను వేయడం అవసరం. జనాభా ఉన్న ప్రాంతంలో ఒత్తిడి తగ్గుదల 0.306 MPa పరిధిలో ఉన్న వ్యవస్థలను వేసేటప్పుడు, కనీసం 3.2 రిజర్వ్ బలం సూచికను కలిగి ఉన్న కనెక్ట్ నోడ్లు మరియు పైపులను ఉపయోగించడం అవసరం.

ఒక ప్రైవేట్ ఇల్లు భూగర్భంలో గ్యాస్ పైప్ వేయడం
గ్యాస్ పైప్లైన్ కోసం కందకం
తక్కువ-పీడన గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క వేయడం (వేసేందుకు) యొక్క లోతు నియంత్రణ పత్రం "SNiP 42-01-2002 ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థలు” మరియు పేరా 5.2లో ఈ క్రింది విధంగా వివరించబడింది:
గ్యాస్ పైప్లైన్ లేదా కేసు పైభాగానికి కనీసం 0.8 మీటర్ల లోతులో అల్ప పీడన గ్యాస్ పైప్లైన్లను వేయడం చేయాలి. వాహనాలు మరియు వ్యవసాయ వాహనాల కదలిక అందించబడని ప్రదేశాలలో, అల్ప పీడన ఉక్కు గ్యాస్ పైప్లైన్లను వేయడం యొక్క లోతు కనీసం 0.6 మీ.
రోడ్లు మరియు వాహనాల కదలిక యొక్క ఇతర ప్రదేశాల క్రింద గ్యాస్ పైప్లైన్ కమ్యూనికేషన్ను దాటుతున్నప్పుడు లేదా ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు, వేసాయి లోతు కనీసం 1.5 మీటర్లు ఉండాలి, గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క పైభాగానికి లేదా దాని కేసు.
దీని ప్రకారం, గ్యాస్ పైప్లైన్ కోసం కందకం యొక్క లోతు క్రింది సూత్రం ప్రకారం లెక్కించబడుతుంది: గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క వ్యాసం + కేసు యొక్క మందం + 0.8 మీటర్లు, మరియు రహదారిని దాటుతున్నప్పుడు - గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క వ్యాసం + మందం కేసు + 1.5 మీటర్లు.
అల్ప పీడన గ్యాస్ పైప్లైన్ రైల్వేను దాటినప్పుడు, రైలు దిగువ నుండి లేదా రహదారి ఉపరితలం పైభాగం నుండి గ్యాస్ పైప్లైన్ వేయడం యొక్క లోతు, మరియు గట్టు ఉన్నట్లయితే, దాని దిగువ నుండి కేసు పైభాగం వరకు, తప్పనిసరిగా ఉండాలి. భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా, కానీ కనీసం:
బహిరంగ మార్గంలో రచనల ఉత్పత్తిలో - 1.0 మీ;
పంచింగ్ లేదా డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు షీల్డ్ వ్యాప్తి ద్వారా పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు - 1.5 మీ;
పంక్చర్ పద్ధతి ద్వారా పని ఉత్పత్తిలో - 2.5 మీ.
తక్కువ-పీడన గ్యాస్ పైప్లైన్ - నీటి పైప్లైన్లు, అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్స్, మురుగునీరు మరియు ఇతర గ్యాస్ పైప్లైన్లతో ఇతర కమ్యూనికేషన్లను దాటుతున్నప్పుడు, ఈ కమ్యూనికేషన్లు కనీసం 0.5 మీటర్లు లేదా అవి దాటిన ప్రదేశంలో లోతుగా వెళ్లడం అవసరం. అవి కనీసం 1.7 మీటర్ల లోతులో ఉంటే మీరు వాటి పైన వెళ్ళవచ్చు.
వివిధ స్థాయిల నేలల్లో, అలాగే బల్క్ నేలల్లో అల్ప పీడన గ్యాస్ పైప్లైన్లను వేయడం యొక్క లోతును పైప్ పైకి తీసుకోవాలి - ప్రామాణిక ఘనీభవన లోతులో 0.9 కంటే తక్కువ కాదు, కానీ 1.0 కంటే తక్కువ కాదు. m.
నేలల ఏకరీతి హీవింగ్తో, పైపు పైభాగానికి గ్యాస్ పైప్లైన్ వేయడం యొక్క లోతు ఇలా ఉండాలి:
ప్రామాణిక ఘనీభవన లోతు యొక్క 0.7 కంటే తక్కువ కాదు, కానీ మీడియం హీవింగ్ నేలలకు 0.9 మీ కంటే తక్కువ కాదు;
ప్రామాణిక ఘనీభవన లోతులో 0.8 కంటే తక్కువ కాదు, కానీ భారీగా మరియు అధికంగా నేలల కోసం 1.0 మీ కంటే తక్కువ కాదు.

గ్యాస్ పైప్లైన్ గణనలను నిర్వహించడం
మార్గదర్శక పత్రాలు ప్రత్యేక సూత్రాల సహాయంతో మాత్రమే లూపింగ్ను లెక్కించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. వాటిలో కొన్ని దిగువన జోడించబడతాయి, అయితే నిపుణులు మాత్రమే గణనలను చేయగలరని మేము ముందుగానే చెప్పగలం.
దాని అమలు పెద్ద సంఖ్యలో వివిధ వేరియబుల్స్ను ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, ఇది పనిని కష్టతరం చేస్తుంది.
అంటే, ప్రాజెక్ట్ను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు లూపింగ్ను నిర్మించడానికి ఆసక్తి ఉన్న వ్యక్తి లేదా సంస్థ ప్రాథమిక గణనలలో కూడా సేవ్ చేయలేరు.
ఎందుకంటే, అనేక ఇతర సారూప్య విధానాల వలె కాకుండా, ఉదాహరణకు, హైడ్రాలిక్ గణన, సాధారణ మరియు సరసమైన కంప్యూటర్ పద్ధతి ఉపయోగించబడదు. ఫలితంగా, డిజైనర్ ప్రత్యేక జ్ఞానం యొక్క తగినంత స్టాక్ కలిగి ఉండాలి.
గణన పూర్తయిన తర్వాత, ఆమోదం కోసం గోర్గాజ్ని సంప్రదించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది చేయకపోతే మరియు ప్రాజెక్ట్ పూర్తిగా అభివృద్ధి చేయబడితే, ఇది గణనీయమైన ఆర్థిక నష్టాలకు దారి తీస్తుంది. గ్యాస్ కార్మికుల యొక్క అనేక అవసరాలు ఏవీ తీర్చబడకపోవచ్చు.
గ్యాస్ పైప్లైన్ లైన్ను లెక్కించడానికి ఒక ఉదాహరణ
సమాంతర గ్యాస్ పైప్లైన్ లైన్ను లెక్కించడానికి, వాల్యూమెట్రిక్, గంట వాయు ప్రవాహం, గ్యాస్ రెసిస్టెన్స్ కోఎఫీషియంట్, ఇంధన ఉష్ణోగ్రత మరియు అనేక ఇతర డేటాతో సహా అనేక ప్రారంభ డేటాను తెలుసుకోవడం అవసరం. అవసరమైన సమాచారం అంతా ముందుగా సంకలనం చేయబడిన పథకం నుండి తీసుకోబడింది.
గణన ఉదాహరణ యొక్క సంక్లిష్టత అదనంగా ఈ పనిని నిపుణులచే చేయాలి లేదా లోపాలను నివారించలేమని సూచిస్తుంది. ఇది సమయం మరియు డబ్బు నష్టానికి దారి తీస్తుంది.
ఈ పదార్థంలో గ్యాస్ పైప్లైన్ వ్యవస్థను ఎలా లెక్కించాలనే దాని గురించి మరింత చదవండి.
మరొక లూపింగ్ ఉదాహరణ
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఆపరేషన్లో ఉంచబడిన లూపింగ్తో అత్యంత ప్రసిద్ధ గ్యాస్ పైప్లైన్లలో ఒకటి పెలియాట్కా-సెవెరో-సోలెనిన్స్కీ మెయిన్లైన్ యొక్క సమాంతర రేఖ. దీని పొడవు 30 కిమీ, కానీ నిర్మాణం కోసం గణనీయమైన 160 కిమీ రహదారిని సన్నద్ధం చేయడం అవసరం.
దీంతోపాటు దాదాపు 90 కిలోమీటర్ల మేర కేబుల్ వేయాల్సి వచ్చింది. ఈ పనిని ఆరునెలల పాటు అర వేల మందికి పైగా అర్హత కలిగిన నిపుణులు నిర్వహించారు.
అమరిక క్రింది దశలను కలిగి ఉంది:
- పైల్స్ యొక్క సంస్థాపన, ఇది డ్రిల్లింగ్ ద్వారా ముందుగా జరిగింది;
- సహాయక నిర్మాణాల తదుపరి వెల్డింగ్తో సంస్థాపన;
- లూపింగ్ గొట్టాల వెల్డింగ్తో తాము వేయడం;
- వెల్డింగ్ జాయింట్ల నాణ్యత నియంత్రణ;
- లూపింగ్ క్లీనింగ్;
- పరీక్ష మోడ్లో తదుపరి ప్రయోగంతో పరీక్షలు;
- అన్ని మెటల్ మూలకాల యొక్క వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స.
దశలు సరైన క్రమంలో జాబితా చేయబడ్డాయి. ఫలితంగా, ఈ లూపింగ్ వినియోగదారులకు గ్యాస్ను అతి తక్కువ ఖర్చుతో మరియు నిరంతరాయంగా రవాణా చేయడం సాధ్యపడుతుంది.
నిపుణులు ఎత్తి చూపినట్లుగా, ఈ 30 కిలోమీటర్ల పైప్ యొక్క ఉపయోగం నుండి ఆర్థిక ప్రభావం ఆకట్టుకునే 6.5 బిలియన్ రూబిళ్లుగా ఉంటుంది మరియు ఇది లైన్ ఆపరేషన్లో ఉంచబడిన తేదీ నుండి 2 సంవత్సరాలలో మాత్రమే.
భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క పరిస్థితిని పర్యవేక్షించే ఉద్దేశ్యం
కందకాలలో వేయబడిన గ్యాస్ పైప్లైన్లకు నేల మార్గాల కంటే తక్కువ కాకుండా సాధారణ తనిఖీ అవసరం. వాస్తవానికి, ఓపెన్ కమ్యూనికేషన్లతో జరిగే విధంగా వారు పూర్తిగా యాంత్రిక నష్టంతో బెదిరించబడరు. అయినప్పటికీ, గ్యాస్ కార్మికులు వారి పరిస్థితి గురించి ఆందోళన చెందడానికి తక్కువ కారణం లేదు.
నీలం ఇంధనాన్ని రవాణా చేసే పైపు భూమిలో మునిగి ఉంటే:
- గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క యాంత్రిక స్థితిని పర్యవేక్షించడం చాలా కష్టం, అయితే దాని గోడలు నేల ఒత్తిడి, నిర్మాణాలు మరియు పాదచారుల బరువు, అలాగే పైప్లైన్ హైవే లేదా రైల్వే లైన్ కింద వెళితే వాహనాలను దాటడం ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి.
- సకాలంలో తుప్పును గుర్తించడం అసాధ్యం. ఇది దూకుడు భూగర్భజలాల వల్ల సంభవిస్తుంది, నేరుగా నేల, ఇది క్రియాశీల భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. అసలు సాంకేతిక లక్షణాల నష్టం మార్గం యొక్క లోతు వరకు చొచ్చుకుపోయే సాంకేతిక ద్రవాల ద్వారా సులభతరం చేయబడుతుంది.
- పైప్ లేదా వెల్డెడ్ అసెంబ్లీ యొక్క సమగ్రత ఉల్లంఘన కారణంగా బిగుతు కోల్పోవడాన్ని గుర్తించడం కష్టం. బిగుతు కోల్పోవడానికి కారణం సాధారణంగా మెటల్ పైప్లైన్ల ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు పట్టడం, పాలిమర్ నిర్మాణాల యొక్క సామాన్యమైన దుస్తులు లేదా అసెంబ్లీ సాంకేతికత ఉల్లంఘన.
కందకాలలో గ్యాస్ పైప్లైన్లను వేయడం తటస్థ లక్షణాలతో మట్టితో దూకుడు మట్టిని పూర్తిగా భర్తీ చేయడానికి అందిస్తుంది మరియు సాంకేతిక ద్రవాలు చిందించే ప్రదేశాలలో పరికరం పూర్తిగా నిషేధించబడింది, ప్రత్యేక పరికరాలు లేకుండా వాటిని పూర్తిగా రక్షించినట్లు పరిగణించలేము. రసాయన దూకుడు.
బిగుతు కోల్పోవడం ఫలితంగా, గ్యాస్ లీక్ ఏర్పడుతుంది, ఇది అన్ని వాయు పదార్ధాలకు ఉండాలి, పైకి వెళుతుంది. మట్టిలోని రంధ్రాల ద్వారా చొచ్చుకొనిపోయి, వాయువు విషపూరిత పదార్థం ఉపరితలంపైకి వస్తుంది మరియు అన్ని జీవులకు ప్రతికూలంగా ఉండే గ్యాస్ పైప్లైన్ పైన ఉన్న మండలాలను సృష్టిస్తుంది.
పైపును విడిచిపెట్టిన నీలిరంగు ఇంధనం పేరుకుపోవడానికి భూమిలోని ఏదైనా కుహరాన్ని "కనుగొంటే" గ్యాస్ లీక్ సులభంగా తీవ్రమైన విపత్తుకు కారణమవుతుంది. వేడిచేసినప్పుడు, ఉదాహరణకు, వేడి వేసవి కాలంలో సూర్యరశ్మికి ప్రాథమిక బహిర్గతం ద్వారా, పేరుకుపోయిన వాయు ఇంధనం యొక్క పేలుడు దాదాపు అనివార్యం.
పైప్లైన్ నుండి గ్యాస్ లీక్ సంభవించడం పర్యావరణ సమతుల్యత ఉల్లంఘనతో మాత్రమే కాకుండా, తీవ్రమైన విపత్తు పరిణామాలతో కూడా బెదిరిస్తుంది: పేలుళ్లు, విధ్వంసం, మంటలు
అదనంగా, గ్యాస్ లీక్ గ్యాస్ ఉత్పత్తి మరియు గ్యాస్ రవాణా సంస్థకు గణనీయమైన ఆర్థిక నష్టాలను కలిగిస్తుంది. అంతేకాకుండా, వాటి మధ్య విభేదాలు తలెత్తవచ్చు, గ్యాస్ పైప్లైన్ కేసులో పర్యవేక్షణ కోసం నియంత్రణ ట్యూబ్ వ్యవస్థాపించబడకపోతే కోర్టుకు వెళ్లడం కూడా విలువైనది కాదు.
లూపింగ్ గణన ఉదాహరణ
సమాంతర గ్యాస్ పైప్లైన్ లైన్ను లెక్కించడానికి, వాల్యూమెట్రిక్, గంట వాయు ప్రవాహం, గ్యాస్ రెసిస్టెన్స్ కోఎఫీషియంట్, ఇంధన ఉష్ణోగ్రత మరియు అనేక ఇతర డేటాతో సహా అనేక ప్రారంభ డేటాను తెలుసుకోవడం అవసరం. అవసరమైన సమాచారం అంతా ముందుగా సంకలనం చేయబడిన పథకం నుండి తీసుకోబడింది.
లూపిన్తో నిర్దిష్ట గ్యాస్ పైప్లైన్ను లెక్కించడానికి ఒక ఉదాహరణ, ఇక్కడ డిజైనర్ వివిధ రకాల గ్యాస్ ప్రవాహం, దాని ఉష్ణోగ్రత, నిరోధక గుణకం మరియు ఇతర పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకున్నారు.
గణన ఉదాహరణ యొక్క సంక్లిష్టత అదనంగా ఈ పనిని నిపుణులచే చేయాలి లేదా లోపాలను నివారించలేమని సూచిస్తుంది. ఇది సమయం మరియు డబ్బు నష్టానికి దారి తీస్తుంది.













































