గ్యాస్ పీడనాన్ని కొలిచే పీడన గేజ్‌లు: రకాలు, డిజైన్ లక్షణాలు మరియు మీటర్ల చర్యలు

ఏ రకాలు ఉన్నాయి?

నీటి కోసం ఒత్తిడి గేజ్‌ల యొక్క ప్రధాన రకాల జాబితా:

1. 0 నుండి 10 వరకు లేదా 0 నుండి 6 వాతావరణం వరకు కొలత పరిధితో నీటి కోసం సాధారణ సాంకేతిక వసంత పీడన గేజ్‌లు సర్వసాధారణం. కేసు వ్యాసం 40 నుండి 160 మిమీ వరకు ఉంటుంది, చాలా తరచుగా - 100.
2. బాయిలర్ గదులు - 250 మిమీ శరీర వ్యాసంతో.దూరంలో ఉన్న పరికరం నుండి రీడింగులను తీసుకోవడానికి అవి అవసరం.
3. వైబ్రేషన్-రెసిస్టెంట్ మానోమీటర్లు - లోపల జిగట ద్రవంతో నింపబడి ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి గ్లిజరిన్ లేదా సిలికాన్ ఆయిల్ యొక్క పరిష్కారం. బలమైన కంపనాల పరిస్థితుల్లో ఒత్తిడిని కొలవండి. వారు పంపింగ్ స్టేషన్లు, కార్లు, కంప్రెసర్లు, రైళ్లలో ఉపయోగిస్తారు.
4. తుప్పు-నిరోధక ఒత్తిడి గేజ్‌లు - రసాయనికంగా దూకుడు మీడియాతో పని చేయడానికి.
5. ధృవీకరణ మరియు ఒత్తిడి పరీక్ష కోసం అధిక-ఖచ్చితమైనవి అవసరం.
6. డిజిటల్ ఎలక్ట్రానిక్ - యాంత్రిక శక్తి విద్యుత్ సిగ్నల్‌గా మార్చబడుతుంది. రీడింగ్‌లు స్కోర్‌బోర్డ్ నుండి తీసుకోబడ్డాయి, మీరు ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు, కొన్ని పరికరాలను కంప్యూటర్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు.
7. ఎలెక్ట్రోకాంటాక్ట్ (సిగ్నలింగ్) - ఎగువ మరియు దిగువ పీడన పరిమితులు సెట్ చేయబడిన పరికరాలు. వారు అధిగమించినట్లయితే, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం ప్రేరేపించబడుతుంది మరియు నియంత్రణ పరికరానికి సిగ్నల్ను ప్రసారం చేస్తుంది.
8. థర్మోమానోమీటర్లు తాపన లేదా నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతను కొలిచే పరికరాలు. ముందు వైపున రీడింగులను తీసుకునే రెండు ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.

డిజైన్ మరియు ఆపరేషన్ సూత్రం

డిజిటల్ ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క అత్యంత అనుకూలమైన సంస్కరణను ఎంచుకోవడానికి మరియు దానిని సరిగ్గా నిర్వహించడానికి, అవసరమైతే, మీరు డిజైన్ లక్షణాలకు శ్రద్ధ వహించాలి. ఆపరేషన్ సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. డిజైన్ యొక్క ఆధారం నటనా శక్తి కింద ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేసే సూత్రం.
2. కదిలే మూలకం యొక్క చివరలలో ఒకటి ప్రధాన హోల్డర్‌లో కరిగించబడుతుంది, మరొకటి యంత్రాంగానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. దీని కారణంగా, మూలకం యొక్క ప్రత్యక్ష కదలిక రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు బాణం వెంట లూప్ చేయబడుతుంది.
3. ప్రభావం సమయంలో, పదార్థం యొక్క కొన్ని లక్షణాలు మారుతాయి. అదే సమయంలో, డిజైన్ మూడవ పొరను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రభావం యొక్క శక్తిని నిర్ణయిస్తుంది.
4. ఒక నిర్దిష్ట శక్తిని వర్తింపజేసినప్పుడు, రెండు ప్లేట్లు ఒక నిర్దిష్ట శక్తితో కలుపుతారు, ఇది ప్రస్తుత బలంతో పోల్చబడుతుంది. రెండు క్వార్ట్జ్ మూలకాల మధ్య ఫలితంగా వచ్చే ఉత్సర్గ సాధారణ సిగ్నల్‌గా మార్చబడుతుంది, దాని తర్వాత అది కొలిచే పరికరానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది.

ఒత్తిడి తగ్గుదల లేదా దాని పెరుగుదల సమయంలో, పరిచయాలు మూసివేయబడతాయి మరియు సిగ్నల్ కాయిల్కు వర్తించబడుతుంది.

డిజైన్ ద్వారా, చాలా పెద్ద సంఖ్యలో వివిధ డిజిటల్ పీడన గేజ్‌లు వేరు చేయబడ్డాయి, అయితే క్లాసిక్ వెర్షన్ క్రింది అంశాల కలయికతో సూచించబడుతుంది:

1. ఫ్రేమ్. చాలా సందర్భాలలో, దాని తయారీలో, దూకుడు పర్యావరణ ప్రభావాలకు అధిక నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి. పెద్ద సంఖ్యలో యాంత్రిక మూలకాల లేకపోవడం దాని చిన్న పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
2. థర్మల్ బల్బ్ మరియు కనెక్ట్ కేశనాళిక.
3. ప్రధాన పారామితులను ప్రదర్శించడానికి డయల్ చేయండి మరియు బాణం చేయండి. ఇటీవల, ఎలక్ట్రానిక్ డయల్తో సంస్కరణలు విస్తృతంగా మారాయి.

సాధారణంగా, పరికరం విఫలమవడానికి ఎక్కువ లోడ్ మాత్రమే కారణం అవుతుందని మేము చెప్పగలం.

కొలిచిన ఒత్తిడి రకం ప్రకారం ఒత్తిడి గేజ్‌ల వర్గీకరణ

ఒత్తిడి రకం ప్రకారం నియంత్రకాల వర్గీకరణ:

• వాక్యూమ్ గేజ్‌లు మరియు మనోవాక్యూమ్ గేజ్‌లు;
• బేరోమీటర్లు;
• ఒత్తిడి గేజ్‌లు;
• అవకలన ఒత్తిడి గేజ్‌లు;
• డ్రాఫ్ట్ గేజ్‌లు.

వాటిలో దేనినైనా ఆపరేషన్ సూత్రం నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అదనంగా, మీటర్లు ఖచ్చితత్వం యొక్క స్థాయిని పరిగణనలోకి తీసుకొని ఒకే తరగతిలో వర్గాలుగా విభజించబడతాయని గుర్తుంచుకోవాలి.

వాక్యూమ్ సూత్రంపై పనిచేసే పరికరాలు అరుదైన వాయువు కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ప్రెజర్ గేజ్‌లు 40 kPa వరకు సూచికలతో పరిమితి ఒత్తిడి యొక్క పారామితులను నిర్ణయించగలవు, డ్రాఫ్ట్ గేజ్‌లు -40 kPa వరకు ఉంటాయి.ఇతర అవకలన పరికరాలు ఏదైనా రెండు పాయింట్ల వద్ద సూచికలలో వ్యత్యాసాన్ని గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి.

ఆపరేషన్ మోడ్ ద్వారా వర్గీకరణ

ఆపరేషన్ పద్ధతి ప్రకారం, పరికరాలు నీరు, విద్యుత్ లేదా డిజిటల్ కావచ్చు, ఈ వర్గాలకు అదనంగా, ఇతర రకాలు ఉన్నాయి.

నీటి

నీటి పరికరాలు ద్రవంతో కాలమ్‌ను ఏర్పరిచే పీడనంతో వాయు పదార్థాన్ని సమతుల్యం చేసే సూత్రంపై పనిచేస్తాయి. వారికి ధన్యవాదాలు, మీరు స్పార్సిటీ, వ్యత్యాసం, రిడెండెన్సీ మరియు వాతావరణ డేటా స్థాయిని మెరుగుపరచవచ్చు. ఈ సమూహంలో U- రకం నియంత్రకాలు ఉన్నాయి, దీని రూపకల్పన కమ్యూనికేట్ చేసే నాళాలను పోలి ఉంటుంది మరియు నీటి స్థాయిని పరిగణనలోకి తీసుకొని వాటిలో ఒత్తిడి నిర్ణయించబడుతుంది. పరిహార, కప్పు, ఫ్లోట్, బెల్ మరియు రింగ్ గ్యాస్ మీటర్లు కూడా నీటి మీటర్లుగా వర్గీకరించబడ్డాయి, వాటి లోపల పనిచేసే ద్రవం సెన్సింగ్ మూలకం వలె ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రికల్

స్ట్రెయిన్ గేజ్ ఎలక్ట్రిక్ ప్రెజర్ గేజ్

ఈ యుటిలిటీ గ్యాస్ ప్రెజర్ కొలిచే పరికరం దానిని ఎలక్ట్రికల్ డేటాగా మారుస్తుంది. ఈ వర్గంలో స్ట్రెయిన్ గేజ్‌లు మరియు కెపాసిటివ్ గేజ్‌లు ఉన్నాయి. మాజీ వైకల్యం తర్వాత వాహక నిరోధకత యొక్క రీడింగులను మార్చండి మరియు చిన్న లోపాలతో 60-10 Pa వరకు సూచికలను కొలుస్తుంది. అవి వేగవంతమైన ప్రక్రియలతో కూడిన సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి. కెపాసిటివ్ గ్యాస్ మీటర్లు కదిలే మెమ్బ్రేన్ ఎలక్ట్రోడ్‌పై పనిచేస్తాయి, దీని విక్షేపం ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు వేగవంతమైన పీడన చుక్కలతో వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

డిజిటల్

డిజిటల్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ సాధనాలు అధిక ఖచ్చితత్వ పరికరాలు మరియు తరచుగా గాలి లేదా హైడ్రాలిక్ మీడియాలో మౌంట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.అటువంటి నియంత్రకాల యొక్క ప్రయోజనాలలో, సౌలభ్యం మరియు కాంపాక్ట్ పరిమాణం, సాధ్యమైనంత ఎక్కువ సేవ జీవితం మరియు ఎప్పుడైనా క్రమాంకనం చేయగల సామర్థ్యాన్ని గమనించండి. వారు ప్రధానంగా వాహన భాగాల పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, డిజిటల్ రకం గ్యాస్ మీటర్లు ఇంధన లైన్లలో చేర్చబడ్డాయి.

ఇతర

ప్రామాణిక లక్షణాలు మరియు సెట్టింగులతో నియంత్రకాలతో పాటు, ఖచ్చితమైన డేటాను పొందేందుకు ఇతర రకాల సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ జాబితాలో డెడ్ వెయిట్ గ్యాస్ మీటర్లు ఉన్నాయి, ఇవి సారూప్య పరికరాల ధృవీకరణ కోసం అసలైన నమూనాలు. వారి ప్రధాన పని భాగం ఒక కొలిచే కాలమ్, లోపం యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చే రీడింగుల పరిస్థితి మరియు ఖచ్చితత్వం. ఆపరేషన్ సమయంలో, సిలిండర్ కావలసిన స్థాయిలో పిస్టన్ లోపల ఉంచబడుతుంది, అదే సమయంలో ఇది ఒక వైపున అమరిక బరువుల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు మరొకదానిపై మాత్రమే ఒత్తిడి ఉంటుంది.

పరికర ఎంపిక

పరిశ్రమ నేడు వివిధ రకాల ఒత్తిడి గేజ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను పరిష్కరించడానికి అన్ని విధాలుగా సరిపోయే కొలిచే పరికరం యొక్క సరైన కొనుగోలు చేయడానికి, మీరు తెలుసుకోవాలి:

• గేజ్ రకం.
• ఒత్తిడి కొలత యొక్క పని పరిధి.
• దాని ఖచ్చితత్వం తరగతి.
• దాని సంస్థాపన వాతావరణం.
• కేసు కొలతలు.
• పరికరం యొక్క ఫంక్షనల్ లోడ్.
• ఇది ఎక్కడ ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, అలాగే ఫిట్టింగ్ యొక్క థ్రెడ్ పరిమాణం.
• ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు.

మీరు పై జాబితాను అనుసరిస్తే, మీరు ఉత్తమ పరికరాన్ని ఎంచుకోవచ్చు, ఎందుకంటే అన్ని ప్రెజర్ గేజ్ తయారీదారులు స్థాపించబడిన ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటారు. అందువల్ల, వివిధ కంపెనీల పరికరాలు తప్పనిసరిగా పరస్పరం మార్చుకోగలవు.

గేజ్ రకాలు

ఆధునిక ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ వివిధ పరిధులలో ఒత్తిడి మీటర్లుగా ఉండే అనేక రకాల పరికరాలను అందిస్తుంది:

• ప్లస్ గుర్తుతో 0 నుండి ఏదైనా విలువ వరకు పనిచేసే గేజ్‌లు.
• ప్రెజర్ వాక్యూమ్ గేజ్‌లు - నుండి + వరకు అదనపు సూచికలను కొలవడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
• వాక్యూమ్ గేజ్‌లు -1 నుండి 0 వరకు ఉన్న వాతావరణం క్రింద సూచికలతో పని చేస్తాయి. అంటే, అవి అరుదైన వాయువులను కొలుస్తాయి.
• +40 kPa వరకు చాలా తక్కువ విలువలతో పనిచేసే ప్రెజర్ గేజ్‌లు.
• వాక్యూమ్ గేజ్ రకాలు డ్రాఫ్ట్ గేజ్‌లు మరియు థ్రస్ట్ గేజ్‌లు.
• ప్రెజర్ గేజ్‌లు తక్కువ స్థాయిలో తక్కువ ఓవర్‌ప్రెజర్‌ని కొలుస్తాయి.

అనుమతించదగిన పీడన విరామం ప్రకారం పరికరం యొక్క సరైన ఎంపిక చేయడానికి, కొలిచే పరికరం కొనుగోలు చేయబడిన ప్రక్రియ యొక్క ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ విలువలను తెలుసుకోవాలి. ప్లస్ మరియు మైనస్ సంకేతాల గురించి తప్పు చేయవద్దు మరియు పనితీరుకు 30% జోడించండి.

ప్రత్యేక మానోమీటర్

ఫంక్షనల్ లోడ్

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను బట్టి ఒత్తిడిని కొలిచే పరికరం ఎంపిక చేయబడుతుంది, ఇది విధులు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ప్రెజర్ గేజ్‌లు క్రింది రకాల ఫంక్షనల్ లోడ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి:

• చూపిస్తున్నారు. సాంకేతిక దిశ. ఒత్తిడిని కొలవడానికి రూపొందించబడింది.
• సిగ్నలింగ్. బాహ్య విద్యుత్ వలయాన్ని నియంత్రించడం అవసరం.
• ఖచ్చితమైన కొలత కోసం. 0.6 / 1.0 యూనిట్ల నుండి ఖచ్చితత్వం తరగతి.
• ఆదర్శప్రాయమైన. సాంకేతిక ఒత్తిడి గేజ్‌ల ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
• రికార్డర్లు. కాగితంపై రేఖాచిత్రం రూపంలో, కొలిచిన ఒత్తిడి నమోదు చేయబడుతుంది.

పరికరం కేసు రకం ద్వారా ప్రయోజనం సూచించబడుతుంది, ఇది కావచ్చు:

• వైబ్రేషన్ రెసిస్టెంట్.
• పేలుడు కి నిలవగల సామర్ధ్యం.
• తుప్పు నిరోధకత.

మానోమీటర్లు బాయిలర్లు, ఓడ మరియు రైల్వే పరికరాల వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడతాయి. ఆహార పరిశ్రమలో ఉపయోగించే పరికరాల సమూహం ఉంది. మీటర్ యొక్క శరీరం యొక్క పదార్థం మీరు సేవా పరిస్థితులను కలుసుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.

నిర్ణయించబడిన ఒత్తిళ్ల రకాలు

గణనల కోసం మూడు రకాల ఒత్తిళ్లు ఉపయోగించబడుతున్నాయని పాఠశాల ఫిజిక్స్ కోర్సు నుండి తెలిసింది. వాటిలో ఈ క్రిందివి ఉన్నాయి:

• వాతావరణ. ఇది చాలా కాలంగా లెక్కించబడుతుంది మరియు భూమి యొక్క ఉపరితలంపై ఒక నిర్దిష్ట బిందువుకు స్థిరంగా ఉంటుంది. వాతావరణ పీడనం మానవులతో సహా అన్ని పరిసర వస్తువులను ప్రభావితం చేస్తుంది. కానీ అంతర్గత ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేయడం వల్ల ఆరోగ్యకరమైన వ్యక్తి దానిని అనుభవించడు.
• మిగులు. ఇది క్లోజ్డ్ స్పేస్ యొక్క పరిస్థితిలో ఇంజెక్షన్ ప్లాంట్ల ద్వారా సృష్టించబడుతుంది. బలహీనమైన ఇంజిన్ నుండి కదలికలో పవర్ మెకానిజమ్‌లను సెట్ చేయడానికి పెరిగిన ఒత్తిడి ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
• తగ్గించబడింది (వాక్యూమ్). వాక్యూమ్ పీడనం యొక్క ఉపయోగం సాంకేతిక పరిస్థితుల కారణంగా ఉంది. సృష్టించబడిన వాక్యూమ్ పని చేసే మాధ్యమాన్ని ఏదైనా కంటైనర్‌లోకి లాగడానికి సహాయపడుతుంది.

ఇన్స్టిట్యూట్లో చదువుతున్నప్పుడు, ఒక అదనపు భావన కనిపిస్తుంది - సంపూర్ణ ఒత్తిడి. ఇది వాతావరణ పీడనం మరియు ఎలివేటెడ్ పీడనం యొక్క మొత్తం.

రీడింగులను తీసుకోవడానికి తగిన పరికరం రకాన్ని తప్పక ఎంచుకోవాలి.

ప్లంబింగ్‌లో నీటి ఒత్తిడి

చిన్న ఒత్తిడి స్థాయి

తగినంత తక్కువ పీడనంతో, ఇది ట్యాప్ నుండి నేరుగా బలహీనమైన నీటి సరఫరా ద్వారా వ్యక్తమవుతుంది మరియు పూర్తిగా తక్కువ స్థాయిని సూచిస్తుంది. చాలా సంబంధిత మరియు సాధారణ సమస్య ఎగువ అంతస్తుల నివాసితులకు, అలాగే దేశ నివాసాల యజమానులకు.నీటి సరఫరాలో బలహీనమైన ఒత్తిడి అనేక అవసరమైన గృహోపకరణాలను పని చేయకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇది ముఖ్యమైన సమస్యగా మారుతుంది మరియు ఈ పరిస్థితిని సరిదిద్దాలనే కోరిక కూడా ఉంటుంది.

అటువంటి సూచికను పెంచగల పరికరాలను వ్యవస్థాపించడానికి ఇన్‌స్టాలేషన్ పనిని నిర్వహించడం అనేది ఈ సమస్య పరిష్కరించబడిందని నిర్ధారించడానికి ప్రాథమిక సాంకేతికత. సహజంగానే, ఈ ప్రయోజనాల కోసం రూపొందించిన ఆధునిక యూనిట్లను ఉపయోగించే ముందు, సిస్టమ్ అడ్డుపడేదో లేదో నిర్ణయించాలి, ఇది కూడా ఈ దృగ్విషయానికి కారణాలలో ఒకటి కావచ్చు.

ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో, అటువంటి సమస్య ఒక ప్రత్యేకమైన పంపింగ్ యూనిట్ సహాయంతో పూర్తిగా తొలగించబడుతుంది, ఇది ఒత్తిడిని పెంచుతుంది లేదా నిల్వ ట్యాంక్‌తో పంపింగ్ స్టేషన్‌ను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా వ్యవస్థను ఆధునీకరించడం.

సహజంగానే, మరింత హేతుబద్ధమైన మరియు సముచితమైన పద్ధతిని యజమాని స్వయంగా నేరుగా నిర్ణయించాలి, ఇది అనుసరించిన లక్ష్యాలు, అలాగే ఇంటిని పూర్తిగా అందించడానికి అవసరమైన ద్రవ వాల్యూమ్‌ల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ద్రవ పూరక పరికరాలు

వివిధ రకాలైన పరికరాల రూపకల్పన వాటి కోసం సెట్ చేయబడిన పనులను బట్టి భిన్నంగా ఉంటుంది. పీడన మీటర్ల యొక్క ప్రధాన భాగాలు కేస్ మరియు స్కేల్ (గ్రాడ్యుయేట్ డయల్).

ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క నిర్మాణం యొక్క అసమాన్యత యాక్యుయేటర్‌లో ఉంది, ఇది కొలిచే మాధ్యమం యొక్క పీడన శక్తి యొక్క శక్తిని స్కేల్‌పై ప్రదర్శించబడే సిగ్నల్‌గా మారుస్తుంది: స్లయిడర్ యొక్క కదలిక, బాణాలు, LED యొక్క గ్లో. గొట్టపు మెటల్ మానోమీటర్‌లో, మెకానిజం ఒక బోలు ఆర్క్యుయేట్ ట్యూబ్, ఒక లివర్, ఒక గేర్ సెక్టార్ మరియు ఒక బాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లిక్విడ్ నిండిన మీటర్లు సింగిల్ లేదా డబుల్ ట్యూబ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.

డబుల్ ట్యూబ్ మెకానిజం

పని ద్రవం యొక్క కనిపించే స్థాయితో ఈ రకమైన గేజ్లను తరచుగా U- ఆకారంలో పిలుస్తారు. గాలి మరియు ద్రవ మాధ్యమం మధ్య సరిహద్దు యొక్క స్థానం కొలిచిన ఒత్తిడి విలువను సూచిస్తుంది. నిర్మాణం యొక్క భాగాలు:

• గాజుతో తయారు చేయబడిన 8-10 మిమీ అంతర్గత వ్యాసం కలిగిన రెండు నిలువు గొట్టాలు, ఒకదానికొకటి సౌకర్యవంతమైన గొట్టం ద్వారా అనుసంధానించబడి లేదా ఒకే మొత్తం రూపంలో తయారు చేయబడతాయి;
• బేస్ మెటల్, చెక్క లేదా ప్లాస్టిక్;
• స్థాయి;
• పని చేసే ద్రవం (మద్యం, నీరు, గ్లిజరిన్, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ఆయిల్, పాదరసం) సున్నా వరకు నిండి ఉంటుంది.

మొదటి ట్యూబ్ దానిలో కొలిచిన ఒత్తిడిని సరఫరా చేయడానికి రూపొందించబడింది మరియు రెండవది వాతావరణంతో కమ్యూనికేట్ చేస్తుంది. ఒత్తిడిలో వ్యత్యాసాన్ని కొలిచే సందర్భంలో, రెండు గొట్టాలు లోడ్లకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ± 10 kPa పరిధిలో వాక్యూమ్, పీడనం, వాయు ప్రసరణ వ్యవస్థలలో పీడన వ్యత్యాసాన్ని కొలవడానికి నీటితో నిండిన రెండు-పైప్ ప్రెజర్ గేజ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు పాదరసాన్ని పూరకంగా ఉపయోగించడం వలన పరిమితులు 0.1 MPa (1 kg / cm²)కి విస్తరిస్తాయి. .

ఒక పైపు అమలు పథకం

మేము ఈ రకమైన ద్రవ మానిమీటర్ యొక్క పరికరాన్ని క్లుప్తంగా వర్గీకరిస్తే, U- ఆకారపు మీటర్ యొక్క మొదటి ట్యూబ్ ఒక గిన్నె (వెడల్పాటి పాత్ర) ద్వారా భర్తీ చేయబడిందని మేము చెప్పగలం. ఇక్కడ గుర్తించబడిన ఒత్తిడి నుండి ఎక్కువ ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది. కొలిచే ట్యూబ్ అనేది స్కేల్ ప్లేట్‌కు జోడించబడిన రెండవ ట్యూబ్, ఇది వాతావరణంతో కమ్యూనికేట్ చేస్తుంది మరియు సూచికలలో వ్యత్యాసాన్ని కొలిచేటప్పుడు, ఒత్తిళ్లలో చిన్నది దానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. సింగిల్-ట్యూబ్ లేదా కప్ లిక్విడ్ మానోమీటర్‌లు క్రింది పారామితులలో రెండు-ట్యూబ్ లిక్విడ్ మానోమీటర్‌ల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి:

• అధిక కొలత ఖచ్చితత్వం;
• ఒత్తిడిని నిర్ణయించేటప్పుడు తక్కువ పఠన లోపం (± 1%), ఇది పని చేసే ద్రవం యొక్క ఒక కాలమ్ నుండి మాత్రమే రీడింగులను తీసుకోవడం వలన;
• ఒకే-ట్యూబ్ నీటితో నిండిన మానోమీటర్ యొక్క కనిష్ట కొలత పరిధి 1.6 kPa లేదా 160 mm w.c. స్తంభము.

EKM పరికరం

EKM అనేది సిలిండర్ ఆకారంలో ఉన్న పరికరం మరియు సాంప్రదాయ ప్రెజర్ గేజ్‌ని పోలి ఉంటుంది. కానీ దీనికి విరుద్ధంగా, EKM సెట్టింగుల విలువలను సెట్ చేసే రెండు బాణాలను కలిగి ఉంటుంది: Rmax మరియు Rmin (వాటి కదలిక డయల్ స్కేల్‌లో మానవీయంగా నిర్వహించబడుతుంది). కదిలే బాణం, కొలిచిన ఒత్తిడి యొక్క వాస్తవ విలువను చూపుతుంది, సంప్రదింపు సమూహాలను మారుస్తుంది, ఇది సెట్ విలువకు చేరుకున్నప్పుడు మూసివేయబడుతుంది లేదా తెరవబడుతుంది. అన్ని బాణాలు ఒకే అక్షం మీద ఉన్నాయి, కానీ అవి స్థిరంగా ఉన్న ప్రదేశాలు విడిగా ఉంటాయి మరియు ఒకదానికొకటి తాకవు.

సూచిక బాణం యొక్క అక్షం పరికరం యొక్క భాగాలు, దాని శరీరం మరియు స్థాయి నుండి వేరుచేయబడుతుంది. ఇది ఇతరులతో సంబంధం లేకుండా తిరుగుతుంది.

సంబంధిత బాణంతో అనుసంధానించబడిన ప్రత్యేక కరెంట్-వాహక ప్లేట్లు (లామెల్లాలు) బాణాలు జతచేయబడిన బేరింగ్లకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి మరియు మరోవైపు, ఈ ప్లేట్లు పరిచయ సమూహంలోకి తీసుకురాబడతాయి.

పై భాగాలతో పాటు, EKM, ఏదైనా ప్రెజర్ గేజ్ లాగా, సున్నితమైన మూలకాన్ని కూడా కలిగి ఉంటుంది. దాదాపు అన్ని మోడళ్లలో, ఈ మూలకం బోర్డాన్ ట్యూబ్, ఇది దానిపై కఠినంగా స్థిరపడిన బాణంతో పాటు కదులుతుంది మరియు 6 MPa కంటే ఎక్కువ మీడియం ఒత్తిడిని కొలిచే సెన్సార్ల కోసం మల్టీ-టర్న్ స్ప్రింగ్ కూడా ఈ మూలకం వలె ఉపయోగించబడుతుంది.

కొలిచే సాధనాల రకాలు

ఒత్తిడిని కొలిచే సాధనాలు క్రింది రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

• ట్రాక్షన్ ప్రెజర్ గేజ్‌లు 40 kPa కంటే ఎక్కువ లేని తీవ్ర కొలత పరిమితులను కలిగి ఉండే ఒత్తిడి మరియు వాక్యూమ్ గేజ్.

• ట్రాక్షన్ గేజ్‌లు - (-40) kPaకి సమానమైన కొలత పరిమితిని కలిగి ఉండే వాక్యూమ్ గేజ్.
• పీడన గేజ్ అనేది తక్కువ ఓవర్ ప్రెజర్ (+40) kPa యొక్క మానిమీటర్.
• ప్రెజర్ వాక్యూమ్ గేజ్‌లు అంటే 60–240,000 kPa పరిధిలో వాక్యూమ్ మరియు గేజ్ ప్రెజర్‌లను కొలవగల సామర్థ్యం ఉన్న పరికరాలు.
• వాక్యూమ్ గేజ్ అనేది వాక్యూమ్‌ను కొలిచే పరికరం (వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువ ఒత్తిడి).
• మానోమీటర్ అనేది గేజ్ పీడనాన్ని కొలవగల పరికరం, అంటే సంపూర్ణ పీడనం మరియు బారోమెట్రిక్ పీడనం మధ్య వ్యత్యాసం. దీని పరిమితులు 0.06 నుండి 1000 MPa వరకు ఉంటాయి.

చాలా దిగుమతి చేసుకున్న మరియు దేశీయ పీడన గేజ్‌లు సాధారణంగా ఆమోదించబడిన అన్ని ప్రమాణాల ప్రకారం తయారు చేయబడతాయి. ఈ కారణంగానే ఒక బ్రాండ్‌ను మరొక బ్రాండ్‌తో భర్తీ చేయడం సాధ్యమవుతుంది.

పరికరాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, కింది సూచికలపై ఆధారపడటం అవసరం:

• అమరిక యొక్క స్థానం అక్ష లేదా రేడియల్.
• ఫిట్టింగ్ థ్రెడ్ వ్యాసం.
• వాయిద్య ఖచ్చితత్వం తరగతి.
• బయటి వ్యాసము.
• కొలిచిన విలువల పరిమితి.

పరికర రకాలు

ఆపరేషన్ యొక్క నిర్మాణం మరియు సూత్రం ప్రకారం, 5 ప్రధాన రకాల సెన్సార్లు ఉన్నాయి:

• ద్రవ;
• వసంత;
• ఎలక్ట్రోకాంటాక్ట్;
• పొర;
• అవకలన.

వసంత మరియు ద్రవ పరికరాలు అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందాయి. అవి తక్కువ ధరలో చాలా ఖచ్చితమైనవి మరియు నమ్మదగినవి. ఈ రెండు రకాలు ప్రైవేట్ గృహాలు మరియు చిన్న వ్యాపారాలకు బాగా సరిపోతాయి. చాలా బాయిలర్ గదులలో, వసంత పీడన గేజ్లను ఉపయోగిస్తారు.

గ్యాస్ పీడనాన్ని కొలిచే పరిధి

బాయిలర్ గది కోసం కొలిచే పరికరాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యమైన పరామితి.

ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే బాయిలర్ పైపులో పని ఒత్తిడి పరికరం యొక్క కొలిచే స్కేల్ యొక్క 1 / 3-2 / 3 పరిధిలో వస్తుంది. ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు కొలత లోపం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అది ఎక్కువగా ఉంటే, పరికరం ఓవర్‌లోడ్ అవుతుంది మరియు వారంటీ వ్యవధికి ముందు విఫలమవుతుంది.

ఖచ్చితత్వం తరగతి

ఈ సూచిక తక్కువగా ఉంటే, పరికరం మరింత ఖచ్చితమైనది. ఖచ్చితత్వ తరగతి అనేది కొలత స్కేల్ నుండి కొలత లోపం యొక్క శాతం.

లోపం గణించడం సులభం, ఉదాహరణకు, పరికరం 10 atm ఉంటే. 1.5 యూనిట్ల ఖచ్చితత్వ తరగతిని కలిగి ఉంది, అప్పుడు దాని అనుమతించదగిన లోపం 1.5%. పరికరం యొక్క సూచిక ఎక్కువగా ఉంటే, అది తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయబడాలి.

రిఫరెన్స్ ప్రెజర్ గేజ్ సహాయంతో మాత్రమే పనిచేయకపోవడాన్ని ఏర్పాటు చేయడం సాధ్యపడుతుంది, ఇది పరికరాలను క్రమాంకనం చేసే ప్రత్యేక సంస్థచే చేయబడుతుంది. అధిక-ఖచ్చితమైన పరికరం సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది, ఆపై రీడింగులు పోల్చబడతాయి.

పరిమాణం

ప్రయోజనం ఆధారంగా పరికరం యొక్క వ్యాసం ఎంపిక చేయబడుతుంది.

• 50, 63 మిమీ - పోర్టబుల్ పరికరాలపై సంస్థాపన కోసం లేదా ఆక్సిజన్ సిలిండర్లు, వెల్డింగ్ యంత్రాల ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడం కోసం.
• 100 మిమీ అత్యంత సాధారణ పరిమాణం, చాలా సందర్భాలలో అత్యంత అనుకూలమైనది.
• 160 మిమీ, 250 మిమీ - దృశ్యమానంగా దూరంగా ఉన్న పరికరాలను నియంత్రించడానికి, ఉదాహరణకు, బాయిలర్ గది పైకప్పు క్రింద.

ఫంక్షనల్ లోడ్

ఫంక్షనల్ లోడ్ రకం ప్రకారం, పరికరాలు:

• చూపుతోంది - ఇవి సాంకేతిక దిశ యొక్క పరికరాలు. ఒత్తిడిని కొలవండి.
• సిగ్నలింగ్ - బాహ్య విద్యుత్ వలయాన్ని నియంత్రించండి.
• ఖచ్చితమైన కొలత కోసం, వారు 0.6-1.0 యూనిట్ల ఖచ్చితత్వ తరగతిని కలిగి ఉంటారు.
• ఇతర సాధనాల ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి సూచనలు ఉపయోగించబడతాయి.
• రికార్డర్లు ఒత్తిడిని కాగితంపై చార్ట్‌గా నమోదు చేస్తాయి.

ఫోటో 2. గ్యాస్ బాయిలర్ కోసం ఆదర్శవంతమైన ఒత్తిడి గేజ్. పరికరం అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది ఇతర పరికరాలను క్రమాంకనం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు

పరికరం ఉపయోగించబడే వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని ఎంపిక చేయబడింది. పర్యావరణం దూకుడుతో సహా భిన్నంగా ఉంటుంది

వేర్వేరు కేసులతో పరికరాలు ఉన్నాయి, తుప్పు లేదా కేసుకు నష్టం జరగకుండా నిరోధించడానికి, తేమ, దుమ్ము, కంపనం వంటి పరిస్థితులలో ఇది పని చేస్తుందో లేదో పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ప్రత్యేకతలు

అనేక రకాల కొలిచే పరికరాలలో, ఉత్తమమైనదాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా కష్టం, ఎందుకంటే లక్షణాలు మారుతూ ఉంటాయి మరియు మీరు పరికరం యొక్క రాబోయే ఆపరేషన్ యొక్క అనేక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మానోమెట్రిక్ థర్మామీటర్లు కొన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఇతర రకాల కొలిచే సాధనాల నుండి వాటిని గణనీయంగా వేరు చేస్తాయి. ఈ పరికరం యొక్క పరికరాన్ని బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు దాని ప్రధాన లక్షణాలతో మరింత వివరంగా తెలుసుకోవాలి.

హీలియం లేదా నత్రజని మానోమెట్రిక్ థర్మామీటర్‌లో ఉష్ణోగ్రతను కొలవడానికి ఒక పదార్థంగా ఉపయోగపడుతుంది. అటువంటి పరికరాల యొక్క ప్రధాన లక్షణం పెద్ద పరిమాణంలోని బల్బ్, అలాగే కొలతల యొక్క ముఖ్యమైన జడత్వం. పరికరం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధి -50 C నుండి మొదలవుతుంది మరియు +60 C. చేరుకోవచ్చు. అదే సమయంలో, థర్మామీటర్‌లోని స్థాయి ఏకరీతిగా ఉంటుంది. అటువంటి లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అటువంటి పరికరాల వినియోగానికి ఆచరణాత్మకంగా ఎటువంటి అననుకూల పరిస్థితులు లేవని పూర్తి విశ్వాసంతో చెప్పవచ్చు.

అదనంగా, కిందివి మానోమెట్రిక్ రకం థర్మామీటర్ల లక్షణాలకు ఆపాదించబడతాయి.

1. అటువంటి పరికరాలలో, కొలిచే వ్యవస్థ యొక్క అంశాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ఇత్తడితో తయారు చేయబడతాయి. అందువలన, పరికరం ఆచరణాత్మకంగా ప్రతికూల బాహ్య ప్రభావాలకు గురికాదు. ఈ ప్రయోజనం కోసం, కేశనాళిక గొట్టం ఒక మెటల్ గొట్టం లేదా రాగి braid తో కప్పబడి ఉంటుంది.
2. కొలిచే సాధనాల యొక్క కొన్ని నమూనాలలో, విద్యుత్ సిగ్నల్ అంశాలు ఉన్నాయి.
3. స్కేల్ యొక్క రకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, పరికరాలు సున్నా కాని మరియు సున్నాగా ఉంటాయి (ఇది కంపన-నిరోధక నమూనాలకు కూడా వర్తిస్తుంది).

ద్రవాలు, ఆవిరి మరియు వాయువుల ఉష్ణోగ్రతను చూపించే మానోమెట్రిక్ థర్మామీటర్ కొన్ని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటుంది. కాబట్టి, ఈ పరికరం యొక్క ప్రయోజనాలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:

• ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం;
• కంపన నిరోధకత;
• ప్రత్యేక పరికరాల సమక్షంలో సూచికలను నమోదు చేసే సామర్థ్యం;
• పేలుడు భద్రత;
• తక్కువ ధర.

అదనంగా, పరికరం యొక్క కొన్ని ప్రతికూలతలను గమనించడం విలువ:

• విరిగిన సందర్భంలో కేశనాళికను భర్తీ చేయడంలో కొన్ని ఇబ్బందులు తలెత్తవచ్చు;
• పెరిగిన జడత్వం;
• చిన్న కొలత లోపాలు.

మానోమెట్రిక్ థర్మామీటర్ ప్రతికూల వాటి కంటే ఎక్కువ సానుకూల పాయింట్లను కలిగి ఉందని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ఈ రోజు పరికరం చాలా ప్రజాదరణ పొందింది, అనుకూలమైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది. అంతేకాకుండా, అనుభవజ్ఞుడైన నిపుణుడు మాత్రమే కాకుండా, ఒక అనుభవశూన్యుడు కూడా పరికరం యొక్క స్పష్టమైన రూపకల్పనను అర్థం చేసుకోగలడు.

ఎంపిక ప్రమాణాలు

పరికరాన్ని కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, మీరు దాని కోసం సరిగ్గా అర్థం చేసుకోవాలి మరియు అది ఎక్కడ ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుందో అర్థం చేసుకోవాలి.

ముఖ్యమైన ఎంపిక ప్రమాణాలు:

1. కొలిచే పరిధి. నియమం: పైప్‌లైన్‌లోని పని ఒత్తిడి గరిష్ట స్థాయి కొలతలలో 2/3 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, కానీ 1/3 కంటే తక్కువ కాదు. పైపులో ఒత్తిడి 5 atm అయితే, మీరు 0 ... 10 atm స్కేల్‌తో ప్రెజర్ గేజ్‌ను కొనుగోలు చేయాలి.
2. ఖచ్చితత్వం తరగతి 0.15 నుండి 3 వరకు మారుతుంది. తక్కువ, మరింత ఖచ్చితమైనది. చల్లని లేదా వేడి నీటి సరఫరా వ్యవస్థ కోసం, 1.5% ఖచ్చితత్వం సరిపోతుంది.
3. అమర్చడం యొక్క స్థానం రేడియల్ లేదా ముగింపు, ఇది దిగువ నుండి ఉన్నప్పుడు; మరియు అతను వెనుక ఉన్నప్పుడు అక్ష లేదా ఫ్రంటల్.
4. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి.
5. ఆపరేషన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు.
6. పని చేసే మాధ్యమం (నీరు, ఆవిరి, నూనె మరియు మొదలైనవి);
7. వ్యాసం. పరికరం ఎంచుకున్న ప్రదేశంలో ఉంచబడుతుంది మరియు డయల్ స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.

ఇది ఫిట్టింగ్ యొక్క కనెక్ట్ థ్రెడ్కు శ్రద్ద కూడా అవసరం. ఇది మెట్రిక్ కావచ్చు - దాని పారామితులు mm లో కొలుస్తారు, అక్షరం M ద్వారా సూచించబడుతుంది, ఉదాహరణకు M20 / 1.5, అంటే 19.9 మిమీ బయటి వ్యాసం, 18.7 మిమీ లోపలి వ్యాసం, 1.5 పిచ్. దేశీయ తయారీదారులు దీన్ని డిఫాల్ట్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

దేశీయ తయారీదారులు దీన్ని డిఫాల్ట్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

పైప్ థ్రెడ్‌లు G. G1/2 "అంటే 20.9 మిమీ బయటి వ్యాసం, 18.6 లోపలి వ్యాసం, 1.8 మిమీ పిచ్ లేదా అంగుళానికి 14 థ్రెడ్‌లు అనే అక్షరంతో సూచించబడతాయి.

కొత్త పరికరం యొక్క సాంకేతిక పాస్‌పోర్ట్‌లో, ఫ్యాక్టరీ ధృవీకరణ గుర్తు తప్పనిసరిగా కరిగించబడాలి. ఒక సంవత్సరం కంటే తక్కువ ధృవీకరణ వ్యవధి పరికరం సరైన రీడింగ్‌లను ఇస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

వివరణ

యాంత్రిక పీడన కొలత సూత్రం యొక్క ఆధారం ఒక సాగే సెన్సింగ్ మూలకం, ఇది సంపీడన భారం యొక్క ప్రభావంతో ఖచ్చితంగా నిర్వచించబడిన విధంగా వైకల్యంతో మరియు పరీక్షించిన వైకల్పనాన్ని పునరుత్పత్తి చేయగలదు. పాయింటర్ పరికరం సహాయంతో, ఈ వైకల్యం పాయింటర్ యొక్క భ్రమణ కదలికగా మార్చబడుతుంది.

పీడన గేజ్ యొక్క సున్నితమైన మూలకం ఒక గొట్టపు స్ప్రింగ్. పెరుగుతున్న ఒత్తిడితో, స్ప్రింగ్ అన్‌బెండ్స్ మరియు ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం సహాయంతో దాని ఫ్రీ ఎండ్ యొక్క కదలిక ప్రెజర్ గేజ్ డయల్ స్కేల్‌కు సంబంధించి సూచించే బాణం యొక్క భ్రమణంగా మార్చబడుతుంది. ప్రెజర్ గేజ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో చేసిన కాంబినేషన్ సెన్సార్, ప్రెజర్ స్విచ్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ సీల్. పీడన గేజ్‌ల స్కేల్ మరియు బాణం అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడ్డాయి.

మెటల్ డయాఫ్రాగమ్ PN21122NR1R13తో ప్రెజర్ గేజ్‌ల యొక్క సాధారణ వీక్షణ మూర్తి 1లో చూపబడింది.పీడన గేజ్‌ల సీలింగ్ అందించబడలేదు.

పరికరాన్ని వ్యవస్థాపించడానికి నియమాలు

ప్రెజర్ గేజ్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేయకూడదు:

• తనిఖీపై ముద్ర లేదా గుర్తు లేదు.
• ధృవీకరణ వ్యవధి ముగిసింది.

• పగుళ్లు వంటి కనిపించే నష్టాలు ఉన్నాయి.
• నిలిపివేయబడినప్పుడు బాణం తిరిగి సున్నాకి రాదు.
• సైట్ నుండి 3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఎత్తులో సంస్థాపన నిషేధించబడింది.

రీడింగ్‌లు స్పష్టంగా కనిపించే విధంగా పరికరం ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది. స్కేల్ తప్పనిసరిగా నిలువుగా లేదా 30° వంపుతిరిగి ఉండాలి.

పీడన గేజ్ యొక్క వ్యాసం కనీసం 100 మిమీ ఉండాలి, 2-3 మీటర్ల ఎత్తులో - కనీసం 160 మిమీ.

పరికరం తగినంతగా ప్రకాశవంతంగా ఉండాలి, కానీ ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి మరియు పర్యావరణ ప్రభావాల నుండి రక్షించబడాలి.

ప్రెజర్ గేజ్ తప్పనిసరిగా టీపై బిగించబడాలి, అయితే పరికరాన్ని బిగించకూడదు, తద్వారా అన్ని గాలి అడ్డంకులు లేకుండా తప్పించుకుంటుంది.

శ్రద్ధ! పరికరం యొక్క విచ్ఛిన్నం కనుగొనబడితే, అది ఇంతకుముందు శుభ్రం చేసి, సేవా కేంద్రానికి అప్పగించాలి

సాధనాలు మరియు పదార్థాలు

ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం, మీకు ప్రతి ఇంటిలో ఉండే కనీస సాధనాలు అవసరం. మీకు ఇది అవసరం: లాక్స్మిత్ కిట్, ఫిట్టింగ్ మరియు రెంచ్, ప్రెజర్ గేజ్, త్రీ-వే వాల్వ్ మరియు అవసరమైన చోట అటువంటి మౌంటు పద్ధతిని ఎంచుకున్న సందర్భాల్లో ఇంపల్స్ ట్యూబ్. కొన్ని సందర్భాల్లో, అడాప్టర్ అవసరం.

ప్రత్యక్ష మౌంటు

ప్రెజర్ గేజ్ ప్రత్యేక సీల్స్‌తో ముందుగా వెల్డెడ్ అడాప్టర్‌పై నేరుగా స్క్రూ చేయబడింది. ఈ పద్ధతి సరళమైనది, స్థిరమైన ఒత్తిడి పెరుగుదల లేని చోట ఇది ఉపయోగించబడుతుంది మరియు తరచుగా భర్తీ అవసరం లేదు.

మూడు-మార్గం వాల్వ్‌పై

ముందుగానే వెల్డింగ్ చేయబడిన అడాప్టర్‌లో మూడు-మార్గం వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడింది మరియు దానిపై ప్రెజర్ గేజ్ ఇప్పటికే ఉంది.

ఫోటో 3. మూడు-మార్గం వాల్వ్‌పై అమర్చబడిన గ్యాస్ బాయిలర్ కోసం ప్రెజర్ గేజ్. ఈ సంస్థాపనతో, పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సులభతరం చేయబడింది, దానిని భర్తీ చేయడం సులభం.

ధృవీకరణ సమయంలో, ఈ వాల్వ్ ఉపయోగించి పరికరాలను వాతావరణ పీడనానికి బదిలీ చేయడం అవసరమైతే ఈ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ మౌంటు పద్ధతితో, సిస్టమ్‌కు అంతరాయం కలిగించకుండా ఒత్తిడి గేజ్‌ను భర్తీ చేయవచ్చు.

ప్రేరణ గొట్టంతో

పరికరం ఇంపల్స్ ట్యూబ్ ద్వారా కూడా వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది నష్టం నుండి కాపాడుతుంది. ఇది చేయుటకు, ముందుగా వెల్డెడ్ అడాప్టర్‌కు ఒక ట్యూబ్ జతచేయబడుతుంది, దానికి మూడు-మార్గం వాల్వ్ జతచేయబడుతుంది మరియు దానికి ప్రెజర్ గేజ్ స్క్రూ చేయబడింది.

అందువలన, వేడి ఆవిరితో కొలిచే పరికరం యొక్క పరిచయం సాధ్యమయ్యే చోట సంస్థాపన జరుగుతుంది. ఈ పద్ధతి నష్టం నుండి ఒత్తిడి గేజ్ రక్షిస్తుంది.

మానిమీటర్‌తో ఒత్తిడిని కొలవడం

కింద ఫైల్ చేయబడింది: ప్రయోగాలు , చేతిపనులు , భౌతిక శాస్త్రం , ప్రయోగాలు | టాగ్లు: మానోమీటర్‌తో ఒత్తిడిని కొలవడం, ప్రయోగాలు, చేతిపనులు, భౌతికశాస్త్రం, ప్రయోగం | జూన్ 20, 2013 | స్వెత్లానా

మానిమీటర్‌తో పాత్ర లోపల గాలి లేదా వాయువు యొక్క పీడనాన్ని కొలవడానికి, దాని రబ్బరు ట్యూబ్‌ను ఈ పాత్రకు జోడించడం అవసరం. మానోమీటర్ యొక్క రెండు కాళ్ళలో ద్రవ స్థాయిని పర్యవేక్షించండి.
ఎ) మానిమీటర్ యొక్క రెండు మోకాళ్లలో ద్రవం ఒకే స్థాయిలో ఉన్నట్లయితే, నౌకలోని వాయువు యొక్క పీడనం చుట్టుపక్కల గాలి యొక్క పీడనం వలె ఉంటుంది.
బి) మానిమీటర్ యొక్క షార్ట్ లెగ్‌లోని ద్రవ స్థాయి మరొకదాని కంటే తక్కువగా ఉంటే, నౌకలోని ఒత్తిడి పరిసర వాయు పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉన్నట్లు పరిగణించండి.

సి) మానోమీటర్ యొక్క షార్ట్ లెగ్‌లోని ద్రవం ఇతర లెగ్‌లో కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, నౌకలోని పీడనం చుట్టుపక్కల గాలి ఒత్తిడి కంటే తక్కువగా ఉందని పరిగణించండి.

మానిమీటర్ గొట్టాలలో ద్రవ స్థాయిలలో వ్యత్యాసంతో, వాతావరణ పీడనం మరియు నౌకలోని పీడనం యొక్క వ్యత్యాసం యొక్క గణన సూత్రం ప్రకారం జరుగుతుంది:

మీరు మీ ప్రెజర్ గేజ్‌ని ఉపయోగించి క్రింది ప్రయోగాలు చేయవచ్చు.
మానిమీటర్ యొక్క రబ్బరు ట్యూబ్ చివరను గాజు గరాటుపై గట్టిగా ఉంచి, రబ్బరు ఫిల్మ్‌తో విస్తృత ఓపెనింగ్‌ను బిగించండి. ప్రెజర్ గేజ్‌లోని ద్రవం శాంతించినప్పుడు, గరాటును ఒక బకెట్ నీటిలోకి తగ్గించండి. గరాటు లోతుతో నీటి లోపల ఒత్తిడి ఎలా మారుతుందో చూడండి. నీటిలో ఒక నిర్దిష్ట లోతు వద్ద గరాటును ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క పఠనాన్ని అనుసరించి, దాని రంధ్రం వేర్వేరు దిశల్లో, పైకి క్రిందికి తిప్పండి.
2. ప్రయోగానికి కొంతకాలం ముందు వేడిచేసిన కొలిమి వద్ద చిమ్నీని తెరవండి. ప్రెజర్ గేజ్ రబ్బరు ట్యూబ్‌ను ఓవెన్‌లోకి చొప్పించండి. ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క షార్ట్ లెగ్‌లో నీటి మట్టం పెరుగుతుంది. కొలిమిలో (డ్రాఫ్ట్తో) వెచ్చని గాలి ఒత్తిడిని లెక్కించండి.
3. హీటింగ్ ప్యాడ్ యొక్క రబ్బరు బ్యాగ్‌ను గాలితో కొద్దిగా పెంచి, దానిని మానిమీటర్ యొక్క రబ్బరు ట్యూబ్‌కు గట్టిగా కనెక్ట్ చేయండి. బ్యాగ్‌ను అడ్డంగా వేసి దానిపై ఒకదాని తర్వాత ఒకటి మందపాటి పుస్తకాలు (లోడ్) వేయాలి. ప్రెజర్ గేజ్ బ్యాగ్‌లో మూసివేయబడిన గాలి పీడనంలో మార్పును బాగా చూపుతుంది.
4. మీరు సుమారు 1.7 మీటర్ల మొత్తం పొడవుతో గ్లాస్ ట్యూబ్‌ను పొందినట్లయితే, మీరు చాలా ఎక్కువ అదనపు పీడనాన్ని కొలవడానికి ప్రెజర్ గేజ్‌ను తయారు చేయవచ్చు, ఉదాహరణకు, నోటి ద్వారా ఊదుతున్నప్పుడు అత్యధిక గాలి పీడనం. ఈ విధంగా, "ఊపిరితిత్తుల బలం" నియంత్రించబడుతుంది. ఇది కుదుపుగా కాదు, క్రమంగా ఒత్తిడిని పెంచడం అవసరం.

5. అదే పరికరం నోటి చూషణ ద్వారా సృష్టించబడిన గొప్ప వాక్యూమ్‌ను కొలవగలదు. ఈ సందర్భంలో, మీరు మీ నోటితో ట్యూబ్ ఎగువ ముగింపు నుండి గాలిని లాగాలి.
6. 4వ ప్రయోగం యొక్క పరికరంలో, ట్యూబ్ యొక్క చిన్న మోచేయికి బదులుగా, సన్నగా గీసిన ట్యూబ్ చొప్పించబడితే, పొడవాటి మోచేయిలోకి ఊదుతున్నప్పుడు, చిన్న ట్యూబ్ నుండి ఒక ఫౌంటెన్ కొట్టుకుంటుంది.

ఇ.ఎన్. సోకోలోవ్ "యువ భౌతిక శాస్త్రవేత్తకు"

సాధారణ సమాచారం

ద్రవ మరియు వాయు పదార్థాలు వాటితో సంబంధం ఉన్న శరీరాలపై ఒక నిర్దిష్ట శక్తితో పనిచేస్తాయి. పదార్ధం మరియు బాహ్య కారకాల (ఉష్ణోగ్రత, కుదింపు, మొదలైనవి) యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడిన ఈ ప్రభావం యొక్క పరిమాణం, ఒత్తిడి భావన ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.

ఒత్తిడి అనేది ఉపరితల వైశాల్యానికి ఉపరితలంపై లంబంగా పనిచేసే శక్తి యొక్క నిష్పత్తి, శక్తి మొత్తం ప్రాంతంపై ఏకరీతిగా పంపిణీ చేయబడితే. సంపూర్ణ మరియు గేజ్ ఒత్తిడి మధ్య తేడాను గుర్తించండి.

సంపూర్ణ పీడనం అనేది వాయువు లేదా ద్రవం యొక్క మొత్తం పీడనం, వాతావరణ వాయు పీడనంతో సహా అన్ని నటనా శక్తులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. గేజ్ పీడనం అనేది సంపూర్ణ మరియు వాతావరణ పీడనం మధ్య వ్యత్యాసం, సంపూర్ణ పీడనం వాతావరణ పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇంజనీరింగ్లో, ఒక నియమం వలె, అదనపు ఒత్తిడిని కొలుస్తారు.

సంపూర్ణ పీడనం వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో వారి వ్యత్యాసం చిన్నది అయితే, అది రేర్‌ఫాక్షన్ అంటారు, అది తగినంత పెద్దది అయితే - వాక్యూమ్.

ప్రెజర్ గేజ్‌లు అధిక పీడనాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు, అందుకే ఈ ఒత్తిడిని తరచుగా గేజ్ ప్రెజర్ అని పిలుస్తారు. వాక్యూమ్ మరియు వాక్యూమ్‌లను వాక్యూమ్ గేజ్‌లతో, బేరోమీటర్‌లతో వాతావరణ పీడనంతో కొలుస్తారు.

ఒత్తిడి కోసం SI యూనిట్ న్యూటన్ పర్ స్క్వేర్ మీటర్ (N/m2). అయినప్పటికీ, తయారు చేయబడిన పరికరాలు ఇప్పటికీ పాత యూనిట్లలో క్రమాంకనం చేయబడతాయి - మిల్లీమీటర్ల నీటి కాలమ్ (మిల్లీమీటర్ల నీటి కాలమ్), మిల్లీమీటర్ల పాదరసం కాలమ్ (mm Hg) మరియు సాంకేతిక వాతావరణం (kgf / cm2).

ఒక సాంకేతిక వాతావరణం 0 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 735.56 మిమీ ఎత్తులో ఉన్న పాదరసం స్తంభం యొక్క 1 cm2 వైశాల్యం లేదా 4 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద 10 మీటర్ల ఎత్తులో ఉన్న నీటి కాలమ్, అంటే 1 kgf పీడనానికి సమానం. / cm2 = = 735.56 mm Hg. కళ. = 104mm w.c. కళ.

వాక్యూమ్ వాతావరణ పీడనం యొక్క శాతంగా లేదా పీడనం వలె అదే యూనిట్లలో కొలుస్తారు. వాతావరణ వాయు పీడనం యొక్క సగటు విలువ అనేక కొలతల ఫలితంగా నిర్ణయించబడింది మరియు 760 mm Hg,

కొలిచిన ఒత్తిడి రకం ప్రకారం ఒత్తిడి గేజ్‌ల వర్గీకరణ

ఒత్తిడి రకం ప్రకారం నియంత్రకాల వర్గీకరణ:

• వాక్యూమ్ గేజ్‌లు మరియు మనోవాక్యూమ్ గేజ్‌లు;
• బేరోమీటర్లు;
• ఒత్తిడి గేజ్‌లు;
• అవకలన ఒత్తిడి గేజ్‌లు;
• డ్రాఫ్ట్ గేజ్‌లు.

వాటిలో దేనినైనా ఆపరేషన్ సూత్రం నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అదనంగా, మీటర్లు ఖచ్చితత్వం యొక్క స్థాయిని పరిగణనలోకి తీసుకొని ఒకే తరగతిలో వర్గాలుగా విభజించబడతాయని గుర్తుంచుకోవాలి.

వాక్యూమ్ సూత్రంపై పనిచేసే పరికరాలు అరుదైన వాయువు కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ప్రెజర్ గేజ్‌లు 40 kPa వరకు సూచికలతో పరిమితి ఒత్తిడి యొక్క పారామితులను నిర్ణయించగలవు, డ్రాఫ్ట్ గేజ్‌లు -40 kPa వరకు ఉంటాయి. ఇతర అవకలన పరికరాలు ఏదైనా రెండు పాయింట్ల వద్ద సూచికలలో వ్యత్యాసాన్ని గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి.

ఆదర్శప్రాయమైన

ఇతరులను క్రమాంకనం చేయడానికి ఉపయోగించే కొలిచే సాధనాలను ఉదాహరణగా సూచిస్తుంది. ఈ రకమైన పరికరం పరికరాలను పరీక్షించడానికి మరియు ద్రవ మరియు వాయువు పీడనాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, అవి అధిక ఖచ్చితత్వ తరగతిని కలిగి ఉంటాయి - 0.015-0.6 యూనిట్లు. ఈ పరికరాల యొక్క పెరిగిన కొలత ఖచ్చితత్వం డిజైన్ లక్షణాల కారణంగా ఉంది: ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజంలో గేర్ బాడీ చాలా ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడింది.

నీటి

నీటి పరికరాలు ద్రవంతో కాలమ్‌ను ఏర్పరిచే పీడనంతో వాయు పదార్థాన్ని సమతుల్యం చేసే సూత్రంపై పనిచేస్తాయి. వారికి ధన్యవాదాలు, మీరు స్పార్సిటీ, వ్యత్యాసం, రిడెండెన్సీ మరియు వాతావరణ డేటా స్థాయిని మెరుగుపరచవచ్చు. ఈ సమూహంలో U- రకం నియంత్రకాలు ఉన్నాయి, దీని రూపకల్పన కమ్యూనికేట్ చేసే నాళాలను పోలి ఉంటుంది మరియు నీటి స్థాయిని పరిగణనలోకి తీసుకొని వాటిలో ఒత్తిడి నిర్ణయించబడుతుంది.పరిహార, కప్పు, ఫ్లోట్, బెల్ మరియు రింగ్ గ్యాస్ మీటర్లు కూడా నీటి మీటర్లుగా వర్గీకరించబడ్డాయి, వాటి లోపల పనిచేసే ద్రవం సెన్సింగ్ మూలకం వలె ఉంటుంది.

ఎలక్ట్రోకాంటాక్ట్

ఈ పరికరాలు పరిమితి ఒత్తిడిని పర్యవేక్షిస్తాయి మరియు అది చేరుకున్నప్పుడు సిస్టమ్‌కు తెలియజేస్తాయి. సాధారణంగా, ఈ రకమైన కొలిచే పరికరాలు స్ఫటికీకరణకు అవకాశం లేని గ్యాస్, ఆవిరి, ప్రశాంతమైన ద్రవాలకు ఉపయోగిస్తారు. సంప్రదింపు సమూహం లేదా ఆప్టికల్ జతని ఉపయోగించి క్లిష్టమైన ఒత్తిడిని చేరుకున్నప్పుడు పరికరాలు బాహ్య విద్యుత్ వలయాలను నియంత్రించగలవు.

ఫోటో 1. తాపన గ్యాస్ బాయిలర్ కోసం ఎలెక్ట్రోకాంటాక్ట్ ప్రెజర్ గేజ్. పరికరానికి విభజనలతో డయల్ ఉంది.

ఎలక్ట్రికల్

ఈ యుటిలిటీ గ్యాస్ ప్రెజర్ కొలిచే పరికరం దానిని ఎలక్ట్రికల్ డేటాగా మారుస్తుంది. ఈ వర్గంలో స్ట్రెయిన్ గేజ్‌లు మరియు కెపాసిటివ్ గేజ్‌లు ఉన్నాయి. మాజీ వైకల్యం తర్వాత వాహక నిరోధకత యొక్క రీడింగులను మార్చండి మరియు చిన్న లోపాలతో 60-10 Pa వరకు సూచికలను కొలుస్తుంది. అవి వేగవంతమైన ప్రక్రియలతో కూడిన సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి. కెపాసిటివ్ గ్యాస్ మీటర్లు కదిలే మెమ్బ్రేన్ ఎలక్ట్రోడ్‌పై పనిచేస్తాయి, దీని విక్షేపం ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు వేగవంతమైన పీడన చుక్కలతో వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ప్రత్యేకం

వాయు మాధ్యమంలో అధిక పీడనాన్ని కొలవడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. అటువంటి పరికరం యొక్క ప్రతి రకం నిర్దిష్ట వాయువు కోసం రూపొందించబడింది, దీని పేరు స్కేల్‌లో సూచించబడుతుంది. మరియు ప్రత్యేక పీడన గేజ్‌లు పేరులోని వివిధ రంగులు మరియు అక్షరాలతో గుర్తించబడతాయి. ఉదాహరణకు, అమ్మోనియా ఒత్తిడిని కొలవడానికి రూపొందించిన పరికరం పసుపు రంగు శరీరం మరియు పేరులో "A" అక్షరాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ రకం అదనంగా తుప్పు నుండి రక్షించబడుతుంది. ప్రత్యేక పరికరాల ఖచ్చితత్వం తరగతి 1.0—2.5 యూనిట్లు.

డిజిటల్

డిజిటల్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ సాధనాలు అధిక ఖచ్చితత్వ పరికరాలు మరియు తరచుగా గాలి లేదా హైడ్రాలిక్ మీడియాలో మౌంట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అటువంటి నియంత్రకాల యొక్క ప్రయోజనాలలో, సౌలభ్యం మరియు కాంపాక్ట్ పరిమాణం, సాధ్యమైనంత ఎక్కువ సేవ జీవితం మరియు ఎప్పుడైనా క్రమాంకనం చేయగల సామర్థ్యాన్ని గమనించండి. వారు ప్రధానంగా వాహన భాగాల పరిస్థితిని పర్యవేక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, డిజిటల్ రకం గ్యాస్ మీటర్లు ఇంధన లైన్లలో చేర్చబడ్డాయి.

ఓడ

పరికరాల లక్షణం తేమ, దుమ్ము, కంపనాలకు వ్యతిరేకంగా పెరిగిన రక్షణ. ప్రాథమికంగా, ఈ పీడన గేజ్‌లు నౌకానిర్మాణంలో ఉపయోగించబడతాయి, అందుకే వాటి పేరు. ద్రవ, వాయువు, ఆవిరి ఒత్తిడిని కొలవడానికి అనుకూలం.

ఇతర

ప్రామాణిక లక్షణాలు మరియు సెట్టింగులతో నియంత్రకాలతో పాటు, ఖచ్చితమైన డేటాను పొందేందుకు ఇతర రకాల సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ జాబితాలో డెడ్ వెయిట్ గ్యాస్ మీటర్లు ఉన్నాయి, ఇవి సారూప్య పరికరాల ధృవీకరణ కోసం అసలైన నమూనాలు. వారి ప్రధాన పని భాగం ఒక కొలిచే కాలమ్, లోపం యొక్క పరిమాణాన్ని మార్చే రీడింగుల పరిస్థితి మరియు ఖచ్చితత్వం. ఆపరేషన్ సమయంలో, సిలిండర్ కావలసిన స్థాయిలో పిస్టన్ లోపల ఉంచబడుతుంది, అదే సమయంలో ఇది ఒక వైపున అమరిక బరువుల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు మరొకదానిపై మాత్రమే ఒత్తిడి ఉంటుంది.