రాగి గొట్టాలు మరియు అమరికలు: రకాలు, మార్కింగ్, రాగి పైప్లైన్ యొక్క అమరిక యొక్క లక్షణాలు

రాగి పైప్లైన్ల సంస్థాపన యొక్క లక్షణం

ఒక రాగి పైప్లైన్ యొక్క సృష్టిని కొనసాగించే ముందు, అవసరమైన కొలతలు తీసుకోవాలి మరియు గొట్టాలను ముక్కలుగా కట్ చేయాలి. ఉత్పత్తి యొక్క కట్ సమానంగా ఉండాలి మరియు అందువల్ల ప్రత్యేక కట్టర్ని ఉపయోగించండి. మార్గం ద్వారా, రాగి గొట్టాలు థ్రెడ్ చేయబడవు.

రాగి పైప్లైన్ యొక్క వ్యక్తిగత విభాగాల కనెక్షన్ క్రింది మార్గాల్లో నిర్వహించబడుతుంది:

• టంకం పద్ధతి;
• నొక్కడం.

వాటిలో అత్యంత ప్రభావవంతమైనది కేశనాళిక టంకం సాంకేతికతను ఉపయోగించి డాకింగ్, కాబట్టి ఇది మరింత విస్తృతంగా మారింది. ఈ పద్ధతి పైప్ కీళ్ల విశ్వసనీయత మరియు సంపూర్ణ బిగుతును నిర్ధారిస్తుంది. చదరపు విభాగం యొక్క రాగి ఉత్పత్తులు కేశనాళిక టంకం ఉపయోగించి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది అమరికలు మరియు సాకెట్లను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది.

రాగి భాగాల నుండి పైప్‌లైన్‌లను వేసే ఈ పద్ధతి పైప్‌లైన్ చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతల పరిస్థితులలో పనిచేయడానికి ప్రణాళిక చేయబడినప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది.

కేశనాళిక కనెక్టర్లు

వారు రాగి మరియు ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన పైప్ ఉత్పత్తులకు ఇతరులకన్నా ఎక్కువ అనుకూలంగా ఉంటారు. లోపలి భాగంలో, కట్ థ్రెడ్ల క్రింద, అవి రాగి, టిన్ లేదా వెండి యొక్క చాలా సన్నని తీగను కలిగి ఉంటాయి. ఈ వైర్ టంకము అవుతుంది.

వీడియో

వర్క్‌పీస్, ఫ్లక్స్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది అమరికలో చేర్చబడుతుంది. బర్నర్ ఉమ్మడిని వేడి చేస్తుంది. కరిగిన టంకము ఖాళీని నింపే వరకు తాపనము నిర్వహించబడుతుంది.

ఆ తరువాత, ఉమ్మడి మిగిలి ఉంది, అది చల్లబరుస్తుంది అవసరం. కొంత సమయం తరువాత, ఉమ్మడి రాగితో పనిచేయడానికి ప్రత్యేక క్లీనర్లతో శుభ్రం చేయబడుతుంది.

మూడు ప్రధాన కనెక్షన్ పద్ధతులు

రాగి గొట్టాల ముక్కలను కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, వాటిని వైరింగ్ రేఖాచిత్రానికి అనుగుణంగా కత్తిరించి సిద్ధం చేయాలి. మీకు పైప్ కట్టర్ లేదా హ్యాక్సా, పైప్ బెండర్ మరియు ఫైల్ అవసరం. మరియు చివరలను శుభ్రం చేయడానికి, చక్కటి-కణిత ఇసుక అట్ట కూడా బాధించదు.

భవిష్యత్తులో పైప్లైన్ వ్యవస్థ యొక్క రేఖాచిత్రం మాత్రమే చేతిలో ఉంది, మీరు అవసరమైన మొత్తం వినియోగ వస్తువులను లెక్కించవచ్చు. పైపులు ఎక్కడ మరియు ఏ వ్యాసం మౌంట్ చేయబడతాయో ముందుగానే నిర్ణయించడం అవసరం. దీని కోసం ఎన్ని కనెక్ట్ చేసే అంశాలు అవసరమో స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవడం కూడా అవసరం.

ఎంపిక #1: కాపర్ పైప్ వెల్డింగ్

రాగి గొట్టాల యొక్క ఆటోమేటెడ్ లేదా మాన్యువల్ వెల్డింగ్కు రక్షిత వాతావరణాన్ని (నత్రజని, ఆర్గాన్ లేదా హీలియం) సృష్టించడానికి ఎలక్ట్రోడ్లు మరియు వాయువు అవసరం. మీకు DC వెల్డింగ్ యంత్రం మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో టార్చ్ కూడా అవసరం. ఎలక్ట్రోడ్ గ్రాఫైట్, టంగ్స్టన్, రాగి లేదా కార్బన్ కావచ్చు.

ఈ ఇన్స్టాలేషన్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత ఫలితంగా సీమ్ మరియు పైప్ మెటల్ యొక్క లక్షణాలలో ముఖ్యమైన వ్యత్యాసాలు. అవి రసాయన కూర్పు, అంతర్గత నిర్మాణం, విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. వెల్డింగ్ సరిగ్గా నిర్వహించబడకపోతే, ఉమ్మడి తరువాత కూడా చెదరగొట్టవచ్చు.

ఎలక్ట్రోడ్‌లో ఉన్న డియోక్సిడైజర్ చర్య ఫలితంగా రాగిని కలపడం వల్ల, అనేక అంశాలలో వెల్డ్ వెల్డింగ్ చేయబడిన బేస్ మెటల్ నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.

వెల్డింగ్ రాగి గొట్టాలను అర్హత కలిగిన హస్తకళాకారుడు మాత్రమే సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయవచ్చు. దీనికి నిర్దిష్ట జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలు అవసరం.

ఈ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎంపికలో చాలా సాంకేతిక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి. మీరు ప్రతిదీ మీరే చేయాలని ప్లాన్ చేస్తే, కానీ వెల్డింగ్ యంత్రంతో అనుభవం లేదు, అప్పుడు వేరే కనెక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం మంచిది.

ఎంపిక #2: కేశనాళిక టంకం

దేశీయ పరిస్థితులలో, రాగి గొట్టాలు ప్లంబింగ్ వెల్డింగ్ ద్వారా అరుదుగా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఇది చాలా క్లిష్టమైనది, ప్రత్యేక నైపుణ్యాలు మరియు సమయం తీసుకుంటుంది. తో కేశనాళిక టంకం పద్ధతిని ఉపయోగించడం సులభం గ్యాస్ బర్నర్ ఉపయోగించి లేదా బ్లోటార్చ్.

టంకముతో రాగి గొట్టాలను టంకం చేసే సాంకేతికత రెండు నొక్కిన లోహ విమానాల మధ్య అంతరంతో కరిగిన తర్వాత కేశనాళికల పెరుగుదల (లీకేజ్) ఆధారంగా ఉంటుంది.

రాగి గొట్టాలను టంకం చేయడం జరుగుతుంది:

• తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత - మృదువైన టంకము మరియు బ్లోటోర్చ్ ఉపయోగించబడతాయి;
• అధిక-ఉష్ణోగ్రత - వక్రీభవన మిశ్రమాలు మరియు ప్రొపేన్ లేదా ఎసిటిలీన్ టార్చ్ ఉపయోగించబడతాయి.

టంకం రాగి పైపుల యొక్క ఈ పద్ధతులు తుది ఫలితంలో చాలా తేడాను కలిగి ఉండవు. రెండు సందర్భాలలో కనెక్షన్ నమ్మదగినది మరియు తన్యత. అధిక-ఉష్ణోగ్రత పద్ధతితో సీమ్ కొంతవరకు బలంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, బర్నర్ నుండి గ్యాస్ జెట్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, పైప్ గోడ యొక్క మెటల్ ద్వారా బర్నింగ్ ప్రమాదం పెరుగుతుంది.

బిస్మత్, సెలీనియం, రాగి మరియు వెండి కలిపి టిన్ లేదా సీసం ఆధారంగా సోల్డర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. అయినప్పటికీ, త్రాగునీటి సరఫరా వ్యవస్థ కోసం పైపులు కరిగించినట్లయితే, దాని విషపూరితం కారణంగా ప్రధాన సంస్కరణను తిరస్కరించడం మంచిది.

చిత్ర గ్యాలరీ

తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ను అమలు చేయడానికి, ప్రత్యేక పరికరాలు మరియు ప్రదర్శకుడి ప్రత్యేక నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండటం అవసరం లేదు. మీరు దీన్ని మీ స్వంతంగా చేయవచ్చు

ప్లాస్టిక్ గొట్టాలపై రాగి గొట్టాల ప్రయోజనాలు

ప్లంబింగ్ రాగి పైపు, దాని ఉనికి యొక్క చాలా సుదీర్ఘ చరిత్ర ఉన్నప్పటికీ, విజయవంతంగా ఆధునిక ఉత్పత్తులతో పోటీపడుతుంది - ప్లంబింగ్ కోసం ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్-ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు. అనేక అంశాలలో, ఇది వారి కంటే గమనించదగ్గ గొప్పది:

• రాగి దుర్వాసన, హానికరమైన పదార్ధాలు మరియు ఆక్సిజన్‌కు కూడా చొరబడదు.
• రాగి పైపు, ప్లాస్టిక్ వలె కాకుండా, పంపు నీటిలో ఉండే క్లోరిన్ యొక్క హానికరమైన ప్రభావాలకు లోబడి ఉండదు. మరింత క్లోరిన్-నిరోధక ప్లాస్టిక్ పైపులు US మార్కెట్‌కు ప్రత్యేకంగా సరఫరా చేయబడతాయి, ఇక్కడ రష్యా మాదిరిగానే నీరు క్లోరినేట్ చేయబడుతుంది. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు రాగి కంటే తక్కువ ఖర్చు కాదు. ఐరోపాలో, క్లోరిన్ కంటెంట్ కోసం అవసరాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి యూరోపియన్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా తక్కువ-క్లోరినేటెడ్ నీటి కోసం ప్లాస్టిక్ దేశీయ మార్కెట్లో సాధారణం.
• క్లోరిన్, బలమైన ఆక్సీకరణ ఏజెంట్‌గా ఉండటం వల్ల, రాగి పైపు లోపలి ఉపరితలంపై పాటినా ఏర్పడటానికి దోహదం చేస్తుంది - మన్నికైన, సన్నని రక్షిత పొర. దీని కారణంగా, పైప్లైన్ యొక్క సేవ జీవితం గణనీయంగా పొడిగించబడింది.
• UV నిరోధకత. సూర్యరశ్మికి గురైనప్పుడు ప్లాస్టిక్ ఆవిరైపోతుంది.
• తక్కువ, ప్లాస్టిక్ పైపుల కంటే తక్కువ, కరుకుదనం గుణకం, అదే పరిస్థితులలో, చిన్న వ్యాసం కలిగిన రాగి ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది ఇతర విషయాలతోపాటు, సూక్ష్మజీవులు మరియు తుప్పు ఉత్పత్తుల కాలనీలతో గోడలు పెరగడం లేకపోవడం వల్ల సాధ్యమవుతుంది.
• దీర్ఘకాలిక హీట్ లోడ్‌లను మెరుగ్గా నిర్వహిస్తుంది.
• అధ్యయనాల ప్రకారం, ప్లాస్టిక్ పైప్లైన్లు కనీసం విశ్వసనీయ అమరికలు మరియు కీళ్ళు కలిగి ఉంటాయి. రాగి కోసం, దీనికి విరుద్ధంగా, వ్యవస్థ యొక్క ఈ అంశాలు అత్యంత నమ్మదగినవి.
• రాగి యొక్క నాణ్యత దాదాపు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ తయారీదారులకు ఒకే విధంగా ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులకు విలక్షణమైనది కాదు (వినియోగదారు మార్కెట్లో సందేహాస్పద నాణ్యత కలిగిన అనేక నకిలీ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి).
• ఇది యాంటీ బాక్టీరియల్ లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది (రోగకారక వృక్షజాలం అణచివేయబడుతుంది). ప్లాస్టిక్ పైపులలో, తక్కువ-మాలిక్యులర్ ఆర్గానిక్స్ విడుదలవుతాయి, గోడలు కాలక్రమేణా బయోఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉంటాయి.
• ఇది చాలా సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది: ఇది క్షీణించదు, వయస్సు లేదు, దాని అసలు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. భవనం ఉన్నంత వరకు రాగి పైపులు మరియు అమరికలు భర్తీ చేయకుండా ఉపయోగించబడతాయి. ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, ఇప్పటికే ఉన్న సాంకేతికతలతో, మన్నికైన మరియు అధిక-నాణ్యత పైప్లైన్ల సముచిత స్థానాన్ని ఇంకా ఆక్రమించలేవు.

రాగి అమరికలు మరియు వాటి రకాలు

అన్ని ఇంజనీరింగ్ వ్యవస్థలు, ఒక రాగి పైప్లైన్ను కలిగి ఉంటాయి, సంస్థాపన కోసం అధిక-నాణ్యత అమరికలు అవసరం.మేము స్రావాలు యొక్క హామీ లేకపోవడంతో ఒక వ్యవస్థలోకి పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి రూపొందించిన అమరికల గురించి మాట్లాడుతున్నాము.

వేరు చేయగలిగిన కనెక్షన్ ఎంపికతో, థ్రెడ్ లేదా కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్ యొక్క ఉపయోగం ఆమోదయోగ్యమైనది. శాశ్వత కనెక్షన్ కోసం, కేశనాళిక లేదా ప్రెస్ ఫిట్టింగ్లను ఉపయోగించడం మంచిది. ఏదైనా ప్రయోజనం కోసం పైప్‌లైన్‌లో వారి ప్రధాన పని శాఖలు, మలుపులు, ఒకే లేదా వేర్వేరు వ్యాసాలతో రెండు పైపుల కనెక్షన్‌ను అందించడం. అమరికలు లేకుండా, తాపన, ఎయిర్ కండిషనింగ్ లేదా ప్లంబింగ్ వ్యవస్థ యొక్క సీలింగ్ యొక్క అధిక స్థాయిని సాధించలేము. పైపుల మాదిరిగానే, అవి అధిక డక్టిలిటీ మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, మరమ్మత్తు అవసరం లేకుండా ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు చాలా కాలం పాటు పనిచేయడం సులభం.

డిజైన్ మరియు ప్రయోజనం ద్వారా, అవి వేరు చేస్తాయి: అడాప్టర్లు మరియు ఎడాప్టర్లు, 45 ° లేదా 90 ° మోచేయి, ఒకటి లేదా రెండు సాకెట్లతో బొగ్గు మరియు ఆర్క్ వంగి, ఒక కలపడం, ఒక బైపాస్, ఒక ప్లగ్, ఒక క్రాస్, ఒక టీ, ఒక చదరపు, ఒక యూనియన్ గింజ; తగ్గించడం - టీ, కలపడం మరియు చనుమొన.

అటువంటి పెద్ద కలగలుపు మీరు కమ్యూనికేషన్ల ఆధారంగా ఆ ఉత్పత్తులను కనుగొనడానికి అనుమతిస్తుంది. మౌంటు పద్ధతిని బట్టి, రాగి గొట్టాల అమరికలు కావచ్చు:

1. NTM స్వీయ-లాకింగ్ పుష్-ఇన్ కాపర్ పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్ పైపింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో విప్లవాత్మక మార్పులు చేస్తుంది. రెండు వైపుల నుండి పైపులను దానిలోకి చొప్పించడం సరిపోతుంది మరియు సంస్థాపన పూర్తయింది. అటువంటి నిర్మాణాల లోపల రింగుల వ్యవస్థ ఉంది. వాటిలో ఒకటి దంతాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది. పంటి మూలకంపై ప్రత్యేక మౌంటు కీని నొక్కినప్పుడు, అది ప్రక్కనే ఉన్న రింగ్‌లో గట్టిగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన కనెక్షన్ పొందబడుతుంది. ఈ అమరికలు తాత్కాలిక పైపు కనెక్షన్ల కోసం సిఫార్సు చేయబడ్డాయి మరియు మరమ్మత్తు ప్రయోజనాల కోసం ఎంతో అవసరం.
2. థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్ ఇతర రకాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, దానితో కనెక్షన్ చేయబడిన థ్రెడ్ ఉంటుంది. పైప్‌లైన్ విడదీయబడాలని మరియు అనేకసార్లు తిరిగి అమర్చాలని భావించినప్పుడు కేసుకు ఉత్తమ ఎంపిక.

ముఖ్యమైనది! సాధారణంగా, రాగి గొట్టాల కనెక్ట్ చేయబడిన విభాగాలకు సీలెంట్ దరఖాస్తు అవసరం లేదు. కానీ అది ఇప్పటికీ మెరుగైన పరిచయం కోసం ఉపయోగించబడితే, పదార్థం యొక్క కణాలు థ్రెడ్‌పైకి రాకుండా చూసుకోవడం అత్యవసరం. కనెక్షన్ యొక్క విశ్వసనీయతను నిరంతరం పర్యవేక్షించడానికి యాక్సెస్ అవసరమయ్యే ప్రదేశాలలో ఇటువంటి అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి.

కప్లింగ్స్, 45 మరియు 90 డిగ్రీల మోచేతులు లేదా మోచేతులు, అవుట్‌లెట్ ఫిట్టింగ్‌లు, క్రాస్‌లు, టీస్, క్యాప్స్ మరియు ప్రత్యేక ప్లగ్‌లు తగిన థ్రెడ్ ఎలిమెంట్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి.

డాకింగ్ యొక్క విశ్వసనీయత యొక్క స్థిరమైన పర్యవేక్షణ కోసం యాక్సెస్ అవసరమయ్యే ప్రదేశాలలో ఇటువంటి అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి. కప్లింగ్స్, 45 మరియు 90 డిగ్రీల మోచేతులు లేదా మోచేతులు, అవుట్‌లెట్ ఫిట్టింగ్‌లు, క్రాస్‌లు, టీస్, క్యాప్స్ మరియు ప్రత్యేక ప్లగ్‌లు తగిన థ్రెడ్ ఎలిమెంట్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి.

1. ఒక కుదింపు లేదా కుదింపు (కొల్లెట్) అమరికలో గట్టి కనెక్షన్ సాధించడానికి రబ్బరు ఫెర్రుల్ ఉంటుంది. వివిధ క్రాస్ సెక్షన్ల పైపులు ఉన్న నీటి సరఫరా వ్యవస్థలకు ఇది ఎంతో అవసరం. ఇది మృదువైన మరియు సెమీ-ఘన మందపాటి గోడల రాగి పైపుల నుండి భూగర్భ మరియు పైప్లైన్ల సంస్థాపనకు ఉపయోగించబడుతుంది. దురదృష్టవశాత్తు, అటువంటి అనుసంధాన మూలకం లీకేజ్ ప్రమాదంలో ఉంది. రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం కనెక్షన్ అన్‌ట్విస్ట్ చేయబడితే, ఫెర్రుల్ ఇకపై తిరిగి ఉపయోగించబడదు.
2. టంకం కోసం ఉపయోగించే కేశనాళిక అమరిక. ఈ రకమైన కనెక్షన్‌తో, ఇది ఒక ముక్క, చాలా నమ్మదగినది మరియు మన్నికైనదిగా మారుతుంది. ఇది రాగి లేదా టిన్ టంకము ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.ప్రక్రియ కేశనాళిక ప్రభావంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ దృగ్విషయం టంకము చేరిన ఉపరితలాలపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. దశాబ్దాలుగా, ఇది సంస్థాపన యొక్క ప్రధాన రకం టంకం, అయితే ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అమరిక కనెక్షన్ల ఎంపిక విస్తరించింది.
3. ఒక రాగి పైప్లైన్ యొక్క మూలకాలను అనుసంధానించే ప్రెస్ ఫిట్టింగ్ చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. సంస్థాపన కోసం, మీరు ఒక ప్రత్యేక ప్రెస్ అవసరం, ఇది చౌక కాదు. మరొక విధంగా పైపులను కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యం కానప్పుడు మాత్రమే ఇది ఆమోదయోగ్యమైనది.

వాస్తవానికి, రాగి గొట్టాలు కత్తిరించడం మరియు వంగడం సులభం, అమరికల సంస్థాపన సులభం, మరియు ఇంట్లో వైరింగ్ వ్యవస్థలు ఎక్కువ స్థలాన్ని తీసుకోవు. తాపన మరియు నీటి సరఫరా వ్యవస్థలలో రాగి గొట్టాలు వాటి మన్నిక, విశ్వసనీయత మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం విలువైనవి. అదనంగా, అటువంటి వ్యవస్థలోని నీరు వివిధ రకాల ప్రతికూల ప్రభావాల నుండి రక్షించబడుతుంది. ఈ పాయింట్లను తెలుసుకున్న వినియోగదారులు అదనపు-తరగతి పైప్‌లైన్‌లను కలిగి ఉండటానికి ఖరీదైన రాగి పైపులు మరియు ఫిట్టింగ్‌లను కొనుగోలు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు.

రాగి పైప్లైన్లను కనెక్ట్ చేయడానికి అమరికలు

రాగి అమరికలు పైప్‌లైన్ యొక్క వ్యక్తిగత విభాగాలు ఒకదానితో ఒకటి కలిపారు దీని ద్వారా ఆకారపు మూలకాలు. రాగి పైపు అమరికలు క్రింది కాన్ఫిగరేషన్లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి:

• సమాంతర couplings;
• టీస్;
• చతురస్రాలు (45 మరియు 90 డిగ్రీల వద్ద);
• దాటుతుంది.

రాగి అమరికల రకాలు

పై రాగి అమరికలు ఒక డైమెన్షనల్ కావచ్చు - ఒకే వ్యాసం కలిగిన పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా పరివర్తన - వివిధ పరిమాణాల పైప్‌లైన్ విభాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి.

టంకము అమరికలు

టంకం ద్వారా చేరడానికి ఉద్దేశించిన కనెక్టింగ్ ఉత్పత్తులను కేశనాళిక అంటారు.వారి లోపలి గోడలు టిన్ టంకము యొక్క పలుచని పొరతో కప్పబడి ఉంటాయి - కరిగిన టంకము కలుపుతున్న ఉత్పత్తుల గోడల మధ్య అంతరాన్ని నింపుతుంది మరియు గట్టిపడిన తర్వాత వాటిని గట్టిగా కలుపుతుంది.

మేము అధిక-నాణ్యత టంకము ఉత్పత్తుల కోసం Sanha అమరికలను గమనించాము. ఈ సంస్థ CW024A గ్రేడ్ మిశ్రమం నుండి జర్మన్ నాణ్యత ప్రమాణాల ప్రకారం అన్ని సాధారణ పరిమాణాల రాగి అమరికలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కనెక్షన్లు 16-40 బార్ పరిధిలో ఒత్తిడిని మరియు 110 డిగ్రీల ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలవు.

టంకం ద్వారా రాగి పైప్‌లైన్‌లను కనెక్ట్ చేసే సాంకేతికత అమలులో చాలా సులభం:

1. పైపులు మరియు ఫిట్టింగుల యొక్క సంభోగం ఉపరితలాలు కలుషితాల నుండి శుభ్రం చేయబడతాయి, క్షీణించబడతాయి మరియు చక్కటి-కణిత ఇసుక అట్టతో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి.
2. పైపు గోడలకు 1 mm మందపాటి వరకు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లక్స్ యొక్క పొర వర్తించబడుతుంది.
3. కలుపుతున్న అంశాలు కలిసి ఉంటాయి, దాని తర్వాత ఉమ్మడి 10-15 సెకన్ల పాటు 4000 ఉష్ణోగ్రతకు వేడి గాలి తుపాకీ లేదా గ్యాస్ బర్నర్తో వేడి చేయబడుతుంది.
4. ఉమ్మడి యొక్క శీతలీకరణ సమయం అంచనా వేయబడుతుంది, దాని తర్వాత ఫ్లక్స్ అవశేషాలు రాగ్స్తో శుభ్రం చేయబడతాయి.

రాగి గొట్టాలను టంకం వేయడానికి పథకం

టంకము మరియు ఫ్లక్స్ ద్రవీభవన సమయంలో, శరీరానికి హానికరమైన వాయువులు విడుదలవుతాయి కాబట్టి, వెంటిలేటెడ్ గదిలో టంకం వేయడం అవసరం.

కొల్లెట్ కనెక్షన్లు

కొల్లెట్, అవి కూడా రాగి పైపుల కోసం కుదింపు అమరికలు, కూల్చివేయడానికి సర్వీస్డ్ కనెక్షన్‌ను నిర్వహిస్తాయి. అన్ని పుష్-ఇన్ అమరికలు రెండు సమూహాలుగా వర్గీకరించబడ్డాయి:

• "A" - ఘన మరియు సెమీ-ఘన రాగితో చేసిన ఉత్పత్తులకు;
• "B" - మృదువైన రాగి పైపుల కోసం.

"B" ఫిట్టింగ్‌లు అంతర్గత స్లీవ్‌ను కలిగి ఉంటాయి - ఫిట్టింగ్, పైప్‌లైన్ యొక్క కనెక్ట్ చేయబడిన విభాగాలు మౌంట్ చేయబడిన తరగతిలో అవి విభిన్నంగా ఉంటాయి. ఫిట్టింగ్ అనేది క్రింపింగ్ సమయంలో రాగి గోడల వైకల్పనాన్ని నిరోధించే మద్దతు మూలకం వలె పనిచేస్తుంది.

కుదింపు రాగి అమరిక

కనెక్షన్ మౌంటు టెక్నాలజీ:

1. ఒక యూనియన్ గింజ మరియు స్ప్లిట్ రింగ్ పైపుపై ఉంచబడతాయి.
2. రింగ్ కట్ నుండి 1 సెంటీమీటర్ల దూరంలో ఉంచబడుతుంది.
3. పైపు అమర్చిన చనుమొనపైకి నెట్టబడుతుంది.
4. యూనియన్ గింజ ఆగిపోయే వరకు మాన్యువల్‌గా కఠినతరం చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత అది సర్దుబాటు లేదా ఓపెన్-ఎండ్ రెంచ్‌తో బిగించబడుతుంది.

కనెక్షన్ నొక్కండి

రాగి పైపుల కోసం ప్రెస్ ఫిట్టింగ్‌లు బాడీ, ఫిట్టింగ్ మరియు కంప్రెషన్ స్లీవ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. వారి సంస్థాపనకు కనీసం సమయం పడుతుంది - పైప్లైన్ యొక్క అనుసంధాన విభాగాలు అమర్చడంపై సీటులోకి చొప్పించబడతాయి, దాని తర్వాత స్లీవ్ ప్రెస్ పటకారు ఉపయోగించి క్రింప్ చేయబడుతుంది. ఈ సాధనాన్ని ప్లంబింగ్ దుకాణంలో అద్దెకు తీసుకోవచ్చు లేదా కొనుగోలు చేయవచ్చు, ధరలు 3 వేల రూబిళ్లు నుండి ప్రారంభమవుతాయి.

ప్రెస్ ఫిట్టింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్

అటువంటి కనెక్షన్ నిర్వహణ రహితంగా ఉంటుంది, కోల్లెట్ జాయింట్ వలె కాకుండా, మీరు ఫిట్టింగ్ యొక్క సమగ్రతను ఉల్లంఘించకుండా దానిని కూల్చివేయలేరు. లీకేజ్ సందర్భంలో, కనెక్ట్ చేసే మూలకాన్ని భర్తీ చేయడం అవసరం. ప్రెస్ అమరికలు అత్యంత నమ్మదగినవి మరియు మన్నికైనవి అని గమనించండి, వారి సేవ జీవితం 30 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది.

రాగి పైప్లైన్ ఉపయోగం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు మరియు ప్రాంతాలు

రాగి గొట్టాలు పని ఉష్ణోగ్రత -200 నుండి +250 డిగ్రీల వరకు ఉంటాయి, అలాగే తక్కువ సరళ విస్తరణను కలిగి ఉంటాయి, ఇది అటువంటి వ్యవస్థల కోసం విజయవంతంగా ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది:

• వేడి చేయడం;
• ప్లంబింగ్;
• కండిషనింగ్;
• గ్యాస్ రవాణా;
• ప్రత్యామ్నాయ శక్తిని పొందడం, ఉదాహరణకు, సౌర వ్యవస్థలు.

రాగి పైప్లైన్

చల్లని మరియు వేడి నీటిని సరఫరా చేయడానికి రాగి పైప్‌లైన్‌లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అంతర్గత విభాగం యొక్క అధిక పెరుగుదల లేదా సిల్టింగ్ గురించి మీరు ఆందోళన చెందాల్సిన అవసరం లేదు. అలాగే, అవి క్లోరిన్ ద్వారా నాశనం చేయబడవు, ఇది అధిక సాంద్రతలలో పంపు నీటికి జోడించబడుతుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, క్లోరిన్ పైప్లైన్ల లోపలి గోడపై సన్నని రక్షిత పొరను సృష్టిస్తుంది, ఇది పైప్లైన్ల జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది. ప్రతిగా, కొద్ది మొత్తంలో రాగి త్రాగునీటిలోకి విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది మానవ ఆరోగ్యంపై ప్రయోజనకరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

రాగి పైపు కనెక్షన్ల కోసం ఎలిమెంట్స్

రాగి పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే రాగి అమరికలు, ఆధునిక మార్కెట్లో అనేక రకాల పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లలో ప్రదర్శించబడతాయి. అటువంటి అనుసంధాన మూలకాల యొక్క అత్యంత ప్రసిద్ధ రకాలు:

• రాగి గొట్టాల కోసం థ్రెడ్ అమరికలు;
• స్వీయ-లాకింగ్ కనెక్ట్ అంశాలు;
• కుదింపు లేదా క్రిమ్ప్ రకం అమరికలు;
• అని పిలవబడే ప్రెస్ అమరికలు;
• కేశనాళిక రకం యొక్క కనెక్ట్ అమరికలు.

అనుసంధానించే అంశాల యొక్క అన్ని జాబితా చేయబడిన రకాలు, రాగి గొట్టాల కోసం ప్రెస్ అమరికలు మన కాలంలో తక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇది క్రింది కారణాల ద్వారా వివరించబడింది: వారి సంస్థాపనకు సంక్లిష్టమైన మరియు ఖరీదైన పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం: ప్రత్యేక ప్రెస్లు. ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపులను వాటి సహాయంతో కనెక్ట్ చేయడానికి ప్రెస్ ఫిట్టింగ్‌ల రూపకల్పన మొదట అభివృద్ధి చేయబడింది, కాబట్టి రాగి ఉత్పత్తులను మౌంటు చేయడానికి వాటి ఉపయోగం ఎల్లప్పుడూ మంచిది కాదు.

ఫిట్టింగ్ శ్రావణాన్ని నొక్కండి

పైప్‌లైన్ కోసం, రాగి భాగాలను ఉపయోగించే అమరికలో, సాధ్యమైనంత ఎక్కువ కాలం పాటు సేవ చేయడానికి మరియు అత్యంత విశ్వసనీయంగా ఉండటానికి, దాని సంస్థాపన సమయంలో సజాతీయ పదార్థాల మూలకాలను ఉపయోగించడం మంచిది. ఇతర ముడి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడిన అమరికలతో రాగి గొట్టాలను కనెక్ట్ చేయడం అరుదైన మినహాయింపులలో మాత్రమే చేయాలి.

పైప్లైన్ల సంస్థాపన సమయంలో అసమాన పదార్థాలతో తయారు చేసిన అమరికల వాడకాన్ని నివారించడం సాధ్యం కాకపోతే, అటువంటి ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి, ఈ క్రింది సాధారణ నియమాలకు కట్టుబడి ఉంటుంది:

• కమ్యూనికేషన్లలో రాగి గొట్టాలు, వివిధ పదార్థాల నుండి మూలకాలు ఉపయోగించబడే సృష్టి కోసం, ఎల్లప్పుడూ ఫెర్రస్ మెటల్ ఉత్పత్తుల తర్వాత వ్యవస్థాపించబడతాయి: ద్రవ దిశలో;
• పైప్‌లైన్ల యొక్క రాగి భాగాలు గాల్వనైజ్డ్ మరియు నాన్-అల్లాయ్ స్టీల్‌తో చేసిన ఫిట్టింగ్‌లకు కనెక్ట్ చేయబడవు, ఈ అవసరాన్ని పాటించడంలో వైఫల్యం అటువంటి వ్యవస్థలలో ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రతిచర్యలు పనిచేయడానికి కారణమవుతుంది, ఇది ఉక్కు భాగాల తుప్పు ప్రక్రియను గణనీయంగా వేగవంతం చేస్తుంది;
• పైప్ నిర్మాణాల యొక్క రాగి మూలకాలను యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్స్తో తయారు చేసిన భాగాలకు అనుసంధానించవచ్చు, అయితే వీలైతే, అటువంటి భాగాలను పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్తో తయారు చేసిన అమరికలతో భర్తీ చేయడం మంచిది.

బ్రేజ్డ్ కాపర్ ఫిట్టింగ్స్ యొక్క లక్షణాలు

రాగి భాగాల నుండి పైప్లైన్ల యొక్క సరళమైన మరియు అత్యంత మన్నికైన కనెక్షన్లలో ఒకటి టంకం.

పాలిమర్ ఉత్పత్తుల మాదిరిగా కాకుండా, పైపుల వంటి రాగి అమరికలు సేవా జీవితంలో శాశ్వతంగా పరిగణించబడతాయి, అవి కనీసం ఒక శతాబ్దం పాటు పనిచేస్తాయి, సూర్యుని క్రింద క్షీణించవు, అధిక ఉష్ణోగ్రతల నుండి కరగవు మరియు చలిలో పగుళ్లు రావు, అందువల్ల అవి పైప్‌లైన్ హైవేల యొక్క బిగుతు మరియు బలం పెరిగిన అవసరాలకు లోబడి ఉన్న చోట ఉపయోగించబడతాయి.

రాగి అమరికల యొక్క ప్రజాదరణ మెటల్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా ఉంది:

• రాగి బ్యాక్టీరియా మరియు శిలీంధ్రాల అభివృద్ధి నుండి పైపులను రక్షించే ప్రసిద్ధ క్రిమినాశక;
• తారాగణం ఇనుము మరియు ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన పైప్లైన్ వ్యవస్థలను కనెక్ట్ చేయడం కంటే రాగి భాగాలతో కూడిన కమ్యూనికేషన్ల సంస్థాపన సులభం;
• 200 atm కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిలో మాత్రమే రాగి పైపులు లేదా ఫిట్టింగ్‌లను పాడుచేయడం సాధ్యమవుతుంది, అయితే కమ్యూనికేషన్ వ్యవస్థలలో అలాంటి ఒత్తిడి ఉండదు.

నీటి సరఫరా కోసం రాగి పైపుల గురించి 5 అపోహలు మరియు వాస్తవాలు

ప్లంబింగ్ రాగి పైపులు పురాణాల వర్గం నుండి అనేక లోపాలను కలిగి ఉంది, ఇది పోటీ మరియు అవగాహన లోపం కారణంగా ఉంది.

1. రాగి పైప్లైన్ యొక్క అధిక ధర. ప్లాస్టిక్ గొట్టాల యొక్క దూకుడు ప్రకటనలకు ఈ ఆలోచన ఏర్పడింది. వాస్తవానికి, ప్లాస్టిక్ పైపుల కంటే రాగి పైపులు 2-3 రెట్లు ఎక్కువ ఖరీదైనవి, అయితే రాగితో చేసిన ఫిట్టింగ్‌లు పాలిమర్‌లతో తయారు చేసిన వాటి కంటే 30-50 రెట్లు తక్కువ ఖర్చవుతాయి. పైప్లైన్ యొక్క సంస్థాపనా పద్ధతులు ఒకే విధంగా ఉపయోగించబడవచ్చు, అప్పుడు ఈ పదార్థాల నుండి వ్యవస్థలను వ్యవస్థాపించే ఖర్చులు సుమారు సమానంగా ఉంటాయి. ఫలితంగా, పూర్తయిన పైప్‌లైన్ ఖర్చు వ్యవస్థ యొక్క టోపోలాజీపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

పొడవైన మరియు శాఖలు లేని నెట్వర్క్ల విషయంలో (ప్రధాన, ఉదాహరణకు), ప్లాస్టిక్ పైప్లైన్లు చాలా చౌకగా ఉంటాయి. ఖరీదైన, మంచి ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, ఇవి అధిక స్థాయి క్లోరినేషన్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి, కానీ రష్యన్ మార్కెట్లో అందుబాటులో లేవు, పాలిమర్ వ్యవస్థలు స్పష్టంగా ఖరీదైనవి. ఫిట్టింగులను ఉపయోగించకుండా రాగి పైపింగ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఇది చౌకగా ఉంటుంది. మరియు రాగి వ్యవస్థల యొక్క మన్నిక మరియు అధిక విశ్వసనీయతను బట్టి, వాటి ఆపరేషన్ ఖర్చు ప్లాస్టిక్ వాటి కంటే తక్కువ పరిమాణంలో ఉంటుంది. ఉపయోగించిన రాగి పైప్‌లైన్‌ను పారవేసే సందర్భంలో, ఖర్చు చేసిన నిధులు తిరిగి ఇవ్వబడతాయి.

2. రాగి విషపూరితమైనది. పూర్తిగా నిరాధారమైన వాదన. విషపూరితమైనవి పరిశ్రమ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రత్యేక రాగి సమ్మేళనాలు (డైలు, బ్లూ విట్రియోల్, ఇతరాలు) మరియు పైప్‌లైన్‌లో సహజంగా ఏర్పడవు.ఈ లోహం యొక్క ఆక్సైడ్లు, దాని ఉపరితలంపై ప్రధానంగా ఒక రక్షిత చిత్రం (పాటినా), విషపూరితం కాదు. దీనికి విరుద్ధంగా, అవి మరియు రాగి కూడా తేలికపాటి బాక్టీరిసైడ్ మరియు బాక్టీరియోస్టాటిక్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అటువంటి పైప్లైన్ నుండి నీటిని ఉపయోగించినప్పుడు, అధిక అంటువ్యాధి భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.

3. క్లోరిన్. దాని స్వచ్ఛమైన రూపంలో ఈ పదార్ధం చాలా బలమైన ఆక్సీకరణ ఏజెంట్, రాగి పైపుల ద్వారా రవాణా చేయడానికి నిషేధించబడింది. నీటి క్రిమిసంహారకానికి ఉపయోగించే వాటితో సహా క్లోరిన్ సమ్మేళనాల ప్రభావం, రాగి పూర్తిగా నొప్పిలేకుండా తట్టుకుంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, ఈ పదార్ధాలతో పరస్పర చర్య రాగి ఉపరితలంపై రక్షిత వెబ్ ఏర్పడటాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. అందువల్ల, USAలో, కొత్త పైప్‌లైన్ యొక్క సాంకేతిక ఫ్లషింగ్ సమయంలో, రక్షిత పొరను త్వరగా పొందేందుకు హైపర్‌క్లోరినేషన్ నిర్వహిస్తారు.

ప్లంబింగ్ మార్కెట్‌కు ప్లాస్టిక్ పైపుల పరిచయంతో "క్లోరిన్ సమస్య" రాగితో ప్రారంభమైంది. నీటిని క్రిమిసంహారక చేయడానికి ఉపయోగించే క్లోరిన్ సమ్మేళనాలు కూడా చాలా ప్లాస్టిక్‌లపై హానికరమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటమే దీనికి కారణం. మరియు విజయవంతమైన మార్కెటింగ్ యొక్క గోల్డెన్ రూల్, మీకు తెలిసినట్లుగా, ఇలా చెప్పింది: "మీ నిందను పోటీదారుడికి మార్చండి - అతను తనను తాను సమర్థించుకోనివ్వండి."

4. సంచరించే ప్రవాహాలు. వాహక మాధ్యమంగా ఉపయోగించినప్పుడు భూమిలో ప్రవహించే ప్రవాహాలు ఇవి. ఈ సందర్భంలో, అవి భూమిలోని లోహపు వస్తువుల తుప్పుకు దారితీస్తాయి. ఈ విషయంలో, విచ్చలవిడి ప్రవాహాలకు రాగి గొట్టాలతో సంబంధం లేదు, ఇవి ఎక్కువగా అంతర్గతంగా ఉంటాయి.

ప్రధాన గ్రౌండ్ ఎలక్ట్రోడ్‌గా రాగి మరియు ఉక్కు వ్యవస్థలను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది. ఈ నియమాన్ని ఖచ్చితంగా పాటిస్తే, విద్యుత్ సమస్యలు తలెత్తవు (విచ్చలవిడి ప్రవాహాలతో సహా).గ్రౌండింగ్, అత్యవసర మోడ్‌లో పనిచేయడం, స్వల్పకాలిక కరెంట్‌ను మాత్రమే పాస్ చేస్తుంది, ఇది పైప్‌లైన్‌కు హాని కలిగించదు. ఎలక్ట్రికల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల రూపకల్పన మరియు ఆపరేషన్ కోసం ప్రాథమిక నియమాలు ఉల్లంఘించినప్పుడు మాత్రమే సమస్యలు తలెత్తుతాయి.

రాగి గొట్టాల లక్షణాలు

ఇటువంటి ఉత్పత్తులు చమురు, నీరు మరియు కలుపు సంహారకాలు వంటి పని ద్రవాలతో రసాయన ప్రతిచర్యలలోకి ప్రవేశించవు. అవి దాదాపుగా పెరుగుదల, లైమ్‌స్కేల్ మరియు ఇతర పదార్ధాలు, సేంద్రీయ మరియు అకర్బన రెండింటినీ ఏర్పరచవు. ఇటువంటి పైపులు 3 నుండి 400 వందల మిమీ వ్యాసం కలిగిన రాగితో తయారు చేయబడతాయి మరియు గోడ మందం 0.8 నుండి 12 మిమీ వరకు ఉంటుంది.

ప్రధాన లక్షణాలలో వేరు చేయవచ్చు:

1. విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పని చేస్తుంది, ఇది +250 నుండి -200 ° С వరకు ఉంటుంది. ఉత్పత్తులు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క చిన్న గుణకం కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ లక్షణాలకు ధన్యవాదాలు, నీటి సరఫరా కోసం రాగి గొట్టాలు ద్రవ ఘనీభవనానికి భయపడవు, అవి చెక్కుచెదరకుండా మరియు గట్టిగా ఉంటాయి.
2. తినివేయు ప్రక్రియలకు ప్రతిఘటన. పొడి గాలితో, ఆక్సీకరణ జరగదు, మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ లేదా తేమ ప్రభావంతో, పైప్లైన్ యొక్క ఉపరితలం ఆకుపచ్చ పూతతో కప్పబడి ఉంటుంది - పాటినా.
3. మన్నిక. రాగి గొట్టాల సేవ జీవితం సుమారు 80 సంవత్సరాలు.

గ్యాస్ కోసం ప్లాస్టిక్ గొట్టాల సంస్థాపన యొక్క లక్షణాలు

సిఫార్సులు సరళమైనవి మరియు పదార్థం యొక్క లక్షణాలకు సంబంధించినవి:

• PE పైపులు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని తట్టుకోవు. సర్క్యూట్ సూర్యుని నుండి రక్షించబడింది లేదా భూగర్భంలో వేయబడుతుంది. దీనికి తయారీ అవసరం: మార్కింగ్, కందకాలు త్రవ్వడం, బ్యాక్ఫిల్లింగ్.
• ప్లాస్టిక్ యొక్క యాంత్రిక బలం ఉక్కు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి గ్యాస్ పైప్లైన్ ఏకాంత ప్రదేశాలలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
• మెటల్ కాకుండా, ప్లాస్టిక్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క గుణకం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క కార్యాచరణను ప్రభావితం చేయదు, కానీ బహిరంగ ప్రదేశంలో పైపులను వేయడానికి ఇది కట్టుబడి ఉంటుంది. నేల కింద లేదా గోడలలో సంస్థాపన అవాంఛనీయమైనది.
• ప్లాస్టిక్ దాని వశ్యత మరియు సంక్లిష్ట వ్యవస్థను నిర్మించగల సామర్థ్యంతో ఆకర్షిస్తుంది. సిస్టమ్‌లో తక్కువ వంపులు మరియు మలుపులు, మెరుగ్గా పనిచేస్తాయని గమనించాలి.
• ప్రతి 2-3 మీటర్లు, పైప్, నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర రెండు, అదనపు బందు లేదా మద్దతుతో మద్దతు ఇవ్వాలి.

మౌంటు పద్ధతులు

వెల్డింగ్ ద్వారా ప్లాస్టిక్ పైపులను కనెక్ట్ చేయండి. పద్ధతి చాలా సులభం, వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నందున, అనుభవం లేని మాస్టర్ కూడా డాకింగ్ను నిర్వహించగలడు.

అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన 3 పద్ధతులు:

• బట్ - బట్ బట్-టు-బట్ నిర్వహిస్తారు. కాబట్టి పైపును విస్తరించండి లేదా ఒక శాఖను తయారు చేయండి.
• సాకెట్ - కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, పాలిమర్ యొక్క అదనపు పొర జంక్షన్కు వెల్డింగ్ చేయబడింది. 15 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపులకు ఈ పద్ధతి సిఫార్సు చేయబడింది.
• ఎలెక్ట్రోఫ్యూజన్ - గ్యాస్ పైప్లైన్లు ఫిట్టింగ్ ద్వారా వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. కాబట్టి వారు పైప్లైన్ యొక్క దిశను మార్చుకుంటారు, శాఖలను తయారు చేస్తారు లేదా విలీనం చేస్తారు.

అన్ని పద్ధతులు గట్టి కనెక్షన్‌ను అందిస్తాయి. ఎలెక్ట్రోఫ్యూజన్ - అత్యంత అనుకూలమైన మరియు వేగవంతమైనది.

నీటి సరఫరా కోసం రాగి పైపుల సంస్థాపన

పనిని ప్రారంభించే ముందు, మీరు భవిష్యత్ ప్లంబింగ్ నిర్మాణం యొక్క రేఖాచిత్రాన్ని గీయాలి మరియు దాని ఆధారంగా చుట్టిన పైపు యొక్క ఫుటేజ్ మరియు కనెక్ట్ చేసే మూలకాల సంఖ్య (ప్రెస్ కప్లింగ్స్, టీస్, బెండ్స్, ఎడాప్టర్లు మొదలైనవి) లెక్కించాలి.

అవసరమైన సాధనాలు మరియు పదార్థాలు

పైపు చుట్టిన రాగి మిశ్రమం యొక్క సంస్థాపనను నిర్వహించడానికి, మీరు వీటిని కలిగి ఉన్న సాధనాల సమితిని సిద్ధం చేయాలి:

• మెటల్ లేదా పైపు కట్టర్ కోసం హ్యాక్సాస్.
• శ్రావణం.
• మాన్యువల్ కాలిబ్రేటర్.
• రెంచెస్ లేదా గ్యాస్ బర్నర్ (టంకం ద్వారా భాగాలను కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు పైప్ విభాగాన్ని వేడి చేయడం కోసం).
• ఫైల్.

పైప్ విభాగాలలో చేరడానికి, ఎంచుకున్న కనెక్షన్ పద్ధతిని బట్టి, కింది పదార్థాలు అవసరం:

• యుక్తమైనది.
• FUM - వేరు చేయగలిగిన అమరికల యొక్క సీలింగ్ కీళ్ల కోసం టేప్.
• టంకం మరియు ఫ్లక్స్ (టంకం ఉత్పత్తుల విషయంలో).

ముందు జాగ్రత్త చర్యలు

టంకం రాగి ఉత్పత్తులను అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి వేడి చేసినప్పుడు నిర్వహిస్తారు, కాబట్టి పని చేసేటప్పుడు రక్షిత దుస్తులను ధరించడం మరియు అగ్నిమాపక కవచాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం. కాంటాక్ట్ జోన్‌లో చేరాల్సిన భాగాల నుండి రబ్బరు లేదా ప్లాస్టిక్ బ్రెయిడ్‌లను తొలగించడం అవసరం. ఇన్స్టాల్ చేయవలసిన వాల్వ్ తప్పనిసరిగా unscrewed ఉండాలి, తద్వారా సీలింగ్ రింగులు కరగవు.

ఇప్పటికే వ్యవస్థాపించిన పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లో రాగి ఉత్పత్తులను టంకం చేసేటప్పుడు, అన్ని షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లను తెరవాలి, తద్వారా పైపులలోని పీడన స్థాయి కొన్ని విభాగాలను వేడి చేయడం వల్ల అనుమతించదగిన విలువలను మించదు.

పని పురోగతి

ఫిట్టింగులను ఉపయోగించి పైప్ విభాగాల డాకింగ్ క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

• పైప్ విభాగాలను అవసరమైన పరిమాణానికి కత్తిరించండి.
• నీటి సరఫరా PVC ఇన్సులేషన్తో రాగి గొట్టాల నుండి సమావేశమై ఉంటే, అప్పుడు ఈ పొరను ఉత్పత్తుల చివర్లలో తొలగించాలి.
• బర్ ఫైల్‌తో కట్ లైన్‌ను శుభ్రం చేయండి.
• బెవెల్ తొలగించండి.
• సిద్ధం చేసిన భాగంలో ప్రత్యామ్నాయంగా యూనియన్ గింజ మరియు కుదింపు రింగ్ ఉంచండి.
• గింజకు ఫిట్టింగ్‌ను కనెక్ట్ చేయండి మరియు థ్రెడ్‌లను మొదట చేతితో మరియు తరువాత రెంచ్‌తో బిగించండి.
• రాగి పైపు నుండి ఉక్కు పైపుకు పరివర్తన అమరికను వ్యవస్థాపించే ప్రదేశాలలో, FUM - టేప్ ఉపయోగించడం ద్వారా కీళ్ల బిగుతు నిర్ధారించబడుతుంది.

మీ స్వంత చేతులతో టంకం వేయడం ద్వారా పైపులను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, మీరు పైన వివరించిన జాగ్రత్తలను అనుసరించాలి మరియు కొన్ని నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండాలి. తయారీ ప్రక్రియ మరియు టంకం క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

• పైప్ కట్టర్ లేదా హ్యాక్సాతో అవసరమైన పైపుల పొడవును కత్తిరించడం.
• హీట్-ఇన్సులేటింగ్ లేయర్ (ఏదైనా ఉంటే) మరియు వాటి చివరలను ఫలితంగా బర్ర్స్ యొక్క తొలగింపు.
• చక్కటి రాపిడి ఇసుక అట్టతో టంకం జోన్‌లోని ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను తొలగించడం.
• ఫిట్టింగ్ ఇసుక.
• ఫ్లక్స్తో భాగాల బయటి ఉపరితలం యొక్క సరళత.
• భాగాల మధ్య 0.4 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఖాళీ ఉండని విధంగా పైపు చివరను అమర్చడం.
• గ్యాస్ బర్నర్ మూలకాల యొక్క కాంటాక్ట్ జోన్‌ను వేడెక్కడం (క్రింద చిత్రంలో).
• ఫిట్టింగ్ మరియు రాగి పైపు ముగింపు మధ్య అంతరంలోకి టంకము చొప్పించడం.
• సోల్డర్ సీమ్.
• ఫ్లక్స్ కణాల నుండి సిస్టమ్‌ను ఫ్లష్ చేయడం.

రాగి పైపు చుట్టిన ఉత్పత్తులను టంకం చేసే ప్రక్రియను వీడియోలో చూడవచ్చు:

మౌంటు ఫీచర్లు

టంకం ద్వారా మౌంటు చేయడం అనేది నిర్వహణ అవసరం లేని వన్-పీస్ కనెక్షన్‌లను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఆపరేషన్‌లో అత్యంత నమ్మదగినదిగా పరిగణించబడుతుంది. కానీ రాగి ప్లంబింగ్ను టంకము చేయడానికి, మీరు ఈ రకమైన పనిలో తగినంత అనుభవం మరియు సంబంధిత జ్ఞానం కలిగి ఉండాలి. ప్రారంభకులు ఈ క్రింది సిఫార్సులను ఉపయోగించవచ్చు:

• రాగి ఉత్పత్తులను శుభ్రపరచడం రాగి క్లీనర్‌లు, ముతక ఇసుక అట్ట లేదా వైర్ బ్రష్‌తో చేయకూడదు, ఎందుకంటే అవి రాగిని గీతలు చేస్తాయి. ఉపరితలంపై లోతైన గీతలు టంకము ఉమ్మడితో జోక్యం చేసుకుంటాయి.
• ఫ్లక్స్ అధిక రసాయన చర్యతో చాలా దూకుడు పదార్థం. బ్రష్ ఉపయోగించి సన్నని పొరలో వర్తించండి. ఉపరితలంపై మితిమీరినవి ఉంటే, భాగాలు చేరే ప్రక్రియ చివరిలో, అప్పుడు వారు వెంటనే తొలగించబడాలి.
• మెటల్ కరగకుండా నిరోధించడానికి కాంటాక్ట్ జోన్ తగినంతగా వేడెక్కాలి, కానీ అధికంగా కాదు. టంకము కూడా వేడి చేయరాదు. ఇది భాగం యొక్క వేడిచేసిన ఉపరితలంపై దరఖాస్తు చేయాలి - అది కరగడం ప్రారంభిస్తే, మీరు టంకం వేయడం ప్రారంభించవచ్చు.
• మడతలు మరియు మెలితిప్పినట్లు నిరోధించడానికి పైపులను వంచడం అవసరం.
• తరువాతి వేగవంతమైన తుప్పును నివారించడానికి నీటి ప్రవాహ దిశలో అల్యూమినియం లేదా ఉక్కు విభాగాల ముందు రాగి ఉత్పత్తుల సంస్థాపన చేపట్టాలి.
• రాగి గొట్టాల నుండి ఇతర లోహాల విభాగాలకు పరివర్తన కోసం, ఇత్తడి, కాంస్య లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో చేసిన అమరికలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

మార్కింగ్ మరియు ఖర్చు

తాపన కోసం పైప్స్ తయారు చేయబడతాయి, GOST ల ప్రకారం గుర్తించబడతాయి. ఉదాహరణకు, 0.8-10 mm యొక్క గోడ మందం కలిగిన ఉత్పత్తులు GOST 617-90 ప్రమాణాల ప్రకారం తయారు చేయబడతాయి. మరొక హోదా రాగి యొక్క స్వచ్ఛతకు సంబంధించినది, GOST 859-2001చే నియంత్రించబడుతుంది. అదే సమయంలో, M1, M1p, M2, M2p, M3, M3 మార్కులు అనుమతించబడతాయి.

తయారు చేసిన ఉత్పత్తులపై సూచించబడిన మార్కింగ్ ద్వారా, మీరు ఈ క్రింది సమాచారాన్ని కనుగొనవచ్చు:

1. క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారం. KR అక్షరాలతో నియమించబడింది.
2. పొడవు - ఈ సూచిక వివిధ గుర్తులను కలిగి ఉంది. BT - బే, MD - డైమెన్షనల్, KD - బహుళ డైమెన్షియాలిటీ.
3. ఉత్పత్తిని తయారు చేసే పద్ధతి. మూలకం వెల్డింగ్ చేయబడితే, దానిపై C అనే అక్షరం సూచించబడుతుంది, D అనే అక్షరం గీసిన ఉత్పత్తులపై ఉంచబడుతుంది.
4. ప్రత్యేక ఆపరేటింగ్ లక్షణాలు. ఉదాహరణకు, పెరిగిన సాంకేతిక లక్షణాలు లేఖ P. హై ప్లాస్టిసిటీ ఇండెక్స్ - PP, పెరిగిన కట్ ఖచ్చితత్వం - PU, ఖచ్చితత్వం - PS, బలం - PT ద్వారా సూచించబడతాయి.
5. తయారీ ఖచ్చితత్వం. ప్రామాణిక సూచిక అక్షరం H ద్వారా సూచించబడుతుంది, పెరిగింది - P.

మార్కింగ్ ఎలా చదవాలో దృశ్యమానంగా అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు ఒక సాధారణ ఉదాహరణను అర్థం చేసుకోవాలి - DKRNM50x3.0x3100. డిక్రిప్షన్:

1. ఇది M1 బ్రాండ్చే సూచించబడిన స్వచ్ఛమైన రాగితో తయారు చేయబడింది.
2. ఉత్పత్తి సాగేది.
3. ఆకారం గుండ్రంగా ఉంటుంది.
4. మృదువైన.
5. బాహ్య వ్యాసం - 50 మిమీ.
6. గోడ మందం - 3 మిమీ.
7. ఉత్పత్తి యొక్క పొడవు 3100 మిమీ.

యూరోపియన్ తయారీదారులు ప్రత్యేక DIN 1412 మార్కింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తారు.వారు నీటి సరఫరా మరియు తాపన వ్యవస్థల మూలకాలకు EN-1057 హోదాను వర్తింపజేస్తారు. ఇది పైపులు తయారు చేయబడిన ప్రమాణం యొక్క సంఖ్యను కలిగి ఉంటుంది, కూర్పులో చేర్చబడిన అదనపు మూలకం - భాస్వరం. తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి ఇది అవసరం.

ఫ్యాక్టరీలో రాగి పైపులు