రాగి తాపన గొట్టాలను ఎలా ఇన్స్టాల్ చేయాలి

మెటల్-ప్లాస్టిక్ గొట్టాల సంస్థాపన మీరే చేయండి

పైపు కట్టింగ్ మెటల్ కత్తెరతో లేదా ప్రత్యేక హాక్సాతో నిర్వహిస్తారు. చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసం కలిగిన మెటల్-ప్లాస్టిక్‌ను కత్తిరించడానికి కట్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు ప్రొఫెషనల్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. కత్తెర అనేది సరళమైన గృహోపకరణం, వాటిని బడ్జెట్ ధర విభాగంలో కూడా కొనుగోలు చేయవచ్చు, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే సౌకర్యవంతమైన మరియు సమతుల్య హ్యాండిల్ ఉంది మరియు బ్లేడ్లు పదునైనవి, అధిక-నాణ్యత లోహంతో తయారు చేయబడతాయి. కట్టర్లు అంతర్గత కాలిబ్రేటర్తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది మెటల్-ప్లాస్టిక్ను కత్తిరించడం మాత్రమే కాకుండా, అంచుల వైకల్య ఆకారాన్ని పునరుద్ధరించడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది.

ప్రత్యేక ఉపకరణాలతో పాటు, మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, మరింత బహుముఖ పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం: ఒక కొలిచే టేప్, సరైన పరిమాణంలోని కీలు, బెవెలర్, గ్రైండింగ్ ఎమెరీ, ఎక్స్పాండర్, ప్రెస్ ఫిట్టింగ్ కనెక్షన్లు అందించబడితే. ఉపయోగించబడిన.

ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ తయారు ప్లంబింగ్ వ్యవస్థ మన్నికైన మరియు ఆచరణాత్మక మాత్రమే, కానీ ఇన్స్టాల్ సులభం. అవసరమైన జ్ఞానం లేని వ్యక్తికి కూడా ఈ ప్రక్రియ అమలు చేయడానికి అందుబాటులో ఉంటుంది. సరళమైన సాధనాల సమితిని కలిగి ఉన్నందున, మీరు సాధారణ ఇన్‌స్టాలేషన్ నియమాలను అనుసరిస్తే, మీరు ప్రాథమిక ఇన్‌స్టాలేషన్ పనిని సమర్థవంతంగా మరియు మంచి ఖర్చుతో ఆదా చేయవచ్చు.

లోహంతో కలిపి ప్లాస్టిక్ మంచి టెన్డం, కానీ ఇది దూకుడు యాంత్రిక మరియు అతినీలలోహిత ప్రభావాలకు "భయపడుతోంది", వాటిని తెరిచినప్పుడు ఇది పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఇది ఒక క్లోజ్డ్ రకాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఉద్దేశించినట్లయితే, అప్పుడు కుదింపు రకం అమరికలకు యాక్సెస్ కోసం పొదుగుల ఉనికిని అందించడం అవసరం. తాపన వ్యవస్థ కూడా MP గొట్టాలను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఈ సందర్భంలో అన్ని అంశాల సమగ్రతను తనిఖీ చేయడానికి మరియు అన్ని అంశాల యొక్క అత్యంత మన్నికైన కనెక్షన్ యొక్క స్థితిని గమనించడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ పెట్టడం విలువ. సిస్టమ్ యొక్క కొత్త మూలకాలను అన్‌ప్యాక్ చేసేటప్పుడు పదునైన వస్తువులను ఉపయోగించవద్దు, మైక్రో-స్క్రాచ్ కూడా మొత్తం సిస్టమ్‌ను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది. పైపుల సంస్థాపనకు ఉపయోగించే మెటల్ మద్దతు మరియు హాంగర్లు తప్పనిసరిగా మృదువైన రబ్బరు పట్టీలతో అమర్చబడి ఉండాలి, ఇది ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై యాంత్రిక నష్టాన్ని నివారించడానికి సహాయం చేస్తుంది.

వార్డ్రోబ్ హ్యాంగర్‌తో ప్రారంభమైనందున, మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల సంస్థాపన బంతి కవాటాల ఎంపిక మరియు బందుతో ప్రారంభమవుతుంది.
ఈ మూలకం మొత్తం సిస్టమ్‌కు చాలా ముఖ్యమైనది, మీరు దానిపై ఆదా చేయకూడదు మరియు చైనీస్ బడ్జెట్ ప్రతిరూపాలను కొనుగోలు చేయకూడదు.అధిక-నాణ్యత పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము తప్పనిసరిగా 60 వాతావరణాలను మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవాలి

లీక్ అయినప్పుడు, ఇది సాధ్యమైనంత తక్కువ సమయంలో నీటి ప్రవాహాన్ని ఆపగలిగే కుళాయి. సరైన సమయంలో ట్యాప్ దాని ప్రత్యక్ష పనిని ఎదుర్కోకపోతే, ప్లంబింగ్ వ్యవస్థ తీవ్రమైన నష్టానికి గురవుతుంది.

వార్డ్రోబ్ హ్యాంగర్‌తో ప్రారంభమైనందున, మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపుల సంస్థాపన బంతి కవాటాల ఎంపిక మరియు బందుతో ప్రారంభమవుతుంది.

ఈ మూలకం మొత్తం సిస్టమ్‌కు చాలా ముఖ్యమైనది, మీరు దానిపై ఆదా చేయకూడదు మరియు చైనీస్ బడ్జెట్ ప్రతిరూపాలను కొనుగోలు చేయకూడదు. అధిక-నాణ్యత పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము తప్పనిసరిగా 60 వాతావరణాలను మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవాలి

లీక్ అయినప్పుడు, ఇది సాధ్యమైనంత తక్కువ సమయంలో నీటి ప్రవాహాన్ని ఆపగలిగే కుళాయి. సరైన సమయంలో ట్యాప్ దాని ప్రత్యక్ష పనిని ఎదుర్కోకపోతే, ప్లంబింగ్ వ్యవస్థ తీవ్రమైన నష్టానికి గురవుతుంది.

మొత్తం సిస్టమ్ స్క్రాచ్ నుండి వ్యవస్థాపించబడితే, అది శుభ్రపరిచే ఫిల్టర్లు, మీటర్లు, ప్రెజర్ రీడ్యూసర్, ప్రాంతం అంతటా పైపింగ్ కోసం మానిఫోల్డ్ యొక్క సంస్థాపనను కలిగి ఉంటుంది. పైపులను ఫిల్టర్‌లతో కలిపి మౌంట్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది సాంకేతిక శిధిలాలు సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.

ఇది కూడా చదవండి:

అన్ని వ్యాసాల మౌంటు మరియు టంకం పైపుల యొక్క సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

ప్లంబింగ్ కోసం రాగి గొట్టాలు మరియు అమరికలు థ్రెడింగ్ లేదా టంకం ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, మొదటి పద్ధతి సరళమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు ప్రొఫెషనల్ కానివారికి మరింత అందుబాటులో ఉంటుంది. వైరింగ్ రేఖాచిత్రాన్ని గీయడం మరియు ఫుటేజీని లెక్కించడంతో పని ప్రారంభమవుతుంది; అనుభవం లేనప్పుడు, 3-5 మీటర్ల మార్జిన్‌ను అందించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

7 దశల్లో దశల వారీ పనిని మీరే చేయండి

థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లతో డూ-ఇట్-మీరే రాగి ప్లంబింగ్ క్రింది క్రమంలో సమావేశమవుతుంది:

1. పైప్ కటింగ్.
2. కట్ ప్రాంతంలో బర్ర్స్ యొక్క ఫైల్ శుభ్రపరచడం, PVC ఇన్సులేషన్తో గొట్టాలపై, ఇన్సులేటింగ్ పొర శుభ్రం చేయబడుతుంది.
3. చాంఫర్ తొలగింపు.
4. పైపుపై యూనియన్ గింజ మరియు ఫెర్రుల్ ఉంచడం.
5. ఫిట్టింగ్‌ను సిద్ధం చేయడం, గింజతో జత చేయడం మరియు కనెక్షన్‌ను బిగించడం (మొదట చేతితో, ఆపై రెంచ్‌తో).
6. పరివర్తన అమరికలను ఉపయోగించి ఉక్కు పైపుల కనెక్షన్ (అవసరమైతే), థ్రెడ్ కనెక్షన్ల తప్పనిసరి సీలింగ్.
7. లీక్ పరీక్ష.

ప్లంబింగ్ కోసం రాగి గొట్టాలు మరియు అమరికలు సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.

కీళ్ల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడం మరియు సరైన సంస్థాపన

ప్రెస్ ఫిట్టింగులను ఉపయోగించి ఒక రాగి నీటి పైపు యొక్క అసెంబ్లీ చాలా నమ్మదగినదిగా పరిగణించబడుతుంది, సీలింగ్ యొక్క నాణ్యత ట్విస్ట్ యొక్క బలంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ ఆపరేషన్ కోసం ప్రత్యేక వాయు లేదా హైడ్రాలిక్ శ్రావణాలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలత కీళ్ల వద్ద నీటి సరఫరా రూపాన్ని క్షీణించడం, ప్రదర్శన నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తే, అప్పుడు విభాగాలు టంకం ద్వారా కనెక్ట్ చేయబడాలి.

రాగి గొట్టాలను కనెక్ట్ చేయడానికి టంకం అత్యంత నమ్మదగిన మార్గంగా పరిగణించబడుతుంది. చర్యల క్రమం ప్రెస్ ఫిట్టింగ్‌లతో కూడిన అసెంబ్లీకి దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది: పైపులు కత్తిరించబడతాయి మరియు బర్ర్స్ నుండి జాగ్రత్తగా రక్షించబడతాయి

ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ (లోపల మరియు వెలుపల) యొక్క దుమ్ము మరియు అవశేషాల నుండి ఉత్పత్తులను తుడిచివేయడం చాలా ముఖ్యం. అప్పుడు పైప్ యొక్క బయటి ఉపరితలంపై ఒక ఫ్లక్స్ వర్తించబడుతుంది, తప్పనిసరి గ్యాప్తో ఒక అమరిక చొప్పించబడుతుంది, ఉమ్మడి ప్రాంతం బర్నర్ లేదా బ్లోటోర్చ్తో సమానంగా వేడి చేయబడుతుంది, రెండవ ఎంపికను ఎంచుకున్నప్పుడు, వేడెక్కడం నివారించాలి. కావలసిన ఉష్ణోగ్రత చేరుకుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, టంకమును తేలికగా తాకడం సరిపోతుంది, అది కరిగితే, ఆ ప్రాంతం ఇప్పటికే వేడెక్కింది

ఆ తరువాత, టంకము ఎడమ గ్యాప్లోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు సీమ్ మూసివేయబడుతుంది

కావలసిన ఉష్ణోగ్రత చేరుకుందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, టంకము తేలికగా తాకడం సరిపోతుంది, అది కరిగితే, ఆ ప్రాంతం ఇప్పటికే వేడెక్కింది.ఆ తరువాత, టంకము ఎడమ గ్యాప్లోకి చొప్పించబడుతుంది మరియు సీమ్ మూసివేయబడుతుంది.

టంకం యొక్క ముఖ్యమైన స్వల్పభేదాన్ని: తాపన మరియు కనెక్షన్ సమయంలో, భవిష్యత్ పైప్లైన్ యొక్క విభాగం చలనం లేకుండా ఉండాలి. ఏదైనా ప్రయత్నాలు మరియు కదలికలు టంకము స్ఫటికీకరణ తర్వాత మాత్రమే అనుమతించబడతాయి. అసెంబ్లీ ముగింపులో, వ్యవస్థ ఫ్లక్స్ అవశేషాల నుండి కడిగివేయబడాలి.

వీడియో చూడండి

వేడిచేసిన ఉత్పత్తులు వంగడం సులభం; విభాగాన్ని నిర్వహించేటప్పుడు కావలసిన ఆకృతిని ఇవ్వడానికి ప్రత్యేక స్ప్రింగ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. బెంట్ ఎలిమెంట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి సరైన పరికరాలు ఒక ప్రత్యేక పైపు బెండర్; దాని కొనుగోలు పెద్ద మొత్తంలో పని కోసం మంచిది. సిస్టమ్‌ను టంకం చేయడం ద్వారా సమీకరించబడిన విభాగాలు థ్రెడ్ చేసినప్పుడు వంగి ఉన్న వాటి కంటే చక్కగా కనిపిస్తాయి. కానీ, ఈ పద్ధతి యొక్క స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు మరియు విశ్వసనీయత ఉన్నప్పటికీ, బహిరంగ మంటల కారణంగా పేలుడు ప్రదేశాలలో టంకం నిర్వహించబడదు. అగ్నిమాపక భద్రతా చర్యలు తప్పనిసరి. రాగి పైపులు మరియు ప్లంబింగ్ అమరికలు నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

రాగి గొట్టాలను టంకం చేయడానికి ఏమి అవసరం

టంకం రాగి గొట్టాలు, మీ స్వంత చేతులతో చేయడం కష్టం కాదు, ఖరీదైన పరికరాలు మరియు ఏదైనా ప్రత్యేక పదార్థాలు అవసరం లేదు. దీన్ని సరిగ్గా అమలు చేయడానికి, మీకు ఈ క్రింది పరికరాలు అవసరం.

ఒక బర్నర్, దీని కారణంగా టంకము మరియు పైపుల విభాగం అవి కనెక్ట్ చేయబడి వేడి చేయబడతాయి. నియమం ప్రకారం, ప్రొపేన్ గ్యాస్ అటువంటి బర్నర్‌కు సరఫరా చేయబడుతుంది, దీని ఒత్తిడి వెల్డింగ్ రీడ్యూసర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.
రాగి గొట్టాలను కత్తిరించడానికి ప్రత్యేక సాధనం. ఈ లోహంతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు చాలా మృదువైనవి కాబట్టి, గోడలు ముడతలు పడకుండా వాటిని శాంతముగా కట్ చేయాలి.వివిధ మోడళ్ల పైప్ కట్టర్లు ఆధునిక మార్కెట్లో అందించబడతాయి, వాటి కార్యాచరణ మరియు సాంకేతిక సామర్థ్యాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

అటువంటి పరికరాల యొక్క వ్యక్తిగత నమూనాల రూపకల్పన, ముఖ్యమైనది, వాటిని చేరుకోవడానికి కష్టతరమైన ప్రదేశాలలో కూడా పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
పైప్ ఎక్స్‌పాండర్ అనేది రాగి పైపు యొక్క వ్యాసాన్ని విస్తరించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతించే పరికరం, ఇది మెరుగైన టంకము కోసం అవసరం. రాగి గొట్టాల నుండి మౌంట్ చేయబడిన వివిధ వ్యవస్థలలో, అదే విభాగం యొక్క మూలకాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు వాటిని గుణాత్మకంగా కనెక్ట్ చేయడానికి, కనెక్ట్ చేయబడిన అంశాలలో ఒకదాని యొక్క వ్యాసాన్ని కొద్దిగా పెంచడం అవసరం. పైప్ ఎక్స్పాండర్ వంటి పరికరం పరిష్కరిస్తుంది ఈ సమస్య.

పైప్ ఎక్స్పాండర్ వంటి పరికరం పరిష్కరిస్తుంది ఈ సమస్య.

రాగి పైపు ఫ్లేరింగ్ కిట్

రాగి పైపుల చివరలను చాంఫెర్ చేయడానికి పరికరం. కత్తిరించిన తరువాత, బర్ర్స్ భాగాల చివర్లలో ఉంటాయి, ఇది అధిక-నాణ్యత మరియు నమ్మదగిన కనెక్షన్‌ను పొందడంలో జోక్యం చేసుకోవచ్చు. వాటిని తీసివేయడానికి మరియు పైపుల చివరలను అవసరమైన కాన్ఫిగరేషన్ ఇవ్వడానికి, టంకం చేయడానికి ముందు ఒక బెవెలర్ ఉపయోగించబడుతుంది. నేడు మార్కెట్లో రెండు ప్రధాన రకాలైన ఛాంఫరింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి: ఒక రౌండ్ బాడీలో ఉంచుతారు మరియు పెన్సిల్ రూపంలో తయారు చేస్తారు. ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, కానీ ఖరీదైనవి, 36 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన మృదువైన రాగి పైపులను ప్రాసెస్ చేయగల రౌండ్ పరికరాలు.
టంకం కోసం రాగి గొట్టాలను సరిగ్గా సిద్ధం చేయడానికి, వాటి ఉపరితలం నుండి అన్ని మలినాలను మరియు ఆక్సైడ్లను తొలగించడం అవసరం. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, బ్రష్లు మరియు బ్రష్లు ఉపయోగించబడతాయి, వీటిలో ముళ్ళగరికెలు ఉక్కు వైర్తో తయారు చేయబడతాయి.
రాగి పైపుల బ్రేజింగ్ సాధారణంగా హార్డ్ టంకముతో నిర్వహిస్తారు, ఇది అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉంటుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత టంకము దాని కూర్పులో 6% భాస్వరం కలిగి ఉన్న ఒక రాగి తీగ. అటువంటి వైర్ 700 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరుగుతుంది, అయితే దాని తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత రకం (టిన్ వైర్), 350 డిగ్రీలు సరిపోతుంది.
టంకం రాగి గొట్టాల సాంకేతికత రక్షిత పనితీరును నిర్వహించే ప్రత్యేక ఫ్లక్స్ మరియు పేస్టుల వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇటువంటి ఫ్లక్స్లు దానిలో గాలి బుడగలు ఏర్పడకుండా ఏర్పడిన సీమ్ను రక్షించడమే కాకుండా, పైప్ పదార్థానికి టంకము యొక్క సంశ్లేషణను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి.

ఫ్లక్స్, టంకము మరియు ఇతర ప్రాథమిక అంశాలతో పాటు, ప్రతి వర్క్‌షాప్ లేదా గ్యారేజీలో కనిపించే రాగి పైపులను టంకము చేయడానికి అదనపు సాధనాలు అవసరమవుతాయి. రాగి ఉత్పత్తులను టంకము లేదా వెల్డ్ చేయడానికి, అదనంగా సిద్ధం చేయండి:

• సాధారణ మార్కర్;
• రౌలెట్;
• భవనం స్థాయి;
• గట్టి ముళ్ళతో ఒక చిన్న బ్రష్;
• ఒక సుత్తి.

పని ప్రారంభించే ముందు, రాగి గొట్టాలను ఎలా టంకము చేయాలో నిర్ణయించడం కూడా ముఖ్యం. రెండు ప్రధాన ఎంపికలు ఉండవచ్చు: బ్రేజింగ్ రాగి (తక్కువ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది) మరియు మృదువైన టంకము ఉపయోగించడం. ఈ సమస్యను పరిష్కరించేటప్పుడు, ఒకటి లేదా మరొక రకమైన టంకము యొక్క ఉపయోగం కోసం అవసరాలు ఉన్నాయి అనే వాస్తవం నుండి కొనసాగడం చాలా ముఖ్యం.

కాబట్టి, శీతలీకరణ యూనిట్లు మరియు ఎయిర్ కండీషనర్ల యొక్క టంకం మూలకాల కోసం హార్డ్ టంకములను ఉపయోగిస్తారు. అన్ని ఇతర సందర్భాలలో (నీటి సరఫరా వ్యవస్థలు, తాపన వ్యవస్థలు మొదలైనవి), టిన్ వైర్ ఉపయోగించవచ్చు. కానీ ఏ సాంకేతికత ఎంపిక చేయబడినా, ఏ సందర్భంలోనైనా ఫ్లక్స్ అవసరమని గుర్తుంచుకోవాలి.

ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తున్నప్పుడు, ఒకటి లేదా మరొక రకమైన టంకము యొక్క ఉపయోగం కోసం అవసరాలు ఉన్నాయి అనే వాస్తవం నుండి కొనసాగడం ముఖ్యం.కాబట్టి, శీతలీకరణ యూనిట్లు మరియు ఎయిర్ కండీషనర్ల యొక్క టంకం మూలకాల కోసం హార్డ్ టంకములను ఉపయోగిస్తారు.

అన్ని ఇతర సందర్భాలలో (నీటి సరఫరా వ్యవస్థలు, తాపన వ్యవస్థలు మొదలైనవి), టిన్ వైర్ ఉపయోగించవచ్చు. కానీ ఏ సాంకేతికత ఎంపిక చేయబడినా, ఏ సందర్భంలోనైనా ఫ్లక్స్ అవసరమని గుర్తుంచుకోవాలి.

టంకం వేయడానికి ముందు రాగి పైపు లోపలి ఉపరితలాన్ని తొలగించడానికి బ్రష్‌లు

రాగితో చేసిన గొట్టాలను చేరడానికి ఎంపికలు

తాపనాన్ని సమీకరించేటప్పుడు, వివిధ సంస్థాపనా పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి. కాబట్టి, రాగి పైపుల డాకింగ్ ధ్వంసమయ్యే మరియు ధ్వంసమయ్యే పద్ధతి ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. మొదటి సందర్భంలో, అంచులు, థ్రెడ్ ఫాస్టెనర్లు, అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి స్వయంచాలకంగా పరిష్కరించబడతాయి. వేరు చేయలేని తాపన వ్యవస్థను రూపొందించినప్పుడు, నొక్కడం, టంకం మరియు వెల్డింగ్ ఉపయోగించబడతాయి.

వెల్డింగ్ ఉమ్మడి

రాగి గొట్టాలను వెల్డింగ్ చేసే ప్రక్రియను పరిశీలిద్దాం. ఈ డాకింగ్ టెక్నిక్ 108 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపులకు వర్తించబడుతుంది. తాపన పదార్థం యొక్క గోడ మందం కనీసం 1.5 మిమీ ఉండాలి. వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించడానికి, ఈ సందర్భంలో, బట్ మాత్రమే అవసరం, అయితే సరైన ఉష్ణోగ్రత 1084 డిగ్రీలు ఉండాలి. తాపనను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఈ ఎంపికను చేతితో చేయమని సిఫారసు చేయలేదని జోడించడం విలువ.

ఈ రోజు వరకు, బిల్డర్లు అనేక రకాల వెల్డింగ్లను ఉపయోగిస్తారు:

1. ఆక్సి-ఎసిటిలీన్ రకం బర్నర్లను ఉపయోగించి గ్యాస్ వెల్డింగ్.
2. వినియోగించదగిన ఎలక్ట్రోడ్లతో వెల్డింగ్, జడ వాయువు వాతావరణంలో ప్రదర్శించబడుతుంది - ఆర్గాన్ లేదా హీలియం.
3. కాని వినియోగించలేని ఎలక్ట్రోడ్లు ఉపయోగించిన వెల్డింగ్.

చాలా సందర్భాలలో, రాగి మూలకాలలో చేరడానికి ఆర్క్ వెల్డింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.పైప్లైన్ను సమీకరించటానికి ప్లాన్ చేయబడిన పైపులు స్వచ్ఛమైన రాగితో తయారు చేయబడితే, అప్పుడు ఆర్గాన్, నైట్రోజన్ లేదా హీలియం వాతావరణంలో ఫ్యూసిబుల్ కాని టంగ్స్టన్ ఎలక్ట్రోడ్లను ఉపయోగించడం అవసరం. రాగి మూలకాలను వెల్డింగ్ చేసినప్పుడు, ప్రక్రియ వేగంగా ఉండాలి. ఇది పైపు యొక్క మెటల్ బేస్ మీద వివిధ ఆక్సీకరణలు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది.

రాగి గొట్టాల వెల్డింగ్ ఉమ్మడి

అటువంటి కనెక్షన్‌కు బలాన్ని ఇవ్వడానికి, డాకింగ్ పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఫలిత కీళ్ల యొక్క అదనపు ఫోర్జింగ్‌ను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ఫ్లారింగ్ కనెక్షన్

తాపన వ్యవస్థల సంస్థాపన సమయంలో వెల్డింగ్ టార్చెస్ ఉపయోగం కొంత అసౌకర్యాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, రాగి పైప్ కీళ్లను మండించడం ఆశ్రయించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతి వేరు చేయగలిగినదిగా మారుతుంది, ఇది బలవంతంగా తాపన అసెంబ్లీ సందర్భంలో సానుకూల పాత్ర పోషిస్తుంది.

ఈ రకమైన ఆపరేషన్‌కు మండే పరికరం యొక్క తప్పనిసరి ఉనికి అవసరం. ఫ్లేరింగ్ ద్వారా తాపన గొట్టాలను ఎలా కనెక్ట్ చేయాలో మేము వివరంగా వివరించడానికి ప్రయత్నిస్తాము:

1. ప్రారంభించడానికి, పదార్థం యొక్క కత్తిరింపు సమయంలో ఏర్పడిన స్కఫ్స్ మరియు బర్ర్స్‌ను దాని ఉపరితలం నుండి తొలగించడానికి పైపు యొక్క కొన శుభ్రం చేయబడుతుంది;
2. పైపుపై కలపడం పరిష్కరించబడింది;
3. అప్పుడు పైపు బిగింపు పరికరంలోకి చొప్పించబడుతుంది, దీని సహాయంతో మరింత విస్తరణ జరుగుతుంది;
4. పైపు చివర కోణం 45 డిగ్రీలకు చేరుకునే వరకు మీరు సాధనం యొక్క స్క్రూను బిగించడం ప్రారంభించాలి;
5. పైపు ప్రాంతం కనెక్షన్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న తర్వాత, దానికి కలపడం తీసుకురావాలి మరియు గింజలను బిగించాలి.

దిగువ వీడియోలో మీరు ప్రక్రియ గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు.

కనెక్షన్ పద్ధతిని నొక్కండి

తాపన గొట్టాలను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి పైన పేర్కొన్న అన్ని పద్ధతులకు అదనంగా, నొక్కడం సాంకేతికత కూడా ఉంది. ఈ సందర్భంలో రాగి మూలకాలను చేరడానికి, పైప్ యొక్క గతంలో తయారుచేసిన ముగింపును ఆపివేసే వరకు కలపడంలోకి చొప్పించడం అవసరం. దీని తరువాత, హైడ్రాలిక్ లేదా మాన్యువల్ ప్రెస్ను ఉపయోగించడం అవసరం అవుతుంది, దీని ద్వారా పైపులు పరిష్కరించబడతాయి.

మందపాటి గోడల పైపుల నుండి తాపనాన్ని సమీకరించాలని ప్లాన్ చేస్తే, ప్రత్యేక కంప్రెషన్ స్లీవ్లతో ప్రెస్ అమరికలు అవసరం. ఈ అంశాలు లోపలి నుండి వేడి చేయడానికి పైపులు మరియు అమరికలను కుదించడం సాధ్యం చేస్తాయి, అయితే బాహ్య సీల్స్ నిర్మాణం యొక్క అద్భుతమైన బిగుతును అందిస్తాయి.

థ్రెడ్ రకం కనెక్షన్లు

దురదృష్టవశాత్తు, మార్కెట్లో థ్రెడ్ కనెక్షన్లతో రాగి గొట్టాలను కనుగొనడం అసాధ్యం, అందువల్ల తాపన వ్యవస్థ యొక్క భాగాలలో చేరడానికి యూనియన్ గింజను కలిగి ఉన్న అమరికలను ఉపయోగించడం ఆచారం.

ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన పైపులతో రాగి గొట్టాలను చేరడానికి, కాంస్య లేదా ఇత్తడి థ్రెడ్ అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి. వారి ఉపయోగం గాల్వానిక్ తుప్పు సంభావ్యతను తొలగిస్తుంది. పైపులు వ్యాసంలో విభిన్నంగా ఉన్న సందర్భంలో, ప్రత్యేక ఎక్స్పాండర్ల సహాయాన్ని ఆశ్రయించండి.

రాగి తాపన వ్యవస్థల కోసం నేడు ఉపయోగించే సీల్స్ రకాలను పరిశీలిస్తే, రెండు రకాల థ్రెడ్ కనెక్షన్లు ఉన్నాయి:

1. శంఖాకార రకం ("అమెరికన్") యొక్క ఏకీకరణలు. అధిక ఉష్ణోగ్రత సూచికల పరిస్థితుల్లో తాపన సంస్థాపనకు ఈ అంశాలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
2. ఫ్లాట్ రకం కనెక్షన్లు. ఇటువంటి పదార్థాలు వివిధ రంగుల పాలీమెరిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన వాటి డిజైన్ సీల్స్‌లో ఉన్నాయి. అటువంటి అంశాలతో మీరు పని చేయగల ఉష్ణోగ్రతలను సూచించడానికి వివిధ రంగులలో Gaskets పెయింట్ చేయబడతాయి.

రాగి పైపుల కోసం కనెక్షన్ రేఖాచిత్రం

రాగి గొట్టాలను ఉపయోగించినప్పుడు పరిమితులు

రాగి గొట్టాలు కలిగి ఉన్న అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, వాటి వినియోగానికి కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి. ఈ పరిమితులు ఈ మెటల్ యొక్క క్రింది లక్షణాల కారణంగా ఉన్నాయి.

రాగి చాలా మృదువైన మరియు సాగే లోహం, కాబట్టి ఈ పదార్ధంతో తయారు చేయబడిన పైపుల ద్వారా ద్రవ ప్రవాహం రేటు 2 m / s కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

నీటి సరఫరా వ్యవస్థల ద్వారా ప్రవహించే నీరు పైపుల గోడలపై యాంత్రికంగా పనిచేసే కలుషితాల యొక్క ఘన కణాలను కలిగి ఉంటే, ఇది మెటల్ (కోత) నుండి క్రమంగా కడగడం మరియు నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క జీవితంలో గణనీయమైన తగ్గింపుకు కారణమవుతుంది. అందుకే, రాగి పైప్‌లైన్ల యొక్క నమ్మకమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి, వాటి కోసం నీరు మలినాలనుండి ప్రాథమిక శుద్దీకరణకు గురికావడం అవసరం.
రాగి గొట్టాల లోపలి గోడలపై ఏర్పడే ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ మరియు వాటికి మరింత విశ్వసనీయమైన రక్షణను అందిస్తుంది, వాటితో సంబంధం ఉన్న నీటి కాఠిన్యం 1.42–3.42 mg / l మరియు pH 6.0–9, 0 అయినప్పుడు మాత్రమే ఏర్పడుతుంది. . ఈ అవసరాన్ని నిర్లక్ష్యం చేస్తే, రాగి గొట్టాల ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ (పాటినా) నిరంతరం నాశనం చేయబడుతుంది మరియు పునరుద్ధరించబడుతుంది, ఇది చివరికి వారి గోడల మందం మరియు అకాల దుస్తులు క్రమంగా తగ్గుతుంది.
రాగి పైపుల ద్వారా రవాణా చేయబడిన నీటిని ఆహారం లేదా త్రాగునీటి అవసరాలకు మరింత ఉపయోగించినట్లయితే, సీసం-ఆధారిత టంకములను వాటి సంస్థాపనకు ఉపయోగించలేరు.
రాగి నీటి గొట్టాల సగటు జీవితం 50 సంవత్సరాలు అనే వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, వాటిని ఏ విధంగానూ తగ్గించని విధంగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి.కాబట్టి, ఇది అనుమతించబడదు: గొట్టాలను ట్విస్ట్ చేయడానికి, అవి వంగి ఉన్నప్పుడు క్రీజులను తయారు చేయడానికి, వాటిపై జామ్లను ఒకటి కంటే ఎక్కువసార్లు సవరించడానికి.

రాగి గొట్టాల కోసం అమరికలు

• పైపులను టంకం చేసేటప్పుడు, వాటి తాపన ఉష్ణోగ్రతను పర్యవేక్షించడం కూడా అవసరం, ఎందుకంటే వేడెక్కడం వల్ల పదార్థం యొక్క బలం తగ్గుతుంది మరియు జంక్షన్ వద్ద దాని చీలిక.
• అమరికల సంస్థాపన తర్వాత, నీటి సరఫరా వ్యవస్థ లోపలి నుండి ఉపయోగించిన ఫ్లక్స్ను తీసివేయడం అవసరం, దీని కోసం ఫ్లషింగ్ పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇటువంటి ఫ్లక్స్, రసాయనికంగా ఉగ్రమైన పదార్ధం, పైప్లైన్లో తుప్పు ప్రక్రియల అభివృద్ధికి దారి తీస్తుంది.
• రాగి గొట్టాలు మరియు కనెక్ట్ అమరికలు (నీటి ప్రవాహ దిశలో) తరువాత, జింక్, ఉక్కు మరియు అల్యూమినియంతో చేసిన మూలకాలు నీటి సరఫరా వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడవు, ఇది తుప్పు ప్రక్రియల క్రియాశీల అభివృద్ధికి దారి తీస్తుంది. అటువంటి మూలకాల ఉపయోగం అవసరమైతే, సిస్టమ్కు జోడించబడిన నిష్క్రియ యానోడ్లు వారి తుప్పును నిరోధించడంలో సహాయపడతాయి.
• మరొక లోహంతో చేసిన నీటి సరఫరా మూలకానికి రాగి పైపును కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించే అమరికలు ఇత్తడి, కాంస్య లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడాలి, ఇది ఈ మూలకాల తుప్పును నివారిస్తుంది.

అయినప్పటికీ, ఈ పరిమితులు కూడా చాలా తక్కువగా పరిగణించబడతాయి, రాగి గొట్టాల ప్రజాదరణను తగ్గించవు, ఇది నీటి సరఫరా వ్యవస్థలను ఏర్పాటు చేయడానికి ఉత్తమమైన పదార్థంగా పరిగణించబడుతుంది.

అమరికలతో సంస్థాపన సూచనలు

రెండు రకాల కుదింపు అమరికలు ఉన్నాయి - నొక్కడం మరియు కుదింపు అమరికలు అని పిలవబడేవి. వారు పూర్తిగా భిన్నమైన కనెక్షన్‌లను సృష్టిస్తారు, కాబట్టి పనిని ప్రారంభించే ముందు, మీరు ఏ విధమైన కనెక్షన్‌లను చూడాలనుకుంటున్నారో మీరు నిర్ణయించుకోవాలి: ఒక ముక్క లేదా షరతులతో వేరు చేయగలిగినది.

నొక్కడం మూలకాలు టంకము అమరికల మాదిరిగానే ఉంటాయి, కానీ సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలతో అంచుల వెంట నిస్సారమైన పొడవైన కమ్మీలు ఉంటాయి. ప్రత్యేక ప్రెస్ పటకారు సహాయంతో, వివిధ వ్యాసాల కోసం నాజిల్ యొక్క సమితిని కలిగి ఉంటుంది, క్రింపింగ్ నిర్వహిస్తారు. ఫలితంగా, ఇది మరమ్మత్తు చేయలేని మూసివున్న ఒక-ముక్క కనెక్షన్‌ను సృష్టిస్తుంది మరియు ప్రమాదం జరిగినప్పుడు అది మాత్రమే భర్తీ చేయబడుతుంది.

స్టోర్లో మీరు మొదటి చూపులో అదే భాగాలను చూడవచ్చు, కానీ అవి లక్షణాలలో (కూర్పు, గోడ మందం మొదలైనవి) విభిన్నంగా ఉంటాయి. తాపన అమరికలు ఆకుపచ్చ గుర్తులతో గుర్తించబడతాయి

నొక్కడం భాగాల యొక్క బలమైన, నమ్మదగిన కనెక్షన్‌ను సృష్టిస్తుంది, అయితే పైపుల జ్యామితిని నిర్వహిస్తుంది మరియు కనెక్ట్ చేసే మూలకాలను వైకల్యం చేయదు. "మృదువైన" రాగి ఉత్పత్తులను నొక్కడం యొక్క స్వల్పభేదం ఉంది: ఆపరేషన్‌కు ముందు, పైపులోకి మద్దతు స్లీవ్ చొప్పించబడుతుంది, ఇది తేలికైన పదార్థం యొక్క వైకల్యాన్ని నిరోధిస్తుంది.

నొక్కడం ప్రక్రియ సులభం మరియు ఎక్కువ సమయం తీసుకోదు. సాధనం నుండి మీరు పైపులను కత్తిరించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కోసం ఒక ప్రామాణిక సెట్ అవసరం, అలాగే కావలసిన ముక్కుతో పటకారు నొక్కడం.

చిత్ర గ్యాలరీ
నుండి ఫోటో
పైప్ యొక్క పరిమాణం ప్రకారం కనెక్ట్ చేసే అంశాలు తప్పనిసరిగా ఎంపిక చేయబడాలి, ఇది తరచుగా అంగుళాలలో సూచించబడుతుంది. అలాగే, అనుకోకుండా గ్యాస్ లేదా చల్లటి నీటి కోసం ఫిట్టింగ్‌ను ఉపయోగించకుండా మార్కింగ్ గురించి మర్చిపోవద్దు

బలమైన కనెక్షన్ కోసం, అదనపు కందెనలు లేదా పరిష్కారాలు అవసరం లేదు. మేము కేవలం పైపుపై అమర్చడం చాలు మరియు కాంతి కదలికలతో కావలసిన స్థానంలో దాన్ని సెట్ చేస్తాము.

అటాచ్మెంట్ స్థలాన్ని ఖచ్చితంగా సూచించడం అవసరం, కాబట్టి మార్కర్ సహాయంతో మేము కనెక్షన్ యొక్క సరిహద్దును గుర్తించాము - చుట్టుకొలత చుట్టూ ఉన్న భాగాన్ని సర్కిల్ చేయండి.

మేము కనెక్ట్ చేయబడిన భాగాలను శ్రావణంలోకి చొప్పించాము, జాగ్రత్తగా బిగించి నొక్కండి.భాగాలు చెదరగొట్టకుండా చూసుకుంటాము - మార్కింగ్ దీనికి సహాయపడుతుంది

దశ 1 - ఇత్తడి లేదా రాగి అమరికను ఎంచుకోవడం

దశ 2 - ఒక రాగి గొట్టం మరియు ఫిట్టింగ్ (మూలలో, క్రాస్, అడాప్టర్) కనెక్ట్ చేయడం

దశ 3 - అమరిక యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్‌ను గుర్తించడం

దశ 4 - ప్రత్యేక ప్రెస్ పటకారుతో నొక్కడం

నొక్కడం నమ్మదగిన పద్ధతిగా పరిగణించబడుతుంది. మీరు రాగి గొట్టాలను ఇన్సులేట్ చేయాలని ప్లాన్ చేస్తే, మీరు వక్ర నిర్మాణాలపై కూడా సులభంగా ఉంచగలిగే ఇన్సులేటింగ్ గొట్టాలను ఉపయోగించవచ్చు. నొక్కడం తర్వాత, పూర్తి తాపన నెట్వర్క్ స్ట్రోబ్స్లో ముసుగు చేయవచ్చు, అలంకరణ ట్రిమ్తో కప్పబడి, స్క్రీడ్తో పోస్తారు.

రెండవ రకం యుక్తమైనది కుదింపు. అవి డిజైన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

రాగి గొట్టాల కోసం కంప్రెషన్ ఫిట్టింగ్ అనేది మూడు భాగాలను కలిగి ఉండే ముందుగా నిర్మించిన పరికరం: ఇత్తడి లేదా రాగి శరీరం, ఫెర్రుల్, దీనిని కొల్లెట్ మరియు గింజ అని కూడా పిలుస్తారు.

క్రింపింగ్ క్రమం క్రింది విధంగా ఉంది:

• పైపు యొక్క సిద్ధం చేసిన చివరలో ఒక గింజ స్వేచ్ఛగా విసిరివేయబడుతుంది;
• అప్పుడు కొల్లెట్ ఉంచబడుతుంది;
• చివరగా, ఫిట్టింగ్ బాడీ ఆగిపోయే వరకు ఉంచబడుతుంది;
• గింజ థ్రెడ్ వెంట చేతితో స్క్రూ చేయబడింది, అదే సమయంలో స్ప్లిట్ రింగ్‌ను నొక్కడం;
• కనెక్షన్ సర్దుబాటు లేదా పరిమాణపు రెంచ్‌తో బిగించబడుతుంది.

కుదింపు క్రింపింగ్ ప్రక్రియలో, కట్టింగ్ రింగ్ పైపు చుట్టూ గట్టిగా చుట్టి, బలమైన మరియు గట్టి కనెక్షన్‌ను సృష్టిస్తుంది. గింజ కాలక్రమేణా విప్పు చేయవచ్చు, కాబట్టి ఈ రకమైన సంస్థాపనతో పైప్లైన్లు క్రమం తప్పకుండా సేవ చేయాలి. కనెక్షన్‌లు షరతులతో వేరు చేయగలవు, ఎందుకంటే అవి విడదీయబడతాయి, అయితే, అవసరమైతే, బిగించిన రింగ్‌తో ఒక భాగాన్ని తీసివేయాలి మరియు కొత్త ఫిట్టింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

మౌంటు

రాగి పైప్లైన్ల సంస్థాపన ప్రత్యేక కనెక్షన్లను ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది - అమరికలు లేదా వెల్డింగ్ను ఉపయోగించడం.ప్రెస్ లేదా ధ్వంసమయ్యే అమరికల ద్వారా, గొట్టాలు తాపన వ్యవస్థ యొక్క అంశాలకు దృఢంగా చేరాయి, అయినప్పటికీ, వెల్డింగ్ చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. అవసరమైన ప్రదేశాలలో అనెల్డ్ రాగి గొట్టాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అవి వంగి ఉంటాయి, తద్వారా మొత్తం కీళ్ళు మరియు కీళ్ల సంఖ్య తగ్గుతుంది. దీని కోసం, పైప్ బెండర్ ఉపయోగించబడుతుంది, దీనికి ధన్యవాదాలు సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం పేటెన్సీని రాజీ పడకుండా అవసరమైన వాలును పొందడం సాధ్యమవుతుంది.

కంప్రెషన్ ఫిట్టింగుల సంస్థాపనకు ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం లేదు: పైపు ఆగిపోయే వరకు గాడిలోకి చొప్పించబడుతుంది, ఆపై అది గింజతో గట్టిగా స్క్రూ చేయబడుతుంది, అయితే పదార్థం కూడా ఫిట్టింగ్ బాడీకి వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయాలి. గరిష్టంగా సరిపోయే మరియు పూర్తి సీలింగ్ సాధించడానికి, రెండు కీలను ఉపయోగించాలి. మీకు కావాల్సిన పరికరాలు అంతే. అయినప్పటికీ, బిగుతు యొక్క పూర్తి నియంత్రణను కలిగి ఉన్న క్రింప్ ఫాస్టెనర్ల యొక్క ప్రత్యేకతల గురించి మరచిపోకూడదు - అటువంటి వ్యవస్థలు క్రమానుగతంగా "బిందు" కు ప్రారంభమవుతాయి, అందుకే కీళ్ళు గోడలుగా ఉండకూడదు, పైపులకు ప్రాప్యత తెరవాలి.

ప్రెస్ ఫిట్టింగ్‌లు ప్రత్యేక ప్రెస్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించి ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి, ఇది చాలా ఖరీదైన ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎంపిక, అయితే, కనెక్షన్ బలంగా మరియు నమ్మదగినది, కానీ ఒక ముక్క. రాగి పైప్‌లైన్‌లను వ్యవస్థాపించడానికి కేశనాళిక టంకం అత్యంత సార్వత్రిక పద్ధతిగా పరిగణించబడుతుందని నిపుణులు గమనించారు; ఈ పద్ధతి ఒకే వ్యాసం కలిగిన పైపు విభాగాలను ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది చేయుటకు, చివర్లలో ఒకదానిలో ఫ్లేరింగ్ జరుగుతుంది, అనగా, దాని వ్యాసం కొద్దిగా పెరుగుతుంది, ఇది ఒక పైపును మరొకదానికి ఇన్సర్ట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఉమ్మడి ఒక ప్రత్యేక స్పాంజితో శుభ్రం చేయు లేదా ఒక మెటల్ బ్రష్తో శుభ్రం చేయబడుతుంది, ఆపై చేరిన ఉపరితలాలు ఫ్లక్స్తో కప్పబడి ఉంటాయి - ఇది టంకముకు మెటల్ యొక్క గరిష్ట సంశ్లేషణను అందించే ప్రత్యేక కూర్పు. ఈ విధంగా చికిత్స చేయబడిన పైపులు ఒకదానికొకటి వరుసగా చొప్పించబడతాయి, తద్వారా వాటి మధ్య అంతరం ఒక మిల్లీమీటర్ యొక్క భాగాన్ని మించదు. తరువాత, టంకము ఒక వెల్డింగ్ టార్చ్తో వేడి చేయబడుతుంది, మరియు పదార్థం ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, ఉద్భవించిన అన్ని ఖాళీలు కరిగిన కూర్పుతో పోస్తారు.

సీమ్ నిండిన తర్వాత, అది చల్లబరచాలి, దీని కోసం మీరు ఉమ్మడిని నీటిలోకి తగ్గించవచ్చు లేదా మీరు దానిని బహిరంగ ప్రదేశంలో వదిలివేయవచ్చు. సాధారణంగా, ఈ ప్రక్రియ, మరమ్మత్తు వంటిది, చాలా సులభం, అయినప్పటికీ, దీనికి ఖచ్చితత్వం, పరిపూర్ణత మరియు భద్రతా నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. రాగి పైపులు సౌందర్యపరంగా ఆహ్లాదకరంగా ఉంటాయి, కానీ కొన్నిసార్లు వినియోగదారులు అటువంటి ఉత్పత్తులను పెయింట్ చేస్తారు, తద్వారా పైపింగ్ అంతర్గత మొత్తం భావనతో సరిపోతుంది.

దీని కోసం ఉపయోగించే పెయింట్ క్రింది షరతులకు అనుగుణంగా ఉండటం చాలా ముఖ్యం:

• అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో పూత రంగును మార్చకూడదు;
• పెయింట్ ఏ రకమైన బాహ్య ప్రభావాలకు వ్యతిరేకంగా విశ్వసనీయంగా రక్షించాలి;
• కనీస పొట్టు కూడా ఆమోదయోగ్యం కాదు.

పెయింట్ వర్తించే ముందు పైపులను ప్రైమర్‌తో పూయడం మంచిది, నిపుణులు సీసం-ఎరుపు ప్రధాన కూర్పును ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తారు. పెయింట్ రాగిలో శోషించబడదని గుర్తుంచుకోండి, కాబట్టి మీరు బ్రష్తో చాలా జాగ్రత్తగా వ్యాప్తి చేయాలి. మరియు ఈ సందర్భంలో కూడా, 2-3 పొరల తర్వాత మాత్రమే ఎక్కువ లేదా తక్కువ కవరేజీని సాధించవచ్చు.అయినప్పటికీ, మీరు స్ప్రే డబ్బా నుండి పెయింట్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది చాలా సమానంగా ఉంటుంది.

మీ స్వంత చేతులతో రాగి గొట్టాలను ఎలా కనెక్ట్ చేయాలి, క్రింది వీడియో చూడండి.

పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్ అంటే ఏమిటి?

ఈ సమస్యను అర్థం చేసుకోవడానికి, మీరు రెండు పదాల నిర్వచనాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి: కొల్లెట్ మరియు ఫిట్టింగ్.

వివిధ పదార్థాల నుండి మార్కెట్లో అమరికలు సమృద్ధిగా ఉన్నాయి: ప్లాస్టిక్, రాగి, ఉక్కు మొదలైనవి.

ప్లాస్టిక్ పైపుపై పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్‌ను అమర్చడం (విభాగ వీక్షణ)

ఒకే వ్యాసం కలిగిన రెండు పైపుల యొక్క సాధారణ కనెక్షన్ కోసం మరియు వేర్వేరు వ్యాసాల పైపుల మధ్య అడాప్టర్‌లుగా, వేర్వేరు పదార్థాలు (ఉదాహరణకు, రాగి పైపుల నుండి మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపులకు మారడం), టీస్, క్రాస్‌లు, మూలలుగా ఉపయోగపడతాయి. , ప్లగ్‌లు మొదలైనవి.

ఫిట్టింగ్ యొక్క కోల్లెట్ ఫిక్సేషన్కు ధన్యవాదాలు, అటువంటి కనెక్షన్ ప్రత్యేక జ్ఞానం, ఉపకరణాలు లేదా పెద్ద భౌతిక ఖర్చులు అవసరం లేదు. కానీ అదే సమయంలో, ఈ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కనెక్షన్లు గట్టిగా మరియు మన్నికైనవి.

• వేడి మరియు చల్లటి నీరు, వాయువులు, నూనెలు, రసాయన మాధ్యమాలను రవాణా చేసే పైప్లైన్ల సంస్థాపనలో కొల్లెట్ అమరికలను ఉపయోగించవచ్చు;
• రవాణా చేయబడిన మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 175ºC మించకూడదు;
• అనుమతించదగిన ఒత్తిడి 1.6 MPa కంటే ఎక్కువ కాదు;
• నిర్మాణ మార్కెట్లో ప్లాస్టిక్, మెటల్-ప్లాస్టిక్ లేదా రాగి పైపుల కోసం బిగింపు కనెక్టర్ల లోపలి వ్యాసం 8 నుండి 100 మిమీ వరకు ఉంటుంది;
• పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్ నేరుగా, మోచేయి, టీ, క్రాస్ మొదలైనవి కావచ్చు.

పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగుల రకాలు

• నేరుగా పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్ లేదా కలపడం. ఈ రకం అదే పదార్థం నుండి అదే వ్యాసం యొక్క పైపు విభాగాలను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది;
• వేర్వేరు వ్యాసాల పైపులను కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా వివిధ పదార్థాల పైపుల మధ్య పరివర్తనకు అవసరమైతే పరివర్తన అమరిక అవసరం (ఉదాహరణకు, మెటల్-ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ పైపులను కనెక్ట్ చేయడం);

పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్‌ల రకాలు (మోచేయి, టీ, కప్లింగ్, వాల్ మౌంట్)

• 45 నుండి 120 డిగ్రీల వరకు మూలలు మరియు మలుపులను ఏర్పాటు చేయడానికి ఒక మూలలో లేదా అవుట్‌లెట్ కనెక్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది;
• క్రాస్పీస్ - రెండు దిశలలో ప్రవాహాన్ని పంపిణీ చేయడానికి అనుమతించే మూలకం;
• ప్రవాహం నుండి ఒక-మార్గం శాఖ అవసరమైతే ఒక టీ ఉపయోగించబడుతుంది;
• అమర్చడం పైపు నుండి గొట్టం వరకు అడాప్టర్‌గా పనిచేస్తుంది;
• పైప్‌లైన్ చివరిలో ప్రవాహాన్ని ఆపివేయడానికి ఒక ప్లగ్ అవసరం.

ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్ అనేది అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన అనుసంధాన మూలకం. ఇది దాని తిరస్కరించలేని అనేక ప్రయోజనాల కారణంగా ఉంది:

• సరసమైన ధర;
• విస్తృత మోడల్ పరిధి;
• ఏదైనా ప్రత్యేక దుకాణాల కలగలుపులో ఉనికి;
• ప్రతి వినియోగదారు నిర్వహించగల సంస్థాపన పని సౌలభ్యం;
• ఏ ప్రత్యేక పరికరాల కొనుగోలు లేకుండా మెరుగైన మార్గాల ద్వారా సంస్థాపన అవకాశం;
• మెటల్-ప్లాస్టిక్, ప్లాస్టిక్ లేదా రాగి గొట్టాల కీళ్ల బిగుతు మరియు అధిక విశ్వసనీయత;
• మన్నిక;
• కనెక్ట్ చేసే అంశాలను తిరిగి ఉపయోగించుకునే అవకాశం. దీనికి ధన్యవాదాలు, తాత్కాలిక నిర్మాణాలలో కూడా పుష్-ఇన్ అమరికలు ఉపయోగించడానికి సౌకర్యంగా ఉంటాయి;

పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ప్రత్యేక సాధనాలు అవసరం లేదు. అయితే, కొన్ని ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి:

కాలానుగుణంగా, కొల్లెట్ బిగింపు బలహీనపడుతుంది, కాబట్టి క్రమానుగతంగా బిగింపు గింజను బిగించాల్సిన అవసరం ఉంది;
మొదటి లోపం యొక్క పర్యవసానంగా కొల్లెట్ కనెక్టర్లను గోడలలోకి మార్చడంపై వర్గీకరణ నిషేధం

నివారణ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు కోసం వారు ఎల్లప్పుడూ అందుబాటులో ఉండాలి;
కొల్లెట్ అమరికల సంస్థాపన, దీనికి ప్రత్యేక జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలు అవసరం లేనప్పటికీ, తెలివితేటలు మరియు జాగ్రత్త అవసరం. కోలెట్ లేదా గింజ పగుళ్లు రాకుండా వాటిని సున్నితంగా బిగించాలి (ఇది ప్లాస్టిక్ కనెక్టర్లకు ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది).

రాగి పైపులు

ELITE కంపెనీ రాగి పైపుల తయారీ కంపెనీల పంపిణీదారు

ELITE కంపెనీ మీకు ఉత్తమ యూరోపియన్ తయారీదారుల యొక్క అధిక-నాణ్యత రాగి పైపులను అందిస్తుంది, 99.9% రాగి కంటెంట్‌తో, ఇది ఉక్కు లేదా ప్లాస్టిక్ పైపులతో పోల్చితే కాదనలేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. శీతలీకరణ, ఎయిర్ కండిషనింగ్, హీటింగ్, డ్రింకింగ్ కోల్డ్ మరియు హాట్ వాటర్ సప్లై కోసం అందించబడిన అన్ని బ్రాండ్‌ల రాగి పైపులు యూరోపియన్ EN ప్రమాణాల ప్రకారం ధృవీకరించబడ్డాయి మరియు GOSTకి అనుగుణంగా సర్టిఫికేట్‌లను కలిగి ఉంటాయి, అలాగే సానిటరీ మరియు ఎపిడెమియోలాజికల్ ముగింపును కలిగి ఉంటాయి.

రాగి పైపులు

ELITE కంపెనీ రాగి పైపుల సరఫరాదారు.

ELITE కంపెనీ మీకు ఉత్తమ యూరోపియన్ తయారీదారులు Feinrohren S.P.A నుండి రాగి పైపుల మొత్తం లైన్‌ను అందిస్తుంది. (ఇటలీ) మరియు కుపోరి OY (ఫిన్లాండ్). Feinrohren మరియు Cupori ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థల కోసం రాగి పైపులను, అలాగే తాపన మరియు నీటి సరఫరా కోసం సానిటరీ రాగి పైపులను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. Feinrohren మరియు Cupori రాగి పైపులో 99.9% రాగి కంటెంట్ ఉంది మరియు EN 12735-1 మరియు EN 1057 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

రాగి పైపు ఉత్తమ పరిష్కారం

పైప్‌లైన్‌లను వేయడానికి ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు: ప్లాస్టిక్ (PE-పాలిథిలిన్, PP-పాలీప్రొఫైలిన్, PVC-పాలీవినైల్క్లోరైడ్), మెటల్-ప్లాస్టిక్, ఉక్కు మరియు రాగి. ఇతర పదార్థాలతో పోల్చితే రాగి గొట్టాలు క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

- రాగి గొట్టాలు మరింత ప్లాస్టిక్ - అవి సులభంగా వంగి ఉంటాయి, విచ్ఛిన్నం చేయవు, ఇది సంస్థాపన సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది;
- తుప్పు పట్టవద్దు - తుప్పు ఉత్పత్తులు పైపులోకి ప్రవేశించవు - ఇది త్రాగునీటి సరఫరా మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలకు ముఖ్యమైనది, మరియు కాలక్రమేణా నిర్గమాంశలో తగ్గుదల లేదు;
- మీడియం యొక్క పైపుల ద్వారా కదిలే ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనంపై ఎటువంటి పరిమితి లేదు;
- సేవ జీవితం భవనం యొక్క సేవ జీవితానికి సమానం;

ఈ లక్షణాలు వివిధ వ్యవస్థలలో ఉపయోగం కోసం రాగి పైపులను బహుముఖంగా చేస్తాయి. సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక దృక్కోణం నుండి, అన్ని ఇంజనీరింగ్ వ్యవస్థలలో రాగి పైపుల ఉపయోగం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

ఎలిటా ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు శీతలీకరణ కోసం ఎనియల్డ్ కాపర్ పైపులను సరఫరా చేస్తుంది. అంతర్గత ఉపరితల పరిశుభ్రత యొక్క అధిక స్థాయిని నిర్ధారించడానికి రాగి పైపులు శుభ్రం చేయబడతాయి, ప్రక్షాళన చేయబడతాయి మరియు సీలు చేయబడతాయి.

పైపు చివర్లలో ప్లగ్స్‌తో సరఫరా చేయబడుతుంది, వ్యక్తిగతంగా కాయిల్స్‌లో వాక్యూమ్ ప్యాక్ చేయబడుతుంది. పైప్ వ్యాసాల మొత్తం శ్రేణి ELITE యొక్క గిడ్డంగులలో అందుబాటులో ఉంది:

ఎనియల్డ్ కాపర్ పైప్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే అది టంకము చేసినప్పుడు కార్బన్ నిక్షేపాలను ఏర్పరచదు, ఇది శీతలకరణి యొక్క పాసేజ్ రేటులో తగ్గుదలని నిరోధిస్తుంది. ఇది కంప్రెసర్ వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఎయిర్ కండిషనింగ్ కోసం ఎనియల్డ్ కాపర్ పైపులను కొనుగోలు చేయడానికి ఎలైట్ మేనేజర్‌లను సంప్రదించండి.

అనీల్ చేయని రాగి పైపులు

ఎలిటా EN 12735-1 (ASTMB280) ప్రకారం అంగుళాలు (¼ నుండి 4 1/8), మరియు కొరడాలలో మెట్రిక్ ట్యూబ్‌లు (10 మిమీ నుండి 108 మిమీ వరకు) విప్‌లలో అన్‌నెయల్డ్ కాపర్ ట్యూబ్‌లను సరఫరా చేస్తుంది, EN1057.

Unanneled రాగి గొట్టాలు విభాగాలలో సరఫరా చేయబడతాయి (విప్స్) - 5m. Unanneled రాగి పైపులు లోపలి ఉపరితలం యొక్క 25 శుభ్రపరచడానికి లోబడి ఉంటాయి, పైపుల చివర్లలో అవి దుమ్ము ప్రవేశించకుండా నిరోధించే ప్లగ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ప్రతి విప్ గుర్తించబడింది.ఎలైట్ కంపెనీ ప్రతి ఆర్డర్‌ను దాని గిడ్డంగులలో వ్యక్తిగతంగా ప్యాక్ చేస్తుంది.

ఎలైట్‌లో రాగి ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయడం ద్వారా, మీరు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను పొందుతారు:

1. గిడ్డంగి కార్యక్రమం - అన్ని ట్యూబ్ వ్యాసాలు ఎల్లప్పుడూ స్టాక్‌లో ఉంటాయి;
2. రష్యా అంతటా గిడ్డంగులు రాగి గొట్టాలను సదుపాయానికి పంపిణీ చేసే వేగాన్ని మీకు అందిస్తాయి;
3. ఉద్యోగుల అర్హత - రాగి ఉత్పత్తుల ఎంపికలో లోపాలపై భీమా.

వారి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

కొనుగోలుదారులు వాటిని కొనుగోలు చేయడానికి నిరాకరించే ప్రధాన అపోహలు:

• పదార్థాల తులనాత్మక అధిక ధర;
• సంస్థాపన సంక్లిష్టత (టంకం కీళ్ళు అవసరం).

అయితే, ఈ పైపులకు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

• అధిక నాణ్యత పదార్థం;
• ఉష్ణ వాహకత యొక్క అధిక గుణకం ఉంది (ఇది ప్రత్యేకంగా ఇన్సులేట్ కాని నమూనాలకు వర్తిస్తుంది);
• విస్తరణ సౌలభ్యం;
• తుప్పు పట్టదు మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు ప్రతిస్పందించదు;
• టంకం కోసం మంచిది;
• అధిక ఒత్తిడిని తట్టుకుంటుంది;
• వారి ప్లాస్టిసిటీతో నమ్మదగినవి.
• నాన్-ఇన్సులేట్ పైపులను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, వాటి ధర అదే వ్యాసం కలిగిన ప్లాస్టిక్ లేదా ఉక్కు నమూనాల కంటే తక్కువగా ఉందని గమనించవచ్చు;
• కనెక్షన్ కోసం వెల్డింగ్ ఖరీదైనది కాదు;
• అనేక రకాలైన రాగి అమరికల కారణంగా ఏ రకమైన వైరింగ్ను తయారు చేయడం సాధ్యపడుతుంది;
• మరమ్మత్తు లేకుండా తాపన 50 సంవత్సరాలకు పైగా ఉంటుంది;
• అధిక పీడనం వద్ద ప్లాస్టిక్ పదార్థం చీలిక లేకుండా వైకల్యంతో ఉంటుంది;
• + 250 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సమర్థవంతంగా పని చేయవచ్చు.

అందువల్ల, రాగి ఉత్పత్తుల ధర తదనుగుణంగా ఎక్కువగా ఉందని చాలా సమర్థించబడుతోంది. ధరల విధానానికి అదనంగా, వినియోగదారులు అటువంటి పైపులు మరియు అమరికలను ఉపయోగించకుండా ఉంటారు, ఎందుకంటే వారి సంస్థాపన (టంకం) యొక్క సంక్లిష్టత మరియు ఖచ్చితత్వం గురించి వారు ఆందోళన చెందుతున్నారు.