చర్యలో ఉన్న సంప్ పంప్ యొక్క మంచి ఉదాహరణ

అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని

డ్రైనేజ్ పంపుల పరిధి వారి డిజైన్ లక్షణాల ఆధారంగా నిర్ణయించబడుతుంది:

• సుదీర్ఘ వర్షాల శ్రేణి, వసంత వరదలు లేదా భారీ మంచు కరిగిపోవడం. అటువంటి పరిస్థితి తుఫాను మురుగునీటి వ్యవస్థ దాని ఉద్దేశించిన ప్రయోజనంతో పూర్తిగా భరించలేదని వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది, దీని ఫలితంగా సెల్లార్లు, భవనాల నేలమాళిగలు, నేలమాళిగ అంతస్తులు మొదలైనవి వరదలు వస్తాయి. ఈ సందర్భంలో, డ్రైనేజీ పంపును ఇన్స్టాల్ చేయడం. బేస్మెంట్ అత్యవసర డ్రైనేజీ పనిని అనుమతిస్తుంది.
• ఈ యూనిట్ బేస్మెంట్లో స్థిరమైన ప్రాతిపదికన ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. సరిగ్గా కాన్ఫిగర్ చేయబడిన ఆటోమేషన్ సిస్టమ్ ఇన్కమింగ్ భూగర్భజల స్థాయిని నియంత్రిస్తుంది మరియు గదిని పొడిగా ఉంచుతుంది.
• అలాగే, కృత్రిమ రిజర్వాయర్లకు సేవ చేయడానికి డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క సంస్థాపన అందించబడుతుంది.ఈ యూనిట్ లేకుండా, ఒక కృత్రిమ రిజర్వాయర్లో అవసరమైన పూరక స్థాయిని నిర్వహించడం అసాధ్యం, నీటిని భర్తీ చేయడానికి మరియు శుభ్రపరచడానికి ఆవర్తన పారుదలని నిర్వహించడానికి.
• పారుదల లేదా గృహ మురుగు, తుఫాను కలెక్టర్లు కోసం ట్యాంకులు సంచితం. అవి ద్రవం యొక్క స్వతంత్ర పారుదల కోసం అందించవు.
• అదనంగా, స్థిరపడిన నీటిని కేంద్రీకృత కలెక్టర్లు, సహజ జలాశయాలు, వడపోత క్షేత్రాలలోకి విడుదల చేయడానికి లేదా తదుపరి సాంకేతిక ఉపయోగం కోసం ట్యాంకుల్లోకి పంపింగ్ చేయడానికి డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క సంస్థాపన అందించబడుతుంది.
• ప్రస్తుత శానిటరీ నియమాలు చిన్న కార్ వాష్‌లు మరియు వర్క్‌షాప్‌లను కూడా స్థానిక చికిత్స సౌకర్యాలు లేకుండా నిర్వహించడాన్ని నిషేధించాయి. మురికి నీరు ప్రాథమిక మురుగు కాలువలు మరియు సంప్‌లలో సేకరించబడుతుంది, ఆపై మురుగునీటి కాలువ పంపు దానిని ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్ ట్యాంకులకు పంపుతుంది.
• ఈ పరికరాలు నీటిపారుదల వ్యవసాయ పనుల కోసం చురుకుగా ఉపయోగించబడతాయి, అవి కృత్రిమ మరియు సహజ రిజర్వాయర్ల నుండి నీటిపారుదల ప్రాంతాలకు ద్రవాన్ని పంపుతాయి.
• ఈ సామగ్రి దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞతో వర్గీకరించబడుతుంది, ఇది మురికి కోసం మాత్రమే కాకుండా, స్వయంప్రతిపత్తమైన నీటి సరఫరా వ్యవస్థలలో శుభ్రమైన నీటికి, ఎత్తైన కంటైనర్లను నింపడం కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

విలక్షణమైన లక్షణాలను

డ్రెయిన్ పంప్ పరికరం

మురుగు కాలువలు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి. మల పంపు వేడి ద్రవాలను సమస్యలు లేకుండా పంప్ చేయగల విధంగా తయారు చేయబడింది. పారుదల అటువంటి పని కోసం రూపొందించబడలేదు, కాబట్టి ఇది మలానికి బదులుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడదు. అదే సమయంలో, రెండోది డ్రైనేజీ వ్యవస్థలో ఉపయోగించవచ్చు.

రోజువారీ జీవితంలో ఉపయోగించే డ్రైనేజ్ పంపులు ప్రధానంగా మన్నికైన ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడతాయి. లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఉక్కు లేదా తారాగణం ఇనుముతో చేసిన మల నమూనాలు.మల మరియు పారుదల పంపుల మధ్య పూర్తిగా నిర్మాణాత్మక వ్యత్యాసం కూడా ఉంది. ఇది ప్రతి పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

డ్రైనేజ్ పంప్ పంప్ చేయబడిన నీటిని దాని గుండా వెళుతుంది, కాబట్టి దాని ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ప్రత్యేక సీలు చేసిన గదిలో మూసివేయబడుతుంది, తద్వారా ద్రవం మోటారు యొక్క విద్యుత్ భాగంలోకి రాదు. మల నమూనాలలో, ఒక నత్త వ్యవస్థాపించబడింది, ఇన్ ఇది ఒక చూషణ పైపును కలిగి ఉంటుంది, దిగువన ఉన్న, మరియు ఉపకరణం వైపు ఉన్న అవుట్లెట్ పైప్. నత్త లోపల కత్తులతో లేదా లేకుండా ప్రేరేపకుడు ఉంటుంది. పంప్ చేయబడిన కలుషితమైన ద్రవం వాల్యూట్ ఛాంబర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ మలినాలను ఇంపెల్లర్ మరియు కత్తుల ద్వారా విచ్ఛిన్నం చేసి, పైపు లేదా గొట్టంతో అనుసంధానించబడిన అవుట్‌లెట్ పైపు ద్వారా పక్కకు విసిరివేయబడుతుంది.

పంప్ మోటారు దాని గృహంలో ఉంది మరియు ఏదైనా ద్వారా రక్షించబడదు, ఎందుకంటే ద్రవాలు యూనిట్ గుండా వెళ్ళవు. ఇది ఎల్లప్పుడూ పొడిగా ఉంటుంది. కానీ దాని శీతలీకరణను నిర్ధారించడానికి, డిజైన్ నూనెతో నిండిన చాంబర్ కోసం అందిస్తుంది. ఇది మోటారును చల్లబరుస్తుంది, కానీ షాఫ్ట్ మరియు బేరింగ్లకు కందెనగా కూడా పనిచేస్తుంది.

ధరలో వ్యత్యాసం కూడా ఉంది. మల పంపుల కంటే డ్రైనేజీ పంపులు చౌకగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, Drainazhnik బ్రాండ్ యొక్క పంపు, 225 l / min సామర్థ్యంతో, 12 మీటర్ల ద్రవ ట్రైనింగ్ ఎత్తు, 590 W ఎలక్ట్రిక్ మోటారుతో, 4300-4500 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది. దాదాపు అదే సాంకేతిక లక్షణాలతో, మల పరికరం 6300-6500 రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది.

నిర్మాణ రకం ద్వారా పంపుల వర్గీకరణ

వివిధ రకాల పంపింగ్ పరికరాలు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఉపరితలం మరియు సబ్మెర్సిబుల్ యూనిట్లు.

ఉపరితల నమూనాలు

ఉపరితల యూనిట్లు ట్యాంక్ పైన ఇన్స్టాల్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ రకమైన పరికరాల కేసు పొడి ప్రదేశంలో చదునైన ఉపరితలంపై ఉంచబడుతుంది.ట్యాంక్‌లోకి తగ్గించిన స్లీవ్ ద్వారా నీరు పంప్ చేయబడుతుంది: PVC పైపు లేదా రబ్బరు గొట్టం.

ఉపరితల పంపులు మొబైల్ మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం: వాటిని సైట్ చుట్టూ తీసుకెళ్లడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది, వాటిని తాత్కాలికంగా లేదా శాశ్వతంగా సరైన స్థలంలో ఇన్‌స్టాల్ చేస్తుంది.

ఉపరితల అమలు యొక్క ఏదైనా నమూనా రెండు పైపులను కలిగి ఉంటుంది:

• ఇన్పుట్ - నిండిన ట్యాంక్ నుండి మురుగునీటి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారిస్తుంది;
• అవుట్‌పుట్ - ధ్వంసమైన నిర్మాణం వెలుపల వ్యర్థాలను మళ్లిస్తుంది.

ఇటువంటి పరికరాలు స్వయంచాలకంగా పనిచేయగలవు. ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ను అమలు చేయడానికి, ఒక ఫ్లోట్ మెకానిజం టోగుల్ స్విచ్కు జోడించబడుతుంది, ఇది ట్యాంక్లో ద్రవ స్థాయికి ప్రతిస్పందిస్తుంది.

ఇది గొట్టంతో పాటు పంప్ చేయబడిన ద్రవంలో మునిగిపోతుంది. నీరు ఒక నిర్దిష్ట గుర్తు కంటే పెరిగినప్పుడు, ఫ్లోట్ సెన్సార్లు ప్రేరేపించబడతాయి, ఇది పంప్ ప్రారంభాన్ని నియంత్రిస్తుంది.

సబ్మెర్సిబుల్ యూనిట్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

• సంస్థాపన మరియు ఉపసంహరణ సౌలభ్యం;
• పరికరం యొక్క నిర్వహణ సకాలంలో శుభ్రపరచడం మరియు భాగాల సరళత మాత్రమే తగ్గించబడుతుంది.

కానీ అటువంటి కంకరలు లోతైన మూలాలకు తగినవి కావు. అవి 8-12 మీటర్ల పరిధిలో చూషణ ఎత్తులో పని చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

అటువంటి పంపును మురికినీటి వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు, పైప్లైన్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ గురించి మీరు ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవాలి, ఎందుకంటే యూనిట్ పైపులను ఉపయోగించి దానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

చిత్ర గ్యాలరీ

నుండి ఫోటో

అత్యవసర కాలువలు

పంప్ ఫ్లోట్ స్విచ్

మన్నికైన ఫైబర్గ్లాస్ శరీరం

నీటి సరఫరా పైపును కలుపుతోంది

సబ్మెర్సిబుల్ డ్రైనేజీ పరికరాలు

ఇమ్మర్షన్ సాధనాలు అదే విధంగా పనిచేస్తాయి ఉపరితల పారుదల పంపులు కూడా పని చేస్తున్నాయి. కానీ అవి లోతైన కందకాల నుండి నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి లేదా బావులను శుభ్రపరచడానికి మరింత రూపొందించబడ్డాయి.

గొట్టాలు మరియు నాజిల్‌లను ఉపయోగించకుండా పంపు ద్వారా వ్యర్థ జలాలను పంప్ చేస్తారు. పంప్ దిగువన ఉన్న మెష్ ఫిల్టర్ హార్డ్ గ్రౌండ్, ఇసుక మరియు కరగని కణాల నుండి యూనిట్ యొక్క మూలకాలను రక్షిస్తుంది.

గరిష్ట ఇమ్మర్షన్ లోతు వేర్వేరు నమూనాల కోసం పంపులు సాధారణంగా 50 m కంటే ఎక్కువ ఉండవు.కానీ నిస్సార జలాశయాలు మరియు రిజర్వాయర్లను ఖాళీ చేసేటప్పుడు అవి ఉపయోగించబడవు, దీని లోతు 20 మీటర్లకు చేరుకోదు.నిస్సార కందకాలలో సబ్మెర్సిబుల్ పరికరాలను ఆపరేట్ చేయగలగడానికి, అదనపు దరఖాస్తు అవసరం. నీటితో ఇంజిన్ శీతలీకరణ.

ట్యాంక్ దిగువన సబ్మెర్సిబుల్ యూనిట్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు శరీరం యొక్క దిగువ భాగంలో ఉన్న కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం ద్వారా నీరు నేరుగా పీల్చబడుతుంది.

యూనిట్ యొక్క సంస్థాపన లోతు ట్యాంక్ రకం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. కానీ ఒక సాధారణ నమూనా ఉంది: సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ తక్కువగా ఉంది, దానితో పని చేయడం సులభం అవుతుంది.

సబ్మెర్సిబుల్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాల్లో, ఇది హైలైట్ చేయడం విలువ:

• ఉపరితల యూనిట్లతో పోల్చితే అధిక శక్తి మరియు ఉత్పాదకత;
• అనేక పదుల మీటర్ల లోతైన రిజర్వాయర్లను ఖాళీ చేసే అవకాశం;
• నిశ్శబ్ద పరుగు - ఆపరేషన్ సమయంలో ట్యాంక్‌లో మునిగిపోయిన యూనిట్లు ఆచరణాత్మకంగా శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేయవు.

ఈ రకమైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల లక్షణం ఏమిటంటే అవి స్వయంచాలకంగా పని చేస్తాయి. ఫ్లోట్ మెకానిజం లేదా ప్లాస్టిక్ బబుల్‌తో పరికరాన్ని సన్నద్ధం చేయడం ఆటోమేటిక్ మోడ్‌లో పంప్ యొక్క నిరంతరాయమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. సెట్ నీటి స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు ఇది పంప్ మోటారును ఆపివేస్తుంది.

నెమ్మదిగా నిండిన ట్యాంకుల నుండి ద్రవాన్ని పంప్ చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు ఫ్లోట్ స్విచ్ ఉనికి చాలా ముఖ్యం.

నీటి కింద పరికరం యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ పరికరం యొక్క ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు యొక్క ఆటోమేషన్ మరియు సీలింగ్ యొక్క నమ్మకమైన ఐసోలేషన్ అవసరం. అందువల్ల, సబ్మెర్సిబుల్ యూనిట్ల తయారీలో, యాంత్రిక నష్టాన్ని తట్టుకోగల తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలు మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.

ప్రయోజనం మరియు గ్రహించిన లోడ్లపై ఆధారపడి, కీలక భాగాల తయారీ పదార్థం కావచ్చు:

• పాలిమర్లు మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్;
• ఎలక్ట్రికల్, మిశ్రిత మరియు కార్బన్ మిశ్రమాలు మరియు స్టీల్స్.

ఖరీదైన మోడళ్లలో, పరికరం యొక్క ఎలక్ట్రిక్ మోటారును మూసివేయడానికి సిరామిక్ కఫ్స్ లేదా చమురు లాక్తో తయారు చేయబడిన సీల్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

సబ్మెర్సిబుల్ పరికరాల యొక్క ఏకైక ప్రతికూలత నిర్వహణ మరియు కాలువ పంపు మరమ్మత్తు, ఇది ట్యాంక్ నుండి ఉపరితలంపైకి తీసివేయబడాలి. మరియు కేసు యొక్క బిగుతు కారణంగా, వాటిని నిర్వహించడానికి మరియు మరమ్మత్తు చేయడానికి చాలా సమస్యాత్మకంగా ఉంటాయి.

ఉత్పత్తి వర్గీకరణ

రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి:

• సబ్మెర్సిబుల్;
• ఉపరితల.

మొదటివి పూల్, సంప్‌లో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. ప్రత్యేకమైన పైపులు (గొట్టాలు) లేవు. ప్రత్యేకంగా సిద్ధం చేసిన ట్యాంక్‌లోకి నీటిని పంప్ చేస్తారు. తేమ కాలువ పంపు యొక్క చిన్న రంధ్రం గుండా వెళుతుంది. దీని కోసం, ఉత్పత్తులు ప్రత్యేకమైన ఫిల్టర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి నిర్దిష్ట పరిమాణంలోని భిన్నాలను మాత్రమే దాటగలవు.

ఉపరితల ఉత్పత్తులు గణనీయమైన వ్యత్యాసాన్ని కలిగి ఉంటాయి. గుంటలు, అలాగే బావులు పక్కన సంస్థాపన నిర్వహిస్తారు. నీరు ప్రత్యేక గొట్టాల ద్వారా వెళుతుంది. లిక్విడ్ లెవెల్ కంట్రోల్‌తో మోడల్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. వారు ప్రత్యేక ఫ్లోట్తో అమర్చారు. స్విచ్ లేకుండా ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి, అవి ప్రత్యేకంగా స్థిరంగా పనిచేస్తాయి.

డ్రైనేజ్ పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ సూత్రం

కాలువ పంపు చాలా సరళమైన సూత్రంపై పనిచేస్తుంది.యూనిట్ను మెయిన్స్కు కనెక్ట్ చేసిన వెంటనే, ఇంజిన్ మొదలవుతుంది, ఇది బ్లేడ్లతో షాఫ్ట్ను నడుపుతుంది. అధిక పీడనం కింద నీరు చూషణ పైపు ద్వారా పరికరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, దాని తర్వాత బ్లేడ్లు దానిపై పనిచేస్తాయి. రెండోది పంప్ అసెంబ్లీ ద్వారా ద్రవాన్ని ఉత్సర్గ పైపులోకి నెట్టడం. అక్కడ నుండి, నీరు అవుట్లెట్ పైపులోకి నెట్టబడుతుంది.

పంప్ యొక్క మరింత సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ కోసం, నీరు కనీసం ఘన కణాలను కలిగి ఉండాలి. నీటి కూర్పులో భిన్నాల వ్యాసం 1.2 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకపోతే మాత్రమే ఒక ప్రైవేట్ ఇంట్లో మురుగునీటి యూనిట్ను ఉపయోగించడం సాధ్యమవుతుంది.

పారుదల పరికరం యొక్క ఇమ్మర్షన్ లోతు కూడా గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంది. ఆచరణలో, లోతు తక్కువగా ఉంటుంది, మంచిది, ఎందుకంటే తీవ్రమైన సందర్భాల్లో పరికరాలను బయటకు తీయడం మరియు సకాలంలో సమస్యను పరిష్కరించడం సులభం అవుతుంది.

డ్రెయిన్ పంప్ ఎంపిక ప్రమాణాలు

ఎలా అని పరిశీలిస్తున్నారు కాలువ పంపును ఎంచుకోండి సిస్టమ్ యొక్క డిక్లేర్డ్ అవసరాలతో ఈ పరికరం యొక్క కార్యాచరణ యొక్క సమ్మతి కోసం బాధ్యత వహించే కొన్ని ముఖ్యమైన పారామితులకు శ్రద్ధ చూపడం చాలా ముఖ్యం.

పంప్ చేయబడిన మాధ్యమం యొక్క లక్షణాలు

నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి అవసరమైన మోడల్ ఎంపికతో కొనసాగడానికి ముందు, మీరు ఏ రకమైన ద్రవ మాధ్యమాన్ని పంప్ చేయాలో అర్థం చేసుకోవాలి. ఆదర్శవంతంగా, కంకర, ఇసుక లేదా ధూళి ఉండకూడదు. ఆచరణలో, వారు వరదలు ఉన్న గదులు, రిజర్వాయర్లు మరియు రిజర్వాయర్లలో ఉపయోగిస్తారు. ప్రతి మోడల్‌కు సంబంధించిన డాక్యుమెంటేషన్ అనుమతించదగిన ఘనపదార్థాల విలువలను వివరిస్తుంది.

ఈ సూచిక ప్రకారం, అవి రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

• 5 మిమీ వరకు శకలాలు కలిగిన నీటిని పంపింగ్ చేయడం;
• 25 మిమీ వరకు సాధ్యమైన భిన్నాలతో మీడియం కలుషితమైన ద్రవ రవాణా;
• 38 మిమీ వరకు సాధ్యమయ్యే శకలాలు ఉన్న మరింత కలుషిత వాతావరణాల కోసం.

అదనంగా, రవాణా చేయబడిన పదార్ధం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు దాని రసాయన కూర్పును పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. నిజానికి, దూకుడు భాగాలతో ఆపరేషన్ కోసం, ప్రత్యేక సాంకేతిక సామర్థ్యాలతో డ్రైనేజ్ పంపులను ఎంచుకోవడం అవసరం.

తయారీలో ఉపయోగించే పదార్థాలు

ఉపయోగించిన పదార్థాలు మొత్తం నిర్మాణం యొక్క విశ్వసనీయత స్థాయిని నిర్ణయిస్తాయి. నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి హౌసింగ్ యూనిట్లు మెటల్ లేదా మన్నికైన ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడతాయి:

• మెటల్ ఉత్పత్తులు పెరిగిన బలంతో వర్గీకరించబడతాయి, కార్యాచరణను పునరుద్ధరించడానికి మరమ్మత్తు కార్యకలాపాల ఉపయోగం కోసం మరిన్ని అవకాశాలను అందిస్తాయి. ఇది వారి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
• మన్నికైన ప్లాస్టిక్ పరికరాల మొత్తం ధరను తగ్గిస్తుంది, ఇది సగటు వ్యక్తికి ఆకర్షణీయంగా పరిగణించబడుతుంది.

పారుదల యొక్క పని భాగాల ఉత్పత్తికి పదార్థం యొక్క రకం తక్కువ ముఖ్యమైనది కాదు మురికి కోసం పంపులు నీరు, అవి తిరిగే మూలకం యొక్క బ్లేడ్లు. అవి ప్రత్యేకమైన సామర్థ్యాలతో స్టెయిన్‌లెస్ మిశ్రమాలు మరియు పాలిమర్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి.

ఇది ఉత్తమమైన, అధిక-నాణ్యత పాలిమర్‌గా పరిగణించబడుతుంది, ఇది భారీ లోడ్‌ల క్రింద ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, ఈ వస్తువులు మరమ్మత్తు చేయబడవు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చాలా చౌకగా ఉంటుంది, ఇది వేగంగా ధరిస్తుంది.

సర్క్యూట్ బ్రేకర్ రకం

ప్రాథమికంగా, డ్రైనేజ్ పంపులు ఆటోమేటిక్ స్విచ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి ద్రవ అవసరమైన స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు యంత్రాంగాన్ని ఆన్ చేయగలవు.

అవి ఇలా కనిపించవచ్చు:

• ఎలక్ట్రానిక్ ప్రత్యేక పరికరం, ఇది ఖరీదైన నోడ్;
• ఫ్లోట్‌ను ఉపయోగించే పరికరాలు, చౌకైన ప్రత్యామ్నాయంగా పరిగణించబడతాయి.

అవన్నీ నీటి ప్రవాహాన్ని ఆపడానికి పని చేస్తాయి, ఎలక్ట్రిక్ మోటారును ఆపివేస్తాయి, తద్వారా వేడెక్కడం నుండి రక్షించబడతాయి.

డ్రెయిన్ పంప్ పనితీరు

ఈ భావన నిర్ణీత కాల వ్యవధిలో రవాణా చేయబడిన పదార్ధం యొక్క పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది:

• రోజువారీ జీవితంలో అవసరాలను తీర్చడానికి, సుమారు 10 m³ / h సూచిక సరిపోతుంది;
• వృత్తిపరమైన ఉపయోగం కోసం, 100 m³ / h కంటే ఎక్కువ సూచికతో మరింత శక్తివంతమైన పరికరాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.

ఇది ఒక ముఖ్యమైన సూచిక, ఇది జోడించిన పత్రాలలో సూచించబడుతుంది.

నీటిని పంపింగ్ కోసం పరికరం యొక్క ఒత్తిడి

సగటు డ్రైనేజ్ పంపులు 5-50 మీటర్ల జెట్‌ను అందిస్తాయి:

• ఈ సూచిక ఉపయోగించిన పంపింగ్ పరికరాల రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది, ఇది అనుమతించదగిన ట్రైనింగ్ ఎత్తు మరియు క్షితిజ సమాంతర ఉపరితలంపై దాని కదలిక యొక్క దూరాన్ని సూచిస్తుంది;
• ఇది అనుబంధ డాక్యుమెంటేషన్‌లో సూచించబడిన ముఖ్యమైన పనితీరు లక్షణం;
• నియమం ప్రకారం, ఇది 1:10 నిష్పత్తిలో లెక్కించబడుతుంది;
• ట్రైనింగ్ ఎత్తు 6 మీటర్లు అయితే, క్షితిజ సమాంతర ఉపసంహరణ దూరం 60 మీ.

సహజంగానే, ఈ లక్షణం ద్రవాన్ని రవాణా చేయడానికి గొట్టం యొక్క వ్యాసం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. గృహోపకరణం కోసం, నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క లోతును మించిన అనేక మీటర్ల ఎత్తు ఎత్తడం చాలా సరిపోతుంది. మార్జిన్‌తో ఈ సూచికను లెక్కించడం ఎల్లప్పుడూ అవసరం.

అవుట్లెట్ వ్యాసం

పరికరం యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, మీరు సరైన గొట్టం వ్యాసాన్ని ఎంచుకోవాలి:

• నీటిని రవాణా చేసేటప్పుడు, మీకు 0.5-1.5 అంగుళాల పరిధిలో వ్యాసం అవసరం;
• ఒక కలుషితమైన ద్రవ మాధ్యమాన్ని పంప్ చేయాలంటే, కనీసం 8 అంగుళాల వ్యాసం కలిగిన పైపు అవసరం;
• అదనంగా, క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువు విమానంలో కనెక్ట్ చేయడానికి పైపులు ఉన్నాయి.

ప్రాథమిక నిర్మాణ అంశాలు

సరళీకృత రూపంలో, సందేహాస్పద పరికరం యొక్క రూపకల్పన వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

1. విద్యుత్ మోటారు. నీటిని పంపింగ్ చేయడానికి శక్తి అవసరం, ఇది ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా యాంత్రిక శక్తిగా మార్చబడుతుంది. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ప్రధాన నిర్మాణ మూలకం, శక్తి మరియు డిజైన్ లక్షణాల ద్వారా వర్గీకరించబడింది. 1 నుండి 20 kW మరియు అంతకంటే ఎక్కువ శ్రేణిలో ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ పవర్ రేటింగ్‌ను కలిగి ఉన్న నమూనాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి.
2. ఇంపెల్లర్తో షాఫ్ట్. అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే నమూనాలు సెంట్రిఫ్యూగల్-వోర్టెక్స్ రకం. ఇదే విధమైన పంప్ మోడల్‌లో కదిలే మూలకం వలె ఇంపెల్లర్‌తో చక్రం ఉంటుంది. అదే సమయంలో, చక్రం నేరుగా మోటారు షాఫ్ట్‌లో లేదా ప్రత్యేక చాంబర్‌లో ఉండవచ్చని మేము గమనించాము. ఒక ఇంపెల్లర్తో చక్రం యొక్క రిమోట్ స్థానంతో, ఒక ఇంటర్మీడియట్ మూలకం కూడా డిజైన్లో చేర్చబడుతుంది.
3. ఒక చూషణ పైపుతో ఒక పంపు అసెంబ్లీ. భూగర్భజలాలు పంపింగ్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించగలిగేలా చేయడానికి, పంప్ ఒక పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంది, అది వరదలు ఉన్న ప్రాంతం లేదా రిజర్వాయర్‌లోకి దిగుతుంది.
4. తరచుగా, ఇన్లెట్ వద్ద ఒక గ్రైండర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఇది పెద్ద మలినాల ప్రభావాల నుండి పరికరం యొక్క రక్షణను పెంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇంపెల్లర్ మృదువైన మరియు తేలికపాటి పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, ఇది పెద్ద మలినాలకు తక్కువ నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. నీటిలో చాలా పెద్ద కణాలు ఉంటే, మరియు అవి చూర్ణం చేయబడకపోతే, ఇంపెల్లర్ వైకల్యంతో ఉంటుంది; పెద్ద సంఖ్యలో విప్లవాలతో, సాధారణ ఆకారం నుండి ఒక చిన్న విచలనం కూడా మొత్తం యంత్రాంగాన్ని ధరించడానికి కారణమవుతుంది.
5. ఫ్రేమ్.పంప్ యొక్క జీవితాన్ని గణనీయంగా విస్తరించడానికి, దాని ప్రధాన అంశాలు పర్యావరణ ప్రభావాల నుండి రక్షించబడాలి. దాని తయారీలో, ప్లాస్టిక్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అలాగే కాస్ట్ ఇనుము, ఉపయోగించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ పర్యావరణ ప్రభావాలకు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉందని మరియు సాపేక్షంగా చిన్న బరువును కలిగి ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి. పెరిగిన మొబిలిటీ సూచిక కలిగిన అన్ని నమూనాలు ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, అయితే ఈ పదార్ధం తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉందని గుర్తుంచుకోవాలి.
6. ఫ్లోట్ రకం స్విచ్. పనిలేకుండా ఉండటం వల్ల నిర్మాణంపై ఎక్కువ దుస్తులు ధరించవచ్చు. అందుకే ఫ్లోట్ స్విచ్ వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది నీటి స్థాయిని బట్టి పరికరాన్ని స్వయంచాలకంగా ఆపివేయగలదు.

అదనంగా, పంపు రూపకల్పన అదనపు అంశాలను కలిగి ఉండవచ్చు, ఇది అన్ని పరికరం యొక్క నిర్దిష్ట ప్రయోజనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఏది ఎంచుకోవాలి?

డ్రైనేజ్ పంపుల ఎంపిక ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది

అన్ని అవసరాలకు అనుగుణంగా పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి, మీరు అనేక సూచికలకు శ్రద్ద ఉండాలి

డ్రైనర్లు బాగా పనిచేసినప్పటికీ, పంప్ చేయబడిన ద్రవంలో ఘన కణాలు ఉన్నట్లయితే వాటి ఆపరేషన్ కష్టంగా ఉంటుంది. ఈ నాణ్యతను బట్టి, వరదలు ఉన్న ప్రాంగణం నుండి ద్రవాన్ని పంపింగ్ చేయడానికి పంప్ అనువైనదని మేము నిర్ధారించగలము.

అవసరమైన శక్తిని లెక్కించేటప్పుడు, మీరు ఈ క్రింది సూత్రాలను ఉపయోగించాలి: ఒక మీటరు లోతు యొక్క అవసరమైన శక్తి క్షితిజ సమాంతర విమానంలో పది మీటర్లకు సమానంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఒక పిట్ నుండి ద్రవాన్ని పంప్ చేయడానికి, దాని లోతు 50 మీటర్లు, మీరు 50 మీటర్ల పొడవు గల గొట్టాన్ని సిద్ధం చేయాలి.మట్టి వెంట నడుస్తున్న అవుట్లెట్ యొక్క పొడవు ఉన్నందున, పంపింగ్ వేగం తక్కువగా ఉంటుందని గుర్తుంచుకోవాలి. సరైన లెక్కలతో, ఇంకా చిన్న ఒత్తిడి ఉంటే, మీరు మూడు మీటర్ల పొడవును జోడించాలి

సమర్థతా సూచికలు నేరుగా శక్తి స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటాయి, కాబట్టి మీరు ఈ కారకంపై శ్రద్ధ వహించాలి

సరైన మోడల్‌ను ఎంచుకోవడం అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు ఇన్స్టాలేషన్ సైట్కు శ్రద్ద ఉండాలి. చిన్న గూడలో (సుమారు 0.5 మీటర్లు) ఫ్లోట్ లేకుండా హ్యాండ్ పంప్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని నిపుణులు సలహా ఇస్తున్నారు.

ఈ దశ ఉపరితలంపై ద్రవం యొక్క లీకేజీని తొలగిస్తుంది. ఆటోమేటిక్ పరికరాలు ఉపయోగించినట్లయితే, ఫ్లోర్ ఎల్లప్పుడూ పొడిగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఆటోమేషన్ అత్యంత విశ్వసనీయ వ్యవస్థగా పరిగణించబడుతుంది. సంస్థాపనా సైట్ 50 సెం.మీ కంటే ఎక్కువ పొడవు మరియు వెడల్పు కలిగి ఉంటే, ఏదైనా ఫ్లోట్ పంప్ ఉపయోగించవచ్చు. ట్యాంక్ యొక్క పూర్తి పారుదల అవసరమైతే, ఫ్లోట్ లేకుండా ఉపరితల ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం అనుమతించబడుతుంది.

డ్రైనేజ్ పంపుల సేవ జీవితం భాగాలు తయారు చేయబడిన పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. శరీర భాగం ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్ కావచ్చు. మొదటి నమూనాలు తక్కువ ధరతో విభిన్నంగా ఉంటాయి, అయితే ప్లాస్టిక్ యాంత్రిక ఒత్తిడికి తగిన స్థాయిలో నిరోధకతను కలిగి ఉండదు. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ కేసు వైకల్యంతో మరియు పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది. నిపుణులు ఒక మెటల్ కేసుతో ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయాలని సిఫార్సు చేస్తారు, వారు తగినంత బలం కలిగి ఉంటారు మరియు మరమ్మత్తు చేయవచ్చు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ ఇనుముతో చేసిన పంపులు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

సామగ్రి బ్లేడ్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా ప్రత్యేక సాంకేతిక పాలిమర్లతో తయారు చేయబడతాయి. పాలిమర్‌లలో ప్రత్యేక మలినాలను కలిగి ఉన్నందున, తరువాతి ఎంపిక సరైనదిగా పరిగణించబడుతుంది, దీని కారణంగా భాగాలు దూకుడు ప్రభావాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. కానీ అలాంటి భాగాలు మరమ్మత్తు చేయబడవు.

చాలా ఆధునిక నమూనాలు ఆటోమేషన్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ద్రవ స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు యంత్రాంగాన్ని ప్రారంభిస్తుంది. కింది పరికరాలు ఉన్నాయి:

• ఎలక్ట్రానిక్ అంతర్నిర్మిత. అవి ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ యూనిట్ ఆధారంగా పనిచేసే సంక్లిష్టమైన మరియు ఖరీదైన భాగాలు.
• ఫ్లోట్. ఇవి సాధారణ మరియు నమ్మదగిన అంశాలు.

రెండు రకాలైన ఆటోమేటెడ్ స్విచ్‌లు పరికరాన్ని "పొడి" ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతించవు, అందువల్ల, అవి మృదువైన ఆపరేషన్‌ను అందిస్తాయి.

పనితీరు అనేది 60 నిమిషాలలో పంపు పంప్ చేసే క్యూబిక్ మీటర్లలో ద్రవ పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది. పంప్ కోసం సాంకేతిక డేటా షీట్లో సామర్థ్యం సూచించబడుతుంది. ఉద్యోగం కోసం అవసరమైన పనితీరును నిర్ణయించడానికి, మీరు ఊహించిన ఆపరేషన్ వ్యవధిలో పంప్ చేయబడిన ట్యాంక్ యొక్క వాల్యూమ్ను విభజించాలి.

ఒత్తిడి పంపు రకం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు 5-50 మీ. ద్రవం పారుదల చేయబడిన దూరం మరియు పంప్ చేయబడిన నీటి ఎత్తును పరిగణించండి. అన్ని లక్షణాలు సాంకేతిక డేటా షీట్లో సూచించబడ్డాయి మరియు 1: 10 నిష్పత్తిలో సూచించబడతాయి.

సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ పంపు నీటిని ఐదు మీటర్ల ఎత్తుకు ఎత్తగలదని సూచించినట్లయితే, అప్పుడు ద్రవం యొక్క బదిలీని 50 మీటర్లకు సమానమైన పొడవుకు నిర్వహించవచ్చు. ఇవి ఇతర లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోని సగటు గణాంకాలు (ఉదాహరణకు, గొట్టం వ్యాసం).

పంప్ యొక్క గరిష్ట సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, మీరు నాజిల్ యొక్క సరైన పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవాలి. నీటి పంపింగ్ కోసం 0.5-1.5 అంగుళాల చిన్న వ్యాసంతో సరిపోయే నమూనాలు. కలుషితమైన ద్రవంతో పరిచయం కోసం, 8 అంగుళాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వ్యాసాన్ని ఎంచుకోండి.

అమ్మకానికి నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర అమలులో శాఖ పైపులు ఉన్నాయి

మీరు గొట్టం యొక్క వ్యాసానికి కూడా శ్రద్ద ఉండాలి, ఇది ముక్కుతో సరిపోలాలి. దేశీయ వినియోగానికి అనువైన పోర్టబుల్ మరియు తేలికపాటి ఉత్పత్తులు

అవి చలనశీలత మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

నేలమాళిగలో పారుదల

నేలమాళిగలో నీటి నుండి రక్షణ సమస్యకు సాధ్యమయ్యే పరిష్కారాలలో ఒకటి డ్రైనేజ్ పరికరం లేదా డ్రైనేజ్ పంపును వ్యవస్థాపించడానికి ఒక గొయ్యితో వాలు. భూగర్భజలాల యొక్క అత్యల్ప స్థాయిలో పనిని నిర్వహించడం మంచిది

మట్టి అంతస్తులతో నేలమాళిగ కోసం, డ్రైనేజ్ వ్యవస్థ సిఫార్సు చేయబడింది - గది చుట్టుకొలత చుట్టూ ఉన్న డ్రైనేజ్ పైపుల నెట్వర్క్. దాని పరికరం కోసం, నేలమాళిగ యొక్క చుట్టుకొలతతో పాటు కందకం (సుమారు 0.5 మీటర్ల లోతు) త్రవ్వడం అవసరం. కందకం దిగువన జాగ్రత్తగా tamped మరియు 15-20 సెంటీమీటర్ల ఎత్తు వరకు పిండిచేసిన రాయి లేదా కంకరతో కప్పబడి ఉంటుంది.మేము పొర పైన (రంధ్రాల పైపులు, ప్రాధాన్యంగా జియోటెక్స్టైల్ పూతతో) డ్రైనేజీ పైపులను వేస్తాము. పైపులు ఒక పిట్ లేదా డ్రైనేజీ బావి వైపు వాలుతో వేయబడతాయి. వాలు - పొడవు యొక్క లీనియర్ మీటరుకు సుమారు 3 మిమీ.

మేము నేల స్థాయికి పిండిచేసిన రాయి లేదా కంకరతో వేయబడిన పైపులను నింపుతాము. ముందుగా నిర్మించిన పిట్ లేదా బావి దిగువ బిందువు వద్ద వ్యవస్థాపించబడింది. ఒక బావి ఏకశిలా రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటుతో తయారు చేయబడింది లేదా PVC పైపులతో తయారు చేసిన రెడీమేడ్ బావులు ఉపయోగించబడతాయి. మేము బావిలో డ్రైనేజ్ పంపును ఇన్స్టాల్ చేస్తాము, ఇది ఫ్లోట్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.

మట్టి నేల పైన నేలమాళిగలో చెక్క అంతస్తులు ఏర్పాటు చేయబడిన సందర్భంలో, వాటిని మొదట తొలగించాలి.

పారుదల పరికరానికి అదనంగా, బేస్మెంట్ దిగువన జలనిరోధిత సాధ్యమవుతుంది.

మేము ఈ క్రింది విధంగా వాటర్ఫ్రూఫింగ్ను నిర్వహిస్తాము: పిట్ పరికరం కోసం, D = 0.5 m పైపును ఉపయోగించడం చాలా సులభం, ఇది డ్రైనేజ్ పంపును వ్యవస్థాపించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పైపు దిగువన తప్పనిసరిగా మూసివేయబడాలి, ఉదాహరణకు కాంక్రీటుతో, 5 - 10 మిమీ పొరతో ఒక ర్యామర్తో. పైప్ సిద్ధం చేయబడిన పిట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, పైపును ఇన్స్టాల్ చేసిన తర్వాత, చుట్టూ ఉన్న స్థలం పిండిచేసిన రాయితో నిండి ఉంటుంది. పైప్ పైభాగం నేల స్థాయిలో ఉండాలి. భద్రత కోసం, మేము ఒక కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం తో పైపు మూసివేసి, పూర్తి లేదా ఉపబల నుండి వెల్డింగ్. ఇప్పటికే ఉన్న కాంక్రీట్ ఫ్లోర్‌లో పిట్ వేయడానికి, కాంక్రీటును సరైన స్థలంలో విచ్ఛిన్నం చేయాలి, గొయ్యి తవ్వాలి మరియు తక్కువ నీటి పారగమ్యతతో కాంక్రీటుతో చేసిన గొయ్యి.