అల్-కో పంపింగ్ స్టేషన్‌లో అస్థిర నీటి పీడనం

ఒత్తిడి స్విచ్ని సెట్ చేయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఆపరేషన్తో సమస్యను పరిష్కరించడానికి సెట్టింగులు ఎల్లప్పుడూ సహాయపడవు. స్ప్రింగ్‌లను తాకడానికి ముందు, ప్రతికూల ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కారణంగా పరిచయాలు “అంటుకుని” ఉన్నాయో లేదో తెలుసుకోవడం అవసరం - అధిక తేమ, సంక్షేపణం, వేడెక్కడం. ముందుగా, పరిచయాలను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైతే, వాటిని ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేసి, మళ్లీ కనెక్ట్ చేయండి. అన్ని పనులు డి-ఎనర్జిజ్డ్ పరికరంతో నిర్వహించబడతాయి. అదే సమయంలో, ట్యాంక్ సమగ్రత మరియు లోపల గాలి యొక్క అవసరమైన వాల్యూమ్ ఉనికిని తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు ఫిల్టర్లు శుభ్రం చేయబడతాయి. అటువంటి పరికరాలతో అనుభవం లేనట్లయితే, మాస్టర్ని ఆహ్వానించడం మంచిది.

విషయం నిజంగా దారితప్పిన సెట్టింగులలో ఉంటే, పనిని ప్రారంభించే ముందు, వసంతాన్ని మార్చే ఒక రెంచ్ని సిద్ధం చేయడం అవసరం. ఏ సూచికను మార్చాలి మరియు ఏది అదే విధంగా ఉంచాలి అనేదానిని మరింత ఖచ్చితంగా నిర్ణయించడానికి యూనిట్‌ను ఆన్ చేయడం మరియు ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితుల సూచికలను రికార్డ్ చేయడం అవసరం.

చర్యలు క్రింది క్రమంలో నిర్వహించబడతాయి:

1. స్టేషన్ డి-ఎనర్జిజ్ చేయబడింది.
2. సంచిత ట్యాంక్ నుండి నీరు పారుదల మరియు ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క కవర్ తెరవబడుతుంది.
3. చేరిక సూచిక పెద్ద స్ప్రింగ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా 2–2.2 వాతావరణాలకు సెట్ చేయబడుతుంది. విలువ కావలసిన సంఖ్యకు సెట్ చేయబడే వరకు గింజ సవ్యదిశలో బిగించబడుతుంది.
4. వ్యత్యాసం చిన్న స్ప్రింగ్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. విలువను తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంటే, గింజను అపసవ్య దిశలో తిప్పండి; పెంచాల్సిన అవసరం ఉంటే, దానిని సవ్యదిశలో తిప్పండి.

సూచికల మధ్య వ్యత్యాసం సముచితంగా 1 బార్ ఉండాలి, తద్వారా ఇంట్లో ఒత్తిడిలో మార్పు ఉండదు.

నియంత్రించాలా వద్దా - ఎలా గుర్తించాలి?

పరికరాలు సమావేశమై కొనుగోలు చేయబడిన సందర్భంలో, పంపింగ్ స్టేషన్‌లోని ఒత్తిడి అనుమతించదగిన పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.

ఫ్యాక్టరీ డిఫాల్ట్ సెట్టింగ్‌లు:

• చేరికలు - 1.5-1.8 atm.;
• షట్డౌన్ - 2.5-3 atm.

తరువాత, అటువంటి పారామితులు కుటుంబానికి సరిపోతాయో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఇది మిగిలి ఉంది.

నీటి సరఫరాను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు వారు అసౌకర్యాన్ని అనుభవించడం ప్రారంభిస్తే వారు సిస్టమ్ యొక్క పారామితులను కూడా మారుస్తారు. పాత్రలు కడగడం మరియు స్నానం చేయడం కోసం మీడియం ప్రెజర్‌తో సౌకర్యవంతంగా ఉండే వినియోగదారుడు ఇంజిన్‌ను ఆన్ చేయడానికి తక్కువ థ్రెషోల్డ్‌ని ఎంచుకుంటారు.

ఒక వ్యక్తి హైడ్రోమాసేజ్ పరికరాన్ని చురుకుగా ఉపయోగించినప్పుడు, బాత్రూమ్ మరియు వాషింగ్ మెషీన్ను వీలైనంత త్వరగా నీటితో నింపాలని కోరుకుంటే, అతను మోటారును తరచుగా ఆన్ చేయడంతో స్టేషన్ యొక్క ఇంటెన్సివ్ పని అవసరం.

ట్యాప్ తెరిచినప్పుడు పంప్ ఆన్ చేయబడి, మూసివేయబడినప్పుడు మాత్రమే ఆపివేయబడితే, సిస్టమ్‌లో అదనపు వోల్టేజ్ లేదని ఇది సూచిస్తుంది

ఒత్తిడి నిర్మించబడకపోతే లేదా నిర్వహించబడకపోతే

పంప్ ఆన్ చేయబడినప్పుడు, అది ఆపకుండా పనిచేయడం ప్రారంభిస్తుంది, ఎందుకంటే వ్యవస్థలోని ఒత్తిడిని సెట్ గరిష్ట స్థాయికి "క్యాచ్ అప్" చేయలేము. ఇది చాలా తరచుగా మరియు వివిధ కారణాల వల్ల జరుగుతుంది, వీటిలో చాలా సులభంగా చేతితో పరిష్కరించబడతాయి.

తగినంత పంపు శక్తి లేదు

పంపింగ్ స్టేషన్ ఒత్తిడిని పెంచకపోవడానికి ప్రధాన కారణాలలో ఒకటి పంపు యొక్క లక్షణాలు మరియు పేర్కొన్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల మధ్య వ్యత్యాసం, వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:

• నీటి సరఫరా అవసరమైన పరిమాణం;
• నీటి మడత పరికరాల స్థానం యొక్క స్థాయికి సరఫరా యొక్క ఎత్తు;
• పైప్లైన్ వ్యాసం మరియు పొడవు మొదలైనవి.

మరో మాటలో చెప్పాలంటే, క్షితిజ సమాంతర విభాగాలలో పైపులలో ప్రతిఘటనను అధిగమించడానికి, ఇచ్చిన ఎత్తుకు నీటిని పెంచడానికి పరికరం యొక్క శక్తి సరిపోదు. దీని అర్థం మీరు మొదట్లో మొత్తం ప్రారంభ డేటాను పరిగణనలోకి తీసుకోలేదు మరియు తక్కువ పవర్ స్టేషన్‌ను కొనుగోలు చేసారు.

కొత్త పంపును కొనుగోలు చేయడం ద్వారా లేదా గరిష్ట సెట్ ఒత్తిడిని అది అందించగల స్థాయికి తగ్గించడం ద్వారా మాత్రమే పరిస్థితిని సరిదిద్దవచ్చు.

కేసులో లీక్‌లు, ఈ ఫోటోలో ఉన్నట్లుగా, సీల్స్ ధరించడాన్ని సూచిస్తాయి

పైపులోకి గాలి వచ్చింది

ఉపరితల రకం పంపింగ్ స్టేషన్లతో ఇది జరుగుతుంది.

గాలి చూషణ పైపులోకి ప్రవేశించవచ్చు:

• పంపుతో పైప్ యొక్క కనెక్షన్ యొక్క బిగుతును ఉల్లంఘించిన సందర్భంలో;
• పైపు స్వయంగా ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు (పగుళ్లు మరియు ఫిస్టులాస్ రూపాన్ని);

పైపు చీలిక యొక్క అత్యంత సాధారణ కారణం వాటిలో నీరు గడ్డకట్టడం.

మూలంలో నీటి స్థాయిలో బలమైన క్షీణతతో, చెక్ వాల్వ్ ఈ స్థాయి కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు.

ఇక్కడ ప్రతిదీ స్పష్టంగా ఉంది, ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మీకు సూచనలు అవసరం లేదు.

సిస్టమ్ నుండి నీరు లీక్ అవుతోంది

• ఒక పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము నుండి;
• తప్పు టాయిలెట్ కాలువ ద్వారా;
• ఒత్తిడి లేదా చూషణ పైప్లైన్లో విరామం ద్వారా;
• ప్రతి ఇతర మరియు పరికరాలతో పేద-నాణ్యత పైపు కనెక్షన్ల ద్వారా.

నష్టం భూగర్భంలో లేదా నేల కింద వేయబడిన పైప్‌లైన్ యొక్క ఆ భాగాన్ని తాకినట్లయితే, పంపింగ్ స్టేషన్‌లోని ఒత్తిడి ఎందుకు పడిపోతుందో మీరు చాలా కాలం పాటు అర్థం చేసుకోలేరు.

తీవ్రమైన స్రావాలు పంపింగ్ స్టేషన్ సెట్ ఒత్తిడిని చేరుకోవడానికి అనుమతించవు, ఇది నిరంతరం పనిచేస్తుంది, నష్టాలను భర్తీ చేస్తుంది. లీకేజీల కోసం నీటి సరఫరా యొక్క అన్ని నోడ్స్ మరియు మూలకాలను పరిశీలించడానికి ఇది బలవంతంగా నిలిపివేయబడాలి.

పేర్కొన్న కనెక్షన్లలో ఏదైనా ద్వారా లీకేజ్ సంభవించవచ్చు

పంపిణీ పరికరాల ద్వారా నీటి ప్రవాహం లేనప్పుడు స్టేషన్ ద్వారా సేకరించబడిన ఒత్తిడి నిలుపుకోలేకపోవడానికి కూడా వారు కారణం. మరియు అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు చెక్ వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయాలి, ఎందుకంటే పంపింగ్ స్టేషన్ పూర్తిగా మూసివేయకపోతే మరియు బావిలోకి నీటిని తిరిగి విడుదల చేస్తే దానిలో ఒత్తిడిని పెంచడం సాధ్యం కాదు.

ఇది వాల్వ్ దుస్తులు, బలహీనమైన స్ప్రింగ్ లేదా వాల్వ్‌లోకి ప్రవేశించిన ఘన కణాలు మూసివేయకుండా నిరోధించడం వల్ల కావచ్చు.

తగినంత మెయిన్స్ వోల్టేజ్ లేదు

అటువంటి సమస్యల సందర్భంలో మెయిన్స్లో వోల్టేజ్ని ముందుగా కొలవాలి. పంపులు మరియు పంపింగ్ స్టేషన్లు, అలాగే ఏ ఇతర విద్యుత్ పరికరాల ఆపరేషన్లో వైఫల్యాలకు దాని పతనం చాలా సాధారణ కారణం.

ఇది మీ ప్రాంతంలో ఒక సాధారణ సంఘటన అయితే, ఒకే ఒక మార్గం ఉంది - మీరు వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. అతని, స్పష్టంగా, గణనీయమైన ధర ప్రైవేట్ గృహాల యజమానులను భయపెడుతుంది. సంక్లిష్టమైన గృహోపకరణాలు మరియు మీకు త్రాగునీటిని అందించే పంపింగ్ స్టేషన్ విఫలమైతే ఆర్థిక నష్టాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.

పొరను ఎలా మార్చాలి?

వాస్తవానికి, మొదటి నియమం ఏమిటంటే, అక్యుమ్యులేటర్ పక్కన ఉన్న కంటైనర్‌లను (ఏదైనా ఉంటే) ఖాళీ చేయడం మరియు అక్యుమ్యులేటర్‌లో నీటి కోసం అన్ని ఇన్‌లెట్లు మరియు అవుట్‌లెట్‌లను నిరోధించడం, గతంలో ఒత్తిడిని సున్నాకి “రక్తస్రావం” చేయడం.

అప్పుడు మీరు వెనుక భాగంలో ఉన్న స్పూల్‌ను నొక్కాలి మరియు ట్యాంక్ వెనుక కంపార్ట్‌మెంట్ నుండి గాలిని విడుదల చేయాలి.

గాలి పంపింగ్ కోసం చనుమొన.

అప్పుడు వినోదం ప్రారంభమవుతుంది: మీరు అక్యుమ్యులేటర్‌కు అంచుని భద్రపరిచే 6 బోల్ట్‌లను విప్పుట అవసరం. నియమం ప్రకారం, ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ గింజలకు యాక్సెస్ ప్రెజర్ గేజ్ మరియు ప్రెజర్ స్విచ్ ద్వారా నిరోధించబడుతుంది. మీరు స్ప్లిటర్‌ను చేతితో కొద్దిగా తిప్పవచ్చు, ఇది ట్యాంక్ అంచుకు నేరుగా జోడించబడి, పూర్తిగా విప్పుకోకుండా (లేకపోతే మీరు థ్రెడ్‌లోని FUM టేప్‌ను రివైండ్ చేయాలి.

సాధారణంగా, హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ల ఫ్యాక్టరీ కాన్ఫిగరేషన్‌లో, ఫ్లాంజ్ గాల్వనైజ్డ్ ఇనుముతో తయారు చేయబడుతుంది మరియు త్వరగా తుప్పు పట్టడం ప్రారంభమవుతుంది. ఈ సందర్భంలో, దాని గురించి మరచిపోవడానికి ఫ్లాంజ్‌ను ప్లాస్టిక్‌గా మార్చడం మంచిది (ఇవి తరచుగా హార్డ్‌వేర్ స్టోర్‌లలో అమ్ముడవుతాయి).

కాబట్టి, కంటైనర్లను ప్రత్యామ్నాయం చేస్తూ, మేము పాత "పియర్" ను తీసివేసి ఖాళీ చేస్తాము. దానిపై గ్యాప్ కనిపిస్తే, మెటల్ ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించిన నీటిని కూడా తీసివేయడం విలువ.

ఇది కొత్త పొర.

మరియు ఇది 2 సంవత్సరాల ఆపరేషన్ తర్వాత పొర. రచయిత యొక్క వ్యక్తిగత ఫోటో ఆర్కైవ్ నుండి

మేము ఒక కొత్త పొరను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తాము, అంచుని ఉంచాము మరియు వెనుక 2 వాతావరణాలను పెంచాము (లేదా బార్, ఇవి చాలా సారూప్య విలువలు).సంతోషంగా ఉపయోగించడం!

సాధారణంగా, కొత్త సంచితంలోని పొర 3-4 సంవత్సరాలు ఉంటుంది, ప్రతి భర్తీ 1.5-2 రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది.

ప్లంబింగ్‌హౌస్ నీటి సరఫరా హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ బల్బ్ అక్యుమ్యులేటర్‌పంప్ అక్యుమ్యులేటర్‌లో స్టేషన్‌ప్రెజర్ పడిపోతుంది

సాధ్యమైన విచ్ఛిన్నాలు మరియు వాటిని తొలగించే మార్గాలు

టర్రెట్‌లెస్ లేదా పంపింగ్ స్టేషన్ ఒత్తిడిని పట్టుకోకుండా ఆపగలదు. ఇది వివిధ కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు, వాటిని మీరే పరిష్కరించుకోవడాన్ని కనుగొనడం. చాలా తరచుగా, టర్రెట్లెస్ పని చేస్తూనే ఉంటుంది, కానీ ఒత్తిడిని పొందదు.

పంపింగ్ స్టేషన్‌లో ఉపరితల పంపు అమర్చబడి ఉండవచ్చు, ఇది ఇతర కారణాల వల్ల పనిని ఆపివేయవచ్చు. పైప్లైన్ యొక్క బిగుతు లేదా పంపులోకి ప్రవేశించే గాలి యొక్క ఉల్లంఘన కారణంగా నీటి పీడనం బలహీనంగా లేదా ఉండదు. నీరు లేకపోవడానికి మరొక కారణం అడ్డుపడే వడపోత.

పంపింగ్ స్టేషన్ కోసం భాగాలు ప్రత్యేక దుకాణంలో చూడవచ్చు

ట్రబుల్షూటింగ్ పద్ధతులు:

చూషణ పైపులో నీరు లేకపోవడం వల్ల నష్టాన్ని నివారించడానికి, వ్యవస్థను నేరుగా ప్రారంభించే ముందు చూషణ పైపు మరియు పంపు నీటితో నిండి ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.

నీరు తరువాత అదృశ్యమైతే, చెక్ వాల్వ్ యొక్క సేవకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.
కనెక్షన్ల బిగుతును తనిఖీ చేయడానికి, మీరు వాటిని పొడిగా మరియు జాగ్రత్తగా పరిశీలించాలి.
కారణం పంప్ ఇంపెల్లర్ అయితే, మీరు యూనిట్‌ను ప్రారంభించేటప్పుడు దాన్ని తిప్పడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

మోటారు ఆన్ చేసినప్పుడు అసాధారణమైన ధ్వనిని చేస్తే, సమస్య లోపభూయిష్ట కెపాసిటర్ కావచ్చు. ఇంపెల్లర్ మరియు పంప్ హౌసింగ్ అరిగిపోవచ్చు, చాలా మటుకు పాత భాగాలను కొత్త వాటితో భర్తీ చేయడం అవసరం. తక్కువ మెయిన్స్ వోల్టేజ్ కారణంగా టరెట్‌లెస్ సరిగ్గా పనిచేయడం మానేస్తుంది.వోల్టేజ్ని తనిఖీ చేయడానికి ముందు, మెయిన్స్ నుండి యూనిట్ను డిస్కనెక్ట్ చేయడం అవసరం.

బోర్హోల్ పంప్ కనెక్షన్ రేఖాచిత్రం

పంప్ ఎందుకు ఆపివేయబడదని నిర్ణయించడానికి, దాని సాధారణ కనెక్షన్ రేఖాచిత్రాన్ని పరిగణించండి. ఇది పనిచేయకపోవడానికి కారణాన్ని వెతకడానికి నోడ్ లేదా యూనిట్‌ను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.

అన్నం. 1 ఇంటికి నీటిని సరఫరా చేయడానికి ఒక బోర్‌హోల్ పంపును అనుసంధానించే పథకం

ఇంట్లో నీటి సరఫరా కోసం ఒక బోర్హోల్ పంప్ కోసం కనెక్షన్ పథకం యొక్క ప్రధాన భాగాలు క్రింది నోడ్లు.

డ్రై రన్నింగ్ ప్రొటెక్టివ్ రిలే

రిలే ప్లంబింగ్ వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని పర్యవేక్షిస్తుంది - ఇది ఒక నిర్దిష్ట విలువ కంటే తక్కువగా మారిన వెంటనే, లోపల ఉన్న పొర పరిచయాలను నొక్కడం ఆపివేస్తుంది మరియు అవి తెరవబడతాయి. నీటి సరఫరాలో ఒత్తిడి 0.1 నుండి 0.6 atm వరకు తగ్గినప్పుడు సబ్మెర్సిబుల్ పంపులు శక్తి నుండి డిస్కనెక్ట్ చేయబడతాయి. (సర్దుబాటు చేయవచ్చు). వ్యవస్థలో నీరు లేనప్పుడు లేదా దాని చాలా చిన్న మొత్తంలో (ఫిల్టర్ యొక్క అడ్డుపడటం, నీటి స్థాయిని తగ్గించడం) ఈ పరిస్థితి ఏర్పడుతుంది.

హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ (విస్తరణ ట్యాంక్)

అత్తి 2 సంచితం యొక్క స్వరూపం మరియు అమరిక

ఏదైనా నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క అతి ముఖ్యమైన భాగం, దానిలో స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహించడం సాధ్యం చేస్తుంది. పరికరం లోపల రబ్బరు పొరతో ట్యాంక్‌గా సమావేశమవుతుంది, సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో ట్యాంక్ నీటితో నిండి ఉంటుంది మరియు పొర విస్తరించి ఉంటుంది. నీటి స్వల్పకాలిక నష్టంతో, ఒత్తిడి పడిపోతుంది, పొర సంకోచిస్తుంది మరియు నిల్వ ట్యాంక్ నుండి ద్రవాన్ని వ్యవస్థలోకి నెట్టివేస్తుంది, దానిలో స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది. నిల్వ ట్యాంక్ లేనట్లయితే, ఏదైనా స్వల్పకాలిక పీడన మార్పుల కోసం, ప్రెజర్ స్విచ్ ట్రిప్ అవుతుంది, ఇది పవర్ సోర్స్‌ను ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయడానికి ప్రేరణను ఇస్తుంది, పంప్ వరుసగా ఆఫ్ లేదా ఆన్ చేయమని బలవంతం చేస్తుంది, ఇది దాని దారితీస్తుంది. అకాల వైఫల్యం.

ఒత్తిడి స్విచ్

అన్నం. 3 ఒత్తిడి స్విచ్

బోర్హోల్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో రిలే ప్రధాన అంశం, ఇది నీటిని తీసుకోవడం యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణను అందిస్తుంది. నీటి సరఫరాలో తగినంత ఒత్తిడి లేనప్పుడు, రిలే పరిచయాలు మూసివేయబడతాయి, ఎలక్ట్రిక్ పంప్ వోల్టేజ్తో సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు నీరు డ్రా అవుతుంది. నీటి వినియోగాన్ని సస్పెండ్ చేసినప్పుడు, సంచితం నిండి ఉంటుంది మరియు నీటి సరఫరాలో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది - రిలే లోపల ఉన్న పొర పరిచయాలపై ప్రెస్ చేస్తుంది మరియు అవి తెరుచుకుంటాయి, పంపును ఆపివేయమని బలవంతం చేస్తుంది. సింగిల్-ఛాంబర్ అల్ప పీడన స్విచ్‌లు 3 kW వరకు శక్తితో పంపులను ఉపయోగించి నీటి తీసుకోవడం వ్యవస్థలలో పని చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు., వాటి ప్రతిస్పందన థ్రెషోల్డ్ 1.2 - 1.6 atm., రెండు బిగింపు స్క్రూలతో సర్దుబాటు చేయవచ్చు (ఒకటి ఎగువ పరిమితిని నిర్ణయిస్తుంది, రెండవది ప్రతిస్పందన పరిధిని నిర్ణయిస్తుంది).

నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క అదనపు అంశాలు

తల. చాలా అనుకూలమైన పరికరం, పంప్ బాగా పని చేస్తున్నట్లయితే అది పైప్ పైన ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. పంప్ మరియు సస్పెన్షన్ సిస్టమ్‌తో కూడిన పైపు దాని గుండా వెళుతుంది, ఇది బావిని విదేశీ వస్తువుల నుండి రక్షిస్తుంది. బావి దిగువన బాగా డ్రిల్లింగ్ చేయబడితే, ఇచ్చిన లోతులో రాడ్ పంప్ ఇన్స్టాలేషన్ సిస్టమ్స్ కోసం తలను ఉపయోగించవచ్చు.

ఒత్తిడి కొలుచు సాధనం. ఇది బోర్‌హోల్ పంపులను ఉపయోగించి అన్ని నీటి సరఫరా వ్యవస్థలలో నిర్మించబడింది, ఇది ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడానికి మాత్రమే కాకుండా, రక్షిత రిలేల ఆపరేషన్ కోసం థ్రెషోల్డ్‌ను సెట్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగపడుతుంది.

కవాటం తనిఖీ. నీటి సరఫరాకు కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు సబ్మెర్సిబుల్ పంప్ యొక్క అవుట్లెట్లో వెంటనే ఇన్స్టాల్ చేయబడిన పొర, వ్యవస్థ నుండి ద్రవం యొక్క రివర్స్ ప్రవాహాన్ని బావిలోకి నిరోధిస్తుంది.

వడపోత.గృహ నీటిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మార్చగల కాట్రిడ్జ్‌లతో చక్కటి వడపోత ఫ్లో-త్రూ, ఫిల్టర్ ఒక అనివార్య అంశం

అదనంగా, డౌన్‌హోల్ పంప్ కనెక్షన్ సిస్టమ్ పంప్ మోటర్ యొక్క భద్రతకు బాధ్యత వహించే అంశాలను కలిగి ఉండవచ్చు: ఫ్లోట్ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ వాటర్ లెవెల్ సెన్సార్లు, పైపులలో నీటి కదలిక వేగానికి ప్రతిస్పందించే ఫ్లో సెన్సార్లు.

నిపుణుల సమాధానం

హలో, సెర్గీ విక్టోరోవిచ్.

చల్లటి నీటి పనితీరుతో సమస్యలను నివారించడానికి, అపార్ట్‌మెంట్ భవనాలను సన్నద్ధం చేయడానికి రూపొందించిన పంపింగ్ స్టేషన్లు (అనేక పంపులను కలిగి ఉన్న వ్యవస్థలు మరియు దేశీయ గృహాల యజమానులకు సుపరిచితమైన హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్‌తో కూడిన యూనిట్ కాదు) అనేక రకాల ఆటోమేటిక్ నియంత్రణలతో అమర్చబడి ఉండాలి. రక్షణ పరికరాలు. నియమం ప్రకారం, వారు సమస్యలను పరిష్కరిస్తారు:

• ప్రవాహం రేటు మారినప్పుడు సెట్ ఒత్తిడిని నిర్వహించడం;

• నెట్వర్క్లో వోల్టేజ్ని పర్యవేక్షించడం మరియు విద్యుత్తు అంతరాయం తర్వాత సిస్టమ్ను పునఃప్రారంభించడం;

• వాటిలో ఒకటి విఫలమైతే వ్యక్తిగత యూనిట్ల మధ్య మారడం, అలాగే సిస్టమ్‌లోని అన్ని పరికరాల యొక్క అదే దుస్తులు ధరించేలా చేయడం;

• ప్రవాహం రేటు మారినప్పుడు లోడ్ యొక్క స్వయంచాలక పునఃపంపిణీ;

• పరికరాల లోపాల యొక్క ఆటోమేటిక్ డయాగ్నస్టిక్స్ (ధ్వని మరియు దృశ్య నోటిఫికేషన్‌తో).

క్యాస్కేడ్ నియంత్రణతో ఉన్న వ్యవస్థలలో, సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయబడిన ఒకటి లేదా మరొక సంఖ్యలో పంపులను ఆన్ చేయడం ద్వారా ప్రవాహ నియంత్రణ నిర్వహించబడుతుంది. నియమం ప్రకారం, పంపింగ్ స్టేషన్‌లో ఎక్కువ యూనిట్లు చేర్చబడ్డాయి, మృదువైన, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు మరింత పొదుపుగా పనిచేస్తుంది.

పనితీరును నియంత్రించడానికి మరొక మార్గం ఫ్రీక్వెన్సీ నియంత్రణ, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ద్వారా పంపుల ఇంపెల్లర్ల భ్రమణ వేగాన్ని మార్చడంలో ఉంటుంది. దీని కారణంగా, పనితీరును సజావుగా సర్దుబాటు చేయడం సాధ్యపడుతుంది, నీటి సుత్తిని తొలగించడం మరియు పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను పెంచడం సాధ్యమవుతుంది.

మరియు, చివరకు, అత్యంత "అధునాతన" పద్ధతి క్యాస్కేడ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ రెగ్యులేషన్ కలయికను మిళితం చేస్తుంది. ఇటువంటి ఆటోమేటెడ్ పంపింగ్ స్టేషన్లు మొదటి రెండు యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని సగానికి తగ్గించగలవు.

దురదృష్టవశాత్తూ, మీరు మీ ఇంజనీరింగ్ సిస్టమ్ గురించి ఖచ్చితమైన సమాచారాన్ని అందించలేదు, కాబట్టి మేము కొన్ని సిఫార్సులను అందించడానికి ప్రయత్నిస్తాము. బహుశా వాటిలో ఒకటి మీ కేసుకు ఉపయోగపడుతుంది.

1. ఆధునిక ఫ్రీక్వెన్సీ-క్యాస్కేడ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, PLC (ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్) యొక్క సరైన ఆపరేషన్ మరియు యూనిట్లు మరియు పీడనం యొక్క రాష్ట్ర సెన్సార్ల సేవా సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం. "బలహీనమైన లింక్" ను గుర్తించిన తర్వాత, తప్పు నోడ్ను మరమ్మత్తు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం ద్వారా సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది.

2. పంపింగ్ స్టేషన్ సరళీకృత పథకం ప్రకారం పనిచేస్తే, ఒకటి లేదా రెండు అదనపు యూనిట్లను కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా ఉత్పాదకతను పెంచడం మరియు ఒత్తిడి స్థిరత్వాన్ని సాధించడం సాధ్యమవుతుంది.

3. నిర్వహణ లేదా మరమ్మత్తు లేకుండా పరికరాల సుదీర్ఘ ఆపరేషన్ కారణంగా సమస్యలు తలెత్తాయా? భాగాల దుస్తులు మరియు ఉత్పాదకతలో తగ్గుదల యొక్క వాస్తవాన్ని విస్మరించకూడదు.

హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క సంస్థాపన కొరకు, ఈ పద్ధతి అపార్ట్మెంట్ భవనాలలో ఆచరణలో లేదు. మీ కోసం న్యాయమూర్తి: విస్తరణ ట్యాంక్ను లెక్కించేటప్పుడు, ఒక అపార్ట్మెంట్లో కనీసం 50 లీటర్ల వాటర్ ట్యాంక్ వాల్యూమ్ ఉండాలి.1000 లీటర్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కోసం రూపొందించిన హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క ధర నిషేధించబడింది, కాబట్టి ఇది ఇప్పటికే ఉన్న పంపింగ్ వ్యవస్థను రిపేర్ చేయడం లేదా అప్‌గ్రేడ్ చేయడం చాలా సులభం అవుతుంది.

శిక్షణ

సంచితంలో గాలి ఒత్తిడిని తనిఖీ చేసిన తర్వాత మాత్రమే రిలేను సర్దుబాటు చేయాలి. దీన్ని చేయడానికి, ఈ చాలా హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ (హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్) ఎలా పనిచేస్తుందో మీరు బాగా అర్థం చేసుకోవాలి. ఇది హెర్మెటిక్‌గా మూసివున్న కంటైనర్. కంటైనర్ యొక్క ప్రధాన పని భాగం రబ్బరు పియర్, దీనిలో నీరు లాగబడుతుంది. ఇతర భాగం అక్యుమ్యులేటర్ యొక్క మెటల్ కేసు. శరీరం మరియు పియర్ మధ్య ఖాళీ ఒత్తిడితో కూడిన గాలితో నిండి ఉంటుంది.

నీరు పేరుకుపోయిన పియర్ నీటి సరఫరా వ్యవస్థకు అనుసంధానించబడి ఉంది. హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్లో గాలి కారణంగా, నీటితో పియర్ కంప్రెస్ చేయబడింది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట స్థాయిలో వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అందువలన, నీటితో ఒక ట్యాప్ తెరిచినప్పుడు, అది ఒత్తిడిలో పైప్లైన్ ద్వారా కదులుతుంది, అయితే పంప్ ఆన్ చేయదు.

హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌లో గాలి పీడనాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ముందు, నెట్‌వర్క్ నుండి పంపింగ్ స్టేషన్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం మరియు హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ ట్యాంక్ నుండి మొత్తం నీటిని తీసివేయడం అవసరం. తర్వాత, ట్యాంక్‌పై సైడ్ కవర్‌ను తెరిచి, చనుమొనను కనుగొని, ఒత్తిడిని కొలవడానికి ప్రెజర్ గేజ్‌తో సైకిల్ లేదా కారు పంపును ఉపయోగించండి. బాగా, దాని విలువ సుమారు 1.5 వాతావరణం ఉంటే.

పొందిన ఫలితం తక్కువ విలువతో ఉన్న సందర్భంలో, అదే పంపును ఉపయోగించి ఒత్తిడి కావలసిన విలువకు పెంచబడుతుంది. ట్యాంక్‌లోని గాలి ఎల్లప్పుడూ ఒత్తిడిలో ఉంటుందని గుర్తుచేసుకోవడం విలువ.

పంపింగ్ స్టేషన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌లోని గాలి పీడనాన్ని క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయడం ముఖ్యం (నెలకు ఒకసారి లేదా కనీసం ప్రతి మూడు నెలలకు ఒకసారి), మరియు అవసరమైతే, దానిని పంప్ చేయండి.ఈ అవకతవకలు అక్యుమ్యులేటర్ మెమ్బ్రేన్ ఎక్కువసేపు పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

కానీ, ట్యాంక్ నీరు లేకుండా ఎక్కువసేపు ఖాళీగా ఉండకూడదు, ఎందుకంటే ఇది గోడల నుండి ఎండబెట్టడానికి దారితీస్తుంది.

సంచితంలో ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, పంపింగ్ స్టేషన్ సాధారణ మోడ్‌లో పనిచేయడం ఆపివేస్తుంది. దీని అర్థం ఒత్తిడి స్విచ్ నేరుగా సర్దుబాటు చేయబడాలి.

"మొదటి నుండి" సర్దుబాటు యొక్క లక్షణాలు మరియు సెట్టింగ్‌లలో లోపాలు

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఒత్తిడి స్విచ్ని సెటప్ చేయండి మొదటి నుండి DIY చాలా కష్టం. పరికరాలను భాగాల నుండి సమీకరించినప్పుడు మరియు దుకాణంలో కొనుగోలు చేయనప్పుడు ఈ విధానం అవసరం. అటువంటి పరిస్థితిలో, అనేక పారామితులను పరిగణించాలి:

• సంచితంలో గాలి ఒత్తిడి;
• రిలే సామర్థ్యాలు - దాని ఆపరేటింగ్ పరిధి;
• లైన్ పొడవు మరియు పంప్ ఆపరేషన్ పారామితులు.

ట్యాంక్‌లో గాలి లేకపోవడం వల్ల పొర వెంటనే నీటితో నిండిపోతుంది మరియు అది పగిలిపోయే వరకు క్రమంగా సాగుతుంది. గరిష్ట షట్‌డౌన్ పీడనం తప్పనిసరిగా ట్యాంక్‌లోని నీరు మరియు వాయు పీడనాల మొత్తం అయి ఉండాలి. ఉదాహరణకు, రిలే 3 బార్లకు సెట్ చేయబడింది. వీటిలో, 2 బార్లు నీటి కోసం, 1 గాలి కోసం.

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క సంస్థాపన

నీటి సరఫరా నెట్వర్క్లో పరికరాల సంస్థాపన

ఫోటో నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క సంస్థాపనను చూపుతుంది

అలా చేయడం ద్వారా, దృష్టిని ఆకర్షిస్తారు:

• ప్లాస్టిక్ గొట్టాలు లేదా గొట్టాలు వంగి లేదా వక్రీకరించబడవు.
• అన్ని పైపు కనెక్షన్లు బాగా సీలు చేయబడ్డాయి. ఈ సందర్భంలో గాలి లీకేజ్ పరికరాల ఆపరేషన్పై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
• పంపింగ్ స్టేషన్‌కు సేవ చేస్తున్నప్పుడు త్వరిత కప్లింగ్‌లు సౌలభ్యాన్ని అందించాయి.
• చూషణ పైపు ఒక చెక్ వాల్వ్‌తో ఉంది, చివరలో మెష్ మరియు పంపింగ్ స్టేషన్ ముందు ఉంచిన ప్రధాన వడపోతతో, మరియు చిన్న యాంత్రిక కణాల నుండి రక్షించడం.
• చూషణ పైపు దాని ముగింపుతో కనీసం 30 సెంటీమీటర్ల నీటిలో, అత్యల్ప ద్రవ స్థాయి నుండి తగ్గించబడింది. ట్యాంక్ దిగువన మరియు చూషణ పైపు ముగింపు మధ్య, దూరం కనీసం 20 సెంటీమీటర్లు ఉండాలి.
• పరికరం యొక్క అవుట్‌లెట్ పైప్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన నాన్-రిటర్న్ వాల్వ్ యూనిట్ ఆన్ / ఆఫ్ చేసినప్పుడు సంభవించే నీటి సుత్తిని నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.
• పంపింగ్ స్టేషన్ అవసరమైన స్థానంలో బాగా పరిష్కరించబడింది.
• పరికరాలలో పెద్ద సంఖ్యలో వంగి మరియు కుళాయిలు అనుమతించబడలేదు.
• నాలుగు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ లోతు నుండి చూషణ లేదా అదే పొడవు యొక్క క్షితిజ సమాంతర విభాగం ఉనికిలో ఉన్నప్పుడు, పెద్ద పైపు వ్యాసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పరికరాల ఆపరేషన్ను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
• వ్యవస్థ యొక్క అన్ని పాయింట్ల నుండి, చల్లని సీజన్లో స్తంభింపజేయడం సాధ్యమైతే, నీటి పారుదలని నిర్ధారించుకోండి. ఈ సందర్భంలో, మీరు కాలువ కుళాయిలు ఇన్స్టాల్ చేయాలి, నీటి పారుదలలో జోక్యం చేసుకోని కవాటాలను తనిఖీ చేయండి.

పంప్ సురక్షితంగా పరిష్కరించబడాలి. దీని కొరకు:

• పరికరం ఒక ఫ్లాట్ ప్రాంతంలో ఉంచబడుతుంది, నీటి వనరుకు దగ్గరగా ఉంటుంది.
• పంపింగ్ స్టేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో, వెంటిలేషన్ను నిర్వహించడం అవసరం, ఇది తేమను తగ్గించడం మరియు గాలి ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం సాధ్యం చేస్తుంది.
• నిర్వహణ సమయంలో దానికి ప్రాప్యతను అందించడానికి పంపింగ్ స్టేషన్‌కు ఏదైనా గోడ నుండి 20 సెంటీమీటర్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
• పైపులు తగిన వ్యాసంతో ఉండాలి.
• పంపింగ్ స్టేషన్‌ను పరిష్కరించడానికి రంధ్రాలు గుర్తించబడతాయి మరియు డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి.
• యాంత్రిక ఒత్తిళ్లు లేకపోవడం, పైపు వంపులు నియంత్రించబడతాయి, బందు మరలు స్క్రూ చేయబడతాయి.

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఏ విచ్ఛిన్నాలు సంభవించవచ్చు మరియు వాటి తొలగింపుకు పద్ధతులు

పరికరాల భాగాల కనెక్షన్ రేఖాచిత్రం

కారణాలు విచ్ఛిన్నాలు మరియు వాటి తొలగింపు పద్ధతులు పట్టికను చూడమని సిఫార్సు చేయబడింది:

మేము మా స్వంత చేతులతో పెరిస్టాల్టిక్ పంపును ఇన్స్టాల్ చేస్తాము

మీ స్వంత చేతులతో పెరిస్టాల్టిక్ పంపును తయారు చేయడం అంత సులభం కాదు, గృహ నీటి సరఫరా వ్యవస్థలు ప్రధానంగా క్లాసిక్ సెంట్రిఫ్యూగల్, వైబ్రేషన్, స్క్రూ పంపులను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి మంచి ఒత్తిడిని అందించగలవు మరియు గొప్ప లోతుల నుండి నీటిని ఎత్తగలవు. కానీ నీటికి కొంత మొత్తంలో కారకాలను జోడించడం ద్వారా దాని క్రిమిసంహారక కోసం, పెరిస్ట్ పంప్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పంపింగ్ స్టేషన్ జెర్కిగా పనిచేస్తుంది: పనిచేయకపోవటానికి కారణం ఏమిటి

పంపింగ్ స్టేషన్: ఇది ఎలా పనిచేస్తుంది ఎప్పుడూ విచ్ఛిన్నం కాని పరికరాలు ఉనికిలో లేవు మరియు పంపింగ్ స్టేషన్లు - అవి అత్యంత ప్రసిద్ధ తయారీదారుల నుండి వచ్చినప్పటికీ, మినహాయింపు కాదు. చాలా సంతోషకరమైన విషయం ఏమిటంటే, లోపాల కారణాలు తరచుగా పంపులోనే ఉండవు మరియు సమస్యలు చాలా సులభంగా పరిష్కరించబడతాయి. అవి దేనిలో వ్యక్తీకరించబడ్డాయి మరియు ఏ కారణాల వల్ల ఉత్పన్నమవుతాయి.

నీటి ఒత్తిడి నియంత్రకం పంపింగ్ స్టేషన్ కోసం: సౌకర్యవంతమైన నెట్వర్క్ ఆపరేషన్ కోసం సంస్థాపనలు

పంపింగ్ స్టేషన్ కోసం ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ పంపింగ్ స్టేషన్ కోసం ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్‌ను అమర్చడం అనేది చాలా ముఖ్యమైన అవకతవకలలో ఒకటి ప్రారంభ ప్రారంభం కోసం పరికరాల తయారీ. ఈ పరికరం ఒక సెన్సార్, దీని ఆదేశంలో పంప్ ప్రారంభించబడాలి మరియు నిలిపివేయాలి.

పంపింగ్ స్టేషన్: ఇది ఉత్పత్తికి మంచిది

పంపింగ్ స్టేషన్: ఏది మంచిది ఒక సంస్థకు ఏ పంపింగ్ స్టేషన్ ఉత్తమం అనే దాని గురించి మాట్లాడే ముందు, ఉత్పత్తికి చాలా తరచుగా మురుగునీటిని తొలగించి రవాణా చేసే సంస్థాపన అవసరమని మేము గమనించాము. ఈ సందర్భంలో, పంప్ చేయబడిన ద్రవం యొక్క ప్రత్యేకతలను పరిగణనలోకి తీసుకొని పంపులు ఎంపిక చేయబడతాయి మరియు వ్యవస్థాపించబడతాయి.

పారిశ్రామిక పంపులు: డిజైన్ లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు

పారిశ్రామిక పరికరాలు: నీటి పంపింగ్ కోసం పంపులు పారిశ్రామిక యూనిట్ల యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు గృహ పంపింగ్ పరికరాల శక్తితో పోల్చబడవు మరియు ఇది సహజమైనది. సాధారణ వర్గీకరణలో కనీసం డెబ్బై రకాలు మరియు పంపుల ఉపజాతులు ఉన్నాయి.

పంపింగ్ స్టేషన్ యొక్క ఆపరేషన్లో వైఫల్యాల కారణాలు

కొన్నిసార్లు ఇది టర్రెట్లెస్ అని పిలవబడే పంపింగ్ స్టేషన్ "అనారోగ్యం పొందుతుంది" అని జరుగుతుంది. ఈ వ్యాధి అవసరమైన షట్డౌన్ సైకిల్స్ లేకుండా పరికరం యొక్క నిరంతర ఆపరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది, పరికరం ఆపకుండా నీటిని పంపుతుంది. అందువల్ల, ఈ పదార్థంలో పంపింగ్ స్టేషన్ ఆఫ్ చేయకపోతే ఏమి చేయాలో మరియు ఇది ఎందుకు జరుగుతుందో మేము కనుగొంటాము.

ముఖ్యమైనది: నిరంతర మోడ్‌లో పనిచేసే వాటర్ స్టేషన్ (నీటిని పంపింగ్ మరియు పంపింగ్) ఖచ్చితంగా త్వరలో పంపు యొక్క దహనానికి దారి తీస్తుంది. అందువల్ల, అటువంటి పరికరాల వైఫల్యానికి గల కారణాలను వీలైనంత త్వరగా గుర్తించడం మరియు మొత్తం నీటి సరఫరా వ్యవస్థను క్రమంలో ఉంచడం అవసరం.

అమరిక

కాబట్టి, పంపింగ్ స్టేషన్లో నీటి ఒత్తిడిని ఎలా సర్దుబాటు చేయాలో గుర్తించండి. రిలే రూపకల్పన మరియు దాని ఆపరేషన్ యొక్క పథకంతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకున్న తరువాత, దానిని కాన్ఫిగర్ చేసే మార్గం చాలా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది:

1. పెద్ద స్ప్రింగ్ యొక్క కుదింపును పెంచడం లేదా తగ్గించడం ద్వారా గింజను పట్టుకొని తిప్పడం ద్వారా, వినియోగదారు వరుసగా P1 మరియు P2 రెండింటినీ ఒకే మొత్తంలో పెంచడం లేదా తగ్గించడం.
2. చిన్న స్ప్రింగ్ యొక్క కుదింపు సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, ఒత్తిడి P1 మారదు, మరియు P2 మారుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, పని ఒత్తిడి పరిధి చిన్న వసంతకాలం యొక్క ఉద్రిక్తతపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు దాని తక్కువ పరిమితి స్థిరంగా ఉంటుంది.

డ్రై-రన్నింగ్ ప్రొటెక్షన్ మెకానిజం ఒక నిర్దిష్ట నీటి పీడనానికి కూడా సెట్ చేయబడింది, ఇది సాధారణంగా 0.4 atm. ఇది ఈ స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటే, రక్షణ పరిచయాలను డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తుంది.
ఈ పరామితిని వినియోగదారు సర్దుబాటు చేయలేరు.