వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణన

Pue-7 p.2.3.122-2.3.133 కేబుల్ నిర్మాణాలలో కేబుల్ లైన్లను వేయడం
విషయము
  1. గాల్వనైజ్డ్ వాయు నాళాల సంస్థాపన
  2. ఉపయోగించిన పదార్థాలు
  3. గాలి లోడ్ రూపకల్పన విలువ
  4. తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)
  5. ఎన్ని ఫాస్టెనర్లు అవసరం
  6. సాధారణ సూచనలు
  7. ప్రామాణిక దూరాలు
  8. ఇన్సులేటెడ్ డక్ట్ యొక్క సంస్థాపన
  9. సౌకర్యవంతమైన వాహిక సంస్థాపన
  10. మొత్తం వాయు మార్పిడి గణన
  11. గాలి వేగం గణన అల్గోరిథం
  12. గాలి వాహికను ఎంచుకోవడం యొక్క సూక్ష్మబేధాలు
  13. డూ-ఇట్-మీరే తయారీ
  14. వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ పరికరం
  15. ఎత్తు
  16. మెటీరియల్
  17. అగ్ని భద్రత
  18. వెంటిలేషన్ నెట్వర్క్లో ఒత్తిడిని ఎలా లెక్కించాలి
  19. వేగం - సెకనుకు 0.4 మీటర్లు
  20. వేగం - సెకనుకు 0.8 మీటర్లు
  21. వేగం - సెకనుకు 1.20 మీటర్లు
  22. వేగం - సెకనుకు 1.60 మీటర్లు
  23. కొలిచే పరికరాల ఉపయోగం కోసం నియమాలు

గాల్వనైజ్డ్ వాయు నాళాల సంస్థాపన

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేసిన దీర్ఘచతురస్రాకార గాలి నాళాలను మౌంటు చేసినప్పుడు, ట్రావర్స్ ఉపయోగించబడతాయి - నేరుగా దృఢమైన ప్రొఫైల్, స్టుడ్స్‌పై అడ్డంగా సస్పెండ్ చేయబడింది.

గాల్వనైజ్డ్ వాయు నాళాల సంస్థాపన అనేది వెంటిలేషన్ సిస్టమ్స్ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో నిర్వహించబడే అత్యంత సాధారణ ఆపరేషన్. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వాయు నాళాలు ఒక నిర్దిష్ట పొడవు (సాధారణంగా 2 లేదా 3 మీటర్లు) యొక్క దృఢమైన గాలి నాళాలు. విభాగంపై ఆధారపడి, గాల్వనైజ్డ్ వాయు నాళాలు రౌండ్ లేదా దీర్ఘచతురస్రాకారంగా ఉంటాయి.కొన్ని సందర్భాల్లో, రౌండ్ డక్ట్ యొక్క సంస్థాపన దీర్ఘచతురస్రాకార వాహిక నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. కాబట్టి, రౌండ్ ఎయిర్ నాళాల సంస్థాపన తరచుగా బిగింపులను ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు, ఇవి స్టుడ్స్ సహాయంతో పైకప్పు నుండి సస్పెండ్ చేయబడతాయి. గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో చేసిన దీర్ఘచతురస్రాకార నాళాలను మౌంటు చేసినప్పుడు, ట్రావర్స్ అని పిలవబడేవి ఉపయోగించబడతాయి - నేరుగా దృఢమైన ప్రొఫైల్, స్టుడ్స్‌పై అడ్డంగా సస్పెండ్ చేయబడింది. గింజల సహాయంతో, ట్రావర్స్ యొక్క సస్పెన్షన్ యొక్క ఎత్తు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. తరువాత, గాలి వాహిక ట్రావర్స్ పైన ఉంచబడుతుంది. ఏదైనా సందర్భంలో, గాలి వాహిక మరియు మద్దతు మధ్య, అది ఒక బిగింపు లేదా ఒక ట్రావర్స్ అయినా, ఒక రబ్బరు ఇన్సర్ట్ వేయబడుతుంది, ఇది గాలి వాహిక యొక్క కంపనాలను తగ్గిస్తుంది.

ఉపయోగించిన పదార్థాలు

వివిధ రకాలైన నాళాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే పదార్థాలు నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

దూకుడు వాతావరణం (+80 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రత) లేకుండా సమశీతోష్ణ వాతావరణంలో గాలి బదిలీ కోసం నిర్వహించబడతాయి. జింక్ పూత తుప్పు నుండి ఉక్కు రక్షణకు దోహదం చేస్తుంది, ఇది సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది, కానీ అటువంటి ఉత్పత్తుల ధరను పెంచుతుంది. తేమ నిరోధకత కారణంగా, అచ్చు గోడలపై కనిపించదు, ఇది వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలో (నివాస ప్రాంగణాలు, స్నానపు గదులు, క్యాటరింగ్ స్థలాలు) అధిక తేమ ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉపయోగించడం కోసం వాటిని ఆకర్షణీయంగా చేస్తుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గాలి నాళాలు

+500 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గాలి ద్రవ్యరాశిని బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. 1.2 mm వరకు మందపాటి వేడి-నిరోధక మరియు ఫైన్-ఫైబర్ స్టీల్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది దూకుడు వాతావరణంలో కూడా ఈ రకమైన గాలి వాహికను ఆపరేట్ చేయడం సాధ్యపడుతుంది. . అప్లికేషన్ యొక్క ప్రధాన ప్రదేశాలు భారీ పరిశ్రమ ప్లాంట్లు (మెటలర్జీ, మైనింగ్, పెరిగిన రేడియేషన్ నేపథ్యంతో).

మెటల్-ప్లాస్టిక్ రకం గాలి నాళాలు

రెండు మెటల్ పొరలను ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు, ఉదాహరణకు, వాటి మధ్య సాండ్విచ్ చేయబడిన నురుగు ప్లాస్టిక్తో. ఈ డిజైన్ ఒక చిన్న ద్రవ్యరాశితో అధిక బలం లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, సౌందర్య రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అదనపు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అవసరం లేదు. ప్రతికూలత ఈ ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక ధర.

అలాగే, దూకుడు గాలి వాతావరణాల బదిలీ పరిస్థితులలో ప్రత్యేక ప్రజాదరణ పొందింది .

ఈ సందర్భంలో ప్రధాన పరిశ్రమలు రసాయన, ఔషధ మరియు ఆహారం. సవరించిన పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) ప్రధాన పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది తేమ, ఆమ్లం మరియు క్షార పొగలను బాగా నిరోధిస్తుంది. ప్లాస్టిక్ అనేది తేలికైన మరియు మృదువైన పదార్థం, ఇది గాలి ప్రవాహంలో కనీస ఒత్తిడి నష్టాలను మరియు కీళ్లలో బిగుతును అందిస్తుంది, దీని కారణంగా మోచేతులు, టీస్, వంగి వంటి ప్లాస్టిక్ నుండి పెద్ద సంఖ్యలో వివిధ అనుసంధాన అంశాలు తయారు చేయబడతాయి.

వంటి ఇతర రకాల నాళాలుపాలిథిలిన్ నాళాలు,

వెంటిలేషన్ సిస్టమ్స్లో వారి అప్లికేషన్ను కనుగొనండి.నుండి గాలి నాళాలుఫైబర్గ్లాస్ గాలి పంపిణీదారులతో ఫ్యాన్‌లో చేరడానికి ఉపయోగించబడతాయి.నుండి గాలి నాళాలువినైల్ ప్లాస్టిక్ ఉక్కు తుప్పుకు దోహదపడే గాలిలోని యాసిడ్ ఆవిరి యొక్క కంటెంట్‌తో దూకుడు వాతావరణంలో పనిచేస్తాయి. ఈ రకమైన గాలి నాళాలు అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, బరువు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు ఏ కోణంలోనైనా ఏ విమానంలోనైనా వంగి ఉంటాయి.

గాలి లోడ్ రూపకల్పన విలువ

గాలి లోడ్ (1) యొక్క ప్రామాణిక విలువ:

\({w_n} = {w_m} + {w_p} = 0.1 + 0.248 = {\rm{0.348}}\) kPa. (ఇరవై)

గాలి లోడ్ యొక్క తుది లెక్కించిన విలువ, దీని ద్వారా మెరుపు రాడ్ యొక్క విభాగాలలోని శక్తులు నిర్ణయించబడతాయి, విశ్వసనీయత కారకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకొని ప్రామాణిక విలువపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

\(w = {w_n} \cdot {\gamma _f} = {\rm{0.348}} \cdot 1.4 = {\rm{0.487}}\) kPa. (21)

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ)

ఫార్ములా (6)లోని ఫ్రీక్వెన్సీ పరామితి దేనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది?

ఫ్రీక్వెన్సీ పరామితి డిజైన్ పథకం మరియు దాని ఫిక్సింగ్ కోసం షరతులపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒక చివర కఠినంగా స్థిరంగా మరియు మరొకటి ఉచిత (కాంటిలివర్ బీమ్) ఉన్న బార్ కోసం, మొదటి వైబ్రేషన్ మోడ్‌కు ఫ్రీక్వెన్సీ పరామితి 1.875 మరియు రెండవది 4.694.

గుణకాలు \({10^6}\), \({10^{ - 8}}\) సూత్రాలలో (7), (10) అంటే ఏమిటి?

ఈ గుణకాలు అన్ని పారామితులను ఒకే కొలత యూనిట్లకు (kg, m, Pa, N, s) తీసుకువస్తాయి.

ఎన్ని ఫాస్టెనర్లు అవసరం

ఫాస్టెనర్ల రకం మరియు వాటి సంఖ్య డిజైన్ దశలో నిర్ణయించబడతాయి, ద్రవ్యరాశి, పరిమాణం, వివిధ రకాల గాలి నాళాల స్థానం, తయారీ పదార్థాలు, వెంటిలేషన్ సిస్టమ్ రకం మొదలైన వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి. మీరు ఈ సమస్యలను మీరే పరిష్కరించుకోవాలని ప్లాన్ చేస్తే, మీరు గణనలను నిర్వహించాలి మరియు సూచన డేటాను ఉపయోగించాలి.

ఫాస్టెనర్ల వినియోగ రేట్లు గాలి నాళాల ఉపరితల వైశాల్యం ఆధారంగా లెక్కించబడతాయి. ఉపరితల వైశాల్యాన్ని లెక్కించే ముందు, వాహిక యొక్క పొడవును నిర్ణయించాలి. ఇది హైవేల మధ్య రేఖలు కలిసే రెండు పాయింట్ల మధ్య కొలుస్తారు.

వాహిక వృత్తాకార క్రాస్ సెక్షన్ కలిగి ఉంటే, దాని వ్యాసం గతంలో పొందిన పొడవుతో గుణించబడుతుంది. దీర్ఘచతురస్రాకార వాహిక యొక్క ఉపరితల వైశాల్యం దాని ఎత్తు, వెడల్పు మరియు పొడవు యొక్క ఉత్పత్తికి సమానంగా ఉంటుంది.

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణన
అన్ని గణనలు ప్రాథమిక దశలో తయారు చేయబడతాయి, పొందిన డేటా సంస్థాపన సమయంలో ఉపయోగించబడుతుంది, మార్కింగ్ లోపాలను నివారించడం, లెక్కించిన దూరాలను గమనించడానికి సహాయపడుతుంది

ఇంకా, మీరు రిఫరెన్స్ డేటాను ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు, రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ ఆమోదించిన పదార్థ వినియోగం (NPRM, సేకరణ 20) యొక్క ప్రామాణిక సూచికలు. ఈ రోజు వరకు, ఈ పత్రం చెల్లని స్థితిని కలిగి ఉంది, అయితే ఇందులో సూచించిన డేటా చాలా వరకు సంబంధితంగా ఉంటుంది మరియు బిల్డర్లచే ఉపయోగించబడుతుంది.

డైరెక్టరీలో ఫాస్ట్నెర్ల వినియోగం 100 చదరపు కిలోల చొప్పున సూచించబడుతుంది. m. ఉపరితల వైశాల్యం. ఉదాహరణకు, 0.5 మిమీ మందం మరియు 20 సెంటీమీటర్ల వరకు వ్యాసం కలిగిన షీట్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన క్లాస్ H యొక్క రౌండ్ రిబేట్ ఎయిర్ డక్ట్‌ల కోసం, 100 చదరపు మీటర్లకు 60.6 కిలోల ఫాస్టెనర్‌లు అవసరం. m.

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణన
సరిగ్గా రూపొందించబడిన మరియు వ్యవస్థాపించిన గాలి వాహిక వ్యవస్థ దోషపూరితంగా పనిచేయడమే కాకుండా, ఆధునిక ఇంటి లోపలి భాగాన్ని సేంద్రీయంగా పూర్తి చేస్తుంది.

వాయు నాళాలను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, గాలి నాళాల యొక్క నేరుగా విభాగాలు, వంగి, టీస్ మరియు ఇతర ఆకారపు మూలకాలతో కలిపి, 30 మీటర్ల పొడవు వరకు బ్లాక్‌లుగా సమావేశమవుతాయి. ఇంకా, ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, ఫాస్టెనర్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. వాటి కోసం ఉద్దేశించిన ప్రదేశాలలో సిద్ధం చేయబడిన ఎయిర్ డక్ట్ బ్లాక్స్ వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.

కింది కథనం ఒక ప్రైవేట్ ఇంట్లో వెంటిలేషన్ యొక్క సంస్థ కోసం నియంత్రణ అవసరాలతో మిమ్మల్ని పరిచయం చేస్తుంది, ఇది సబర్బన్ ఆస్తి యొక్క అన్ని యజమానులకు చదవడానికి విలువైనది.

ఇది కూడా చదవండి:  వెంటిలేషన్ నియంత్రణ ప్యానెల్: పరికరం, ప్రయోజనం + దీన్ని సరిగ్గా సమీకరించడం ఎలా

సాధారణ సూచనలు

1. సాధారణ సూచనలు

1.1 ఈ అధ్యాయం యొక్క నియమాలు అగ్ని ఫర్నేసులతో ఫర్నేసుల సంస్థాపనపై పని యొక్క ఉత్పత్తి మరియు అంగీకారానికి వర్తిస్తాయి: తాపన, తాపన మరియు వంట, వంట పొయ్యిలు మొదలైనవి, అలాగే నివాస మరియు ప్రజా భవనాల నిర్మాణంలో పొగ మరియు వెంటిలేషన్ నాళాలు. గమనికలు:

ఒకటి.వాటి కోసం మరియు పొగ గొట్టాల కోసం ఫర్నేసులు, బ్లాక్స్ మరియు మెటల్ భాగాల ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి ఈ అధ్యాయంలో పరిగణించబడదు.

2. స్టవ్స్, కుక్కర్లు మరియు ఇతర గృహోపకరణాలలో గ్యాస్ ఇంధనాన్ని ఉపయోగించడం గురించి నియమాలు అధ్యాయం SNiP III-G.2-62 “గ్యాస్ సరఫరాలో ఇవ్వబడ్డాయి. అంతర్గత పరికరాలు. పని యొక్క ఉత్పత్తి మరియు అంగీకారం కోసం నియమాలు.

1.2 భవన నిర్మాణ ప్రణాళికలో స్టవ్స్, స్టవ్స్, చిమ్నీలు మరియు సారూప్య పరికరాలను ఉంచడం నిర్మాణ మరియు నిర్మాణ ప్రాజెక్టుకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి మరియు ప్రాజెక్ట్‌లో చేర్చబడిన ప్రామాణిక లేదా వర్కింగ్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం వాటి వేయడం చేయాలి, స్టవ్‌ల అమలు , స్టవ్స్, మొదలైనవి సంబంధిత డ్రాయింగ్లు లేకుండా అనుమతించబడవు ఫర్నేస్ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, అగ్నిమాపక భద్రతా అవసరాల నుండి ఎటువంటి వ్యత్యాసాలు అనుమతించబడవు.

1.3 స్టవ్ పనిని నిర్వహించే హక్కు కోసం డిపార్ట్‌మెంటల్ క్వాలిఫికేషన్ కమిషన్ జారీ చేసిన సర్టిఫికేట్ ఉన్న స్టవ్ కార్మికులు స్టవ్‌లను వేయడం చేయాలి.

1.4 అధునాతన కార్మిక పద్ధతులు, హేతుబద్ధమైన సాధనాలు, జాబితా మరియు ఫిక్చర్లను ఉపయోగించి పని ఉత్పత్తి ప్రాజెక్ట్ ప్రకారం ఫర్నేస్ పనిని నిర్వహించాలి.

ప్రామాణిక దూరాలు

గాలి నాళాలు వేర్వేరు ఉపరితలాలకు అమర్చబడి ఉంటాయి:

  • సీలింగ్ ప్లేట్
  • సీలింగ్ ట్రస్సులు లేదా వాటికి జోడించిన లోడ్ మోసే అంశాలు
  • గోడలు
  • అంతస్తు

సిస్టమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది నిబంధనలను గమనించాలి:

  • రౌండ్ గాలి నాళాల నుండి పైకప్పుకు దూరం కనీసం 0.1 మీ, మరియు గోడలు లేదా ఇతర అంశాలకు - కనీసం 0.05 మీ.
  • రౌండ్ వాయు నాళాలు మరియు కమ్యూనికేషన్ల మధ్య దూరం (నీటి సరఫరా, వెంటిలేషన్, గ్యాస్ లైన్లు), అలాగే రెండు రౌండ్ వాయు నాళాల మధ్య దూరం 0.25 మీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు
  • వాహిక యొక్క ఉపరితలం నుండి (గుండ్రంగా లేదా దీర్ఘచతురస్రాకారంగా) విద్యుత్ తీగల వరకు కనీసం 0.3 మీ ఉండాలి
  • దీర్ఘచతురస్రాకార గాలి నాళాల ఉపరితలం నుండి పైకప్పు వరకు దూరం కనీసం 0.1 మీ (0.4 మీటర్ల వెడల్పు ఉన్న గాలి నాళాలకు), కనీసం 0.2 మీ (0.4-0.8 మీటర్ల వెడల్పు కలిగిన నాళాలకు) మరియు కనీసం ఉండాలి. 0 .4 మీ (గాలి నాళాలు 0.8-1.5 మీ వెడల్పు కోసం)
  • అన్ని ఛానల్ కనెక్షన్‌లు గోడలు, పైకప్పులు లేదా భవన నిర్మాణంలోని ఇతర అంశాల గుండా వెళ్ళే ప్రదేశం నుండి 1 మీ కంటే దగ్గరగా ఉండవు.

ఎయిర్ చానెల్స్ యొక్క అక్షాలు తప్పనిసరిగా సీలింగ్ ప్లేట్లు లేదా గోడల విమానాలకు సమాంతరంగా ఉండాలి. మినహాయింపులు ఒక స్థాయి నుండి మరొక స్థాయికి లేదా పరికరాల సమక్షంలో చానెల్స్ పరివర్తన కేసులు, భవనం యొక్క నిర్మాణ అంశాలు పొడుచుకు వస్తాయి, ఇవి భవనం నిర్మాణం యొక్క విమానానికి సమాంతరంగా గాలి నాళాల సంస్థాపనను అనుమతించవు.

అదనంగా, రవాణా చేయబడిన మాధ్యమం కండెన్సేట్కు అవకాశం ఉన్నట్లయితే, డ్రైనేజ్ పరికరాల వైపు 0.01-0.015 వాలుతో పైప్లైన్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి ఇది అనుమతించబడుతుంది.

ఇన్సులేటెడ్ డక్ట్ యొక్క సంస్థాపన

వేడి-ఇన్సులేటెడ్ డక్ట్ యొక్క సంస్థాపన ఇదే విధంగా జరుగుతుంది, అయితే కొన్ని విశేషములు ఉన్నాయి: స్లీవ్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు లేదా కనెక్ట్ చేసేటప్పుడు, మీరు మొదట ఇన్సులేటింగ్ పొరను విప్పు, ఆపై లోపలి ఫ్రేమ్‌ను అంచుకు కత్తిరించండి / కనెక్ట్ చేయండి, సీల్ చేయండి కనెక్షన్, ఆపై థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌ను దాని స్థానానికి తిరిగి ఇవ్వండి, దాన్ని మళ్లీ పరిష్కరించండి మరియు ఇన్సులేట్ చేయండి.

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణన

బాహ్యాన్ని వేరుచేయడానికి పొర, అల్యూమినియం టేప్ మరియు బిగింపులు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి వాహిక శరీరంతో వేడి-ఇన్సులేటింగ్ షెల్ను కనెక్ట్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

సౌండ్‌ప్రూఫ్ డక్ట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, "బలహీనమైన" పాయింట్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ కావచ్చు అని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అధిక శబ్దం శోషణ కోసం, గాలి వాహిక పూర్తిగా శాఖ పైపుపై (ఖాళీలు లేకుండా) ఉంచబడుతుంది.కీళ్ళు కూడా అల్యూమినియం టేప్ మరియు బిగింపులతో మూసివేయబడతాయి.

సౌకర్యవంతమైన వాహిక సంస్థాపన

ఒక చిన్న క్రాస్ సెక్షన్తో సౌకర్యవంతమైన మరియు సెమీ దృఢమైన గాలి వాహిక సాధారణంగా అపార్ట్మెంట్లలో మరియు చిన్న కుటీరాలలో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది. సౌకర్యవంతమైన వాహిక యొక్క సంస్థాపన అనేక దశల్లో నిర్వహించబడుతుంది.

  1. హైవే మార్కింగ్. వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థ సాధారణంగా డిజైన్ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం వ్యవస్థాపించబడుతుంది, ఇది గాలి నాళాలు వేయడానికి మార్గాలను సూచిస్తుంది. మేము పైకప్పుపై (పెన్సిల్ లేదా మార్కర్తో) ఒక గీతను గీస్తాము, దానితో పాటు ఛానెల్ పాస్ అవుతుంది.
  2. ఫిక్సింగ్ సంస్థాపన. సాధ్యం కుంగిపోకుండా నిరోధించడానికి, మేము మా లైన్ యొక్క ప్రతి 40 సెంటీమీటర్ల డోవెల్లను పరిష్కరించాము మరియు వాటిపై బిగింపులను పరిష్కరించాము.
  3. మేము వాహిక యొక్క అవసరమైన పొడవును నిర్ణయిస్తాము మరియు వాహిక స్లీవ్ను కొలుస్తాము. దాని గరిష్ట ఉద్రిక్తత వద్ద "పైప్" ను కొలిచేందుకు ఇది అవసరం.
  4. మీరు వాహిక యొక్క అదనపు భాగాన్ని కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంటే, మీరు ఒక పదునైన కత్తి లేదా కత్తెరను ఉపయోగించవచ్చు మరియు వైర్ కట్టర్లతో వైర్ (ఫ్రేమ్) ను కాటు వేయవచ్చు. చేతి తొడుగులతో మాత్రమే ఇన్సులేషన్ను కత్తిరించండి.
  5. గాలి వాహిక యొక్క పొడవును పెంచడం అవసరమైతే, స్లీవ్ యొక్క వ్యతిరేక భాగాలు కనెక్ట్ చేసే అంచుపై ఉంచబడతాయి మరియు బిగింపులతో కట్టివేయబడతాయి.
  6. స్లీవ్ యొక్క ముగింపు బ్రాంచ్ పైప్ లేదా వెంటిలేషన్ గ్రిల్ యొక్క అంచుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది (లేదా దాని భవిష్యత్ సంస్థాపన స్థానంలో స్థిరంగా ఉంటుంది).
  7. సెంట్రల్ వెంటిలేషన్ లైన్తో కనెక్షన్ యొక్క బిందువుకు సిద్ధం చేయబడిన బిగింపుల ద్వారా మిగిలిన గొట్టం ఉద్రిక్తతతో లాగబడుతుంది.
  8. ప్రాజెక్ట్ అనేక వెంటిలేషన్ ఓపెనింగ్స్ కోసం అందించినట్లయితే, వాటిలో ప్రతిదానికి ఒక ప్రత్యేక అవుట్లెట్ సృష్టించబడుతుంది.

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణన

మొత్తం వాయు మార్పిడి గణన

గుణకారం ద్వారా వాయు మార్పిడిని లెక్కించడానికి సూత్రం.

దానిని నిర్ణయించేటప్పుడు, ఏ రకమైన గది మరియు దాని పరిమాణాల నుండి ప్రధానంగా కొనసాగాలి.వాయు మార్పిడి యొక్క తీవ్రత నివాస, కార్యాలయం, పారిశ్రామిక ప్రాంగణంలో గణనీయంగా మారుతుంది. ఇది వ్యక్తుల సంఖ్య మరియు వారు వారిలో ఉన్న సమయంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

అదనంగా, ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ యొక్క గణన అభిమాని యొక్క శక్తి మరియు అది సృష్టించే గాలి ఒత్తిడిపై ఆధారపడి ఉంటుంది; గాలి నాళాల వ్యాసం మరియు వాటి పొడవు; పునర్వినియోగం, పునరుద్ధరణ, సరఫరా మరియు ఎగ్సాస్ట్ వెంటిలేషన్ లేదా ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థల ఉనికి.

సరిగ్గా వెంటిలేషన్ వ్యవస్థను సన్నద్ధం చేయడానికి, మీరు మొదట 1 గంటకు పూర్తి ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ కోసం గదికి ఏమి అవసరమో నిర్ణయించుకోవాలి. దీని కోసం, వాయు మార్పిడి రేటు అని పిలవబడే సూచికలు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ స్థిరమైన విలువలు పరిశోధన ఫలితంగా స్థాపించబడ్డాయి మరియు వివిధ రకాల ప్రాంగణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

కాబట్టి, ఉదాహరణకు, నిల్వ గది యొక్క 1 m²కి గాలి మార్పిడి రేటు గంటకు 1 m³; లివింగ్ రూమ్ - 3 m³ / h; సెల్లార్లు - 4-6 m³ / h; వంటశాలలు - 6-8 m³ / h; టాయిలెట్ - 8-10 m³ / h. మేము పెద్ద ప్రాంగణాన్ని తీసుకుంటే, ఈ గణాంకాలు: ఒక సూపర్ మార్కెట్ కోసం - ఒక వ్యక్తికి 1.5-3 m³; పాఠశాల తరగతి - 3-8 m³; కేఫ్, రెస్టారెంట్ - 8-11 m³; కాన్ఫరెన్స్-సినిమా లేదా థియేటర్ హాల్ - 20-40 m³.

గణనల కోసం, సూత్రం ఉపయోగించబడుతుంది:

L \u003d V x Kr,

ఇక్కడ L అనేది పూర్తి వాయు మార్పిడి కోసం గాలి పరిమాణం (m³/h); V అనేది గది వాల్యూమ్ (m³); Kr అనేది వాయు మార్పిడి రేటు. గది పరిమాణం దాని పొడవు, వెడల్పు మరియు ఎత్తును మీటర్లలో గుణించడం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. వాయు మార్పిడి రేటు సంబంధిత పట్టికల నుండి ఎంపిక చేయబడింది.

వాహిక యొక్క నిర్గమాంశను లెక్కించడానికి పట్టిక.

ఇదే విధమైన గణనను మరొక సూత్రాన్ని ఉపయోగించి తయారు చేయవచ్చు, ఇది 1 వ్యక్తికి గాలి ప్రమాణాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది:

L = L1 x NL,

ఇక్కడ L అనేది పూర్తి వాయు మార్పిడి కోసం గాలి పరిమాణం (m³/h); L1 - 1 వ్యక్తికి దాని సాధారణ మొత్తం; NL అనేది గదిలో ఉన్న వ్యక్తుల సంఖ్య.

ఇది కూడా చదవండి:  చెక్క ఇంట్లో వెంటిలేషన్: ఇది అవసరమా మరియు ఎలా చేయాలి

1 వ్యక్తికి గాలి ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 20 m³ / h - తక్కువ భౌతిక చలనశీలతతో; 45 m³ / h - తేలికపాటి శారీరక శ్రమతో; 60 m³ / h - భారీ శారీరక శ్రమ కోసం.

గాలి వేగం గణన అల్గోరిథం

పైన పేర్కొన్న పరిస్థితులు మరియు నిర్దిష్ట గది యొక్క సాంకేతిక పారామితులను బట్టి, వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క లక్షణాలను గుర్తించడం సాధ్యపడుతుంది, అలాగే గొట్టాలలో గాలి వేగాన్ని లెక్కించడం సాధ్యపడుతుంది.

మీరు ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీపై ఆధారపడాలి, ఇది ఈ గణనల కోసం నిర్ణయించే విలువ.

ఫ్లో పారామితులను స్పష్టం చేయడానికి, పట్టిక ఉపయోగపడుతుంది:

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణనపట్టిక దీర్ఘచతురస్రాకార నాళాల కొలతలు చూపిస్తుంది, అంటే వాటి పొడవు మరియు వెడల్పు సూచించబడతాయి. ఉదాహరణకు, 5 m/s వేగంతో 200 mm x 200 mm నాళాలను ఉపయోగించినప్పుడు, గాలి ప్రవాహం 720 m³/h ఉంటుంది

స్వతంత్రంగా గణనలను చేయడానికి, మీరు గది యొక్క వాల్యూమ్ మరియు ఇచ్చిన రకానికి చెందిన గది లేదా హాల్ కోసం ఎయిర్ ఎక్స్ఛేంజ్ రేటును తెలుసుకోవాలి.

ఉదాహరణకు, మీరు 20 m³ మొత్తం వాల్యూమ్‌తో వంటగదితో స్టూడియో కోసం పారామితులను కనుగొనాలి. వంటగది కోసం కనీస గుణకార విలువను తీసుకుందాం - 6. 1 గంటలోపు గాలి ఛానెల్‌లు L = 20 m³ * 6 = 120 m³ కదలాలి.

వెంటిలేషన్ సిస్టమ్‌లో వ్యవస్థాపించిన గాలి నాళాల క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని కనుగొనడం కూడా అవసరం. ఇది క్రింది సూత్రాన్ని ఉపయోగించి లెక్కించబడుతుంది:

S = πr2 = π/4*D2,

ఎక్కడ:

  • S అనేది వాహిక యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం;
  • π అనేది "pi" సంఖ్య, 3.14కి సమానమైన గణిత స్థిరాంకం;
  • r అనేది వాహిక విభాగం యొక్క వ్యాసార్థం;
  • D అనేది వాహిక విభాగం యొక్క వ్యాసం.

రౌండ్ డక్ట్ యొక్క వ్యాసం 400 మిమీ అని అనుకుందాం, మేము దానిని ఫార్ములాలో ప్రత్యామ్నాయం చేసి పొందుతాము:

S \u003d (3.14 * 0.4²) / 4 \u003d 0.1256 m²

క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం మరియు ప్రవాహం రేటు తెలుసుకోవడం, మేము వేగాన్ని లెక్కించవచ్చు. గాలి ప్రవాహ రేటును లెక్కించడానికి సూత్రం:

V=L/3600*S,

ఎక్కడ:

  • V అనేది గాలి ప్రవాహం యొక్క వేగం, (m/s);
  • L - గాలి వినియోగం, (m³ / h);
  • S - ఎయిర్ చానెల్స్ (గాలి నాళాలు), (m²) యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం.

మేము తెలిసిన విలువలను ప్రత్యామ్నాయం చేస్తాము, మనకు లభిస్తుంది: V \u003d 120 / (3600 * 0.1256) \u003d 0.265 m / s

అందువల్ల, 400 మిమీ వ్యాసంతో రౌండ్ డక్ట్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు అవసరమైన వాయు మార్పిడి రేటు (120 మీ3 / హెచ్) అందించడానికి, గాలి ప్రవాహ రేటును 0.265 మీ / సెకి పెంచడానికి అనుమతించే పరికరాలను వ్యవస్థాపించడం అవసరం.

ముందుగా వివరించిన కారకాలు - కంపన స్థాయి మరియు శబ్దం స్థాయి యొక్క పారామితులు - నేరుగా గాలి కదలిక వేగంపై ఆధారపడి ఉన్నాయని గుర్తుంచుకోవాలి.

శబ్దం కట్టుబాటును మించి ఉంటే, మీరు వేగాన్ని తగ్గించవలసి ఉంటుంది, అందువల్ల, నాళాల క్రాస్ సెక్షన్ని పెంచండి. కొన్ని సందర్భాల్లో, వేరొక పదార్థం నుండి పైపులను వ్యవస్థాపించడం లేదా వక్ర ఛానల్ భాగాన్ని నేరుగా ఒకదానితో భర్తీ చేయడం సరిపోతుంది.

గాలి వాహికను ఎంచుకోవడం యొక్క సూక్ష్మబేధాలు

ఏరోడైనమిక్ గణనల ఫలితాలను తెలుసుకోవడం, గాలి నాళాల యొక్క పారామితులను సరిగ్గా ఎంచుకోవడం సాధ్యపడుతుంది, లేదా బదులుగా, రౌండ్ యొక్క వ్యాసం మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగాల కొలతలు. అదనంగా, సమాంతరంగా, మీరు బలవంతంగా గాలి సరఫరా (అభిమాని) కోసం పరికరాన్ని ఎంచుకోవచ్చు మరియు ఛానెల్ ద్వారా గాలి కదలిక సమయంలో ఒత్తిడి నష్టాన్ని నిర్ణయించవచ్చు.

గాలి ప్రవాహం మొత్తం మరియు దాని కదలిక వేగం యొక్క విలువను తెలుసుకోవడం, గాలి నాళాల యొక్క ఏ విభాగం అవసరమో నిర్ణయించడం సాధ్యపడుతుంది.

దీని కోసం, గాలి ప్రవాహాన్ని లెక్కించడానికి సూత్రం యొక్క విలోమ సూత్రం తీసుకోబడుతుంది:

S=L/3600*V.

ఫలితాన్ని ఉపయోగించి, మీరు వ్యాసాన్ని లెక్కించవచ్చు:

D = 1000*√(4*S/π),

ఎక్కడ:

  • D అనేది వాహిక విభాగం యొక్క వ్యాసం;
  • S - ఎయిర్ చానెల్స్ (గాలి నాళాలు), (m²) యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం;
  • π అనేది "pi" సంఖ్య, 3.14కి సమానమైన గణిత స్థిరాంకం;.

ఫలిత సంఖ్య GOST చే ఆమోదించబడిన ఫ్యాక్టరీ ప్రమాణాలతో పోల్చబడుతుంది మరియు వ్యాసంలో దగ్గరగా ఉన్న ఉత్పత్తులు ఎంపిక చేయబడతాయి.

గుండ్రని నాళాలు కాకుండా దీర్ఘచతురస్రాకారాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరమైతే, వ్యాసానికి బదులుగా ఉత్పత్తుల పొడవు / వెడల్పును నిర్ణయించాలి.

ఎంచుకునేటప్పుడు, వారు సుమారుగా క్రాస్-సెక్షన్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేస్తారు, సూత్రం a * b ≈ S మరియు తయారీదారులు అందించిన ప్రామాణిక పరిమాణాల పట్టికలను ఉపయోగించి. నిబంధనల ప్రకారం, వెడల్పు (బి) మరియు పొడవు (ఎ) నిష్పత్తి 1 నుండి 3కి మించరాదని మేము మీకు గుర్తు చేస్తున్నాము.

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణన
దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా చతురస్రాకార విభాగంతో గాలి నాళాలు ఎర్గోనామిక్ ఆకారంలో ఉంటాయి, ఇది వాటిని గోడలకు దగ్గరగా ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. సీలింగ్ హాంగింగ్ స్ట్రక్చర్‌లపై లేదా కిచెన్ క్యాబినెట్‌లపై (మెజ్జనైన్‌లు) హోమ్ హుడ్స్ మరియు మాస్కింగ్ పైపులను అమర్చేటప్పుడు వారు దీనిని ఉపయోగిస్తారు.

దీర్ఘచతురస్రాకార నాళాలకు సాధారణంగా ఆమోదించబడిన ప్రమాణాలు: కనీస కొలతలు - 100 mm x 150 mm, గరిష్టంగా - 2000 mm x 2000 mm. రౌండ్ నాళాలు మంచివి ఎందుకంటే అవి తక్కువ ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి, తక్కువ శబ్దం స్థాయిలను కలిగి ఉంటాయి.

ఇటీవల, అనుకూలమైన, సురక్షితమైన మరియు తేలికైన ప్లాస్టిక్ పెట్టెలు ప్రత్యేకంగా ఇంట్రా-అపార్ట్‌మెంట్ ఉపయోగం కోసం ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి.

డూ-ఇట్-మీరే తయారీ

TsAGI-రకం నాజిల్ యొక్క ఉదాహరణను ఉపయోగించి క్యాప్ అసెంబ్లీ సాంకేతికతను వివరించాలని మేము ప్రతిపాదిస్తున్నాము. వివరాలు 0.5 మిమీ మందంతో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో కత్తిరించబడతాయి, గింజలతో రివెట్స్ లేదా బోల్ట్‌లతో కలిసి ఉంటాయి. ఎగ్సాస్ట్ మూలకం యొక్క రూపకల్పన డ్రాయింగ్లో చూపబడింది.

తయారీ కోసం, మీకు సాధారణ లాక్స్మిత్ సాధనం అవసరం:

  • సుత్తి, మేలట్;
  • మెటల్ కత్తెర;
  • విద్యుత్ డ్రిల్;
  • వైస్;
  • మార్కింగ్ పరికరాలు - స్క్రైబర్, టేప్ కొలత, పెన్సిల్.

దిగువ పట్టిక డిఫ్లెక్టర్ భాగాల కొలతలు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క తుది బరువును చూపుతుంది.

అసెంబ్లీ అల్గోరిథం క్రింది విధంగా ఉంది. స్కాన్‌ల ప్రకారం, మేము కత్తెరతో గొడుగు, డిఫ్యూజర్ మరియు షెల్ యొక్క ఖాళీలను కత్తిరించాము, వాటిని రివెట్‌లతో కట్టివేస్తాము. షెల్లను కత్తిరించడం కష్టం కాదు, డిఫ్యూజర్ మరియు గొడుగు స్వీప్‌లు డ్రాయింగ్‌లలో చూపబడ్డాయి.

దిగువ గాజును తెరవండి - విస్తరించే డిఫ్యూజర్

పూర్తయిన డిఫ్లెక్టర్ తలపై అమర్చబడి ఉంటుంది, దిగువ పైపు ఒక బిగింపుతో కలిసి లాగబడుతుంది. చదరపు షాఫ్ట్ కోసం, మీరు ఒక అడాప్టర్‌ను తయారు చేయాలి లేదా కొనుగోలు చేయాలి, దీని అంచు పైపు చివర జతచేయబడుతుంది.

వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ పరికరం

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణన

నిర్మాణం, ఒక నియమం వలె, ఒక స్థూపాకార ట్రంక్ వలె కనిపిస్తుంది. ఇది ఖచ్చితంగా నిలువుగా ఉంది మరియు మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

  • ఒక పెద్దది - సుమారు 300x600 మిమీ;
  • రెండు చిన్నవి - సుమారు 150 మిమీ.

ఇది ట్రంక్ అయిన పెద్ద భాగం, ఇది భవనం యొక్క అన్ని అంతస్తులను, నేలమాళిగ నుండి అటకపైకి దాటుతుంది.
డిజైన్ ప్రామాణికం కానిది కావచ్చు. అభిమానులను ఎన్నుకునేటప్పుడు పెరిగిన కొలతలు తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

వంటగది లేదా బాత్రూమ్ వంటి గదులలో ఉన్న ప్రత్యేక కిటికీల ద్వారా, కలుషితమైన గాలి చాలా పెద్ద ఛానెల్‌లలోకి ప్రవేశించదు మరియు వాటి ద్వారా సుమారు మూడు మీటర్ల ఎత్తుకు పెరిగి సాధారణ షాఫ్ట్‌లో ముగుస్తుంది. అటువంటి పరికరానికి ధన్యవాదాలు, ఒక గది నుండి మరొక గదికి వాహిక ద్వారా ఉపయోగించిన గాలి పంపిణీ, ఉదాహరణకు, వంటగది నుండి బాత్రూమ్ వరకు, ఆపై గదులకు, ఆచరణాత్మకంగా మినహాయించబడుతుంది.

అవుట్‌బిల్డింగ్‌లలో, పొలాలు లేదా పౌల్ట్రీ ఫామ్‌లలో, రిడ్జ్ దగ్గర ఉన్న వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ వాయు ప్రసరణను అందించే ఆదర్శవంతమైన డిజైన్ ఎంపికగా పరిగణించబడుతుంది. వారు భవనం యొక్క పైకప్పు యొక్క మొత్తం పొడవును శిఖరం దిశలో నడుపుతారు.

వర్షపు వర్షపు చినుకులకు యాక్సెస్‌ను మూసివేయడానికి, బాక్స్ యొక్క అవుట్‌లెట్ పైన గొడుగు అమర్చబడుతుంది. నియమం ప్రకారం, సహజ వాయు మార్పిడి నిర్మాణాలలో, డిఫ్లెక్టర్ నేరుగా వెల్‌హెడ్‌పై అమర్చబడుతుంది. గాలులతో, ఇక్కడ అరుదైన చర్య సృష్టించబడుతుంది, ఇది పెరిగిన ట్రాక్షన్‌కు దోహదం చేస్తుంది. కానీ మొదట, డిఫ్లెక్టర్ పెట్టెలో గాలి ప్రవాహాన్ని “టిప్ ఓవర్” చేయడానికి అనుమతించదు.

వ్యవస్థను లెక్కించేటప్పుడు, గాలి సృష్టించిన వాక్యూమ్ పరిగణనలోకి తీసుకోబడదు.

కృత్రిమ వాయు మార్పిడితో కూడిన వైవిధ్యాలు, మొదటి మరియు రెండవ తరగతుల దూకుడు గాలి మలినాలను తొలగించడానికి దోహదం చేస్తాయి, కొంత భిన్నంగా పని చేస్తాయి: కలుషితమైన గాలి చాలా ముఖ్యమైన ఎత్తుకు విసిరివేయబడుతుంది. అటువంటి ఉద్గారాన్ని మంట అని కూడా అంటారు.

ఇది కూడా చదవండి:  హీటర్ల రకాలు మరియు వెంటిలేషన్ కోసం వారి శక్తి యొక్క గణన

ఎత్తు

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణన

భవనం యొక్క పైకప్పుపై ఎగ్సాస్ట్ వాహికను ఉంచినప్పుడు, దాని మధ్య మరియు సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క గాలి తీసుకోవడం మధ్య అతిచిన్న అనుమతించదగిన దూరం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. SNiP ప్రకారం:

  • అడ్డంగా అది పది మీటర్లకు సమానం,
  • నిలువుగా, వరుసగా, ఆరు.

పైకప్పు పైన ఉన్న వెంటిలేషన్ షాఫ్ట్ యొక్క ఎత్తు క్రింది పరిస్థితుల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:

  • ఇది శిఖరం దగ్గర ఉన్నప్పుడు, నోరు, అంటే, హుడ్ ఓపెనింగ్ శిఖరం కంటే కనీసం అర మీటర్ ఎత్తులో ఉండాలి;
  • శిఖరం నుండి ఒకటిన్నర నుండి మూడు మీటర్ల దూరంలో ఉన్నప్పుడు, రంధ్రం శిఖరంతో ఫ్లష్ అవుతుంది;
  • మూడు మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరం కోసం, రంధ్రం 10⁰ కోణం వైపు నుండి శిఖరంపై ఉన్న హోరిజోన్‌కు దారి తీస్తుంది.

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణన

ఒక ప్రామాణిక రూపకల్పన కోసం పైకప్పు పైన ఉన్న నోటి ఎత్తు సాధారణంగా 1 మీటరుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది, మంట విషయంలో, పైకప్పు యొక్క ఎత్తైన స్థానానికి కనీసం 2 మీ. అత్యవసర పరిస్థితి కోసం - గని నేల నుండి కనీసం 3 మీటర్ల ఎత్తుకు పెంచబడుతుంది.

మెటీరియల్

మిశ్రమ ఎగ్జాస్ట్ నాళాల వ్యవస్థతో నివాస మరియు ప్రజా భవనాలలో, తేలికపాటి కాంక్రీటు, ఇటుక, బోర్డులు, గాల్వనైజ్డ్ లోపల అప్హోల్స్టర్ చేయబడినవి చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. లోపలి నుండి పాసేజ్ యొక్క ట్రంక్ ప్రాథమికంగా భావించి కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది ఒక మట్టి ద్రావణంలో ముంచిన మరియు వెలుపల ప్లాస్టర్ చేయబడుతుంది. పారిశ్రామిక భవనాలలో, ఎగ్సాస్ట్ నిర్మాణం ప్రధానంగా షీట్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.

అగ్ని భద్రత

భవనం యొక్క వెంటిలేషన్ను నిర్వహించేటప్పుడు, అన్ని గదులు మరియు అంతస్తులు చానెల్స్ మరియు వాయు నాళాల నెట్‌వర్క్ ద్వారా ఒకదానికొకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇది అగ్ని భద్రత దృక్కోణం నుండి ప్రమాదకరం. అందువల్ల, ఈ అంశాలు తాము మరియు వాటి మధ్య ఉన్న రబ్బరు పట్టీలు SNiP కి కలిసే పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి, దీని ప్రకారం పేలుడు మరియు అగ్ని భద్రత నిర్ధారించబడుతుంది. ప్రత్యేకించి, షాఫ్ట్ కాని మండే మరియు తేమ-నిరోధక పదార్థంతో చేసిన విభజన ద్వారా గాలి వాహిక నుండి వేరు చేయబడుతుంది.

వెంటిలేషన్ నెట్వర్క్లో ఒత్తిడిని ఎలా లెక్కించాలి

ప్రతి వ్యక్తి విభాగానికి ఆశించిన ఒత్తిడిని నిర్ణయించడానికి, మీరు తప్పనిసరిగా క్రింది సూత్రాన్ని ఉపయోగించాలి:

H x g (PH - PB) \u003d DPE.

ఇప్పుడు ఈ సంక్షిప్త పదాలలో ప్రతి దాని అర్థం ఏమిటో గుర్తించడానికి ప్రయత్నిద్దాం. కాబట్టి:

  • ఈ సందర్భంలో H గని నోరు మరియు తీసుకోవడం గ్రేట్ యొక్క గుర్తులలో వ్యత్యాసాన్ని సూచిస్తుంది;
  • РВ మరియు РН వరుసగా వెంటిలేషన్ నెట్‌వర్క్ వెలుపల మరియు లోపల గ్యాస్ సాంద్రత యొక్క సూచిక (క్యూబిక్ మీటర్‌కు కిలోగ్రాములలో కొలుస్తారు);
  • చివరగా, DPE అనేది సహజంగా అందుబాటులో ఉన్న పీడనం ఎలా ఉండాలనే దాని కొలమానం.

మేము గాలి నాళాల యొక్క ఏరోడైనమిక్ గణనను విడదీయడం కొనసాగిస్తాము. అంతర్గత మరియు బాహ్య సాంద్రతను నిర్ణయించడానికి, సూచన పట్టికను ఉపయోగించడం అవసరం, మరియు లోపల / వెలుపల ఉష్ణోగ్రత సూచికను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.నియమం ప్రకారం, వెలుపల ఉన్న ప్రామాణిక ఉష్ణోగ్రత ప్లస్ 5 డిగ్రీలుగా తీసుకోబడుతుంది మరియు దేశంలోని ఏ నిర్దిష్ట ప్రాంతంలో నిర్మాణ పనులు ప్రణాళిక చేయబడినప్పటికీ. మరియు వెలుపల ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటే, ఫలితంగా వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలోకి ఇంజెక్షన్ పెరుగుతుంది, దీని కారణంగా, ఇన్కమింగ్ వాయు ద్రవ్యరాశి వాల్యూమ్లను మించిపోతుంది. మరియు వెలుపల ఉష్ణోగ్రత, దీనికి విరుద్ధంగా, ఎక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు లైన్లో ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, అయితే ఈ ఇబ్బంది, మార్గం ద్వారా, వెంట్స్ / విండోస్ తెరవడం ద్వారా పూర్తిగా భర్తీ చేయబడుతుంది.

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణన

ఏదైనా వివరించిన గణన యొక్క ప్రధాన పని విషయానికొస్తే, విభాగాలపై నష్టాలు (మేము విలువ గురించి మాట్లాడుతున్నాము ? (R * l *? + Z)) ప్రస్తుత DPE సూచిక కంటే తక్కువగా ఉండే గాలి నాళాలను ఎంచుకోవడంలో ఇది ఉంటుంది లేదా , ప్రత్యామ్నాయంగా, అతనికి కనీసం సమానం. మరింత స్పష్టత కోసం, మేము పైన వివరించిన క్షణాన్ని చిన్న ఫార్ములా రూపంలో ప్రదర్శిస్తాము:

DPE? ?(R*l*?+Z).

ఇప్పుడు ఈ ఫార్ములాలో ఉపయోగించిన సంక్షిప్త పదాల అర్థం ఏమిటో నిశితంగా పరిశీలిద్దాం. ముగింపు నుండి ప్రారంభిద్దాం:

  • ఈ సందర్భంలో Z అనేది స్థానిక నిరోధకత కారణంగా గాలి వేగం తగ్గుతుందని సూచించే సూచిక;
  • ? - ఇది విలువ, మరింత ఖచ్చితంగా, లైన్‌లోని గోడల కరుకుదనం యొక్క గుణకం;
  • l అనేది ఎంచుకున్న విభాగం యొక్క పొడవును సూచించే మరొక సాధారణ విలువ (మీటర్లలో కొలుస్తారు);
  • చివరగా, R అనేది ఘర్షణ నష్టాలకు సూచిక (మీటరుకు పాస్కల్‌లలో కొలుస్తారు).

సరే, మేము దానిని కనుగొన్నాము, ఇప్పుడు కరుకుదనం సూచిక (అంటే?) గురించి కొంచెం తెలుసుకుందాం. ఈ సూచిక ఛానెల్‌ల తయారీలో ఉపయోగించిన పదార్థాలపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది.గాలి కదలిక వేగం కూడా భిన్నంగా ఉంటుందని గమనించాలి, కాబట్టి ఈ సూచిక కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

వేగం - సెకనుకు 0.4 మీటర్లు

ఈ సందర్భంలో, కరుకుదనం సూచిక క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

  • ఉపబల మెష్ వాడకంతో ప్లాస్టర్ కోసం - 1.48;
  • స్లాగ్ జిప్సం కోసం - సుమారు 1.08;
  • ఒక సాధారణ ఇటుక కోసం - 1.25;
  • మరియు సిండర్ కాంక్రీటు కోసం, వరుసగా, 1.11.

దీంతో అంతా క్లియర్ అయిపోయింది.

వేగం - సెకనుకు 0.8 మీటర్లు

ఇక్కడ, వివరించిన సూచికలు ఇలా కనిపిస్తాయి:

  • ఉపబల మెష్ వాడకంతో ప్లాస్టర్ కోసం - 1.69;
  • స్లాగ్ జిప్సం కోసం - 1.13;
  • సాధారణ ఇటుక కోసం - 1.40;
  • చివరగా, స్లాగ్ కాంక్రీటు కోసం - 1.19.

గాలి ద్రవ్యరాశి వేగాన్ని కొద్దిగా పెంచుదాం.

వేగం - సెకనుకు 1.20 మీటర్లు

ఈ విలువ కోసం, కరుకుదనం సూచికలు క్రింది విధంగా ఉంటాయి:

  • ఉపబల మెష్ వాడకంతో ప్లాస్టర్ కోసం - 1.84;
  • స్లాగ్ జిప్సం కోసం - 1.18;
  • ఒక సాధారణ ఇటుక కోసం - 1.50;
  • మరియు, తత్ఫలితంగా, స్లాగ్ కాంక్రీటు కోసం - ఎక్కడో 1.31.

మరియు వేగం యొక్క చివరి సూచిక.

వేగం - సెకనుకు 1.60 మీటర్లు

ఇక్కడ పరిస్థితి ఇలా ఉంటుంది:

  • ఉపబల మెష్ ఉపయోగించి ప్లాస్టర్ కోసం, కరుకుదనం 1.95 ఉంటుంది;
  • స్లాగ్ జిప్సం కోసం - 1.22;
  • సాధారణ ఇటుక కోసం - 1.58;
  • మరియు, చివరకు, స్లాగ్ కాంక్రీటు కోసం - 1.31.

గమనిక! మేము కరుకుదనాన్ని గుర్తించాము, కానీ మరొక ముఖ్యమైన విషయాన్ని గమనించడం విలువ: పది నుండి పదిహేను శాతంలో హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతున్న చిన్న మార్జిన్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా అవసరం.

కొలిచే పరికరాల ఉపయోగం కోసం నియమాలు

వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థలో గాలి ప్రవాహం రేటు మరియు దాని ప్రవాహం రేటును కొలిచేటప్పుడు, పరికరాల సరైన ఎంపిక మరియు వారి ఆపరేషన్ కోసం క్రింది నియమాలకు అనుగుణంగా ఉండటం అవసరం.

ఇది వాహిక యొక్క గణన యొక్క ఖచ్చితమైన ఫలితాలను పొందడానికి, అలాగే వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ యొక్క లక్ష్యం చిత్రాన్ని రూపొందించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

వాహిక బందు దూరాలకు ప్రమాణాలు: వెంటిలేషన్ మార్గం యొక్క రేఖాగణిత డేటా యొక్క గణనసగటు ప్రవాహ రేట్లను పరిష్కరించడానికి, మీరు అనేక కొలతలను నిర్వహించాలి. ఛానెల్ దీర్ఘచతురస్రాకారంగా ఉంటే, వారి సంఖ్య పైప్ యొక్క వ్యాసం లేదా భుజాల పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది

పరికర పాస్పోర్ట్లో సూచించబడిన ఉష్ణోగ్రత పాలనను అనుసరించండి. ప్రోబ్ సెన్సార్ స్థానంపై కూడా నిఘా ఉంచండి. ఇది ఎల్లప్పుడూ గాలి ప్రవాహం వైపు ఖచ్చితంగా ఉండాలి.

మీరు ఈ నియమాన్ని పాటించకపోతే, కొలత ఫలితాలు వక్రీకరించబడతాయి. ఆదర్శ స్థానం నుండి సెన్సార్ యొక్క విచలనం ఎక్కువ, లోపం ఎక్కువగా ఉంటుంది.

రేటింగ్
ప్లంబింగ్ గురించి వెబ్‌సైట్

చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము

వాషింగ్ మెషీన్లో పొడిని ఎక్కడ నింపాలి మరియు ఎంత పౌడర్ పోయాలి