ఫర్నేస్ లైనింగ్

ఆవిరి స్టవ్ యొక్క లైనింగ్ యొక్క లక్షణాలు

ఆపరేషన్ మోడ్ ప్రకారం, ఆవిరి స్టవ్ తాపన మరియు వంట పొయ్యి నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, అందువల్ల, దాని లైనింగ్ (థర్మల్ కండక్టివిటీ + హీట్ కెపాసిటీ) యొక్క ఉష్ణ లక్షణాలపై అధిక అవసరాలు విధించబడతాయి. ఈ ప్రయోజనం కోసం ఒక ప్రత్యేక రకమైన సహజ రాయి బాగా సరిపోతుంది - సోప్‌స్టోన్, దీనిని స్టీటైట్ లేదా ఓవెన్ రాయి అని కూడా పిలుస్తారు. మరొక సాధారణ రోజువారీ పేరు సబ్బు రాయి.ఈ ఖనిజ లక్షణం జిడ్డుగల షీన్‌తో మృదువైన-సిల్కీ ఉపరితలం కోసం అందుకుంది.

స్టవ్ రాయితో ఎదుర్కోవడం - ఆవిరి స్టవ్ కోసం చాలా సరిఅయిన ఎంపిక

సోప్‌స్టోన్‌లో స్ఫటికీకరణ నీరు లేదు, కాబట్టి దాని నిర్మాణం, అనేక ఇతర రకాల సహజ రాయిలా కాకుండా, వేడిచేసినప్పుడు మారదు. ఉష్ణ వాహకత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణ సామర్థ్యం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా కొలిమి యొక్క సామర్థ్యం మరియు దాని ఉష్ణ ఉత్పత్తి దాదాపు స్థిరంగా ఉంటుంది.

స్నానం చాలా విజయవంతం కానట్లయితే - కఠినమైన లేదా భారీ ఆవిరితో సోప్‌స్టోన్ క్లాడింగ్ ప్రత్యేకంగా సిఫార్సు చేయబడింది.

సబ్బు రాయి యొక్క సాంద్రత సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని పలకల మాదిరిగానే అతికించవచ్చు.

ఆవిరి స్టవ్ కోసం సిరామిక్ టైల్స్‌లో, పింగాణీ స్టోన్‌వేర్ ఉత్తమంగా సరిపోతుంది, ఎందుకంటే ఇది అత్యధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటుంది మరియు అన్నింటికంటే తక్కువ పోరస్ కలిగి ఉంటుంది.

పదార్థాల కలయిక

వివిధ ముగింపు పదార్థాలను కలపడం ద్వారా చాలా ఆసక్తికరమైన ఫలితాన్ని పొందవచ్చు. ఈ సాంకేతికత ప్రత్యేకమైన రూపాన్ని సృష్టించడానికి మాత్రమే కాకుండా, పదార్థాలపై ఆదా చేయడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది. మీరు తక్కువ దుస్తులు ధరించే స్టవ్ భాగాల కోసం చౌకైన ముగింపులను ఉపయోగించగలరు.

ఇంటి పొయ్యిని ఎలా మరియు ఎలా పూర్తి చేయాలి అనేది చాలా మందికి సమయోచిత సమస్య. ఆధునిక తాపన తరచుగా ఇప్పుడు కుటీరాలలో నిర్వహించబడుతున్నప్పటికీ, స్టవ్ ఇప్పటికీ నాయకుడిగా దాని గౌరవ స్థానాన్ని గట్టిగా ఆక్రమించింది. తరచుగా ఆమె చాలా ఆకర్షణీయంగా కనిపించకపోవచ్చు. ముఖ్యంగా దాని నిర్మాణానికి రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలను ఉపయోగించినట్లయితే. అందుకే పొయ్యికి అదనపు ముగింపు అవసరం. అన్ని తరువాత, దాని ప్రధాన విధికి అదనంగా - గదిని వేడి చేయడం, స్టవ్ కూడా అన్నిటికీ గదిని అలంకరించాలి.

టైల్స్ రకాలు

స్టవ్ లేదా నిప్పు గూళ్లు యొక్క ఇటుక సరైన టైల్తో కప్పబడి ఉంటే, కాలక్రమేణా, సుదీర్ఘ ఉపయోగంతో కూడా, దాని ఆకర్షణ మరియు ప్రకాశాన్ని కోల్పోదు మరియు దాని రంగు ఎల్లప్పుడూ దాని అసలు రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

అదనంగా, ఆమె కోసం మరింత శ్రద్ధతో ఎటువంటి సమస్యలు ఉండవు. ఈ ప్రయోజనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్రత్యేక పలకలతో కొలిమి యొక్క లైనింగ్ తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.

కృత్రిమ రాయితో కప్పబడి ఉండాలని భావించినట్లయితే, రాయి గురించి కూడా అదే చెప్పవచ్చు.

ఇంట్లో స్టవ్ అసలు మార్గంలో మొత్తం లోపలికి సరిపోయేలా చేయడానికి, దాని రూపాన్ని వీలైనంత సౌందర్యంగా మార్చడం అవసరం.

కానీ ప్రతి టైల్ పనికి తగినది కాదని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, అందువల్ల పొయ్యిలు మరియు నిప్పు గూళ్లు కోసం పదార్థం ప్రత్యేకంగా జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేసుకోవాలి.

స్నానపు గదిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన వాటితో సహా, స్టవ్లను ఎదుర్కోవటానికి ప్రత్యేకంగా అనేక రకాల టైల్స్ అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.

ఈ ప్రయోజనాల కోసం క్లింకర్ టైల్స్ బాగా సరిపోతాయి - ఈ పదార్థం మట్టి మరియు కొన్ని మలినాలతో తయారు చేయబడింది.

అలాగే, కొలిమి యొక్క లైనింగ్ పింగాణీ స్టోన్వేర్తో సాధ్యమవుతుంది, ఇది ఏకశిలా నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

స్టవ్ యొక్క ఇటుక పని మీద, మజోలికాను ఒక ప్రత్యేక గ్లూ మీద నాటవచ్చు, ఇది ఒక ప్రత్యేక పద్ధతిలో నొక్కినప్పుడు మరియు పైన మెరుస్తున్నది.

బయట గ్లేజ్ లేని టెర్రకోట టైల్స్ కూడా సరిపోతాయి.

ఉపయోగించిన పలకలు చాలా సన్నగా ఉండకూడదని కూడా గుర్తుంచుకోవాలి, ప్రత్యేకంగా స్టవ్ ఒక స్నానంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడితే.

ఇది మొత్తం లైనింగ్ యొక్క బలం మాత్రమే కాకుండా, స్టవ్స్ మరియు నిప్పు గూళ్లు యొక్క ఉష్ణ వాహకత యొక్క లక్షణాలు కూడా ఈ సూచికపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వీడియో:

స్టవ్ యొక్క లైనింగ్, మెటల్తో సహా, పన్నెండు సెంటీమీటర్ల వరకు ఒక వైపు ఉన్న చతురస్రాకార టెర్రకోట టైల్స్తో తయారు చేయబడితే ఇది ఉత్తమం.

మీరు స్టవ్‌లు మరియు నిప్పు గూళ్లు కోసం జిగురు మరియు ఇతర సంబంధిత నిర్మాణ సామగ్రిని కూడా జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి.

సిరామిక్ టైలింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

ఒక పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మరమ్మత్తు నిర్వహించబడే గదిలో ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.

టైల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:

• పదార్థం యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ - సెరామిక్స్ ఏదైనా ప్రయోజనం కోసం ఒక గదిలో ఉపయోగించవచ్చు;
• సెరామిక్స్ పర్యావరణ అనుకూలమైన, సురక్షితమైన పదార్థం;
• క్లాడింగ్ ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు భయపడదు, కాబట్టి దీనిని వేడి చేయని గదులలో ఉపయోగించవచ్చు;
• సెరామిక్స్ అధిక తేమ మరియు నీటి ప్రత్యక్ష పతనానికి భయపడదు, కాబట్టి ఇది కొలనులు, స్నానాలు, జల్లులలో ఉపయోగించబడుతుంది;
• సిరామిక్ టైల్స్ బేస్కు అధిక సంశ్లేషణ కారణంగా గోడపై బలమైన, మన్నికైన పూతను ఏర్పరుస్తాయి;
• సాంకేతికతకు లోబడి, లైనింగ్ స్వతంత్రంగా చేయవచ్చు;
• అమ్మకంలో మీరు వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల సిరామిక్ పలకలను కనుగొనవచ్చు. కొన్ని సేకరణలు రాంబస్ లేదా బహుభుజాల రూపంలో అసలైన ఉత్పత్తుల ద్వారా సూచించబడతాయి. అదనంగా, సిరమిక్స్ రంగులు, నమూనాలు మరియు నమూనాల పెద్ద కలగలుపు, అలాగే ఇతర పదార్థాల ఉపరితలం యొక్క అనుకరణల ద్వారా వేరు చేయబడతాయి;
• సెరామిక్స్ మన్నికైనవి మరియు అగ్నినిరోధకంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది వంటగదిలో వాల్ క్లాడింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. పదార్థం మురికి మరియు వాసనలు గ్రహించడం లేదు, అది శుభ్రం సులభం;
• ఇది పరిశుభ్రమైన పదార్థం, కాబట్టి ఇది వైద్య సౌకర్యాలు మరియు ప్రయోగశాలలలో వాల్ క్లాడింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

వంటగదిలో యాస గోడ

అలంకార ఇటుక పని

కనిష్ట పదార్థ ఖర్చులతో, సమర్థవంతంగా మరియు ఖచ్చితంగా ప్రదర్శించిన పని ఆకట్టుకునే ప్రభావాన్ని కలిగిస్తుంది. ఇక్కడ, డెకర్ పాత్ర ఇటుక యొక్క బయటి ఉపరితలం మరియు వాటిని కలిపే సీమ్ ద్వారా ఆడతారు.

చక్కగా తయారు చేయబడిన అతుకులతో కూడిన ఇటుక పొయ్యి లోపలి భాగంలో కూడా బాగుంది.

ఫినిషింగ్ యొక్క ఈ పద్ధతిని ఎంచుకుంటే, పనిని ప్రారంభించే ముందు, కనిపించే లోపాలు, చిప్స్ మరియు పగుళ్లు లేకుండా చదునైన ఉపరితలం కలిగిన అదే రంగు మరియు ఆకృతి యొక్క ఇటుకలను క్రమబద్ధీకరించడం అవసరం.

ఇటుకల మూలలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి: హోరిజోన్ మరియు నిలువు నుండి విచలనం ఆమోదయోగ్యం కాదు. తాపీపని చేస్తున్నప్పుడు, ఇటుకల వరుసల మధ్య అతుకుల మందం యొక్క ఏకరూపత మరియు ఏకరూపతను పర్యవేక్షించడం అవసరం.

అలంకార రాతి పద్ధతి ద్వారా ఫర్నేసుల బయటి ఉపరితలం రూపకల్పనకు సిఫార్సులు:

• వీలైనంత మృదువైన ఉపరితలంతో ఇటుకలను ఎంచుకోవడం అవసరం. రంధ్రాలు, పగుళ్లు మరియు పగుళ్లు ఆమోదయోగ్యం కాదు, ఎందుకంటే ఆపరేషన్ సమయంలో, కాలక్రమేణా, కొలిమిని వేడిచేసినప్పుడు వాటిలో పేరుకుపోయిన దుమ్ము అసహ్యకరమైన వాసనలను విడుదల చేస్తుంది.

  ఇటుక పని సురక్షితమైనది, అదనంగా, ఇది మంచి వేడి అవాహకం

• గ్రైండర్ లేదా గ్రైండర్ ఉపయోగించి, గ్రైండర్ వీల్‌తో అమర్చబడిన ఇటుకను బయటికి అమర్చే వైపు ఇటుక యొక్క మూల అంచులను వేయడానికి ముందు, మీరు కోరుకున్న పరిమాణాన్ని చాంఫర్ చేయవచ్చు - ఇది గోడ మరియు మూల అంచులకు మరింత అందమైన రూపాన్ని ఇస్తుంది. కొలిమి యొక్క.
• ఇటుకల వరుసల మధ్య కీళ్లను గ్రౌట్ చేసేటప్పుడు, ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో తయారుచేసిన సిమెంట్ మరియు ఆస్బెస్టాస్ పౌడర్ మిశ్రమం ఉపయోగించబడుతుంది.
• వివిధ రంగుల షేడ్స్ ఉన్న సీమ్స్ మరింత సౌందర్యంగా కనిపిస్తాయి; ఈ ప్రయోజనం కోసం, ఇటుక పిండిలో పిండి లేదా నల్ల మట్టి పొడిని ద్రావణంలో చేర్చవచ్చు.

కొలిమి యొక్క బయటి గోడలను పూర్తి చేసే ఈ పద్ధతిలో చివరి ఆపరేషన్ జాయింటింగ్, ఫ్లాట్ చెక్క లాత్ మరియు తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు. అంతేకాకుండా, నిలువు అతుకులు మొదట ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు వాటి తర్వాత మాత్రమే - క్షితిజ సమాంతర అతుకులు.

కావాలనుకుంటే ఫైర్బాక్స్ మరియు బ్లోవర్ యొక్క మెటల్ తలుపులు పెయింట్ చేయబడతాయి. వేడి-నిరోధక సిలికాన్ ఎనామెల్. ఈ ముగింపు పద్ధతి తరచుగా ఆవిరి స్టవ్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వారి భద్రత మరియు సౌందర్య రూపాన్ని పెంచుతుంది.

స్టవ్ గోడను టైల్ చేయడానికి ఏది ఉపయోగపడుతుంది మరియు అధిక ఖర్చులు లేకుండా ఎలా చేయాలి?

ప్రతిరోజూ, ఆర్థిక పరంగా, జీవితం మరింత కష్టతరంగా మారుతోంది, కాబట్టి ప్రతి ఒక్కరూ క్లింకర్ టైల్స్, మజోలికా లేదా టైల్స్తో తాపన బ్లాక్ యొక్క గోడలను కవర్ చేయలేరు. చాలా సందర్భాలలో, ఒక సాధారణ సామాన్యుడు ఈ పని కోసం సాధారణ సిరామిక్ పలకలను ఉపయోగించడానికి మొగ్గు చూపుతాడు, దీని సంస్థాపనకు ప్రత్యేక నిర్మాణ నైపుణ్యాలు లేదా (టైల్స్ విషయంలో వలె) కళాత్మక అవగాహన అవసరం లేదు మరియు దాని ధర "కొరికే" అంతగా ఉండదు. పైన జాబితా చేయబడిన ఫేసింగ్ పదార్థాల ధర. ఏదైనా సందర్భంలో, ఖర్చులు సమర్థించబడతాయి, ఎందుకంటే సిరామిక్ పలకలతో కొలిమిని పూర్తి చేయడం అనుమతిస్తుంది:

1. తాపన పరికరంతో అనుసంధానించబడిన ఇంటి భాగాలను మెరుగుపరచండి.
2. ప్లాస్టర్ కంటే టైల్స్ దుమ్ము నుండి శుభ్రం చేయడం చాలా సులభం కాబట్టి, ఇంటి లోపల శుభ్రం చేయడానికి తక్కువ శ్రమను వెచ్చించండి.
3. కొలిమి నుండి గదిలోకి ప్రవేశించే ప్రమాదకరమైన వాయువుల ప్రమాదాన్ని తగ్గించండి, ఇది పగుళ్ల ద్వారా బయటకు వస్తుంది.
4. ఉష్ణ మార్పిడి ప్రక్రియను మరింత హేతుబద్ధంగా చేయడానికి.

వాస్తవానికి, పని చేయడానికి నిపుణులను నియమించడం ద్వారా, మీరు అనవసరమైన చింతల నుండి మిమ్మల్ని మీరు రక్షించుకోవచ్చు, కానీ ఈ సందర్భంలో మీరు పెద్ద వ్యర్థాలను నివారించే అవకాశం లేదు, ఎందుకంటే కార్మికులు భవనం కోసం చెల్లించిన దాదాపు అదే చెల్లించాలి. పదార్థాలు. మరోవైపు, వృత్తి నైపుణ్యం ఎల్లప్పుడూ మనస్సాక్షి కాదు. అందువల్ల, మీరు నిర్మాణ నైపుణ్యాలను సంపాదించడానికి ఆసక్తిగా ఉంటే, మీరు నిపుణుల సహాయం లేకుండా చేయవచ్చు. విధించడం నుండి ఇది కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది డూ-ఇట్-మీరే టైల్ ఓవెన్ కొన్నిసార్లు అదే ప్రభావాన్ని పొందడం మరియు రెండు రెట్లు ఎక్కువ చెల్లించడం కంటే నమ్మదగినది.

టైల్స్ (సిరామిక్‌తో సహా)

మెరుస్తున్న టైల్ ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సరైన రూపంలో దాని ఉపరితలాన్ని నిర్వహించడం కష్టం కాదు. ఈ ముగింపు యొక్క ముఖ్యమైన ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఉపయోగం సమయంలో, తాపన మరియు శీతలీకరణ సమయంలో, కొలిమి యొక్క రేఖాగణిత పారామితులు మారుతాయి. దీని అర్థం టైల్ తప్పుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, అది పగుళ్లు లేదా పూర్తిగా వస్తాయి. అటువంటి లోపాలను తొలగించడానికి, పలకలు ప్లాస్టర్డ్ ఉపరితలాలకు ప్రత్యేకంగా వర్తించబడతాయి. కొలిమి తప్పనిసరిగా కప్పబడి ఉండాలి, అనగా, కొలిమి యొక్క అంతర్గత ఉపరితలం వక్రీభవన మండే ఇటుకలతో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది కొలిమి యొక్క బయటి ఉపరితలంతో పాటు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంలో తగ్గుదలకు దారితీస్తుంది.

సిరామిక్ మరియు టైల్ రెండూ స్టవ్ లైనింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు: రెండు రకాల ముగింపులు స్టవ్ కోసం అద్భుతమైన డెకర్ అవుతుంది

కొలిమి యొక్క ఉపరితలాన్ని పలకలతో పూర్తి చేయడానికి సిఫార్సులు:

1. ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాల ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి, చిన్న పలకలను ఉపయోగించడం మంచిది.
2. ప్లాస్టెడ్ ఉపరితలంపై, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు మరియు విస్తృత దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉపయోగించి, మీరు 10x10 mm కణాలతో ఒక మెటల్ మెష్ను పరిష్కరించాలి.
3. బోర్డులను పరిష్కరించడానికి, అటువంటి పరిస్థితులలో ఉపయోగం కోసం రూపొందించిన ప్రత్యేక సంసంజనాలను ఉపయోగించండి. అటువంటి అంటుకునే కూర్పుల ధర సాధారణం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే అవి తగినంత ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉండగా, అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ఆపరేషన్ కోసం అవసరమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
4. స్లాబ్‌ల మధ్య కీళ్ల గ్రౌటింగ్‌ను ఎంచుకున్న అకర్బన రంగుతో కలిపి సంప్రదాయ మిశ్రమంతో చేయవచ్చు.

పలకలతో పని చేయడంలో, వేసేటప్పుడు ప్రధాన విషయం ఖచ్చితత్వం

పలకలతో పొయ్యిని ఎదుర్కోవడం: సన్నాహక దశ

అర్థం చేసుకోవలసిన మొదటి విషయం ఏమిటంటే, ఓవెన్ (బరువు ఉన్న ఏ ఇతర నిర్మాణం వలె) తగ్గిపోతుంది. దానితో ఉన్న పరిస్థితిలో, సాంప్రదాయ భవనాల కంటే విషయాలు మరింత అధ్వాన్నంగా ఉన్నాయి - ఇక్కడ మళ్ళీ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం అమల్లోకి వస్తుంది, దీని కారణంగా సంకోచం చాలా తీవ్రంగా ఉంటుంది. ఒక వైపు, ఇది మంచిది, ఎందుకంటే అటువంటి ఉత్పత్తులు త్వరగా తగ్గిపోతాయి మరియు నెలన్నర తర్వాత అవి స్థిరీకరించబడతాయి, కానీ మరోవైపు, చాలా ఎక్కువ కాదు - ఈ సమయంలోనే ఎక్కువ పగుళ్లు మరియు ఇతర నిర్మాణ ఉల్లంఘనలు ఏర్పడతాయి. . సాధారణంగా, టైల్ వేయడంతో కొనసాగడానికి ముందు మీరే ఓవెన్లు చేయండి, ఉత్పత్తి ఉన్నందున కొద్దిగా దోపిడీ చేయవలసి ఉంటుంది. బాగా, అప్పుడు సన్నాహక పని సాంకేతికత చాలా ప్రామాణికమైనదిగా కనిపిస్తుంది, మరియు మీరు దానిని క్రింది చర్యల క్రమంలో ఊహించవచ్చు.

సూత్రప్రాయంగా, ఇది మొత్తం తయారీ, ఇది మొదటి చూపులో మాత్రమే భయానకంగా కనిపిస్తుంది. నిజానికి, ఇది చాలా సరళంగా తయారు చేయబడింది. ఈ మొత్తం వ్యాపారంలో అత్యంత కష్టమైన విషయం ఏమిటంటే, స్థాయి మరియు విమానంలో ప్లాస్టర్ బీకాన్లను స్పష్టంగా ఇన్స్టాల్ చేయడం. ఇక్కడ మీరు ప్రయత్నించాలి - మీరు ప్లాస్టర్ను సున్నితంగా తయారు చేస్తారని మీరు అర్థం చేసుకోవాలి, పలకలను వేయడం సులభం అవుతుంది.

టెర్రకోట టైల్స్ ఫోటోతో కొలిమిని ఎదుర్కొంటున్నది

ఇప్పుడు మీరు స్లాబ్ వేయవచ్చు

అలంకార రాయి లేదా పలకలతో లైనింగ్ ఫర్నేసుల సాంకేతికత సుమారుగా ఒకే విధంగా ఉంటుంది. కొలిమి యొక్క బయటి మూలలో నుండి దిగువ వరుస నుండి ప్రారంభించడం విలువైనది, ఇది సాధ్యమైనంతవరకు సమం చేయబడాలి. టైల్ అంటుకునేది ఉపరితలంపైనే మరియు స్లాబ్ యొక్క లోపలి పొరపై కొద్దిగా అద్ది, ప్రతిదీ స్థాయి ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది.

తరువాత, పలకల మధ్య దూరం అవసరాన్ని మరచిపోకుండా, పైకి దిశలో వేయడం జరుగుతుంది. దీన్ని సృష్టించడానికి, వివిధ పరిమాణాల ప్రత్యేక శిలువలు విక్రయించబడతాయి.

అలంకార రాయితో ఫర్నేస్ క్లాడింగ్ పలకల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేక మూలలో మూలకాలు రాయి కోసం వాణిజ్యపరంగా అందుబాటులో ఉంటాయి, ఇది మీరు నమూనాను సేవ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది ("వరుసగా" వేసేటప్పుడు).

కనీసం రెండు రోజుల తర్వాత, మీరు ఒక ప్రత్యేక గ్రౌట్తో అతుకులు రుద్దవచ్చు. ఇప్పుడు అమ్మకానికి చాలా రంగు ఎంపికలు ఉన్నాయి, ఇవి డిజైన్‌ను పూర్తి చేస్తాయి మరియు దానిని ఆసక్తికరమైన రీతిలో ఓడించడంలో సహాయపడతాయి.

అదనపు పదార్థాలు

ఖర్చు అంచనాను కంపైల్ చేసేటప్పుడు, టైల్‌తో పాటు, మీకు ఇది అవసరం అని మీరు పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:

• వేడి-నిరోధక ప్రైమర్;
• ప్లాస్టరింగ్ ఉపరితలాలు (స్టెయిన్లెస్ లేదా గాల్వనైజ్డ్) కోసం కణాలు 50x50 మిమీతో మెష్ను బలోపేతం చేయడం;
• ప్లాస్టరింగ్ ఫర్నేసులు కోసం వేడి-నిరోధక మిశ్రమం;
• పలకలు వేయడానికి వేడి-నిరోధక అంటుకునే;
• సీమ్స్ కోసం గ్రౌట్;
• అతుకుల మందాన్ని నిర్వహించడానికి టెంప్లేట్లు (శిలువలు);
• ఉపబల మెష్‌ను అటాచ్ చేయడానికి గోర్లు లేదా స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు.

మీరు ఈ పరిష్కారాలను మీరే సిద్ధం చేస్తే ప్లాస్టర్ మరియు జిగురుపై కొద్దిగా సేవ్ చేయవచ్చు. టైల్స్ కోసం ప్లాస్టర్ మరియు మోర్టార్ సిద్ధం చేయడానికి క్లే, ఇసుక మరియు సిమెంట్ ఉపయోగిస్తారు. కొంతమంది హస్తకళాకారులు వారికి PVA జిగురును జోడించమని సిఫార్సు చేస్తారు.

కృత్రిమంగా ఎదుర్కొనే రాయి అంటే ఏమిటి?

కృత్రిమ రాయితో పొయ్యిని ఎదుర్కోవడం గొప్ప ప్రజాదరణ పొందింది.ఈ పదార్ధం ఏదైనా భవనం సూపర్మార్కెట్లో కొనుగోలు చేయడం సులభం, ఇది సహజ ముద్ద ఖనిజాలతో పోలిస్తే తక్కువ బరువును కలిగి ఉంటుంది.

ఈ నిర్మాణ సామగ్రి తయారీకి ఉపయోగిస్తారు:

• ఇసుక
• చక్కటి భిన్నం యొక్క సహజ ఖనిజ చిన్న ముక్క
• కాంతి కృత్రిమ పూరకాలు
• వివిధ సంసంజనాలు
• రంగులు మరియు పిగ్మెంట్లు
• ఓవెన్‌లో దాని సంస్థాపనను సులభతరం చేసే ప్రత్యేక ఫైబర్ బ్యాకింగ్.

జిప్సం కృత్రిమ రాయి, పాలరాయి లేదా గ్రానైట్ చిప్స్, ఇసుకరాయి చిప్స్, నిప్పు గూళ్లు కోసం చెక్క పలకలు మరియు ప్రత్యేక ఉపరితలంపై తయారు చేయబడిన సౌకర్యవంతమైన స్టవ్ రాయి వంటి అనేక రకాల కృత్రిమ ఫేసింగ్ రాయి ఉన్నాయి. వారు చాలా వక్ర ఉపరితలాలను కూడా కవర్ చేయవచ్చు.

పింగాణి పలక

కాల్చిన బంకమట్టి టైల్స్ పురాతన కాలం నుండి మానవజాతిచే ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటిలో ఇన్సులేటర్‌గా కూడా ఉన్నాయి. స్టవ్ కోసం, సిరామిక్స్ ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి అనేక నిర్దిష్ట లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి:

• ఉష్ణ నిరోధకాలు;
• బలం;
• దట్టమైన నిర్మాణం.

తరువాతి ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే విస్తృత రంధ్రాల ద్వారా పదార్థం త్వరగా ఇటుకల నుండి అందుకున్న వేడిని కోల్పోతుంది. మందం కారణంగా పలకల బలం సాధించబడుతుంది

క్లాడింగ్ కోసం, నిపుణులు కనీసం 8 మిల్లీమీటర్ల మందంతో ఉత్పత్తులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తారు. ఈ అవసరాలన్నీ టెర్రకోటా ద్వారా తీర్చబడతాయి, కాల్చిన మట్టితో తయారు చేయబడతాయి, గ్లేజ్‌తో కప్పబడవు. పురాతన గ్రీస్ నుండి ఇటుక ఓవెన్లను లైన్ చేయడానికి టెర్రకోట టైల్స్ ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

మందం కారణంగా పలకల బలం సాధించబడుతుంది. క్లాడింగ్ కోసం, నిపుణులు కనీసం 8 మిల్లీమీటర్ల మందంతో ఉత్పత్తులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తారు. ఈ అవసరాలన్నీ టెర్రకోటా ద్వారా తీర్చబడతాయి, కాల్చిన మట్టితో తయారు చేయబడతాయి, గ్లేజ్‌తో కప్పబడవు.పురాతన గ్రీస్ నుండి ఇటుక ఓవెన్లను లైన్ చేయడానికి టెర్రకోట టైల్స్ ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ఓవెన్ అలంకరణను మీరే చేయండి

కొలిమిని పూర్తి చేయడానికి అనేక దశలు ఉన్నాయి:

1. ప్లాస్టరింగ్.
2. టైల్ వేయడం.
3. పెయింటింగ్.
4. స్టోన్ క్లాడింగ్.

డూ-ఇట్-మీరే సిరామిక్ టైలింగ్

సన్నాహక దశలను పూర్తి చేసి, అవసరమైన జాబితాను సిద్ధం చేసిన తర్వాత, పనిని ప్రారంభించండి:

1. మొదటి ప్లేట్ స్థిరంగా ఉండే బిందువును నిర్ణయించండి. దిగువ కుడి లేదా ఎడమ మూలలో నుండి పనిని ప్రారంభించాలని సిఫార్సు చేయబడింది. ఒక టైల్ను వేసేటప్పుడు, భవనం స్థాయి లేదా ప్లంబ్ లైన్ ఉపయోగించి దాని ప్లేస్‌మెంట్‌ను సరిదిద్దండి. ఇది వక్రీకరణ లేదా అసమానతను నివారిస్తుంది. అంటుకునే బేస్ ఒక గీత ట్రోవెల్తో వర్తించబడుతుంది.
2. దిగువ వరుసను కట్టుకునే ముందు, మొదటి వరుసను "మద్దతు" చేయడానికి L- ఆకారపు ఉక్కు ప్రొఫైల్ లేదా రైలును పరిష్కరించండి.
3. మృదువైన మరియు అందమైన సీమ్స్ కోసం, మౌంటు శిలువలను ఉపయోగించండి.
4. మీరు రబ్బరు మేలట్తో పలకల స్థానాన్ని మార్చవచ్చు, మీరు సిరామిక్ ఉపరితలాలపై నొక్కాలి.
5. ఘన శకలాలు ఉపయోగించి ప్రధాన భాగాన్ని వేసిన తర్వాత, మీకు విభాగాలు అవసరమైన ప్రాంతాలకు వెళ్లండి. మిగిలిన అన్ని ప్రాంతాలను పూర్తి చేయడానికి టైల్ కట్టర్‌ని ఉపయోగించండి.
6. గ్లూ యొక్క జాడలు ఆరిపోయే ముందు తుడిచివేయబడాలి.

ప్లాస్టరింగ్

మీ స్వంత చేతులతో పొయ్యిని పూర్తి చేయడానికి, మీరు ప్లాస్టర్ను ఉపయోగించవచ్చు. నిర్మాణం యొక్క రూపాన్ని త్వరగా మార్చడానికి పదార్థం మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, చౌకగా మరియు సరసమైనది.

చాలా సందర్భాలలో, హస్తకళాకారులు పొడి వేడి-నిరోధక మిశ్రమాలను ఉపయోగిస్తారు, ఇవి రెండు పొరలలో వర్తించబడతాయి మరియు కనీసం 4 గంటలు ఉంటాయి. మొదటి పొరల కూర్పు తదుపరి వాటి కంటే ఎక్కువ ద్రవంగా ఉండవచ్చు.

కలరింగ్

ఓవెన్ పెయింట్ చేయడానికి, మీరు వివిధ కలరింగ్ కాంపౌండ్స్ మరియు వైట్వాష్ ఉపయోగించవచ్చు.అదే సమయంలో, ఇటుక మరియు ప్లాస్టెడ్ ఉపరితలాలు రెండూ మరకకు రుణాలు ఇస్తాయి.

చాలా పరిస్థితులకు, సున్నం లేదా సుద్ద వైట్వాష్ అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వేగవంతమైన షెడ్డింగ్ నుండి రక్షించడానికి, కూర్పుకు వంటగది ఉప్పును జోడించండి.

రాతి ముగింపు

స్టవ్ రాతితో చేసినట్లయితే, ఈ సూచనలను అనుసరించండి:

1. మొదట, చికిత్స చేయవలసిన ఉపరితలంపై ప్రైమర్ పొరను వర్తించండి మరియు మొదటి దిగువ పొరను వేయడంతో కొనసాగండి. ప్రక్రియలో ప్రత్యేక సూత్రీకరణల ఉపయోగం ఉంటుంది.
2. స్టోన్ విభాగాలు ఒక కాంక్రీట్ డిస్క్తో గ్రైండర్తో కత్తిరించబడతాయి.
3. తరువాత, మీరు ప్లాస్టార్ బోర్డ్ తో సీమ్స్ ఎంబ్రాయిడరీ చేయాలి.

కొలిమి ముగింపు

కొలిమి నిర్మాణాన్ని పూర్తి చేయడానికి, కొలిమిని పూర్తి చేసేటప్పుడు ఉపయోగించిన పదార్థాలను తీసుకోవడం విలువ. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే అవి సురక్షితమైనవి, వేడి-నిరోధకత మరియు నమ్మదగినవి. ఫైర్బాక్స్ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, అన్ని అగ్ని భద్రతా నియమాలను పరిగణించండి, ఎందుకంటే ఇది తీవ్రమైన వేడికి లోబడి ఉంటుంది.

స్థిరమైన మరియు అంతరాయం లేని గాలి ప్రసరణను నిర్ధారించడానికి ఫేసింగ్ లేయర్ మరియు ఫైర్‌బాక్స్ మధ్య చిన్న శూన్యతను వదిలివేయడం అవసరం. మీరు ఈ క్షణం మిస్ అయితే, కొలిమి యొక్క సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. వైకల్య ప్రక్రియల నుండి ముగింపును రక్షించడానికి, ఇసుక లేదా హీట్ ఇన్సులేటర్ రాతి మరియు ముగింపు మధ్య అంతరంలో ఉంచవచ్చు.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించినట్లయితే, అవి నిర్మాణం యొక్క అగ్ని భద్రతను పెంచుతాయి.

ప్రైమర్లు మరియు సంసంజనాలు

లైనింగ్ ఫర్నేసుల కోసం రెండు రకాల జిగురులు ఉన్నాయి:

• ఒక-భాగం;
• రెండు-భాగం (రెండవ భాగం ఒక ప్రైమర్).

కట్టింగ్ కీళ్ళతో టైల్స్ వేయడం జరిగితే రెండు-భాగాల కూర్పులను ఉపయోగిస్తారు. అతుకులు కత్తిరించకుండా తాపీపని ఒక-భాగం అంటుకునే ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

అదనంగా, అంటుకునేవి:

• ఉష్ణ నిరోధకము;
• ఉష్ణ నిరోధకము.

వేడి నిరోధకత కనీసం 150 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంతో నిర్దిష్ట సంఖ్యలో షాపింగ్ కేంద్రాలను తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. 500 డిగ్రీల వరకు వేడిని ఎక్కువ కాలం తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని వేడి నిరోధకత అంటారు. లైనింగ్ ఫర్నేసుల కోసం వేడి-నిరోధక కూర్పులను మాత్రమే ఉపయోగించాలి. 300 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత వద్ద, కొలిమి ఉపరితలం యొక్క హాటెస్ట్ ప్రాంతాలకు విలక్షణమైనది, అటువంటి సంసంజనాలు ఎన్ని TC లను తట్టుకోగలవు.

టైల్ అంటుకునే మరొక లక్షణం బేరింగ్ సామర్థ్యం. ఫేసింగ్ మెటీరియల్ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే అంత ఎక్కువగా ఉండాలి.

చాలా తరచుగా, కింది కంపోజిషన్లు పలకలతో స్టవ్లను అతుక్కోవడానికి ఉపయోగిస్తారు:

1. జిగురు K-77 ప్లస్ ప్రైమర్ G-77. వేడి-నిరోధక రెండు-భాగాల నిర్మాణం, బేరింగ్ సామర్థ్యం - అధికం. అదనంగా, తయారీదారులు గ్రౌట్ అందిస్తారు. అన్ని పదార్థాలు సరసమైన ధరను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఖచ్చితంగా ఏదైనా కొలిమిని లైనింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఒక లోపం ఉంది: పూర్తి క్యూరింగ్ సమయం 20-25 రోజులు. ఈ కాలంలో స్టవ్ / పొయ్యిని వేడి చేయడం అసాధ్యం, అయితే గదిలో ఉష్ణోగ్రత + 20C - + 25C వద్ద నిర్వహించబడాలి.
2. Anserglob BCX అనేది K-77 / G-77 గ్లూ యొక్క దిగుమతి చేసుకున్న అనలాగ్. ఇది ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది, కానీ కొంత వేగంగా బలాన్ని పొందుతుంది.
3. ప్లిటోనైట్-ఫైర్‌ప్లేస్ రిఫ్రాక్టోరినెస్. పేరులో "ఫైర్‌ప్లేస్" అనే పదం ఉన్నప్పటికీ, ఈ జిగురు యొక్క పరిధి ఈ పరికరాలకు మాత్రమే పరిమితం కాదు - ఇది స్టవ్‌లకు కూడా గొప్పది.
4. SkanfixSuper మరియు దాని దేశీయ ప్రతిరూపం - Plitonit-SuperFireplace. ఈ సంసంజనాలు వేడి-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి నిప్పు గూళ్లు పూర్తి చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి.
5. టెర్రకోట. ఇది టెర్రకోట టైల్స్ యొక్క సంస్థాపనకు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన అంటుకునే పేరు.దానికి సంబంధించి, ఇది అత్యధిక బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని చూపుతుంది, వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఇతర రకాల పలకలతో జతగా, టెర్రకోట జిగురు కూడా బాగా చూపుతుందని అభ్యాసం చూపించింది.
6. సెరెసిట్ CM-117/5, మూమెంట్ క్రిస్టల్, వెబెర్ వెటోనిట్ అబ్సొల్యూట్, క్లియోస్, IVSILTermix. తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత కలిగిన కంపోజిషన్లు అలంకార ప్రయోజనాల కోసం నిప్పు గూళ్లు యొక్క అలంకరణలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి కాలానుగుణంగా మాత్రమే వేడి చేయబడతాయి.

7. BauGut FFK. నిప్పు గూళ్లు ఎదుర్కొనేందుకు మరొక గ్లూ. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు ప్రతిఘటనలో మునుపటి సమూహం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది తాపన నిప్పు గూళ్లుపై ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది, కానీ ఇది స్థిరమైన ఫైర్బాక్స్ కోసం కూడా రూపొందించబడలేదు. అనుకూలం, ఉదాహరణకు, ఒక దేశం ఇంట్లో ఒక పొయ్యి కోసం, యజమానులు వారాంతంలో మాత్రమే వస్తారు. ఇది చాలా ఎక్కువ ధరను కలిగి ఉంది.

మీరు మట్టి మోర్టార్పై టైల్స్ వంటి పలకలను వేయవచ్చు, దీనిలో ఇసుక, ఉలి లేదా సాడస్ట్ పూరక పాత్రను పోషిస్తుంది. మట్టి మరియు పూరక నిష్పత్తి:

• జిడ్డుగల మట్టి కోసం - 1: 4;
• సాధారణ కోసం - 1: 3;
• స్నానం చెయ్యడం కోసం - 1: 2.5.

నీరు మరియు మట్టి యొక్క వాల్యూమ్ నిష్పత్తి సుమారు 1:4.

సిమెంట్-క్లే మోర్టార్ అధిక సంశ్లేషణ మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని తయారీకి కింది భాగాలు కలపాలి:

• మట్టి: 1 భాగం;
• సిమెంట్: 1 భాగం;
• సుద్ద: 1 భాగం;
• ఇసుక: 3 భాగాలు.

ఓవెన్ తయారీ

అన్ని పనిని ప్రారంభించే ముందు, పూతను సిద్ధం చేయడం అవసరం. క్లాడింగ్ యొక్క రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా, దాని మన్నిక కూడా ఉపరితలం ఎంత మృదువైనది అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పని దశలు:

పాత పూత యొక్క ఉపసంహరణ. కొలిమి కొత్తది కానట్లయితే, ఇది ఇప్పటికే ముందు వరుసలో ఉంది. అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు పాత ముగింపును వదిలించుకోవాలి.

కొలిమి గోడల ఉపరితలం శుభ్రపరచడం. మొదటి మీరు పాత ప్లాస్టర్, పెయింట్ లేదా ఏ ఇతర పూత తొలగించాలి.మీరు దీన్ని మెటల్ వైర్ బ్రష్‌తో చేయవచ్చు. మిగిలిన దుమ్ము మరియు ధూళిని జాగ్రత్తగా తొలగించండి. పాత పదార్థాన్ని పూర్తిగా తొలగించడం సాధ్యం కాకపోతే (ఇది తరచుగా పెయింట్‌తో జరుగుతుంది), ఉపరితలంపై టైల్ యొక్క మెరుగైన సంశ్లేషణ కోసం దానిపై నోచెస్ చేయండి.

ఇటుకల మధ్య లోతైన సీమ్స్
పగుళ్లకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. వాటిని ఒక సెంటీమీటర్ లోతు వరకు సాధనాలతో లోతుగా మరియు క్లియర్ చేయండి
ఈ సందర్భంలో, బ్రష్తో పాటు, మీరు గ్రైండర్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. నీటిలో ముంచిన సాధారణ ఫోమ్ స్పాంజ్‌తో మిగిలిన దుమ్మును తొలగించవచ్చు.

కొలిమి యొక్క గోడల అమరిక. ఓవెన్ యొక్క ఉపరితలం మాంద్యం లేదా ఇతర అసమానతలు కలిగి ఉంటుంది. ఉపరితలం యొక్క లెవెలింగ్ను పెంచడానికి, నిర్మాణ మెటల్ మెష్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది పెద్ద బరువు కారణంగా పలకలు ఉపరితలం నుండి పై తొక్కకుండా నిరోధిస్తుంది. మెష్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో పరిష్కరించబడింది.

స్క్రూలను అతుకులలోకి కాకుండా, ఇటుకలోకి స్క్రూ చేయడం ముఖ్యం. కాబట్టి నిర్మాణం మరింత మన్నికైనదిగా ఉంటుంది మరియు భారీ బరువు కారణంగా కొత్తగా అతుక్కొని ఉన్న టైల్ ఉపరితలం నుండి పడదు.

కొలిమి గోడ ప్రైమర్

గోడను ప్రైమింగ్ చేయడానికి, మీరు ప్రత్యేక దుకాణాలలో అందించే వివిధ కూర్పులను ఉపయోగించవచ్చు. ప్రైమర్ ఎండబెట్టిన తర్వాత, నీటితో ఉపరితలం తడిసిన తర్వాత, ప్లాస్టర్ను దరఖాస్తు చేసుకోవచ్చు. కవరేజ్ లేయర్ మొత్తం మెష్‌ను దాచడానికి తగినంత పెద్దదిగా ఉండాలి. మీరు ప్లంబ్ లైన్‌తో పొరను సమం చేయవచ్చు. పుట్టీ యొక్క పొర ఎండిన తర్వాత, మీరు స్క్రూలను తీసివేయవచ్చు మరియు ఫలితంగా వచ్చే విరామాలను ప్రైమర్‌తో మూసివేయవచ్చు. ప్రైమింగ్ దశ తర్వాత, ఓవెన్ కొద్దిగా వేడి చేయాలి. కాబట్టి క్లింకర్ టైల్స్ వేయడం చాలా సులభం అవుతుంది.

ముందుగా మార్కింగ్. క్లింకర్‌తో కొలిమిని ఎదుర్కోవటానికి ప్రాథమిక మార్కింగ్ అవసరం.సాధారణ నిర్మాణ పెన్సిల్ ఉపయోగించి, ఉపరితలంపై టైల్ లేఅవుట్ను గీయండి. మొత్తం పలకలు మధ్యలో ఉండాలని గుర్తుంచుకోవాలి మరియు కత్తిరించినవి మూలలకు దగ్గరగా ఉండాలి. మీరు కార్నర్ టైల్‌ను కొనుగోలు చేసినట్లయితే, మీరు కట్ ముక్కలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు. మీరు క్షితిజ సమాంతర రేఖలను గీయవచ్చు, దానితో పాటు పలకలు వేయబడతాయి. భాగాల మధ్య అతుకుల గురించి మర్చిపోవద్దు. ప్రిలిమినరీ మార్కింగ్ మాస్టర్ ముందుగానే స్టవ్‌పై డ్రాయింగ్‌ను సమీకరించటానికి అనుమతిస్తుంది మరియు మొత్తం రాతి యొక్క తప్పు స్థానం లేదా స్థానభ్రంశం కారణంగా పనిని మళ్లీ చేయకూడదు.

అంటుకునే కూర్పు యొక్క తయారీ. గ్లూ ప్యాకేజింగ్ తరచుగా సరైన మొత్తంలో నీటిని సూచిస్తుంది. కూర్పును కరిగించి, మిక్సర్తో కలపండి, అయితే అన్ని గడ్డలను తొలగిస్తుంది. మీరు చాలా గ్లూ సిద్ధం చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఎందుకంటే ఇది కొంతకాలం తర్వాత దాని లక్షణాలను కోల్పోతుంది. ఒక మీటరు రాతి కోసం చిన్న భాగాలను ఉడికించడం మంచిది. కాబట్టి మీరు అంటుకునే లక్షణాలను సేవ్ చేయండి మరియు అనవసరమైన పదార్థ వినియోగాన్ని నివారించండి.

పని యొక్క దశలు

ఎంపిక యొక్క లక్షణాలు

అనేక రకాలైన పదార్థాలు, ఒక వైపు, లోపలికి సరిగ్గా సరిపోయే ముగింపును ఎంచుకోవడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, మరోవైపు, ఇది అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారులను కూడా కోల్పోయేలా చేస్తుంది. ఫేసింగ్ టైల్స్, వేడిచేసిన ఉపరితలంతో నిరంతరం సంబంధం కలిగి ఉంటాయి, ఈ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:

• కనీసం 6 మిమీ మందం కలిగి ఉంటుంది;
• హానికరమైన భాగాలను కలిగి ఉండకండి;
• వైకల్యం లేకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోండి;
• తేమను గ్రహించవద్దు;
• క్షీణించకూడదు.

స్టవ్ రూపాన్ని నుండి సౌందర్య ఆనందానికి హామీ ఇచ్చే ఒక అవసరం ఒక అందమైన ఉపరితలంతో ఒక టైల్. తయారీదారులు దీనిని అనేక రకాల రంగులు, పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో అందిస్తారు.సరిగ్గా ఎంపిక చేయబడిన పలకలు చాలా కాలం పాటు రంగుల ప్రకాశాన్ని నిలుపుకుంటాయి, పగుళ్లు రావు మరియు స్టవ్ ఆధునిక రూపాన్ని ఇస్తాయి. సాధారణంగా, 10-12 సెంటీమీటర్ల సైడ్ సైజు కలిగిన టైల్స్ క్లాడింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి, ఇది వాస్తవానికి, దాని వేయడం సమయం తీసుకుంటుంది, అయితే ఇది ఉపరితల పగుళ్ల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.

ప్రధాన గురించి క్లుప్తంగా

అనేక రకాల ఫేసింగ్ టైల్స్ ఉన్నాయి: మట్టి, సహజ లేదా కృత్రిమ రాయి ఆధారంగా. పదార్థం తప్పనిసరిగా అగ్నినిరోధకత, వేడి-నిరోధకత, మన్నికైనది, తేమను గ్రహించకూడదు, వేడిని బాగా నిర్వహించాలి మరియు అదే సమయంలో ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కలిగి ఉండాలి.

నిర్మాణ సామగ్రి మార్కెట్లో, ప్రతి రుచి మరియు బడ్జెట్ కోసం నమూనాలు ఉన్నాయి: అందమైన టెర్రకోట మరియు కఠినమైన ఫైర్‌క్లే టైల్స్, అద్భుతమైన మజోలికా మరియు సున్నితమైన ఫైన్స్, గంభీరమైన పాలరాయి మరియు నిరాడంబరమైన పలకలు, కఠినమైన పింగాణీ స్టోన్‌వేర్ మరియు విలాసవంతమైన చీపుర్లు.

రెండు క్లాడింగ్ టెక్నాలజీలు ఉన్నాయి: జిగురుపై మరియు మెటల్ ఫ్రేమ్పై. టైల్స్ ఎంపిక ప్రకారం తయారు చేస్తారు సాంకేతిక లక్షణాలు, మార్కింగ్ పరిగణనలోకి తీసుకోవడం, డిజైన్ మరియు రంగులు, మరియు ఊహించిన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా క్లాడింగ్ టెక్నాలజీలు.

గ్రౌటింగ్ టైల్ కీళ్ళు

వేడి నిరోధక మాస్టిక్

అన్ని పలకలు పొయ్యి మీద వేయబడిన తర్వాత, అది కొద్దిగా పొడిగా ఉండాలి. ఒక రోజు వేచి ఉన్న తర్వాత, మీరు అతుకుల నుండి "జిప్సం" లేదా ప్లాస్టిక్ శిలువ ముక్కలను సురక్షితంగా తొలగించవచ్చు. అప్పుడు అన్ని అతుకులు జాగ్రత్తగా ఒక గరిటెలాంటితో శుభ్రం చేయాలి మరియు పొయ్యిని అలంకరించే చివరి దశకు వెళ్లాలి. కుట్టుపని చేద్దాం.

దీన్ని చేయడానికి, మీరు అదే పొడి వేడి-నిరోధక జిగురును ఉపయోగించవచ్చు లేదా వ్యాసం ప్రారంభంలో ఇప్పటికే పేర్కొన్నట్లుగా, సిద్ధంగా-ఉపయోగించదగిన K-77 జిగురు లేదా ఇదే విధమైన టెర్రకోట వేడి-నిరోధక మాస్టిక్. అతుకులు పూరించడానికి రెండు ఎంపికలు ఉన్నాయి.

స్నానంలో పొయ్యికి ఎదురుగా

మీరు రబ్బరు గరిటెలాంటిని ఉపయోగించవచ్చు. మరియు మీరు ప్రత్యేక తుపాకీని ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఉద్దేశించిన పనిని చాలా వేగంగా చేయవచ్చు. విస్తృత సీమ్స్ కోసం ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది. అన్నింటికంటే, వాటిలో జిగురు లేదా మాస్టిక్‌ను పిండడం సులభం, మరియు తడిగా ఉన్న గుడ్డతో అదనపు వాటిని తొలగించండి.

ఇది సిరామిక్ టైల్స్తో కొలిమి యొక్క లైనింగ్ను పూర్తి చేస్తుంది. మొత్తం నిర్మాణం ఒక సహజ మార్గంలో బాగా పొడిగా ఉండటానికి కొన్ని రోజులు వేచి ఉండండి. ఈ సందర్భంలో ఓవెన్ వేడి చేయడానికి సిఫారసు చేయబడలేదు. రెండు మూడు రోజులు ఆ సంగతి మర్చిపోవాలి. మరియు అప్పుడు మాత్రమే, నెమ్మదిగా, మీరు వేడిని ప్రారంభించాలి.

పొయ్యిలు మరియు నిప్పు గూళ్లు ఎదుర్కోవడం అనేది చాలా క్లిష్టమైన ప్రక్రియ, దీనికి నిర్దిష్ట జ్ఞానం, నైపుణ్యాలు మరియు పట్టుదల అవసరం. కానీ అది విలువైనది, ఎందుకంటే మీ స్వంత చేతులతో పొయ్యి యొక్క ఆకృతి చాలా కాలం పాటు యజమానులు మరియు అతిథుల కళ్ళను ఆహ్లాదపరుస్తుంది. ముగింపులో, దిగువ వీడియోలో, అలంకరణ రాయితో స్టవ్ లైనింగ్ యొక్క కొన్ని ఆసక్తికరమైన ఉదాహరణలు. ఆసక్తి ఉన్నవారు ఒక్కసారి చూడండి. మీ భవిష్యత్ ప్రయత్నాలలో అదృష్టం మరియు విజయం!

వివేకం యొక్క కోట్: మూర్ఖుడిగా పుట్టడం సిగ్గుచేటు కాదు, మూర్ఖుడిగా చనిపోవడమే అవమానకరం.

రాయి

చాలా తరచుగా, ఈ పద్ధతి నిప్పు గూళ్లు ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది, తక్కువ తరచుగా - ఆవిరి గదులలో పొయ్యిలు. రాయిని డెకర్‌గా ఎంచుకున్నప్పుడు, రాయి యొక్క జాతి మరియు రకాన్ని బట్టి, దాని థర్మోఫిజికల్ లక్షణాలు చాలా విస్తృత పరిధిలో మారుతాయని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, ఆకర్షణీయమైన మరియు అందమైన లాబ్రడొరైట్‌ను లైనింగ్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, కొలిమి యొక్క సుదీర్ఘ సన్నాహక తర్వాత మాత్రమే కావలసిన ఉష్ణ బదిలీని సాధించడం సాధ్యమవుతుంది (అనగా, ఇంధన వినియోగం గణనీయంగా పెరుగుతుంది), ఎందుకంటే ఈ పదార్థం కలిగి ఉంది చాలా అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం. మరోవైపు, "రాయి" ఓవెన్ మరింత ఆకర్షణీయంగా కనిపిస్తుంది మరియు ఎక్కువసేపు చల్లబరుస్తుంది - ఎందుకంటే ఇది పెద్ద ఉష్ణ జడత్వం కలిగి ఉంటుంది.

నిధులు అనుమతించినట్లయితే మరియు ఊహ బాగా పని చేస్తే, మీరు అలాంటి అలంకరణ ముగింపులో మీ సృజనాత్మకతను చూపవచ్చు.

సహజ రాయితో పొయ్యిలను పూర్తి చేయడానికి, పాలరాయి, షేల్, షెల్ రాక్, ఇసుకరాయి, ట్రావెర్టైన్ మరియు టఫ్ వంటి రాళ్ళు చాలా సరిఅయినవిగా పరిగణించబడతాయి. గ్రానైట్, బసాల్ట్, లాబ్రడొరైట్ మరియు కొన్ని ఇతర పదార్థాలు అవాంఛనీయమైనవి ఎందుకంటే వాటి భౌతిక లక్షణాలు చాలా సరిఅయినవి కావు.

రాతితో పనిచేయడానికి సిఫార్సులు:

• మొదట, అవసరమైన శకలాలు మెరుగైన ఎంపిక కోసం, పదార్థాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడం అవసరం, ఆపై దాని కొలతలు పరిగణనలోకి తీసుకుని, సుద్దతో నేలపై కత్తిరించే ఉపరితల ఆకృతిని గుర్తించండి.
• వివరించిన ప్రాంతాన్ని రాయితో వేయండి. ఈ సందర్భంలో, వీలైతే ప్రయత్నించడం అవసరం, తద్వారా రాళ్ళు ఒకదానికొకటి వీలైనంత గట్టిగా ఉంటాయి.

  పనిని చేపట్టే ముందు, పజిల్స్ వంటి వ్యక్తిగత ముక్కలను నేలపై "ప్రయత్నించండి" మంచిది.

• భారీ వైర్ రాళ్ల కోసం, హుక్స్ తయారు చేయడం అవసరం, దీని చివరలు వ్యక్తిగత రాళ్ల మధ్య అతుకులలోకి చొప్పించబడతాయి. రాయి యొక్క గుండ్రని దిగువ భాగంతో, అది పక్కకు పడకుండా నిరోధించడానికి దాన్ని పరిష్కరించడానికి రెండు హుక్స్ అవసరం.
• స్థిరమైన వైపుకు ఒక ప్రత్యేక గ్లూ వర్తించబడుతుంది, దాని తర్వాత స్కెచ్ ఫోటోకు అనుగుణంగా రాయి వేయబడుతుంది.
• ఉపయోగించిన అంటుకునేదానిపై ఆధారపడి, దాని పూర్తి గట్టిపడటం కోసం సమయం పడుతుంది - 3 నుండి 20 రోజుల వరకు.

ఇటుకలతో స్నానంలో పొయ్యిని ఎదుర్కోవడం

ఇటుక ఒక సౌందర్య రూపాన్ని కలిగి ఉంది మరియు ఫర్నేసుల నిర్మాణం మరియు క్లాడింగ్ కోసం రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉపరితలంపై వేయడం కోసం, ఉపబల మెష్ను ఇన్స్టాల్ చేయవలసిన అవసరం లేదు

పదార్థం చాలా భారీగా ఉంటుంది మరియు పునాదిపై గణనీయమైన భారాన్ని కలిగిస్తుందనే వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. డ్రాయింగ్‌ను సృష్టించే దశలో ఈ స్వల్పభేదాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

సలహా.

ఒక ఆవిరి స్టవ్ కోసం ఒక అలంకార ముగింపును రూపొందించడానికి ఫేసింగ్ ఇటుకలు ఉపయోగించబడతాయి.

స్నానంలో పొయ్యిని లైనింగ్ చేయడానికి అలంకార ఇటుక స్టవ్‌ను గుర్తింపుకు మించి మార్చగలదు, ఇది ఒక రకమైన కళగా మారుతుంది. ఇటువంటి పదార్థం పాలరాయి లేదా గ్రానైట్‌కు అందంలో తక్కువ కాదు. లోహపు కొలిమిని లైన్ చేయడానికి, మెటల్ వైకల్యం నుండి రక్షించడానికి దాని గోడలు మరియు ఇటుకల మధ్య చక్కటి-కణిత పొడి ఇసుక పోస్తారు, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలకి గురైనప్పుడు అనివార్యంగా సంభవిస్తుంది. అదనంగా, పొర ఆవిరి గది లోపల వేడి బదిలీకి దోహదం చేస్తుంది.

క్లింకర్ టైల్స్ మరియు పింగాణీ పలకలు

క్లింకర్ టైల్స్ ఫైర్‌క్లే, క్లే మరియు మినరల్ డైస్ మిశ్రమంతో తయారు చేస్తారు. ఫలితంగా వచ్చే ద్రవ్యరాశి అధిక పీడనం కింద ఒత్తిడి చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత అది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాల్చబడుతుంది.

ఫలితంగా టైల్ బలం, ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు తక్కువ సచ్ఛిద్రత ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. వివిధ సంకలితాల సహాయంతో, ఇది అనేక రకాల షేడ్స్ పొందుతుంది. అందువల్ల, క్లింకర్ టైల్స్ ఇటుక ఓవెన్లను లైనింగ్ చేయడానికి చాలా ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థంగా మారాయి, ఏ లోపలికి సరిపోతాయి.

పలకలతో కొలిమిని లైనింగ్ చేసే పథకం.

పింగాణీ స్టోన్‌వేర్ అనేది 1980 లలో కనిపించిన మిశ్రమ పదార్థం మరియు చాలా త్వరగా విస్తృత ప్రజాదరణ పొందింది. ఇది ఇటలీలో కనుగొనబడింది. సహజ రంగులతో కలిపిన మట్టి, ఇసుక, గ్రానైట్ మరియు పాలరాయి మిశ్రమం అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు అధిక పీడనంతో ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.

ఫలితంగా రంధ్రాలు లేకుండా ఏకశిలా పదార్థం, ప్రభావం మరియు అద్భుతమైన వేడి నిలుపుదలకి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. పింగాణీ స్టోన్‌వేర్‌కు ఏదైనా రంగు లేదా నీడ, అలాగే ఆకృతిని ఇవ్వవచ్చు, ఇది నిర్మాణం మరియు క్లాడింగ్ కోసం పదార్థాల రంగంలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.

పింగాణీ పలకలు టెర్రకోట, మజోలికా, టైల్స్ మరియు సహజ రాయిని అనుకరిస్తాయి. అదే సమయంలో, ఇది చాలా చౌకైనది మరియు మరింత ఆచరణాత్మకమైనది.

టైల్స్ - శతాబ్దాల అనుభవం

ఫర్నేస్ హస్తకళాకారులు చాలా కాలంగా ఉష్ణోగ్రత వైకల్యాల నుండి ముగింపును రక్షించడానికి ఒక మార్గం కోసం చూస్తున్నారు, వారు పలకలతో ముందుకు వచ్చే వరకు. వాస్తవానికి, ఇది సాధారణ బంకమట్టి టైల్, కానీ ప్రత్యేక “వాల్యూమెట్రిక్ కాన్ఫిగరేషన్”. పలకల వెనుక వైపు ప్రత్యేక ప్రోట్రూషన్లు ఉన్నాయి - రంప్స్. వారు ఒకదానికొకటి పలకలను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు రాతి శ్రేణితో కనెక్ట్ చేయడానికి పనిచేస్తారు.

స్టవ్ టైల్ (వెనుక నుండి చూడండి)

టైల్స్ వేయడం అనేది ఒక స్టవ్ లేదా పొయ్యి నిర్మాణంతో ఏకకాలంలో నిర్వహిస్తారు, వరుసగా వరుసగా. ఇది బలమైన స్వీయ-సహాయక గోడకు దారి తీస్తుంది. ఇది ఇటుకల మధ్య అతుకులలో వేయబడిన వైర్ "యాంటెన్నా" ద్వారా ప్రధాన రాతితో అనుసంధానించబడి ఉంది.

టైల్డ్ టైల్స్ ఒకదానికొకటి ఉక్కు క్లిప్లు-హుక్స్తో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. అవి కొలిమి యొక్క ఇటుక గోడతో వైర్ ద్వారా మాత్రమే కాకుండా, ర్యాంప్లలో మరియు పలకల మధ్య ఖాళీలో ఉంచిన మోర్టార్ ద్వారా కూడా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.

టైలింగ్ యొక్క సాంకేతికత సాధారణ స్టవ్ ముగింపు నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. మొదట, వారు పలకల వరుసను ఉంచారు, వాటిని కలిసి పరిష్కరించండి మరియు మట్టి మోర్టార్తో రంప్లను అడ్డుకుంటారు. ఆ తరువాత మాత్రమే, కొలిమి యొక్క ఇటుక గోడ వారికి దగ్గరగా వేయబడుతుంది.

స్టవ్ టైల్స్ యొక్క డెకర్ మరియు రంగుల గొప్పతనం అద్భుతమైనది. అందువల్ల, ఈ పదార్ధంతో పూర్తి చేయడం తరచుగా అధిక కళతో సమానంగా ఉంటుంది.

లైనింగ్ స్టవ్స్ మరియు నిప్పు గూళ్లు కోసం పలకలను ఎలా ఎంచుకోవాలి

టైల్స్‌తో పొయ్యిని పూర్తి చేయడం సాధారణ పలకల వాడకంతో సంబంధం కలిగి ఉండదు, కాబట్టి, ఫేసింగ్ మెటీరియల్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, నాణ్యమైన ఉత్పత్తిని కలిగి ఉండాలని పరిగణించడం చాలా ముఖ్యం:

• ప్రత్యేక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయబడిన గ్లేజ్, నీరు మరియు మట్టి మిశ్రమం నుండి కూర్పు;
• వేడి-నిరోధకత మరియు యాంత్రిక నష్టం నిర్మాణం నిరోధకత;
• నీటి శోషణ యొక్క తక్కువ గుణకం (2-3% కంటే ఎక్కువ కాదు).

ఒక నమూనాతో రంగు కలయిక మరియు అంతర్గత రూపకల్పనలో షేడ్స్ యొక్క ప్రధాన శ్రేణి పూర్తి పదార్థం యొక్క విజయవంతమైన ఎంపిక కోసం ఒక అవసరం. ఈ నియమాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని వక్రీభవన సిరామిక్ టైల్స్ ఎంపిక చేయబడితే, అప్పుడు స్టవ్ లేదా పొయ్యిని నిజమైన అంతర్గత అలంకరణగా మార్చవచ్చు. పొయ్యి లేదా పొయ్యిపై పలకల దృశ్య అంచనా తర్వాత మాత్రమే సరైన ఎంపిక చేయబడుతుంది

మీరు మొదట శ్రద్ధ వహించాల్సిన పారామితులు:

1. ఉత్పత్తి మరియు దాని మూలకాలు ఒకే మందాన్ని కలిగి ఉండాలి.
2. వివిధ రకాలైన పలకలు వేర్వేరు మందాలను కలిగి ఉంటాయి, పరామితి యొక్క సగటు విలువ 6-8 మిమీ.
3. పదార్థం తప్పనిసరిగా ఒకే రేఖాగణిత కొలతలు కలిగి ఉండాలి.

టైల్స్ యొక్క సమానత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి, మీరు ఒకదానికొకటి 2 ఉత్పత్తులను అటాచ్ చేయాలి, మొదట ముందు వైపు, ఆపై లోపల. డాకింగ్ ఖాళీలు లేకుండా మృదువైనదిగా ఉండాలి. ఉత్పత్తి యొక్క ముందు భాగంలో అసమానతలు కనుగొనబడితే, ఇది క్లాడింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై కనిపించే దృశ్య లోపాలను సృష్టిస్తుంది. ఉత్పత్తి యొక్క తప్పు వైపు అసమానంగా ఉంటే, అప్పుడు ముగింపు నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.

15-20% మార్జిన్‌తో పలకలను కొనడం అవసరం, ఎందుకంటే పదార్థంలో కొంత భాగం ట్రిమ్మింగ్‌లో ఖర్చు చేయబడుతుంది మరియు మరొక భాగం ఆపరేషన్ సమయంలో భర్తీ చేయబడుతుంది. ఇది భవిష్యత్తులో వివిధ బ్యాచ్‌ల టైల్స్‌ను కొనుగోలు చేయడాన్ని నివారిస్తుంది. ఉత్పత్తులు వివిధ చిప్స్ మరియు పగుళ్లు కలిగి ఉంటే, మొత్తం పదార్థం చాలా పెళుసుగా మరియు సులభంగా దెబ్బతింటుంది. తప్పు వైపున ఉన్న పగుళ్లు ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో పదార్థం యొక్క ముందు భాగం పగిలిపోతాయి.