బుడెరస్ గ్యాస్ బాయిలర్ల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు: సాధారణ విచ్ఛిన్నాలతో వ్యవహరించే పద్ధతులు

ఫ్లషింగ్ కోసం కారణాలు

• నెట్వర్క్ మరియు పరిసర గాలి యొక్క అదే ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రాంగణానికి సరఫరా చేయబడిన వేడి నాణ్యత మరియు పరిమాణాన్ని తగ్గించడం, అనగా. సౌకర్యవంతమైన జీవన పరిస్థితులు లేకపోవడం;
• మునుపటి సారూప్య కాలాలతో పోల్చితే, కొంత కాలం పాటు ఉష్ణ శక్తి వినియోగంలో పెరుగుదల;
• పైపులలో శబ్దం ఫలితంగా, వ్యవస్థ యొక్క హైడ్రాలిక్ నిరోధకత పెరుగుదల;
• మారిన రంగు మరియు నీటి నాణ్యత, శీతలకరణి, సాధ్యం స్రావాలు, అసహ్యకరమైన వాసన కనిపించడం;
• అసలు సిస్టమ్‌తో పోలిస్తే గణనీయంగా మెరుగైన ఇంధన వినియోగం, ముఖ్యంగా ఆపరేషన్ యొక్క మొదటి సంవత్సరంలో.

పరికరాన్ని సరిగ్గా ఎలా ప్రారంభించాలి

అన్ని పైప్‌లైన్‌లను కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత మొదటి ప్రారంభం చేయబడుతుంది:

• తాపన సర్క్యూట్ యొక్క ప్రత్యక్ష (ఎడమ) మరియు తిరిగి (కుడి) పంక్తులు.
• వేడి నీటి సరఫరా.
• గ్యాస్ పైప్లైన్.

అదనంగా, గ్రౌండ్ ఎలక్ట్రోడ్తో ప్రత్యేక సాకెట్ ఉపయోగించి విద్యుత్ సరఫరాను కనెక్ట్ చేయడం అవసరం.

బాయిలర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ వోల్టేజ్ డ్రాప్స్ లేదా సర్జ్‌లకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది, కాబట్టి వాటి నుండి కంట్రోల్ బోర్డ్‌ను రక్షించడం చాలా ముఖ్యం. బుడెరస్ చేత తయారు చేయబడిన ప్రామాణిక వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం, లేదా దానికి సమానమైనది (ఇది కొంత అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది)

బుడెరస్ చేత తయారు చేయబడిన సాధారణ వోల్టేజ్ రెగ్యులేటర్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం, లేదా దానికి సమానమైనది (ఇది కొంతవరకు అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది).

బాయిలర్ మొదటి ప్రారంభంలో లేదా వేసవి విరామం తర్వాత ప్రారంభించబడుతుంది.

రెండు సందర్భాల్లో, మీరు మొదట వ్యవస్థను నీటితో నింపాలి. పీడన గేజ్ యొక్క రీడింగులను సూచిస్తూ, సిస్టమ్ 0.8 బార్ విలువతో నిండి ఉంటుంది. ప్రామాణిక పని ఒత్తిడి 1 నుండి 2 బార్ వరకు ఉంటుంది, అయితే వేడిచేసినప్పుడు, నీటి పరిమాణం పెరుగుతుంది, ఇది ఒత్తిడి పెరుగుదలకు కారణమవుతుందని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ఆ తరువాత, అవసరమైన శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ప్యానెల్లో సెట్ చేయబడుతుంది, ఇది బర్నర్ ప్రారంభించడానికి మరియు బాయిలర్ పనిని ప్రారంభించడానికి కారణమవుతుంది.

స్విచ్ ఆన్ చేసే ముందు, తప్పకుండా తగ్గించండి రేడియేటర్ల నుండి గాలి Mayevsky క్రేన్లను ఉపయోగించి., లేకపోతే ప్రారంభంలో లోపం కనిపిస్తుంది. ఇది OK బటన్‌ను నొక్కడం మరియు పట్టుకోవడం ద్వారా రీసెట్ చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత సానుకూల ఫలితం వచ్చే వరకు ప్రయత్నాలు పునరావృతమవుతాయి.

నీటితో వేడి ఉష్ణ వినిమాయకం నింపవద్దు, ఇది యూనిట్ యొక్క పగుళ్లు మరియు వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది. పూరించడానికి ముందు, బాయిలర్ చల్లబరుస్తుంది వరకు మీరు వేచి ఉండాలి, ఆపై మాత్రమే వ్యవస్థను పూరించండి.

టర్బోచార్జ్డ్ బాయిలర్ కోసం రోగనిర్ధారణ ప్రక్రియ

దహన ఉత్పత్తులను తొలగించడానికి అభిమానితో అమర్చబడిన బాయిలర్లో, సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడం కొంత కష్టం. డ్రాఫ్ట్ బాహ్య పరికరం ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది - ఒక వాయు రిలే. చిమ్నీలో, గాలి ప్రవాహాన్ని (వెంచురి పరికరం లేదా పిటోట్ ట్యూబ్) కొలిచే పరికరం కూడా వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది ప్లాస్టిక్ గొట్టాల ద్వారా వాయు రిలేకి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. అంటే, ఈ సందర్భంలో, డ్రాఫ్ట్ నియంత్రణ సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ఎగ్జాస్ట్ డక్ట్‌లోని ఫ్యాన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గాలి ప్రవాహం వాయు రిలే సెట్ చేయబడిన కనీస విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, రిలే పరిచయాలు మూసివేయబడతాయి మరియు బోర్డు ఇస్తుంది మండించడానికి ఒక సిగ్నల్, గాలి ప్రవాహం తక్కువగా ఉంటే (డ్రాఫ్ట్ సరిపోదు) - పరిచయాలు తెరవబడతాయి మరియు బాయిలర్ నిలిపివేయబడుతుంది.

అంటే, అటువంటి బాయిలర్ కోసం ఒక సాధారణ పొగ ఎగ్సాస్ట్ పథకంలో ఇవి ఉంటాయి:

• ఇన్లెట్ పైప్లైన్

• అభిమాని

• నియంత్రణ పరికరాలు

• ఎగ్సాస్ట్ పైప్లైన్

ఇన్లెట్ పైప్లైన్ అనేది ఒక పైపు, దీని ద్వారా గాలి దహన చాంబర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది (ఇది టర్బోచార్జ్డ్ బాయిలర్లో మూసివేయబడుతుంది). ఉదాహరణకు, పైపు యొక్క తల శీతాకాలంలో మంచుతో కప్పబడి ఉంటే, ఇన్ఫ్లో ఉండదు, అయితే అభిమాని లక్షణంగా నిశ్శబ్దంగా ఉంటుంది - బాయిలర్ ప్రారంభం కాదు. ఎగ్సాస్ట్ పైపుతో ప్రతిదీ క్రమంలో ఉందని మరియు ఇతర సమస్యలు లేవు - మీరు దహన చాంబర్ని తెరిస్తే, అప్పుడు బాయిలర్ సాధారణ మోడ్లో ప్రారంభమవుతుంది.

అభిమాని యొక్క ఆపరేషన్ దృశ్యమానంగా అంచనా వేయబడుతుంది (బ్లేడ్లు విడదీయకుండా కనిపిస్తాయి).బాయిలర్ ఆన్ చేసినప్పుడు ఫ్యాన్ ప్రారంభం కాకపోతే, చాలా సందర్భాలలో బోర్డు నుండి సిగ్నల్ అందదు (బోర్డు తప్పుగా ఉంది), లేదా ఫ్యాన్ కూడా తప్పుగా ఉంటుంది. వైరింగ్ నష్టం అప్పుడప్పుడు సంభవిస్తుంది, కానీ అరుదుగా. సేవా కార్మికులు ఫ్యాన్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను నేరుగా దానికి వోల్టేజ్‌ని వర్తింపజేయడం ద్వారా తనిఖీ చేస్తారు. అభిమాని పని చేస్తే, చాలా మటుకు డయాగ్నస్టిక్స్ మరియు కంట్రోల్ బోర్డ్ యొక్క మరమ్మత్తు అవసరమవుతుంది.

అభిమాని ఆన్ చేసి, గాలి సాధారణంగా దహన చాంబర్‌లోకి ప్రవేశిస్తే, పొగ ఎగ్జాస్ట్ లోపం కారణంగా బాయిలర్ ప్రారంభం కాకపోతే, మీరు వాయు రిలే పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయాలి. రిలే దృశ్యమానంగా ప్రేరేపించబడిందని మీరు తనిఖీ చేయవచ్చు (రిలే ఒక లక్షణ క్లిక్ చేస్తుంది), లేదా టెస్టర్‌తో మరింత మెరుగ్గా ఉంటుంది - వైరింగ్‌లోని పరిచయాల మూసివేతను తనిఖీ చేయండి, ఎందుకంటే. రిలే పని చేయవచ్చు, కానీ కొన్ని కారణాల వలన సిగ్నల్ నియంత్రణ బోర్డుకి చేరుకోదు.

వాయు రిలే పని చేయకపోతే, సరఫరా పైపులలో కాలుష్యం లేదా కండెన్సేట్ లేదని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి, అవి దెబ్బతిన్నాయి. ప్రత్యామ్నాయంగా, మీరు సరఫరా పైపులో వాక్యూమ్‌ను మీరే సృష్టించవచ్చు మరియు రిలే పని చేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి. అది పని చేయకపోతే, అది తప్పుగా ఉండే అవకాశం ఉంది మరియు తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయాలి (చాలా సందర్భాలలో అవి ధ్వంసమయ్యేవి కావు మరియు మరమ్మత్తు చేయబడవు).

రిలే పని చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, కానీ సాధారణంగా, బాయిలర్ ప్రారంభించబడినప్పుడు, అది జరగదు, అప్పుడు వెంచురి (లేదా పిటోట్) పరికరం నష్టం లేదా కాలుష్యం కోసం తనిఖీ చేయాలి. స్వల్పంగా వైకల్యం లేదా కాలుష్యం పనిచేయకపోవడానికి దారితీస్తుంది.

వెంచురి పరికరం ఎగ్జాస్ట్ పైప్‌లో ఉన్నందున, ఎగ్జాస్ట్ వాయువుల యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ఇది వైకల్యం చెందుతుంది.

ఎగ్జాస్ట్ పైప్‌లైన్‌తో సమస్యలు ఇన్‌టేక్ పైప్‌లైన్‌తో సమానంగా ఉండవచ్చు, కానీ ప్రత్యేకంగా అందించిన నియంత్రణ రంధ్రాల ద్వారా పరికరంతో అసలు వాక్యూమ్‌ను దృశ్యమానంగా లేదా కొలవడం ద్వారా మాత్రమే అడ్డంకి లేదని ధృవీకరించడం సాధ్యమవుతుంది.

గాలి ప్రవాహ నియంత్రణ పరికరం ఎగ్సాస్ట్ పైపింగ్ లోపల ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. వేడి నష్టం (ట్యూబ్ వైకల్యం) లేదా కాలుష్యం అవకాశం ఉంది.

కొన్ని ఆధునిక బాయిలర్లలో, సర్దుబాటు వేగంతో అభిమానులను వ్యవస్థాపించవచ్చు, ఇది ఉపయోగించిన చిమ్నీ రకం మరియు దాని పొడవు (ఉదాహరణకు, కొన్ని బుడెరస్ మరియు అరిస్టన్ మోడళ్లలో) ఆధారంగా సెట్టింగులలో సెట్ చేయబడుతుంది. అందువల్ల, పరికరాల కోసం ఆపరేటింగ్ సూచనలను అధ్యయనం చేయడం నిరుపయోగంగా ఉండదు, ఎందుకంటే ఆచరణలో తప్పు బోర్డు సెట్టింగులు సమస్యకు మూలంగా ఉన్న సందర్భాలు ఉన్నాయి.

ఈ వ్యాసం దహన ఉత్పత్తుల తొలగింపుకు సంబంధించిన గ్యాస్ బాయిలర్ వైఫల్యాల యొక్క అత్యంత సాధారణ మరియు స్పష్టమైన కారణాలను వివరిస్తుంది. వేర్వేరు బాయిలర్లు వేర్వేరు నియంత్రణ పథకాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి - మేము అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన వాటిని పరిగణించాము.

అలాగే, నియంత్రణ పరికరాలను ఆపివేయడం ఆమోదయోగ్యం కాదని దయచేసి గమనించండి - అవన్నీ పరికరాల సురక్షిత ఆపరేషన్ కోసం అందించబడ్డాయి. ఏదైనా సమస్య ఉంటే, అది పరిష్కరించబడాలి!

ఆవిరి బాయిలర్లలో స్థాయిని నిరోధించే చర్యలు

బాయిలర్లు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి చర్యలను ఉపయోగించడం ద్వారా దాని స్థాయిని తగ్గించవచ్చు:

• 2400 W వరకు తాపన శక్తితో అల్యూమినియం హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
• సాధారణ నిర్వహణను నిర్వహించండి;
• అంతర్గత భాగాలపై రక్షణ పూత యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి;
• ఉపయోగించిన నీటి నాణ్యతకు సంబంధించి తయారీదారు సిఫార్సులను అనుసరించండి;
• నీటి మృదులని వర్తింపజేయండి: రసాయన కూర్పులు, మాగ్నెటిక్ కన్వర్టర్లు మొదలైనవి.

బాయిలర్ను డెస్కేల్ చేయడానికి ముందు, పొర యొక్క మందం మరియు కూర్పు, పని కోసం సాంకేతిక పరిస్థితులను అంచనా వేయడం అవసరం, ఆపై తగిన పద్ధతిని ఎంచుకోండి. డిపాజిట్లను తొలగించే సామర్థ్యం మాత్రమే దీనిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క గోడలు మరియు ఉపరితలం యొక్క రక్షిత అంతర్గత పూత యొక్క భద్రత కూడా ఉంటుంది. సమస్యను పరిష్కరించడానికి సమర్థవంతమైన విధానం మాత్రమే బాయిలర్ యొక్క గరిష్ట సేవా జీవితాన్ని విచ్ఛిన్నం లేకుండా మరియు అధిక సామర్థ్యంతో నిర్ధారిస్తుంది.

మేము మాస్కో మరియు మాస్కో ప్రాంతంలో గృహ మరియు పారిశ్రామిక విద్యుత్ బాయిలర్లు సేవ చేస్తాము

ఎలక్ట్రిక్ తాపన బాయిలర్ల మరమ్మత్తు పరికరాల తయారీదారు యొక్క నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా జరుగుతుంది

దాని అమలు సమయంలో, ఈ క్రింది అంశాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించబడుతుంది:

• కమ్యూనికేషన్ల బిగుతు యొక్క అంచనా;
• నెట్వర్క్ ఒత్తిడి తనిఖీ;
• తనిఖీ మరియు, అవసరమైతే, ఫిల్టర్ యొక్క భర్తీ;
• నష్టం కోసం విద్యుత్ వైరింగ్ తనిఖీ;
• హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు వాటి ఇన్సులేషన్ యొక్క తనిఖీ మరియు మూల్యాంకనం;
• ఫ్యూజ్ నియంత్రణ.

బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్లో వైఫల్యాల విషయంలో, కేంద్రం యొక్క నిపుణులు ఈ క్రింది క్రమంలో పని చేస్తారు:

• రోగనిర్ధారణ మరియు పరీక్ష;
• విఫలమైన మూలకాల భర్తీ లేదా మరమ్మత్తు;
• కమీషన్ పనులు;
• బాయిలర్ పరికరాల పనితీరును తనిఖీ చేస్తోంది.

మరమ్మతులు చేసేటప్పుడు కేంద్రం యొక్క ఇంజనీర్లు తాజా సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు.

అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన భాగాలు, అరుదైన విడి భాగాలు మరియు మా స్వంత రవాణా సేవ లభ్యత కారణంగా సైట్‌లో అత్యవసర మరమ్మతులు సాధ్యమవుతాయి. బ్రేక్డౌన్ యొక్క సంక్లిష్టతతో సంబంధం లేకుండా బాయిలర్ యొక్క మరమ్మత్తు తక్షణమే నిర్వహించబడుతుంది.తక్షణ నిష్క్రమణ మరియు బాయిలర్ సామగ్రి యొక్క శీఘ్ర పునరుద్ధరణ మీరు చల్లని సీజన్లో బలవంతంగా పనికిరాని సమయాన్ని నివారించడానికి అనుమతిస్తుంది.

మేము బాయిలర్ల అత్యవసర మరమ్మతులను మాత్రమే కాకుండా, సేవా బాధ్యతలను కూడా చేపడతాము. పారిశ్రామిక మరియు గృహావసరాల కోసం బాయిలర్ పరికరాల రూపకల్పన, సంస్థాపన, ఆరంభించడం వంటి వాటికి సంబంధించిన పూర్తి స్థాయి సేవలను మేము అందిస్తాము.

బాయిలర్ పరికరాల వైఫల్యానికి అత్యంత సాధారణ కారణం డిజైన్ లేదా సంస్థాపన సమయంలో చేసిన లోపాలు. మేము సర్క్యూట్లను తనిఖీ చేస్తాము, సరైన సంస్థాపన, బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాము మరియు గుర్తించిన లోపాలను తొలగిస్తాము.

బాయిలర్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్

సేవా సంస్థచే నిర్వహించబడిన నిర్వహణ పనుల జాబితా తప్పనిసరిగా బాయిలర్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయడానికి కార్యకలాపాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది డయాగ్నస్టిక్స్ యొక్క ముఖ్యమైన అంశం, ఎందుకంటే ఇది పరికరాల మన్నికను ప్రభావితం చేస్తుంది.

రిన్నై బాయిలర్ల యొక్క ఈ రకమైన రోగనిర్ధారణ కోసం, క్రింది కార్యకలాపాలు నిర్వహించబడతాయి:

1. ప్లాంట్‌లో గ్యాస్ బాయిలర్‌లను పరీక్షించడానికి ప్రోటోకాల్‌ల లభ్యతను మరియు సమగ్ర నిర్వహణ నిబంధనలను వారు తనిఖీ చేస్తారు.
2. సంస్థాపన నాణ్యత మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి. అవి మంచి స్థితిలో ఉండాలి మరియు ఎయిర్ ఇన్‌టేక్ స్లాట్‌లు ఉచితంగా ఉండాలి.
3. వారు డిజైన్ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు తయారీదారు సూచనలకు అనుగుణంగా గ్యాస్, నీరు మరియు పొగ ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్స్ కోసం పైపింగ్ నాణ్యతను తనిఖీ చేస్తారు.
4. భద్రతా సమూహం మరియు షట్-ఆఫ్ మరియు నియంత్రణ కవాటాల ఉనికి మరియు సేవా సామర్థ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి.
5. పరికరం యొక్క థర్మల్ పవర్‌తో సమగ్రత మరియు సమ్మతి కోసం తాపన సర్క్యూట్‌ను తనిఖీ చేయండి.
6. పొగ ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్ మరియు విభాగాలతో పాటు చానెల్స్ గడిచే శుభ్రతను తనిఖీ చేయండి.
7. విద్యుత్ పరికరాలు మరియు గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థ యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.
8. పరికరం యొక్క నియంత్రణ యూనిట్‌ను తనిఖీ చేయండి.

అన్ని నిర్వహణ పనులు పూర్తయిన తర్వాత, సేవా నిపుణుడు పరికరం యొక్క సాంకేతిక పాస్‌పోర్ట్‌లో ప్రవేశం చేస్తాడు మరియు తదుపరి తనిఖీ కోసం తేదీ సెట్ చేయబడింది.

అదనంగా, చేసిన మార్పులు మరియు బాయిలర్ పరికరాల సరైన ఆపరేషన్ గురించి క్షుణ్ణంగా వినియోగదారు బ్రీఫింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.

పెద్ద సవరణ అవసరమైనప్పుడు

బాయిలర్ సమగ్రత అనేది దాని పని యూనిట్లలో కనీసం 30% భర్తీ చేయడానికి పునరుద్ధరణ పనుల సమితి, ఇది సాధారణ ఆపరేషన్ జీవితాన్ని పెంచడానికి నిర్వహించబడుతుంది.

సమగ్ర కాలం పరికరాల తయారీదారుచే సెట్ చేయబడుతుంది మరియు సాధారణంగా ఇది యూనిట్ యొక్క డేటా షీట్లో సూచించిన ఆపరేటింగ్ జీవితం యొక్క గడువు ముగిసిన తర్వాత నిర్వహించబడాలి.

అందువలన, ప్రామాణిక ఆపరేటింగ్ జీవితం పూర్తయిన తర్వాత, బాయిలర్ తప్పనిసరిగా సాంకేతిక విశ్లేషణలకు లోబడి ఉండాలి. దీని ఫలితంగా బాయిలర్ పరికరాల తదుపరి ఉపయోగం యొక్క అవకాశం నిర్ణయించబడుతుంది.

ప్రాథమిక పరికరాలు అసాధారణంగా విఫలమైతే, ప్రధాన మరమ్మతులు షెడ్యూల్ కంటే ముందే నిర్వహించబడతాయి. దాని అమలు ప్రక్రియలో, ధరించే భాగాలు భర్తీ చేయబడతాయి. బాయిలర్ యొక్క అంతర్గత తాపన ఉపరితలాలను ఫ్లష్ చేయడం మరియు శుభ్రపరచడం ద్వారా గ్యాస్ బాయిలర్ల సమగ్ర పరిశీలన పూర్తవుతుంది.

సమగ్ర ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, సేవా సంస్థ పరికరాలు మరియు సాంకేతిక తనిఖీల కాలాల యొక్క కొత్త సేవా జీవితాన్ని ఏర్పాటు చేస్తుంది.

బాయిలర్ అసెంబ్లీ

నీటి హీటర్‌ను స్కేల్ నుండి శుభ్రం చేయడానికి, కొన్ని వరుస దశలను అనుసరించండి.

నీటి సరఫరా నుండి పరికరాన్ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి. ఇది చేయుటకు, చల్లని నీటి సరఫరాను ఆపివేయండి.
వేడి ద్రవం అవుట్లెట్ నుండి పైపును విప్పు, దానికి ఒక గొట్టం జోడించడం ద్వారా, దాని ముగింపు సింక్ లేదా స్నానంలో ఉంచబడుతుంది.
చల్లని నీటి సరఫరా పైపు మరను విప్పు. రంధ్రం నుండి ద్రవం బయటకు వస్తుంది.
ప్యానెల్ను డిస్కనెక్ట్ చేయండి, ఆపై పవర్ టెర్మినల్స్.
గ్రౌండ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ వైర్‌ను విప్పు. తదుపరి సంస్థాపన కోసం, కనెక్షన్ రేఖాచిత్రాన్ని ఫోటో తీయడం మంచిది.
బోల్ట్లను విప్పు

తరువాత, మీరు తాపన మూలకంతో అంచుని తీసివేయాలి.
బాత్రూంలో బాయిలర్ గోడకు అమర్చబడి ఉంటే, దానిని తీసివేసి, టబ్‌లోని మందపాటి గుడ్డపై కుళాయిలు పైకి జాగ్రత్తగా ఉంచండి. బిగింపు బ్రాకెట్‌ను విప్పిన తర్వాత మరియు పదిని తీసివేయండి.

తరువాత, వాటర్ హీటర్ యొక్క హీటింగ్ ఎలిమెంట్ను ఎలా శుభ్రం చేయాలో పరిగణించండి.

తాపన పరికరాల సంస్థాపన రివర్స్ క్రమంలో నిర్వహించబడుతుంది:

• రబ్బరు ముద్రను తనిఖీ చేయండి - ఇది ఫలకం మరియు యాంత్రిక నష్టం లేకుండా ఉండాలి;
• బాయిలర్ లీక్ చేయకుండా నిరోధించడానికి సీలెంట్తో రబ్బరు భాగాలను ద్రవపదార్థం చేయండి;
• తాపన మూలకాన్ని పరిష్కరించండి, హీటర్‌ను దాని అసలు స్థలంలో వేలాడదీయండి;
• పరికరాన్ని పైప్లైన్కు కనెక్ట్ చేయండి;
• వేడి నీటి ట్యాప్ తెరవండి, ఆపై - చల్లని;
• ట్యాంక్ నింపిన తర్వాత, బిగుతును తనిఖీ చేయండి;
• థర్మోస్టాట్ను చొప్పించండి, వైర్లను కనెక్ట్ చేయండి, భద్రతా కవర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి;
• పరికరాన్ని నెట్‌వర్క్‌కు కనెక్ట్ చేయండి.

వాటర్ హీటర్ యొక్క ఆపరేషన్లో అంతరాయాలు దాని ఆపరేషన్ ప్రారంభం నుండి 2-3 సంవత్సరాల తర్వాత ప్రారంభమవుతాయి. నిల్వ బాయిలర్లో ఉన్న హీటింగ్ ఎలిమెంట్ సున్నం పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది, రోజురోజుకు మందం పెరుగుతుంది.

కింది సంకేతాలు శుభ్రపరచవలసిన అవసరాన్ని కూడా సూచిస్తాయి:

• పెరిగిన తాపన సమయం మరియు, తదనుగుణంగా, విద్యుత్ వినియోగం;
• పరికరం అసాధారణమైన అదనపు శబ్దాలను చేస్తుంది, చాలా తరచుగా వివిధ వాల్యూమ్‌ల హిస్సింగ్;
• నీరు పసుపు రంగును పొందింది;
• ఒక లక్షణం హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ వాసన నీటి నుండి వెలువడుతుంది;
• పసుపు రంగు రేకులు నీటిలో కనిపిస్తాయి - స్కేల్ ముక్కలు;
• ట్యాంక్ యొక్క బయటి గోడలు వేడెక్కడం ప్రారంభించాయి.

ఆపరేబిలిటీని సాధించడానికి అసెంబ్లీ తప్పనిసరిగా రివర్స్ ఆర్డర్‌లో చేయాలి, మీ పరికరం కార్యాచరణను కోల్పోయినట్లయితే, మీరు దాన్ని తప్పుగా సమీకరించారు. రబ్బరు భాగాన్ని పరిశీలించండి, అది పగుళ్లు, ఫలకం మరియు ఇతర నష్టం కలిగి ఉండకూడదు, ఏదైనా ఉంటే, అది తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయబడాలి.

మొదట వేడి నీటి కుళాయిని తెరవడం ద్వారా ట్యాంక్ నింపండి, ఆపై చల్లగా ఉంటుంది. బాయిలర్ నిండిన తర్వాత, ఎక్కడా నీటి లీకేజీ కోసం దాని బిగుతును తనిఖీ చేయండి. ప్రతిదీ క్రమంలో ఉంటే, అసెంబ్లీని పూర్తి చేయండి - థర్మోస్టాట్ను కనెక్ట్ చేయండి, ప్యానెల్ను కనెక్ట్ చేయండి, కవర్లో స్క్రూ చేయండి. శుభ్రపరిచే విధానం పూర్తయింది, మీరు విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయవచ్చు. బాయిలర్ వెళ్ళడానికి సిద్ధంగా ఉంది.

బ్లాక్ హోమ్ బగ్‌లతో మిమ్మల్ని మీరు పరిచయం చేసుకోవడానికి మేము మీకు అందిస్తున్నాము

ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు

తాపన వ్యవస్థలో, మీరు తుప్పు రూపాన్ని నిరోధించడానికి ప్రయత్నించాలి, మరియు అది సంభవించినప్పుడు, మీరు దాని foci వదిలించుకోవటం అవసరం. పంక్తులు మరియు రేడియేటర్ల నుండి గాలిని తొలగించడం ద్వారా ఇది సులభతరం చేయబడుతుంది. అన్నింటికంటే ఇది బహిరంగ తాపన వ్యవస్థలకు సంబంధించినది.

రస్ట్ కణాలను తొలగించడానికి, మీరు ప్రత్యేక నిరోధకాలను ఉపయోగించాలి.
(సంకలితాలు

సమస్య ప్రాంతాలలో రసాయన ప్రతిచర్యలోకి ప్రవేశిస్తుంది).

వేసవిలో, మీరు గాలి ఉందో లేదో చూడటానికి వ్యవస్థను పర్యవేక్షించాలి. చాలా మంది వినియోగదారులు క్లోజ్డ్ సిస్టమ్స్ మరియు ఓపెన్ సిస్టమ్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇటువంటి విధానాలు చాలా ప్రభావవంతంగా ఉన్నాయని ప్రాక్టీస్ చూపిస్తుంది.

తాపన వ్యవస్థలో తరచుగా ఒత్తిడి చుక్కలు ఉంటే, మీరు అత్యవసరంగా సమస్య యొక్క మూలం కోసం వెతకాలి.

మీరు దీనికి శ్రద్ధ చూపకపోతే మరియు సమయాన్ని ఆలస్యం చేస్తే, మీ హీటర్ కేవలం విఫలం కావచ్చు. దీనికి కారణాలు కావచ్చు:

1. వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపనలో లోపాలు, అవసరమైన వాలులను గమనించనప్పుడు, దీనికి సంబంధించి, రేడియేటర్లు ప్రసారం చేయబడతాయి.
2. ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ వెంట్స్ మౌంటు కోసం తప్పు పాయింట్లు.

వ్యవస్థలో స్థిరమైన ఒత్తిడిని నిర్ధారించడానికి, సరైన విస్తరణ ట్యాంక్ను ఎంచుకోవడం అవసరం. 60 లీటర్ల శీతలకరణి వాల్యూమ్ కోసం, ఒక ట్యాంక్ అవసరం అవుతుంది, దాని పరిమాణం 6 లీటర్లు. నీటి పరిమాణం కట్టుబాటును మించి ఉంటే, శీతలీకరణ / తాపన చక్రాల సమయంలో ఒత్తిడి చుక్కలు సంభవించవచ్చు, ఇది వ్యవస్థలో చేర్చబడిన భాగాల లక్షణాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

అందువలన, అన్ని ఆపరేటింగ్ నియమాలకు అనుగుణంగా మాత్రమే గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

భాగాలు సజావుగా పని చేస్తే మాత్రమే సరళమైన డిజైన్ యొక్క గ్యాస్ బాయిలర్ ఖచ్చితంగా పనిచేస్తుంది. పరికరాలు ఏర్పాటు చేయబడినప్పుడు మరియు డీబగ్ చేయబడినప్పుడు, ఫలితం ఎల్లప్పుడూ పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది, ఇల్లు వెచ్చగా ఉంటుంది మరియు పరికరాలకు నివాసితుల నుండి నిరంతరం శ్రద్ధ అవసరం లేదు. ఏదేమైనా, కాలక్రమేణా ఏదైనా పరికరం బలం మరియు విశ్వసనీయత యొక్క వనరును గడుపుతుంది, అందువల్ల, యూనిట్ యొక్క యూనిట్ల పనితీరు, శుభ్రపరచడం, సర్దుబాటు చేయడం మొదలైన వాటి యొక్క పూర్తి తనిఖీతో గ్యాస్ బాయిలర్ల నిర్వహణ అవసరం.

నాన్-స్పెషలిస్ట్‌కు గ్యాస్ పరికరాల నిర్వహణను విశ్వసించవద్దు. మొదటి మరియు అతి ముఖ్యమైన కారణం బాయిలర్ పరికరాల కోసం హామీని కాపాడటం. బాయిలర్ పరికరాల యొక్క సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ తగిన లైసెన్స్ మరియు సంస్థాపన మరియు కార్యాచరణ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి అనుమతితో సేవా కేంద్రాలలో ఒకదానిచే నిర్వహించబడితే మాత్రమే తయారీదారు వారంటీ బాధ్యతలకు అనుగుణంగా అంగీకరిస్తాడు.

లైసెన్స్ పొందిన సేవా కేంద్రంలో సేవా ఒప్పందం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ వ్యవధిలో ప్రదర్శించిన పని యొక్క నాణ్యత మరియు నిర్వహణ ఖర్చులలో తగ్గింపు యొక్క హామీ. సేవా కార్మికులు తయారీదారులచే శిక్షణ పొందుతారు మరియు అవసరమైన అన్ని రోగనిర్ధారణ మరియు మరమ్మత్తు పరికరాలతో సరఫరా చేయబడతారు. దీని అర్థం సేవా కార్మికుల సందర్శనలు ఆలస్యం కావు, మరియు బాయిలర్ ఎల్లప్పుడూ అద్భుతమైన స్థితిలో ఉంటుంది.

గ్యాస్ బాయిలర్‌లో బ్రేక్‌డౌన్‌లు ప్రామాణిక ఉత్పత్తి పరీక్షా విధానంలో కనుగొనబడని లోపం వల్ల లేదా సరికాని ఆపరేషన్ కారణంగా, సరైన సంరక్షణ లేకపోవడం, పేరుకుపోయిన సమస్యలు విచ్ఛిన్నానికి దారితీసినప్పుడు. వారంటీ మరియు పోస్ట్-వారంటీ సేవ రెండు సమస్యలకు వ్యతిరేకంగా రక్షిస్తుంది మరియు ఇల్లు చాలా సంవత్సరాలు అధిక-నాణ్యత తాపనతో అందించబడుతుంది.

తాపన పరికరాల విచ్ఛిన్నాల నివారణ

తాపన వ్యవస్థను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయాలి.

ఒక నిర్దిష్ట పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ నియమాలకు అనుగుణంగా దాని సేవ జీవితాన్ని పొడిగించే అవకాశం ఉంది. వాస్తవానికి, పారామితులలో స్వల్ప హెచ్చుతగ్గులు సాధ్యమే, ఎందుకంటే సాధారణంగా అన్ని సాంకేతికంగా అధునాతన పరికరాలు "భద్రత యొక్క మార్జిన్" కలిగి ఉంటాయి. కానీ ప్రయోగాలు చేయడం విలువైనది కాదు.

తాపన బాయిలర్లను సర్వీసింగ్ మరియు ఆవర్తన శుభ్రపరచడం కూడా తీవ్రమైన విచ్ఛిన్నాలను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. కొంతమంది తయారీదారుల కోసం, పరికరాల ధరలో వార్షిక సేవా తనిఖీని చేర్చారు. మీ విషయంలో ఇది కాకపోతే, బహుశా మీరు సంవత్సరానికి ఒకసారి నివారణ పరీక్ష మరియు డయాగ్నస్టిక్స్‌లో పెట్టుబడి పెట్టాలి, తద్వారా మీరు తర్వాత మరమ్మతులలో మరింత తీవ్రమైన మొత్తాలను పెట్టుబడి పెట్టవలసిన అవసరం లేదు.వేసవిలో దీన్ని చేయడం మంచిది, లేదా, ఏదైనా సందర్భంలో, తాపన కాలం ముగిసిన తర్వాత. విజర్డ్ సమస్యలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు వాటిని ఎలా పరిష్కరించాలో సలహా ఇస్తుంది. మీరు మీ స్వంత చేతులతో సెన్సార్లను భర్తీ చేయడం వంటి తాపన బాయిలర్ యొక్క కొన్ని చిన్న మరమ్మత్తు చేయవచ్చు. మరింత సంక్లిష్టమైన అవకతవకలు అవసరమైతే, సేవా విభాగాన్ని సంప్రదించడానికి ఇది సమయం అవుతుంది. తదుపరి తాపన సీజన్ ప్రారంభానికి ముందు, మీరు అన్ని సమస్యలను పరిష్కరించాలి మరియు సిస్టమ్ సాధారణంగా పనిచేస్తుందో లేదో ముందుగానే తనిఖీ చేయాలి. మీరు క్రమం తప్పకుండా అలాంటి పనిని నిర్వహిస్తే, తాపన బాయిలర్ అకస్మాత్తుగా ఎందుకు ఆన్ చేయదు అనే ప్రశ్న చాలా అసంబద్ధమైన సమయంలో తలెత్తదు.

నివారణ చర్యలు మొత్తం తాపన వ్యవస్థ యొక్క సౌందర్య లేదా ప్రణాళికాబద్ధమైన మరమ్మతులను కలిగి ఉంటాయి. థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయడం, నాళాలు మరియు నాజిల్‌లను శుభ్రపరచడం మరియు పైపులను పెయింటింగ్ చేయడం వంటి చర్యలు పెద్ద సమస్యలను నివారించడంలో సహాయపడతాయి.

వేసవిలో లేదా ప్రాంగణంలోని మరమ్మత్తు సమయంలో తాపన బాయిలర్ను మార్చడం కూడా మంచిది. తాపన వ్యవస్థ యొక్క భాగాలను భర్తీ చేసేటప్పుడు, దానిని పూర్తిగా మూసివేయడంతో పాటు, సాధారణంగా విభజనలు లేదా పైకప్పుల ద్వారా పైపులను వేయడం అవసరం. మరియు అన్ని అదనపు నిర్మాణం మరియు సంస్థాపన పని ప్రాంగణంలో పూర్తిగా పునరుద్ధరించబడటానికి ముందు ఉత్తమంగా జరుగుతుంది.

బాయిలర్లు రకాలు, నమూనాల లక్షణాలు

ఇప్పుడు మార్కెట్లో బుడెరస్ బాయిలర్ల యొక్క అనేక నమూనాలు ఉన్నాయి, ఇవి క్రింద చర్చించబడతాయి:

1. తారాగణం ఇనుము ఉత్పత్తులు సుదీర్ఘ దహనంగా వర్గీకరించబడ్డాయి. వారి ప్రధాన లక్షణం ఒక టర్బైన్, ఇది ఘన ఇంధనం యొక్క దహనాన్ని నిర్వహించడానికి కొలిమికి గాలి ద్రవ్యరాశిని సరఫరా చేస్తుంది. అటువంటి సంస్థాపనల కోసం, బొగ్గు, కోక్ లేదా కలపను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, ఇది ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.స్పేస్ హీటింగ్ కోసం అవసరమైన శక్తిపై ఆధారపడి, మీరు ఐదు మార్పులలో ఒకదాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. బాయిలర్ పంప్-రకం తాపన వ్యవస్థలలో వ్యవస్థాపించబడింది మరియు వేడి యొక్క స్వతంత్ర మరియు సహాయక మూలం రెండూ కావచ్చు. ప్రైవేట్ ఇళ్ళు లేదా గిడ్డంగులను వేడి చేయడానికి ఒక తారాగణం-ఇనుప బాయిలర్ను ఉపయోగించవచ్చు, దీని పరిమాణం 400 sq.m కంటే ఎక్కువ కాదు. పరికరం కాంపాక్ట్ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి దాని సంస్థాపనకు చాలా స్థలం అవసరం లేదు. ఇది చాలా పొదుపుగా మరియు నమ్మదగినది. యూనిట్ యొక్క ఆపరేషన్లో ఉన్న ఏకైక లోపం మానవీయంగా ఇంధనాన్ని లోడ్ చేయవలసిన అవసరం, ఇది కొన్నిసార్లు సమయం పడుతుంది.
2. ఇంధనాన్ని అన్లోడ్ చేయడానికి ఉక్కు చాంబర్తో ఘన ఇంధనం బాయిలర్లు శక్తిని బట్టి 8 రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: 12 నుండి 45 kW వరకు. ఈ రకమైన ఇంధనం బొగ్గు, కోక్ మరియు కలపను తీసుకుంటుంది. ఇది గ్రావిటీ హీటింగ్ సిస్టమ్స్‌లో స్టాండ్-ఒంటరిగా ఇన్‌స్టాలేషన్‌గా లేదా ఇప్పటికే ఉన్న గ్యాస్ పరికరాలతో సహాయక హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌గా వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ఒక ఉక్కు దహన ట్యాంక్తో ఉన్న యూనిట్లు 120 నుండి 300 sq.m వరకు అపార్టుమెంట్లు, కుటీరాలు లేదా పని ప్రాంగణాలను వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఘన ఇంధనం తారాగణం ఇనుము సంస్థాపనలపై ఆధారపడి, ఉక్కు కొంచెం చౌకగా ఉంటుంది మరియు అందువల్ల విస్తృత శ్రేణి వినియోగదారులకు మరింత అందుబాటులో ఉంటుంది.
3. సౌలభ్యం, ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు అధిక నాణ్యత కలిగిన వ్యసనపరుల కోసం, బుడెరస్ బాయిలర్ నమూనాలు ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ దహన గదులతో పైరోలిసిస్-రకం ఉక్కు ఉపకరణాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి. ప్రధాన దహన చాంబర్ పరిమాణంలో 58 సెం.మీ వరకు లాగ్లను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ఇంధన తయారీలో గడిపిన సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇటువంటి యూనిట్లు 18 నుండి 38 kW వరకు శక్తితో నాలుగు మార్పులలో తయారు చేయబడతాయి.గాలి ప్రవాహాన్ని మరియు పొగ డ్రాఫ్ట్ను నియంత్రించడానికి బాహ్య పరికరాలతో బాయిలర్ను సన్నద్ధం చేయడం వలన వేడిచేసిన గదిలోకి దహనం చేయడాన్ని నివారించడం సాధ్యపడుతుంది. ఈ మోడల్ యొక్క పనితీరు పైన సమర్పించబడిన నమూనాల కంటే 4-7% ఎక్కువ, ఇది ఆర్థిక ఇంధన వినియోగానికి దోహదం చేస్తుంది. 300 sq.m. వరకు గదిని వేడి చేయడం, సంస్థాపన ఆచరణాత్మకంగా బర్నింగ్ను ఉత్పత్తి చేయదు, అంటే మీరు రోజువారీ శుభ్రపరచడం గురించి మరచిపోవచ్చు. వివరించిన అన్ని ప్రయోజనాలతో, మాత్రమే లోపము అధిక ధర, 100,000 రూబిళ్లు వరకు, ఇది ముందుగా వివరించిన ఫంక్షన్ల ఉనికిని కలిగి ఉంటుంది.సమాచారాన్ని సంగ్రహించడం, దాదాపు అన్ని బుడెరస్ బాయిలర్లు ఏదైనా పనిచేయగలవని గమనించాలి. ఘన ఇంధనం, D అక్షరంతో గుర్తించబడినవి మాత్రమే ముడి పదార్థంగా కలపను మాత్రమే అంగీకరిస్తాయి.

వాటి తొలగింపు కోసం ఎర్రర్ కోడ్‌లు మరియు సూచనలు

ఆధునిక గ్యాస్ బాయిలర్లు పనిచేయకపోవడం గురించి వినియోగదారుకు తెలియజేయగలవు మరియు ఆపివేయడం మరియు పునఃప్రారంభించడం ద్వారా కొన్ని విచ్ఛిన్నాలను స్వయంగా పరిష్కరించగలవు.

యూనిట్ భరించకపోతే, మరియు డిస్ప్లేలో లోపం ప్రదర్శించబడితే, మీరు సూచనల ప్రకారం పని చేయాలి మరియు అవసరమైతే, సాంకేతిక సేవను సంప్రదించండి.

ఎర్రర్ కోడ్‌లు తప్పు యొక్క రకాన్ని సూచించే ఆల్ఫాన్యూమరిక్ అక్షరాలు. వాటిలో, రీబూట్ లేదా క్లీనింగ్ అవసరమయ్యే సాధారణమైనవి ఉన్నాయి, అయితే యూనిట్ యొక్క అన్ని యూనిట్ల డయాగ్నస్టిక్స్ అవసరమయ్యే సంక్లిష్టమైనవి కూడా ఉన్నాయి. అత్యంత ముఖ్యమైన మరియు తరచుగా సంభవించే లోపాలను పరిగణించండి.

0Y - ఆపరేటింగ్ సెట్టింగుల పైన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల (+95 ° С చొప్పున). బాయిలర్ స్వయంచాలకంగా ఆపివేయబడకపోతే, దానిని మానవీయంగా ఆపివేయండి, సెన్సార్లు మరియు సెట్టింగులను తనిఖీ చేయండి.

మీరు పంపును కూడా తనిఖీ చేయాలి, దానిని ప్రధాన నియంత్రకానికి కనెక్ట్ చేయండి. పంపు శక్తిని సర్దుబాటు చేయండి.

2P - వేడి నీటి సరఫరా యొక్క ఉష్ణోగ్రతలో పదునైన పెరుగుదల.ఒత్తిడి ఆపరేటింగ్ పారామితులకు అనుగుణంగా ఉందని తనిఖీ చేయండి, పంప్ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైతే మరమ్మత్తు చేయండి.

H11 - వేడి నీటి సెన్సార్‌తో సమస్యలు. ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క ఆపరేషన్, అలాగే కనెక్ట్ చేసే వైర్ల పరిచయాలను తనిఖీ చేయండి. విఫలమైన భాగాలను భర్తీ చేయండి.

3A - అభిమాని ప్రారంభం కాదు. పరిచయాలు, వైర్ కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి. యూనిట్ తప్పుగా ఉంటే, దాన్ని భర్తీ చేయండి.

3U - ఫ్యాన్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంది. ఫ్లూ డక్ట్ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయండి, అవసరమైతే శుభ్రం చేయండి.

4C - ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క వేడెక్కడం. కేబుల్ మరియు సెన్సార్లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి, సిస్టమ్ నుండి గాలిని రక్తం చేయండి, నెట్వర్క్లో ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి. ప్రతిదీ జరిమానా ఉంటే, సమస్య రేడియేటర్ నీటి అసెంబ్లీ లేదా పంపులో ఉంది, వేరుచేయడం మరియు మరమ్మత్తు అవసరం.

6A - జ్వలన లేదు, మంట లేదు. గ్యాస్ కాక్‌ను గరిష్టంగా విప్పు, ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి.

మీరు డ్రాఫ్ట్ లేకపోవడాన్ని అనుమానించినట్లయితే, అది చిమ్నీలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. మీరు వెలిగించిన అగ్గిపెట్టెను ఉపయోగించవచ్చు - సమానమైన మంట చిమ్నీ యొక్క కాలుష్యాన్ని సూచిస్తుంది, హెచ్చుతగ్గులు మంచి ట్రాక్షన్‌ను సూచిస్తాయి

ఫ్లో స్విచ్‌ను నిర్ధారించడం, తనిఖీ చేయడం మరియు అవసరమైతే, ఎలక్ట్రోడ్ పరిచయాలను శుభ్రపరచడం, బ్రష్‌తో బర్నర్‌ల నుండి ఫలకాన్ని తొలగించడం మరియు బర్నర్ పనిచేయకపోతే కొత్త యూనిట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కూడా సిఫార్సు చేయబడింది.

6C - బాయిలర్ ఆఫ్ చేయబడినప్పుడు మరియు గ్యాస్ ఆపివేయబడినప్పుడు సిస్టమ్ మంటను గుర్తిస్తుంది. చిమ్నీ పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయాలి మరియు పరిచయాలు ఆక్సీకరణం చెందాయో లేదో తనిఖీ చేయాలి. బహుశా, కండెన్సేట్ కారణంగా, తేమ బోర్డులో కనిపించింది, ఇది ఎండబెట్టడం అవసరం, మరియు అదే సమయంలో కండెన్సేషన్ సిప్హాన్ యొక్క పరిశుభ్రతను తనిఖీ చేయండి.

9L - గ్యాస్ అమరికల పనిచేయకపోవడం. అమరికలు మరియు వైరింగ్, మరమ్మత్తు మరియు భర్తీ యొక్క సమగ్ర తనిఖీ అవసరం.

కొన్ని భాగాలను భర్తీ చేసిన తర్వాత - ఉదాహరణకు, ఒక అభిమాని లేదా పంప్ - యూనిట్ తప్పనిసరిగా ఆపరేషన్లో ఉంచాలి.బుడెరస్ గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క స్వీయ-మరమ్మత్తు తర్వాత, "ఫ్లయింగ్" సెట్టింగుల కారణంగా సరిగ్గా పని చేయడం ఎల్లప్పుడూ సాధ్యం కాదు. సరైన కనెక్షన్‌ని తనిఖీ చేసి, యూనిట్‌ని రీకాన్ఫిగర్ చేసే విజర్డ్‌ని పిలవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము.

డెస్కేలింగ్ రకాలు

బాయిలర్ శుభ్రపరచడం స్కేలింగ్ రెండు విధాలుగా చేయవచ్చు:

• ధ్వంసమయ్యేది, దాని మొత్తం క్లిష్టమైన వాల్యూమ్‌లకు చేరుకున్నప్పుడు, అది ఇతర ఏ విధంగానూ తీసివేయబడదు మరియు పరికరం యొక్క తదుపరి ఆపరేషన్ కూడా అసాధ్యం;
• వేరు చేయలేనిది, ఇది కేసు లోపలి గోడలపై నిక్షేపాలు కనిపించకుండా ముందుగానే నిరోధించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, అలాగే వాటిని వదిలించుకోవడానికి, సమర్థవంతమైన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగించినట్లయితే.

ధ్వంసమయ్యే వీక్షణ

ధ్వంసమయ్యే పద్ధతి అత్యంత ప్రభావవంతమైనది, కానీ సమయం తీసుకుంటుంది. ఇది బాయిలర్ యొక్క ప్రస్తుత స్థితిని అంచనా వేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, ఏదైనా తగిన విధంగా స్కేల్‌ను పూర్తిగా వదిలించుకోవడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది: యాంత్రిక లేదా రసాయన.

నిర్మాణం యొక్క దశల వారీ విశ్లేషణ క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది:

తయారీదారు లేదా పరికరం యొక్క రేఖాచిత్రం అందించినట్లయితే మేము పార్సింగ్ కోసం సూచనలను అధ్యయనం చేస్తాము. మేము అవసరమైన సాధనాలను ఎంచుకుంటాము. మేము నిర్వహణ కోసం శుభ్రపరిచే ఉత్పత్తులు మరియు వినియోగ వస్తువులను సిద్ధం చేస్తాము.
విద్యుత్ సరఫరా నుండి బాయిలర్ను డిస్కనెక్ట్ చేయండి మరియు అది గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడే వరకు వేచి ఉండండి.
మేము తాపన సర్క్యూట్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పైపులపై కవాటాలను మూసివేస్తాము, బాయిలర్ నుండి నీటిని ప్రవహిస్తుంది.
మేము దాని బందు యొక్క అన్ని ప్రదేశాలలో బోల్ట్లను విప్పుట ద్వారా రక్షిత కవర్ను తీసివేస్తాము.

అదే సమయంలో, థ్రెడ్ను విచ్ఛిన్నం చేయకుండా ప్రయత్నాలను నియంత్రించడం చాలా ముఖ్యం.
పై కవర్‌ని తీసివేసి, లోపలి కంటైనర్‌కు యాక్సెస్ పొందండి.
మేము హీటింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్‌ను కూల్చివేస్తాము (ఇది డిజైన్ ద్వారా అందించబడితే).

ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రతికూలతలు: వేరు చేయలేని వెల్డెడ్ మూసివున్న నిర్మాణాలకు వర్తించకపోవడం, సరికాని అసెంబ్లీ సంభావ్యత లేదా వేడి-నిరోధక పూతకు నష్టం.

వేరు చేయలేని వీక్షణ

పరికరాల ఆపరేషన్‌కు తీవ్రమైన పరిణామాలు సంభవించే అవకాశం లేకుండా మీ స్వంతంగా స్కేల్ ఏర్పడటాన్ని తగ్గించడానికి మరియు తొలగించడానికి వేరు చేయలేని పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది. నిపుణులను చేర్చుకోవాల్సిన అవసరం లేకపోవడం దీని ప్రయోజనం. కొన్ని సందర్భాల్లో, దాని అమలు కోసం, బాయిలర్ను ఆపివేయడం అవసరం లేదు, ఆపై దాన్ని మళ్లీ ప్రారంభించండి.

ఈ రకమైన స్కేల్ నియంత్రణ అనేక ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంది:

• శుభ్రపరిచే సామర్థ్యాన్ని పరోక్ష సంకేతాల ద్వారా మాత్రమే అంచనా వేయవచ్చు: ఉష్ణోగ్రత సూచికల స్థిరీకరణ, తాపన యొక్క ఏకరూపత మొదలైనవి;
• బాయిలర్లలో ఎంత స్కేల్ మిగిలి ఉంది మరియు దాని తదుపరి తొలగింపు అవసరమా అని నియంత్రించలేకపోవడం;
• స్కేల్ యొక్క తెలియని రసాయన కూర్పు కారణంగా అత్యంత ప్రభావవంతమైన ఏజెంట్‌ను ఎంచుకోవడంలో ఇబ్బంది;
• శుభ్రపరిచే సమయంలో బాయిలర్ యొక్క అస్థిరత.

బుడెరస్: కంపెనీ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసినది

ఇంధన సామర్థ్యం, ​​పర్యావరణ అనుకూలత మరియు ఇంధన పొదుపు యొక్క తాజా ప్రమాణాల ప్రకారం బుడెరస్ తాపన పరికరాలు మరియు వాతావరణ వ్యవస్థల యొక్క సమగ్ర తయారీదారుగా తన స్థానాన్ని పొందింది. సంస్థ 18వ శతాబ్దం నుండి ఉనికిలో ఉంది. గత శతాబ్దంలో, జర్మన్ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తిని తీవ్రంగా విస్తరించింది. 2003 లో, బుడెరస్ ప్రపంచ ప్రసిద్ధ బాష్ బ్రాండ్‌లో భాగమైంది, ప్రపంచ మార్కెట్లో దాని స్థానాన్ని గణనీయంగా బలోపేతం చేసింది. ఒక సంవత్సరం తరువాత, కార్పొరేషన్ రష్యన్ మార్కెట్లోకి ప్రవేశించింది. నేడు ఇది రష్యన్ వినియోగదారులకు విస్తృత శ్రేణి దేశీయ మరియు పారిశ్రామిక బాయిలర్లను అందిస్తుంది:

• గ్యాస్ మరియు గ్యాస్-కండెన్సేషన్, 38 MW వరకు సామర్థ్యంతో;
• ద్రవ ఇంధనం;
• పైరోలిసిస్;

బాయిలర్ బుడెరస్ లోగానో G244

• ఘన ఇంధనం;
• అధిక మరియు తక్కువ పీడన ఆవిరి జనరేటర్లు.

తాపన వ్యవస్థల కోసం బుడెరస్ బాయిలర్లు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

1. బహుళ అంతస్తుల ఇళ్లు.
2. ప్రైవేట్ రంగం, సబర్బన్ మరియు సబర్బన్ నిర్మాణం.
3. కార్యాలయం మరియు రిటైల్ స్థలం, సేవా సంస్థలు.
4. పారిశ్రామిక వస్తువులు.
5. సామాజిక వస్తువులు.

అదనంగా, కంపెనీ దేశీయ మార్కెట్‌కు సరఫరా చేస్తుంది:

• బర్నర్స్;
• వివిధ మార్పుల బాయిలర్లు, 6 వేల లీటర్ల వరకు సామర్థ్యంతో, ప్రత్యక్ష మరియు పరోక్ష తాపన;
• తాపన వ్యవస్థల స్వయంచాలక నియంత్రణ కోసం పరికరాలు;
• ప్యానెల్ రేడియేటర్లు;
• వేడి పంపులు;
• ఇతర భాగాలు: పొగ గొట్టాలు, విస్తరణ ట్యాంకులు, అమరికలు, అమరికలు మొదలైనవి;
• సౌర కలెక్టర్లు;
• BHKW - బ్లాక్ కంబైన్డ్ పవర్ ప్లాంట్‌లు 4.5 మెగావాట్ల వరకు సామర్థ్యం కలిగి ఉంటాయి.

శ్రద్ధ! సంస్థ యొక్క తత్వశాస్త్రం యొక్క లక్షణాలు - కార్యాలయాల యొక్క కేంద్రీకృత నెట్వర్క్ మరియు సేవా కేంద్రాలు మరియు గిడ్డంగుల యొక్క పెద్ద బ్రాంచ్ నెట్వర్క్.

మీ పరికరాల గురించి మీరు ఏమి తెలుసుకోవాలి?

ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ యొక్క అనేక సమస్యలు పరికరాల సూచనలలో కవర్ చేయబడ్డాయి. తీవ్రమైన తయారీదారులు సాధారణంగా ప్రతి మోడల్‌కు సిఫార్సులు ఇస్తారు, దాని లక్షణాలను సూచిస్తారు. కాబట్టి తరచుగా సూచనలు వారి స్వంతంగా రోగనిర్ధారణ చేయగల (మరియు కొన్నిసార్లు తొలగించబడే) సాధ్యం విచ్ఛిన్నాలు లేదా లోపాలను వివరిస్తాయి. అందువల్ల, తాపన బాయిలర్ ఎందుకు పనిచేయదు లేదా దానిని ఎలా శుభ్రం చేయాలో మీకు ప్రశ్న ఉంటే, సూచనలను చూడండి. బహుశా మీరు అక్కడ సమాధానం కనుగొంటారు. అంతేకాకుండా, దాదాపు అన్ని నమూనాలు అనేక సెన్సార్లతో అమర్చబడి ఉంటాయి - దహన, ఉష్ణోగ్రత, నీటి స్థాయి, పీడనం మరియు ఇతరులు. మరియు వారు చేర్చబడనప్పటికీ, వాటిని ఒక ఎంపికగా ఇన్స్టాల్ చేయడానికి అర్ధమే. అన్నింటికంటే, ఇది తాపన బాయిలర్‌ను భర్తీ చేయవలసిన అవసరానికి దారితీసే తీవ్రమైన విచ్ఛిన్నాలను నిరోధించడంలో సహాయపడే పరికరాలు మరియు మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క పరిస్థితి యొక్క కార్యాచరణ పర్యవేక్షణ.

విద్యుత్ హీటర్లతో ఇంటిని వేడి చేయడం

గాలి తాపన కోసం, కింది విద్యుత్ ఉపకరణాలు ఉపయోగించబడతాయి:

ఎయిర్ కన్వెక్టర్లు హౌసింగ్‌తో కూడిన పరికరాలు, దాని లోపల హీటింగ్ ఎలిమెంట్ ఉంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, చల్లని గాలి కన్వెక్టర్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌తో వేడెక్కుతుంది మరియు ఎగువ భాగంలో ఉన్న కిటికీలకు అమర్చే ఇనుప చట్రం ద్వారా సహజంగా నిష్క్రమిస్తుంది. స్థానాన్ని బట్టి, convectors నేల మరియు గోడ.

ఎలక్ట్రిక్ కన్వెక్టర్

ఆయిల్ హీటర్లు - అటువంటి ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల ద్వారా గదిని వేడి చేయడం అనేది హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ లోపల ఉన్న నూనెతో నిండిన హెర్మెటిక్ హౌసింగ్ (రేడియేటర్) వేడి చేయడం వల్ల సంభవిస్తుంది.

చమురు విద్యుత్ హీటర్

సిరామిక్ హీటింగ్ ప్యానెల్లు అనేది గొట్టపు లేదా ఫ్లాట్ ఎలక్ట్రిక్ హీట్-జెనరేటింగ్ ఎలిమెంట్స్ (హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్, హీటింగ్ కేబుల్) ద్వారా వేడి చేయబడిన సిరామిక్ ఉపరితలంతో వెచ్చని గాలిని ప్రసారం చేయడం ద్వారా గదులను వేడి చేసే పరికరాలు.

సిరామిక్ తాపన ప్యానెల్

ఇన్ఫ్రారెడ్ ఉద్గారకాలు - పరికర ప్రాంతంలోని వస్తువులను వేడి చేయడం ద్వారా గదిని వేడి చేసే హీటర్లు, వాటి ద్వారా వెలువడే పరారుణ కిరణాల ద్వారా చుట్టుపక్కల గాలికి వేడిని మరింతగా విడుదల చేస్తాయి. ఈ రకమైన క్లాసిక్ పరికరం క్వార్ట్జ్ పారదర్శక ట్యూబ్‌తో కూడిన సందర్భం, దాని లోపల నిక్రోమ్ లేదా టంగ్‌స్టన్ వైర్ యొక్క మురి ఉంటుంది, అది వేడెక్కుతుంది మరియు పరారుణ కిరణాలను విడుదల చేస్తుంది.

పరారుణ ఉద్గారిణి

నిర్వహణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు వ్యవధి

షెడ్యూల్ నిర్వహణ బాష్ గ్యాస్ బాయిలర్లు బాయిలర్లు మరియు గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థల PTE, అలాగే ఫ్యాక్టరీ సూచనలకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడతాయి. అవసరమైన కార్యకలాపాలు మరియు వాటి ఫ్రీక్వెన్సీ బాయిలర్ యొక్క ప్రయోజనం మరియు పరిపూర్ణతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

నియమం ప్రకారం, గ్యాస్ బాయిలర్ల నిర్వహణ కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి నిర్వహించబడుతుంది. చాలా సందర్భాలలో, ఇది తాపన సీజన్ సందర్భంగా జరుగుతుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క డీస్కేలింగ్ యూనిట్ ఆపరేషన్లో ఉంచబడిన 5 సంవత్సరాల తర్వాత నిర్వహించబడాలి, అది మృదువైన నీటిలో పనిచేస్తే. నీరు గట్టిగా ఉంటే, శుభ్రపరిచే కాలం దాని కూర్పు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ప్రతి సీజన్‌కు రెండుసార్లు బాయిలర్‌ను ఫ్లష్ చేయడం అవసరం కావచ్చు.

ఈ సందర్భంలో, వినియోగదారు ముందుగా బాయిలర్ వాటర్ ట్రీట్మెంట్ సిస్టమ్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం గురించి ఆలోచించాలి. ఉపకరణాన్ని తరచుగా రసాయన వాషింగ్ చేయడం వలన ఉష్ణ వినిమాయకం దెబ్బతింటుంది. దాని మరమ్మత్తును నిర్వహించడం అనేది అసమర్థమైన మరియు ఖరీదైన విధానం, అనేక సందర్భాల్లో కొత్త యూనిట్ను కొనుగోలు చేయడం మరింత లాభదాయకంగా ఉంటుంది.

వాడుక సూచిక

ముందుగా నియమించబడిన ప్రదేశంలో సంస్థాపన తర్వాత బాయిలర్ వెంటనే కనెక్ట్ చేయబడింది.

అవసరమైన కమ్యూనికేషన్లు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి:

• తాపన వ్యవస్థ యొక్క ప్రత్యక్ష మరియు తిరిగి పైప్లైన్లు.
• నీటి సరఫరా పైప్లైన్.
• గ్యాస్ పైపు.
• విద్యుత్ సరఫరా.

అన్ని పైప్లైన్లను కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత, కనెక్షన్ల బిగుతు తనిఖీ చేయబడుతుంది, ప్రత్యేకించి, గ్యాస్ పైపులకు శ్రద్ధ ఉండాలి. అప్పుడు వ్యవస్థ నీటితో నిండి ఉంటుంది.

ఈ పరిస్థితి మొదటి ప్రారంభంలోనే కాకుండా, యూనిట్ను శీతాకాలపు కాలానికి మార్చిన తర్వాత కూడా సంభవిస్తుంది. నింపేటప్పుడు, అవి ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క రీడింగుల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడతాయి - పని ఒత్తిడి 1-2 బార్ పరిధిలో ఉంటుంది, అయితే నీటిని కనిష్టంగా నింపడం మాత్రమే అవసరం, తద్వారా వేడిచేసినప్పుడు విస్తరిస్తుంది, ద్రవం ఉండదు. బాయిలర్ బ్రేక్

అప్పుడు వ్యవస్థ నీటితో నిండి ఉంటుంది. ఈ పరిస్థితి మొదటి ప్రారంభంలోనే కాకుండా, యూనిట్ను శీతాకాలపు కాలానికి మార్చిన తర్వాత కూడా సంభవిస్తుంది.నింపేటప్పుడు, అవి ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క రీడింగుల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడతాయి - పని ఒత్తిడి 1-2 బార్ పరిధిలో ఉంటుంది, అయితే నీటిని కనిష్టంగా నింపడం మాత్రమే అవసరం, తద్వారా వేడిచేసినప్పుడు విస్తరిస్తుంది, ద్రవం ఉండదు. బాయిలర్ బ్రేక్.

చల్లటి నీటితో వేడి బాయిలర్ నింపవద్దు. ఇది ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క నాశనానికి, వైకల్యాలు లేదా పగుళ్లు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది.

సిస్టమ్‌ను పూరించిన తర్వాత, కావలసిన శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రత డిస్ప్లేలో డయల్ చేయబడుతుంది. ఇది బర్నర్‌ను ప్రారంభిస్తుంది మరియు బాయిలర్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. మోడ్ పని క్రమంలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, తగిన వాతావరణం మరియు వాతావరణ పరిస్థితులు సంభవించినప్పుడు వేసవి నుండి శీతాకాలానికి మారడం జరుగుతుంది.