పెల్లెట్ బాయిలర్ పైపింగ్: పథకాలు, గుళిక బాయిలర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి నియమాలు

గుళికల బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు కనెక్షన్ పథకం యొక్క సూత్రం

ఒక కలెక్టర్తో బాయిలర్ను కనెక్ట్ చేస్తోంది

పై రెండు పథకాలు చాలా కాలం క్రితం కనిపించాయి. వారు సర్క్యూట్ను సమీకరించే పద్ధతిని బట్టి, టీ, మానిఫోల్డ్ మరియు మిశ్రమంగా విభజించబడ్డారు.

నేడు, మొదటి ఎంపిక క్రమంగా మరింత వినూత్నమైన దానితో భర్తీ చేయబడుతోంది - కలెక్టర్ ఒకటి. దీని ప్రధాన ప్రయోజనం అధిక సామర్థ్యం. కానీ అమలు కోసం గణనీయమైన మొత్తం పెట్టుబడి ఉంటుంది.

ఈ రకమైన వైరింగ్ గుళిక బాయిలర్ వెనుక ఒక ప్రత్యేక నీటి కలెక్టర్ యొక్క సంస్థాపనను కలిగి ఉంటుంది - తాపన కోసం ఒక కలెక్టర్. భవనం యొక్క తాపన వ్యవస్థకు అనుసంధానించబడిన ప్రతి పైప్, రేడియేటర్ లేదా పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము ఈ మూలకానికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

కలెక్టర్ ప్రత్యేకంగా అమర్చిన క్యాబినెట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. బాయిలర్ ద్వారా వేడి చేయబడిన వెంటనే వేడి నీరు దానికి సరఫరా చేయబడుతుంది. ఆ తర్వాత మాత్రమే శీతలకరణి పైప్లైన్ ద్వారా పంపిణీ చేయబడుతుంది.

ఈ పథకం యొక్క ప్రయోజనాలు స్పష్టంగా ఉన్నాయి:

ఇంటి యజమాని ప్రతి తాపన సర్క్యూట్‌ను విడిగా నియంత్రించే అవకాశాన్ని పొందుతాడు;
తాపన వ్యవస్థ యొక్క ఏదైనా పాయింట్ వద్ద స్థిరమైన నీటి పీడనం నిర్వహించబడుతుంది;
కలెక్టర్ నుండి ఒక రేడియేటర్‌కు ఒక పైపు మాత్రమే వెళుతుంది, అవి చిన్న వ్యాసం కలిగి ఉంటాయి.

ఈ స్థాయి సౌకర్యం ఖర్చుతో కూడుకున్నదని అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం. అన్ని తరువాత, తాపన వ్యవస్థ యొక్క ప్రతి వ్యక్తి నోడ్ దాని స్వంత పైప్లైన్ను వేయవలసి ఉంటుంది

ఫలితంగా, ఇది బడ్జెట్ను పెంచడం, అమరికలు, గొట్టాలు మరియు ఇతర అమరికల యొక్క మరింత వినియోగం కోసం దారి తీస్తుంది.

పెల్లెట్ బాయిలర్ పైపింగ్: పథకాలు, గుళిక బాయిలర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి నియమాలు

కలెక్టర్ వైరింగ్ యొక్క సంస్థ సంక్లిష్టమైన మరియు నిష్కపటమైన ప్రక్రియ. అందువల్ల, పనిని అర్హత కలిగిన నిపుణులకు అప్పగించడం ఉత్తమ పరిష్కారం, ఇది తప్పులు మరియు అదనపు ఆర్థిక ఖర్చులను నివారిస్తుంది.

వేడెక్కడం నుండి ఘన ఇంధనం బాయిలర్ యొక్క రక్షణ

ఘన ఇంధనం బాయిలర్‌లో, బర్నింగ్ ఇంధనం మరియు బాయిలర్ కూడా పెద్ద ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, బాయిలర్లో వేడి విడుదల ప్రక్రియ పెద్ద జడత్వం కలిగి ఉంటుంది. ఇంధనం యొక్క దహన మరియు ఘన ఇంధనం బాయిలర్లో నీటిని వేడి చేయడం గ్యాస్ బాయిలర్లో చేసినట్లుగా ఇంధన సరఫరాను తగ్గించడం ద్వారా తక్షణమే నిలిపివేయబడదు.

ఘన ఇంధనం బాయిలర్లు, ఇతరులకన్నా ఎక్కువగా, శీతలకరణి వేడెక్కడానికి అవకాశం ఉంది - వేడిని పోగొట్టుకుంటే మరిగే నీరు, ఉదాహరణకు, తాపన వ్యవస్థలో నీటి ప్రసరణ అకస్మాత్తుగా ఆగిపోయినప్పుడు లేదా బాయిలర్‌లో వినియోగించిన దానికంటే ఎక్కువ వేడిని విడుదల చేసినప్పుడు.

బాయిలర్లో మరిగే నీరు అన్ని తీవ్రమైన పరిణామాలతో తాపన వ్యవస్థలో ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడి పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది - తాపన వ్యవస్థ పరికరాలు నాశనం, ప్రజలకు గాయం, ఆస్తికి నష్టం.

ఘన ఇంధనం బాయిలర్తో ఆధునిక క్లోజ్డ్ హీటింగ్ సిస్టమ్స్ ముఖ్యంగా వేడెక్కడానికి అవకాశం ఉంది, ఎందుకంటే అవి శీతలకరణి యొక్క సాపేక్షంగా చిన్న పరిమాణంలో ఉంటాయి.

తాపన వ్యవస్థలు సాధారణంగా పాలిమర్ పైపులు, నియంత్రణ మరియు పంపిణీ మానిఫోల్డ్‌లు, వివిధ కుళాయిలు, కవాటాలు మరియు ఇతర అమరికలను ఉపయోగిస్తాయి. తాపన వ్యవస్థ యొక్క చాలా అంశాలు శీతలకరణి యొక్క వేడెక్కడం మరియు వ్యవస్థలో మరిగే నీటి వలన కలిగే ఒత్తిడి పెరుగుదలకు చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి.

తాపన వ్యవస్థలో ఘన ఇంధనం బాయిలర్ తప్పనిసరిగా శీతలకరణి యొక్క వేడెక్కడం నుండి రక్షించబడాలి.

ఘన ఇంధనం బాయిలర్ వేడెక్కడం నుండి రక్షించడానికి వాతావరణానికి అనుసంధానించబడని క్లోజ్డ్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌లో, రెండు దశలను తీసుకోవాలి:

  1. ఇంధనం యొక్క దహన తీవ్రతను వీలైనంత త్వరగా తగ్గించడానికి బాయిలర్ ఫర్నేస్‌కు దహన గాలి సరఫరాను ఆపివేయండి.
  2. బాయిలర్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద హీట్ క్యారియర్ యొక్క శీతలీకరణను అందించండి మరియు నీటి ఉష్ణోగ్రత మరిగే బిందువుకు పెరగకుండా నిరోధించండి. వేడినీరు అసాధ్యమయ్యే స్థాయికి వేడి విడుదలను తగ్గించే వరకు శీతలీకరణ జరగాలి.

తాపన సర్క్యూట్‌ను ఉదాహరణగా ఉపయోగించి, వేడెక్కడం నుండి బాయిలర్‌ను ఎలా రక్షించాలో పరిగణించండి, ఇది క్రింద చూపబడింది.

ఘన ఇంధనం బాయిలర్ను క్లోజ్డ్ హీటింగ్ సిస్టమ్కు కనెక్ట్ చేసే పథకం

ఘన ఇంధనం బాయిలర్తో క్లోజ్డ్ హీటింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పథకం.

1 - బాయిలర్ భద్రతా సమూహం (సేఫ్టీ వాల్వ్, ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ బిలం, ప్రెజర్ గేజ్); 2 - బాయిలర్ వేడెక్కడం విషయంలో శీతలకరణిని చల్లబరచడానికి నీటి సరఫరాతో కూడిన ట్యాంక్; 3 - ఫ్లోట్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్; 4 - థర్మల్ వాల్వ్; 5 - విస్తరణ మెమ్బ్రేన్ ట్యాంక్ను కనెక్ట్ చేయడానికి సమూహం; 6 - శీతలకరణి ప్రసరణ యూనిట్ మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత తుప్పుకు వ్యతిరేకంగా బాయిలర్ రక్షణ (ఒక పంపు మరియు మూడు-మార్గం వాల్వ్తో); 7 - వేడెక్కడం నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం రక్షణ.

వేడెక్కడం నుండి బాయిలర్ రక్షణ క్రింది విధంగా పనిచేస్తుంది. శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రత 95 డిగ్రీల కంటే పెరిగినప్పుడు, బాయిలర్‌లోని థర్మోస్టాట్ బాయిలర్ యొక్క దహన చాంబర్‌కు గాలిని సరఫరా చేయడానికి డంపర్‌ను మూసివేస్తుంది.

థర్మల్ వాల్వ్ pos.4 ట్యాంక్ pos.2 నుండి ఉష్ణ వినిమాయకం pos.7 కు చల్లని నీటి సరఫరాను తెరుస్తుంది. ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా ప్రవహించే చల్లని నీరు బాయిలర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వద్ద శీతలకరణిని చల్లబరుస్తుంది, ఉడకబెట్టడాన్ని నిరోధిస్తుంది.

నీటి సరఫరాలో నీటి కొరత విషయంలో ట్యాంక్ pos.2 లో నీటి సరఫరా అవసరం, ఉదాహరణకు, విద్యుత్తు అంతరాయం సమయంలో. తరచుగా ఇంటి నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో సాధారణ నిల్వ ట్యాంక్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది. అప్పుడు బాయిలర్ చల్లబరచడానికి నీరు ఈ ట్యాంక్ నుండి తీసుకోబడుతుంది.

బాయిలర్‌ను వేడెక్కడం మరియు శీతలకరణి శీతలీకరణ నుండి రక్షించడానికి ఒక ఉష్ణ వినిమాయకం, pos.7 మరియు థర్మల్ వాల్వ్, pos.4, సాధారణంగా బాయిలర్ తయారీదారులచే బాయిలర్ బాడీలో నిర్మించబడతాయి. క్లోజ్డ్ హీటింగ్ సిస్టమ్స్ కోసం రూపొందించిన బాయిలర్లకు ఇది ప్రామాణిక సామగ్రిగా మారింది.

ఘన ఇంధనం బాయిలర్తో తాపన వ్యవస్థలలో (బఫర్ ట్యాంక్తో కూడిన వ్యవస్థలను మినహాయించి), థర్మోస్టాటిక్ కవాటాలు మరియు వేడి వెలికితీతను తగ్గించే ఇతర ఆటోమేటిక్ పరికరాలను తాపన పరికరాలలో (రేడియేటర్లలో) ఇన్స్టాల్ చేయకూడదు. బాయిలర్‌లో ఇంటెన్సివ్ ఇంధనాన్ని కాల్చే సమయంలో ఆటోమేషన్ ఉష్ణ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఇది వేడెక్కుతున్న రక్షణను ట్రిప్ చేయడానికి కారణమవుతుంది.

ఘన ఇంధనం బాయిలర్ వేడెక్కడం నుండి రక్షించడానికి మరొక మార్గం వ్యాసంలో వివరించబడింది:

చదవండి: బఫర్ ట్యాంక్ - వేడెక్కడం నుండి ఘన ఇంధనం బాయిలర్ యొక్క రక్షణ.

తదుపరి పేజీ 2లో కొనసాగింది:

కనెక్షన్ మరియు సెటప్

బాయిలర్ యొక్క సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, పరీక్ష స్విచ్-ఆన్ మరియు తనిఖీని నిర్వహించడం సాధ్యమవుతుంది. దీన్ని చేయడానికి, మీరు ఈ క్రింది దశలను తీసుకోవాలి:

  • విద్యుత్ సరఫరాకు కేబుల్ను కనెక్ట్ చేయండి.
  • ఇంధన కంపార్ట్‌మెంట్ (బంకర్)లో గుళికలను మానవీయంగా ఉంచండి.
  • బాయిలర్‌ను ఆన్ చేయండి, బంకర్ నుండి గుళికలను బర్నర్‌లోకి లోడ్ చేయండి (డాష్‌బోర్డ్‌లోని సంబంధిత కీలను నొక్కడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది).
  • అన్ని సూచికలు వెలిగించే ప్యానెల్‌లో తనిఖీ చేయండి: పరికరాన్ని ఆన్ చేయడం, బర్నర్‌ను ప్రారంభించడం, జ్వాల ఉనికి, టైమర్‌ను సెట్ చేయడం, ఆగర్ ఆపరేషన్, అంతర్గత ఫ్యాన్, పంప్.
  • బాయిలర్ యొక్క అన్ని డాకింగ్ మూలకాల యొక్క సాధారణ డ్రాఫ్ట్ మరియు సీలింగ్ ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
ఇది కూడా చదవండి:  ఘన ఇంధనం బాయిలర్లు జోటా - సమీక్షలు మరియు మోడల్ పరిధులు

డిఫాల్ట్‌గా ప్రారంభించబడింది గుళికల బాయిలర్ల ఆటోమేటిక్ ఫ్యాక్టరీ సెట్టింగ్. నిపుణులు వారిపై ఆధారపడటానికి సలహా ఇవ్వరు మరియు మొదటి కనెక్షన్ వద్ద అన్ని పారామితులను తనిఖీ చేయండి. అవన్నీ డిస్‌ప్లేలో చూపబడతాయి. మీరు సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు మరియు మోడ్‌లను మార్చవచ్చు.

అవసరమైతే, ప్యానెల్‌లో మీరు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా గుళికల బాయిలర్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు: ఇంధన వినియోగం, ఆపరేటింగ్ సమయం, పరికరాల శక్తిని మార్చండి

తొట్టి నుండి ఆగర్‌తో గుళికల సరఫరాను సర్దుబాటు చేయడం ముఖ్యం (ఇది ఎల్లప్పుడూ ఎగువ అంచు స్థాయిలో లేదా కొద్దిగా తక్కువగా ఉండాలి)

పరికరం

అతి ముఖ్యమైన అంశాలు మరియు సమావేశాల హోదాతో గుళికల బాయిలర్ యొక్క పరికరం (విస్తరించడానికి క్లిక్ చేయండి)

పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు, మీరు మీ బలాన్ని అంచనా వేయాలి.బాయిలర్ ఉత్పత్తికి మంచి శిక్షణ, జ్ఞానం, నైపుణ్యాలు అవసరం మరియు గ్యాస్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ కంటే చాలా కష్టతరం చేస్తుంది. ఈ తరగతి యొక్క పూర్తి ఉత్పత్తులు చాలా ఖరీదైనవి అని యాదృచ్చికం కాదు.

బాయిలర్ కోసం గుళికల బర్నర్‌తో పాటు. ఇంట్లో చేయడం దాదాపు అసాధ్యం, అన్ని ఇతర నిర్మాణ అంశాలు స్వతంత్రంగా చేయవలసి ఉంటుంది. ఆశించిన ఫలితాన్ని సాధించడానికి ఇది చాలా శ్రమ పడుతుంది.

అటువంటి పనిలో అనుభవం ఉన్నందున, ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని సమీకరించడం మరియు ఫైర్‌క్లే ఇటుకల నుండి దహన గదిని వేయడం చాలా సాధ్యమే. బర్నర్ యొక్క సంస్థాపనతో కూడా వ్యవహరించవచ్చు, కానీ ఇంధన సరఫరా వ్యవస్థ కష్టపడి పనిచేయవలసి ఉంటుంది. ప్రతి సందర్భంలోనూ ఈ అతి ముఖ్యమైన నోడ్ ప్రత్యేకమైనది. బర్నర్‌కు ఇంధన గుళికల నిరంతరాయ మరియు నమ్మదగిన సరఫరాను నిర్ధారించడం అవసరం (ఇక్కడ ఆటోమేటిక్ ఇంధన సరఫరాతో బాయిలర్ల గురించి చదవండి).

గుళికల సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాటిలో పెద్ద సంఖ్యలో ఒకే సమయంలో కాల్చలేవు.

దయచేసి గమనించండి: గుళికల బాయిలర్లలో ఇంధనం మరియు గాలి సరఫరా ఎల్లప్పుడూ బలవంతంగా ఉంటుంది. మీరు నిరంతరం సమీపంలో ఉంటే తప్ప, మాన్యువల్ నియంత్రణతో సరైన మోడ్‌ను నిర్ధారించడం దాదాపు అసాధ్యం.

అందువలన, పరికరం ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్స్తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు వాటికి చాలా ఖర్చు అవుతుంది

మీరు నిరంతరం సమీపంలో ఉంటే తప్ప, మాన్యువల్ నియంత్రణతో సరైన మోడ్‌ను నిర్ధారించడం దాదాపు అసాధ్యం. అందువలన, పరికరం ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్స్తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు వాటికి చాలా ఖర్చు అవుతుంది.

మొత్తం నిర్మాణం యొక్క అధిక ధరలో ఇది ఒక అంశం. ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మంది ప్రోగ్రామర్లు బయటి జోక్యం లేకుండా పనిని ఎదుర్కొంటారు. ఒక చిన్న ఇంధన బంకర్ కూడా మూడు రోజుల వరకు ఇంటిని ఆఫ్‌లైన్‌లో వేడి చేయగలదు.మీరు గుళికల పెద్ద సరఫరాతో మరింత ఘనమైన నిర్మాణాన్ని సమీకరించినట్లయితే, అప్పుడు ఉపయోగం యొక్క కాలం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.

నిపుణుల చిట్కా: గాలి సరఫరాను సరిగ్గా లెక్కించడం చాలా ముఖ్యం. గాలి లేకపోవడంతో, గుళికలు కాలిపోకపోవచ్చు, కానీ పొగ, మరియు అధికంగా ఉంటే, వేడి నష్టాలు వాతావరణంలోకి ఎగిరిపోతాయి.

స్క్రూ మెకానిజం మరియు దాని ఆటోమేటిక్ కనెక్షన్ కోసం ఇంజిన్ కొనుగోలు కోసం అదనపు ఖర్చులు కూడా భరించబడతాయి. మీ స్వంత చేతులతో గుళికల బాయిలర్‌ను సమీకరించే ముందు, మీరు భవిష్యత్ బాయిలర్ యొక్క డ్రాయింగ్‌లను గీయాలి, దాని సంస్థాపన కోసం అందుబాటులో ఉన్న స్థలం యొక్క వైశాల్యాన్ని బట్టి దాని కొలతలు లెక్కించాలి.

గుళికల బాయిలర్ యొక్క ప్రధాన భాగం బర్నర్

మీ స్వంత చేతులతో ఒక గుళిక బాయిలర్ను తయారు చేయాలనే నిర్ణయం చౌకైనది కాదు, కానీ తుది ఉత్పత్తి మరింత ఖర్చు అవుతుంది. పరికరం యొక్క ప్రధాన అంశం బర్నర్, ఇది విడిగా కొనుగోలు చేయబడుతుంది.

ఫ్యాక్టరీ నమూనాల మాదిరిగానే, శరీరాన్ని సమీకరించడం మరియు అన్ని భాగాలను అమర్చడంపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది. అసెంబ్లీ కిట్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

  • బాయిలర్ బాడీ తయారీకి షీట్ స్టీల్ 4-6 మిమీ.
  • బంకర్ పదార్థం. ఇది షీట్ మెటల్ (1-2 mm మందపాటి తగినంత ఉంటుంది), ప్లైవుడ్, కలప నుండి తయారు చేయవచ్చు.
  • స్క్రూ. ఇది పరిమాణం ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది లేదా, ఇప్పటికే ఉన్న నైపుణ్యాలతో, ఇది స్వతంత్రంగా చేయబడుతుంది.
  • చిమ్నీ పైపులు. మెటల్ లేదా ఆస్బెస్టాస్ మరియు మౌంటు కిట్.
  • నియంత్రణ వ్యవస్థ. బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్పై ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను అందిస్తుంది.
  • స్క్రూ మెకానిజం యొక్క ఆపరేషన్ కోసం ఇంజిన్.
  • ఉష్ణ వినిమాయకం కోసం పైప్స్. స్క్వేర్ విభాగాలు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
  • తాపన వ్యవస్థను కనెక్ట్ చేయడానికి పైపులు మరియు అమరికలు.
  • చమోట్ ఇటుక, దహన చాంబర్ నిశ్చలంగా చేస్తే.
  • తురుము వేయండి. ఇది దహన ప్రదేశానికి గాలి ప్రవేశాన్ని అందిస్తుంది.

ప్రాథమిక-ద్వితీయ వలయాల పథకం యొక్క లక్షణాలు

ఈ పథకం అందిస్తుంది ప్రాథమిక రింగ్ సంస్థ
, దీని ద్వారా శీతలకరణి నిరంతరం ప్రసరించాలి. తాపన బాయిలర్లు మరియు తాపన సర్క్యూట్లు ఈ రింగ్కు కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. ప్రతి సర్క్యూట్ మరియు ప్రతి బాయిలర్ ద్వితీయ రింగ్.

పెల్లెట్ బాయిలర్ పైపింగ్: పథకాలు, గుళిక బాయిలర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి నియమాలుఈ పథకం యొక్క మరొక లక్షణం ప్రతి రింగ్లో సర్క్యులేషన్ పంప్ ఉండటం. ఒక ప్రత్యేక పంపు యొక్క ఆపరేషన్ అది ఇన్స్టాల్ చేయబడిన రింగ్లో ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది. ప్రాథమిక రింగ్‌లోని ఒత్తిడిపై అసెంబ్లీ కూడా ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. కాబట్టి, అది ఆన్ చేయబడినప్పుడు, నీరు నీటి సరఫరా పైపును వదిలివేస్తుంది, ప్రాధమిక సర్కిల్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు దానిలో హైడ్రాలిక్ నిరోధకతను మారుస్తుంది. ఫలితంగా, శీతలకరణి కదలిక మార్గంలో ఒక రకమైన అవరోధం కనిపిస్తుంది.

రిటర్న్ పైప్ మొదట సర్కిల్‌కు అనుసంధానించబడినందున, మరియు దాని తర్వాత సరఫరా పైపు, శీతలకరణి, సరఫరా పైపు నుండి గణనీయమైన ప్రతిఘటనను పొంది, రిటర్న్ పైపులోకి ప్రవహించడం ప్రారంభిస్తుంది. పంప్ ఆపివేయబడితే, ప్రాధమిక రింగ్‌లోని హైడ్రాలిక్ నిరోధకత చాలా చిన్నదిగా మారుతుంది మరియు శీతలకరణి బాయిలర్ ఉష్ణ వినిమాయకంలోకి ఈత కొట్టదు. యూనిట్ అస్సలు ఆపివేయబడనట్లుగా బైండింగ్ పని చేస్తూనే ఉంది.

ఈ కారణంగా బాయిలర్‌ను ఆపివేయడానికి ఒక సంక్లిష్ట ఆటోమేషన్‌ను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు
. పంప్ మరియు వాటర్ రిటర్న్ పైప్ మధ్య చెక్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మీకు కావలసిందల్లా. తాపన సర్క్యూట్లతో పరిస్థితి సమానంగా ఉంటుంది. సరఫరా మరియు రిటర్న్ లైన్లు మాత్రమే వ్యతిరేక క్రమంలో ప్రాధమిక సర్క్యూట్కు అనుసంధానించబడ్డాయి: మొదటిది, రెండవది.

అటువంటి పథకంలో 4 కంటే ఎక్కువ బాయిలర్లను చేర్చడం మంచిది. అదనపు పరికరాల ఉపయోగం అసాధ్యమైనది.

యూనివర్సల్ కంబైన్డ్ స్కీమ్

ఈ వ్యవస్థ కింది బైండింగ్‌ను కలిగి ఉంది:

  1. రెండు సాధారణ కలెక్టర్లు లేదా హైడ్రోకలెక్టర్లు
    . బాయిలర్ల సరఫరా లైన్లు మొదటిదానికి అనుసంధానించబడ్డాయి. రెండవది - రిటర్న్ లైన్. అన్ని పంక్తులు షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. సర్క్యులేషన్ పంపులు శీతలకరణి రిటర్న్ పైపులపై ఉన్నాయి.
  2. డయాఫ్రాగమ్ ట్యాంక్ పెద్ద రిటర్న్ మానిఫోల్డ్‌కు అనుసంధానించబడి ఉంది.
  3. పరోక్ష తాపన బాయిలర్ రెండు కలెక్టర్ల మధ్య లింక్. పైపు మీద, ఇది బాయిలర్‌ను సరఫరా మానిఫోల్డ్‌కు కలుపుతుంది
    , సర్క్యులేషన్ పంప్ మరియు షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ ఉన్నాయి. బాయిలర్ను రిటర్న్ మానిఫోల్డ్కు అనుసంధానించే పైప్ కూడా ఒక వాల్వ్ను కలిగి ఉంటుంది.
  4. భద్రతా సమూహం శీతలకరణి సరఫరా మానిఫోల్డ్‌లో వ్యవస్థాపించబడింది.
  5. మేకప్ పైప్ కలెక్టర్కు అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది వేడి నీటి సరఫరా లైన్లో ఉంది. ఈ పైపు ద్వారా వేడి శీతలకరణి లీకేజీని నివారించడానికి, దానిపై చెక్ వాల్వ్ ఉంచబడుతుంది.
  6. నిర్దిష్ట సంఖ్యలో చిన్న హైడ్రోకలెక్టర్లు (రెండు, మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండవచ్చు)
    . వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి పైన పేర్కొన్న సాధారణ కలెక్టర్లకు కనెక్ట్ చేయబడింది. ఈ హైడ్రోకలెక్టర్లు మరియు పెద్ద రిజర్వాయర్లు ప్రాథమిక వలయాలను ఏర్పరుస్తాయి. అటువంటి రింగుల సంఖ్య చిన్న హైడ్రోకలెక్టర్ల సంఖ్యకు సమానంగా ఉంటుంది.
  7. తాపన సర్క్యూట్లు చిన్న హైడ్రోకలెక్టర్ల నుండి బయలుదేరుతాయి. ప్రతి సర్క్యూట్‌లో సూక్ష్మ మిక్సర్ మరియు సర్క్యులేషన్ పంప్ ఉంటాయి.
ఇది కూడా చదవండి:  గ్యాస్ బాయిలర్లు నావియన్: తాపన పరికరాల యొక్క అవలోకనం

ఒక ఘన ఇంధనం బాయిలర్ ఎల్లప్పుడూ ఇంటి నివాసితుల నుండి స్థిరమైన శ్రద్ధ అవసరం, ఎందుకంటే దానిలో లోడ్ చేయబడిన కట్టెలు కాలిపోయిన తర్వాత, వేడి రేడియేటర్లలోకి ప్రవహించడం ఆగిపోతుంది. వాస్తవానికి, హీట్ అక్యుమ్యులేటర్ పరిస్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ అది చల్లబడిన తర్వాత, తాపన వ్యవస్థ తాపన వ్యవస్థగా నిలిచిపోతుంది. కలిపి ఒక ప్రైవేట్ ఇంటి యజమానులకు జీవితాన్ని సులభతరం చేస్తుంది కలప-గ్యాస్ తాపన బాయిలర్లు లేదా రెండు బాయిలర్లు, వాటిలో ఒకటి ఘన ఇంధనం మరియు మరొకటి వాయువుపై నడుస్తుంది.

ఈ రెండు ఎంపికలలో ఏదైనా ఫైర్‌బాక్స్‌లో కట్టెలు మిగిలి లేనప్పుడు కావలసిన వేడిని పొందడం సాధ్యమవుతుంది, అయితే సిలిండర్‌లో గ్యాస్ ఇప్పటికీ ఉంది. కాంప్లెక్స్ టైయింగ్ నిర్వహించడానికి ఎక్కువ కృషి మరియు డబ్బు ఖర్చు చేయకూడదనుకునే వారికి గ్యాస్-కట్టెల యూనిట్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, రెండు వేర్వేరు బాయిలర్లను కలపడం మంచిదని అభ్యాసం చూపిస్తుంది. ఈ విధానం యొక్క అతి తక్కువ ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఏదైనా పరికరాల యొక్క సాధ్యం వైఫల్యంతో సంబంధం లేకుండా, నెట్వర్క్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్లో ఉంటుంది. గ్యాస్-కట్టెల పరికరం విచ్ఛిన్నమైతే, వ్యవస్థ పనిని నిలిపివేస్తుంది మరియు ఇంటి ప్రాంగణంలో చల్లగా ఉంటుంది.

సహజ ప్రసరణ

గురుత్వాకర్షణ వ్యవస్థ పూర్తి శక్తి స్వాతంత్ర్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది: దాని ఆపరేషన్ వాతావరణ పీడనం ద్వారా అందించబడుతుంది. సింగిల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ యొక్క పైపింగ్లో స్థూలమైన భద్రతా సమూహానికి బదులుగా, విస్తరణ ట్యాంక్ సరిపోతుంది. బాయిలర్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ముందు పూరకంపై ఒక బిలంను ఇన్స్టాల్ చేయడం మంచిది: ఇది నీటిని పూర్తిగా మురుగు లేదా పారుదలలోకి బాగా ప్రవహిస్తుంది. సాధారణంగా అలాంటి అవసరం సుదీర్ఘ నిష్క్రమణ సందర్భంలో లేదా గ్యాస్ సరఫరా నిలిపివేయబడినప్పుడు తలెత్తుతుంది. ఫలితంగా, వ్యవస్థ డీఫ్రాస్టింగ్ నుండి రక్షించబడుతుంది.

పెల్లెట్ బాయిలర్ పైపింగ్: పథకాలు, గుళిక బాయిలర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి నియమాలు

సిస్టమ్ యొక్క వ్యక్తిగత నోడ్‌లు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

ట్యాంక్ అన్ని ఇతర అంశాల పైన ఇన్స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
బాయిలర్ నిలువు దిశలో ఉంచబడిన వెంటనే ఉన్న ఫిల్లింగ్ (స్వల్ప కోణం అనుమతించబడుతుంది)

వేగవంతమైన విభాగానికి ధన్యవాదాలు, ఉష్ణ వినిమాయకంలో వేడి చేయబడిన నీరు సరఫరా యొక్క టాప్ ఫిల్లింగ్ పాయింట్‌కి పెరుగుతుంది.
ట్యాంక్ తర్వాత ఫిల్లింగ్ వేసేటప్పుడు స్థిరమైన వాలును నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం.ఫలితంగా, శీతలీకరణ నీరు గురుత్వాకర్షణ ద్వారా తిరిగి వస్తుంది: గాలి బుడగలు విస్తరణ ట్యాంక్ లోపల నిష్క్రమించగలవు.
బాయిలర్ వీలైనంత తక్కువగా తగ్గించబడాలి

హీటర్ను ఉంచడానికి ఉత్తమమైన ప్రదేశం పిట్, బేస్మెంట్ లేదా బేస్మెంట్. ఉష్ణ వినిమాయకం మరియు హీటర్ల మధ్య ఎత్తులో వ్యత్యాసం కారణంగా, హైడ్రాలిక్ పీడనం యొక్క సరైన స్థాయి నిర్ధారిస్తుంది, ఇది సర్క్యూట్లో నీటి ప్రసరణను నిర్ధారిస్తుంది.

పెల్లెట్ బాయిలర్ పైపింగ్: పథకాలు, గుళిక బాయిలర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి మరియు కనెక్ట్ చేయడానికి నియమాలు

జడత్వ తాపన వ్యవస్థ యొక్క అమరిక యొక్క కొన్ని లక్షణాలు:

  • ఫిల్లింగ్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం కోసం, 32 మిమీ సూచిక ఎంపిక చేయబడింది. ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్-ప్లాస్టిక్ పైపులు ఉపయోగించినట్లయితే, అప్పుడు బయటి వ్యాసం 40 మిమీ. ముఖ్యమైన క్రాస్ సెక్షన్ కారణంగా, కనీస హైడ్రాలిక్ హెడ్ యొక్క పరిహారం సాధించబడుతుంది, దీని కారణంగా శీతలకరణి కదులుతుంది.
  • గురుత్వాకర్షణ వ్యవస్థ కొన్నిసార్లు పంపును కలిగి ఉంటుంది: అయినప్పటికీ, సర్క్యూట్ శక్తి స్వతంత్రతను కోల్పోతుందని దీని అర్థం కాదు. ఈ సందర్భంలో, పంప్ ఫిల్లింగ్ గ్యాప్‌లో కాదు, దానికి సమాంతరంగా అమర్చబడుతుంది. వ్యక్తిగత టై-ఇన్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి, బాల్-రకం చెక్ వాల్వ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది చాలా తక్కువ హైడ్రాలిక్ నిరోధకతతో వర్గీకరించబడుతుంది. బాల్ వాల్వ్ కూడా వ్యవస్థాపించబడింది. పంప్ స్టాప్ సందర్భంలో, బైపాస్ మూసివేయబడుతుంది, ఇది సహజ ప్రసరణ సర్క్యూట్ యొక్క కార్యాచరణను నిర్వహిస్తుంది.

గుళికల బాయిలర్ల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

పైన చెప్పినట్లుగా, గుళికల బాయిలర్లు రష్యన్ మార్కెట్ కోసం చాలా కొత్త రకం తాపన పరికరాలు. అయినప్పటికీ, డీజిల్ లేదా గ్యాస్ బాయిలర్లపై కొన్ని ముఖ్యమైన ప్రయోజనాల కారణంగా వారు తమ స్థానాన్ని బలోపేతం చేయడానికి మంచి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్నారు.

అనుకూల

గుళికల బాయిలర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

  • కలప లేదా బొగ్గు వంటి ఇతర ఘన ఇంధనాలలో గుళికలు అత్యల్ప శాతం బూడిదను కలిగి ఉంటాయి. ఫ్లూ వాయువులలో CO2 కంటెంట్ కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

  • ఒక గుళిక బాయిలర్ తప్పనిసరిగా సుదీర్ఘ బర్నింగ్ తాపన పరికరంగా పిలువబడుతుంది. ఇంధనాన్ని నిల్వ చేయడానికి ఆటోమేషన్ మరియు బంకర్ ఉనికిని మీరు మీ దేశం హౌస్ లేదా దేశంలో దాదాపు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ తాపన వ్యవస్థను సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది.

  • ఓపెన్ టైప్ బర్నర్‌తో గుళికల బాయిలర్‌ల సామర్థ్యం 95% కి చేరుకుంటుంది. టార్చ్-రకం బర్నర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సామర్థ్యం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు 90% ఉంటుంది.

  • గుళికల బాయిలర్ల యొక్క అధిక ధర వారి సుదీర్ఘ సేవా జీవితం ద్వారా భర్తీ చేయబడుతుంది. సగటున, ఇంధన గుళికల ద్వారా నడిచే తాపన పరికరాల సేవ జీవితం సుమారు 20 సంవత్సరాలు.

  • నియమం ప్రకారం, ఒక ప్రైవేట్ ఇంటిని వేడి చేయడానికి గుళికల బాయిలర్ను ఉపయోగించడం చాలా ఖరీదైనది. ఉదాహరణకు, తక్కువ-శక్తి ధర 250,000 రూబిళ్లు.

వాల్-మౌంటెడ్ బాయిలర్ పైపింగ్ పథకం

బాయిలర్ యొక్క సంస్థాపన స్థానం క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:

  1. బాయిలర్ కోసం జోడించిన సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ యొక్క అవసరాలు;
  2. గ్యాస్ బాయిలర్లు కోసం గ్యాస్ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు.

దానితో పాటుగా ఉన్న డాక్యుమెంటేషన్ ఎల్లప్పుడూ పరివేష్టిత నిర్మాణాలకు దూరాల కొలతలను స్పష్టంగా ప్రతిబింబిస్తుంది. ఎలక్ట్రిక్, ఘన ఇంధనం మరియు ద్రవ ఇంధన ఉష్ణ జనరేటర్ల ప్లేస్‌మెంట్‌పై నిర్ణయాలు యజమాని స్వతంత్రంగా, పరికరాల పాస్‌పోర్ట్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా తీసుకోవచ్చు.

గోడ మరియు నేల రకం యొక్క గ్యాస్ బాయిలర్లు అంగీకరించిన ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి. చమురు ఆధారిత బాయిలర్లు, బర్నర్ స్థానంలో మరియు సహజ వాయువుకు మారినప్పుడు, ప్రాజెక్ట్ యొక్క అమలు కూడా అవసరం - ఇది స్థాన బిందువును మార్చడం సాధ్యమవుతుంది.

వాల్-మౌంటెడ్ బాయిలర్లు రెండు ¾ అంగుళాల (DN20) బాహ్య థ్రెడ్ పైపులను కలిగి ఉంటాయి. పూర్తి అంతర్గత పరికరాలతో బాయిలర్‌ను పైపింగ్ చేయడానికి, ఈ క్రింది ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి:

  1. బాల్ వాల్వ్ ¾ స్క్వీజీ అమెరికన్‌తో - 2 pcs.;
  2. ముతక మెష్ ఫిల్టర్, అంతర్గత దారాలు ¾ - 1 pc.;
  3. కప్లింగ్ ఇత్తడి Du20 (3/4 అంగుళాలు);
  4. ఎంచుకున్న పైప్ సిస్టమ్ Du20x3/4 HP (బాహ్య థ్రెడ్) యొక్క అడాప్టర్.

బాల్ కవాటాలు బాయిలర్ నాజిల్ వైపు స్పర్స్‌తో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. నీటి నుండి వ్యవస్థను విడుదల చేయకుండా నివారణ నిర్వహణ కోసం బాయిలర్ను ఆపివేయడానికి మరియు తొలగించడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. వడపోత పెద్ద భిన్నాల నుండి ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని రక్షించడానికి రూపొందించబడింది - స్థాయి, ఇసుక మరియు వంటివి.

తాపన పైప్లైన్లు - పాలీప్రొఫైలిన్, మెటల్-ప్లాస్టిక్, రాగి, క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ - ఎడాప్టర్లు 20x3/4కి కనెక్ట్ చేయబడ్డాయి. తరువాత, వివిధ కాన్ఫిగరేషన్ల తాపన వ్యవస్థ మౌంట్ చేయబడింది:

  1. ఒకే పైపు;
  2. రెండు-పైపు;
  3. కలెక్టర్;
  4. కలిపి.

బాయిలర్లో అంతర్నిర్మిత విస్తరణ ట్యాంక్ యొక్క వాల్యూమ్ ఎల్లప్పుడూ తాపన వ్యవస్థ యొక్క పరిమాణానికి అనుగుణంగా లేదని గమనించాలి. ధృవీకరణ కోసం, మీరు ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరణ గణనను నిర్వహించాలి.

దీన్ని చేయడానికి, కింది పరికరాలలో శీతలకరణి పరిమాణం లెక్కించబడుతుంది:

  1. బాయిలర్ (ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క సామర్థ్యం పాస్పోర్ట్లో సూచించబడుతుంది);
  2. తాపన రేడియేటర్లు - అంతర్గత వాల్యూమ్;
  3. పైప్లైన్ల అంతర్గత వాల్యూమ్.

రేడియేటర్లలో నీటి అంతర్గత వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్లో సూచించబడుతుంది. అల్యూమినియం రేడియేటర్‌లోని ఒక విభాగం ప్రామాణిక ఎత్తు 500 mm (కనెక్షన్ సెంటర్‌ల మధ్య దూరం) విభాగంలో 300 - 350 ml శీతలకరణిని కలిగి ఉంటుంది. తారాగణం ఇనుము రేడియేటర్ MS-160 - సుమారు 1.5 లీటర్లు.

పైపుల యొక్క అంతర్గత వాల్యూమ్ పైప్‌లైన్ పొడవు (సిలిండర్ వాల్యూమ్) ద్వారా గుణించబడిన పైపు యొక్క ప్రవాహ ప్రాంతం ద్వారా లెక్కించబడుతుంది.

అంతర్నిర్మిత ఎక్స్‌పాండర్ వాల్యూమ్ సిస్టమ్ మొత్తం వాల్యూమ్‌లో కనీసం 10% ఉండాలి. లేకపోతే, అదనపు మెమ్బ్రేన్ విస్తరణ ట్యాంక్ తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.

అంతర్నిర్మిత పరికరాలు లేనప్పుడు, ఒక సాధారణ పైపింగ్ పథకం షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లు, ఫిల్టర్, ఎక్స్‌పాండర్, సర్క్యులేషన్ పంప్ మరియు భద్రతా సమూహాన్ని కలిగి ఉంటుంది. చల్లని నీటి సరఫరా నుండి తయారు-అప్ (ఫిల్లింగ్) లైన్ సింగిల్-సర్క్యూట్ గోడ-మౌంటెడ్ బాయిలర్లకు మాత్రమే మౌంట్ చేయబడుతుంది. డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్లు నీటికి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, వ్యవస్థను తిరిగి నింపడానికి సంబంధిత స్విచ్ని కలిగి ఉంటాయి.

భద్రతా సమూహం టై ముడి ఎగువన ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. సర్క్యులేషన్ పంప్ రిటర్న్ పైప్లైన్లో ఇన్స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఎక్కువ కాలం పంపు జీవితానికి పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది.

పంపును ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు "పొడి" మరియు "తడి" రోటర్తో పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి నియమాలను పాటించాలి. "పొడి" రోటర్తో ఉన్న ఉత్పత్తులు ఏదైనా ప్రాదేశిక స్థితిలో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి, "తడి" రోటర్తో - ఖచ్చితంగా రోటర్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర అమరికతో. తడి రోటర్ బేరింగ్లు పంప్ చేయబడిన ద్రవం ద్వారా చల్లబడి ఉండటం దీనికి కారణం.

అటువంటి పరికరాల బైండింగ్ ఎలా తయారు చేయబడింది?

తాపన బాయిలర్ల కోసం సాధారణ సంస్థాపనా పథకం క్రింది దశల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది:

  • పంపిణీ దువ్వెనల సంస్థాపన;
  • ప్రతి వినియోగదారునికి తగిన పంపింగ్ సర్క్యూట్ల సంస్థాపన;
  • భద్రతా పరికరాల సంస్థాపన;
  • విస్తరణ ట్యాంక్ యొక్క సంస్థాపన;
  • షట్ఆఫ్ కవాటాల సంస్థాపన;
  • సరఫరా మరియు రిటర్న్ సర్క్యూట్లతో బాయిలర్ యొక్క కనెక్షన్;
  • శీతలకరణితో సర్క్యూట్లను నింపడం;
  • పరికరాల ఒత్తిడి పరీక్ష మరియు దాని ఆపరేషన్ తనిఖీ.

ఆచరణలో, ప్రతిదీ పరికరాల శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వినియోగదారుల సంఖ్య, బాయిలర్ యొక్క రూపకల్పన లక్షణాలు మొదలైనవి. గుళికల బాయిలర్ల పైపింగ్పై కాకుండా అధిక అవసరాలు విధించబడతాయని గమనించాలి. మొదటిది, ఎందుకంటే ఇంధనం యొక్క తేమ ఆమోదయోగ్యంగా తక్కువగా ఉండాలి మరియు రెండవది, ఇంధనం మరియు శీతలకరణి రెండూ చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేయబడతాయి. పేలవమైన-నాణ్యత పైపింగ్ పరికరాలు యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు ఉల్లంఘించబడతాయనే వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది మరియు బాయిలర్ త్వరగా విఫలమవుతుంది.

అగ్నిమాపక భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, పైపింగ్ గుళికల బాయిలర్ల కోసం కాని మండే మెటల్ పైప్లైన్లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఆచరణలో పాలీప్రొఫైలిన్ నిర్మాణాల ఉపయోగం ప్రమాదకరమైనది మాత్రమే కాదు, లాభదాయకం కాదు, ఎందుకంటే బాయిలర్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద శీతలకరణి యొక్క ఉష్ణోగ్రత తరచుగా పాలీమెరిక్ పదార్థాల పనితీరును మించిపోయింది. ఫలితంగా రెండేళ్లలో పైపులైన్లు మార్చాల్సి వస్తోంది.

పెల్లెట్ బాయిలర్ చాలా క్లిష్టమైన పరికరం. అటువంటి పరికరాల యొక్క సంస్థాపన మరియు పట్టీలలో నిమగ్నమవ్వడానికి అనుభవం లేని ప్రారంభకులను నిపుణులు గట్టిగా సిఫార్సు చేయరు. అయినప్పటికీ, స్ట్రాపింగ్ యొక్క ప్రధాన దశల జ్ఞానం మరియు ఈ ప్రక్రియ యొక్క కొన్ని సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఇన్స్టాలర్ల ఆహ్వానించబడిన బృందం యొక్క పనిని సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

రేఖాచిత్రం ఒక గుళిక తాపన బాయిలర్ను పైపింగ్ చేయడానికి ఎంపికలలో ఒకదాన్ని చూపుతుంది: 1 - MK పంప్; 2 - మిక్సింగ్ వాల్వ్ MK; 3 - పంప్ TK1; 4 - మిక్సింగ్ ట్యాప్ TK1; 5 - TC1 లో నీటి పునర్వినియోగం; 6 - పంప్ TK2; 7 - మిక్సింగ్ ట్యాప్ TK2; 8 - TC2 లో నీటి పునర్వినియోగం; 9 - DHW పంప్; 10 - వేడి నీటి ఉష్ణ వినిమాయకం; 11 - వేడి నీటి సరఫరాకు నడుస్తున్న నీటి సరఫరా

గుళికల బాయిలర్‌ను పైపింగ్ చేయడానికి, మీరు తప్పక:

  • బాయిలర్ సంస్థాపన జరుపుము;
  • తగిన బర్నర్ను కనెక్ట్ చేయండి (మిళిత బాయిలర్ మోడల్ ఉపయోగించినట్లయితే);
  • ఒక గుళిక తొట్టిని ఇన్స్టాల్ చేయండి;
  • ఇంధన సరఫరా కోసం ఆగర్ని కనెక్ట్ చేయండి;
  • ఆటోమేటిక్ బాయిలర్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ను కనెక్ట్ చేయండి.

ఆ తరువాత, మీరు అమలు చేయాలి:

  1. భద్రతా సమూహం యొక్క బాయిలర్ సరఫరా కోసం సంస్థాపన, ఇందులో ప్రెజర్ గేజ్, ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ బిలం మరియు రిలీఫ్ వాల్వ్ ఉన్నాయి.
  2. థర్మల్ వాల్వ్ సెన్సార్ యొక్క సంస్థాపన, ఇది మోడల్ రూపకల్పన ద్వారా అందించబడితే;
  3. చిమ్నీ యొక్క సంస్థాపన, దీని యొక్క వ్యాసం మరియు ఎత్తు సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
  4. రివర్స్ ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి పరికరాల వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన: సరఫరా మరియు తిరిగి రావడానికి రెండు పీడన గేజ్ కవాటాలు, ఒక సర్క్యులేషన్ పంప్ మరియు థర్మల్ హెడ్.
  5. ఆకస్మిక విద్యుత్తు అంతరాయాల యొక్క అధిక సంభావ్యత ఉన్నప్పుడు, తగిన UPS మోడల్‌తో సిస్టమ్‌ను భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

బ్యాక్‌ఫ్లో మద్దతు సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు శీతలకరణి యొక్క తాపన స్థాయిని నియంత్రించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. రిటర్న్ ఉష్ణోగ్రత అవసరమైన స్థాయికి చేరుకునే వరకు (సాధారణంగా 60 డిగ్రీలు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ), శీతలకరణి చిన్న సర్క్యులేషన్ సర్కిల్‌లోనే ఉంటుంది. శీతలకరణిని అవసరమైన స్థాయికి వేడి చేసినప్పుడు మాత్రమే, థర్మల్ హెడ్ తెరుచుకుంటుంది మరియు చల్లని శీతలకరణి దాని ద్వారా ప్రవహించడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు వేడి శీతలకరణి ప్రధాన సర్కిల్‌లో ప్రసరించడం ప్రారంభమవుతుంది.

ఎటువంటి పరిస్థితుల్లోనూ తక్కువ ఉష్ణ వాహక ఉష్ణోగ్రతతో గుళికల బాయిలర్ను ఉపయోగించకూడదు. 55 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రత "డ్యూ పాయింట్" అని పిలవబడుతుంది, దీనిని చేరుకున్నప్పుడు గణనీయమైన మొత్తంలో కండెన్సేట్ ఏర్పడుతుంది. ఫలితంగా, చిమ్నీలో మరియు ఉష్ణ వినిమాయకంలో కూడా మసి మొత్తం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. పరికరాలకు అదనపు నిర్వహణ ప్రయత్నాలు అవసరమవుతాయి మరియు దాని శక్తి గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

పునశ్చరణ వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన సమయంలో లోపాల కారణంగా కనిపించే అధిక మొత్తంలో కండెన్సేట్‌కు గురైన తర్వాత గుళికల తాపన బాయిలర్ యొక్క దహన చాంబర్ ఇలా కనిపిస్తుంది

మిశ్రమ గుళికల బాయిలర్‌ను కట్టే ప్రక్రియ వీడియోలో వివరంగా ప్రదర్శించబడింది:

గుళికల బాయిలర్ల యొక్క చాలా మంది తయారీదారులు ప్రత్యేక నిల్వ ట్యాంక్‌తో డిజైన్‌ను భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేస్తున్నారు, ఇది మీరు వేడిని కూడబెట్టుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ సందర్భంలో ఇంధన ఆదా 20-30% కి చేరుకుంటుంది. అదనంగా, ఒక నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ఉపయోగం మీరు బాయిలర్ యొక్క వేడెక్కడం నివారించడానికి మరియు సాధ్యమైనంత ఎక్కువ సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి అనుమతిస్తుంది.

రేటింగ్
ప్లంబింగ్ గురించి వెబ్‌సైట్

చదవమని మేము మీకు సలహా ఇస్తున్నాము

వాషింగ్ మెషీన్లో పొడిని ఎక్కడ నింపాలి మరియు ఎంత పౌడర్ పోయాలి