గ్యాస్ పైపులను కనెక్ట్ చేసే పద్ధతులు మరియు కీళ్లను సీలింగ్ చేయడానికి పద్ధతులు

చిట్కాలు & ఉపాయాలు

వృత్తిపరమైన హస్తకళాకారులు థ్రెడ్ కనెక్షన్‌ల సీలింగ్‌ను సరళమైన మరియు అత్యంత మన్నికైనదిగా ఎలా చేయాలనే దానిపై అనేక సిఫార్సులను పంచుకుంటారు.

• పైప్ లోపలి నుండి నయం చేయని సీలెంట్ బయటకు వస్తుందని బయపడకండి. ఇది గట్టిపడదు మరియు నీటి సరఫరా వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో అది కేవలం నీటితో కొట్టుకుపోతుంది.వాయురహిత జెల్లు పూర్తిగా ప్రమాదకరం కాదు, అయితే పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టమును కాసేపు తెరిచి ఉంచడం మంచిది, తద్వారా అదనపు సీలెంట్ పూర్తిగా తొలగించబడుతుంది.
• థ్రెడ్ సీలెంట్‌తో చికిత్స చేయబడిన కనెక్షన్‌లను స్క్రూవింగ్ చేసినప్పుడు, థ్రెడ్‌లను రెంచ్‌లతో బిగించడం అవసరం లేదు. చేతులు గరిష్ట ప్రయత్నం చాలా సరిపోతుంది, కానీ మీరు నిజంగా మీ శక్తితో దాన్ని మూసివేయాలి.

• పైపు పెళుసుగా ఉంటే, అప్పుడు మీరు సీలాంట్లతో చికిత్స చేయబడిన ఉమ్మడిని నిలిపివేయడానికి ప్రయత్నించాల్సిన అవసరం లేదు. వేడిని వెంటనే దరఖాస్తు చేయాలి. 170 డిగ్రీలు సరిపోతాయి.
• వీలైతే, తాత్కాలిక సంస్థాపనల కోసం సీలెంట్లను ఉపయోగించకుండా ఉండటం ఉత్తమం. కనెక్షన్‌లను విడదీయడానికి చాలా సమయం మరియు కృషి అవసరం, ఇది పూర్తిగా చెల్లించబడదు. తాత్కాలిక ఉపయోగం కోసం సీలెంట్ థ్రెడ్లు లేదా నారను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

థ్రెడ్ సీలెంట్ యొక్క లక్షణాల కోసం, క్రింది వీడియో చూడండి.

టంకం

టంకం పాలిథిలిన్ పైపుల కోసం పరికరాలు

బట్ టంకం అని చెప్పడం మరింత సరైనది. ఇది పాలిథిలిన్ పైపులకు కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. దాని అమలు కోసం షరతు రెండు ఉచ్చరించబడిన భాగాల కదలిక. లేకపోతే, ప్రక్రియ విచ్ఛిన్నమవుతుంది. సామర్థ్యం పరంగా, ఇది ఎలెక్ట్రోఫ్యూజన్ కంటే తక్కువ కాదు. పనిని నిర్వహించడానికి మీకు మాడ్యులర్ యూనిట్ అవసరం. దాని భాగాలు ఒక హైడ్రాలిక్ యూనిట్, ఒక కట్టర్, ఒక టంకం ఇనుము మరియు ఒక సెంట్రలైజర్. దీన్ని సరిగ్గా ఉపయోగించడానికి, ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగండి:

• ప్రాసెస్ చేయబడిన పైపు పరిమాణం ప్రకారం ఇన్సర్ట్‌లు ప్రత్యేక వైస్‌లో అమర్చబడి ఉంటాయి.
• పైపులు బిగించబడ్డాయి. ఉత్సాహంగా ఉండకండి, మీరు బోల్ట్‌లను అతిగా బిగిస్తే, ముగింపు వృత్తం ఆకారాన్ని కోల్పోతుంది, ఇది సమస్యలకు దారి తీస్తుంది.
• టంకం చేయబడిన ప్రాంతాలు ధూళి మరియు దుమ్ముతో శుభ్రం చేయబడతాయి.
• నిర్మాణ కత్తి లేదా ఇతర పరికరం చాంఫర్‌పై చిప్‌లు ఏవైనా ఉంటే వాటిని తొలగిస్తుంది.
• హైడ్రాలిక్ బ్లాక్‌లో, సెంట్రలైజర్‌లోని భాగాల కదలిక ప్రారంభమయ్యే ముందు వాల్వ్ నెమ్మదిగా తెరుచుకుంటుంది. ఒత్తిడి విలువ పని చేస్తున్నట్లుగా గుర్తించబడింది.
• భాగాలు పెంపకం చేయబడ్డాయి, వాటి మధ్య ఒక క్రమపరచువాడు చేర్చబడుతుంది. ఇది ప్రారంభమవుతుంది మరియు షిఫ్టింగ్ మళ్లీ చేయబడుతుంది. కత్తుల కొన్ని మలుపుల తర్వాత, పరికరాన్ని తీయవచ్చు.
• ఉమ్మడి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సమానత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి, నాజిల్‌లు మళ్లీ మార్చబడతాయి మరియు బాగా తనిఖీ చేయబడతాయి.
• కీళ్ళు ద్రావకం లేదా ఆల్కహాల్ తుడవడంతో క్షీణించబడతాయి.
• టంకం ఇనుము వేడి చేయబడుతుంది.
• సెట్ ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్న తర్వాత, అది భాగాల మధ్య ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
• టంకం కోసం ఒత్తిడి టేబుల్ ప్రకారం సెట్ చేయబడింది మరియు సెంట్రలైజర్ మాడ్యూల్స్ మళ్లీ మార్చబడతాయి. 1 మిమీ ప్రవాహం ఏర్పడే వరకు అవి ఉద్రిక్తతలో ఉంటాయి.
• ఆ తరువాత, ఒత్తిడి విడుదల అవుతుంది, మరియు అవి మరికొన్ని సెకన్ల పాటు వేడెక్కుతాయి.
• భాగాలు వేరుగా కదులుతాయి మరియు హీటర్ తొలగించబడుతుంది. 5 సెకన్లలోపు, వారు మరో 5 సెకన్ల పాటు పవర్ కింద మళ్లీ కనెక్ట్ చేయబడాలి. ఆ తరువాత, శక్తి తీసివేయబడుతుంది మరియు శీతలీకరణ సమయం వేచి ఉంటుంది.

శీతలీకరణ కోసం సూచించిన సమయం ముగిసే వరకు, ఏ సందర్భంలోనైనా వైస్ తొలగించబడాలి లేదా పైపులు ఏ విధంగానైనా వంగి ఉండాలి. ఇది డిప్రెషరైజేషన్‌కు దారితీయవచ్చు.

సరిగ్గా ఒక పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము ద్రవపదార్థం ఎలా

ఏదైనా గ్యాస్ వాల్వ్‌ను రిపేర్ చేయడానికి సాధారణ అల్గోరిథం క్రింది దశలకు వస్తుంది:

1. గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేయండి.
2. స్విచ్‌బోర్డ్‌లోని మెయిన్‌లను డి-ఎనర్జైజ్ చేయండి. కొన్ని కారణాల వల్ల అక్కడ యాక్సెస్ బ్లాక్ చేయబడితే, సాకెట్ల నుండి అన్ని విద్యుత్ ఉపకరణాలు మరియు దీపాలను ఆపివేయండి.
3. అన్ని మండే పదార్థాలు మరియు పాత్రలను (అగ్గిపుల్లలు, ద్రావకాలు మొదలైన వాటితో సహా) తొలగించండి.
4. వంటగది తలుపు మూసివేసి కిటికీ తెరవండి.
5. కుళాయిని విడదీయండి.
6. రైసర్ పైపును తడి గుడ్డతో ప్లగ్ చేయండి.
7. కందెన వర్తించు.
8. రాగ్లను తీసివేసి, పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టమును సమీకరించండి.
9. గదిని వెంటిలేట్ చేయండి.

క్రేన్‌ను విడదీయడానికి అనుభవం మరియు తీవ్ర ఖచ్చితత్వం అవసరం. మీరు పొయ్యిపై గ్యాస్ లైన్ను ద్రవపదార్థం చేయవలసి వస్తే, మీరు టర్న్ టేబుల్స్ (జెండాలు) మరియు వాటి క్రింద ఉన్న ముందు లేదా ఎగువ ప్యానెల్ను తీసివేయాలి. పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము పరికరం తెరవబడుతుంది.

హెఫెస్టస్ రకం స్టవ్‌ల కోసం, ప్యానెల్‌ను బర్నర్‌లతో పెంచడం అవసరం లేదు - ముందు కవర్ స్వయంగా తొలగించబడుతుంది, అయితే ఇది చాలా సులభం, ఎందుకంటే ఇది స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలకు జోడించబడింది. కవాటాలు రెండు స్క్రూలతో అంచులతో పరిష్కరించబడ్డాయి - వాటిని తొలగించడానికి, మీకు ఫిలిప్స్ స్క్రూడ్రైవర్ అవసరం.

సీలింగ్ టేపుల రకాలు

ఈ పదార్ధం 10 మీటర్ల పొడవు వరకు కాయిల్పై మూసివేసే రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఇది ప్లంబింగ్, గ్యాస్ మరియు తాపనతో సహా పీడన వ్యవస్థలలో పైప్ థ్రెడ్లపై వైండింగ్ కోసం విజయవంతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

కీళ్లలో దీని ప్రయోజనం థ్రెడ్ కందెనగా పనిచేసే వికృతమైన పూరకం, ఇది బిగుతు పెరుగుదలకు దోహదం చేస్తుంది. ఈ ముద్ర 3 రకాలుగా అందుబాటులో ఉంది:

1. రకం 1 - దూకుడు ద్రవాల రవాణా కోసం పైప్లైన్ వ్యవస్థలలో ఉపయోగం కోసం, శుద్ధి చేయబడిన పెట్రోలియం జెల్లీని ఉపయోగించి ఉపయోగిస్తారు;
2. రకం 2 - బలమైన ఆక్సీకరణ ఏజెంట్లను పంపింగ్ చేయడానికి, ఇది నూనెల రూపంలో అదనపు సీలెంట్ను ఉపయోగించడాన్ని నిషేధిస్తుంది;
3. రకం 3 - సాపేక్షంగా స్వచ్ఛమైన ద్రవాలు మరియు వాయువులను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, సరళత యొక్క ఉపయోగం మినహాయించబడుతుంది.

వాయురహిత అంటుకునే సీలాంట్లు

ఈ పదార్ధం మంచి స్నిగ్ధత మరియు ద్రవ అనుగుణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. వారు తమ లక్షణాలను మార్చకుండా బహిరంగ ప్రదేశంలో చాలా కాలం వెతకవచ్చు. వారు గాలి లేని థ్రెడ్ జాయింట్లలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, వారు సంకోచం లేకుండా పాలిమరైజ్ చేస్తారు. ఫలితం చాలా బలమైన మరియు ఘనమైన పదార్ధం, ప్లాస్టిక్ లక్షణాలలో సమానంగా ఉంటుంది. ఇది అద్భుతమైన సీలింగ్‌ను అందిస్తుంది మరియు పైపులలోని ద్రవ లేదా వాయువు యొక్క ఒత్తిడితో సంబంధం లేకుండా థ్రెడ్‌లో ఖాళీని పూర్తిగా నింపుతుంది.వాయురహిత సంసంజనాల యొక్క ముఖ్యమైన ప్రయోజనం ఏమిటంటే అవి థ్రెడ్ కనెక్షన్లలో మాత్రమే ఘన పదార్ధంగా మారుతాయి మరియు బహిరంగ ప్రదేశంలో అవి ద్రవంగా ఉంటాయి మరియు పరికరాలు మరియు కవాటాలను అడ్డుకోవు. వాటిని ఉపరితలం నుండి సులభంగా తొలగించవచ్చు. ఈ పదార్థం పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

వాయురహిత సంసంజనాలు సులభంగా ప్యాకేజింగ్ నుండి నేరుగా వర్తించవచ్చు. సమూహ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు, డిస్పెన్సర్లను ఉపయోగించడం విలువ. వివిధ రకాలైన సంసంజనాలు పదార్ధం యొక్క వివిధ పాలిమరైజేషన్ సమయాలను కలిగి ఉంటాయి, 3 నిమిషాల నుండి చాలా గంటల వరకు. ఒక నిర్దిష్ట అంటుకునే ఎంపిక సాంకేతిక పని మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. మీకు శీఘ్ర సంస్థాపన అవసరమైతే, మీరు తక్కువ క్యూరింగ్ సమయంతో అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగించాలి. కనెక్షన్ సర్దుబాటు చేయవలసిన పరిస్థితిలో, మీరు కొంతకాలం తర్వాత దాని తుది ఆకృతిని తీసుకునే అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

వాయురహిత అంటుకునే తో సీలు చేయబడిన ఉమ్మడిని సంప్రదాయ సాధనాలను ఉపయోగించి విడదీయవచ్చు. క్యూరింగ్ తర్వాత, అంటుకునేది విషపూరితం కాదు, ఇది ఆహార పరిశ్రమలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. వాయురహిత సీలాంట్ల ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత -55 నుండి +150 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉంటుంది. కొన్ని రకాల జిగురు +200 డిగ్రీల వరకు తట్టుకోగలదు. క్లుప్తంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు, వారు లక్షణాలను మార్చకుండా తమ పనిని కొనసాగించవచ్చు.
ఇతర రకాల సీలెంట్ల కంటే వాయురహిత సంసంజనాల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, వారు ప్రకటించిన ధరను పూర్తిగా పని చేస్తారు. వాయురహిత అంటుకునే ఉపయోగించి కనెక్షన్ విశ్వసనీయత ఏ ఇతర పదార్థం కంటే చాలా ఎక్కువ. ప్రతి యజమాని తనకు మరింత ముఖ్యమైనదాన్ని ఎంచుకుంటాడు: విశ్వాసం మరియు విశ్వసనీయత లేదా సిస్టమ్ విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు పెద్ద నష్టాల సంభావ్యత.

వాయురహిత అంటుకునే-సీలెంట్ యొక్క నిస్సందేహమైన ప్రయోజనాలు వాడుకలో సౌలభ్యం, శక్తితో సంబంధం లేకుండా సీలింగ్ థ్రెడ్‌లు, సరళత కారణంగా సిస్టమ్‌ను సులభంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడం, ఎక్కువ గ్యాస్ లేదా ద్రవ ఒత్తిడిని తట్టుకోగల సామర్థ్యం, ​​డబ్బుకు మంచి విలువ, బహిరంగంగా ద్రవ రూపాన్ని కాపాడుకోవడం. గాలి.

ఈ పదార్ధం యొక్క ప్రతికూలతలు పాలిమరైజేషన్ సమయం పెరుగుదల కారణంగా ఆక్సిడైజింగ్ మరియు ఆక్సిజన్ వాతావరణంలో మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించడం అసంభవం. ఈ కూర్పు పొడి థ్రెడ్లపై ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు M80 కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపుల సంస్థాపనకు సిఫార్సు చేయబడదు.

కప్లింగ్స్

గ్యాస్ మరియు నీటి వ్యవస్థలను మరమ్మత్తు చేసినప్పుడు లేదా కొత్త వాటిని వేసేటప్పుడు, ప్రశ్న తలెత్తుతుంది: రైజర్లను కనెక్ట్ చేయడానికి మరియు కనిపించిన కీళ్లను మూసివేయడానికి ఉత్తమ మార్గం ఏమిటి.

మేము వేరు చేయగలిగిన కనెక్షన్ల గురించి మాట్లాడినట్లయితే, అప్పుడు కప్లింగ్స్ సహాయంతో రైజర్లను కనెక్ట్ చేయడం ఉత్తమం. థ్రెడ్ పైపు కనెక్షన్ల యొక్క వ్యాసాలతో సహా సరళ కొలతలు భిన్నంగా ఉంటే, వాటిని ఫిట్టింగ్‌ల రూపంలో మరియు అడాప్టర్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు.

1. విశ్వసనీయత;
2. లభ్యత మరియు కలగలుపు వెడల్పు;
3. వేగం, అసెంబ్లీ సౌలభ్యం మరియు వేరుచేయడం;
4. తక్కువ ధర.

రైసర్ల రకాలను బట్టి, ఇలాంటి అనుసంధాన అమరికలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. సీలెంట్ అదే విధంగా ఎంపిక చేయబడింది. మెటల్ ఫిట్టింగ్‌లు చాలా తరచుగా ఆయిల్ పెయింట్‌తో టోతో మూసివేయబడితే, అప్పుడు FUM టేప్ మరియు సింథటిక్ సీలెంట్, ప్రత్యేకించి వాయురహిత సీలెంట్, ప్లాస్టిక్ భాగాలకు బాగా సరిపోతాయి.

మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్‌తో చేసిన డాకింగ్ పైపులు

గృహ మెయిన్స్లో పాలిమర్ గొట్టాల ప్రజాదరణ తరచుగా ఇప్పటికే ఉన్న మెటల్ పైపులకు వారి కనెక్షన్ అవసరం. దీని కోసం, ప్రత్యేక ఎడాప్టర్లు ఉపయోగించబడతాయి. వీటిలో అత్యంత సాధారణమైనవి "అమెరికన్" లేదా "నిపుల్" అని పిలవబడే అమరికలు.

అమెరికన్ అడాప్టర్ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. మెటల్ భాగం యొక్క ఒక చివర, బాహ్య లేదా అంతర్గత థ్రెడ్ వర్తించబడుతుంది, ఇది కనెక్ట్ చేయబడే పైప్ యొక్క కట్టింగ్ రకాన్ని బట్టి ఉంటుంది. మరొక చివర బాహ్య థ్రెడ్. రెండవ భాగం ప్లాస్టిక్‌తో తయారు చేయబడింది, అంతర్గత థ్రెడ్‌తో యూనియన్ గింజతో ముగుస్తుంది. మెటల్ మూలకం యొక్క థ్రెడ్‌పై గింజను స్క్రూ చేయడం ద్వారా రెండు భాగాలు ఒకదానికొకటి కనెక్ట్ చేయబడతాయి. జాయింట్ సీలింగ్ - యూనియన్ గింజ లోపల సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ ద్వారా.

మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్‌ను కలుపుతున్న అమెరికన్ అడాప్టర్

అడాప్టర్ యొక్క మొదటి భాగం కనెక్ట్ చేయడానికి మెటల్ పైపులోకి స్క్రూ చేయబడింది మరియు ప్లాస్టిక్ పైప్‌లైన్‌కు పాలిమర్ వెల్డింగ్ ద్వారా అవుట్‌లెట్ పైపును వెల్డింగ్ చేస్తారు.

చనుమొన అమర్చడం అనేది పాలిమర్ స్లీవ్, దాని లోపల థ్రెడ్ చేసిన మెటల్ భాగం కరిగించబడుతుంది. ఇది ఒక ఉక్కు పైపుతో ఉమ్మడిని అందిస్తుంది, మరియు స్లీవ్ కూడా ఒక ప్లాస్టిక్ పైప్లైన్కు వెల్డింగ్ చేయబడింది.

గ్యాస్ పైపుల ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ అనేది వేరు చేయగలిగిన పైపు కనెక్షన్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం.

డిజైన్ యొక్క సరళత కారణంగా, వేరుచేయడం మరియు అసెంబ్లీ సౌలభ్యం. కానీ అదే సమయంలో, వెల్డింగ్తో పోలిస్తే పని యొక్క అధిక ధర మరియు కనెక్షన్ యొక్క తక్కువ విశ్వసనీయత ఉంది.

మరియు రవాణా చేయబడిన మాధ్యమం యొక్క ఒత్తిడి మారినట్లయితే, అప్పుడు గ్యాస్ లీక్ సంభవించవచ్చు.

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
- 2 అంచుల నుండి;
- ఫాస్టెనర్లు - స్టుడ్స్, బోల్ట్‌లు, గింజలు;
- ఓ-రింగ్ లేదా రబ్బరు పట్టీ.

చాలా తరచుగా వర్తించబడుతుంది సాంకేతిక రబ్బరు gaskets, ఆస్బెస్టాస్ కార్డ్బోర్డ్ లేదా షీట్ paronite.

ప్రియమైన పాఠకులకు నమస్కారం. గ్యాస్ పైపుపై థ్రెడ్లను ఎలా సీల్ చేయాలనే ప్రశ్న చాలా సంబంధితంగా ఉంటుంది. అన్ని తరువాత, ఇది చాలా హాని కలిగించే ప్రాంతం. ఇక్కడే ఎక్కువగా లీకేజీలు జరుగుతున్నాయి.

GOI పాలిషింగ్ పేస్ట్ ఆర్కిమెడిస్ నార్మా

అతికించండి GOI పాలిషింగ్ ఆర్కిమెడిస్ నార్మా అంటే లోహాలు, గాజు మరియు ప్లాస్టిక్‌లను పాలిష్ చేయడం. పాలిషింగ్ కోసం ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయడానికి కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. పేస్ట్ అన్ని రకాల పెయింట్‌లపై మాన్యువల్ మరియు మెకానికల్ వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది. పేస్ట్ తొలగించడానికి రూపొందించబడింది: ఆక్సిడైజ్డ్ ఉపరితల పొర; పెయింట్ యొక్క వర్ణద్రవ్యం ప్రాంతాలు; పూత లోపాలు; గీతలు మరియు గీతలు; కీటకాల యొక్క మొండి పట్టుదలగల జాడలు.

టేబుల్ 1. రాపిడి GOST 3647-80

గుంపులు	గదులు	గుంపులు	గదులు
ధాన్యం	ధాన్యం పరిమాణం µm	ధాన్యం	హోదా
ఇసుక ధాన్యం	గ్రౌండింగ్ పొడులు
గాజు, కొరండం లేదా మిశ్రమం
63 — 50	M63
50 — 40	M50
మైక్రో గ్రౌండింగ్ పొడులు
25-28	M28
18-20	M20
12-14	M14
10	M 10
7	M 7
5	M 5

శాతం కూర్పు.	కఠినమైన	మధ్యస్థం	సన్నగా
క్రోమ్ ఆక్సైడ్	81	76	74
సిలికా జెల్	2	2	1,8
స్టియరిక్ ఆమ్లం	10	10	10
స్ప్లిట్ కొవ్వు	5	10	10
ఒలేయిక్ ఆమ్లం	—	—	2
బైకార్బోనేట్ సోడా	—	—	0,21
కిరోసిన్	2	2	2

అన్నం. 3 . రాపిడి పొడులు మరియు పేస్ట్ GOI.

పాలిషింగ్ సామర్థ్యం అంటే ఏమిటి

పాలిషింగ్ సామర్థ్యం కోసం ప్రామాణిక పరీక్ష ఈ క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది - గట్టిపడిన ఉక్కు లేదా ఇత్తడి ప్లేట్ యొక్క అస్తవ్యస్తమైన కదలికలు 400 నుండి 450 మిమీ కొలిచే తారాగణం-ఇనుప ప్లేట్‌పై అస్తవ్యస్తంగా నిర్వహించబడతాయి. మొత్తంగా ఒక నిర్దిష్ట పీడనం వద్ద 40 మీటర్ల మార్గాన్ని ఇస్తుంది. రఫ్ పేస్ట్ సుమారు 40 మైక్రాన్ల లోహాన్ని తొలగిస్తుంది. మధ్యస్థం, సుమారు 5 మైక్రాన్లు, సన్నని 0.25 మైక్రాన్లు.

ల్యాపింగ్ ఆర్డర్

ప్లగ్ వాల్వ్‌లు 3 రకాలుగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి: తారాగణం-ఇనుప శరీరం మరియు ఇత్తడి స్టాపర్, ఇత్తడి శరీరం మరియు ఇత్తడి స్టాపర్ మరియు పూర్తిగా కాస్ట్ ఇనుముతో.

ల్యాపింగ్ క్రమం క్రింది విధంగా ఉంది:

1. పైపు నుండి వాల్వ్ వక్రీకృతమైతే, శరీరానికి నష్టం జరగకుండా, పెద్ద కోన్ వ్యాసంతో పైకి తక్కువ శక్తితో శరీరం యూలో బిగించబడుతుంది:
2. GOI మీడియం పేస్ట్ కిరోసిన్‌తో కరిగించబడుతుంది మరియు కార్క్ బాడీకి బ్రష్‌తో సమానంగా వర్తించబడుతుంది;
3. నాబ్ కోన్ దిగువన ఒక ప్రత్యేక థ్రెడ్ రంధ్రంతో అనుసంధానించబడి ఉంది;
4. కార్క్ శరీరంలోకి చొప్పించబడింది మరియు కాంతి ఒత్తిడితో అనేక సార్లు తిప్పబడుతుంది;
5. ఎందుకు 5 - 6 కదలికలు సుమారు 180 ° ద్వారా చేతితో తయారు చేయబడతాయి, కార్క్ లేదా శరీరంపై తీవ్రమైన పొడవైన కమ్మీలు లేనట్లయితే, ఇది చాలా సరిపోతుంది;
6. కార్క్‌ను తీసివేసి, పరిశీలించండి, దానిపై పేస్ట్ యొక్క నల్లటి బొచ్చులు కనిపిస్తే, భాగాలను తుడిచివేయడం మరియు నలుపు అదృశ్యమయ్యే వరకు ప్రయత్నాన్ని పునరావృతం చేయడం అవసరం;
7. అప్పుడు జాగ్రత్తగా కార్క్ మరియు శరీరాన్ని పొడిగా తుడవండి. కోన్‌కు అనేక సుద్ద రేఖాంశ స్ట్రిప్స్‌ను వర్తింపజేయండి, ప్లగ్‌ను చొప్పించి దాన్ని తిప్పండి, ఆపై తనిఖీ చేయండి, సుద్ద గీతలు సంభోగం భాగాల మొత్తం ఉపరితలంపై సమానంగా పంపిణీ చేయాలి;
8. ఆ తరువాత, సంభోగం ఉపరితలాలు మళ్లీ పూర్తిగా తుడిచివేయబడతాయి మరియు గ్యాస్ కవాటాల కోసం సీలింగ్ గ్రీజును వర్తింపజేసిన తర్వాత, సమావేశమవుతాయి. మీరు టో లేదా ఫమ్‌తో థ్రెడ్ రంధ్రాలను బిగించాలి. సీలింగ్ గ్రీజుతో టేప్ మంచిది. గ్యాస్ ట్యాప్‌ల కోసం సీలింగ్ గ్రీజును ప్రత్యేక ప్లంబింగ్ స్టోర్‌లో కొనుగోలు చేయవచ్చు లేదా అనేక ఆన్‌లైన్ వనరుల నుండి ఆర్డర్ చేయవచ్చు.

చివరగా సబ్బు నీటితో లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయబడింది, బబుల్ ద్రవ్యోల్బణం అనుమతించబడదు.

పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము సరిగ్గా పనిచేయడానికి, పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము బాడీలో ప్లగ్ యొక్క భ్రమణం ప్రయత్నం లేకుండా జరగాలి, ఇది నమ్మదగిన సీలింగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ ప్రయోజనాల కోసం, ప్రత్యేక సీలింగ్ మరియు వ్యతిరేక రాపిడి సమ్మేళనాలు ఉపయోగించబడతాయి. సీలింగ్ కందెనలు గట్టి గాఢతను కలిగి ఉంటాయి మరియు సంభోగం భాగాలను మూసివేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. యాంటీ-ఫ్రిక్షన్ కందెనలు తక్కువ జిగటగా ఉంటాయి మరియు కదిలే భాగాలను వేరు చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. కందెనలు 300C వరకు వేడి చేసినప్పుడు నమ్మకమైన ఆపరేషన్ అందించాలి. గ్రాఫైట్ లేదా ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ చిప్స్ వంటి ఘన పదార్థాలు సీలింగ్ కూర్పుకు జోడించబడతాయి. యాంటీ-ఫ్రిక్షన్ కందెనలు గ్రీజు లేదా సిలికాన్ ఆధారంగా ఉంటాయి.

నార

నార థ్రెడ్ అనేది పాత, కానీ నిరూపితమైన సంపీడన పద్ధతి. అదనంగా, మీరు దానిని ప్లంబింగ్ దుకాణాలలో కొనుగోలు చేయవచ్చు.

కొనుగోలు చేయడానికి ముందు, మీరు కొన్ని అంశాలను పరిగణించాలి:

• స్ట్రాండ్ యొక్క మందం ఏమిటి;
• అసహ్యకరమైన వాసన లేదా శిధిలాల కణాలు ఉన్నాయా;
• థ్రెడ్ సాగే సరిపోతుందా?

అన్ని పైపింగ్ వ్యవస్థలకు ఫ్లాక్స్ తగినది కాదని కూడా గుర్తుంచుకోవాలి. నీరు మరియు ఉష్ణోగ్రత క్షీణతకు దారి తీస్తుంది మరియు తాపన వ్యవస్థలో అది తక్కువ సమయంలో కాలిపోతుంది.

కనెక్షన్ అమరికలు మరియు గ్యాస్ పైపులపై రస్ట్‌ను ప్రోత్సహించడంలో ఆధునిక సీలింగ్ పేస్ట్‌లు ఉత్తమంగా ఉంటాయి.

మినియం ఇనుము సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉపయోగించే పదార్థం. డూ-ఇట్-మీరే పాస్తా చౌకగా మరియు ఉల్లాసంగా ఉంటుంది. ఇది చేయుటకు, తెల్లగా తీసుకొని కొద్దిగా ఎండబెట్టడం నూనెలో పోయాలి, సోర్ క్రీంకు అనుగుణంగా ఉండే వరకు మిశ్రమాన్ని కదిలించండి.

ఇది నేరుగా థ్రెడ్‌పై చిన్న, సన్నని పొరలో వర్తించాలి. పదార్థాన్ని సమానంగా పంపిణీ చేయడం మరియు ఎండబెట్టడం. రెడ్ లెడ్ వైట్ స్టీల్ పైపులతో ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది.

ఇనుము యొక్క పై పొర ఆక్సీకరణం చెందడం వల్ల, మేజిక్ సూత్రం ప్రకారం కరగని సమ్మేళనాలు ఓజోన్ అణువులను అనుమతించవు.

ప్రత్యేక స్టోర్లలో ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న హెర్మెటిక్ పేస్ట్‌లను కొనుగోలు చేయండి:

Gebatout 2 (మినరల్ ఫిల్లర్లు మరియు సింథటిక్ పాలిమర్ల ఆధారంగా అతికించండి). పాస్టమ్ GAS (తుప్పు నిరోధకం, పూరకాలు).

మల్టీపాక్ (మినరల్స్‌తో కూడిన సహజ పారాఫిన్ నూనె). Unipak (సహజ ఖనిజాలు, కొవ్వు ఆమ్లాలు). పైన పేర్కొన్న నిధులు లేకపోవడమే సమస్య కాదు.

పని ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: మేము మొత్తం స్కీన్ నుండి ఫ్లాక్స్ యొక్క భాగాన్ని వేరు చేస్తాము, మందంతో రెండు మ్యాచ్లు. మేము థ్రెడ్ కనెక్షన్‌పై గాలి చేస్తాము, పైప్ యొక్క బేస్ నుండి మరియు చివరి వరకు.

ఆ తరువాత, మేము ఏర్పడిన నిర్మాణాన్ని పేస్ట్‌తో కోట్ చేస్తాము, కీళ్ళు గట్టిగా పట్టుకునేలా ఇది అవసరం.

తాపన వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించడానికి ఏ ముద్రను ఎంచుకోవడం మంచిది

ఈ రోజు వరకు, తాపన వ్యవస్థ కనెక్షన్లలో థ్రెడ్లను సీలింగ్ చేయడానికి ఉత్తమ సాంకేతికతను ఎంచుకోవడానికి ప్రధాన ప్రమాణాలు అనుభవం మరియు పని చేయవలసిన పదార్థాలు.

కాబట్టి, తారాగణం-ఇనుప రేడియేటర్లు మరియు కవాటాలతో పని చేస్తున్నప్పుడు, వారికి ఉత్తమ ఎంపిక ప్లంబింగ్ పేస్ట్ లేదా సిలికాన్ హీట్-రెసిస్టెంట్ సీలెంట్‌తో నార స్ట్రాండ్‌ను ఉపయోగించడం.

బ్రాండెడ్ ఫిట్టింగుల నుండి 25 మిమీ వరకు చిన్న-వ్యాసం కనెక్షన్ల కోసం, FUM టేప్ లేదా అంటుకునే సీలెంట్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

ట్యాప్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి లేదా స్టీల్, అల్యూమినియం లేదా బైమెటాలిక్ రేడియేటర్‌లను కనెక్ట్ చేయడానికి, మీరు కనెక్షన్‌లను మూసివేయడానికి మార్గాల యొక్క మొత్తం ఆర్సెనల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

మీరు శ్రద్ధ వహించాల్సిన ఏకైక విషయం ఏమిటంటే, రాగి పైప్‌లైన్‌లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, అంటుకునే మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహం యొక్క కూర్పు యొక్క అననుకూలతను మినహాయించడానికి మీరు సీలెంట్ కోసం సూచనలను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయాలి.

థర్మోసీలెంట్ల ప్రయోజనం మరియు వివిధ

రోజువారీ జీవితం నుండి పారిశ్రామిక రంగానికి మానవ జీవితంలోని అనేక రంగాలలో సీలెంట్ లేకుండా చేయడం కష్టమని గమనించాలి. అన్నింటికంటే, అంతరాలను తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంటే మనం ఏమి చేస్తాము, ఉదాహరణకు, గోడ మరియు విండో ఫ్రేమ్‌ల మధ్య? అది నిజం, మేము దుకాణానికి వెళ్లి సిలికాన్ కొనుగోలు చేస్తాము. కానీ ఒక సాధారణ జిగురు చాలా అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు దాని అన్ని విధులను నిర్వహిస్తుందా? ఈ ప్రశ్నకు సమాధానం నిస్సందేహంగా ఉంది - లేదు. వాస్తవానికి, వారి ఉష్ణోగ్రత పాలన చాలా పెద్దది, మరియు వ్యక్తిగత సందర్భాలలో ఇది 200 ° C చేరుకుంటుంది, కానీ తరచుగా ఇది సరిపోదు. మరియు అన్ని సీలింగ్ పదార్థాలు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా వాటి లక్షణాలను కలిగి ఉండవు.

కాబట్టి, "వేడి" వస్తువులపై కీళ్లను వేరుచేయడానికి వేడి-నిరోధక సీలెంట్ ఉపయోగించబడుతుంది. వీటిలో DHW పైప్‌లైన్‌లు, ఓపెన్-హార్త్ ఫర్నేసులు, పొగ గొట్టాలు, నిప్పు గూళ్లు, ఇంజిన్‌లు, ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్‌లు, టర్బైన్‌ల మూలకాలు, కంప్రెషర్‌లు, పంపులు, అలాగే రసాయన మరియు వాయు మాధ్యమంలో ఆవిరిపై పనిచేసే యూనిట్లు ఉన్నాయి. ఇటువంటి సీలాంట్లు సిలికాన్ మరియు సిలికేట్గా విభజించబడ్డాయి.

మొదటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత సీలెంట్ ఎరుపు, గోధుమ మరియు ఎరుపు-గోధుమ రంగు యొక్క పేస్ట్ లాంటి పదార్థం. దీని ప్రధాన భాగం సిలికాన్ రబ్బరు, మరియు ఐరన్ ఆక్సైడ్లకు ధన్యవాదాలు, కావలసిన ఉష్ణ నిరోధకత సాధించబడుతుంది. ఇటువంటి సీలాంట్లు తటస్థ మరియు ఆమ్లంగా విభజించబడ్డాయి. తరువాతి ఉపయోగంలో పరిమితులు ఉన్నాయి, ఎందుకంటే ఘనీభవన సమయంలో విడుదలయ్యే యాసిడ్ ప్రతికూలంగా రాయి, కాంక్రీటు మరియు లోహ ఉపరితలాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, అటువంటి "దూకుడు" కూర్పులు కలప, గాజు, ప్లాస్టిక్ మరియు సెరామిక్స్తో పనిచేయడానికి వర్తిస్తాయి. తటస్థ వాటికి ఎటువంటి పరిమితులు లేవు, ఎందుకంటే ఈ సందర్భంలో, సురక్షితమైన ఆల్కహాల్-కలిగిన ద్రవాలు మరియు నీరు వల్కనీకరణ సమయంలో విడుదల చేయబడతాయి.

కూర్పుతో పాటు, సిలికాన్ సీలాంట్లు కూడా అప్లికేషన్ యొక్క పరిధిని బట్టి విభజించబడ్డాయి.

• ఆహార ఎంపికలు విషాన్ని కలిగి ఉండవు మరియు మానవ ఆరోగ్యానికి పూర్తిగా సురక్షితం.
• శానిటరీ హాట్ మెల్ట్ జిగురు ఔషధంలో దాని అప్లికేషన్ను కనుగొంది.
• ఇంజిన్ కోసం వేడి-నిరోధక సీలెంట్ దూకుడు భాగాలు, యాంటీఫ్రీజ్, నూనెలు మరియు ఇతర ఆటో రసాయనాలు, అలాగే పెరిగిన ప్లాస్టిసిటీకి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ హాట్ మెల్ట్ సాధారణంగా ఎరుపు రంగును కలిగి ఉంటుంది.
• ఫర్నేసుల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత సీలాంట్లు కూడా బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. వారు పరిశ్రమలో మరియు ఫర్నేస్ నిర్మాణాలను కలపడానికి రోజువారీ జీవితంలో ఉపయోగిస్తారు.
• యూనివర్సల్ కంపోజిషన్లు వేడి ప్రభావిత జోన్లో దాదాపు అన్ని ఉపరితలాలు మరియు కీళ్ళకు చికిత్స చేయగలవు.

సిలికేట్ సీలాంట్లు ఎక్కువ వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు 1500 ° C వరకు తట్టుకోగలవు, కాబట్టి అవి బహిరంగ అగ్నితో సంబంధం ఉన్న నిర్మాణాలలో ఉపయోగించబడతాయి. అవి సోడియం సిలికేట్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. రంగు కారణంగా, అటువంటి సీలాంట్లు నలుపు అని కూడా పిలుస్తారు. నిప్పు గూళ్లు, చిమ్నీలు, ఓవెన్లు, ఫర్నేసులు, ఓపెన్-హార్త్, తాపన బాయిలర్లు మొదలైన వాటిలో ప్రాసెస్ చేయడానికి వాటిని ఉపయోగించడం చాలా మంచిది.

సీలింగ్ టేప్ యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలు

FUM టేప్ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

1. ఘర్షణ తగ్గిన గుణకం. ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ సీల్, ప్లాస్టిసిటీకి అదనంగా, జారే, ఇది అమరికలను సులభతరం చేస్తుంది.
2. థర్మల్ స్థిరత్వం, విధ్వంసం మరియు సీలింగ్ లక్షణాల నష్టం లేకుండా 260 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకునేలా చేస్తుంది. అదనంగా, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్స్ చాలా సమర్థవంతమైన విద్యుద్వాహకములు.
3. బలం మరియు ప్లాస్టిసిటీ.ఈ పదార్ధంతో తయారు చేయబడిన సీల్స్ 10 MPa వరకు ఒత్తిడితో స్థిరంగా పని చేస్తాయి మరియు 42 MPa వరకు స్వల్పకాలిక లోడ్లను తట్టుకోగలవు, ఉదాహరణకు, పైప్లైన్ వ్యవస్థలలో హైడ్రాలిక్ షాక్ల సమయంలో సంభవించేవి. FUM టేప్ (ఫుమ్కా) తయారు చేసిన సీల్ యొక్క సేవ జీవితం 13 సంవత్సరాలలో నిర్ణయించబడుతుంది. కాంతికి గురైనప్పుడు వేగంగా కుళ్ళిపోతుంది, కానీ ఇది మా విషయంలో కాదు, పదార్థం యొక్క నిల్వను నిర్వహించేటప్పుడు మీరు ఈ కారకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
4. రసాయన నిష్క్రియాత్మకత. ఆమ్లాలు మరియు ఆల్కాలిస్ ప్రభావంతో విధ్వంసానికి లోబడి ఉండదు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ఫ్లోరిన్ అణువుల ఏకరీతి పంపిణీ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. ఈ సీలెంట్‌ను నాశనం చేయగల సాల్వెంట్‌లు ఇంకా కనుగొనబడలేదు. క్షయం ప్రక్రియలకు నిరోధకత.

గ్యాస్ మరియు ప్లంబింగ్ పైపుల కోసం FUM టేప్‌ను సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలి, మేము మరింత వివరంగా పరిశీలిస్తాము.

రాగిని టంకం చేయడానికి నియమాలు

రాగి ఉత్పత్తిని లేదా రాగి భాగాలను కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తిని టంకము చేయడానికి అవసరమైనప్పుడు, దీన్ని ఎలా మరియు ఏది ఉత్తమ మార్గం అనేదానికి స్పష్టమైన సమాధానం ఇవ్వడం అసాధ్యం. పద్ధతి మరియు సాధనాల ఎంపిక భాగాల పరిమాణం మరియు బరువు, వాటి కూర్పు వంటి అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇప్పటికే టంకము చేయబడిన ఉత్పత్తులకు లోబడి ఉండవలసిన లోడ్ కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది. అనేక టంకం పద్ధతులు ఉన్నాయి మరియు అవసరమైతే చాలా సరిఅయినదాన్ని ఎంచుకోవడానికి వాటిని అన్నింటినీ తెలుసుకోవడం మంచిది.

పెద్ద భాగాలను టంకం చేయడం

రాగి యొక్క కేశనాళిక టంకం యొక్క పథకం.

మీరు టంకం ఇనుముతో కావలసిన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయలేని భారీ లేదా పెద్ద భాగాలను టంకము చేయవలసి వస్తే, టార్చ్ మరియు రాగి టంకము ఉపయోగించబడతాయి. ఈ సందర్భంలో ఫ్లక్స్ బోరాక్స్. బలం రాగి-భాస్వరం టంకము ప్రామాణిక టిన్ కంటే ఎక్కువ.

ఫ్లక్స్ యొక్క పలుచని పొర యాంత్రికంగా శుభ్రం చేయబడిన పైప్ లేదా వైర్కు వర్తించబడుతుంది. ఆ తరువాత, పైపుపై ఒక అమరిక ఉంచబడుతుంది, యాంత్రికంగా కూడా శుభ్రం చేయబడుతుంది.గ్యాస్ బర్నర్ ఉపయోగించి, ఫ్లక్స్-పూతతో కూడిన రాగి రంగు మారే వరకు జంక్షన్ వేడి చేయబడుతుంది. ఫ్లక్స్ వెండి రంగులోకి మారాలి, దాని తర్వాత మీరు టంకము జోడించవచ్చు. టంకము తక్షణమే కరుగుతుంది మరియు పైపు మరియు అమరిక మధ్య అంతరంలోకి చొచ్చుకుపోతుంది. టంకము యొక్క చుక్కలు పైపుల ఉపరితలంపై ఉండటం ప్రారంభించినప్పుడు, టంకము తీసివేయబడుతుంది.

పైపులను వేడెక్కించవద్దు, ఎందుకంటే ఇది ఎక్కువ కేశనాళిక ప్రభావం యొక్క రూపానికి దోహదం చేయదు. దీనికి విరుద్ధంగా, నలుపుకు వేడిచేసిన రాగి తక్కువ టంకం. మెటల్ నల్లబడటం ప్రారంభిస్తే, వేడిని నిలిపివేయాలి.

టంకం వైర్లు లేదా వైర్

జింక్ క్లోరైడ్ టంకము సన్నని రాగి తీగలను టంకము చేయడానికి ఉపయోగించరాదు, ఇది రాగిని నాశనం చేస్తుంది. ఫ్లక్స్ అందుబాటులో లేనట్లయితే, ఈ సందర్భంలో మీరు 10-20 ml నీటిలో ఒక ఆస్పిరిన్ టాబ్లెట్ను కరిగించవచ్చు.

జడ వాయువు వాతావరణంలో రాగి వెల్డింగ్ యొక్క పథకం.

రాగి తీగ లేదా వివిధ విభాగాల వైర్‌తో చేసిన భాగాలను టంకం ఇనుమును ఉపయోగించి కావలసిన ఉష్ణోగ్రతకు సులభంగా వేడి చేయవచ్చు. ఉష్ణోగ్రత పాలన అనేది టంకము కరుగుతుంది, టిన్ లేదా సీసం-టిన్, మరియు టంకం కూడా దాని ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ఫ్లక్స్‌లు తప్పనిసరిగా రోసిన్, టంకం నూనె లేదా రోసిన్‌ను కూడా ఉపయోగించాలి.

వైర్ యొక్క ఉపరితలం ధూళి మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ నుండి శుభ్రం చేయబడుతుంది, దాని తర్వాత భాగాలు టిన్డ్ చేయబడతాయి. ఈ ప్రక్రియలో వేడిచేసిన రాగికి ఫ్లక్స్ లేదా రోసిన్ యొక్క పలుచని పొరను వర్తింపజేయడం, ఆపై టంకము, ఇది టంకం ఇనుముతో సమానంగా ఉపరితలంపై పంపిణీ చేయబడుతుంది. ఇప్పటికే పటిష్టమైన టంకము మళ్లీ కరగడం ప్రారంభమయ్యే వరకు కనెక్ట్ చేయవలసిన భాగాలు కనెక్ట్ చేయబడి, టంకం ఇనుముతో మళ్లీ వేడి చేయబడతాయి. ఇది జరిగినప్పుడు, టంకం ఇనుము తొలగించబడుతుంది మరియు ఉమ్మడి చల్లబడుతుంది.

భాగాలను వైస్‌లో బిగించవచ్చు, తద్వారా వాటి మధ్య దూరం 1-2 మిమీ ఉంటుంది. ఫ్లక్స్ భాగాలకు వర్తించబడుతుంది మరియు వేడి చేయబడుతుంది. టంకము వేడి భాగాల మధ్య అంతరానికి తీసుకురాబడుతుంది, ఇది కరిగించి ఖాళీని నింపుతుంది. ఈ విధంగా టంకం కోసం టంకము యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా రాగి యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండాలి, తద్వారా భాగాలు వైకల్యం చెందవు. భాగం చల్లబరుస్తుంది, అప్పుడు అది నీటితో కడుగుతారు మరియు అవసరమైతే, ఇసుక అట్టతో మృదువైన మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది.

రాగిలో టంకం వంటకాలు లేదా టంకం రంధ్రాలు

వంటలను టంకం చేసేటప్పుడు, స్వచ్ఛమైన టిన్ ఉపయోగించబడుతుంది, దీని ద్రవీభవన స్థానం టిన్ లేదా సీసం-కలిగిన టంకము కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. కొన్నిసార్లు, పెద్ద భాగాలను టంకం చేయడానికి, సుత్తి టంకం ఐరన్లు ఉపయోగించబడతాయి, గ్యాస్ బర్నర్ లేదా బ్లోటోర్చ్తో బహిరంగ అగ్నిలో వేడి చేయబడతాయి. భవిష్యత్తులో, ప్రతిదీ ప్రామాణిక పథకం ప్రకారం జరుగుతుంది: శుభ్రపరచడం, ఫ్లక్సింగ్ మరియు టిన్నింగ్, భాగాలను కలపడం మరియు టంకం ఇనుముతో వేడి చేయడం. ఈ టంకం ఇనుము కోసం స్వచ్ఛమైన టిన్ టంకము సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

లోపలి నుండి, యుక్తమైనది, ఒక నియమం వలె, పైపు ద్వారా థ్రెడ్ చేయకుండా నిరోధించే సరిహద్దును కలిగి ఉంటుంది. ఫిట్టింగ్‌ను ఉద్దేశించిన దానికంటే పైపుపైకి నెట్టాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే మరియు అనవసరమైన రంధ్రం ఈ విధంగా విక్రయించబడాలి.

కనెక్షన్ల బిగుతును తనిఖీ చేసే పద్ధతులు

గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క బిగుతు విభాగాల ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది. అపార్ట్మెంట్ భవనాలతో ఉన్న పరిస్థితిలో, గృహ పరికరాల కోసం కుళాయిలకు భవనంలోకి ఇంధనం ఇంజెక్ట్ చేయబడిన ప్రదేశం నుండి ఒక విభాగం ఎంపిక చేయబడుతుంది.

విభాగం యొక్క చివర్లలో ప్లగ్స్ ఉంచబడతాయి. పైపులలోని పీడనం ప్రామాణిక విలువలను 25% మించిపోయింది. కనెక్షన్లను తనిఖీ చేయడానికి ఒత్తిడి తగ్గుదల ఒక కారణం.

కీళ్ళు, శాఖలు మరియు పరికరాల కనెక్షన్ పాయింట్ల సమగ్రత రెండు విధాలుగా తనిఖీ చేయబడుతుంది:

1. గ్యాస్ లీక్ సూచికతో.
2. సబ్బు ద్రావణాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా, ఎమల్షన్.

మొదటి సందర్భంలో, పరికరం యొక్క డిజిటల్, ధ్వని లేదా రంగు సిగ్నల్ మీకు ప్రమాదం గురించి తెలియజేస్తుంది. రెండవది, మీరు బుడగలు రూపాన్ని పర్యవేక్షించాలి. వారి ఉనికి కనెక్షన్ యొక్క సమగ్రత ఉల్లంఘనను సూచిస్తుంది.

థ్రెడ్ అమరికల సంస్థాపన యొక్క లక్షణాలు

వివిధ రకాలైన థ్రెడ్ ఫిట్టింగ్‌లకు ధన్యవాదాలు, పైప్‌లైన్ చాలా క్లిష్టమైన వంగి మరియు మలుపులను చేయగలదు.

మెటల్ / ప్లాస్టిక్ నిర్మాణాలను కనెక్ట్ చేయడానికి అత్యంత సాధారణ మార్గం "అమెరికన్" ఫిట్టింగ్. అటువంటి మూలకం, చివర్లలో కలపడం మరియు థ్రెడ్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది అసమాన భాగాలను సులభంగా మరియు త్వరగా డాక్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

పాలిమర్ మరియు మెటల్ మూలకాల జంక్షన్ కోసం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పరికరం అమెరికన్ ఫిట్టింగ్, ఇది వివిధ పరిమాణాలలో లభిస్తుంది. ప్లాస్టిక్ స్లీవ్ మరియు మెటల్ థ్రెడ్‌తో కూడిన అనుకూలమైన పరికరం సమీకరించడం చాలా సులభం, ఇది తక్కువ సమయంలో నమ్మదగిన గట్టి కనెక్షన్‌ను సృష్టించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

దశల వారీ సంస్థాపన సూచనలు

ఒక మెటల్ పైపును పాలీప్రొఫైలిన్ లేదా ఇతర ప్లాస్టిక్ పైపుకు కనెక్ట్ చేయడానికి, మీరు తప్పక:

ఒక ప్రత్యేక టంకం ఇనుమును ఉపయోగించి, పాలిమర్ పైప్ చివరి వరకు అమర్చిన స్లీవ్ను వెల్డ్ చేసి, ఆపై ఉమ్మడి చల్లబరుస్తుంది కోసం వేచి ఉండండి.
మెటల్ భాగాన్ని "అమెరికన్" యొక్క మరొక చివరకి తీసుకురండి, ఆపై థ్రెడ్‌ను బిగించండి. ఉమ్మడిని మూసివేయడానికి, ఒకటి లేదా రెండు పొరల FUM టేప్, టో లేదా నార ఫైబర్‌తో థ్రెడ్‌తో పాటు చుట్టడం మంచిది (మీరు దానిని సిలికాన్‌తో అదనంగా కవర్ చేయవచ్చు).
అమర్చడం ఎల్లప్పుడూ చేతితో బిగించబడాలి: సాధనాల ఉపయోగం అవాంఛనీయమైనది మరియు ప్రమాదకరమైనది.

అనువర్తిత శక్తులను పూర్తిగా నియంత్రించడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు మిమ్మల్ని అనుమతించవు, ఇది భాగానికి నష్టానికి దారితీస్తుంది.
పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, ఫలిత బందు యొక్క బలాన్ని తనిఖీ చేయడం ముఖ్యం. ఇది చేయుటకు, నీటిని ఆన్ చేసి, లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకోండి.

తేమ ఇప్పటికీ ఉమ్మడి ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడితే, మీరు బోల్ట్‌ను కొంచెం బిగించడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. నీటి మరింత ప్రవాహంతో, మళ్లీ థ్రెడ్ను నిలిపివేయడం మరియు మళ్లీ అన్ని అవకతవకలను నిర్వహించడం అవసరం.

పూర్తయిన కనెక్షన్ యొక్క ఆకృతిని భవనం హెయిర్ డ్రైయర్తో ప్లాస్టిక్ భాగాన్ని మృదువుగా చేయడం ద్వారా మార్చవచ్చు, ఆపై ప్రాజెక్ట్ కోసం అవసరమైన బెండ్ను తయారు చేయవచ్చు.

థ్రెడ్ లేకుండా మెటల్ పైపు కనెక్షన్

ఒక ప్లాస్టిక్ పైప్ తప్పనిసరిగా థ్రెడ్ లేని మెటల్ కౌంటర్కు కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు పరిస్థితులు ఉన్నాయి.

పైపుపై థ్రెడ్ ప్రత్యేక సాధనాన్ని ఉపయోగించి వర్తించవచ్చు - థ్రెడర్. ప్రత్యేక దుకాణాలలో మీరు అటువంటి పరికరం యొక్క యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ నమూనాలను కనుగొనవచ్చు.

ఇదే విధమైన సమస్య "థ్రెడర్" లేదా "థ్రెడ్ కట్టర్" అని పిలువబడే ఒక ప్రత్యేక సాధనంతో పరిష్కరించబడుతుంది, దానితో మీరు ఉక్కు లేదా తారాగణం ఇనుముతో చేసిన భాగానికి పొడవైన కమ్మీలను వర్తింపజేయవచ్చు.

రెండు అమరిక ఎంపికలు ఉన్నాయి:

• ఎలక్ట్రిక్, ఇందులో వివిధ వ్యాసాల పైపుల కోసం రూపొందించిన అనేక కట్టర్లు ఉన్నాయి. ఇటువంటి నమూనాలు సౌకర్యవంతంగా మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి, కానీ అధిక ధరను కలిగి ఉంటాయి.
• మాన్యువల్ థ్రెడర్ చాలా చౌకగా ఉంటుంది, కానీ దానితో పనిచేయడానికి మరింత శారీరక బలం మరియు నిర్దిష్ట నైపుణ్యాలు అవసరం.

మీరు మా వ్యాసంలో పైపులపై థ్రెడ్లను ఎలా కత్తిరించాలో గురించి మరింత చదువుకోవచ్చు.

థ్రెడ్ కట్టర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీరు కొన్ని సాధారణ నియమాలను పాటించాలి:

పైపు గోడ నుండి కొంచెం దూరంలో ఉన్నట్లయితే సాధనం ఉపయోగించబడదు.
ఎలక్ట్రిక్ థ్రెడర్ త్వరగా వేడెక్కుతుంది, కాబట్టి మీరు బహుళ వస్తువులను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు క్రమానుగతంగా విశ్రాంతి తీసుకోవాలి.
చేతి గాలముతో పని చేస్తున్నప్పుడు, మీరు కోరుకున్న పొడవుకు థ్రెడ్ను కత్తిరించే వరకు, ఒక సగం ముందుకు మరియు పావు వంతు వెనుకకు, ప్రత్యామ్నాయ కదలికలు చేయడం ముఖ్యం.

పైపును థ్రెడింగ్ చేయడానికి, పైపును పూర్తిగా శుభ్రం చేయడం అవసరం, అవసరమైతే, ఇప్పటికే ఉన్న పెయింట్‌ను తీసివేసి, మెటల్ ప్రవాహాలను రుబ్బు. అప్పుడు విద్యుత్ లేదా చెక్కిన సాధనంతో చెక్కండి.

కట్ పొడవైన కమ్మీలు బాగా శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు ఘన నూనె, నూనె లేదా ఇతర కందెనతో సరళతతో ఉంటాయి, ఆపై ఒక అమరికతో కనెక్షన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

నార థ్రెడ్తో సీలింగ్

ఈ పద్ధతి పురాతనమైనది. సోవియట్ అపార్ట్‌మెంట్లలో పైప్ కీళ్ళు ఈ విధంగా సీలు చేయబడ్డాయి. దుకాణంలో ఇతర సీలాంట్లు లేనట్లయితే, ఫ్లాక్స్ మరియు ప్లంబింగ్ పేస్ట్ ఖచ్చితంగా కనుగొనబడుతుంది. కానీ ఈ ముద్రకు అనేక ముఖ్యమైన లోపాలు ఉన్నాయి:

• నియమాల ప్రకారం, అవిసెను ఎండబెట్టడం నూనె మరియు ఎరుపు సీసంతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. సీసం ఉమ్మడి తుప్పును నిరోధిస్తుంది మరియు ఆరబెట్టే నూనె అవిసె రంధ్రాలను పాలిమర్‌గా నింపుతుంది. కానీ అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను కనుగొనడం చాలా కష్టం, కాబట్టి ఎరుపు సీసం తరచుగా ఇనుముతో భర్తీ చేయబడుతుంది, ఇది లోహ భాగాల ఆక్సీకరణను మాత్రమే వేగవంతం చేస్తుంది. కొంతమంది హస్తకళాకారులు సిలికాన్ ఆధారిత ఆటోమోటివ్ సీలెంట్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా పరిస్థితి నుండి బయటపడతారు.
• థ్రెడ్లో నార థ్రెడ్ వేయడం యొక్క సంక్లిష్టత. అనుభవజ్ఞులైన ప్లంబర్లకు చాలా సులభమైనది కాని స్పెషలిస్ట్ కోసం చాలా ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది. మొదటిసారి కనెక్షన్‌పై ఫ్లాక్స్ సరిగ్గా విండ్ చేయడం సాధ్యం కాదు మరియు ఈ ఆపరేషన్ చేయడంలో ఏదైనా లోపం సీల్ చాలా కాలం పాటు ఉండదు అనే వాస్తవానికి దారి తీస్తుంది.
• మారుతున్న పని పరిస్థితులను లెన్ బాగా సహించడు. అందువల్ల, తాపన వ్యవస్థలలో, దాని తంతువులు చాలా వేగంగా కూలిపోతాయి. అలాగే, ఈ రకమైన ముద్ర దూకుడు వాతావరణాలకు బాగా స్పందించదు.
• పదార్థం యొక్క అధిక హైగ్రోస్కోపిసిటీ దాని వాపుకు దారితీస్తుంది, దీని కారణంగా తగినంత బలమైన కీళ్ళు కేవలం పేలవచ్చు. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం రేడియేటర్లను సీలింగ్ చేసేటప్పుడు అవిసెను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడదు.

ప్యాకేజింగ్ ప్రశ్న

గ్యాస్ కనెక్షన్ల ప్యాకేజింగ్ అనేది లీక్‌లకు వ్యతిరేకంగా రక్షణాత్మక చర్య. మీకు అవసరమైన ప్రక్రియ కోసం: థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లను పెట్టుబడి పెట్టడానికి ఫ్లాక్స్ మరియు పేస్ట్.

1. ఉపయోగించిన నార నుండి ఒక చిన్న స్ట్రాండ్ తీయబడుతుంది.

1. థ్రెడ్లో నోచెస్ లేనట్లయితే, వాటిని తయారు చేయాలి. ఒక ప్రత్యేక సాధనం ఉపయోగించబడుతుంది.

నోచెస్‌కు ధన్యవాదాలు, థ్రెడ్‌ను స్క్రూ చేస్తున్నప్పుడు నార రాదు.

1. థ్రెడ్ చివరి నుండి వైండింగ్ ప్రారంభమవుతుంది. దాని ముగింపు వైపు కొనసాగుతుంది. ఫ్లాక్స్ థ్రెడ్ పైభాగాన్ని కొంచెం కవర్ చేయాలి.

ఉమ్మడిలో స్థిరంగా ఉండే ఫ్లాక్స్ కోసం ఈ వాల్యూమ్ సరిపోతుంది.

ఇది చక్కని కనెక్షన్‌గా మారుతుంది.

1. నార పేస్ట్‌లో చుట్టబడి ఉంటుంది.

1. పూర్తి కనెక్షన్ స్క్రూ చేయబడింది.

1. అమెరికన్ యొక్క పరస్పర మూలకం స్ట్రాంగ్ చేయబడింది (ఇక్కడ ఒక కీ ఉపయోగించబడుతుంది) మరియు తాపన ఉపకరణంలో (రేడియేటర్) చుట్టబడుతుంది.

1. ఫలితం.