గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ఒత్తిడి పరీక్ష: బిగుతు కోసం నియంత్రణ పరీక్షలు ఎలా నిర్వహించబడతాయి

క్రింపింగ్ కోసం నిబంధనలు మరియు నియమాలు

ఆపరేటింగ్ ప్రమాణాలు

అంతర్గత గ్యాస్ పైప్లైన్ల నియంత్రణ పీడన పరీక్ష GOST R 54983 2012 ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. అధిక మరియు తక్కువ పీడనం కింద సర్క్యూట్ యొక్క ఏదైనా భాగాన్ని పరీక్షించడానికి సాధారణ నియమాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి.

1. లైన్ సెంట్రల్ లైన్‌లోకి కత్తిరించే ముందు గాలితో గ్యాస్ పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌ల ఒత్తిడి పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.
2. తనిఖీ చేయడానికి, 100 kPa ఒత్తిడిలో గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క కట్-ఇన్ విభాగంలోకి గాలి పంప్ చేయబడుతుంది మరియు కనీసం 60 నిమిషాలు ఉంచబడుతుంది. మానిమీటర్‌తో సర్క్యూట్‌లోని ఒత్తిడిని కొలవండి. పరికరం యొక్క ఖచ్చితత్వ తరగతి తప్పనిసరిగా 0.6 కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
3. సర్క్యూట్ సీలు చేయబడితే, ఒత్తిడి పరీక్ష ముగిసే వరకు ఓవర్ ప్రెజర్ సూచిక నిర్వహించబడుతుంది. పీడన గేజ్ ఒత్తిడిలో తగ్గుదలని గుర్తించినట్లయితే, పైపులో లీక్ ఉంది. SP 62.13330.2011 ప్రకారం, నియంత్రణ పరీక్ష తర్వాత ఆరు నెలల తర్వాత ఒత్తిడి పరీక్ష పునరావృతమవుతుంది.

ఒక అపార్ట్మెంట్ భవనంలో

అపార్ట్మెంట్ లోపల వ్యవస్థ యొక్క బాహ్య తనిఖీ తర్వాత క్రింపింగ్ ప్రారంభమవుతుంది

ఇంట్రా-హౌస్ అంతర్గత గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ఒత్తిడి పరీక్ష బాహ్య పరీక్ష తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది. నిర్వహణ తర్వాత, గ్యాస్ పైప్లైన్ బలం కోసం తనిఖీ చేయబడుతుంది. 1 kgm / sq ఒత్తిడితో సర్క్యూట్‌లోకి గాలి పంప్ చేయబడుతుంది. చూడండి కాబట్టి వారు ఇంటికి ప్రవేశ ద్వారం వద్ద ఉన్న స్విచ్ నుండి లేదా ల్యాండింగ్ నుండి సెలవు దినాలలో కుళాయిల నుండి ఉపకరణానికి పైప్‌లైన్‌ను తనిఖీ చేస్తారు. ఒక క్లిష్టమైన గ్యాస్ పైప్లైన్ దానిని ప్రత్యేక విభాగాలుగా విభజించడం ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది.

భవనంలో గ్యాస్ మీటర్లు ఇన్స్టాల్ చేయబడితే, ఒత్తిడి పరీక్ష సమయంలో అవి ఆపివేయబడతాయి మరియు విభాగాలు జంపర్ ద్వారా అనుసంధానించబడతాయి. ఒత్తిడి పెరిగిన 3 గంటల తర్వాత పరీక్ష ప్రారంభమవుతుంది. లీకేజ్ అవకాశం సబ్బు ద్రావణంతో తనిఖీ చేయబడుతుంది. లోపాలు కనుగొనబడితే, కమిషన్ వాటిని పరిష్కరిస్తుంది.

గ్యాస్ లోపలి పైపుల ఒత్తిడి పరీక్షలో బిగుతు పరీక్ష ఉంటుంది.

1. గ్యాస్ పైప్లైన్ 400 mm నీటి సెయింట్ ఒత్తిడిలో గాలితో నిండి ఉంటుంది. నడుస్తున్న మీటర్లు మరియు గ్యాస్ ఉపకరణాలతో. సర్క్యూట్లో మీటర్లు లేనట్లయితే, 500 మిమీ నీటి ఒత్తిడిలో గాలి పంప్ చేయబడుతుంది. కళ. 5 నిమిషాల్లో, ఒత్తిడి తగ్గుదల 20 మిమీ నీటిని మించకపోతే గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది. కళ.
2. ఒక అపార్ట్మెంట్ భవనంలో ఇప్పటికే ఉన్న గ్యాస్ పైప్లైన్కు కొత్త గ్యాస్ పరికరాలను కనెక్ట్ చేసినప్పుడు, పీడన పరీక్ష వాయువుతో నిర్వహించబడుతుంది. లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయడానికి అన్ని చిరిగిన మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లకు ఎమల్షన్ వర్తించబడుతుంది.
3. ఆటోమేషన్ పరికరాలు సాంద్రత కోసం మాత్రమే తనిఖీ చేయబడతాయి. పీడన పరీక్ష సమయంలో గాలి పీడనం 500 మీటర్ల నీటికి చేరుకుంటుంది. కళ.

భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్

ప్లగ్ నుండి ప్లగ్ వరకు భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ప్రతి విభాగం విడిగా తనిఖీ చేయబడుతుంది

కందకాలు మరియు పూర్తి లేదా పాక్షిక బ్యాక్ఫిల్లింగ్లో సంస్థాపన తర్వాత భూగర్భ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క ఒత్తిడి పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది - కనీసం 20 సెం.మీ.. లైన్ యొక్క ప్రతి విభాగం, ప్లగ్ నుండి ప్లగ్ వరకు, విడిగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.

1. పరీక్ష ఒత్తిడిలో గాలి పంపింగ్‌తో పరీక్షలు ప్రారంభమవుతాయి.ఉష్ణోగ్రత సమీకరణకు అవసరమైన సమయాన్ని నిర్వహించండి.
2. 0.4 లేదా 0.6 యొక్క ఖచ్చితత్వ తరగతితో పీడన గేజ్‌లతో కొలతలు నిర్వహిస్తారు.
3. ఉక్కు మరియు పాలిథిలిన్ గ్యాస్ పైప్లైన్ల విభాగం విడిగా ఒత్తిడిని పరీక్షిస్తుంది.
4. కేసులలో వేయబడిన భూగర్భ బాహ్య గ్యాస్ పైప్లైన్ల ఒత్తిడి పరీక్ష మూడు సార్లు నిర్వహించబడుతుంది. మొదటి సారి వెంటనే వెల్డింగ్ తర్వాత మరియు వేసాయి ముందు. అప్పుడు, కందకంలో బ్యాక్ఫిల్లింగ్ తర్వాత, చివరకు, మొత్తం గ్యాస్ పైప్లైన్తో కలిసి.
5. బహుళస్థాయి పైపులు 2 దశల్లో పరీక్షించబడతాయి. మొదట, వారు 0.1 MPa ఒత్తిడితో 10 నిమిషాలు గాలిని పంపింగ్ చేయడం ద్వారా బలం కోసం పరీక్షించబడతారు, ఆపై వారు 0.015 MPa ఒత్తిడితో బిగుతు కోసం పరీక్షించబడతారు.

ప్రత్యేక సాంకేతిక పరికరాల పరీక్ష అదే ఒత్తిడితో లైన్ల ప్రమాణాల ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది.

అంతర్గత అల్ప పీడన గ్యాస్ పైప్లైన్

వాక్యూమ్ గేజ్

పరికరాలు మరియు అంతర్గత గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క పీడన పరీక్ష 1000 మిమీ నీటి ఒత్తిడిలో గాలి మిశ్రమంతో నిర్వహించబడుతుంది. కళ. సర్వే చేయబడిన ప్రాంతం ప్రధాన ట్యాప్ నుండి బర్నర్‌ల ముందు ఉన్న స్విచ్ వరకు ఉంటుంది. పరీక్ష 1 గంట ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, 60 మిమీ నీటి ఒత్తిడి డ్రాప్ అనుమతించబడుతుంది. కళ.

అపార్ట్మెంట్ భవనంలో ఒత్తిడి పరీక్ష గృహ పరికరాల తనిఖీ మరియు పరీక్షలను కలిగి ఉంటుంది.

1. ప్రెజర్ గేజ్ మరియు వేరియబుల్ వాల్యూమ్ ఉన్న ఏదైనా పరికరం గ్యాస్ స్టవ్ యొక్క ముక్కుకు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది. దాని సహాయంతో, 5 kPa వరకు అదనపు పీడనం సృష్టించబడుతుంది.
2. తనిఖీ చేయడానికి బర్నర్ యొక్క వాల్వ్ తెరిచి, ట్యాంక్‌ను గ్యాస్‌తో నింపండి.
3. గ్యాస్ పైప్పై వాల్వ్ను మూసివేయండి. ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి కంటైనర్ నుండి గ్యాస్ పిండి వేయబడుతుంది.
4. బర్నర్ వాల్వ్ మూసివేయబడింది మరియు మాన్-వాక్యూమ్ గేజ్‌తో బిగుతు తనిఖీ చేయబడుతుంది: 5 నిమిషాల్లో ఒత్తిడి 0.3 kPa కంటే ఎక్కువ తగ్గదు.
5. ఒత్తిడి వేగంగా పడిపోతే, ఒక లీక్ ఉంది. కీళ్ళు మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లకు సబ్బు ద్రావణాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా ఇది కనుగొనబడుతుంది. లీక్ కనుగొనబడిన తర్వాత, బర్నర్‌పై వాల్వ్‌ను తిప్పండి, తద్వారా దానిపై గ్యాస్ పీడనం పడిపోతుంది.అప్పుడు బర్నర్లలో ఒకదానిని వెలిగిస్తారు, గ్యాస్ కంటైనర్ నుండి జాగ్రత్తగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది మరియు ప్రెజర్ గేజ్ మరియు ఫిక్చర్ డిస్‌కనెక్ట్ చేయబడతాయి.

ఆపరేటర్లచే గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క సాంకేతిక తనిఖీ

ఉత్పత్తి సూచనలతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా, ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి గ్యాస్ పైప్లైన్ తనిఖీ చేయబడుతుంది. అత్యంత ఖచ్చితమైన సర్వే ఫలితాలను సాధించడం మరియు అనేక వాతావరణ సూచికలతో అత్యవసర పరిస్థితి యొక్క అవకాశాన్ని తొలగించే అధిక-నాణ్యత మరమ్మతులను నిర్వహించడం సాధ్యమవుతుంది: కరిగిన నేల, వేడి మరియు పొడి.

కనెక్ట్ చేసే నోడ్‌ల బిగుతును తనిఖీ చేస్తోంది

సర్వేను ఒక బృందం నిర్వహిస్తుంది, ఇందులో కనీసం ముగ్గురు ఆపరేటర్లు ఉన్నారు: ఇద్దరు, ముందు నడవడం, ఇన్సులేటింగ్ పూతను తనిఖీ చేయడం, లీకేజీకి సంబంధించిన స్థలాల గురించి మూడవదానికి బదిలీ చేయడం.

పరీక్ష సమయంలో:

• గ్యాస్ పైప్లైన్ మార్గం పూర్తిగా బిగుతు కోసం క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయబడుతుంది;
• గ్యాస్ పైపులు మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క బావులు సాధ్యం గ్యాస్ కాలుష్యం కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి;
• బావులు ఇప్పటికే ఉన్న బావుల క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయబడతాయి, గ్యాస్ పైప్‌లైన్ నుండి 15 సెంటీమీటర్ల పరిధిలో, భూగర్భ వినియోగాలు: నేలమాళిగలు, కలెక్టర్లు మరియు గనులు.

గ్యాస్ పైప్లైన్ మార్గం యొక్క పథకం ప్రకారం సర్వే నిర్వహించబడుతుంది, ఇది ఆపరేటర్లలో ఒకరితో ఉండాలి. గుర్తించబడిన అన్ని సమస్యలు, లీక్‌లు అత్యవసర ప్రాతిపదికన వెంటనే తొలగించబడతాయి.

భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు పరిశోధన యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, రవాణా రహదారి వెంట ఉన్న గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క తనిఖీపై పని కనీస ట్రాఫిక్ ప్రవాహం సమయంలో నిర్వహించబడుతుందని గుర్తుంచుకోవాలి. ఆపరేటర్లు ప్రత్యేక సిగ్నల్ దుస్తులు ధరించాలి.

పైపుల యొక్క ఇన్సులేటింగ్ పొర యొక్క లోపాలు మరియు ఉల్లంఘనలు గుర్తించబడితే, ఈ స్థలం యొక్క సాంకేతిక పరీక్ష అవసరం.ఈ విధానాన్ని నిర్వహించడానికి, ఒక రంధ్రం త్రవ్వడం అవసరం. పెద్ద మొత్తంలో పారిశ్రామిక జోక్యం కారణంగా, పరికరాలను ఉపయోగించడం అసాధ్యం అయిన ప్రదేశాలలో పిట్ రంధ్రాలు కూడా అవసరమవుతాయి.

అలాగే, గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క బిగుతు యొక్క సాధ్యమైన ఉల్లంఘనలను గుర్తించడానికి, బావులు డ్రిల్లింగ్ చేయబడతాయి, దీనిలో లీకేజ్ మరియు గ్యాస్ చేరడం యొక్క వాస్తవాన్ని స్థాపించడానికి ప్రత్యేక పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఇది గ్యాస్ ఉనికిని సమయంలో వెల్హెడ్ యొక్క అధ్యయనంలో అగ్నిని ఉపయోగించడం అనేది నిర్మాణాలు మరియు భవనాల నుండి కనీసం 3 మీటర్ల దూరంలో మాత్రమే సాధ్యమవుతుందని గుర్తుంచుకోవాలి.

బిగుతు కోసం గ్యాస్ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయడానికి మరింత సాంకేతిక మార్గం దాని ఒత్తిడి పరీక్ష.

తాపన వ్యవస్థల కోసం ఫ్లషింగ్ కాలం

తాపన నెట్వర్క్ యొక్క తాత్కాలిక షెడ్యూల్ షట్డౌన్ రేడియేటర్ల నుండి వనరుపై కాలువను సూచించదు.

ఇది క్రింది కారణాల వల్ల:

• నిక్షేపాలు ఎండిపోతాయి, గట్టిపడతాయి;
• రీఫిల్ చేసిన తర్వాత, కనెక్ట్ చేసే ప్రదేశాలలో లీక్‌లు ఏర్పడతాయి.

అందువల్ల, చల్లని కాలం ముగిసిన తర్వాత, వేసవిలో మాత్రమే అపార్ట్మెంట్ భవనం యొక్క తాపన వ్యవస్థ నుండి నీటిని తీసివేయాలని నిపుణులు సిఫార్సు చేస్తారు. ఖర్చు చేసిన వనరు కాలువ వాల్వ్ ద్వారా మురుగులోకి విడుదల చేయబడుతుంది. నీటి ప్రవాహాన్ని వేగవంతం చేయడానికి, ఎగువ అంతస్తుల రేడియేటర్లలో గాలి తాళాలను తెరవడం అవసరం. రైసర్‌లు మొదట చల్లగా, తరువాత వేడిచేసిన నీటితో శుభ్రం చేయబడతాయి, పైపుల నుండి వచ్చే ద్రవం దానితో మట్టి, సున్నం సస్పెన్షన్‌లను తీసుకువెళుతుంది.

ప్రక్రియ ముగింపులో, తాపన సర్క్యూట్ యొక్క స్లాగింగ్ను నెమ్మదింపజేసే రసాయనాల జోడింపుతో బాయిలర్ నీటితో నిండి ఉంటుంది. కమ్యూనికేషన్లలో ద్రవ స్థాయి భద్రతా ట్యాంక్ యొక్క నియంత్రణ గుర్తు కంటే పెరగకూడదు.

గ్యాస్ పైప్లైన్ బిగుతు నియంత్రణ

పైన వివరించిన విధానాల ప్రకారం సంతృప్తికరమైన ఫలితాన్ని పొందిన తర్వాత మాత్రమే, నొక్కడం పనిని కొనసాగించడం సాధ్యమవుతుంది.దీనిని చేయటానికి, సిస్టమ్ ఒక ప్రత్యేక కంప్రెసర్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు గొట్టాలు ఒత్తిడితో కూడిన గాలితో నిండి ఉంటాయి. డిజైన్ లోపాలను పరిశీలించారు.

ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించడానికి, గాలి వ్యవస్థలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట సమయం వరకు అవసరమైన ఒత్తిడి స్థాయిని నిర్వహించినట్లయితే, పరీక్ష ఫలితం సానుకూలంగా పరిగణించబడుతుంది.

లోపాలను గుర్తించినట్లయితే, అవి తొలగించబడతాయి, అయితే సిస్టమ్ పూర్తిగా మూసివేయబడితే, అది సాధారణ గ్యాస్ లైన్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. తయారీ ప్రక్రియలో, మీరు ప్రత్యేక ప్లగ్‌లను తీసివేసి, ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, రోటరీ ఎలిమెంట్‌లను థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లతో భర్తీ చేయవచ్చు. సాధారణంగా, ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించే విధానం క్రింది కార్యకలాపాలను కలిగి ఉండాలి:

1. ప్రధాన లైన్ నుండి చికిత్స చేయవలసిన ప్రాంతాన్ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయడానికి, అధిక పీడన వాల్వ్ మరియు తక్కువ పీడన నెట్‌వర్క్ ట్యాప్‌ను ఆపివేయండి.
2. ఆ తరువాత, ప్లగ్స్ చొప్పించబడతాయి.
3. ఫ్లేంజ్ విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు, షంట్ జంపర్లు ఉపయోగించబడతాయి.
4. సిస్టమ్ లోపల ఉన్న వాయువును రక్తస్రావం చేయడానికి, రబ్బరైజ్డ్ ఫాబ్రిక్తో తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక స్లీవ్ను ఉపయోగించడం లేదా కొవ్వొత్తి ద్వారా ఈ ఆపరేషన్ను నిర్వహించడం అవసరం, ఇది సాధారణంగా కండెన్సేట్ కలెక్టర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
5. గ్యాస్ మండుతుంది మరియు సురక్షితంగా చేయడం సాధ్యం కాకపోతే, అది సురక్షితమైన నిల్వకు తరలించబడుతుంది.
6. ఇప్పుడు మీరు ప్రెజర్ గేజ్‌లు మరియు కంప్రెసర్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి ఎడాప్టర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.
7. పొడిగించిన పొడవు యొక్క వ్యవస్థల ఒత్తిడి పరీక్ష కోసం, అదనంగా చేతి పంపులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

సాధారణంగా, నియంత్రణ ఒత్తిడి పరీక్ష 0.2 MPa పని ఒత్తిడిలో నిర్వహించబడుతుంది. సిఫార్సు చేయబడిన ఒత్తిడి పరిమితి 10 daPa/h. కొన్ని పరిశ్రమలలో, అంతర్గత గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క పీడన పరీక్ష కోసం 0.1 MPa ఒత్తిడిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు అనుమతించదగిన డ్రాప్ రేటు 60 daPa / h లేదా అంతకంటే తక్కువ.

ఇంటి లోపల గ్యాస్ పైపుల ఒత్తిడి పరీక్ష ఇంటి ప్రవేశ ద్వారం వద్ద ఉన్న వాల్వ్ నుండి, గ్యాస్ వినియోగదారులకు కనెక్షన్ వరకు, ఉదాహరణకు, బాయిలర్‌కు సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం పొడవుతో నిర్వహిస్తారు.

నివాస ప్రాంగణంలో గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లను ఏర్పాటు చేసేటప్పుడు సహా పారిశ్రామికేతర సౌకర్యాల వద్ద, నియంత్రణ పీడన పరీక్ష 500 daPa / h ఒత్తిడితో నిర్వహిస్తారు. ఈ సందర్భాలలో అనుమతించదగిన ఒత్తిడి తగ్గుదల ఐదు నిమిషాలలో 20 daPa. ద్రవీకృత వాయువు నిల్వ కోసం ఉద్దేశించిన ట్యాంకులు 0.3 MPa/h వద్ద ఒత్తిడి చేయబడతాయి.

నియంత్రణ సమయంలో సిస్టమ్ లోపల ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉంటే, ఒత్తిడి పరీక్ష ఫలితం సానుకూలంగా పరిగణించబడుతుంది. ఈ పరిస్థితికి చేరుకున్నట్లయితే, నిపుణులు వ్యవస్థను గాలి వాహికకు అనుసంధానించే గొట్టాలను తొలగిస్తారు. అదే సమయంలో, గాలి వాహిక మరియు గ్యాస్ పైప్లైన్ మధ్య ప్రాంతంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన షట్-ఆఫ్ కమ్యూనికేషన్ల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయడం అవసరం. ఆ తరువాత, అమరికలపై ప్లగ్లను ఇన్స్టాల్ చేయండి.

ఒత్తిడి పరీక్ష సమయంలో సిస్టమ్‌లో స్థిరమైన పీడన సూచికలను సాధించడం సాధ్యం కాకపోతే, ప్రక్రియ యొక్క ఫలితం ప్రతికూలంగా పరిగణించబడుతుంది. ఈ సందర్భంలో, లోపాలను గుర్తించడానికి మరియు వాటిని తొలగించడానికి సిస్టమ్ యొక్క సాంకేతిక తనిఖీని నిర్వహిస్తారు. ఆ తరువాత, ప్రదర్శించిన పని యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి విధానం పునరావృతమవుతుంది.

వ్యవస్థలో స్థిరమైన పీడనం ఏర్పడిన తర్వాత మాత్రమే, ఒత్తిడి పరీక్ష పూర్తయినట్లు పరిగణించబడుతుంది. సిస్టమ్ స్థితి తనిఖీ సంతృప్తికరంగా లేకుంటే, ట్రంక్‌కి కనెక్ట్ చేయడానికి అనుమతి జారీ చేయబడదు. గ్యాస్ పైప్లైన్ను ఆపరేషన్లో ఉంచడానికి నిరాకరించిన కారణం కూడా ఒత్తిడి పరీక్ష సమయంలో కట్టుబడి ఉల్లంఘనలు కావచ్చు.

ఒత్తిడి పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, నిర్మాణం లోపల ఒత్తిడి వాతావరణ స్థాయికి తగ్గించబడుతుంది.అప్పుడు అవసరమైన అమరికలు మరియు పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, దాని తర్వాత మరొక 10 నిమిషాలు పని ఒత్తిడిలో వ్యవస్థను పట్టుకోవడం అవసరం. ఈ దశలో వేరు చేయగలిగిన కనెక్షన్ల ప్రదేశాలలో బిగుతును తనిఖీ చేయడానికి, సబ్బు ఎమల్షన్ ఉపయోగించండి.

గుర్తించిన లోపాలను తొలగించడానికి, నియమాలకు అనుగుణంగా, మీరు మొదట వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని వాతావరణానికి తగ్గించాలి. విఫలమైన ఒత్తిడి పరీక్ష తర్వాత, వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించినట్లయితే, వారి నాణ్యతను భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా తనిఖీ చేయాలి.

పీడన పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, గ్యాస్ పరిశ్రమ నిపుణులు ప్రధాన గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌కు కనెక్ట్ అయ్యే దాని ఆధారంగా తగిన చట్టం జారీ చేయబడుతుంది.

ఈ ప్రక్రియ కార్యాచరణ డాక్యుమెంటేషన్‌తో కూడిన జర్నల్‌లో రికార్డ్ చేయబడింది. తనిఖీ మరియు ఒత్తిడి పరీక్ష పూర్తయిన తర్వాత, పని యొక్క ఫలితాలు అంగీకార ధృవీకరణ పత్రంలో ప్రతిబింబిస్తాయి. ఈ పత్రాన్ని గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌కు సంబంధించిన ఇతర సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌తో కలిపి ఉంచాలి. అదనంగా, ఒత్తిడి పరీక్ష ఫలితాలు నిర్మాణ పాస్పోర్ట్లో నమోదు చేయబడతాయి.

ప్రైవేట్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క ఒత్తిడి పరీక్షకు ఉదాహరణ

పని డాక్యుమెంటేషన్ గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క వ్యాసం మరియు డిజైన్ లక్షణాలను నిర్దేశిస్తుంది, దీనికి అనుగుణంగా నియంత్రణ పరికరాలను చొప్పించడానికి అవసరమైన అమరికలు ఎంపిక చేయబడతాయి. భూగర్భంలో ఉన్న పైపు భాగం కొంత మార్జిన్ మిగిలి ఉండే విధంగా కత్తిరించబడుతుంది.

ఆ తరువాత, ఒక కంప్రెసర్ పైపుకు అనుసంధానించబడి, గ్యాస్ పైప్లైన్ మొదట ప్రక్షాళన చేయబడుతుంది. శక్తివంతమైన గాలి ప్రవాహం వ్యవస్థ నుండి చెత్త కణాలు, నీటి అవశేషాలు మరియు ఇతర విదేశీ విషయాలను బయటకు పంపుతుంది. ఆ తరువాత, మీరు గ్యాస్ సిస్టమ్ యొక్క చివర్లలో ప్లగ్లను ఇన్స్టాల్ చేయాలి.పైప్ యొక్క ఒక చివరలో, బేస్ ఇన్లెట్ ఉన్న చోట, ఒక ప్రత్యేక అడాప్టర్ వ్యవస్థాపించబడాలి, ఇది మెటల్ పరికరాలను ప్లాస్టిక్ నిర్మాణానికి జోడించడానికి అనుమతిస్తుంది.

ప్రెజర్ టెస్టింగ్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ సిస్టమ్ యొక్క బిగుతును ధృవీకరించడం మరియు ఎక్కువ కాలం దాని ఇబ్బంది లేని ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడం సాధ్యం చేస్తుంది.

ఇక్కడ ఒక మానిమీటర్ మరియు వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. అవసరమైన అన్ని పరికరాలను వ్యవస్థాపించిన తర్వాత, లోపల ఒత్తిడి కావలసిన పరిమితిని చేరుకునే విధంగా గాలి వ్యవస్థకు సరఫరా చేయబడుతుంది. ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇప్పుడు మీరు నియంత్రణ సమయాన్ని పట్టుకోవాలి. ప్రెజర్ గేజ్ రీడింగులు నమోదు చేయబడ్డాయి.

బిగుతు కోసం ప్రైవేట్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ను తనిఖీ చేసే ప్రక్రియ యొక్క సరళమైన సంస్కరణ ఇది. అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన కమ్యూనికేషన్లపై ఇటువంటి కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి, ప్రత్యేక అధిక-ఖచ్చితమైన పరికరాలను ఉపయోగించడం మరియు తగిన అర్హతలతో నిపుణులను ఆహ్వానించడం అవసరం.

వాయు క్రింపింగ్

క్రిమ్పింగ్ గాలి చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది, చాలా తరచుగా ప్రైవేట్ ఇళ్లలో పరీక్షించేటప్పుడు. అందువలన, వ్యవస్థ యొక్క అసెంబ్లీ నాణ్యత నీరు లేదా సంబంధిత పరికరాలు లేనప్పుడు తనిఖీ చేయబడుతుంది.

పరీక్ష కోసం, ప్రెజర్ గేజ్‌తో కూడిన కంప్రెసర్ సరఫరా లేదా డ్రెయిన్ కాక్‌కి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, పంప్ మరియు దాని డ్రైవ్ యొక్క రూపకల్పన పాత్రను పోషించదు, ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే దాని శక్తి తగినంత స్థాయిలో ఉంటుంది. భద్రతా కారణాల దృష్ట్యా, అదనపు పీడనం 1.5 atm కంటే ఎక్కువ పెరగదు. ఎయిర్ వాల్వ్‌లు ప్లగ్‌లతో భర్తీ చేయబడతాయి.

హైడ్రాలిక్ పరీక్షతో పోలిస్తే సిస్టమ్‌లో ఒత్తిడి పట్టుకునే సమయం ఎక్కువ. సర్క్యూట్లో ఒత్తిడి స్థిరీకరణ నెమ్మదిగా ఉన్నందున ఇది వాయువుల లక్షణాల కారణంగా ఉంటుంది. సేవ చేయదగిన పరికరాలతో కూడా దాని విలువ ప్రారంభంలో అనివార్యంగా తగ్గుతుంది.వాయు పీడనం యొక్క స్థిరీకరణ తర్వాత, షట్టర్ వేగం అరగంట కంటే ఎక్కువ ఉండాలి.

ఒత్తిడి పరీక్ష సమయంలో నిర్వహించిన కార్యకలాపాల సరళత ఉన్నప్పటికీ, ఇది బాధ్యతాయుతమైన పని, ఇది అర్హత కలిగిన నిపుణుడికి అప్పగించడం మంచిది.

సిస్టమ్ పరీక్ష ఒత్తిడి

అత్యవసర పరిస్థితిని నివారించడానికి, SNiP యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించాలి. ఈ ప్రమాణం పని స్థాయి కంటే 50% ఎక్కువ పరీక్ష కోసం ఒత్తిడిని అందిస్తుంది, కానీ 0.6 MPa కంటే తక్కువ కాదు. థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ల యొక్క సాంకేతిక ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు తేలికపాటి పరిస్థితులలో ఒత్తిడి పరీక్షను సిఫార్సు చేస్తాయి: పని చేసేదాని కంటే 25% అధిక పీడనంతో, కానీ 0.2 MPa కంటే తక్కువ కాదు.

అందువలన, పని ఒత్తిడి అనేది పరీక్షకు మూల విలువ. మూడు అంతస్తుల కంటే ఎక్కువ లేని ఇళ్లలో, విలువ 2 atm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. మరియు చెక్ వాల్వ్‌ను ప్రేరేపించడం ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. పెద్ద సంఖ్యలో అంతస్తులు ఉన్న ఇళ్లలో, ఈ సంఖ్య ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అంతస్తుల సంఖ్య పెరుగుదలతో మారుతుంది, ఇది 10 atm చేరుకోవచ్చు.

పరీక్ష సమయంలో ఒత్తిడి గరిష్ట మరియు కనిష్ట మధ్య ఎంపిక చేయబడిందని సాధారణ డాక్యుమెంటేషన్ సూచిస్తుంది. కనీస విలువ పని చేసేదాని కంటే 20-30% పరిధిలో తీసుకోబడుతుంది. గరిష్ట విలువ ప్రాజెక్ట్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

సాధారణ సందర్భంలో, తాపన వ్యవస్థలో చేర్చబడిన అన్ని పరికరాలు మరియు పరికరాల యొక్క పాస్పోర్ట్ డేటాను అధ్యయనం చేయడం అవసరం, తద్వారా పరీక్ష సమయంలో వారికి హాని కలిగించదు.

సన్నాహక పని మరియు కార్యకలాపాలు

గ్యాస్ నెట్‌వర్క్ విభాగం యొక్క ఒత్తిడి పరీక్ష డిజైన్ లోపాలను గుర్తించడానికి అత్యంత సాంకేతికంగా అధునాతన పద్ధతిగా పరిగణించబడుతుంది. ఈ విధానాన్ని ప్రారంభించే ముందు, సన్నాహక చర్యలను నిర్వహించడం అవసరం. భద్రతా కారణాల దృష్ట్యా ఇది అవసరం.

గ్యాస్ సిస్టమ్ యొక్క పీడన పరీక్షతో కొనసాగడానికి ముందు, పనిని అమలు చేయడానికి బాధ్యత వహించే వ్యక్తి తప్పనిసరిగా సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌ను అధ్యయనం చేయాలి మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్ యొక్క వాస్తవ స్థానంతో పోల్చాలి.

మొదట, మీరు పరిశీలించిన వస్తువుకు సంబంధించిన సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌ను వివరంగా అధ్యయనం చేయాలి. ఈ సమాచారం ఆధారంగా, అటువంటి అంశాల స్థానం:

• ప్లగ్;
• సాధన సమితి;
• ప్రత్యేక సెన్సార్ల సమితి;
• కంప్రెసర్.

ఉద్యోగుల ఒత్తిడి పరీక్షతో, రాబోయే విధానాలకు సంబంధించిన నిబంధనల గురించి చర్చ జరుగుతుంది, అలాగే అవసరమైన భద్రతా నియమాలకు అనుగుణంగా బ్రీఫింగ్ చేయబడుతుంది. కొత్త గ్యాస్ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థను అమలు చేయడానికి ముందు అన్ని నియంత్రణ చర్యలు స్థానిక గ్యాస్ పరిశ్రమ ఉద్యోగులచే నిర్వహించబడతాయి.

కొత్త గ్యాస్ పైప్‌లైన్ ప్రారంభించే ముందు ఒత్తిడి పరీక్షకు ఆధారం ఒక ప్రైవేట్ ఇంటి యజమాని లేదా ఇతర గ్యాసిఫైడ్ సౌకర్యం యొక్క సంబంధిత అప్లికేషన్. ప్రధాన గ్యాస్ పైప్లైన్కు కనెక్ట్ చేసే అన్ని ఇతర పనులు కూడా గ్యాస్ సేవ యొక్క ఉద్యోగులచే నిర్వహించబడతాయి.

పీడన పరీక్షను ప్రారంభించే ముందు, పైపుల నుండి పోగుచేసిన కలుషితాలను తొలగించడానికి గ్యాస్ సిస్టమ్ మొదట ఒత్తిడిలో గాలి యొక్క జెట్‌తో ప్రక్షాళన చేయబడుతుంది.

గ్యాస్ సౌకర్యాల ఉద్యోగుల సమక్షంలో, అలాగే బాహ్య మరియు అంతర్గత గ్యాస్ నెట్‌వర్క్ యొక్క అమరికపై ఇన్‌స్టాలేషన్ పనిని నిర్వహించిన సంస్థల ప్రతినిధుల సమక్షంలో క్రిమ్పింగ్ పనిని నిర్వహించాలి. అదే సమయంలో, నిపుణులు నిర్మాణం యొక్క ఎగ్జిక్యూటివ్ డ్రాయింగ్ను కలిగి ఉండాలి. గ్యాస్ పైప్లైన్ కోసం ఆపరేటింగ్ సూచనలకు అనుగుణంగా అన్ని కార్యకలాపాలు నిర్వహించబడతాయి. పీడన పరీక్షకు ముందు, సాధ్యమయ్యే కలుషితాల నుండి శుభ్రం చేయడానికి గాలితో గ్యాస్ పైప్లైన్ను ఊదడం అవసరం.

కొత్త గ్యాస్ నెట్‌వర్క్‌ను ప్రారంభించడానికి అనుమతి విజయవంతమైన ఒత్తిడి పరీక్ష తర్వాత మాత్రమే పొందవచ్చు. పని యొక్క సురక్షితమైన ప్రవర్తనకు బాధ్యత వహించే ఒక వ్యక్తి మాత్రమే మొత్తం ప్రక్రియను పర్యవేక్షించాలి. ఈ నిపుణుడు తప్పనిసరిగా తగిన అర్హతలను కలిగి ఉండాలి.

గ్యాస్ ప్లగ్స్ యొక్క సంస్థాపన మరియు తొలగింపు సాధారణంగా గ్యాస్ విభాగం యొక్క మాస్టర్ యొక్క బాధ్యత, మరియు ఈ కార్యకలాపాలు కనీసం నాల్గవ వర్గం యొక్క తగిన క్లియరెన్స్ మరియు అర్హతలతో ఉద్యోగులచే నిర్వహించబడతాయి.

ఒత్తిడి పరీక్షను నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహించే నిపుణుడు మొదట అందించిన డ్రాయింగ్‌లను మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్, అన్ని పరికరాలు మరియు పైపుల మూలకాల యొక్క వాస్తవ స్థానాన్ని తనిఖీ చేస్తాడు. డేటా సరిపోలాలి. అప్పుడు గ్యాస్ పరికరాల నియంత్రణ తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది, కొలిచే పరికరాలు ఎంత సరిగ్గా పనిచేస్తాయో తనిఖీ చేయబడుతుంది.

ఆ తరువాత, రక్షిత పరికరాలు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని, అలారం సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడిందని, సెట్టింగులకు అనుగుణంగా సిస్టమ్ బ్లాక్ చేయబడిందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి. బాయిలర్, బర్నర్స్ మొదలైన వాటి షట్-ఆఫ్ కవాటాల పరిస్థితి మరియు పనితీరు కూడా తనిఖీ చేయబడతాయి. గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క నియంత్రణ పీడన పరీక్ష కోసం అన్ని కార్యకలాపాలు తప్పనిసరిగా పని అనుమతిని జారీ చేయడం ద్వారా అధికారికీకరించబడాలి, ఇది అదనంగా జారీ చేయబడుతుంది. అటువంటి పత్రం అర్హత కలిగిన నిపుణులకు మాత్రమే జారీ చేయబడుతుంది.

క్రిమ్పింగ్ ప్రక్రియ

ఒక ప్రైవేట్ ఇంటి తాపన వ్యవస్థల ఒత్తిడి పరీక్ష తాపన బాయిలర్, ఆటోమేటిక్ ఎయిర్ వెంట్స్ మరియు సిస్టమ్ నుండి విస్తరణ ట్యాంక్ను డిస్కనెక్ట్ చేయడంతో ప్రారంభమవుతుంది. షట్-ఆఫ్ కవాటాలు ఈ పరికరానికి దారితీస్తే, మీరు వాటిని మూసివేయవచ్చు, కానీ కవాటాలు తప్పుగా మారినట్లయితే, విస్తరణ ట్యాంక్ ఖచ్చితంగా విఫలమవుతుంది మరియు బాయిలర్, మీరు దానికి వర్తించే ఒత్తిడిని బట్టి ఉంటుంది.అందువల్ల, విస్తరణ ట్యాంక్‌ను తీసివేయడం మంచిది, ప్రత్యేకించి దీన్ని చేయడం కష్టం కాదు, కానీ బాయిలర్ విషయంలో, మీరు కుళాయిల సేవపై ఆధారపడవలసి ఉంటుంది. రేడియేటర్లలో థర్మోస్టాట్లు ఉన్నట్లయితే, వాటిని తీసివేయడం కూడా మంచిది - అవి అధిక పీడనం కోసం రూపొందించబడలేదు.

కొన్నిసార్లు అన్ని తాపన పరీక్షించబడదు, కానీ కొంత భాగం మాత్రమే. వీలైతే, అది షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ల సహాయంతో కత్తిరించబడుతుంది లేదా తాత్కాలిక జంపర్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి - డ్రైవ్లు.

రెండు ముఖ్యమైన పాయింట్లు ఉన్నాయి: పీడన పరీక్ష +5 ° C కంటే తక్కువ కాదు గాలి ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, వ్యవస్థ +45 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటితో నిండి ఉంటుంది.

తరువాత, ప్రక్రియ:

• సిస్టమ్ ఆపరేషన్లో ఉంటే, శీతలకరణి ఖాళీ చేయబడుతుంది.
• సిస్టమ్‌కు ప్రెషరైజర్ కనెక్ట్ చేయబడింది. ఒక గొట్టం దాని నుండి విస్తరించి, యూనియన్ గింజతో ముగుస్తుంది. ఈ గొట్టం ఏదైనా సరిఅయిన ప్రదేశంలో వ్యవస్థకు అనుసంధానించబడి ఉంది, తొలగించబడిన విస్తరణ ట్యాంక్ స్థానంలో లేదా డ్రెయిన్ కాక్కి బదులుగా.
• పీడన పరీక్ష పంపు యొక్క సామర్థ్యంలో నీరు పోస్తారు మరియు పంప్ సహాయంతో వ్యవస్థలోకి పంపబడుతుంది.

పరికరం అందుబాటులో ఉన్న ఏదైనా ఇన్‌పుట్‌కి కనెక్ట్ చేయబడింది - సరఫరా లేదా రిటర్న్ పైప్‌లైన్‌లో - ఇది పట్టింపు లేదు

ఒత్తిడికి ముందు సిస్టమ్ నుండి మొత్తం గాలిని తొలగించండి. ఇది చేయుటకు, మీరు డ్రెయిన్ వాల్వ్ ఓపెన్‌తో సిస్టమ్‌ను కొద్దిగా పంప్ చేయవచ్చు లేదా రేడియేటర్లలో (మాయెవ్స్కీ కుళాయిలు) ఎయిర్ వెంట్స్ ద్వారా దానిని తగ్గించవచ్చు.
సిస్టమ్ ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడికి తీసుకురాబడుతుంది, కనీసం 10 నిమిషాలు నిర్వహించబడుతుంది. ఈ సమయంలో, మిగిలిన గాలి అంతా దిగుతుంది.
ఒత్తిడి పరీక్ష ఒత్తిడికి పెరుగుతుంది, కొంత సమయం నిర్వహించబడుతుంది (శక్తి మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క నిబంధనలచే నియంత్రించబడుతుంది). పరీక్ష సమయంలో, అన్ని పరికరాలు మరియు కనెక్షన్‌లు తనిఖీ చేయబడతాయి. అవి లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి.అంతేకాకుండా, కొంచెం తడిగా ఉన్న కనెక్షన్ కూడా లీక్గా పరిగణించబడుతుంది (ఫాగింగ్ కూడా తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది).
క్రిమ్పింగ్ సమయంలో, ఒత్తిడి స్థాయి నియంత్రించబడుతుంది. పరీక్ష సమయంలో దాని పతనం కట్టుబాటును మించకపోతే (SNiP లో వ్రాయబడింది), వ్యవస్థ సరైనదిగా పరిగణించబడుతుంది.. ఒత్తిడి సాధారణం కంటే కొంచెం పడిపోతే, మీరు లీక్ కోసం వెతకాలి, దాన్ని పరిష్కరించండి, ఆపై ఒత్తిడి పరీక్షను మళ్లీ ప్రారంభించండి.

ఇప్పటికే చెప్పినట్లుగా, పరీక్ష పీడనం పరీక్షించబడుతున్న పరికరాలు మరియు వ్యవస్థ (తాపన లేదా వేడి నీరు) రకంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. "థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ల యొక్క సాంకేతిక ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు" (నిబంధన 9.2.13) లో పేర్కొన్న ఇంధన మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క సిఫార్సులు వాడుకలో సౌలభ్యం కోసం పట్టికలో సంగ్రహించబడ్డాయి.

పరీక్షించిన పరికరాల రకం

అటువంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత ట్యాప్ మరియు బ్యాటరీలు రెండింటిలోనూ పడిపోతుంది.

పరీక్ష వ్యవధిలో భద్రతా కారణాల దృష్ట్యా వేడి నీరు ఆపివేయబడుతుంది జిల్లా తాపన వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేయబడిన వినియోగదారులందరూ. కూడా ఉంటుంది వేడి చేయడం పాఠశాలలు, ప్రీస్కూల్ సంస్థలు, ఆరోగ్య సంరక్షణ సంస్థలు. 5 - 6 గంటలు పరీక్షల సమయంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత నీరు నివాస భవనాల తాపన వ్యవస్థలలో తిరుగుతుంది.

అపార్ట్‌మెంట్‌లలో పాలీప్రొఫైలిన్ పైపులు అమర్చబడిన నివాసితులు చింతించకూడదు, ఎందుకంటే ఇంటి అంతర్గత వ్యవస్థకు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద శీతలకరణి సరఫరా చేయబడినప్పటికీ, సరఫరా మరియు రిటర్న్ పైప్‌లైన్‌ల నుండి నెట్‌వర్క్ నీటి స్థానభ్రంశం అందించాలి మరియు శీతలకరణి ఉంటుంది. 95 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో తాపన వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించండి మరియు ఇది నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

కొన్నిసార్లు పరీక్ష సమయంలో, నిర్వహణ సంస్థలు ఏకపక్షంగా నివాస భవనాలలో కేంద్ర తాపన వ్యవస్థలను ఆపివేస్తాయని కూడా గుర్తించబడింది, వేడి నీటి సరఫరా యొక్క భద్రత-అవసరమైన షట్డౌన్తో పాటు.ఇది పరీక్షా కార్యక్రమానికి విరుద్ధం మరియు వారి ప్రవర్తనను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయవచ్చు, దీని వలన పైప్‌లైన్‌లలో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

ముఖ్యమైనది: నిర్వహణ సంస్థ, HOA, హౌసింగ్ కోఆపరేటివ్ నాయకులు ఉష్ణోగ్రత పరీక్షలకు సిద్ధం కావడానికి సాంకేతిక మరియు సంస్థాగత చర్యల యొక్క మొత్తం శ్రేణిని పూర్తి చేయాలి.