గ్యాస్ బాయిలర్ "అరిస్టన్" యొక్క లోపాలు: కోడ్ ద్వారా సమస్యను ఎలా కనుగొని పరిష్కరించాలి

బాయిలర్లో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది

డబుల్-సర్క్యూట్ గ్యాస్ బాయిలర్‌లో ఒత్తిడి తగ్గినప్పుడు, ఇది ఏదో ఒకవిధంగా అర్థమవుతుంది, కానీ ఒత్తిడి పెరిగినప్పుడు! అది ఏమి కావచ్చు? అయితే, ఇది నేను ఒకసారి ఎదుర్కోవలసి వచ్చింది. ఇది భద్రత, ఉపశమన వాల్వ్‌కు ధన్యవాదాలు కనుగొనబడింది.అతను బాయిలర్ నుండి నీటిని ఉమ్మివేయడం ద్వారా ఒత్తిడి తగ్గించడం ప్రారంభించాడు. మానోమీటర్ 3 బార్ కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని చూపింది.

అన్నింటిలో మొదటిది, నేను మేవ్స్కీ ట్యాప్ ద్వారా తాపన వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని తగ్గించాను మరియు ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క రీడింగులను గమనించడం ప్రారంభించాను, ఒత్తిడి నెమ్మదిగా కానీ ఖచ్చితంగా పెరిగింది. మేకప్ ట్యాప్‌ను దాటవేయడం మొదటి ఆలోచన, దానిని పైకి లాగింది, ఏమీ మారలేదు. అప్పుడు నేను బాయిలర్ సర్వీసింగ్ కోసం మాన్యువల్ తీసుకున్నాను (మాన్యువల్ ఇక్కడ డౌన్‌లోడ్ చేసుకోవచ్చు) హైడ్రాలిక్స్ రేఖాచిత్రాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ప్రారంభించాను మరియు కారణం ద్వితీయ ఉష్ణ వినిమాయకంలో ఉందని చాలా త్వరగా గ్రహించాను.

కాబట్టి, బాయిలర్‌లో ఒత్తిడి క్రమంగా పెరగడానికి రెండు కారణాలు ఉన్నాయి, కానీ నిరంతరం పెరుగుతాయి: 1) ఫీడ్ వాల్వ్ పట్టుకోదు. 2) తప్పు ద్వితీయ ఉష్ణ వినిమాయకం

అరిస్టన్ బాయిలర్ల మరమ్మత్తు ఏమి కలిగి ఉంటుంది?

అరిస్టన్ బాయిలర్ల మరమ్మత్తు క్రింది రకాల పనిని కలిగి ఉంటుంది:

• ప్రత్యేక సాధనాలను ఉపయోగించి ఉష్ణ వినిమాయకం శుభ్రపరచడం / కడగడం;
• ఇంజెక్టర్ల భర్తీ మరియు శుభ్రపరచడం;
• కంట్రోలర్లు, సెన్సార్లు, ప్రెజర్ గేజ్‌లు, థర్మోస్టాట్లు, థర్మామీటర్ల పునరుద్ధరణ లేదా భర్తీ;
• నియంత్రణ యూనిట్ల సంస్థాపన మరియు ఆకృతీకరణ;
• కమీషన్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడం;
• శీతలకరణి, విద్యుత్ కనెక్షన్ల పనితీరును తనిఖీ చేయడం;
• ఆటోమేషన్ మరియు అలారం వ్యవస్థలను ఏర్పాటు చేయడం మొదలైనవి.

మేము వెంటనే సైట్‌కు చేరుకుంటాము, పరికరాలను తనిఖీ చేస్తాము మరియు అంచనాను లెక్కిస్తాము. విరిగిన భాగాలు అసలు భాగాలతో భర్తీ చేయబడతాయి.

ముందుకి సాగడం ఎలా

లోపాలను తొలగించడానికి సిఫార్సు చేయబడిన అరిస్టన్ బాయిలర్ను పునఃప్రారంభించడం, కోడ్ 601 తో సాధన లేదు - ఇది పనిచేయదు. ఇద్దరు "అనుమానులు" ఉన్నారని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, ప్రారంభించడానికి, సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి, పొగ ఎగ్సాస్ట్ ఛానల్ నిర్ధారణతో ఇది చేయాలి. థర్మోస్టాట్కు వెళ్లడానికి, మీరు యూనిట్ యొక్క కేసింగ్ను తీసివేయాలి మరియు పరికరానికి నష్టం సంభావ్యత తక్కువగా ఉంటుంది.

గాలి ప్రవాహాన్ని పెంచండి

• ఆచరణలో, అరిస్టన్ బాయిలర్తో గది యొక్క సహజ వెంటిలేషన్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడం లోపం 601 ను తొలగిస్తుంది. ఇది తలుపు తెరవడానికి ఎక్కువ సమయం తీసుకోదు - అటువంటి సాధారణ చర్య ట్రాక్షన్ను పెంచుతుంది మరియు సమస్యను తొలగిస్తుంది.

• ప్రక్కనే ఉన్న గదిలో శక్తివంతమైన ఎగ్జాస్ట్ పరికరం పనిచేస్తుంటే, అరిస్టన్ నుండి చాలా దూరంలో లేదు, దాన్ని ఆపివేయండి. లోపం 601 తీసివేయబడుతుంది. వాతావరణ బాయిలర్ల దగ్గర ఈ తరగతి యూనిట్ల ఆపరేషన్ నిషేధించబడిందని తయారీదారు ప్రత్యేకంగా నిర్దేశించారు.

• ఉష్ణ వినిమాయకం గృహాన్ని శుభ్రం చేయండి. సుదీర్ఘ పనికిరాని సమయం తరువాత, అరిస్టన్ బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ దుమ్ము, మసితో నిండి ఉంటే, గాలి ద్రవ్యరాశి యొక్క సహజ ప్రసరణ తగ్గుతుంది, డ్రాఫ్ట్ పడిపోతుంది, లోపం 601 కనిపిస్తుంది.

అరిస్టన్ బాయిలర్ను శుభ్రం చేయండి

చిమ్నీని తనిఖీ చేయండి

ఛానెల్ అడ్డుపడటం (ఆకులు, ధూళి, కోబ్‌వెబ్‌లు), తలపై ఐసింగ్ - అరిస్టన్ బాయిలర్ యొక్క థ్రస్ట్ మరియు లోపం 601 తగ్గడానికి కారణాలు. దృశ్యమానంగా గుర్తించడం సులభం. చిమ్నీ పైప్ కట్ చూసి బయటికి వెళ్లడం సరిపోతుంది. మంచు ఏర్పడటం, మంచు పొర వెంటనే కనిపిస్తుంది. ఛానెల్ యొక్క "స్వచ్ఛత" తనిఖీ చేయడానికి, మీరు మొదటి మోకాలిని తీసివేయాలి. చిమ్నీ అడ్డుపడినట్లయితే, దానిని క్లియర్ చేయడానికి ఎక్కువ సమయం పట్టదు.

బాహ్య పర్యావరణానికి వ్యతిరేకంగా రక్షణతో ఏకాక్షక చిమ్నీ

సలహా

అరిస్టన్ బాయిలర్‌లో ఫ్లూ గ్యాస్ తొలగింపు వ్యవస్థ

• తయారీదారు సూచనలు ప్రామాణిక అవసరాలను సూచిస్తాయి: పొడవు, విభాగం, వంపు కోణం, కండెన్సేట్ ట్రాప్ యొక్క సంస్థాపన స్థానం, మలుపుల సంఖ్య. ఎర్రర్ 601 తరచుగా స్వతంత్ర, నాన్-ప్రొఫెషనల్ ఛానెల్ అమరికతో కనిపిస్తుంది. తప్పులుంటే సరిదిద్దుకోవాల్సి ఉంటుంది.

• పేలవమైన డ్రాఫ్ట్ కారణంగా కాలానుగుణ పరికరాలు వైఫల్యం నిరక్షరాస్యులైన చిమ్నీ లేయింగ్ పథకం వలన సంభవిస్తుంది. గాలి గులాబీని పరిగణనలోకి తీసుకోకపోతే మరియు సరైన చర్యలు తీసుకోకపోతే, అరిస్టన్ బాయిలర్ కార్నీ గాలిలో ఎగిరిపోతుంది. అందువల్ల లోపం 601. మీరు తలను కవర్ చేయాలి మరియు సమస్య పరిష్కరించబడుతుంది.

• అనేక నేపథ్య సైట్లలో సిఫార్సు చేయబడిన మంట (కొవ్వొత్తులు, లైటర్లు, మ్యాచ్‌లు)తో థ్రస్ట్‌ను పరీక్షించడం తరచుగా తప్పుడు ఫలితాన్ని ఇస్తుంది. విచలనం, "కాంతి" యొక్క హెచ్చుతగ్గులు, అక్కడ ఉంటే, చిమ్నీ థర్మోస్టాట్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ కోసం ఇది సరిపోతుందా అనేది పెద్ద ప్రశ్న.

పరీక్ష సెన్సార్

చిమ్నీలో క్లిష్టమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద థర్మోస్టాట్ పనిచేస్తుంది, అరిస్టన్ బాయిలర్ యొక్క బర్నర్కు "నీలం ఇంధనం" సరఫరాను నిలిపివేస్తుంది.

అరిస్టన్ బాయిలర్ కోసం ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్

డిక్రిప్షన్

అరిస్టన్ బాయిలర్‌లను ఆపరేటింగ్ చేసే అభ్యాసం, వేడి చేయని (తేమగా) గదిలో సుదీర్ఘకాలం నిష్క్రియంగా ఉన్న తర్వాత లేదా తీవ్రమైన ఉరుములతో కూడిన తుఫాను ఫలితంగా యూనిట్ ప్రారంభించబడినప్పుడు లోపం 502 తరచుగా కనిపిస్తుంది. గ్యాస్ సరఫరాను నియంత్రించే వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు (తప్పుడు, పరాన్నజీవి జ్వాల) బర్నర్ ఆపరేషన్ యొక్క ఆటోమేటిక్ స్థిరీకరణ గురించి తెలియజేస్తుంది.

అరిస్టన్ బాయిలర్ డిస్ప్లేలో లోపం 502

అరిస్టన్ బాయిలర్ డిస్ప్లేలో లోపం 502 కనిపించడానికి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం స్పష్టమైన సిఫార్సు ఉండదు. నేపథ్య ఫోరమ్‌లపై తన స్వంత అనుభవం మరియు వినియోగదారు కరస్పాండెన్స్ యొక్క విశ్లేషణ ఆధారంగా, రచయిత ఈ క్రింది చర్యల అల్గోరిథంకు కట్టుబడి ఉండాలని సలహా ఇస్తాడు. తాపన యూనిట్, మోడల్, ప్రతి సౌకర్యం వద్ద ఆపరేషన్ యొక్క ప్రత్యేకతలు ఉంచడం కోసం పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి అన్ని అభిప్రాయాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. అరిస్టన్ బాయిలర్ యొక్క 502 లోపాన్ని తొలగించడానికి కొన్ని సూచనలు ఖచ్చితంగా సహాయపడతాయి.

నీటి తాపన సమస్యలు

వాషింగ్ మోడ్ సమయంలో వాషింగ్ మెషీన్ చాలా కాలం పాటు "స్తంభింపజేస్తుంది", ఆగిపోతుంది, వేడి చేయదు లేదా నిరంతరం నీటిని ప్రవహిస్తుంది, విచ్ఛిన్నం యొక్క కారణాలను తాపన సర్క్యూట్లో వెతకాలి. పరికరం F04, F07 లేదా F08 కోడ్‌లతో ఈ సమస్యలను సూచిస్తుంది.

హీటింగ్ ఎలిమెంట్ లేదా ప్రెజర్ స్విచ్ మరియు కోడ్‌లు F04, F07 వైఫల్యం

తాపన అవసరమయ్యే వాషింగ్ మోడ్‌లలో, ప్రారంభమైన వెంటనే లేదా నీరు తీసుకున్న తర్వాత లోపం కనిపించవచ్చు, అయితే చల్లటి నీటిలో శుభ్రం చేయడం లేదా కడగడం సాధారణంగా పని చేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, సమస్యను పరిష్కరించడానికి అనేక ఎంపికలు ఉన్నాయి (నియంత్రికను పునఃప్రారంభించడానికి మెషీన్ను ప్రామాణికంగా ఆన్ / ఆఫ్ చేయడంతో పాటు).

వాషింగ్ దశలో లేదా ప్రారంభంలో డిస్ప్లేలో కోడ్ కనిపించినట్లయితే (యంత్రం నీటిని డ్రా చేయడానికి కూడా ఇష్టపడదు), చాలా మటుకు కారణం హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌లోనే ఉంటుంది. పరిచయాలు వేరు చేయబడినప్పుడు లేదా బర్న్ అవుట్ అయినప్పుడు ఇది కేసుపై "పంచ్" చేయగలదు.

సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మీరు హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌కు వెళ్లాలి, దాని అన్ని కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి, మల్టీమీటర్‌తో నిరోధకతను మార్చండి (1800 W శక్తితో ఇది 25 ఓంలు ఇవ్వాలి).

లోపభూయిష్ట హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను భర్తీ చేయడానికి, వైర్‌లతో కేబుల్‌ను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి, ఫిక్సింగ్ నట్ (1)ను విప్పు, పిన్ (2)పై నొక్కండి మరియు సీలింగ్ రబ్బరు (3)ను ఆపివేయండి, ఆపై కొత్త భాగాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసి, రివర్స్ ఆర్డర్‌లో సమీకరించండి.

పరికరం సేకరిస్తుంది మరియు వెంటనే నీటిని తొలగిస్తే, కారణం ఒత్తిడి స్విచ్ యొక్క విచ్ఛిన్నం కావచ్చు - నీటి స్థాయి సెన్సార్. పనిచేయని సందర్భంలో, ఈ మూలకం హీటర్ నీటిలో మునిగిపోలేదని సమాచారంతో నియంత్రికను అందించగలదు, కాబట్టి యంత్రం వేడిని ప్రారంభించదు.

ఈ సందర్భంలో, పీడన స్విచ్‌తో నీటి పీడన సెన్సార్ యొక్క ట్యూబ్‌ను తనిఖీ చేయడం అవసరం (గొట్టం అడ్డుపడే, వంగి, చిరిగిన లేదా రావచ్చు). అదే సమయంలో, సెన్సార్ యొక్క పరిచయాలను స్వయంగా తనిఖీ చేయండి - వాటిని శుభ్రం చేయడానికి ఇది అవసరం కావచ్చు. కానీ మరింత ఖచ్చితంగా, ప్రెజర్ స్విచ్ విచ్ఛిన్నం గురించి కోడ్ F04 “చెప్పింది” - చాలా మటుకు, భాగాన్ని భర్తీ చేయడం అవసరం.

ప్రెజర్ స్విచ్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి, మీరు తీసివేసిన ట్యూబ్‌కు సమానమైన వ్యాసం కలిగిన చిన్న గొట్టం ముక్కను అమర్చడం ద్వారా దాని ఇన్‌లెట్‌ను ఉంచాలి మరియు బ్లో - సేవ చేయదగిన భాగం నుండి లక్షణ క్లిక్‌లు వినబడతాయి.

కొన్ని సందర్భాల్లో, సమస్య బోర్డులోనే ఉండవచ్చు, తప్పు వైరింగ్ లేదా బోర్డు నుండి హీటర్ లేదా నీటి స్థాయి సెన్సార్ వరకు ఉన్న ప్రాంతంలోని సంప్రదింపు సమూహాలు. అందువల్ల, మీరు తాపన సర్క్యూట్ యొక్క ఆపరేషన్తో అనుబంధించబడిన నియంత్రణ యూనిట్ యొక్క అన్ని అంశాలను రింగ్ చేయాలి, అవసరమైతే, కాలిన ట్రాక్లను లేదా నియంత్రికను కూడా భర్తీ చేయండి.

తాపన సర్క్యూట్ మరియు చిహ్నం F08 లో లోపాలు

నీటి తాపన సరిగ్గా పని చేయకపోతే (లేదా ట్యాంక్ ఖాళీగా ఉన్నప్పుడు యంత్రం "అనిపిస్తుంది"), ప్రదర్శన లోపం కోడ్ F08ని చూపుతుంది. అత్యంత సాధారణ కారణం ఒత్తిడి స్విచ్ సర్క్యూట్లో పనిచేయకపోవడం.

గదిలో అధిక తేమ కారణంగా ఇటువంటి సమస్య సంభవించవచ్చు, ఇది నియంత్రికను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. బోర్డు క్రమంలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, దాన్ని తనిఖీ చేయండి, పొడిగా తుడవండి లేదా హెయిర్ డ్రైయర్తో ఊదండి.

సమస్యకు మరొక సాధారణ పరిష్కారం హీటింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు ప్రెజర్ స్విచ్ యొక్క పరిచయాలను డిస్‌కనెక్ట్ చేయవచ్చు, ప్రత్యేకించి రవాణా తర్వాత పరికరం మొదట ప్రారంభించబడితే. ఇతర సందర్భాల్లో, భాగాలను భర్తీ చేయడంతో మరింత వృత్తిపరమైన తనిఖీ అవసరం.

మొదట ట్యాంక్‌లో నిజంగా నీరు లేదని నిర్ధారించుకోండి, ఆపై యంత్రం యొక్క వెనుక ప్యానెల్‌ను తీసివేసి, టెస్టర్‌తో హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను తనిఖీ చేయండి

అరిస్టన్ యంత్రాల యొక్క సాధ్యం లోపాలు, కోడ్ F8 ద్వారా సూచించబడ్డాయి:

• వాషింగ్ మోడ్ ప్రారంభించిన తర్వాత లేదా వాషింగ్ దశలో వెంటనే అంతరాయం కలిగితే మరియు ఉపకరణం నీటిని వేడి చేయకపోతే, అది హీటింగ్ ఎలిమెంట్ను భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది.
• యంత్రం ప్రారంభించిన తర్వాత ఆగిపోయినట్లయితే, శుభ్రం చేయు మోడ్‌కు మారినప్పుడు లేదా బయటకు వెళ్లకపోతే, హీటింగ్ ఎలిమెంట్ రిలే యొక్క సంప్రదింపు సమూహం ఆన్ స్టేట్‌లోని కంట్రోలర్‌పై “అంటుకుని” ఉండే అవకాశం ఉంది.ఈ సందర్భంలో, మీరు మైక్రో సర్క్యూట్ యొక్క విఫలమైన అంశాలను భర్తీ చేయవచ్చు మరియు అవసరమైతే, బోర్డుని రిఫ్లాష్ చేయండి.
• పరికరం వివిధ మోడ్‌లలో “స్తంభింపజేస్తే” (మరియు ఇది కడగడం లేదా కడగడం లేదా స్పిన్నింగ్ కావచ్చు), హీటర్ సర్క్యూట్‌లోని వైరింగ్ లేదా పరిచయాలు దెబ్బతినవచ్చు లేదా ప్రెజర్ స్విచ్ విరిగిపోవచ్చు, ఇది యంత్రం తగినంతగా అందుకోలేదని భావిస్తుంది. నీటి.

అయితే, సర్క్యూట్ యొక్క అన్ని కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేసేటప్పుడు మరియు ప్రెజర్ స్విచ్, హీటింగ్ ఎలిమెంట్ రిలే మరియు హీటింగ్ ఎలిమెంట్‌ను విడిగా తనిఖీ చేసేటప్పుడు, ఎటువంటి నష్టం కనుగొనబడకపోతే, కంట్రోలర్‌ను మార్చవలసి ఉంటుంది.

అరిస్టన్ గ్యాస్ ఉపకరణాల సాంకేతిక డేటా

• అరిస్టన్ బాయిలర్లు తాపన మరియు నీటి తాపన కోసం ఉపయోగిస్తారు, అనగా అవి డబుల్ సర్క్యూట్. ప్రతి మార్పు దాని స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇంధనం యొక్క సాధారణ రకం వాయువు.
• గ్యాస్ దహన చాంబర్ ఓపెన్ రకం లేదా మూసివేయబడింది. చిమ్నీ సమక్షంలో, ఓపెన్ చాంబర్తో యూనిట్లు ఉపయోగించబడతాయి. మరియు బహుళ-అంతస్తుల భవనాల అపార్ట్మెంట్లలో, ఎల్లప్పుడూ పొగ గొట్టాలు లేవు, ఒక సంవృత దహన చాంబర్తో పరికరాలు ఉపయోగించబడుతుంది.
• శక్తి. ఈ సూచికను ఉపయోగించి, గదిని వేడి చేయడానికి అవసరమైన గ్యాస్ వినియోగం లెక్కించబడుతుంది.
• కాంపాక్ట్నెస్. వాల్ ఉపకరణాలు చిన్న, ఇరుకైన గదులలో ఉపయోగించబడతాయి. ఉత్పత్తి లేదా నిల్వ ప్రదేశాలలో ఉపయోగించే ఫ్లోర్-స్టాండింగ్ యూనిట్లు భారీగా ఉంటాయి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఎక్కువ స్థలం అవసరం.
• నియంత్రణ యూనిట్ ఉనికి. నీటిని ఆపివేసేటప్పుడు ఈ మూలకం ఎంతో అవసరం, వాయువులో పదునైన తగ్గుదల. ఏదైనా లోపాల విషయంలో, యూనిట్ వెంటనే పరికరాన్ని ఆపివేస్తుంది, ఇది నష్టాన్ని నివారిస్తుంది. ఇంధన వినియోగాన్ని కూడా ఆదా చేసుకోవచ్చు.

అరిస్టన్ బాయిలర్లు తాపన మరియు నీటి తాపన కోసం ఉపయోగిస్తారు, అనగా అవి డబుల్ సర్క్యూట్

డిక్రిప్షన్

బర్నర్ జ్వాల లేనప్పుడు లోపం 501 కనిపిస్తుంది మరియు అరిస్టన్ యొక్క అన్ని మార్పులకు విలక్షణమైనది.దహన చాంబర్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన అయనీకరణ సెన్సార్ ద్వారా దాని ఉనికిని నియంత్రించబడుతుంది. అటువంటి కోడ్ యొక్క రూపాన్ని ప్రారంభించే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, అయినప్పటికీ సమస్యకు పరిష్కారం కష్టం కాదు. లోపం 501 ప్రతికూల ఫలితంతో 3 వ జ్వలన ప్రయత్నం (పూర్తి శక్తితో) తర్వాత బాయిలర్ ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

ఏం చేయాలి

రీసెట్ బటన్‌తో మళ్లీ మండించండి. రెండు లేదా మూడు ప్రయత్నాలు 501 లోపాన్ని పరిష్కరిస్తాయి.

అరిస్టన్ బాయిలర్ యొక్క రీసెట్ బటన్ ద్వారా లోపం 501ని రీసెట్ చేస్తోంది

బాయిలర్ అరిస్టన్ జెనస్ యొక్క రీసెట్ బటన్ ద్వారా లోపం 501ని రీసెట్ చేస్తోంది

ఒక గమనికపై. క్లాస్ 24FF సిరీస్ యొక్క అరిస్టన్ బాయిలర్ల కోసం, నిపుణులు ఫ్యాక్టరీ లోపాన్ని గమనిస్తారు - రీసెట్పై నొక్కినప్పుడు, కాండం ఎల్లప్పుడూ మైక్రోస్విచ్కి చేరుకోదు. నియంత్రణ బోర్డు నుండి నేరుగా (సంబంధిత బటన్‌ను ఉపయోగించి) విఫలమైన ప్రయత్నం విషయంలో పునఃప్రారంభించడం మంచిది.

బాయిలర్ Ariston CLAS యొక్క రీసెట్ బటన్ ద్వారా లోపం 501ని రీసెట్ చేస్తోంది

ఇతర బాయిలర్ యూనిట్ల లోపం సంకేతాలు

సాధ్యమయ్యే అన్ని లోపాల జాబితా, వాటి డిజిటల్ హోదా, డీకోడింగ్ చాలా సమయం పట్టవచ్చు. వివిధ కోడ్‌ల యొక్క ప్రాముఖ్యతను మరింత పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడానికి, గ్యాస్ బాయిలర్‌లతో చాలా ముఖ్యమైన, చాలా తరచుగా సంభవించే సమస్యల వివరణ ఇవ్వడం విలువ.

• 501 - అరిస్టన్ బాయిలర్ లోపం 501 జ్వలనతో సమస్యలను సూచిస్తుంది, బాయిలర్ రీసెట్ బటన్‌తో రీసెట్ చేయాలి. మంట లేనట్లయితే, గ్యాస్ సరఫరాను కూడా తనిఖీ చేయాలి.
• 6p1 - అరిస్టన్ బాయిలర్ యొక్క లోపం 6p1 సంభవించినట్లయితే, ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌ను తనిఖీ చేయడం అవసరం, అంటే అభిమాని యొక్క ఆపరేషన్‌కు బాధ్యత వహించే రిలే యొక్క పరిచయాలు సాధారణ మార్గంలో మూసివేయబడలేదని అర్థం. కొన్నిసార్లు రీసెట్ బటన్‌తో రీసెట్ చేయడం సహాయపడుతుంది.
• 5p3 - అరిస్టన్ బాయిలర్‌లో 5p3 లోపంతో, బర్నర్ నుండి జ్వాల విభజన కనుగొనబడింది.
• 117 - లోపం 117 సంభవించినట్లయితే, అరిస్టన్ బాయిలర్ను రీసెట్ బటన్ ఉపయోగించి రీసెట్ చేయాలి మరియు అది పని చేయాలి.
• sp3 - బర్నర్ జ్వలన లేదు.ఇది EGIS ప్లస్ ఇండెక్స్ మరియు వంటి మోడల్‌లలో కనుగొనబడింది. కొన్నిసార్లు ఇది జ్వాల నిర్లిప్తతగా వ్యాఖ్యానించబడుతుంది, ఇది sp3 కోడ్‌ను అత్యంత క్లిష్టమైన లోపాలకు ఆపాదించడం సాధ్యం చేస్తుంది.

జ్వాల విభజన వంటి సమస్యలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి. ఇది చాలా శక్తివంతమైన గ్యాస్ ప్రవాహం కారణంగా సంభవిస్తుంది మరియు బాయిలర్ లోపల గ్యాస్ కలుషితానికి దారితీస్తుంది. అరిస్టన్ 501 లేదా 6p1 బాయిలర్ యొక్క అదే లోపం నీటి తాపనను ఆన్ చేయడంలో అసమర్థత మినహా ప్రత్యేక సమస్యలను కలిగించదు.

పొరపాటు - అరిస్టన్ బాయిలర్‌లో జ్వాల విభజన సరఫరా వ్యవస్థలో తీవ్రమైన సమస్యలను సూచించవచ్చు, అవి వాటి స్వంతంగా పరిష్కరించబడవు, గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేసిన తర్వాత మీరు మాస్టర్‌కు కాల్ చేయాలి.

అరిస్టన్ 501 లేదా 6p1 బాయిలర్ యొక్క అదే లోపం నీటి తాపనను ఆన్ చేయడంలో అసమర్థత మినహా ప్రత్యేక సమస్యలను కలిగించదు. పొరపాటు - అరిస్టన్ బాయిలర్‌లో మంటను వేరు చేయడం సరఫరా వ్యవస్థలో తీవ్రమైన సమస్యలను సూచిస్తుంది, అవి వాటి స్వంతంగా పరిష్కరించబడవు, మీరు ఇంతకుముందు గ్యాస్ సరఫరాను ఆపివేసిన తరువాత మాస్టర్‌ను పిలవాలి.

జ్వాల విచ్ఛిన్నం అయినప్పుడు, అగ్ని ప్రమాదకర పరిస్థితి తలెత్తుతుంది, కనుక ఇది తరచుగా లేదా కనీసం క్రమపద్ధతిలో సంభవిస్తే, గ్యాస్ సరఫరా లైన్ను తనిఖీ చేయడం ద్వారా అబ్బురపడటం అవసరం. బాయిలర్‌లో, పేరుకుపోయిన వాయువు మంటలను రేకెత్తిస్తుంది మరియు దానికి యాంత్రిక నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది లేదా అపార్ట్మెంట్లో నివసించే ప్రజల ఆరోగ్యానికి కూడా హాని కలిగిస్తుంది.

అదనంగా, తాపన సామర్థ్యం గణనీయంగా తగ్గుతుంది, అదే నీటి పరిమాణం కోసం గ్యాస్ వినియోగం పెరుగుతుంది. బాయిలర్ లోపల పాప్స్ మరియు ఇతర అసాధారణ దృగ్విషయాలు మరియు సౌండ్ ఎఫెక్ట్స్ లేకుండా జ్వాల యొక్క శక్తి సజావుగా నియంత్రించబడాలి. అప్పుడు మాత్రమే మీరు హీటర్ నుండి ఆర్థిక ఆపరేషన్ను ఆశించవచ్చు.

అన్నం. 3

గ్యాస్ బాయిలర్ Baksi baxi, Navien, Ariston యొక్క డిజైన్ లక్షణాలు

ఏదైనా సందర్భంలో, ఈ తరగతి యొక్క సాంకేతికత మరియు ఆధునిక నమూనాల లక్షణాలతో పరిచయం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ఈ జ్ఞానం సరైన పరికరాలను ఎంచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది, ఆపరేషన్ సమయంలో తప్పులు చేయకూడదు.

గృహ బాయిలర్లు Baxi (baxi), Navien మరియు Ariston లో, గ్యాస్, డీజిల్ మరియు ఘన ఇంధనాలు నీటిని వేడి చేయడానికి కాల్చబడతాయి, విద్యుత్ తాపన అంశాలు ఉపయోగించబడతాయి. శక్తి వనరుల సంభావ్యత యొక్క పూర్తి ఉపయోగం కోసం, ఉష్ణ వినిమాయకాలు మెరుగుపరచబడుతున్నాయి. ద్రవం చాలా కాలం పాటు పని చేసే ప్రదేశంలో ఉండేలా చూసేందుకు వారు సంక్లిష్ట ఆకారంలో పొడవైన నాళాలను తయారు చేస్తారు.

కాంపాక్ట్‌నెస్ అనేది ప్రస్తుత ట్రెండ్. తయారీదారులు సాపేక్షంగా చిన్న మందం యొక్క చదరపు శరీరాలతో గ్యాస్ బాయిలర్లను అందిస్తారు. కొన్ని నమూనాలు, వాటి సౌందర్య లక్షణాల కారణంగా, ప్రస్ఫుటమైన ప్రదేశంలో ఉంచడానికి అర్హులు.

తదుపరి ఫీచర్ ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ పరిచయం. వారు దహన ప్రక్రియను నియంత్రిస్తారు, ఆపరేటింగ్ మోడ్లను మార్చడం, వీధిలో మరియు ప్రత్యేక గదులలో ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ల రీడింగులను పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు. వేడెక్కుతున్నప్పుడు, వినియోగదారు జోక్యం లేకుండా పరికరాలు ఆపివేయబడతాయి.

పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి బక్సీ గ్యాస్ బాయిలర్ వేడి చేయదు నీటి. ఉదాహరణకు, శక్తి వనరుల సరఫరాలో అంతరాయం ఏర్పడినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. ప్రత్యేక వృత్తిపరమైన శిక్షణ లేకుండా కూడా తగిన చెక్ చేయడం కష్టం కాదు.

సర్క్యులేషన్ పంపులు, కవాటాలు, ఇతర సాధారణ భాగాలు మరియు సమావేశాలు అరుదుగా విఫలమవుతాయి. వారి నమూనాలు తప్పనిసరి నిర్వహణ లేకుండా అనేక సంవత్సరాల ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్లలో కదిలే భాగాలు లేవు. వివాహాల కారణంగా వారి విచ్ఛిన్నాలు. తయారీదారుచే ఏర్పాటు చేయబడిన నియమాలకు లోబడి, ఆధునిక గ్యాస్ తాపన బాయిలర్ల వనరు 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ.

విద్యుత్ సరఫరా నెట్‌వర్క్‌లోని వోల్టేజ్ సర్జెస్ పరికరాల యొక్క విద్యుత్ భాగాన్ని దెబ్బతీస్తుంది. అటువంటి ప్రభావాలను మినహాయించడానికి, బాహ్య స్టెబిలైజర్ వ్యవస్థాపించబడింది. గ్రౌండింగ్ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది. ఇది ఈ సమూహ సమస్యల కోసం నివారణ చర్యల సమితిని పూర్తి చేస్తుంది.

గ్యాస్ బాయిలర్లలో బ్రేక్డౌన్స్ యొక్క అత్యంత సాధారణ కారణం నుండి రక్షణ కల్పించడం చాలా కష్టం - స్కేల్. ఈ వ్యాసంలో ఆమె వివరంగా అధ్యయనం చేయబడుతుంది. వేడి చేసినప్పుడు, కాల్షియం మరియు మెగ్నీషియం లవణాలు ఘన స్థితికి మార్చబడతాయి. ఈ మలినాలను ఉష్ణ వినిమాయకాలలో ఇరుకైన సాంకేతిక రంధ్రాలను అడ్డుకుంటుంది. వారు ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఉపరితలంపై పోరస్ నిర్మాణాన్ని కూడా ఏర్పరుస్తారు. సాధారణ వేడి వెదజల్లడం యొక్క ముఖ్యమైన ఉల్లంఘనతో, వారి కేసులు దెబ్బతిన్నాయి.

బాయిలర్ లోపల స్కేల్ మరియు సున్నం ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి, నాన్-కెమికల్ ఫిల్టర్లు (వాటర్ కన్వర్టర్లు), అయస్కాంత మరియు విద్యుదయస్కాంతాలను వ్యవస్థాపించడం మంచిది, ఇది మీ బాయిలర్‌కు సుదీర్ఘ “జీవితాన్ని” మరియు వేడి నీటి నిరంతరాయ సరఫరాను నిర్ధారిస్తుంది. అలాగే తాపన సర్క్యూట్ రక్షించడానికి.

లోపం యొక్క ఇతర కారణాలు

1. తాపన సర్క్యూట్ ఫిల్టర్. అరిస్టన్ బాయిలర్ ప్రవేశద్వారం వద్ద, దిగువ భాగంలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. నిర్వహణ విరామాలు గమనించబడకపోతే, సిస్టమ్ నుండి అవక్షేపాలతో కాలుష్యం, లోపం 117 హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం. అడ్డుపడే కుహరం ద్రవం యొక్క ఉచిత ప్రసరణను నిరోధిస్తుంది. పరికరాన్ని కడిగిన తర్వాత, లోపం 117 తొలగించబడుతుంది.

నిర్వహణ పద్ధతి

• ఉష్ణ వినిమాయకం ఉపసంహరణ. గతంలో, అరిస్టన్ బాయిలర్ నుండి నీరు పారుతుంది, పైప్లైన్లు ఇన్లెట్ వద్ద కవాటాలతో నిరోధించబడ్డాయి.
• ఉపరితలాల యాంత్రిక శుభ్రపరచడం. బ్రాంచ్ పైపులు, ఉష్ణ వినిమాయకం శరీరంపై రెక్కలు ధూళి మరియు డిపాజిట్ల నుండి విముక్తి పొందుతాయి.
• పరిష్కారం తయారీ. అమ్మకంలో బాయిలర్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ల కావిటీస్ నుండి స్కేల్, ధూళిని తొలగించడానికి అనేక ప్రత్యేక సన్నాహాలు ఉన్నాయి.కానీ దూకుడు కూర్పు మీ స్వంతంగా సిద్ధం చేయడం సులభం. రెసిపీ: 5 స్పూన్ లీటరు నీటికి సిట్రిక్ యాసిడ్. ధాన్యాలను త్వరగా కరిగించడానికి, దానిని వేడి చేయాలి.
• దూకుడు ద్రవంతో పరికరాన్ని నింపడం. అవుట్లెట్ పైపులో ఒక ట్రికెల్ కనిపించే వరకు ఫిల్లింగ్ క్రమంగా నిర్వహించబడుతుంది.
• సమయం ఆలస్యం. ఒక రోజు కంటే తక్కువ కాదు. ఉష్ణ వినిమాయకం చల్లబడని ​​చోట ఉంచడం మంచిది - ద్రవం యొక్క పెరిగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు పరికరం శరీరం డిపాజిట్లను మృదువుగా చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
• ఫ్లషింగ్. స్వచ్ఛమైన నీటితో, ఒత్తిడిలో, చిన్న భిన్నాలు పూర్తిగా కుహరం నుండి తొలగించబడే వరకు.

ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో వైఫల్యాలు (లోపం 3**)

గ్యాస్ బాయిలర్లు వంటి సంక్లిష్టమైన ఆధునిక పరికరాలు ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ మరియు వివిధ పరిస్థితులకు ప్రతిస్పందన కోసం ఎలక్ట్రానిక్స్తో అమర్చబడి ఉంటాయి. వృద్ధాప్యం, శక్తి పెరుగుదల, అధిక తేమ లేదా యాంత్రిక నష్టం ఫలితంగా నియంత్రణ బోర్డులు విఫలమవుతాయి.

లోపం సంఖ్య 301. డిస్ప్లే యొక్క EEPROM బోర్డు (నాన్-వోలటైల్ మెమరీ)తో సమస్యలు. అటువంటి సందేశం సంభవించినట్లయితే, మీరు మదర్‌బోర్డులో EEPROM కీ యొక్క సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను తనిఖీ చేయాలి. సంబంధిత మోడల్ కోసం వినియోగదారు మాన్యువల్‌లో వివరించిన విధంగా ఇది చేయాలి.

కీ సరిగ్గా పనిచేస్తుంటే, మీరు మదర్బోర్డు నుండి డిస్ప్లే బోర్డ్కు కేబుల్ యొక్క పరిచయాలను తనిఖీ చేయాలి. LCD స్క్రీన్‌లోనే సమస్య కూడా ఉండవచ్చు. అప్పుడు దానిని భర్తీ చేయాల్సి ఉంటుంది.

డిస్ప్లే కేబుల్‌తో బోర్డుకి కనెక్ట్ చేయబడింది. బాయిలర్ పనిచేస్తుంటే మరియు స్క్రీన్ ఆఫ్‌లో ఉంటే, మొదట మీరు కనెక్షన్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. సహజంగానే, శక్తి పూర్తిగా ఆపివేయబడినప్పుడు

లోపం సంఖ్య 302 మునుపటి సమస్య యొక్క ప్రత్యేక సందర్భం. రెండు బోర్డులు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి, కానీ వాటి మధ్య కనెక్షన్ అస్థిరంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా సమస్య విరిగిన కేబుల్, అది భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది. ఇది క్రమంలో ఉంటే, అప్పుడు తప్పు బోర్డులలో ఒకటి.వాటిని తొలగించి సేవా కేంద్రానికి తీసుకెళ్లవచ్చు.

లోపం సంఖ్య 303. ప్రధాన బోర్డు యొక్క పనిచేయకపోవడం. రీబూట్ చేయడం సాధారణంగా సహాయం చేయదు, కానీ కొన్నిసార్లు అది నెట్వర్క్ నుండి బాయిలర్ను ఆపివేయడానికి సరిపోతుంది, వేచి ఉండండి మరియు దాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయండి (ఇది వృద్ధాప్య కెపాసిటర్లకు మొదటి సంకేతం). ఇలాంటి సమస్య రెగ్యులర్‌గా మారితే బోర్డు మార్చాల్సి ఉంటుంది.

లోపం #304 - గత 15 నిమిషాల్లో 5 కంటే ఎక్కువ రీబూట్‌లు. తలెత్తే సమస్యల ఫ్రీక్వెన్సీ గురించి మాట్లాడుతుంది. మీరు బాయిలర్ను ఆపివేయాలి, కాసేపు వేచి ఉండి, దాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయండి. హెచ్చరికలు మళ్లీ కనిపిస్తే వాటి రకాన్ని గుర్తించడానికి కొంత సమయం పాటు పర్యవేక్షించబడాలి.

లోపం సంఖ్య 305. ప్రోగ్రామ్‌లో క్రాష్. బాయిలర్ కొంత సమయం పాటు నిలబడటానికి ఇది అవసరం. సమస్య కొనసాగితే, మీరు బోర్డుని రిఫ్లాష్ చేయాలి. మీరు దీన్ని సేవా కేంద్రంలో చేయాలి.

లోపం సంఖ్య 306. EEPROM కీతో సమస్య. బాయిలర్ పునఃప్రారంభించబడాలి. లోపం కొనసాగితే, మీరు బోర్డుని మార్చవలసి ఉంటుంది.

లోపం సంఖ్య 307. హాల్ సెన్సార్‌తో సమస్య. సెన్సార్ తప్పుగా ఉంది లేదా మదర్‌బోర్డ్‌లో సమస్య ఉంది.

లోపం సంఖ్య 308. దహన చాంబర్ రకం తప్పుగా సెట్ చేయబడింది. మెనులో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన దహన చాంబర్ రకాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం. సమస్య కొనసాగితే, తప్పు EEPROM కీ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది లేదా మదర్‌బోర్డ్ తప్పుగా ఉంది.

మీరు కంప్యూటర్ మరమ్మతు దుకాణాలలో ఏదైనా ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డులను సరిచేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. ముఖ్యంగా కాంటాక్ట్ కోల్పోవడం లేదా వృద్ధాప్య కెపాసిటర్ల వల్ల సమస్య ఏర్పడితే.

లోపం సంఖ్య 309. గ్యాస్ వాల్వ్‌ను నిరోధించిన తర్వాత జ్వాల నమోదు. మదర్బోర్డు యొక్క పనిచేయకపోవటంతో పాటు (ఇది భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది), జ్వలన యూనిట్లో సమస్య ఉండవచ్చు - గ్యాస్ వాల్వ్ యొక్క వదులుగా మూసివేయడం లేదా అయనీకరణ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పనిచేయకపోవడం. సమస్య ఎలక్ట్రోడ్‌లో ఉంటే, మీరు దానిని ఆరబెట్టడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

గ్యాస్ బాయిలర్లు అరిస్టన్ యొక్క లోపాలు

అరిస్టన్ బాయిలర్‌ల కోసం ఎర్రర్ కోడ్‌ల వివరణలు. నియంత్రణ బోర్డు (లోపం 302)
అరిస్టన్ బాయిలర్లు ప్రధానంగా 275 వోల్ట్ల కంటే ఎక్కువ వోల్టేజ్ సర్జ్‌లు మరియు ఫ్యూసిబుల్ లింక్‌ల నుండి రక్షణతో GALILEO-MCU బోర్డులను ఉపయోగిస్తాయి, ప్రస్తుత దశ పట్టింపు లేదు.

అరిస్టన్ బాయిలర్ లోపం 501. జ్వలన వైఫల్యం. ఎలా పరిష్కరించాలి
ఫాల్ట్ కోడ్ 501 అంటే బర్నర్‌పై మంట లేదు. ఫాల్ట్ కోడ్ 502, దీనికి విరుద్ధంగా, బర్నర్‌పై మంట ఉనికిని సూచిస్తుంది, కానీ గ్యాస్ వాల్వ్ మూసివేయబడింది.

అరిస్టన్ (పార్ట్ 1) బాయిలర్ల లోపాలు మరియు లోపాలు సంకేతాలు
దాదాపు ఏదైనా ఆధునిక గ్యాస్ బాయిలర్ వివిధ రకాల సెన్సార్లు, కొలిచే మరియు నియంత్రణ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, దీని నుండి ప్రధాన నియంత్రణ మాడ్యూల్ (బోర్డ్)లోకి ప్రవేశించే సమాచారం మరియు యాక్యుయేటర్లను ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయడానికి నియంత్రణ సంకేతాలు పంపబడతాయి.

అరిసన్ లోపం 104 - వేడెక్కడం
లోపం 104 గ్యాస్ బాయిలర్ అరిస్టన్. బాయిలర్ వేడెక్కడం మరియు శీతలకరణి యొక్క పేలవమైన ప్రసరణ యొక్క ప్రధాన కారణాలు.

తాపన సర్క్యూట్

స్కోర్‌బోర్డ్ లోపాన్ని చూపుతుందా? బహుశా సమస్య తాపన సర్క్యూట్ యొక్క పనిచేయకపోవడంలో ఉంది. దిగువ జాబితా ద్వారా వెళ్ళండి, లోపం కోడ్‌ను కనుగొని సిస్టమ్‌ను పరిష్కరించండి.

లోపం కోడ్ 101 - ప్రాథమిక ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క వేడెక్కడం

వేడెక్కుతున్న థర్మోస్టాట్ ట్రిప్ చేయబడింది/విఫలమైంది లేదా NTC సెన్సార్ ఉష్ణోగ్రత 102C కంటే ఎక్కువగా ఉంది:

1. గ్యాస్ వాల్వ్ యొక్క గరిష్ట ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి/సర్దుబాటు చేయండి.
2. తాపన సర్క్యూట్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరచండి/భర్తీ చేయండి.
3. ఉష్ణ వినిమాయకంలో స్కేల్. ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క వాషింగ్ / భర్తీ.
4. నష్టం కోసం ప్రసరణ పంపును తనిఖీ చేయండి.

లోపం కోడ్ 103 - తగినంత సర్క్యులేషన్ లేదా శీతలకరణి లేదు

సరఫరా ఉష్ణోగ్రత 7 C/సెకను కంటే పెరుగుతుంది (మూడు సార్లు పునరావృతం చేసినప్పుడు):

1. తాపన సర్క్యూట్లో శీతలకరణి ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి లేదా అరిస్టన్ బాయిలర్ నుండి గాలిని తీసివేయండి.
2. తాపన సర్క్యూట్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడం.
3. నష్టం కోసం ప్రసరణ పంపును తనిఖీ చేయండి.

లోపం కోడ్ 104 - తగినంత ప్రసరణ లేదు లేదా శీతలకరణి లేదు

సరఫరా లేదా రిటర్న్ ఉష్ణోగ్రతను 20 C/సెకన్ కంటే ఎక్కువ పెంచడం:

1. తాపన సర్క్యూట్లో శీతలకరణి యొక్క ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి లేదా అరిస్టన్ బాయిలర్ నుండి గాలిని రక్తస్రావం చేయండి.
2. తాపన సర్క్యూట్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడం.
3. నష్టం కోసం ప్రసరణ పంపును తనిఖీ చేయండి.

లోపం కోడ్ 108 - తాపన సర్క్యూట్లో తక్కువ ఒత్తిడి

పానీయం సిఫార్సు చేయబడింది:

1. తాపన సర్క్యూట్లో హీట్ క్యారియర్ యొక్క ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి లేదా బాయిలర్ నుండి గాలిని రక్తస్రావం చేయండి.
2. ఒత్తిడి స్విచ్‌కు వెళ్లే వైరింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి. ప్రెజర్ స్విచ్‌ని తనిఖీ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
3. లీక్‌ల కోసం తాపన సర్క్యూట్ మరియు బాయిలర్‌ను తనిఖీ చేయండి.
4. తాపన సర్క్యూట్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడం.
5. నష్టం కోసం ప్రసరణ పంపును తనిఖీ చేయండి.

లోపం కోడ్ 109 - "నిజమైన" పరీక్ష విఫలమైంది

1. అరిస్టన్ బాయిలర్ యొక్క ప్రారంభ కాలంలో రిటర్న్ లైన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తాపన వ్యవస్థ యొక్క సరఫరా లైన్లో ఉష్ణోగ్రత కంటే 5 సి ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2. NTC 1 మరియు NTC 2 సెన్సార్‌లు హీటింగ్ పైపులతో సంబంధాన్ని కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
3. తాపన సర్క్యూట్లో తాపన మీడియం ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి.
4. ఒత్తిడి స్విచ్‌కు వెళ్లే వైరింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి. ఒత్తిడి స్విచ్‌ను భర్తీ చేయండి.

అరిస్టన్ గ్యాస్ బాయిలర్స్ యొక్క లక్షణాలు

హాట్‌పాయింట్ / అరిస్టన్ బ్రాండెడ్ పరికరాల యొక్క ప్రజాదరణ అన్ని ఉత్పత్తుల యొక్క తక్కువ ధరతో మాత్రమే సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఈ సాంకేతికత యొక్క కార్యాచరణ తరచుగా ప్రసిద్ధ తయారీదారుల యొక్క ప్రధాన నమూనాలకు దాని లక్షణాలలో దగ్గరగా ఉంటుంది.

కాబట్టి, ఈ డెవలపర్ యొక్క గ్యాస్ ఉపకరణాల కోసం, అటువంటి ఫంక్షన్ల ఉనికి ప్రమాణంగా పరిగణించబడుతుంది:

• వాతావరణంలో ఏవైనా మార్పులు, అలాగే నీటి ఉష్ణోగ్రతలో హెచ్చుతగ్గులు మరియు దాని ఒత్తిడిలో మార్పుతో సంబంధం లేకుండా అవుట్లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్వయంచాలక నిర్వహణ. జ్వాల యొక్క తీవ్రత వినియోగదారు జోక్యం లేకుండా నియంత్రించబడుతుంది;
• తాపన వ్యవస్థ నుండి గాలి యొక్క స్వయంచాలక పంపింగ్, ఇది పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ కోసం సురక్షితమైన పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది;
• అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, ప్రసరణ పంపుల ఆపరేషన్ నిరోధించబడుతుంది.

అన్నం. ఒకటి

అన్ని రక్షణ వ్యవస్థలు, అలాగే జ్వాల నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ యూనిట్, ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డు ద్వారా పని చేస్తాయి. ఇది నియంత్రణ బటన్లతో అనుకూలమైన ప్యానెల్‌ను మాత్రమే కాకుండా, ప్రస్తుత ఆపరేషన్ మోడ్ యొక్క సూచనను కూడా నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది మరియు అవసరమైతే, సమస్య యొక్క ఆరోపించిన కారణాన్ని సూచించే లోపం సంకేతాలు.

ఈ కోడ్‌ల డీకోడింగ్ సాధారణంగా ఇన్‌స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్‌లో ప్రదర్శించబడుతుంది. పరికరాల యజమాని స్వతంత్రంగా పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు నైపుణ్యాలు అందుబాటులో ఉన్నంత వరకు, కారణాన్ని కూడా తొలగించవచ్చు. కానీ చాలా సందర్భాలలో, అటువంటి సమాచారం కేవలం బాయిలర్ను పునఃప్రారంభించడం సరిపోతుందా లేదా ఇంటికి మాస్టర్ని పిలవడానికి సమయం ఆసన్నమైందా అని నిర్ణయించడానికి మాత్రమే ఉపయోగపడుతుంది.

అరిస్టన్ గ్యాస్ బాయిలర్స్ యొక్క లక్షణాలు

హాట్‌పాయింట్ / అరిస్టన్ బ్రాండెడ్ పరికరాల యొక్క ప్రజాదరణ అన్ని ఉత్పత్తుల యొక్క తక్కువ ధరతో మాత్రమే సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఈ సాంకేతికత యొక్క కార్యాచరణ తరచుగా ప్రసిద్ధ తయారీదారుల యొక్క ప్రధాన నమూనాలకు దాని లక్షణాలలో దగ్గరగా ఉంటుంది.

కాబట్టి, ఈ డెవలపర్ యొక్క గ్యాస్ ఉపకరణాల కోసం, అటువంటి ఫంక్షన్ల ఉనికి ప్రమాణంగా పరిగణించబడుతుంది:

• వాతావరణంలో ఏవైనా మార్పులు, అలాగే నీటి ఉష్ణోగ్రతలో హెచ్చుతగ్గులు మరియు దాని ఒత్తిడిలో మార్పుతో సంబంధం లేకుండా అవుట్లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్వయంచాలక నిర్వహణ. జ్వాల యొక్క తీవ్రత వినియోగదారు జోక్యం లేకుండా నియంత్రించబడుతుంది;
• తాపన వ్యవస్థ నుండి గాలి యొక్క స్వయంచాలక పంపింగ్, ఇది పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ కోసం సురక్షితమైన పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది;
• అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, ప్రసరణ పంపుల ఆపరేషన్ నిరోధించబడుతుంది.

అన్నం. ఒకటి

అన్ని రక్షణ వ్యవస్థలు, అలాగే జ్వాల నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ యూనిట్, ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డు ద్వారా పని చేస్తాయి. ఇది నియంత్రణ బటన్లతో అనుకూలమైన ప్యానెల్‌ను మాత్రమే కాకుండా, ప్రస్తుత ఆపరేషన్ మోడ్ యొక్క సూచనను కూడా నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది మరియు అవసరమైతే, సమస్య యొక్క ఆరోపించిన కారణాన్ని సూచించే లోపం సంకేతాలు.

ఈ కోడ్‌ల డీకోడింగ్ సాధారణంగా ఇన్‌స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్‌లో ప్రదర్శించబడుతుంది. పరికరాల యజమాని స్వతంత్రంగా పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు నైపుణ్యాలు అందుబాటులో ఉన్నంత వరకు, కారణాన్ని కూడా తొలగించవచ్చు. కానీ చాలా సందర్భాలలో, అటువంటి సమాచారం కేవలం బాయిలర్ను పునఃప్రారంభించడం సరిపోతుందా లేదా ఇంటికి మాస్టర్ని పిలవడానికి సమయం ఆసన్నమైందా అని నిర్ణయించడానికి మాత్రమే ఉపయోగపడుతుంది.

బాయిలర్లు అరిస్టన్ యొక్క లక్షణాలు

అరిస్టన్ గ్యాస్ బాయిలర్లు మార్కెట్‌లో అత్యంత డిమాండ్‌లో ఉన్నాయి, వారి సమయం-పరీక్షించిన కీర్తికి ధన్యవాదాలు. వారు కాంపాక్ట్ పరిమాణం, అనుకూలమైన కనెక్షన్ మరియు నిర్వహణ వ్యవస్థ, నమ్మకమైన ఆపరేషన్, వివిధ రకాల నమూనాల ద్వారా వర్గీకరించబడ్డారు. కంపెనీ సింగిల్-సర్క్యూట్ మరియు డబుల్-సర్క్యూట్ యూనిట్లు, వాల్-మౌంటెడ్ మరియు ఫ్లోర్-స్టాండింగ్, ఓపెన్ (చిమ్నీ అవసరం) మరియు క్లోజ్డ్ దహన చాంబర్ (ఏకాక్షక పైపు ద్వారా దహన ఉత్పత్తుల తొలగింపు)తో ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

అరిస్టన్ పరికరాలు మెరుగైన ఉష్ణ వినిమాయకం రూపకల్పనతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇది గ్యాస్ వినియోగం, రక్షిత ఆటోమేషన్, సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఖచ్చితమైన సెట్టింగులను తగ్గిస్తుంది. నీరు లేదా వాయువు సరఫరాలో అంతరాయాల విషయంలో, ఆటోమేటిక్ బ్లాకింగ్ ఏర్పడుతుంది, ఇది పరికరం యొక్క వైఫల్యాన్ని తొలగిస్తుంది.

డిక్రిప్షన్

క్లాస్, జెనస్ మరియు ఎగిస్ + సవరణల యొక్క అరిస్టన్ బాయిలర్‌ల ప్రదర్శనలో 307వ తప్పు కోడ్ ప్రదర్శించబడుతుంది. కారణం ఎలక్ట్రానిక్స్ వైఫల్యాలు: సూచనలు అంతర్గత బోర్డు లోపాన్ని సూచిస్తాయి. ఇది వివిధ మార్గాల్లో వ్యక్తమవుతుంది: యూనిట్ యొక్క ప్రారంభ ప్రారంభ సమయంలో, వేడి నీటి విశ్లేషణ, కాలానుగుణంగా బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో. కొత్త EPUని కొనుగోలు చేయడం, యూనిట్ ధరను బట్టి, ఆతురుతలో లేదు. ఫోరమ్‌లపై కరస్పాండెన్స్ యొక్క విశ్లేషణ, అరిస్టన్ బాయిలర్‌ల ట్రబుల్షూటింగ్‌పై గణాంకాలు చూపుతాయి: కొన్ని సందర్భాల్లో, లోపం 307 యొక్క కారణం వినియోగదారు స్వయంగా తొలగించబడుతుంది.

అరిస్టన్ బాయిలర్ లోపం 307 ఇస్తుంది