బాష్ గ్యాస్ బాయిలర్ లోపాలు: డీకోడింగ్ సాధారణ లోపాలు మరియు వాటి తొలగింపు

బాష్ బాయిలర్ల ఆపరేషన్ యొక్క పరికరం మరియు సూత్రం

బాష్ బాయిలర్ లైన్‌లో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన నమూనాలు డబుల్-సర్క్యూట్. వారు రెండు పనులను ఎదుర్కొంటారు: మొదటిది ముందుగా నిర్ణయించిన ఉష్ణోగ్రతకు గదిని వేడి చేయడం, రెండవది గృహ అవసరాలకు వేడి నీటిని అందించడం.

బాష్ పరికరాలు, అవి బాష్ గ్యాస్ 4000 W మరియు జంకర్స్ బాష్ మోడల్స్, రెండు స్వతంత్ర ఉష్ణ వినిమాయకాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఇవి రెండు పనులను సంపూర్ణంగా నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి: నీటిని వేడి చేయడం మరియు గదిలో వేడిని అందించడం.

ప్రతి మోడల్‌లో 12 నుండి 35 kW వరకు మీకు సరిపోయే పరికరం యొక్క శక్తిని ఎంచుకోవడం సాధ్యపడుతుంది, ఎంపిక గది యొక్క వైశాల్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.గృహ అవసరాల కోసం ద్రవాన్ని వేడి చేయడం కోసం, పనితీరు నిమిషానికి 8-13 లీటర్లు.

గోడ-మౌంటెడ్ డబుల్-సర్క్యూట్ బాయిలర్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

లోపాలు:

మీరు వేడి నీటి పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము ఆన్ చేసిన మొదటి 20-40 సెకన్లలో, చల్లని నీరు ప్రవహిస్తుంది.

బాష్ గ్యాస్ 4000 W ZWA 24 మోడల్ యొక్క ఉదాహరణను ఉపయోగించి పరికరం ఎలా పని చేస్తుందో నిశితంగా పరిశీలిద్దాం. బాయిలర్ తాపన మోడ్‌లో పనిచేస్తున్నప్పుడు, గ్యాస్ బర్నర్‌ని ఉపయోగించి వేడిని ప్రాథమిక ఉష్ణ వినిమాయకానికి బదిలీ చేస్తుంది, ఇది ఒక నిర్మాణం. రాగి గొట్టాలు మరియు ప్లేట్లు.

అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు నీటికి గురికాకుండా అవి క్షీణించకుండా ఉండటానికి, వాటి ఉపరితలం రక్షిత పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది. జ్వాల యొక్క దహన సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని తాపన వ్యవస్థకు బదిలీ చేయడం దీని ప్రధాన పని. వ్యవస్థలో నీటి కదలిక పంపు ద్వారా అందించబడుతుంది.

అలాగే, డిజైన్ మూడు-మార్గం వాల్వ్‌ను అందిస్తుంది, దాని పని ద్వితీయ ఉష్ణ వినిమాయకంలోకి ప్రవేశించకుండా నీటిని నిరోధించడం. గృహ నీటి తాపన కోసం ద్వితీయ ఉష్ణ వినిమాయకం అవసరం. తాపన సర్క్యూట్ కోసం వేడిచేసిన ద్రవం తాపన సరఫరా లైన్ ద్వారా పరికరాన్ని వదిలివేస్తుంది మరియు చల్లబడిన ద్రవం తాపన రిటర్న్ లైన్ ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది.

బాయిలర్ దేశీయ వేడి నీటిని వేడి చేయడానికి అమర్చినప్పుడు, 3-మార్గం వాల్వ్ తాపన సర్క్యూట్ను మూసివేస్తుంది. వేడిచేసిన ద్రవం ప్రాధమిక ఉష్ణ వినిమాయకం నుండి ద్వితీయ ఒకదానికి ప్రవహిస్తుంది, ఆపై పరికరం నుండి ప్రవహిస్తుంది.

బాష్ బాయిలర్ మూడు-మార్గం వాల్వ్

వివిధ ఉష్ణ వినిమాయకాలు ఉపయోగించినప్పుడు ప్రయోజనం స్పష్టంగా ఉంటుంది. వేడి చేసేటప్పుడు, సాదా నీరు తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది సాధారణంగా మలినాలను కలిగి ఉంటుంది.అది వేడి చేయబడినప్పుడు, మలినాలను ఉష్ణ వినిమాయకంపై ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేసే డిపాజిట్లను ఏర్పరచడం ప్రారంభమవుతుంది, దాని నిర్గమాంశను తగ్గిస్తుంది, నీటిని వేడి చేయకుండా నిరోధించడం మరియు దాని సేవ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

మరియు ప్రాధమిక ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా ప్రవహించే ద్రవం క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్లో ఉన్నప్పుడు, అది దాని రసాయన లక్షణాలను మార్చదు మరియు ప్రతికూల పరిణామాలను తగ్గిస్తుంది.

ద్వితీయ ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా ప్రవహించే ద్రవం కాలక్రమేణా డిపాజిట్లను ఏర్పరుస్తుంది మరియు కాలక్రమేణా, ఉష్ణ వినిమాయకం భర్తీ చేయాలి లేదా శుభ్రం చేయాలి. చలికాలంలో లోపం సంభవించినట్లయితే, మీ బాయిలర్ ప్రాథమిక రేడియేటర్‌ను ఉపయోగించి తాపన మోడ్‌లో నిరంతరాయంగా పనిచేయగలదు.

ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో వైఫల్యాలు (లోపం 3**)

గ్యాస్ బాయిలర్లు వంటి సంక్లిష్టమైన ఆధునిక పరికరాలు ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ మరియు వివిధ పరిస్థితులకు ప్రతిస్పందన కోసం ఎలక్ట్రానిక్స్తో అమర్చబడి ఉంటాయి. వృద్ధాప్యం, శక్తి పెరుగుదల, అధిక తేమ లేదా యాంత్రిక నష్టం ఫలితంగా నియంత్రణ బోర్డులు విఫలమవుతాయి.

లోపం సంఖ్య 301. డిస్ప్లే యొక్క EEPROM బోర్డు (నాన్-వోలటైల్ మెమరీ)తో సమస్యలు. అటువంటి సందేశం సంభవించినట్లయితే, మీరు మదర్‌బోర్డులో EEPROM కీ యొక్క సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను తనిఖీ చేయాలి. సంబంధిత మోడల్ కోసం వినియోగదారు మాన్యువల్‌లో వివరించిన విధంగా ఇది చేయాలి.

కీ సరిగ్గా పనిచేస్తుంటే, మీరు మదర్బోర్డు నుండి డిస్ప్లే బోర్డ్కు కేబుల్ యొక్క పరిచయాలను తనిఖీ చేయాలి. LCD స్క్రీన్‌లోనే సమస్య కూడా ఉండవచ్చు. అప్పుడు దానిని భర్తీ చేయాల్సి ఉంటుంది.

డిస్ప్లే కేబుల్‌తో బోర్డుకి కనెక్ట్ చేయబడింది. బాయిలర్ పనిచేస్తుంటే మరియు స్క్రీన్ ఆఫ్‌లో ఉంటే, మొదట మీరు కనెక్షన్ నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. సహజంగానే, శక్తి పూర్తిగా ఆపివేయబడినప్పుడు

లోపం సంఖ్య 302 మునుపటి సమస్య యొక్క ప్రత్యేక సందర్భం.రెండు బోర్డులు పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి, కానీ వాటి మధ్య కనెక్షన్ అస్థిరంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా సమస్య విరిగిన కేబుల్, అది భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది. ఇది క్రమంలో ఉంటే, అప్పుడు తప్పు బోర్డులలో ఒకటి. వాటిని తొలగించి సేవా కేంద్రానికి తీసుకెళ్లవచ్చు.

లోపం సంఖ్య 303. ప్రధాన బోర్డు యొక్క పనిచేయకపోవడం. రీబూట్ చేయడం సాధారణంగా సహాయం చేయదు, కానీ కొన్నిసార్లు అది నెట్వర్క్ నుండి బాయిలర్ను ఆపివేయడానికి సరిపోతుంది, వేచి ఉండండి మరియు దాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయండి (ఇది వృద్ధాప్య కెపాసిటర్లకు మొదటి సంకేతం). ఇలాంటి సమస్య రెగ్యులర్‌గా మారితే బోర్డు మార్చాల్సి ఉంటుంది.

లోపం #304 - గత 15 నిమిషాల్లో 5 కంటే ఎక్కువ రీబూట్‌లు. తలెత్తే సమస్యల ఫ్రీక్వెన్సీ గురించి మాట్లాడుతుంది. మీరు బాయిలర్ను ఆపివేయాలి, కాసేపు వేచి ఉండి, దాన్ని మళ్లీ ఆన్ చేయండి. హెచ్చరికలు మళ్లీ కనిపిస్తే వాటి రకాన్ని గుర్తించడానికి కొంత సమయం పాటు పర్యవేక్షించబడాలి.

లోపం సంఖ్య 305. ప్రోగ్రామ్‌లో క్రాష్. బాయిలర్ కొంత సమయం పాటు నిలబడటానికి ఇది అవసరం. సమస్య కొనసాగితే, మీరు బోర్డుని రిఫ్లాష్ చేయాలి. మీరు దీన్ని సేవా కేంద్రంలో చేయాలి.

లోపం సంఖ్య 306. EEPROM కీతో సమస్య. బాయిలర్ పునఃప్రారంభించబడాలి. లోపం కొనసాగితే, మీరు బోర్డుని మార్చవలసి ఉంటుంది.

లోపం సంఖ్య 307. హాల్ సెన్సార్‌తో సమస్య. సెన్సార్ తప్పుగా ఉంది లేదా మదర్‌బోర్డ్‌లో సమస్య ఉంది.

లోపం సంఖ్య 308. దహన చాంబర్ రకం తప్పుగా సెట్ చేయబడింది. మెనులో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన దహన చాంబర్ రకాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం. సమస్య కొనసాగితే, తప్పు EEPROM కీ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది లేదా మదర్‌బోర్డ్ తప్పుగా ఉంది.

మీరు కంప్యూటర్ మరమ్మతు దుకాణాలలో ఏదైనా ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డులను సరిచేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. ముఖ్యంగా కాంటాక్ట్ కోల్పోవడం లేదా వృద్ధాప్య కెపాసిటర్ల వల్ల సమస్య ఏర్పడితే.

లోపం సంఖ్య 309. గ్యాస్ వాల్వ్‌ను నిరోధించిన తర్వాత జ్వాల నమోదు.మదర్బోర్డు యొక్క పనిచేయకపోవటంతో పాటు (ఇది భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది), జ్వలన యూనిట్లో సమస్య ఉండవచ్చు - గ్యాస్ వాల్వ్ యొక్క వదులుగా మూసివేయడం లేదా అయనీకరణ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పనిచేయకపోవడం. సమస్య ఎలక్ట్రోడ్‌లో ఉంటే, మీరు దానిని ఆరబెట్టడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.

సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం నియమాలు

ఏదైనా గ్యాస్ బాయిలర్ దాని లీకేజీ, దాని వినియోగ ఉత్పత్తుల విడుదల మరియు దాని ద్వారా వేడి చేయబడిన శీతలకరణి యొక్క లీకేజ్ సందర్భంలో వినియోగదారుల జీవితానికి మరియు ఆరోగ్యానికి ప్రమాదకరమైన ఇంధనం యొక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

జపనీస్ తయారీదారు రిన్నై యొక్క బాయిలర్లు వారి అత్యధిక విశ్వసనీయత మరియు అద్భుతమైన పనితీరుకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. ప్రాథమికంగా, ఈ పరికరాలలో ఫ్యాక్టరీ లోపాలు చాలా అరుదు మరియు సాంకేతిక లోపాలు సరికాని ఆపరేషన్ మరియు అకాల నివారణ తనిఖీలతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

గ్యాస్-ఉపయోగించే పరికరాల మరమ్మత్తు మరియు భర్తీపై అన్ని పనులు సేవా విభాగం లేదా GRO నుండి నిపుణులచే నిర్వహించబడాలి. లేకపోతే, మీరు ఉత్తమంగా గ్యాస్ సరఫరాను నిలిపివేయడంతో బెదిరించబడవచ్చు మరియు చెత్తగా - ఆరోగ్యానికి మరియు జీవితానికి ముప్పు.

అంతేకాకుండా, అటువంటి పరికరాల ధర, ముఖ్యంగా ప్రసిద్ధ తయారీదారుల నుండి, ఎల్లప్పుడూ బడ్జెట్ కాదు, మరియు వారంటీ పొడవుగా ఉంటుంది. గ్యాస్ బాయిలర్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించడం వారంటీ రోగనిరోధక శక్తి యొక్క ఉల్లంఘనగా పరిగణించబడుతుంది మరియు తదనుగుణంగా, సేవా విభాగం నుండి ఉచిత మరమ్మత్తు మరియు వ్యక్తిగత అంశాల భర్తీ కోసం వేచి ఉండటం విలువైనది కాదు.

కానీ మళ్ళీ, బాయిలర్ లోపాలలో కొన్ని పాయింట్లను మీ స్వంతంగా తొలగించడం చాలా సాధ్యమే, లేదా వాటిని తెలుసుకోవడం, మీరు మాస్టర్‌ను పిలవడానికి ఏ పనిని నిర్ణయించవచ్చు మరియు మరమ్మత్తు ఎంత ఖర్చు అవుతుందో అడగవచ్చు.

ఇతర లోపాలు

బాష్ బాయిలర్లు లోపంగా ప్రదర్శించబడని సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి.

బర్నర్ పని చేయడం లేదు

స్థితిని తనిఖీ చేయడం మరియు అత్యవసర స్థితిని ఆన్ చేయడం మరియు స్విచ్‌లను ప్రారంభించడం అవసరం.సర్క్యూట్ బ్రేకర్లలో ఒకటి లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, దాన్ని రిపేరు చేయండి లేదా పని చేసే పరికరంతో భర్తీ చేయండి.

ఉష్ణోగ్రత కంట్రోలర్లు, అవుట్లెట్ ఉత్పత్తి రిలేల విశ్లేషణలను కూడా నిర్వహించండి. కొలిమి, బర్నర్, నాజిల్, అవుట్లెట్ పైపుల నివారణ శుభ్రపరచడం చేయండి.

స్పార్క్ లేదు, జ్వలన లేదు

సమస్య కోసం చూడండి:

• జ్వలన ఎలక్ట్రోడ్. దాన్ని స్ట్రిప్ చేయండి, బర్నర్‌కు దగ్గరగా ఉంచండి.
• బర్నర్.
• జ్వలన ట్రాన్స్ఫార్మర్.

బాయిలర్ ఆన్ చేసినప్పుడు శబ్దం మరియు హమ్

స్కేల్ నుండి ఉష్ణ వినిమాయకంతో సహా భాగాలను శుభ్రం చేయండి. ఉప్పు నిక్షేపాలు ఉష్ణ బదిలీకి అంతరాయం కలిగిస్తాయి, కాబట్టి నీరు ఉడకబెట్టడం మరియు కొట్టడం. ఫలకం తొలగించబడకపోతే, అసెంబ్లీ వేడెక్కుతుంది మరియు విఫలమవుతుంది.

వేడి నీరు ఆన్ చేయదు

మీరు పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము తెరిచినప్పుడు వేడి నీరు లేనట్లయితే, మూడు-మార్గం వాల్వ్ను తనిఖీ చేయండి. అది విచ్ఛిన్నమైతే, దానిని భర్తీ చేయాలి. మిక్సర్ మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి, అడ్డంకులు నుండి పైపులు మరియు ఫిల్టర్లను శుభ్రం చేయండి.

బర్నర్‌ను మండించేటప్పుడు విజిల్ వేయండి

నాజిల్ యొక్క పరిమాణం గ్యాస్ లైన్లో ఒత్తిడికి అనుగుణంగా లేదు. వాటిని మార్చండి.

నల్ల పొగ మరియు మసి

జ్వలన యూనిట్ శుభ్రం చేయాలి. భాగాలు మరియు రంధ్రాలు దుమ్ము మరియు ధూళితో మూసుకుపోయాయి.

జ్వలన సమయంలో చప్పట్లు, శబ్దం

ఏమి జరిగి ఉండవచ్చు:

• గ్యాస్ సరఫరా తప్పుగా సెట్ చేయబడింది.
• నాజిల్ పరిమాణం తప్పు.
• చిమ్నీ మూసుకుపోయింది.
• చిమ్నీ షాఫ్ట్ యొక్క తప్పు నిర్మాణం.
• గదిలో పేలవమైన వెంటిలేషన్.

కథనాన్ని చదివిన తర్వాత, మీరు విచ్ఛిన్నానికి కారణాన్ని నిర్ణయిస్తారని మేము ఆశిస్తున్నాము. మీరు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని కలిగి ఉన్నట్లయితే, మీరే మరమ్మతులు చేయవచ్చు. అయితే, గుర్తుంచుకోండి: పనిని ప్రారంభించే ముందు, గ్యాస్ మరియు నీటి సరఫరాను ఆపివేయడం అవసరం.

స్పెసిఫికేషన్లు

ఆర్డెరియా గ్యాస్ బాయిలర్ భాగాలు చాలా వరకు దిగుమతి చేయబడ్డాయి. చాలా తరచుగా ఇవి జపనీస్, డానిష్ మరియు జర్మన్ విడి భాగాలు.ఇది యూనిట్ల నిర్వహణను క్లిష్టతరం చేస్తున్నందున, ఈ పరికరం యొక్క ఒక రకమైన ప్రతికూలత ఈ భాగం.

ఆర్డెరియా బాయిలర్ల యొక్క మరింత వివరణాత్మక పరిశీలన కోసం, వారి సాంకేతిక లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం.

• ఉష్ణ వినిమాయకం. ప్రాధమిక సర్క్యూట్లో రాగి ఉష్ణ వినిమాయకాలు ఉపయోగించబడుతున్న వాస్తవం కారణంగా పరిశీలనలో ఉన్న బాయిలర్ల తాపన పనితీరు పెరుగుతుంది. సెకండరీ సర్క్యూట్ యొక్క ఈ భాగాల కొరకు, అవి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడ్డాయి.
• నియంత్రణ సర్క్యూట్లో ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ యొక్క పర్యవేక్షణ. ఈ బాయిలర్లు వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్ కలిగి ఉంటాయి. ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు పెద్ద పరిధులలో పని చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది: 150 V నుండి 290 V మరియు ఇంకా ఎక్కువ. ఈ లక్షణం బాయిలర్ ఆటోమేషన్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. అన్ని ఆర్డెరియా గ్యాస్ బాయిలర్లు మంచి భద్రతా వ్యవస్థను కలిగి ఉన్నాయని గమనించాలి. ప్రత్యేక వ్యవస్థలు అధిక వేడిని, ప్రస్తుత స్థితిని, దహన ఉత్పత్తుల వినియోగాన్ని పర్యవేక్షిస్తాయి మరియు ఊహించని గ్యాస్ లీక్‌లను కూడా నియంత్రిస్తాయి.

• దహన అవకాశాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు బాయిలర్ల సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, అదనపు పీడనం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది అభిమానిని ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది. ఇది విద్యుత్తుతో నడుస్తుంది. ఫ్యాన్ ఉపయోగించడం యంత్రం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడంలో సహాయపడుతుంది.
• డ్రై రోటర్‌పై నడుస్తున్న గ్రుండ్‌ఫోస్ సర్క్యులేషన్ పంప్ వాడకం కరెంట్‌కు సున్నితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, అలాగే పంప్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఆర్డెరియా తాపన బాయిలర్లు మూడు-మార్గం వాల్వ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. తాపన యొక్క సరైన స్థాయిని సాధించడానికి ఇది వ్యవస్థాపించబడింది మరియు పైపులు సమానంగా వేడి చేయబడతాయి. ఈ విడి భాగం చాలా తరచుగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా కాంస్యతో తయారు చేయబడింది.ఈ పదార్థాలు మన్నికైనవి మరియు యజమానులలో సానుకూల సమీక్షలను కలిగి ఉంటాయి.

నిపుణిడి సలహా

• అరిస్టన్ బాయిలర్ యొక్క మరమ్మత్తుతో కొనసాగడానికి ముందు, మీరు "రీసెట్" బటన్‌ను నొక్కాలి (రీసెట్, ప్లేబ్యాక్, రీసెట్ అని అనువదించబడింది) మరియు తాపన సంస్థాపనను పునఃప్రారంభించాలి. తరచుగా ఇది దాని పనితీరును పునరుద్ధరించడానికి సహాయపడుతుంది. నియమం ప్రకారం, లోపం యొక్క రూపాన్ని వోల్టేజ్ అస్థిరత వలన సంభవిస్తుంది - ప్రైవేట్ రంగానికి ఒక సాధారణ కేసు.
• అరిస్టన్ బాయిలర్ డిస్ప్లే లేకుండా ఉంటే మరియు దాని సూచిక లైట్లు మెరుస్తూ ఉంటే, అది పనిచేయకపోవడం వాస్తవం కాదు. "కంఫర్ట్" మోడ్ ఆన్‌లో ఉన్నప్పుడు ఇది జరుగుతుంది. హీట్ జెనరేటర్ గదిలోని మైక్రోక్లైమేట్‌కు అనుగుణంగా బలవంతంగా ఉంటుంది, అందువల్ల దాని కాలానుగుణ స్విచ్ ఆఫ్ / ఆన్

సహాయకరమైన సూచనలు

అన్ని ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్‌లను తనిఖీ చేస్తోంది

బుడెరస్ డిస్ప్లేలో కనిపించే లోపాలు సంబంధిత సెన్సార్ల నుండి వచ్చే సిగ్నల్స్ ఆధారంగా బాయిలర్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డులో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ప్రధమ ఏదైనా సమస్యను పరిష్కరించడంలో అడుగు అన్ని ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్లను తనిఖీ చేయాలి. బలహీనమైన పరిచయాలు, ఆక్సిడైజ్డ్ లామెల్లాస్ - ఇది కొన్ని నిమిషాల్లో తొలగించబడుతుంది. ఇన్సులేషన్ ద్రవీభవన, విచ్ఛిన్నం విషయంలో వైర్ స్థానంలో ఎక్కువ సమయం అవసరం లేదు.

పవర్ నెట్వర్క్లో అస్థిరత తరచుగా బుడెరస్ లోపాల రూపాన్ని ప్రారంభిస్తుంది. ఇది తరచుగా ఇంటెన్సివ్ డెవలప్మెంట్ ప్రాంతాలలో వస్తువులలో వ్యక్తమవుతుంది. వెల్డింగ్ యంత్రాల కాలానుగుణ స్విచ్ ఆన్, శక్తివంతమైన హీటర్లు పవర్ సర్జెస్, ఫేజ్ అసమతుల్యతకు దారితీస్తాయి. ముగింపు సులభం: బాయిలర్ లోపం యొక్క కారణం కోసం చూసే ముందు, మీరు విద్యుత్ సరఫరా యొక్క పారామితులను తనిఖీ చేయాలి.

బుడెరస్ యొక్క నిరంతరాయమైన ఆపరేషన్ UPS ద్వారా దాని కనెక్షన్ ద్వారా నిర్ధారిస్తుంది. స్టెబిలైజర్ కావలసిన ప్రభావాన్ని ఇవ్వదు, ప్రత్యేకించి ఇది బాయిలర్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ సర్క్యూట్లో అందించబడుతుంది.అంతర్నిర్మిత బ్యాటరీల కారణంగా విద్యుత్ లైన్లతో సమస్యల విషయంలో కూడా విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజీని అందిస్తుంది; 2 నుండి 14 గంటల వరకు వారి మొత్తం సామర్థ్యాన్ని బట్టి. సబర్బన్ వస్తువుల కోసం - పరిష్కారం హేతుబద్ధమైనది కంటే ఎక్కువ.

ప్రతి ఒక్కరూ తయారీదారు యొక్క బాధ్యతలతో జాగ్రత్తగా పరిచయం చేయబడరు. బుడెరస్ వారంటీ యొక్క షరతులలో ఒకటి ప్రొఫెషనల్ ఇన్‌స్టాలేషన్. బాయిలర్ పాస్‌పోర్ట్‌లో సేవా సంస్థ గుర్తు లేకపోవడం వినియోగదారు క్లెయిమ్‌ల విషయంలో తిరస్కరణకు కారణం. వారంటీ సేవ కోసం చెల్లించకుండా ఉండటానికి, మీ స్వంత జేబు, స్వీయ-సంస్థాపన మరియు పైపింగ్ (డబ్బు ఆదా చేయడానికి) నుండి తాపన పరికరాల యొక్క బుడెరస్ మరమ్మత్తులో పాల్గొనకపోవడమే మంచిది.

ఎర్రర్ కోడ్‌ల ఆర్కైవ్

మీరు లోపాలు మరియు నిరోధించడాన్ని బాయిలర్ ఆర్కైవ్ చూడవచ్చు.

బాల్ట్‌గాజ్ గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క ప్రదర్శనలో లోపం సంకేతాలు కనిపిస్తాయి

K1 బటన్‌పై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి, దీని ద్వారా కొన్ని లోపాల తర్వాత సంభవించే నిరోధించడం రీసెట్ చేయబడుతుంది మరియు “K” అక్షరంతో ఉన్న ఇతర బటన్‌లకు, ఇది వేడి నీరు మరియు తాపనాన్ని నియంత్రించడమే కాకుండా, సెట్టింగ్‌ల ద్వారా నావిగేట్ చేస్తుంది, ఉదాహరణకు, ఎర్రర్ ఆర్కైవ్‌కి యాక్సెస్ . దురదృష్టవశాత్తు, గ్యాస్ బాయిలర్ల యొక్క అన్ని మోడళ్లకు లోపం ఆర్కైవ్ అందించబడలేదు.

దురదృష్టవశాత్తు, గ్యాస్ బాయిలర్ల యొక్క అన్ని మోడళ్లకు లోపం ఆర్కైవ్ అందించబడలేదు.

ఆర్కైవ్‌ను యాక్సెస్ చేయడానికి, ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగండి:

1. గ్యాస్ బాయిలర్‌ను ప్లగ్ చేయండి.
2. రీసెట్ బటన్ (K1) నొక్కండి. కొన్ని బాయిలర్ ఫంక్షన్లను సక్రియం చేయడానికి 10 సెకన్ల పాటు పట్టుకోండి.
3. K5 మరియు K6 బటన్లను ఉపయోగించి మీరు H1 ఆర్కైవ్‌లోకి వెళ్లాలి.
4. ఇన్ డిస్ప్లేలో కనిపించినప్పుడు, K1ని నొక్కండి.
5. మీకు అవసరమైన ఆర్కైవ్‌లో ఒక అంశాన్ని ఎంచుకోవడానికి, K5ని ఉపయోగించి మెను ద్వారా నావిగేట్ చేయండి.
6. కావలసిన పరామితిని ఎంచుకున్న తర్వాత, మీరు K3 (లేదా K4) నొక్కాలి.

ఆర్కైవ్ నుండి నిష్క్రమించడానికి, మీరు తప్పనిసరిగా K2ని నొక్కాలి లేదా నిష్క్రియాత్మకతలో ఆటోమేటిక్ నిష్క్రమణ కోసం 2 నిమిషాలు వేచి ఉండాలి.

సర్వీస్ డిపార్ట్‌మెంట్ నిపుణులచే బాయిలర్ యొక్క "వ్యాధి"ని నిర్ధారించడానికి లేదా కోడ్ కనిపించే సమయంలో మీరు ఇంట్లో లేనట్లయితే, మరెవరూ రికార్డ్ చేయనప్పుడు లోపాల ఆర్కైవ్ అవసరం.

బాష్ 6000 బాయిలర్ లోపాలు

మొత్తంగా, బాయిలర్ లోపాల యొక్క అనేక వర్గీకరణలు ఉన్నాయి. తయారీదారు బోష్ నుండి: A, C, D, E మరియు F. చాలా తరచుగా, సమస్యలు సరికాని సంస్థాపన లేదా పరికరాల కాన్ఫిగరేషన్ ఫలితంగా ఉంటాయి. వాటిని తొలగించడానికి, అవసరమైన విలువలను సరిగ్గా పేర్కొనడానికి మరియు నిర్దిష్ట భాగాన్ని భర్తీ చేయడానికి సరిపోతుంది.

బాష్ 6000 బాయిలర్ లోపాలు

వర్గం A

A చిహ్నంతో సిస్టమ్ ద్వారా వర్గీకరించబడిన లోపాలు సాధారణంగా సర్వసాధారణం. అవి తప్పుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన పరికరాలు లేదా నిర్దిష్ట నోడ్‌లో విచ్ఛిన్నంతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. దాదాపు ఎల్లప్పుడూ, ఇటువంటి సమస్యలు మాస్టర్స్ సహాయాన్ని ఆశ్రయించకుండా, వారి స్వంతంగా పరిష్కరించబడతాయి. దిగువ జాబితా ప్రతి లోపం యొక్క వివరణను మరియు దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలో అందిస్తుంది:

• A2 - విదేశీ వాయువుల ఉనికిని సూచిస్తుంది, ఇవి చాలా తరచుగా దహన చాంబర్లో ఉంటాయి. సాధారణంగా ఉష్ణ వినిమాయకంపై మురికిని తొలగించిన తర్వాత సమస్య అదృశ్యమవుతుంది.
• A3 - సిస్టమ్ ఎగ్సాస్ట్ వాయువుల కోసం ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌ను గుర్తించలేదు. వైర్లు సరిగ్గా కనెక్ట్ చేయబడి ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి మరియు మీటర్ కూడా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ కనెక్ట్ చేయబడటం మర్చిపోయిందని తోసిపుచ్చలేము.
• A6 - ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ లేకపోవడం లేదా నష్టం గురించి తెలియజేస్తుంది, ఇది దహన చాంబర్ కోసం ఉద్దేశించబడింది. మీరు చేయవలసిందల్లా వైర్లు దెబ్బతిన్నాయని తనిఖీ చేసి, అవసరమైతే వాటిని భర్తీ చేయండి.
• A7 - వేడి నీటి ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క పనిచేయకపోవడాన్ని సూచిస్తుంది. చాలా మటుకు, షార్ట్ సర్క్యూట్ ఫలితంగా మీటర్ పూర్తిగా క్రమంలో లేదు.ఈ పరిస్థితిలో ఒకే ఒక మార్గం ఉంది - సెన్సార్ మరియు వైరింగ్ యొక్క పూర్తి భర్తీ.
• A9 - వేడి నీటి ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ తప్పుగా ఇన్స్టాల్ చేయబడింది. దాన్ని తీసివేసి, థర్మల్ పేస్ట్ వేసి మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
• ప్రకటన - సిస్టమ్ బాయిలర్ ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌ను గుర్తించలేదు. పరికరాల సరైన సంస్థాపనను తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే, మాస్టర్స్తో సంప్రదించండి.

ఈ లోపాలు సాధారణంగా భౌతిక ప్రభావం ఫలితంగా సంభవిస్తాయి, కాబట్టి బాయిలర్ను మరమ్మతు చేయడం పెద్ద ఆర్థిక పెట్టుబడులు అవసరం లేదు.

C, D, E, P మరియు F వర్గాలు

బాష్ 6000 బాయిలర్‌లో ఈ లోపాలు చాలా అరుదు, కానీ అవి కూడా ఎదుర్కోవచ్చు. మునుపటి సందర్భంలో వలె, దిగువ వైఫల్యాల వివరణను చదవండి:

• C6 - ప్రెజర్ స్విచ్ మూసివేయబడదు లేదా దెబ్బతింది. ఇది రిలేను తొలగించి, గొట్టాల నుండి సేకరించిన సంగ్రహణను తీసివేయడానికి సరిపోతుంది. అన్నింటికన్నా ఉత్తమమైనది, సాధారణ హెయిర్ డ్రైయర్ పనిని ఎదుర్కుంటుంది.
• C7 - అభిమాని యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే, దాన్ని భర్తీ చేయండి.
• CE - తాపన వ్యవస్థలో చాలా తక్కువ ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. సూచిక ఎరుపు ప్రాంతంలో ఉన్నప్పుడు, మేకప్ ట్యాప్ ద్వారా నీటిని జోడించడం సరిపోతుంది. ఆకుపచ్చ రంగులో ఉంటే, ఇక్కడ మీరు అనుభవజ్ఞులైన హస్తకళాకారుల సహాయం లేకుండా చేయలేరు.
• D4 - చాలా పెద్ద ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం. బైపాస్ వాల్వ్ మరియు పంప్ సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

వాల్వ్ సూత్రం

• D7 - గ్యాస్ ఫిట్టింగ్‌ల లోపం గురించి తెలియజేస్తుంది. చాలా మటుకు, దెబ్బతిన్న కనెక్ట్ వైర్ భర్తీ చేయాలి.
• E0 - బోర్డ్‌తో సమస్యలు, కాబట్టి మాస్టర్‌లను సంప్రదించడం లేదా దానిని మీరే భర్తీ చేయడం మంచిది.

బాష్ బాయిలర్ బోర్డు

• F0 - అంతర్గత లోపం. బోర్డుకి ప్లగ్ పరిచయాలు మరియు వైర్ల కనెక్షన్ యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయండి.
• P - బాయిలర్ రకం ఇన్స్టాల్ చేయబడలేదు.Bosch 6000 విషయంలో, విలువ 31 తప్పనిసరిగా నమోదు చేయాలి.
• SE - తాపన వ్యవస్థ తగినంతగా నీటితో నింపబడలేదని తెలియజేస్తుంది. ఇది సాధారణంగా సరిపోతుంది కాబట్టి ద్రవాలను జోడించడానికి ప్రయత్నించండి.

బాష్ 6000 బాయిలర్‌లో కనిపించే ప్రధాన లోపాలు ఇక్కడ ప్రదర్శించబడ్డాయి, అటువంటి పరికరాల మరమ్మత్తు మీకు అర్థం కాకపోతే, నిపుణులను సంప్రదించడం మంచిది.

కోడ్ E4తో బ్రేక్డౌన్ల వైవిధ్యాలు

మిక్సర్లలో శీతలకరణి మరియు నీటిని వేడి చేయడానికి పరికరాల తయారీదారులందరూ ఎలక్ట్రోలక్స్ అభివృద్ధి చేసిన లోపం కోడింగ్ మరియు డీకోడింగ్ వ్యవస్థకు కట్టుబడి ఉండరు. ఉదాహరణకు, Baxi బ్రాండ్ హీటర్ల ఆపరేషన్ పూర్తిగా భిన్నమైన కారణంతో బ్లాక్ చేయబడింది.

డిస్ప్లేలో లోపం 04 కనిపించినప్పుడు, జ్వాల నియంత్రణ ఎలక్ట్రోడ్ ఇచ్చిన ఆదేశం కారణంగా బాయిలర్ యొక్క ఆపరేషన్ అంతరాయం కలిగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియకు బాధ్యత వహించే సెన్సార్ ఒక మంటను గుర్తించినట్లయితే, దీని పరిమాణం ప్రమాణం కంటే ఆరు రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది, గ్యాస్ బర్నర్‌కు ఇంధన సరఫరా ఆగిపోతుంది.

బాక్సీ బ్రాండ్ గ్యాస్ హీటర్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను నిరోధించడం జ్వాల స్థిరీకరణ సెన్సార్ ఇచ్చిన ఆదేశం కారణంగా జరుగుతుంది. పరికరం దహన తగ్గుదల మరియు రంగులో మార్పును నమోదు చేస్తుంది

దహన తీవ్రత తగ్గడానికి కారణాలు:

• పొగ ఎగ్సాస్ట్ వ్యవస్థలో లోపాలు. దహన చాంబర్ నుండి ఫ్లూ వాయువులు పేలవంగా తొలగించబడితే, సెన్సార్ రంగులో మార్పు లేదా మంట నాలుక పరిమాణంలో తగ్గింపును గుర్తిస్తుంది.
• అడ్డుపడే జ్వలన ఎలక్ట్రోడ్. ఇది కార్బన్ మరియు దుమ్ముతో క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.
• సెన్సార్ మరియు దాని ఆపరేషన్ను నియంత్రించే ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డు మధ్య పరిచయం లేకపోవడం.

వాస్తవానికి, సూచించిన కారణాలతో పాటు, నియంత్రణ బోర్డు లేదా సెన్సార్ యొక్క వైఫల్యం బాయిలర్ను నిరోధించడానికి కారణమవుతుంది.

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క లోపాలను నిర్ధారించడంలో తప్పుగా ఉండకుండా ఉండటానికి, మీ మోడల్ యొక్క పరికరాన్ని మరియు దానికి జోడించిన సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్‌ను జాగ్రత్తగా అధ్యయనం చేయండి. పరికరాలకు ఏమి జరిగిందో మరియు దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలో ఇది మీకు చెబుతుంది.

బాయిలర్లు Gazlux, Neva Lux యొక్క యజమానులు, ప్రదర్శనలో కనిపించే E4 లోపం ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క వేడెక్కడం గురించి నివేదిస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ యొక్క ఆపరేషన్లో పనిచేయకపోవడం మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం గుండా నీటి ప్రవాహంలో తగ్గుదల కారణంగా ఇది సంభవిస్తుంది.

కదలిక వేగం మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం గుండా నీటి పరిమాణం తగ్గడంతో, ఇది అవసరం:

• తాపన సర్క్యూట్ ఫిల్టర్‌ను శుభ్రం చేయండి. స్కేల్ మరియు మినరల్ అవక్షేపంతో అడ్డుపడే పరికరం, క్లోజ్డ్ పైప్‌లైన్ ద్వారా నీటి కదలికను గణనీయంగా క్లిష్టతరం చేస్తుంది.
• నీటి సరఫరా వ్యవస్థలో ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి. పబ్లిక్ యుటిలిటీల పనిలో ఇవి పంక్చర్లు అయ్యే అవకాశం ఉంది.
• హీటర్కు నీటిని సరఫరా చేసే నీటి సరఫరా శాఖలో ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి.

పై చర్యలు సహాయం చేయకపోతే, సెన్సార్ మరియు బోర్డు పనితీరును తనిఖీ చేయండి మరియు విద్యుత్ కనెక్షన్లను కూడా పరీక్షించండి.

కానీ నావియన్ ఏస్ యూనిట్ల ప్రదర్శనలో లోపం 04 యొక్క ప్రదర్శన నియంత్రణ బోర్డుతో జ్వాల సెన్సార్ యొక్క విద్యుత్ కనెక్షన్లో తప్పుడు జ్వాల లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ యొక్క స్థిరీకరణతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. 99% కేసులలో, మీరు బోర్డుని మార్చవలసి ఉంటుంది.

బాయిలర్లు అరిస్టన్ యొక్క జ్వలన యొక్క లోపాలు. లోపం 501

ఫాల్ట్ కోడ్ 501 అంటే బర్నర్‌పై మంట లేదు.

ఫాల్ట్ కోడ్ 502, దీనికి విరుద్ధంగా, బర్నర్‌పై మంట ఉనికిని సూచిస్తుంది, కానీ గ్యాస్ వాల్వ్ మూసివేయబడింది.

అలాగే, నియంత్రణ వ్యవస్థ అనేక హెచ్చరిక కోడ్‌లను జారీ చేయగలదు, ఇది వరుసగా వివిధ రీతుల్లో (5P1, 5P2, 5P3 సంకేతాలు) విజయవంతం కాని జ్వలన ప్రయత్నాలను సూచిస్తుంది.

ప్రయత్నం 1: 80% నామమాత్రపు శక్తితో (సాఫ్ట్ ఇగ్నిషన్ మోడ్ కోసం) జ్వలన నిర్వహించబడుతుంది, 8 సెకన్ల రక్షిత ఆలస్యం తర్వాత జ్వాల సెన్సార్ ద్వారా గుర్తించబడకపోతే, సిస్టమ్ హెచ్చరిక 5 P1 మరియు బాయిలర్ రెండవ ప్రయత్నానికి వెళుతుంది;

ప్రయత్నం 2: సాఫ్ట్ జ్వలన శక్తిలో 90% సెట్ చేయబడింది మరియు భద్రతా పాజ్ ముగిసిన తర్వాత 8 సెకన్లు ఉంటే. బర్నర్పై మంట లేదు - 5 P2 జారీ చేయబడింది, పరికరం చివరి ప్రయత్నం చేస్తుంది;

ప్రయత్నం 3 - జ్వాల కనుగొనబడనట్లయితే పూర్తి శక్తి - బాయిలర్ వినియోగదారుకు 501 లోపాన్ని ఇస్తుంది, అయితే అభిమాని గరిష్ట వేగంతో 40 సెకన్ల పాటు, ఆపై మరో 2 నిమిషాలు కనిష్ట వేగంతో నడుస్తుంది.

కండెన్సింగ్ బాయిలర్‌పై ఈ పనిచేయకపోవటానికి ఒక ఉదాహరణ వీడియోలో చూపబడింది:

గ్యాస్ బాయిలర్ యొక్క 501 జ్వలన లోపంతో, కింది తనిఖీలను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది:

• ఇగ్నిషన్ ఎలక్ట్రోడ్ల పరిస్థితి మరియు స్థానం
• జ్వాల నియంత్రణ ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క స్థానం మరియు బోర్డుతో పరిచయం యొక్క విశ్వసనీయత
• సరఫరా వైర్ మరియు జ్వలన జనరేటర్ మధ్య పరిచయం యొక్క విశ్వసనీయత
• నియంత్రణ బోర్డు వైఫల్యం (నిర్ధారణ అవసరం)

సరిగ్గా బాయిలర్ను ఎలా ఏర్పాటు చేయాలి

ఇమ్మర్గాస్ బాయిలర్ సర్వీస్ మోడ్‌లో ఏర్పాటు చేయబడింది. ఇది మొదటి ప్రారంభ సమయంలో లేదా మరమ్మత్తు పని తర్వాత తయారు చేయబడింది.

అన్ని గ్యాస్ బాయిలర్లు ఎంటర్ప్రైజ్ వద్ద బెంచ్ పరీక్షలు మరియు సర్దుబాటుకు లోనవుతాయి, అందువల్ల, ప్రారంభించడానికి ముందు, వారు ఇప్పటికే ఉన్న పరిస్థితులలో గరిష్ట సామర్థ్యాన్ని పొందడానికి మరియు ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి యూనిట్ యొక్క ప్రధాన పారామితులను మాత్రమే సర్దుబాటు చేస్తారు.

సాధారణంగా సెటప్ చేయండి:

• సారం గాలి మరియు వేడి నీటి ఉష్ణోగ్రత (ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులు).
• గ్యాస్ పీడనం (లైన్లో సరఫరా మోడ్కు అనుగుణంగా ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులు).
• సంబంధిత సర్క్యూట్లలో RH మరియు DHW యొక్క ఒత్తిడి.

ప్రత్యేక బాయిలర్ పవర్ సెట్టింగులు గ్యాస్ వాల్వ్పై యాంత్రికంగా తయారు చేయబడతాయి.గరిష్ట మరియు కనిష్ట స్థాయిలు సెట్ చేయబడతాయి, యూనిట్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పారామితుల పరిధిని ఏర్పరుస్తాయి.

నియంత్రణ ప్యానెల్లో, తాపన మోడ్ యొక్క గరిష్ట శక్తి మాత్రమే సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, దీని కోసం వారు సేవా మెనులోకి ప్రవేశించి అవసరమైన విలువలను సెట్ చేస్తారు.

బాష్ గ్యాస్ బాయిలర్స్ యొక్క ఇతర లోపాలు

ఇవి ప్రధాన కోడ్‌లు కావు మరియు అవి ప్రధాన వర్గాల్లో చేర్చబడలేదు. అన్ని లేదా నిర్దిష్ట నమూనాలలో మాత్రమే సంభవిస్తుంది.

11 - పై ఎర్రర్ E9కి అనుగుణంగా ఉంటుంది. Bosch BWC 42 బాయిలర్‌లో సంభవిస్తుంది.

ఉష్ణ వినిమాయకం యొక్క వృత్తిపరమైన ఫ్లషింగ్: లోపం E9 నివారణలో బాయిలర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి ప్రతి 2 సంవత్సరాలకు ఒకసారి ఫ్లషింగ్ ఉంటుంది మరియు దీని కోసం మీకు 20-లీటర్ కంటైనర్ మరియు ఫ్లషింగ్ సొల్యూషన్ అవసరం.

50 - మంట లేదు. బోష్ గాజ్ 4000 W ZWA 24-2 A మరియు 24-2 K బాయిలర్లపై కనిపిస్తుంది.

ఈ దశలను అనుసరించండి:

1. రక్షిత కేబుల్ను తనిఖీ చేయండి మరియు దాని సమగ్రతను పునరుద్ధరించండి.
2. గ్యాస్ కాక్‌ను గరిష్టంగా తెరవండి.
3. లైన్లో గ్యాస్ ఒత్తిడిని నిర్ణయించండి. పరికరం యొక్క పాస్పోర్ట్ ప్రకారం నామమాత్ర సూచికతో వ్యత్యాసం ఉన్నట్లయితే, గ్యాస్ సేవకు కాల్ చేయండి.
4. వోల్టేజ్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, అది సాధారణ విలువకు అనుగుణంగా ఉంటే.
5. చిమ్నీని పరిశీలించి, అవసరమైతే శుభ్రం చేయండి.
6. కనిష్ట మరియు గరిష్ట స్థాయిల కోసం పరీక్ష థొరెటల్ సర్దుబాటు. సూచన పట్టికల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయండి.
7. గ్యాస్ కంట్రోల్ రిలేను తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే భర్తీ చేయండి.
8. బాహ్య నష్టం కోసం గ్యాస్ అమరికను తనిఖీ చేయండి. దాని కార్యాచరణను తనిఖీ చేయవద్దు, మరమ్మతులు చేయవద్దు లేదా భర్తీ చేయవద్దు. గ్యాస్‌మాన్ లేదా గ్యాస్ బాయిలర్ మాస్టర్ దీన్ని చేయనివ్వండి.
9. ఉష్ణ వినిమాయకాన్ని శుభ్రం చేసి ఫ్లష్ చేయండి.

70 - ప్రారంభంలో అవకలన రిలే వైఫల్యం. ఈ లోపం యొక్క అత్యంత సాధారణ కారణం రిలేలోనే సమస్యలు కావచ్చు. దాని పరిస్థితిని పరిశీలించండి, ప్రతిఘటనను నిర్ణయించండి.ప్రతిఘటన నామమాత్రంగా సరిపోలకపోతే కొత్తదానికి మార్చండి.

రిలేకి వెళ్లే వైర్లు మరియు పరిచయాలకు యాంత్రిక నష్టం కూడా ఉండవచ్చు. అలా అయితే, మీరు కనెక్షన్లను పునరుద్ధరించాలి. మరొక కారణం తప్పు ఫ్యాన్ సెట్టింగ్‌లు లేదా వైఫల్యం కావచ్చు. పరికరాన్ని రీకాన్ఫిగర్ చేయండి. అది పని చేయకపోతే, దాన్ని సరిచేయండి లేదా కొత్తది కొనండి.

b1 - కోడింగ్ ప్లగ్ కనుగొనబడలేదు. దాన్ని సరిగ్గా చొప్పించండి. లోపం అదృశ్యం కాకపోతే, ప్లగ్‌ని రింగ్ చేసి, అది విచ్ఛిన్నమైతే దాన్ని భర్తీ చేయండి.

పి - బాయిలర్ రకాన్ని గుర్తించడం అసాధ్యం. దాని రకాన్ని సెట్ చేయండి.

ఎలక్ట్రిక్ బ్లోవర్ కారణంగా ఒక ఏకాక్షక చిమ్నీ సంక్లిష్ట నమూనాను కలిగి ఉంటుంది, కానీ అధిక-నాణ్యత పని కోసం సాధారణ అవసరాల ప్రకారం, దాని మొత్తం పొడవు 4 మీటర్లకు మించకూడదు

se - తాపన వ్యవస్థ తగినంత నిండి లేదు. నీటిని జోడించి, ఫలితాన్ని తనిఖీ చేయండి. తాపన గొట్టాలు మరియు స్రావాలు యొక్క డిప్రెషరైజేషన్ కారణంగా కూడా లోపం కనిపిస్తుంది. తాపన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి మరియు సమస్య ప్రాంతాన్ని కనుగొనండి. సీల్ కీళ్ళు మరియు సీల్ స్రావాలు.

వేడి పైపులతో, ఇది పనిచేయదు - కొద్ది మొత్తంలో నీరు త్వరగా ఆవిరైపోతుంది. తాపన గొట్టాలు క్రమంలో ఉంటే, ఉష్ణ వినిమాయకం తొలగించి కడగడం.

కోడ్ 23 కూడా ఉంది. ఇది లోపం కాదు, కానీ ఉపయోగించిన గ్యాస్ రకం యొక్క సూచిక.

అరిస్టన్ గ్యాస్ బాయిలర్స్ యొక్క లక్షణాలు

హాట్‌పాయింట్ / అరిస్టన్ బ్రాండెడ్ పరికరాల యొక్క ప్రజాదరణ అన్ని ఉత్పత్తుల యొక్క తక్కువ ధరతో మాత్రమే సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఈ సాంకేతికత యొక్క కార్యాచరణ తరచుగా ప్రసిద్ధ తయారీదారుల యొక్క ప్రధాన నమూనాలకు దాని లక్షణాలలో దగ్గరగా ఉంటుంది.

కాబట్టి, ఈ డెవలపర్ యొక్క గ్యాస్ ఉపకరణాల కోసం, అటువంటి ఫంక్షన్ల ఉనికి ప్రమాణంగా పరిగణించబడుతుంది:

• వాతావరణంలో ఏవైనా మార్పులు, అలాగే నీటి ఉష్ణోగ్రతలో హెచ్చుతగ్గులు మరియు దాని ఒత్తిడిలో మార్పుతో సంబంధం లేకుండా అవుట్లెట్ నీటి ఉష్ణోగ్రత యొక్క స్వయంచాలక నిర్వహణ. జ్వాల యొక్క తీవ్రత వినియోగదారు జోక్యం లేకుండా నియంత్రించబడుతుంది;
• తాపన వ్యవస్థ నుండి గాలి యొక్క స్వయంచాలక పంపింగ్, ఇది పరికరం యొక్క ఆపరేషన్ కోసం సురక్షితమైన పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది;
• అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, ప్రసరణ పంపుల ఆపరేషన్ నిరోధించబడుతుంది.

అన్నం. ఒకటి

అన్ని రక్షణ వ్యవస్థలు, అలాగే జ్వాల నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ యూనిట్, ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డు ద్వారా పని చేస్తాయి. ఇది నియంత్రణ బటన్లతో అనుకూలమైన ప్యానెల్‌ను మాత్రమే కాకుండా, ప్రస్తుత ఆపరేషన్ మోడ్ యొక్క సూచనను కూడా నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది మరియు అవసరమైతే, సమస్య యొక్క ఆరోపించిన కారణాన్ని సూచించే లోపం సంకేతాలు.

ఈ కోడ్‌ల డీకోడింగ్ సాధారణంగా ఇన్‌స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్‌లో ప్రదర్శించబడుతుంది. పరికరాల యజమాని స్వతంత్రంగా పరిస్థితిని అర్థం చేసుకోవచ్చు మరియు నైపుణ్యాలు అందుబాటులో ఉన్నంత వరకు, కారణాన్ని కూడా తొలగించవచ్చు. కానీ చాలా సందర్భాలలో, అటువంటి సమాచారం కేవలం బాయిలర్ను పునఃప్రారంభించడం సరిపోతుందా లేదా ఇంటికి మాస్టర్ని పిలవడానికి సమయం ఆసన్నమైందా అని నిర్ణయించడానికి మాత్రమే ఉపయోగపడుతుంది.

ఆపరేటింగ్ సూత్రం

ఆర్డెరియా గ్యాస్ హీటింగ్ బాయిలర్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: ఇది ఒక బిథర్మిక్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ లేదా రెండు రేడియేటర్లను కలిగి ఉంటుంది. నీటి సరఫరా మరియు తాపన రెండింటికీ నీరు ఏకకాలంలో వేడి చేయబడుతుందనే వాస్తవం ద్వారా మొదటి రకం ప్రత్యేకించబడింది.

రెండవ రకం రెండు నోడ్లను కలిగి ఉంటుంది. అవి ఒక్కొక్కటిగా వేడెక్కుతాయి. ఒక రేడియేటర్ రాగితో తయారు చేయబడింది, రెండవది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది. నీరు పంపు ద్వారా ప్రసరింపబడుతుంది. దహన ఉత్పత్తుల తొలగింపు కూడా బలవంతంగా ఉంటుంది. ఇది ప్రత్యేక అభిమాని సహాయంతో జరుగుతుంది.

అన్ని ఆర్డెరియా గ్యాస్ తాపన బాయిలర్లు అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి, వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:

• ఈ సామగ్రి రష్యన్ తాపన వ్యవస్థలకు పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటుంది;
• బాయిలర్లు ప్రత్యేక వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది పవర్ సర్జెస్‌తో కూడా పరికరం సజావుగా పనిచేయడానికి సహాయపడుతుంది;
• బాయిలర్లు గ్యాస్ పీడనం పడిపోయినప్పుడు ఆపరేషన్ను స్థిరీకరించే గేర్బాక్స్ను కలిగి ఉంటాయి;
• ఆర్డెరియా గ్యాస్ తాపన బాయిలర్లు ఆచరణాత్మకమైనవి, స్టైలిష్ మరియు అధిక నాణ్యత కలిగి ఉంటాయి.

ఈ బాయిలర్ల ఆపరేషన్ సూత్రం యొక్క పథకం క్రింది విధంగా ఉంది:

• రిమోట్ కంట్రోల్ ఉపయోగించి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయడం మొదటి దశ;
• ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌ను ఉపయోగించి బాయిలర్ స్వయంచాలకంగా ఆన్ అవుతుంది మరియు సెట్ పారామితులను చేరే వరకు పని చేస్తుంది;
• ఆ తరువాత, సెన్సార్ బాయిలర్ను ఆపివేస్తుంది;
• ఉష్ణోగ్రత 15 డిగ్రీల సెల్సియస్ తగ్గిన వెంటనే, సెన్సార్ మళ్లీ బాయిలర్‌ను ఆన్ చేస్తుంది.

పనిలో లోపాలను తొలగించడం

సాధారణంగా, లోపం యొక్క రూపాన్ని బాయిలర్ యొక్క విచ్ఛిన్నం కాదు. పవర్ పెరుగుదలకు ప్రతిస్పందనగా లేదా ఇతర కారణాల వల్ల సెన్సార్ తప్పుగా ట్రిగ్గర్ అయ్యే అవకాశం ఉంది.

అందువల్ల, లోపం యొక్క రూపానికి మొదటి ప్రతిచర్య దానిని రీసెట్ చేయడం మరియు బాయిలర్ను పునఃప్రారంభించడం. లోపం మళ్లీ మళ్లీ కనిపిస్తే, మరింత ప్రభావవంతమైన చర్యలు తీసుకోవాలి.

అత్యంత సాధారణ లోపాలను తొలగించడానికి మార్గాలను పరిగణించండి:

• F03. బాయిలర్ వేడెక్కడం. OB యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిమితంగా 95°కి పెరిగింది. ఉష్ణోగ్రత పడిపోయిన తర్వాత, బాయిలర్ స్వయంచాలకంగా ప్రారంభమవుతుంది. లోపం కొనసాగితే, థర్మల్ ఫ్యూజ్ తప్పనిసరిగా రీసెట్ చేయబడాలి.
• F04. DHW సెన్సార్ వైఫల్యం. పరిచయాలను తనిఖీ చేయండి, వాటిని ఆక్సైడ్ల నుండి శుభ్రం చేయండి. చివరి ప్రయత్నంగా, సెన్సార్‌ను భర్తీ చేయండి.
• F10-11. సరఫరా లేదా రిటర్న్ వాటర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ల వైఫల్యం, సిస్టమ్ యొక్క తాపన స్థాయిని నియంత్రించడంలో అసమర్థత కారణంగా బాయిలర్ ఆఫ్ అవుతుంది.సెన్సార్ల పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి, పరిచయాలను శుభ్రం చేయండి, సమస్య కొనసాగితే, లోపభూయిష్ట మూలకాన్ని భర్తీ చేయండి.
• F20. బాయిలర్ వేడెక్కడం వివిధ కారణాల వల్ల సంభవించవచ్చు. చాలా తరచుగా, తప్పు పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క విచ్ఛిన్నం కారణంగా పేలవమైన ప్రసరణ. పైప్లైన్ల గోడలపై డిపాజిట్ల కారణంగా నీటిని వేడి చేయడం కూడా తరచుగా కష్టం. సెట్ ఉష్ణోగ్రత చేరుకుందని సెన్సార్లు నిర్ధారించవు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం ఇప్పటికే బయట చాలా వేడిగా ఉంది. సమస్యకు పరిష్కారం ఉష్ణ వినిమాయకం ఫ్లషింగ్ అవుతుంది.
• F28. లైన్‌లో గ్యాస్ కోసం తనిఖీ చేయండి. అయనీకరణ ఎలక్ట్రోడ్‌ను చక్కటి ఇసుక అట్టతో శుభ్రం చేయండి. బాయిలర్ గ్రౌండ్ లూప్ యొక్క పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి. ఈ చర్యలన్నీ సానుకూల ఫలితాన్ని ఇవ్వకపోతే, బాయిలర్ యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ బోర్డులో కారణం కోసం చూడండి. చాలా తరచుగా మీరు దానిని మార్చవలసి ఉంటుంది.
• F62. గ్యాస్ వాల్వ్ పనిచేయకపోవడం. పరికరం యొక్క నిర్వహణ, శుభ్రపరచడం మరియు సరళత అవసరం. ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ బోర్డులో కూడా సమస్యలు ఉండవచ్చు.
• F75. ఒత్తిడి సెన్సార్‌తో సమస్యలు. వ్యవస్థలో మొత్తం ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి. పంప్ యొక్క స్థితిని తనిఖీ చేయండి. Mayevsky క్రేన్ ఉపయోగించి రేడియేటర్లలో గాలిని బ్లీడ్ చేయండి.

సమస్యల యొక్క పూర్తి జాబితాను మరియు వాటిని పరిష్కరించడానికి మార్గాలను ఇవ్వడం మంచిది కాదు, ఎందుకంటే లోపం యొక్క పేరు చాలా తరచుగా దాన్ని ఎలా పరిష్కరించాలో సూచనను కలిగి ఉంటుంది. సమస్యకు పరిష్కారం యొక్క ప్రధాన రకం నమ్మదగని మూలకాన్ని భర్తీ చేయడం.

బాయిలర్లో ఒత్తిడి ఎందుకు పడిపోతుంది?

ఒత్తిడి తగ్గడానికి ప్రధాన కారణం శీతలకరణి లీకేజీ.

వివిధ కారణాలు ఇక్కడ చేరి ఉండవచ్చు:

• బాయిలర్ లేదా సిస్టమ్ యొక్క రేడియేటర్లలో ఒకదానిని రీసెట్ చేయడానికి వాల్వ్ తెరవబడింది. ఇది జరిగితే, శీతలకరణి నిరంతరం సిస్టమ్ నుండి తీసివేయబడుతుంది, ఇది ఒత్తిడి తగ్గడానికి కారణమవుతుంది. సమస్యకు పరిష్కారం స్పష్టంగా ఉంది - ట్యాప్‌ను మూసివేయండి లేదా దాన్ని రిపేర్ చేయండి.
• శీతలకరణి వెళ్ళే లీక్ ఉంది.ఈ కేసు చాలా కష్టం, ఎందుకంటే లీక్‌ను వెంటనే గుర్తించడం సాధ్యం కాదు. కొన్నిసార్లు ఇది నేలపై లేదా పొరుగువారి పైకప్పుపై తడి మచ్చల ద్వారా మాత్రమే కనుగొనబడుతుంది. పైప్‌లైన్ లేదా సమస్యాత్మక రేడియేటర్‌ను మార్చడం ద్వారా గుర్తించబడిన లీక్ తక్షణమే తొలగించబడుతుంది.
• విస్తరణ ట్యాంక్ పొర వైఫల్యం. అటువంటి పరిస్థితిలో, ట్యాంక్ యొక్క మొత్తం వాల్యూమ్ పూర్తిగా ద్రవంతో నిండిన క్షణం వరకు మాత్రమే ఒత్తిడి తగ్గుదల కొనసాగుతుంది. ఆ తరువాత, ఒత్తిడి కొద్దిసేపు స్థిరీకరించబడుతుంది, ఆపై క్లిష్టమైన విలువకు పెరగడం ప్రారంభమవుతుంది. ఈ సంకేతాల ద్వారా, సమస్య సాధారణంగా నిర్ణయించబడుతుంది. విస్తరణ ట్యాంక్‌ను భర్తీ చేయడం (లేదా వీలైతే మరమ్మతు చేయడం) పరిష్కారం.

అంశంపై తీర్మానాలు మరియు ఉపయోగకరమైన వీడియో

వీడియో బ్రీఫింగ్ సమస్య యొక్క సారాంశాన్ని దృశ్యమానంగా అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు దాని తొలగింపు పద్ధతులను అర్థం చేసుకోవడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది:

p> తయారీదారుచే కోడ్ చేయబడిన గ్యాస్ పరికరాల ఆపరేషన్లో ఉల్లంఘన యొక్క డీకోడింగ్ గురించి సమాచారం సకాలంలో ప్రతికూల పరిణామాలను నివారించడానికి సహాయం చేస్తుంది. ఆపరేషన్లో వాయు ఇంధనాన్ని వినియోగించే యూనిట్ల యజమానులందరూ వాటి అర్థం ఏమిటో తెలుసుకోవాలి. దాదాపు అన్ని బాయిలర్లు ఒకే లోపం విలువలను కలిగి ఉండకపోవడమే జాలి.

అయినప్పటికీ, ఉల్లంఘనల కారణాలు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఒకేలా ఉంటాయి. ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే దేనితో అనుసంధానించబడిందో అర్థం చేసుకోవడం మరియు తగిన రోగనిర్ధారణ మార్గాన్ని ఎంచుకోవడం. సమర్పించిన వ్యాసంలో మేము గణనీయమైన సంఖ్యలో సమస్యలను విశ్లేషించాము, మీరు వాటిలో చాలా వరకు మీ స్వంతంగా వ్యవహరించవచ్చు.

ముగింపు

ఏదైనా మోడల్‌లో లోపం సంభవించవచ్చు (ఉదాహరణకు: GAZ 4000, GAZ 6000 18 మరియు 24 kW) మరియు ఏదైనా డిజైన్ మరియు ఫారమ్ ఫ్యాక్టర్ (డబుల్-సర్క్యూట్ మరియు సింగిల్-సర్క్యూట్, వాల్-మౌంటెడ్ మరియు ఫ్లోర్-స్టాండింగ్).

బాష్ గ్యాస్ బాయిలర్ల పనితీరు వనరుల సరఫరా, విద్యుత్ సరఫరా మరియు సిస్టమ్ సెట్టింగుల నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఆపరేషన్ సమయంలో సంభవించే అన్ని లోపాలు జాగ్రత్తగా దర్యాప్తు చేయాలి.

వారి సంభవించిన కారణాలు ఖచ్చితంగా నిర్ణయించబడాలి మరియు పూర్తిగా తొలగించబడాలి, తద్వారా వైఫల్యం యొక్క పునరావృత సంభావ్యత సున్నాగా ఉంటుంది.

బాయిలర్ యొక్క మన్నికైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను సాధించడానికి, బాష్ గ్యాస్ యూనిట్ను ఉపయోగించడం నుండి ఆశించిన ప్రభావాన్ని పొందడానికి ఇది ఏకైక మార్గం.