గ్యాస్ పైప్లైన్లపై షట్-ఆఫ్ పరికరాలు: కవాటాల రకాలు మరియు దాని సంస్థాపన యొక్క లక్షణాలు

వాల్వ్ మార్కింగ్

అన్ని రకాల కవాటాల యొక్క ముఖ్య కొలతలు GOSTకి అనుగుణంగా ఉంటాయి, కాబట్టి తయారీదారులు ఉత్పత్తి కేసులపై తగిన మార్కింగ్‌ను వదిలివేయాలి. ఇది తయారీదారు, పదార్థం, రిమోట్ కంట్రోల్, పని కొలతలు గురించి సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పారామితుల యొక్క ప్రామాణీకరణ అమరికల యొక్క సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఎంపికను గుర్తించడం.

నిర్మాణ అమరికలు.

నిర్మాణంలో షట్-ఆఫ్ మరియు పైపు అమరికలతో పాటు, ఉక్కు లేదా ప్లాస్టిక్ రాడ్ల రూపంలో అమరికలను తరచుగా ఎదుర్కోవలసి ఉంటుంది.

చాలా తరచుగా, కాంక్రీటు నిర్మాణాల లోపల పవర్ ఫ్రేమ్‌ను రూపొందించడానికి ఇటువంటి ఉపబలాలను ఉపయోగిస్తారు.

మీరు ప్రత్యేక కథనంలో ఈ రకమైన ఉపబల గురించి మరింత తెలుసుకోవచ్చు: భవనం ఉపబల, లక్షణాల రకాలు.

అమరికల ఉత్పత్తికి షరతులు

పైప్లైన్ అమరికల తయారీకి సంబంధించిన పదార్థం దాని అప్లికేషన్ యొక్క భవిష్యత్తు ప్రాంతం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సిస్టమ్ (లేదా సిస్టమ్ యొక్క విభాగం) 1.6 MPa వరకు ఒత్తిడితో పనిచేస్తే, సాగే ఇనుము ఉపయోగించబడుతుంది; ఎక్కువ ఉంటే - ఉక్కు. చిన్న క్రాస్ సెక్షన్ యొక్క పైప్లైన్ల కోసం, అధిక-నాణ్యత గల రాగి మిశ్రమాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది మూలకాల యొక్క తుప్పు మరియు పైపులకు అమరికలను అంటుకునేలా చేస్తుంది.

ఉపబల మూలకాల ఉత్పత్తి సంక్లిష్టమైన మరియు హైటెక్ వ్యాపారం అని గమనించాలి, కాబట్టి ఇది ప్రత్యేక పారిశ్రామిక పరికరాలపై నిర్వహించబడాలి.

మీకు అవసరమైన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి కోసం:

• రొట్టెలుకాల్చు;
• ప్రత్యేక ప్రయోజన ప్రెస్;
• డయాగ్నస్టిక్స్ కోసం యంత్రం;
• అసెంబ్లీ నిర్వహించబడే పట్టిక;
• లాత్;
• డ్రిల్లింగ్ యంత్రం;
• కన్వేయర్;
• పెయింటింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం ఎయిర్ కంప్రెసర్;
• సహాయక సాధనాలు మరియు పరికరాలు.

కవాటాల రకాలు

వివిధ రకాల కవాటాలు ఉన్నాయి:

1. స్టాప్‌కాక్స్ అన్ని పైపులైన్లలో ఉంది. వారు ఫ్లాంజ్ లేదా సాకెట్ కనెక్షన్‌తో పైపుకు అనుసంధానించబడ్డారు. ఆపరేటింగ్ వాతావరణంపై ఆధారపడి, కవాటాలు బాల్ మరియు ప్లగ్ వాల్వ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి.

గ్రంధి కలపడం - లోపల రబ్బరు లేదా జనపనార గ్రంథితో ప్లగ్ వాల్వ్‌లు, నీరు మరియు చమురు పైప్‌లైన్‌లలో ఉపయోగించడానికి కాస్ట్ ఇనుము. రవాణా చేయబడిన పదార్ధం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 100 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. క్రేన్ ఏ స్థానంలో ఇన్స్టాల్ చేయవచ్చు.

కార్క్ కప్లింగ్స్ - గ్యాస్ పైప్లైన్ల కోసం కాస్ట్ ఇనుము. గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత థ్రెషోల్డ్ 50 డిగ్రీలు. ఇన్స్టాల్ కూడా అనుకవగల.

ఫ్లాంగ్డ్ బాల్ కవాటాలు - ఉక్కు (ఉష్ణోగ్రత పరిధి 30-70 డిగ్రీలు) మరియు తారాగణం ఇనుము, 100-డిగ్రీల భారాన్ని తట్టుకునే, వెర్షన్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

2. గేట్ వాల్వ్ పదార్ధం యొక్క కదలిక దిశలో లంబంగా లేదా ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో ఉన్న దాని అక్షం చుట్టూ తిరిగే డిస్క్ రూపంలో తయారు చేయబడింది. అవి ప్రధానంగా పని మాధ్యమం యొక్క తక్కువ పీడనంతో పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్లైన్లపై అమర్చబడి ఉంటాయి. అవి హైడ్రాలిక్ లేదా ఎలక్ట్రికల్‌గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి, అలాగే వెల్డింగ్ లేదా ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్ ద్వారా పైప్‌లైన్‌లో మానవీయంగా కత్తిరించబడతాయి. శరీరం కాస్ట్ ఇనుముతో మరియు డిస్క్ ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ వాతావరణంలో మరియు నిర్వహణ లేకుండా ఉపయోగించడానికి అనుకూలం.

3. పైప్లైన్ కవాటాలు కాలానుగుణంగా పని మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహాన్ని నిరోధించండి. ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్‌తో అమర్చినప్పుడు, రిమోట్‌గా నియంత్రించడం సాధ్యమవుతుంది. అవి తారాగణం ఇనుము, ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. స్టాప్ వాల్వ్ పరికరం తయారు చేయబడే పదార్థం యొక్క ఎంపిక ఆల్కలీన్ లేదా ఆమ్ల మాధ్యమం పైప్‌లైన్ ద్వారా రవాణా చేయబడుతుందా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

4. షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ ప్రవాహాన్ని పూర్తిగా ఆపివేయడానికి రూపొందించబడింది. దానితో, పని ఒత్తిడిని నియంత్రించడం అసాధ్యం. వాల్వ్ ఎల్లప్పుడూ పూర్తిగా తెరిచి లేదా మూసివేయబడి ఉండాలి. వ్యవస్థను తయారు చేసే స్పూల్ మరియు కుదురు నీటి సుత్తిని నిరోధించడానికి దాని దిశకు సమాంతరంగా ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది. అధిక పీడన వ్యవస్థల కోసం కవాటాలు మందపాటి గోడల పైపులకు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. ఫ్లేంజ్ బ్రాంచ్ పైపులు మరియు కప్లింగ్స్ ద్వారా కనెక్షన్ కూడా సాధ్యమే. 50 డిగ్రీల మించని ఉష్ణోగ్రతతో నీరు, గాలి లేదా ఆవిరిని రవాణా చేయడానికి పైప్‌లైన్‌లలో రెండోది సాధారణం, ఇది తోలు, రబ్బరు లేదా పరోనైట్ రింగ్‌తో కాస్ట్ ఇనుము యొక్క తప్పనిసరి సీలింగ్‌తో ఉంటుంది.

ఇత్తడి భాగాలు తేలికైనవి మరియు అధిక కుదింపు రేటుతో పనిచేస్తాయి, 100% కవరేజీని అందిస్తాయి.

అటువంటి వ్యవస్థలలో సీలింగ్ అందించవచ్చు:

• బెలోస్;
• ఉదరవితానం;
• కూరటానికి పెట్టె.

వాల్వ్‌ల రకాలు పైప్‌లైన్‌లపై పనిచేసే ప్రత్యేక కవాటాలు, గేట్ వాల్వ్‌లు మరియు డంపర్‌లను కూడా కలిగి ఉంటాయి, దీని ద్వారా దూకుడు పదార్థాలు కదులుతాయి. అటువంటి ఉత్పత్తుల కోసం, ఇత్తడి చాలా తరచుగా యాసిడ్ మరియు క్షారానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

కనెక్షన్ యొక్క బిగుతును నిర్ధారించడానికి, అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవడానికి మరియు సాధ్యమయ్యే లీకేజీని నిరోధించడానికి అవసరమైనప్పుడు బెలోస్ భాగాలు ఉపయోగించబడతాయి.

దూకుడు వాతావరణంలో ఉపయోగించే కవాటాలకు వ్యతిరేక తుప్పు లక్షణాలు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి, కాబట్టి రబ్బరు-పూతతో కూడిన ఫ్లాంగ్డ్, పింగాణీ మరియు ఆరిఫైస్ వాల్వ్‌ల ఉపయోగం తరచుగా ఆమోదయోగ్యమైనది.

గ్యాస్ షట్-ఆఫ్ కవాటాలు

గ్యాస్ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లు గ్యాస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్‌లో అంతర్భాగం, దీని పనితీరు గ్యాస్‌ను ఆన్ లేదా ఆఫ్ చేయడం, దాని ప్రవాహం యొక్క దిశను మార్చడం, పీడనాన్ని లేదా పాసింగ్ ఉత్పత్తి మొత్తాన్ని నియంత్రించడం.

గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లలో ఉపయోగించే వాల్వ్‌లు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లలో ఇప్పటికే ఉన్న విభాగాలను హెర్మెటిక్‌గా మూసివేయడం అవసరం. అందువల్ల, కుళాయిలు, గేట్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు మరియు వాల్వ్‌లు తప్పనిసరిగా ధృవీకరించబడాలి మరియు అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలతో తయారు చేయబడాలి, ఎందుకంటే వాటి విశ్వసనీయత పనిచేయకపోవడం వల్ల వాతావరణ కాలుష్యం లేదా గ్యాస్ పేలుడుకు దారి తీస్తుంది.

కవాటాల ప్రయోజనం మరియు అప్లికేషన్

తాపన నెట్వర్క్ల కోసం భాగాలు వారి ఆపరేషన్ సమయంలో ఉష్ణ సరఫరా వ్యవస్థల నియంత్రణను అందిస్తాయి. తాపన నెట్వర్క్ వ్యవస్థల కోసం, వారు వేడి ప్రవాహాలను నిరోధించడానికి, నీటిని హరించడం మరియు గాలిని విడుదల చేయడం అవసరం.

తాపన నెట్వర్క్ల కోసం పరికరాల వర్గీకరణ క్రింది రకాల ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది:

• లాకింగ్;
• రెగ్యులేటరీ;
• భద్రత;
• రక్షిత.

పైప్‌లైన్‌లలో ఆవిరి, ద్రవ మరియు వాయువు ప్రవాహాన్ని ఆపివేయడానికి మరియు అవసరమైన బిగుతును అందించడానికి పరిశ్రమలో షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

ఆవిరి కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కవాటాలు ఆవిరి పైప్లైన్లలో ఆవిరి ప్రవాహాలను మూసివేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించబడతాయి.

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో చేసిన స్టాప్ వాల్వ్‌లు

షట్-ఆఫ్ మరియు నియంత్రణ కవాటాలు తాపన వ్యవస్థలలో అంతర్భాగం. భాగాలు తాపన నెట్‌వర్క్‌ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా వాటి మధ్య మెయిన్‌లు మరియు శాఖలను ఆపివేయడం సాధ్యమవుతుంది, మరమ్మతులు మరియు తాపన మెయిన్‌ల ఫ్లషింగ్ సమయంలో పంపిణీ తాపన నెట్‌వర్క్‌లను సెక్షన్ ఆఫ్ చేయడం.

నియంత్రణ కవాటాలు ప్రవాహం, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. భద్రతా వాల్వ్, అధిక పీడనం నుండి తాపన ప్రధాన భాగాన్ని రక్షిస్తుంది. శీతలకరణి యొక్క పారామితుల పెరుగుదలతో తాపన నెట్వర్క్లను రక్షించడానికి రక్షణ అమరికలు ఉపయోగించబడతాయి. నియంత్రణ పత్రాల ప్రకారం, ఉక్కు ఉపబల తాపన నెట్వర్క్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

శానిటరీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్‌లు దీని కోసం ఉపయోగించబడతాయి:

• తాపన రేడియేటర్లు;
• టవల్ డ్రైయర్;
• వాష్ బేసిన్లు;
• డిష్వాషర్లు మరియు వాషింగ్ మెషీన్లు.

ఇది ప్రసరణ ద్రవం యొక్క పారామితులను నియంత్రిస్తుంది మరియు తాపన (రేడియేటర్లు, కన్వెక్టర్లు), వేడిచేసిన టవల్ పట్టాలు మొదలైన వాటి యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ కోసం రూపొందించబడింది.

ప్రతి ఇంటి సౌలభ్యం శీతాకాలంలో తాపన నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువల్ల, తాపన సీజన్ ప్రారంభానికి ముందు, లోపాలను గుర్తించడానికి మరియు మరమ్మత్తు పనిని నిర్వహించడానికి షట్-ఆఫ్ కవాటాలు ఒత్తిడిని పరీక్షించబడతాయి.తాపన రేడియేటర్ల కోసం లాకింగ్ పరికరాల సహాయంతో, ఉష్ణ సరఫరా యొక్క ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది. ఈ రోజు వరకు, అనేక రకాల తాపన రేడియేటర్లు ఉన్నాయి, ఇవి ప్రదర్శన మరియు సాంకేతిక లక్షణాలలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.

తాపన వ్యవస్థల కోసం షట్-ఆఫ్ కవాటాలు

తాపన రేడియేటర్ల రకాన్ని బట్టి, భాగాలు ఎంపిక చేయబడతాయి. తాపన రేడియేటర్లను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం, ​​సేవా జీవితం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. రేడియేటర్లు రేఖాచిత్రాల ప్రకారం అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇక్కడ పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క హోదా ఉంది.

పైప్లైన్ల కోసం అమరికల రకాలు

కింది రకాల పైపు అమరికలు ఉన్నాయి:

• నియంత్రణ;
• మూసివేత మరియు నియంత్రించడం;
• నాన్-రిటర్న్-లాకింగ్;
• షట్-ఆఫ్;
• భద్రత;
• రివర్స్;
• మార్చలేని విధంగా నియంత్రించబడుతుంది;
• మిక్సింగ్ మరియు పంపిణీ;
• పారుదల (పారుదల);
• శాఖ;
• డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం (రక్షణ);
• తగ్గింపు (థొరెటల్);
• దశ విభజన;
• నియంత్రణ.

మీరు ఊహించినట్లుగా, ప్రతి రకమైన ఉత్పత్తి నిర్దిష్ట ప్రయోజనాల కోసం రూపొందించబడింది, ఇది పైప్లైన్ వాల్వ్ల సంస్థాపనకు కూడా అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఉదాహరణకు, నెట్‌వర్క్‌లో నివారణ నిర్వహణను నిర్వహించడానికి పని మాధ్యమం (లేదా మీడియా కలయిక) యొక్క కదలికను నిరోధించడానికి షట్-ఆఫ్ పైప్‌లైన్ కవాటాలు ఉపయోగించబడతాయి.

ఫ్యూజులు పని ఒత్తిడిని మించకుండా పైప్‌లైన్‌ను రక్షించడానికి ఉపయోగపడతాయి, దీని ఫలితంగా సిస్టమ్ విఫలం కావచ్చు, అదనపు ప్రసార మాధ్యమాన్ని డంప్ చేయడం ద్వారా.

నియంత్రణ కవాటాలు దాని ప్రవాహం రేటును మార్చడం ద్వారా క్యారియర్ యొక్క అవసరమైన మొత్తాన్ని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

వ్యవస్థ యొక్క పనితీరును తగ్గించే రిటర్న్ ఫ్లో సంభవించడం, రివర్స్ ఎలిమెంట్స్ (ముఖ్యంగా, నాన్-రిటర్న్-షట్-ఆఫ్ మరియు నాన్-రిటర్న్-నియంత్రిత) ద్వారా నిరోధించబడుతుంది.

పని మాధ్యమం యొక్క పైప్లైన్ వ్యవస్థ నుండి ఉత్సర్గ ట్రిగ్గర్ లేదా డ్రైనేజ్, పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది.

ఫేజ్ సెపరేషన్ (పైపులలో మీడియం యొక్క అనేక దశల స్థితులు కదులుతాయి) దశల విభజన మూలకాలను ఉపయోగించి నిర్వహించబడతాయి.

గ్యాస్ పైప్లైన్ సంస్థాపన సాంకేతికత

భవనంలోకి పైపుల పరిచయంతో పని ప్రారంభమవుతుంది. దీన్ని చేయడానికి, బయటి గోడలో ఒక కేసు ఉంచబడుతుంది మరియు దాని ద్వారా ఇన్పుట్ చేయబడుతుంది. ఇప్పటికే లోపల, ఒక రైసర్ స్థిరంగా ఉంది, నిలువు స్థానం లో గోడల నుండి 20 mm ఉన్న. ఈ దశలో కనెక్షన్లు వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి.

కేసులు ఇంటర్ఫ్లూర్ పైకప్పులు, గోడలు మరియు మెట్ల దారితో పైప్ యొక్క అన్ని కూడళ్లలో ఉండాలి.

గ్యాస్ పైప్ ఫిట్టింగ్‌లను కనీసం 2 మీటర్ల దూరంలో అమర్చాలి. ఈ నియమాలు 25 మిమీ వ్యాసం కలిగిన పైపులకు వర్తిస్తాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో సాధ్యమయ్యే నష్టాన్ని మరమ్మత్తు మరియు నిర్ధారణకు వారు అనుమతించాలి. ప్రతి ఫాస్టెనర్ల ముగింపు గోడలో ఉన్న ఒక ప్రత్యేక చెక్క ప్లగ్‌లో కొట్టబడుతుంది. ఆ తరువాత, అదనపు బలాన్ని ఇవ్వడానికి అటాచ్మెంట్ పాయింట్ సిమెంట్ మోర్టార్తో పోస్తారు.

వెల్డింగ్ పనిని నిర్వహించడానికి అనేక నియమాలు ఉన్నాయి:

• 150 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన పైపులపై మరియు 5 మిమీ వరకు గోడ మందంతో వెల్డింగ్ చేయవచ్చు.
• పైపు మందం 150 మిమీ కంటే ఎక్కువ లేదా గోడ మందం 5 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఆర్క్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
• సంస్థాపనకు ముందు, వెల్డింగ్ కోసం గొట్టాలను సిద్ధం చేయడం అవసరం. ఇది చేయుటకు, అవి కలుషితాల నుండి శుభ్రం చేయబడతాయి.
• ప్రతి వెల్డెడ్ జాయింట్ సులభంగా అందుబాటులో ఉండాలి. గోడ లేదా కేసులో అతుకులు దాచడం అనుమతించబడదు.

అన్ని కనెక్షన్లు వెల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.థ్రెడ్ కనెక్షన్లు షట్ఆఫ్ కవాటాలు, మీటరింగ్ పరికరాలు (గ్యాస్ మీటర్లు), నేరుగా గ్యాస్ పరికరాలకు దారితీసే గొట్టంతో పైపు కనెక్షన్ల యొక్క సంస్థాపనా సైట్లలో మాత్రమే అనుమతించబడతాయి.

సంబంధిత వీడియో: ముఖభాగంలో గ్యాస్ పైప్లైన్ యొక్క సంస్థాపన

ప్రశ్నల ఎంపిక

• మిఖాయిల్, లిపెట్స్క్ - మెటల్ కట్టింగ్ కోసం ఏ డిస్కులను ఉపయోగించాలి?
• ఇవాన్, మాస్కో - మెటల్-రోల్డ్ షీట్ స్టీల్ యొక్క GOST అంటే ఏమిటి?
• మాక్సిమ్, ట్వెర్ - రోల్డ్ మెటల్ ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయడానికి ఉత్తమమైన రాక్లు ఏమిటి?
• వ్లాదిమిర్, నోవోసిబిర్స్క్ - రాపిడి పదార్థాలను ఉపయోగించకుండా లోహాల అల్ట్రాసోనిక్ ప్రాసెసింగ్ అంటే ఏమిటి?
• వాలెరీ, మాస్కో - మీ స్వంత చేతులతో బేరింగ్ నుండి కత్తిని ఎలా నకిలీ చేయాలి?
• స్టానిస్లావ్, వోరోనెజ్ - గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వాయు నాళాల ఉత్పత్తికి ఏ పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి?

భాగాల రకాలు మరియు వాటి ప్రయోజనం

అన్ని పైప్లైన్ అమరికల వర్గీకరణ క్రింది ప్రమాణాల ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది:

• పని వాతావరణాన్ని అతివ్యాప్తి చేసే పద్ధతి;
• ఉపయోగ ప్రాంతాలు;
• నిర్వహణ పద్ధతి;
• ఒత్తిడి మొత్తం;
• పదార్థం రకం;
• అటాచ్మెంట్ పద్ధతి.

ప్రతి ఉపజాతి యొక్క ఉపయోగం ప్రమాణాలకు ఖచ్చితమైన కట్టుబడి మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది. అతివ్యాప్తి పద్ధతి ప్రకారం, భాగాల వర్గీకరణ క్రింది రకాలు ప్రకారం నిర్వహించబడుతుంది:

వాల్వ్ వద్ద, లాకింగ్ లేదా రెగ్యులేటింగ్ ఎలిమెంట్ పని మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహం యొక్క అక్షానికి లంబంగా కదులుతుంది. అవి పంప్ చేయబడిన పైప్‌లైన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి:

థర్మల్, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు, ఆవిరి తాపన వ్యవస్థలు వంటి పారిశ్రామిక సంస్థలకు ఆవిరిని బదిలీ చేయడానికి, ఒక ఆవిరి పైప్లైన్ ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రస్తుతానికి, ఎలక్ట్రిక్ షట్-ఆఫ్ కవాటాలు ఉపయోగంలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ రిమోట్ కంట్రోల్‌ని ఉపయోగించి రిమోట్‌గా ఓపెన్ లేదా క్లోజ్డ్ స్థానానికి వాల్వ్‌ను డ్రైవ్ చేస్తుంది.

అన్ని కవాటాలు నీరు, చమురు లేదా గ్యాస్ పైప్లైన్లపై వ్యవస్థాపించబడ్డాయి.క్రేన్లు రెండు ఉపజాతులలో వస్తాయి - బంతి మరియు కార్క్.

బాల్ కవాటాలు అధిక స్థాయి బిగుతుతో అత్యంత ఆధునిక, అధిక నాణ్యత మరియు ప్రగతిశీల రకాల అమరికలలో ఒకటి.

బాల్ వాల్వ్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

• బిగుతు యొక్క అధిక స్థాయి;
• సాధారణ నిర్మాణం;
• చిన్న పరిమాణం;
• పని యొక్క భద్రత మరియు విశ్వసనీయత;
• సరైన ధర.

పని మాధ్యమాన్ని పూర్తిగా ఆపివేయడానికి షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ అవసరం, ఎందుకంటే ఇది లైన్ యొక్క పని ఒత్తిడిని నియంత్రించదు. నీరు, ఆవిరి లేదా గాలి సరఫరా చేయబడిన హైవేలపై షట్-ఆఫ్ కవాటాలు ఉపయోగించబడతాయి.

గేట్ కవాటాలు పెద్ద వ్యాసం లైన్లలో ఉపయోగించబడతాయి తక్కువ ఒత్తిడి వద్ద పని చేసే వాతావరణం. బిగుతు కోసం వారికి చాలా తక్కువ అవసరాలు ఉన్నాయి.

ఒత్తిడి విలువ ప్రకారం, పరికరాలు వాక్యూమ్, తక్కువ, మధ్యస్థ మరియు అధిక పీడనం. చమురు శుద్ధి, గ్యాస్ ఉత్పత్తి మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో అధిక-పీడన షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లు విస్తృతంగా డిమాండ్‌లో ఉన్నాయి.

పైపుపై కవాటాలను ఉంచడం

గ్యాస్ పైప్లైన్ వ్యవస్థలో సంస్థాపనకు ముందు, కవాటాలు మరియు గేట్ కవాటాలు బాహ్య ఆడిట్, సరళత, రబ్బరు పట్టీ తనిఖీ మరియు లీక్ పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, SP 42-101-2003 యొక్క సిఫార్సుల ప్రకారం గ్యాస్ పైప్లైన్పై డిస్కనెక్ట్ చేసే పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేసే స్థలం ఎంపిక చేయబడింది.

గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌పై డిస్‌కనెక్ట్ చేసే పరికరాల సంస్థాపన భూగర్భంలో నిర్వహించబడుతుంది - బాగా లేదా నేరుగా భూమిలో లేదా భూమి పైన - అగ్నిమాపక క్యాబినెట్లలో, గోడలు లేదా పైపులపై.

షట్-ఆఫ్ కవాటాల సంస్థాపన నిర్వహించబడుతుంది, తద్వారా ఇది తనిఖీ చేయబడుతుంది, సర్వీస్ చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైతే, కూల్చివేయబడుతుంది.

డిస్‌కనెక్ట్ చేసే పరికరాన్ని గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లోకి చొప్పించే స్థలం ఎంపిక చేయబడింది:

• ప్రధాన నుండి శాఖలపై - వినియోగదారు యొక్క భూభాగం వెలుపల మరియు పంపిణీ పైప్లైన్ నుండి 100 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు;
• సమాంతర గొట్టాల సమక్షంలో - రెండు పరికరాలకు సేవ చేయడానికి అనుకూలమైన దూరంలో;
• హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌లు మరియు ఇన్‌పుట్‌ల వద్ద - పాయింట్ నుండి 5-100 మీటర్ల దూరంలో;
• గ్యాస్ పైప్లైన్ ఓవర్ హెడ్ పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ను దాటినప్పుడు - దాని భద్రతా జోన్ వెలుపల;
• ప్రైవేట్ గృహాల గోడలపై - తలుపు మరియు విండో ఓపెనింగ్స్ నుండి కనీసం అర మీటర్;
• గ్యాస్ స్టవ్ దగ్గర - పొయ్యి నుండి 20 సెం.మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దూరంలో కనెక్ట్ చేసే అమరిక స్థాయిలో పైపు వైపు;
• ఎగువ వైరింగ్తో గ్యాస్ స్టవ్ లేదా కాలమ్ వద్ద - నేలపై 1.5 ఎత్తులో.

అమరికలు 2.2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఎత్తులో అమర్చబడి ఉంటే, ఈ స్థాయిలో ఒక మెటల్ నిచ్చెన మరియు / లేదా ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను అందించాలి.

బావులు వ్యవస్థాపించబడినట్లయితే, అప్పుడు వారు అగ్నిమాపక నిర్మాణ సామగ్రి నుండి తయారు చేయాలి. తగిన రాయి, ఇటుక, కాంక్రీటు మొదలైనవి. కానీ చెక్క లేదా ప్లాస్టిక్ లేదు.

0.005 MPa వరకు ఒత్తిడితో ఆవిరి దశలో సహజ వాయువు మరియు LPG కోసం ఉపయోగించే ఉక్కు మరియు పాలిథిలిన్ పైపులతో అంతర్గత మరియు భూగర్భ బాహ్య గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ల కోసం, సంప్రదాయ బాల్ వాల్వ్‌లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.

కింది రబ్బరు పట్టీలతో ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లు మూసివేయబడాలి:

• పరోనైట్ - 1.6 MPa వరకు ఒత్తిడితో;
• చమురు మరియు పెట్రోల్ నిరోధక రబ్బరు - 0.6 MPa వరకు ఒత్తిడితో;
• అల్యూమినియం - ఏదైనా ఒత్తిడిలో;
• రాగి - ఏదైనా ఒత్తిడిలో (సల్ఫర్ డయాక్సైడ్తో గ్యాస్ పైప్లైన్లు మినహా);
• అధిక మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్, ఫ్లోరోప్లాస్ట్ - 0.6 MPa వరకు ఒత్తిడితో.

దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు చదరపు రకం ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం చాలా కష్టం మరియు కనెక్షన్ యొక్క నమ్మకమైన బిగుతును నిర్ధారించడం కష్టం, కాబట్టి రౌండ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది.

డిస్‌కనెక్ట్ పరికరాలను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి:

• భవనం ప్రవేశద్వారం వద్ద;
• గ్యాస్ వినియోగించే బహిరంగ సంస్థాపన ముందు;
• హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ యొక్క ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ వద్ద;
• దీర్ఘ చనిపోయిన చివరలలో;
• సాధారణ రహదారి నుండి గ్రామం, త్రైమాసికం లేదా సంస్థకు శాఖలపై;
• పైప్‌లైన్ రైల్వేలు మరియు రోడ్లు, అలాగే నీటి అడ్డంకులను దాటినప్పుడు.

ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన అన్ని రోటరీ వాల్వ్‌లు తప్పనిసరిగా 90 హ్యాండిల్ రొటేషన్ పరిమితిని కలిగి ఉండాలి మరియు గేట్ వాల్వ్‌లు - ఓపెనింగ్ డిగ్రీ సూచిక.

మరియు 80 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన అన్ని పరికరాలు గ్యాస్ ప్రవాహం యొక్క దిశను సూచించే సందర్భంలో తప్పనిసరిగా ప్రమాదం కలిగి ఉండాలి.

పైపుపై కవాటాలను ఉంచడం

గ్యాస్ పైప్లైన్ వ్యవస్థలో సంస్థాపనకు ముందు, కవాటాలు మరియు గేట్ కవాటాలు బాహ్య ఆడిట్, సరళత, రబ్బరు పట్టీ తనిఖీ మరియు లీక్ పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, SP 42-101-2003 యొక్క సిఫార్సుల ప్రకారం గ్యాస్ పైప్లైన్పై డిస్కనెక్ట్ చేసే పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేసే స్థలం ఎంపిక చేయబడింది.

గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌పై డిస్‌కనెక్ట్ చేసే పరికరాల సంస్థాపన భూగర్భంలో నిర్వహించబడుతుంది - బాగా లేదా నేరుగా భూమిలో లేదా భూమి పైన - అగ్నిమాపక క్యాబినెట్లలో, గోడలు లేదా పైపులపై.

షట్-ఆఫ్ కవాటాల సంస్థాపన నిర్వహించబడుతుంది, తద్వారా ఇది తనిఖీ చేయబడుతుంది, సర్వీస్ చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైతే, కూల్చివేయబడుతుంది.

డిస్‌కనెక్ట్ చేసే పరికరాన్ని గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లోకి చొప్పించే స్థలం ఎంపిక చేయబడింది:

• ప్రధాన నుండి శాఖలపై - వినియోగదారు యొక్క భూభాగం వెలుపల మరియు పంపిణీ పైప్లైన్ నుండి 100 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ కాదు;
• సమాంతర గొట్టాల సమక్షంలో - రెండు పరికరాలకు సేవ చేయడానికి అనుకూలమైన దూరంలో;
• హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ యొక్క అవుట్‌పుట్‌లు మరియు ఇన్‌పుట్‌ల వద్ద - పాయింట్ నుండి 5-100 మీటర్ల దూరంలో;
• గ్యాస్ పైప్లైన్ ఓవర్ హెడ్ పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ను దాటినప్పుడు - దాని భద్రతా జోన్ వెలుపల;
• ప్రైవేట్ గృహాల గోడలపై - తలుపు మరియు విండో ఓపెనింగ్స్ నుండి కనీసం అర మీటర్;
• గ్యాస్ స్టవ్ దగ్గర - పొయ్యి నుండి 20 సెం.మీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దూరంలో కనెక్ట్ చేసే అమరిక స్థాయిలో పైపు వైపు;
• ఎగువ వైరింగ్తో గ్యాస్ స్టవ్ లేదా కాలమ్ వద్ద - నేలపై 1.5 ఎత్తులో.

అమరికలు 2.2 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ ఎత్తులో అమర్చబడి ఉంటే, ఈ స్థాయిలో ఒక మెటల్ నిచ్చెన మరియు / లేదా ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను అందించాలి.

బావులు వ్యవస్థాపించబడినట్లయితే, అప్పుడు వారు అగ్నిమాపక నిర్మాణ సామగ్రి నుండి తయారు చేయాలి. తగిన రాయి, ఇటుక, కాంక్రీటు మొదలైనవి. కానీ చెక్క లేదా ప్లాస్టిక్ లేదు.

కింది రబ్బరు పట్టీలతో ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లు మూసివేయబడాలి:

• పరోనైట్ - 1.6 MPa వరకు ఒత్తిడితో;
• చమురు మరియు పెట్రోల్ నిరోధక రబ్బరు - 0.6 MPa వరకు ఒత్తిడితో;
• అల్యూమినియం - ఏదైనా ఒత్తిడిలో;
• రాగి - ఏదైనా ఒత్తిడిలో (సల్ఫర్ డయాక్సైడ్తో గ్యాస్ పైప్లైన్లు మినహా);
• అధిక మరియు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్, ఫ్లోరోప్లాస్ట్ - 0.6 MPa వరకు ఒత్తిడితో.

దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు చదరపు రకం ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లను ప్రాసెస్ చేయడం చాలా కష్టం మరియు కనెక్షన్ యొక్క నమ్మకమైన బిగుతును నిర్ధారించడం కష్టం, కాబట్టి రౌండ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం మంచిది.

డిస్‌కనెక్ట్ పరికరాలను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి:

• భవనం ప్రవేశద్వారం వద్ద;
• గ్యాస్ వినియోగించే బహిరంగ సంస్థాపన ముందు;
• హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ యొక్క ఇన్పుట్ మరియు అవుట్పుట్ వద్ద;
• దీర్ఘ చనిపోయిన చివరలలో;
• సాధారణ రహదారి నుండి గ్రామం, త్రైమాసికం లేదా సంస్థకు శాఖలపై;
• పైప్‌లైన్ రైల్వేలు మరియు రోడ్లు, అలాగే నీటి అడ్డంకులను దాటినప్పుడు.

అన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన రోటరీ వాల్వ్‌లు తప్పనిసరిగా 90 0 యొక్క హ్యాండిల్ రొటేషన్ పరిమితిని కలిగి ఉండాలి మరియు గేట్ వాల్వ్‌లు - ఓపెనింగ్ డిగ్రీ సూచిక.

మరియు 80 మిమీ వరకు వ్యాసం కలిగిన అన్ని పరికరాలు గ్యాస్ ప్రవాహం యొక్క దిశను సూచించే సందర్భంలో తప్పనిసరిగా ప్రమాదం కలిగి ఉండాలి.

వాల్వ్ మరమ్మత్తు చేయండి

పరికరాలు ఎక్కువ కాలం పనిచేయడానికి, క్రమానుగతంగా వాల్వ్‌లను సేవించడం మరియు మరమ్మతు చేయడం అవసరం.

లీకేజీకి అత్యంత సాధారణ కారణాలు:

• సీలింగ్ gaskets యొక్క దుస్తులు;
• తగినంత గ్రంథి ప్యాకింగ్.

రబ్బరు పట్టీలను భర్తీ చేయడానికి, ఈ దశలను అనుసరించండి:

1. పరికరం యొక్క పాక్షిక వేరుచేయడం. సర్దుబాటు చేయగల రెంచ్తో, క్రేన్ బాక్స్ తొలగించబడుతుంది, ఇది కుదురును పరిష్కరిస్తుంది;
2. అరిగిన రబ్బరు పట్టీని తొలగించండి. కొన్ని పరికరాలలో, రబ్బరు పట్టీ ఒక బోల్ట్తో జతచేయబడుతుంది, ఇతరులలో ఇది కేవలం రాడ్పై అతివ్యాప్తి చెందుతుంది;
3. కొత్త రబ్బరు పట్టీని ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు క్రేన్ను సమీకరించండి;
4. పరికరం యొక్క బిగుతును తనిఖీ చేయండి.

కారుతున్న కవాటాల తొలగింపు

షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ల మరమ్మత్తు, గ్రంథి ప్యాకింగ్‌ను మూసివేయడం అవసరమైతే, ఈ క్రింది విధంగా నిర్వహించబడుతుంది:

1. పైప్లైన్లో ప్రవాహం నిరోధించబడింది;
2. టోపీ గింజ వదులైంది. సరిగ్గా కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి మరియు సరిగ్గా కావలసిన గింజను విప్పుటకు, ఒక స్థానంలో కాండంను సరిచేయడం అవసరం;
3. ఫ్లైవీల్ మరియు stuffing బాక్స్ బుషింగ్ తొలగించడానికి, ఫిక్సింగ్ స్క్రూ విప్పు;
4. గ్రంధి ప్యాకింగ్ తీసివేయబడుతుంది (పదార్థం యొక్క పూర్తి పునఃస్థాపన అవసరమైతే) లేదా అవసరమైన మొత్తం ప్యాకింగ్ జోడించబడుతుంది (కొద్దిగా ధరించడంతో);
5. ఫిట్టింగ్‌లు రివర్స్ ఆర్డర్‌లో సమావేశమవుతాయి మరియు లీకేజ్ తొలగింపు తనిఖీ చేయబడుతుంది.

తగినంత సగ్గుబియ్యం పెట్టె ప్యాకింగ్ కారణంగా లీకేజీని తొలగించడం

అన్ని రకాల కవాటాలు పరస్పరం మార్చుకోగలవు. ఉదాహరణకు, వెల్డెడ్ ట్యాప్ స్థానంలో థ్రెడ్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు మరియు మొదలైనవి. వ్యాసంలో సమర్పించబడిన పథకాల ప్రకారం కొత్త లాకింగ్ పరికరాన్ని ఇన్స్టాల్ చేసే ప్రక్రియ నిర్వహించబడుతుంది.

మెటీరియల్స్ మరియు ఉపకరణాలు

కవాటాలు మరియు భాగాల తయారీకి ఉపయోగించే పదార్థాలు సెంట్రల్ డిజైన్ బ్యూరో ఆఫ్ వాల్వ్ ఇంజనీరింగ్ (TsKBA) “పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌ల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా సాధారణ నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. సాధారణ సాంకేతిక పరిస్థితులు”, ఇది జనవరి 2006లో అమలులోకి వచ్చింది, అలాగే ప్రస్తుత జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు పరిశ్రమ లక్షణాలు. ఏదైనా వాల్వ్ యొక్క శరీరానికి పదార్థాన్ని ఎన్నుకోవడంలో ప్రధాన ప్రమాణం దాని బలం.శరీరం దానిలో అన్ని ఇతర భాగాలను వ్యవస్థాపించడానికి ఆధారం. ఇది నిర్మాణంలో పునాది లాంటిది - మొత్తం భవనానికి సహాయక నిర్మాణం.

చాలా పైప్‌లైన్ లాకింగ్ పరికరాల శరీరాలు తారాగణం ఇనుము లేదా ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి. కొన్నిసార్లు ఇతర మెటల్ పదార్థాలు కూడా దీని కోసం ఉపయోగించబడతాయి: కాంస్య, రాగి, అల్యూమినియం మరియు ఇత్తడి కుళాయిలు మరియు గృహోపకరణాల కోసం కవాటాలు అమ్మకానికి ఉన్నాయి. నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలతో చేసిన ఉపబలము మంచి లక్షణాన్ని కలిగి ఉంది - ఇది తుప్పుకు లోబడి ఉండదు మరియు మంచి రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఫిట్టింగ్‌లకు అత్యంత పొదుపుగా ఉండే పదార్థం ప్లాస్టిక్, ఇది PVC (పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్), పాలీప్రొఫైలిన్, పాలిథిలిన్ మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క ఇతర కృత్రిమ మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులను దాని సాధారణ పేరుతో మిళితం చేస్తుంది. కానీ అలాంటి అమరికలు అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోలేవు, ఎందుకంటే అవి మన్నికైనవి కావు. కానీ చిన్న వ్యాసం మరియు తక్కువ ఒత్తిళ్ల పైపుల కోసం, ఇది మెటల్ ఉత్పత్తులకు చాలా సరిఅయిన ప్రత్యామ్నాయం. చౌకగా ఉండటంతో పాటు, ప్లాస్టిక్ పైప్లైన్లు మరియు అమరికలు తుప్పుకు వాటి నిరోధకత కోసం విలువైనవి - అదే రకమైన ఉక్కు పరికరాల ప్రధాన శాపంగా ఉంటాయి.

ఒక నిర్దిష్ట ఉత్పత్తిని ఉపయోగించే ప్రాంతం మరియు పరిస్థితులపై ఆధారపడి, వాల్వ్ బాడీలను కాస్టింగ్ చేయడానికి మెల్లబుల్, గ్రే లేదా అధిక-బలం గల కాస్ట్ ఇనుము ఉపయోగించబడుతుంది. వారి పెళుసుదనం కారణంగా, తారాగణం-ఇనుప శరీరంతో అమరికలు పైప్లైన్లలో అధిక పీడన వద్ద ఉపయోగించబడవు, అలాగే నీటి సుత్తి మరియు ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులు సాధ్యమే. అటువంటి పరిస్థితులలో, తారాగణం ఇనుము హౌసింగ్ కేవలం పేలవచ్చు.

ఉక్కు కేసులు వివిధ గ్రేడ్‌ల ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి: మిశ్రమం, వేడి-నిరోధకత మరియు కార్బోనేషియస్.తుప్పుకు అధిక నిరోధకత కలిగిన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ బాడీల తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి పైప్‌లైన్‌లలో దూకుడు పదార్థాలతో వ్యవస్థాపించబడతాయి లేదా ముఖ్యంగా శుభ్రమైన పని వాతావరణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. పని మాధ్యమం యొక్క ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే అమరికల కోసం వేడి-నిరోధక ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన కేసులు ఉపయోగించబడతాయి. ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం యొక్క ఉపయోగం, అలాగే అంచు యొక్క రూపకల్పన మరియు రకం, అనేక కారకాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి, వీటిలో ప్రధానమైనవి క్రిందివి:

• పైప్లైన్ల షరతులతో కూడిన వ్యాసం;
• పని వాతావరణం ఒత్తిడి;
• ప్రవాహ దిశ;
• ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు.

సీలింగ్ పదార్థం:

• తుప్పు నిరోధకత, వ్యతిరేక రాపిడి లక్షణాలు, బాగా ప్రాసెస్ చేయబడిన (ఉక్కు, ఇత్తడి, కాంస్య, మోనెల్) తో రింగుల రూపంలో మెటల్ ఉత్పత్తులు;
• వివిధ హార్డ్ మిశ్రమాల నుండి నిక్షేపాలు: స్టెలైట్ (కోబాల్ట్ మిశ్రమం), సోర్మైట్ (ఇనుము ఆధారిత మిశ్రమాలు);
• నాన్-మెటాలిక్ ఉత్పత్తులు (రబ్బరు మరియు రబ్బరు-మెటల్ రింగులు, పాలిమర్ సీల్స్);
• మొక్కల మూలం (పత్తి మరియు నార ఫైబర్), టాల్క్, ఫైబర్గ్లాస్ పదార్థంతో తయారు చేసిన సీలింగ్ ప్యాకింగ్;
• దూకుడు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పని వాతావరణంలో బాక్స్ సీల్స్ నింపడానికి ఫ్లోరోప్లాస్ట్ మరియు గ్రాఫైట్;
• రబ్బరు షీట్, పారానిట్ మరియు రబ్బరు పట్టీల కోసం ఫ్లోరోప్లాస్ట్.

తారాగణం ఇనుము మరియు ఉక్కు అమరికలు అంచులు లేని అమరికలతో పోలిస్తే పైప్‌లైన్ నెట్‌వర్క్ యొక్క బిగుతు, నిర్వహణ మరియు బలం పరంగా కాదనలేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి. కానీ అటువంటి ఉపబల యొక్క ద్రవ్యరాశి మరియు కొలతలు కొన్నిసార్లు పెద్ద విలువలను చేరుకుంటాయి (వరుసగా టన్నులు మరియు అనేక మీటర్లలో). దీనికి, మీరు ఇప్పటికీ నియంత్రణ పరికరాలను జోడించాలి (హ్యాండ్వీల్, ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ లేదా వాయు డ్రైవ్, వాల్వ్పై వేలాడదీయబడింది). అంచులు వాటి తయారీలో పెరిగిన లోహ వినియోగం మరియు శ్రమ తీవ్రతకు దారితీస్తాయి.

గ్యాస్ పైప్లైన్లపై షట్-ఆఫ్ పరికరాలు: కవాటాల రకాలు మరియు దాని సంస్థాపన యొక్క లక్షణాలు

స్థావరాలలో గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థలు, అలాగే బహుళ-అపార్ట్మెంట్ మరియు ప్రైవేట్ ఇళ్ళు, స్థిరమైన ప్రమాదానికి మూలం అని ఇది రహస్యం కాదు. నీలం ఇంధనం యొక్క స్వల్పంగా లీక్ పేలుడు వరకు తీవ్రమైన సమస్యలకు దారితీస్తుంది

మరియు ఇది జరగకుండా ఉండటానికి, గ్యాస్ పైపులు మరియు వాటిపై అమరికల పరిస్థితిని జాగ్రత్తగా మరియు నిరంతరం పర్యవేక్షించడం చాలా ముఖ్యం అని మీరు అంగీకరించాలి.

ఇక్కడ ప్రధాన షట్-ఆఫ్ మూలకాలలో ఒకటి వాల్వ్ లేదా వాల్వ్, అవసరమైతే, పైపులోని వాయువును ఆపివేస్తుంది.

మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లపై ఈ డిస్‌కనెక్ట్ చేసే పరికరాలు సరిగ్గా పనిచేయడానికి, వాటి ఎంపిక మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ అన్ని శ్రద్ధతో సంప్రదించాలి. తరువాత, మేము అటువంటి పరికరాల యొక్క అన్ని రకాలను మరియు దాని సంస్థాపనకు సంబంధించిన నియమాలను విశ్లేషిస్తాము.

బందు నిర్మాణాల రకాలు

బేరింగ్ బందు నిర్మాణాలు క్రింది రకాలుగా విభజించబడ్డాయి:

• స్థిర మద్దతులు. ఈ ఫాస్టెనర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, స్థిర విభాగాల కోణీయ లేదా సరళ కదలిక అనుమతించబడదు.
• గైడ్ మద్దతు ఇస్తుంది. ఈ డిజైన్ యొక్క ఉపయోగం ఒక దిశలో మాత్రమే స్థానభ్రంశం అనుమతిస్తుంది. నియమం ప్రకారం, క్షితిజ సమాంతర అక్షం వెంట మాత్రమే.
• దృఢమైన పెండెంట్లు. కదలికలు అనుమతించబడతాయి, కానీ క్షితిజ సమాంతర విమానంలో మాత్రమే.
• స్ప్రింగ్ హాంగర్లు మరియు మద్దతు. నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర కదలికలు రెండూ సాధ్యమే.

గోడకు బందు పైప్లైన్ల రకాలు

మద్దతు మరియు హాంగర్లు కోసం అవసరాలు

రెండు స్థిర మద్దతుల మధ్య స్థిరీకరణ సంభవించినట్లయితే, ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, మౌంటు కలుపులు లేదా మద్దతుల స్థానభ్రంశం ఫలితంగా సంభవించే కదలికలు తప్పనిసరిగా స్వీయ-పరిహారం కలిగి ఉండాలి. కానీ అటువంటి పరిహార సామర్థ్యం, ​​లెక్కలు చూపినట్లుగా, కొన్నిసార్లు సరిపోదు. ఈ సందర్భంలో, ప్రత్యేక పరిహారాలను తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి.

స్క్రూ/బోల్ట్‌తో అమర్చబడిన పైప్ బిగింపు

వారు మొత్తం నిర్మాణం వలె అదే రకం మరియు వ్యాసం యొక్క పైపుల నుండి తయారు చేస్తారు. చాలా తరచుగా వారు "P" లేదా "G" అక్షరాల రూపంలో నిర్వహిస్తారు.

నిర్మాణం స్థిరంగా స్థిరంగా ఉంటే, ఫాస్టెనర్లు పైప్లైన్ యొక్క బరువు, దాని ద్వారా కదిలే ద్రవం, అలాగే థర్మల్ డిఫార్మేషన్, వైబ్రేషన్లు మరియు హైడ్రాలిక్ షాక్‌ల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అక్షసంబంధ లోడ్లను తట్టుకోవాలి. పాలిమర్ల ఉత్పత్తులను మౌంటు చేసినప్పుడు, కదిలే మద్దతులు చాలా తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

సంస్థాపన స్థిరమైన మద్దతులో నిర్వహించబడితే, 10-20 మిమీ వెడల్పు ఉన్న పరిమితి రింగులు లేదా విభాగాలు అదే ప్లాస్టిక్ యొక్క పైపుల ముక్కల నుండి తయారు చేయబడిన పైపులకు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. ఈ విభాగాలు లేదా రింగులు మద్దతుకు రెండు వైపులా ఉండాలి.

ఫాస్ట్నెర్ల ఎంపిక

అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకొని తగిన ఫాస్టెనర్లు ఎంపిక చేయబడతాయి. ఎంపిక సంస్థాపనా సైట్ యొక్క స్థానం, నిర్దిష్ట సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనం మరియు మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ప్లాస్టిక్ పైప్ ఫిక్సింగ్

కొన్నిసార్లు పైప్ తప్పనిసరిగా చల్లని లేదా వేడి మూలం నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడాలి. మీరు ప్రాంతాన్ని పరిష్కరించే సాధారణ బిగింపును ఉపయోగిస్తే, సమస్యను పరిష్కరించడానికి అవసరమైన ప్రక్కనే ఉన్న ఉపరితలం నుండి ఖాళీని అందించదు. కానీ, ఉదాహరణకు, థ్రెడ్ పొడిగింపు మరియు సహాయక ఉపరితలంపై ఫిక్సింగ్ కోసం ఒక ప్లేట్ కలిగిన వార్షిక మద్దతు, సమస్యను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది.

మీరు భారీ తారాగణం-ఇనుప గొట్టాలను సరిచేయవలసి వస్తే, భారీ లోడ్లను తట్టుకోగల ప్రత్యేక ఫాస్ట్నెర్లను ఉపయోగించండి. నిలువుగా ఉన్న వ్యవస్థల కోసం, ఇది అంతస్తులలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది. క్షితిజ సమాంతర ఆధారిత వ్యవస్థలు ఒక్కొక్కటిగా కాకుండా, కన్సోల్‌లో వేయబడిన పైపుల సమూహాల ద్వారా స్థిరపరచబడతాయి.

ఫాస్ట్నెర్ల ఎంపిక మరియు ప్లేస్‌మెంట్‌కు సమర్థవంతమైన విధానం అత్యవసర పరిస్థితులకు భయపడకుండా పైప్‌లైన్ యొక్క సుదీర్ఘమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది. కానీ ఈ సమస్య యొక్క ఆర్థిక భాగం గురించి మర్చిపోవద్దు. అన్నింటికంటే, అవసరమైన మరియు తగినంత సంఖ్యలో మూలకాలను మించి నిర్మాణం యొక్క ధరలో అన్యాయమైన పెరుగుదలకు దారి తీస్తుంది మరియు సంస్థాపన పనిని క్లిష్టతరం చేస్తుంది.